Kjøp brukt 2-Ball Valse Aksling (83 955)

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2026, BTS-MF200MK er den ideelle flerkammer-ballepressen for komprimering av løse papp- og folieavfall til bunter på opptil 200 kg. Ulike materialer kan samles i to eller flere separate pressekamre, og når et kammer er fullt, skyves det rullbare pressehodet over og materialet presses sammen. Ved å komprimere dette avfallet/sorterte materialet oppnår du en volumreduksjon på opptil 90 %, sparer betydelige avfallshåndteringskostnader og returnerer materialet forsvarlig tilbake til resirkuleringssyklusen. Presskraft: 16 tonn Ballevekt: opptil 200 kg (avhengig av materiale) Ballestørrelse: 1000 H (variabel) x 1100 B x 800 D mm Maskindimensjoner: 2506 H x 3260 B x 1269 D mm Gbjdpfx Aovugz Eolijt Maskinvekt: 1400 kg Transporthøyde: 2506 mm Påfyllingsåpning: 1100 B x 800 H mm Pressetid: 34 sekunder Motor: 2,2 kW 16 amp Strømforsyning: 220 – 240 V (1-fase) Støynivå: 68 dB Brukervennlig spakbetjening Balleutkaster for enkel fjerning av baller Tilbakeholdere for å redusere materialets tilbakespenn Kort håndteringstid da det alltid er et kammer tilgjengelig for lasting Holder for stropper til ballestramming Et kvalitetsprodukt "Made in Europe" Egnet for pressing av: Papp Folie Big bags Klær Lettere resirkulerbare materialer Ekstrautstyr: Årlig vedlikehold med lovpålagt sikkerhetskontroll (UVV) Maskinfarge etter RAL PLC-styring med automatisk presseprosess, ferdigballe-indikator og nødstopp med nøkkel Ekstra pressekammer (opptil totalt 6) Strammebånd Strømforsyning 380 – 400 V (3-fase) Dobbelkammer-ballepresse, ballepress, papirpresse, returpappresse, kartongpresse, foliepresse, papirballepresse, avfallsballepresse, avfallspresse, resirkuleringspresse, avfallskomprimator, restavfallspresse

Tilstand: brukt, Byggeår: 1962, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Adolf John Hanau AB II Byggetre-sag, tresag, kappsag, kantsag Snitthøyde: 105 mm, stativdybde: 650 mm, bredde: 160 mm, transportbånd: 5–45 m/min Fra første eier! Vekt med transportsystem ca. 1250 kg Gjdpfx Alouprqwjiobt Tilkobling: 400 V, 32 A Brukt, fullt funksjonsdyktig tilstand

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Tumbler-mikser i helrustfritt stål – hurtig levering av én maskin Nyprodusert etter bestilling Trommel i høyverdig 316 rustfritt stål Variabel trommelhastighet fra 0 til 24 o/min Elektrisk tømming/velt Kapasitet fra 50 kg til 90 kg, avhengig av produkttype Tilgjengelig i 2 modeller Gsdpfsif Upfsx Aliobt

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 30 kg, total lengde: 33 mm, total bredde: 40 mm, total høyde: 130 mm, driftstrykk: 2 stang, slutttrykk: 2 stang, garantiperioden: 24 måneder, Pneumatisk vakuum væskefyllingsmaskin – konstant fyllehøyde Denne vakuum væskefyllingsmaskinen opererer fullstendig pneumatisk og krever ingen elektrisitet. En liten kompressor er tilstrekkelig for å drive maskinen. Gbodpfjrivxyex Alist Takket være det vakuumstyrte konstantnivå-prinsippet, fylles hver flaske nøyaktig til samme væskenivå, uavhengig av variasjoner i flaskevolum. Dette sikrer et konsistent og profesjonelt sluttresultat. Kompakt, lett og holdbar Maskinen er konstruert fullstendig i høykvalitets rustfritt stål, har et kompakt design, lav vekt og tar minimalt med plass. Den kan dermed enkelt plasseres på en arbeidsbenk og egner seg ideelt både for produksjon og testmiljøer. Bredt bruksområde Egnet for fylling av både små og store volumer væskeprodukter, inkludert: - Vann - Parfyme - Melk - Øyedråper - Oljer (som sesamolje) - Drikkevarer - Alkohol - Og lignende væsker Effektiv drift Maskinen er utstyrt med to fyllehoder, noe som muliggjør kontinuerlig arbeid. Avhengig av operatør og flaskestørrelse kan opptil ca. 20 flasker per minutt fylles. Kontakt & levering Ta gjerne kontakt på e-post eller telefon ved spørsmål eller for mer informasjon. Transport både innenfor og utenfor Europa er mulig.

