Kjøp brukt Modulær Buffé 6Gn (504)

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, Temperaturregulator, tempereringsenhet, temperaturkontrollenhet, modulær tempereringsenhet, verktøyoppvarming Ndodpfx Aisudqb Ae Tsc - Produsent: PSG, tempereringsenhet/temperaturkontrollenhet for verktøyoppvarming med opptil 8 reguleringssoner - Type: RSD II 8 - Maks effekt: 28 kW - Transportdimensjoner: 490/430/h460 mm - Vekt: 30 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Modell: CT Arbeidsområde: 3048 mm × 1524 mm Laser utgangseffekt: 6000 W / 3000 W / 2000 W / 1500 W Posisjoneringsnøyaktighet: ±0,05 mm Reposisjoneringsnøyaktighet: ±0,03 mm Maks. samtidig kjørehastighet: 100 m/min Maks. akselerasjon: 1G 1. Doble raske vekslebord Raskt bytte mellom to bord gir vesentlig økt effektivitet. Kjededrevet system gir bedre stivhet og høyere nøyaktighet, noe som sparer matingstid. Njdpfeg I H Iyox Ai Todc 2. Tapp-og-mortise-sveiset maskinramme Bruk av tradisjonell kinesisk tapp-og-mortise-konstruksjon sørger for større bæreevne. Sveisesømsfeste og strukturelle bærekomponenter sikrer stabil drift over tid. Den sveisede konstruksjonen gir forbedret vibrasjonsdemping, reduserer avvik forårsaket av støt og gir mer nøyaktig skjæring. 3. Doble automatiske, selv-sentrerende elektriske chuck To elektriske chuck med automatisk sentrering gir enkel drift og krever minimalt vedlikehold. Ny type motor gir presis styring. Modulære chuck-komponenter er egenutviklede og kan byttes ut raskt. 4. Automatisk fokuseringsfunksjon på laserhode Ved å stille inn perforerings- og skjærefokus separat, oppnås mer nøyaktig skjæring. Støtter flere fokallengder, hvor fokusposisjonen automatisk justeres etter tykkelsen på de ulike platene.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: halvautomatisk, aktueringstype: elektrisk, kontrollerprodusent: Bodor, lasertype: fiberlaser, Innskuddsnivå platefiberlaserskjæremaskin for metall Lavere kostnad for laserskjæring og enkel betjening Det modulære skjærebordet med avstivere gir tidsbesparelse ved demontering samt økt bekvemmelighet og stivhet. Den spesialdesignede fiberlaserdysen og skjæreprosessen sikrer raskere oksygenskjæring av karbonstål, mer gassbesparende lavtrykksskæring av rustfritt stål med nitrogen, og bedre kvalitet på luftskjæring av karbonstål. Fiberlaserhodene kan oppdage utstikkende hindringer og reduserer dermed skaderaten og vedlikeholdskostnadene på laserskjæreren. Egnet materiale: Metall Tilstand: Ny Lasertype: Fiberlaser Laserkraft: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Skjæreareal: 4000*2000mm Skjærehastighet: 0-100m/min Posisjoneringsnøyaktighet: ±0,05mm Ndsdpfxjhv U Szj Ai Tsc Re-posisjoneringsnøyaktighet: ±0,03mm Støttede grafikkformater: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Ja Kjølemodus: Vannkjøling

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Inngangsnivå fiberlaserskjæremaskin for metallplater og -rør En maskin med to bruksområder. AT-serien skjærer både metallplater og metallrør. Det modulære skjærebordet med avstivere sparer tid ved demontering og forbedrer både brukervennlighet og stivhet. Klemming av materialet blir praktisk, enkel og rask, med kun 3 sekunder som raskeste klemming og høy repeterbar presisjon. Effektiviteten ved skjæring med trykkluft økes med 37 % ved kutting av karbonstål. Fiberlaserhoder er i stand til å oppdage utstikkende hindringer for å redusere skadeomfanget og spare vedlikeholdskostnader. Vinkeljern- og kanalstålkutting er standard uten behov for ekstra installasjon. Tilstand: Ny Lasertype: Fiberlaser Laserkraft: 1000W, 1500W, 2000W, 3000W Skjæreområde: 3048*1524mm Skjærehastighet: 0-100 m/min Nsdpfxshv U Uvs Ai Tsdc Posisjoneringsnøyaktighet: ±0,03 mm Repeterbar nøyaktighet: ±0,02 mm Støttede grafikkformater: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Ja Kjølemetode: VANNKJØLING

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: halvautomatisk, aktueringstype: elektrisk, Inngangsmodell fiberlaserskjæremaskin for platebearbeiding Lavere skjærekostnader med enkel betjening Ndsdpfxohv U U Do Ai Tjc Det modulære skjærebordet med forsterkninger sparer tid ved demontering og gir økt brukervennlighet og stivhet. Spesialutformet fiberlaserdyse og kutteprosess gir hurtigere oksygenskjæring av karbonstål, mer gassbesparende lavtrykksnitrogenskjæring av rustfritt stål samt bedre kvalitet ved luftskjæring av karbonstål. Fiberlaserhodene kan oppdage utstikkende hindringer, som effektivt reduserer skaderisiko og vedlikeholdskostnader for laserskjæreren. Egnet materiale: Metall Tilstand: Ny Lasertype: Fiberlaser Laserstyrke: 1000W, 1500W, 2000W, 3000W Skjæreområde: 3000*1524 mm Posisjoneringsnøyaktighet: ±0,05 mm Repeterbarhetsnøyaktighet: ±0,03 mm Skjærehastighet: 0–100 m/min Støttede grafikkformater: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT Med CNC: Ja Kjølemetode: Vannkjøling

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Advarsel – Spesialtilbud! Første garantiservice helt gratis: Spesialtilbud kun for kunder som har deltatt på en demonstrasjon før kjøp – i Otinus-maskinutstillingsrommet i Bydgoszcz. Noen av våre maskiner er tilgjengelige DIREKTE FRA LAGER. Hydraulisk kantpresse "PBO-3116-PRO DA-66T" Tekniske spesifikasjoner - Nominell presskraft: 1 600 kN - Motoreffekt: 15 kW - Tilnærmingshastighet: 160 mm/s - Bøyehastighet: 10 mm/s - Tilbakeslagshastighet: 130 mm/s - Vekt: 9 700 kg - Oljekapasitet: 210 l - Maksimal bøyelengde på plate: 3 100 mm - Avstand mellom bjelker: 2 550 mm Ndjdpfx Aju T H Iqji Toc - Bjelkebredde: 1 600 mm - Bordhøyde: 880 mm - Maksimal åpningshøyde: 540 mm - Maksimal slaglengde, bevegelig bjelke: 260 mm - Bordbredde: 60 mm - Innstikksdybde i bjelkene: 410 mm Verktøy - Automatiske servo-drevne bakanslag på lineærføringer: 2 stk. - Frontstøtter: 2 stk. - Justering av avstand til bakanslaget (X-akse): Elektromotor - Bjelkejustering (Y-akse): Uavhengig styring av Y1- og Y2-akser med servodrift - Stempelfestetype: hurtigfeste av AMADA-typen Styring "Delem DA-66T" - Grafisk programmeringsmodul med touchskjerm i 2D og 3D - 3D-visualisering for simulering og bearbeiding - Høyoppløselig 17-tommers farge TFT-skjerm - Fullverdig Windows-operativsystem - Kompatibel med "Delem Modusys" (modulær skalering og tilpasning) - Ekstern USB-port - Detaljert brukerstøtte i multitasking-miljø - Bøying med sensorsystem, inkludert meny for parameterkorrigering - Offline programvare Profile-T3D Komponenter av høy kvalitet - Tysk merke-hydraulikkventil fra Rexroth - Elektriske komponenter fra Schneider - Sikkerhetskretskomponenter fra Omron og