Kjøp brukt Juice Dobbeltfilter (243)

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Badpasteuriseringsalternativet er den perfekte løsningen for pasteurisering av flasker eller bokser etter fylling. Våre badpasteurisatorer kan produseres i to varianter: 1. Selvstendig badpasteur med elektriske varmeelementer og integrert betjeningspanel. 2. Badpasteur som et alternativ sammen med HEAT- eller ECOHEAT-pasteurisatorer. Da skjer oppvarmingen av vannet med vår pasteurisator, og samme betjeningspanel brukes til å kontrollere begge enhetene. Egenskaper: - Montert på svingbare hjul. - Isolert varmebad for energi- og temperaturbesparelse. - Kan brukes for glassflasker, glass, bokser og annen varmebestandig emballasje. - Egnet for ulike produkter som juice, syltetøy, puré, sauser osv. - Automatisk temperatur- og tidsstyring. - Beskyttelse mot overfylling av vann. - Rask og enkel inn- og utlasting av flaskebrett. - Helprodusert i rustfritt stål. Flasker, bokser eller glass lastes i brett, som deretter plasseres i badet. Ønsket pasteuriseringstemperatur og holdetid kan enkelt stilles inn via det integrerte betjeningspanelet eller på HEAT-/ECOHEAT-pasteurisatorene. I starten av prosessen plasseres flaskene eller glassene i badet, deretter fylles det vann i badet opp til flaskehalsen. Deretter tilkobles pasteur, og temperatur (maks. 90°C) og tid stilles inn. Systemet begynner så å varme opp vannet i badet. Når innstilt temperatur er nådd, starter timeren og pasteuriseringen begynner. I mellomtiden kan fylte flasker lastes i det neste brettsettet for å effektivisere vekslingen. Ljdpforif Smex Aqioac Når timeren er utløpt, tappes vannet fra badpasteur og flaskene tas ut. Siden temperaturen kun måles i badet, er det viktig å overvåke kjernetemperaturen i produktet for å sikre at tilstrekkelig pasteurisering er oppnådd.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Vaskeheisen med kverningsanlegg er laget av rustfritt stål. Først heller operatøren frukt og grønnsaker sammen med rent vann i vaske-karret. Et transportbånd løfter produktene opp til kvernen. Under løfteprosessen sprayer vann-dyser frukt og grønnsaker med rent vann. Maskinen maler frukt og grønnsaker til pulp/mos. Til slutt kommer frukt- og grønnsaksmosen ut av kvernen. Kapasitet: 3000 kg/t. Ljdpjflpmkefx Aqioac - Maskinens knusehode er rundt, slik at all knust masse umiddelbart ledes videre til neste prosess. Denne funksjonen gjør det betydelig enklere å vaske hodet, da det ikke finnes noen hjørner. Vår Round-Shape-teknologi er overlegent andre produsenter fordi mye fruktmos blir sittende fast i hjørnene på firkantede hoder i flere timer og kan forårsake uønsket gjæring! - Maskinen har et ekstra bord foran baljen for å plassere frukt eller kasser på, noe som gjør det lettere å fylle produkter i baljen. - V-formet vaske-kar hjelper frukt og grønnsaker direkte over på transportbåndet, slik at mindre frukt blir liggende igjen i karet. - Det integrerte vannspraysystemet gir ekstra vask når frukten løftes opp på transportbåndet. - Båndtransportøren har system for vannavløp og hastighetsregulering. - Transportørens hastighet kan stilles inn via kontrollpanelet. - Utskiftbare rivjern/siler for ulike frukter og bær er tilgjengelig som tilleggsutstyr. - Kvernen skader ikke frøene i frukten. - Maskinen er enkel å rengjøre etter bruk. - Den kraftige 2,2 kW knusemotoren kan knuse ulike frukter, bær og grønnsaker – alt fra myke bringebær til harde epler, rødbeter osv. Maskinen er fullstendig produsert i rustfritt stål.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Vaskeheis- og malingssystemet er laget av rustfritt stål. Først heller operatøren frukt og grønnsaker i vaske­tanken sammen med rent vann. Transportbåndet løfter produktene opp til møllen. Under heveprosessen sprayes frukten og grønnsakene med rent vann fra vann­dysene. Maskinen maler frukt og grønnsaker til masse. Til slutt kommer frukt- og grønnsaksmassen ut av møllen. Kapasitet: 1000 kg/t. - Maskinens knusehode er rundt, slik at all most direkte ledes ut til videre prosessering. Denne funksjonen gir enklere rengjøring av hodet, ettersom det ikke finnes hjørner der rester kan samle seg. Vår Round-Shape-teknologi er overlegent sammenlignet med andre produsenter, fordi fruktmasse ofte blir liggende i hjørnene på firkantede hoder i timevis, noe som kan føre til gjæring! - Maskinen er utstyrt med et ekstra bord foran vaskekaret for å sette frukt eller kasser, noe som gjør det lettere å fylle produktene i karet. - V-formet vaskekar hjelper frukt og grønnsaker direkte over på transportbåndet, slik at mindre frukt blir liggende igjen i karet. - Det integrerte vannspraysystemet sikrer ekstra vask når frukten løftes over på transportbåndet. Lsdpfjflpfbsx Aqieac - Transportbåndet er utstyrt med system for vannavløp og hastighetsregulering. - Transportbåndets hastighet kan stilles inn via kontrollpanelet. - Utskiftbare rister/siler for ulike frukter og bær er tilgjengelig som tilvalg. - Møllen skader ikke frøene i frukten. - Maskinen er enkel å rengjøre etter bruk. - Den kraftige 2,2 kW-knusemotoren kan knuse både myke bær og harde frukter/grønnsaker, som bringebær, epler, rødbeter, osv. Maskinen er laget utelukkende av rustfritt stål.