Kjøp brukt Verktøymaker Drink (145)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Tecnoindustria Brukt Pasteuriser Fullstendig Overhalt Tecnoindustria båndpasteuriser av rustfritt stål, med firkantet nettingbånd i rustfritt stål, komplette vanngjenvinningstanker med tilhørende pumper, innmatings- og utmatingsbånd for glass eller bokser, blåser for tørking av glass eller bokser, dampreguleringsenhet, varmeveksler, diverse tilkoblingsrør og alt tilbehør nødvendig for drift. Maskinen er fullstendig overhalt. Maskinen består av to seksjoner: Første seksjon – nyttig lengde: 11 450 mm Andre seksjon – nyttig lengde: 7 350 mm Ytre mål: Total lengde: 18,70 meter uten transportbånd Nyttig båndlengde aksel til aksel: 18,45 m Nyttig nettbredde: 2,00 m. Total bredde maskinkropp: 2,36 m Total bredde inkl. trau: 2,36 m + 0,65 m = 3,01 m Total nyttig areal: 36,90 m² Høyde: 1 400 mm Seksjonsvise spesifikasjoner: Steriliseringsseksjon, nyttig lengde: 7 700 mm Foravkjølingsseksjon, nyttig lengde: 3 300 mm Varmtvanns- og vannkjølingsseksjon, nyttig lengde: 7 000 mm Høyde: 1 400 mm Innmating enkel bane, båndbredde: 200 mm, lengde: 3 200 mm Utmating enkel bane med Intralox-bånd, bredde: 400 mm, lengde: 3 700 mm nyttig Ppedpfx Ahovguhksder Tecnoindustria Brukt Pasteuriser Fullstendig Overhalt. Maskinen er totalrenovert og i utmerket stand. Det elektriske styreskapet mangler og må bygges. Dette lages da etter kundens spesifikasjoner for optimal tilpasning av pasteuriseringsområdene til produksjonsbehovet. Kapasiteten ved 65 mm diameter er ca. 18 000 enheter i timen (for sylindriske beholdere). Denne brukte tunnelpasteuriseren er ideell både for tomatbevaringsglass samt tinn- og aluminiumsbokser. Både fruktjuice, brus og tomatpuré kan pasteuriseres. Maskinen er nylig overhalt og klar for salg og levering til sluttkunde. Vi håndterer alle spørsmål knyttet til lasting på lastebil eller container – dette er inkludert i prisen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 2 000 h, Brukt pasteuriseringsanlegg av merket PG, fullstendig overhalt Brukt pasteuriseringsanlegg, fullstendig overhalt, for glass eller bokser, merke PG, alt i rustfritt stål med firkantet maskestålbånd, komplett med 4 vanngjenvinningstanker med tilhørende pumper. Pasteuriseringsutstyr for salg leveres med inn- og utmatingsbånd, utblåsningsvifte for tørking av glass eller bokser ved utløpet, dampmoduleringsgruppe, rør-i-rør varmeveksler, ulike røropplegg og alle nødvendige tilbehør for drift. Pasteuriseringsanlegget som selges er totalrenovert. Pasteuriseringsutstyret består av to seksjoner á 9500 mm hver. Totale mål for brukt pasteuriseringsanlegg PG: - Total lengde: 19,00 m - Nyttig transportbåndslengde, akse til akse: 18,60 m - Nyttig netto bredde: 2,50 m. - Total maskinbredde: 2,70 m - Total bredde inkl. brett: 3,30 m - Total nyttig flate for brukt pasteuriseringsanlegg, fullstendig overhalt: 46 m² Spesifikasjoner per seksjon: - Steriliseringsseksjon: 8.600 mm - For-avkjølingsseksjon: 2.500 mm - Seksjon for varmtvannsavkjøling: 5.000 mm - Kjøleseksjon: 1.900 mm - Bredde innmatingsbånd (enkeltspor): 150 mm; lengde: 3.800 mm - Utkastbånd, 4 baner: bredde 350 mm - Lengde for maskinen til salgs: 3.500 mm Tjenester for pasteuriseringsutstyr til salgs: Vi tilbyr også reinstallasjon av maskinen hos kunden om ønskelig. Vi utarbeider et skreddersydd tilbud etter å ha mottatt all nødvendig informasjon. På forespørsel kan vi også tilpasse styrepanelet og gripe inn på maskinens PLC for å optimalisere funksjonaliteten etter dine behov. Ved behov tilbyr vi også pakking for eksport samt transport med båt. En av våre teknikere kan bistå med å lage en tilpasset løsning for din bedrift. Vi har mange løsninger tilgjengelig for dette pasteuriseringsutstyret – ta kontakt for mer informasjon og få et tilbud på en av våre brukte flaske- eller hermetiseringsmaskiner. Tilleggsinformasjon: Ppedpfxjvguhwe Ahder For dette pasteuriseringsutstyret mangler det elektrisk styreskap; dette må bygges etter kundens spesifikasjoner for å tilpasse pasteuriseringssonene til produksjonsbehovet. Kapasitet