Kjøp brukt Bertolaso Bertolaso-Anlegg For Sortering Av Glassplater. (11 457)

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Flisbehandlingsanlegg for avoljing av alle typer spon (vi kan tilpasse etter dine behov). Med dette anlegget er grove og fremmedlegemer ikke noe problem! Maskinene er patentert og spesielt konstruert slik at fremmedlegemer i sponene automatisk kastes ut. Følgende inngår: - SPYRA flisknuser ZE 2000 - AME leddbåndstransportør (mellom knuser og sentrifuge) - SPYRA flissentrifuge 500H (kan om ønskelig erstattes med den større sentrifugen 600H) - Ekstra borttransport-transportør (leveres ved behov) Ikke inkludert i tilbudet, men kan ettermonteres på forespørsel: - Løfte-vippeanordning for fullautomatisk mating av knuseren - Filteranlegg (for å filtrere og gjenbruke olje fra sponene) - Styreskap Tekniske data for flisknuser SPYRA ZE 2000: Totalhøyde med trakter: ca. 2.318 mm Mål L x B: ca. 1.500 x 800 mm Vekt: 2.000 kg Motoreffekt: 22 kW Spenning: 400 V/50 Hz Turtall på riftarmer: 40 o/min Dreiemoment på riftarmer: 3.500 Nm Indre diameter på rifttrakt (nedre): 315 mm Indre diameter på rifttrakt (øvre): 782 mm Høyde rifttrakt: 412 mm Traktervolum (rifttrakt): 85 liter Hydraulikkanlegg: Motoreffekt: 0,75 kW Pumpemengde: 2,4 l/min Tankvolum hydraulikkbeholder: 5 liter Arbeidstrykk: 10–80 bar Ibjdpfx Asyzhdyoc Uec Maksimalt trykk: 160 bar Tekniske data SPYRA flissentrifuge PSZ 500 H: Ytre diameter: 1.160 mm Trommeldiameter: 500 mm Innkasttrakt: 700 mm Utkasttrakt: 800 mm Totalhøyde ved rammehøyde: 1.160 mm Motoreffekt: 4 kW Tilkobling: 400 V/50 Hz Trommelturtall: 1.200 o/min Hydraulikkanlegg, Spyra-standard: Effekt: 4 kW Spenning: 400 V Beholdervolum: 100 l Arbeidstrykk uten oljefylling: 100 bar Inspeksjonslokk skrudd. Uten elektrisk overvåkning. Alternativ større sentrifuge PSZ 600 H: Ytre diameter: 1.260 mm Trommeldiameter: 600 mm Innkasttrakt: 700 mm Utkasttrakt: 900 mm Maskinhøyde uten understell: 1.900 mm Utkasthøyde: 835 mm Totalhøyde ved rammehøyde 1.160 mm: 2.735 mm Totalhøyde kan tilpasses via rammehøyde og trakter. Motoreffekt: 5,5 kW Tilkobling: 400 V/50 Hz Trommelturtall: 1.000 o/min Hydraulikkanlegg, Spyra-standard: Effekt: 4 kW Spenning: 400 V Beholdervolum: 100 l Arbeidstrykk uten oljefylling: 100 bar Spør oss gjerne om løfte-vippeanordning, svingbar borttransport-transportør, filteranlegg eller styreskap!

Byggeår: 2019, Tilstand: ny, Utarbeidelse av et skriftlig tilbud / kostnadsoverslag for et pulverlakkeringsanlegg fra firmaet Romer. Iedpfx Aoc Sd D Soc Uebc

Tilstand: brukt, Byggeår: 1980, maskin-/kjøretøynummer: A-07/471A, Platebredde - maks.: 130 mm Rettvalsdiameter: 40 mm Antall rettvalser: 5 Ibjdpocxxx Rsfx Ac Uec Trekkvalser: 2+2 Plate tykkelse - min.: 0,4 mm Plate tykkelse - maks.: 3,5 mm Vekt: 0,4 t Plassbehov ca.: 0,6x0,65x1,15 m Båndrettemaskin med integrert, trinnløst justerbar VARI-drift, høyre- og venstregange, driftsmodusvelger for manuell og automatisk, innmatingstrådkurv, posisjonsindikator for rettvalser via analogt display, justering av rettvalsposisjoner med håndhjul, automatisk båndløkkekontroll, meget god stand

