Kjøp brukt Komplett Produksjonslinje For Pvc-Vinduer Og Dører (15 622)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, TITAN DOUBLE Trade Industrial Company AB er en polsk produsent av moderne, profesjonelt utstyr som brukes av fagfolk i over 55 land verden over. Industriell skriver TITAN DOUBLE er utviklet for kontaktløs storformats inkjet fullfarge CMYK-trykk. VÅRE FORDELER = DINE GEVINSTER: TITAN DOUBLE Den nye trykkmaskinen fra TICAB PRINT er utstyrt med to printhoder. Nå kan du skrive ut i én passering på store gjenstander. Dine fordeler: • Forbedret arbeidsflyt. • Større utvalg av materialer og prøver som kan trykkes på. • Økt brukervennlighet under trykking. Vi er offisiell partner av Hewlett Packard Company. TITAN DOUBLE-trykkskrivere leveres til produsentens utpris. Online opplæring og full teknisk support medfølger. NØKKELEGENSKAPER FOR TITAN DOUBLE: 1) Gjennomsnittlig trykkhastighet: 50 enheter per minutt. 2) Mulighet for å skrive ut fra 1 stk. uten økt kostnad per enhet. Nlsdjvt Uvzjpfx Ag Rsh 3) Ingen forberedelser eller klisjeer nødvendig. 4) Lav kostnad per kopi fra 0,01 euro/enhet (eksakt beløp vises på skjermen under trykking). 5) Kan skrive ut på ulike materialer: papir, kartong (monterte og demonterte esker), tekstiler, tre og kryssfiner. 6) Egenutviklet programvare fra TICAB PRINT (inkludert i prisen på skriveren). 7) Selvgjort utvikling og produksjon av alle skriverens komponenter og tilbehør. TITAN DOUBLE er et innovativt trykksystem som muliggjør mating av svært store emner under printhodet. Printhodene kan justeres opptil 10 cm over transportbåndet. Hewlett Packard HP pigmentblekk holder høy kvalitet og gir motstand mot falming, riper og vann etter tørking av bildet. Tekniske spesifikasjoner for printhodet: Trykkbredde – opptil 59,4 cm (23,4 tommer) Trykklengde – fra 2,54 cm (1 tomme) til 91,44 cm (36 tommer) Emnets bevegelseshastighet – opptil 45,72 cm (18 tommer) per sekund Trykkhastighet – opptil 50 ark/min A4, opptil 16 ark/min A3 Oppløsning – 1200x1200 dpi Farger – CMYK (Cyan, Magenta, Gul, Svart) Blekktype – pigmentbasert vannblekk Tilkobling – Ethernet 10/100/1000 Base-T nettverksport Operativsystem – Windows (anbefalt Windows 10) Hewlett Packard HP-driver TICAB programvare: • Overvåker skriverens gjeldende status. • Teller antall utskrifter – både totalt og for nåværende oppgave. • Beregner blekkforbruk. • Overvåker blekknivået i patronene. • Starter vedlikehold og rengjøring av printhoder. • Starter prosedyre for bytte av rengjøringsmekanisme. • Kalibrerer printhoder for lineæritet og fargekonsekvens. • Starter høykapasitets, høyhastighetsutskrift av store volumer.

Byggeår: 2010, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Trimmer 2A er en CNC-styrt rensemaskin for hjørner på PVC-rammer, med 2 interpolerte akser og automatisk syklus. Maskinen kan, ved riktig konfigurasjon, verifisere dimensjonene på arbeidsstykket. Den er utstyrt med et 275 mm diamantsagblad som, via ulike bearbeidingsprogrammer, gjør det mulig å rense utvendige hjørner på forskjellige profiler. Trimmer 2A har også øvre og nedre enheter med kniver for rensing av sveisestrenger, samt øvre og nedre enheter med kniver for rengjøring av innvendige hjørner. Bearbeiding av både utvendige og innvendige hjørner kan kompletteres med øvre og nedre bore-/fresenheter for rensing av hjørner eller tetningsspor. Arbeidsenhetene kan programmeres uavhengig av hverandre via en CNC-PC, som styrer profilprogrammering og maskinens drift, enten i manuell eller automatisk modus. Nledpfx Asw Hk T Ujg Rjh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Maskinen ble brukt i en produksjonslinje for saft og er i god stand. Maskinen brukes til å påføre og krympe termokrympende PVC-folie på glass eller flasker. Njdpfjz Sy Stox Ag Rjlh Produksjonsår: 2011 Vekt: 2500 kg Kapasitet: Opptil 24 000 flasker per time.

Tilstand: brukt, Komplett sagelinje IDC000103 1. SAG-gruppe Söderhamn Eriksson 240-12 ARI Vislanda KS12.2 Nodpfju E Hu Dox Ag Rjlh 2. SAG-gruppe Söderhamn Eriksson 240-12 ARI Vislanda DS74+1 3. ARI Vislanda KT5A-230 Hastighet opp til 60 m/min.