på 65 mm diameter er cirka 18 000 enheter per time (sylindriske beholdere). Dette brukte tunnelpasteuriseringsanlegget egner seg både for glass med tomatprodukter og bokser av tinnplate eller aluminium. Systemet kan pasteurisere både juice, brus og tomatpuré. Maskinen er allerede fullstendig overhalt og leveringsklar. Vi håndterer alle aspekter ved lasting til bil eller container – inkludert i prisen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, Ny PET-fyllingsmonoblokk for kullsyreholdige drikker (CSD) opptil 15 000 flasker/t Systemoversikt: Modellen “Unibloc 50 50 10” fra UBL SRL er et integrert tappeanlegg designet for en maksimal kapasitet på 15 000 flasker i timen. Systemet kombinerer tre hovedfunksjoner – skylling, fylling og lukking – i én monoblokk. Roterende skylleseksjon i ny fyllingsmonoblokk for CSD: Skylleseksjonen har 50 hoder spesielt konfigurert for PET-flasker. Designet sørger for effektiv og rask vask, noe som er avgjørende for å opprettholde hygienekravene. Mottrykksfylling: Fyllemodulen benytter 50 isobariske ventiler for jevn og presis fylling. Det isobariske systemet er spesielt gunstig for kullsyreholdige drikker som brus og mineralvann, ettersom det reduserer tap av CO₂ under tappingen. Skrukorklukking: Lukkeseksjonen er utstyrt med 10 roterende hoder for påsetting av plastskrukorker. Anlegget sikrer pålitelig og jevn forsegling, og fungerer med klokkens rotasjonsretning for optimal effektivitet. Styring og automatisering: Monoblokken leveres med PLC-/HMI-styringssystem fra Schneider, som gir presis og brukervennlig prosesshåndtering. Integrasjon av elektronisk BPM-teller og flow-sensorer ved inn- og utløp øker driftseffektiviteten ytterligere. Pjdpfxevgt U Ao Ahdepr Konfigurasjon og tilpasningsmuligheter: Anlegget er satt opp for 500 ml PET-flasker, men konstruksjonen tillater justeringer for ulike flaskestørrelser. Denne fleksibiliteten er avgjørende for bedrifter som håndterer forskjellige produkter og emballasjeformater. Sikkerhet og konstruksjon av ny fyllingsmonoblokk for CSD: Systemet har et sikkerhetsdeksel i rustfritt stål for å ivareta operatørens sikkerhet og overholde gjeldende regelverk. Teknisk konklusjon: “Ny PET-fyllingsmonoblokk for CSD opptil 15 000 flasker/t” er et avansert og teknologisk anlegg utviklet for å maksimere effektiviteten ved tapping av drikkevarer på PET-flasker. De tekniske egenskapene – fra produksjonskapasitet til automatiseringsløsninger – gjør dette til et uunnværlig verktøy for virksomheter som trenger presisjon, driftssikkerhet og fleksibilitet i tappeprosessen.

Tilstand: brukt, Brukt tappelinje Cortellazzi for kullsyreholdige drikker i PET-flasker – 8000 flasker/time Generell oversikt over linjen Den brukte tappelinjen fra Cortellazzi for kullsyreholdige drikker i PET-flasker (8000 flasker per time) gir en komplett løsning for produksjon av brus og mineralvann i 0,5 l og 1,5 l beholdere. Systemet er spesielt utviklet for industrielle miljøer og tilbyr en full teknisk konfigurasjon. Den maksimerer produksjonseffektiviteten og sikrer sikker drift gjennom beskyttelsesenheter og kvalitetskontrollsystemer i alle faser. I tillegg gir linjeoppsettet mulighet for kontinuerlig drift med minimal nedetid. Fylleenhet og blåseformere Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarisk fyllemonoblokk fra 1998 håndterer kullsyreholdige produkter og opprettholder jevnt trykk under tappeprosessen. Dette bevarer CO₂-innholdet og forebygger produkttap. To separate blåseformingsmaskiner mater beholdere: En Sidel SBO8 fra 1999 sikrer kontinuerlig og effektiv produksjon, mens en Kosme KSB-4000 fra 1998 fungerer som backup eller støtte. Begge maskinene tillater raske formatbytter og stabil drift under belastning. Kullsyremaskin og CO₂-håndtering Cortellazzi Kristal Mix fra 1998 kontrollerer karboneringen og metter produktet med CO₂. Denne enheten garanterer konsistens og stabilitet gjennom hele tappesyklusen, og muliggjør finjustering av trykk- og temperaturparametere. Merkesystem og tilpasning Tre merkemaskiner utfører ulike oppgaver: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 