Kjøp brukt Juice Dobbeltfilter (244)

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Tekniske data: - Nominell kapasitet: 2000 L/t - Strømforbruk: 0,5 kW, 230 V, 6 A, enfase - Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål - Mål: 550 x 1075 x 350 mm - Vekt: 50 kg - IP65 elektronikk - Rustfri stålpumpe med næringsmiddelgodkjente gummiskrapere - Helautomatisk Lrjdofhb I Hspfx Airen - Tilkobling: DN 65 - Minimalt vedlikehold - Maskinen kan brukes enten helautomatisk eller manuelt. -- Kompatibel med alle Maurer presser.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Dette utstyret er ideelt for sterilisering av ulike typer juice, fersk melk, drikkevarer, vin og andre væskebaserte materialer. Det egner seg også for soyamelk og væsker til dyrefôr. Når det brukes sammen med en homogeniseringsmaskin, er det også egnet for materialer med høy viskositet, som for eksempel søtet kondensert melk. Høytrykks-homogenisatoren er en type utstyr for superfinsliping og emulgering. Den fungerer ved å sende en suspensjon under høyt trykk gjennom en integrert dekompresjonsprosess. Utvidelse, eksplosjon, skjæring og høyhastighetsstøt skjer i et justerbart strupesnitt. Partikler og oljedråper i væsken knuses ned til meget små størrelser for å danne en ideell emulsjon og en dispergert væske. Denne prosessen kombinerer funksjonene til ultralydatomisering, kolloidkverning, kulemaling og jetmaling. I homogenisering oppnås produktets stabilitet, konsistens, blandingsegenskaper, absorpsjonsevne, næringsverdi, holdbarhet, smak, farge og spisekvalitet. Lrjdpfx Aijx S E E Ajrsn

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne linjen er konstruert for produksjon av alle typer juice og kompotter. Linjen er designet for kontinuerlig produksjon av sluttproduktet, variabelt opptil 2.500 l/t for juice og opp til maksimalt ca. 700 l/t for eplekompott. For produkter med viskositet mellom juice og kompott (puré), vil produksjonen ligge mellom ca. 700 og 1.500 l/t. Linjen er utviklet for å håndtere et bredt utvalg produkter: granateplejuice, eplekompott osv. Prosesslinjen kan varme valgt gjennomstrømningsmengde fra variabel temperatur mellom 30 °C/50 °C (20 °C for juice) opp til pasteuriserings­temperatur på inntil 95 °C og deretter kjøle den ned til påsettfylletemperatur, satt til 75/80 °C. INKLUDERER: - LASTCELLER FOR EKSAKTE BLANDINGER. - AUTOMATISK CIP-RENGJØRING - MULTIRØRVARMEVEKSLER LINJEN BESTÅR AV: - 2 TANKER: - MERKE: SACOME. - AGITATORMOTOREFFEKT: 2 HK HVER - INKLUDERT MANNHULL - INNEBYGD STÅLSTØVSUGER. - TOTAL TANKHØYDE: 1,90 M - INNVENDIG DIAMETER: 1,18 M - KAPASITET: 2000 LITER -1 DEAERATOR-TANK: - MERKE: SACOME Ledpfoynkgcjx Airjrn - KAPASITET: 700 LITER - BUNN: 45º KONISK - INKLUDERT SIDEMANNHULL.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, REF: MM5728 1 x Zumex Food Engineering commerciële cold press sapcentrifuge. Lrjdpfjt Uim Hex Airen De Mastery vertegenwoordigt Zumex’ cold-press systeem voor commerciële productie van alle soorten fruit- en groentesappen. Dit apparaat onderscheidt zich door zijn hoge kneuzefficiëntie en kracht, dankzij de snijschijven en de Brushless-motor. De 11-tons pers is compacter dan elke andere pers in zijn categorie en garandeert kwaliteitsap. Technische specificaties ⚙️ ✅ Fabrikant – Zumex Food Engineering ✅ Model – MASTERY. ✅ Serienummer – 475186. ✅ Bouwjaar – 2021. ✅ Productiecapaciteit – van 30 l/u tot 110 l/u. ✅ Motor – Brushless. ✅ Inhoud opvangbak – 3 liter. ✅ Afmetingen – 940 mm (L) x 735 mm (B) x 1700 mm (H). ✅ Touchscreen bedieningsdisplay – 4,3'' kleur. ✅ Materiaal – INOX (roestvrij staal). ✅ Persdruk – 11.000 kg. ✅ Elektrische specificatie – 220-240 V / 50 Hz / 1-fase. Opmerkingen 🗒️ Geschikt voor zacht fruit, hard fruit, groentebladeren of een mix van deze drie producten. Video's op aanvraag beschikbaar.

Tilstand: svært god (brukt), Appelsinjuice-salgsautomat Opprinnelsesland: Spania Produsent: Zummo Modell: Z10A Vekt: 298 kg Mating-/Feederkapasitet: 45-50 kg (110 lbs) Automatisk utlevering: 100-110 porsjoner uten å måtte fylle på frukt Lrodpfofnbnqox Airsn Leveringstid: 20–26 sekunder Fruktstørrelse: 55–75 mm Valgfritt: Sett for store frukter: 70–90 mm Kuldemedium: R134A Mål: 1830 mm x 1000 mm x 680 mm

Byggeår: 2016, Tilstand: ukontrollert (brukt), Zumex Speed Pro selvbetjent juicepresse Serie: 436746 Ljdpfx Aiou Tgmmerern 2016-modell. Rustfri juicepresse, designet for svært rask ytelse og kan presse 40 frukter per minutt samtidig som den gir en svært høy avkastning – opptil 4,5 liter juice per minutt. Mobil design, 1-fas strømtilkobling.

