Long folding machines

Unknown Langabkantmaschine Typ 6020 / AV

Tilstand: helrenovert (brukt), EKSSENTERPRESSE SGP TYPE: PEZZ 500/1700/1000 TRYKKRAFT: 500 t BORD: 1700x1000 mm SLAGLENGDE: 20–153 mm Csdpfxehqqnzo Acwsri AVSTAND MELLOM SLIDENS ØVRE POSISJON OG BORD: 800 mm AVSTAND MELLOM SLIDENS NEDRE POSISJON OG BORD: 700 mm VEKT: 40 t PRODUSERT I ØSTERRIKE

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Levering fra fabrikk Tyrkia Bøylelengde (A): 3050 mm Presskraft: 170 tonn Platekapasitet 42 kgf/mm: 8 mm Platekapasitet 72 kgf/mm: 4 mm Oververktøy: 1260 Top Tool 85° Undersideverktøy: 50, 35, 22, 16 Stenderavstand (B): 2550 mm Framføringshastighet: 130 mm/s Arbeidshastighet: 8 mm/s Cedpjgu N Aljfx Acwori Returhastighet: 120 mm/s Bombering: Manuell (CNC-motorisert tilgjengelig mot tillegg) X-akse slaglengde: 750 mm X-akse hastighet: 250 mm/s Bakanslagsfingre: 2 stk Fremre støttearmer: 2 stk Oljetank kapasitet: 180 liter Hovedmotor effekt: 11 kW Slaglengde (C): 265 mm Innbyggingshøyde (D): 450 mm Stenderdybde (E): 410 mm Bordhøyde (F): 870 mm Bordbredde (G): 170 mm Lengde (L): 4200 mm Høyde (H): 2800 mm Bredde (W): 2200 mm Vekt: ca. 7500 kg Cybelec Cybtouch 12 2D grafisk CNC-styring 3 akser (Y1, Y2, X), kan utvides med valgfrie R+Z-akser Eurostamp 2067 underverktøy (V: 50, 35, 22, 16) Eurostamp 1260 oververktøy 85° Smal arbeidsbord Helstålsveisekonstruksjon Promecam hurtigklemmesystem CNC-styrt motorisert bakanslag (X: 750 mm) Justerbare bakanslagsfingre Valg mellom tommer- og metriske enheter Slipte og forkrommede sylindre Svingbar betjeningspanel Fotbetjening med anti-panikk stopp & nødstopp Sidebeskyttelsesgitter (med endebryter) Lysesensor bak på maskinen (900 mm) DSP-laser fingersikkerhetssystem foran (CE) BOSCH/REXROTH eller HOERBIGER/HAWE hydraulikksystem BOSCH/REXROTH eller ECKERLE hydraulikkpumpe Skyvbare fremre støttearmer (2 stk) Elektronikkenhet fra: SIEMENS, SCHNEIDER, DELTA, ABB, OMRON 380 V 50 Hz Lakkering: RAL 7035, RAL 5015 Ekstra tilbehør mot pristillegg: -CNC-styrt R-akse (250 mm) -CNC-motorisert bombering -Servo-drevne motorer til bakanslagssystem for X+R-akse (Mitsubishi) -Lakkering i spesialfarge etter kundens ønsker Dokumentasjon på tysk eller engelsk CE-samsvar

Byggeår: 1982, Tilstand: brukt, I god stand Csdpsdq Ug Iofx Acweri

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, coil-vekt: 8 kg, maks. platetykkelse: 3 mm, maks. platetykkelse stål: 3 mm, total bredde: 1 250 mm, Slipe-/delingslinje til salgs Cjdpfx Acov Twi Rewsri

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: 241.125, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Horisontal bjelkesag fra produsenten Schelling, designet for kapping av trebaserte materialer HPO – kuttoptimaliseringsprogram Sagbladutstikk: maks. 95 mm Sagvognens matehastighet opptil 120 m/min Kappelengder: Modell FH 4 430 - 4.300 mm Kan inspiseres i drift frem til begynnelsen av 2026 (demontering planlagt) Maksimal sagbladdiameter – 350 mm Utstikk – 95 mm Klembredde 90 mm Sagmotoreffekt – 15 kW Crjdpjx Ebzdsfx Acwji Rissagsdiameter 300 mm Matehastighet forover opptil 80 m/min bakover 80 m/min Sagmatingshastighet forover opptil 120 m/min bakover 120 m/min

Tilstand: brukt, Byggeår: 2026, Langskjærelinje 1500x6, produsert av GUIDA. Sammensetning av linjen: 1. Spolelastingsvogn 2. Avvikler med glidebase og enkel ekspanderende senteraksel 3. Trykkarmsystem 4. Teleskopisk matebord med skjærekant og avlederrulle 5. Inngangsdragsrulle 6. Langskjæremaskin 7. Vippebord 8. Mekanisk sentreringssystem 9. Glatteruller 10. Langskjæremaskin 11. Oppsamlingsenhet (inn- og utmating + koblingsbord) 12. Filtpress 13. Avlederruller 14. Vippebord med justerbar helling 15. Oppvikler med enkel ekspanderende senteraksel 16. Separasjonsarmsystem 17. Elektrisk utstyr Csdpfsymciasx Acwori 18. Hydraulisk utstyr 19. Sikkerhetsgjerder 20. Diverse verktøy og tilbehør 21. Reservedeler Materiale som skal bearbeides: Varmvalset karbonstål Flytegrense: 400 N/mm² Maksimal spolebredde: 1 500 mm Spolevekt: 20 tonn Inngangsdiameter for spole (indre): 500/600 + 601 + stålskiver for større diameter Utgangsdiameter for spole: 1 700 mm Diameter på langskjæresenteraksler: 220 mm Diameter på skjærekniver: 355 mm Linjehastighet: 50/25 m/min med manuell hastighetsjustering Arbeidsretning: Fra venstre til høyre Elektrisk forsyningsspenning: 380/50 Hz Tykkelse: 1–8 mm

