Kjøp brukt Reinhardt Ras Ovn For Plastbearbeiding (8 275)

Tilstand: brukt, farge: annen, første registrering: 06/1995, Byggeår: 1995, Serienummer: RSM Vi har et lager med over 100 aksler. Vennligst kontakt oss hvis du ikke finner det du leter etter. Kdjdewvq Nnspfx Akxsu

Byggeår: 1997, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: PP120/40, Hot Wall Pulsed Plasma Nitrideringsovn (tandem med 2 baser) Styringssystem oppgradert i 2018 Ovnmodell: Plateg PP120/40 Innlastingsdimensjoner Diameter: 1000 mm Høyde: 1250 mm Maks. belastningsvekt: 1000 kg (brutto) Plasmakraft: 40 kVA Varmeeffekt: 3x13,5 kW (3 soner) Kdjdowmfyvopfx Akxju Elektrisk tilkobling: 400V 3-fase 50 Hz

Byggeår: 2002, Tilstand: svært god (brukt), 10-2 Bar, produksjonsår 2002 Ksdeykyqiepfx Akxjdu

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 13688, Byggeår: 2012, egenvekt: 4 990 kg, Fullautomatisert, horisontal produksjonslinje for isolerglassenheter og avstandsstykker! Produksjonskapasitet på 1200 enheter per skift! Kdsdpfxozxgmre Akxeu TEKNISKE DETALJER Produksjonskapasitet: 150 stk/t MASKINDETALJER Elektriske data Spenning: 480 VAC Frekvens: 50/60 Hz Faser: 3 Største motorkapasitet: 2 A Kortslutningsstrøm: 5.000 A Effekt: 142 kVA Maskinvekt: 4 990 kg UTSTYR GED Intercept Ultra-/tinnrammeproduksjonsmaskin i-3 – CE-versjon Warm-Edge avstandsstykkesystem Produksjon av Intercept ULTRA rustfritt stål, ThinPlate eller BlackLine

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Arbeidstilstand. Kdodjzkg D Ispfx Akxeu Spør om mer informasjon!

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2008, Wachtel Piccolo bakerovn – Brukt – Byggeår 2008 – 4 kamre, 800 x 600 – Avtrekk med vifte – Elektronisk DMS-styring – Teknisk kontrollert – Henting fra lager / fraktmulighet Kdedpfxszm Rddj Akxsu – Pris på forespørsel

Tilstand: brukt, kjørelengde: 300 000 km, første registrering: 01/2002, drivstofftype: diesel, drivstoff: diesel, farge: annen, girtype: automatisk, Byggeår: 2002,

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2013, Roterovn W&P Rototherm REC1280 - brukt - byggeår 2013 - for plater på 60 x 100 - datastyrt - oljebrenner Kdjdpfx Aoznwdtskxsu - avtrekkshette med vifte - teknisk tilstand: god - hentes på lager / frakt kan ordnes - pris på forespørsel

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2013, Hein Luxrotor roterende ovn – brukt – byggeår 2013 – for plater 58 x 98 – elektrisk – effekt ca. 70 kW – datastyrt kontrollpanel med berøringsskjerm – avtrekkshette med vifte Kedozly Ezspfx Akxjdu – keramisk vegg – 1 vogn – system for topplåsing av vogn – teknisk tilstand: god / enheten er kontrollert og rengjort – henting fra lager – pris på forespørsel

Tilstand: brukt, - Mål: 1870x2430x2300 mm - Plate dimensjoner: 602x1840 mm - Antall etasjer: 5 - År: 2005 - Serienr.: 10619802 - 10 uttak Kdedpfx Aksy H D Ncoxsu - Spenning: 400V - Effekt: 45,6 kW

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, FABO tømmer-vaskere er utviklet for å fjerne treverk, plast, leireforurensninger og andre skadelige materialer fra grus, stein og hardt malm-tilsatsmateriale. Disse maskinene er konstruert for å håndtere selv de mest krevende rengjøringsoppgavene, slik at brukeren kan hente ut verdifulle produkter fra det som tidligere ble ansett som avfall. Ved valg av tømmer-vasker må variasjonen i tilføringsmaterialet vurderes. Volumet og formen på tilførselsmaterialet kan påvirke kapasiteten til en gitt fraksjon. FABO kan levere oversikt over kapasitet og vannforbruk basert på brukerens materialtype. Kdedpfxjy I Nugs Akxou De viktigste fordelene for kjøperen er forbedret slitestyrke, reduserte driftskostnader og muligheten til å effektivt vaske ut tilslag og separere leire, sand og lette fraksjoner (tre/plast) på ett og samme chassis.

