Kjøp brukt Plastmak Pvc Alümi̇nyum İşleme Maki̇nalari Automatisk Skjæremaskin For Aluminium (18 474)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Itedpfx Aexlfwpegxjf Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Itsdpfoxivgcsx Agxsf Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Iedpfxsxligue Agxetf Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE Isdpfx Ashylzrogxstf LENGDE 6000 mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. Itsdpfxeq Nf U Eo Agxof - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Iedpfx Ageq Nw Uqsxstf Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Mikrosilika, også kjent som silikastøv eller kondensert silikastøv, er et biprodukt ved produksjon av silisium eller ferrosilisium-legeringer. Mikrosilikapulver-kverner (mikrosilika grinding mills) benyttes for å prosessere mikrosilika til ulike bruksområder, inkludert produksjon av høyytelsesbetong, ildfaste materialer og andre spesialprodukter. Kvernene spiller en avgjørende rolle ved å redusere partikkelstørrelsen til ønsket finhet. Her er noen sentrale aspekter ved kverning av mikrosilikapulver: Iodpfx Asq Nxp Ssgxotf 1. Kverntyper: - Kulemølle (Ball Mill): En tradisjonell kulemølle brukes ofte til kverning av mikrosilika, og utnytter slag- og friksjonskrefter til å redusere partikkelstørrelsen. Egnet både for våt- og tørrkverning. - Vertikal valsemølle (Vertical Roller Mill, VRM): VRM-teknologi er anerkjent for energieffektivitet og evne til å oppnå smal partikkelstørrelsesfordeling, og er godt egnet til kverning av mikrosilika. 2. Kvernprosess: - Prosessen innebærer å mate mikrosilika inn i kvernen, hvor kvernende medier (kuler eller valser) knuser og maler partiklene til fint pulver. 3. Partikkelstørrelsesfordeling: - Kontroll over partikkelstørrelsesfordelingen er avgjørende for å oppnå ønskede egenskaper i sluttproduktet. Kvernen bør være utstyrt med mekanismer for å styre og overvåke partikkelstørrelsen. 4. Kverndesign og komponenter: - Utforming av kvernen, inkludert type kvernmedier, foringer og slipesone, påvirker effektivitet og ytelse for mikrosilikaprosessering. 5. Luftklassifisering (valgfritt): - I noen tilfeller integreres luftklassifiseringssystemer i kvernprosessen for å separere fine partikler fra grovere, og sikrer dermed et mer homogent produkt. 6. Kontrollsystemer: - Moderne kverner leveres ofte med automatiserte kontrollsystemer for å regulere parametere som matingshastighet, kverningshastighet og produktfinhet. 7. Materialhåndtering: - Effektive materialhåndteringssystemer er essensielt for transport av mikrosilika til og fra kvernen, og kan bestå av pneumatisk eller mekanisk transport. 8. Kjølesystemer: - Kverning genererer varme, og effektive kjølesystemer integreres ofte for å opprettholde en kontrollert temperatur under prosessen. 9. Støvoppsamling: - Kverning av mikrosilika kan produsere luftbåret støv. Gode støvoppsamlingssystemer er nødvendig for å sikre et rent og trygt arbeidsmiljø. 10. Kvalitetssikring: - Kverner for mikrosilika bør ha kvalitetssikringsfunksjoner, som inline partikkelstørrelsesanalyse, for å sikre konsistens i sluttproduktet. Ved valg av mikrosilikapulverkvern bør faktorer som produksjonskapasitet, energieffektivitet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling vurderes. Kverner bør dessuten velges ut fra de spesifikke egenskapene til mikrosilikaen som skal behandles, samt bruksområdet for sluttproduktet.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. Itodpfx Agoq Ngafsxef - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Itedpfx Agevn D I Nsxsf Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter Iodpfx Agsq Igyvexetf - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2023, maskin-/kjøretøynummer: 232597, Funksjonalitet: fullt funksjonell, klippehøyde (maks.): 320 mm, kontrollermodell: SIEMENS SIMATIC HMI, båndsavbladlengde: 5 080 mm, halsdybde: 370 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Aksess til budgivning forplikter til rettidig henting enten mellom 11.05.2026 og 13.05.2026 eller mellom 18.05.2026 og 21.05.2026! Isdoyng Atspfx Agxstf TEKNISKE DETALJER Båndlengde: 5 080 mm Materiale innlegghøyde: 1 200 mm Rullediameter: 630 mm Utsving: 370 mm Maks. skjærehøyde: 320 mm Styrestang (hydraulisk slag): 200 mm Båndspenning (hydraulisk slag): 60 mm Båndhastighet: 250 – 2 000 m/min MASKINDETALJER Styring: SIEMENS SIMATIC HMI Driftsspenning: 400 V Merkestrøm: 32 A Mål & vekt Dimensjoner (L x B x H): 2 700 x 2 500 x 2 700 mm Vekt: 2 100 kg UTSTYR Rullebane (rullebanebredde: 350 mm) Ekstern referanse: Heraeus

