Kjøp brukt Fabo Stone Crushers Slagknuser (1 453)

Byggeår: 2021, Tilstand: ny, Innretning: Saks Egnet bruk: Anleggsmaskiner Codpfx Aoph Rm Dekzshb

Byggeår: 2009, driftstimer: 4 300 h, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Brukt Komptech 3000 Stonefex Årsmodell: 2009 4300 timer Chedpfx Asziqf Tokzob Dieselgenerator + elektrisk Plug n Play-løsning

Tilstand: brukt, egnet for nitrogen Chedezv Rnhepfx Akzsb fullstendig rustfritt stål sporvidde ca. 600 mm nyttelengde ca. 6 000 mm mål (L x B x H): ca. 7 600 x 1 500 x 2 300 mm maks. produkthøyde: ca. 80 mm

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: C9100371, Funksjonalitet: fullt funksjonell, driftstimer: 5 h, pressekraft: 22 t, slagslengde: 270 mm, driftshastighet: 100 mm/s, revershastighet: 100 mm/s, total lengde: 1 320 mm, total bredde: 1 220 mm, total høyde: 2 100 mm, totalvekt: 1 800 kg, kontrollerprodusent: CoastOne, kontrollermodell: Touchscreen 15", arbeidsbredde: 900 mm, bøyningskraft (maks.): 22 t, avstand mellom stativer: 850 mm, installasjonshøyde: 470 mm, garantiperioden: 36 måneder, styretype: NC-styring, automatiseringsgrad: halvautomatisk, antall aksler: 3, kroningstype: manuell, aktueringstype: elektrisk, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, europeisk verktøyspennesystem, fingerbeskyttelse, fotfjernkontroll, nedre verktøy, nødstopp, sikkerhetslysbarriere, øvre verktøy, Kompakt, elektrisk kantpresse C9 CoastOne – produsert i Finland Pressekraft: 22 tonn Csdpfxjzyl Iqj Akzohb Bøyelengde: 900 mm Spindler: 1 x 22 tonn Styring: TC15-2D-grafikk Lysbarriere: Lazersafe IRIS Bakanslag: 2-akset styrt X-R-akse Kantpresseverktøyholder: Type AMADA Promecam / A / R1 Lys arbeidsområde foran 1 sett kantpresseverktøy inkludert 36 måneders garanti etter installasjon Levering mot tillegg; umiddelbart tilgjengelig Inspeksjon under drift er mulig når som helst etter avtale!

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: C9100372, Funksjonalitet: fullt funksjonell, driftstimer: 5 h, pressekraft: 22 t, slagslengde: 270 mm, driftshastighet: 100 mm/s, revershastighet: 100 mm/s, total lengde: 1 320 mm, total bredde: 1 220 mm, total høyde: 2 100 mm, totalvekt: 1 800 kg, kontrollerprodusent: CoastOne, kontrollermodell: Touchscreen 15", arbeidsbredde: 900 mm, bøyningskraft (maks.): 22 t, avstand mellom stativer: 850 mm, installasjonshøyde: 470 mm, garantiperioden: 36 måneder, styretype: NC-styring, automatiseringsgrad: halvautomatisk, antall aksler: 3, kroningstype: manuell, aktueringstype: elektrisk, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, europeisk verktøyspennesystem, fingerbeskyttelse, fotfjernkontroll, nedre verktøy, nødstopp, sikkerhetslysbarriere, øvre verktøy, Kompakt, elektrisk kantpresse C9 CoastOne – Produsert i Finland Pressekraft: 22 tonn Bøyelengde: 900 mm Spindler: 1 x 22 tonn Styring: TC15-2D grafikk Lysbarriere: Lazersafe Bakanslag: 2-akset styrt X-R-akse – 3 manuelle anslag Kantpresseverktøyholder: Type AMADA Promecam / A / R1 Lys på arbeidsområdet foran og bak 1 sett kantpresseverktøy inkludert 36 måneders garanti etter installasjon Cjdpfxozyl I Re Akzohb Levering kommer i tillegg; tilgjengelig umiddelbart Inspeksjon under drift er mulig når som helst etter avtale!