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Dieselbasert pasteuriseringsanlegg med innebygd kjele. Inne i brenneren finnes en spiralformet varmespiral av rustfritt stål. Væsken ledes inn i den rørformede spiralen, som er omgitt av varmt vann. Vannets varme varmer opp væsken øyeblikkelig og eliminerer bakterier. Kapasitet: 900–1100 l/t. Maksimal pasteuriseringstemperatur: 90 ºC. Juicen pumpes gjennom det indre røret i den rør-i-rør-konstruerte spiralen, mens varmt vann strømmer gjennom det ytre røret. Lodpeflq Sgofx Aqioac Rørspiral i rustfritt stål. Varmespylen er integrert i kjelen, noe som sparer plass og unngår varmetap, slik det kan oppstå med en ekstern varmeveksler. Dette gir 15–20 % energibesparelse ved oppvarming. Enkel regulering av vanntemperatur med digitalt termostat. Enkel regulering av saftens temperatur (fyllingstemperatur) via digitalt termostat. Montert på styrehjul. Dieselpasteuriseringsanlegget har svingbare hjul. Egnet for tyktflytende næringsmidler og praktisk talt vedlikeholdsfritt, da det ikke finnes pakninger. Kan fyres med diesel eller naturgass.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Bare legg posen i Bag in Box-fylleren, og etter noen sekunder kan du ta den ferdig fylte posen ut. Kapasitet: 1000 l/t. - Fullautomatisk, brukervennlig mekanisme. Når posen er plassert i fylleren, fjernes tappekranen automatisk, posen evakueres, fylles og deretter forsegles. - Egnet for både varm- og kaldfylling av poser fra 0,5 til 220 liter. - Påfylling av poser med ulike lukketyper mulig. - Integrert buffertank for varm påfylling. - Nivåkontroll med flottør i buffertanken. - Betjeningspanel med touchskjerm. Lsdsflrkuspfx Aqisac - Gjentagbar volumdosering med avvik på kun ±0,5 %. - Fyllbordet kan enkelt justeres for poser med forskjellige volumer. - Arbeidsflaten med transportvalser er enkel å rengjøre og sikrer myk gliding av posene. - Enkel rengjøring etter bruk. - Montert på svingbare hjul. Vi tilbyr også de halvautomatiske Bag in Box-fyllerene SEMIFLOW.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Den manuelle flaskepåfylleren er spesielt brukervennlig. Fyllemekanismen fungerer etter gravitasjonsprinsippet. Håndtaket trekkes ned, og en kraftig væskestråle strømmer ut av hodet. Kapasitet – 600 stk. 0,5 L flasker per time. Flaskepåfylleren er laget komplett i rustfritt stål. Den gravitasjonsdrevne mekanismen gir en kraftig væskestrøm samt enkel og effektiv drift. Leveres med buffertank for væske. Ljdpeizbb Hsfx Aqijac Buffertanken har integrert gjennomstrømningsmåler, som gjør det enkelt å overvåke væskenivået i tanken. Egner seg for ulike væsker med tilsvarende konsistens som vann, f.eks. juice, vin, vodka osv. Montert på svingbare hjul for enkel forflytning.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Introducing the Flexor Printing Machine, a versatile and customizable solution designed to meet the diverse needs of modern packaging and labeling. This advanced flexographic printing machine is engineered to deliver high-quality prints on a wide range of substrates, making it an ideal choice for businesses looking to produce various packaging products with precision and efficiency. Laedpfxsumn Exo Aqisc The Flexor Printing Machine can be tailored to print on corrugated boxes, folding cartons, paper bags, and plastic bags, providing flexible and durable packaging solutions for multiple industries. Whether you need to produce shopping bags or specialized food packaging pouches, this machine offers unparalleled customization to meet your specific requirements. Perfect for printing on snack food bags, bread bags, milk cartons, and juice cartons, the Flexor ensures vibrant and consistent print quality, enhancing the visual appeal and functionality of your products. It is also capable of printing high-resolution beverage labels, bottle labels, wine labels, and water bottle labels, making it a top choice for the beverage industry. For businesses in the personal care and pharmaceutical sectors, the Flexor Printing Machine can be customized to print on shampoo labels, cosmetic labels, personal care product labels, and pharmaceutical labels. It also caters to the medical industry by providing excellent print quality for medical packaging, syringe packaging, bandage packaging, and blister packs. With the capability to print on specialized items like paint can labels, lubricant packaging, automotive part labels, and household product labels, the Flexor is an indispensable tool for businesses looking to enhance their brand presence and packaging efficiency. It also supports printing on detergent packaging, cleaning product labels, and industrial packaging. For the agricultural and gardening sectors, the machine can handle garden product packaging, agricultural film, and mulch film, providing robust and reliable solutions. It is equally effective in producing bubble wrap, gift wrap, and greeting cards, adding a touch of personalization and creativity to your products. The machine supports printing on various small-format packaging, including spice packaging, sauce packaging, ketchup sachets, mustard sachets, and honey packaging. It also handles salad dressing pouches, yogurt lids, butter wrappers, and cheese wrappers with ease, providing high-quality, food-safe printing solutions. For the bakery and snack industry, the Flexor delivers exceptional results on bakery packaging, cookie packaging, nut packaging, dried fruit packaging, and more. It is also ideal for pasta packaging, rice packaging, flour packaging, sugar packaging, and salt packaging, ensuring clear, durable, and attractive packaging.