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 1834, totalvekt: 325 kg, verktøydiameter: 160 mm, verktøyhøyde: 230 mm, vanntankkapasitet: 30 l, TEKNISKE DETALJER Maks. verktøydiameter: 160 mm Maks. verktøyhøyde: 230 mm MASKINDETALJER Vanntankvolum: 30 l Mål og vekt Mål (L x B x H): 675 x 765 x 1650 mm Maskinvekt: 325 kg UTSTYR Slipesone av aluminium Iodpfjyx Hwtox Agxjtf Siemens berøringsskjerm-betjeningsportal Informasjonsfelt for pågående operasjoner og alarmer Automatisk gjenkjenning av slipehøyde Automatisk regulering av arbeidstrykk og slipeshastighet Mulighet for rett eller vinklet sliping Verktøyskuff Kvalitetsslipeskive (CBN) Vannpistol for rengjøring Driftslys med ulike farger Integrert modem med tilkobling for fjernstyring Ekstra slipeskive Motor med frekvensomformer for trefase 380 V og 220 V strøm

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2004, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelhastighet (maks.): 8 000 o/min, stanggjennomføring: 32 mm, kontrollermodell: Traub TX8i-S, antall plasser i verktøymagasinet: 12, Utstyr: spontransportør, TEKNISKE DETALJER Stanggjennomløp: 26 / 32 mm Maks. turtall hovedspindel: 8 000 o/min Akser: X1 / Y1 / Z1, C-akse integrert i hovedspindel Itsdpfx Agsyzxp Tsxef Revolver: 1 Verktøyplasser: 12 Driftseffekt: 6,7 kW (100 % drift) / 10,7 kW (40 % drift) Dreiemoment: 21 Nm (100 % drift) / 32 Nm (40 % drift) MASKINDETALJER Innkoblingstid: 116.721 t Driftstimer: ca. 48.000 t Styring: Traub TX8i-S Mål & vekt Mål (L × B × H): ca. 4,4 × 1,4 × 1,7 m Maskinvekt: ca. 4.000 - 4.200 kg UTSTYR Spontransportør: hengslet bånd, utkastshøyde ca. 950 mm

Tilstand: brukt, bestående av: automatisk glassinnmating, fabr. HEGLA, type: ISO, serienr. 2033401055, glassvask- og tørkestasjon, fabr. LISEC, type: VHW-F29/V8, år 2022, serienr. 315117/944, glasstransportstasjon, fabr. LISEC, type: RTVB1527MZU2, år 2019, serienr. 383109341, inspeksjonsstasjon, fabr. LISEC, type: RSV-38/27B, år 2019, serienr. 320-109338, presseenhet, fabr. LISEC, type: FPS-35/27U2, år 2019, serienr. 343-109342, rammebåndtransportør, fabr. LISEC, type: FR-400H, år 2019, serienr. 550-109339, akkumulatordriftsystem med forseglingsanlegg, fabr. LISEC, type: VSL-10-27, serienr. 100170 med 2 stk. båndstrekninger, egenvekt: 4500 kg, samt separat styre-/fordelerskap med kjølesystem, fabr. RITTAL, betjeningsenhet, doseringsenhet, pumpe- og ventilteknikk, maks. arbeidshøyde for anlegget: 2700 mm. Ijdey Aqaaepfx Agxetf

Byggeår: 1991, Tilstand: svært god (brukt), Katalognummer 7709 TEKNISKE DATA - Avstand mellom første og tredje aggregat: 7400 mm - Maks bredde på element: 250 mm - Maks bredde på pakke: 1200 mm - Maks høyde på pakke: 1300 mm - Manuell justering av aggregatavstand - Programmerbart antall elementer per lag - Mengdetelling av elementer - Total lengde på matevalser: 10200 mm - Mateversehastighet for valser reguleres via girreduksjon - Automatisk innmating av mellomlegg - Dimensjon på mellomlegg: 1200x18 mm - Magasin for mellomlegg - Totale mål (L/B/H): 10200x2400x2500 mm Itodpfx Agey Dq H Aexof - Vekt ca. 3000 kg FORDELER – Tyskprodusert – 3 aggregater – Solid konstruksjon – Uten lakkering – Brukt maskin, i svært god stand Nettopris: 185900 PLN Nettopris: 44260 EUR basert på kurs 4,2 EUR (Priser kan endres ved større valutakursendringer)