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Brukt MIWE Econo butikkovn, for 6 brett på 60 x 40 cm, med avtrekkshette, stekerom og dampkondensator, i bakerstilstand, kontrollert og testet, fungerer utmerket, elektrisk Ksdpfx Aksy S Dk Dsxjdu

Byggeår: 2015, Tilstand: svært god (brukt), Microglass FLY 600 lamineringsovn for glass – profesjonell maskin for produksjon av laminert glass Til salgs: profesjonell lamineringsovn Microglass FLY 600, designet for produksjon av laminert glass ved hjelp av vakuummetoden. Maskinen er ideell for glassverksteder som produserer sikkerhetsglass (VSG), dekorglass, glass med EVA-folie samt for tørking av belegg. Utstyret er utstyrt med et moderne varmesystem basert på IR-infrarøde varmelamper og tvungen luftcirkulasjon, noe som sikrer jevn temperatur og høy laminasjonskvalitet. (mitindustrial.it) Tekniske spesifikasjoner: - Modell: FLY 600 - Produsent: Microglass / MIT - Bruksområde: glasslaminering, tørking av lakk/belegg - Arbeidsflate: - 1 plattform 1800 × 3200 mm - Høyde på arbeidskammer: 600 mm - Antall arbeidskuffer: 1 - Ytre dimensjoner (lukket): - ca. 2450 × 4230 × 1350 mm - Lengde med åpne skuffer: ca. 8500 mm - Maskinvekt: ca. 3100 kg - Installert effekt: 45 kW - Strømtilkobling: 400 V, 3-fase, 50 Hz - Gjennomsnittlig energiforbruk per standard syklus: ca. 27 kWh - Lamineringstemperatur: 130°C - Tørketemperatur: 150°C - Vakuumpumpe: - totrinns - effekt ca. 1,5 kW - Styring: - berøringspanel - digital vakuummåler - Programmer: - opptil 256 programmerbare resepter - mulighet for innstilling av tidssykluser - Varmesystem: - IR-rørvarmere - varmluftsirkulasjon Kodpfx Aszga H Iskxedu - Tvungen kjøling: JA - Høystyrke silikonmembran - PTFE-nett for forbedrede vakuumparametre - Mulighet for ekstra skuff for økt kapasitet (mitindustrial.it) Maskinens fordeler: ✔ stort produksjonsformat ✔ høy laminasjonskvalitet uten luftbobler ✔ kostnadseffektiv i både serie- og enkeltproduksjon ✔ intuitiv betjening via berøringsskjerm ✔ solid industriell konstruksjon ✔ perfekt for VSG-glass, dekorglass og spesialprosjekter Maskinen er klar for drift. En utmerket løsning for profesjonelle glassverksteder som søker en effektiv lamineringsovn.

Tilstand: klar til bruk (brukt), 6355 Motstandssveisemaskin, Motstandssveising, Meritus RAS 150 VSH Motstandssveisemaskin, Motstandssveising, Meritus RAS 150 VSH, Brukt maskin Kdodpfx Aksu Nvh Uoxeu Produsent: Meritus Type: RAS 150 VSH Ytre mål: 1000 x 1620 x 2100 mm Vekt: 840 kg Elektriske data: 415 V; 150 kVA; 50 Hz - Utstyrt med fotocelle - Verktøy vannkjølt

Tilstand: klar til bruk (brukt), Heraeus UT 6060 varmeovn Nr. 415 Maks. 300°C Mål: Utvendig: 750mm x 730mm x 580mm (L x B x H) Innvendig: 400mm x 350mm x 380mm (L x B x H) For flere tekniske data, se bilder. Kdedelt Ut Repfx Akxou Du/dere er velkommen til å avtale en visning. Det gis en ordentlig faktura ved kjøp. For utenlandske kunder kan det utstedes en nettofaktura, forutsatt at gyldig MVA-nummer (Ust.Ident.Nr.) oppgis. Mellomsalg forbeholdes. Besøk vår butikk og se også våre andre tilbud. Oppgitte firmanavn og varemerker tilhører sine eiere og brukes kun til identifikasjon og beskrivelse av produktene. Avvik fra tekniske data samt feil i artikkelbeskrivelsen kan forekomme og forbeholdes.

