Kjøp brukt Kreuzmayr Kammeret Pasteurizer (552)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2012, Industrielt avløpsvann ledes inn i reaktoren og blandes med granulert, anaerobt biomateriale i et distribusjonssystem. Organiske forbindelser omdannes til metan (biogass). Biogassen samles opp i en nedre faseseparator, og det dannes en «gassledning». Sammen med biogassen strømmer væsken oppover i et stigrør. Biogassen forlater reaktoren i en væske/gass-separator. Vannet returneres via et nedstrømsrør til distribusjonssystemet, derav navnet: intern kretsløp. Avløpsvannet renses i en annen, øvre kammer. Biogassen fra den andre kammeret samles opp i en øvre faseseparator. Det rensede avløpsvannet forlater reaktoren, og biogassen hentes ut fra reaktoren. Kdsdpfx Aksz Nc Azjxju Reaktoren var i drift hos et selskap som driver med melkeproduksjon, og den er fortsatt ikke demontert.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Avsteinings- / passeringsanlegg med utskiftbare sikter og justerbar rotor. Egnet for passering av steinfrukter, frukter og bær. Massen og steinene mates ut hver for seg. Sikt kan byttes raskt og enkelt. Anlegget leveres med ett sikt; flere sikt kan bestilles etter ønske. Tekniske data: - Nominell kapasitet: 1000–5000 kg/t - Strømbehov: 11 kW, 400 V, 32 A, trefase - Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål - Mål: 1450 x 1650 x 1850 mm - Utkastshøyde: 300 mm - Innmaterhøyde: 1750 mm - Vekt: 190 kg - IP65 elektronikk - Maskinen er i samsvar med EU-direktivene - Minimalt vedlikehold - Enkelt å betjene - Lett å rengjøre - 2 stk. svingbare hjul og 2 stk. faste hjul/ 4 stk. vibrasjonsdempede maskinføtter - Matvaregodkjente gummiskraper Maskinen har to arbeidsområder. I første trinn avsteinings-prosessen fjernes steinene fra frukten, i andre trinn skjer passeringen. En valgfri sikt er inkludert i prisen. Kdedpjd Aqzdofx Akxsu Tillegg: - DN 65 tilkobling for mostpumpe - Frekvensomformer - Sikter: - 0,8 mm: bær - 1,5 mm: bær, puré - 3 mm: eple, pære - 5 mm: kirsebær, surkirsebær - 8 mm: plomme, aprikos - 10 mm: fersken - Spesialproduksjon

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, maskin-/kjøretøynummer: 1234, Tekniske data: - Kapasitet: 300 L - Materialkvalitet: WNr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål - Dimensjoner: 1500x600x1100 mm - Vekt: 60 kg - Antall tilkoblinger: 2 stk - Tilkoblingstype: DN25 union - Med nivåindikator - Flytende lokk Kdjdpfoiu Hy Esx Akxsu Enheten er egnet for å samle saft fra ulike kunder i separate tanker under innleieproduksjon, og innholdet i tankene kan deretter pasteuriseres/overføres separat uten avbrudd. Vedlikeholdsfri.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, 7 "berøringspanel Det store fargeberøringspanelet ser estetisk ut og er behagelig og intuitivt å bruke. Du vil sette alle viktige parametere på den. Minne av 20 programmer med 10 arrangementer Det er mulig å lagre opptil 20 programmer og aktivere opptil 10 påfølgende tidstemperaturhendelser arrangert i varmekurven. Dette er spesielt nødvendig for mer krevende prosesser. Informasjon om gass / oljeforbruk Forbruket beregnes ut fra brennerinnstillingene. Denne funksjonen lar deg beregne kostnadene for en gitt syklus, planlegge forbruk og sjekke personell. Dual-channel recorder of USB cycle parameters Hver ovn er utstyrt med en opptaker som registrerer alle avfyringsparametre, inkludert to temperaturkanaler - som i en svart boks på et USB-flash-stasjon. Systemet muliggjør også analyse av månedlige / daglige uttalelser, inkludert medieforbruk og ytelse. Hver oppvarmingsstart, åpning av døren, skal gjenskapes for noen år tilbake. Et slikt dedikert alternativ tilbys ikke av noen produsent. Det er et system utviklet fra bunnen av våre programmerere Automatisk røyk eksos skorstein Skorsteinen kan programmeres til å åpne noen minutter før avfyringen er slutt for å røyke kammeret. Den kan fjernstyres fra panelet, den trenger ikke gjøres mekanisk som i de fleste konstruksjoner. Minuttvarsel til slutten Syklusen har startet, hvor lenge vil den slutte? når vi beregner oppvarmingsdynamikken, beregner vi den og viser på skjermen hvor mye lenger tid det vil ta. Kdsdpfofz U Hvox Akxeu For å åpne den er det bare å trekke i døren. Låsen har justerbart trykk på døren, for å lukke den bare skyv den, låsen fanger opp døren og trekker den automatisk tilbake. For å minimere effekten av oppvarming av gangen når døren åpnes, er det montert en hette over døren for å fjerne noe av varmen til andre steder. MTS-systemet ble opprettet for å gi en reell avlesning av temperaturen i ovnskammeret. Standardmåling er basert på en temperaturmåling som ofte er feil. MTS er et system med mange sensorer plassert i de ytterste stedene i kammeret. Multisone-varmesystemet sørger for en avfyringskvalitet som hittil har vært unik.

