Kjøp brukt Ferdig-/Valseverkstativ (759)

Tilstand: svært god (brukt), Automatisk forsegler ZILLI & BELLINI med 12-stempel fylleaggregat – rustfritt stål Automatisk forsegler ZILLI & BELLINI med et 12-stempel fylleaggregat, designet for å integrere doserings- og forseglingstrinnene i en automatisk industriell linje. Enheten kombinerer et fyllesystem med 12 stempler med en automatisk forseglingseksjon, noe som muliggjør synkronisert og kontinuerlig utførelse av begge operasjoner. Stempelfyllingsteknologien er spesielt interessant for produkter der doseringen krever repeterbar volumkontroll. Konstruksjonen, hovedsakelig i rustfritt stål, sammen med den fullstendige innkapslingen av arbeidsområdene og det integrerte kontrollpanelet, gjør den egnet for profesjonelle installasjoner i næringsmiddel- og konserveringsindustrien. Lodpezxwxfsfx Ai Tehn HOVEDEGENSKAPER -Produsent: ZILLI & BELLINI -Type: Automatisk fyller og forsegler -Fylleaggregat: 12 stempler -Volumetrisk doseringssystem -Automatisk og kontinuerlig fylling -Automatisk mating av emballasje -Synkronisert posisjonering og overføring -Roterende prosesseringssystem -Dosering ved hjelp av stempler -Automatisk forseglingseksjon -Mating/posisjonering av lokk, avhengig av konfigurasjon -Kontinuerlig drift i industriell skala -Konstruksjon hovedsakelig i rustfritt stål -Fullstendig innkapsling av arbeidsområdene -Dører med inspeksjonsvinduer -Integrert kontrollpanel -Sikkerhetsbeskyttelse -Struktur på justerbare støtter -Kan integreres i komplette emballeringslinjer PROSESS Emballasjen mates automatisk inn i maskinen og overføres til 12-stempel fylleaggregatet. Systemet utfører en kontrollert volumetrisk dosering, og plasserer den forhåndsinnstilte mengden produkt i hver emballasje. Når fyllingen er fullført, overføres emballasjen automatisk til forseglingseksjonen. I dette andre trinnet posisjoneres lokkene på emballasjen, og den tilsvarende mekaniske forseglingen utføres, noe som resulterer i et ferdig produkt som er klart for de påfølgende operasjonene i linjen. Kan integreres med: -Emballasjedepalletteringsmaskiner -Vaske-/skyllmaskiner -Produktmatere -Lokkmateringssystemer -Transportbånd -Vektsjekkere -Inspeksjonsutstyr -Pasteuriseringsmaskiner -Autoklaver/retorter -Etiketteringsmaskiner -Kardongmaskiner -Palletiseringsmaskiner BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for konserverings- og næringsmiddelprodusenter som trenger å automatisere fyllings- og forseglingstrinnene samtidig. 12-stempel systemet kan være egnet for forskjellige flytende, halvfaste eller viskøse produkter, avhengig av produktets egenskaper og den spesifikke konfigurasjonen av utstyret. Emballasjeformater, doseringsvolumer, kompatible produkter og type forsegling vil avhenge av verktøyet og konfigurasjonen som for øyeblikket er installert. Kombinasjonen av ZILLI & BELLINI-teknologi, 12-stempel fylling og automatisk forsegling gir en kompakt løsning for kontinuerlige industrielle emballeringslinjer. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, formater, kapasiteter, produksjonshastighet, dimensjoner, ytterligere fotografier eller videoer kan leveres på forespørsel.

Byggeår: 2007, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Trykk og belegg • 5 trykkverk for høytrykk • 1 ekstra beleggverk • UV-tørkesystem • Mulighet for belegg i produksjonslinjen • Egnet for høykvalitets etiketter og emballasje • Presis gjengivelse av fin tekst, strekkoder, rasterbilder og detaljert grafikk Materialhåndtering • Avrullingsenhet • Opprullingsenhet • Automatisk system for materialstyring • Korona-behandlingssystem • Stabil og kontrollert materialføring gjennom hele produksjonsprosessen Laminering og videreforedling • Lamineringsenhet i produksjonslinjen • Egnet for produksjon av laminerte og flerlags etiketter • Lamineringsseksjonen kan brukes uavhengig • Separat drift mulig sammen med ett trykkverk • Maskinen kan derfor også brukes som en dedikert linje for videreforedling og etterbehandling Stansing og etterbehandling • Halvroterende stanseenhet • Kutteenhet • Perforeringsenhet • Mulighet for videreforedling og etterbehandling i produksjonslinjen • Fleksibel bearbeiding av forskjellige etikettformater og gjentagelseslengder Kvalitetskontroll • Kamerasystem for inspeksjon • Kontinuerlig overvåking av trykkvalitet og materialjustering • Forbedret produksjonskontroll • Reduksjon av produksjonsavfall og defekt materiale _____ HVORFOR DENNE VIVA CODIMAG 340? • Høykvalitets høytrykk Høytrykksprosessen gir skarpe linjer, tydelig tekst, god fargedekning og presis gjengivelse av små detaljer. Dette gjør maskinen spesielt egnet for selvklebende etiketter, farmasøytiske etiketter, kosmetiske etiketter, matetiketter, strekkodapplikasjoner og andre krevende smalbansprodukter. • Fem trykkverk pluss belegg Maskinen er utstyrt med fem høytrykkverk og ett separat beleggverk. Denne konfigurasjonen gjør det mulig å trykke flerfargede etiketter og deretter beskytte eller forbedre det visuelle uttrykket med et belegg i en kontinuerlig produksjonsprosess. • Uavhengig kapasitet for videreforedling En av de viktigste fordelene med denne maskinen er den fleksible konfigurasjonen av laminerings- og videreforedlingsseksjonen. Denne seksjonen kan brukes separat sammen med ett trykkverk, noe som gjør det mulig å bruke maskinen som en dedikert linje for videreforedling for: • Laminering • Belegg • Stansing • Kutting • Perforering • Opprulling Dette gir ekstra produksjonskapasitet, selv når hele trykkseksjonen ikke er nødvendig. • Lamineringsenhet i produksjonslinjen Den integrerte lamineringsenheten muliggjør produksjon av beskyttede, flerlags eller forbedrede etikettprodukter. Laminering øker holdbarheten til den ferdige etiketten og kan forbedre motstanden mot fuktighet, kjemikalier, slitasje og mekanisk belastning. • Halvroterende stansing Den halvroterende stanseenheten gir fleksibilitet for forskjellige etikettformater og gjentagelseslengder. Den er spesielt egnet for korte og mellomlange produksjonsserier der hyppige jobbskift og fleksibel formatbehandling er viktig. • Komplett produksjon i én linje Trykk, belegg, laminering, stansing, perforering, kutting og opprulling kan utføres i en og samme produksjonslinje. Dette reduserer materialhåndtering, minimerer mellomliggende produksjonstrinn og forbedrer den totale produksjonseffektiviteten. • UV-tørketeknologi UV-tørkesystemet muliggjør umiddelbar herding av blekk og belegg. Dette støtter høykvalitetsproduksjon, stabile trykkresultater og direkte viderebehandling av det trykte materialet i maskinen. Lhedoztqlzspfx Ai Tsn