påfører etiketter med varm smeltelim. KHS Carmichael 1995 står for konvensjonell etikettpåføring. Esleeve ESM 3200M 2004 påfører krympesleeves på PET-flasker i ulike formater. Sammen tilbyr disse maskinene fleksible merkingsløsninger for ulike produktlinjer. Kvalitetskontroll og varmetunnel Ppodpfx Ajwukuzjhdor Krones Miho-modul fra 2008 inspiserer beholdere og etiketter, og oppdager eventuelle feil eller avvik. Systemet kan avvise ikke-kompatible produkter uten å stoppe produksjonsflyten. Krones Shrinkmatt 3000-tunnel 2008 benytter damp for å krympe sleever jevnt rundt flaskene, med optimal varmefordeling som forhindrer deformasjon. Sekundærpakking Dimac Bluestar F30 2007 grupperer produkter i krympefilm med høy hastighet og presisjon, noe som optimaliserer pakking for palletering. Den minimerer også materialsvinn og gir et ryddig sluttresultat. Håndtaks- og lokkpåsetting Twin Pack MGE 1997 påfører bærehåndtak på grupperte flasker. Bortolin Kemo 1997 mater korker presist og sørger for jevn og sikker lukking av flaskene. Disse to systemene opprettholder takten og flyten i produksjonslinjen. Sluttpakketeknikk og automasjon Keber Meg Arm-palleterer fra 1998 plasserer de ferdige pakkene på paller.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Brukt foliepakkemaskin OCME VEGA S 60-2-F 48 000 flasker/t Den brukte foliepakkemaskinen OCME VEGA S 60-2-F er en høyytelses og pålitelig pakkeløsning, ideell for krympeinnpakning av flasker, bokser eller andre beholdere med krympefilm. Maskinen er konstruert for høykapasitets produksjonslinjer og kan oppnå en imponerende kapasitet på opptil 48 000 flasker per time (BPH), noe som gjør den velegnet for storskala produksjonsbehov med høy nøyaktighet og effektivitet. Hovedegenskaper - Modell: OCME VEGA S 60-2-F - Maksimal hastighet: opptil 48 000 flasker per time - Konfigurasjon: Kjører på 2 baner for optimal produksjonskapasitet - Støttede formater: Ulike pakkekonfigurasjoner slik som 3×2, 4×3 og 6×4, kompatibel med PET-flasker, glassflasker eller bokser - Emballasjemateriale: Krympefilm, med eller uten brett OCME VEGA S 60-2-F er konstruert for å støtte forskjellige formater, noe som gir fleksibilitet i forhold til ulike pakkeønsker. Med dobbelbanesystem maksimeres produksjonseffektiviteten, og maskinen sikrer konsekvent gjennomstrømming selv under krevende produksjon. Fordeler med OCME VEGA S 60-2-F: - Høy produktivitet: Takket være dobbelbanedesign er maskinen tilpasset miljøer med høyt produksjonsbehov, slik som store drikkevare- eller næringsmiddelanlegg. - Formatfleksibilitet: Håndterer ulike pakkekonfigurasjoner sømløst, enten det gjelder multipakninger for detaljhandel eller bulkleveranser. - Energieffektivitet: Utstyrt med optimaliserte varmsystemer for redusert energiforbruk, samtidig som rask og driftsikker krympepakking opprettholdes. - Robust og pålitelig: Bygget med industrikomponenter for langvarig drift, selv under utfordrende forhold. - Enkel vedlikehold: Tilgang til sentrale komponenter gir raskt og rutinemessig vedlikehold med minimalt driftsstopp og økt produktivitet. Bruksområder OCME VEGA S 60-2-F er allsidig og velegnet til blant annet: - PET- eller glassflasker: Pakking av vann, brus, øl og olje. - Bokser: Designet for håndtering av drikkebokser til brus, øl eller næringsmiddelprodukter. Psdpjvgu Dxofx Ahdspr - Andre beholdere: Pakker et bredt spekter av plast-, glass- eller komposittbeholdere, egnet for både næringsmiddel- og industriformål. Muligheten for å skifte mellom ulike formater og konfigurasjoner sikrer at maskinen enkelt kan tilpasses endrede produksjonskrav. Enten du pakker små detaljistpakker eller større multipakker, gir denne maskinen fleksibel drift uten å gå på kompromiss med effektivitet. Hvorfor velge brukt OCME VEGA S 60-2-F? Å velge en brukt foliepakkemaskin som OCME VEGA S 60-2-F gir virksomheter muligheten til å anskaffe premium pakkeutstyr til en brøkdel av prisen for en ny maskin. Hver enhet gjennomgår grundig inspeksjon, testing og service for å sikre full funksjonalitet og produksjonsklarhet før levering.