Tilstand: svært god (brukt), MINGAZZINI INDUSTRIELL DAMPKJELE – 1 000 KG/T MINGAZZINI industriell dampkjele med en produksjonskapasitet på 1 000 kg damp per time, konstruert for å generere og levere damp til industrielle anlegg som krever termisk energi for sine produksjonsprosesser. Enheten har en horisontal konfigurasjon med frontmontert brenner, sylindrisk kjele, systemer for trykkregulering og -kontroll, sikkerhetsinstrumentering og et elektrisk kontrollpanel. Designet gjør at den kan integreres i anlegg for dampgenerering og -distribusjon for næringsmiddelindustrien, konserveringsindustrien, drikkevarefabrikker og andre industrielle sektorer som bruker damp i sine produksjonsprosesser. HOVEDEGENSKAPER – Produsent: MINGAZZINI – Type: Industriell dampkjele – Nominell produksjon: 1 000 kg damp/time – Konfigurasjon: Horisontal – Industriell dampgenerering – Sylindrisk kjele med robust konstruksjon – Integrert frontmontert brenner – Automatisk forbrenningssystem Ksdpfxjz R Tgvs Akxodu – Dampens trykkregulering – Trykkmåler – Visuelle vannstandsmålere – Vannforsyningssystem – Pumpe – Regulering- og sikkerhetsventiler – Trykkbrytere og kontrollenheter – Tømmesystem – Elektrisk kontrollpanel – Overvåkingsinstrumentering – Rør og tilkoblinger – Støttende metallkonstruksjon – Forberedt for integrering i industrielle dampnett DRIFTSPROSESS MINGAZZINI-kjelen mottar vann og genererer damp ved hjelp av varmeoverføring fra forbrenningssystemet. Brenneren tilfører den termiske energien som trengs for å varme opp vannet i kjelen til det når de fastsatte trykk- og temperaturforholdene. Den genererte dampen ledes til distribusjonsnettet i anlegget, hvor den kan brukes i ulike industrielle maskiner og prosesser. Reguleringssystemene overvåker driftsparametrene, inkludert trykk, vannstand og brennerens funksjon, og muliggjør styring av dampgenereringen i henhold til behovet. ANVENDELSER Spesielt egnet for næringsmiddelindustrien, konserveringsindustrien, drikkevareprodusenter og industrielle prosesseringsanlegg. Blant de viktigste anvendelsene er: – Forsyning av steriliseringsautoklaver – Industrielle kokere – Dampere for grønnsaker – Oppvarmede beholdere og tanker – Varmevekslere – Pasteuriseringsutstyr – CIP-rengjøringssystemer – Industrielle oppvarmingsprosesser – Dampfordelingsnett MINGAZZINI 1 000 kg/t gir en sentralisert løsning for dampforsyning til ulike maskiner i et industrielt anlegg. Maksimalt driftstrykk, termisk effekt, type brensel og nøyaktige egenskaper må bekreftes ved hjelp av maskinens identifikasjonsskilt og teknisk dokumentasjon. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, produksjonskapasitet, formater, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Byggeår: 2021, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett, ny og aldri montert industriell linje for tørking, dampbehandling og termisk behandling av tre, kjøpt i 2022, selges. Utstyret er i fabrikkny tilstand, fra en ledende kinesisk produsent (Shandong Weifang Tenglong Heavy Industry / Annan Yifeng Boiler). Dette settet representerer et komplett og klart system for høyeffektiv behandling av saget tømmer i store industrielle anlegg. HOVEDKAPASITETER OG INNHOLD I LINJEN: Tørkeovner for tre: 4 kamre, hvert med en kapasitet på 100 m³ (totalt 400 m³ per syklus). Dampkammer/fuktighetskammer: 1 kammer med en kapasitet på 50 m³ (for å mykgjøre, jevne ut fargen og redusere spenninger i treet). Dampkjel: Industriell dampkjel for biomasse/flis (modell DZH2-1.25-T), med en kapasitet på 2 tonn damp per time. Tilleggsutstyr: Alle nødvendige vifter, aluminiumvarmevekslere, rørledninger, ventiler og fullautomatiske PLC-styringsskap. DETALJERTE TEKNISKE SPESIFIKASJONER: Tørkeovner for tre (modell ZCM-Q100 – 4 stk.): Ytre dimensjoner på kammeret: 8,00 m (B) x 8,60 m (D) x 5,60 m (H). Konstruksjon: Innvendige og utvendige vegger i høykvalitetsaluminium (tykkelse 0,9 mm), med isolasjon av ikke-brennbar steinull med en tykkelse på 80 mm og en bærende konstruksjon i rustfritt stål (Inox). Ventilasjon per kammer: 5 aksiale høytemperaturreversible vifter (effekt 3,0 kW per vifte, luftstrøm 30 000 m³/t). Oppvarming: 8 grupper med bimetalliske radiatorer (spesielle aluminiumsribberør med sømløs stålkjerne). Dampkammer (modell ZCL-Q50 – 1 stk.): Kapasitet: ca. 50 m³. Ytre dimensjoner: 5,50 m (B) x 6,50 m (D) x 5,00 m (H). Utstyrt med et system for direkte dampinnsprøytning under trykk, med 3 høyeffektive sirkulasjonsvifter og et system med skyvbare isolerte dører. Kdsdpfs Aayi Hsx Akxsu Dampkjel for biomasse/flis (modell DZH2-1.25-T): Dampkapasitet: 2 t/t. Trykk: Arbeidstrykk 1,25 MPa / Testtrykk 1,65 MPa. Damptemperatur: 194 °C. Brensel: Treflis, sagflis, biomasse, pellets. Automatisering: Fullautomatisk PLC-styringssystem (ZCUY-10 / ZCUY-12) med digital temperaturmåling (tørre-/fuktighetstermometer) og automatisk regulering av fuktighet og ventiler.

