Kjøp brukt Netzsch Brukt Filterpresse (19 657)

Tilstand: brukt, Firesidet høvelmaskin Panhans 180/4, i god stand Crodpfxjx H Ug Eo Ahvsg Prisendringer forbeholdes, med forbehold om feil, trykk- og skrivefeil.

Tilstand: ny, Disse enhetene er ubrukte og leveres i original, uåpnet emballasje. Leverandørens katalognummer: 52002569 Mettler Toledo InPro 3253/225/PT1000 er en høyt spesialisert sensor, vanligvis brukt i industrielle applikasjoner for måling av pH, ORP (oksidasjons-reduksjonspotensial) eller temperatur under krevende forhold. Dette er en del av InPro-serien fra Mettler Toledo, som produserer sensorer av høy kvalitet for prosessautomatisering. pH- eller ORP-sensor: Sensoren kan måle surhetsgrad (pH) eller potensialforskjellen mellom to elektroder (ORP), noe som er avgjørende i mange industrielle prosesser, som kjemisk produksjon, vannbehandling og næringsmiddelindustri. 1. Type: pH- eller ORP-sensor: Sensoren kan måle surhetsgrad (pH) eller potensialforskjellen mellom to elektroder (ORP), avgjørende for ulike industrielle prosesser innen kjemisk produksjon, vannbehandling og matvareproduksjon. 2. Bruksområde: Denne sensoren er egnet for væskemålinger i aggressive eller krevende miljøer, og kan brukes i blant annet farmasøytisk industri, kjemisk industri, vannrensing og næringsmiddelproduksjon. Cjdpfxjxv Dwcj Ahvsrg 3. Design: Sensoren har et robust design med høy kjemikaliebestandighet og temperaturtoleranse, som gjør den ideell for miljøer med aggressive kjemikalier og varierende temperaturer. 4. PT1000 temperatursensor: Modellen inkluderer en PT1000 temperatursensor, en type motstandstermometer (RTD) som måler prosessens temperatur. PT1000 gir nøyaktig temperaturkompensasjon for pH- eller ORP-målinger, noe som sikrer presise resultater. 5. Montering: Sensoren er utformet for enkel integrering i prosessanlegg, typisk i industrielle prosessrør eller tanker. Den kan monteres in-line eller nedsenkbart, avhengig av applikasjon. 6. Elektrode-materiale: Elektrodematerialet består vanligvis av høykvalitets, slitesterke materialer som glass eller keramikk, for å sikre lang levetid og stabilitet selv i korrosive miljøer. 7. Kalibrering: Støtter som regel automatisk kalibrering, noe som forenkler vedlikeholdet og øker påliteligheten. 8. Temperaturområde: Sensoren kan måle over et bredt temperaturområde, ofte fra 0°C til 130°C eller høyere, avhengig av modell og bruksområde. 9. Kompatibilitet: Kompatibel med Mettler Toledo prosess-sendere og analysatorer, noe som sikrer sømløs integrering i eksisterende overvåkingssystemer. 10. Holdbarhet: Sensoren er konstruert for tøffe industrielle miljøer, med motstand mot høyt trykk, store gjennomstrømninger og vibrasjoner.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: G-ME125419aP, Metallbåndsag Optimum S130GH, 0,25 kW, 78 kg Crodovw Edkepfx Ahvjg Prisendringer forbeholdes, med forbehold om feil, trykk- og setningsfeil.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Kuldemaskin kjøpt ny i 2023 og aldri brukt. Kostet nesten £2 millioner, og ble installert for å drive en spiralfrystunnel og annet maskineri, men på grunn av konkurs i selskapet ble anlegget aldri satt i drift. Svært energieffektiv sammenlignet med konvensjonelle systemer. Crodpfx Ahewcwbqjvjg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, driftstimer: 140 000 h, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, Maskinbetegnelse: Brukt kraftvarmeaggregat Produsent: Köhler / Ziegler Modell: SY 53 GSM Csdswyax Tjpfx Ahvjrg Årsmodell: 2005 Generator: Leroy Somer Generatortype: LSA 44.27/4 Generator ytelse: 132 kVA Drivstofftype: Renset biogass (slamgass) Elektrisk effekt: 53 kW Termisk effekt: 87 kW Driftsmotor: MAN E0836 E302, 6 sylindere, 56 kW Mål: L 3600 x B 950 x H 1750 mm Egenvekt: 2 200 kg Teknisk dokumentasjon: Ja Merknad: Motoren ble byttet i 2013 Tilstand: Brukt Pris: På forespørsel

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: AT86, Brukt varmetunnel Omar R&G HTD12, årsmodell 2017, opptil 12 000 flasker per time Tekniske data og bruk av varmetunnelen HTD12 Den brukte varmetunnelen Omar R&G HTD12 fra 2017 med opptil 12 000 flasker per time (bph) varmer opp flasker med et varmtvannssystem, noe som gjør den ideell for bruk i tappeindustrien. Denne varmetunnelen arbeider dessuten pålitelig og har avanserte tekniske funksjoner. Den behandler sylindriske flasker i ulike størrelser, og sikrer samtidig høy effektivitet og driftsnøyaktighet. Tekniske data for brukt varmetunnel Crjdpfx Ahjvxz Axjvjg Varmetunnelen er utstyrt med varmeveksler for varmtvann, og brukeren må tilkoble varmt vann fra en gasskjele. Dette sørger for jevn oppvarming av flaskene og optimaliserer prosessflyten. Resirkuleringspumpen og tørkesystemet har et energiforbruk på 53 kW, noe som sikrer energieffektiv drift med konstant høy ytelse. Denne brukte varmetunnelen behandler opptil 12 000 flasker per time og er derfor spesielt egnet for høyhastighets tappeanlegg. FIFO-systemet (First In First Out) organiserer flaskene i en kontinuerlig og strukturert flyt, noe som gir en ensartet termisk behandling. Når det gjelder kompatibilitet, behandler maskinen sylindriske flasker med diameter fra 60 mm til 100 mm. Dette gir stor fleksibilitet for ulike formater og beholdertyper. I tillegg går tunnelen mot klokka (fra høyre til venstre), noe som imøtekommer spesielle krav til produksjonslayouten. Betingelser og produksjonsdetaljer HTD12-varmetunnelen selges i brukt tilstand, så kjøpere må inspisere maskinen grundig før kjøp. Det er verdt å merke seg at produsenten bygde dette modellåret i 2017, og tilbyr en pålitelig og høykvalitets løsning for integrasjon i produksjonslinjer. Omar R&G, kjent for produksjon av kvalitetsmaskiner til tappeindustrien, har designet modell HTD12 for intensiv drift, slik at driftssikkerheten også opprettholdes i krevende miljøer. Tekniske og funksjonelle fordeler Varmtvannsvarmeveksleren sikrer presis temperaturkontroll for jevn oppvarming av flaskene. FIFO-systemet opprettholder rekkefølgen på flaskene, og minimerer dermed forsinkelser og prosesseringsfeil. Modulært design og optimalisert oppbygning gjør vedlikehold enklere og muliggjør rask implementering i eksisterende anlegg. Systemet kan også håndtere flasker med ulike diametre, noe som gir stor allsidighet for ulike industrielle bruksområder. Konklusjon for varmetunnel HTD12 Den brukte Omar R&G HTD12-varmetunnelen, årsmodell 2017, opptil 12 000 bph, tilbyr en kraftig, pålitelig og fleksibel løsning for flaskoppvarming. Maskinen prosesserer opptil 12 000 flasker i timen, organiserer flaskene effektivt med FIFO-system og støtter ulike formater. Dermed egner den seg meget godt for høykapasitets tappeanlegg og moderne produksjonsmiljøer.