Byggeår: 2001, Tilstand: svært god (brukt), To-stoffbrenner Weishaupt GL 30/2-A – utgave Z: Effekt 300–2150 kW: År: 2001 Oljevolum 40–180 kg/t Med eksisterende ventiler Dungs DN50 Vi snakker russisk! Besiktigelse kun etter avtale per telefon! Gsdpsf Src Rofx Alisbt Vi foretrekker salg til forhandlere, bedrifter eller for eksport. All informasjon er gitt uten garanti, med forbehold om feil og mellomliggende salg. Selgeren påtar seg intet ansvar for skrivefeil eller feil i dataoverføringen. Vi kjøper gjerne din brukte kjele eller brenner! Selvsagt ordner vi også alle nødvendige formaliteter. Lasting er mulig.

Byggeår: 1998, Tilstand: svært god (brukt), To-stoffbrenner Weishaupt RGL40/2-A -modell ZM-NR Effekt: 500–3450 kW Byggeår: 1998 Oljegjennomstrømning: 55–290 kg/t Med eksisterende ventiler Dungs DN65 Transport over hele verden er mulig. Vi snakker russisk! Gbedpfxehl Inme Aliet Besiktigelse kun etter avtale på telefon! Vi foretrekker salg til forhandlere, bedrifter eller for eksport. All informasjon er uten garanti, med forbehold om feil og mellomsalg. Selgeren påtar seg intet ansvar for skrivefeil eller feil i dataoverføringen. Vi kjøper gjerne din brukte kjele eller brenner! Selvfølgelig ordner vi også alle formaliteter. Lasting er mulig.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022,

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, lastekapasitet: 1 000 kg, total lengde: 1 240 mm, total bredde: 835 mm, Hei, Gbodpfxoupumue Alijt Jeg selger kledde metallcontainere – 1/2 nye. - Mål: 1240 x 835 x 500 mm - Egenvekt: ca. 55 kg - Lastekapasitet: 1000 kg - Containerne er nye - Pris: 115 EUR/netto pr. stk. - Salg kun mot utskrevet MVA-faktura

Tilstand: brukt, Denne oppføringen gjelder Sigma 2-15 sentrifuge +Medfølgende tilbehør vist på bilder Gjdpfoxhffrsx Aliobt Enheten er i fullstendig fungerende stand og klar for umiddelbar bruk Sigma 2-15 er en benk-sentrifuge produsert av Sigma (Sigma Laborzentrifugen GmbH), utviklet for separeringsoppgaver med middels hastighet i ulike vitenskapelige og industrielle miljøer. Nøkkelfunksjoner og spesifikasjoner: Formål: Brukes til å separere prøvekomponenter (f.eks. celler, sedimenter) via sentrifugalkraft—ideell der høye hastigheter ikke kreves Effekt og spenning: 240 W, 220–240 V, 50 Hz Hastighet: - Sentrifugemotor: opptil 13 500 o/min - Rotoravhengig maks: opptil 15 300 o/min, avhengig av rotortype Kapasitet: - Typisk konfigurasjon: 4 bøtter, hver med kapasitet opptil 100 ml (f.eks. rotor 11192 med bøtter 13012) - Noen versjoner leveres med fastvinkelrotor (f.eks. 12189) med kapasitet på ca. 480 g Dimensjoner: Kompakt fotavtrykk på ca. 33 × 43 × 30 cm (B × D × H) Andre egenskaper: - Mikroprosessorstyrt regulering av hastighet og tid - Flere akselerasjons-/deakselerasjonskurver og programminne (opptil 10 programmer) på enkelte modeller - Magnetisk rotoridentifikasjon (forhindrer overspeed) og induksjonsdrift for minimalt vedlikehold

Tilstand: ny, Byggeår: 2020, Modell: KPZ-2 Type: Lukket Arbeidsmål: 900 B x 1300 H x 900 D Ytre mål: 980 B x 2100 H x 1600 D Drift: Elektrisk Effekt: 0,69 kW x 2 Spenning: 380 V Frekvens: 50–60 Hz Filter: Polyester Antall filtre: 3 Filterflate: 22,5 m² Vifte: Aluminium Støynivå vifte: 74 dBa Gedpfjb Al Sbox Aliebt Luftforbruk: 10.200 m³/t Garanti: 12 måneder Andre modeller: KPZ-4 / 6 / 8 / ... på forespørsel

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2001, Weishaupt gassbrenner G30/2-A, med gassrør Dungs DN 65 Gsdsy Uvkzspfx Alisbt Utførelse: ZM Effekt: 300–2150 kW Tilkoblingstrykk: 15–500 mbar Produksjonsår: 2001

