Kjøp brukt Baudouin Tilslag (159)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 250 kW (339,91 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: annen, totalvekt: 19 000 kg, Byggeår: 2026, Disse høyhastighetsknuserne produseres i to forskjellige kombinasjoner som åpen rotor og lukket rotor. Vertikalaksel-impaktknusere (VSI) er utviklet med et unikt stein-mot-stein-knuseprinsipp, som gir betydelig redusert slitasjekostnad samtidig som man oppnår overlegen kubisk form for produksjon av høykvalitets finkornet tilslag. Dette reduserer vedlikeholdsbehovet og -tiden, samtidig som knuseytelsen økes takket være lave investeringskostnader. Tekniske spesifikasjoner for VSI-1000: Modell: VSI-1000 OR Kapasitet: 150–400 t/t Rotordiameter: Ø 1000 mm Njdpey El E Asfx Ag Rjlh Maksimal matekornstørrelse: 100 mm Motoreffekt: 2 x 200–250 kW Hastighet: 50–70 m/s Vekt: 19 000 kg Generelle spesifikasjoner og egenskaper: – Finfraksjon, lave slitasjekostnader, kubisk produkt, fleksible bruksområder og enkel vedlikehold – Rotor og knusekanal med spenningsbortlettet sveising – Innvendige overflater i knuseren er belagt med slitebestandige foringsplater – Hydraulisk åpningslokk – Automatisk smøresystem

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2025, Slagknuser: Struktur, Drift og Tekniske Spesifikasjoner En slagknuser er en høyeffektiv knusemaskin som er mye brukt i gruve-, sement-, bygge- og gjenvinningsindustrien. Den er konstruert for å knuse materialer ved å utnytte slagenergi i stedet for trykk, noe som gjør den ideell for middels harde og myke materialer som kalkstein, gips, kull og betongtilslag. Evnen til å produsere jevne, kubiske partikler gjør slagknuseren til førstevalget for tilslagsproduksjon og fin-knusing. Arbeidsprinsipp Slagknuseren opererer etter et enkelt, men kraftfullt prinsipp: Materialet mates inn i knusekammeret og treffes av hurtigroterende slagstaver montert på en rotor. Rotorens kinetiske energi overføres til materialet, som deretter knuses ved sammenstøt med slagplater (også kalt breaker-plater). Det knuste materialet spretter rundt i kammeret for sekundære slag inntil det når ønsket størrelse og føres ut via utløpet. Prosessen innebærer: - Primært slag: Materialet treffes av slagstaver og kastes mot slagplatene. - Sekundært slag: Fragmentene treffer på nytt enten rotoren eller andre partikler for finere knusing og bedre partikkelform. Strukturell Oppbygning En slagknuser består av flere nøkkelkomponenter som sikrer effektiv drift og lang levetid: - Rotorenhet: Kjernenheten utstyrt med slagstaver for høyhastighetsslag. - Slagplater (aproner): Justerbare plater som kontrollerer knusegapet og sluttproduktets størrelse. Nledpjv E Ddljfx Ag Reh - Innløp og utløp: Designet for jevn materialflyt og ensartet utslipp. - Ramme og hus: Kraftig sveiset konstruksjon som gir stabilitet og vibrasjonsmotstand. - Justeringsenhet: Hydraulisk eller mekanisk system som regulerer avstanden mellom rotor og slagplater. - Sikkerhetsmekanisme: Hydraulisk åpningssystem for enkel vedlikehold og overbelastningsbeskyttelse. Tekniske Høydepunkter - Matingstørrelse: ≤500 mm - Utløpsstørrelse: 0–60 mm (justerbar) - Kapasitet: 30–800 t/t - Motoreffekt: 45–560 kW - Rotasjonshastighet: 500–1500 o/min Ytelsesegenskaper: - Høy knuseeffektivitet: Høyhastighetsrotor og optimalisert kammerdesign gir kraftig slag og stor reduksjonsgrad. - Utmerket partikkelform: Gir kubiske, jevne tilslag velegnet for betong og asfalt. - Justerbar utløpsstørrelse: Hydraulisk eller mekanisk justering gir presis styring av produktkornet. - Enkelt vedlikehold: Utskiftbare slagstaver og fôringsplater med raske serviceåpninger. - Allsidige bruksområder: Kan brukes til primær, sekundær og tertiær knusing i ulike bransjer. Typer Slagknusere Horisontalakset Slagknuser (HSI): Benytter en horisontal rotor for å levere slagenergi. Ideell for myke til middels harde materialer og mye brukt innen tilslagsproduksjon og gjenvinning. Konklusjon Slagknuseren kombinerer høyhastighetsslag med robust konstruksjon for å levere effektiv, pålitelig og allsidig knuseytelse. Muligheten til å produsere veldefinerte tilslag, justerbart utløpskorn og lavt vedlikeholdsbehov gjør slagknuseren uunnværlig i moderne knusesystemer. Enten det gjelder gruvedrift, bygg eller gjenvinning, forblir slagknuseren en nøkkelmaskin for høy produktivitet og materialkvalitet.