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Kreuzmayr sitruspresse KCE 1000 Nyutviklet sitruspresse i industristandard Kapasitet ca. 2500 kg appelsiner per time (avhengig av fruktens størrelse) Lrsdpfx Aioq Huxieren Saftutbytte ca. 50 %, dvs. ca. 1250 l/t saft Driftseffekt 9,0 kW, vekt 700 kg Total maskinhøyde 2600 mm Matehøyde for frukt ca. 1950 mm Skalltransportskrue Integrert saftfinisher for finfiltrering av saften etter pressing Maskinen kan kjøres med tørre appelsiner (uten vasking) Saften kommer ikke i kontakt med skallet, noe som gir lavest mulig andel skallolje i saften

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Mobil fruktjuiceproduksjonsanlegg, installert i en rustfri stålkontainer med hydrauliske støtteben. Består av: storbinge-kipper, vaske- og kverneenhet, båndpresse KEB 1000, 2 stk. 800-liters buffertanker, saftpumpe, dobbelspaltfilter, pasteur PA 2000 olje og automatisk Bag-in-Box-fyller Tec 500. Kapasitet: opptil 3000 kg/t eller 2000 liter juice/t. Fullautomatisert anlegg for fylling av Bag-in-Box-poser fra rull eller enkeltposer (1,5 liter – 20 liter volum). Integrert fyringsoljetank med 600 liters kapasitet, påfylling utenfra. Hydraulisk fjernkontroll med radiostyring for støtteben og dører, fotpedal for løfting og senking av storbinge-kipper. Automatisk nivellering av containeren til +/- 0,5 % helning. Hjørnepresenning for optimal værbeskyttelse, sentral vanndrenering med rennesystem og forhøyet gulvkant. Integrert høytrykkspyler og kompressor. Bag-in-Box-fylleren trekkes ut langs siden av containeren under bruk og kobles til forbeholderen. Plattformhøyde under drift ca. 250 mm. LxBxH 7500x2550x3000 mm. Fullstendig rustfri stålkonstruksjon, aluminiumstak og sidevegger. Sklisikkert aluminiums-gulv. Kan transporteres med enhver lastebil eller tilhenger godkjent for transport av container-chassis. Totalvekt for driftsklar container ca. 8000 kg. Lrsdjcltl Ejpfx Airjn Vi bygger denne anleggsløsningen nøyaktig etter dine spesifikasjoner! Vi gir deg gjerne personlig rådgivning. Også tilpasning med annet utstyr og maskiner mulig!

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Vaske, male og presse frukt, deretter pasteurisere saften og fylle den på Bag-in-Box-emballasje. Lodpfxs Uv Itj Airorn Kapasitet: opptil 750 l/t Inkl. integrert hydraulisk storbeholdertømmer Vaske- og maleanlegg Kreuzmayr KWEM 1000 Beltepresse Kreuzmayr KEB 500 Pasteur Kreuzmayr PA 750 Oel Bag-in-Box fylleanlegg Kreuzmayr KBF 900, inkl. 6-rads rekkefyller Saftpumpe, saftsikt, 2 stk. saftbuffertank 220 liter Ramme i rustfritt stål, tandemchassis med 195/50-10 dekk Presenningsoverbygg med gassfjærheis for begge sidevegger, rullepresenning bak 4 stk. vinsjstøtter for horisontal justering av anlegget Høytrykksspyler, luftkompressor og komplett fastmontert røropplegg

Tilstand: ny, Byggeår: 2017, Vare: AL-10509-CSF Pumpe 7,5 kW CSF Inox Selvansugende Pumpe – Type ASH65-4-10/BM.CDPZTH1 Produsent: CSF Inox S.p.A. – Montecchio Emilia, Italia Modell: ASH 65-4-10/BM.CDPZTH1 År: 2017 (aldri brukt) Materiale: Rustfritt stål AISI 316L Effekt: 7,5 kW Lrjdpfx Aiezfhcnorsn Hastighet: 1450 o/min Spenning: 400/690 V – 50 Hz ATEX-sertifisering: II 2G c T3 (Sone 1) Tilkobling: 3″ sanitærkoblinger Tilstand: Svært god, ubrukt – lagret i original trekasse Beskrivelse: Høykvalitets sentrifugalpumpe i rustfritt stål fra CSF Inox, egnet for bruk i hygieniske og ATEX-miljøer. ASH-seriens pumper er designet for skånsom og effektiv transport av flytende næringsmidler, drikkevarer, meieriprodukter og kjemiske løsninger. Lavhastighetsmotor på 1450 o/min gir jevn drift med redusert skjær og skumdannelse – ideell for melk, fløte, vin, juice eller CIP-applikasjoner. Pumpehus, løpehjul og aksling er fremstilt i AISI 316L rustfritt stål, noe som sikrer lang levetid og korrosjonsbestandighet. Typiske bruksområder: - Meieri- og næringsmiddelprosesser - Drikkevare-, vin- og juicefabrikker - CIP-rengjøringssystemer - Kjemiske og farmasøytiske installasjoner - ATEX-klassifiserte områder Status: Klar for umiddelbar levering Lokasjon: Danmark