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: EAN0729389556525, lastekapasitet per lagringsseksjon: 3 000 kg, total lengde: 22 400 mm, total høyde: 4 500 mm, klaring mellom søylene: 3 600 mm, hyllehøyde: 4 500 mm, antall hyllerekker: 2, rammehøyde: 4 500 mm, rammebredde: 1 100 mm, belastning per takstpar (maks.): 3 000 kg, hyllelengde: 22 400 mm, støttelengde: 3 600 mm, 2 rekkerekker Pallereoler (M45113615-3) hver 11,2 m lang, 4,5 m høy, 1,1 m dyp, hver 3 felter, 3,6 m brede, hver 3 bærebjelkenivåer, feltlast 3000 kg. - 8 rammer (RM4511 - RAL5019) Gbjdpfx Aozdcwrjliet - 16 fotplater, underlagsmateriale, festemateriell - 16 gulvankre (ZZBA1210) - 36 enkelttraverser (T3615 - RAL2008) - 2 bæreevneskilt (BSMcP) Rammer skrudd, ikke forhåndsmontert Frakt / levering: - maks. 20 virkedager etter mottatt betaling - levering fritt byggeplass / monteringssted - Avlasting fra lastebil gjøres av kjøper med eget løfteutstyr - Levering skjer i hele Tyskland, unntatt øyer! Leveringer til EU-land etter individuell avtale.

Tilstand: brukt, kjørelengde: 1 054 044 km, effekt: 353 kW (479,95 hk), første registrering: 02/2008, drivstofftype: diesel, totalvekt: 26 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, bremser: retarder, farge: hvit, girtype: mekanisk, utslippsklasse: Euro 4, lasteromslengde: 5 650 mm, lasteplassbredde: 2 450 mm, lasteromshøyde: 2 700 mm, Utstyr: ABS, aircondition, firehjulsdrift,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Portalhydraulisk presse er beregnet for bøying eller retting samt demontering av ferdigsveisede elementer og monteringsenheter til gruvemaskiner og annet utstyr. Den brukes i mekaniske verksteder, produksjonsanlegg, vedlikeholdsverksteder osv. Produsent: PATENTUS S.A. Type: PAT 300-2/250-2 Årsmodell: 2014 Tekniske spesifikasjoner: Dimensjoner: bredde: 4200x3140 mm, høyde: 3600 mm Vekt: 25 000 kg Bordflate: 4200 mm x 2140 mm Sylinderdiameter portal 1: 2 x 300 mm Sylinderdiameter portal 2: 2 x 250 mm Trykkkraft sylindere portal 1: 2 x 1768 kN Trykkkraft sylindere portal 2: 2 x 1228 kN Maks. klaring: 1240 mm Slaglengde arbeidsylindere: 600–660 mm Portalbevegelse: 1420 mm Utstyr: - To portaler - Bord - 4 arbeidsylindere - Sylinder for portalbevegelse - Sylinder for arbeidsylindrens bevegelse - Strømaggregat med T-100/30 pumpe (2006-modell, overhalt i 2011) Gbsdpohktq Ajfx Alijt Teknisk tilstand: brukt, bør gjennomgås.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: EAN0729389556525, lastekapasitet: 9 000 kg, total lengde: 17 000 mm, belastning per takstpar (maks.): 3 000 kg, antall hyllerekker: 2, rammehøyde: 3 500 mm, rammebredde: 1 100 mm, hyllehøyde: 3 500 mm, hyllelengde: 8 500 mm, støttelengde: 2 700 mm, 2 rekker pallereoler (4 x M35112711-3) Hver på 8,5 m lengde, 3,5 m høyde, 1,1 m dybde, Hver med 3 seksjoner, 2,7 m bredde per seksjon, Hver med 3 bæreplan per seksjon, maksimal bæreevne 3000 kg per nivå. - 8 rammer (RM3511 - RAL5019) - 16 fotplater, underlagsmateriale, festemateriell - 32 gulvankre (ZZBA1210) - 36 enkle bjelker (T27114 - RAL2008) - 4 påkjøringsvern / kollisjonsbeskytter (ZRS40901) - 2 belastningsskilt (BSMcP) Godpfxjv Ungco Aliebt Rammer skruboltes, ikke forhåndsmontert Frakt / levering: - maks. 20 virkedager etter mottatt betaling - levert fritt byggeplass / monteringssted - Lossing fra lastebil utføres av kjøper med eget løfteutstyr - Levering i hele Tyskland, unntatt øyer! Levering til EU-land i henhold til individuell avtale.