Tilstand: svært god (brukt), Roterende autoklav BARRIQUAND STERIFLOW 5 kurver – Industriell sterilisering Roterende autoklav BARRIQUAND STERIFLOW med kapasitet for 5 kurver, designet for sterilisering, pasteurisering og termisk behandling av pakkede matvarer gjennom industrielle batchprosesser. Utstyret har et system for rotasjon av lasten under den termiske syklusen, slik at emballasjen kan beveges på en kontrollert måte under prosessen. Denne teknologien er spesielt interessant for produkter der varmeoverføringen kan dra nytte av omrøring, noe som fremmer en jevn termisk behandling og, avhengig av produktet og emballasjen, en optimalisering av prosesseringstiden. Kdsdszbt Szjpfx Akxou Konfigurasjonen med 5 kurver gir høy kapasitet for industrielle produksjonsanlegg. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: BARRIQUAND STERIFLOW - Type: Industriell roterende autoklav - Kapasitet: 5 kurver - Bruksområde: sterilisering / pasteurisering - System for rotasjon av lasten - Termisk behandling i batcher - Horisontalt kammer - Industriell konstruksjon i rustfritt stål - Stor frontdør - Mekanisk sikkerhetslåsesystem - Motorisert rotasjonsdrift - Automatisk kontroll av prosessparametere - Integrert system for rør og ventiler - Designet for industriell drift - Kan integreres i automatiske steriliseringslinjer PROSESS Den roterende BARRIQUAND STERIFLOW-autoklaven med 5 kurver er designet for å utføre kontrollerte termiske behandlinger på tidligere pakkede produkter. Kurvene plasseres i kammeret, og når det er lukket, utføres den programmerte syklusen gjennom fasene for oppvarming, termisk vedlikehold og avkjøling. Under behandlingen muliggjør systemet kontrollert rotasjon av lasten, og genererer bevegelse av produktet inne i emballasjen når dette er mulig. Dette kan fremme varmeoverføringen og oppnå en jevnere termisk fordeling. Kan integreres med: Systemer for lasting og lossing av kurver Kurvtransportører Automatiske laste- og losseapparater Transportsystemer Utstyr for tilberedning av prosessvann Automatiske steriliseringslinjer BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for hermetikkindustrien, produsenter av ferdigretter, sauser, grønnsaksprodukter, kjøttprodukter, dyrefôr og andre matvareindustrier som krever industrielle steriliserings- eller pasteuriseringsprosesser. Avhengig av konfigurasjonen og prosessen kan den brukes med bokser, glass og annen emballasje som er kompatibel med termisk behandling og rotasjon i autoklaven. Kombinasjonen av BARRIQUAND STERIFLOW-teknologi, roterende system og kapasitet for 5 kurver gir en spesielt interessant løsning for industrielle steriliseringsanlegg med høy kapasitet. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2022, En overjordisk dobbeltvegget Kammerer fyringsolje- og dieseltank er tilgjengelig. Volum: 5 m³, lengde: 4350 mm, utvendig diameter: 1256 mm, vekt: ca. 1100 kg, overvåkningsromvolum: ca. 50 l, prøvetrykk tank/mellomrom: 2 bar/0,6 bar, materiale: S235JR. Fyringsolje uttaksarmatur: Euroflex 3, lengde: 2150 mm, maks. gjennomstrømning: 150 l/t, tankvarmedimensjoner X/Y: 646 mm/47 mm, grenseverdigiver: 23 RO. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet mulig. Kdedpfx Akoyg Nucexsu

Byggeår: 2020, Tilstand: klar til bruk (brukt), En Stock DFT autoklav inklusive Jumag dampanlegg for næringsmiddelindustrien er tilgjengelig. Kapasitet for batchvogn: 2, prosessmetode: damp-vann-sprøyting, bruk: sterilisering/pasteurisering, brutto volum: ca. 1550 l, dampanlegg: Jumag DG560, dampeffekt: ca. 560 kg/t. Inkludert 6 batchvogner. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Kodpfsyh Nvgex Akxodu

Byggeår: 2009, Tilstand: klar til bruk (brukt), Komplett platevarmeveksler pasteuriseringsanlegg fra Alfa Laval, bestående av fire seksjoner, er tilgjengelig. Produkt: 13 % helmelk, kapasitet: 25 000 kg/t, total ytelse: ca. 2000 kW, volum: 588 l, maks. trykk: 10 bar, maks. temperatur: 120°C, testtrykk: 14,3 bar, antall plater: 338, mulighet for utvidelse: 82 plater, varmeoverføringsflate: 210 m², platetykkelse: 0,6 mm, tetningssystem: Clip-On, tetningsmateriale: NBRFF, totalt trykktap for produktsiden: 422 kPa, varmevekslerstadier: regenerering/oppvarming/mellomtrinn/kjøling, platepakningslengde: 1856 mm, bærestangslengde: 3600 mm, spennboltlengde: 3560 mm. Totale anleggsdimensjoner (X/Y/Z): ca. 3850 mm / 850 mm / 2200 mm, vekt: ca. 2850 kg. Dokumentasjon er tilgjengelig. Besiktigelse på stedet mulig. Kedpfx Akoyvuuusxedu