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: C9100374, Funksjonalitet: fullt funksjonell, driftstimer: 5 h, pressekraft: 22 t, slagslengde: 270 mm, driftshastighet: 100 mm/s, revershastighet: 100 mm/s, total lengde: 1 320 mm, total bredde: 1 220 mm, total høyde: 2 100 mm, totalvekt: 1 800 kg, kontrollerprodusent: CoastOne, kontrollermodell: Touchscreen 15", arbeidsbredde: 900 mm, bøyningskraft (maks.): 22 t, avstand mellom stativer: 850 mm, installasjonshøyde: 470 mm, garantiperioden: 36 måneder, styretype: NC-styring, automatiseringsgrad: halvautomatisk, antall aksler: 3, kroningstype: manuell, aktueringstype: elektrisk, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, europeisk verktøyspennesystem, fingerbeskyttelse, fotfjernkontroll, nedre verktøy, nødstopp, sikkerhetslysbarriere, øvre verktøy, Kompakt elektrisk platebøymaskin C9 CoastOne – produsert i Finland Trykkraft: 22 tonn Bøyelengde: 900 mm Spindler: 1 x 22 tonn Styring: TC15-2D grafikk Lyssensor: Lazersafe IRIS Chjdpfjzyl R Sex Akzob Bakstopper: 2-akset styrt X-R-akse Verktøyholder for platebøying: Type AMADA Promecam / A / R1 1 sett med platebøyeverktøy inkludert 36 måneders garanti etter installasjon Levering kommer i tillegg; umiddelbart tilgjengelig Inspeksjon under drift er mulig når som helst etter avtale!

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Sommerfuglmonteringsbord, 12 m langt – umiddelbart tilgjengelig fra lager! BOOSTON – Vi er en produsent av maskiner og utstyr for produksjon av elementhus i bindingsverk. Chedomrtx Uopfx Akzsb Kjøp direkte fra produsenten! Kvalitetsgaranti, kort leveringstid. Vi tilbyr et monteringsbord – hydraulisk (sommerfuglmonteringsbord) bestående av to vinger med en lengde på 12,0 m (tilgjengelige modeller fra 6 m til 12 m). - Bordets drift: hydraulikksylindre, hydraulisk pumpe - Første vinge med total bredde på 360 cm - Andre vinge med bredde på 230 cm - Tillatt belastning på bordet: 95 kg/m² (for 12 m bord – totalt 3500 kg) - Solid pulverlakkert stålkonstruksjon - Hull for montering av SD-01 spennsylindre