Schneider Sikkerhet Maskinen leveres med en grundig utarbeidet brukermanual på norsk. Maskinen har CE-samsvarserklæring. Finansiering For kunder som er interessert i finansiering av Otinus-maskiner, tilbyr vi hjelp med finansieringen. Vi oppfordrer deg til å benytte våre rådgivningstjenester. Vi samarbeider med ulike banker for å finne den beste leasing-, låne- eller kredittløsningen tilpasset dine behov. Følgende tjenester inngår i maskinprisen: En todagers opplæring og installasjon av maskinen - Dag 1, opptil 8 timer: Installasjon og opplæring på styringen. - Dag 2, opptil 8 timer: Selvstendig arbeid på maskinen under tilsyn av vår tekniker → Mulighet for å programmere spesifikke detaljer kunden skal utføre. Telefonrådgivning fra Otinus-spesialist Fra 07:30 til 21:00 (man–lør) – 8-timers pakke (må brukes innen 12 måneder) Samarbeidsbetingelser - 24 måneders garanti. - Forberedelses- og leveringstid: ca. 6–8 uker. Gjelder ikke dersom maskinen er merket "direkte fra lager". - Maskinen er fabrikkny. - Garanti- og ettermarkedstjenester fra selger. - Kunden har ansvar for maskinen fra det øyeblikket den losses og transporteres på kundens firmaområde.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 1,4 kW (1,90 hk), totalvekt: 880 kg, total lengde: 2 600 mm, total bredde: 1 250 mm, total høyde: 1 760 mm, inngangsspenning: 400 V, Utstyr: Typeplate tilgjengelig, dokumentasjon / manual, nødstopp, FlexScreen muliggjør effektiv separering, klassifisering og sortering av bulkmaterialer i bransjer som gruvedrift, gjenvinning, bygg og tilslag. Kundene drar nytte av presis sortering, kontinuerlig drift og et vedlikeholdsvennlig design som reduserer nedetid og driftskostnader. Hovedegenskaper: Njdpfsxdwdxex Ai Todc • Robust, stabilisert ramme for kontrollert vibrasjon og presis materialflyt • Modulær konstruksjon med utskiftbare siktinnsatser for fleksible konfigurasjoner • Slitesterk, vedlikeholdsvennlig konstruksjon med enkel tilgang til slitedeler • Pålitelig drivsystem for konstant ytelse og jevn produktkvalitet Tekniske høydepunkter: L 2,6 m · B 1,25 m · H 1,76 m · Qmax 10 m³/t · Maks. skuffebredde 0,8 m · Effekt 2 × 0,7 kW · Sikteflate 0,9 m² · Vekt 880 kg · Spenning 400 V

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2020, driftstimer: 50 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 8 kg, lastekapasitet: 1 kg, armrekkevidde: 790 mm, kontrollerprodusent: igus, kontrollermodell: iRC, inngangsspenning: 24 V, repeteringsnøyaktighet: 1 mm, igus robolink® DP 5 DOF leddarmrobot (RL-DP-5 En demonstrasjonsvideo kan sendes på forespørsel. Produsent: igus Modell: robolink® DP 5 DOF leddarm (RL-DP-5 Kategori: Industroboter / leddarmroboter Tilstand: Brukt maskin / Som ny (utstillingsmodell / testdrift) Byggeår: 2020 Driftstimer: ca. 50 timer Sted: 6133 Weerberg / Tyrol Tilgjengelighet: Umiddelbart Ndedpfx Aozl N Tuei Tec PRIS: ----- Prisform: Forhandlingsgrunnlag (VG) Pris (netto): 3 450,00 EUR (pluss 20 % merverdiavgift, hvis faktura til bedrift ønskes) Fakturaopplysninger: Merverdiavgift kan spesifiseres (faktura til bedrift er mulig) Til salgs: En robot i nesten ny tilstand, klar for umiddelbar bruk, en 5-akset industrobot (leddarm) fra kvalitetsmerket igus® fra den velprøvde robolink® DP-serien (varenummer: RL-DP-5). Systemet har kun blitt brukt til et kort laboratorie- eller testprosjekt og har kun kjørt i ca. 50 timer. Roboten er teknisk sett og visuelt i feilfri, absolutt ny tilstand. Takket være de integrerte absoluttverdi-enkoderne på trinnmotorene mister ikke armen posisjonen sin, selv etter strømbrudd, nødstopp eller omstart. Dermed er det ikke nødvendig med tidkrevende referansekjøringer under drift. LEVERINGSOMFANG OG SYSTEMPAKKE: • Leddarm: igus robolink® DP 5 DOF med slarkfrie drylin® gir, trinnmotorer og enkodere. • Styrelektronikk: Modulær DIN-skinneversjon (komplett styrecomputer for montering i et kontrollskap). • Programvare: Original, lisensfri igus iRC (igus Robot Control) programmeringsprogramvare (gratis nedlastning for intuitiv og enkel programmering på PC). • Gratis testutstyr: Et fullt funksjonelt, selvbygd vakuumgrep er inkludert i pakken som et gratis tillegg for umiddelbar testing og læring. TEKNISKE PARAMETERE: • Frihetsgrader / akser: 5 DOF • Lastekapasitet: 0,5 kg (nominelt) opptil maks. 1,0 kg (avhengig av arbeidsområde) • Rekkevidde: ca. 790 mm • Svingområde (akse 1): 360° • Styring: igus Robot Control (iRC) – DIN-skinne-styreenhet • Spenning: 24 V DC (ca. 12 A) • Grensesnitt: 7 digitale inn- og utganger (I/O) for periferiutstyr og grep • Egenvekt (leddarm): Ekstremt lett, 7,94 kg • Gjenta-nøyaktighet: +/- 1,0 mm TILSTAND / INSPEKSJON: Enheten er for øyeblikket klar for bruk og kan vises og testes på stedet etter avtale. HÅNDTERING OG FORSENDELSE: • Henting foretrekkes (postnummer: [Ditt postnummer]) • Forsikret ekspedisjons- eller pakkesending i en solid transporteske er mulig etter avtale og mot betaling. • En gyldig B2B-faktura med spesifisert merverdiavgift kan utstedes på forespørsel. Ta gjerne kontakt med oss direkte via meldingsfunksjonen hvis du har spørsmål eller ønsker å vite mer om den tekniske integreringen. ----- Juridiske merknader for brukte maskiner: Salg skjer fortrinnsvis til bedrifter (B2B) med utelukkelse av enhver form for garanti, reklamasjonsrett og ansvar for mangler. Forbehold om mellomsalg.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, HDE-serien av tørkeapparater for materialbeholdere er utviklet for effektiv tørking av plastgranulat før ekstrudering, sprøytestøping og blåseformingsprosesser. Fuktighet i plastmaterialer kan forårsake defekter som bobler, sølvfargede striper, dårlig overflatefinish og reduserte mekaniske egenskaper. HDE-serien fjerner effektivt fuktighet fra overflaten ved hjelp av et kontrollert system for sirkulasjon av varm luft, og sikrer stabile prosesseringsforhold og jevn produktkvalitet. Alle overflater som kommer i kontakt med materialet, er produsert i rustfritt stål, noe som forhindrer forurensning av materialet og gir utmerket korrosjonsbestandighet og lang levetid. Den presisjonsstøpte aluminiumsbeholderen gir utmerket varmebevaring og sikrer jevn tørking av hele materialpartiet. En spesialdesignet diffusor for varm luft fordeler oppvarmet luft jevnt inne i beholderen, noe som forbedrer tørkeeffektiviteten betydelig. Den støysvake viften gir stabil luftstrøm og hindrer samtidig at støv kommer inn i materialet. Beholderen er utstyrt med et inspeksjonsvindu for å kontrollere materialnivået, et feste for automatisk mater og sikkerhetssystemer som beskytter mot overoppheting