Tilstand: ny, Nominell kapasitet opptil 2400 kg/t Motoreffekt: Driftsmotor 0,75 kW Lasdpoy At Elefx Aqijc Børsterengjøring 0,37 kW Elektrisk tilkobling 400V 50Hz (3 faser) Elektrisk sikring 16A Mål: Lengde 2 920 mm Bredde 1 750 mm Høyde 1 463 mm Innmatings-/utløpshøyde 1 463 mm Båndbredde 900 mm Behandlingsbredde 680 mm Påføringshøyde (9 trinn) 10 - 50 mm Vekt 1 800 kg Materiale 1.4301 / AISI 304 Saftutbytte opptil 75 % Båndhastighet (trinnløs) 1,0 - 3,5 m/min Gjennomløpstid 1 - 4 min Vannforbruk til rengjøring 5 l/min Tilkoblinger: Avløpstilkobling DN75 Saftavløp 1 1/2 " Høyde saftavløp 300-440 mm Høyde avløp spillvann 64 mm Høyde utkast for maskinrest 790 mm Egnet for stein- og kjernebærende frukt Leveringsomfang: høytrykksspyler og kompressor

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2007, Et fabrikkoverhalt CNC-bearbeidingssenter fra Chiron, overhalt hos produsenten i 2017, er tilgjengelig. Vandring X/Y/Z: 450mm/270mm/310mm, NC-hodevipping: -20°/115°, verktøyplasser: 40, verktøyfeste: HSK-A40, spindelhastighet: 15000 o/min, styring: Siemens 840D, driftstimer: ca. 22 500 t. Inkludert rundbordspakke AWU 160 med D105, spennhylsechuck, håndteringssystem, stangloader Irco SiMag 100.1-3000, klargjøring for IKZ, skrapebåndtransportør (1050mm), dobbeltfilter fra Mahle, vakuumrotasjonsfilter Knoll VRF 400, ca. 500 verktøyholdere HSK-A40 og diverse reservedeler. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Lasdpfx Asyn Nz Eeqioc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: LC562, Brukt UHT-melkeberedningsrom Tetra Pak 4000 L/t Driftskapasitet og produktfleksibilitet Det brukte UHT-melkeberedningsrommet Tetra Pak 4000 L/t tilbyr optimalisert aseptisk termisk behandling for meieri- og drikkevareapplikasjoner. Enheten opererer med variable gjennomstrømningshastigheter fra 2 000 til 4 000 liter per time, og egner seg dermed for standard melk, smaksatt melk, drikkeyoghurt og kondensert melk. Med programtilpasninger kan også fruktjuice, nektar og leskedrikker behandles. Denne fleksibiliteten gjør den ideell for produksjon av flere produkter. Anlegget befinner seg for øyeblikket på lager og er dermed klart for flytting og installasjon i en ny produksjonslinje. Aseptisk inline-homogenisering Den brukte UHT-melkeberedningslinjen Tetra Pak 4000 L/t inkluderer en aseptisk homogenisator fra Tetra Pak, modell Tetra Alex, produsert i 2006. Denne enheten er plassert etter forvarmingen og arbeider under sterile forhold for å bryte ned fettkuler og sikre jevn fordeling av faste og flytende faser. Slik opprettholdes emulsjonsstabiliteten i smaksatte melk- og yoghurtprodukter. I tillegg reduserer det aseptiske inline-designet risikoen for kontaminering etter varmebehandlingen, slik at produktets fysiske og kjemiske konsistens bevares i de etterfølgende trinnene. Den robuste konstruksjonen forenkler dessuten rengjøring og rutinemessig vedlikehold. Clean-in-Place (CIP)-system Linjen integrerer et CIP-system (Clean-in-Place), levert av Gemak i 2009, bestående av fire dedikerte tanker: salpetersyre, natronlut, varmtvann og skyllevann. Systemet desinfiserer automatisk alle produktberørte flater under kontrollerte forhold, og sikrer opprettholdelse av hygienestandarder gjennom flere vaskefaser. Det styrer også gjenvinning av løsning og optimaliserer vannforbruk i alle vaskesykluser. CIP-systemet i det brukte melkeberedningsrommet Tetra Pak 4000 L/t minimerer dermed nedetid og legger til rette for kontinuerlig produksjon, samtidig som produktets integritet mellom produksjonssykluser beskyttes. Termisk behandling og oppholdstid Steriliseringsprosessen baseres på en oppholdsslange fra Tetra Pak levert i 2006, som holder produktet på måltemperatur i nødvendig tid. Sammen med en rørformet UHT-varmeveksler gir denne spiralen indirekte og jevn termisk behandling. Systemet sikrer nøyaktig oppholdstid og optimal mikrobiell reduksjon, samtidig som de organoleptiske egenskapene bevares gjennom jevn varmeoverføring. Det brukte UHT-melkeberedningsrommet Tetra Pak 4000 L/t gir dermed pålitelig behandling både for meieri- og plantebaserte produkter. Ljdpfx Aoyhbudoqisac Avgassing og steril lagring Systemet inkluderer en Tetra Pak avgasser fra 2006, som fjerner oppløst oksygen og uønskede gasser før UHT-prosessen. Dette forbedrer holdbarhet og reduserer oksidativ degradering. Videre ...