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Oversikt Denne fyllemonoblokken ble produsert i år 2000 av det tyske firmaet MAG Schymanski. Maskinen er designet for varm påfylling av juice og kullsyrefrie drikker. Anlegget er utstyrt med 28 fylleventiler og 4 korkhoder. Maskinen er allerede demontert og lagret. Tekniske data Kapasitet: ca. 3.500–6.000 flasker/t Format: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l Bruksområde: Varm påfylling av juice og kullsyrefrie drikker Konfigurasjon: 28 fylleventiler / 4 korkhoder Ljdpfx Aiszd S Ixsrorn

Tilstand: brukt, Maselli Misure, analysesystem IB-01 for karbometri-analyse i bryggerier og juiceproduksjon, god stand Lrsdpfjc Npzzex Airsn

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Oversikt Denne blåsemaskinen ble produsert i 2009 av den italienske produsenten SIPA. Maskinen var en del av en komplett tappelinje for engangs PET-flasker, beregnet for juiceproduksjon. Den ble brukt til produksjon av små formater som 0,2–0,25 og 0,5 liters PET-flasker, med en nominell kapasitet på 12 500 flasker per time. Maskinen beskrives som i utmerket stand, ettersom den utelukkende ble benyttet til småskala egen merkevare-produksjon. Anlegget selges fordi selgeren har avsluttet produksjonen av fruktjuice. Tekniske data Kapasitet: 12 500 flasker/time Produksjonsår: 2009 Formater: 0,2 – 0,25 og 0,5 l Bruksområde: Juice Beholdermateriale: PET Halsdiameter: 38 mm Lufttransportsystem tilgjengelig Leveringsomfang Blåseformingsmaskin Sipa SFR EVO 8 (2009) Preforpåfyllingssystem Preforbeholder Prefor-vippeenhet Reservedeler tilgjengelig Lufttransportsystem tilgjengelig Lsdpfozb Adtsx Airorn

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Oversikt Denne atmosfæriske gravitasjonsfylleren av typen Teycomur LLV fra 2015 er designet for fylling av flytende til viskøse produkter i flasker eller glass. Maskinen er utstyrt med 8 fyllehoder og en integrert én-hodet skrukorkmaskin, og egner seg derfor for små til mellomstore produksjoner av næringsmidler og drikkevarer. Systemet er tilpasset ulike produktviskositeter, fra juice-lignende væsker til marmeladeaktige produkter. Maskinen kan håndtere formater på 250 ml, 750 ml og 1 l, og det følger med adaptere for hvert format. En trakt i rustfritt stål og et automatisk lokkedistribusjonssystem er også inkludert. Maskinen er laget i rustfritt stål og har transparente sikkerhetsdeksler samt et integrert transportørsystem. Kontrollenheten er en Unitronics-styring, mens styreskapet inneholder komponenter som en Allen-Bradley PowerFlex 4M-frekvensomformer, en Weidmüller 24V strømforsyning og et Pilz sikkerhetsrelé. Maskinen er CE-merket og er inspisert i et rent industrielt produksjonsmiljø. Tekniske data Produsent: Teycomur Maquinaria Lodpfx Aiszb Adgerjrn Modell: LLV Maskintype: Atmosfærisk gravitasjonsfyller med skrukorkmaskin Byggeår: 2015 Kapasitet: ca. 1.000 flasker/time Fyllesystem: Atmosfærisk gravitasjonsfylling Antall fyllehoder: 8 Korkesystem: Én-hodet skrukorkmaskin Kompatible formater: 250 ml, 750 ml og 1 l Produktkompatibilitet: Væsker med varierende viskositet, fra juice til marmelade Medfølgende formatdeler: Adaptere for hvert format Medfølgende komponenter: Trakt i rustfritt stål og automatisk lokkedispenser Styringssystem: Unitronics-kontroller med integrert display og tastatur Driftssystem: PowerFlex 4M frekvensomformer fra Allen-Bradley / Rockwell Automation Sikkerhetskomponenter: Pilz sikkerhetsrelé, nødstopp og sikkerhetsdeksler Konstruksjon: Ramme i rustfritt stål med transparente sikkerhetsdører Transportsystem: Lineær flasketansportør i rustfritt stål med styreskinner Tilstand: Brukt, installert i industrielt produksjonsmiljø

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Oversikt Denne etiketteringsmaskinen ble produsert av Gernep i 2020. Maskinen er designet for etiketteringsapplikasjoner i juiceindustrien. Maskinen er fortsatt installert og i drift, og kan inspiseres etter avtale. Tekniske data Kapasitet: 10 000 flasker per time Bruksområde: Juice Konfigurasjon: Gernep Labetta 4/3/10 640 2A Etiketteringsteknologi: Kaldlim / Rollina Etiketteringsstasjoner: 2 × kaldlimaggregater Flaskeformater Beholdertype: Glassflasker (fruktjuice) Typiske formater: - 1,0 l VDF (H=307 mm, Ø90 mm) - 0,5 l NRW (H=260 mm, Ø68 mm) Spesielle egenskaper: Egnet for varmfylleapplikasjoner Etikettdata 1. Kaldlimstasjon: - Etikettlengde: ca. 25–140 mm - Etiketthøyde: maks. 150 mm - Nedre kant: maks. 15 mm - Øvre kant: maks. 320 mm 2. Kaldlimstasjon (inkludert viklefunksjon): - Etikettlengde: ca. 25–140 mm - Opptil 170° omslutning rundt flaskens omkrets - Etiketthøyde: maks. 150 mm - Nedre kant: maks. 15 mm - Øvre kant: maks. 220 mm Lrjdpfx Aiozazkvsrsn Applikasjoner: - Kroppsetikett - Forsideetikett (brystetikett) - Baketikett

