Kjøp brukt Slagknuser (113)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 390 kW (530,25 hk), drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, hydraulikk, kjørecomputer, CONSTMACH V-80 mobil vertikal aksel slagknuser er et komplett utstyrt, mobilt sandproduksjonsanlegg spesielt utviklet for produksjon av høykvalitets finpukk og kubisk formet sand. Anlegget leverer overlegen ytelse i fraksjonen 0–5 mm takket være VSI 800 CR vertikal aksel slagknuser, utviklet med avanserte ingeniørløsninger. Den kompakte utformingen, enkle transportmuligheter og høye effektivitet gir utmerkede resultater, spesielt ved knusing av stein med varierende hardhet som granitt, basalt, dolomitt, gabbro og kalkstein. V-80 kan mates med naturlige steiner opptil 40 mm etter primær- eller sekundærknusing. Anlegget har en produksjonskapasitet på 150–200 tonn per time, avhengig av materialets hardhet. Under drift kan tre ulike fraksjoner produseres samtidig, i tillegg til materiale under 5 mm. Det hydrauliske fotsystemet, kort monteringstid og PLC-basert automasjonsløsning gir maksimal brukervennlighet for operatøren. Systemet sikrer i tillegg varig og pålitelig drift med elektroniske komponenter fra Siemens og Schneider. Tekniske spesifikasjoner for V-80 mobil vertikal aksel slagknuser: Produksjonskapasitet: 150–200 t/t Maksimal matekornstørrelse: 40 mm Matehøyde: 4,5 meter Hovedkonfigurasjon: VSI-knuser + vibrasjons¬sikt Samlet motoreffekt: 390 kW Krav til strømaggregat: 700 kVA Vekt: 40 tonn Anleggsmål: 18,8 (L) x 3,65 (B) x 4,4 (H) meter Understelltype: Enkelt chassisdeltanlegg med hjul og hydrauliske støtteben Hvorfor velge V-80 mobil vertikal aksel slagknuser? Fjdpfx Abjxqck Rjksgh Hos CONSTMACH tilbyr vi maksimal effektivitet, lave vedlikeholdskostnader og rask installasjon ved knusing og sikting av steinmaterialer. V-80 gir fleksibilitet og enkel operasjon i felt med sin høye produksjonskapasitet og mobile utforming. Det kompakte chassiset kan fraktes med traktor, noe som gir raske overganger mellom ulike byggeplasser. I tillegg sikres kontinuerlig drift under alle forhold med støvbegrensningssystem, fjernstyring og valgfri integrasjon av dieseldrevet generator. Med høy slitestyrke, energieffektivitet og verdensledende ingeniørkvalitet er V-80 blitt synonymt med driftssikkerhet og ytelse innen sandproduksjon. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent og leverandør til bygge- og gruveindustrien med et bredt produktspekter tilpasset bransjens behov. Vårt sortiment inkluderer maskiner for blokkproduksjon, stasjonære og mobile betongverk, steinknusere, sikte- og knuseanlegg, sandvaskemaskiner, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjefteknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som en pålitelig leverandør både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjens fagfolk for sin holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Grus- og steinproduksjonsutstyr brukes til å knuse, sikte og bearbeide steiner, bergarter og andre materialer for byggebransjen. Dette utstyret er essensielt for produksjon av ulike typer tilslag, inkludert knust stein, grus, sand og resirkulert betong, som benyttes i bygging av veier, bygninger, broer og annen infrastruktur. Her er noen vanlige typer utstyr brukt i grus- og tilslagsproduksjon: 1. Kjeftknuser (Jaw Crusher): - Kjeftknusere er primærknusere som brukes til å bryte ned store steiner til mindre, håndterbare biter. De er nødvendige for den innledende fasen av tilslagsproduksjonen. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere bruker slagkraft for å knuse stein og berg. De egner seg godt til forming og produksjon av finkornet tilslag. 3. Konknuser (Cone Crusher): Fsdpfeq Nxz Djx Abkjgh - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing i tilslagsproduksjonen. De gir godt formede og fint graderte tilslag. 4. Vertikal aksel-impaktor (VSI, Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI-knusere er designet for å forme og produsere høyverdig kunstig sand. De er egnet for materialer med stor slitestyrke. 5. Sikt (Screen): - Vibrerende sikter brukes til å separere tilslag etter ulike størrelser. De klassifiserer materialet etter kornstørrelse og sikrer at sluttproduktet oppfyller gradueringskravene. 