Tilstand: klar til bruk (brukt), Et konsentratanlegg for innkonsentrering og fortykking av væsker, vanligvis brukt i produksjonen av juice, konsentrater eller andre væsker i næringsmiddelindustrien, er tilgjengelig. Fordamper: horisontal, antall fordampertrinn: 4, driftsmodus: ferskdamp, varmeveksling: forvarming/gjenvinning/kjøling, kondensasjon: halvbarometrisk melkekondensasjon, aromautvinning: rektifikasjon/bunnkolonne. Vaporevaporasjon: 4840 kg/t, innløpsmengde: 6600 kg/t, inngående tørrstoff: 12 %, utløpsmengde: 1760 kg/t, sluttørrstoff: 45 %, aromatilbakevinning ved 150 ganger konsentrasjon: 42 l/t, dampforbruk: 1685 kg/t, spesifikt dampforbruk: 348 g/kg, ferskvannsforbruk: ca. 12 700 l/t. Dokumentasjon er tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Laedpfx Aev Sugqeqisc

Byggeår: 2015, Tilstand: klar til bruk (brukt), Til salgs er en ufullstendig returglassflaske-fylle- og pakkelinje, bestående av følgende maskiner og enheter: Avlaster: Kettner, Kassettvasker: Bohrer, silinnsatser, 1 sone, 2 vendinger, utpakker: Kettner Blitzpac A35 T1 år 2002, avskruer: Adelski, rensemaskin: Krones Einend KESK år 1994, ca. 19.303 driftstimer, EBI-inspeksjonsmaskin: Heuft Spectrum Inline IR, ca. 2015-modell, fyller: Cobert, 60 fyllehoder, ca. 15.000 flasker/time ved 1,0l, 1 stk SV 10-rads, 2 stk KK 10-rads, twist-off-korkemaskin: SWC år 2008, etterkjøler: NIKO år 2015, temperaturstyring: ca. 85°C - 30°C, etiketteringsmaskin: Krones Prontomatic K090-A43, hel-, bryst- og ryggetiketter, datumeringsenhet: Markem Image, laster: Kettner Bojok, Born Binder. Håndterbare emballasje-/formater: flasker 0,2l/30-kassesystem, 0,25l (RW), 0,5l/24-kassesystem, 0,7l juiceflaske, 0,75l (engangs), 1l VdF/6-/12-kassesystem, kasser/formater: 1l VdF/12-/6-flaskers plastkasse, 0,75l VdF/12-flaskers plastkasse, 0,2l/30-flaskers plastkasse, 1l/12-flaskers kartong. Besiktigelse mulig etter avtale. Laodpfx Asx Aupvsqiec

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 20 000 h, maskin-/kjøretøynummer: FA47, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata SMI SK 450F er en brukt krympeinnpakker konstruert for høyhastighets industriell pakking innen drikkevareproduksjon og beslektede sektorer. Denne modellen er spesielt egnet for bruk nedstrøms fra skylle-, fylle-, korke- og etikettblokker i en brukt tappe linje, og leverer stabile, merkevarevennlige pakker for transport og detaljhandel. Produsent / Modell: SMI SK 450F År: 2009 Kategori: Krympeinnpakker (foliepåføring med krympetunnel) Produksjonshastighet: opptil 28 000 flasker/t (avhengig av format) Pakkefrekvens: opptil 45 pakker/min (avhengig av kollasjon) Driftstype: Automatisk, kontinuerlig krympepakking Innmating: Rett linjeinnmating for høyhastighets linjer Foliehåndtering: Egnet for trykt folie (med trykkmerkeregistrering) og nøytral folie Pakkestiler: Kun folie og brett+folie (avhengig av oppsett) Typiske kollasjoner: 4×3 0,33 L, 3×2 0,33 L, 4×3 0,50 L, 3×2 1,5 L, 2×2 1,5 L, 3×2 1,5 L, 3×2 2,0 L, 2×2 2,0 L Beholdermaterialer: PET- og glassflasker, aluminiumsbokser Produkttyper: Vann, juice, øl, vin, kullsyreholdige drikker, energidrikker og mer Tekniske mål: Dimensjoner/vekter finnes i manualene Avansert automasjon og styresystemer Utviklet for krevende drikkevareproduksjon, gir SK 450F robust automatisering for å opprettholde produksjon og pakkkvalitet ved høy hastighet. Brukervennlig HMI for reseptvalg, formatparametre og diagnostikk Automatisk foliemating med strekkontroll for stabil innpakking av PET, glass og bokser Trykkmerkesensor for nøyaktig registrering ved bruk av trykt folie Krympetunnel med soneinndelt temperaturkontroll for jevne, rynkefrie pakker Integrerte sikkerhetsbrytere, nødstopp og sikkerhetsdeksler inkludert Elektriske spesifikasjoner og koblingsskjemaer er tilgjengelig i manualene Integrasjon i produksjonslinje Denne krympeinnpakkeren integreres sømløst i en brukt tappe linje sammen med oppstrøms skylle-, fylle-, korke- og etiketteringssystemer, samt nedstrøms transport, kassehåndtering og palletering. Identisk grensesnitt med transportbånd, akkumuleringsbord og inspeksjonssystemer Rask formatendring med reseptbaserte justeringer for ulike kollasjoner Kompatibel med flere produkttyper innen vann, juice, øl, vin og blandede SKU Synkroniseringsmuligheter for linjehastighet og start/stopp håndtrykk Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Tilstand: LAGRET, brukt enhet fra 2009 Sikkerhetsfunksjoner inkludert i leveransen Manualer for drift, vedlikehold og elektrisk dokumentasjon tilgjengelig Laodpoyhbzwjfx Aqioc Generelt kosmetisk slitasje tilsvarende brukt industripakkemaskin; inspeksjon og prøvedrift kan avtales som del av linjeintegrasjon