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: PSP-26001, trykk: 0,4 stang, total bredde: 500 mm, total lengde: 500 mm, total høyde: 1 950 mm, totalvekt: 75 kg, garantiperioden: 3 måneder, kumlokasjonsplassering: underside, egenvekt: 50 kg, inngangsspenning: 230 V, maskinbasehøyde: 250 mm, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, volumstrøm: 0,15 m³/t, Utstyr: Typeplate tilgjengelig, dokumentasjon / manual, Kontinuerlig gjennomstrømningspasteur (behandlet volum avhenger av driftstid, hygiene, presisjon): • Ytelse og investering tilpasset mindre gårdsmeierier samt lokale foredlingsverksteder: 700 liter på 6 timer • Grunnflate 50x50 cm, høyde 200 cm. Avtakbare sidebeskyttere. • Melkens avrenning skjer ved gravitasjon: svært jevn flyt uten rykk. Melk eller juice føres eller pumpes til en mellomtank i 4 meters høyde, derfra renner den til tapping. En pumpe sørger for påfylling til denne tanken i høyden, og muliggjør også grundig rengjøring ved intensiv sirkulasjon av rengjøringsmiddel. • Manuell kontroll av operatør ved tapping, med varsler for "for rask fylling (ufullstendig pasteurisering)" eller "for sakte (overopphetet produkt)". Operatøren kan deretter regulere tappehastigheten. • Ingen kontakt med luft: hygienisk og presis behandling! • Bare 2,2 kW strømforbruk for å pasteurisere over 120 liter pr. time (700 liter per dag). Automatisk temperaturkontroll for vannbad, innstillbar mellom 70 og 92°C (fra termisering ved 65°C til "koking" for yoghurt ved 85°C). • Grunnmodellen består av: 1. Varmeveksler mellom innkommende (kald) melk eller juice og pasteurisert (72°C) melk eller juice 2. Varmebeholder (2,2 kW, temperatur innstilt 5°C over pasteuriseringstemperatur), der en spiral til væsken som kommer fra varmeveksleren, er nedsenket 3. Godt isolert holdetank hvor melk/juice holdes i 15 sekunder på pasteuriseringstemperatur 4. Temperaturkontroller med indikatorlampe for for kald eller for varm væske 5. Rør opp til innmatningstanken i høyden, rør kobler sammen komponentene, 1-2 rør med Mohr-klemme for manuell flaskefylling (automatisk tappeenhet som tilvalg) eller for å fylle glass (ett om gangen) 6. Tappekran på laveste punkt (etter pasteurisering og holding, før retur til varmeveksler): mulig å tømme all pasteurisert væske fra anlegget Ljdpfszg Dlbex Airorn 2. Overføringspumpe med kontroller: • Forhindrer manuell flytting av melk eller juice ved å pumpe direkte fra f.eks. tankvogn, kjøletank, mottakstank, kanne osv. til pasteurisatortanken i etasjen over • Automatisk pause når innløpstanken til pasteur er full (ledningsprober). Starter automatisk igjen når nivået synker • Ytelse fra 8 til 25 liter per minutt (avhengig av høydeforskjell) • Gir også kraftig rengjøring av hele pasteuriseringskretsen • Matvaregodkjent design og materialvalg • Forbruk 400W strøm • Tilvalg: Kurvfilter 200µm for most, juice, urteekstrakt med moderat alkoholinnhold 3. Tilvalg "Manuell gravitasjonstappenhet med automatisk stopp, 180 liter pr. time": halverer arbeidsmengden ved tapping!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: LC601, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette PET-hot-fill-fyllingslinjen er en svært effektiv, brukt fyllelinje utviklet for juiceapplikasjoner. Hovedsakelig bygget i 2010, med etterfølgende utstyr fra 2011, leverer den konsistent produksjon ved 24 000 flasker per time (bph). Linjen integrerer blåseprosess, hot-fill-fylling, lukking, etikettering, sekundærpakking og palletering, og tilbyr en helhetlig løsning for drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsbehov. Produksjonstakt: 24 000 bph Primær bruk: Hot-fill juice Håndtering av beholdere: PET-flasker Validert formateksempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdiameter: 28 mm Produksjonsår: 2010 (kjerneutstyr), 2011 (palleterer) Kjernekomponenter: Krones flaskeblåser; CFT hot-fill fyll-lukker; DASE-SING etiketteringsmaskin; DIMAC krympepakker; TCP flaskekjøler og steriliseringsenheter (modellene T30R, TU170RD); TBC palleteringsrobot (modell LT400) Linetype: Blåsing, fylling, lukking, etikettering, pakking og palletering Konfigurasjon: Integrert, kontinuerlig produksjon med balansert kapasitet over alle stasjoner Avansert automatisering og styresystemer Linjen er utformet for synkron drift fra beholderproduksjon til ferdig emballasje. Koordinerte styringer sikrer stabil ytelse ved høye hastigheter og reduserer flaskehalser innen blåsing, fylling, etikettering og pakking. Brukergrensesnitt gjør innstilling og overvåking enklere, mens sikkerhetslåser og verneinnretninger sikrer driftssikkerhet i produksjonsmiljøet. - Sentral linjestyring med koordinerte drivverk for jevn kapasitet - Brukervennlige grensesnitt for hastighetstilpasning og formatbytter - Sikkerhetsinnretninger og låste adgangsdører - Nødstopp langs hele linjen Lrsdpfx Aiezgtpvjrsn - Hurtigskiftefunksjoner for format- og produktendringer Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Dette brukte fyllelinjeanlegget er designet for å fungere som en komplett emballasjelinje for PET-juice, fra flaskeblåsning til palletering. Den kan integreres med forutgående forsyningsenheter og etterfølgende lager- og logistikksystemer. Formatjusteringer støttes for å møte markedsbehov, med bekreftet kapasitet for 0,5L PET og egnethet for lignende sylindriske PET-formater. - Inline drift fra blåseform til palletering - Kompatibel med sylindriske PET-flaskeformater; validert for 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-prosess utviklet for juiceapplikasjoner - Flaskekjøling og steriliseringsenheter støtter stabilitet i hot-fill-prosessen - Presis etikettering i høy hastighet med integrert inspeksjon - Krympepakking og pålitelig palletering for distribusjonsklare lastpakker