6. Grovsikt (Scalping Screen): - Grovsikter brukes til å fjerne overdimensjonert materiale før det når primærknuseren. Dette optimaliserer knuseprosessen og beskytter utstyret mot skade. 7. Vaskeutstyr (Washing Equipment): - Vaskeutstyr, for eksempel sandskruer eller trommelvaskere, brukes til å fjerne urenheter og finstoff fra tilslagene. Dette er spesielt viktig for å produsere kvalitetsbetongsand. 8. Transportbånd (Conveyors): - Transportbånd brukes til å frakte materialet mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. De er avgjørende for effektiv materialhåndtering. 9. Stablere og reclaimer (Stackers and Reclaimers): - Stablere benyttes for å lage lagre av ferdig tilslag, mens reclaimer brukes til å hente ut materialet fra lageret. Begge deler er viktig for effektiv lagring og håndtering. 10. Knuseverk (Crushing Plants): - Komplette knuseverk inkluderer ulike typer knusere, sikter og transportbånd integrert i ett system. Disse anleggene er konstruert for å håndtere store mengder materiale på en effektiv måte.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 390 kW (530,25 hk), drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, CONSTMACH V-80 mobil vertikal aksel slagknuser er et komplett utstyrt, mobilt sandproduksjonsanlegg spesielt utviklet for produksjon av høykvalitets finpukk og kubisk formet sand. Anlegget leverer overlegen ytelse i fraksjonen 0–5 mm takket være VSI 800 CR vertikal aksel slagknuser, utviklet med avanserte ingeniørløsninger. Den kompakte utformingen, enkle transportmuligheter og høye effektivitet gir utmerkede resultater, spesielt ved knusing av stein med varierende hardhet som granitt, basalt, dolomitt, gabbro og kalkstein. V-80 kan mates med naturlige steiner opptil 40 mm etter primær- eller sekundærknusing. Anlegget har en produksjonskapasitet på 150–200 tonn per time, avhengig av materialets hardhet. Under drift kan tre ulike fraksjoner produseres samtidig, i tillegg til materiale under 5 mm. Det hydrauliske fotsystemet, kort monteringstid og PLC-basert automasjonsløsning gir maksimal brukervennlighet for operatøren. Systemet sikrer i tillegg varig og pålitelig drift med elektroniske komponenter fra Siemens og Schneider. Tekniske spesifikasjoner for V-80 mobil vertikal aksel slagknuser: Fedpfxjxpxdko Abkjgh Produksjonskapasitet: 150–200 t/t Maksimal matekornstørrelse: 40 mm Matehøyde: 4,5 meter Hovedkonfigurasjon: VSI-knuser + vibrasjons¬sikt Samlet motoreffekt: 390 kW Krav til strømaggregat: 700 kVA Vekt: 40 tonn Anleggsmål: 18,8 (L) x 3,65 (B) x 4,4 (H) meter Understelltype: Enkelt chassisdeltanlegg med hjul og hydrauliske støtteben Hvorfor velge V-80 mobil vertikal aksel slagknuser? Hos CONSTMACH tilbyr vi maksimal effektivitet, lave vedlikeholdskostnader og rask installasjon ved knusing og sikting av steinmaterialer. V-80 gir fleksibilitet og enkel operasjon i felt med sin høye produksjonskapasitet og mobile utforming. Det kompakte chassiset kan fraktes med traktor, noe som gir raske overganger mellom ulike byggeplasser. I tillegg sikres kontinuerlig drift under alle forhold med støvbegrensningssystem, fjernstyring og valgfri integrasjon av dieseldrevet generator. Med høy slitestyrke, energieffektivitet og verdensledende ingeniørkvalitet er V-80 blitt synonymt med driftssikkerhet og ytelse innen sandproduksjon. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent og leverandør til bygge- og gruveindustrien med et bredt produktspekter tilpasset bransjens behov. Vårt sortiment inkluderer maskiner for blokkproduksjon, stasjonære og mobile betongverk, steinknusere, sikte- og knuseanlegg, sandvaskemaskiner, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjefteknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som en pålitelig leverandør både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjens fagfolk for sin holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, hydraulikk, CONSTMACH JS-1 mobil kjeft- og slagknuser er et høytytende mobilt knuse- og sikteverk utviklet for effektiv behandling av naturstein som mellomhard kalkstein, dolomitt og elvestein. JS-1 produseres med avansert ingeniørkompetanse og gir maksimal effektivitet selv under krevende forhold takket være slitesterke komponenter, høyytelses knusere og kompakt design. Verkets første chassis er utstyrt med CJC-60 primær kjeftknuser, vibrasjonsmatet