Tilstand: brukt, Produsent: Maurer Type: Røykkammer for 4 vogner Elektrisk oppvarming 96 kW Justerbar luftresirkulering Iedpfx Asq E Ry Ujc Ujbc Pneumatisk styrt tilluft-, avtrekks- og røykspjeld Rengjøring: skumvask Røykinntak: etter kundens ønske Røykkilde: flis Uten etterbrennersystem Maskinens installasjonsmål i cm: Bredde: 158 Lengde: 455 Høyde: 270 Trallemål i cm: 100x100x200

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulemøller benyttes i en rekke industrier hvor bearbeiding av materialer i diskrete batcher er nødvendig. Den store allsidigheten til batch-kulemøller gjør dem velegnet for mange ulike bruksområder. Her er noen vanlige applikasjoner: 1. Keramikkindustri: - Glasurforberedelse: Batch-kulemøller brukes mye i keramikkindustrien til å forberede glasurer. Råmaterialer som feltspat, kvarts og leire males sammen med keramiske kuler for å oppnå ønsket partikkelstørrelse til glasurformulering. 2. Kjemisk industri: - Materialmaling: Batch-kulemøller benyttes for maling og blanding av ulike kjemiske materialer, som produksjon av pigmenter, fargestoffer og spesialkjemikalier hvor nøyaktig partikkelstørrelseskontroll er kritisk. 3. Farmasøytisk industri: - Legemiddelformulering: Inom farmasøytisk produksjon brukes batch-kulemøller til maling og blanding av pulver for å lage legemiddelformuleringer. Det kontrollerte miljøet er avgjørende for å opprettholde integriteten til farmasøytiske forbindelser. 4. Næringsmiddelindustri: - Ingrediensblanding: Batch-kulemøller finner anvendelse innen næringsmiddelindustrien for blanding og maling av ingredienser, inkludert produksjon av tilsetningsstoffer, smaksstoffer og andre pulveriserte eller granulære produkter. 5. Gruvedrift og mineralprosessering: Isdeq I N H Nopfx Ac Uebc - Malm-maling: Batch-kulemøller benyttes i gruvedrift og mineralprosessering for maling av mineraler og malmer. Kontrollert maling bidrar til å oppnå ønsket partikkelstørrelse for videre prosesser som mineral-separering eller ekstraksjon. 6. Farge og lakk: - Pigmentdispersjon: I farge- og lakkindustrien brukes batch-kulemøller til å dispergere pigmenter i malingformuleringer. Ensartet partikkelstørrelse er avgjørende for kvaliteten og utseendet på sluttproduktet. 7. Byggematerialer: - Råmaterialmaling: Batch-kulemøller anvendes til forberedelse av råmaterialer for produksjon av byggematerialer som sement og betong. Maling av materialer som kalkstein og leire gir ønsket finhet for påfølgende prosesser. 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverprosessering: Innen elektronikkindustrien brukes batch-kulemøller til prosessering av keramiske pulvere brukt i produksjon av elektroniske komponenter og isolasjonsmaterialer. 9. Forskning og utvikling: - Materialtesting: Batch-kulemøller benyttes ofte i FoU-laboratorier for testing og optimalisering av materialformuleringer, da de gir et kontrollert miljø for småskala prosessering og eksperimentering. 10. Skreddersydde applikasjoner: - Spesialprosesser: Batch-kulemøller kan tilpasses for ulike spesialprosesser hvor nøyaktig maling og blanding er nødvendig. Egendefinerte modifikasjoner kan utføres etter spesifikke krav. Ved bruk av batch-kulemølle må faktorer som materialtype, ønsket partikkelstørrelse og spesifikke krav til sluttproduktet vurderes nøye. Det er også viktig å følge produsentens retningslinjer og opprettholde riktige driftsbetingelser for å sikre effektiv og optimal maleprosess. Tekniske detaljer: Vi har ulike alternativer for ulike behov – ta kontakt med vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), En tredobbelt roterende trommeltørker er en type industriell tørker som brukes til å redusere eller fjerne fuktighet fra et materiale. Navnet kommer av de tre roterende tromlene som materialet passerer gjennom, hvor hver trommel har en spesifikk funksjon i tørkeprosessen. Denne typen tørker benyttes ofte i produksjon av ulike bulkmaterialer, inkludert mineraler, landbruksprodukter og biomasse. Her er hovedfunksjoner og komponenter for en tredobbelt roterende trommeltørker: Iodpfx Aceq Nfuzs Uebc 1. Tredobbelt pass-design: - Materialet som skal tørkes passerer gjennom tre roterende tromler eller sylindre, derav betegnelsen «triple pass». Hver trommel fyller en bestemt rolle i tørkeprosessen. 2. Materialstrøm: - Materialet føres først inn i den innerste trommelen. Etter den innledende tørkefasen, beveger det seg videre til midtre trommel og deretter til ytterste trommel, hvor det gjennomgår ytterligere tørking i hver passering. 3. Varmekilde: - Varme tilføres vanligvis via et forbrenningssystem, for eksempel en brenner eller ovn, plassert i den ene enden av trommeltørkeren. De varme gassene som dannes i forbrenningen sirkulerer gjennom de roterende tromlene og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Trommeltørkeren er utformet for å optimalisere luftstrømmen gjennom tromlene for effektiv tørking. I en triple pass-konstruksjon går materialet og de varme gassene motstrøms gjennom de tre tromlene, noe som forbedrer varmeoverføring og tørkeeffektivitet. 