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2002, En Technibag Bag-in-Box fyllemaskin for fylling av væsker i BIB-poser er tilgjengelig. Produkter: vin/juice/etc. Fyllekapasitet: ca. 140/time, posevolum: 3l/5l/10l/20l. Besiktigelse på stedet er mulig. Ledpfjzb Nlkex Airjrn

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC540, Brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX 200S opptil 7000 l/t Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 200S opptil 7000 l/t gir en avansert løsning for aseptisk fylling av meieriprodukter og fruktjuicer. Anlegget fyller 200 ml Slim Brick-kartonger, noe som sikrer høy produksjonseffektivitet og opprettholder produktets sterilitet gjennom hele emballasjeprosessen. Anleggets egenskaper — Brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX Fylleanlegget har en kapasitet på opptil 7000 liter per time og oppfyller dermed høye krav til sikkerhet og kvalitet. Det aseptiske systemet forhindrer bakteriell kontaminering, noe som gjør denne løsningen ideell for emballering av sensitive væsker. Anleggslinjen har også et transportsystem som sørger for smidig overføring av kartonger mellom de ulike prosess-stegene og garanterer en uavbrutt arbeidsflyt. Maskiner inkludert i linjen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (årsmodell 2006) Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX benytter Tetra Pak A3 FLEX Filler til aseptisk fylling av 200 ml Slim-kartonger. Maskinen bruker et avansert steriliseringssystem som sikrer den mikrobiologiske sikkerheten til det pakkede produktet. Fylleprosessen er presis, minimerer svinn og sikrer nøyaktig dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (årsmodell 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 påfører automatisk sugerør på 200 ml kartonger. Integrering i produksjonslinjen gir nøyaktig og rask påføring og forbedrer sluttproduktets ergonomi for forbrukeren. Lrodpfx Ajzfzh Roirjn Flytkontroll og buffer: Tetra Pak Akkumulator ACHX30-0500-47M (årsmodell 2010) Akkumulatoren ACHX30-0500-47M optimaliserer produksjonsflyten ved å styre transport av kartonger mellom ulike prosess-steg. Denne komponenten sikrer kontinuerlig arbeidsflyt, forhindrer driftsstans og opprettholder en stabil produksjon, selv om nedstrøms maskiner går med varierende hastighet. Tetra Pak Kartoneske-pakker 70 (årsmodell 2003) Tetra Pak Kartoneske-pakker 70 pakker kartonger i transportesker. Det automatiserte systemet gir rask og effektiv pakking, beskytter enhetene under transport og forenkler logistikk i distribusjonen. Aseptisk fylleprosess i brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX Hele systemet utfører aseptisk fylling, en teknologi som opprettholder produktets sterilitet uten krav om nedkjøling. Spesifikt steriliseres kartongen før fylling, noe som forhindrer bakteriell kontaminering og gir forlenget holdbarhet. Sikkerhet og samsvar Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX er utstyrt med avanserte sikkerhetssystemer som beskytter både operatøren og produktet under drift. I tillegg oppfyller hver maskin de gjeldende kravene fra næringsmiddelindustrien og relevante myndighetsforskrifter.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: LC539, Brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t Lredpjv Ai Hajfx Airon Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t tilbyr en avansert løsning for aseptisk fylling av flytende produkter. Spesifikt kan den oppnå en produksjonskapasitet på 9000 liter per time. Denne linjen sikrer maksimal effektivitet og pålitelighet ved fylling av meieriprodukter og juice. Videre bevares både de organoleptiske og mikrobiologiske egenskapene til produktet gjennom den fullt integrerte aseptiske prosessen. Hovedkomponenter i den aseptiske A3 FLEX 1000S-linjen Homogenisator og sterilisator – 12 tonn per time Homogeniserings- og steriliseringssystemet til det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t stabiliserer produktet og eliminerer mikroorganismer gjennom kontrollert termisk behandling. I tillegg muliggjør kapasiteten på 12 tonn per time håndtering av store volum samtidig som produktkvaliteten og -sikkerheten opprettholdes. Alsafe tank – aseptisk Tetra Alsafe-tanken lagrer produktene aseptisk før fylling. Som et resultat sikrer de matgodkjente, sertifiserte materialene full isolasjon og forhindrer risiko for kontaminasjon. Tetra Pak CIP-system Cleaning In Place (CIP)-systemet automatiserer linjehygienen. Følgelig rengjøres alle produktberørte deler internt, noe som reduserer nedetid og forbedrer driftseffektiviteten. Tetra Pak A3 FLEX 1000S fyllemaskin Fyllemaskinen A3 FLEX 1000S utgjør kjernen i det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t. Spesifikt fyller den meieriprodukter og juice aseptisk i kartongemballasje. Den sørger dessuten for høy doseringsnøyaktighet, noe som minimerer svinn og garanterer utmerket emballasjekvalitet. CAP21 lukkemaskin Lukkemaskinen CAP21 forsegler beholderne hermetisk, og forhindrer dermed kontaminasjon og forlenger holdbarheten. Videre sørger den sømløse integrasjonen med fyllemaskinen for en kontinuerlig arbeidsflyt. ACHX30 akkumulator 47 meter Akkumuleringssystemet ACHX30 optimaliserer emballasjeflyten langs produksjonslinjen. Følgelig reduserer det nedetid og øker den totale effektiviteten av fyllingen.