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, R A Lamb E28.5 Seksjonstørker • Kompakt instrument som raskt tørker stålrekkverk med objektglass ved hjelp av en varm luftstrøm • Valgbar lufttemperatur fra romtemperatur til 70°C gir effektiv tørking av objektglass • Hengslet lokk lar varm luft slippe ut via åpninger på hver side • Lokk og innvendig kammer er laget av polert rustfritt stål for enkel rengjøring • Kontrollene er plassert på toppen for å beskytte dem mot fuktighet når lokket er åpent • Dyb kammer gir plass til store stativer for objektglass • Stativer med objektglass settes på en rist i kammeret med glassfront Kdodeu Tkcxspfx Akxsu Tekniske spesifikasjoner: Ytre mål [b x d x h], mm: 285 x 245 x 129 Innvendige mål [b x d x h], mm: 260 x 80 x 108 (kammer) Vekt, kg: 4,1 Strømforsyning: 220V til 240V, 50/60Hz God brukstilstand. Se gjerne våre andre annonser også.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Sandblåsekammeret er et lukket rom designet for rengjøring, ruhetsbehandling eller overflateforberedelse av materialer som metall, betong, stein eller tre. Inne i kammeret blåses et slipemiddel (f.eks. kvartsand, stålkuler, aluminiumoksid, korund eller granulert glass) med høy hastighet ved hjelp av trykkluft. Prosessen fjerner rust, maling, oksider eller smuss og gir ønsket overflateruhet. Hovedkomponenter for sandblåsekammer: Arbeidskammer: Stålkonstruksjon, hvor veggene er beskyttet med slitesterkt materiale. Sandblåseutstyr (dyssystem): Blander trykkluft og slipemiddel, og leder dette mot arbeidsstykkets overflate. Avtrekk/filtreringssystem: Fjerner støv fra luften og sørger for et rent arbeidsmiljø. Gjenbrukssystem for slipemiddel: Samler brukt slipemiddel, rengjør det og muliggjør gjenbruk. Kdjdpfoxr Am Uox Akxsu Operatørutstyr: Operatøren benytter verneklær, hjelm med lufttilførsel, hansker og heldekkende dress. MÅL PÅ SANDBLÅSEOMRÅDE (L x B x H) mm: KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - SPECIAL 27.000 x 18.000 x 9.000

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Den Gjennomløpshengte Slagblåsemaskinen er et automatisk overflaterensesystem, hovedsakelig brukt til å fjerne rust, glødeskall, maling eller andre forurensninger fra metalloverflater. I dette systemet henges emnene på et hengende transportbånd og beveger seg kontinuerlig gjennom blåserommet, noe som sikrer høy kapasitet og jevn behandling av høy kvalitet. ⚙️ Funksjonsprinsipp Kedpfoxuhf Isx Akxjdu Innlasting: Emnene henges på roterende kroker eller oppheng montert på det hengende transportbåndet. Transport: Transportbåndet fører automatisk emnene inn i slagblåsekammeret. Blåseprosess: Inne i kammeret kaster turbiner med høy hastighet stålkuler eller annet slipemiddel mot overflaten av emnene. Dette fjerner rust, glødeskall, grader, gamle lakkbelegg og andre forurensninger. Krokenes rotasjon: Krokene roterer vanligvis for å sikre en jevn rengjøring av hele emnets overflate. Lossing og gjenvinning av blåsemiddel: Etter blåsing føres emnene ut av kammeret. Det brukte blåsemiddelet gjenvinnes og gjenbrukes, mens støvet suges ut gjennom et filtersystem. KODE   B:   x  H:  Turbine ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Et rør-blåserensmaskin er et spesialisert utstyr beregnet for rengjøring, ruhetsbehandling eller forberedelse av indre og ytre flater på rør og sylindriske komponenter. Den brukes til å fjerne rust, avskalling, grader, gamle lakklag og andre forurensninger ved hjelp av en høyhastighetsstrøm av blåsemiddel (f.eks. stålkuler, grus eller sand). ⚙️ Funksjonsprinsipp Kdsdpfx Asxuhrbekxeu Innlasting: Rørene plasseres på et rulle- eller båndtransportsystem som muliggjør jevn bevegelse. Transport: Rørene føres automatisk inn i blåsekammeret via rulletransportør eller gjennomløpslinje. Blåseprosess: Inne i kammeret skyter høyhastighetsturbiner stålkuler eller annet blåsemiddel mot rørets overflate. Under prosessen roterer røret og beveger seg fremover, noe som gir en jevn rengjøring av hele overflaten. Rensing og gjenvinning av blåsemiddel: Det brukte blåsemiddelet samles automatisk opp, filtreres og gjenbrukes. Støv og urenheter fjernes gjennom et industrielt avstøvings- og filtreringssystem.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, INOTEC IM-500DV | Vakuumrører med skraper/blander for kjøtt og farse Produsent: INOTEC GmbH Modell/Type: IM-500DV Serienummer: 303-00325 Produksjonsår: 2008 Strømforsyning: 3/N/PE 230/400V 50Hz, strømforbruk 26 A Effekt: 15 kW / 18 kVA, cos φ 0,85 Kodjzz Ap Iopfx Akxodu Kapasitet: ca. 500 liter Kontroll: Siemens SIMATIC berøringspanel Ytre dimensjoner: ca. 2200 x 1400 x 2100 mm INOTEC IM-500DV er en industriell vakuumrører som er designet for effektiv blanding, standardisering og bearbeiding av kjøttfarse, kjøttpålegg, ferdigretter, salater, grønnsaksprodukter og produkter i bakeri- og dyrefôrindustrien. Bruken av et vakuumsystem under blandingsprosessen gir optimal farse-struktur, bedre binding av proteiner, fjerner luftbobler og forlenger holdbarheten samt forbedrer fargen på det ferdige produktet. Enheten er utstyrt med avanserte blandingsaksler (dobbelt skraper-/motgående system) som garanterer rask, men samtidig skånsom og jevn fordeling av krydder og tilsetningsstoffer i hele volumet av kammeret, uten å ødelegge råvarens struktur. Maskinens drift styres av et pålitelig Siemens SIMATIC berøringspanel, som muliggjør presis programmering av blandetider, rotasjonsretning av akslene, vakumnivå og automatisering av produksjonssyklusene.