og motoroverbelastning. Det modulære designet muliggjør rask rengjøring og raske materialbytter, noe som gjør HDT-serien egnet for kontinuerlig industriell drift. Tekniske spesifikasjoner Tørkeapparat for materialbeholder HDE-25 • Beholdervolum: 25 kg • Vifteeffekt: 135 W • Varmeeffekt: 3,5 kW • Maksimal tørketemperatur: 140 °C • Strømforsyning: 380 V, 3-faset, 50 Hz • Styrespennning: 220 V, enfaset, 50 Hz • Total installert effekt: 3,6 kW • Installasjonsstørrelse: 150 × 150 mm • Dimensjoner (L × B × H): 830 × 580 × 840 mm • Vekt: 34 kg Tørkeapparat for materialbeholder HDE-50 • Beholdervolum: 50 kg • Vifteeffekt: 155 W • Varmeeffekt: 4,5 kW • Maksimal tørketemperatur: 140 °C • Strømforsyning: 380 V, 3-faset, 50 Hz • Styrespennning: 220 V, enfaset, 50 Hz • Total installert effekt: 4,7 kW • Installasjonsstørrelse: 160 × 160 mm • Dimensjoner (L × B × H): 920 × 590 × 940 mm • Vekt: 45 kg Tørkeapparat for materialbeholder HDE-100 Tekniske spesifikasjoner • Beholdervolum: 100 kg • Vifteeffekt: 215 W • Varmeeffekt: 6,5 kW • Maksimal tørketemperatur: 140 °C • Strømforsyning: 380 V, 3-faset, 50 Hz • Styrespennning: 220 V, enfaset, 50 Hz • Total installert effekt: 6,7 kW • Installasjonsstørrelse: 178 × 178 mm • Dimensjoner (L × B × H): 1070 × 700 × 1080 mm • Vekt: 68 kg Ndjdpfxozv Emlj Ai Tjc

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Modulære kompakte pressmateringsløsninger inkludert avspolere, rettere-matere og integrerte avspoler-retter-systemer. Bosporas Machinery er en produsent av coil-behandlings-, pressmaterings- og rulleprofileringssystemer, og leverer høytytende og kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Ndsdpfx Ajy Ak Iqoi Tsc Våre kompakte pressmateringssystemer er utviklet for effektiv coil-mating, materialretting og automatisering av presseprosesser i et bredt spekter av industrielle applikasjoner. Systemene kan leveres som komplette kompaktlinjer eller som frittstående enheter for modernisering og oppgradering av eksisterende utstyr. Enten det er for nye investeringer i produksjon eller oppgradering av eksisterende maskinpark, tilbyr vi fleksible løsninger inkludert avspolere, servo-matere, rettere-matere og integrerte avspoler-retter-maskiner. ⚙️ TILGJENGELIGE LØSNINGER Kompakte pressmateringslinjer: Komplette systemer som inkluderer: - Avspoler - Rettemater med servodrift - Integrasjon mot presse - Automatiseringssystem Frittstående maskiner: - Avspolere - Servo-matere - Rettematere med servodrift - Avspoler-retter-maskiner - Pressmateringsenheter 🔧 SERIEVALG De kompakte systemene leveres i tre ytelsesklasser: - L-serie – Løsninger for lav kapasitet - M-serie – Løsninger for middels kapasitet - H-serie – Løsninger for tung last Kapasitet, coil-bredde og konfigurasjon tilpasses etter kundens behov. ⚙️ INGENIØREFUNKSJONER - Kompakt og plassbesparende design - Servomotordrevne materingssystemer - Presis matering og synkronisering med presseoperasjoner - Rettesystem for bedre materialplanhet - Integrert automasjonssystem (PLC & HMI) - Modulært design for fremtidige oppgraderinger - Retrofit-kompatibilitet for eksisterende linjer ⚡ DRIFTSFORDELER - Komplette nøkkelferdige pressmateringsløsninger - Ideelt for nyinvesteringer og linjemodernisering - Redusert nedetid og økt produktivitet - Fleksible maskinkombinasjoner - Enkel installasjon og operatørvennlig bruk - Kort leveringstid sammenlignet med europeiske leverandører 🏭 BRUKSOMRÅDER - Pressverksteder - Metallstansing - Forbehandlingssystemer til rulleprofilering - Underleverandører til bilindustrien - Husholdningsapparat-industrien - Generell platebearbeiding 🧩 TILVALGSMULIGHETER - Nøkkelferdige løsninger inkl. presse - Kundetilpassede avspoler-kapasiteter - Forskjellige materbredder og tykkelsesområder - Oppgraderinger av automasjon - Skreddersydde ingeniørløsninger 📸 REFERANSEPROSJEKTER Bildene i denne annonsen viser ulike kompakte pressmateringsløsninger produsert og levert til flere land og industrielle applikasjoner. Ytterligere referanser og tekniske detaljer tilgjengelig på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, Brukt kapselpåsetter BERTOLASO Aluminium skrukork opptil 1200 flasker/time Bertolaso aluminium kapselpåsetter møter tydelig behovene innen tapping med aluminiumskapsler. Denne modellen ble i tillegg totaloverhalt av teknikere i 2008 og tilpasset for Stelvin-kapsling, noe som sikrer både pålitelighet og allsidighet. Tekniske spesifikasjoner Maskinen benytter ett kapselhode for påsetting av aluminium skrukorker. Systemet opererer med en medurs rotasjonsbevegelse for å sikre en jevn og presis påsetting. Kapasiteten er 1200 flasker per time, noe som gjør den ideell for små og mellomstore produksjoner. De kompakte målene – 1200 mm i lengde, 900 mm i bredde og 1200 mm i høyde – muliggjør enkel integrasjon i eksisterende produksjonslinjer. Maskinens vekt på 0 kg (feil i spesifikasjon, oppgis uansett) gir en stabil og holdbar konstruksjon egnet for intensiv bruk. Sikkerhet og vedlikehold Integrerte sikkerhetsfunksjoner beskytter operatørene under bruk og holder maskinen i samsvar med moderne industrielle sikkerhetskrav. Den modulære konstruksjonen og tilgang til originale Bertolaso reservedeler forenkler løpende vedlikehold. Effektivitet og tilpasningsevne Njdpovgva Iofx Ai Todc Maskinen er klar til bruk og optimaliserer produksjonstiden uten at det går ut over nøyaktigheten ved kapsling. Tilpasning for Stelvin-kapsler dekker nåværende markedsbehov og gir større fleksibilitet enn opprinnelig modell. Bruksområder Bertolaso skrukapsel-maskinen dekker effektivt flere industrielle sektorer, som vin, næringsmiddel- og drikkevareindustri. Høy ytelse og fleksibilitet gjør den til et optimalt valg for bedrifter som krever pålitelig og effektiv aluminiumskapsling. Konklusjon VB 40 V 22-modellen leverer robusthet, effektivitet og sikkerhet. Den kapsler 1200 flasker i timen og kan tilpasses for Stelvin-kapsler, noe som gjør denne løsningen svært konkurransedyktig for bedrifter i ulike størrelser. Som alltid utgjør Bertolaso sin driftssikkerhet og etterlevelse av sikkerhetskrav en verdifull investering i tappeindustrien.