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC555, Brukt aseptisk tappelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Generell beskrivelse av linjen Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t tilbyr en industriell konfigurasjon spesielt utviklet for steril tapping av flytende næringsmidler. Den egner seg spesielt godt for sensitive produkter som UHT-melk og fruktjuice, som krever kontrollerte prosessmiljøer. Systemet opererer med 1-liters firkantede kartonger og oppnår en produksjonskapasitet på 7 000 liter per time, hvilket sikrer høye mikrobiologiske kvalitetsstandarder. I denne konfigurasjonen bidrar hver maskin avgjørende til å opprettholde aseptiske forhold fra fylling til sluttpakking. Lrjdpfx Aewkux Noirsn Aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3 FLEX Kjernen i den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX fyllemaskin (versjon 100V), produsert i 2004, som utfører aseptisk filling gjennom et integrert steriliseringssystem, mikrobielle barrierer og presis doseringsteknologi. Maskinen behandler pasteuriserte eller steriliserte produkter for forlenget holdbarhet og holder innholdet intakt uten kjøling. Under hele syklusen opprettholder fyllemaskinen et sterilt miljø, sikrer jevn produktdosering og eliminerer variabilitet i fyllingsytelse. Produsenter kan dermed stole på anlegget for å innfri strenge krav til næringsmiddelsikkerhet. Aseptisk lukkeenhet Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også lukkeenheten Tetra Pak TCA88, produsert i 2006. Dette modulerer påsetting av plastkorker på fylte beholdere, der induksjons- eller mekaniske systemer sikrer hermetisk forsegling under aseptiske forhold. Lukkeenheten synkroniseres nøyaktig med fyllemaskinen for kontinuerlig drift, og denne integrasjonen reduserer risikoen for kontaminasjon etter fylling sammenlignet med konvensjonelle systemer. TCA88 har integrerte kvalitetskontroller som sjekker posisjon og tiltrekkingsmoment på hver kork. Enheten er også utstyrt med sikkerhetsmekanismer som låste vernedeksler og feildeteksjon i henhold til bransjestandarder. Kartongpakker TCBP70 i denne brukte aseptiske tappelinjen fra Tetra Pak Kartongpakker Tetra Pak TCBP70, produsert i 2007, tar seg av sekundærpakking. Dette automatiske systemet former og fyller bølgepappkartonger i både wrap-around og ferdigutført eskekonfigurering. Maskinen har fullt elektronisk styring for sanntidsjustering og overvåkning, noe som gir fleksible pakkelayouts og raske formatbytter. TCBP70 er utstyrt med sikkerhetssystemer som lysgardiner og nødstopp. Om en operatør trer inn i sikret område, stopper systemet umiddelbart for å forhindre ulykker, hvilket gjør pakkeprosessen både effektiv og trygg. Industrielle anvendelser og driftsmessige fordeler Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er rettet mot produsenter innen meieri- ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, driftstimer: 26 600 h, maskin-/kjøretøynummer: LC612, Brukt Tetra Pak-linje overhalt TBA 19 200 ml Slim Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en bruktløsning fra Tetra Pak for aseptiske kartongpakninger, konfigurert for 200 ml slim-pakninger. Den er utformet for industriell pakking og produksjon av drikkevarer som melk og fruktjuice, med pålitelig ytelse og effektiv etterfølgende håndtering. Konfigurasjon: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyllmaskin + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartongpakker + transportbåndslinje + linjekontroller og papirrullvogn Produksjonshastighet: opptil 7 500 pakker/time Pakkevolum: 200 ml slim Fylleteknologi: aseptisk Beholdertype: Kartong (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26 600 Angitte år: Fyller 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har en industriell automatiseringsarkitektur egnet for produksjon av næringsmidler og drikkevarer med høy tilgjengelighet. Vurderingen indikerer en GE PLC-plattform på etterfølgende utstyr, og oppgraderinger til PLC- og I/O-dekning anbefales for å sikre langsiktig driftssikkerhet. Kontroll: Sentral linjekontroller med integrert transportlogikk PLC/HMI: GE PLC-oppgradering anbefales for DE-moduler Formatbytte: 200 ml slim formatendringskit inkludert. Ytterligere formatdeler kan være nødvendig for andre størrelser Sikkerhet: Vern og låsemekanismer som på aseptiske pakkemaskiner Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne brukte fyllelinjen er designet for inline-drift, fra aseptisk fylling til sugerørsapplikator og kartongpakking. Transportbånd sikrer smidige overganger mellom maskinene og muliggjør balansert produksjonsflyt samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fyller → sugerørsapplikator → kartongpakker Materialhåndtering: Transportbåndslinje koblet til linjekontrollere Bruksområder: Ideell for melk og juice i 200 ml slimkartonger Skalerbarhet: Potensial til å tilpasses flere kartongstørrelser med passende utskiftbare deler Lodpfoyvilzox Airjrn Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er vurdert etter vedlikeholdsarbeid og før full idriftsettelse. Fylleren kan kjøres til produksjonstrinnet (vannprøve utført). Downstream-enheter (DE) slår seg på, men krever ytterligere tiltak før oppvarming og full drift. En overhaling anbefales, inkludert komponentutskiftning på superstrukturen, maskinkroppen, kjevesystemet, endefals, serviceenhet, sugerørsapplikator og elektriske systemer. Nåværende status: Under vedlikehold/ombygging Tilstandssammendrag: Fyller rimelig/forbedret tilstand