Tilstand: brukt, 01. Produkt som skal fylles “CSD” (kullsyreholdig drikk) 02. Flasketype Runde flasker 03. Materiale på flasken (M.O.C.) PET-flasker 04. Fyllvolum / Flaskestørrelser 500 ml 05. Kapseltype Skrukorker 06. Etikettype BOPP (polypropylenfilm) 07. Kapasitet 416 flasker per minutt ved 500 ml BLOWER SIPA 16 KAVITETER 2007 MED VEDLIKEHOLDSOPERASJON: Brukt blåsemaskin for PET-flasker med produksjonskapasitet opptil 25 000 flasker/time (bph) for 500 ml format. Produksjonsår: 2007. Maskinen leveres komplett med Octagon tipper, luftgjenvinningssystem og preform-mater. Umiddelbart tilgjengelig for salg, og kan leveres med vedlikehold før produksjon på forespørsel. Maskinen er frakoblet fra produksjon i fullt funksjonell stand og er en utmerket mulighet for brukt utstyr. Vi bygger ny halsutforming til pco 1881. Vi produserer to nye sett blåseformer etter ønske. Lufttransportør nytt/brukt revidert 2024. NY SKYLLER / FYLLER / SKRUKORKMASKIN, SPORTSKAPSMASKIN: Automatisk roterende maskin: 70 hoders skyller kombinert med 70 hoder mottrykksfyller og 15 hoder roterende skru-kapselmaskin, samt 15 hoder sportskorksystem, modell Unibloc: 70x70x15x15. Utstyrt med disk-kapselmater, fallrende & styreskinne, sikkerhetshette i rustfritt stål, PLC/HMI fra Schneider, elektronisk BPM-måler & teller, sensor på inn- og utmatning. Leveres med ett sett formdeler for 250 ml PET-flaske. Alle produktberørte deler, som tank og ventiler, er i rustfritt stål AISI 316. Nodpfjvgt Upjx Ag Rolh Kapasitet: 416 BPM ved 500 ml flaske. Fullautomatisk bulkheis for korker. Ekstra sett formdeler kan leveres ved behov. SKYLLESEKSJON: TOPP AV ROTERENDE SKYLLER S. SLAT KJEDETRANSPORTØR Ramme laget av forhåndspolerte rustfrie stålplater (SS), 8’ lengde for transport av tomflasker til skylledyser og skyllte flasker til fyllemaskin. FLASKEGRIPEHODER Gripene holder flaskene i halsen. Flaskefrakterne støttes av en roterende karusell hvor griparmene glir på en fast spiralformet skinne slik at flaskene snus opp-ned for at åpningen skal matche med dusj-/spraymunnstykke. LUFTRENSINGSPROSESS Når flaskene roteres, føres de på linje med faste dyser slik at åpningen dekker dysen delvis. Luftblåsing renser innsiden av flasken i et forhåndsdefinert tidsrom. VAKUUMPROSESS Når flaskene roteres, føres de i linje med faste dyser slik at åpningen dekker dysen delvis.

Tilstand: brukt, Komplett tappelinje for vann (PET 1,5L) – Oversikt Denne brukte PET-tappelinjen er konfigurert for stillestående vann i 1,5-liters flasker, og har en kapasitet på ca. 12.000 til 16.000 flasker per time. Den er utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, og kombinerer gjennomprøvd brukt utstyr fra anerkjente produsenter for å tilby en pålitelig og effektiv løsning for en brukt tappelinje. Oppsettet inkluderer håndtering av preformer, blåseforming, fylling, kappepåsetting, etikettering, krympfilmpakking, håndtakspåsetting, palletering og transportbånd, noe som muliggjør en sømløs og helhetlig pakkelinje. Nøkkelkomponentene omfatter preformtipper og elevator fra Sameto Technifil, Siedel SBO10 blåseformer, Alsim Asmojet fyllemaskin, Arol kapselmatingssystem, Kronos Contiroll etiketteringsmaskin, ACMI Fenix 165 krympfilmpakkemaskin og Smipack HA50 håndtakpåsetter. Denne fleksible pakkeløsningen er ideell for drikkevareprodusenter som ønsker å utvide eller erstatte sin eksisterende brukte linje med pålitelig utstyr med jevn ytelse. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produksjonshastighet: 12 000–16 000 flasker/time Primærprodukt: Vann Beholdertype: PET Flaskeformat: 1,5 liter Preformtipper og elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Blåseformingsmaskin: Siedel SBO10 (2010) Fyllemaskin: Alsim Asmojet (1999) Kapselmatingssystem: Arol Nedpfexywglsx Ag Rjlh Etiketteringsmaskin: Kronos Contiroll (2004) Krympfilmpakkemaskin: ACMI Fenix 165 (2019) Håndtakpåsetter: Smipack HA50 (2002) Tilleggsenheter: Mikser, palletering, transportbånd Avansert automasjon og styringssystemer Linjeoppsettet understøtter synkronisert drift mellom blåseforming, fylling, etikettering og emballering ved hjelp av standard industrielle styringsgrensesnitt. Individuelle maskiners HMI-er tillater formatjusteringer, oppskriftsvalg og sanntids statusovervåking. Sikkerhetsbrytere, beskyttelser og nødstoppsystem gir integrert start/stopp-styring gjennom hele linjen for et stabilt produksjonsflyt og minimal nedetid. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Denne komplette linjen er designet for kontinuerlig drift med jevn flasketilførsel fra preformhåndtering til palletering. Inkluderte transportører sikrer stabil overføring mellom maskinene og opprettholder en høy produksjonshastighet. Oppsettet egner seg for 1,5-liters PET-flasketapping av vann og dekker vanlige krav til industriell drikkevareemballering. Integrasjon mot preformmater og logistikk etter produksjonslinjen er mulig via standard mekaniske og styringsgrensesnitt. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Tappelinjen tilbys brukt, med utstyr produsert mellom 1999 og 2019. Den selges i fungerende stand og egner seg for rekondisjonering og igangsetting for drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: LC637, Brukte Sidel-Krones PET-tappelinje, 18 000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette, brukte tappelinjen er designet for håndtering av PET-flasker og optimalisert for stillvann. Med førsteklasses komponenter fra Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA og Videojet leverer den stabil ytelse i industriell skala. Linjen opererer med en produksjonskapasitet på 18 000 flasker per time og er konfigurert for de vanligste markedsformatene. Produksjonshastighet: 18 000 flasker per time (2L), 23 000 flasker per time (0,5L) Emballasjetyper: PET-flasker Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L og 2,0L flaskeformater Hovedkomponenter: Sidel SBO 16 Series 2 strekkblåsemaskin (16 former), Sidel ALSIM gravitasjonsfyller (63 ventiler), AROL forseglingssystem (forhåndsskrudde plastkorker), Krones CONTIROLL rullematet etiketteringsmaskin (1 stasjon, 16 flaskeplater), SMI SK452 F krympemaskin, Twinpack MHTE bærehåndtaksapplikator, ACMI PASAR P130 2L lagpallettmaskin, TOSA 125 + 475 ringvikler, . R 13/2 preform-tipper, Videojet 3210 laserkoder Luftgjenvinningssystem: Integrert i strekkblåsemaskinen Kjølevannssystem: Ikke inkludert Verktøy: Strekkblåseformer er ikke inkludert Produksjonsår (komponenter): 2000–2024 Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Linjen integrerer moderne automatiseringsfunksjoner i de kritiske stasjonene for å sikre stabil ytelse og høy kvalitet i drikkevareproduksjonen. Krones CONTIROLL-etiketteringsmaskinen har elektrisk justering av etiketteringshodet for presis etiketteringsplassering, mens AROL-forseglingssystemet bruker et «pick-and-place»-system for pålitelig påføring av forhåndsskrudde plastkorker. Sidel ALSIM-fylleren opererer i et trykkregulert kabinett med filtre for å sikre hygieniske fylleforhold. Sidel-strekkblåsemaskinen inkluderer et luftgjenvinningssystem for å optimalisere bruken av trykkluft. Operatørpaneler på maskinene gir intuitiv innstilling og overvåking, og støtter rask oppstart, formatendringer og rutinemessige operasjoner i miljøer med høy gjennomstrømning for industriell emballering. Integrasjonsevne i produksjonslinjen Denne brukte tappelinjen er designet for sømløs integrasjon, fra preform-håndtering til sluttpallettering. . Preform-tipperen, -bunkeren, -elevatoren og -matingen forsyner Sidel SBO 16 Series 2 roterende strekkblåsemaskin. Etter dette danner gravitasjonsfylleren og AROL-forseglingsmaskinen en robust monoblokk for konstant fylling og forsegling. Krones CONTIROLL påfører plastetiketter rundt hele flasken via en rullematet stasjon, støttet av en Videojet 3210 laserkoder for kontrastrik koding. Sekundær- og sluttpakking utføres av SMI-krympemaskinen, Twinpack-bærehåndtaksapplikatoren, ACMI-lagpallettmaskinen og TOSA-ringvikleren. Inline-konfigurasjon fra preform-tipping til pallettering Mulighet for formatendring for 0,5L og 2,0L PET-flasker Nljdpfx Asz E Dk Eeg Reh Egnet for vannproduksjon med PET-beholdere.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC600, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for effektiv produksjon av drikkevarer i 0,5L PET-flasker. Optimalisert for kullsyreholdig og stillestående vann leverer linjen pålitelig gjennomstrømning med robust pakkeløsning og palletering. Konfigurasjonen er non-combi med en separat blåsemaskin oppstrøms for fyllemonoblokken, noe som gir fleksibelt vedlikehold og linjebalansering. Produksjonshastighet: 25 000 flasker per time. Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,5L-format. Beholderhåndtering: Designet for PET-flasker. Konfigurasjon: Non-combi (separat blåse- og fylleanlegg). Hovedkomponenter og produksjonsår: Sidel Universal SBO 14 blåsemaskin (2007), Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokk (1988 – totaloverhalt 2025), Sarcmi etiketteringsmaskin (2011), Zambelli krympepakker (2004), håndtaksapplikator (2004), ACMI dobbelt-hode palleter (1992). Avansert automatisering og styringssystemer: Linjen har modernisert transport- og styringssystem, hvor transportbånd og elektriske styreskap ble oppgradert i 2010–2011. Dette forbedrer synkroniseringen mellom modulene, øker sikkerhetslåsene og støtter stabil ytelse med høy hastighet for forming, påfylling, etikettering og pakking. - Overhalt transportkontroll og elektriske styreskap i 2010–2011 - Integrerte sikkerhetslås for drift med høy gjennomstrømning - Non-combi-arkitektur gir enklere vedlikehold og gradvise oppgraderinger Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen: Som komplett produksjonsløsning for flaskevann integreres denne brukte fyllelinjen sømløst fra blåseprosess til sluttpalletering. Non-combi-layouten tillater uavhengig drift og optimalisering av blåsemaskinen og fylleblokken, noe som forenkler