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, farge: annen, Byggeår: 2026, Bunkeren på PRO-150 mobile knusere er utviklet av våre ingeniører med fokus på brukervennlighet og høy drifts-effektivitet. Vibrasjonshastigheten til matebunkeren styres enkelt gjennom automasjonssystemet og kan også reguleres manuelt. Denne funksjonen forhindrer unødig slitasje på bunker og sikrer lengre og mer effektiv bruk for operatøren. For å unngå ytelsestap på grunn av fuktig eller gjørmete materiale i knuseanlegget, er wobbler-materen utstyrt med alle nødvendige egenskaper. Wobbler-materen kan operere problemfritt i mange år, samtidig som den utmerker seg med egenskapen enkel vedlikehold. Materiale av dårlig kvalitet som skilles ut i wobbler-materen, føres over på bypass-båndet, slik at operatøren oppnår et høykvalitets sluttprodukt. Hvis ønskelig, kan materialet som havner på bypassen, også sendes direkte til sikten via det vendbare transportbåndet i bypass-systemet under wobbler-materen. Ljdpfxjzhi Uqj Ai Tehn FABO primærslagknusere er konstruert for knusing av myke og middels harde steiner med høy rotasjonshastighet på rotoren – hjertet i det mobile anlegget. Gjennom de høyhastighetsroterende slaghammerne knuses materialet fra materen mot pallettene. Hydraulisk justerbare slagstenger gjør det mulig å tilpasse sluttproduktet til ønsket størrelse. FABOs hydrauliske foldbare transportbånd sender ferdig sortert materiale til ønsket lagerområde eller videre knusing, i tråd med kundens spesifikasjoner, etter sortering på vibrasjonssikten. Med sammenleggbart design minimeres maskinens transportstørrelse, og antallet lagerbånd kan tilpasses etter behov. 10 mm EP 125 4-lags båndelastikk som beveger seg over buktede plater, transporterer effektivt fraksjonen fra sikten til ønsket område. Slitestyrken i båndelastikken gir lang levetid uten driftsavbrudd. Flap-systemet er en spesialløsning som gjør det mulig å ta ut knust materiale direkte fra knuseren via et forlagringsbånd – uten å måtte screening gjennom sikten. Takket være sin strategiske plassering rett foran sikten, minimerer anlegget produksjonstiden.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 3769, total bredde: 1 667 mm, rullediameter: 1 067 mm, totalvekt: 1 360 kg, produktbredde (maks.): 1 067 mm, inngangsspenning: 460 V, ROTERENDE SAKSE-SPLITTINGSSTASJON: Den roterende sakse-splittingsstasjonen er modulært utformet og kan løsnes fra hovedrammen. De drevne øvre og nedre knivakslingene på 60 mm (2,367 tommer) diameter driver de mannlige og kvinnelige sakseknivaggregatene. De mannlige og kvinnelige sakseknivene kan plasseres hvor som helst innenfor nettområdet og holdes på plass av eksentriske låsenøkler. Den avtakbare mannlige sakseknivakslingen er montert på en solid svalehale-skinne. Svalehale-skinnen kan justeres aksialt for kontakttrykk mellom skjæreflater og roterende for ønsket knivoverlapp. En låsespak med to posisjoner brukes for å rotere svalehale-skinnen 90° til åpen posisjon for fjerning av knivakslingen, eller lukket for splittingsmodus. Saksekjøringens hastighet er proporsjonal med nettets hastighet eller kan styres manuelt av operatøren. OPPRULLING: Det splittede nettet rulles vekselvis opp på de to luft-ekspanderende opprullingsakslingene. Flensmonterte opprullingsaksler gir enkel utskifting til andre typer eller diametre. Den utvendige opprullingsstøtten kan svinges ut for enkel fjerning av ferdige ruller fra de selvbærende opprullingsakslingene. Lhodpfjy Ufgxox Ai Tjn

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, driftstimer: 1 h, arbeidshøyde: 700 mm, total lengde: 9 000 mm, total bredde: 3 600 mm, BOOSTON MACHINERY – Europeisk produsent av maskiner. Vårt selskap produserer maskiner for prefabrikasjon av hus i trekonstruksjon. Vi har mange års erfaring med design og prefabrikasjon av hus. Vi leverer produksjonslinjer for små, mellomstore og store bedrifter som produserer vegger, etasjeskiller og takkassetter i tre. Lhodpfsy Iqk Njx Ai Ton På dette tilbudet presenterer vi MONTERINGS- OG ROTASJONSBORD ER-01H, 9 meter langt (andre lengder tilgjengelig: 6,0 m; 7,5 m; 9,0 m; 10,5 m; 12 m. Modulbasert konstruksjon muliggjør utvidelse av bordet, for eksempel fra 6 m til 9 m osv. i trinn på 1,5 m). Bordene i ER-01H-serien kan bygges ut med en ekstra klapp, og styresystemet og hydraulikkpumpen er klargjort for tilkobling av et andre bordvinge. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: -> Arbeidslengde: 9000 mm -> Arbeidshøyde: 700 mm -> Arbeidsbredde: 3600 mm -> Prefabrikkert vegghøyde med bruk av trykksylindere SD-01: 500–3400 mm -> Justerbare vertikale bolter: 120–200 mm (trinn på 40 mm) -> Boring for SD-01 trykksylindere -> Horisontal transport i versjon ER-01H-R (tillegg): 3 rekker pneumatiske heveruller (8 BAR) -> Borddrift: hydraulisk -> Styring: Betjeningspanel -> Maksimal lastekapasitet: 2500 kg (for 9 m bord) EKSTRAUTSTYR: 1. Trykksylindere SD-01 2. Sett med pneumatiske heveruller – 3 rekker 3. Sett med vertikale transportbolter med ruller ER-01H ettfløyet rotasjonsbord er en universell arbeidsstasjon for prefabrikasjon av trekonstruksjonsvegger. ER-01H-bordene kan benyttes som frittstående arbeidsstasjon eller som en del av en produksjonslinje, enten som basis-, senter- eller sluttposisjon. Bordene kan utstyres med sett for horisontale, pneumatiske heveruller og vertikale rullebolter. Bordets modulære konstruksjon gir mulighet for senere å endre lengden ved å bytte noen bærende elementer. Rotasjonen på bordene er fra 0° til 81°, med mulighet for å låse opp til 91° i produksjonslinjer. Vi tilbyr spesialiserte transportvogner for ER-01H-bordene som muliggjør transport av ferdige prefab-elementer fra bordet.