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, effekt: 110 kW (149,56 hk), Hargassner 110 kW – Biomassekjele (pellets / flis) – 2 stk. tilgjengelig, mulig kaskadedrift Til salgs er en Hargassner 110 kW helautomatisk biomassekjele i moderne utførelse (produsert i 2012). ⚠️ 2 identiske kjeler tilgjengelig! ➡️ Ideell for kaskadedrift opp til ca. 220 kW ➡️ Høy driftssikkerhet og optimal effekttilpasning Gsdpey A Ei Nefx Aliobt ⸻ Tekniske data: • Produksjonsår: 2012 • Effekt: 102–109 kW • Fyringseffekt: opptil 116,5 kW • Maks. temperatur: 95 °C • Maks. trykk: 3 bar • Vanninnhold: 190 liter • Vekt: ca. 1010 kg ⸻ Hovedfunksjoner: • Helautomatisk drift • Lambda-sonde → automatisk forbrenningskontroll • Modulerende effekt (behovsstyrt regulering) • Automatisk rengjøring og asketømming • 3-trekks kjele → høy virkningsgrad • Ildfast brennkammer → ren forbrenning • Automatisk rist (selvrensende) • Svært lavt strømforbruk (~0,18 kW) • Moderne, energieffektivt system ⸻ Matingsteknikk / Utstyr: • Inkl. innmatingsskrue (grunnutrustning) • For tiden utstyrt med automatisk pelletssugesystem (vakuumsystem / sugemating) ➡️ Enkel pelletdrift: • Tilkobling til pelletslager via fleksibel slange • Systemet suger automatisk pellets inn i kjelen • Helautomatisk drift uten manuell påfylling ➡️ Kjelene kan også brukes for flisdrift (ved tilkobling av romutmater) ⸻ Tilstand: • Nylig demontert • Fungerende uten problemer fram til demontering ⸻ Besiktigelse: Besiktigelse etter avtale mulig på vårt 1.500 m² lager i Mosonmagyaróvár, Ungarn TOP HEATING SYSTEMS – Brukte varmeanlegg, kjeler, varmepumper & tilbehør direkte fra lager Vi er en familiebedrift med ca. 20 års erfaring innen varme- og varmeteknikk, og har et 1.500 m² lager i Mosonmagyaróvár, Ungarn, med et kontinuerlig utvalg på ca. 50–60 enheter. 📍 Lokasjon: Vårt lager ligger i Mosonmagyaróvár, Ungarn – ca. 15 km fra den østerrikske grensen og ca. 80 km fra Wien. Mosonmagyaróvár er den første større byen på ungarsk side etter den østerrikske grensen. 🔥 Vårt sortiment omfatter blant annet: • Fliskjeler • Pelletskjeler • Vedgassifiseringskjeler • Vedkjeler • Biomassekjeler • Oljekjeler og gasskjeler • Varmepumper • Termoventilatorer • Varmluftsblåsere • Varmluftsovner • Industrivarme • Akkumulatortanker • Varmevekslere • Merkesnegler • Romutmatere • Brennere • Pumper • Omfattende tilbehør til varmesystemer ⚙️ Tilbehør og komponenter: I tillegg har vi et stort utvalg av tilbehør, inkludert sirkulasjonspumper, platevarmevekslere og mange flere komponenter – fra privat til industriell bruk. 🏭 Merker vi fører: Fröling, Hargassner, KWB, HDG, Binder, ETA, Herz, Guntamatic, Windhager, Viessmann, Buderus og flere. 🌐 Aktuelle tilbud: Et stort utvalg av våre tilbud finner du på nettsiden: topheatingsystems.com I tillegg har vi flere enheter som ikke er annonsert ennå. 📅 Besiktigelse: En besiktigelse på vårt lager er mulig etter nærmere avtale. Ta gjerne kontakt ved interesse – vi hjelper deg med å finne den rette løsningen.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Reversibel slagknuser fra OMT, modell 800 MFI, i perfekt stand med fundament - Brukt Gbodey H E Rnopfx Alist

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 3 642 mm, total lengde: 3 334 mm, inngangsspenning: 400 V, matelengde X-akse: 2 900 mm, matinglengde Y-akse: 2 600 mm, arbeidsbredde: 2 600 mm, mating X-akse: 80 m/min, matingshastighet Y-akse: 80 m/min, kuttebredde (maks.): 2 540 mm, klippehøyde (maks.): 20 mm, trykklufttilkobling: 9 stang, Vi selger vårt Atom FlashCut Fashion 26B All-in-One helautomatisk skjærebordsystem. Med et bruksareal på 2.900 x 2.600 mm, et skjærevindu på 2.540 x 850 mm samt et separat utleggingsområde på 1.200 x 2.600 mm, tilbyr FlashCut 26B optimale forutsetninger for rasjonelle arbeidsprosesser. Maksimal skjærehøyde på 20 mm gjør det mulig å bearbeide