Tilstand: brukt, Brukt komplett tappelinje Ada 2000 TAPPELINJE FOR KARBONERT OG IKKE-KARBONERT DRIKKE Produsent: Specijalka – Ada – Serbia – 2000 Kapasitet: 1.200 flasker/time x 2 L PET Utstyrsspesifikasjon: – FYLLER, 24 ventiler – KORKTREKKER, 1 hode – ETIKETTERING – papirketiketter, kaldlim – KRYMPEPAKKER – semi-automatisk, manuell flaskestabling Ppjdevgur Njpfx Ahdjr – METTETANK (SATURATOR) – 4 sukkerbeholdere – 6 CO2-flasker – Lufttørker Utstyret er i perfekt stand, tatt ut av drift i 2019. Ved større overhaling i 2018 ble alle lager byttet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Brukt fyllemonoblokk RIVI 50-60-12 12 000 flasker/t Tekniske spesifikasjoner og driftsdetaljer for brukt RIVI fyllemonoblokk Den brukte fyllemonoblokken RIVI 50-60-12 12 000 flasker/t leverer høy effektivitet og driftsikkerhet med sitt integrerte tappesystem. RIVI produserte denne maskinen i 2001 og kombinerte skylling, fylling og korking i én enhet, noe som optimaliserer både plassutnyttelse og produksjonstid. Den brukte RIVI fyllemonoblokken er dermed ideell for selskaper som ønsker å oppgradere sine tappelinjer sømløst. Monoblokkens spesifikasjoner og flaskeformater Modell 50-60-12 håndterer PET-flasker med diameter mellom 50 og 95 mm og høyder fra 150 til 340 mm. Den støtter flaskestørrelsene 1,5 L, 0,7 L og 0,5 L, noe som gir fleksibilitet for varierende produksjonsbehov. I tillegg oppnår den en produksjonshastighet på 12 000 flasker per time, noe som gjør den perfekt for medium- og høyvolumslinjer. Maskinen måler 5 370 mm i lengde, 4 070 mm i bredde og 3 000 mm i høyde, og den veier 20 000 kg. Anlegget roterer med klokken for kontinuerlig og uavbrutt produksjonsstrøm. Skylleseksjon I denne seksjonen av den brukte RIVI fyllemonoblokken holder 50 gripeverktøy flaskene sikkert i halsen under skylleprosessen. Hver flaske gjennomgår én behandling der filtrert vann eller desinfiserende løsning fjerner støv og rester. Det synkroniserte rotasjonssystemet sørger for jevn dekning, mens et kontrollert dreneringssystem effektivt forhindrer væskeoppsamling og kontaminering. Resultatet er at flaskene blir grundig forberedt for påfylling uten at kvaliteten kompromitteres. Fylleseksjon Maskinen benytter et gravitasjonsbasert lavtrykksfyllesystem, ideelt for ikke-kullsyreholdige væsker som stille vann. Den fyller også kullsyreholdig vann effektivt med skånsom trykkontroll for minimal tap av kullsyre. Med riktige tilpasninger kan den også håndtere enkelte typer leskedrikker, noe som gir stor fleksibilitet. Systemet har 60 dedikerte fylleventiler som sørger for presis produktflyt uten skumdannelse eller turbulens. Sensorer overvåker og regulerer fyllenivået kontinuerlig, også ved høy hastighet, for å sikre jevn og høy kvalitet. Korkeseksjon Psdpfx Ajvxum Dshdspr Korkeseksjonen har 12 hoder som påfører plastskrukorker sikkert. Maskinen er utstyrt med automatisk korkmater med beholderkapasitet for 10 000–13 000 korker, og støtter Neck 1881, lav gjenge og sportskorker. Systemet mater og posisjonerer korkene automatisk slik at hvert hode skrur dem på flasken med korrekt dreiemoment, noe som gir en tett og hermetisk forsegling som bevarer både kullsyre og produktets ferskhet. Integrerte sensorer avdekker feil tiltrekking og gir umiddelbar feilmelding. Dette bidrar til redusert svinn og sikrer pålitelig forsegling og effektiv drift.

Tilstand: brukt, driftstimer: 3 000 h, Brukt komplett isobarisk fyllelinje for brus 6400 flasker/t Teknisk oversikt over linjen Denne brukte, komplette isobariske fyllelinjen for karbonerte leskedrikker har en nominell kapasitet på 6400 flasker per time. Linjen håndterer spesifikt 0,5-liters PET-flasker med et isobarisk fyllesystem, som opprettholder konstant internt trykk under tappingen. Dette forhindrer tap av karbondioksid og sikrer at sluttproduktet bevarer både kvalitet og kullsyreinnhold fra tank til kork. Ppodpfswahdqex Ahder Kompatibilitet og spesifikasjoner for emballasje Linjen støtter PET-flasker med 18-10 og 18-81 PCO-halseformater, som er bransjestandarder i drikkevareindustrien. Dette gjør det mulig å integrere anlegget i eksisterende produksjonslinjer uten endringer i nedstrøms korkeutstyr. Denne kompatibiliteten gir fleksibilitet ved innkjøp av flasker og emballering, og sørger for jevne og effektive batch-overganger. Driftstimer og tilstand Maskinene i denne brukte isobariske fyllelinjen har kun gått 3000 timer. Dette lave antallet driftstimer indikerer minimal slitasje sammenlignet med lignende brukte anlegg. Teknikere kan derfor forvente utmerket ytelse og behov for lite vedlikehold. Linjen er velegnet for virksomheter som ønsker rask igangkjøring med minimal nedetid. Linjekomposisjon Prosessen starter med en Sidel SBO4 COMPACT blåsemaskin (2006), som blåser PET-flasker fra preformer. Deretter blander Simonazzi-Sidel Starblend-mikseren (2007) vann, sirup og karbondioksid under trykk. Produktet tappes deretter i Simonazzi-Sidel Bluestar fyllemonoblokk (2007) med 32 grippere, 32 isobariske fylleventiler og 8 korkehoder. Denne konfigurasjonen sørger for rask og skånsom fylling og korking med bevart produktkvalitet. Maskinoppsettet gir optimal automasjonsintegrasjon og enkel operatørtilgang. Modulene er koblet via forhåndstilpassede grensesnitt, som forenkler installasjon og reduserer igangkjøringstiden. Dette gir høy effektivitet og enkel service. Kvalitetskontroll og sluttprosess For å sikre emballasjens integritet har linjen en Heuft inspeksjonsenhet som kontrollerer flaskenes hals og kork for feil. Etter inspeksjon passerer flaskene gjennom en Sidel RollQUATTRO F15 etikettmaskin (2007) som presist påfører helomsluttende etiketter i høy hastighet. Deretter pakkes flaskene i multipakninger med en Cermex CP 18 AAE forsyningsfilm-maskin (2006). Gjennom hele prosessen blir flaskene overført mellom stasjoner via Sidel-transportbånd uten friksjonspunkter eller mekaniske forsinkelser.