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Sirkulasjonsluft herdeovn Pulverovn NY SLS-90/ O * D+t Gjennomgangsovn, delbar Arbeidsmål: 1400 mm bredde x 2000 mm høyde x 6500 mm dybde Ytre mål: 1920 mm bredde x 2810 mm høyde x 6800 mm dybde Strømforsyning: Elektrisk Nominell effekt: 90 kW Spenning: 380V Frekvens: 50-60Hz Dørtype: 2 dører på hver side – gjennomgangsovn Anti-eksplosjonslås Kjdecutrlspfx Akxsdu Oppvarmingstid: 15–30 min. (180 °C) Temperaturhomogenitet:

Byggeår: 2010, Tilstand: svært god (brukt), Roterende ovn Wachtel Compact 1.8 - brukt - produksjonsår 2010 - med STIR-system - gassbrenner - for brett 58 x 78 - fullt montert - digital styring Kdjdpfx Ajrgn Tvekxeu - god teknisk stand - 3 stk tilgjengelig - Pris på forespørsel

Tilstand: brukt, Produsent: Maurer Type: Røykkammer for 4 vogner Elektrisk oppvarming 96 kW Justerbar luftresirkulering Pneumatisk styrt tilluft-, avtrekks- og røykspjeld Rengjøring: skumvask Kedpfoq E Ry Uox Akxjdu Røykinntak: etter kundens ønske Røykkilde: flis Uten etterbrennersystem Maskinens installasjonsmål i cm: Bredde: 158 Lengde: 455 Høyde: 270 Trallemål i cm: 100x100x200

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulemøller benyttes i en rekke industrier hvor bearbeiding av materialer i diskrete batcher er nødvendig. Den store allsidigheten til batch-kulemøller gjør dem velegnet for mange ulike bruksområder. Her er noen vanlige applikasjoner: 1. Keramikkindustri: - Glasurforberedelse: Batch-kulemøller brukes mye i keramikkindustrien til å forberede glasurer. Råmaterialer som feltspat, kvarts og leire males sammen med keramiske kuler for å oppnå ønsket partikkelstørrelse til glasurformulering. 2. Kjemisk industri: - Materialmaling: Batch-kulemøller benyttes for maling og blanding av ulike kjemiske materialer, som produksjon av pigmenter, fargestoffer og spesialkjemikalier hvor nøyaktig partikkelstørrelseskontroll er kritisk. 3. Farmasøytisk industri: - Legemiddelformulering: Inom farmasøytisk produksjon brukes batch-kulemøller til maling og blanding av pulver for å lage legemiddelformuleringer. Det kontrollerte miljøet er avgjørende for å opprettholde integriteten til farmasøytiske forbindelser. 4. Næringsmiddelindustri: - Ingrediensblanding: Batch-kulemøller finner anvendelse innen næringsmiddelindustrien for blanding og maling av ingredienser, inkludert produksjon av tilsetningsstoffer, smaksstoffer og andre pulveriserte eller granulære produkter. 5. Gruvedrift og mineralprosessering: - Malm-maling: Batch-kulemøller benyttes i gruvedrift og mineralprosessering for maling av mineraler og malmer. Kontrollert maling bidrar til å oppnå ønsket partikkelstørrelse for videre prosesser som mineral-separering eller ekstraksjon. 6. Farge og lakk: - Pigmentdispersjon: I farge- og lakkindustrien brukes batch-kulemøller til å dispergere pigmenter i malingformuleringer. Ensartet partikkelstørrelse er avgjørende for kvaliteten og utseendet på sluttproduktet. 7. Byggematerialer: - Råmaterialmaling: Batch-kulemøller anvendes til forberedelse av råmaterialer for produksjon av byggematerialer som sement og betong. Maling av materialer som kalkstein og leire gir ønsket finhet for påfølgende prosesser. Kjdpfx Akjq I N H Njxjdu 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverprosessering: Innen elektronikkindustrien brukes batch-kulemøller til prosessering av keramiske pulvere brukt i produksjon av elektroniske komponenter og isolasjonsmaterialer. 9. Forskning og utvikling: - Materialtesting: Batch-kulemøller benyttes ofte i FoU-laboratorier for testing og optimalisering av materialformuleringer, da de gir et kontrollert miljø for småskala prosessering og eksperimentering. 10. Skreddersydde applikasjoner: - Spesialprosesser: Batch-kulemøller kan tilpasses for ulike spesialprosesser hvor nøyaktig maling og blanding er nødvendig. Egendefinerte modifikasjoner kan utføres etter spesifikke krav. Ved bruk av batch-kulemølle må faktorer som materialtype, ønsket partikkelstørrelse og spesifikke krav til sluttproduktet vurderes nøye. Det er også viktig å følge produsentens retningslinjer og opprettholde riktige driftsbetingelser for å sikre effektiv og optimal maleprosess. Tekniske detaljer: Vi har ulike alternativer for ulike behov – ta kontakt med vårt team for mer informasjon.