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 7065 TEKNISKE DATA - maks. skivediameter: 300 mm - spindeldiameter: 30 mm - deksler for skjæreblad – 2 stk. - pneumatisk kutting (bladbevegelse opp/ned) - sagaggregater justerbare i 45° vinkel - manuell justering av avstand mellom sagaggregater - min. kappelengde ved 90°: 220 mm - maks. kappelengde ved 90°: 2820 mm - kappbredde: 110 mm - kaphøyde ved 90 grader: 90 mm - pneumatiske holdere – 2 stk. - fotpedal for styring - materialstøtte - hovedmotor 2×1,6 kW - mål (l/b/h): 3620x1100x1250 mm - vekt ca. 500 kg – ubehandlet/ikke lakkert – vippbare sagaggregater – brukt sag, svært god stand Iedpsyyyw Ajfx Agxetf Nettopris: 13 900 PLN Nettopris: 3 300 EUR (basert på kurs 4,2 EUR) (Prisene kan endres ved større valutavariasjoner)

Tilstand: brukt, KATALOGNUMMER 7650 Tekniske data: - Maks arbeidslengde 1500 mm - Maks arbeidsdiameter 250 mm - Fresing (skivefres) 7,5 kW - Spindel – 2800 o/min, 3 kW - Spindelhastighet 700/1200/1500/2000 o/min - Slipesett 0,75 kW - Hydraulisk motor 3 kW - Total effekt 17,75 kW - Luftbehov 6-8 bar - Matar for emner opptil 150x150 mm - Diameter på avsugstuss 100 mm, 160 mm - Transportmål (l/b/h) 4350x2300x1980 mm - Vekt ca. 3000 kg FORDELER – Tyskprodusert – Automatisk hydraulisk kopimaskin Itjdpfx Aeyyyt Rogxsf – Original DTR-dokumentasjon – Ikke omlakkert – Brukt dreiebenk, i svært god stand Nettopris: 69 900 PLN Nettopris: 16 640 EUR Nettopris beregnet etter en kurs på 4,2 PLN/EUR (ved større valutakursendringer kan prisen endres)

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 7623 Tekniske data: - maks. sagbladdiameter: 300 mm - spindeldiameter: 30 mm - bladbeskyttere: 2 stk - pneumatisk utmating av sagblad - vinkelregulerbare sagaggregater, opptil 45° - manuell justering av avstand mellom sagaggregater - min. kappelengde ved 90°: 300 mm - maks. kappelengde ved 90°: 4600 mm - kuttebredde: 90 mm - kyttehøyde ved 90°: 90 mm - pneumatiske holdere: 2 stk - betjeningsknapper - materialstøtter: 3 stk - hovedmotor: 2×1,1 kW - diameter avsugskobling: 2×90 mm - dimensjoner (L/B/H): 5030x1150x1400 mm - vekt ca. 500 kg FORDELER – Italiensk produksjon – Vippbare sagaggregater – Brukt sag, i svært god stand Iodpfx Aox Tpukjgxetf Nettopris: 15 900 PLN Nettopris: 3 780 EUR basert på kurs 4,2 EUR (Priser kan endres ved store svingninger)

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER: 6901 TEKNISKE DATA - Maks dreielengde: 1200 mm - Maks dreiediameter: 210 mm - Maks dreiediameter med standard støtte: 90 mm - Maks mål på firkantemne for dreiing med automatisk innmating: 100 mm - 3 hydrauliske kopienheter - Ytterligere 3 kniver på hydrauliske stempler (2 stk montert) - 4 spindelhastigheter - Automatisk eller manuell maskinoperasjon - Spindelmotor: 9 kW - Hydraulikkpumpemotor: 3 kW - Diameter avsugstuss: 90 mm Ijdpfxeyy Ngmo Agxetf - Transportmål (L/B/H): 3700x2100x2000 mm - Vekt ca. 3000 kg FORDELER – Italiensk produksjon – Automatisk hydraulisk kopimaskin – Original DTR-dokumentasjon – Ikke overmalt – Brukt dreiebenk, i meget god stand Nettopris: 63 900 PLN Nettopris: 15 200 EUR Nettopris basert på kurs 4,2 PLN/EUR (Ved større valutakurssvingninger kan prisen endres)

Tilstand: god (brukt), Vinsjtau, krantau, løftetau, ståltau, klessnor, PVC ståltau - Ståltau: Ståltau med PVC-belegg - Type: 6x7 FC PVC transparent - Nominell taudiameter: 4,0 / 5,0 mm - Lengde: 102 m - Antall: 1 stk tilgjengelig - Pris: per stk Itsdpfspy Ryqex Agxof - Vekt: 6,6 kg/stk

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2024, Til salgs: Pent pakkemaskin + skjæremaskin fra GHD Hartmann merke: GHD Hartmann type skjæremaskin: Hartmann Selectra Slicer 30 type pakkemaskin: Hartmann Automat GBK 420 inkludert: - Powerfree matebånd - Hartmann skjæremaskin - Automatisk justerbar knivføring for ulike skivebredder - Olje styring - Hartmann GBK 420 pakkemaskin - Klippenhet med laser + avsug Det er mulig å inspisere og se maskinen på stedet. Ta gjerne kontakt ved spørsmål! Itjdpfsy Aw S Ajx Agxef Pris er EXW. Levering mulig etter avtale Med vennlig hilsen, Leo Holland