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2017, driftstimer: 12 270 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingediameter: 150 mm, spindelhastighet (maks.): 6 000 o/min, vandring X-akse: 100 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 220 mm, hurtigmating X-akse: 30 m/min, hurtigmating Z-akse: 30 m/min, type innstrømsstrøm: trefaset, totalvekt: 5 700 kg, spindelnese: JIS A2-5, inngangsspenning: 400 V, Antall drevne verktøyplasser i verktøytårn 1: 10, Antall verktøystasjoner i verktøytårn 2: 10, CNC dreiebenk DMG MORI NRX2000 MC TEKNISKE DATA: Årsmodell: 2017 CNC-styring: MITSUBISHI M730UM Maks. dreiediameter: 150 mm Slag X-akse: 100 mm Slag Z-akse: 220 mm Hurtiggående X1-akse: 30 000 mm/min Hurtiggående X2-akse: 30 000 mm/min Hurtiggående Z1-akse: 30 000 mm/min Hurtiggående Z2-akse: 30 000 mm/min Spindelnese: JIS A2-5 Maks. bearbeidingslengde spindel 1: 100 mm Maks. bearbeidingslengde spindel 2: 100 mm Maks. spindelhastighet spindel 1: 6 000 o/min Maks. spindelhastighet spindel 2: 6 000 o/min Motoreffekt roterende verktøy – revolver 1: 1,5 kW Motoreffekt roterende verktøy – revolver 2: 1,2 kW Antall verktøyplasser – revolver 1: 10 Maks. hastighet roterende verktøy – revolver 1: 10 000 o/min Antall verktøyplasser – revolver 2: 10 Maks. hastighet roterende verktøy – revolver 2: 10 000 o/min Totalt effektbehov: 38 kVA Forsyningsspenning: 400 V Antall driftstimer: 12 270 t Vekt: 5700 kg INKLUDERT UTSTYR: x1 gantry-laster x2 materlagere (venstre + høyre) for råemner og ferdige arbeidsstykker x1 RENISHAW probe, type RLP40 (NY) x1 sensor for borbrudd (for revolver nr. 1) x19 statiske verktøyholdere x4 aksiale roterende verktøyholdere x2 KITAGAWA spennhylsechucker, type KLAMP DKF65 Lsdsyzgc Uspfx Ai Tjhn x2 trebakke chuck x1 signallampe (statusindikator) x1 kjølevæskepistol x2 eksterne elektroniske håndratt (Jogwheels) x1 oljetåkefilter x1 spontransportør x1 høytrykk kjøleenhet, 35 bar x1 SIEBEC skjærevæskefiltreringsenhet type MP52D-AP18 x1 gripersett for gantry-laster x1 sett med akselklemmer for maskintransport x1 komplett sett med manualer (brukerhåndbok, programmeringsmanual, el-skjemaer, gantry-laster manual, osv.) Maskinen kan demonstreres under strøm hos oss etter avtale. Pris på forespørsel, lasting på bil er inkludert. Mulighet for levering over hele verden. Opplysningene på denne siden er gitt etter beste evne. Riktigheten kan derfor ikke garanteres. Maskinverktøy tilsvarende dreie-/fresesenter, maskineringssenter og fresemaskin, samt merker som Schaublin, Index, Mori Seiki, Traub, Tsugami, Star, Tornos, Biglia, Nakamura, Miyano, DMG, Mazak. CNC-dreiebenk, NC-dreiebenk, digital dreiebenk, maskineringssenter, NC-fresemaskin, CNC-fresemaskin, digital fresemaskin, Fanuc, iTNC, TNC, Heidenhain, Mori Seiki, Mazak, Hurco, Nakamura, Takamura, Hardinge.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, CORMAK 900x600 mm gjengebord er en solid og allsidig løsning som er designet for presis gjenging og bearbeiding av materialer i profesjonelle verksteder. Det er et ideelt tilbehør for en elektrisk gjengemaskin, som gir mulighet for et komfortabelt og effektivt arbeid. Takket være den spesielle konstruksjonen gir bordet stabilitet, komfort og presise forhold for gjenging, noe som gjør det til et uunnværlig verktøy i enhver industriell bedrift og håndverksverksted. Hovedfordelene med CORMAK 900x600 mm gjengebord: * Spesielle hull for montering av gjengearm: Bordet er utstyrt med spesielle hull som gjør det enkelt og stabilt å montere gjengearmen, noe som forbedrer presisjonen og effektiviteten under gjengearbeidet. * Høypresisjons T-spor: Bordet har 3x14 mm T-spor med en avstand på 152 mm, som gir en solid føring for gjengeverktøy og muliggjør sikker og nøyaktig føring av gjengemaskinen under gjengingen. * Gjennomtenkt konstruksjon: Den slipte bordplaten garanterer en jevn og slitesterk arbeidsflate som er motstandsdyktig mot intensiv bruk, noe som sikrer langvarig ytelse. * Praktiske verktøyskap: Bordet er utstyrt med to romslige verktøyskap, noe som muliggjør oppbevaring av tilbehør i nærheten av arbeidsstasjonen, og dermed øker arbeidsorganiseringen og brukervennligheten. * Høy mobilitet: Bordet er utstyrt med hjul med bremser, noe som gjør det enkelt å flytte rundt i verkstedet, og gir mobilitet og fleksibilitet til å tilpasse arbeidsområdet til gjeldende behov. Konstruksjon og teknologi for CORMAK 900x600 mm gjengebord: CORMAK 900x600 mm gjengebord er preget av en solid konstruksjon, designet for intensiv bruk under krevende industrielle forhold. Bordplaten, med dimensjonene 900x600 mm og en tykkelse på 50 mm, gir en tilstrekkelig arbeidsflate for bearbeiding av ulike materialer. T-sporene med en bredde på 3x14 mm og en avstand på 152 mm muliggjør presis føring av gjengeverktøy, noe som bidrar til den perfekte kvaliteten på de ferdige gjengene. Bordet er også utstyrt med to funksjonelle verktøyskap, som gir mulighet for praktisk oppbevaring av tilbehør, som gjengemaskiner, hjelpeverktøy og andre gjenstander som er nødvendige for arbeidet. Takket være disse er alle verktøyene alltid lett tilgjengelige, noe som fremskynder og effektiviserer gjengeprosessen. Standardutstyr for CORMAK 900x600 mm gjengebord: * Verktøyskap: Oppbevaring av tilbehør, som gjengemaskiner og hjelpeverktøy, i nærheten av arbeidsstasjonen. * Hjul med bremser: Muliggjør enkel flytting av bordet rundt i verkstedet og sikrer stabilitet under bruk. Lodpfxjvugwgo Ai Tohn * T-spor: Nøyaktig designede 3x14 mm T-spor muliggjør presis føring av gjengeverktøy. * Arbeidsflate: Dimensjonene 900x600 mm og en tykkelse på 50 mm gir en tilstrekkelig arbeidsflate og stabilitet under bruk. Tekniske spesifikasjoner for CORMAK 900x600 mm gjengebord: Bordplate dimensjoner: 900 x 600 mm Bordhøyde: 780 mm Bordplatetykkelse: 50 mm

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2026, BTS-MF500LH er den ideelle ballepressen for komprimering av løst papp- og folieavfall til baller på opptil 500 kg. På grunn av sin kompakte design er den spesielt godt egnet for rom med begrenset høyde. Ballepressen imponerer med enkel og sikker betjening samt stort innmatingsvolum. Ved å komprimere disse avfalls-/resirkuleringsmaterialene oppnår du en volumreduksjon på opptil 90 %, får betydelige besparelser på avfallshåndteringskostnader og sørger for at materialet returneres ordentlig til gjenvinningskretsløpet. Presskraft: 50 tonn Ballevekt: opptil 500 kg (avhengig av materiale) Ballestørrelse: 1100 H (variabel) x 1400 B x 800 D mm Maskindimensjoner: 2249 H x 2041 B x 1350 D mm Maskinvekt: 2100 kg Transporthøyde: 2249 mm Innmatingåpning: 1400 B x 680 H mm Presstid: 35 sekunder Motor: 11 kW, 32 Amp Strømforsyning: 380 - 400 V (3-fase) Støynivå: 68 dB PLC-styring med automatisk presseprosess, Balle ferdig-indikator og nødstopp med nøkkel Båndutkast for enkel fjerning av balle Lhsdpfx Aijvugzfs Tsn Tilbakeholdsanordning for å redusere materiale som fjærer tilbake Lav byggehøyde, perfekt for lavloftede rom Timeteller for driftstimer Holder for 6 ruller strappebånd Et kvalitetsprodukt "Produsert i Europa" Egnet for pressing av: Papp Folie Big bags Bokser og PET-flasker Lettere resirkulerbare materialer Tilleggsutstyr: Årlig service med UVV-inspeksjon Maskinfarge etter RAL Strappebånd Ballepresse, papirpresse, returpapirpresse, kartongpresse, pappresse, folieballpresser, papirballepresse, avfallsballepresse, avfallspresse, gjenvinningspresse, søppelkomprimator, søppelpresse, restavfallspresse

