Kjøp brukt A&N Plant Prs 800 (89 327)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 905 kW (1 230,46 hk), farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, CONSTMACH JCV-3 er et mobilt knuseanlegg med tre chassiser, utviklet for høy effektivitet og spesielt konstruert for knusing av harde bergarter og produksjon av høykvalitets finkornede materialer. Systemet kombinerer JC-3 mobil knuseenhet med V-90 mobil sandproduserende enhet, og bearbeider slitesterke materialer som granitt og basalt med overlegen ytelse. JCV-3 er produsert med avansert ingeniørkunst, hvor det kun er brukt slitesterke komponenter og ståldeler av høy kvalitet. Anlegget består av tre hovedmoduler: Første chassis har vibrerende matertrakt, bypass-bånd og en kraftig CJC-110 kjeftknuser. Andre chassis er utstyrt med METSO HP300 eller tilsvarende konknuser, todelt vibrerende sikte og sammenleggbare lagerbånd. Tredje chassis har en VSI 800 CR vertikal aksel slagknuser, tremanns vibrerende sikte, returtransportører og PLC-styrt automasjon. Kedpfx Agjxpv Hpsljdl JCV-3 har en produksjonskapasitet på 250–300 tonn/time og prosesserer materiale med en maksimal størrelse på 1 050 x 800 mm. Det er mulig å produsere fem forskjellige produktfraksjoner samtidig. Anlegget kan settes i drift med minimalt mannskap takket være rask montering og igangsetting. I tillegg er mobiliteten og fleksibiliteten forbedret med alternativer for elektrisk generator og hydraulisk åpningssystem. JCV-3 Mobilt Knuse- og Siktningsanlegg Tekniske Spesifikasjoner - Produksjonskapasitet: 250–300 tonn/time - Maks. mate-størrelse: 1 050 x 800 mm - Hovedkonfigurasjon: Primær kjeft + sekundær konus + VSI - Totalt motoreffekt: 905 kW - Effektbehov generator: 1 500 kVA - Egenvekt: 120 tonn (totalt tre chassis) - Mål: 1. chassis 13x3,4x4,5 m / 2. chassis 20x4,4x4,5 m / 3. chassis 19x4,4x4,5 m - Chassis-type: Tre-akslet chassis med hydrauliske støtteben Hvorfor velge JCV-3 mobil kjeftknuser? CONSTMACH JCV-3 er den mest effektive løsningen for moderne steinbrudd og gruvedrift, med sin overlegne knuseytelse, høye kapasitet og mobile design. Siemens–Schneider automasjon gir driftssikkerhet og enkel styring. Den robuste konstruksjonen tilpasses raskt feltforhold og sikrer kontinuerlig produksjon. Som produsent tilbyr CONSTMACH høy kvalitet, teknisk støtte og lang levetid, med alle anlegg produsert etter europeiske standarder. Ved å velge JCV-3 oppnår du maksimal effektivitet og minimale produksjonskostnader. Hva gjør vi hos Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygg- og gruveindustrien med et bredt sortiment tilpasset kundens behov. Produktporteføljen vår inkluderer maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betonganlegg, steinknusere, knuse- og sikteanlegg, sandvaskemaskiner, sandproduserende maskiner, asfaltanlegg, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger har Constmach blitt et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjespesialister på grunn av holdbarhet, effektivitet og lang driftstid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 315 kW (428,28 hk), drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2026, CONSTMACH JC-2 mobil knuse- og sikteanlegg er spesielt utviklet for knusing av de hardeste bergartene som granitt, basalt og gabbro, som kjennetegnes av høy slitestyrke. Med sin kompakte konstruksjon, kraftige ytelse og store produksjonskapasitet, er det en ideell løsning for steinbrudd, gruveområder og byggeprosjekter. Anlegget er produsert med holdbare komponenter, en solid stålkonstruksjon og etter høye ingeniørstandarder. Modellen JC-2 består av to separate chassis; ett med kjeveknuser og ett med konknuser. Denne oppbyggingen sikrer høy effektivitet og enkel transport. Takket være PLC-automatiseringssystemet og fjernstyringsmuligheten, kan operatøren styre alle anleggsfunksjoner fra ett nettbrett. Systemet er utstyrt med elektroniske kvalitetskomponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER. Anlegget kan settes opp og være driftsklart på kort tid; i tillegg eliminerer hydrauliske støtteben og sammenleggbare transportbånd behovet for kran eller ekstern utrustning under montering. Med en produksjonskapasitet på 120–150 tonn/timen, avhengig av materialets hardhet, gir JC-2 mulighet for samtidig produksjon av tre eller fire forskjellige fraksjoner. Ved behov kan anlegget oppgraderes til JCV-2-konfigurasjon med VSI-knuser. JC-2 Mobil Kjeveknuser og Siktestasjon Tekniske Spesifikasjoner - Produksjonskapasitet: 120–150 t/t - Maksimal innmatingsstørrelse: 900 x 650 mm - Innmatingshøyde: 4,2 meter Kdsdpfx Aexpvvdjglol - Hovedkonfigurasjon: Kjeveknuser + Konknuser + 3-dekk sikte - Total motoreffekt: 315 kW - Kraftaggregatbehov: 650 kVA - Egenvekt: 80 tonn - Ytre mål: 11,7(L) x 3,5(B) x 4,3(H) m / 20(L) x 3,85(B) x 4,5(H) m - Chassistype: Hydrauliske støtteben, to-delt hjulchassis Hvorfor velge JC-2 mobil knuse- og sikteanlegg? CONSTMACH JC-2 leverer profesjonelle løsninger med høy knusekapasitet, portabel konstruksjon og slitestyrke. Det gir energieffektivitet og reduserer bemanningskostnader takket være sitt smarte automasjonssystem. Anlegget tilfredsstiller internasjonale transportstandarder, fungerer problemfritt selv under krevende forhold med enkel vedlikeholdstilgang og mulighet for integrert generator. Med slitesterke deler, minimalt driftsstans og garantert ytelse, gir JC-2 en solid investeringsavkastning. For pålitelig ytelse i de mest krevende prosjektene, velg JC-2 mobil knuse- og sikteanlegg fra CONSTMACH. Hva gjør vi hos Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som tilbyr et bredt sortiment av produkter