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, driftstimer: 14 700 h, maskin-/kjøretøynummer: ET194, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne P.E. Labellers rotasjons-etiketteringsmaskinen med optisk sentrering er utviklet for presis flaskeraffinering i en brukt tappelinje eller ved nyinstallasjoner. Den er bygget for konsekvent høy etiketteringskvalitet i drikkevareproduksjon og tilbyr en balansert kombinasjon av hastighet, nøyaktighet og reproduserbarhet. Produsent / Modell: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Byggeår: 2007 Lasdpevlnvrefx Aqisc Produksjonshastighet: opptil 6 500 flasker per time (bph) Stasjoner / tallerkener: 4 limstasjoner; 8 motoriserte tallerkener med dedikerte lyssensorer Optisk sentrering: Avansert system for presis etikettjustering på dekorerte, pregete eller uregelmessige flasker Etiketteringsapplikasjoner: Kropps-, bak-, hals- og valgfri L-/U-forsegling for korker (via dedikert limenhet på vogn) Beholdertyper: PET- og glassflasker; kan tilpasses andre stive beholdere (f.eks. aluminium) med riktige formdeler Produkter: Egnet for vann, juice, øl, vin, brennevin, brus og mer Mål (BxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Vekt: 2100 kg Elektriske krav: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurasjonskoder (OEM): Antall tallerkener: 8; rotasjonsretning: 1; tallerkenbevegelse: 2; antall stasjoner: 4; etiketteringsprosess: 0,4; etikettplassering: 0,1,2,4; optisk sentreringssystem: 2; hodejustering: 1 Avanserte automatiserings- og styresystemer Automatiseringen er designet for pålitelig og repeterbar etikettering i industrielle pakkeprosesser. En berøringsskjerm-HMI og integrert PLS kontrollerer alle maskinfunksjoner og tilbyr reseptbaserte omstillinger samt sanntidsdiagnostikk. Servo- eller motorstyrte tallerkener jobber sammen med lyssensorer for synkron optisk sentrering og sikrer førsteklasses presentasjon ved full hastighet. Berøringsskjerm-HMI med programmerbare resepter (lagring for flere etikettformater) Integrert PLS og moderne elektronikk; frekvensomformer for hastighetskontroll Elektrisk løfteinnretning for rask høydejustering av karusellen og hodene 4-akset hodejustering på vogn for presis posisjonering Etikettering styrt av lyssensorer synkronisert med optisk sentrering Drifts-, vedlikeholds- og programmeringsmanualer tilgjengelig Integrering i produksjonslinjer Konstruksjonen er laget for problemfri integrasjon oppstrøms og nedstrøms med skylle-, fylle- og korkemaskiner, inspeksjonssystemer, koding/blekkskriver og sekundærpakking (krympe-, wrap-around- eller kartongpakking). Denne brukte etikettereren er ideell for å oppgradere eller komplettere en brukt tappelinje uten å kompromittere ytelsen. Kompatibel med standard transportbånd, oppsamlingbord og linjestyringer Raskt formatbytte støttet av lagrede resepter og mekanisk design...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, maskin-/kjøretøynummer: SV03, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Den brukte automatiske avkorkeren fra Krones med 10 hoder, modell 360-10-113, er et utmerket valg for industrielle emballasjebehov. Bygget i 1998, er denne robuste avkorkingsmaskinen konstruert for effektiv betjening av høyhastighets fyllelinjer. Med en produksjonskapasitet på 20.000 flasker per time, oppfyller den kravene til storskala drikkevareproduksjon. Maskinen er spesialutviklet for glassbeholdere og leverer presisjon og pålitelighet ved håndtering av ulike produkter på flaske, inkludert vann, juice, øl og vin. Antall hoder: 10 Elektriske krav: 400V, 50Hz, 8,25A Tilstand: På lager Manualer: Tilgjengelig Avansert automatisering og kontrollsystemer Kjernen i denne brukte fyllelinjen er et avansert styringssystem som sikrer presis drift. Automatiseringsnivået er spesielt utformet for å optimalisere produksjonsprosesser og muliggjøre sømløse overganger mellom ulike drikkevaretyper. Maskinens betjeningspanel har brukervennlige grensesnitt som gir enkel betjening, samtidig som høye sikkerhets- og effektivitetskrav opprettholdes. Maskinen er utstyrt med sikkerhetsfunksjoner som oppfyller dagens sikkerhetsstandarder for produksjon. Denne avkorkeren opererer på 400V og en elektrisk strøm på 8,25A, noe som sikrer kraftig og effektiv drift. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Krones-avkorkeren integreres sømløst i andre industrielle emballasjesystemer, noe som gjør den til en allsidig komponent i en hver produksjonslinje. Maskinens effektive håndtering av formatendringer gir kompatibilitet med annet utstyr som fylle-, etiketterings- og korkemaskiner. Den er konstruert for multiproduktfleksibilitet og håndterer enkelt et bredt spekter av drikkevarer og beholderformer. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Krones-avkorkeren er for tiden på lager og klar for gjenbruk. Selv om den er brukt, er den i utmerket stand, godt dokumentert av en omfattende vedlikeholdshistorikk som bekrefter dens pålitelighet. Regelmessig vedlikehold har holdt maskinen i topp driftsstand og sikret lang levetid samt driftssikkerhet ved tilbakeføring til produksjon. Driftsytelse og allsidighet Maskinen utmerker seg med høy ytelse og tilbyr fleksibilitet for ulike produksjonsbehov. Den er kompatibel med et bredt spekter av produkter, noe som gjør den ideell for virksomheter med varierte drikkevareproduserende prosesser. Dens evne til å tilpasse seg forskjellige beholdere, spesielt glass, gir fleksibilitet og gjør det enkelt å bytte mellom ulike produktlinjer og sikrer kontinuerlig produksjon. Ledsvgu D Eopfx Aqioac Installasjonskrav og forberedelse av installasjonssted Korrekt installasjon og tilrettelegging av lokalene er avgjørende for å oppnå maskinens maksimale ytelse ...