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 5 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC631, Brukt, overhalt Tetra Pak TBA19 330 Prisma linje 9000 bph - 2008 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en overhalt Tetra Pak A3 Flex V300 konfigurasjon, spesielt tilpasset for 0,33 L Tetra Prisma kartonger – ideell for bruk innen brukt industriforpakning og drikkevareproduksjon. Den er designet for aseptisk drift, og muliggjør pålitelig høyhastighetspakking for meieriprodukter og juice med jevn kvalitet og tilgjengelighet. Produsent: Tetra Pak Hovedfyller: TBA 19, versjon 300V Produksjonshastighet: Opptil ca. 7 500 pakker/time Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Beholdertype: Kartong (Tetra Brik/Tetra Prisma) Fyller byggear: 2009 Lukker: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019) Pakkemaskin: TCBP 32 kartongpakker (YOM 2012) Periferiutstyr: Transportlinje, linjestyring, Domino skriver, papirtrolley Aseptisk emballasje: Ja (for langtidsholdbare produkter) Rapporterede timer: Fyller ca. 5 000 t; pakkemaskin ca. 30 000 t; lukker ca. 25 000 t Ekstra komponent: Bonino mekanisk mater (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Utvidet automatisering og styringssystemer Linjen har integrert automatisering for synkronisert drift av fylling, lukking, pakking og transport. Linjestyringen koordinerer start/stopp, hastighetsmatching og feilhåndtering, mens Domino skriveren er integrert for inline-koding uten å påvirke gjennomstrømningen. Sikkerhetslåser og beskyttelsesdeksler beskytter operatøren og opprettholder hygienisk integritet under drikkevareproduksjonen. Sentralisert linjestyring med koordinert hastighetsregulering Skriverintegrasjon for dato-, batch- og sporbarhetskoding Operatørbeskyttelse og låsbare beskyttelsESHUS Formatspesifikk oppsett for 0,33 L Prisma for raske, reproduserbare omstillinger Integrasjonsmuligheter for produksjonslinje Som komplett pakkelinje integreres den sømløst fra aseptisk fylling til sekundærpakking. Transportørene er konfigurert for skånsom kartonghåndtering og stabil flyt til pakkemaskinen. Plattformen er optimalisert for meieri- og juiceapplikasjonene, og støtter konstant forsegling, Dream Cap-applikasjon og kartongpakking for distribusjon. Inline-drift over fyller, lukker, skriver, transportører og pakkemaskin Kartonghåndtering tilpasset geometrien til 0,33 L Prisma Egnet for melk- og juiceproduksjonsprosesser Nedstrøms ompakkinger fra TCBP 32 Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen har tidligere vært brukt til melk og juice og er, ifølge oppgitt informasjon, i stand etter vedlikehold. Drifttimene indikerer jevn industribruk slik det forventes for brukte A... Lrodpfx Aioy Rrirsron