tilpasset bygg- og gruveindustriens behov. Vår produktportefølje omfatter blokksteinmaskiner, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusere, knuse- og sikteanlegg, sandvaskemaskiner, sandprodusenter, asfaltfabrikker, transportørsystemer, kjeveknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålitelig merke nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter er førstevalget for bransjefolk, kjent for lang levetid, effektivitet og pålitelig ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 105 kW (142,76 hk), farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, CONSTMACH Compact-60 er et helautomatisk, kompakt betongblandeverk spesielt utviklet for prosjekter der høy produksjonskapasitet kreves i arealbegrensede omgivelser. Til tross for sin kompakte utforming dekker den behovene til både mellomstore og større prosjekter med en produksjonskapasitet på 60 m³/t. Takket være et modulært og ergonomisk design kreves kun minimal grunnforberedelse, og anlegget kan enkelt monteres på et plant underlag. Aggregatbunkeren kan plasseres i lineær oppstilling, som ved stasjonære betongblandeverk, eller i firkantoppsett, slik det brukes på mobile anlegg. Velges firkantbunker, kan Compact-60 transporteres i én 40-fots OT-container, noe som gir betydelige besparelser på både transport- og installasjonskostnader. Anlegget er produsert i henhold til CE-standarder og er utstyrt med komponenter av høy kvalitet for å sikre lang levetid og minimalt vedlikehold. Avanserte automasjonsprosesser styres fullstendig automatisk ved bruk av elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER og moderne PLC-styringssystem. Den brukervennlige programvaren gir enkel kontroll i alle stadier av produksjonsprosessen. Compact-60 leverer høy ytelse i produksjon av fabrikkbetong, tørrbetong eller prefab, med valg mellom to-akset, en-akset, planetarisk eller pan-mikser. Belted Compact-60 - Tekniske Spesifikasjoner for Kompakt Betongblandeverk Produksjonskapasitet: 60 m³/t Transportdimensjoner: 13 (L) x 2,3 (B) x 2,3 (H) m (firkantbunker) Vekt: 28 tonn Total motoreffekt: 105 kW Påkrevd generator: 125 kVA Miksere: Pan – Enkeltakset – Dobbeltakset – Planetarisk Arbeidsområde: 300 m² Aggregatbunker: 4 x 15 m³ Veiingsbunker for tilslag: 1,5 m³ Veiingsbelte for tilslag: 800 x 11 100 mm Overføringsbelte for tilslag: 800 x 22 000 mm Mikser, våt betongvolum: 1 m³ Sementveie-bunker: 600 kg Veietank for vann: 300 liter Veietank for tilsetningsstoff: 20 liter Luftkompressor: 300 liter – 5,54 kW Silos for sement: 50 – 500 tonns alternativ Styringstype: Helautomatisk Hvorfor velge Belted Compact-60 | Kompakt Betongblandeverk? CONSTMACH Belted Compact-60 imøtekommer alle de moderne kravene på byggeplasser, med sitt plassbesparende design og sin effektive produksjon. Enkel transport, lave driftskostnader og rask montering gir betydelige tids- og kostnadsbesparelser for investorer. Europeiskproduserte komponenter i alle el- og automasjonssystemer gir langvarig og pålitelig drift. Compact-60 er resultatet av over 20 års ingeniørerfaring fra CONSTMACH, og er det smarte valget for kvalitetsbevisste aktører som verdsetter robusthet og ytelse. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for bygg- og gruveindustrien, med et bredt produktspekter. Sortimentet inkluderer maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betongblandeverk, steinknusere, sorterings- og knuseverk, sandvaskeanlegg, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger har Constmach blitt et anerkjent merkenavn i nasjonale og internasjonale markeder. Produktene foretrekkes av bransjefolk for sin holdbarhet, effektivitet og langvarige driftsstabilitet. Kdsdpsxphlksfx Agljl

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, CONSTMACH FIXED 30 er et helautomatisk, stasjonært betonganlegg spesielt utviklet for mellomstore eller langvarige ferdigbetongprosjekter. Anlegget er produsert i samsvar med CE-standarder, og er blant de mest foretrukne løsningene for profesjonelle brukere, takket være høy slitestyrke, robust konstruksjon og lave vedlikeholdskostnader. Med evnen til å produsere alle typer betong i nøyaktige blandingsforhold gir dette anlegget en komplett løsning til byggenæringens brede behov. Kedpfxjxpfuij Agljdl Avhengig av hvilken type betong som skal produseres i FIXED 30-modellen, kan det velges mellom panne-, enkelaksel-, tvillingaksel- eller planetarblandere. Systemet kan utstyres med cementsiloer med kapasitet fra 50 til 500 tonn, tilpasset prosjektets størrelse, og gjør det enkelt å fylle sekkevaresement med valgfri integrasjon av eksplosjonsbunker. Anlegget leveres i tillegg med et tilpassbart design for ulike klimaforhold: I kalde områder kan det benyttes dampgenerator og isoleringssystem for oppvarming, mens kjølesystemer sikrer optimal betongtemperatur i varme områder. For-matavlingssystemer som fjerner behovet for mate-rampe til tilslag, gir bedre effektivitet, mens bøttetransport kan velges på områder med begrenset plass, noe som gir fleksible oppstillingsplaner. Stasjonær-30 Stasjonært Betonganlegg Tekniske Spesifikasjoner: Produksjonskapasitet: 30 m³/time Egenvekt: 38 tonn (uten cementsilo) Total motoreffekt: 125 kW Strømaggregat: 200 kVA Blanderalternativer: panne – enkelaksel – tvillingaksel – planetar Arealbehov: 700 m² Tilslagsbinge: 4 x 20 m³ Tilslagsvektbinge: 1,5 m³ Tilslagstransportbånd: 800 x 22 000 mm Våtbetongvolum i blander: 1 m³ Cementvektbinge: 600 kg Vannvektbinge: 300 liter Tilsetningsstoffvektbinge: 30 liter Luftkompressor: 500 liter, 5,5 kW Cementsilokapasitet: 50 – 500 tonn Styring: Helautomatisk Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent til bygge- og gruvebransjen, med et bredt produktspekter. Vår portefølje omfatter blokkstøpemaskiner, stasjonære og mobile betonganlegg, steinknusemaskiner, knuse- og sikteanlegg, sandvaskere, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonstilnærming og kundetilpassede løsninger er Constmach en pålitelig aktør både nasjonalt og internasjonalt. Produktene våre foretrekkes av fagfolk i bransjen på grunn av deres holdbarhet, effektivitet og lang levetid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 705 kW (958,53 hk), girtype: automatisk, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: ABS, førerhus, hydraulisk hammer, CONSTMACH JCV-2 3-akslet mobil knuseanlegg er en ideell kombinasjon av JC-2 mobil knuseanlegg og V-80 mobil sandproduseringsanlegg. Den utgjør den perfekte løsningen for knusing av de hardeste steintypene som granitt og basalt, i tillegg til å oppnå høy andel finsand og produkter med kubisk form. Kodpfxjxpv A Rs Aglsdl JCV-2 er utviklet med avansert ingeniørkunst og gir enestående ytelse med sin robuste chassis-konstruksjon, slitesterke komponenter og materialer av høy kvalitet. CJC-90 kjeftknuseren fungerer som primærknuser, METSO HP200 eller tilsvarende konknuser fungerer som sekundærknuser, mens VSI-800-CR vertikalaksel-impaktknuser fungerer som tertiærknuser. Dette kraftige oppsettet gjør det mulig å produsere produkter i fem forskjellige fraksjoner samtidig i én og samme installasjon. JCV-2 har et tre-chassis-design som gjør den enkel å transportere og hurtig å installere. PLC-basert automasjonssystem tilbyr brukervennlig betjening via fjernkontroll og nettbrett. Ved behov kan anlegget dekke sitt eget energibehov med et integrert dieseldrevet aggregat. Støvavsug, hydrauliske støtteben og sammenleggbare stakktransportører gir maksimal driftseffektivitet. Tekniske spesifikasjoner – JCV-2 mobil knuseanlegg: Produksjonskapasitet: 120 – 150 t/t Maks innmating: 850 x 600 mm Hovedkonfigurasjon: Primær kjeftknuser + sekundær konknuser + tertiær VSI-knuser Total motoreffekt: 705 kW Strømaggregatbehov: 1 100 kVA Totalvekt: 120 000 kg Chassistype: Tre-akslet, hjulgående, med hydrauliske støtteben Hvorfor velge JCV-2 mobil knuseanlegg? CONSTMACH JCV-2 utmerker seg i bransjen med sin høye produksjonskapasitet, robuste konstruksjon og avanserte automasjon. Dette anlegget leverer både høy produktkvalitet og lave driftskostnader og tilbyr maksimal effektivitet og minimal oppstartstid på byggeplassen. JCV-2 gir mye for pengene, med slitesterke komponenter, enkel vedlikehold og mål som gjør anlegget velegnet for internasjonal transport. Med garanti fra CONSTMACH er JCV-2 det naturlige valget for bedrifter som trenger høyytelses og driftssikre knuse- og sikteanlegg. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygge- og gruveindustrien med et bredt sortiment av produkter tilpasset bransjens behov. Vårt produktspekter omfatter blokk- og steinproduktmaskiner, stasjonære og mobile betongfabrikker, knusemaskiner for stein, knuse- og sikteanlegg, sandvaskere, sandproduseringsmaskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger har Constmach blitt et anerkjent og pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter velges av bransjeaktører for sin holdbarhet, effektivitet og lang levetid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 125 kW (169,95 hk), farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, CONSTMACH Stationary-60 betongblandeverk er en utmerket løsning for mellomstore og langsiktige ferdigbetongprosjekter. Anlegget er utstyrt med et fullautomatisk kontrollsystem, som gir høy effektivitet og kontinuerlig produksjonskapasitet. Dets fleksibilitet til å produsere alle typer betong gjør det lett å tilpasse seg ulike prosjektkrav. Den robuste stålkonstruksjonen, CE-sertifisert produksjon og lave vedlikeholdsbehov gjør dette til en betongfabrikk profesjonelle setter sin lit til. Stationary-60 kan konfigureres med pan-, enkeltakslet, dobbeltakslet eller planetmikser avhengig av prosjektbetingelsene. Anlegget kan betjenes med cementsiloer fra 50 til 500 tonn, og sementfylling gjennomføres enkelt via integrert blåsespjeld. Modellen kan også skreddersys for aktuelle klimaforhold—with varmesystemer for effektiv produksjon i kalde soner og kjøleenheter for varme områder. Forhåndsmatingssystem for tilslag gjør ramper overflødig og gir fleksibel bruk på byggeplass. Ved begrenset plass forenkler bøttebasert transport installasjonen. FIXED 60 – Tekniske spesifikasjoner for stasjonært betongblandeverk: Produksjonskapasitet: 60 m³/t Egenvekt: 38 tonn (uten cementsilo) Total motoreffekt: 125 kW Krav til strømaggregat: 200 kVA Mikservalg: Pan – Enkeltakslet – Dobbeltakslet – Planetmikser Arealbehov: 700 m² Tilslagsbinge: 4 x 20 m³ Tilslagsvektbinge: 1,5 m³ Kdodpfjxpf Dqex Aglel Tilslagstransportør: 800 x 22 000 mm Våtvolum i mikser: 1 m³ Cementvektbinge: 600 kg Vannsilo: 300 liter Tilsettingsvektbinge: 30 liter Luftkompressor: 500 liter – 5,5 kW Cementsilo: Alternativer fra 50 til 500 tonn Styring: Fullautomatisk Hvorfor velge Stationary 60 betongblandeverk? CONSTMACH FIXED 60 utpeker seg i bransjen innen både ytelse og holdbarhet. Langvarige komponenter, høye produksjonsstandarder og avansert automasjon gir uavbrutt drift. Med tilpasning til ulike klima, energieffektivitet og modulbasert design får du maksimal avkastning på investeringen. CONSTMACHs sterke tekniske support, omfattende delelager og internasjonale produksjonserfaring gjør Stationary-60 til mer enn bare et anlegg – det blir en langsiktig samarbeidspartner. For deg som ser etter et pålitelig, høyytelses