Tilstand: brukt, Denne annonsen gjelder en Fristam FPE742/185A sentrifugalpumpe. Enheten er i full driftsklar stand og kan leveres umiddelbart. Denne enheten ble installert som ny i 2015 av Freestead Process Technology. Produktoversikt: Fristam FPE742 5,5 kW sentrifugalpumpe er en robust og allsidig hygienepumpe, spesielt utviklet for rene prosesser innen næringsmiddelindustri, farmasøytisk produksjon og bioteknologi. Med avanserte designfunksjoner og materialer av høy kvalitet, sikrer denne pumpen effektiv, pålitelig og skånsom produktbehandling, selv ved høye volumstrømmer. Den solide konstruksjonen og innovative teknologien gjør pumpen til et holdbart og driftssikkert valg for kritiske prosesser. Nøkkelfunksjoner Hygienisk konstruksjon: - Tette interne klaringer, ned til 0,5 mm, gir høy effektivitet og sikrer hygienisk drift. - Utviklet for skånsom håndtering av sensitive produkter, som bevarer produktets kvalitet og integritet. Avansert teknologi: - Optimalisert løpehjulsdesign maksimerer effektiviteten og gir lave NPSH-krav, noe som reduserer risikoen for kavitasjon og sikrer rolig drift. - Håndterer høye volumstrømmer samtidig som produktskånsomhet opprettholdes. Robust konstruksjon: - Produsert i 316L rustfritt stål (støpt og smidd) for optimal styrke, masse og holdbarhet. - Motstandsdyktig mot hydrauliske støt og kavitasjon, som kan skade andre pumper under krevende forhold. Enkel installasjon og vedlikehold: Ledjxxy D Ropfx Aqioac - Selvjusterende aksel for rask og enkel installasjon og korrekt klaring. - Konsentrisk krage på akselen forhindrer kast, beskytter tetningen mot slitasje og forlenger pumpens levetid. Bruksområder: - Næringsmidler og drikkevarer: meieriprodukter, juice og hygienisk væskehåndtering. - Farmasøytisk industri: transport av høyrene og sensitive produkter. - Bioteknologi: støtte for skjærefølsomme biologiske prosesser.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: M313, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne MESAL-fyllmonoblokken er en tri-blokk-konfigurasjon som integrerer skylling, fylling og korking på en kompakt, roterende plattform. Den er utviklet for håndtering av PET-flasker og for stille drikker som juice og te, og gir pålitelig ytelse og jevn produktkvalitet for industriell emballasje- og drikkevareproduksjon. Enheten har helautomatisk drift, vektbasert (gravimetrisk) fylling og et robust roterende karuselldesign, og egner seg for oppgradering av en brukt fyllelinje eller for å øke kapasiteten i et brukt produksjonsanlegg for drikkevarer med moderne automatisering. Produsent: MESAL Modell: E50-60-15GA1 Årsmodell: 2013 Produksjonshastighet: opptil 18 000 flasker/t Konfigurasjon: skyller/fyller/korker tri-blokk Fylleventiler: 60 Skyllergripere: 50 Korkehoder: 15 Beholdrtype: PET Grunnformat: 0,38 l (380 ml) Flaskehals: 38 mm Fylleprinsipp: Vektbasert (gravimetrisk) fylling Driftsmodus: Automatisk Strømforsyning: 400 V, 60 Hz Styring: Omron PLS/HMI Ca. vekt: 8 000 kg Ljdpsyhbgajfx Aqioac Avanserte automatiserings- og styringssystemer Maskinen er utstyrt med Omron-PLS-basert styring og en berøringsskjerm-HMI for effektiv drift, diagnostikk og formatbytte. Den automatiserte flaskeføringen gjennom skyller, fyller og korker sikrer jevn overgang mellom rotasjonsbordene, med synkronisert bevegelse og reseptstyrte innstillinger for å minimere omstillingstider. De elektriske spesifikasjonene er tilpasset industrielle miljøer, og integrerte sikkerhetslåser gir beskyttet tilgang under drift. - Omron-PLS med modulær I/O og tydelig statusvisning - Berøringsskjerm-HMI for parameterhåndtering og alarmer - Fullautomatisk drift med synkroniserte rotasjonsbord - Konstruert for stabil, vektbasert fyllepresisjon - Strømforsyning: 400 V, 60 Hz Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne fyllemonoblokken kan sømløst integreres i komplette drikkevareproduksjonslinjer. Innmating og uttransport er tilpasset PET-flasketransportører, med mellomtransportører mellom skyller, fyller og korker for å sikre kontinuerlig materiale flyt. Plattformen egner seg godt for industrielle pakkelinjer som krever effektiv skylling, presis fylling og pålitelig korking på et kompakt areal. - Inline-integrering med standard flasketransportører - Skyller/fyller/korker i tri-blokkoppsett for redusert plassbehov - Egnet for stille drikker: juice og te - Designet for PET-flasker med 38 mm hals - Grunnformat 0,38 l; andre formater mulig med utskiftbare deler Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen befinner ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 18 625 h, maskin-/kjøretøynummer: LC598, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne komplette Tetra Fino Aseptic-linjen er en integrert aseptisk pakkeløsning utviklet av Tetra Pak for flytende næringsmidler. Kjernemodulen, fyllemaskinen, ble produsert i 2006 og suppleres av etterfølgende pakkemaskiner. Den er utviklet for industriell pakking og drikkevareproduksjon og gir pålitelig ytelse som bruktmaskin, med hygienisk prosessering og effektiv materialhåndtering. Laedpfx Aqoyh E Apsioc Produksjonshastighet: opptil 3 600 pakninger/time Beholdertype: kartongbaserte aseptiske pakker (Tetra Fino Aseptic-familien) Støttede volumer: 