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 260 kW (353,50 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: mørkerød, totalvekt: 42 000 kg, driftsvekt: 42 000 kg, kjedens tilstand: 100 prosent, akselkonfigurasjon: 3 aksler, Byggeår: 2026, Byggebransjen beveger seg bort fra «bygg-riv-deponér»-syklusen og over mot Urban Mining. Kjernen i dette skiftet er den mobile steinknuseren, en kraftpakke konstruert for å omdanne hauger med betong og murstein til høyverdig, resirkulert tilslag – direkte på anleggsplassen. --- ## 1. Ingeniørfaglig logikk: Fra avfall til verdi Ved tradisjonell riving transporteres avfallet til deponi – en løsning som er både dyr, klimabelastende og lite ressursvennlig. En mobil knuser snur dette på hodet. Fabrikken bringes til avfallet. Ved å prosessere materialene på stedet sparer entreprenøren transportkostnader og kan produsere «forsterknings-/bærelagsmaterialer» umiddelbart. ### Hovedkomponenter i et mobilt anlegg for bygg- og rivningsavfall (C&D): * Vibrasjonsmater: Bruker "grizzly"-rister for fraksjonering (forhåndssikting) av finstoff som jord og sand, slik at bare grove materialer går inn i knuseren. * Knuseenhet: Vanligvis en kjeftknuser (for første komprimering) eller slagknuser (for bedre kornform og høyere reduksjonsgrad). * Magnetseparator: Dette er «trumfkortet» for C&D-avfall – fanger opp armeringsjern og metallrester som ellers vil forurense tilslaget. * Utslags-/transportbånd: Frakter ferdig knust materiale til lager eller haug. --- ## 2. Tekniske spesifikasjoner og ytelse Når disse maskinene vurderes, er "kapasitet" ($TPH$ eller tonn/time) nøkkeltallet. Ved C&D-gjenvinning må maskinen kunne håndtere varierende størrelser og hardhet på materialet. ### Typisk tabell for tekniske spesifikasjoner | Funksjon | Spesifikasjon | Betydning | | --- | --- | --- | | Kapasitet| 100–500 t/time | Avgjør prosjektets fremdrift/hastighet. | | Maks. innmating | 500–1.100 mm | Viser om du trenger hydraulisk hammer først.| | Kraftkilde | Diesel-elektrisk eller hydraulisk | Dobbelt strøm (elektrisk) gir mindre støy/utslipp i bykjerner.| | Knusertype | Kjeft- eller slagknuser | Slagknuser gir mer "kubisk" ferdigfraksjon.| | Mobilitet | Beltegående | Kritisk for fremkommelighet på ujevnt rivningsareal. | --- ## 3. Spesialisering for C&D Gjenvinning av byggavfall handler ikke bare om å "knuse stein", men om å rense materialet. Moderne mobile enheter leveres med: 1. Overbåndsmagneter: Spesielt laget for å trekke ut armeringsjern fra betongstrømmen. 2. Støvdemping: Høytrykksdyseløsninger som begrenser støvmengde – til glede for naboer og arbeidsmiljø. 3. Aktiv forhåndssikting: Tar ut jord/asfalt-finstoff før de når knusekammeret, og hindrer "pakking" eller tilstopping. > Innsikt: Bruk av mobil knuser kan redusere prosjektets klimafotavtrykk med inntil 40 %, hovedsakelig ved å eliminere "inn- og uttransport" av tilslag. --- ## 4. Vedlikehold og levetid C&D-avfall er svært slitasjefremkallende (og skjuler ofte «overraskelser» som treverk/plast), så vedlikehold er kritisk: Nedpjq I Nviofx Ag Rslh * Kjeftplater: Må snus eller byttes jevnlig for å opprettholde "Closed Side Setting" (CSS), som bestemmer ferdig fraksjon. * Slagplater: I slagknusere er dette slitedeler som tar de største belastningene. --- Ønsker du at jeg sammenligner lønnsomheten mellom kjeftknuser og slagknuser for en konkret rivningsoppgave, eller kanskje se nærmere på miljøregler for knusing på byggeplass?