og økonomisk betongblandeverk, er CONSTMACH Stationary-60 et trygt valg. Hva gjør Constmach? Constmach er en ledende produsent av maskiner til bygg- og gruveindustrien med et bredt produktspekter. Sortimentet inkluderer maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betongblandeverk, steinknusere, sorteringsanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et trygt valg i både nasjonal og internasjonal sammenheng. Produktene foretrekkes av bransjefolk for sin holdbarhet, effektivitet og langvarig ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 105 kW (142,76 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: annen, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatør inkludert i prisen! FABO TURBOMIX FULLAUTOMATISKE MOBILE BETONGBLANDEANLEGG er den ideelle løsningen for prosjekter som krever kortvarige og kompakte installasjoner på en dedikert anleggsplass. Siden alt utstyr til betonganlegget er montert på ett enkelt mobilt chassis, kan anlegget enkelt transporteres med kun én lastebil. TURBOMIX mobile betongblandeverk har en produksjonskapasitet fra 30 m3/t til 150 m3/t. FABO TURBOMIX-serien med mobile betongblandeverk har automatisk styring, statisk/dynamisk lastcelleveiing av tilslag og tilsetningsstoffer. Betongblanderne er av høy kvalitet og robust utførelse, noe som sikrer en homogen blanding med stor kapasitet. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: Modell: TURBOMIX 100 Produksjonskapasitet: 100 m3/t Dimensjoner (lengde x bredde x høyde): 16300 x 3200 x 4500 mm Blandertype: Dobbelakset – 2,3 m3 Aggregatbinge: 4x15 m3 Transportbånd: 6250 kg Sementveiing: 1000 kg Tilsetningsstoffveiing: 40 kg Veiing av vann: 700 l Totalvekt: 27 550 kg Total motoreffekt: 105 kW Silos for sement er tilvalg. Turbomix 100 består av: • Lagerbinge for tilslag • Veiebinge for tilslag • Transportbånd for tilslag • Dobbelakset mikser • Blanderamme, gangbaner, stige • Veiebinge for vann • Veiebinge for sement • Veiebinge for tilsetningsstoffer • Luftkompressor • Sementskrue • Boltmontert silos for sement • Toppfilter, sikkerhetsventil og tilbehør • Styreskap • PC og automasjonssystem • Styre- og kraftpanel FOR MER INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT MED OSS! Kjdpfx Aeyx Sh Doglsdl

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, farge: annen, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS FABO TURBOMIX FULLAUTOMATISKE MOBILE BETONGBLANDERVERK er den ideelle løsningen for prosjekter som krever en kortere tidsramme og et kompakt oppsett på en dedikert byggeplass. Siden alt utstyr til betongverket er montert på ett mobilt chassis, kan anlegget enkelt flyttes med kun én lastebil. Kapasiteten for TURBOMIX mobile betongblandere varierer fra 30 m3/t til 150 m3/t. Ksdpfx Ajywf D Nsglsdl FABO TURBOMIX-serien har automatisk styring, statiske/dynamiske veieceller for dosering av tilslag og tilsetningsstoffer. Betongverket er utstyrt med en robust og effektiv mikser som sikrer en høyytelses, homogen blanding. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: Modell: TURBOMIX 60 Produksjonskapasitet: 60 m3/t Dimensjoner (L x B x H): 15500 x 3000 x 4500 mm Miksersystem: 1 m3 tvillingaksel Tilslagsbinge: 4x10 m3 Transportskrue/transportbånd: 2500 kg Sementveiing: 500 kg Tilsetningsstoff veiing: 30 kg Vannveiing: 200 l Total vekt: 19 650 kg Total motoreffekt: 60 kW Silo for sement er tilgjengelig som tilvalg. Turbomix 60 består av: • Tilslagslager/hopper • Veiehoppere for tilslag • Tilslagstransportør • Pannemikser • Mikserchassis, gangbaner, stige • Veiehoppere for vann • Veiehoppere for sement • Veiehoppere for tilsetningsstoff • Luftkompressor • Sementskruetransportør • Boltet sement silo • Top filter, sikkerhetsventil og tilbehør • Styreskap • PC og automasjonssystem • Kraft- og styretavle TA GJERNE KONTAKT FOR MER INFORMASJON!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, farge: annen, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatører er GRATIS MØT VÅR NYE INNOVASJON MINIMIX-30! I en tid hvor mange produkter mobiliseres og kostnader undervurderes på grunn av dagens forhold, fortsetter vi å tilby løsningsorienterte prosjekter som svar på våre kunders behov. Som FABO tilbyr vi vår nye innovative MiniMix-30-modell til konkurransedyktige priser for å redusere investeringskostnadene og sikre høy kvalitet på tjenestene til våre kunder. Denne anleggsmodellen kan sendes i kun én container. Anlegget, som er bygget utelukkende med nye deler på en ny plattform, har en økonomisk konstruksjon og kan produsere betongmiks i henhold til internasjonale standarder for prosjekter som krever moderate mengder betong. Fordeler med Minimix mobil betongblandeverk: - Kostnadseffektiv frakt til utlandet med én 40 ft OT-container inkludert alt utstyr - Minimaliserer installasjonsarealet - Transportérbar med trekkvogn på vei - Kan installeres, flyttes og transporteres på svært kort tid - Ferdeigblandet betong overføres via matebånd til betongbil Kdedpfx Ajywf A Esglsl - Avhengig av forbrukt betong kan det benyttes Big Bag eller liten boltesilo - Helautomatisk system gir homogen betongproduksjon Minimix-modellen består av følgende hoveddeler: - 4 x 5m3 aggregatbunkere - 1m3 aggregatveiehopp - 600 x 4250mm aggregatoverføringsbånd - 600 x 12000mm ferdigblandet overføringsbånd - 0,5m3 tvangsblander - 300 kg sementveiehopp - 200 l vannveiehopp - 20 kg tilsetningsstoff veiehopp - 300 l luftkompressor - Valgfritt Big Bag påslag eller 30 tonns boltesilo - Elektrisk tavle med Siemens-komponenter - PLC automasjonssystem Produksjonskapasitet: 30 m3 FOR MER INFORMASJON, IKKE NØL MED Å TA KONTAKT!