Byggeår: 2000, Tilstand: god (brukt), Vitronics Soltec Reflow-ovn, type: 6638 Quantis Pro Kjdpfx Ajq I Shaekxedu

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), En tredobbelt roterende trommeltørker er en type industriell tørker som brukes til å redusere eller fjerne fuktighet fra et materiale. Navnet kommer av de tre roterende tromlene som materialet passerer gjennom, hvor hver trommel har en spesifikk funksjon i tørkeprosessen. Denne typen tørker benyttes ofte i produksjon av ulike bulkmaterialer, inkludert mineraler, landbruksprodukter og biomasse. Her er hovedfunksjoner og komponenter for en tredobbelt roterende trommeltørker: 1. Tredobbelt pass-design: - Materialet som skal tørkes passerer gjennom tre roterende tromler eller sylindre, derav betegnelsen «triple pass». Hver trommel fyller en bestemt rolle i tørkeprosessen. 2. Materialstrøm: - Materialet føres først inn i den innerste trommelen. Etter den innledende tørkefasen, beveger det seg videre til midtre trommel og deretter til ytterste trommel, hvor det gjennomgår ytterligere tørking i hver passering. 3. Varmekilde: - Varme tilføres vanligvis via et forbrenningssystem, for eksempel en brenner eller ovn, plassert i den ene enden av trommeltørkeren. De varme gassene som dannes i forbrenningen sirkulerer gjennom de roterende tromlene og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Trommeltørkeren er utformet for å optimalisere luftstrømmen gjennom tromlene for effektiv tørking. I en triple pass-konstruksjon går materialet og de varme gassene motstrøms gjennom de tre tromlene, noe som forbedrer varmeoverføring og tørkeeffektivitet. 5. Løfteplater (lifters): - Løfteplater er interne komponenter i tromlene som løfter og kaster materialet rundt mens trommelen roterer. Denne bevegelsen sikrer god varmeoverføring og jevn tørking av materialet. 6. Retensjonstid: - Triple pass-konfigurasjon gir forlenget oppholdstid for materialet i tørkesystemet. Den lengre eksponeringen for varme øker tørkeeffektiviteten, og gjør at en tredobbelt roterende trommeltørker egner seg spesielt godt til materialer med høyt fuktinnhold. 7. Kjøleseksjon: - Etter at materialet har passert gjennom de tre tromlene og når utløpet, kan det integreres en kjølesone for å redusere temperaturen på det tørkede materialet før utslipp. 8. Bruksområder: - Tredoble roterende trommeltørkere benyttes i flere industrier, inkludert landbruk (tørking av korn og vekster), mineraler (tørking av malm og konsentrater) og biomasse (tørking av flis og annet organisk materiale). 9. Effektivitet og energiforbruk: - Triple pass roterende trommeltørkere er kjent for sin høye effektivitet, grunnet forlenget tørketid og god varmeoverføring. De kan imidlertid ha høyere energiforbruk sammenliknet med enkle eller doble trommeltørkere. Ved valg av tredobbel roterende trommeltørker er det viktig å vurdere faktorer som materialtype, ønsket restfuktighet og krav til prosessering. Korrekt utforming og drift er avgjørende for optimal tørkeytelse. Tekniske detaljer Ksdpfx Aoq Nfuzskxodu Vi har ulike løsninger for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, En superfin kulemølle er en type kvernemaskin som brukes til å male materialer ned til svært fine partikler. Denne typen kulemølle har noen distinkte egenskaper som gjør den spesielt egnet for bearbeiding av selv de hardeste materialene, samtidig som den gir lav forurensning og minimalt slitasje. Den er ofte brukt i ulike industrier, blant annet farmasøytisk, mineraler, pigmenter og kjemisk industri, for produksjon av mikropulver eller nanopartikler. Her er noen nøkkelfunksjoner og hensyn for en superfin kulemølle til mikropulver: 1. Høy malingsgrad: Superfine kulemøller er konstruert for å oppnå høy malingsgrad ved å bruke malemedier med relativt liten partikkelstørrelse, noe som gir stor flate for sliping. 2. Presisjonskontroll: Disse møllene er ofte utstyrt med avanserte kontrollsystemer for regulering av parametre som rotasjonshastighet, temperatur og slipetid, slik at man kan styre partikkelstørrelsesfordelingen nøyaktig. 3. Spesialisert design: Møllen er typisk utformet med detaljer som minimerer forurensning, for eksempel bruk av materialer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon. Noen møller har også kjølesystemer for å unngå overoppheting under malingsprosessen. 