5. Løfteplater (lifters): - Løfteplater er interne komponenter i tromlene som løfter og kaster materialet rundt mens trommelen roterer. Denne bevegelsen sikrer god varmeoverføring og jevn tørking av materialet. 6. Retensjonstid: - Triple pass-konfigurasjon gir forlenget oppholdstid for materialet i tørkesystemet. Den lengre eksponeringen for varme øker tørkeeffektiviteten, og gjør at en tredobbelt roterende trommeltørker egner seg spesielt godt til materialer med høyt fuktinnhold. 7. Kjøleseksjon: - Etter at materialet har passert gjennom de tre tromlene og når utløpet, kan det integreres en kjølesone for å redusere temperaturen på det tørkede materialet før utslipp. 8. Bruksområder: - Tredoble roterende trommeltørkere benyttes i flere industrier, inkludert landbruk (tørking av korn og vekster), mineraler (tørking av malm og konsentrater) og biomasse (tørking av flis og annet organisk materiale). 9. Effektivitet og energiforbruk: - Triple pass roterende trommeltørkere er kjent for sin høye effektivitet, grunnet forlenget tørketid og god varmeoverføring. De kan imidlertid ha høyere energiforbruk sammenliknet med enkle eller doble trommeltørkere. Ved valg av tredobbel roterende trommeltørker er det viktig å vurdere faktorer som materialtype, ønsket restfuktighet og krav til prosessering. Korrekt utforming og drift er avgjørende for optimal tørkeytelse. Tekniske detaljer Vi har ulike løsninger for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, En superfin kulemølle er en type kvernemaskin som brukes til å male materialer ned til svært fine partikler. Denne typen kulemølle har noen distinkte egenskaper som gjør den spesielt egnet for bearbeiding av selv de hardeste materialene, samtidig som den gir lav forurensning og minimalt slitasje. Den er ofte brukt i ulike industrier, blant annet farmasøytisk, mineraler, pigmenter og kjemisk industri, for produksjon av mikropulver eller nanopartikler. Her er noen nøkkelfunksjoner og hensyn for en superfin kulemølle til mikropulver: 1. Høy malingsgrad: Superfine kulemøller er konstruert for å oppnå høy malingsgrad ved å bruke malemedier med relativt liten partikkelstørrelse, noe som gir stor flate for sliping. 2. Presisjonskontroll: Disse møllene er ofte utstyrt med avanserte kontrollsystemer for regulering av parametre som rotasjonshastighet, temperatur og slipetid, slik at man kan styre partikkelstørrelsesfordelingen nøyaktig. 3. Spesialisert design: Møllen er typisk utformet med detaljer som minimerer forurensning, for eksempel bruk av materialer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon. Noen møller har også kjølesystemer for å unngå overoppheting under malingsprosessen. 4. Allsidighet i materialvalg: Superfine kulemøller kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert både sprø og fibrøse stoffer. De brukes ofte til sliping av harde materialer som krever finmaling, slik som keramikk, mineraler eller pigmenter. 5. Partikkelreduksjon til mikro- eller nanonivå: Hovedformålet med en superfin kulemølle er å redusere partikkelstørrelsen til mikro- eller til og med nanonivå. Dette oppnås gjennom intens slitasje og malevirkning i møllen. Isdpfeq Nf Uwjx Ac Uebc 6. Klassifiseringssystem: Noen superfine kulemøller har innebygd klassifisator for å kunne kontrollere partikkelstørrelsen mer nøyaktig. Dette gjør det mulig å separere fine partikler fra grovere under maleprosessen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Avhengig av design kan møllen kjøres enten i batch- eller kontinuerlig modus, noe som gir fleksibilitet basert på produksjonsbehov. 8. Sikkerhetstiltak: Sikkerhetsfunksjoner kan inkluderes, som overvåkning og kontrollsystemer for å forhindre overbelastning, overoppheting eller andre potensielle driftsproblemer. Når du velger en superfin kulemølle for produksjon av mikropulver, er det viktig å vurdere de spesifikke kravene til din applikasjon, egenskapene til materialet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling. Følg alltid produsentens retningslinjer for drift, vedlikehold og sikkerhet for å sikre optimal ytelse og lang levetid for utstyret.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, En dobbelt tannet rulleknuser er en type rulleknuser som ofte brukes i industrier der det er behov for knusing av ulike materialer, som gruvedrift, metallurgi, byggematerialer og kjemisk prosessering. Denne knuseren kjennetegnes ved sine to par tettliggende, parallelle og motsatt roterende valser med "tenner" eller "rifling" på overflaten. Tennene er utformet for å gripe og knuse materialet, noe som gir en effektiv og jevn reduksjon av materialstørrelsen. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved dobbelt tannet rulleknuser: 1. Dobbelt valse-design: - Knuseren har to parallelle, motroterende valser, hver med et sett tenner eller rifling på overflaten. Dobbelt valse-design gir en konsekvent og effektiv knuseprosess. 