Tilstand: svært god (brukt), Slipeskivebredde maks. 15 mm Slipeskivediameter maks. 110 mm Modul – maks. 0,4 – 8 Inngrepsvinkel 15 – 25 ° Turtall 2 650 o/min Totalt effektbehov 0,4 kW Maskinvekt ca. 0,02 t Plassbehov ca. 0,4 x 0,2 x 0,2 m Ledpfxevf Rius Ai Tehn For profilering av slipesnegl for tannflankeslipemaskiner. Ferdig- og etterprofilering på følgende modeller: NZA, AZA, RZ 300 E, RZ 301 S, RZ 362 A, AM, ... Justerbar plate høyre med mikrometerskrue-justering aksialt. For opptak av diamant-rulle.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Demonstrasjonsmaskin Standardutstyr: - Solid maskinramme - Langt matingbord - Optimalt pris-ytelse-forhold - Lydisoleringshette - Digitalt display for bredde- og høydeinnstilling 100% laget i EU (utviklet, bygget, kvalitetskontrollert) Tekniske data: - Høvelbredde (ferdig mål) min./maks: 25–180 mm - Høvelhøyde (ferdig mål) min./maks: 10–105 mm - Minimum arbeidsstykkelengde (enkeltstykke): 350 mm - Ved gruppemating: 250 mm - Matingbordlengde: 1700 mm - Knivakselhastighet: 6000 o/min - Spindeldiameter: 40 mm - Høvelhodets diameter: 120 mm - Festelengde vertikale spindler: 120 mm - Festelengde horisontale spindler: 190 mm - Mateverhastigheter: 6/12 m/min - Matevalse diameter: 120 mm - Motorytelse mateverk: 0,8/1,1 kW - Motorytelse horisontale spindler: 4 kW + 4 kW - Motorytelse vertikale spindler: 4 kW + 4 kW - Motor effekt avgitt ved 100 % drift: 17,1 kW Ledpevrvxbefx Ai Tehn - Avsugsstuss: 2 x 120 + 1 x 150 mm - Vekt ca.: 950 kg Prisendringer, feil, trykk- og oppsettfeil forbeholdes.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2007, Hjuldiameter - maks. 500 mm Hjulbredde 200–400 mm Modul 12 Turtall 0–3250 o/min Bremsemoment opptil maks. 95 Nm Indre konus Konus #39 Styring Fanuc 16 Totalt effektbehov 15 kW Maskinvekt ca. 6 tonn Plassbehov ca. 2.350 x 2.240 x 2.500 mm EKSTREMT FLEKSIBEL TESTING AV HARDE, FERDIGE OG GRØNNE SPIRALKONISKE- OG HYPOIDTANNHJULSATSER Kegelrad-testmaskinen T 60 er en CNC-testmaskin med tre lineære akser for helautomatisk hard- og myk-testing av spiralkoniske- og hypoidtannhjulsatser med 90° aksevinkel. Den tilbyr allsidige objektive og subjektive testmuligheter med turtall opptil 3.250 o/min og bremsemoment opptil maks. 95 Nm. Lodpovr Hf Eofx Ai Tohn

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, PREMIUM-MODELLENE ER KJENNETEGNET AV HØY RIGIDITET OG MAKSIMAL PRESISJON, OG JOBBER MED FULL INTERPOLASJON PÅ ALLE X, Y, Z-AKSER. Høykvalitets CNC-fres utviklet for subtraktiv bearbeiding av materialer. På grunn av mange konfigurasjonsmuligheter finner maskinen anvendelse i en rekke bransjer: industri, elektronikk, sveising, trearbeid, reklame m.m. Dette er effektive og presise maskiner utstyrt med brukervennlige CNC-styringssystemer. Konstruksjon - Sveiset, stiv stålkonstruksjon. - Portalarmene er laget av herdet, tykk, pulverlakkerte stålelementer med økt stivhet, noe som gir høyere kvalitet på bearbeidede detaljer. Arbeidsbord - Arbeidsbordet er produsert i hybridteknologi. - Bordet har T-spor for manuell fastspenning av materialer i størrelse 2010 x 3010 mm. - Seksjonert bord med fire uavhengige vakuumsoner. Drivsystem - SERVO-motorer benyttet til å drive kraftige maskiner gir hurtig akselerasjon og hastighet i alle retninger. - Høykvalitets tannstang i X- og Y-akse, rost av brukerne for holdbarhet og presisjon. - Z-aksen drives av en høykvalitets kuleskrue. - Alle akser beveger seg på lineære føringsskinner. - Maskinen har verktøyhøyde-sensor. - Lineærføring: trapezskinner, Hiwin-vogner. Spindel Lhedpfoiz S Haox Ai Tjn - Spindelen er utstyrt med høykvalitets maskinlager med svært stille drift og økt holdbarhet. - Verktøyhøydesensor inkludert. - Spindelens turtall fra 4500 til 18000 o/min. - Verktøyfeste ved hjelp av ER32 spennhylser. Programvare - VALGFRITT: Nyeste UCanCAM V12 programvare på polsk (programvaren muliggjør import fra Corel, Autocad etc., import/eksport, tekstredigering og flere funksjoner) - Programvaren gir rask og enkel konstruksjon/design av elementer, som deretter konverteres til G-kode. Import av ferdige filer fra andre programmer er også mulig. - Maskinen har minnefunksjon for siste G-kodebane (ved strømbrudd starter den igjen på siste punkt uten tap av tid eller materiale). DSP-styring - Digital Signal Processing – digital signalbehandling. - DSP-kontrolleren har egen prosessor og arbeidsminne for feilfri drift og enkel betjening. - Gir jevn og presis bearbeiding. - Etter strømbrudd er det ikke nødvendig å initialisere programmet på nytt. - Den innebygde minnet gjør at maskinen kan brukes uten å måtte laste inn programmet på nytt hver gang. Tekniske spesifikasjoner Spindel: 5,5 kW / 18 000 o/min, frekvensomformer, luftkjølt Arbeidsområde: 2150 x 3200 mm Maks spindelhøyde: 350 mm Styring: DSP Programoppløsning: 0,001 mm Programvare: UCanCAM V12 på polsk (valgfritt) Strømforsyning: 400V Vekt: 1450 kg Maskindimensjoner: 2680 x 3600 x 2200 mm Bordhøyde: 715 mm Vakuumpumpe: 7,5 kW (valgfritt) Vakuum: 440 mbar Føringsskinner: lineære Drivoverføring: tannstang (Z-akse – kuleskrue) Aksedrift: hybrid servomotorer

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fullautomatisk kapping av herdede og rustfrie stålkvaliteter med brukervennlig automatisering. Legg på hvilket som helst stål som skal kappes, maskinen gjenkjenner det automatisk og kapper i henhold til oppgavene ved hjelp av servo-motor for høypresis posisjonering av materialet. Excel-jobblister kan overføres via WIFI for effektiv import av større kapp- og produksjonslister. Lhodpfxoma Ddrs Ai Tsn Valgfri helautomatisk inline-optimalisering. Automatisk måling av stålengder med lasersensor og sanntidsoptimalisering av jobblisten mot målt lengde for minimalt kappsvinn. Automatisk utskrift av jobb-/deleretiketter for hver produserte komponent (valgfritt). • Fullautomatisk kappfunksjon med stangmater og kapping til ferdig lengde. • Brukervennlig grensesnitt for automatisk drift, registrer jobb og kapp på sekunder. • Forenklet kapping av deler, serier eller store excel-jobblister. • Fjerninnlasting av excel-jobblister via WIFI med avanserte datakartleggingsmuligheter. • Fulljusterbar skjærehastighet og fremtrekk av materiale for maksimal produktivitet. • Automatisk optimaliseringsmodus med lasersensor for materialmåling og auto-optimalisering for minimalt svinn (valgfritt). • Automatisk etikettutskrift for deler med data fra jobblisten (manuell påføring av etikett, valgfritt). • Direkte inline-merking direkte på materialet uten operatørinngrep (valgfritt). • Utskrift/skanning av strekkoder eller QR-koder for jobbregistrering (valgfritt). Svært godt egnet til: • Produksjon av rustfritt og herdet stål • Produksjon av hydraulikkrør • Produksjon av kompositt-/matriksbaserte materialer • Karbonfiberproduksjon • Glassfiberproduksjon Modell: S200 Lengde: 4,5 m Materiallengde: 3180 mm Skyvekapasitet: 20 – 40 kg Programvare: Optimiser KVALITETSMASKINER LAGET I AUSTRALIA.