Tilstand: ny, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage: Essenzielle Lösung für moderne Bauanforderungen In der Bau- und Infrastrukturbranche sind hochwertige Sande und Kiese entscheidende Rohstoffe für die Herstellung von Beton, Asphalt und weiteren grundlegenden Baumaterialien. Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage stellt das Fundament für die effiziente und großvolumige Produktion dieser Materialien dar. Durch den Einsatz modernster Technologie, Vielseitigkeit und Skalierbarkeit bedienen diese Anlagen eine breite Palette von Projekten, gewährleisten eine gleichbleibende Materialqualität und decken den wachsenden Bedarf an Baustoffen. Dieser Artikel gibt eine allgemeine Einführung, stellt Merkmale und Anwendungsbereiche von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen dar und erläutert sowohl stationäre als auch mobile Systeme. Allgemeine Einführung in Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine spezialisierte Anlage, die Rohmaterialien wie Sand, Kies und Gesteinskörnungen zu baureifen Produkten verarbeitet. Zum Einsatz kommen verschiedene Maschinen wie Brecher, Siebanlagen, Förderbänder, Wascheinheiten und Lagerbehälter, um die Rohstoffe in gebrauchsfertige Zuschlagstoffe zu konvertieren. Csdpfxjvlwqls Akzohb Es gibt zwei Haupttypen von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen: 1. Stationäre Aufbereitungsanlagen: – Feste Installationen für die Produktion mit hoher Kapazität. – Ideal für Großbetriebe und Langzeitprojekte. 2. Mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen: – Transportable Systeme, die an wechselnden Einsatzorten betrieben werden können. – Perfekt für temporäre Einsätze und Projekte in abgelegenen Regionen. Beide Anlagentypen sind mit moderner Maschinentechnik und Automatisierungssystemen ausgestattet, um eine hohe Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit sicherzustellen. Anwendungsbereiche von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen sind aufgrund ihrer Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe zu erzeugen, für verschiedenste Branchen unverzichtbar. Zu den wichtigsten Einsatzbereichen zählen: 1. Bau und Infrastruktur – Herstellung von Sand und Kies für Beton, Asphalt und Tragschichten. – Unterstützung von Großprojekten wie Straßen, Brücken, Flughäfen und Eisenbahnen. 2. Wohn- und Gewerbebau – Lieferung von Zuschlagstoffen für Baugrundstücke, Zufahrten, Garten- und Entwässerungssysteme. – Zentrale Rolle im Wohnungsbau und bei der Errichtung von Gewerbeimmobilien. 3. Straßenbau – Bereitstellung hochwertiger Splitte und Sande für Fahrbahnen, Straßenunterbau und Autobahnen. – Sicherstellung der Langlebigkeit und Beständigkeit von Straßenoberflächen. 4. Bergbau und Gewinnung – Effiziente Aufbereitung abgebauter Materialien zu verwertbaren Zuschlagstoffen. – Optimierung der Produktivität im Steinbruch durch moderne Förder- und Aufbereitungstechnik. 5. Umwelt- und Renaturierungsmaßnahmen – Lieferung von Zuschlagstoffen für Erosionsschutz, Flächenrekultivierung und die Sicherung von Uferbereichen. – Unterstützung nachhaltiger Umweltmaßnahmen. 6. Recycling von Bauabfällen – Mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen eignen sich ideal zum Recycling von Beton und Asphalt. – Umwandlung von Bauabfällen in wiederverwendbare Zuschlagstoffe reduziert die Deponielast und fördert Nachhaltigkeit. Vergleich: Stationäre vs. mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Stationäre Aufbereitungsanlagen Geeignet für: Langfristige Großprojekte und industrielle Anwendungen. Vorteile: – Hohe Produkti

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: 421159679, Mobil kjeftknuser på beltegående understell VULCANO-knuseren er den mest moderne og kompakte maskinen i sin klasse på 25 tonn. Matertrakten har transportgodkjente mål og et sammenleggbart transportbånd, noe som gjør det mulig å transportere maskinen også på tilhenger, og sørger for fleksibilitet og rask igangsetting på stedet. Fra ankomst på byggeplassen til start av knuseprosessen trengs kun oppvarmingstiden. Maskinen er utstyrt med bruker- og vedlikeholdsvennlige kontrollsystemer av nyeste generasjon og er miljøvennlig. Det patenterte HCS-styringssystemet (Hydraulic Crushing System) muliggjør fullautomatisk drift, garanterer maksimal lønnsomhet når det gjelder vedlikeholdskostnader og produktivitet, og gjør den i en klasse for seg. Den forsterkede konstruksjonen mellom rammen og knuseren gir eksepsjonell robusthet mot belastning. Det spesielle designet gir utmerket tilgang til alle maskindeler ved vedlikehold. GI CRUSHER VULCANO tilbyr overbevisende og uovertruffen ytelse både til naturstein, resirkulering og utleie. Produksjonskapasitet: ca. 190 t/t Patentert HCS-system Proportionalventil med «load sensing» for optimalisering av systemet og reduksjon av drivstofforbruket med ca. 30 %. For-sikte kan leveres som tilvalg Knusespalten kan justeres hydraulisk under drift Rask låsemekanisme med kiler og foldesylindre Utlastehøyde: 2750 mm Støvavsug Tankpumpe Magnetseparator Garanti: 1 år eller maksimalt driftstimer fra idriftsettelse Tekniske data: Kjeftknuser: 830 x 580 mm Knusespalte: 30 til 160 mm Materbunker: 3,5 m³ – 1800 x 2970 mm Grizzlymater: 770 x 2750 mm Hovedtransportbånd: 800 x 8700 mm 4-sylindret dieselmotor, konstant turtall, 82 hk/60 kW, utslippsklasse V Kontrollpanel Belteunderstell: 400 x 2920 mm Vekt: kg (ikke spesifisert) Transportlengde: 10 850 mm eller 9 170 mm med sammenleggbart transportbånd Transportbredde: 2 520 mm Chodpshd I Sbofx Akzjb Transporthøyde: 3 100 mm Ytterligere informasjon Bruksområde: Bygg og anlegg, Drift: Beltegående