1,0 L Nåværende hovedprodukt: melk Byggeår fyllemaskin: 2006 Ekstra modul: SOCO System-enhet, byggeår 2014 Tilbehør: vogn for emballasje med rulleholder, ABC-ventil, 1 m nettkonveyor Avansert automatisering og styresystemer: Linjen inkluderer et industrielt kontrollpanel for sentral betjening av fyllemaskin og etterfølgende håndtering. Den aseptiske fylleren har automatiske prosessrutiner for sterilisering, fylling og forsegling under kontrollerte forhold. Sikkerhetsbrytere for operatører og maskindeksler sikrer trygg drift, mens et standardisert HMI-system gjør reseptvalg og formatbytte enkelt. Designet for raske oppstarter og høy tilgjengelighet i krevende miljøer. Integrasjon av produksjonslinjen: Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for inline-drift, hvor den aseptiske fylleren integreres med transportører og et SOCO System-pakkemodul. Linjen støtter integrasjon av typiske tilleggsaggregater som produkttilførselssystemer, lukke- eller sugerørmonterer samt sluttpakking. Formatbytte muliggjør ulike kartongvolumer fra 0,2 L til 1,0 L, og gir fleksibilitet for både melk- og juiceproduksjon. Transportørlayouten gir skånsom videreføring av produkter og balanserte buffersoner mellom stasjonene. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Utrustningen er i produksjon og samlet i god stand. Kontinuerlig drift med melk indikerer stabil ytelse og overholdelse av hygienekrav. Fyllemaskinen fra 2006 og ettermodulen fra 2014 vedlikeholdes regelmessig for å sikre aseptisk integritet og emballasjekvalitet, noe som gjør denne brukte industrielle pakkelinjen attraktiv for rask igangsetting. Driftsytelse og allsidighet: Linjen er optimalisert for flytende næringsmidler og støtter aseptisk pakking av produkter som melk og juice i pute-lignende Tetra Fino Aseptic-formater. Fordelene inkluderer forlenget holdbarhet ved romtemperatur uten konserveringsmidler, flerlagshøytetthetsmaterialer og hermetisk forsegling. Layouten gir nøyaktig fylling, skånsom behandling av produktet og jevn kvalitet, og passer for produksjon av drikkevarer med lang holdbarhet og stabil logistikk. Installasjonskrav og klargjøring av lokalene...

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1998, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Maskinen kan fylle stille drikker som vann, juice og vin, og den kan også fylle kullsyreholdige drikker. Maskinen er isobarisk. Ljdpfxsvtgaxe Aqisac

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 8 000 h, maskin-/kjøretøynummer: ET229, SACMI OPP Roll-fed-Labeling Machine – Oversikt Denne brukte SACMI OPP-rulleetiketteringsmaskinen er konfigurert for svært effektiv rundt-etikettering på PET-flasker. Bygget i 2008 og designet for moderne drikkevareproduksjon, kan den sømløst integreres i en brukt tappelinje eller brukes som en frittstående stasjon i industrielle pakkemiljøer. Med en nominell kapasitet på 12 000 flasker i timen er den ideell for mellomstore produksjonsmiljøer for vann, juice og andre drikkesegmenter som bruker OPP-filmetiketter. SACMI-teknologi er kjent for holdbarhet, presisjon og pålitelighet, noe som gjør denne brukte etiketteringsløsningen til et utmerket valg for produsenter som søker pålitelig tappeutstyr. Maskinen støtter flere PET-flaskestørrelser, inkludert 1,5L, 0,6L og 0,33L, noe som gir fleksibilitet for ulike SKU-er og sesongvariasjoner. OPP-filmetiketter, påført som rullmatet wrap-around, bidrar til å redusere etiketteringskostnader og heve presentasjonskvaliteten med rene skjøter og jevn etikettering. Denne konfigurasjonen er et praktisk valg for drikkevareprodusenter som ønsker å øke eller utvide kapasiteten samtidig som de bevarer et kompakt fotavtrykk og effektiv integrasjon i eksisterende transport- og håndteringssystemer. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Produsent: SACMI År: 2008 Etikettype: OPP-film (rullmatet) Produksjonshastighet: 12 000 flasker/t (nominell) Flaskestørrelser: 1,5L, 0,6L, 0,33L Lajdpfxsxvpd Uo Aqijc Beholdermateriale: PET Avansert automatiserings- og kontrollsystem OPP-rullmatingskonseptet benytter hotmelt-liming på for- og bakkant av etiketten for sikre wraparound-resultater. Utformingen gir stabil flaskebehandling, presis etikettilføring og jevnt snitt for presentasjoner av høy kvalitet. Betjeningen er brukervennlig, med tydelig tilgang til viktige innstillinger og prosessparametre for rask oppsett og formatbytte. Muligheter for produksjonslinjeintegrasjon Denne etiketteringsmaskinen kan enkelt integreres i komplette tappe- og pakkelinjer. Den kan arbeide i linje med oppstrøms fylleutstyr og nedstrøms inspeksjons-, pakke- eller krympe-pakkemaskiner. Formatbytter omfatter vanlige PET-flaskestørrelser som 0,33 L, 0,6 L og 1,5 L, og gir dermed fleksibilitet for flere produkter i én produksjonslinje. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten har ca. 10 000 driftstimer. For øyeblikket er den frakoblet linjen, men kan kobles til strøm for å demonstrere flasketransport. Maskinen kan startes og kjøres, og etiketteringsfunksjonen kan deaktiveres for demonstrasjonsformål. Teknisk dokumentasjon er tilgjengelig for å støtte igangsetting, drift og vedlikehold. Alt i alt fremstår maskinen som en velholdt brukt enhet som ...