Tilstand: ny, MOBILT BETONGBLANDERVERK M100-TWN GENERELT Anleggstype: MOBILT betongblandeverk med DOBBELT AKSEL-BLANDER Anleggskapasitet: 100 m³/time fersk komprimert betong Blanderkapasitet: 3000/2000 l (2 m³ komprimert betong) Total motoreffekt: 143 kW (standardverdi, kan tilpasses utstyr). Spenning/frekvens: 380V/50Hz (standardverdi). Installasjon og oppstart av anlegget er vårt ansvar. Vi tilbyr utmerket service etter salg. 24/7 SERVICE. FJERNSTYRT SUPPORT. Eksportert over 1 000 betongblandeverk til mer enn 90 land verden over. * SVÆRT EFFEKTIV OG REDUNDANT PRODUKSJON Nedpfx Aowkq Tceg Relh * ENKEL TRANSPORT * MINIMAL INVESTERING I GRUNNARBEIDER * RASK MONTERING DETALJER: Kapasitet ferdigkomprimert betong: 100 m³/t Luftkompressorkapasitet: 950 l/min Silo for tilslag: 4 kamre: 4×11,25 = 45 m³ Blandertype: Dobbel aksel (2 m³), 3000/2000 l kapasitet Transportbånd til blander: 1000 mm × 13 000 mm Vekter: Tilslag / Sement / Vann / Tilsetningsstoffer

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX M160S4 tilbyr den høyeste kapasiteten blant mobile betongblandingsanlegg i verden. SEMIX Mobile 160S4 er utstyrt med tvillingaksel-betongblandere med en kapasitet på 6000/4000 liter. I SEMIX-betongblandere benyttes NiHard4 eller Hardox 450 sliteplater, avhengig av betongoppskriftens silisiuminnhold. Nedpfogazczox Ag Rolh Aggregatlagersiloene kan mates med hjullaster via én rampe. Tilslagene veies i en veiekonveyor som overfører materialene til transportbåndet. To separate transportbånd gir høyere nøyaktighet ved veiing og optimal ytelse for å oppnå større betongproduksjon. Alle SEMIX-aggregatlagersiloer har bøyd trapesform for ekstra forsterkning. Alle SEMIX-betongblandingsanlegg styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukere kan følge med på all materialbruk og integrere dette med sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan koble seg til automasjonssystemet online for å tilby fjernservice.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Introduksjon av kjeftknuseranlegg Kapasiteten varierer etter kundens ønske. For å imøtekomme ulike kundebehov kan produksjonslinjen utstyres med kjegleknuser, støvfjerningsutstyr og annet tilleggsutstyr. Anlegget egner seg for materialer som hard kalkstein, granitt, basalt, rullestein, metallurgisk slagg og til produksjon av kunstig sand. Det er mye brukt i vannkraft, byggevarer, vei- og bykonstruksjon. I henhold til ulike teknologiske krav kan ulike typer utstyr kombineres for å møte kundenes spesifikke behov. Fordeler med steinknuseranlegg 1. Høy pålitelighet og god stabilitet 2. Enkel vedlikehold, brukervennlig betjening 3. Lave driftskostnader, bredt bruksområde Nsdpfx Agoq Nyy Eo Rslh 4. Laminær knusing gir god korning på utgangsmaterialet Vi tilbyr også andre steinknuseløsninger som: 1. Vibrerende mater + kjeftknuser + fin kjeftknuser + vibrerende sikte 2. Vibrerende mater + kjeftknuser + slagknuser + vibrerende sikte 3. Vibrerende mater + tung hammerknuser + vibrerende sikte 4. Sandproduksjonslinje 5. Grus-/aggregatproduksjonslinje En steinknuseranlegg for sand- og pukkproduksjon involverer flere trinn og utstyr. Her er en oversikt over prosessen og hovedkomponentene: Prosessoversikt 1. Primærknusing: Store steiner fra bruddet mates inn i en primærknuser (kjefteknuser) for å reduseres til mindre, håndterbare størrelser. 2. Sekundærknusing: Utgangen fra primærknuseren reduseres videre i en sekundærknuser, vanligvis en kjegleknuser eller slagknuser. 3. Sikting: Det knuste materialet separeres i ulike fraksjoner ved hjelp av vibrerende sikter. Overdimensjonert materiale returneres til knuseren for videre nedknusing. 4. Sandproduksjon: Ved produksjon av sand går materialet gjennom en sandmaskin, for eksempel vertikal aksel-impaktknuser, for å oppnå ønsket form og størrelse. 5. Vasking: Sluttproduktet vaskes ofte for å fjerne urenheter og forbedre kvaliteten på tilslaget. 6. Lagring: Ferdig produkt lagres i lagerhauger før det transporteres til kunde. Hovedkomponenter i et steinknuseranlegg 1. Kjeftknuser: Brukes til primærknusing av store steiner. 2. Kjegleknuser eller slagknuser: Brukes til sekundærknusing for finere fraksjoner. 3. Vibrerende sikte: Skiller det knuste materialet i ulike størrelsesfraksjoner. 4. Sandmaskin: Spesialutstyr for produksjon av sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialer mellom de forskjellige trinnene. 6. Vibrerende mater: Matesystem som sørger for jevn og kontinuerlig mating av materialer til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sanden og fjerner urenheter. 8. Styresystem: Overvåker og styrer hele prosessen for effektiv og sikker drift. Et godt designet steinknuseranlegg kan betydelig øke produksjonseffektiviteten og levere sand og pukk av høy kvalitet.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 200 kW (271,92 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: annen, totalvekt: 14 000 kg, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæringskurs for operatør er GRATIS VSI vertikal aksel slagknusere brukes for å oppnå fin sand og fint grus fra de hardeste og mest slitesterke materialene som basalt, granitt, gabbro, elvesingel osv. Denne typen knusere fungerer som tertiærknusere på anlegg takket være den høye kubiske formen og det fine sluttproduktet. Disse høyhastighetsknuserne produseres i to forskjellige varianter: åpen rotor og lukket rotor. Vertikal aksel slagknusere (VSI) er designet med en unik stein-mot-stein-knusing, noe som reduserer slitasjekostnadene betydelig og gir overlegen kubisk form for produksjon av høykvalitets finklasse tilslag. Dette minsker vedlikeholdsbehovet og tiden, og samtidig øker knuserytelsen med lave investeringskostnader. Generelle spesifikasjoner og egenskaper: - Fint sluttprodukt, lave slitasjekostnader, kubisk form, fleksibel anvendelse og enkel vedlikehold. - Rotor og knusesjakt med spenningsavlastet sveising - Innvendige overflater i knuseren er belagt med slitesterke foringsplater - Hydraulisk åpningslokk - Automatisk smøresystem • Modell: FABO VSI-900 • Type: Vertikal aksel slagknuser med lukket rotor • Kapasitet: 100-300 t/t • Maks innmating: 45 mm • Rotordiameter: Ø 900 mm • Rotasjonshastighet: 50-70 m/s • Motor: Kraftig GAMAK, 2 x 160-200 kW Lager: Kraftige SKF-FAG Nledpfx Aszlr R Aog Roh • Vekt: 14 000 kg • Inkluderer chassis, motor og sikkerhetsdeksler. FOR YTTERLIGERE INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT MED OSS!

