Kjøp brukt Mingyuan Primary Jaw Crusher Knuseutstyr (3 836)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 30 kW (40,79 hk), Byggeår: 2025, En dobbelvalsknuser for sandproduksjon, også kjent som en valsesandmaskin, er en behandlingsmaskin som bruker to valser for å knuse og omforme grovkornede materialer som stein, berg og malm til finere partikler. Denne typen utstyr benyttes ofte i produksjon av byggematerialer, kunstig sand og andre materialer til ulike industriformål. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved en dobbelvalsknuser for sandproduksjon: 1. Dobbelvalsedesign: - Knuseren har to parallelle, motroterende valser som utøver trykk på materialet. Avstanden mellom valsene kan reguleres for å kontrollere størrelsen på det ferdig knuste materialet. 2. Knusemekanisme: - Materialet mates inn mellom de to valsene, som ved rotasjon trekker materialet inn i knuseområdet. Valsene komprimerer og knuser materialet til ønsket kornstørrelse. 3. Materialinntak og -utslipp: - Materialet mates normalt fra toppen av knuseren og knuses mellom valsene. Det knuste materialet faller deretter ut i bunnen av maskinen. 4. Justerbar avstand: - Mellomrommet mellom valsene kan justeres, noe som gir kontroll over sluttstørrelsen på materialet. Dette er avgjørende for å kunne produsere ulike kornstørrelser. Nedpfx Akoq Ngamjajct 5. Valseoverflate-design: - Valsene kan ha glatte eller riflete overflater for å forbedre grep og knusing. Valg av overflatedesign avhenger av egenskapene til materialet som behandles. 6. Høy effektivitet: - Dobbelvalsknusere er kjent for høy effektivitet både i knusing og forming av materialer. Designet med to valser gir en jevnere og mer kontrollert prosess sammenlignet med enkeltvalsknusere. 7. Allsidighet: - Disse knuserne er fleksible og kan brukes til ulike materialer, inkludert harde og myke steintyper, malm og andre aggregater. De egner seg spesielt godt for produksjon av kunstig sand. 8. Støv- og støykontroll: - Enkelte dobbelvalsknusere er utstyrt med systemer for å redusere støvutslipp og støy under drift, noe som gir et bedre arbeidsmiljø. 9. Bruksområde innen sandproduksjon: - Dobbelvalsknusere benyttes hyppig til produksjon av finaggregater og kunstig sand, og anvendes i fremstilling av høykvalitets sand til byggeformål og annet bruk. 10. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er viktig for optimal drift. Sikkerhetsfunksjoner som nødstopper og verneutstyr er ofte integrert for trygg betjening. 11. Motor og driftssystem: - En kraftig motor og et pålitelig driftssystem er essensielle for å drive rotasjonen av valsene og sikre stabil og effektiv knusing. Utforming og egenskaper kan variere mellom ulike modeller og produsenter. Ved valg og bruk av dette utstyret bør produsentens retningslinjer og spesifikasjoner følges nøye for riktig drift og vedlikehold.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Introduksjon av kjeftknuseranlegg Kapasiteten varierer etter kundens ønske. For å imøtekomme ulike kundebehov kan produksjonslinjen utstyres med kjegleknuser, støvfjerningsutstyr og annet tilleggsutstyr. Anlegget egner seg for materialer som hard kalkstein, granitt, basalt, rullestein, metallurgisk slagg og til produksjon av kunstig sand. Det er mye brukt i vannkraft, byggevarer, vei- og bykonstruksjon. I henhold til ulike teknologiske krav kan ulike typer utstyr kombineres for å møte kundenes spesifikke behov. Fordeler med steinknuseranlegg 1. Høy pålitelighet og god stabilitet 2. Enkel vedlikehold, brukervennlig betjening 3. Lave driftskostnader, bredt bruksområde 4. Laminær knusing gir god korning på utgangsmaterialet Vi tilbyr også andre steinknuseløsninger som: 1. Vibrerende mater + kjeftknuser + fin kjeftknuser + vibrerende sikte 2. Vibrerende mater + kjeftknuser + slagknuser + vibrerende sikte 3. Vibrerende mater + tung hammerknuser + vibrerende sikte 4. Sandproduksjonslinje 5. Grus-/aggregatproduksjonslinje En steinknuseranlegg for sand- og pukkproduksjon involverer flere trinn og utstyr. Her er en oversikt over prosessen og hovedkomponentene: Nodpfeq Nyy Esx Akasct Prosessoversikt 1. Primærknusing: Store steiner fra bruddet mates inn i en primærknuser (kjefteknuser) for å reduseres til mindre, håndterbare størrelser. 