omstilling og vedlikeholdsarbeid uten å stoppe hele linjen. - Inline flyt: Blåsing → Fyllemonoblokk → Etikettering → Krympepakking → Håndtaksanbringelse → Palletering - Modernisert transportsystem for pålitelig akkumulering og overføring - Egnet for kullsyreholdig og stillestående vann i PET Nlsdpsyk E Srofx Ag Rsh Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Denne brukte fyllelinjen har dratt nytte av målrettede forbedringer på transportstyring og elektriske styreskap, ferdigstilt i 2010–2011. Et viktig høydepunkt er Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokken, som, til tross for sin opprinnelige produksjon i 1988, ble totaloverhalt i 2025 for å sikre maksimal driftspålitelighet. Linjen tilbys som en komplett, driftsklar brukt industriell pakkeløsning. - Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokk: Overhalt 2025 - Transportører og elektriske styreskap: Overhalt 2010–2011 - Anerkjente OEM-komponenter gjennom hele linjen - Driftsklar for eksisterende 0,5 L PET

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: PST31, Brukt FISCHER komplett pasteuriserings- og kjøleanlegg med understellTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDette pasteuriseringsanlegget med platevarmeveksler, montert på et understell, er konstruert for termisk prosessering med høy kapasitet, samt integrert kjøling og CIP-funksjonalitet. Produsert av FISCHER engineering og montert på et understell i rustfritt stål, tilbyr det rask igangkjøring og pålitelig ytelse for drikkeproduksjon og industrielle pakkemiljøer.Type: Pasteuriseringsanlegg med platevarmeveksler (EUROCAL-serien)Modell: EUROCAL 18CDriftskapasitet: 6000 l/tSeksjoner: 4-seksjons platepakke for oppvarming, regenerering og kjølingDesign trykk (PS): 6 barByggeår: 2004Konstruksjon: Understell i rustfritt stål av høy kvalitet og komponenter som kommer i kontakt med produktet, i rustfritt stålKjølemodul: Luftkjølt varmepumpetype (kjøling 30,0 kW; varme 32,0 kW; kjølemiddel R407C)Avanserte automatiserings- og styresystemerPasteuriseringsanlegget har et sentralisert automatiseringssystem for presise termiske profiler og reproduserbar produktkvalitet over tid.Styreskap: Sentralt styreskap i rustfritt stål med PLC og berøringsskjermHMIInstrumentering: Manometre, flowkontroll og temperatursensorer for regulering i et lukket systemProsessanalyse: Online kvalitetskontroll for overvåking av viktige produktparametre i sanntidCIP-automatisering: Pneumatiske ventiløyer og kontrollhoder for å orkestrere automatiske rengjøringssykluserIntegreringsmulighet i produksjonslinjerUtviklet for sømløs integrering før fylling, og denne brukte termiske enheten kan enkelt kobles til eksisterende tilkoblinger og kombineres med en brukt fyllingslinje eller nye produksjonslayout.Inline/frittstående: Kan brukes som et frittstående pasteuriserings- og kjøleanlegg eller inline i en komplett pakkemaskinlinjeFormatfleksibilitet: Egnet for forskjellige flytende produkter før fylling i PET-, glass- eller andre beholdereHurtigtilkobling: Rørledninger og tilkoblingsstumper på understellet forenkler rask igangkjøring og formatendringerMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkProfesjonelt vedlikeholdt og presentert i driftsklar tilstand, noe som muliggjør umiddelbar flytting og rask produksjonsstart for drikkevare- eller næringsmiddelindustrien.Status: Klar for umiddelbar brukVedlikehold: Godt vedlikeholdte, industrielle komponenter som er konstruert for kontinuerlig driftDriftsytelse og allsidighetIdeell for termisk behandling av høy kvalitet med effektiv energigjenvinning, noe som sikrer konsistent pasteurisering samtidig som sensoriske egenskaper bevares.Anvendelser: Melkepasteurisering Nlsdpfx Asy Ai Hljg Rjh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC664, Brukt, komplett Craft-øl-bryggeri, 750 liter. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette tappelinjen for øl kombinerer viktige emballeringsmaskiner for produksjon av håndverksdrikker med profesjonelt tilbehør for å sikre jevn kvalitet og lavt oksygenopptak. Linjen er konstruert for små til mellomstore bryggerier og tilbyr pålitelig ytelse i en kompakt, halvautomatisk konfigurasjon, som støtter effektiv formatendring og enkel betjening. Produksjonshastighet: 600 flasker/time (halvautomatisk skylling, fylling og forsegling) Prosessfaser: Flaskeskylling og desinfeksjon; isobart forberedelsestrin (forvakuum ved hjelp av vakuum og CO2-skylling); fylling og forsegling; etikettering med integrert skriver Beholdertyper: Designet for å håndtere glass- og PET-flasker Formater: 0,33 l – 0,50 l Forseglingstype: Standard kronkork Skyllingshoder: 6 Fyllingshoder: 6 Nsdpfx Agezrgqdo Rslh Forseglingshoder: 6 Produktkompatibilitet: Ideell for bruk i ølproduksjon Karbonisering: Inline-karboniseringsenhet for kontrollert CO2-dosering Tilbehør: Luftkompressor med tørker; glykolkjøle-/frysesystem; CIP-rengjørings- og desinfeksjonssystem Kjøleenhet: Glykoltank 2000 l med Bitzer-kjølekompressor