Tilstand: ny, Ubrukt Briggs of Burton prosessbeholder, ca. 1 200 liter, laget i 316/316L rustfritt stål. Enheten måler ca. 1 200 mm i diameter og 870 mm sylindrisk høyde. Beholderen har skrudd konveks topp og sveiset halvkuleformet bunn. Innvendig prosjektert for 10 bar/fullt vakuum ved -20 til 210 °C. Utvendig 304/304L rustfritt stål kappe, trykkrangivelse 10 bar/fullt vakuum ved -20 til 210 °C. Toppmontert 316/316L rustfritt stål gateskraperomrører med PTFE veggskrapere, drevet av 11 kW motor/girboks. Enheten inkluderer Silverson modell BE600 bunndrevet emulgator av 316/316L rustfritt stål drevet av 22 kW motor. Montert på ben av 304/304L rustfritt stål. Spesifikasjoner: Codpeyhd Imsfx Ahvorg Effekt: 11 kW

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 47 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC582, Brukt komplett Krones PET-fyllelinje – 22 000 flasker i timen – oversikt Denne brukte, ultrarene Krones PET-fyllelinjen er en komplett og svært effektiv løsning for drikkevareproduksjon og industriell pakking innen cider, kullsyreholdig mineralvann, stille vann og karboniserte juicer. Linjen ble bygget av Krones og GEA i 2010, og er driftet med OEM-vedlikehold. Den leverer opptil 22 000 flasker per time (0,5 L) og 18 000 flasker per time (1,5 L). Linjen kombinerer en Contiform S12M strekkblåsemaskin direkte koblet til en ultraren isobar volumetrisk fyller/korkblokk. Dette er en markedsmoden brukt fyllelinje, utviklet for pålitelighet, hygienisk drift og raske formatbytter i PET. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Krones og GEA Byggeår: 2010 Driftstimer: ca. 47 000 Nominell kapasitet: 22 000 flasker/t (0,5 L) | 18 000 flasker/t (1,5 L) Bearbeidede produkter: cider, kullsyreholdig mineralvann, stille vann, juicer med CO₂ Fylleteknologi: ultraren, isobar, volumetrisk PET-fylling Nåværende produkt: eplejuice med vann og CO₂ Gjengetyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Styringssystem: Siemens Simatic S7 PLC-plattform Hovedleveringsomfang CIP: Krones VarioClean F AUT helautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/t Prosess: GEA TDS-enhet med korttidsoppvarmer, mikser, karbonator, avlufter og prosessbeholdere Preforms: preform-tipper og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-matingssystem; Prejet Lineær preform-renseenhet Korksystem: Cassner korkmate med korkspyling og sterilisering Strekkblåsemaskin: Krones Contiform S12M, direkte tilkoblet ultrarent blokksystem (ingen lufttransportør) Fyller/kork-blokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integrert korker; Krones Vario Dos fylleenhetsrengjøring Koding og inspeksjon: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L væskenivåkontroller; Krones Checkmat 731 EM etikettinspeksjon Transport og inspeksjon: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flasketetthetskontroll Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbel rullinnskudds helomsluttende etikettering med varmlim Sekundærpakking: Krones VarioPro FS krympe–trayspakkemaskin; Krones Multico S pakketransportør; Twin Pack bærehåndtaksapplikator Pakningskoding: Leisinger Jet 3 blekkstråleskriver Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Utvidet automatisering og styringssystemer Cedpfx Ahsyhbmtsverg Linjestyring og PLC Siemens Simatic S7-serie PLC for koordinert linjestyring, sikkerhetslåser og diagnose

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT89, Brukt Tetra Pak Helix-akumulator 44 meter, år 2018 Den brukte Tetra Pak Helix-akumulatoren på 44 meter fra 2018 samler og styrer produksjonsflyten effektivt i aseptiske emballasjelinjer. Tetra Pak produserte denne modellen, betegnet ACHX10-0400-44, i 2018 for håndtering av rektangulære kartongbeholdere. Tekniske og funksjonelle egenskaper For det første samler den brukte Tetra Pak Helix-akumulatoren 44 meter fra 2018 containere ved hjelp av et spiralformet system med en lengde på 44 meter. Hovedfunksjonen er å utjevne hastighetsforskjeller mellom oppstrøms og nedstrøms maskiner. Dette optimaliserer produksjonsflyten og forhindrer driftsstans. I tillegg tilbyr modellen ACHX10-0400-44 høy midlertidig lagringskapasitet og sikrer kontinuerlig containerflyt uten å kompromittere beholdernes strukturelle integritet. Den spiralformede utformingen bidrar ytterligere til å optimalisere plassutnyttelsen og reduserer plassbehovet sammenlignet med andre lineære akkumuleringssystemer. Takket være denne konfigurasjonen gir den brukte Tetra Pak Helix-akumulatoren fra 2018 høy driftseffektivitet på mindre areal, ideelt for linjer med komplekse layouter. Cedpfx Ahoyhbxpsvorg Materialer og kompatibilitet Akumulatoren er utformet for å håndtere kartongbeholdere skånsomt, slik at deformasjon eller skade på emballasjen unngås. For konstruksjonen benyttes korrosjonsbestandige og lett desinfiserbare materialer, noe som sikrer overholdelse av regelverk i næringsmiddelindustrien. Videre minimerer transportbåndene og interne komponenter friksjon og sikrer smidig bevegelse av beholdere. Integrering med produksjonslinjen Den brukte Tetra Pak Helix-akumulatoren kan enkelt integreres i eksisterende emballasjelinjer, spesielt grunnet kompatibilitet med Tetra Pak fylle- og forseglingsmaskiner. Det avanserte elektroniske styringssystemet synkroniseres med produksjonen og justerer dynamisk akkumulerings- og utmatingshastigheten i henhold til driftsbehov. Dermed optimaliserer mekanismen håndteringen av produksjonsflyt og reduserer risikoen for kø eller flaskehalser på linjen. Driftsfordeler Ved å bruke brukte Tetra Pak Helix-akumulatorer kan produsenter betydelig forbedre produksjonseffektiviteten. Den reduserer spesielt maskinstopp og optimaliserer anleggets totale ytelse. Den kompakte og modulære konstruksjonen forenkler installasjon og vedlikehold og reduserer driftskostnader. Høy byggekvalitet fra Tetra Pak sikrer pålitelighet, robusthet og lang levetid på utstyret. Konklusjon for denne Tetra Pak-akumulatoren Alt i alt gir den brukte Tetra Pak Helix-akumulatoren en avansert løsning for håndtering av produksjonsflyt i aseptiske emballasjelinjer. Takket være lagringskapasitet, driftseffek...