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, maskin-/kjøretøynummer: KVK 3 Automatik_1, Denne automatiske strekkfilmmaskinen med roterende bord legger automatisk folien rundt pallen og kutter den etter endt syklus, i motsetning til KVK 3, hvor det må gjøres manuelt. Inn- og utpakkingsprosessen kan også startes komfortabelt med fjernkontroll. Det er ikke lenger nødvendig å gå av trucken eller bøye seg for å feste folien til pallen. Maskinen er også utstyrt med et forstrekk-system som gir opptil 250 % forlengelse. Dette betyr at du kan strekke 1 meter film fra rullen til opptil 3,5 meter på pallen, noe som gir betydelige materialbesparelser. I tillegg gir systemet svært lav påføringsspenning, slik at selv lette kolli ikke dras av bordet. Med en vekt på 700 kg er denne modellen meget stabil og dimensjonert for last opptil 2000 kg. KVK 3 Automatic har en roterende plate med 1650 mm diameter og kan standardpakke paller på opptil 2400 mm høyde. Takket være justerbar hastighet for både bord og filmvogn, samt et powerstretchenhet som styres via potensiometer, kan pakkesyklusen tilpasses optimalt til ditt produkt. Automatisk pallgjenkjenning via fotosensor og justerbare topp- og bunnviklinger er inkludert som standard. Maskinen har programmer for kun stigende vikling, opp- og nedvikling (kryssvikling) og regntett vikling. Ved behov kan viklingen også styres manuelt. Iedpfx Agjy Drfgexetf Dersom maskinen skal brukes på ulike steder, kan den enkelt løftes og flyttes med truck via integrerte åpninger. Tilleggsutstyr: En passende påkjøringsrampe og fotosensor for mørke kolli eller sort film kan leveres. Viklehøyden kan også økes til opptil 3200 mm etter ønske. Denne modellen er vår klare anbefaling dersom du pakker svært lette varer, skal strekke mer enn ca. 30 paller daglig, og ønsker automatisk pålegging og kutting av film. For ytterligere informasjon har vi vedlagt det tekniske databladet som PDF i annonsen!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Automatisk skjærebordssystem for tekstil og lær Produsent: Atom Modell: FlashCut 2H 1660B UP Årsmodell: 2016 CNC-styring Arbeidsområde: 1.540 x 1.200 mm Skjærevindu: 1.540 x 600 mm Maksimal skjærehøyde: 20 mm Maks. travershastighet: 80 m/min Maks. akselerasjon: 1G Vakuumkapasitet: 1 – 8 kW Tilkoblingseffekt: 5,5 kW 380 Volt, 3 faser, 50 Hz Trykkluft: 6 bar, 200 l/min ved bruk av pneumatiske verktøyinnsatser 9 bar, 400 l/min 2 uavhengig arbeidsende multiverktøyhoder bestående av: Verktøymodul for alle verktøyinnsatser Skrivespiss for påføring av markeringer 2 hullstanser med forskjellige diametre Min. diameter: 1 mm Maks. diameter: 8 mm en nål Omkretsende transportbånd (transporterer materiale inn i arbeidsområdene) Vakuumbord: delt inn i ruter på 300 x 300 mm Høyytelses vakuumturbin med frekvensstyring, opptil 1 – 8 kW Høyeffekt prosjektor Servodrift på X-, Y- og Z-aksene Sikkerhetsanordning med lysbom-overvåkning og nødstoppbryter Maskindimensjoner: 2.210 x 2.506 x 1.841 mm Vekt: 1.630 kg Itsdpfsyf Egxox Agxjf 16426ä

Tilstand: brukt, Tekniske detaljer: Isdsy Dc N Aspfx Agxotf Snittediameter: 260 mm Båndsagbladlengde: 4310 mm Båndsagbladbredde: 27 mm Kapområde ved 90 grader rund: 260 mm Kapområde ved 90 grader firkant: 260 x 260 mm Båndhastighet: 17 - 110 m/min Elektrisk tilkobling: 400/50 V / Hz Totalt effektbehov: 3,5 kW Maskinvekt ca.: 1000 kg Maskindimensjon ca. LxBxH: 2,3 x 1,0 x 1,4 m Dimensjoner L x B x H: 3,0 x 0,4 x 0,8 m

Tilstand: brukt, maksimal lastevekt: 29 780 kg, totalvekt: 36 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 06/2021, lasteromsvolum: 50 m³, Byggeår: 2021, Utstyr: ABS,