2. Sekundærknusing: Utgangen fra primærknuseren reduseres videre i en sekundærknuser, vanligvis en kjegleknuser eller slagknuser. 3. Sikting: Det knuste materialet separeres i ulike fraksjoner ved hjelp av vibrerende sikter. Overdimensjonert materiale returneres til knuseren for videre nedknusing. 4. Sandproduksjon: Ved produksjon av sand går materialet gjennom en sandmaskin, for eksempel vertikal aksel-impaktknuser, for å oppnå ønsket form og størrelse. 5. Vasking: Sluttproduktet vaskes ofte for å fjerne urenheter og forbedre kvaliteten på tilslaget. 6. Lagring: Ferdig produkt lagres i lagerhauger før det transporteres til kunde. Hovedkomponenter i et steinknuseranlegg 1. Kjeftknuser: Brukes til primærknusing av store steiner. 2. Kjegleknuser eller slagknuser: Brukes til sekundærknusing for finere fraksjoner. 3. Vibrerende sikte: Skiller det knuste materialet i ulike størrelsesfraksjoner. 4. Sandmaskin: Spesialutstyr for produksjon av sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialer mellom de forskjellige trinnene. 6. Vibrerende mater: Matesystem som sørger for jevn og kontinuerlig mating av materialer til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sanden og fjerner urenheter. 8. Styresystem: Overvåker og styrer hele prosessen for effektiv og sikker drift. Et godt designet steinknuseranlegg kan betydelig øke produksjonseffektiviteten og levere sand og pukk av høy kvalitet.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 450 kW (611,83 hk), Byggeår: 2025, ### Beltegående mobilknuser / Sporbundet mobil steinknuser: Introduksjon og bruksområder Introduksjon: Beltegående mobilknusere, også kjent som sporbundne mobilknusere, er allsidige og svært effektive maskiner utviklet for knusing av ulike materialer direkte på anleggsplassen. I motsetning til tradisjonelle stasjonære knusere er disse mobile enhetene montert på belter (spor), noe som gjør dem i stand til å forflytte seg problemfritt i krevende terreng og avsidesliggende områder. Disse maskinene integrerer innmating, knusing, sikting og transport i ett system, noe som gir stor fleksibilitet og reduserer behovet for flere separate maskiner. Drives typisk av dieselmotorer, noe som gir god mobilitet, redusert oppstillingstid og et kompakt design som forenkler transport mellom arbeidsplasser. Viktige egenskaper: 1. Mobilitet: Beltegående design for enkel forflytning mellom ulike arbeidssteder. 2. Allsidighet: Egnet for å knuse ulike typer materialer, inkludert stein, malm og rivningsavfall. 3. Effektivitet: Høykapasitets knuse- og sikteprosesser. 4. Miljøvennlig: Utstyrt med støvdemping og støydempende systemer. 5. Automatisering: Avanserte styringssystemer for effektiv drift og minimal manuell betjening. Bruksområder: 1. Steinbrudd og gruvedrift: Ideell for knusing av harde og slitesterke steintyper som granitt, basalt og kalkstein. Effektiv behandling av råmaterialer til byggeaggregater og gruveindustri. Ncjdpeq Nfvusfx Akaet 2. Bygg- og rivningsprosjekter: Perfekt for knusing av avfall på stedet, som betong, teglstein og asfalt. Reduserer avfallsmengde og muliggjør materialgjenvinning, noe som bidrar til bærekraftige byggemetoder. 3. Infrastrukturprosjekter: Utstrakt brukt i veiutbygging, produksjon av jernbaneballast og infrastrukturutvikling. Mobilitet muliggjør drift tett på anleggsplassen og reduserer transportkostnader for materialer. 4. Gjenvinning: Effektiv ved resirkulering, spesielt ved knusing og bearbeiding av betong- og asfaltavfall. Bidrar til å redusere deponering og sparer naturressurser. 5. Produksjon av tilslag: Uunnværlig for produksjon av tilslag av høy kvalitet til byggeprosjekter. Muligheten til å produsere ulike fraksjoner møter ulike bransjestandarder og krav. Konklusjon: Beltegående mobilknusere er uunnværlige i moderne bygg- og gruvedrift. Deres mobilitet, effektivitet og allsidighet gjør dem til en betydelig ressurs for virksomheter med behov for knusing og sikting på stedet. Ved å redusere oppstillingstid og transportkostnader øker de den operative effektiviteten, og gjennom materialgjenvinning bidrar de til miljøvennlige prosesser.