og Wilo-glykolpumpe med variabel frekvens Konstruksjon: Materialer godkjent for bruk i kontakt med næringsmidler, med produktberørende komponenter i rustfritt stål Avanserte automatiserings- og styringssystemer De halvautomatiske modulene er utformet for å optimalisere viktige arbeidsoperasjoner samtidig som de sikrer operatørkontroll. Fyller og forsegler integrerer et totrinns forvakuum ved hjelp av vakuum, CO2-skylling og skumdannelse før forsegling for å minimere oppløst oksygen. Etiketteringsmaskinen har et selvklebende system med integrert skriver for merking under drift og batchidentifikasjon. Sikkerhetslåser og nødstop-funksjoner bidrar til å beskytte operatøren under bruk. Halvautomatisk styring på hver modul for intuitiv betjening Integrert skriver på etiketteringsmaskinen for dato-/batchkoding Fylleprosedyre med lavt oksygeninnhold: Vakuumsekvenser, CO2-skylling, skumdannelse før forsegling Designet for rask rengjøring og rutinemessig vedlikehold Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Denne brukte tappelinjen kan enkelt integreres i eksisterende bryggeriprosesser, inkludert tanker for uferdig øl og karboniseringssystemer. Den kan brukes som en frittstående emballeringsenhet eller kobles til eksisterende transportbånd og kvalitetskontrollpunkter. Den halvautomatiske konstruksjonen støtter fleksible flaskeformater, vanlig i håndverksølbransjen, uten omfattende ombygging.

Tilstand: brukt, Brukt flaskeanlegg HDPE for meieriprodukter 7200 flasker/t Brukt flaskeanlegg HDPE for meieriprodukter 7200 flasker/t: Struktur og produksjonskapasitet Det brukte flaskeanlegget til HDPE for meieriprodukter prosesserer og tapper meieriprodukter i beholdere av høy tetthet polyetylen (HDPE). Linjen har en nominell kapasitet på 7 200 flasker per time, optimalisert for 0,40-liters format. Det benyttes HDPE-flasker med en vekt på 19 til 20 gram, lukket med polyetylen (PE) snap-on kork på 3,2 gram. Anlegget har stått ubrukt siden 2018–2019, men det ble foretatt en fullstendig teknisk overhaling før nedstenging. Derfor er det brukte Serac flaskeanlegget for HDPE fortsatt i god mekanisk stand. Fleksibilitet for flasketyper og formater Det brukte Serac-flaskeanlegget for HDPE håndterer 400 ml HDPE-flasker med snap-on PE-kork og forsegling via aluminiumsfolie. Vektbasert fylleteknologi sikrer høy nøyaktighet og hygienisk standard, spesielt viktig for meieriproduksjon. Denne oppstillingen er spesielt egnet for stillestående (ikke-kullsyreholdige) væsker. Systemet kan enkelt oppgraderes til å håndtere 500 ml flasker, kun med minimale justeringer. I motsetning til skrukorksystemer benytter denne linjen press-på lukking, noe som forenkler vedlikehold og gir konsekvent tetting. Dette gir en effektiv og driftssikker løsning for flasketapping i sensitive næringsmiddelapplikasjoner. Innmatings- og klargjøringsseksjon for flasker Innledningsvis mater Lanfranchi flaskesorterer (2008) løse HDPE-flasker inn på transportøren i korrekt posisjon. Samtidig renser en Auto Jet Spray-enhet fra Autojet Technologies (2012) flaskenes hals med høytrykksluft for å fjerne støv og partikler. Lanfranchi-transportører, installert i 2008, overfører flaskene jevnt mellom stasjonene og sikrer myk flyt og avstand. Disse komponentene bidrar til mekanisk integritet og reduserer håndteringsfeil, og sikrer dermed både effektivitet og driftssikkerhet i første del av prosessen. Nsdpfx Agswa Tqij Rslh Vektbasert fylling og snap-on korking Serac fyllemaskin for HDPE (2008) har 12 vektstyrte fyllehoder for nøyaktig dosering. Etter fyllemaskinen orienterer og mater Zalkin-korkarmer (U9000, 2008) snap-on korker til SERAC presse (CAP PRESSMP2, 2008), som presser korken på flasken med kontrollert vertikalt trykk. En folieapplikator legger på tetningsfolie før kork presses på. Fraværet av skrukork-komponenter forenkler driften og reduserer slitasje over tid. Sleeve-merking og sluttpakking Etter korking i det brukte flaskeanlegget for meieriprodukter 7200 flasker/t starter merkefasen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, maskin-/kjøretøynummer: LC652, Glass-flaskebryggeri-avtappingslinje fra KRONES – 24 000 BPH nøkkelferdig konfigurasjon Designet for industriell bryggeriavtapping på glassflasker, er denne komplette returflaske-linjen sentrert rundt en Krones Mecafill VK2V monoblokk og er tilpasset med forvask, inline HTST-pasteurisering, kaldlimsetikettering og fullt integrert kassehåndtering. Systemet er optimalisert for høyhastighetsproduksjon og kvalitetskontrollerte prosesser fra dekasseringsanlegg til sluttpakking. Kapasitet og formatutvalg Linjen er vurdert til 24 000 flasker per time i 0,5L-format og kan også behandle 0,33L-formater. Beholderne er av glass, alle moduler er optimalisert for ølprosessering og støtte raske formatbytter mellom 0,33L og 0,5L. Nodpfx Aeziyyysg Rjlh Kjerneprosesser og leveringsomfang Hjertet av linjen er Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyllemonoblokk med 66 