en rekke forskjellige materialer – også i flere lag. To uavhengige verktøyhoder gir høy hastighet og maksimal produktivitet. Servo-drev på X-, Y- og Z-aksene sørger for presise bevegelser med en travershastighet på opptil 80 m/min og akselerasjon på 1G. Intelligent materialhåndtering og vakuumteknikk Et rundtgående transportbånd fører materialet kontinuerlig inn i bearbeidingssonen. Vakuumbordet er delt i 300 x 300 mm segmenter og muliggjør målrettet aktivering av enkeltområder. Dette sikrer nøyaktig fiksering av materialet – med samtidig minimert energiforbruk. To kraftige vakuumpumper med frekvensstyring (3–15 kW) tilpasser effekten automatisk til reelt behov. Resultatet: sikker materialfiksering med energieffektiv drift. Presisjon med kamera- og projeksjonsteknologi For maksimal materialutnyttelse er systemet utstyrt med to kameraer med integrert lyskilde og dimmer for gjenkjenning av uregelmessige materialkonturer – eksempelvis på lærhuder. Feilområder kan digitalt markeres og tas hensyn til i videre bearbeiding. To høyytelsesprojektorer støtter automatisk nesting ved å projisere skjærekonturene direkte på materialet. I tillegg kan artikkelnumre, størrelser eller andre merkedata projiseres på de kuttede delene – ideelt for prosessikkerhet og sporbarhet. Kraftig CNC-styring og programvare Gbjdpfx Ajymn R Nsliot Systemet leveres med moderne CNC-kontroll, inkludert TFT-fargedisplay, tastatur og USB-grensesnitt. En integrert datamaskin med Windows Embedded, Ethernet-tilkobling og TeamViewer-støtte gir enkel betjening og fjernservice. Programvarepakken inneholder: - DXF-konverter for lesing og konvertering av CAD-filer - Interaktiv layout-programvare - Automatisk nesting-programvare - CAD-modul for enkel geometriopprettelse Som tilvalg kan Luxury Nest Strategy supplere systemet med en spesialutviklet nesting-logikk for optimalisering av lærsnitt. Kvalitetssoner, feilområder samt definerte rotasjons- og grupperingsregler tas i betraktning for maksimal materialutnyttelse. Allsidig verktøyutstyr FlashCut 26B leveres med multiverktøyhode. Standardutstyr inkluderer blant annet: - Dra-kniv - Hullpiper (forskjellige diametre) - Markeringsverktøy - Tegnenål - Lasermarkør - Knivholder og utløser Dermed kan systemet fleksibelt brukes til skjære-, markerings- og perforeringsarbeid. Sikkerhet og pålitelighet Sikkerhetsovervåking med lysbarrierer og nødstopp sikrer maksimal driftssikkerhet. Maskinen er CE-godkjent og tilpasset industriell kontinuerlig drift.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Tør- og våtkulemølle: Konstruksjon, drift og tekniske spesifikasjoner En kulemølle er et grunnleggende maleverktøy brukt i mineralprosessering, sementproduksjon, kjemisk industri og andre industrielle anvendelser. Den fungerer ved å rotere en sylindrisk trommel fylt med malelegemer – vanligvis stålkuler – som ved slag og friksjon maler materialene til fint pulver. Avhengig av maleprosessen klassifiseres kulemøller som tørre eller våte, hvor hver type er tilpasset spesifikke materialer og prosesskrav. Arbeidsprinsipp Både tørre og våte kulemøller opererer med samme mekaniske prinsipp. Den roterende sylinderen, drevet av en motor via et girsystem, løfter kulelegemer og materiale langs innerveggen. Under rotasjon faller kulene ned av tyngdekraften, slår mot og maler materialet. Forskjellen ligger i tilstedeværelsen eller fraværet av væske under malingen. Tørr kulemølle En tørr kulemølle brukes når materialet må forbli fritt for fukt, eller der vann kan påvirke produktkvaliteten negativt. Den benyttes ofte til maling av sementklinker, kalkstein, kvarts og ildfaste