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Linjer for produksjon av frukt- og grønnsaksprodukter. En betydelig del av utstyret er nyere – fra 2011 og 2014 – og er supplert med eldre, solide maskiner som har blitt testet gjennom mange års kontinuerlig drift. Maskinene selges samlet som en komplett linje. Linjens kapasitet (eksempelprodukt) – ca. 1200 literglass/time (~1,5 tonn/time). Omtrent 28 800 glass/døgn, ~36 tonn/døgn. (I) Hva kan produseres på denne linjen -Kompotter (glass, flasker) -Syltetøy og tykke konserver -Juice (flaskefylling, rørpasteurisering) -Konserver i bokser (sterilisering i autoklav) -Pasteuriserte produkter i glass (agurk, grønnsaker, sauser) (II) Teknologisk prosess 1. Produktmåling – til bøtter, glass (måleapparater x2) 2. Fylling – flasker (fyllemaskin), bokser (måleapparat + forsegler) 3. Termisk behandling av produkt – kokekar, fordampere (konsentrering av juice/puré), rørpasteurisator (flytende produkt før fylling) 4. Forsegling av emballasje – forseglingsmaskiner (flasker, glass), kapselmaskin 5. Sterilisering/pasteurisering av ferdig emballasje – autoklav (bokser, glass), tunnelpasteurisatorer (3 stk.) 6. Merking – etiketteringsmaskiner for flasker, glass og kartonger 7. Gruppepakking – varmetunneler (krympfolie), transportbånd (III) Liste over maskiner 1. Kartongetiketteringsmaskin 2. Varmetunnel (krympfolie) 3. Transportbånd 4. Varmetunnel 5. Etiketteringsmaskin for flasker 6. Etiketteringsmaskin for glass/flasker 7. Varmetunnel x 3 8. Etiketteringsmaskin (uten kontrollpanel) 9. Tunnelpasteurisator x2 10. Måleapparat for bøtter 11. Måleapparat + forsegler for bokser 12. Pleszew-autoklav (2011) 13. Tunnelpasteurisator 14. Måleapparat 15. Kapselmaskin 16. Forsegler 17. Fyllemaskin for flasker 18. Forsegler for glass 19. Måleapparat for glass x2 20. Rørpasteurisator 21. Fordamper x3 22. Kokekar Totalverdi: 2 380 000 PLN = ~ 545 000 EUR (IV) Hvorfor kjøpe det hele Komplett teknologisk prosess – fra måling til gruppepakking – uten behov for å skaffe manglende komponenter Mulighet for henting med demontering og transport (avtales) Utstyr som har vært i drift – dokumentert bruks historie Kdjdpfxjz Daato Akxou Fleksibel salgsform: hele linjen, separate teknologiske moduler (f.eks. konserveringsseksjon med autoklav, flaskefyllingsseksjon) eller enkelte maskiner Betingelser Besøk er mulig etter avtale. Transport og demontering avtales.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2012, MAJA FP 100 | Kutter for kjøtt med Busch vakuumpumpe Produsent: MAJA-Maschinenfabrik Modell / Type: FP 100 Serienummer: C-01172 Produksjonsår: 2012 Strømforsyning: 3AC / 50 Hz / 400 V Maks. strøm: 29 A Effekt: 19 kW Kapasitet: justerbar, fra 40 til 130 kutt per minutt Arbeidstrykk: 7,0 bar Luftbehov: 650 l/min Ytre mål: 1850 x 1000 x 1850 mm Maskinens vekt: 1500 kg Integrert vakuumpumpe Produsent: Busch Type: RA 0025 F 503 Produksjonsår: 2011 Slutttrykk: 0,1 hPa (mbar) Drives med Busch VM 100 olje – 1,00 L Maskinen er ufullstendig MAJA FP 100 porsjoneringsmaskin er et høytytende, høyteknologisk industriverktøy designet for presis porsjonering av ferskt, kalibrert og lett frosset kjøtt (både med og uten bein). Maskinen finner sitt hovedområde i mellomstore og store virksomheter innen kjøttforedling, slakterier, slaktehus samt i produksjon av ferdigretter og industriell catering, hvor presisjonskutt og minimal råvarekostnad er avgjørende. Kdjdpfey Ucknox Akxou Maskinens arbeidsprinsipp baserer seg på et automatisk posisjonerings- og skjæresystem som samarbeider tett med det integrerte vakuumsystemet, drevet av den pålitelige Busch RA 0025 F pumpen. Vakuumtrykket gir stabil og presis fiksering av produktet i kammeret før hvert knivslag, noe som sikrer at hver skive har identisk vekt og optimal struktur. Med høy kapasitet (opptil 130 kutt per minutt) akselererer maskinen kraftig produksjonen av biffer, koteletter eller tekniske porsjoner i en kontinuerlig linje. Nøkkelfunksjoner og fordeler: - Eksepsjonell vektpresisjon og kapasitet: Mulighet for 40 til 130 repeterbare, nøyaktige kutt per minutt, som dramatisk øker effektiviteten i porsjoneringslinjer. - Pålitelige vakuumpumper fra Busch: Utstyrt med en effektiv Busch vakuumpumpe med 0,1 mbar trykk, som sikrer utmerket fiksering av produktet i kammeret under skjæreprosessen.