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: LC643, Brukt SIG CSD hermetiseringslinje 30000 BPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne brukte hermetiseringslinjen har industrikomponenter fra Krones og SIG Simonazzi og er egnet for brukt industriell emballasje og produksjon av drikkevarer. Verifiserte typeskilt gir sentrale tekniske verdier for å støtte integrasjon og kvalifisering.Byggeår: 2003Strømforsyning: 400 V, 3-fasetFrekvens: 50 HzNominell strøm: 37 AKortslutningsstyrke (ICW/ICU): 1,26 kADrykkbeholderens volum: 504 literTesttrykk (PT): 11,44 barTillatt temperaturområde (TS): -4 °C til 50 °CKonformitet: CE 0036Produsent: Krones, SIG SimonazziAvansert automatisering og styresystemerLinjen integrerer en industriell energi- og styringsarkitektur, designet for pålitelig drift døgnet rundt i drikkevareemballasje. Den 3-fasede fordelingen med 400 V og 50 Hz støtter stabil ytelse fra nøkkelaggregater, med 37 A nominell strøm i det refererte hovedstyreområdet. Beskyttelseskoordinering og kortslutningsbryteevne (ICW/ICU) er spesifisert med 1,26 kA og tilsvarer et robust design for koblingsskap og kontrollskap. Brukergrensesnitt, låsemekanismer og modulære styringer kan kobles til oppstrøms-/nedstrømsutstyr for å forenkle formatendringer og rutinedrift.Egenskaper for integrasjon i produksjonslinjerUtstyret er konstruert for sømløs integrasjon i komplette emballeringslinjer og inkluderer konvensjonelle oppstrøms- og nedstrømsmoduler som skylling, fylling, forsegling, merking, transport, inspeksjon og end-of-line-emballering. Det dokumenterte volumet på trykkbeholderen (504 liter) støtter prosessstabilitet for buffer- eller servicefunksjoner i et fylleoppsett. Modulær tilkobling muliggjør drift i linje med standard transportsystemer og synkroniseres med typiske linjestyringer i drikkevareproduksjon.Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkKomponentene har CE-merking og typeskiltdata som bekrefter byggeår samt sentrale sikkerhets-/trykkparametere. Den industrielle utførelsen fra Krones og SIG Simonazzi står for lang levetid og høy pålitelighet ved korrekt vedlikehold i henhold til OEM-retningslinjer. Faktiske driftstider, vedlikeholdslogger og overhalinger bør verifiseres under inspeksjon for å samsvare med de ønskede ytelses- og valideringskravene.Driftsegenskaper og allsidighetDette brukte fylleutstyret er egnet for et bredt spekter av industrielle emballeringsapplikasjoner i drikkevareproduksjon. Den trykktestede beholderen støtter stabile prosessforhold, mens det elektriske designet passer til vanlige europeiske fabrikkstrømforsyninger. Linjen kan konfigureres med kompatible moduler for å tilpasse seg ønsket produksjonsvolum, kvalitetskontroll og emballeringsformater i henhold til det spesifikke produksjonsprogrammet.Installasjonskrav og forberedelse av lokasjon400... Nedpfx Aieziy Aus Todc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Brukt palleter ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – per time Generelle egenskaper for den automatiske palleteren Den brukte palleteren ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – per time er en konvensjonell, automatisk palleterer med lavt innmatingsnivå, utviklet for å optimalisere sluttlinjearbeidet i høyhastighets tappeprosesser. Denne modellen er produsert av den italienske produsenten ACMI i 2007. Dermed har den en nominell kapasitet på 2200 plastkasser per time, noe som sikrer høy produktivitet. Spesielt er den tilpasset tappeanlegg for 1-litersformater både i glass og PET. Systemet setter pålitelighet og høy hastighet i fokus, selv i krevende industrielle miljøer. Kompatibilitet med flaskekasser og paller Den brukte palleteren ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – per time håndterer effektivt kasser med 12 glassflasker. Dette gjør den ideell for drikkevareprodusenter der kassebasert håndtering er standard. Maskinen er designet for å jobbe med standard CP1-paller (1000×1200 mm), noe som sikrer kompatibilitet med vanlige logistikkløsninger. Den har også integrert pallmagasin, som reduserer behovet for manuell håndtering betydelig. Dette bidrar til kontinuerlig og automatisert drift, og effektiviserer sluttlinjeprosessen. Transportsystem og automatisering Denne modellen har et bevegelsessystem på lavt nivå, som forenkler den mekaniske konstruksjonen og gir enklere tilgang for vedlikehold. Operatører kan dermed utføre inspeksjoner og service mer effektivt. En Siemens PLS styrer palleteringssyklusen, noe som sikrer presis kontroll og høy pålitelighet. I tillegg gjør PLS-en det mulig med enkel integrasjon med utstyr både oppstrøms og nedstrøms. Automatiseringsløsningen støtter komplekse oppsett uten å gå på kompromiss med brukervennligheten. Sikkerhetsfunksjoner og teknisk dokumentasjon Den brukte palleteren ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – per time er utstyrt med alle nødvendige sikkerhetsfunksjoner for å oppfylle gjeldende industrielle forskrifter. Den leveres med fysiske vern, nærværssensorer og interlock-systemer. Disse beskytter operatørene under både drift og vedlikehold. Det medfølger også komplette tekniske manualer, som veileder teknikere under installasjon, konfigurering og service. Dermed tilbyr utstyret ikke bare ytelse, men også høy grad av etterlevelse og vedlikeholdsvennlighet. Nåværende tilstand og potensiale for gjenopptak Ndodswimlxopfx Ai Tjc For øyeblikket er den brukte palleteren ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – per time demontert av teknikere. Dette gjør transport og lagring betydelig enklere. Den modulære konstruksjonen reduserer dessuten både tids- og arbeidsbruken ved igangsetting. Selskaper kan derfor enkelt og raskt reintegrere maskinen i eksisterende produksjonslinjer. Teknisk konklusjon for brukt ACMI-palleter Den brukte palleteren ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – per time gir en svært spesialisert og pålitelig løsning for produsenter med behov for høykapasitets palleteringssystemer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Brukt Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 esker/t Teknisk beskrivelse av brukt Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Den brukte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 esker/t håndterer PET- og glassbeholdere med høytytende wrap-around kartongpakking. OCME produserte denne ALTAIR N/50-modellen i 2000 for å støtte høykapasitets tappe- og flaskelinjer. Maskinen utgjør dermed en robust og pålitelig løsning for sekundærpakking. For tiden står maskinen på lager, men den er lagret under kontrollerte forhold for å sikre driftsmessig integritet. Videre gir den kompakte og modulære konstruksjonen produsentene mulighet til å installere maskinen både i eksisterende og nye produksjonslinjer. Konfigurasjon og drift Ndedpfjwrpnbjx Ai Tjc OCME ALTAIR N/50 3300 esker/t benytter rettlinje innmating for å føre beholdere jevnt inn i kartongformingssonen. Når flaskene kommer inn i maskinen, brettes kartongemnet rundt flaskene og forsegles i samme syklus. Den mekaniske