2. Tannkonfigurasjon: - Tennene på valsene er konstruert for å gripe og knuse materialet. Oppsett og utforming av tennene kan tilpasses avhengig av anvendelse og materialegenskaper. 3. Justerbare åpninger: - Avstanden mellom valsene kan vanligvis justeres for å kontrollere størrelsen på det knuste materialet. Dette gir mulighet for tilpasning av ønsket sluttprodukt. 4. Materialmating og utløp: - Materialet mates vanligvis inn fra toppen av knuseren og knuses mellom de roterende valsene. Det knuste materialet slippes ut i bunnen av maskinen. 5. Høy effektivitet: - Dobbelt tannet rulleknuser er kjent for høy effektivitet i knusing av ulike materialer. Dobbeltvalse-designen gir bedre kontroll og jevnere prosess sammenlignet med enkle valseknusere. Iodpfx Acjq Nga Uo Ujbc 6. Allsidighet: - Knuseren er anvendelig for materialer som kull, kalkstein, slagg, leire og lignende. 7. Bruksområde i gruvedrift og prosessering: - Dobbelt tannet rulleknuser er ofte brukt i gruveindustrien for knusing av mineraler og malmer. De benyttes også i andre industrisektorer hvor størrelsesreduksjon av materialer er nødvendig. 8. Støv- og støyreduksjon: - Noen modeller er utstyrt med støv- og støyreduserende tiltak, noe som forbedrer arbeidsmiljøet. 9. Høyt dreiemoment og kraft: - En kraftig motor og robust drivsystem er sentrale for å drive valsene og sikre nødvendig dreiemoment og kraft for effektiv knusing. 10. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er avgjørende for optimal ytelse. Sikkerhetsfunksjoner som nødstopp og sikkerhetsdeksler er ofte inkludert for trygg drift. 11. Størrelsesreduksjon: - Dobbelt tannet rulleknuser gir effektiv størrelsesreduksjon og er spesielt egnet i prosesser hvor nøyaktig kontroll av sluttproduktets størrelse er viktig. Det er viktig å merke seg at utforming, egenskaper og bruksområder for dobbel tannet rulleknuser kan variere mellom ulike modeller og produsenter. Ved valg og bruk av denne type utstyr bør man alltid forholde seg til produsentens spesifikasjoner og retningslinjer for korrekt drift og vedlikehold.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger for knusing av kalkstein og talkum Innledning En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en svært effektiv knusemaskin som benyttes mye innen gruvedrift, pukkverk og produksjon av tilslag. Som en sentral komponent i et anlegg for kalksteinsknusing sikrer den presis forming av tilslaget og høye reduksjonsgrader. Enten den brukes som kalksteinsknuser eller som talkumknuser, leverer HSI-slagknuseren jevn partikkelstørrelse og topp ytelse på tvers av ulike materialtyper. Egenskaper ved HSI-slagknuser: Høy knuseeffektivitet Slagemekanismen benytter høyhastighetsrotorer og slagbjelker for å oppnå fin og ensartet knusing. Fleksible bruksområder Egnet for middels harde til myke materialer som kalkstein, talkum, gips og kull. Justerbar utmatningsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggjør enkel kontroll over ferdig produktstørrelse. Slitesterke komponenter Slitebestandige slagbjelker og foringer øker levetid og minimerer vedlikeholdskostnader. Enkel vedlikehold Store inspeksjonsluker og modulært design forenkler inspeksjon og bytte av slitedeler. Energieffektivitet Optimalisert rotordesign og balansert drift reduserer energiforbruket. Tekniske spesifikasjoner (typisk område) Modell: 1214 Maks innmatingsstørrelse: 300 mm, Kapasitet: 100–140 t/t Modell: 1315 Maks innmatingsstørrelse: 350 mm, Kapasitet: 150–200 t/t Spesifikasjonene kan variere avhengig av materialets hardhet og innmating. Bruksområder Kalksteinsknusingsanlegg: Primær- eller sekundærknusing av kalkstein for sement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Finfordeling av myke mineraler som talkum og gips for pulverproduksjon. Tilslagsproduksjon: Gir kubiske tilslag ideelle for asfalt- og betongproduksjon. Gjenvinning: Effektiv knusing av betong, asfalt og rivningsavfall. Iedpfx Aceq Ny Sas Uobc Hvorfor velge en pålitelig slagknuser-produsent Å velge en anerkjent produsent gir tilgang til høykvalitets materialer, avansert maskindesign og pålitelig oppfølging. En profesjonell leverandør tilbyr skreddersydde løsninger for spesifikke materialer, som kalksteinsknuser eller talkumknuser, og sikrer optimal ytelse og lang levetid. Slagknuser til salgs Moderne slagknusere til salgs har avansert automasjon, energibesparende systemer og forbedret slitestyrke. De egner seg ideelt for operatører som krever høy produksjon, lave driftskostnader og jevn kvalitet, både i stasjonære og mobile knuseanlegg. Konklusjon En HSI-slagknuser er en allsidig og effektiv løsning for knusing av kalkstein, talkum og andre middels myke materialer. Med robust konstruksjon, justerbare innstillinger og høy kapasitet utgjør den en nøkkelrolle i ethvert kalksteinsknusingsanlegg eller mineralprosesslinje. Valg av riktig produsent sikrer pålitelig drift, redusert nedetid og solid investeringsverdi over tid.