Tilstand: ny, MOBILT BETONGBLANDERVERK M100-TWN GENERELT Anleggstype: MOBILT betongblandeverk med DOBBELT AKSEL-BLANDER Kdjdswkq Tcepfx Aglel Anleggskapasitet: 100 m³/time fersk komprimert betong Blanderkapasitet: 3000/2000 l (2 m³ komprimert betong) Total motoreffekt: 143 kW (standardverdi, kan tilpasses utstyr). Spenning/frekvens: 380V/50Hz (standardverdi). Installasjon og oppstart av anlegget er vårt ansvar. Vi tilbyr utmerket service etter salg. 24/7 SERVICE. FJERNSTYRT SUPPORT. Eksportert over 1 000 betongblandeverk til mer enn 90 land verden over. * SVÆRT EFFEKTIV OG REDUNDANT PRODUKSJON * ENKEL TRANSPORT * MINIMAL INVESTERING I GRUNNARBEIDER * RASK MONTERING DETALJER: Kapasitet ferdigkomprimert betong: 100 m³/t Luftkompressorkapasitet: 950 l/min Silo for tilslag: 4 kamre: 4×11,25 = 45 m³ Blandertype: Dobbel aksel (2 m³), 3000/2000 l kapasitet Transportbånd til blander: 1000 mm × 13 000 mm Vekter: Tilslag / Sement / Vann / Tilsetningsstoffer

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 480 kW (652,62 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: annen, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS FABO MVSI-serien er mobile lukkede krets knuse- og sikteanlegg, også kjent som sandprodusent, som benyttes til produksjon av sand med høy andel kubisk form ved prosessering av harde materialer som basalt, granitt osv. MVSI-serien inkluderer én knuseprosess som utføres med en vertikal akselslagknuser (VSI), som er i stand til å produsere en stor andel sand med god kubisk form. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: -Bunker: 25m3 -Anleggets dimensjoner: 18300x4680x4400 mm -Produksjonskapasitet: 200-300 tonn per time -Knusetype og rotordiameter: Vertikal akselslagknuser – Ø 900 mm -Maksimal innmatingsstørrelse: 45 mm -Sikteareal og antall dekk: 2000x5000 mm, 1 dekk -Totalt motoreffekt: 480 kW -Generator (valgfritt): 600 kvA MVSI-900 ER EN KOMBINASJON AV: • Matingstrakt • Vibrasjonsmater • VSI-knuser • Høyslag vibrerende sikte Kjdpfx Asyubkfegljdl • Sammenleggbare mate-, retur-, bypass- og lagertransportbånd • Hydrauliske støtteben • Mobil chassis med aksler og dekk • Fullt automasjonssystem • Støvdempingssystem • Vedlikeholdsvennlige gangplattformer • Dieseldrevet generator (valgfritt) FOR MER INFORMASJON, TA KONTAKT MED OSS!

Tilstand: ny, MOBILT BETONGBLANDERVERK M100-TWN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb ALLMENNT Anleggstype: MOBILT betongblandeverk med DOBBELTSKAFTS-MIKSER Anleggskapasitet: 100 m³/time fersk komprimert betong Mikserkapasitet: 3000/2000 l (2 m³ komprimert betong) Total motoreffekt: 143 kW (standardverdi, kan justeres etter utstyr) Spenning/Frekvens: 380V/50Hz (standardverdi) Installasjon og igangkjøring av anlegget er vårt ansvar. Vi tilbyr utmerket kundeservice etter salg. 24/7 SERVICE OG FJERNSTYRING. Eksportert mer enn 1000 betongblandeanlegg til over 90 land verden over. * SVÆRT EFFEKTIV OG DOBBEL PRODUKSJONSKAPASITET * ENKEL TRANSPORT Kdjdpfx Aswkq Rheglol * MINIMALE INVESTERINGER FOR GRUNNARBEID * RASK MONTERING DETALJER: Kapasitet for komprimert betong: 100 m³/t Kapasitet luftkompressor: 950 l/min Aggregathopper: 4 kamre: 4×11,25 = 45 m³ Miksertype: Dobbel aksel (2 m³), 3000/2000 l kapasitet Mikser transportbånd: 1000 mm x 13 000 mm Veiestasjoner: Aggregat/Sement/Vann/Tilsetningsstoffer

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 300 kW (407,89 hk), totalvekt: 65 000 kg, dekkstørrelse: 6*2, dekktilstand: 100 prosent, kjøretilstand: 100 prosent, kjedens tilstand: 100 prosent, akselkonfigurasjon: 3 aksler, utslippsklasse: Euro 3, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: V9638J96, Utstyr: firehjulsdrift, hydraulikk, kjørecomputer, Sand- og grusproduksjonsanlegg | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Et sand- og grusproduksjonsanlegg er et integrert system utviklet for produksjon av høykvalitets byggeaggregater, inkludert sand, grus, knust stein og kunstig sand. MINGYUAN tilbyr komplette løsninger for knusing og sikting til pukkverk, gruvedrift, bygge- og infrastrukturprosjekter, og sikrer effektiv materialhåndtering og jevn produksjonskvalitet. Generell introduksjon MINGYUAN sin sand- og grusproduksjonslinje kombinerer avanserte knuse-, sikte-, vaske- og transportutstyr for å bearbeide råmaterialer som kalkstein, granitt, basalt, elvesingel og kvarts til ulike størrelser av sand og grus til bygg. Anlegget består vanligvis av kjeftknusere, slagknusere, konknusere, vibrerende sikter, sandvaskere, transportbånd og støvoppsamlere, og danner et komplett og automatisert produksjonssystem. Bruksområdene omfatter veibygging, betongblandeverk, byggematerialer og vannkraftprosjekter. Kapasitetsområde: 30–1000 tonn per time (tilpasningsdyktig) Maksimal mate-størrelse: ≤800 mm avhengig av knusertype Utgangsstørrelse: 0–5 mm (sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grus) Hovedutstyr: Kjeftknuser (PE/PEX-serie), konknuser, slagknuser, VSI-sandprodusent, vibrasjonsmater, vibrerende sikt, sandvaskemaskin, transportbånd og styresystem Strømalternativer: Elektrisk eller dieseldrevet etter ønske Kdedeq Nia Iopfx Aglsl Automatisering: PLC-styring med sanntidsovervåkning og justerbart utslippsforhold MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. tilbyr komplette sand- og grusløsninger med pålitelig ytelse, konkurransedyktige priser og profesjonell ettersalgsservice for globale kunder innen gruve-, bygg- og sementindustrien. 2. Knusing og sikting: - Uttatte råmaterialer må som regel gjennom knusing og sikting for å reduseres i størrelse og sorteres i ulike fraksjoner. - Knusere deler opp store steinblokker i mindre enheter, mens sikter frasorterer partikler etter dimensjon. 3. Vasking: - Vask brukes ofte for å fjerne forurensninger som leire, silt og støv fra råmaterialene. Dette er spesielt viktig for sand og grus til byggeformål. 4. Gradering og sortering: - Etter vasking kan materialene gradere og sorteres for separasjon i ulike størrelser og kvaliteter. 