synkroniseringen sikrer smidige og effektive prosesser for forming, bretting og liming. Dette gir høy nøyaktighet i pakkeprosessen. Operatører kan raskt utføre formatbytte, noe som reduserer nedetid. Det forenklede designet gir også god tilgjengelighet for vedlikehold og justering. Dermed kan operatørene optimalisere omstillinger med minimal opplæring. Maskinen håndterer flasker på 0,75 L og støtter følgende kartongoppsett: 3×2, 3×4 og 3×6. Denne fleksibiliteten gjør den velegnet til ulike behov og emballasjeformater. Ytelse og kapasitet OCME ALTAIR N/50 3300 esker/t kan pakke opptil 3300 kartonger i timen, uansett om det benyttes 3×2- eller 3×4-format. For 3×2-løsningen pakkes 19 800 flasker i timen. Med 3×4-konfigurasjonen håndteres hele 39 600 flasker i timen, ettersom hver kartong inneholder 12 flasker. Denne fleksibiliteten gjør det enkelt for operatørene å tilpasse produksjonen etter varierende behov. Den mekaniske konstruksjonen tåler hurtig drift, også ved stor belastning. Maskinen leverer derfor stabil ytelse over et bredt anvendelsesområde. I tillegg er repeterbarheten god, slik at man kan opprettholde høye emballasjestandarder. Sikkerhet og kompatibilitet OCME ALTAIR N/50 er utstyrt med integrerte sikkerhetssystemer, inkludert fotocellebarrierer, nødstoppknapper og vern på alle farlige områder. Systemet tilfredsstiller dermed alle europeiske sikkerhetskrav. Dette sikrer et trygt arbeidsmiljø uten at det går på bekostning av produktiviteten. Maskinen håndterer både PET- og glassflasker, som gjør den anvendelig for ulike produksjonslinjer. Formatbytte kan foretas uten at man må rekalibrere hele systemet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC574, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappe linjen er en komplett isobarisk PET-løsning, konstruert for høykapasitets produksjon av drikkevarer som stille vann, kullsyrevann og brus. Bygget rundt robuste prosessmaskiner fra Krones og Simonazzi, med en Sidel SBO14 S2 stretchblåsemaskin, tilbyr den pålitelig industriell emballeringsytelse med jevn og høy produktkvalitet. Linjetype: Brukt komplett isobarisk PET tappe linje (second hand) Nominell hastighet: Opptil 18 000 flasker/time (konfigurert for 2,0 L PET; avhenger av format) Flaskeformater: 0,10 L og 2,0 L; andre formater mulig med formatdeler Emballasjetype: PET (transporteres med luftkonveyører) Produktspekter: Vann (stille og kullsyreholdig), CSD (brus) Kjerne-teknologi: Isobarisk skylling/fylling/korking i monoblokk med nedstrøms merking og sluttpakking Linjeoppsett: Ca. 14 integrerte maskiner inkl. blåsemaskin, luftkonveyører, skyller, isobarisk fyllemaskin, korkpåsetter, etiketterer, pakker/krympwrapper, palleterer, strekkwrapper, inspeksjons- og kodemoduler Hovedprodusenter: Krones, Simonazzi; blåsemaskin: Sidel SBO14 S2 Årsmodeller: Hovedlinje 2000; blåsemaskin 1999 Tilstand: Klar til drift; sikkerhetsfunksjoner inkludert Avansert automasjon og styringssystemer Sentralisert PLC/HMI-styring koordinerer blåsing, skylling, isobarisk fylling, korkpåsetting, merking og sluttpakkefunksjoner. Oppskriftsstyring understøtter format- og produktbytter, med synkroniserte transportører og VFD-drevne motorer som sikrer jevn flyt ved høy hastighet. Linjeakkumulering og utsortering av defekte flasker er integrert for å minimere driftsstans og svinn. Automatiseringsnivå: Fullt integrert, oppskriftsbasert drift Betjeningspanel: Intuitivt HMI med alarmdiagnostikk og produksjonsrapportering Elektrisk: Industriell 3-fas (typisk 400–460 V, 50/60 Hz; bekreftes ved inspeksjon) Sikkerhet: Sammenkoblede verneinnretninger, nødstoppnettverk og kategori-klassifiserte sikkerhetskretser Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Linjen er designet for sømløs integrasjon i tappehallen, og grensesnittet mot forbehandling av preformer og siruprom/premix-systemer, samt nedstrøms mot pakkemaskiner, palleterere og lagerlogistikk. Rask formatbytte og klart definerte formatdeler gir effektiv overgang mellom flaskestørrelser og produkt-SKU. Ndodpsw D E Ubefx Ai Toc Kompatibel med standard forsyninger for drikkevareproduksjon (CIP, CO₂, kjølt vann) Grensesnitt tilgjengelig for inspeksjonssystemer, laser-/blekkstrålekoding og visjonskontroll Modulære transportører gir tilpasningsmulighet til fabrikklayout og fremtidige oppgraderinger Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte komplette tappe linjen er driftklar og utstyrt med nødvendige sikkerhetsanordninger. Utstyret har vært vedlikeholdt i produksjonsmiljø og inspisert for funksjonell ytelse. Vedlikeholdsprotokoller, dokumentasjon og layouttegninger kan fremvises under teknisk befaring. Operasjonell ytelse og allsidighet...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: M293, Brukt fyllemaskin, monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flasker per time. Introduksjon til den brukte fyllemaskinen, monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flasker per time. Den brukte fyllemaskinen, monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flasker per time, tilbyr en kompakt og effektiv løsning for fylling av stille vin. Bertolaso, en anerkjent produsent, konstruerte denne spesielle modellen, Miniblock Olimpia 12/12/1, i 2012. Maskinen kombinerer funksjonene skylling, fylling og forsegling i én enkelt og effektiv enhet. Driftsytelse til den brukte fyllemaskinen, monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flasker per time. Den brukte fyllemaskinen, monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flasker per time, behandler 2500 flasker per time og opererer med klokkens retning. I tillegg inkluderer systemet fullstendige sikkerhetstiltak som overholder gjeldende standarder for industrielle maskiner. Den leveres også med tekniske manualer og fullstendig revisjonsdokumentasjon, slik at operatører kan administrere installasjons- og vedlikeholdsaktiviteter på en effektiv måte. Driftsstatus og produksjonsanvendelser Ndsdpfx Aox H Rn Eei Tec Den brukte fyllemaskinen, monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flasker per time, er for tiden i drift og fyller stille vin. Konkret bruker skylleenheten 12 griparmer og utfører én enkelt behandlingssyklus for å rengjøre beholderne innvendig før fylling, noe som sikrer høye hygienestandarder. Videre muliggjør den modulære konstruksjonen enkel tilpasning til ulike produksjonsbehov. Tekniske data for fyllemaskinen Fylleseksjonen på den brukte fyllemaskinen, monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flasker per time, har 12 ventiler. Systemet fyller beholderne ved hjelp av en mild vakuummetode, som bidrar