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), for tiden er det fortsatt 13 (av tidligere 17) identiske maskiner tilgjengelig mekanisk overhalt maskin med ny LTG-styring StoreControl L Ytre mål: Byggehøyde 8.450 mm (tilpasning mulig mot ekstra kostnad) Byggebredde 2.805 mm Lodpfx Aon D A I Toi Tjhn Byggedybde 2.810 mm 50 bærebjelker med hver 250 kg lastekapasitet i de nyttige innvendige målene: B = 2.450 mm D = 825 mm H fra 55 til 750 mm Total lastekapasitet maskin opptil 2 x 15.000 kg Begynnelse på betjeningsåpning ved 890 mm over ferdig gulv, deretter 875 mm høy Farge KREMHVIT / BLÅ, bærebjelker sendzimirforsinket, overflater rengjort, bruksspor mulig ytelsesverdier: Vertikaldrift 1 x 5 kW / 400 Volt Horison­taldrift 1 x 0,55 kW / 400 Volt transportvogn tilgjengelig som tilvalg Med forbehold om feil, tekniske endringer, detaljavvik fra bildene, Levering og montering for tiden hovedsakelig i Tyskland, Østerrike og flere naboland.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1988, 105 dobbelbånds lineær PM for opptil 300 mm runde stokker, 4 m lengde. Dette er et komplett system for saging fra rundstokk til ferdig produkt; systemet knekker og skjærer rundstokker for å returnere og omsage alt til sluttprodukt, med høy produksjon og minimalt svinn. Lsdpfxom Rhfdo Ai Tjhn

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Fiberlaserskjæresystem FLV-3015-CT-6022 6kW / VF1530-6000W Lhsdophmxrjpfx Ai Tsn Tekniske spesifikasjoner - Maksimale plate dimensjoner: 3000 x 1500 mm - Maksimal profilhøyde: 220 mm - Maksimal profillengde: 6000 mm - Posisjoneringsnøyaktighet for X- og Y-akse: ±0,05 mm/m - Repeterbar posisjoneringsnøyaktighet for X- og Y-akse: ±0,03 mm - Maksimal hastighet: 120 000 mm/min - Maksimal akselerasjon: 1,5G - Effekt: 6,0 kW - Energiforbruk: 40,0 kW - Laserkilde: Raycus eller MAX Photonics (valgfritt) - Strømforsyning: ~3x400 V 50 Hz Skjæredybde - Stål S235: anbefalt 25,0 mm, maks 30,0 mm - Rustfritt stål: anbefalt 16,0 mm, maks 20,0 mm - Aluminium: anbefalt 12,0 mm, maks 14,0 mm Konstruksjon Maskinen har meget stabil ramme takket være sveist konstruksjon. Høyhastighets og presis bevegelse av skjærehodet sikres av japanske Fuji servodrifter. Rotator for profilsaging Maskinen er utstyrt med rotator for profilsaging. - Maksimal lengde på profiler: 6000 mm - Diameter på profilklemme: 220 mm Automatisk smøresystem for akseføringer. Brukervennlighet Tunge plater kan lastes enkelt med transportkuler integrert i bordplaten for å lette innskyvning av materialet. Uttak av små ferdige deler forenkles via uttrekkbar vogn med praktisk håndtak under maskinen. RayTools skjærehode med autofokus Otinus Protect (valgfritt*) Dette produktet gir individuell beskyttelse av din laserkilde. Med denne tjenesten sikrer du kontinuerlig drift i bedriften og at du kan levere oppdrag til avtalt tid. Strømstabilisator (valgfritt*) Betjeningspanel Maskinen leveres med computer som kjører Windows 10 og CypCut-programvare for bearbeiding, inkludert design, import/eksport av filer, og optimalisering. Alle installerte programmer har livstidslisens. Maskinen utstyres med trådløs betjening. Profesjonell support Vi holder tett kontakt med våre kunder, og tilbyr derfor et timerpakke for teknisk støtte fra Otinus-teknikere ved kjøp av maskinen. Otinus Academy læringsprogramvare Kjøp av maskinen gir 1 års tilgang til nettkurs, perfekt for onboarding av nye ansatte eller oppfriskning av kunnskap etter kurs. Leveranseomfang - 3 dagers opplæring og maskininstallasjon - 1. og 2. dag, inntil 8 timer: igangkjøring og opplæring i styring - 3. dag, inntil 8 timer: selvstendig arbeid på maskinen under oppsyn fra tekniker, inkludert programmering av spesifikke detaljer. Rådgivning fra våre spesialister: - Telefon: 07:30–21:00 (man–lør) – 8-timers pakke, kan benyttes innen 12 måneder - Online: 07:30–14:30 (man–fre) – 8-timers pakke, kan benyttes innen 12 måneder Adgang til Otinus Academy-nettkurs: - LibreCad – tilgang i 12 måneder I tillegg får du: - CAD-tegninger

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2025, driftstimer: 20 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, måleområde X-akse: 600 mm, måleområde Y-akse: 600 mm, måleområde Z-akse: 350 mm, emnevekt (maks.): 25 kg, garantiperioden: 12 måneder, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, vandring X-akse: 600 mm, vandring Y-aksen: 600 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 350 mm, trykklufttilkobling: 5 stang, Utstyr: Typeplate tilgjengelig, belysning, dokumentasjon / manual, Fabrikkoverhalt MAHR Multisensor OMS 600 CNC Inkludert godkjenningssertifikat før levering Tekniske data: Dimensjoner: 1700x1420x1800 mm Vekt: ca. 3300 kg Måleområde: ca. 600x600x350 mm Optisk sensor: Kamera og laser Taktil sensor: Forberedt for Renishaw probesystemer Maks. emnevekt på glassplate: maks. 50 kg Maks. travershastighet: 200 mm/s Målenøyaktighet: E1 (E2) =1,3 + L / 400 µm, E3=2,2 + L / 300 µm (L i mm) Trykkluftforsyning: min. trykkluft 6 bar +/- 0,1 bar Trykkluftforbruk: ca. 120Nl/min Strømforsyning: 230V +/- 10% Inkludert: • CNC-styring • Kalibreringsstandard • Fullversjon av programvaren OptiCheck3D 2025 Målingsutstyret ble omfattende fabrikkoverhalt i 2025 av Profitech (Mahr Competence Center) og brukes som demoutstyr. Lhsdpfx Aiedz Szvj Tjn Ytterligere tjenester: Montering, igangkjøring, kalibrering, godkjenning, opplæring, hotline-service og ettermarkedstjenester, samt komplett applikasjonsteknisk support fra vårt servicesenter. Målingsutstyret kan i tillegg tilpasses direkte til ditt spesifikke produktspekter etter kundens ønske, og leveres med ferdige måleprogrammer klargjort for umiddelbar bruk av dine operatører.