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC595, Tekniske data og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er designet for håndtering av glassflasker og kombinerer velprøvde europeiske pakkemaskiner for effektiv drikkevareproduksjon. Linjen integrerer en fyllemaskin, en stålbøylepåsetter, en pasteur, en kartonglukker og hjelpesutstyr for å støtte kontinuerlige industrielle pakkeprosesser. Egnet som bruktanlegg tilbyr linjen pålitelig ytelse med CE-merkede komponenter og en balansert kapasitetsstruktur for mellomstor drikkevareproduksjon. Beholdere: Tilpasset glassflaskehåndtering Cedjyhb Ahjpfx Ahvjrg Viktig utstyr og modeller: Fyllemaskin cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stålbøylepåsetter; RIVI Engineering nettbånd-pasteur 1P; SIAT SM11-S kartonglukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Produksjonsår for komponenter: 1986 (Stålbøylepåsetter), 1993 (Pasteur), 2007 (Kartonglukker), 2008 (Korkorienterer) Kapasitetsindikator pasteur: Risteareal 6,5 m² Elektriske data (kartonglukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-fas, 1,08 A, 260 W Samsvar: CE-merking på komponentene Avanserte automatiserings- og styresystemer Linjen er utstyrt med separate koblings- og betjeningspaneler for hver maskin for fleksibel drift og vedlikehold. SIAT SM11-S kartonglukkeren har trefase strømforsyning og faste hastighetskontroller, egnet for konsekvent avslutning på slutten av linjen. Nødstopp og lysindikatorer finnes ved betjeningsstasjonene og støtter sikker og effektiv drift. Hurtiginnstillinger på kartonglukkeren og dedikerte orienteringskontroller på korkorientereren forenkler formatbytte. Strømarkitektur: Trefasesystemer på slutten av linjen kartonglukker HMI/styring: Eget betjeningspanel på hver maskin Sikkerhet: Nødstopp og CE-kompatible sikkerhetstiltak Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Konfigurert for inline-drift sikrer utstyrssettet en jevn prosess fra fylling og lukking til termisk behandling og kartonglukking. Stålbøylepåsetteren er plassert nedstrøms fra flaske-lukkeren for musserende vin, mens pasteuren er integrert i den termiske behandlingen. Sluttlinje kartonglukking muliggjør sømløs integrasjon med eksisterende transportbånd og pakkesystemer. Inline-integrasjon mellom fylling, lukkeapplikasjon, pasteurisering og kartonghåndtering Støttende lobepumpe for produktflyt og resirkulasjon Korkorienterer forbedrer lukkelogistikk og ergonomi for linjen Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen består av robuste, bransjeanerkjente maskiner kjent for lang levetid og enkel vedlikehold. Komponentene har CE-sertifisering og standard operatørbeskyttelse. Anlegget tilbys brukt og presenteres som driftsklart...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC592, Brukt, komplett CSD-bokselinje 2018 – 24 000 bokser per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette CSD-bokselinjen er en brukt fyllelinje, designet for aluminiumsbokser og konstruert for pålitelig drikkevareproduksjon. Linjen er produsert av ZhongChen og er designet for å levere konstant kvalitet for kullsyreholdige drikker i industriell skala. Den har et omfattende utvalg av utstyr, fra blanding til etterfølgende krympemballering, og muliggjør jevn og kontinuerlig drift. Produksjonshastighet: 24 000 bokser per time Emballasjetype: Aluminiumsbokser Tilgjengelig volumområde: 0,33 l Produkt: CSD (kullsyreholdige drikker) Byggeår: 2018 (hovedaggregater) Hovedutstyr: Mikser, fyllemaskin, boksforsegler, boksrenser, boksvarmer, krympemaskin, depalleteringsmaskin, transportbåndsystem, COP-system Produsent: ZhongChen Avansert automatisering og kontroll Linjen er konfigurert for synkronisert drift på tvers av de primære prosess- og emballeringsstadiene. En sentralisert styring sikrer koordinert start/stopp, buffermanagement og feilhåndtering, noe som gir stabil gjennomstrømning ved nominell ytelse. Brukergrensesnittene er designet for enkel formattilpasning og rutineoppgaver. Sikkerhetslåser og beskyttelsesdeksler bidrar til sikker drift samtidig som de gir effektiv tilgang for vedlikehold. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne produksjonslinjen er konfigurert for inline-drift, fra forbehandling til fylling, forsegling, rengjøring og sekundæremballering. Transportbåndsystemer sikrer jevne overganger og buffring mellom maskinene for å opprettholde optimal flyt. 0,33 l-boksformatet støttes gjennom hele linjen, med standardiserte formattilpasningsprosedyrer. Oppsettet er kompatibelt med vanlige sirupforberedelser oppstrøms og palleteringsløsninger nedstrøms, noe som danner et komplett drikkevareproduksjons- og industrielt emballeringssystem. Csdpfx Aheydc Ttovorg Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen rapporteres å være fortsatt i produksjon, noe som indikerer at den er installert og i bruk på tidspunktet for dokumentasjonen. Byggeåret 2018 for nøkkelmaskinene indikerer moderne teknologi og et moderne sikkerhetsdesign. Regelmessig vedlikehold og enkel service blir forenklet gjennom enkle tilganger og standardkomponenter, som er vanlige for ZhongChens emballeringsmaskiner. Drifttimer er ikke spesifisert. Driftsytelse og allsidighet Denne brukte fyllelinjen er optimalisert for CSD-prosesser og støtter konstant karbonering og skånsom produktbehandling under fylling og forsegling. Boksrenser og -varmer bidrar til produktkvalitet og emballasjens integritet nedstrøms, mens krympemaskinen former stabile emballasjer for palletering. Kvalitetskontrollen støttes av stabil håndtering og synkroniserte overganger for å minimere slitasje og deformasjoner, og sikrer pålitelige resultater i brukt drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC594, Tekniske data og ytelsesinformasjon Denne komplette PET-flaskefyllingslinjen er utformet for kullsyreholdig vann og leskedrikker, og leverer jevn ytelse og pålitelig kvalitet for drikkevareproduksjon. Linjen kombinerer høytytende blåsestøping, isobarisk fylling, merking, pakking og automatisering av end-of-line til en sammenhengende brukt fyllelinje egnet for industrielle pakkebedrifter innen second hand-segmentet. Produksjonshastighet: 13 000–14 000 flasker pr time Beholdere: PET-flasker, halsdesign 28 1881 Blåsemaskin: Sidel SBO10, 10 hulrom Preformhåndtering: Preform-trakt Sidel EBH 2050 Lufttransportør: Sidel-Alsim Skylling/fylling/skrumonoblokk: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Skyller: 48 klemmer, 1 vannbehandling Fyller: 60 isobariske ventiler Korkpåsetter: 10 hoder Premixer/blander: Sidel-Alsim, kapasitet 30 m³/t Flasketørker: ACI Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll, roterende, 15 plater, PET-omvikling, rullepåføring Krympemaskin: Acmi Fenix, kun-folie-konfigurasjon Håndtaksapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palleterer: Alsim Valiant 1I 1P, helautomatisk, skyvetype Pallewrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Codeydn A Hopfx Ahvsrg Avansert automatisering og styringssystemer Linjen integrerer HMI-komponenter og automatiske styringsfunksjoner ved hver stasjon for å forenkle drift og formatbytte. Den isobariske fylleblokken sørger for presis fylling av kullsyreholdige drikker, mens det roterende etiketteringssystemet med rullepåføring støtter kontinuerlig etikettapplikasjon med høy hastighet. Hurtigskiftdatamekanikk og formatdeler bidrar til å opprettholde driftstid og redusere omstillingstid i drikkevareproduksjonsmiljøer. Integrering av produksjonslinjen Systemet er utformet for in-line-drift fra preformlasting til palletering, og har jevn flasketransport med lufttransportører og synkroniserte stjernedrev i monoblokkfylleren. Det integrerer oppstrøms blåsestøping med nedstrøms merking, krymping, håndtaksapplikasjon og palletering for å gi en komplett emballasjeløsning for maskineri. Linjen er egnet for kullsyreholdig vann og leskedrikker, og støtter flere PET-flaskeformater og -høyder i kombinasjon med halsdesign 28 1881. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte linjen selges og leveres i driftsklar tilstand. Komponentenes produksjonsår varierer fra 1996 til 2019, noe som indikerer et nøye sammensatt utvalg av fyllingsanlegg. Kjøpere kan avtale inspeksjoner for å vurdere ytelse, maskintilstand og helhetlig linjeintegrasjon før bruk i drikkevareproduksjon. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for kullsyreholdige produkter gir den isobariske fylleren presis CO₂-bevaring og kontroll av skumdannelse. Sidel-blåsemaskinen l...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: AT32, Brukt APV N35 platepasteurisator, 10 246 kg/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne platepasteurisatoren er konstruert for kontinuerlig, høyeffektiv termisk behandling i drikkevare- og meieriproduksjon. Modellen N35 er produsert av APV Products, og den gir pålitelig varmeoverføring med et kompakt design, noe som gjør den ideell for integrering i en brukt tappelinje eller et større industrielt emballasje- og drikkevareproduksjonsanlegg. Crodpfx Aezndr Rehvsg Produsent: APV Products Modell: N35 Nominell kapasitet: 10 246 kg/t Varmeoverføringsareal: 54,6 m² Driftstrykk: 10 bar Driftstemperaturområde: 0,9 til 100 °C Total bredde: 1300 mm Total høyde (maks.): 2500 mm Total lengde: 2700 mm (omtrent 3000 mm med kontrollskap) Konfigurasjon: Platevarmevekslerpasteurisator (HTST/flash-prosess) Tidligere bruk: Meieriproduksjon Avansert automatiserings- og kontrollsystem APV N35-platepasteurisatoren støtter moderne automatiseringsarkitekturer for presis termisk behandling. Typiske konfigurasjoner inkluderer PID-kontroll av produkt og varmemedium med temperatur-, strømnings- og trykkmålere, samt sperremekanismer for sikker drift. Integrasjon med en anleggs-PLC/HMI muliggjør oppskriftsadministrasjon, trendlogging og alarmhåndtering for å stabilisere utløpstemperaturen og sikre overholdelse av holdetiden. Operatørsikkerhet og tydelige tilgangspunkter forenkler rutinemessige kontroller og justeringer samtidig som hygieniske forhold opprettholdes. Hurtigkoblinger og en brukervennlig platepakke bidrar til å minimere nedetiden ved vedlikehold eller formatendringer. Muligheter for integrering i produksjonslinjen Designet for sømløs integrering oppstrøms fra fylling og nedstrøms fra mottak eller blanding av råprodukt, og N35 er tilpasset drikkevare- og meieriprosesser i brukte og nye industrielle emballasjemiljøer. Den kan effektivt kombineres med homogenisatorer, balansertanker, avluftingsenheter og CIP-systemer, og kan forsyne fyllere som håndterer PET-, glass- eller kartongemballasje i drikkevareproduksjonslinjer. Tilstand og vedlikeholdshistorikk for maskinen Denne enheten tilbys som en brukt platepasteurisator som tidligere ble brukt i meieriproduksjon. Den robuste utformingen i rustfritt stål og APV-teknologien sikrer pålitelig igangkjøring i en ny drikkevareproduksjons- eller matforedlingsenhet. Rutinemessig vedlikehold av tetninger, pakninger og instrumenter anbefales for å sikre samsvar med stedspesifikke kvalitetsstandarder før oppstart. Driftsytelse og allsidighet APV N35 leverer stabile utløpstemperaturer og konsistente holdetider som er egnet for HTST-pasteurisering. Platepakken muliggjør effektiv gjenvinning av varme, optimaliserer energiforbruket og reduserer den termiske belastningen på forsyningssystemene. Enhetens ytelsesegenskaper gjør den til et godt valg for meieriapplikasjoner, som melk, og den kan tilpasses til andre varmebehandlede flytende matvarer eller drikkevarer når den konfigureres med passende elastomerer, plateprofiler og termiske profiler. Installasjonskrav og forberedelse av anlegget Planlegg installasjonen med de oppgitte dimensjonene og sørg for tilstrekkelig klaring for vedlikehold.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: SO141, Brukt MORETTO EPL 5-8 N ekstruderingsblåsemaskin – byggeår 2012. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne ekstruderingsblåsemaskinen er utviklet for produksjon av hule plastbeholdere med høy repeterbarhet og effektivitet. Den er produsert av Magic og har et fullt elektrisk drivkonsept, og er designet for industrielle emballasje- og drikkevareproduksjonsmiljøer der presisjon, tilgjengelighet og energieffektivitet er avgjørende. Den er egnet for oppgradering av brukte fyllelinjer og integrering av brukt utstyr som krever robuste blåseformingskapasiteter. Blåseformingsprosess: Ekstruderingsblåsing, fullt elektrisk Maksimalt blåst beholder volum: 8000 cm³ Lukkekraft: 100 kN Hastighet: ca. 200 enheter/time (for beholdere for destillert vann) Tørrkjøringssyklustid: 2,2 s Åpningsslaglengde: 250 mm Maksimal formstørrelse (L × B × H): 425 / 2x130 / 400 mm Total elektrisk effekt: 15 kW Installert total elektrisk effekt: 64 kW Ekstrudersneglens diameter: 70 mm Ekstruder L/D: 24 L/D Csdpfjzrgqkex Ahvsrg Ekstrudermotoreffekt: 35 kW Ekstruder-varme soner: 5 Ekstruder-varmeeffekt: 10,6 kW Enkelt ekstruderingshode, maks. dysediameter: 100 mm Hode-varme soner: 4 Hode-varmeeffekt: 3,8 kW Maskinens gulvplass (B × L × H): 1900 × 5050 × 3250 mm Total vekt på anlegget: 7000 kg Støynivå: 75 dB(A) Avansert automatisering og kontrollsystemer Den fullt elektriske arkitekturen øker presisjonen og repeterbarheten, og reduserer samtidig energiforbruket og vedlikeholdskostnadene sammenlignet med hydrauliske systemer. Den raske tørrkjøringssyklusen støtter høyere gjennomstrømning og stabile syklustider. Temperaturkontrollen via flere varmesoner på ekstruderen og hodet sikrer jevn slangekvalitet og en stabil prosess for krevende bruksområder i industriell emballasje. Fullt elektrisk drift for effektiv og ren drift Fler sonetemperaturstyring på ekstruderen og dyse systemet Stabil, reproduserbar tørrkjøringssyklus for konstant produksjon Brukervennlige innstillinger og justeringer for verktøyskift Prosesspålitelighet for strenge kvalitetskrav Muligheter for linjeintegrasjon Denne maskinen kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller et produksjonsmiljø med blandede produsenter. Den leveres med en omfattende pakke med periferiutstyr for å optimalisere håndteringen av oppstrøms- og nedstrøms prosesser, og støtter ende-til-ende arbeidsflyter i drikkevareproduksjon eller industriell emballasje. Inkludert periferiutstyr: Materialtransportør, vakuumenhet, tørker, granulator, kjøler, farge-/masterbatch-mikser...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: M348, Brukt automatisk tri-blokk-fyllingssystem med kapselheis + tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Dette automatiske tri-blokk-systemet for skylling, fylling og forsegling med kapselheis er en kompakt 3-i-1-monoblokk, utviklet for fylling av glassflasker av høy kvalitet i industrielle miljøer. Den er konstruert for gravitasjonsfylling og bevarer alkoholnivå og aromaprofil for førsteklasses brennevin og stille viner. Tri-blokken integrerer en roterende skyllemaskin med 9 gripekjever, en gravitasjonsfyller med 10 ventiler og en AROL-forseglingsmaskin med ett hode, og gir pålitelig ytelse på et lite gulvareal – ideell for industriell emballering, drikkeproduksjon og integrering i en brukt fyllingslinje, eller som en oppgradering av eksisterende brukt fyllingsteknologi. Produksjonshastighet: opptil 1600 flasker per time (ved 0,75 liter) Beholdertype: Glassflasker Flaskeformater: For tiden konfigurert for 0,25 liter; referansehastighet ved 0,75 liter, 100 ml (Mignon), 187 ml (enkelserving), 1,5 liter (lav profil). Flaskediameterområde: 55–110 mm Flaskehøydeområde: 