Tilstand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2025, En mobil kjeftknuser er en type knusemaskin som er utstyrt med en kjeftknuser og er konstruert for mobil bruk. Denne knuseren er designet for å kunne forflyttes og tas med til ulike lokasjoner, spesielt der hvor materialer må behandles direkte på stedet. Mobile kjeftknusere brukes mye i bransjer som gruvedrift, bygg og anlegg, samt gjenvinning for bearbeiding av ulike typer materialer. Her er hovedtrekk og komponenter til en typisk mobil kjeftknuser: 1. Kjeftknuser: - Hovedenheten er selve kjeftknuseren, bestående av en fast og en bevegelig kjeve hvor materialet blir knust mellom disse. 2. Mobil understell: - Knuseren er montert på et mobilt chassis, ofte med belter eller hjul for enkel transport. Mobiliteten gjør det mulig å flytte maskinen mellom ulike arbeidssteder. 3. Matebord: - En vibrerende mater blir vanligvis brukt for å føre materialet inn i kjeftknuseren, og sørger for jevn og kontrollert mating. 4. Motor eller drivverk: - Mobile kjeftknusere drives enten av dieselmotorer eller elektriske motorer, avhengig av strømtilgang og krav til mobilitet. 5. Kontrollpanel: - Et kontrollpanel gjør det mulig for operatøren å styre og overvåke knuserens drift, inkludert start/stopp, justering av utslippsåpning og overvåking av ulike parametre. 6. Hydraulikksystem: - Hydraulikk benyttes ofte for å justere knusetilsettingsinnstillinger, slik som CSS (Closed Side Setting), som påvirker sluttproduktets størrelse. 7. Transportbånd: - Transportbånd benyttes for å frakte knust materiale videre til neste prosesseringssteg eller til lager. Enkelte modeller har integrerte båndsystemer. 8. Magnetseparator (valgfritt): - Noen mobile kjeftknusere er utstyrt med magnetseparator for å fjerne metallforurensninger fra det knuste materialet, noe som beskytter påfølgende utstyr. 9. Støvbegrensningssystem (valgfritt): - For å redusere støv under knuseprosessen kan enkelte modeller leveres med støvdempende systemer. Nodpfxeq I N Atj Akaect 10. Fjernstyring (valgfritt): - Mulighet for fjernstyring gir økt sikkerhet og brukervennlighet ved at operatøren kan styre maskinen på avstand. 11. Bruksområder: - Mobile kjeftknusere brukes til primærknusing av blant annet hardt fjell, bygge- og rivningsavfall, betong, asfalt og naturlig grus. 12. Allsidighet: - Maskinene er svært allsidige og egner seg både for gjenvinnings- og pukkverksdrift, og kan håndtere ulike materialtyper. Mobile kjeftknusere er ideelle for virksomheter med behov for hyppig flytting eller som arbeider ute på felt. De gir en kostnadseffektiv løsning for knusing på stedet, og er utbredt innen bygg, anlegg og gruvedrift. Operatøren bør alltid følge gjeldende sikkerhetsforskrifter og produsentens anbefalinger for drift og vedlikehold.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, En dobbelt tannet rulleknuser er en type rulleknuser som ofte brukes i industrier der det er behov for knusing av ulike materialer, som gruvedrift, metallurgi, byggematerialer og kjemisk prosessering. Denne knuseren kjennetegnes ved sine to par tettliggende, parallelle og motsatt roterende valser med "tenner" eller "rifling" på overflaten. Tennene er utformet for å gripe og knuse materialet, noe som gir en effektiv og jevn reduksjon av materialstørrelsen. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved dobbelt tannet rulleknuser: 1. Dobbelt valse-design: - Knuseren har to parallelle, motroterende valser, hver med et sett tenner eller rifling på overflaten. Dobbelt valse-design gir en konsekvent og effektiv knuseprosess. 2. Tannkonfigurasjon: - Tennene på valsene er konstruert for å gripe og knuse materialet. Oppsett og utforming av tennene kan tilpasses avhengig av anvendelse og materialegenskaper. 3. Justerbare åpninger: - Avstanden mellom valsene kan vanligvis justeres for å kontrollere størrelsen på det knuste materialet. Dette gir mulighet for tilpasning av ønsket sluttprodukt. 