Byggeår: 2011, Tilstand: brukt, Tank- & Miljøbeskyttelse Wozniack—sertifisert spesialbedrift iht. vannressursloven Kjære damer og herrer, vi tilbyr en brukt 10.000 liters dobbeltvegget lagertank med pumpe på 70 l/min integrert i låsbart pumpeskap. Antall: 1 stk Brukt; generaloverhalt = tanken er rengjort, nyoverhalt, grunnet og lakkert. Farge etter ønsket RAL kode. Materiale: stål i stål, materialkvalitet S235JRG2 Dokumentasjon: produsentsertifikat/testrapport iht. DIN 6616 D/2 og typeskilt. Tanken for overjordisk oppstilling. Form: sylindrisk, på 2 salføtter Tankmål: Lhodpfx Ascnik Sei Tsn Lengde: ca. 5.350 mm, diameter: ca. 1.600 mm, vekt: ca. 2.000 kg Utstyr/armaturer: - Manlokk 500 mm med lokk, bolter og pakning - Påfyllingsrør 2” med TW-lukkekapsel - Sugrør 1¼” - Målepinne med lokk, tanknivåindikator - Utlufteransats med hette 1½” - Nivåvakt godkjent for formålet - Lekkasjedeteksjon (optisk) = LAS med påfylt lekkasjevæske - Stigetrapp for sidefeste medfølger løst Tanken kan plasseres utenfor områder med jordskjelv-/flomfare. Dieselpumpe 70 l/min inkl. partikkelfilter, av/på-bryter og tanknøkkelfunksjon. Alt integrert i låsbart pumpeskap. Enkel pumpe med total tellerverk Tankedekslange 4 m (kan forlenges) Motor: 0,5 kW, 230 V, 4,2 A Montert med: røropplegg med kuleventil, hevertbeskyttelsesventil og tankfeste. Topp-tilbud: Flytende kunstgjødsel–AHL tankanlegg fra 10.000 til 100.000 liter. Ønsker du å tilpasse din tankløsning, er det mulig! Alle våre anlegg kontrolleres og inspiseres grundig av erfarne medarbeidere i vårt firma. Vi kan tilby kostnadseffektiv levering etter avtale. Besiktigelse mulig når som helst. Flere tankanlegg for både overjordisk og underjordisk lagring i alle størrelser er tilgjengelig for salg på vårt område. Prisen for tankstasjonen gjelder fra Warstein, ferdig opplastet. Levering kan tilbys rimelig mot pristillegg. Leveringstid: Kort Du får faktura med spesifisert mva. I tillegg kjøper vi eksisterende tankanlegg og kan som sertifisert fagbedrift iht. vannressursloven (WHG) forestå tømming, rengjøring, demontering og borttransport på forskriftsmessig vis. Med vennlig hilsen fra Warstein Tank- & Miljøbeskyttelse Wozniack

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), modernisert maskin med ny LTG-StoreControl P-styring Utvendige mål: Byggehøyde: 5860 mm Byggebredde: 2940 mm Byggedybde: 1180 mm 25 bæreskuffer med hver 165 kg lastekapasitet med innvendige nyttemål: H = 380 mm B = 2500 mm Ledednzg Njpfx Ai Tohn D = 410 mm Kjedesprang: 412 mm Total lastekapasitet opptil 4110 kg Avleveringsbord i 1000 mm over ferdig gulv, med gummiert arbeidsflate Farge: GRÅ / BRUN, overflaten rengjort, bruksspor mulig Motoreffekt drift: 1 x 1,8 kW / 400 Volt Grunnmaskin for denne moderniseringen: SYS 180 fra Kardex Med forbehold om feil, tekniske endringer og detaljer kan avvike fra bildene. Levering og montering for tiden hovedsakelig i Tyskland, Østerrike og flere naboland.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 260 kW (353,50 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: mørkerød, totalvekt: 42 000 kg, driftsvekt: 42 000 kg, kjedens tilstand: 100 prosent, akselkonfigurasjon: 3 aksler, Byggeår: 2026, Byggebransjen beveger seg bort fra «bygg-riv-deponér»-syklusen og over mot Urban Mining. Kjernen i dette skiftet er den mobile steinknuseren, en kraftpakke konstruert for å omdanne hauger med betong og murstein til høyverdig, resirkulert tilslag – direkte på anleggsplassen. --- ## 1. Ingeniørfaglig logikk: Fra avfall til verdi Ved tradisjonell riving transporteres avfallet til deponi – en løsning som er både dyr, klimabelastende og lite ressursvennlig. En mobil knuser snur dette på hodet. Fabrikken bringes til avfallet. Ved å prosessere materialene på stedet sparer entreprenøren transportkostnader og kan produsere «forsterknings-/bærelagsmaterialer» umiddelbart. ### Hovedkomponenter i et mobilt anlegg for bygg- og rivningsavfall (C&D): * Vibrasjonsmater: Bruker "grizzly"-rister for fraksjonering (forhåndssikting) av finstoff som jord og sand, slik at bare grove materialer går inn i knuseren. * Knuseenhet: Vanligvis en kjeftknuser (for første komprimering) eller slagknuser (for bedre kornform og høyere reduksjonsgrad). * Magnetseparator: Dette er «trumfkortet» for C&D-avfall – fanger opp armeringsjern og metallrester som ellers vil forurense tilslaget. * Utslags-/transportbånd: Frakter ferdig knust materiale til lager eller haug. --- ## 2. Tekniske spesifikasjoner og ytelse Når disse maskinene vurderes, er "kapasitet" ($TPH$ eller tonn/time) nøkkeltallet. Ved C&D-gjenvinning må maskinen kunne håndtere varierende størrelser og hardhet på materialet. ### Typisk tabell for tekniske spesifikasjoner | Funksjon | Spesifikasjon | Betydning | | --- | --- | --- | | Kapasitet| 100–500 t/time | Avgjør prosjektets fremdrift/hastighet. | | Maks. innmating | 500–1.100 mm | Viser om du trenger hydraulisk hammer først.| | Kraftkilde | Diesel-elektrisk eller hydraulisk | Dobbelt strøm (elektrisk) gir mindre støy/utslipp i bykjerner.| | Knusertype | Kjeft- eller slagknuser | Slagknuser gir mer "kubisk" ferdigfraksjon.| | Mobilitet | Beltegående | Kritisk for fremkommelighet på ujevnt rivningsareal. | --- ## 3. Spesialisering for C&D Gjenvinning av byggavfall handler ikke bare om å "knuse stein", men om å rense materialet. Moderne mobile enheter leveres med: 1. Overbåndsmagneter: Spesielt laget for å trekke ut armeringsjern fra betongstrømmen. 2. Støvdemping: Høytrykksdyseløsninger som begrenser støvmengde – til glede for naboer og arbeidsmiljø. 3. Aktiv forhåndssikting: Tar ut jord/asfalt-finstoff før de når knusekammeret, og hindrer "pakking" eller tilstopping. > Innsikt: Bruk av mobil knuser kan redusere prosjektets klimafotavtrykk med inntil 40 %, hovedsakelig ved å eliminere "inn- og uttransport" av tilslag. --- ## 4. Vedlikehold og levetid C&D-avfall er svært slitasjefremkallende (og skjuler ofte «overraskelser» som treverk/plast), så vedlikehold er kritisk: * Kjeftplater: Må snus eller byttes jevnlig for å opprettholde "Closed Side Setting" (CSS), som bestemmer ferdig fraksjon. * Slagplater: I slagknusere er dette slitedeler som tar de største belastningene. --- Ljdpfx Ajq I Nviji Tehn Ønsker du at jeg sammenligner lønnsomheten mellom kjeftknuser og slagknuser for en konkret rivningsoppgave, eller kanskje se nærmere på miljøregler for knusing på byggeplass?