Tilstand: ny, Multiverktøy (tykk revolver) revolverstansverktøy for Trumpf CNC-stanser Isdpfx Aceiq Dmxe Usbc

Tilstand: svært god (brukt), Dette systemet er designet for kontinuerlig nedkjøling av vegetabilske produkter i glykolkjølt vann, og ble opprinnelig kjøpt nytt av vår kunde for å kjøle ned poser med varme sauser og supper med en kapasitet på 2500 kg per time. Tilgjengelig separat eller som en komplett linje med innmatings- og utmatingsbånd. Isdpfeh Uyg Nox Ac Uebc

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, Anlegget er umiddelbart tilgjengelig! • Egnet for rundveddiameter fra 10 cm til 50 cm • Egnet for rundvedlengder fra 2 til 6 meter • 4-strengs innmatingsbånd, 6 meter langt • 4-strengs matervalse, 2 meter lang • 4-strengs separator, 2 meter lang • Transportør med M 112 tappkjeede og skånsomme ruller • Blokktrekk med 2-tommers kjetting og medbringere • Spesialmedbringere for støysvak transport • Måling med 1 mm oppløsning Ijdpfx Ajgvu Aloc Usbc • Måleramme med tilleggsoppvarming og solbeskyttelsestak • Visning av alle driftsstatus på en 17" skjerm • Helautomatisk prosesskontroll • Ulike lagringsalternativer og sorteringskriterier • 5 utkastarmere høyre/venstre drevet av SEW-girmotorer med brems • Romslig, varmeisolert kontrollrom • 4 overvåkningskameraer med flatskjerm • Styreskap med alle kabler inkludert • Sorteringskriterier etter avtale