Tilstand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2026, En slagknuser er en maskin som benytter slag istedenfor trykk for å redusere størrelsen på et materiale. Slagknusere er allsidige og mye brukt i ulike bransjer for knusing av harde, slitesterke materialer. De fungerer ved å påføre kraft på materialet som skal knuses, slik at det brytes ned i mindre deler. Her følger en generell introduksjon til slagknusere: Slagknuseren er en allsidig maskin som brukes til ulike formål innen bygg- og anleggsbransjen, gruvedrift og gjenvinning. Nedenfor følger noen av hovedbruksområdene for slagknusere: 1. Primær- og sekundærknusing Slagknusere benyttes ofte både i primær- og sekundærknusing. Ved primærknusing bryter de ned store steiner til mindre og mer håndterlige størrelser, mens de i sekundærknusing raffinerer materialet videre til finere fraksjoner. 2. Produksjon av tilslag Slagknusere er mye brukt i produksjon av tilslag for byggebransjen. De egner seg godt til produksjon av ulike typer materialer, inkludert: - Pukk til veibygging - Sand for betong- og asfaltproduksjon - Grus for generell byggevirksomhet og drenering 3. Gjenvinning Et av de viktigste bruksområdene for slagknusere er gjenvinningsindustrien, spesielt ved prosessering av bygg- og rivningsavfall (C&D-avfall), som blant annet omfatter betong, tegl og asfalt. Knuserne omdanner avfall til nyttige produkter som: - Resirkulert betongtilslag (RCA) - Resirkulert asfalt - Resirkulert sand og grus 4. Gruvedrift I gruveindustrien brukes slagknusere til å prosessere malm. Disse maskinene bryter ned store steiner og malmer til mindre biter, noe som letter videreutvinning av verdifulle mineraler som gull, kobber og andre metaller. Nlodpfx Aeq I N Iqeg Reh 5. Produksjon av kunstig sand Ved produksjon av kunstig sand til betong benyttes slagknusere for å knuse større steinmasser til fine partikler, som deretter kan brukes som alternativ til naturlig sand – spesielt i områder hvor naturressurser er begrensede eller miljømessig beskyttet. 6. Bygg- og veianlegg Slagknusere er essensielle i produksjonen av materialer til veibygging, som bærelag og forsterkningslag. Disse materialene er avgjørende for veiers, motorveiers og fundamenters stabilitet og levetid. 7. Industrielle bruksområder Slagknusere brukes også i ulike industrielle applikasjoner, slik som: - Sementproduksjon: Knusing av kalkstein og andre råmaterialer for sementframstilling - Glassgjenvinning: Knusing av glassavfall til mindre biter for videre gjenvinning 8. Riving og demontering Slagknusere benyttes i rivningsprosjekter hvor bygninger eller konstruksjoner skal demonteres og materialene knuses for gjenbruk eller avhending. De bidrar til å redusere massen av rivningsmaterialer som betong, asfalt og tegl til mindre og mer håndterlige størrelser.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 60 S4 er utstyrt med betongblandere med kapasitet på 1500/1000 liter, som kan være enten enakslede, tvillingakslede eller planetblandere. I SEMIX betongblandere benyttes enten NiHard4 eller Hardox 450 sliteplater, avhengig av silisiuminnholdet i betongresepten. Nlodpogaw Ucefx Ag Rsh Aggregatlagersiloene kan mates med hjullaster via en enkelt rampe. Tilslagene veies på en vekttransportør som deretter overfører materialet til selve hovedtransportøren. To separate transportbånd sikrer både vektpresisjon og ytelse for å oppnå høyere betongkapasitet. Alle SEMIX betongblandeverk kontrolleres via et SCADA-system med Schneider PLC integrert. Brukerne kan følge alle forbrukte materialer og integrere data i sitt CRM-system. SEMIX’ ingeniørteam kan koble seg på automasjonssystemet online for fjernservice.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 450 kW (611,83 hk), Byggeår: 2025, ### Beltegående mobilknuser / Sporbundet mobil steinknuser: Introduksjon og bruksområder Introduksjon: Beltegående mobilknusere, også kjent som sporbundne mobilknusere, er allsidige og svært effektive maskiner utviklet for knusing av ulike materialer direkte på anleggsplassen. I motsetning til tradisjonelle stasjonære knusere er disse mobile enhetene montert på belter (spor), noe som gjør dem i stand til å forflytte seg problemfritt i krevende terreng og avsidesliggende områder. Disse maskinene integrerer innmating, knusing, sikting og transport i ett system, noe som gir stor fleksibilitet og reduserer behovet for flere separate maskiner. Drives typisk av dieselmotorer, noe som gir god mobilitet, redusert oppstillingstid og et kompakt design som forenkler transport mellom arbeidsplasser. Viktige egenskaper: 1. Mobilitet: Beltegående design for enkel forflytning mellom ulike arbeidssteder. 2. Allsidighet: Egnet for å knuse ulike typer materialer, inkludert stein, malm og rivningsavfall. 3. Effektivitet: Høykapasitets knuse- og sikteprosesser. 4. Miljøvennlig: Utstyrt med støvdemping og støydempende systemer. 