til å bevare vinens sensoriske egenskaper. Bruken av faste ventiler sikrer pålitelig ytelse og forenkler vedlikeholdsprosedyrene, og minimerer dermed nedetiden ved rengjøring eller utskifting av deler. Forseglingssystem for den brukte fyllemaskinen, monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flasker per time Forseglingsenheten på den brukte fyllemaskinen, monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flasker per time, påfører korker med ett enkelt forseglingshode. Dette sikrer en jevn forsegling over alle flasker. Den håndterer korker med en diameter på 26 millimeter og er kompatibel med vanlige industristandarder. I tillegg sikrer det Siemens-baserte SPS-styresystemet høy automatiseringspresisjon. Faktisk garanterer det jevn drift selv under lange produksjonsskift. Dermed kan bedrifter integrere monoblokken i automatiserte fyllelinjer uten større modifikasjoner. Dimensjoner og konfigurasjon for den brukte fyllemaskinen, monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1, 2500 flasker per time.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 3 500 h, maskin-/kjøretøynummer: LC636, Brukt KHS Innofill boksfyllingslinje 16 000 CPH – Årsmodell 2018 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen er et brukt doseringssystem for drikkevarer, bygget rundt en KHS boksfyllingsblokk og integrert med høykvalitets pakketeknologi før og etter fylling. Designet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, leverer den pålitelig ytelse for aluminiumsbokser. Produksjonshastighet: opptil 16 000 bokser per time Hovedfyller: KHS Innofill Can C (2018) Bokslukker: Ferrum FC03 (2018) Depalletiser: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektør: Heuft nivåkontroll Skyllesystem: AV-C500 luftrenser for bokser Tørker: Air Control Industries bokstørker Etiketteringsmaskin: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartongpakker: Atlanta Rafaello 726 Kartongmerking: SATO S86-EX skriver Transportører: KHS og AE Conveyors, samt KBR utløpsbånd med PC Forsyningsutstyr/Aggregater: transportør-smøreutstyr (Loewados) Emballasjetype: aluminiumsbokser Dokumentasjon: trykte bruksanvisninger inkludert Avansert automatisering og styring Linjen har separate styreskap for transportører og etikettering, som støtter koordinert start/stopp-logikk og skånsom håndtering av produktene. KHS Innofill Can C fyllingsblokken har en moderne automatiseringsarkitektur med linjevennlig integrasjon, oppskriftsstyring og synkroniserte drivsystemer for konstant fyllings- og lukkingsprosess. Sikkerhetslåser og beskyttelser er installert på nøkkelposisjoner for å beskytte operatører og sikre prosessikkerhet. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Denne pakkelinjen gir en komplett integrasjon fra depalletisering til kartongpakking og muliggjør en sømløs strøm av bokser gjennom skylling, fylling, lukking, inspeksjon, tørking, etikettering og sekundæremballering. Modulære transportører fra KHS, AE Conveyors og KBR letter balansert buffring og stabil overføring, og hjelper til med å opprettholde den nominelle kapasiteten. Konfigurasjonen er egnet for variert drikkevareproduksjon og kan tilpasses ulike bokseformater med passende formatdeler og føringer for forskjellige aluminiumsboksstørrelser. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Som brukt fyllelinje består kjerneenhetene av KHS Innofill Can C fyller og Ferrum FC03 lukker, begge fra 2018. Detaljert utstyrsliste viser en komplett stasjonsoversikt med tilgjengelige trykte bruksanvisninger, som muliggjør effektiv igangkjøring, vedlikehold og reservedelshåndtering. Linjen leveres i fungerende stand og er klar for drift, forutsatt normal forberedelse av lokasjonsinfrastruktur og forsyningslinjer. Ndsdpfx Asy Szbyei Toc Operasjonsytelse og allsidighet Linjen er designet for høytytende boksbehandling og inkluderer en SKA Fabricating depalletiser for automatisk innmating, en luftrenser for integrert ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: M313, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne MESAL-fyllmonoblokken er en tri-blokk-konfigurasjon som integrerer skylling, fylling og korking på en kompakt, roterende plattform. Den er utviklet for håndtering av PET-flasker og for stille drikker som juice og te, og gir pålitelig ytelse og jevn produktkvalitet for industriell emballasje- og drikkevareproduksjon. Enheten har helautomatisk drift, vektbasert (gravimetrisk) fylling og et robust roterende karuselldesign, og egner seg for oppgradering av en brukt fyllelinje eller for å øke kapasiteten i et brukt produksjonsanlegg for drikkevarer med moderne automatisering. Produsent: MESAL Modell: E50-60-15GA1 Årsmodell: 2013 Produksjonshastighet: opptil 18 000 flasker/t Konfigurasjon: skyller/fyller/korker tri-blokk Fylleventiler: 60 Skyllergripere: 50 Korkehoder: 15 Beholdrtype: PET Grunnformat: 0,38 l (380 ml) Flaskehals: 38 mm Fylleprinsipp: Vektbasert (gravimetrisk) fylling Driftsmodus: Automatisk Strømforsyning: 400 V, 60 Hz Nodpjyhbgaefx Ai Tedc Styring: Omron PLS/HMI Ca. vekt: 8 000 kg Avanserte automatiserings- og styringssystemer Maskinen er utstyrt med Omron-PLS-basert styring og en berøringsskjerm-HMI for effektiv drift, diagnostikk og formatbytte. Den automatiserte flaskeføringen gjennom skyller, fyller og korker sikrer jevn overgang mellom rotasjonsbordene, med synkronisert bevegelse og reseptstyrte innstillinger for å minimere omstillingstider. De elektriske spesifikasjonene er tilpasset industrielle miljøer, og integrerte sikkerhetslåser gir beskyttet tilgang under drift. - Omron-PLS med modulær I/O og tydelig statusvisning - Berøringsskjerm-HMI for parameterhåndtering og alarmer - Fullautomatisk drift med synkroniserte rotasjonsbord - Konstruert for stabil, vektbasert fyllepresisjon - Strømforsyning: 400 V, 60 Hz Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne fyllemonoblokken kan sømløst integreres i komplette drikkevareproduksjonslinjer. Innmating og uttransport er tilpasset PET-flasketransportører, med mellomtransportører mellom skyller, fyller og korker for å sikre kontinuerlig materiale flyt. Plattformen egner seg godt for industrielle pakkelinjer som krever effektiv skylling, presis fylling og pålitelig korking på et kompakt areal. - Inline-integrering med standard flasketransportører - Skyller/fyller/korker i tri-blokkoppsett for redusert plassbehov - Egnet for stille drikker: juice og te - Designet for PET-flasker med 38 mm hals - Grunnformat 0,38 l; andre formater mulig med utskiftbare deler Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen befinner ...