Tilstand: god (brukt), totalvekt: 41 000 kg, Byggeår: 2004, driftstimer: 5 500 h, Ett-sving kjeftknuser Innmatingsåpning: 1.000 x 650 mm Sluttprodukt: ca. 0/70-0/200 mm Matrebunker, vibrasjonsmater Elektrisk drift med 220 kVA generator Side- og hovedutmatingsbånd Overbåndsmagnet Chodpfx Astpaktekzob

Tilstand: svært god (brukt), KOMPLETT DOBBELTSIDIG FORMAT- OG KANTLIMSLINJE (også SOFTFORMING), med gjennomløpsboremaskiner, splitter og rask, automatisk transportteknologi. Samlet fra: A) Mateverk – stableanlegg (portal) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C (1) B) 1. dobbeltsidige format- og kantlimer "BIESSE" Mod. Stream SB1 11.0 Softforming C) 1. dreieenhet (90° LANGS-TVERS) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-1 D) 2. dobbeltsidige format- og kantlimer "BIESSE" Mod. Stream SB2 9.5 E) 2. dreieenhet (90° rett eller TVERS-LANGS) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-2 F) CNC-styrt gjennomløpsboremaskin "BIESSE" Techno FDT CN (2 horisontale borenheter, 6 vertikale nedre borenheter og 3 vertikale øvre borenheter) G) CNC-styrt gjennomløpsboremaskin "BIESSE" Techno FDT CN (2 horisontale borenheter, 6 vertikale nedre borenheter og 3 vertikale øvre borenheter) H) 3. dreieenhet (90° rett eller TVERS-LANGS) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-3 Csdpfx Akettgy Hezshb I) Langsgående formatsag (Splitter) "GM (for BIESSE)" Mod. Split 4-84 LT L) Avstabler – stableanlegg (portal) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC (2)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1992, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Knuser fra det tyske firmaet WEIMA Chjdpfxjuditws Akzob – etter teknisk overhaling – produksjonsår 1992 – dokumentasjon TEKNISKE SPESIFIKASJONER: innmatsbredde 800 x 1000 mm rotordiameter 315 mm rotorlengde 800 mm rotorhastighet 90 o/min hovedmotor 22 kW antall kniver 19 stk roterende skjærekniver 30 mm x 30 mm sikt fi 20 mm og 15 mm AUTOMATISK TILBAKEKALLING HYDRAULISK SKYV høyde på skyv 275 mm diameter på tilkobling fi 200 mm maskinens dimensjoner (lengde/bredde/høyde) 210 / 160 / 180 cm vekt 1600 kg