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX M160S4 tilbyr den høyeste kapasiteten blant mobile betongblandeverk i verden. SEMIX Mobile 160S4 er utstyrt med tvillingakslede betongblandere med kapasitet på 6000/4000 liter. I SEMIX-betongblandere brukes det enten NiHard4- eller Hardox 450-slitedeler avhengig av silisiuminnholdet i betongoppskriften. Aggregatsiloene kan mates med hjullastere via én enkelt rampe. Aggregatene veies på en vekttransportør som overfører dem til en matebånd, og med to separate transportbånd oppnås høy nøyaktighet i veiing og økt ytelse for å nå høyere betongproduksjon. Ibodpfjgazbnsx Ac Usc Alle SEMIX aggregatlager har bøyde trapesformede siloer for ekstra styrke. Alle SEMIX betongblandeverk styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukere kan overvåke alle materialer som benyttes og integrere dette med CRM-systemet sitt. SEMIX sitt ingeniørteam kan gå inn i automasjonssystemet online for å yte service.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX M160S4 tilbyr den høyeste kapasiteten blant mobile betongblandingsanlegg i verden. SEMIX Mobile 160S4 er utstyrt med 6000/4000 liters tvillingaksel-betongblandere. I SEMIX betongblandere benyttes enten NiHard4 eller Hardox 450 sliteplater, avhengig av betongoppskriftens silisiuminnhold. Aggregatlagersiloene kan mates med hjullaster via én enkelt rampe. Tilslag veies i veiebåndet, som deretter transporterer massen videre til transportbåndet. To separate bånd sørger for høy presisjon i veiingen og gir økt ytelse for større betongvolum. Iedpfjgazctsx Ac Uebc Alle SEMIX aggregatlagersiloer er utformet i bøyd trapesform for ekstra styrke. Alle SEMIX betongblandingsanlegg styres via et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukere kan overvåke alt brukt materiale og integrere dette i sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan koble seg til automasjonssystemet online for å yte fjernservice.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX M160S4 tilbyr den høyeste kapasiteten blant mobile betongblandeverk i verden. SEMIX Mobile 160S4 er utstyrt med tvillingaksel-betongblandere med kapasitet på 6000/4000 liter. I SEMIX-betongblandere benyttes NiHard4 eller Hardox 450 sliteplater, avhengig av silisiuminnholdet i betongoppskriften. Siloene for tilslag kan fylles med hjullaster via en enkelt rampe. Tilslagene veies først på en veiekonveyor, som deretter overfører massene til en transportkonveyor. To separate konveyorsystemer gir nøyaktig veiing og ytelse, og muliggjør høyere produksjon av betong. Alle SEMIX-tilslagssiloer har bøyde, trapesformede vegger for ekstra styrke. Ibjdpfx Aegazc Toc Uoc Alle SEMIX betongblandeverk styres av et SCADA-system integrert med Schneider PLC. Brukere kan følge med på alle brukte materialer og integrere dataene med sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan fjernstyre automasjonssystemet online for å tilby service.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX kompakte betongblandingsanlegg er utviklet for begrensede arealer og enkel transport til land utenfor Europa. SEMIX Compact 60 får plass i to containere og kan monteres ferdig på 3 dager. SEMIX Compact 60 er utstyrt med betongblandere med kapasitet på 1500/1000 liter, som kan leveres enten som enakslet eller planetarisk mikser. I SEMIX betongblandere brukes slitedeler i NiHard4 eller Hardox 450, avhengig av silisiuminnholdet i betongoppskriften. Alle SEMIXs tilslagssiloer har bøyde trapesformede vegger for ekstra styrke. Den robuste stålkonstruksjonen sikrer lang levetid og høy ytelse. Tilslagene veies i et veie-transportbånd som overfører massene til videre transportmekanisme. Ibjdpfxsga D E Ij Ac Uoc SEMIX kompakte betongblandingsanlegg tilbyr ulike løsninger for tilslagstransport. Selv i de kompakte anleggene kan brukeren velge mellom heisanordning (skip hoist) eller transportbånd for overføring av tilslag. Alle SEMIX betongblandingsanlegg styres via et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukere kan følge med på alle forbrukte materialer og integrere sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan int