Tilstand: svært god (brukt), Vi tilbyr her et klimakammer fra Weiss med fuktighetskontroll! Klimakammeret ble sist vedlikeholdt av Weiss/Vötsch i desember 2020. Alle tester ble gjennomført, og vi utførte en ny testrunde her hos oss. Fuktighet og temperatur ble kontrollert med kalibrerte måleinstrumenter. Klimakammeret har blitt årlig inspisert og er i feilfri tilstand! Loggboken følger med. WEISS 1500SB/010JU/40DU Temperaturområde: -40 °C - +180 °C Fuktighet: 15 % - 95 % Klimadrift: +10 °C - +95 °C Testkammer: 1500 liter Kedpfx Akezn U A Toxodu Innvendige mål: 1490 mm dypt, 1100 mm bredt, 945 mm høyt Utvendige mål: 2470 mm bredt, 2000 mm høyt, 1450 mm bredt Vekt: ca. 1100 kg Kjølemiddel: R404a 2,00 kg Kammeret har ingen føtter og står stabilt på en ramme. Hvis du har flere spørsmål, kan du kontakte oss når som helst!

Tilstand: nesten som ny (brukt), Automatisk system for overføring av beholdere til autoklaver Industrielt, automatisk system for overføring og håndtering av beholdere eller kurver til autoklaver, utviklet for å flytte last i automatiserte linjer for varmebehandling, pasteurisering og sterilisering. Utstyret gjør det mulig å automatisere flyttingen av autoklavebeholderne mellom de forskjellige trinnene i prosessen, noe som reduserer manuell håndtering og muliggjør en jevn og organisert flyt i steriliseringsområdet. Kjdpfxszwv Ame Akxjdu Hovedsakelig produsert i rustfritt stål, og er designet for bruk i industrielle matvaremiljøer og kan integreres med autoklaver, systemer for lasting og lossing av beholdere, transportbånd og annet automatisk håndteringsutstyr. HOVEDEGENSKAPER - Type: System for overføring av autoklavebeholdere - Bruksområde: Automatisk håndtering av beholdere/kurver - Automatisert, industrielt overføringssystem - Robust konstruksjon i rustfritt stål - Automatisk posisjonering og overføring av beholdere - Designet for steriliserings- og varmebehandlingslinjer - Egnet for kontinuerlig industriell drift - Kan integreres i eksisterende autoklaveanlegg - Kompatibelt med automatiske laste- og lossesystemer - Reduserer behovet for manuell håndtering av beholdere BRUKSOMRÅDE Systemet er utviklet for å automatisere flyttingen av beholdere som brukes under varmebehandling, pasteurisering eller sterilisering av emballerte matvarer. Det kan være en del av en automatisk autoklavelinje, og overføre og posisjonere beholdere mellom de forskjellige sonene i prosessen. Det kan integreres med: Industrielle autoklaver Systemer for håndtering av beholdere og kurver Automatiske laste- og lossesystemer Utstyr for lasting og lossing av kurver Transportbånd og overføringssystemer Oppsamlingssystemer Automatiske steriliseringslinjer ANVENDELSER En spesielt interessant løsning for hermetikkindustrien, matforedlingsanlegg og industrielle steriliseringsanlegg som ønsker å automatisere håndteringen av autoklavebeholdere. Egnet for produksjonslinjer for bokser, glass, poser, brett og andre emballerte produkter som krever pasteurisering eller termisk sterilisering i autoklav. Systemet bidrar til å forbedre automatiseringen og organiseringen av autoklaveområdet, og reduserer behovet for manuell inngripen mellom de forskjellige trinnene i prosessen. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1998, Funksjonalitet: fullt funksjonell, KOPPENS BR 4500/600 | Kontinuerlig frityr for termisk olje Produsent: Koppens Convenience Food Systems Modell/Type: BR 4500/600 Serienummer: 1219 Produksjonsår: 1998 Strømforsyning: 400 V, 50 Hz, 3 faser, 27 A, 13 kW Arbeidsbredde på båndet: 550 mm Innlastingshøyde: 925 mm Utlastingshøyde: 950 mm Maskinvekt: 1250 kg Oljeoppvarmingssystem: Indirekte – varmeveksler for termisk olje Kdodpjzutgkefx Akxsu Maksimal effekt på varmeelement: 180 kW Kapasitet på kammeret (frityrolje): min. 845 liter (maks. nivå over båndet: 80 mm) Friteringstid: Trinnløs justering i området 25–250 sekunder Båndhastighet: Trinnløs justering i området 1,08–10,8 m/min Koppens BR 4500/600 er en industriell, kontinuerlig frityr som er svært effektiv og kompromissløs. Den er utviklet for profesjonelle kjøtt-, fjærkre- og fiskeproduksjonsanlegg samt produsenter av ferdigmat. Maskinen er designet for kontinuerlig, nedsenkingsfrityr av et bredt spekter av produkter – fra kyllingnuggets, burgere og panerte kjøttboller til croquette og fiskepinner. Ved hjelp av et bånd med en arbeidsbredde på 550 mm tilbyr enheten en enorm kapasitet, samtidig som den opprettholder en perfekt og jevn kvalitet og farge på det ferdige produktet, og eliminerer problemet med ufullstendig eller brente partier. Varmesystemet er basert på indirekte varmeoverføring via en varmeveksler som drives av termisk olje (effekt opptil 180 kW), og er den mest ettertraktede løsningen i bransjen. I motsetning til elektriske varmeelementer garanterer termisk olje en svært stabil og jevn temperatur over hele lengden av frityrbeholderen. Dette beskytter matoljen mot punktvis overoppheting og overdreven nedbrytning (oksidasjon). Det mekaniske systemet for å heve det øvre dekselet (klokken) gir umiddelbar og sikker tilgang til arbeidsområdet, slik at personalet kan utføre raske inspeksjoner og effektivt skumvaske.