materialer. Utkastet kan være utformet som ristetype eller overløpstype, avhengig av ønsket finhetsgrad. Gedpoq Nx Alefx Alijbt Tekniske spesifikasjoner: - Mating: ≤25 mm - Utkast: 0,075–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–90 t/t - Foringsmateriale: Høymanganstål eller slitesterk legering - Driftssystem: Girdrev eller direktekoblet motor - Støvkontroll: Utstyrt med avtrekk og støvoppsamler Fordeler: - Egnet for materialer sensitive for fukt - Ingen tørkeprosess etter maling kreves - Lavere korrosjonsrisiko og enklere vedlikehold - Enklere materialklassifisering og separasjon Begrensninger: Tørr maling gir mer støv og varme, noe som krever effektiv ventilasjon og støvhåndtering. Våt kulemølle En våt kulemølle opererer med tilsatt vann eller annet flytende medium. Slurryen som dannes under malingen gir økt effektivitet ved å redusere friksjon og forhindre overoppheting. Denne typen brukes mye i malmforedling, keramikk og kjemisk industri. Tekniske spesifikasjoner: - Mating: ≤25 mm - Utkast: 0,074–0,2 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t - Foringsmateriale: Gummi eller høy-kromstål - Utkastsystem: Overløp eller ristetype - Hjelpeutstyr: Klassifisator, pumpe og tykner for sirkulasjon av slurry Fordeler: - Høyere maleeffektivitet og finere partikkelstørrelse - Redusert støv- og støyutslipp - Kontinuerlig drift, egnet for foredlingsanlegg - Bedre kontroll med partikkelstørrelsesfordeling Begrensninger: Krever tørking hvis sluttproduktet skal være i pulverform og medfører mer kompleks håndtering av slurry. Valg av tørr eller våt maling avhenger av materialegenskaper, videre prosess og miljøkrav. Tørrmøller er ideelle for fuktsensitive materialer, mens våtmøller passer best for finmaling og slurry-baserte prosesser. Konklusjon Tørre og våte kulemøller har samme mekaniske struktur, men skiller seg i malemiljø og bruksområde. Tørrtypen gir enkelhet og lavt vedlikeholdsbehov for fuktsensitive materialer, mens våttypen tilbyr høyere effektivitet og finere resultat for mineral- og kjemisk prosessering. Kunnskap om tekniske parametre og driftsforskjeller sikrer optimal utstyrsvalg, økt produktivitet og pålitelig drift innen industriell maling.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulemøller benyttes i en rekke industrier hvor bearbeiding av materialer i diskrete batcher er nødvendig. Den store allsidigheten til batch-kulemøller gjør dem velegnet for mange ulike bruksområder. Her er noen vanlige applikasjoner: 1. Keramikkindustri: - Glasurforberedelse: Batch-kulemøller brukes mye i keramikkindustrien til å forberede glasurer. Råmaterialer som feltspat, kvarts og leire males sammen med keramiske kuler for å oppnå ønsket partikkelstørrelse til glasurformulering. 2. Kjemisk industri: - Materialmaling: Batch-kulemøller benyttes for maling og blanding av ulike kjemiske materialer, som produksjon av pigmenter, fargestoffer og spesialkjemikalier hvor nøyaktig partikkelstørrelseskontroll er kritisk. 3. Farmasøytisk industri: - Legemiddelformulering: Inom farmasøytisk produksjon brukes batch-kulemøller til maling og blanding av pulver for å lage legemiddelformuleringer. Det kontrollerte miljøet er avgjørende for å opprettholde integriteten til farmasøytiske forbindelser. 4. Næringsmiddelindustri: - Ingrediensblanding: Batch-kulemøller finner anvendelse innen næringsmiddelindustrien for blanding og maling av ingredienser, inkludert produksjon av tilsetningsstoffer, smaksstoffer og andre pulveriserte eller granulære produkter. 