160–320 mm Nåværende kork: GPI 28/400 (tre/plastskrukork) Monoblokk-konfigurasjon: 9-gripekjevers skyllemaskin for individuell behandling; 10-ventilers gravitasjonsfyller; 1-hoders AROL-forseglingsmaskin Rotasjonsretning: Med klokken (fra venstre til høyre) Strømforsyning: 380 V, 50 Hz, 3 faser + N + jord; ekstra 24 V DC; IP55 Installert effekt: 7,0 kW Pneumatikk: 6 bar drifts-trykk; 200 Nl/min; 1/4" tilkoblinger Skyllvannstrykk: maks. 3 bar Produktkobling: DN25 Triclamp Ytre diameter på fyllelventil: 14 mm; minimum flaskehalsdiameter: 18,5 mm Transportør: Acetal (POM)-kjede, deling 38,1 mm, bredde 82,5 mm; bærer 100x100 mm, lukket seksjon Arbeidshøyde: 1000 mm ± 50 mm Maskinmål (L x B x H): ca. 4000 x 1500 x 2100 mm Maskinvekt: ca. 3500 kg Materialutførelse: AISI 304 rustfritt stål Utstyrt med svingbare inntaksskrue, som muliggjør presis sentrering på transportøren, også for flasker med liten diameter (f.eks. 100 ml / miniatyr). Fyller: Høydejustering via en justerbar sentralstøtte (heve og senke ved hjelp av intern spindel). Fyllelventiler kan justeres eller byttes ut avhengig av ønsket høydeområde. Csdpfx Ahjzrgqqovjrg Skyllemaskin: Standard høydehåndtering opptil ca. 150–180 mm. Mulighet for å behandle kortere formater med gripekjever med inverterte/opp-ned-vendte klemmer. Avansert automatisering og kontroll Monoblokken har et kontrollskap i rustfritt stål, montert i henhold til EN60439-1, CEI17-13/1 og EN60204-1, med fullstendig forseglede pluggkontakter og flammehemmende kabler. Maskinhastigheten kan justeres fint via et potentiometer på fronten. Skyllemotoren er inverter...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, driftstimer: 26 000 h, maskin-/kjøretøynummer: R94, Brukte Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim fyllemaskin – tekniske data og ytelsesindikatorer. Denne aseptiske kartongfyllemaskinen er en brukt Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurert for 200 ml Slim-format. Den er kontrollert på verksted, fullstendig testet og gjennomgikk en fullstendig overhaling i 2026 for å sikre pålitelig ytelse i industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Ideell for oppgradering av en brukt fyllelinje, eller som en frittstående aseptisk emballeringsenhet, kan den sømløst integreres i etterfølgende systemer for komplette ende-of-line-løsninger. Produsent: Tetra Pak Modell: TBA 19 V10 Maskintype: Aseptisk kartongfyllemaskin Byggeår: Ca. 1996 Driftstimer: Ca. 26 000 Format/volum: 200 ml Slim Overhaling: Fullstendig overhaling fullført i 2026 Generell tilstand: Kontrollert på verksted, fullstendig testet, god driftskondisjon Inkluderte linjekomponenter: Sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21; brettpakker Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/valgfritt for wrap-around); brettkrympemaskin Tetra Pak TTS 51; ca. 30 m transportørsystem med 4 x 90°-kurver og 2 x kjedestrammere Forbedret automatisering og kontrollsystemer Crodozrgqwjpfx Ahvog Denne fyllemaskinen er konstruert for konstant aseptisk ytelse og har en integrert kontrollfilosofi, typisk for Tetra Pak-systemer. Den støtter en effektiv oppstart, stabil gjennomstrømning og forenklet formatjustering for 200 ml Slim-linjen. Sentral betjening via HMI strømlinjeformer prosessene og forenkler veiledede omstillinger og diagnoser. Maskinen er fullstendig testet under verkstedforhold; live online-testkjøringer er tilgjengelige for å verifisere automatisering og prosessstabilitet med vannfylte emballasjer. Sikkerhetslåser og beskyttelsesanordninger er til stede i hele produksjonsenheten for å beskytte operatører under drift og vedlikehold. Muligheter for linjeintegrasjon TBA 19 V10 kan brukes som en frittstående aseptisk fyller eller som en del av en komplett brukt fyllelinje for drikkevareproduksjon. Det medfølgende transportørsettet – ca. 30 meter med fire 90°-kurver og to kjedestrammere – sikrer jevne overganger til etterfølgende emballeringsmoduler. TCBP 70 Multiinfeed-brettpakkeren er kompatibel/valgfri for wrap-around-applikasjoner, mens TTS 51-brettkrympemaskinen tilbyr fleksible alternativer for sekundæremballasje. Maskintype/kategori Produsent/modell Byggeår Fyllemaskin Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (ca.) Sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, driftstimer: 400 h, maskin-/kjøretøynummer: M345, Brukt SRAML fyllemaskin, monoblokk, 2400 flasker per time (bph) for glass – produksjonsår 2021. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne Sraml fyllemaskinen, modell I9P10VX, er en kompakt, brukt fyllemaskinløsning, designet for effektiv drikkeproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner. Den er konstruert for håndtering av glassflasker og kombinerer skyller, fyller og forseglingsmaskin i en plassbesparende ramme. Ideell for produsenter som søker pålitelig fylleteknologi, enten som en del av en brukt fyllelinje eller som en frittstående oppgradering av eksisterende emballeringsmaskiner. Produsent: Sraml Modell: I9P10VX Produksjonsår: 2021 Produksjonshastighet: Opptil 2400 bph ved 0,25 l; opptil 1500 bph ved 0,75 l Beholdertyper: Glassflasker Behandlede formater: 0,25 l, 0,75 l Skyller: 9 griparmer; 1 behandlingsstasjon (skylling) Fyller: 10 ventiler; faste dyser Forseglingsmaskin: 1 hode; ROPP-aluminiumskruelokk, 28 x 15,4 mm Dimensjoner (L x B x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Vekt: 1800 kg Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Installert effekt: 3 kW Avansert automatisering og styringssystemer: Monoblokken integrerer synkroniserte skylle-, fylle- og forseglingsenheter for stabil drift og jevn flaskehåndtering. Fyllesystemet med faste dyser muliggjør presis og turbulensfri fylling, egnet for kvalitetssensitive produkter. Standardiserte sikkerhetsanordninger i moderne fylleteknologi sikrer operatørsikkerhet og høy tilgjengelighet for anlegget. CE-merket design understreker samsvar med europeiske sikkerhets- og hygienestandarder for drikkeproduksjon. Muligheter for integrering i linje: Denne enheten kan brukes som en frittstående fyllemaskin eller integreres sømløst i en større, brukt fyllelinje. Den leveres med kompatibelt Sraml-ekstrautstyr og transportbånd for å sikre jevn linjekompatibilitet og buffring. Formatendringer støtter glassflasker i størrelsene 0,25 l og 0,75 l, slik at produsentene enkelt kan bytte mellom forskjellige produktvarianter med minimal nedetid. Sraml RT800 roterende bord Sraml RM6 skyllevæskeenhet med pumpe og varmeelement (forsynt av monoblokken); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 flaskevelter; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 pakkebord; 130 kg Transportbånd for tilkobling Crjdpfx Aozrgrhjhveg Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk: Denne fyllemaskinen er produsert i 2021, og har blitt brukt i omtrent tre produksjonssesonger med lav intensitet, og har ca. 400 driftstimer. Den har vært lagret tørt siden august 2024. Alt i alt fremstår den som en godt vedlikeholdt, brukt maskin, egnet for rask re-igangsetting i drikkeproduksjonsmiljøer. Driftsytelse og allsidighet: Denne maskinen er designet for håndtering av glassflasker, og har tidligere blitt brukt til å fylle eplejuice. Takket være konfigurasjonen kan den, ved riktig justering, tilpasses ulike stille eller kullsyreholdige drikker.