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: 0035719, total lengde: 500 mm, total bredde: 960 mm, total høyde: 1 380 mm, totalvekt: 323 kg, Profesjonell kombinasjonsmaskin for produksjon av softis, Frigomat Twin 35, ny og originalemballert. Maskinen kombinerer pasteuriseringsenhet og kjøleenhet og er egnet for iskrembarer, restauranter og matvareproduksjon. TILSTAND Ny og ubrukt. Ifølge selgeren har maskinen aldri vært brukt. Det foreligger foreløpig ingen dokumentert funksjonstest. FUNKSJONER OG UTSTYR - Kombinasjon av pasteuriseringsenhet og batch-fryser - Automatiske og halvautomatiske programmer - Egnet for granita, softis og desserter - Elektronisk konsistenskontroll IES - Beholder i rustfritt stål og robust røreverk TEKNISKE DATA IFØLGE TYPESKILT - Produsent/modell: Frigomat TWIN 35 - Årsmodell: 2025 - Serienummer: 0035719 - Produktkode: 052TW30W02P05 - Strømforsyning: 400 V, 3 faser + nøytralleder, 50 Hz - Tilkoblingseffekt: 9,0 kW Kdodpfszrn Azox Akxeu - Sikring: T 32 A - Kjølemiddel: R452A - Kjølemiddelfyllmengde, krets 1: 1,000 kg - IP-klasse: IP23 YTTERLIGERE TEKNISKE SPESIFIKASJONER - Produksjonskapasitet: ca. 35 kg/t - Batchstørrelse: 2–6 kg - Vekt: ca. 323 kg - Mål: ca. 550 x 960 x 1.380 mm - Pasteuriserer opptil 105 °C DOKUMENTASJON Dokumentasjon samt garanti- og CE-sertifikater er tilgjengelig. En aktuell, løpende garanti garanteres ikke. BELIGGENHET 65618 Selters (Taunus), Tyskland.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Denne Tetra Pak Tetra Fino Aseptic-fyllelinjen, produsert i 2006, er designet for fylling av UHT-melk og andre flytende næringsmidler i putelignende aseptiske kartonger (Tetra Fino® 1000 ml-format). Systemet muliggjør aseptisk fylling av ultrahøybehandlede produkter, noe som gir forlenget holdbarhet uten behov for kjøling. Med en kapasitet på ca. 3 600 pakninger per time er anlegget godt egnet for melkeproduksjon med liten til middels kapasitet. Utstyret består av en poseformings- og fyllemaskin, transportbåndsystemer og et kartonforseglingsmodul, hvor innpakking i kartonger skjer manuelt. Anlegget er for tiden i drift og oppgis å være i god stand. Tekniske data - Produsent: Tetra Pak - Maskintype: Aseptisk kartongfyllingslinje (pillow-pack) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Byggeår: 2006 - Driftstimer: ca. 18 625 t - Kapasitet: ca. 3 600 pakninger/t - Fyllestasjoner: 1 - Fyllesystem: tbc - Fylletype: Aseptisk fylling - Produkt: UHT-melk (Eksempel: 137 °C / 4 sek.) Egnet for flytende næringsmidler Kjdpfxoy Sh Tvs Akxodu Utstyr - Aseptisk fyllemaskin (poseforming fra rull) - Transportbånd for pakkehåndtering - Transportbånd for kartonghåndtering - Manuell pakkestasjon (poser i kartonger) - Automatisk kartonforseglingsmodul (SOCO-system, byggeår 2014, ca. 740 driftstimer) - 1 m gitterbånd (utløp for fulle kartonger) - Rulltransportvogn (for tunge emballasjeruller) - Aseptiske fylleventiler (ABC-ventil)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 15 500 kg, rotordiameter: 800 mm, rotorbredde: 2 000 mm, effekt: 250 kW (339,91 hk), rotasjonshastighet (maks.): 480 o/min, Utstyr: rotasjonshastighet trinnløst variabel, Genox GXC2000G-serien – kraftig granulator egnet for bearbeiding av ulike materialer, inkludert plast, tre, gummi m.m. Kedpjz Ai Umsfx Akxodu 250 kW drivmotor med utvendige rotorlager (200 kW – 315 kW drivalternativer tilgjengelig), kraftig presisjonsmaskinert rotor og 480 rpm driftshastighet som standard. 2 000 mm bredt x 800 mm diameter kuttekammer med valg mellom 5, 7 eller 9 raders V-kutte-rotor. Kammeret har to rader motkniver montert, og det kan som tilvalg monteres en tredje rad i maskinens innmatingsåpning for å øke kutteeffektiviteten. Alle knivene er produsert i vakuumherdet D2 verktøystål. Hydraulisk assisterte åpninger til kammer og sikt, med integrerte sikkerhetslåser. Et innstillingsjigg følger med for forhåndsjustering av kniver utenfor maskinen, for raskt og enkelt knivbytte. Utmatingsstørrelse styres av utskiftbare sikter montert under rotorskaftet – leveres i ønskede størrelser (4 mm–50 mm). Lydbokskapsling for støydemping er tilgjengelig som tilvalg dersom ønskelig. Vi kan levere matebånd og transportsystemer etter behov for overføring til storsekk eller annen bulklagring.