5. Lagring og oppbevaring: - Ferdig prosesserte materialer lagres ofte i depot. Tilstrekkelige lagerfasiliteter er nødvendig for å håndtere ulike materialkvaliteter. 6. Transport og håndtering: - Transportbåndsystemer brukes for intern flytting mellom prosess-stegene. Transport til distribusjon skjer via lastebil eller transportbånd. Nøkkelord: Sandproduksjonslinje, grusproduksjonsanlegg, knuseverk for tilslag, steinknuser, sandprodusent, sandvasker, vibrerende sikt, kjeftknuser, konknuser, slagknuser, VSI-knuser, pukkverkutstyr, gruvemaskiner, byggeaggregat, kunstig sand, knust stein, elvesingel, kalksteinsknuser, basaltknuser, granittknuser, sandvaskeanlegg, sikteanlegg, transportbåndsystem, MINGYUAN sandanlegg, tilslagsbehandlingsutstyr, steinknuselinje, sand- og grusvaskeanlegg, høytytende knuser, miljøvennlig sandanlegg, produsent av tilslagsproduksjonslinje.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Kdedpeq Nw Uqofx Aglol Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Mikrosilika, også kjent som silikastøv eller kondensert silikastøv, er et biprodukt ved produksjon av silisium eller ferrosilisium-legeringer. Mikrosilikapulver-kverner (mikrosilika grinding mills) benyttes for å prosessere mikrosilika til ulike bruksområder, inkludert produksjon av høyytelsesbetong, ildfaste materialer og andre spesialprodukter. Kvernene spiller en avgjørende rolle ved å redusere partikkelstørrelsen til ønsket finhet. Her er noen sentrale aspekter ved kverning av mikrosilikapulver: 1. Kverntyper: - Kulemølle (Ball Mill): En tradisjonell kulemølle brukes ofte til kverning av mikrosilika, og utnytter slag- og friksjonskrefter til å redusere partikkelstørrelsen. Egnet både for våt- og tørrkverning. - Vertikal valsemølle (Vertical Roller Mill, VRM): VRM-teknologi er anerkjent for energieffektivitet og evne til å oppnå smal partikkelstørrelsesfordeling, og er godt egnet til kverning av mikrosilika. 2. Kvernprosess: - Prosessen innebærer å mate mikrosilika inn i kvernen, hvor kvernende medier (kuler eller valser) knuser og maler partiklene til fint pulver. 3. Partikkelstørrelsesfordeling: - Kontroll over partikkelstørrelsesfordelingen er avgjørende for å oppnå ønskede egenskaper i sluttproduktet. Kvernen bør være utstyrt med mekanismer for å styre og overvåke partikkelstørrelsen. 4. Kverndesign og komponenter: - Utforming av kvernen, inkludert type kvernmedier, foringer og slipesone, påvirker effektivitet og ytelse for mikrosilikaprosessering. 5. Luftklassifisering (valgfritt): - I noen tilfeller integreres luftklassifiseringssystemer i kvernprosessen for å separere fine partikler fra grovere, og sikrer dermed et mer homogent produkt. 6. Kontrollsystemer: - Moderne kverner leveres ofte med automatiserte kontrollsystemer for å regulere parametere som matingshastighet, kverningshastighet og produktfinhet. 7. Materialhåndtering: - Effektive materialhåndteringssystemer er essensielt for transport av mikrosilika til og fra kvernen, og kan bestå av pneumatisk eller mekanisk transport. 8. Kjølesystemer: - Kverning genererer varme, og effektive kjølesystemer integreres ofte for å opprettholde en kontrollert temperatur under prosessen. 9. Støvoppsamling: - Kverning av mikrosilika kan produsere luftbåret støv. Gode støvoppsamlingssystemer er nødvendig for å sikre et rent og trygt arbeidsmiljø. 10. Kvalitetssikring: - Kverner for mikrosilika bør ha kvalitetssikringsfunksjoner, som inline partikkelstørrelsesanalyse, for å sikre konsistens i sluttproduktet. Kdsdpsq Nxp Sefx Agljl Ved valg av mikrosilikapulverkvern bør faktorer som produksjonskapasitet, energieffektivitet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling vurderes. Kverner bør dessuten velges ut fra de spesifikke egenskapene til mikrosilikaen som skal behandles, samt bruksområdet for sluttproduktet.

Tilstand: ny, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage: Essenzielle Lösung für moderne Bauanforderungen In der Bau- und Infrastrukturbranche sind hochwertige Sande und Kiese entscheidende Rohstoffe für die Herstellung von Beton, Asphalt und weiteren grundlegenden Baumaterialien. Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage stellt das Fundament für die effiziente und großvolumige Produktion dieser Materialien dar. Durch den Einsatz modernster Technologie, Vielseitigkeit und Skalierbarkeit bedienen diese Anlagen eine breite Palette von Projekten, gewährleisten eine gleichbleibende Materialqualität und decken den wachsenden Bedarf an Baustoffen. Dieser Artikel gibt eine allgemeine Einführung, stellt Merkmale und Anwendungsbereiche von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen dar und erläutert sowohl stationäre als auch mobile Systeme. Allgemeine Einführung in Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine spezialisierte Anlage, die Rohmaterialien wie Sand, Kies und Gesteinskörnungen zu baureifen Produkten verarbeitet. Zum Einsatz kommen verschiedene Maschinen wie Brecher, Siebanlagen, Förderbänder, Wascheinheiten und Lagerbehälter, um die Rohstoffe in gebrauchsfertige Zuschlagstoffe zu konvertieren. Kdjdpfovlwqlox Aglel Es gibt zwei Haupttypen von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen: 1. Stationäre Aufbereitungsanlagen: – Feste Installationen für die Produktion mit hoher Kapazität. – Ideal für Großbetriebe und Langzeitprojekte. 2. Mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen: – Transportable Systeme, die an wechselnden Einsatzorten betrieben werden können. – Perfekt für temporäre Einsätze und Projekte in abgelegenen Regionen. Beide Anlagentypen sind mit moderner Maschinentechnik und Automatisierungssystemen ausgestattet, um eine hohe Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit sicherzustellen. Anwendungsbereiche von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen sind aufgrund ihrer Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe zu erzeugen, für verschiedenste Branchen unverzichtbar. Zu den wichtigsten Einsatzbereichen zählen: 1. Bau und Infrastruktur – Herstellung von Sand und Kies für Beton, Asphalt und Tragschichten. – Unterstützung von Großprojekten wie Straßen, Brücken, Flughäfen und Eisenbahnen. 