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Et sand- og pukkverk er et anlegg der ulike typer tilslag (for eksempel sand, grus, knust stein eller resirkulert betong) produseres for bruk innen bygg- og anleggsvirksomhet samt andre formål. Disse anleggene omfatter vanligvis flere prosess-steg, fra uttak av råmateriale til ferdig produkt. Nøkkelkomponenter og -prosesser i et sand- og pukkverk inkluderer: 1. Uttak av råmaterialer: - Brudd eller gruvedrift: Tilslag hentes ofte ut fra steinbrudd, gruver eller elveleier. Avhengig av tilslagstype kan utvinningen foregå med borring, sprengning eller mudring. 2. Primærknusing: - Kjeftknuser eller gyratorisk knuser: Uttatte råmaterialer transporteres til anlegget og mates inn i en primærknuser, der store steiner brytes ned til mindre fraksjoner. 3. Sekundærknusing: - Konknuser eller slagknuser: Materialet fra primærknuseren kan gjennomgå ytterligere nedknusing i en sekundærknuser for å oppnå ønsket kornstørrelse. 4. Siktning: - Vibrasjons-sikter: Etter knusing blir materialet siktet for å separere ulike størrelser på tilslaget. Dette sikrer at sluttproduktet oppfyller spesifikasjonene. 5. Vasking: - Sandvaskere: For sandproduksjon benyttes ofte vasking for å fjerne forurensninger, leire og finstoff, noe som gir et renere og kvalitetsmessig bedre produkt. 6. Sortering og klassifisering: Ljdpfx Ajq Ngb Dsi Tehn - Klassifisering eller sortering: Etter vasking og siktning kan materialet gjennomgå ytterligere sortering for å separeres basert på størrelse eller kvalitet. 7. Lagerhold: - Lagerhauger: Ferdig tilslag lagres ofte i hauger før videre transport til byggeplasser eller sluttbrukere. 8. Lagring og håndtering: - Siloer eller binger: Større produksjonsanlegg kan ha egne lagringsanlegg, som siloanlegg eller binger, for å håndtere ulike tilslagstyper før distribusjon. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietesting: Regelmessig kvalitetskontroll utføres for å sikre at tilslaget oppfyller krav til styrke, størrelse, gradering og andre relevante egenskaper. 10. Miljøhensyn: - Vannhåndtering: Mange anlegg innfører vannresirkuleringssystemer for å redusere vannforbruket og miljøpåvirkningen fra vaskeprosessen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastebiler: Tilslag fraktes fra produksjonsanlegget til anleggsplassene med transportbånd, dumpere eller lastebiler.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger for knusing av kalkstein og talkum Innledning En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en svært effektiv knusemaskin som benyttes mye innen gruvedrift, pukkverk og produksjon av tilslag. Som en sentral komponent i et anlegg for kalksteinsknusing sikrer den presis forming av tilslaget og høye reduksjonsgrader. Enten den brukes som kalksteinsknuser eller som talkumknuser, leverer HSI-slagknuseren jevn partikkelstørrelse og topp ytelse på tvers av ulike materialtyper. Egenskaper ved HSI-slagknuser: Høy knuseeffektivitet Slagemekanismen benytter høyhastighetsrotorer og slagbjelker for å oppnå fin og ensartet knusing. Fleksible bruksområder Egnet for middels harde til myke materialer som kalkstein, talkum, gips og kull. Justerbar utmatningsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggjør enkel kontroll over ferdig produktstørrelse. Slitesterke komponenter Slitebestandige slagbjelker og foringer øker levetid og minimerer vedlikeholdskostnader. Enkel vedlikehold Store inspeksjonsluker og modulært design forenkler inspeksjon og bytte av slitedeler. Energieffektivitet Optimalisert rotordesign og balansert drift reduserer energiforbruket. Tekniske spesifikasjoner (typisk område) Modell: 1214 Maks innmatingsstørrelse: 300 mm, Kapasitet: 100–140 t/t Modell: 1315 Maks innmatingsstørrelse: 350 mm, Kapasitet: 150–200 t/t Spesifikasjonene kan variere avhengig av materialets hardhet og innmating. Bruksområder Kalksteinsknusingsanlegg: Primær- eller sekundærknusing av kalkstein for sement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Finfordeling av myke mineraler som talkum og gips for pulverproduksjon. Tilslagsproduksjon: Gir kubiske tilslag ideelle for asfalt- og betongproduksjon. Gjenvinning: Effektiv knusing av betong, asfalt og rivningsavfall. Hvorfor velge en pålitelig slagknuser-produsent Å velge en anerkjent produsent gir tilgang til høykvalitets materialer, avansert maskindesign og pålitelig oppfølging. En profesjonell leverandør tilbyr skreddersydde løsninger for spesifikke materialer, som kalksteinsknuser eller talkumknuser, og sikrer optimal ytelse og lang levetid. Lhjdpeq Ny Saofx Ai Ton Slagknuser til salgs Moderne slagknusere til salgs har avansert automasjon, energibesparende systemer og forbedret slitestyrke. De egner seg ideelt for operatører som krever høy produksjon, lave driftskostnader og jevn kvalitet, både i stasjonære og mobile knuseanlegg. Konklusjon En HSI-slagknuser er en allsidig og effektiv løsning for knusing av kalkstein, talkum og andre middels myke materialer. Med robust konstruksjon, justerbare innstillinger og høy kapasitet utgjør den en nøkkelrolle i ethvert kalksteinsknusingsanlegg eller mineralprosesslinje. Valg av riktig produsent sikrer pålitelig drift, redusert nedetid og solid investeringsverdi over tid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Et steinknuseanlegg for produksjon av sand og tilslag er et anlegg der steiner og bergarter blir knust til mindre fraksjoner eller grus. Anlegget består vanligvis av flere trinn med knusing og sikting for å produsere ulike størrelser og kvaliteter av sand og tilslag, som er essensielt i byggebransjen, landskapsforming og andre bruksområder. Her følger en introduksjon til hovedkomponentene og prosessene i et typisk steinknuseanlegg: ### Komponenter i et steinknuseanlegg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kjeftknuser eller gyratorisk knuser, bryter ned store steiner til mindre biter. - Funksjon: Tar imot råmaterialer direkte fra steinbrudd eller gruve og forbereder materialet for videre bearbeiding. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, som en konknuser eller slagknuser, videreknuser steinfraksjonene. - Funksjon: Raffinerer materialet etter primærknusing for å oppnå mindre og mer ensartede tilslag. 3. Tertiærknuser (valgfritt): - Formål: I enkelte konfigurasjoner brukes en tertiærknuser, for eksempel en vertikal akselslagknuser (VSI), for forming og fin knusing. - Funksjon: Produserer finere fraksjoner til spesifikke formål, som betongproduksjon eller veidekke. 4. Sikteutstyr: - Formål: Sikteutstyr som vibrasjonssikter eller trommelsikter separerer materialet i ulike størrelser. - Funksjon: Klasserer tilslagene etter størrelse, sikrer kvalitet og møter gitte spesifikasjoner. Lsdpfxoq N U Due Ai Tshn 5. Transportsystemer: - Formål: Transportbånd flytter materialet mellom de ulike trinnene i anlegget. - Funksjon: Sikrer effektiv materialhåndtering og kontinuerlig drift gjennom hele anlegget. 