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 660 mm, vandring Y-aksen: 406 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 508 mm, hurtigmating X-akse: 24 m/min, hurtig tverrslag Y-akse: 24 m/min, hurtigmating Z-akse: 24 m/min, kontrollerprodusent: Hurco, kontrollermodell: WinMax, emnevekt (maks.): 681 kg, total høyde: 2 519 mm, total lengde: 1 800 mm, total bredde: 1 671 mm, bordbredde: 406 mm, bordlengde: 762 mm, bordbelastning: 681 kg, totalvekt: 2 818 kg, spindelhastighet (maks.): 10 000 o/min, avstand fra bord til spindelsenter: 101 mm, avstand fra bordets sentrum til spindelnesen: 610 mm, spindelmotoreffekt: 11 W, spindelnese: ISO40, antall spindler: 1, antall plasser i verktøymagasinet: 20, verktøylengde: 25 mm, verktøydiameter: 89 mm, verktøyvekt: 7 g, Utstyr: dokumentasjon / manual, spontransportør, Brukt vertikalt bearbeidingssenter Hurco VM10i, ideell for bedrifter som søker presisjon, pålitelighet og produktivitet til en overkommelig investering. Perfekt maskin for mekaniske verksteder, underleverandører, produsenter av komponenter til automatisering, bilindustri, hydraulikk og generell mekanikk. Robust konstruksjon, høy presisjon og utmerket ytelse ved fresing, boring og gjenging. Maskinen er i god operativ stand og klar til umiddelbar produksjonsstart. Tilgjengelig for visning og test hos oss. Maskinen leveres komplett med: Crjdpfxszcpu Is Ahveg * Skruetransportør med sideutgang for spon * Høytrykkspumpe * Digitale manualer * Samsvarserklæring CE

Tilstand: brukt, Arbeidsbenk, ca. 2 lfm, brukt 🧰 Produktegenskaper • Produsent: avhengig av tilgjengelighet • Farge: avhengig av tilgjengelighet • Tilstand: brukt • Ramme: 2 stk. forhåndsmontert, 90 cm høy / 80 cm dyp • Rammebredde: avhengig av tilgjengelighet • Bjelker: 4 stk. med fri avstand 0,8–2,0 meter • Dybdestag: ikke inkludert i prisen (€ 6,- eks. mva. pr. stk.) • Spesielle egenskaper: Alle arbeidsbenker kan forlenges i det uendelige, er svært robuste og stabile På forespørsel kan vi også justere arbeidsbenken din til en lengde mellom 1 og 2,2 meter! 💰 Pris € 120,- eks. mva. • Andre høyder og dybder: på forespørsel Cedpezathmjfx Ahverg • Kvantumsrabatt: på forespørsel • Fraktkostnader: over hele Europa, på forespørsel • Leveringstid: umiddelbart tilgjengelig • Inspeksjon og henting: når som helst etter avtale Vi har alltid over 5000 lfm med pallreoler fra mange forskjellige produsenter på lager (Endringer og feil i de tekniske dataene, spesifikasjonene og prisene, samt mellomsalg forbeholdes! Se våre generelle vilkår og betingelser, alle priser eks. mva. fra lager.) Lenox Trading – Topp lagerteknikk og tunglastreoler, brukt og nytt Beskrivelsestekst: Er du på utkikk etter høykvalitets lagerreoler til kjøp? Lenox Trading er en av de største forhandlerne av nye og brukte lagerreoler i hele DACH-området (Østerrike, Tyskland, Sveits) med rundt 100 egne ansatte. ⚡ RASKT TILGJENGELIG: • Over 10 000 løpemeter reoler er umiddelbart tilgjengelig • 20 000 m² lagerplattformer og stålkonstruksjonsplattformer er umiddelbart tilgjengelig • 30–50 semitrailer med varer leveres hver uke for maksimalt utvalg 📦 VÅRT SORTIMENT (KJØP BILLIG PÅ NETT): Enten du ønsker å kjøpe pallreoler, tunglastreoler, høyre reoler, hyllereoler, dekkreoler eller reoler for IBC-containere – vi leverer og monterer over hele Europa med vårt EGET team! Inkludert CAD-planlegging, transport, demontering og montering. 🏭 TOPP-MERKER, BRUKT OG FRA KONKURSSALG/AVVIKLING: • SSI Schäfer (Schäfer lagerteknikk, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Type MPB, Type E, tunglastreol Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Konsollreoler (Elvedi konsollreoler, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 VÅRT ANNET FORRETNINGSOMRÅDE: NETTAUKSJONER OG AVVIKLING Ved demontering og tømming tilbyr vi en komplett og problemfri pakke: 1. Fastpris kjøp: Kjøp av varer, utstyr og hele lagerbestander inkludert fullstendig tømming. 2. Provisjonsauksjon: Gjennomføring av auksjoner på vegne av kunden. Vår fullservice utføres av egne ansatte: katalogisering, kontoropprydding, inspeksjon, vareutlevering, logistikk, nedmontering og fullstendig tømming. Enten du oppdaget oss gjennom våre tunglastreoler, eller er på utkikk etter en galvanisert tunglastreol / reolsystem for tunglast, garanterer vi de beste betingelsene. Kontakt oss for et uforpliktende tilbud!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: M333, Brukt SIG Combibloc fyllelinje – 26 500 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne SIG Filling Combibloc HMR - 7478 er designet for effektiv aseptisk fylling i småformaterte emballasjer. Byggeår 2024 – den kombinerer pålitelighet med presis dosering for krevende drikkevareproduksjon. Innenfor SIG-2 Combibloc-økosystemet integrerer linjen avansert sterilisering og høyhastighets-håndtering for å støtte kontinuerlige industrielle emballasjeprosesser på en brukt fyllelinje eller bruktinstallasjon. Linje Volum Hastighet Utstyrsbeskrivelse Byggeår SIG-B HMR-7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2-forsyningssystem, konsentrasjonskontroll 2024 Fyllemaskin CFA 1224 & tilbehør 2024 OMBYGGINGSSETT FOR ØKT FYLLEHASTIGHET 2025 Produsent: SIG Modell: HMR - 7478 Kapasitet: 26 500 BPH Fyllevolum: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224-fylleplattform Oppgraderinger: Hastighets-ombyggingssett for fyllemaskin (SIG-2 2025) Formater: Kompatibel med pakningsstørrelser 0,065L, 0,125L, 0,2L Avanserte automasjons- og kontrollsystemer Combibloc benytter SIG-ingeniørdesign for kontrollert aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulen, oppdatert i 2024, gir sikker dekontaminering av emballasjelinjen, mens synkroniserte drivverk og servo-styrte bevegelser sikrer presisjon under høy belastning. Operatørgrensesnitt, inkludert moderne HMI-berøringsskjerm, gir intuitiv formatbytte og overvåking, og støtter stabil drift i industrielle emballasjeapplikasjoner. Integrert sikkerhetslogikk og innelukkede rustfrie stålkapslinger beskytter operatøren og sikrer hygienisk drift under drikkevareproduksjon. Crjdpfxjzdipuj Ahvog Integrering i produksjonslinjer Combibloc er bygd for sømløs linjeintegrasjon og kobles til for- og etterliggende utstyr i SIG-2 Combibloc-systemet og andre kompatible pakkemaskiner. Den støtter inline-drift med transportører, buffring og sekundæremballering. Raskt formatbytte dekker små størrelser fra 65 ml til 200 ml, og gir raske produktbytter og effektiv SKU-håndtering i komplekse bruktlinjeløsninger. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er konfigurert som en high-end løsning klar for umiddelbar integrasjon og følger SIG-2 Combibloc-fyllerens standarder, inkludert tilgjengelig H2O2-oppgradering. Et hastighets-ombyggingssett (2025) er installert for økt kapasitet. Denne Combibloc-linjen fremstår som et profesjonelt produksjonsmiddel og vil være tilgjengelig for salg etter juni 2026 for virksomheter som krever pålitelig ytelse uten kompromisser på aseptiske protokoller. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for småformaterte porsjonspakker leverer ...