4. Materialmating og utløp: - Materialet mates vanligvis inn fra toppen av knuseren og knuses mellom de roterende valsene. Det knuste materialet slippes ut i bunnen av maskinen. Nedpfoq Nga Usx Akaoct 5. Høy effektivitet: - Dobbelt tannet rulleknuser er kjent for høy effektivitet i knusing av ulike materialer. Dobbeltvalse-designen gir bedre kontroll og jevnere prosess sammenlignet med enkle valseknusere. 6. Allsidighet: - Knuseren er anvendelig for materialer som kull, kalkstein, slagg, leire og lignende. 7. Bruksområde i gruvedrift og prosessering: - Dobbelt tannet rulleknuser er ofte brukt i gruveindustrien for knusing av mineraler og malmer. De benyttes også i andre industrisektorer hvor størrelsesreduksjon av materialer er nødvendig. 8. Støv- og støyreduksjon: - Noen modeller er utstyrt med støv- og støyreduserende tiltak, noe som forbedrer arbeidsmiljøet. 9. Høyt dreiemoment og kraft: - En kraftig motor og robust drivsystem er sentrale for å drive valsene og sikre nødvendig dreiemoment og kraft for effektiv knusing. 10. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er avgjørende for optimal ytelse. Sikkerhetsfunksjoner som nødstopp og sikkerhetsdeksler er ofte inkludert for trygg drift. 11. Størrelsesreduksjon: - Dobbelt tannet rulleknuser gir effektiv størrelsesreduksjon og er spesielt egnet i prosesser hvor nøyaktig kontroll av sluttproduktets størrelse er viktig. Det er viktig å merke seg at utforming, egenskaper og bruksområder for dobbel tannet rulleknuser kan variere mellom ulike modeller og produsenter. Ved valg og bruk av denne type utstyr bør man alltid forholde seg til produsentens spesifikasjoner og retningslinjer for korrekt drift og vedlikehold.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Et sand- og pukkverk er et anlegg der ulike typer tilslag (for eksempel sand, grus, knust stein eller resirkulert betong) produseres for bruk innen bygg- og anleggsvirksomhet samt andre formål. Disse anleggene omfatter vanligvis flere prosess-steg, fra uttak av råmateriale til ferdig produkt. Nøkkelkomponenter og -prosesser i et sand- og pukkverk inkluderer: 1. Uttak av råmaterialer: - Brudd eller gruvedrift: Tilslag hentes ofte ut fra steinbrudd, gruver eller elveleier. Avhengig av tilslagstype kan utvinningen foregå med borring, sprengning eller mudring. 2. Primærknusing: - Kjeftknuser eller gyratorisk knuser: Uttatte råmaterialer transporteres til anlegget og mates inn i en primærknuser, der store steiner brytes ned til mindre fraksjoner. 3. Sekundærknusing: - Konknuser eller slagknuser: Materialet fra primærknuseren kan gjennomgå ytterligere nedknusing i en sekundærknuser for å oppnå ønsket kornstørrelse. 4. Siktning: - Vibrasjons-sikter: Etter knusing blir materialet siktet for å separere ulike størrelser på tilslaget. Dette sikrer at sluttproduktet oppfyller spesifikasjonene. 5. Vasking: - Sandvaskere: For sandproduksjon benyttes ofte vasking for å fjerne forurensninger, leire og finstoff, noe som gir et renere og kvalitetsmessig bedre produkt. 6. Sortering og klassifisering: - Klassifisering eller sortering: Etter vasking og siktning kan materialet gjennomgå ytterligere sortering for å separeres basert på størrelse eller kvalitet. 7. Lagerhold: - Lagerhauger: Ferdig tilslag lagres ofte i hauger før videre transport til byggeplasser eller sluttbrukere. 8. Lagring og håndtering: - Siloer eller binger: Større produksjonsanlegg kan ha egne lagringsanlegg, som siloanlegg eller binger, for å håndtere ulike tilslagstyper før distribusjon. 9. Kvalitetskontroll: Njdpfxjq Ngb Ds Akajct - Laboratorietesting: Regelmessig kvalitetskontroll utføres for å sikre at tilslaget oppfyller krav til styrke, størrelse, gradering og andre relevante egenskaper. 10. Miljøhensyn: - Vannhåndtering: Mange anlegg innfører vannresirkuleringssystemer for å redusere vannforbruket og miljøpåvirkningen fra vaskeprosessen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastebiler: Tilslag fraktes fra produksjonsanlegget til anleggsplassene med transportbånd, dumpere eller lastebiler.