Tilstand: brukt, Brukt tappelinje KRONES for stille, kullsyreholdig vann og brus (CSD), 12 000 flasker/timen Denne brukte tappelinjen fra KRONES for stille vann, kullsyreholdig vann og brus (CSD), 12 000 flasker/timen, tilbyr høyytelses tapping av mineralvann, kullsyreholdige drikker og brus. Den er designet for PET-beholdere i 1,5 l format og benytter isobarisk fylleteknologi for å bevare kvaliteten på både kullsyreholdige og ikke-kullsyreholdige drikker. Flaskehals-standarden som benyttes er PCO 1810. Videre består den brukte KRONES tappelinjen for stille, kullsyreholdig vann og CSD – 12 000 flasker/timen av synkroniserte maskiner, som optimaliserer alle produksjonstrinn fra preformmating til sluttpakking og palletering. Preformmating og -bearbeiding på denne brukte tappelinjen fra KRONES Prosessen starter med preformmateren som kontinuerlig leverer preformer til preforminverteren. Dette sikrer jevn og stabil flyt, samt korrekt justering av preformer før blåseprosess. Blåseformingsmaskin Videre i prosessen inngår en blåseformingsmaskin – Krones Contiform Compact 10, år 2001 – styrt av Siemens S5 kontrollsystem som håndterer varme- og blåsetrinnene. Dermed omdannes preformene til nøyaktig formede PET-flasker, klare for videre bearbeiding i linjen. Lufttransportører i den brukte KRONES-tappelinjen for stille og kullsyreholdig vann Flaskene transporteres deretter via Krones AirCo lufttransportører, modell AirCo, år 2011, med en total lengde på ca. 110 meter. Disse blir styrt med frekvensomformere og Siemens S5, og sørger for effektiv transport til neste stasjon. Blandings- og karboneringsenhet Pjdowa Tqcspfx Ahdepr Før fylling passerer produktet gjennom blandings- og karboneringsenheten Krones MS, år 1992. Denne enheten blander vann og sirup, og karbonerer med CO₂ for kullsyreholdige drikker, eller tilfører nitrogen til stille vann. Systemet sikrer kontinuerlig drift og jevn blanding, slik at produktkonsistensen opprettholdes gjennom hele produksjonen. Fyllemonoblokk Etter blanderen går produktet til fyllemonoblocken – Krones VK PET 100 SV K, år 1993 – styrt av Schleicher system. Denne inkluderer: - Flaskeskyller - Isobarisk fyllemaskin for både stille og kullsyreholdige produkter - Korkemaskin for PCO 1810 PET-flasker - CIP (Cleaning-In-Place)-tilkoblinger - Kapasitet for 1,5 l flasker Dette utgjør kjernen i tappelinjen, og utfører flere kritiske funksjoner i en samlet og koordinert enhet. Etiketteringsmaskin Like etter fylling påføres etiketter med Krones etiketteringsmaskin, modell Canmatic, år 1997. Maskinen sørger for presis plassering samt høy kapasitet, og bidrar til et profesjonelt sluttresultat. Krympfoliemaskin Avslutningsvis pakker krympfoliemaskinen Dimac Green Star Big, år 2011, flasker i multipakker ved hjelp av krympefilm.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Brukt strekkblåsemaskin SIPA SFR12 18000 flasker/t Generelle egenskaper ved SIPA SFR12 strekkblåsemaskinen Den brukte strekkblåsemaskinen SIPA SFR12 18000 flasker/t utfører strekkblåsing av PET-beholdere og ble produsert av SIPA i 2007. SFR12-konfigurasjonen, som inkluderer 12 kaviteter, gir en nominell kapasitet på 18 000 flasker i timen. Dette sikrer høy produksjonseffektivitet for flere formater. Spesifikt håndterer denne maskinen volum fra 0,25 til 2 liter. Derfor er den optimalt egnet for høykapasitets tappeanlegg, særlig innen mineralvann og brus. I tillegg gir det kompakte designet optimal utnyttelse av gulvflate. Preform-kompatibilitet og tekniske spesifikasjoner Maskinen behandler preformer med Alaska-hals (3-start) og støtter vekt fra 12 til 34 gram. Operatørene kan raskt bytte formater takket være det integrerte hurtigskiftesystemet, som reduserer nedetid betydelig. Det automatiserte systemet mater, tipper og orienterer preformene presist, noe som sikrer kontinuerlig og korrekt innmating til oppvarmings- og blåseenhetene. Dette reduserer behovet for manuell inngripen og øker prosesspåliteligheten. Maskinen opprettholder stabil og uavbrutt produksjon under varierende driftsforhold. Integrerte systemer og automatisering Maskinen benytter Siemens PLC for prosesskontroll, som sørger for pålitelig og intuitiv styring i industrielle