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, lastekapasitet per lagringsseksjon: 8 000 kg, total lengde: 21 900 mm, total høyde: 4 000 mm, total bredde: 1 100 mm, hyllehøyde: 4 000 mm, støttelengde: 4 260 mm, hyllelengde: 21 900 mm, lastekapasitet: 40 000 kg, totalvekt: 1 000 kg, rammehøyde: 4 000 mm, belastning per takstpar (maks.): 1 600 kg, rammebredde: 1 100 mm, antall hyllerekker: 1, transportbredde: 1 200 mm, transporthøyde: 1 200 mm, transportlengde: 4 350 mm, Pallereol Voest 22 løpemeter, brukt 🧰 Produktegenskaper • Produsent: Voest • Farge: grønn • Tilstand: brukt, se bilder • Ramme: 6 stk. forhåndsmonterte 4000 x 1100 mm • Bjelker: 20 stk. med 4260 cm fri bredde, profil 150 x 50 mm • Sikring: 40 stk. sikringsstifter, galvanisert • Festemidler: 24 stk. Hilti betongankere • Belastningskapasitet: 1.600 kg per nivå • Feltbelastning: 8.000 kg Credpfezduraex Ahvog • Belastningsskilt: inkludert Dybdeforinger, innleggsrist og innleggsplate er tilgjengelig mot et tillegg i prisen. 💰 Pris € 990,- netto ekskl. MVA • Mengderabatt: på forespørsel • Fraktkostnader: i hele Europa, på forespørsel • Leveringstid: umiddelbart tilgjengelig • Inspeksjon og henting: mulig når som helst etter avtale Vi har alltid over 5000 løpemeter pallereoler fra mange forskjellige produsenter på lager. (Endringer og feil i de tekniske dataene, spesifikasjonene og prisene samt mellomsalg forbeholdes! Se våre generelle vilkår, alle priser ekskl. MVA fra lager.) Lenox Trading – Topp lagerteknikk og tunglastreoler, brukt og nytt Beskrivelse: Er du på utkikk etter høykvalitets lagerreoler til kjøp? Lenox Trading er en av de største forhandlerne av nye og brukte lagerreoler i hele DACH-området (Østerrike, Tyskland, Sveits) med rundt 100 egne ansatte. ⚡ RASKT TILGJENGELIG: • Over 10.000 løpemeter reoler, raskt tilgjengelig • 20.000 m² lagerplattformer og stålkonstruksjonsplattformer, umiddelbart tilgjengelig • 30–50 semitrailer lastes og losses hver uke for maksimalt utvalg 📦 VÅRT UTVALG (KJØP BILLIG PÅ NETT): Enten det er pallereol, tunglastreol, høyreol, hylleinnredning, dekkreoler eller reoler for IBC-containere – vi leverer og monterer i hele Europa med vårt EGET team! Inkludert CAD-planlegging, transport, demontering og montering. 🏭 TOPP-MERKER, BRUKT OG FRA KONKURSSALG / KONKURSMASSE: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Type MPB, Type E, tunglastreol Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Konsollreoler (Elvedi Konsollreoler, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 VÅR ANDRE VIRKSOMHET: NETTAUKJONER & VERDIREALISERING Ved demontering og tømmingsjobber tilbyr vi en komplett pakke: 1. Engangsinnkjøp: Kjøp av varer, utstyr og komplette lagervarer inkludert fullstendig tømming. 2. Provisjonsauksjon: Gjennomføring av auksjoner på vegne av kunden. Vår helhetstjeneste utføres av egne ansatte: Katalogisering, kontoroppsett, inspeksjon, vareutlevering, logistikk, demontering og fullstendig tømming. Enten du fant oss gjennom annonser for tunglastreoler eller er på utkikk etter en galvanisert tunglastreol / et tunglastreol-system, garanterer vi de beste betingelsene. Kontakt oss for et uforpliktende tilbud!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 66 000 h, maskin-/kjøretøynummer: PR23, Brukt NEGRI BOSSI 800T sprøytestøpemaskin – Årsmodell 2010 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne Negri Bossi VECTOR 800T sprøytestøpemaskinen leverer høy kapasitet for produksjon av store plastdeler og emballasjekomponenter. Som en industriell bruktmaskin fra 2010 kombinerer den robust mekanisk konstruksjon med romslig verktøyplass og kraftige støpeegenskaper – ideell for tungdrift og støtte til oppstrøms produksjon av industrielle emballasjer og tilbehør for drikkevareindustrien. Produsent: Negri Bossi Modellserie / Kode: VECTOR 8000H8400 (V800 betegnelse) Årsmodell: 2010 Driftstimer: 66 000 Skrue diameter: 110 mm Skuddvolum: 5 160 cm³ Skuddvekt: 4 700 g Injeksjonstrykk: 1 620 bar Utkasterslag: 350 mm Søyleavstand (H x B): 950 x 1100 mm Plate-størrelse (H x B): 1 400 x 1 550 mm Åpningsslagslengde: 1 080 mm Verktøyhøyde (min–maks): 400–1 100 mm Kjernefunksjonskretser: 4 (2+2) Luftkretser: 4 Robotgrensesnitt: Ja Maskinmål (L x B x H): 10 850 x 2 600 x 2 305 mm Maskinvekt: 38 750 kg Codpfx Ahoziyy Tsvorg Avansert automatisering og styresystemer VECTOR-plattformen er konstruert for pålitelig automatisering og prosess-stabilitet. Denne enheten er utstyrt med robotgrensesnitt for sømløs integrering i celler, og har flere kjernefunksjoner for komplekse verktøystrategier. Det elektriske skruedrevet er tilgjengelig som opsjon for presis doseringskontroll og energieffektiv plastifisering. Integrert robotgrensesnitt for automatisert uttak og in-mold operasjoner 4 kjernefunksjonskretser (2+2) for avanserte verktøyfunksjoner 4 pneumatiske luftkretser for ekstra verktøysbehov Opsjon for elektrisk skruedrift gir nøyaktig dosering og repeterbarhet Produksjonslinje-integrasjon Denne sprøytestøpemaskinen kan brukes som en frittstående celle eller integreres i en større industriell emballasjestrøm. Den er utmerket for produksjon av store eller multikavitets-deler til emballasjesystemer, og kan støtte oppstrøms produksjon av komponenter til en brukt fyllelinje eller miljøer for drikkevareproduksjon. Inline- eller frittstående drift med tilrettelagt robotgrensesnitt Egnet for komplekse verktøy og multikavitetsformer Kompatibel med automatiserte transportbaner, delhåndtering og kvalitetsstasjoner Understøtter formatendring med verktøyskifte/formbytte og kjernefunksjonskonfigurasjon Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte Negri Bossi sprøytestøpemaskinen fra 2010 har 66 000 driftstimer. Maskinen er i funksjonsdyktig stand og klar til bruk, pre...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 69 500 h, maskin-/kjøretøynummer: PR26, Brukt NEGRI BOSSI 700T sprøytestøpemaskin - Årsmodell 2009 Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne Negri Bossi sprøytestøpemaskin tilbyr høy produksjonsytelse i lukketrykkklassen 700 tonn, ideell for produksjon av tekniske plastdeler og PET-preformer som forsyner etterfølgende brukte fyllelinjer og industrielle emballasjeprosesser. Produsert i 2009, kombinerer maskinen robust italiensk ingeniørkunst med en allsidig sprøyteenhet og avansert styring for krevende kontinuerlig drift i verdikjeden for drikkevareproduksjon. Produsent: Negri Bossi Modell: VECTOR 7000 H 6500 Årsmodell: 2009 Driftstimer: 69 500 Lukketrykk: 700 tonns klasse Skrue diameter: 110 mm Skuddsvolum: 4 750 cm³ Skuddvekt: 4 320 g Maks injeksjonstrykk: 1 670 bar Kjerneuttak: 4 (2 + 2) Robotgrensesnitt: Ja Luftkretser: 4 Utkasterløft: 350 mm Åpningsslag: 1 000 mm Formhøyde (min–maks): 400–1 000 mm Søyleavstand (H × B): 900 × 1 000 mm Platestørrelse (H × B): 1 340 × 1 410 mm Totalmål (L × B × H): 1 000 × 2 340 × 2 400 mm Vekt: 30 000 kg Valgfritt: Elektrisk doseringsmotor Styringssystem: DIMIEL Avansert automatisering & styring Maskinen er utstyrt med DIMIEL-styringssystem, som tilbyr et oversiktlig HMI for rask oppsett, overvåkning og optimalisering. Kjerneuttaksfunksjoner (2 + 2) og flere luftkretser kan programmeres for å støtte komplekse verktøy og automatiserte prosesser. Den integrerte robotgrensesnittet gjør det mulig med sømløs tilkobling til håndteringsroboter for delerhåndtering, innleggingsprosesser eller etterfølgende pakking, øker OEE og reduserer svingninger i syklustider. Sikkerhetslåser, beskyttede tilgangsområder og sentral styring hjelper operatørene å opprettholde stabile, reproduserbare prosesser med raske parameterjusteringer og oppskriftsbehandling. Crjdsziyzdjpfx Ahveg Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Takket være robotgrensesnitt og fleksible I/O kan denne sprøytestøpemaskinen enkelt integreres i plastproduksjonsceller for sykluser innen drikkevareproduksjon og industriell emballering. Den støtter både inline- og frittstående drift, og kan ideelt kombineres med granulatørkere, transportører, tempereringsenheter og kvalitetssikringssystemer. For PET-preformapplikasjoner kan den plasseres foran strekkblåsemaskiner som produserer PET-flasker til brukte fyllelinjer og brukte pakkemaskiner. Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Dette aggregatet er en bruktmaskin med 69 500 driftstimer. Den selges funksjonsdyktig og klar til bruk, og egner seg for virksomheter som ønsker å utvide sin kapasitet med pålitelig produksjonsteknikk fra anerkjent europeisk produsent.