Tilstand: god (brukt), Utskiftbare bakker, påsatsbakker, trebakks chuck, segmentbakker, spennbakker, trinnblokk-bakker, trinnpåsatsbakker, blokkbakker, grunnbakker, 4-bakks sett - Påsatsbakker: hardt bakkesett for trebakks dreiechuck - Bakkebredde: 20 mm - Mål: se teknisk tegning på bilde Njdpfx Akjq Ei Eksaoct - Antall: 2 sett utskiftbare bakker tilgjengelig - Pris: per sett - Totale dimensjoner: 70/60/H54 mm - Total vekt: 1,1 kg/sett

Tilstand: god (brukt), Utskiftbare bakker, påleggsbakker, trebakks chuck, segmentbakker, spennbakker, trinnblokk-bakker, trinnpåleggsbakker, blokkbakker, grunnbakker, 4-delt bakkesett - Påleggsbakker: Bakkesett for trebakks dreiechuck, myke - Bakkebredde: 22 mm - Mål: se teknisk tegning på bilde - Totale mål: 85/67/H55 mm - Total vekt: 1,9 kg Nedpsy Tin Rofx Akasct

Tilstand: god (brukt), Utskiftbare bakker, påleggsbakker, trebakks chuck, segmentbakker, spennbakker, trinnblokk-bakker, trinnpåleggsbakker, blokkbakker, grunnbakker -Påleggsbakker: bakkesett for trebakks dreiechuck, hard Nodpfjy Tin Dex Akasct -Bakkebredde: 26 mm -Mål: se teknisk tegning på bilde -Totale mål: 110/80/H65 mm -Totalt vekt: 2,7 kg