5. Automatisering: Avanserte styringssystemer for effektiv drift og minimal manuell betjening. Bruksområder: 1. Steinbrudd og gruvedrift: Ideell for knusing av harde og slitesterke steintyper som granitt, basalt og kalkstein. Effektiv behandling av råmaterialer til byggeaggregater og gruveindustri. 2. Bygg- og rivningsprosjekter: Perfekt for knusing av avfall på stedet, som betong, teglstein og asfalt. Reduserer avfallsmengde og muliggjør materialgjenvinning, noe som bidrar til bærekraftige byggemetoder. Nlsdpfsq Nfvujx Ag Roh 3. Infrastrukturprosjekter: Utstrakt brukt i veiutbygging, produksjon av jernbaneballast og infrastrukturutvikling. Mobilitet muliggjør drift tett på anleggsplassen og reduserer transportkostnader for materialer. 4. Gjenvinning: Effektiv ved resirkulering, spesielt ved knusing og bearbeiding av betong- og asfaltavfall. Bidrar til å redusere deponering og sparer naturressurser. 5. Produksjon av tilslag: Uunnværlig for produksjon av tilslag av høy kvalitet til byggeprosjekter. Muligheten til å produsere ulike fraksjoner møter ulike bransjestandarder og krav. Konklusjon: Beltegående mobilknusere er uunnværlige i moderne bygg- og gruvedrift. Deres mobilitet, effektivitet og allsidighet gjør dem til en betydelig ressurs for virksomheter med behov for knusing og sikting på stedet. Ved å redusere oppstillingstid og transportkostnader øker de den operative effektiviteten, og gjennom materialgjenvinning bidrar de til miljøvennlige prosesser.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX M160S4 gir den høyeste kapasiteten blant mobile betongblandeverk i verden. Nodpegazduefx Ag Rjlh SEMIX Mobile 160S4 er utstyrt med tvillingakslede betongblandere med kapasitet 6000/4000. I SEMIX-betongblandere brukes enten NiHard4 eller Hardox 450 sliteplater, avhengig av silisiuminnholdet i betongoppskriften. Aggregatlagringshopperne kan mates med hjullaster via en enkel rampe. Tilslagene veies i veiekonveyor før de overføres til transportbåndet. To separate transportbånd gir presisjon under veiing og høyere betongkapasitet. Alle SEMIX aggregathopper er bøyde i trapesform for ekstra styrke. Alle SEMIX betongblandeverk styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukere kan følge med på alt brukt materiale og integrere det med sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan fjernstyre automasjonssystemet og yte teknisk støtte online.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 100S4 er utstyrt med betongblandere med en kapasitet på 3000/2000 liter, som kan være enten enkeltsjakt-, tvillingsjakt- eller planetblandere. I SEMIX betongblandere benyttes NiHard4 eller Hardox 450 sliteplater, avhengig av betongoppskriftens silisiuminnhold. Nledpfx Aegay Nyjg Rsh Alle SEMIX's siloer for tilslag har en bøyd, trapesformet utforming for ekstra styrke. Tilslagshopperne kan fylles med hjullaster via én rampe. Tilslagene veies på en veie-transportør som fører materialet videre til overføringsbåndet. Ved å ha to separate transportbånd sikres nøyaktighet i veiingen og høy ytelse for å oppnå større betongkapasitet. Alle SEMIX betongblandeverk styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukere kan følge med på alle brukte materialer og integrere dette i sitt CRM-system. SEMIXs ingeniørteam kan koble seg på automasjonssystemet online for å levere fjernservice.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 60 S4 er utstyrt med betongblandere med en kapasitet på 1500/1000 liter, som kan leveres enten som en-aksel, to-aksel (tvangsblander) eller planetarisk type. I SEMIX betongblandere benyttes det enten NiHard4 eller Hardox 450 sliteplater, avhengig av silisiuminnholdet i betongoppskriften. Aggregatmagasin kan mates med hjullaster via en enkel rampe. Tilslaget veies først i vekttransportøren, som deretter transporterer materialet videre til hovedtransportøren. Systemet med to separate transportbånd gir høy nøyaktighet ved veiing og sikrer optimal ytelse for høyere betongproduksjon. Alle SEMIX betongblandeverk styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukerne kan overvåke alle forbrukte materialer og integrere informasjonen direkte mot deres CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam har tilgang til automasjonssystemet online for å yte fjernservice. Nedpsgaw T Ajfx Ag Relh

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX M160S4 tilbyr den høyeste kapasiteten blant mobile betongblandingsanlegg i verden. SEMIX Mobile 160S4 er utstyrt med 6000/4000 liters tvillingaksel-betongblandere. I SEMIX betongblandere benyttes enten NiHard4 eller Hardox 450 sliteplater, avhengig av betongoppskriftens silisiuminnhold. Aggregatlagersiloene kan mates med hjullaster via én enkelt rampe. Tilslag veies i veiebåndet, som deretter transporterer massen videre til transportbåndet. To separate bånd sørger for høy presisjon i veiingen og gir økt ytelse for større betongvolum. Alle SEMIX aggregatlagersiloer er utformet i bøyd trapesform for ekstra styrke. Nljdpfxsgazcte Ag Rjh Alle SEMIX betongblandingsanlegg styres via et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukere kan overvåke alt brukt materiale og integrere dette i sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan koble seg til automasjonssystemet online for å yte fjernservice.