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1994, Spikerfremstillingsmaskin Produsent: WAFIOS Modell: N90 Årsmodell: 1994 diameterområde: 2,5–3,8 mm spikerlengde: 50–90 mm Kapasitet – stk/min: 800 Maskinen leveres med automatisk avspolingsanlegg for tråd og trådrenseanlegg! Cedpfouhxqmex Acwsri

Tilstand: brukt, Trykk 55 t Utladning 250 mm Slag 10–90 mm Bordstørrelse 640 x 495 mm Slaghastighet 120 slag/min Stempeljustering 55 mm Stempelflate 290 x 210 mm Stempelboring 40 H7 mm Gjennomgående åpning i bordet 220 x 190 mm T-spor 22 Spennplate 620 x 485 x 65 mm Crodscp Apyepfx Acwei Samlet effektbehov 4,5 kW Maskinvekt ca. 3,4 t Plassbehov ca. 1,5 x 1,2 x 2,2 m - Pneumatisk koblings- og bremsekombinasjon - Sentralsmøring fra Vogel - Kamkoblingsverk fra Balluff - Bord med høydejustering - Mekanisk overbelastningsvern i stempelet (bruddplate) - Styreskap med berøringsskjerm - Fotpedal

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Dreielengde: 2500 mm Styring: Sinumerik 840 D Spindelhode: A11 Antall verktøy: 48 Svingdiameter over vogn: 750 mm Svingdiameter over seng: 780 mm C-akse: 0,1-30 o/min Pinoldiameter: 160 mm Innvendig konus: MK 5 Maks. verktøylengde: 500 mm Maks. verktøyvekt: 15 kg Maskinvekt ca.: 27 t Plassbehov ca.: 8,4 x 4,0 x 2,5 m Tekniske detaljer: Nominell dreielengde: 2.500 mm Svingdiameter over vogn: 750 mm Svingdiameter over seng: 780 mm Arbeidshøyde: 1.300 mm Spindelhode i hht. DIN 55026: A11 Gjennomgående boring: 123 mm Diameter på forreste lager: 200 mm Orientert spindelstilling: 0–359 grader Driftseffekt ved 100/60 % innkobling: 37/45 kW Totalt turtallsområde: 10–2.500 o/min Antall turtallsområder: 2 Turtallsområde I: 10–775 o/min Turtallsområde II: 20–2.500 o/min Maks. dreiemoment ved 60 % innkobling: 2.083 Nm (opp til 186 o/min) Crjdjwwaruspfx Acwoi

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: AT91, Brukt CIP Tetra Pak, årsmodell 2010, 15T/t Den brukte CIP-enheten fra Tetra Pak, modell Tetra Alcip 1, årsmodell 2010 med en kapasitet på 15 tonn per time, utfører automatisert Cleaning in Place (CIP) for effektiv rengjøring i fylle- og næringsmiddelanlegg. Systemet sikrer en hygienisk renseprosess uten demontering av produksjonslinjen, noe som reduserer nedetid og minimerer forbruket av vann og rengjøringsmidler. Codpswga Iuefx Acwjri Tetra Pak produserte denne brukte CIP-en i 2010, spesielt tilpasset svært produktive anlegg med en driftseffekt på 15 tonn/t, samtidig som den oppfyller hygiene- og sikkerhetsforskrifter i næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Tekniske spesifikasjoner for brukt CIP Tetra Pak 2010, 15T/t Tetra Alcip 1 benytter en kontrollert vaskeprosess for å fjerne både organiske og uorganiske rester fra produksjonssirkulasjonen. Systemet inkluderer separate tanker for vann, alkalisk rengjøringsmiddel og syre, og regulerer automatisk temperatur, kjemikaliekonsentrasjon og vasketid i henhold til anleggets behov. Dette sikrer høy rengjøringseffektivitet. Videre automatiserer CIP Tetra Pak 2010, 15T/t hele renseprosessen, reduserer risikoen for krysskontaminering og øker produksjonseffektiviteten. Operatøren kan stille inn ulike vaskeparametre, noe som gir tilpasning til spesifikke produksjonskrav og garanterer grundig rengjøring av fyllelinjer, rørføringer og varmevekslere. Sikkerhet og prosesskontroll Systemet er utstyrt med avanserte sikkerhetsfunksjoner, blant annet: - Sensorer som kontinuerlig overvåker kjemikaliekonsentrasjonen - Temperatur- og trykkontroller under hele vaskesyklusen for optimal ytelse - Alarmsystemer som oppdager og håndterer avvik i sanitærprosessen for å forhindre potensielle feil Disse funksjonene sikrer pålitelig drift, minimerer driftsfeil og optimaliserer forbruket av vann og kjemikalier. Den automatiserte overvåkingen øker sikkerheten og reduserer behovet for vedlikehold. Operasjonelle fordeler Bruken av denne brukte CIP-løsningen fra Tetra Pak øker produktiviteten på flere måter. Først og fremst minimeres nedetid: Det kontinuerlige vaskeprogrammet kjører raske sykluser uten demontering. Videre optimaliseres ressursforbruket: Det automatiske doseringssystemet for rengjøringsmidler forhindrer kjemisk sløsing. Systemet overholder strenge hygienekrav og gjeldende bransjereguleringer. Den høye graden av automatisering gjør at produsenter kan effektivisere rengjøringsprosedyrene, noe som bidrar til økt produksjonskontinuitet og lavere driftskostnader. I tillegg...