Tilstand: svært god (brukt), Styringssystem Power Control + CadMAtic 4 Professional software Rullebaner til servicering av løftebord (antall) 1 x 18 000 mm + (VALGFRITT: tverrgående kjedelinjer på 10 tonns løftebord, 5 600 mm) Løftebord (mm) 5 600 x 2 200 VAC-innskyvingsvogn for skånsom innmating av sensitive enkelplater via vakuum 1. innskyvingssag med spennhylser (antall) 6 Dreieanordning (for plater) opptil 90° 1. plateoptdelingssag. Maks. skjærebredde (mm) 5 600 (skjærelinje med luftpute) Maks. sagblad-projeksjon (mm) 170 Forskjærer (maks. sagdiameter/effekt) mm 200 (kW 2,2) Hovedsag (maks. sagdiameter/effekt) mm 570 (kW 30) Justerbar sagvognmater (QS) (m/min) 1 - 150 2. innskyvingssag med spennhylser (antall) 7 (+1) Ibjdof Nkv Sspfx Ac Ujc 2. plateoptdelingssag. Maks. skjærebredde (mm) 2 200 (skjærelinje med luftpute) Maks. sagblad-projeksjon (mm) 170 Forskjærer (maks. sagdiameter/effekt) mm 200 (kW 2,2) Hovedsag (maks. sagdiameter/effekt) mm 570 (kW 30) Justerbar sagvognmater (QS) (m/min) 1 - 150 Ristekanal, spontransportbånd, med kappautomat (kW 19,5) Antall 2 fremre luftputebord (+1 ekstra og flere) (mm 800 x 2 160) Ruller i flokkutførelse for svært sensitive materialer Automatisk stabling (antall 2 overtakingbord type 68/20 og type 58/24 + antall 3 beltebånd: 2 x type 255/56/2 og 1 x type 27/56) Total tilkoblet effekt ca. 110 kW.

Byggeår: 2007, Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Fullautomatisk knubbhockanlegg: Type Doppel-Pack Maskinen er demontert Maskinen blir overhalt Spesifikasjon: Innløpslengde treverk: min. 150 mm / maks. 1000 mm / gj.sn. 400 mm Tverrsnitt treverk: min. 20 x 40 mm / maks. 80 x 180 mm Utgangslengde treverk: 6030 mm Maks. tverrsnitt treverk ved 10 mm knubbstørrelse: Heltre: 120 cm² / Myktre: 150 cm² Knubbutførelse: vertikal og horisontal Limtype: PVAC-hvitlim, påføring på begge sider El-tilkobling: Tilførsels-spenning: 400 V Styrespenning: 24 V Frekvens: 50 Hz Anlegget er komplett ferdig koblet til styreskap. Knubblengde / ev. tverrsnitt og limtype kan tilpasses. Ytelse: 6 fresebord/min Arbeidshøyde: 960 mm Bordbredde: 600 mm Isdpfed Tipajx Ac Uebc Limapplikasjon: dobbeltsidig påføring Tekniske parametere: Inntaksmateriale: Del-lengde (min.-maks.): 150-1000 mm Delebredde (min.-maks.): 40-155 mm Deldybde (min.-maks.): 20-80 mm Arbeidshøyde: 960 mm Buntbredde: 600 mm Limapplikasjon: dobbeltsidig påføring (på begge sider av treverket)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, driftstimer: 27 825 h, Funksjonalitet: ukontrollert, maskin-/kjøretøynummer: 1093 0001613, Utstyr: dokumentasjon / manual, Brukt DMU 80 TNC 430. I henhold til bilder. Uten verktøy eller spenner. Isdpjt Skhyefx Ac Ujbc Komplett driftsmanual. Årlig kontrollert. Kjøpt brukt. 1 skift i bruk. Tilgjengelig når som helst.

Tilstand: brukt, kjørelengde: 34 km, effekt: 90 kW (122,37 hk), første registrering: 08/2026, drivstofftype: diesel, totalvekt: 2 350 kg, farge: blå, girtype: automatisk, antall seter: 2, total lengde: 4 853 mm, total bredde: 1 855 mm, total høyde: 1 842 mm, lasteromslengde: 2 001 mm, Byggeår: 2026, Utstyr: ABS, aircondition, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), navigasjonssystem, partikkelfilter, sentral låsing,

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, NY - - Ideell for uttak av plater fra ditt stående plate-/arklager. - For intern transport av plater til stående eller liggende platesag. - Den trinnløst høydejusterbare støtteflaten kan tilpasses nøyaktig til høyden på platesagen din. - Plater på opptil maks 250 kg kan transporteres eller vippes av én operatør alene. Tekniske data: Støttehøyde - stående: ca. 120 - 340 mm - liggende: ca. 890 - 1200 mm Maks. platestørrelse: 5200 × 2100 mm Løftekapasitet: 250 kg Plassering: Fra lager, 54634 Bitburg Ibodod Tyaaepfx Ac Usc - umiddelbart tilgjengelig - Kan sendes innen Tyskland for 90,- euro netto