miljø. Sikkerhetssystemer med nødvendige sertifiseringer ivaretar operatørsikkerhet og forskriftsoverholdelse. Luftgjenvinningssystemet reduserer energiforbruk og driftskostnader. Det roterende blåsesystemet fordeler trykk og varme jevnt i alle kaviteter, noe som gir ensartet beholderkvalitet selv under produksjon i høyt tempo. Sammenlignet med eldre modeller tilbyr denne utgaven forbedret termisk kontroll og mer effektiv luftdistribusjon. Pedpfexqmp Rsx Ahdepr Driftsstatus og teknisk dokumentasjon Maskinen er for tiden lagret, men kan tas i bruk igjen etter standard inspeksjon eller overhaling. Den leveres med originale tekniske manualer, tilgjengelige reservedeler og revisjonsdokumenter, noe som gir enkel installasjon og integrering. Dokumentasjonen forenkler også feilsøking og gir effektivt grunnlag for vedlikeholdsplanlegging. Teknisk sammendrag for linjeintegrasjon Totalt sett tilbyr SIPA SFR12 18000 flasker/t en robust og høytytende løsning for produksjonsanlegg som trenger konsistent, fleksibel og rask strekkblåseproduksjon. Maskinens solide konstruksjon og standardformatkompatibilitet gjør den til et strategisk valg for selskaper som ønsker å oppgradere eller utvide tappekapasiteten. Tilgjengeligheten av ekstrautstyr og reservedeler, samt komplett dokumentasjon, muliggjør rask og sikker integrasjon i eksisterende produksjonslinjer. Maskinen forbedrer linjeytelsen og støtter kontinuerlig drift med kostnadseffektivitet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Brukt Fyllemonoblokk Cimec America Den brukte fyllemonoblocken Cimec America modell DPS 6/6/1C er en avansert isobarisk tappe-løsning utviklet for presis skylling, fylling og korking av kullsyreholdige drikker. Maskinen er konstruert i industrikvalitet rustfritt stål med robust, mekanisk arkitektur, og er ideell for små og mellomstore drikkevareprodusenter som krever pålitelighet, hygiene og stabil prosesskontroll. Denne CIMEC-monoblokken integrerer tre stasjoner i et kompakt, helautomatisk system: flasketørrenhet, isobarisk fyllekarusell og kronekorkingsstasjon, alt innkapslet med sikkerhetsvern i rustfritt stål og transparente dører for synlighet og HMS-krav. Ppjdpfx Ajw Hr Awehdor Isobarisk Fylleteknologi og Konstruksjon Kjernen i den brukte fyllemonoblocken Cimec America er dens isobariske fyllekarusell, spesielt utviklet for kullsyreholdige væsker som øl, musserende vin, kombucha, cider og lignende drikker, hvor det er avgjørende å bevare kullsyre og redusere produkttap. Fyllestasjonen har isobariske ventiler i rustfritt stål, koblet til en trykksatt produkttank som sikrer jevn utjevning mellom innvendig flasketrykk og tank før fylleprosessen starter. Isobarisk fylling innebærer konstant mottrykk med CO₂ eller andre inerte gasser. Teknologien muliggjør tapping under trykk, slik at skumdannelse og avgassing minimeres – kritisk for kullsyreholdige produkter. Påfyllingen skjer med kontrollert hastighet, ofte etter et "nivåprinsipp" der fylleventilen stenger når væsken når en forhåndsbestemt høyde, overvåket av overføringsrør. Alle produktberørte overflater er produsert i AISI 304 rustfritt stål og oppfyller fullstendig gjeldende hygieneforskrifter for næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Fylleenheten er utstyrt med manometre og sikkerhetsventiler for optimal prosessjustering og beskyttelse av både operatør og produkt. Maskinen håndterer flaskestørrelser fra 0,22 liter til 1,5 liter, og gir fleksibilitet for ulike produksjonsformater. Omstilling mellom flaskestørrelser foretas manuelt med justerbare styreskinner og støtter. Monoblokken er konfigurert for kronkork (26 mm diameter) via egen korketurret med mekanisk sortering og mating. Designet sikrer nøyaktig og tett forsegling – avgjørende for bevaring av kullsyre og produkttintegritet. Automatisering, Mediekrav og Driftssikkerhet Den brukte fyllemonoblocken Cimec America opererer som et helautomatisk, roterende triblock-system og krever minimal manuell inngripen under normal produksjon. Mekanisk synkronisering sørger for smidig flasketransport gjennom stasjonene, understøttet av motordrevne transportbånd og roterende stjerneljul for nøyaktig posisjonering i alle prosesser for skylling, fylling og korking.