2. Wohn- und Gewerbebau – Lieferung von Zuschlagstoffen für Baugrundstücke, Zufahrten, Garten- und Entwässerungssysteme. – Zentrale Rolle im Wohnungsbau und bei der Errichtung von Gewerbeimmobilien. 3. Straßenbau – Bereitstellung hochwertiger Splitte und Sande für Fahrbahnen, Straßenunterbau und Autobahnen. – Sicherstellung der Langlebigkeit und Beständigkeit von Straßenoberflächen. 4. Bergbau und Gewinnung – Effiziente Aufbereitung abgebauter Materialien zu verwertbaren Zuschlagstoffen. – Optimierung der Produktivität im Steinbruch durch moderne Förder- und Aufbereitungstechnik. 5. Umwelt- und Renaturierungsmaßnahmen – Lieferung von Zuschlagstoffen für Erosionsschutz, Flächenrekultivierung und die Sicherung von Uferbereichen. – Unterstützung nachhaltiger Umweltmaßnahmen. 6. Recycling von Bauabfällen – Mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen eignen sich ideal zum Recycling von Beton und Asphalt. – Umwandlung von Bauabfällen in wiederverwendbare Zuschlagstoffe reduziert die Deponielast und fördert Nachhaltigkeit. Vergleich: Stationäre vs. mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Stationäre Aufbereitungsanlagen Geeignet für: Langfristige Großprojekte und industrielle Anwendungen. Vorteile: – Hohe Produkti

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, For knusing av dolomitt og fonolitt kan ulike typer bergknusere benyttes, avhengig av materialets egenskaper og ønskede sluttproduktspesifikasjoner. Her er noen vanlige typer knusemaskiner som kan være egnet for bearbeiding av dolomitt og fonolitt: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes ofte til primærknusing og håndterer harde og slipende materialer. De passer for både dolomitt og fonolitt. 2. Slagknuser: - Slagknusere er allsidige og egnet for både primær- og sekundærknusing. De arbeider ved å slå materialet med slagstenger eller hammere og gir høy reduksjonsgrad. Slagknusere egner seg godt til å forme sluttproduktet. 3. Konknuser: Kedpfoq Nyuvjx Aglsdl - Konknusere benyttes vanligvis til sekundær- eller tertiærknusing. De egner seg for hardere bergarter og produserer velgradert og finkornet tilslag. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere benyttes ved store anlegg til primærknusing. De har kjegleformet knusehode og er velegnet for slipende materialer, men brukes sjeldnere enn kjeft- eller konknusere. 5. Vertikalaksel-slagknuser (VSI): - VSI-knusere er egnet for forming og produksjon av kunstig sand. De knuser materialet ved å kaste det mot slagplater eller løpehjul for å bryte det til finere fraksjoner. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere brukes ved knusing av mykere materialer, slik som fonolitt. De knuser materialet langs naturlige sprekkdannelser ved hjelp av kraftige slag. 7. Rulleknuser: - Rulleknusere reduserer størrelsen på sprø og knuselige materialer. Maskinen har to motroterende valser som komprimerer materialet mellom seg. 8. Siktemaskiner: - Etter knusing benyttes sikteutstyr som vibrerende sikt for å separere ulike kornstørrelser av det knuste materialet. 9. Støvdempeanlegg: - Knuseprosesser produserer støv, og støvdempeanlegg benyttes for å redusere miljø- og helsemessig påvirkning. 10. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert beltegående modeller, gir fleksibilitet og mobilitet, slik at de kan brukes direkte i bruddet eller på anleggsplassen. Ved valg av knuser for dolomitt og fonolitt bør det tas hensyn til materialets hardhet, ønskede sluttproduktspesifikasjoner og nødvendig produksjonskapasitet. Integrer også knuseprosessen i en helhetlig anleggsløsning som kan omfatte sikting, transport og vaskeutstyr, avhengig av behovene i prosessen.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Et sand- og pukkverk er et anlegg der ulike typer tilslag (for eksempel sand, grus, knust stein eller resirkulert betong) produseres for bruk innen bygg- og anleggsvirksomhet samt andre formål. Disse anleggene omfatter vanligvis flere prosess-steg, fra uttak av råmateriale til ferdig produkt. Nøkkelkomponenter og -prosesser i et sand- og pukkverk inkluderer: 1. Uttak av råmaterialer: - Brudd eller gruvedrift: Tilslag hentes ofte ut fra steinbrudd, gruver eller elveleier. Avhengig av tilslagstype kan utvinningen foregå med borring, sprengning eller mudring. Kjdpfxoq Ngb De Agljdl 2. Primærknusing: - Kjeftknuser eller gyratorisk knuser: Uttatte råmaterialer transporteres til anlegget og mates inn i en primærknuser, der store steiner brytes ned til mindre fraksjoner. 3. Sekundærknusing: - Konknuser eller slagknuser: Materialet fra primærknuseren kan gjennomgå ytterligere nedknusing i en sekundærknuser for å oppnå ønsket kornstørrelse. 4. Siktning: - Vibrasjons-sikter: Etter knusing blir materialet siktet for å separere ulike størrelser på tilslaget. Dette sikrer at sluttproduktet oppfyller spesifikasjonene. 5. Vasking: - Sandvaskere: For sandproduksjon benyttes ofte vasking for å fjerne forurensninger, leire og finstoff, noe som gir et renere og kvalitetsmessig bedre produkt. 6. Sortering og klassifisering: - Klassifisering eller sortering: Etter vasking og siktning kan materialet gjennomgå ytterligere sortering for å separeres basert på størrelse eller kvalitet. 7. Lagerhold: - Lagerhauger: Ferdig tilslag lagres ofte i hauger før videre transport til byggeplasser eller sluttbrukere. 8. Lagring og håndtering: - Siloer eller binger: Større produksjonsanlegg kan ha egne lagringsanlegg, som siloanlegg eller binger, for å håndtere ulike tilslagstyper før distribusjon. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietesting: Regelmessig kvalitetskontroll utføres for å sikre at tilslaget oppfyller krav til styrke, størrelse, gradering og andre relevante egenskaper. 10. Miljøhensyn: - Vannhåndtering: Mange anlegg innfører vannresirkuleringssystemer for å redusere vannforbruket og miljøpåvirkningen fra vaskeprosessen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastebiler: Tilslag fraktes fra produksjonsanlegget til anleggsplassene med transportbånd, dumpere eller lastebiler.