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Båndslipemaskin med overliggende innmatingsapparat Det som skiller Uniq-S fra Uniq, er det i maskinbordet integrerte innmatingssystemet med gummiert fremtrekksbånd og overliggende trykkbjelke. Dette forenkler sliping og produksjon av skrå og avfasede kanter betraktelig, samt seriemessig sliping av emner. Det hjelper også ved bearbeiding av spesielt store eller små deler. Fremmatingshastigheten kan trinnløst justeres mellom 3 og 15 m/min. Isdpfx Acshqb Rco Uobc Et mykt transportbånd i bunnen og gummierte ruller på overtrykkbjelken transporterer materialet på en skånsom måte. Som tilvalg er et andre, underliggende transportbånd tilgjengelig. De overliggende trykkrullene kan også erstattes med et gummibånd, noe som er spesielt nyttig ved sliping av svært små deler. Uniq-S anbefales som en allrounder som muliggjør alle bearbeidinger – fra massivtre til fine finérkanter med høy kvalitet. Den trinnløst regulerbare fremmatingshastigheten muliggjør optimal tilpasning til materialet. 1. Slipestasjon: ''Finérside'' 2. Slipestasjon: ''Massivtre-side'' 3. Slipestasjon: ''Ekstrabord'' 4. Slipestasjon: ''Halvrundt bord'' Plassering: På lager 54634 Bitburg - umiddelbart tilgjengelig -

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2026, Tekniske data: Lamell-korpuspresse fra vårt utstillingslokale; Arbeidsområde: Bredde fra 150 til 2.550 mm, høyde fra 150 til 1.400 mm, dybde fra 150 til 700 mm; Variabel presskraftinnstilling 300/700/1100/1400/1800/2200 dN(kg) for sidepressbjelker; Variabel presskraftinnstilling 500/800/1200/1500/1900/2200 dN(kg) for toppressbjelke; Enkel betjening via 6 separate trykknapper, fritt innstillbar pressingstid med automatisk åpning, innmatingshøyde 300 mm Isdsb Eln Dopfx Ac Usbc Maskinen står i vårt utstillingslokale og kan leveres umiddelbart. Plassering: fra lager 54634 Bitburg

Tilstand: ny, Arbeidsbredde: 6020 x 1000 Buemaskinens rotasjon: ca. 140° Vekt ca.: 2 t Mål (LxBxH): ca. 7000 x 1700 x 1500 mm Ibjdjrzx Emopfx Ac Usc Tilkoblingseffekt: Trefase 230 V / 400 V - 1,5 kW Maks. bøyvinkel: 180° Kantelengde: 6020 mm - HØY ØKONOMISK EFFEKTIVITET - FULLHYDRAULISK - HØYKVALITETSSTÅL - JEHNT ANPRESSINGSTRYKK - HÅNDSKJÆREVERKTØY - MED PROFILERINGSENHET - ELEKTRONISK VINKELINNSTILLING RULI langkantpresse er den ideelle maskinen for blikkenslagere og små og store verksteder som arbeider med tynnplater. Maskinen utmerker seg spesielt med sin enkle, velutprøvde konstruksjon, og er lite vedlikeholdskrevende. RULI-langkantpresse fungerer fullhydraulisk; innspenning og bøying styres enkelt med en liten spak. Den pendelopphengte og vertikalt lukkende overbommen gir jevnt fordelt anpressingstrykk over hele lengden, og forhindrer at platen forskyves under innspenningen. To gradskalaer gjør det mulig å avlese og stille inn individuelle bøyvinkler. Maskinen monteres på betonggulv eller betongdekke (min. 12 cm).

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2014, En Cimbria optisk fargesorteringsmaskin for bulkvarer er tilgjengelig. Nominell kapasitet: ca. 7 t/t, renner: 7, sorteringsbredde: ca. 1200 mm, maks. antall defektfamilier: 16, utkastpresisjon: +/-0,5 mm, nøyaktighet: over 99 %, innmatingshøyde: ca. 2500 mm. Maskindimensjoner (L/B/H): ca. 3500 mm/1800 mm/2200 mm, vekt: ca. 1200 kg. Dokumentasjon foreligger. Inspeksjon på stedet er mulig. Ibsdpoxxl Nljfx Ac Uoc