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, maskin-/kjøretøynummer: CA62, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Den brukte kapselmaskinen Nortan Prisma 2019 (modell Prisma 40) er en kompakt og pålitelig løsning for kapselpåføring i profesjonelle drikkevareproduksjonsmiljøer. Den er utviklet for å levere konsekvent høy kvalitet på flaskekapsling og får sømløs integrering inn i eksisterende tappelinjer sammen med fylle-, skylle-, lukke- og etiketteringsmaskiner. Produsent / Modell: Nortan Prisma 40 Produksjonsår: 2019 Kategori: Kapselmaskin for vin- og drikkevareapplikasjoner Antall hoder: 4 Produksjonshastighet: opptil 2 000 flasker/time (bph) Støttede kapseltyper: Type 0 og Type 1 (i henhold til Nortans spesifikasjon) Rotasjonsretning: Kode 1 (som konfigurert av produsenten) Egnet emballasje: Primært glass; kan konfigureres for PET dersom egnede kapselmaterialer benyttes Typiske bruksområder: Vin, øl, sider, brennevin; kompatibel også for premium presentasjoner i vann- og juice-linjer Elektriske krav: 400V, 50Hz, 2 kW Maskinvekt: ca. 1 400 kg Sikkerhetsfunksjoner: Integrerte deksler og beskyttelsesanordninger Dokumentasjon: Manualer tilgjengelig Avanserte automatiserings- og styringssystemer Nortan Prisma 40 er designet for pålitelig og repeterbar drift med synkronisert kapselpåføring for jevn linjeeffektivitet. Automatiseringsfunksjonene er tilpasset for optimal samhandling med forutgående lukking og etterfølgende etikettering, og sikrer stabil flaskeflyt og et presist resultat på kapslingen. Elektrisk plattform: 400V / 50Hz industrikonfigurasjon Lsdpfjvgvyhox Airorn Betjening: Fabrikkmontert kontrollpanel med justerbare hastighetsinnstillinger Sikkerhet: Faste og låsbare verneanordninger, nødstoppsbrytere og beskyttelseshus Dokumentasjon: Manualer for igangkjøring, drift og rutinemessig vedlikehold Integrasjon i produksjonslinjer Denne brukte kapselmaskinen kan enkelt integreres i eksisterende industrielle pakkelinjer. Den kan sammenkobles med skylle-, fylle-, lukkemaskiner og etiketteringssystemer, og sikrer en kontinuerlig prosess fra fylling til ferdig presentasjon. Grensesnitt for standard transportbåndsystemer i drikkevareproduksjon Støtter formatbytte for ulike flasketyper og kapselmaterialer (avhengig av nødvendig verktøyutstyr) Ideell for integrasjon i brukte tappelinjer for glass- eller PET-emballasje Supplerer premium etiketterings- og foredlingsstasjoner for vin og spesialdrikker Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Nåværende status: PÅ LAGER. Maskinen er produsert i 2019 og har et moderne design, egnet for dagens produksjonslinjer. Manualer følger med for å lette re-kommisjonering...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 34 590 h, maskin-/kjøretøynummer: R81, Brukt aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversikt Denne brukte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en velprøvd aseptisk kartongfyller utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Maskinen er konfigurert for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisemballasje) og tilbyr pålitelig, kontinuerlig drift for UHT-melk, juice og andre langtidsholdbare drikker. Med en nominell kapasitet på ca. 7.000 pakker/t kombinerer denne brukte fyllemaskinen høy gjennomstrømning med aseptisk sikkerhet for moderne kartongemballasje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Byggeår: 2008 Fyllemetode: Aseptisk (ikke-isobar kartongfylling) Pakkestørrelse: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominell hastighet: ≈ 7.000 pakker/time Driftstimer: ≈ 30.000 timer Forsyningskrav Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-fase Installert effekt: opptil ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW avhengig av konfigurasjon) Trykkluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vann/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for prosess-/steriliseringsmidler) Dimensjoner og vekt Ljdpox H Thujfx Airjrn Gulvareal (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vekt: ≈ 7.000 kg (modellserie 6.000–8.000 kg) Merk: De tekniske verdiene er veiledende for denne A3/Flex-konfigurasjonen og bør bekreftes under inspeksjon/FAT. Avanserte automasjons- og kontrollsystemer A3/Flex-plattformen har OEM-PLC-basert styring med touchskjerm HMI for resepthåndtering, alarmer og diagnose. Bevegelseskontrollen synkroniserer form-, fylle- og forseglingssykluser for å sikre aseptisk integritet og emballasjekvalitet ved høye hastigheter. Typiske funksjoner inkluderer: Reseptstyring for H-melk, juice og ulike drikkevarer Integrert prosessovervåkning og hendelses-/alarmprotokoller I/O for tilknyttet utstyr før og etter fylling Anbefalt gjennomgang før oppstart: PLC-funksjoner, ventilaktivering, pumpeytelse og tetningsintegritet Integrering i produksjonslinjer Denne aseptiske kartongfylleren kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller nye produksjonslayout for drikkevarer: Oppstrøms: Emballasjetilførsel og steriliseringsmoduler i henhold til OEM-design Nedstrøms: Transportbånd for akkumulasjon, påsetting av sugerør/lokk, kartongesker, palletering Utilities/prosess: Grensesnitt for CIP/SIP-tilkobling til anleggsystemer, steril luft, vann og damp Styring: Standard digitale/analoge I/O og feltbuss-klar arkitektur avhengig av konfigurasjon Ideell for industrielle second-hand-emballasjeløsninger som krever aseptiske kartongformater og stabil høykapasitetsdrift. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Tilstand: brukt, for tiden på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsadvarsel: Kontinuerlig produksjon oppnås med riktig forebyggende vedlikehold Anbefalte kontroller før oppstart: Pumper, aseptiske ventiler ...