Tilstand: brukt, Brukt isobarisk komplett PET-linje for brus, 6000 flasker/time Linjen består av: - Kosme KSB 4 L PET-strekkblåsemaskin fra 2004 med kapasitet på: - 6800 flasker/time for 0,5 l - 6000 flasker/time for 2 l - 5200 flasker/time for 2,5 l Ppjdpfxsvguyao Ahdjr - Lufttransportbånd fra blåsemaskin til fyller. - MAS mikser fra 2004. - MAS flaskeskyller, fyller og korkmaskin fra 2004, renovert i 2015, kapasitet: - 0,5 l – 10 000 flasker/time - 1,5 l – 5000 enheter/time - Skyllestasjoner – 32 stk - Fylleventiler – 32 stk - Korkhoder – 8 stk - BAT Forum etikettmaskin type EBI 07, år 2006, kapasitet 1500–6500 enheter/time, mål: 2450x90x950–1300 mm. - BAR Forum pakkemaskin, år 2005, kapasitet 12 pakker/min. - Transportbånd, Cyklop International helautomatisk strekkfilmmaskin type GL215, år 2003, dreieskive i 8 mm stålplate på 12 støttehjul, innmatingsrampe med 5 mulige posisjoner, strømforsyning 230/440V, trefase, 50Hz+Nøytral; pallens maks. lastelengde/bredde diameter 1675 mm (*2000 mm), pallens høyde – 2200 mm (*2600 mm), pallvekt maks. 1500 kg (*2000 kg)

Tilstand: brukt, driftstimer: 52 428 h, Brukt tappeanlegg for kullsyreholdige drikker, kapasitet opptil 9000 flasker per time Pjdpfx Asvgvbrshdjpr Dette brukte tappeanlegget for kullsyreholdige drikker med kapasitet opptil 9000 flasker per time håndterer effektivt produksjon av både still- og kullsyreholdig vann samt brus i PET-beholdere. Anlegget består av sammenkoblede maskiner som sikrer en kontinuerlig og effektiv produksjonsflyt. Hver maskin i linjen opererer i isobarisk modus, noe som optimaliserer tappingen av kullsyreholdige drikker. Systemet kan dermed håndtere opptil 9000 flasker per time og utgjør en kraftfull løsning for høyvolumtapping. Beholdere og produkttyper i tappeanlegget for kullsyreholdige drikker Anlegget er spesielt utviklet for fylling av PET-beholdere, som gir både holdbarhet og lav vekt og dermed egner seg godt for både kullsyreholdige og still drikker. Linjen er tilpasset produksjon av både still- og kullsyreholdig vann samt andre alkoholfrie drikker. Isobarisk teknologi sørger for at kullsyren bevares gjennom hele tappeprosessen, noe som ivaretar produktets integritet og smakskvalitet. Blåsemaskin – SMI EBS 2016 SMI EBS blåsemaskin, modell EBS fra 2016, produserer PET-beholdere direkte på stedet ved å forme flasker fra preformer. Dette sikrer lik størrelse og styrke på beholderne. Den integrerte blåsemaskinen effektiviserer produksjonen ved å redusere behovet for eksterne flasker og opprettholder høy kvalitet i produksjonen for CFT-tappelinjen til kullsyreholdige drikker. Fyllmonoblokk – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT Master EW 32/32/8 fyllmonoblokk, et sentralt element i det brukte tappeanlegget for kullsyreholdige drikker opptil 9000 flasker per time, kombinerer skylling, fylling og korking i én kompakt enhet. Systemet benytter isobarisk fylling for å holde stabilt trykk i beholderen, noe som er spesielt viktig for karbonerte drikker. Dette reduserer svinn og beskytter produktkvaliteten. Etikettmaskin – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 P.E. Labellers etikettmaskin, modell Universal M/S 15T/960/3S – 4E fra 2009, påfører etiketter på PET-beholderne med høy presisjon. Etiketter bidrar til produktidentifikasjon samt oppfyllelse av myndighetskrav. Modellen er fleksibel og nøyaktig, spesielt for beholdere med ulik form og størrelse tilpasset CFT-tappelinjen for kullsyreholdige drikker. Sleevermaskin – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 sleevermaskin fra 2008, tilhørende CFT-tappelinjen for kullsyreholdige drikker, påfører beskyttelseshylser på beholderne for å forbedre utseende og beskytte mot forurensning. Denne prosessen er avgjørende for produkter som lagres eller transporteres over lengre perioder. Det brukte tappeanlegget for kullsyreholdige drikker med kapasitet opptil 9000 flasker per time drar nytte av denne funksjonen ved å øke produktets holdbarhet i butikk.