Tilstand: nesten som ny (brukt), Disse maskinene brukes i næringsmiddelindustrien for å bearbeide frukt og grønnsaker, hvor de separerer fruktkjøttet fra skall, frø og annet avfall. Maskinen benyttes hovedsakelig som en juice- og puréekstraktor. Den brukes også til å fjerne frø og fruktkjøtt fra juice som er utvunnet med andre maskiner. Ekstraktoren har stor produksjonskapasitet, som varierer avhengig av følgende faktorer: type produkt (sitrusfrukter, granatepler, tomater, osv.), produktets tilstand og hvilken behandling det har gjennomgått tidligere. Generelt gir 'Finisher'-ekstraktoren mulighet for: - Å oppnå klarere juice (fra en blanding av fruktkjøtt, frø og skall), på grunn av lavere innhold av faste stoffer sammenlignet med knuseprosesser. - Å unngå lufting av den uttrukne juicen. - Å oppnå minimalt fuktighetsnivå i avfallet. ARBEIDSMÅL: Sil-lengde: 60,5 cm Ledpfoyz Ttmjx Aqisac * Produksjonen kan variere avhengig av produktet.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2016, ELOPAK Shikoku S-PS60EC Kartongfyllingsmaskin År: 2016 Laedpjyxgxkjfx Aqisc ELOPAK Shikoku S-PS60EC er en pålitelig, industriell kartongfyllingsmaskin utviklet for forming, fylling og forsegling av gable-top kartonger for flytende næringsmidler. Maskinen er produsert av Elopak i samarbeid med Shikoku Kakoki og reflekterer den anerkjente ingeniørkunsten og de høye hygienestandardene begge selskaper er kjent for internasjonalt. Nøkkelfunksjoner: - Integrert system for forming, fylling og forsegling av gable-top kartonger - Egnet for flytende produkter som melk, juice, vann og andre kjølte drikkevarer - Utviklet for middels til høy produksjonskapasitet, typisk opptil ca. 6.000 kartonger per time (avhengig av konfigurasjon og kartongstørrelse) - Kompatibel med vanlige kartongvolumer, normalt fra 250 ml til 1.000 ml - Automatisk mating av flatkartong med nøyaktig forming før fylling - Hygienisk og robust design S-PS60EC er konstruert for næringsmiddelproduksjon og har blant annet: - Rustfrie ståldeler i produktkontaktområder - Hygienisk design tilpasset meieri- og drikkevareindustri - Automatisk fyllenøyaktighet og konstant forsegling av høy kvalitet - Forberedt for CIP (Clean-In-Place), avhengig av konfigurasjon Kartongfylleren befinner seg på et tidligere meieri i Sør-Irland. Maskinen står fortsatt på stedet og visning kan avtales. Lokasjonen er tilgjengelig via Shannon International Airport og Cork International Airport. Ta kontakt for mer informasjon.

Tilstand: brukt, 24 fylleventiler, egnet for tapping ved lavt vakuum. Kapasitet: opptil 8 400 flasker/timen. Sentralt justerbar fyllehøyde. Ideell for vin, juice og brennevin. Ledpfx Aexyt Edoqijac

Tilstand: brukt, For blanding av alle væsker med en kinematisk viskositet opp til v=11000 mm²/s – for eksempel vann, olje, alkohol, vin, juice, melk osv. Spenning: 380 Volt / 220 Volt Strøm: 10-16 A Lasdpfoxytr Rox Aqioc

Tilstand: brukt, Alfa Laval M10-MBASE er en kompakt og kraftig platevarmeveksler, spesielt utviklet for bruk i drikkevare- og næringsmiddelindustrien, i kjemisk prosessteknologi samt for generelle varme- og kjøleprosesser. Tekniske data Type: M10-MBASE Varmeoverflate: 2,6 m² Plate-materiale: Rustfritt stål Alloy 316, tykkelse 0,50 mm Pakningsmateriale: NBRFF Clip-On (nitrilgummi) Platepakke-tykkelse: 63 mm Totalvekt: 232 kg Totalvolum: 13 liter Byggehøyde: 672 mm, bredde 618 mm, dybde 530 mm Tilkoblingsstandard: DIN NW100 Bolter: M20 Utvidbar: opptil 17 ekstra plater Driftsparametere Dimensjonerende trykk: 10 bar Laedpfxexytv Ne Aqijc Prøvetrykk: 14,3 bar Driftstemperatur: opptil 120 °C Min. temperatur: 0 °C Eksempler på gjennomstrømning (i henhold til datablad): Vin: 2 m³/h (oppvarming 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Varmtvann: 2 m³/h (nedkjøling 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Vin: 2 000 L/t (oppvarming 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Varmtvann: 2 000 L/t (nedkjøling 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Fruktjuice: 240 L/t (oppvarming 21 → 75 °C med 90 °C varmtvann, Δp ≈ 40–50 kPa) Konstruksjonsfunksjoner Plater med parallelle strømningskanaler for høy effektivitet og lavt trykktap. Clip-On-pakninger forenkler vedlikehold og rengjøring. Robust ramme- og trykkplatekonstruksjon med spennbolter (M20, lengde 360 mm). Fleksibel utvidelsesmulighet for å tilpasse kapasiteten ved økt behov. Brukervennlig design med tydelig platemerking (A/B). Typiske bruksområder Pasteurisering av drikkevarer (f.eks. vin, juice, øl) Varmtvanns- og kjølevannsapplikasjoner CIP-renseprosesser Generell varmeoverføring i industrien