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Innsiden av en avsteinings- og mosteringsmaskin består av en skrue som er montert i midten, samt en sil som er festet til sidene av maskinen. Etter at frukt eller bær er matet inn i avsteinings- og mosteringsmaskinen, roterer skruen produktet med høy hastighet og presser det gjennom silen. På denne måten presses klar frukt- eller bærpuré gjennom silen uten steiner og skall. Steiner, kjerner og skall forlater maskinen via et eget uttak. Puréen kommer ut av maskinen gjennom et separat uttak. Forskjellige kapasitetstilbud: 500 l/t, 1000 l/t, 2000 l/t. For videre bearbeiding og tynnere puré kan mosteprosessen gjentas med en annen sil, eller puréen kan mates inn i en pneumatisk presse. For ytterligere bearbeiding og tynnere puré kan mosteprosessen repeteres med en annen sil. Puréen kan også tilføres et båndpresse eller rotasjonsfilter. Maskinen leveres med én integrert sil. Kunden kan bestille flere siler tilpasset sine behov. Chjdpjhu Aa Refx Akzjb Avsteinings- & mosteringsmaskinen fungerer automatisk. Maskinen er enkel å rengjøre uten lukkede eller utilgjengelige områder, og alle deler er lette å montere. Maskinen er produsert utelukkende i rustfritt stål og leveres med svingbare hjul. Tilgjengelige silalternativer: - Med 0,6–2 mm hull: For pressing av puré fra bær med små kjerner eller for gjentatt mosteprosess av allerede avsteinet masse. - Med 3 mm hull: For å oppnå puré fra moste kjernebærende frukter, som epler, pærer, guava m.m. - Med 3 eller 5 mm hull: Til kirsebær og små plommer. - Med 8 mm hull: Til større plommer, aprikos, fersken. - Med 10 mm hull: Til mango og tilsvarende frukter.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2003, Komplett anlegg spesielt for eksepsjonelt hard og abrasiv stein. Primærenhet: Baxter dobbeltvirkende knuser 50x36 tommer. Nye kjever. Elektriske motorer. Hele enheten er gjennomgått på verksted og er i perfekt stand. Vibrerende mater/forsil med mål 1400x6000 mm. Silo med kapasitet på 40 m³. Montert på skrudd stålkonstruksjon. Svedala 16-45 rotasjonsknuser. Asteca sikt 2500x6000 mm, 3 dekk. Transportbånd, m.m. Csdpfx Akjim D Uuozshb

Tilstand: god (brukt), Svington-varselsignal -Type: PA 100 -Antall: 5 stk. Csdpfx Asb A S Ehokzshb -Pris: per stykk -Vekt: 0,2 kg/stk.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Avsteinings- / passeringsanlegg med utskiftbare sikter og justerbar rotor. Egnet for passering av steinfrukter, frukter og bær. Massen og steinene mates ut hver for seg. Sikt kan byttes raskt og enkelt. Anlegget leveres med ett sikt; flere sikt kan bestilles etter ønske. Tekniske data: - Nominell kapasitet: 1000–5000 kg/t - Strømbehov: 11 kW, 400 V, 32 A, trefase - Materiale: Wnr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål - Mål: 1450 x 1650 x 1850 mm - Utkastshøyde: 300 mm - Innmaterhøyde: 1750 mm - Vekt: 190 kg - IP65 elektronikk - Maskinen er i samsvar med EU-direktivene - Minimalt vedlikehold Csdpfx Aked Aqzdszshb - Enkelt å betjene - Lett å rengjøre - 2 stk. svingbare hjul og 2 stk. faste hjul/ 4 stk. vibrasjonsdempede maskinføtter - Matvaregodkjente gummiskraper Maskinen har to arbeidsområder. I første trinn avsteinings-prosessen fjernes steinene fra frukten, i andre trinn skjer passeringen. En valgfri sikt er inkludert i prisen. Tillegg: - DN 65 tilkobling for mostpumpe - Frekvensomformer - Sikter: - 0,8 mm: bær - 1,5 mm: bær, puré - 3 mm: eple, pære - 5 mm: kirsebær, surkirsebær - 8 mm: plomme, aprikos - 10 mm: fersken - Spesialproduksjon