fylleventiler og dobbel luftuttrekking for produktbeskyttelse. Monoblokken integrerer en skyller med 60 stasjoner med trykkvann samt en lukker med 11 hoder. Nedstrøms påføres etiketter (front, bak, hals) ved full linjehastighet med en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kaldlimsetiketterer. Flaskeforberedelsen skjer via to vaskemaskiner: en Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) og en Robak PBSz for returflasker. Den termiske behandlingen utføres av et Fischer (1999) HTST-modul med nominell kapasitet på 130 hl/t, designet for 5 °C innløp, 72 °C i 30 sekunder (30 PU) og 11 °C utløp, koblet til en 6 000 L buffertank. Pasteuriseringssystemet opererer på 3x400V, 50Hz og ren, tørr trykkluft ved 6 bar for drivverk og styrefunksjoner. Ytterligere Fischer platevarmevekslerpakker er inkludert: EUROPA 40PI og DUBACAL 400P (PS 16 bar; platepakke Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). For returflasketrafikk inneholder installasjonen Krones kassehåndtering: dekasserer og enkasserer, samt en kassevaskemaskin, alle integrert i hovedlinjeflyten. Automatisering og prosesstyring HTST-seksjonen tilbyr automatisert styring med overvåking av nøkkelparametere for å sikre konstant mikrobiologisk kvalitet ved høy hastighet. Overvåkede parametere inkluderer pasteuriseringstemperatur, holdetemperatur, inn- og utløpstemperatur, temperatur og trykk under pasteurisering, gjennomstrømming, pasteuriseringsenheter (PU), buffertanknivå og fyllingstrykk etter buffertank. Manuell drift er mulig, samtidig som automatiske styringsløsninger sikrer stabilitet og sikkerhet. Elektrisk spesifikasjon for pasteuriseringssystem: 3x400V, 50Hz; konfigurasjonen støtter raske bytter mellom 0,33L og 0,5L flasker. Linjestrøm og integrasjon For kontinuerlig inline-produksjon kobler systemet dekasserer og flaskekvaskemaskiner oppstrøms til skyll/fyll/lukker-monoblokk, videre til Fischer HTST-modul, plassert mellom fylling og etikettering for mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic etiketterer støtter flere kaldlimingsstasjoner (front, bak, hals). Kassevask og de-/enkassering lukker returkretsen og synkroniserer mekaniske hastigheter og bufferkapasitet for å møte 24 000 BPH-målet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC593, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette brukte fylleanlegget er en komplett, brukt farmasøytisk pakkeløsning, designet for fylling og pakking av glassflasker for infusjonsapplikasjoner. Linjen er for tiden i produksjon og støtter flere doseringsformater med integrert rengjøring, fylling, lukking, krimping, sterilisering, inspeksjon, merking, kartonering og palletering. For sterile prosesser benyttes renset vann (PW), vann til injeksjoner (WFI) og steril trykkluft i kritiske seksjoner. Nljdpfx Aeydpa Tjg Rsh Produksjonshastighet: 3500 flasker per time Støttede flaskevolum: 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L, 0,5 L Beholdertype: Glassflasker (infusjon/IV-stil) Linjekonfigurasjon: Depalleterer, flaskeskylleanlegg (PW/WFI + steril lufttørking), fyller, vakuumstasjon, flaskeomkorker, aluminiums-krimpemaskin, brettlaster, autoklav, brettutløfter, 2 x manuelle inspeksjonsstasjoner, etikettmaskin, kartoneringsmaskin, kartonforsegler, palleterer Sterilisering: Autoklav fra SBM Driftstilstand: I produksjon Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har integrert håndtering og synkroniserte transportører for å sikre jevn flyt gjennom vask, fylling, lukking og sluttpakking. Manuelle visuelle inspeksjonsstasjoner er plassert nedstrøms for steriliseringen for å sikre produktkvalitet. Formatomstilling er konstruert for flere flaskeformater fra 0,2 L til 0,5 L og muliggjør effektive batchskifter. Standard farmasøytiske praksiser som steril lufttørking og separasjon av rene medier sikrer kontrollerte prosesser. Elektriske parametere og PLC/HMI-spesifikasjoner er linjeavhengige og kan tilpasses lokale anleggsforhold. Integreringsegenskaper for produksjonslinjen Som en komplett pakkelinje arbeider dette systemet i sekvens fra depalleterer til palleterer. Inngående seksjoner forbereder og rengjør glassbeholdere. Mellomliggende moduler sørger for presis fylling og sikker lukking med krimping, mens nedstrøms seksjoner utfører sterilisering, inspeksjon, etikettering, kartonering, forsegling og palletering. Linjen gir flerformatsfleksibilitet for glassflasker 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L og 0,5 L og kan integreres i lokale kvalitetssystemer og sporbarhetsrutiner. Transportører og akkumuleringssoner er konfigurert for å balansere syklustider i prosessene. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er for tiden i produksjon, noe som indikerer kontinuerlig driftsevne og et godt vedlikeholdt anlegg. Rengjøring med PW/WFI og steril lufttørking understreker disiplinerte hygienerutiner tilpasset farmasøytiske prosesser. Regelmessig drift av alle stasjoner—fra depalleterer til palleterer—viser en sammenhengende, produksjonsklar ressurs som kan tas i bruk umiddelbart etter lokal tilpasning. Driftsytelse og allsidighet Utviklet for glassflasker og sterile væskeprodukter, kombinerer linj...