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 300 kW (407,89 hk), totalvekt: 65 000 kg, dekkstørrelse: 6*2, dekktilstand: 100 prosent, kjøretilstand: 100 prosent, kjedens tilstand: 100 prosent, akselkonfigurasjon: 3 aksler, utslippsklasse: Euro 3, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: V9638J96, Utstyr: firehjulsdrift, hydraulikk, kjørecomputer, Sand- og grusproduksjonsanlegg | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Et sand- og grusproduksjonsanlegg er et integrert system utviklet for produksjon av høykvalitets byggeaggregater, inkludert sand, grus, knust stein og kunstig sand. MINGYUAN tilbyr komplette løsninger for knusing og sikting til pukkverk, gruvedrift, bygge- og infrastrukturprosjekter, og sikrer effektiv materialhåndtering og jevn produksjonskvalitet. Generell introduksjon MINGYUAN sin sand- og grusproduksjonslinje kombinerer avanserte knuse-, sikte-, vaske- og transportutstyr for å bearbeide råmaterialer som kalkstein, granitt, basalt, elvesingel og kvarts til ulike størrelser av sand og grus til bygg. Anlegget består vanligvis av kjeftknusere, slagknusere, konknusere, vibrerende sikter, sandvaskere, transportbånd og støvoppsamlere, og danner et komplett og automatisert produksjonssystem. Bruksområdene omfatter veibygging, betongblandeverk, byggematerialer og vannkraftprosjekter. Kapasitetsområde: 30–1000 tonn per time (tilpasningsdyktig) Maksimal mate-størrelse: ≤800 mm avhengig av knusertype Utgangsstørrelse: 0–5 mm (sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grus) Hovedutstyr: Kjeftknuser (PE/PEX-serie), konknuser, slagknuser, VSI-sandprodusent, vibrasjonsmater, vibrerende sikt, sandvaskemaskin, transportbånd og styresystem Strømalternativer: Elektrisk eller dieseldrevet etter ønske Nsdpfx Agsq Nia Ij Rslh Automatisering: PLC-styring med sanntidsovervåkning og justerbart utslippsforhold MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. tilbyr komplette sand- og grusløsninger med pålitelig ytelse, konkurransedyktige priser og profesjonell ettersalgsservice for globale kunder innen gruve-, bygg- og sementindustrien. 2. Knusing og sikting: - Uttatte råmaterialer må som regel gjennom knusing og sikting for å reduseres i størrelse og sorteres i ulike fraksjoner. - Knusere deler opp store steinblokker i mindre enheter, mens sikter frasorterer partikler etter dimensjon. 3. Vasking: - Vask brukes ofte for å fjerne forurensninger som leire, silt og støv fra råmaterialene. Dette er spesielt viktig for sand og grus til byggeformål. 4. Gradering og sortering: - Etter vasking kan materialene gradere og sorteres for separasjon i ulike størrelser og kvaliteter. 5. Lagring og oppbevaring: - Ferdig prosesserte materialer lagres ofte i depot. Tilstrekkelige lagerfasiliteter er nødvendig for å håndtere ulike materialkvaliteter. 6. Transport og håndtering: - Transportbåndsystemer brukes for intern flytting mellom prosess-stegene. Transport til distribusjon skjer via lastebil eller transportbånd. Nøkkelord: Sandproduksjonslinje, grusproduksjonsanlegg, knuseverk for tilslag, steinknuser, sandprodusent, sandvasker, vibrerende sikt, kjeftknuser, konknuser, slagknuser, VSI-knuser, pukkverkutstyr, gruvemaskiner, byggeaggregat, kunstig sand, knust stein, elvesingel, kalksteinsknuser, basaltknuser, granittknuser, sandvaskeanlegg, sikteanlegg, transportbåndsystem, MINGYUAN sandanlegg, tilslagsbehandlingsutstyr, steinknuselinje, sand- og grusvaskeanlegg, høytytende knuser, miljøvennlig sandanlegg, produsent av tilslagsproduksjonslinje.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 60 S4 er utstyrt med betongblandere med kapasitet på 1500/1000 liter, som kan være enten enakslede, toakslede (tvillingakslede) eller planetblandere. I SEMIX-betongblandere brukes NiHard4 eller Hardox 450 slitedeler, avhengig av silisiumandelen i betongoppskriften. Aggregatmagasiner kan mates med hjullaster via en enkel rampe. Tilslag veies i veiebåndet, som deretter overfører tilslaget til transportbåndet. Med to separate transportbånd sikres både nøyaktig veiing og høy ytelse for å oppnå økte betongmengder. Alle SEMIX betongblandeverk styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukerne kan følge forbrukte materialer og integrere dataene i sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan fjernovervåke og bistå med online service av automasjonssystemet. Nedogaxazspfx Ag Rslh