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 75 kW (101,97 hk), Kjeftknuser for knusing av stein og malm i steinbrudd og gruvedrift Modell: PE600X900 Maks innmatingsstørrelse: 500 mm Kapasitet: 80–135 t/t Motor: 75 kW Vekt: 15 tonn I tillegg til denne modellen har vi også andre modeller som PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 osv. Vi tilbyr også slagknusere, konknusere, hammerknusere og VSI-knusere. Videre kan vi levere komplette anlegg for knusing og sikting av stein med kapasitet fra 30 til 1000 t/t. Ta gjerne kontakt for mer informasjon om du ønsker en annen modell eller en annen type knusemaskin. Chjdpfx Aeq H Shcekzeb Du kan legge igjen en melding dersom du trenger en annen modell eller en annen type knuser.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 260 kW (353,50 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: mørkerød, totalvekt: 42 000 kg, driftsvekt: 42 000 kg, kjedens tilstand: 100 prosent, akselkonfigurasjon: 3 aksler, Byggeår: 2026, Byggebransjen beveger seg bort fra «bygg-riv-deponér»-syklusen og over mot Urban Mining. Kjernen i dette skiftet er den mobile steinknuseren, en kraftpakke konstruert for å omdanne hauger med betong og murstein til høyverdig, resirkulert tilslag – direkte på anleggsplassen. --- ## 1. Ingeniørfaglig logikk: Fra avfall til verdi Ved tradisjonell riving transporteres avfallet til deponi – en løsning som er både dyr, klimabelastende og lite ressursvennlig. En mobil knuser snur dette på hodet. Fabrikken bringes til avfallet. Ved å prosessere materialene på stedet sparer entreprenøren transportkostnader og kan produsere «forsterknings-/bærelagsmaterialer» umiddelbart. ### Hovedkomponenter i et mobilt anlegg for bygg- og rivningsavfall (C&D): * Vibrasjonsmater: Bruker "grizzly"-rister for fraksjonering (forhåndssikting) av finstoff som jord og sand, slik at bare grove materialer går inn i knuseren. * Knuseenhet: Vanligvis en kjeftknuser (for første komprimering) eller slagknuser (for bedre kornform og høyere reduksjonsgrad). * Magnetseparator: Dette er «trumfkortet» for C&D-avfall – fanger opp armeringsjern og metallrester som ellers vil forurense tilslaget. * Utslags-/transportbånd: Frakter ferdig knust materiale til lager eller haug. --- Chsdpfjq I Nviox Akzeb ## 2. Tekniske spesifikasjoner og ytelse Når disse maskinene vurderes, er "kapasitet" ($TPH$ eller tonn/time) nøkkeltallet. Ved C&D-gjenvinning må maskinen kunne håndtere varierende størrelser og hardhet på materialet. ### Typisk tabell for tekniske spesifikasjoner | Funksjon | Spesifikasjon | Betydning | | --- | --- | --- | | Kapasitet| 100–500 t/time | Avgjør prosjektets fremdrift/hastighet. | | Maks. innmating | 500–1.100 mm | Viser om du trenger hydraulisk hammer først.| | Kraftkilde | Diesel-elektrisk eller hydraulisk | Dobbelt strøm (elektrisk) gir mindre støy/utslipp i bykjerner.| | Knusertype | Kjeft- eller slagknuser | Slagknuser gir mer "kubisk" ferdigfraksjon.| | Mobilitet | Beltegående | Kritisk for fremkommelighet på ujevnt rivningsareal. | --- ## 3. Spesialisering for C&D Gjenvinning av byggavfall handler ikke bare om å "knuse stein", men om å rense materialet. Moderne mobile enheter leveres med: 1. Overbåndsmagneter: Spesielt laget for å trekke ut armeringsjern fra betongstrømmen. 2. Støvdemping: Høytrykksdyseløsninger som begrenser støvmengde – til glede for naboer og arbeidsmiljø. 3. Aktiv forhåndssikting: Tar ut jord/asfalt-finstoff før de når knusekammeret, og hindrer "pakking" eller tilstopping. > Innsikt: Bruk av mobil knuser kan redusere prosjektets klimafotavtrykk med inntil 40 %, hovedsakelig ved å eliminere "inn- og uttransport" av tilslag. --- ## 4. Vedlikehold og levetid C&D-avfall er svært slitasjefremkallende (og skjuler ofte «overraskelser» som treverk/plast), så vedlikehold er kritisk: * Kjeftplater: Må snus eller byttes jevnlig for å opprettholde "Closed Side Setting" (CSS), som bestemmer ferdig fraksjon. * Slagplater: I slagknusere er dette slitedeler som tar de største belastningene. --- Ønsker du at jeg sammenligner lønnsomheten mellom kjeftknuser og slagknuser for en konkret rivningsoppgave, eller kanskje se nærmere på miljøregler for knusing på byggeplass?