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 970356, 970357, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, trykklufttilkobling: 6 stang, inngangsstrøm: 40 A, lufttrykk: 6 stang, Vi tilbyr denne brukte Arodo Total Bag-Handling pakkemaskinen, produsert i 1997. Pakkelinjen består av: - Beholder med mater for pakkemateriale - Linje for pakking av sekker (volumpakking) med trykk på enkelte sekker - Linje for stabling og forsegling av sekker på pall Nodozph Aispfx Ag Relh Importert til Polen fra Belgia i 2016. Palliseringskapasitet på opptil 1300 sekker/time (kapasitet for pakkingsseksjonen er ca. 600 sekker/time). Sekkdimensjoner: maksimal bredde 550 mm og lengde 950 mm. Maksimal vekt per sekk: 50 kg. Automatisk palliserer som stabler 5 sekker per lag. Egnet for bruk med materiale med en fraksjonsstørrelse på 0–40 mm. Linjen har vært i drift i 17 år. Serienummer: 970356, 970357 Produksjonsår: 1997 Antall faser: 3 faser Spenning: 400 V Frekvens: 50 Hz Strøm: 40 A Nominell strøm: 38,8 A Lufttrykk: 6–9 bar Maksimal pallvekt: 1750 kg Maksimal sekkvekt: 50 kg Komplett bruksanvisning med teknisk dokumentasjon er tilgjengelig på fransk og polsk (oversettelse). Mulighet for å teste linjen. Prisen inkluderer opplæring i bruk av linjen etter kjøp. Ved spørsmål eller behov for ytterligere informasjon, vennligst ta kontakt.

Byggeår: 2021, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, En automatisk produksjonslinje, Mécan'Outil TGV/S, designet for montering av rullestorhuskasser laget av PVC- og aluminiumprofiler. Maskinen ble levert til produksjonsanlegget i 2021. Enheten er i svært god teknisk og visuell tilstand, noe som gjør den til en utmerket investering for selskaper som produserer rullestorsystemer. Pris: 85 000 EUR (kan diskuteres) Nedpsz E Nzcefx Ag Rjlh Detaljert teknisk spesifikasjon finnes i vedleggene. Ta kontakt for ytterligere informasjon og for å avtale en visning av maskinen. Dette er en fullt utstyrt produksjonslinje som raskt kan settes i drift i et nytt anlegg. Anbefales på det varmeste.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: EWD DWK T-4, Rundtømmer-innmating Reduser Avbarking Blokktransportør Inntaksbord EWD ZE Microtec 3D-måling Spaner FZ3 Valseverk EWD EVW Fleksibel dobbelakset sirkelsag EWD DWK 700 T-6 6 fleksible sagaksler Snitthøyde 60–340 mm Nodpfx Agjz Tfa So Rjlh 2x200 kW Komplett styring Siemens S7, år 2014 Komplett hydraulikk/koblingsskap

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2017, driftstimer: 8 060 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 1 750 kg, total bredde: 2 300 mm, total høyde: 2 400 mm, total lengde: 7 500 mm, inngangsspenning: 400 V, år for siste overhaling: 2026, transportbredde: 2 350 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, Produksjonsår: 2017 – Motor: 15 kW Kuttdimensjoner: – Maksimal diameter på tømmerstokk: 95 cm – Avstand mellom valser: 73 cm – Maksimal kuttebredde (planke): 64 cm – Maksimal kuttehøyde over sagbladet: 39 cm – Maksimal kutte lengde: 6,2 m Sagen er utstyrt med et komplett hydraulisk system: – Hydraulisk nivåreguleringssystem – Sideanslag – Materialtrykker Nlede Aavnfspfx Ag Roh – Rotator med kam – 2 lastearmer Utstyr for saghode: – Automatisk innstillingsanordning for kuttykkelse – Elektrisk høydejustering av saghodet: opp/ned – Elektrisk fremdrift av saghodet foran/bak, med trinnløs hastighetsregulering – Elektrisk styrearm for sagbladet – Hydraulisk spenningssystem for sagbladet med luftpute – Barkfjerner

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 007901, Posisjon 1: Lasteutstyr FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posisjon 2: Innføringsutstyr FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posisjon 3: Kantlimmaskin for dører, parti 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posisjon 4: Overføringsenhet FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Nedpszwmbasfx Ag Relh Posisjon 5: Innføringsutstyr FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posisjon 6: Kantlimmaskin for én side, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posisjon 7: Losseutstyr FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1993, OMAG TRONIC 140/120 komplett linje; produksjonspallestørrelse 1450x1100 mm, to-maters maskin, produksjonsår 1993, roterende reolvogn, ompakking med stropping, 10 former, Siemens S7 styring. Nledexl D Imjpfx Ag Rsh

Tilstand: brukt, - Tilstand: Brukt - Mål: 1216x850x2200 mm - Serienr.: 101293/A - Modell: ECNB1042E - Hyller: 600x400 mm - Temperatur: 18°-22°C Nlsdpfx Agowxynle Roh - 4 dører - Kuldemedium: R404A - Effekt: 1,4 kW - Spenning: 22V - Vekt: 245 kg - Overhalt utstyr: Utstyret klargjøres ved bestilling; tidspunkt for henting og tilbakelevering avtales da (pris etter overhaling oppgis på forespørsel).