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 205 kW (278,72 hk), farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, hydraulikk, CONSTMACH COMPACT-120 helautomatisk betongfabrikk er et kompakt betonganlegg utviklet for å tilby høy produksjonskapasitet selv under begrensede plassforhold. Takket være de reduserte dimensjonene krever anlegget minimalt areal, men leverer likevel ytelse på linje med stasjonære anlegg med en produksjonskapasitet på 120 m³/t. Dette gjør den til en ideell løsning, spesielt for byprosjekter, trange byggeplasser eller prosjekter som krever hyppige forflytninger. COMPACT-120 betongfabrikk kan produseres med lineær eller firkantet aggregatbunker etter brukers behov. Dette gir fleksibel bruk både som fast og mobil fabrikk. Anlegget er produsert i henhold til CE-standarder og gir betydelige kostnadsfordeler for virksomheter med rask montering, enkel transport og lave krav til infrastruktur. Siloer med stålføtter eliminerer behovet for støpte fundamenter, mens materampen for tilslag enkelt kan bygges opp med metalsystemvegger. Den 3 m³ store tvillingakslede mikseren på produksjonslinjen gir homogen blandingskvalitet, mens hele automatiseringssystemet er utstyrt med komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER. Det PLS-styrte systemet, med avansert programvaregrensesnitt, sikrer brukervennlighet og maksimal kontroll for operatørene. Tekniske spesifikasjoner for COMPACT-120 Kompakt Betongfabrikk Produksjonskapasitet: 120 m³/t Vekt: 55 tonn Nedpfx Agsxphb Ss Relh Samlet motoreffekt: 205 kW Generatorbehov: 300 kVA Miksrtype: Tvillingakselmikser Arbeidsareal: 600 m² Aggregatbunker: 4 x 30 m³ Veiing bunker for tilslag: 4,5 m³ Veiing transportbånd for tilslag: 1 000 x 11 100 mm Transportbøtte for tilslag: 6 m³ Mikser: Våt betongvolum: 3 m³ Sementveier bunker: 1 800 kg Veiing for vann: 1 000 liter Veiing for tilsetningsstoffer: 100 liter Kompressor: 500 liter, 5,5 kW Silo for sement: Kapasitet fra 100 til 500 tonn Styresystem: Fullautomatisk Hvorfor velge COMPACT-120 betongfabrikk? CONSTMACH COMPACT-120 kombinerer høy produksjonskapasitet med kompakt design for maksimal effektivitet for investorer. Med lave driftskostnader, enkel installasjon og høy mobilitet er dette den optimale løsningen både for kortsiktige og langsiktige prosjekter. Anlegget leveres med komponenter fra verdensledende leverandører og er utviklet for lang levetid og kontinuerlig produksjon uten driftsavbrudd. Med CONSTMACH-garanti kombinerer COMPACT-120 kvalitet, holdbarhet og ingeniørkompetanse i én struktur. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som tilbyr et bredt spekter av produkter tilpasset bygge- og gruveindustrien. Vår produktportefølje omfatter maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betonganlegg, steinknusemaskiner, knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovative produksjonsmetoder og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som en pålitelig leverandør både nasjonalt og internasjonalt. Produktene våre er førstevalget for bransjeaktører, takket være holdbarhet, effektivitet og lang driftstid.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobil 60 S4 er utstyrt med betongblandere med en kapasitet på 1500/1000 liter, som kan være enten enkeltaksel, dobbeltaksel eller mobile miksere. I SEMIX mobile betongblandere benyttes det enten NiHard4 eller Hardox 450 slitedeler, avhengig av silisiuminnholdet i betongformelen. Nljdpfxjgaw T Ho Ag Roh Aggregatbunkere kan mates med hjullastere via én rampe. Tilslag veies på en vekttransportør som fører materialet videre til et båndtransportørsystem. Anlegget har to separate transportører som sikrer nøyaktig veiing og ytelse for å oppnå høyere betongproduksjon. Alle SEMIX betongblandeverk styres via et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukere kan overvåke alt brukt materiale og integrere CRM-systemer. SEMIX sitt ingeniørteam kan også yte eksternt vedlikehold av automasjonssystemet via nettverkstilkobling.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 60 S4 er utstyrt med betongblandere i 1500/1000 liters kapasitet, som kan leveres som enten enkeltakslet, tvillingakslet eller planetarisk type. I SEMIX betongblandere benyttes det NiHard4 eller Hardox 450 slitedeler, avhengig av betongoppskriftens silisiuminnhold. Aggregatlagersiloene kan mates med hjullaster via kun én rampe. Tilslagene veies i en veie-transportør som deretter overfører materialet til hoved-transportøren. To separate transportbånd gir presisjon i veiingen og økt ytelse for høyere betongproduksjon. Nljdsgaxccjpfx Ag Reh Alle SEMIX betongblandeverk styres av et SCADA-system integrert med Schneider PLC. Brukerne kan overvåke all materialforbruk og integrere dette med sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan utføre fjernsupport på automatiseringssystemet via nett.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX M160S4 tilbyr den høyeste kapasiteten blant mobile betongblandeverk i verden. SEMIX Mobile 160S4 er utstyrt med 6000/4000 liters tvillingaksel betongblandere. I SEMIX betongblandere benyttes det NiHard4 eller Hardox 450 slitedeler, avhengig av silisiuminnholdet i betongoppskriften. Aggregatlagersiloene kan mates med hjullaster via én rampe. Tilslagene veies i veiekonveyøren, som deretter overfører tilslagene videre til transportbåndet. To separate transportbånd sikrer nøyaktig veiing og optimal ytelse for høyere betongproduksjon. Alle SEMIX aggregatlagersiloer er bøyde i trapesform for ekstra styrke. Nljdpsgazc Nofx Ag Rjh Alle SEMIX betongblandeverk styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukerne kan følge alle forbruksvarer og integrere dette med sitt CRM-system. SEMIXs ingeniørteam kan yte service på automasjonssystemet via fjernoppkobling.