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Chsdpfx Asq Ngafjkzjb Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger for knusing av kalkstein og talkum Innledning En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en svært effektiv knusemaskin som benyttes mye innen gruvedrift, pukkverk og produksjon av tilslag. Som en sentral komponent i et anlegg for kalksteinsknusing sikrer den presis forming av tilslaget og høye reduksjonsgrader. Enten den brukes som kalksteinsknuser eller som talkumknuser, leverer HSI-slagknuseren jevn partikkelstørrelse og topp ytelse på tvers av ulike materialtyper. Egenskaper ved HSI-slagknuser: Høy knuseeffektivitet Slagemekanismen benytter høyhastighetsrotorer og slagbjelker for å oppnå fin og ensartet knusing. Fleksible bruksområder Egnet for middels harde til myke materialer som kalkstein, talkum, gips og kull. Justerbar utmatningsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggjør enkel kontroll over ferdig produktstørrelse. Slitesterke komponenter Slitebestandige slagbjelker og foringer øker levetid og minimerer vedlikeholdskostnader. Enkel vedlikehold Store inspeksjonsluker og modulært design forenkler inspeksjon og bytte av slitedeler. Cedpfx Akeq Ny Saezohb Energieffektivitet Optimalisert rotordesign og balansert drift reduserer energiforbruket. Tekniske spesifikasjoner (typisk område) Modell: 1214 Maks innmatingsstørrelse: 300 mm, Kapasitet: 100–140 t/t Modell: 1315 Maks innmatingsstørrelse: 350 mm, Kapasitet: 150–200 t/t Spesifikasjonene kan variere avhengig av materialets hardhet og innmating. Bruksområder Kalksteinsknusingsanlegg: Primær- eller sekundærknusing av kalkstein for sement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Finfordeling av myke mineraler som talkum og gips for pulverproduksjon. Tilslagsproduksjon: Gir kubiske tilslag ideelle for asfalt- og betongproduksjon. Gjenvinning: Effektiv knusing av betong, asfalt og rivningsavfall. Hvorfor velge en pålitelig slagknuser-produsent Å velge en anerkjent produsent gir tilgang til høykvalitets materialer, avansert maskindesign og pålitelig oppfølging. En profesjonell leverandør tilbyr skreddersydde løsninger for spesifikke materialer, som kalksteinsknuser eller talkumknuser, og sikrer optimal ytelse og lang levetid. Slagknuser til salgs Moderne slagknusere til salgs har avansert automasjon, energibesparende systemer og forbedret slitestyrke. De egner seg ideelt for operatører som krever høy produksjon, lave driftskostnader og jevn kvalitet, både i stasjonære og mobile knuseanlegg. Konklusjon En HSI-slagknuser er en allsidig og effektiv løsning for knusing av kalkstein, talkum og andre middels myke materialer. Med robust konstruksjon, justerbare innstillinger og høy kapasitet utgjør den en nøkkelrolle i ethvert kalksteinsknusingsanlegg eller mineralprosesslinje. Valg av riktig produsent sikrer pålitelig drift, redusert nedetid og solid investeringsverdi over tid.