6. Vaskeutstyr (valgfritt): - Formål: Vaskeutstyr, som sandskiver eller vaskemaskiner, brukes for å fjerne urenheter fra sand- og tilslagsprodukter. - Funksjon: Forbedrer sluttproduktets kvalitet ved å vaske bort finkorn eller forurensninger. ### Prosessbeskrivelse - Primærknusing: Store steiner mates inn i primærknuseren og reduseres til håndterbar størrelse. - Sekundærknusing: Materialet fra primærknuseren bearbeides videre av sekundærknusere for å oppnå ønskede tilslagsstørrelser. - Sikting: Knust og ferdigfraksjonert materiale siktes for å separere ulike kornstørrelser og kvaliteter. - Materialhåndtering: Transportbånd flytter massen mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. - Håndtering av sluttprodukt: Ferdige materialer, som sand og ulike tilslagsfraksjoner, mellomlagres eller lastes for transport til kunder eller byggeplasser. ### Bruksområder - Bygg og anlegg: Benyttes til produksjon av betong, asfalt og bærelag for veier. - Landskapsforming: Leverer dekorative og funksjonelle tilslag til hager, gangstier og oppkjørsler. - Infrastruktur: Viktig for fundamentering, dreneringssystemer og som konstruksjonsfyllmasse. Vi tilbyr kapasitetene 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t, 300-500 t/t, og både stasjonære og mobile knuseanlegg er tilgjengelig som alternativer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Mange av våre maskiner er tilgjengelig fra lager. Ring oss for mer informasjon! Tilbudet gjelder basisversjonen av maskinen. Alle tillegg og deres priser finnes på vår nettside. Fiberlaserskjæremaskin FLV-6025-C2 20kW Tekniske data: - Maksimum plateformat: 6000 x 2500 mm - Posisjoneringsnøyaktighet X- og Y-akse: ±0,05 mm/m - Repeterbar posisjoneringsnøyaktighet X- og Y-akse: ±0,03 mm - Maks. akselerasjon: 1,5G - Maks. lastekapasitet: 3840 kg - Effekt: 20,0 kW - Strømforbruk: 109,0 kW - Laserkilde: Raycus eller MAX Photonics etter valg - Tilførsel: ~3x400 V 50 Hz - Beskyttelsesklasse: IP54 Konstruksjon Maskinen er svært stabil takket være sveiset stålkonstruksjon. Høyhastighets bevegelse av hodet med høy presisjon sikres av japanske Fuji servodrifter. Automatisk smøresystem for akseføringer. Brukervennlighet Løfting av tunge plater forenkles av transportkuler innebygd i bordplaten, slik at platene enkelt kan gli på plass under lasting. Uttak av små ferdige deler går også enklere takket være uttrekkbare vogner under maskinen, med et praktisk håndtak. RayTools skjærehode med autofokus Otinus Protect (tilleggsutstyr*) Dette produktet gir individuell beskyttelse for din laserkilde. Med denne tjenesten kan du sikre kontinuerlig drift i virksomheten din. Vi sørger for at du kan levere oppdragene dine til rett tid. Spenningsstabilisator (tilleggsutstyr*) Betjeningspanel Maskinens datamaskin kjører Windows 10 og CypCut-programvare for bearbeiding, inkludert funksjoner for design, import og eksport av filer samt optimalisering av arbeid. Alle installerte programmer har livstidslisenser. Maskinen leveres med trådløs fjernkontroll. Ledjthh Ucjpfx Ai Tehn Faglig støtte Vi legger vekt på kontinuerlig kontakt med våre kunder. Ved kjøp får du derfor et timepakke for profesjonell support fra Otinus-teknikere. Otinus Academy opplæringsprogramvare Ved kjøp av denne maskinen får du ett års tilgang til nettbaserte kurs – ideelt for enkel onboarding av nye ansatte eller for å friske opp kunnskap fra tidligere opplæring! Leveransen inkluderer To dagers opplæring og installasjon av maskinen: - Dag 1 – opptil 8 timer: Oppstart og opplæring i styring - Dag 2 – opptil 8 timer: Selvstendig arbeid med maskinen under tilsyn av tekniker, inkludert programmering av spesifikke detaljer Rådgivning fra våre spesialister: - Telefon: kl. 7.30–21.00 (man–lør) – 8-timers pakke må brukes innen 12 måneder - Online: kl. 7.30–14.30 (man–fre) – 8-timers pakke må brukes innen 12 måneder Tilgang til Otinus Academy nettbaserte kurs: - LibreCad – tilgang i 12 måneder I tillegg får du: - CAD-tegningspakke

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Fiber-laserkutteranlegg FLV-3015-OT-6022 1,5kW / VF1530-3000W Tekniske spesifikasjoner - Maksimal plateformat: 3000 x 1500 mm - X- og Y-aksens posisjoneringsnøyaktighet: ±0,05 mm/m - Repeterbar posisjoneringsnøyaktighet X og Y: ±0,03 mm - Maksimal hastighet: 60 000 mm/min - Maksimal akselerasjon: 0,7 G - Maksimal belastning: 1200 kg - Effekt: 1,5 kW - Strømkilde merke: Velg mellom Raycus eller MAX Photonics - Strømtilkobling: ~3x400 V 50 Hz - Beskyttelsesklasse: IP54 Skjæretykkelse - Karbonstål: anbefalt tykkelse 12,0 mm, maks tykkelse 22,0 mm - Rustfritt stål: anbefalt tykkelse 5,0 mm, maks tykkelse 10,0 mm - Aluminium: anbefalt tykkelse 3,0 mm, maks tykkelse 8,0 mm - Messing: anbefalt tykkelse 2,0 mm, maks tykkelse 6,0 mm Konstruksjon Maskinen er meget stabil takket være en sveiset ramme. Japanske Fuji servodrivere sikrer høy presisjon og hastighet. Rørlasersystem Maskinen er utstyrt med en rørlaser. - Maksimal arbeidsstykke lengde: 6000 mm - Diameter på spennbukken: 220 mm Automatisk smøresystem for akseføringer. Praktisk bruk Innlasting av tunge plater forenkles med innebygde transportkuler som gjør det enkelt å skyve materialet på plass. Henting av små ferdigdelte deler er også lettere takket være uttrekkbare vogner under maskinen med praktiske håndtak. RayTools kuttehode med autofokus Tilvalg - Otinus Protect Dette produktet tilbyr individuell beskyttelse for din laserkilde. Med denne tjenesten sikrer du kontinuitet i virksomhetens drift. Vi beskytter din virksomhet slik at du kan levere i tide. Tilvalg - spenningsstabilisator Betjeningspanel Maskinens datamaskin kjører Windows og programvaren CypCut, som tilbyr funksjoner som design, filimport og -eksport, samt arbeidsoptimalisering. Programvaren leveres med livstidslisens. Lodpfx Aistixtms Tjhn Maskinen har trådløs håndkontroll. Faglig støtte Vi holder kontinuerlig kontakt med våre kunder. Derfor følger det med et klokkepakke med Otinus Specialist Assist-timer med hver maskin. Otinus Academy læringsprogramvare Ved kjøp av dette utstyret får du ett års tilgang til nettkurs, slik at nye ansatte kan læres opp eller eksisterende kunnskaper oppfriskes. Pakke med gratis tegninger Alle Otinus-laserkuttere leveres med en pakke ferdige CAD-tegninger. Leveringsomfang - Tre dagers opplæring og maskininstallasjon - Dag 1 og 2: opptil 8 timer per dag – igangkjøring og opplæring i styringssystemet - Dag 3: opptil 8 timer – selvstendig arbeid med maskinen under tilsyn av vår tekniker, inkl. programmering av spesifikke detaljer. - Rådgivning fra våre spesialister - Telefon: 07:30–21:00 (man-lør) – en 8-timers pakke som kan brukes innen 12 måneder - Online: 07:30–14:30 (man-fre) – en 8-timers pakke som kan brukes innen 12 måneder - Tilgang til Otinus Academy nettkurs - LibreCad – tilgang i 12 måneder - I tillegg får du: - CAD-tegningpakke