Tilstand: brukt, driftstimer: 54 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC597, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er konstruert for pålitelig drikkevareproduksjon og etterfølgende industriell emballering, og oppnår opptil 8.000 flasker per time (bph). Konfigurasjonen integrerer en MBF fyllemonoblokk (2002), bestående av skyller, fyller og korker, spesielt designet for rett korketeknikk (flush). Linjen inkluderer også en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsel- og krympemaskin, etterfulgt av APE Impianti kartonhåndtering og KOSME etiketteringsteknologi. Dette utstyret tilbyr robust ytelse for brukte anlegg og fleksibel formatstyring, slik man ofte forventer for glass- og PET-flasker. Produksjonshastighet: 8.000 flasker per time Fyllemonoblokk: MBF (år 2002) – skyller, fyller, korker Korkesystem: rett kork (flush) Kapsulering/krymping: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (år 2002) Kompatible formater: Typisk kasselayout inkluderer 12 x 0,75 L; flere formater håndterbare med ombyggingssett Nodpoyh E Hujfx Ai Tjdc Beholdere: Designet for flaskebehandling; konfigurasjon egnet for glass (sylindriske beholdere) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (kaldlim) og KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selvklebende) Etiketteringsevner: Påføring av front-, bak- og halsbåndetikett (collarino) Emballeringsmoduler: APE FORMA 2000 (kasseoppretter), APE INCA 2010 (kassepakker), APE INSER 2001 (skillevegginnlegger) Elektrisitet (MBF Monoblokk): 380 V, 50 Hz; installert effekt 17 kW Elektrisitet (etiketterere): 400 V, 50 Hz; installert effekt 4 kW (STAR) og 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatikk (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftforbruk 200 Nl/1' Vekter: 9.000 kg (MBF Monoblokk), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Samsvar: CE-merkede komponenter Avanserte automatiserings- og styringssystemer Linjen bruker modulær automatisering gjennom fylle-, etiketterings- og kartongstasjoner for stabil gjennomstrømning. MBF-monoblokk og Robino & Galandrino POKER Z jobber synkront for å sikre presise fyllehøyder, hermetisk rett korkforsegling og profesjonell kapselbehandling. KOSME-etiketteringsenheter er konfigurert for å håndtere komplekse utstyrskrav og tillater synkron påføring av front-, bak- og halsbåndetiketter. Brukervennlige kontroller på hver modul støtter rask oppstart og formatbytte. APE Impianti-pakkemoduler tilbyr synkroniserte bevegelsesprosesser og låste sikkerhetsanordninger for nedstrøms prosesser. Integreringsevne i produksjonslinjer Denne produksjonslinjen er designet for å fungere inline med transportbånd og bufferområder for å oppnå målet på 8.000 bph. MBF-fyllekjernen...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: LC606, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette brukte flaskefyllingsanlegget er konstruert for høyhastighets ølproduksjon i glassbeholdere og egner seg til brukte industrielle emballasjebehov. Anlegget integrerer vask, inspeksjon, fylling, lukking, pasteurisering, emballering i kasser, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevareproduksjon. Produksjonshastighet: 60.000 flasker per time Beholdertype: Brune glassflasker for øl Flaskeformat: 0,45 L (nominelt volum); helt fylt 0,464 L ± 4 ml Fyllehøyde: 45 mm fra overkant Hovedfyller/lukker: Krones MECAFILL Tomflaskeinspeksjon: Toptronic 19 (EBI) Inspeksjon før/etter fylling: Krones Checkmat; fullstendig flaskeinspeksjon og kontroll av fylle-/lukkehøyde Flaskeblåser: Krones Lavatec Tunnelpasteurisator: SHIELD Kasseinnpakker: SmartPac for automatisk kasseinnsetting Palleter: Krones Pressant Soper Ndedeyr Huqepfx Ai Tec Transportsystem: Krones Synco S Elektrisk tilførsel: 400/230 V, 50 Hz Representativ belastning (komponenter): opptil 182 A (styringsenhet), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleter), 8 A (fuktighetsinspeksjon) Byggeår (nøkkelkomponenter): 2009 Avansert automasjon og styresystemer Linjen kombinerer synkroniserte transportørstyringer med integrerte inspeksjonssystemer for å sikre jevn produktkvalitet ved høy gjennomstrømning. Sentralisert operatørgrensesnitt gir tydelig statusmelding for fyller/lukker, inspeksjonsmoduler, pasteurisator og sluttlinjeutstyr. Den elektriske arkitekturen følger vanlige industristandarder i drikkevareproduksjon med tanke på pålitelighet og vedlikehold. Hovedstrømforsyning: 400/230 V, 50 Hz Integrert inspeksjon: Tomflaskeinspektør, Checkmat-kontroller før og etter fylling Automatisert flaskebehandling og kasseinnsetting for kontinuerlig drift Utformet for rask feiloppdagelse og linjegjenoppretting via modulære stasjoner Produksjonslinjeintegrasjonskapasitet Konfigurert som et in-line system er denne brukte fyllelinjen designet for sømløs overgang mellom våtseksjon, fylling/lukking, varmebehandling og tørk-ende-emballering. Krones Synco S transportnett gir jevn flaskeflyt og effektiv akkumulering. Inline-drift med koordinerte stjernehjul og transportører Glassflaskebehandling optimalisert for ølapplikasjoner Nedstrøms-kompatibilitet med kassepakking og palletering Fokus på glassformat 0,45 L for høyhastighetsdrift Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen presenteres som en bruktløsning i driftsklar tilstand. Viktige komponenter er fra 2009, noe som gjenspeiler moderne teknologi for rask ølfylling. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedlikeholdsprotokoller kan samsvares ved inspeksjon på stedet og tester under igangkjøring. Ytelse og allsidighet i drift Linjen er spesielt utviklet for øl, med fokus på hygienisk fylling, robust glasshåndtering og kvalitetssikring fra ende til ende.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2008, En brukskrevd blisterpakningslinje fra Uhlmann er tilgjengelig. 1) Blistermaskin Uhlmann UPS 4 ETX, årgang: 2008, konstruksjon: modulær balkongdesign, moduler: 12, blisterkapasitet: 10 tabletter, blisterformat X/Y/Z: 100mm/39mm/5,7mm, pakkekapasitet: 220 blister/min, rullebredde forming/tetning: 256mm/246mm, mateskritt: 102mm, maks. folie rull diameter: 800mm, maks. toppfolie rull diameter: 300mm, fyllstrekklengde: 1360mm, teoretisk ytelse: 50 sykluser/min, foliebreddeområde: 63mm-300mm, stansebreddeområde: 28mm-284mm, maks. trekkdybde: 12mm, min. blisterdimensjoner X/Y/Z: 30mm/3,5mm/60mm, maks. blisterdimensjoner X/Y/Z: 110mm/12mm/145mm, maks. stabelhøyde: 85mm, maks. blister per stabel: 10, vekt: ca. 7000kg. 2) Kartonnerer Uhlmann C 2155, årgang: 2008, brettekapasitet: 10-150 esker/min, maks. stabelkapasitet: 400 blister/min, pakkebanehøyde: 87mm, magasindel: 1500mm, maks. blisterbredde ved dobbelstabelinnmating: 55mm, maks. magasinkapasitet: ca. 1200 esker, maks. prospektsdimensjoner X/Y: 210mm/600mm, min. prospektsdimensjoner X/Y: 100mm/100mm, min. eske dimensjoner X/Y/Z: 30mm/15mm/63mm, maks. eske dimensjoner X/Y/Z: 115mm/90mm/150mm, vekt: ca. 3200kg. Den bakre utmatingsklaffen på C 2155 mangler. Sikkerhetsavstengningsventilen på UPS 4 er defekt, og berøringsskjermen reagerer tregt. Totale linjedimensjoner X/Y/Z: ca. 14000mm/5500mm/2750mm, vekt: ca. 10200kg, styring: PC/PLC. Dokumentasjon tilgjengelig. Inspeksjon på stedet mulig. Forventes tilgjengelig fra slutten av august 2026. Ndsdpfxozbl Nle Ai Tjc