4. Allsidighet i materialvalg: Superfine kulemøller kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert både sprø og fibrøse stoffer. De brukes ofte til sliping av harde materialer som krever finmaling, slik som keramikk, mineraler eller pigmenter. 5. Partikkelreduksjon til mikro- eller nanonivå: Hovedformålet med en superfin kulemølle er å redusere partikkelstørrelsen til mikro- eller til og med nanonivå. Dette oppnås gjennom intens slitasje og malevirkning i møllen. 6. Klassifiseringssystem: Noen superfine kulemøller har innebygd klassifisator for å kunne kontrollere partikkelstørrelsen mer nøyaktig. Dette gjør det mulig å separere fine partikler fra grovere under maleprosessen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Avhengig av design kan møllen kjøres enten i batch- eller kontinuerlig modus, noe som gir fleksibilitet basert på produksjonsbehov. Kdjdpfx Akjq Nf Uwexeu 8. Sikkerhetstiltak: Sikkerhetsfunksjoner kan inkluderes, som overvåkning og kontrollsystemer for å forhindre overbelastning, overoppheting eller andre potensielle driftsproblemer. Når du velger en superfin kulemølle for produksjon av mikropulver, er det viktig å vurdere de spesifikke kravene til din applikasjon, egenskapene til materialet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling. Følg alltid produsentens retningslinjer for drift, vedlikehold og sikkerhet for å sikre optimal ytelse og lang levetid for utstyret.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, En dobbelt tannet rulleknuser er en type rulleknuser som ofte brukes i industrier der det er behov for knusing av ulike materialer, som gruvedrift, metallurgi, byggematerialer og kjemisk prosessering. Denne knuseren kjennetegnes ved sine to par tettliggende, parallelle og motsatt roterende valser med "tenner" eller "rifling" på overflaten. Tennene er utformet for å gripe og knuse materialet, noe som gir en effektiv og jevn reduksjon av materialstørrelsen. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved dobbelt tannet rulleknuser: 1. Dobbelt valse-design: - Knuseren har to parallelle, motroterende valser, hver med et sett tenner eller rifling på overflaten. Dobbelt valse-design gir en konsekvent og effektiv knuseprosess. 2. Tannkonfigurasjon: - Tennene på valsene er konstruert for å gripe og knuse materialet. Oppsett og utforming av tennene kan tilpasses avhengig av anvendelse og materialegenskaper. 3. Justerbare åpninger: - Avstanden mellom valsene kan vanligvis justeres for å kontrollere størrelsen på det knuste materialet. Dette gir mulighet for tilpasning av ønsket sluttprodukt. 4. Materialmating og utløp: - Materialet mates vanligvis inn fra toppen av knuseren og knuses mellom de roterende valsene. Det knuste materialet slippes ut i bunnen av maskinen. 5. Høy effektivitet: - Dobbelt tannet rulleknuser er kjent for høy effektivitet i knusing av ulike materialer. Dobbeltvalse-designen gir bedre kontroll og jevnere prosess sammenlignet med enkle valseknusere. 6. Allsidighet: - Knuseren er anvendelig for materialer som kull, kalkstein, slagg, leire og lignende. 7. Bruksområde i gruvedrift og prosessering: - Dobbelt tannet rulleknuser er ofte brukt i gruveindustrien for knusing av mineraler og malmer. De benyttes også i andre industrisektorer hvor størrelsesreduksjon av materialer er nødvendig. 8. Støv- og støyreduksjon: - Noen modeller er utstyrt med støv- og støyreduserende tiltak, noe som forbedrer arbeidsmiljøet. 9. Høyt dreiemoment og kraft: - En kraftig motor og robust drivsystem er sentrale for å drive valsene og sikre nødvendig dreiemoment og kraft for effektiv knusing. 10. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er avgjørende for optimal ytelse. Sikkerhetsfunksjoner som nødstopp og sikkerhetsdeksler er ofte inkludert for trygg drift. 11. Størrelsesreduksjon: - Dobbelt tannet rulleknuser gir effektiv størrelsesreduksjon og er spesielt egnet i prosesser hvor nøyaktig kontroll av sluttproduktets størrelse er viktig. Det er viktig å merke seg at utforming, egenskaper og bruksområder for dobbel tannet rulleknuser kan variere mellom ulike modeller og produsenter. Ved valg og bruk av denne type utstyr bør man alltid forholde seg til produsentens spesifikasjoner og retningslinjer for korrekt drift og vedlikehold. Kdodpfxsq Nga Uj Akxou