5. Gruvedrift og mineralprosessering: - Malm-maling: Batch-kulemøller benyttes i gruvedrift og mineralprosessering for maling av mineraler og malmer. Kontrollert maling bidrar til å oppnå ønsket partikkelstørrelse for videre prosesser som mineral-separering eller ekstraksjon. Gbedoq I N H Njpfx Alijt 6. Farge og lakk: - Pigmentdispersjon: I farge- og lakkindustrien brukes batch-kulemøller til å dispergere pigmenter i malingformuleringer. Ensartet partikkelstørrelse er avgjørende for kvaliteten og utseendet på sluttproduktet. 7. Byggematerialer: - Råmaterialmaling: Batch-kulemøller anvendes til forberedelse av råmaterialer for produksjon av byggematerialer som sement og betong. Maling av materialer som kalkstein og leire gir ønsket finhet for påfølgende prosesser. 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverprosessering: Innen elektronikkindustrien brukes batch-kulemøller til prosessering av keramiske pulvere brukt i produksjon av elektroniske komponenter og isolasjonsmaterialer. 9. Forskning og utvikling: - Materialtesting: Batch-kulemøller benyttes ofte i FoU-laboratorier for testing og optimalisering av materialformuleringer, da de gir et kontrollert miljø for småskala prosessering og eksperimentering. 10. Skreddersydde applikasjoner: - Spesialprosesser: Batch-kulemøller kan tilpasses for ulike spesialprosesser hvor nøyaktig maling og blanding er nødvendig. Egendefinerte modifikasjoner kan utføres etter spesifikke krav. Ved bruk av batch-kulemølle må faktorer som materialtype, ønsket partikkelstørrelse og spesifikke krav til sluttproduktet vurderes nøye. Det er også viktig å følge produsentens retningslinjer og opprettholde riktige driftsbetingelser for å sikre effektiv og optimal maleprosess. Tekniske detaljer: Vi har ulike alternativer for ulike behov – ta kontakt med vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Gedpfxeq Ngafj Aliebt Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Keramisk kulemølle, også kalt batch-kulemølle, brukes til finmaling av feltspat, kvarts, leire, malm m.m. Den keramiske kulemøllen benyttes hovedsakelig for materialmiksing, sliping, jevn produktfinhet og energisparing. Maskinen kan brukes både tørr og våt, og det er mulig å benytte ulike fôringstyper i henhold til produksjonsbehov for å møte ulike krav. Finheten på maleprosessen styres av maletiden. Arbeidsprinsipp for keramisk kulemølle: Når møllen er i drift, roterer stålkulene inne i trommelen med trommelen til en viss høyde, og faller deretter ned sammen med materialene og utfører maleprosessen. Gedevzx Auepfx Aliobt Intermitterende drift innebærer at slipingen foregår inne i selve sylinderkroppen. Ved rotasjon blir materialene løftet til en viss høyde, hvoretter de faller ned i en bestemt bane under kulenes gravitasjon. Dette genererer to krefter på kulene: en tangentiell kraft og en motsatt kraft langs kulens diameter, som følge av kraften generert ved glidning. Disse kreftene danner et moment for stålkulene, noe som gir ulik friksjon på kulene. Kulene beveger seg i bane sammen med sylinderaksen og faller omtrent vertikalt, som skaper et kraftig støt mot malmen i sylinderkroppen, slik at malmen blir knust. Malmknusingen i sylinderkroppen skjer hovedsakelig gjennom en sammensatt effekt av avskallings-, støt- og trykkrefter. Den keramiske kulemøllen, også kalt intermitterende kulemølle, brukes i våt intermitterende drift for finmaling og miksing av materialer som feltspat, kvarts, leire og keramiske råvarer. Utslippet og slammet kan passere gjennom 1000 maske sikt. Dette er en høyytelseskulemølle, hvor materialene bør forbehandles til riktig finhet før de mates inn, for å oppnå høyest mulig effektivitet og økonomisk gevinst. Sementmøllen er nøkkelutstyr for sliping av