Tilstand: brukt, dreiediameter over tverrsleiden: 710 mm, spindelboring: 180 mm, svingediameter: 1 000 mm, svingelengde: 4 000 mm, fjærstrøk: 250 mm, quill diameter: 125 mm, spindelhastighet (maks.): 800 o/min, spindelhastighet (min.): 6 o/min, sengebredde: 560 mm, totalvekt: 9 700 kg, Utstyr: rotasjonshastighet trinnløst variabel, KRAFT BV-40160 – BRUKT, TUNGT DREIEVERK En KRAFT BV-40160 fra et nedlagt verksted. Opprinnelig fabrikkny og levert til forrige eier i 2016/2017. Inspeksjon på stedet eller via videokonferanse er mulig når som helst. Csdpfozi Duhex Ahvsrg HOVEDEGENSKAPER - Konvensjonell, tung dreiebenk med led- og drivspindel, dreiediameter 1 000 mm, avstand mellom sentre 4 000 mm - Ekstra støtte for verktøyholderen på den nedre maskinrammen - Frekvensstyrt hovedmotor, 22 kW - Svingbart verktøyholder for 4 verktøy TEKNISKE DATA - Dreiediameter over maskinrammen: 1 000 mm - Dreiediameter over tverrsleden: 710 mm - Dreiediameter i broen: 1 280 mm, brobredde 450 mm - Høyde mellom sentre: 500 mm - Avstand mellom sentre: 4 000 mm - Bredde på maskinrammen: 560 mm (3V + 1 flat), ekstra støtte for verktøyholderen på den nedre rammen - Bredde på tverrsleden: 350 mm - Spindelboring: 180 mm, spindelkonus A2-15 - Spindelhastighet: 4 trinn, trinnløs 6-800 o/min - Hovedmotor: 22 kW med frekvensomformer - Tverrbevegelse for verktøyholderen: 550 mm, bevegelse for oversliden: 225 mm - Pinoldiameter: Ø 125 mm, slaglengde 250 mm, kon MST 6 - Tverrsnitt for verktøy: 40 mm - Ledspindel: Ø 60 mm x 2 T.P.I. - Vekt: netto ca. 9 000 kg / brutto ca. 9 700 kg - Mål: ca. 5 845 x 1 950 x 1 925 mm STANDARDUTSTYR - Kjølevæskeanlegg - Fast montert støtte: Ø 60-380 mm - Svingbar, manuell verktøyholder for 4 verktøy - Flyttbar sikkerhetsdeksel med elektrisk lås - Svingbar, elektrisk låst beskyttelse for oversliden - Medfølgende, bakre beskyttelse mot spon/sprutvann - Halogen arbeidslys - Justeringsføtter, maskinverktøy - Tysk og engelsk teknisk dokumentasjon, CE-godkjent - 400 V, 50 Hz, 3-faset TILSTAND Brukt maskin fra et nedlagt verksted. Selges «som den er», ingen garanti. Inspeksjon på stedet eller via videokonferanse anbefales på det sterkeste. VÅR SERVICE Online- eller fysisk befaring, transport kan organiseres etter ønske, montering, igangkjøring og opplæring av operatører utføres av våre serviceteknikere, direkte kontaktperson på tysk for reservedeler og support, medlem av FDM, fagforening for maskin- og verktøygrossister. Siden dette er et unikt produkt, gjelder følgende: Med forbehold om mellomsalg. Ring oss eller skriv en kort melding, så avtaler vi et inspeksjonstidspunkt så snart som mulig.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, maskin-/kjøretøynummer: GA24, Brukt ROBINO & GALANDRINO wirehood-maskin, modell Record 10-2 – Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne automatiske wirehood-maskinen er en kompakt, høytytende maskin for påføring av wirehood, designet for musserende vin og premium-drikker. Den er konstruert for pålitelig drift på glassflasker og gir presis posisjonering og vridning av wirehood, slik at muselettene festes jevnt og sikkert ved industrielle hastigheter. Maskintype: Automatisk wirehood-maskin (wirehood-/museletpåfører) Modell: Record 10/2 Produksjonsår: 1994 Oppussing: Overhalt i 2017 Produksjonshastighet: 10 000 flasker per time Beholdermateriale: Glassflasker Mateinnretning: Med klokken Wirehood-magasin: Høy kapasitet, lang driftstid Støttede wirehood-typer: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Avansert automasjon og kontrollsystemer Denne wirehood-maskinen er konstruert for stabil og repeterbar drift, og den har automatisert mating og jevn påføring av dreiemoment for å beskytte korkens integritet, samtidig som den sikrer fast feste av muselettet. Det store magasinet reduserer behovet for manuell påfylling, noe som forbedrer driftstiden i en brukt tappelinje eller integrert brukt emballeringscelle. Brukervennlige kontroller støtter rask oppstart og prosessovervåking for effektiv produksjon av drikkevarer. Automatisert wirehood-mating med justering og kontrollert vridning Magasin med høy kapasitet for å forlenge driftstiden mellom påfyllinger Operatorkontroller for hastighet og formatinnstillinger Standard sikkerhetslåser og nødstopskretser Integreringsmuligheter for produksjonslinje Denne wirehood-maskinen kan enkelt integreres etter en korkemaskin i glassflaskelinjer. Den kan fungere som en frittstående modul eller som en del av en synkronisert, industriell emballeringslinje med oppstrøms- og nedstrøms transportbånd, oppsamlings- og inspeksjonssystemer. Drift i linje eller frittstående med transportbåndtilkoblinger Cedezmpzujpfx Ahverg Designet for håndtering av glassflasker i forbindelse med musserende drikker Utstyr for rask formatjustering støtter ulike wirehood-typer som nevnt ovenfor Egnet for integrering i komplette tappe- og drikkevareproduksjonslinjer Tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten ble produsert i 1994 og gjennomgikk en oppussing i 2017, noe som sikrer fornyet pålitelighet for viktige komponenter og justeringssystemer. Den er i god stand og klar til bruk, og er ideell for anlegg som søker robust brukt utstyr for tapping med dokumentert ytelse. Driftsytelse og allsidighet Maskinen er optimalisert for musserende drikker og håndterer et bredt spekter av wirehood-design uten at det går på bekostning av påføringskvaliteten. Høyhastighetsytelsen støtter kommersiell produksjon, mens magasinets kapasitet bidrar til å opprettholde kontinuerlig drift og minimere avbrudd ved formatendringer. Jevn plassering og kontrollert vridning av muselettet for sikker lukking Bred kompatibilitet med ulike premium wirehood-typer for forskjellige merkevarestiler.