Tilstand: ny, MOBILT BETONGBLANDEANLEGG M100-TWN GENERELT Anleggstype: MOBILT betonganlegg med DOBBEL AKSELTVINGER Anleggskapasitet: 100 m³/time fersk komprimert betong Mikserkapasitet: 3000/2000 liter (2 m³ komprimert betong) Total motoreffekt: 143 kW. Standardverdien kan endres avhengig av utstyr. Spenning/Frekvens: 380V/50Hz standard. Installasjon og igangkjøring av anlegget er vårt ansvar. Vi tilbyr utmerket ettermarkedservice. 24/7 SERVICE. FJERNSTYRT SUPPORT. Vi har eksportert over 1000 betongblandeverk til mer enn 90 land verden over. * HØY EFFEKTIVITET OG DOBBEL PRODUKSJON * ENKEL TRANSPORT * MINIMALE INVESTERINGSKOSTNADER TIL GRUNNARBEID Ksdpewhybdjfx Agljdl * RASK INSTALLASJON DETALJER: Komprimert betongkapasitet: 100 m³/t Luftkompressorkapasitet: 950 l/min Aggregatbeholder: 4 kamre: 4×11,25 = 45 m³ Miksersystem: DOBBEL AKSELTVINGER (2 m³), 3000/2000 liters kapasitet Miksertransportbånd: 1000 mm × 13 000 mm Veieceller: Aggregat / Sement / Vann / Tilsetningsstoffer

Byggeår: 2020, Tilstand: god (brukt), 4x vifter, rullbare – brukt - : Pris fra lokasjon: 125 € (netto) / stk Produsent: CasaFan Type: Drum Fan Høytytende trommelvifte DF 800 Eco Årsmodell: 2020 Tilstand: god Tilgjengelig: umiddelbart Kodpeyhxi Asfx Agledl Lokasjon: Waltrop

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: RTO-101871, drivstofftype: diesel, motordesigner: -, Bruksområde: Bygg og anlegg Transportmål (L x B x H): 0x0x0 Kontakt PFEIFER GROUP for mer informasjon. Kjdewvyuaspfx Agledl

Tilstand: ny, Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 6 000 mm, total bredde: 1 800 mm, Industrielt vakuum- og trykkimpregneringsanlegg designet for effektiv og jevn trebehandling. T10 har en Ø1 800 mm × 6 000 mm autoklav, og håndterer 8–9 m³ trelast per omgang, med driftstrykk opptil 15 bar (abs). Anlegget er fullt automatisert via PLC, som muliggjør presis kontroll av vakuum, trykk, tid og opptak av impregneringsmiddel. Bygget i henhold til EN 13445-standarder med tredjepartskontroll, og passer for moderne, krom- og arsenfrie impregneringsmidler. Komplett system inkluderer trykktank, arbeidstank, vakuum- og trykkpumper, rengjøringssystem, trallelaster og sikkerhetsfunksjoner. Kodsx Sdptspfx Aglsdl Ideell for sagbruk og industrielle trebearbeidere som ønsker pålitelig impregneringsytelse av høy kvalitet. Tekniske spesifikasjoner oppgis på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, OPS INGERSOLL GANTRY EAGLE 800, årsmodell 2022. Topp stand, lite brukt. Renset, oppmålt, testet og diverse slitedeler utskiftet. EAGLE Powertec PC/NC styring 3060, 22" skjerm med berøringsfunksjon. MultiProg Powertec teknologiprogrammering på PC/NC. Powertec Easy Burn hurtigprogrammering. Powertec Handheld multifunksjonell håndholdt styringsenhet. Manuell erodering med Powertec Handheld. EAGLE Powertec finbearbeidingsgenerator PT 60, 60 ampere (toppstrøm 60 ampere). High Speed Jump maks. 18.000 mm/min. Vandringer (X, Y, Z) 550 x 850 x 450 mm. Lineært målesystem på alle akser. Avstand bord/elektrodeholder min. 135 mm / maks. 585 mm. Elektrodeskifter 20-posisjon pick-up dreiebladmagasin. Arbeidskar (B x D x H) 800 x 1.100 x 480 mm. Arbeidsbord (B x D) 760 x 1.000 mm. Maks. belastning 2.000 kg. Hodebelastning 200 kg. Maskinstørrelse (B x D x H) 1.436 x 2.940 x 2.730 mm. Integrert patronfilteranlegg. Tilbehør: CO2 brannslukningsanlegg, kjøleenhet. Kodjy Ti Htjpfx Agledl

Byggeår: 2004, Tilstand: svært god (brukt), 1 brukt lavtrykk dampskjele ----- Produsent: LOOS, Gunzenhausen Type: U-ND Ytelse: 800 kg/t tillatt driftsovertrykk: 1 bar forhøyet prøvetrykk: 2 bar totalvolum: 1.108 l produksjonsår: 2004 CE-merke: 0036 Utstyrt med Weishaupt gassbrenner G5/1-D, ZMD-LN, 200-900 kW, 120°C, gassreguleringsseksjon, styreskap med touchpanel samt eksisterende grove og fine ventiler. Ca. dimensjoner på kjellegeme: Diameter inkl. isolering: 1.230 mm Bredde: 1.450 mm Transporthøyde: 2.200 mm Lengde: 1.940 mm Total lengde inkl. brenner: 2.700 mm 1 brukt matevannsmodul ----- Produsent: Loos, Gunzenhausen Type: WSM Kapasitet ca.: 800 l Med styreskap, prøvevannsuttakskjøler og 2 doseringsbeholdere. Kjdpfonp Hwkjx Aglsdl

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, I dette tilbudet kjøper du et tilnærmet nytt fargeproduksjonssystem "Canon imagePRESS C750" Salgsobjekt: 1 x Canon imagePRESS C750 med følgende utstyr: inkludert Fiery server inkludert Staple Finisher W1 Pro inkludert Paperdeck Lite XL-A1 Ikke riktig konfigurasjon? Det er ikke noe problem å tilpasse maskinen etter dine ønsker. Ta gjerne kontakt med oss! Tellerverdier: Totalt: Ca. 683 sider Farger: Ca. 562 sider Sort: Ca. 121 sider Tilstand: Dette tilbudet gjelder en brukt enhet, som kan ha bruksspor (mindre riper eller gulninger). Enheten er funksjonstestet En testutskrift kan ses på bildet Emballering og levering: Du er velkommen til å inspisere maskinen i våre åpningstider. Vennligst avtal tid på forhånd! Sjøsikker emballasje og verdensomspennende frakt mulig på forespørsel! Før forsendelse eller avhenting blir en funksjonstest dokumentert på video for deg. For nærmere informasjon er du selvsagt velkommen til å kontakte oss personlig. Kdedpfx Aoy R Nmbjglol