sementklinker etter knuseprosessen, og benyttes hovedsakelig i produksjon av silikatprodukter. Etter langvarig utvikling og produksjon har vårt selskap nå en serie sementmøller i ulike spesifikasjoner for å møte ulike kundebehov. Funksjoner ved sementmølle: Vårt selskap benytter passende transmisjonsmetoder etter ulike spesifikasjoner; vi tilbyr både kransdrift og senterdrift. Sylinderen har ny type trinnforing for å øke slipeflaten og er lett å vedlikeholde og bytte. Den nye separate kammerkonstruksjonen har både fleksible og faste løfteplater, som gjør det enkelt å reparere og justere. Tekniske detaljer: Vi har ulike modeller og alternativer tilpasset forskjellige behov. Ta kontakt for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Vi har ulike typer kulekverner, inkludert batch-kulekvern, stavkvern, sementkulekvern og gruvekulekvern. Ta gjerne kontakt med vårt team for mer informasjon tilpasset dine spesifikke behov. Gbedpfeq I Nw Ijx Aliot

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Et sementklinker-slipemølle er et spesialisert utstyr som brukes til å male de harde nodulære klinkerne til et fint pulver, som blir sement. De fleste sementtyper males i dag i kulemøller og også vertikale valsemøller, som er mer effektive enn kulemøller. Her er nøkkelfunksjoner og informasjon om sementklinker-slipemøller: 1. Råmaterialer: - Hovedråvaren for produksjon av sement er klinker, som dannes ved sintring av kalkstein og leire. Andre materialer som gips, flygeaske eller slagg kan også tilsettes under maleprosessen for å oppnå spesifikke egenskaper. 2. Maleprosess: - Klinkeren og eventuelle tilsetningsstoffer finmales i slipemøllen for å produsere sement. Selv maleprosessen er et avgjørende trinn i sementproduksjonen og har stor innvirkning på sluttproduktets kvalitet. 3. Mølletyper: - Kulemøller: Tradisjonelle kulemøller brukes ofte til maling av klinker. De fungerer ved at en sylinder roterer med stålkuler, som faller tilbake ned i sylinderen og på materialet som skal males. - Vertikale valsemøller (VRM): VRM-teknologi blir stadig mer populær for klinkermaling. Disse møllene bruker en roterende plate med valser for å knuse og male klinkeren og gir bedre energieffektivitet og mindre plassbehov sammenlignet med kulemøller. 4. Gipstilsetning: - Gips tilsettes ofte under maleprosessen for å kontrollere herdingen av sementen. Det forhindrer hurtig herding av klinkeren og muliggjør dannelsen av en bearbeidbar og pumpbar sementpasta. 5. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontrolltiltak, som kontinuerlig overvåkning av sementens finhet, kjemisk sammensetning og andre egenskaper, gjennomføres under slipingen for å sikre at sluttproduktet oppfyller foreskrevne krav og standarder. 6. Klinkerkjøling: - Før sliping produseres klinkeren ved oppvarming av råmaterialene i en roterovn. Klinkeren kjøles deretter ned før slipemøllen for å hindre overoppheting under maleprosessen. 7. Støvoppsamling og miljøhensyn: - Støvoppsamlingssystemer og løsninger for luftforurensningskontroll benyttes ofte for å fange og styre det støvet som genereres under slipingen, for å ivareta miljø og sikkerhet. 8. Pakking og lagring: - Etter sliping lagres sementen som regel i siloer før den enten pakkes i sekker eller distribueres bulkvis til byggeplasser eller til salg i markedet. Gjdpfx Asq Nfbhelijbt Sementklinker-slipemøller spiller en avgjørende rolle i sementproduksjonsprosessen, og teknologiske fremskritt bidrar stadig til å øke effektiviteten og bærekraften til maleprosessen. Tekniske detaljer Vi har ulike alternativer for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.