Tilstand: ny, Kjennetegn Kabelsonde for hydrostatisk nivåmåling, med keramisk celle Diameter = 22 mm: Generelle bruksområder, Drikkevann Pjdpfx Ahsh Rumbjdjpr Diameter = 42 mm: Avløpsvannsapplikasjoner Diameter = 29 mm: Sjøvannsapplikasjoner

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maksimal lastevekt: 13 200 kg, totalvekt: 20 000 kg, første registrering: 09/1999, neste kontroll (TÜV): 06/2026, lasteromslengde: 7 150 mm, lasteplassbredde: 2 250 mm, lasteromshøyde: 2 700 mm, total lengde: 9 260 mm, total bredde: 2 550 mm, total høyde: 3 900 mm, fjæring: luft, dekkstørrelse: 285/70 R 19.5, dekktilstand: 80 prosent, akselavstand: 4 950 mm, farge: hvit, Byggeår: 2009, Utstyr: bakløfter,

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1996, Brukt lukkemaskin, tidligere en del av en linje for kullsyreholdige drikker og vann. Maskinen er funksjonsdyktig og i god stand. Pedpfxsvtpt Is Ahdjpr

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2006, Brukt tappe- og produksjonslinje for drikkevarer | Softdrikker PET-linje for stille og kullsyreholdig vann • Hastighet: 22 000 flasker/time (Bph) • Blåsemaskin SIG • År: 2002 • Modell: BLOWMAX 18 • Antall kavitasjoner: 18 • Type: roterende • Formater: 0,5 L, 1,5 L • Flaskesorterer • Fylle- og skrukork monoblokk BERCHI • År: 2006 • Modell: ISOFILL V 60-80-15 • Skyller: • Antall gripeklør: 60 • Dysetyper: faste • Enkel behandling • Isobarisk fyllemaskin • Antall ventiler: 80 • Sanitærkrets • Falske flasker (for rengjøring) • Plast skrukorkmaskin AROL Mod. EURO PK 2006 • Antall hoder: 15 • Arbeidsbare korker: Corvaglia for kullsyrevann, Alaska for stillvann • Korkelevator • Også egnet for glassflasker • Karbonator • Tørketunnel • Etiketteringsmaskin Z ITALIA • År: 2013 • Modell: L72 / 18T RF / SR • Drift: mot urviseren • Antall hoder: 18 • Etiketteringstype: roll-feed • Applikasjonstype: full wrap-around etikett • Flerpakkemaskin SMI • År: 2006 • Modell: SK 602P • Versjon: film wrapping • Type: kun film, dobbel bane • Komplett med 3M-håndtaksapplikator • Flerpakkemaskin SMI • År: 2002 • Modell: LSK 15 F • Versjon: multipack • Devider • År: 2006 • For sortering av multipack fra 1 til 2 baner • Palleterer BERCHI GENIUS PTF/2 Pedpsq Ttqbjfx Ahdepr • År: 2003 • Type: skyvematet, dobbelt innløp • Pallmagasin • Automatisk mellomleggsarklegger • Strekkfilmmaskin ROBOPAC • År: 2003 • Modell: HELIX HS 40 • Type innpakking: roterende arm • Luftbånd for transport av tomme flasker i henhold til layout • Bånd for transport av fylte flasker i henhold til layout • Bånd for transport av multipack i henhold til layout

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Brukt tappeanlegg | Brukt drikkevarelinje | Leskedrikker NP 625 | ASEPTISK PET-FLASKEFYLLINGSANLEGG År: 1998 - 1999 Kapasitet: 18 000 flasker/time (1,5L) Linjen består av: SIDEL flaskeblåsere Modell: SBO 16/16 ROUE Antall kaviteter: 16 Type: roterende KJØLEANLEGG OG KOMPRESSOR IKKE INKLUDERT Preformheis Preformsorterer PROCOMAC monoblock Type: aseptisk Skyller Gravitasjonsfyller Korkmaskin Korktype: plast, ferdiggjenge Sleevelabeler Type: roterende Podpfetu Hy Nox Ahdspr Høykapasitets magasin Damp tunnel OCME shrinkpakker Folieføringstype OCME palleteringsmaskin Type: skyve Mellomleggsmater Pallmagasin OCME pallewrappingsmaskin

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Kompakt Aseptisk Fyller (CAF) er et særdeles allsidig og robust fylleanlegg utviklet for å fylle et bredt utvalg av mat- og drikkevarer i egnede poser under aseptiske forhold. CAF-fyllerenheter er mye brukt i næringsmiddel- og drikkevareindustrien, blant annet til ferdigdrikker, tette, lav-syreholdige mat- og drikkevarer (som melk, milkshake, softis, grønnsaks- og kjøttekstrakter) samt viskøse produkter med partikler (slik som konsentrater, siruper og ekstrakter fra frukt, sitrus og tomat). Ppsdpfxjwnqa Ds Ahder Fylleren er konstruert med tilbehør som gjør den egnet for fylling av poser fra 3 til 20 liter. * Kapasiteten kan variere avhengig av formatet og produktet som skal fylles.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: MZBF02, Utstyr: Android Auto, CE-merking, Produksjonslinjen kan i stor grad brukes til fylling, kapsling og merking av ulike halvflytende produkter, salver, tette sauser og ulike materialer med partikler, for eksempel drikker med frukt, honning, sirup, syltetøy, peanøttsmør, sesampasta, tomatsaus, peppersaus osv. Virkemåte: Ved stempelbevegelsen i sylindrene til fyllmaskinen oppstår det undertrykk i den fremre kammeret, slik at materialet kan suges inn. Slaglengden til sylinderen kontrolleres av en signalventil for å justere fyllemengden og oppnå nøyaktige resultater. Egenskaper: Denne fyllmaskinen med ekstra funksjoner er designet og produsert av vår fabrikk med referanse til tilsvarende utenlandske maskiner. Ppsdpfsxunctsx Ahder