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2009, driftstimer: 34 100 h, lastekapasitet: 235 kg, armrekkevidde: 2 550 mm, IRB 6640-serien er ABB Robotics’ nyeste generasjon industriroboter med høy lastekapasitet og ytelse. Serien bygger på den velkjente IRB 6600-serien, med det fleksible "bending backwards"-konseptet, svært høyt håndledds-moment, servicevennlig modulær oppbygging samt ABBs velkjente tilgjengelighet. IRB 6640-familien setter en ny standard og fokuserer på høy produksjonskapasitet, kompakt design, lav vekt, enkel service og lave vedlikeholdskostnader. IRB 6640 er ideell for prosessapplikasjoner uavhengig av bransje. Typiske bruksområder er punktsveising, materialhåndtering og maskinbetjening. Spesifikasjoner: Løftekapasitet: 235 kg Arbeidsradius: 2550 mm Modelltype: IRB6640 Styring: IRC5 Modellår: 2009 Driftstimer: 34 000 t Tilstand: Testet og omlakkert Inkludert: Manipulator + IRC5 styreskap + alle kabelsett + teach pendant Vi har et dedikert team som håndterer disse robotene. Hvis du deler detaljene om ditt prosjekt, kan vi anbefale den mest passende roboten for dine behov og yte støtte gjennom hele prosjektet. Vi har et stort utvalg av roboter på lager, og vurderer du større innkjøp, tilbyr vi gjerne rabatt. Samme modell er tilgjengelig fra samme eller ulike produksjonsår, og ved bulk-kjøp kan du få spesialpriser. Som PLC Merkezi EOOD har vi over 300 roboter på lager og forhandler merkene KUKA, ABB, FANUC og Motoman. (Kilde: KUKAs nettside) Njdpfx Aswp Ei Noi Tjdc

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 3 340 mm, total bredde: 2 360 mm, total høyde: 2 925 mm, totalvekt: 1 500 kg, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), inngangsspenning: 400 V, Utstyr: Typeplate tilgjengelig, dokumentasjon / manual, nødstopp, Applikasjoner og kundemessige fordeler: ASCO SD COMPACT er en robust, semi-mobil siktemaskin ideell for resirkulering, anleggsindustrien og materialbehandling. Den håndterer effektivt grove materialer som jord, grus, flis og avfall, og tilbyr høy fleksibilitet, presisjon og kapasitet. Maskinens modulære og justerbare konstruksjon tillater rask tilpasning til ulike arbeidsforhold og siktoppgaver, og sikrer langvarig driftssikkerhet og enkel betjening. Nøkkelfunksjoner: • Modulær konstruksjon med justerbar trommelhastighet og rotasjonsretning • Utskiftbare sikttetromler for inntil fire fraksjoner per syklus • Vibrasjonsstøtte, rensebørste og hurtigbytte av trommel • Valgfri bunkerutvidelse for +50 % større innmatingskapasitet • Frihjulsmodus, hurtigbyttebunker og trommelutvidelse for fleksibilitet Ndsdpfxjwx Iwhj Ai Tjc Tekniske høydepunkter: Utvendig diameter Ø 1,3 m · Trommellengde 2,1 m · Qmax 50 t/t · n 5–20 o/min · P 5,5 kW (valgfritt 7,5 kW) · Brukbart sikteareal 7 m² · Maskestørrelse Ø 6–Ø 100 mm · Trakteråpning 2,24 × 0,85 m · Fyllhøyde 2,55 m · Vekt 1 500 kg · Lengde 3,34 m · Bredde 2,36 m · Høyde 1,95 / 2,92 m

Tilstand: ny, Kapasitet: 3 til 20 m³ — et perfekt “lommesystem” for små og mellomstore produsenter Produktbeskrivelse: Mobileplan er et høykvalitets, fullstendig mobilt tørkekammer utviklet for maksimal allsidighet. Systemet er designet for rask igangsetting og enkel bruk, tilpasset alle tresorter, og forenkler både tørking av trevirke og ISPM‑15 godkjent pallebehandling uten begrensningene som følger med faste installasjoner. Plug-and-play oppsett: Krever ingen permanent forankring — kan enkelt flyttes med gaffeltruck eller kran. Ekstremt rask installasjon: Ferdigmontert og fabrikktestet; klar til drift på under én dag. Ndsdpfx Aisw Hf Adj Tsc Helautomatisk prosess: Styrer tørkesykluser automatisk; "sett-og-glem"-funksjonalitet. Oppvarmingsalternativer: - Elektrisk - Varmtvann / Damp - Gass Viktigste fordeler: - Kompakt, transportabelt design for ekte mobile operasjoner - Installasjon på under 24 timer — minimal oppstartstid og arbeidsbehov - Ferdigmontert struktur som reduserer transport- og monteringskostnader - Ideell både for tørking av bartre, løvtre og ISPM‑15-sertifisert pallebehandling - Lave tilleggskostnader takket være modulær plug-and-play løsning - Bygget for industriell driftssikkerhet til tross for sitt kompakte format Mobileplan er den ideelle løsningen for operatører som ønsker et premium tørkesystem med mobilitet, rask igangsetting og lave driftskostnader — perfekt for verksteder, små sagbruk eller arbeid i felt.

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, driftstrykk: 250 stang, total lengde: 607 mm, høytrykksslange lengde: 10 000 mm, total høyde: 1 063 mm, total bredde: 518 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, egenvekt: 70 kg, inngangsspenning: 400 V, garantiperioden: 24 måneder, Teknisk spesifikasjon Spenning: 3 / 376–424 / 50 Ph / V / Hz Arbeidstrykk: 80–250 bar Pumpkapasitet: 500–1000 l/t Vanntilførselstemperatur: 60 °C Tilkoblingseffekt: 8,8 kW Dysestørrelse: 047 Farge: antrasitt Vekt med tilbehør: 70,3 kg Vekt med emballasje: 78,55 kg Mål (L x B x H): 607 x 518 x 1063 mm Kompakt, vertikal konstruksjon muliggjort takket være vertikalt montert motor og pumpe. - Små dimensjoner forenkler lagring - Manøvrerbar og lett å transportere - Stabil under bruk 4-pols lavhastighetsmotor med vann- og luftkjøling, pålitelig pumpe med stempler i rustfritt stål og sylinderhode av messing - Lang levetid og kostnadseffektiv vedlikehold - Høy ytelse og effektivitet - Suging av vann med temperatur opptil 60°C Ergonomisk Vibrasoft rotasjonsdyse - Reduserer vibrasjoner med opptil 30 % - Reduserer støynivå og intensitet - Rotasjonsdysen gir støtte under krevende rengjøring Intelligent vedlikeholdsløsning forenkler service på stedet - Roterende pumpehode - Praktisk oljenivåindikator og oljeavløpsåpning integrert i enheten - Modulær oppbygning av pumpe, motor og styreskap Støttesystemer og LED-display - Integrert, elektronisk kontrollsystem - Automatisk avstenging ved overbelastning i strømnettet - Automatisk avstenging ved fasefeil eller lekkasje Stort utvalg av tilbehør med EASY!Lock-teknologi - Trykk og vannmengde kan justeres via Servo Control mellom lansen og sprøytepistolen - EASY!Force Advanced avtrekker krever ingen kraft for å holde inne - 1050 mm lang roterende lanse i rustfritt stål Omfattende ekstrautstyr - Oppbevaringsrom Ndedpfx Aow Idutji Toc - Justerbare kroker, for eksempel for ekstra lanse eller strømkabel - Oppbevaring for høytrykkslange