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger for knusing av kalkstein og talkum Innledning En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en svært effektiv knusemaskin som benyttes mye innen gruvedrift, pukkverk og produksjon av tilslag. Som en sentral komponent i et anlegg for kalksteinsknusing sikrer den presis forming av tilslaget og høye reduksjonsgrader. Enten den brukes som kalksteinsknuser eller som talkumknuser, leverer HSI-slagknuseren jevn partikkelstørrelse og topp ytelse på tvers av ulike materialtyper. Egenskaper ved HSI-slagknuser: Høy knuseeffektivitet Slagemekanismen benytter høyhastighetsrotorer og slagbjelker for å oppnå fin og ensartet knusing. Fleksible bruksområder Egnet for middels harde til myke materialer som kalkstein, talkum, gips og kull. Justerbar utmatningsstørrelse Kdsdpfx Akoq Ny Sajxju Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggjør enkel kontroll over ferdig produktstørrelse. Slitesterke komponenter Slitebestandige slagbjelker og foringer øker levetid og minimerer vedlikeholdskostnader. Enkel vedlikehold Store inspeksjonsluker og modulært design forenkler inspeksjon og bytte av slitedeler. Energieffektivitet Optimalisert rotordesign og balansert drift reduserer energiforbruket. Tekniske spesifikasjoner (typisk område) Modell: 1214 Maks innmatingsstørrelse: 300 mm, Kapasitet: 100–140 t/t Modell: 1315 Maks innmatingsstørrelse: 350 mm, Kapasitet: 150–200 t/t Spesifikasjonene kan variere avhengig av materialets hardhet og innmating. Bruksområder Kalksteinsknusingsanlegg: Primær- eller sekundærknusing av kalkstein for sement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Finfordeling av myke mineraler som talkum og gips for pulverproduksjon. Tilslagsproduksjon: Gir kubiske tilslag ideelle for asfalt- og betongproduksjon. Gjenvinning: Effektiv knusing av betong, asfalt og rivningsavfall. Hvorfor velge en pålitelig slagknuser-produsent Å velge en anerkjent produsent gir tilgang til høykvalitets materialer, avansert maskindesign og pålitelig oppfølging. En profesjonell leverandør tilbyr skreddersydde løsninger for spesifikke materialer, som kalksteinsknuser eller talkumknuser, og sikrer optimal ytelse og lang levetid. Slagknuser til salgs Moderne slagknusere til salgs har avansert automasjon, energibesparende systemer og forbedret slitestyrke. De egner seg ideelt for operatører som krever høy produksjon, lave driftskostnader og jevn kvalitet, både i stasjonære og mobile knuseanlegg. Konklusjon En HSI-slagknuser er en allsidig og effektiv løsning for knusing av kalkstein, talkum og andre middels myke materialer. Med robust konstruksjon, justerbare innstillinger og høy kapasitet utgjør den en nøkkelrolle i ethvert kalksteinsknusingsanlegg eller mineralprosesslinje. Valg av riktig produsent sikrer pålitelig drift, redusert nedetid og solid investeringsverdi over tid.

Byggeår: 2016, Tilstand: god (brukt), Retigo O611ic Kombiovn Kedpforywxkox Akxjdu 2016, RP-serien, kombiovn i rustfritt stål, elektrisk, 10 kW, med damp, med 7 brett, justerbare tids- og temperaturinnstillinger, montert på brettstativ, 1-fas