Tilstand: god (brukt), Utskiftbare bakker, påsatsbakker, trebakks chuck, segmentbakker, spennbakker, trinnblokk-bakker, trinn-påsatsbakker, blokk-bakker, grunnbakker Ncjdsy Tinkspfx Akaot - Påsatsbakker: bakkesett for trebakks dreiechuck, hard - Bakkebredde: 26 mm - Mål: se teknisk tegning på bildet - Samlede mål: 110/80/H66 mm - Samlet vekt: 2,7 kg

Tilstand: god (brukt), Utskiftbare bakker, påsatsbakker, trebakks chuck, segmentbakker, spennbakker, trinnblokk-bakker, trinn-påsatsbakker, blokk-bakker, grunnbakker - Påsatsbakker: bakkesett for trebakks dreiechuck, hard Ncodpsy Thyfjfx Akaot - Bakkebredde: 26 mm - Mål: se teknisk tegning på bildet - Samlede mål: 110/80/H66 mm - Samlet vekt: 2,7 kg

Tilstand: god (brukt), Utskiftbare bakker, påleggsbakker, trebakkers chuck, segmentbakker, spennbakker, trinnblokkbakker, trinnpåleggsbakker, blokkbakker, grunnbakker, 4-bakkesett - Påleggsbakker: bakkesett for trebakkers dreiechuck, herdede Nodpfx Aoy Thwwokajct - Bakkebredde: 22 mm - Mål: se teknisk tegning på bildet - Totale mål: 85/65/H55 mm - Total vekt: 1,6 kg

Tilstand: god (brukt), Utskiftbare bakker, påsatsbakker, trebakks chuck, segmentbakker, spennbakker, trinnblokk-bakker, trinnpåsatsbakker, blokkbakker, grunnbakker, 4-bakks sett -Påsatsbakker: bakkesett for trebakks dreiestikke, herdede -Bakkebredde: 22 mm -Mål: se teknisk tegning på bilde Ncjdsy Thwqepfx Akaot -Totale mål: 70/65/H57 mm -Totalt vekt: 1,3 kg

Tilstand: god (brukt), Utskiftbare bakker, påleggsbakker, trebakks chuck, segmentbakker, spennbakker, trinnblokkbakker, trinn-påleggsbakker, blokkbakker, grunnbakker, 4-bakks sett Ncsdpfx Akjy Thwkeaet -Påleggsbakker: bakkesett for trebakks dreiechuck, herdet -Bakkebredde: 22 mm -Mål: se teknisk tegning på bildet -Totale mål: 75/65/H57 mm -Totalt vekt: 1,4 kg

Tilstand: god (brukt), Utskiftbare bakker, påleggsbakker, trebakksfutter, segmentbakker, spennbakker, trinnblokk-bakker, trinn-påleggsbakker, blokkbakker, grunnbakker, 4-bakks sett - Påleggsbakker: bakkesett for trebakks dreiechuck, harde - Bakbredde: 22 mm - Mål: se teknisk tegning på foto Ncsdpfx Akoy Thn Asajt - Totale mål: 75/65/H55 mm - Total vekt: 1,3 kg

Tilstand: god (brukt), Utskiftbare bakker, påleggsbakker, trebakks chuck, segmentbakker, spennbakker, trinnblokk-bakker, trinn-påleggsbakker, blokkbakker, grunnbakker - Påleggsbakker: bakkesett til trebakk-dreibeskruechuck, herdet - Bakkebredde: 25 mm - Mål: se teknisk tegning på bilde Nodey Thmfepfx Akaoct - Total størrelse: 105/75/H65 mm - Total vekt: 2,5 kg