Tilstand: brukt, Avsuget, tidligere tilkoblet en Kolbus treknivskutter. Njdpfxex Ah N Nj Ag Rjlh

Tilstand: brukt, Kryogene tanksemitrailer for gass, CRYOBASE brukt til flytende oksygen, nitrogen og argon Volum: 24 m³ Nsdpfx Ajznb Nysg Rjlh Førstegangsregistrering: 29.09.2025 Pumpe, flowmåler, fordamper, vakuumisolering. Ny teknisk inspeksjon (periodisk kjøretøykontroll), vakuum- og tetthetskontroll. Vi har også andre tanksemitrailer for LIN, LOX, LAR, LNG og CO2, argon, oksygen, nitrogen, karbondioksid, LNG, hydrogen og metan. Hvis du har flere spørsmål, er du velkommen til å kontakte oss på telefon eller via e-post.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Utstillings- / demonstrasjonsmaskin Den nye, toppmoderne og robuste båndsagen fra Holzprofi er egnet for tømmer med en diameter på opptil 75 cm og tilbyr mange muligheter for å skjære tømmeret og stokkene dine riktig. Høyeste skjærepresisjon takket være skjæretykkelseskalkulator. Underdel galvanisert, overdel pulverlakkert. For alle typer tre, tømmer eller resirkulert tre. Med tilhenger, godkjent for veibruk. Kan utvides ubegrenset med forlengelsesdeler. CE-merket. Originalen!, ikke en kopi!!! Tekniske data: maks. tømmerdiameter 750 mm maks. brettbredde 620 mm motoreffekt S6 7 kW (5,5 kW S1) motoreffekt fremføringsmotor 0,37 kW maks. fremføringshastighet 17 m/min skjærelengde 4,2 m (kan forlenges ubegrenset) min. skjærelengde uten hjelpemidler 0,75 m båndlengde 4140 mm Nlodpfozqr Hzjx Ag Rsh båndbredde opptil 35 mm diameter på båndhjulene 500 mm båndhastighet 13 m/sek Standardutstyr: - elektrisk fremføring, trinnløs regulering - elektronisk hastighetsindikator - elektrisk høydejustering med elektronisk høydeindikator - skjæretykkelseskalkulator med automatisk justering til angitt høyde - spesiell innretning for å justere den nøyaktige tretykkelsen - 2 grunnseksjoner - 3 stk. 90° vinkelanslag - 3 stk. klemmer for tømmer - båndspenningsindikator - bimetallbånd for alle typer tre

Tilstand: brukt, kjørelengde: 300 000 km, første registrering: 01/2002, drivstofftype: diesel, drivstoff: diesel, farge: annen, girtype: automatisk, Byggeår: 2002,

Byggeår: 2006, Tilstand: brukt, Komplett automatisk linje for fylling og pakking av spiselig olje i PET-flasker – 8 000 flasker/time Komplett, fullautomatisk produksjons- og pakklinje for fylling av spiselig olje i 1,0 l PET-flasker, med en produksjonskapasitet på omtrent 8 000 flasker per time. Vår ønskede pris er 520 000 EUR netto, eksklusive transport fra Shtip, Nord-Makedonia. Prisen er omsettelig, og vi er åpne for å vurdere rimelige tilbud. Linjen dekker hele produksjons- og pakkeprosessen, fra PET-emner til ferdige, automatisk pallert produkter. Den komplette linjen inkluderer: SIAPI EAS 50.100/8 – PET-strekkblåsemaskin, 8 hulrom Flasketransportør og transportsystem AVE Industries RVM 30/8 – kombinert fylle- og korkemaskin, 30 fyllehoder og 8 korkehoder Nitrogeninnsprøytingssystem Flasketransportør AVE Industries 8T H/M E1 – automatisk etiketteringsmaskin AVE Industries CP3-20 – automatisk krympemballerings- / pakkemaskin med varmetunnel Transportørssystemer AVE Industries PABR-80 – automatisk palleteringssystem Viktigste spesifikasjoner: Bruksområde: Spiselig olje Flaskemateriale: PET Flaskestørrelse: 1,0 l Linjens produksjonskapasitet: ca. 8 000 flasker/time Hovedutstyrets produksjonsår: 2006 Fullautomatisk produksjons- og pakklinje Utstyret tilbys som en komplett, integrert produksjonslinje for PET-flaskeblåsing, fylling av spiselig olje, korking, etikettering, krympemballering og automatisk palletering. Den komplette linjen er for tiden installert, i drift og fullt funksjonell. Interesserte kjøpere kan inspisere linjen og se den i drift under faktiske produksjonsforhold etter avtale. Nedpfszmd Uisx Ag Rslh Linjen befinner seg i Shtip, Nord-Makedonia. Ytterligere teknisk dokumentasjon, fotografier og videoer av utstyret er tilgjengelig på forespørsel. Den komplette linjen tilbys for salg som en enhet.