Tilstand: god (brukt), Til salgs: - Sprøytestøpemaskin, aggregat, automat for produksjon av EPS-formdeler – termobokser, fishbokser. Maskinen har vært i bruk, i meget god stand. Maskinen er fortsatt tilkoblet anlegget, noe som gjør demontering og merking av tilkoblinger enklere for kjøper. - Komplett maskin, klar til tilkobling til dampanlegg, EPS-granulattransport, strøm, trykkluft og kjølesystem. - Produksjonsår: 2023 - Konfigurerbar form for produksjon av EPS-termobokser og fishbokser i tre størrelser, med eller uten hull og med lokk – totalt 6 konfigurasjoner. I én produksjonssyklus produseres komplette bokser med lokk – formskifte er ikke nødvendig. Chodpfx Akoua Dqiozjb - Medfølger: rettigheter til design og dokumentasjon for boksene og fishboksene. MERK! Maskinen kan også brukes til produksjon av EPS-bygningsdeler for vegger og tak – eksempler vises på et av bildene. Vi har flere elementer til produksjonslinjen. Sjekk våre andre annonser. Vi har også andre maskiner/utstyr for salg, blant annet: - Sprøytestøpemaskin, aggregat, automat for produksjon av EPS-fundamentplater + form til platene - EPS-forskumingsmaskin - Dampinstallasjon: kjelerom – maskiner - 3 m³ dampbeholder - Anlegg for transport av ekspandert EPS - Siloer for EPS - Kvern for isopor - Mange reservedeler Det er mulig å sende flere bilder og informasjon via e-post. Enkeltkomponenter fra settet kan selges separat.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Oversikt Dette tanksettet ble produsert mellom 2015 og 2025 av de spanske produsentene Inox GC og Magusa samt det tyske firmaet Linde AG. Det inkluderer flere isobare og atmosfæriske gjæringstanker, en elektrisk løfter og en humle-torpedo for trykktørrhumling. Tekniske data & leveringsomfang - Isobar gjæringstank (Enhet 1) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; sylinderkonisk; isobar; dobbelt kjølemantel - Isobar gjæringstank (Enhet 2) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; sylinderkonisk; isobar; dobbelt kjølemantel - Isobar gjæringstank (Enhet 3) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; sylinderkonisk; isobar; dobbelt kjølemantel Cedeyb S Dvepfx Akzjhb - Isobar gjæringstank | Inox GC | — | 2019 | 2.000 l; sylinderkonisk; isobar; dobbeltvegget glykolmantel - Isobar gjæringstank | Inox GC | — | 2021 | 3.000 l; sylinderkonisk; isobar; dobbeltvegget kjøling - Isobar gjæringstank | Inox GC | — | 2024 | 4.800 l; sylinderkonisk; isobar; dobbeltmantel for glykol-sirkulasjon; karboneringsstein i konus - Atmosfærisk gjæringstank (Enhet 1) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosfærisk; dobbelt kjølemantel - Atmosfærisk gjæringstank (Enhet 2) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosfærisk; dobbelt kjølemantel - Elektrisk løfteutstyr | Linde AG | L14 | — | elektrisk; 1.400–1.700 kg løftekapasitet - Isobar humle-torpedo | Inox GC | — | 2025 | ca. 50 l; vertikal isobar tørrhumlingsbeholder; ny

Tilstand: brukt, kjørelengde: 273 599 km, effekt: 294 kW (399,73 hk), første registrering: 07/2016, drivstofftype: diesel, egenvekt: 18 450 kg, maksimal lastevekt: 7 550 kg, totalvekt: 26 000 kg, akselkonfigurasjon: 6x2, akselavstand: 4 800 mm, neste kontroll (TÜV): 06/2026, bremser: motorbremsing, farge: hvit, førerhus: daghytte, girtype: automatisk, utslippsklasse: Euro 6, fjæring: stål-luft, antall seter: 2, lasteromslengde: 6 900 mm, lasteplassbredde: 2 480 mm, lasteromshøyde: 1 000 mm, Utstyr: ABS, aircondition, antispinnsystem, cruise control, differensialsperre, ekstra frontlykter, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), førerhus, immobilisersystem, kjørecomputer, kran, parkeringssensorer, parkeringsvarmer, partikkelfilter, sentral låsing, servostyring, setevarmer, spoiler, tilhengerkobling, trykkluftbrems, tåkelys,

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Bauksitt knuse- og sikteanlegg med kapasitet på 250–450 tonn/time Chjdpfoxqx Hnjx Akzob Dette anlegget er designet for stasjonær knusing og sikting av bauksittmalm, og er utstyrt med en primær kjeftknuser og en sekundær kjeftknuser. Det produserer i gjennomsnitt 250–450 tonn knust bauksitt per time. Anlegget som vises som eksempel er i drift i Türkiye. General Makina tilbyr stasjonære stein knuse- og sikteanlegg som kan tilpasses dine behov.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Dette er et spesialisert anlegg designet for knusing av hard og abrasiv basalt og granitt, med en kapasitet på 250–300 tonn per time. Hovedutstyret inkluderer kjeveknusere, konknusere og vertikalaksel-impaktknusere. Dette eksempelanlegget er i drift i Romania. Hos General Makina utvikler og produserer vi steinknuse-, sorterings- og vaskeanlegg spesifikt for dine investeringsprosjekter, og tilbyr frakt over hele verden. Kontakt oss for mer informasjon. Chjdpfx Aoxqycwokzsb