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX M160S4 gir den høyeste kapasiteten blant mobile betongblandeverk i verden. SEMIX Mobile 160S4 er utstyrt med tvillingaksel-betongblandere med kapasitet på 6000/4000. I SEMIX-betongblandere benyttes NiHard4- eller Hardox 450-sliteplater, avhengig av silisiumforholdet i betongresepten. Nedpfx Ajgazdisg Rolh Aggregatsiloene kan mates med hjullaster over én rampe. Tilslagene veies først i veibåndet, som deretter overfører massen til transferbåndet. Med to separate transportbånd oppnås både høy veienøyaktighet og optimal ytelse for å oppnå større betongmengder. Alle SEMIX aggregatsiloer har bøyde, trapesformede vegger for ekstra styrke. Alle SEMIX betongblandeverk styres via SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukere kan overvåke alt forbruksmateriale og integrere dette mot sitt CRM-system. SEMIXs ingeniørteam kan koble seg opp mot automasjonssystemet for å gi fjernsupport.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 100S4 er utstyrt med betongblandere på 3000/2000 liter kapasitet, som kan være enten enakslede, toakslede (tvangsblandere) eller planetblandere. I SEMIX betongblandere benyttes NiHard4 eller Hardox 450 slitedeler, avhengig av silisiuminnholdet i betongresepten. Nodpfxegay Rao Ag Rolh Alle SEMIX tilhørende lagerbinger for tilslag har en bøyet, trapesformet konstruksjon for ekstra styrke. Lagerbinger for tilslag kan fylles med hjullaster via en enkel rampe. Tilslagene veies på en egen veieskru, som deretter transporterer materialet videre til overføringsbåndet. To separate transportører gir større nøyaktighet i veiingen og øker ytelsen for å oppnå høyere betongkapasitet. Alle SEMIX betongblandingsanlegg styres av et SCADA-system integrert med Schneider PLC. Brukerne kan overvåke alt materialforbruk og integrere det med sine CRM-systemer. SEMIX sitt ingeniørteam har mulighet til å fjernstyre automasjonssystemet for rask og effektiv service.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 60 S4 er utstyrt med betongblandere med kapasitet på 1500/1000 liter, som kan leveres med enkel aksel, dobbel aksel eller planetblandere. I SEMIX betongblandere benyttes enten NiHard4 eller Hardox 450 sliteplater avhengig av betongoppskriftens silisiuminnhold. Aggregatlagringsbinger kan mates med hjullaster via en enkel rampe. Tilslagene veies i veiebåndet, som overfører materialet videre til transportbåndet. To separate transportbånd sikrer nøyaktig veiing og høy ytelse for økt betongproduksjon. Nljdjgaxa Espfx Ag Rsh Alle SEMIX betongblandeverk styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukerne kan overvåke alle materialforbruk og integrere dette i CRM-systemet sitt. SEMIX sitt ingeniørteam kan fjernstyre automasjonssystemet via nett for å yte service.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX M160S4 tilbyr den høyeste ytelsen blant mobile betongblandeverk i verden. Nedpfogazdmsx Ag Rslh SEMIX Mobile 160S4 er utstyrt med to-akslede blandere med en kapasitet på 6000/4000. I SEMIX-blandere brukes det slitasjeplater av NiHard4 eller Hardox 450, avhengig av silisiuminnholdet i betongoppskriften. Aggregatbunkere kan mates av hjullastere via én rampe. Tilslag veies på en vekttransportør, som deretter overfører tilslagene til hovedtransportbåndet. To separate transportbånd sikrer nøyaktig veiing og gir kapasitet til å oppnå høyere betongproduksjon. Alle aggregatsiloene fra SEMIX har en buet, trapesformet design som gir ekstra styrke. Alle SEMIX betongblandeverk styres via et SCADA-system med integrert PLC fra Schneider. Brukere kan overvåke alle anvendte materialer og integrere dem med sitt CRM-system. SEMIXs ingeniørteam kan fjernstyre automatiseringssystemet online for å yte service.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobil 100S4 er utstyrt med betongblandere med en kapasitet på 3000/2000 liter, som kan være enten énakslede, toakslede eller mobile. I de mobile betongblanderne fra SEMIX brukes det slitedeler av enten NiHard4 eller Hardox 450, avhengig av silisiumforholdet i betongblandingen. Nedpegay Nrsfx Ag Relh Alle SEMIX sine tilslags-bin har en trapesformet konstruksjon for ekstra styrke. Tilslagsbunkere kan mates ved hjelp av hjullastere via én påkjøringsrampe. Tilslaget veies på et veiebånd som transporterer massen videre til et transportbånd, som deretter fører det til neste prosess. Systemet har to separate transportører for å sikre både nøyaktig veiing og ønsket ytelse, noe som gir økt produksjonskapasitet for betong. Alle SEMIX betongstasjoner styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukere kan overvåke alle materialer som benyttes og integrere CRM-systemer. SEMIX sitt ingeniørteam kan koble seg til automatiseringssystemet online for å yte support ved behov.