Tilstand: svært god (brukt), Automatisk fylle- og forseglingsmaskin for vakuumposer TOYO JIDOKI TVP-E3 Automatisk fylle- og forseglingsmaskin for vakuumposer TOYO JIDOKI TVP-E3, designet for å utføre de automatiske operasjonene med å mate og håndtere poser, fylle produkt, generere vakuum og forsegle hermetisk i industrielle emballeringslinjer. Vakuumpakkesystemet gjør det mulig å fjerne luften fra innsiden av posen før den forsegles, og gir en kompakt og hermetisk forseglet emballasje. Denne teknologien er spesielt interessant for matvarer der man ønsker å redusere mengden luft i emballasjen før videre varmebehandling, kjøling, lagring eller distribusjon. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: TOYO JIDOKI - Modell: TVP-E3 - Type: Automatisk fylle- og forseglingsmaskin for vakuumposer - Bruksområde: Fleksible poser / vakuumposer - Automatisk drift - Automatisk håndtering og posisjonering av poser - Flere prosessstasjoner - Fyllesystem - Vakumsystem - Fjerning av luft fra innsiden av posen - Automatisk varmeforsegling - Kontroll av de forskjellige trinnene i syklusen - Synkronisert transport og overføring - Kontrollpanel / HMI - Industriell konstruksjon, hovedsakelig i rustfritt stål - Sikkerhetsinnkapslinger og -beskyttelser - Visuell statusindikator - Designet for kontinuerlig drift i industrielle miljøer - Kan integreres i komplette emballerings- og varmebehandlingslinjer PROSESS Posene føres inn i systemet og posisjoneres automatisk i de forskjellige arbeidsstasjonene. Når posen er åpnet og riktig posisjonert, fylles produktet ved hjelp av det tilhørende doseringssystemet. Deretter går posen videre til vakuumstadiet, der mengden luft i emballasjen reduseres. Til slutt utfører maskinen varmeforseglingen av den øvre delen av posen, og gir en lukket pose som er klar for videre produksjonstrinn. Avhengig av linjekonfigurasjonen kan posene fortsette til: Inspeksjonssystemer Vektkontrollere Metalldetektorer Posevaskere Kodszxwy Aepfx Akxsdu Pasteuriseringsmaskiner Autoklaver / retortfat Kjølesystemer Tørkemaskiner Pakkeinnleggingsmaskiner Utstyr for slutten av linjen BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for næringsmiddelindustrien, hermetikkprodusenter og produsenter av ferdigmat i poser. Avhengig av doseringssystemet og det installerte formatet, kan den brukes til forskjellige flytende, halvflytende og faste produkter med flytende belegg, og ferdigmat, forutsatt at det er i samsvar med den spesifikke konfigurasjonen av utstyret. Kombinasjonen av TOYO JIDOKI-teknologi, automatisk emballering i poser og vakuumforsegling gir en industriell løsning for å oppnå fleksible, hermetiske emballasjer med en automatisert og repeterbar prosess. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, poseformater, produksjonskapasitet, doseringssystem, dimensjoner, tilleggsfotografier eller videoer kan leveres på forespørsel.

Byggeår: 2018, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, TIL SALGS: KIGO CPT-1C-3S – Kjemisk forbehandlings- og sprøytevaskekammer Til salgs er et høykvalitets, allsidig industrielt sprøytevaskekammer produsert av KIGO i 2018 (modell CPT-1C-3S). Designet for rengjøring av metallkomponenter, avfetting og overflateforbehandling før påføring av belegg/maling. Systemet håndterer både lettere arbeidsstykker via et overliggende transportbånd og tyngre deler via en gulvvogn. Viktige funksjoner og egenskaper: 3-trinns behandlingsprosess: Trinn 1: Avfetting (oppvarmet sprøyte, maks. 50 °C, 50 kW platevarmeveksler) Trinn 2: Første skylling (oppvarmet sprøyte, maks. 50 °C, 50 kW platevarmeveksler) Trinn 3: Andre skylling (omgivelsestemperatur) Fleksible dimensjoner for arbeidsstykker: Lettere deler (overliggende transportbånd): Maks. dimensjoner: 2500 x 1200 x 2000 mm (L x B x H) Maks. lastekapasitet: 300 kg Tungre deler (gulvvogn): Maks. dimensjoner: 1500 x 1000 x 1000 mm (L x B x H) Maks. lastekapasitet: 1500 kg Automatisk distribusjonsvogn: Plassert under kammergulvet for automatisk å lede avrenning tilbake til riktig tank, og forhindre krysskontaminering av væsker. Pneumatiske dører: Luftdrevne dører tetter kammeret tett under sprøytesyklusene. Kraftig konstruksjon: Tanker og gulv laget av AISI 304 L rustfritt stål. Bærende ramme konstruert med epoksy-lakkerte stålprofiler og 50 mm polyuretanisolerte paneler. Tekniske spesifikasjoner: Produsent: KIGO O.E. Modell: CPT-1C-3S (serienummer: 0304-29-FL/PP) Produksjonsår: 2018 Eksterne dimensjoner: 7348 x 3758 x 4334 mm (L x B x H) Interne kammerdimensjoner: 3300 x 1900 x 2585 mm (L x B x H) Ksdpfx Akozz I Trexjdu Tankkapasitet: 3 x 1000 liter Pumper: Ebara sentrifugalpumper (3 enheter, 5,5 kW) og Lowara pumper (2 enheter) Avtrekksvifte: Vifte for avtrekk av damp, laget av rustfritt stål, kapasitet 5000 m³/t (1,5 kW motor) Kontrollsystem: Sentralt elektrisk kontrollpanel med berøringsskjerm (ECP-PT07), justerbare sprøyte-/drypptidssykluser, automatisk etterfylling og nivåsensorer. Tilstand og dokumentasjon: Profesjonell industrienhet konstruert for enkel vedlikehold. Inkluderer komplett bruks- og vedlikeholdsmanual sammen med pneumatiske/elektriske skjemaer.