Tilstand: god (brukt), Utskiftbare bakker, påleggsbakker, trebakks chuck, segmentbakker, spennbakker, trinnblokkbakker, trinn-påleggsbakker, blokkbakker, grunnbakker, 4-bakks sett -Påleggsbakker: bakkesett for trebakks dreiechuck, herdet -Bakkebredde: 22 mm -Mål: se teknisk tegning på bildet -Totale mål: 75/65/H57 mm -Totalt vekt: 1,4 kg Nedpfey Thl Uex Akaect

Tilstand: god (brukt), Utskiftbare bakker, påleggsbakker, trebakkers chuck, segmentbakker, spennbakker, trinnblokkbakker, trinnpåleggsbakker, blokkbakker, grunnbakker, 4-bakkesett Nedpsy Thl Iefx Akaoct - Påleggsbakker: bakkesett for trebakkers dreiechuck, herdede - Bakkebredde: 22 mm - Mål: se teknisk tegning på bildet - Totale mål: 85/65/H55 mm - Total vekt: 1,6 kg

Tilstand: god (brukt), Utskiftbare bakker, påsatsbakker, trebakks chuck, segmentbakker, spennbakker, trinnblokk bakker, trinnpåsatsbakker, blokk bakker, grunnbakker, sett med 4 bakker -Påsatsbakker: 4-delt hard dreiebenkbakkesett -Bakkebredde: 20 mm -Mål: se teknisk tegning på bildet Njdpfx Akey Thh Nsajct -Totale mål: 75/80/H50 mm -Totalt vekt: 1,4 kg

Tilstand: god (brukt), Utskiftbare bakker, påleggsbakker, trebakks chuck, segmentbakker, spennbakker, trinnblokkbakker, trinn-påleggsbakker, blokkbakker, grunnbakker, sett med 4 bakker Påleggsbakker: 4-delt sett, harde dreiestålbakker Bakkebredde: 18 mm Mål: se teknisk tegning på bildet Nsdpfx Aksy Thg Esajct Totale mål: 60/73/H48 mm Totalvekt: 1 kg

Tilstand: god (brukt), Utskiftbare bakker, påleggsbakker, trebakks chuck, segmentbakker, spennbakker, trinnblokkbakker, trinn-påleggsbakker, blokkbakker, grunnbakker, 4-delt bakkesett -Påleggsbakker: 4-delt hardt svingbakkesett Nedpoy Thfhjfx Akaect -Bakkebredde: 18 mm -Mål: se teknisk tegning på bildet -Totale mål: 60/73/H47 mm -Totalt vekt: 1 kg

Tilstand: god (brukt), Utskiftbare bakker, påleggsbakker, trebakke-chuck, segmentbakker, spennbakker, trinnblokk bakker, trinn-påleggsbakker, blokkbakker, grunnbakker, 4-bakkesett -Påleggsbakker: 4-delt sett, harde dreiebenkbakker -Bakkebredde: 22 mm -Mål: se teknisk tegning på bildet -Totale mål: 90/90/H55 mm Ncedpfx Akey Thdksast -Totalt vekt: 2,1 kg

Byggeår: 2000, Tilstand: god (brukt), Parti myke og harde bakker for 3-bakks kraftchuck RÖHM 630 mm. Ncedpfx Akjwd Tl Ioast

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2010, 4-bakkers luftdreiechuck, prod. SCHUNK Type: ROTA TB 850-270 LH/4, år 2010, med styreenhet. Ncedoubbx Hjpfx Akast Chuckediameter: 850 mm Boring: 270 mm Bakkene er individuelt justerbare, med mange myke bakker, i god stand.

Tilstand: god (brukt), Utskiftbare bakker, påleggsbakker, trebakks chuck, segmentbakker, spennbakker, trinnblokkbakker, trinn-påleggsbakker, blokkbakker, grunnbakker -Påleggsbakker: bakkesett for trebakks dreiechuck, harde -Bakkebredde: 26 mm -Mål: se teknisk tegning på bilde Nodpjy R Sryefx Akaect -Totale mål: 125/75/H50 mm -Totalt vekt: 2,0 kg