matehopper, bypass-transportør samt hjulmontert mobilchassis med hydrauliske støtteben. Det andre chassiset har en CSI 1210 sekundær slagknuser, et tredekket vibrasjonssikt, returtransportør, sammenleggbare lagerbånd og støvdempingssystem. Fgodpfx Ajxp Sc Tsbkjh Takket være JS-1s kraftige slagknuserdesign får sluttproduktene en utmerket kubisk form, noe som gir ideell tilslagskvalitet – spesielt for betongproduksjon. Anleggets produksjonskapasitet varierer mellom 60 og 80 tonn per time, avhengig av bergartens hardhet. Med brukervennlig automasjon, SIEMENS–SCHNEIDER-komponenter og PLC-styring kan anlegget opereres helautomatisk via nettbrett. Installasjonen tar kort tid, og behovet for eksternt utstyr er minimalt takket være hydrauliske åpnemekanismer. JS-1 kan lett transporteres med én traktor takket være dimensjoner tilpasset internasjonal veitrafikk. JS-1 – Teknisk spesifikasjon for mobil kjeft- og slagknuser Produksjonskapasitet: 60–80 t/t Maksimal matestørrelse: 600 x 380 mm Matehøyde: 4,5 meter Hovedkonfigurasjon: Kjeftknuser + Sekundær slagknuser + Vibrasjonssikt Total motorkraft: 275 kW Krav til generator: 550 kVA Totalvekt: 60 tonn (to chassiser) Chassismål: 1. chassis 11x3x4,4 m / 2. chassis 3,35x4,3x17,8 m Chassistype: Dobbel chassis Hvorfor velge JS-1 Mobil knuse- og sikteverk? CONSTMACH JS-1 er et utmerket valg for profesjonelle som ønsker maksimal effektivitet, lave driftskostnader og overlegen produktkvalitet i steinknusing. Helautomatisk styringssystem, høy mobilitet og robust konstruksjon gir kontinuerlig produksjon i mange år. I tillegg sikrer CONSTMACHs ingeniørkompetanse, ettermarked-støtte og reservedelsgaranti kontinuitet for din virksomhet. Ser du etter kvalitet, ytelse og driftssikkerhet i steinbehandlingsløsninger, vil du oppleve forskjellen med JS-1 mobil kjeft- og slagknuser, støttet av CONSTMACHs kvalitet. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygg- og gruveindustriene med et bredt produktsortiment tilpasset kundebehov. Produktporteføljen omfatter blant annet blokkfabrikker for betong, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusere, knuse- og sikteverk, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger utmerker Constmach seg som en pålitelig aktør i både nasjonale og internasjonale markeder. Produktene foretrekkes av bransjefolk for sin holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, hydraulikk, CONSTMACH JS-1 mobil kjeft- og slagknuser er et høytytende mobilt knuse- og sikteverk utviklet for effektiv behandling av naturstein som mellomhard kalkstein, dolomitt og elvestein. JS-1 produseres med avansert ingeniørkompetanse og gir maksimal effektivitet selv under krevende forhold takket være slitesterke komponenter, høyytelses knusere og kompakt design. Verkets første chassis er utstyrt med CJC-60 primær kjeftknuser, vibrasjonsmatet matehopper, bypass-transportør samt hjulmontert mobilchassis med hydrauliske støtteben. Det andre chassiset har en CSI 1210 sekundær slagknuser, et tredekket vibrasjonssikt, returtransportør, sammenleggbare lagerbånd og støvdempingssystem. Takket være JS-1s kraftige slagknuserdesign får sluttproduktene en utmerket kubisk form, noe som gir ideell tilslagskvalitet – spesielt for betongproduksjon. Anleggets produksjonskapasitet varierer mellom 60 og 80 tonn per time, avhengig av bergartens hardhet. Med brukervennlig automasjon, SIEMENS–SCHNEIDER-komponenter og PLC-styring kan anlegget opereres helautomatisk via nettbrett. Installasjonen tar kort tid, og behovet for eksternt utstyr er minimalt takket være hydrauliske åpnemekanismer. JS-1 kan lett transporteres med én traktor takket være dimensjoner tilpasset internasjonal veitrafikk. JS-1 – Teknisk spesifikasjon for mobil kjeft- og slagknuser Produksjonskapasitet: 60–80 t/t Maksimal matestørrelse: 600 x 380 mm Matehøyde: 4,5 meter Hovedkonfigurasjon: Kjeftknuser + Sekundær slagknuser + Vibrasjonssikt Total motorkraft: 275 kW Krav til generator: 550 kVA Totalvekt: 60 tonn (to chassiser) Chassismål: 1. chassis 11x3x4,4 m / 2. chassis 3,35x4,3x17,8 m Chassistype: Dobbel chassis Fsdoxpv I Tspfx Abkjgh Hvorfor velge JS-1 Mobil knuse- og sikteverk? CONSTMACH JS-1 er et utmerket valg for profesjonelle som ønsker maksimal effektivitet, lave driftskostnader og overlegen produktkvalitet i steinknusing. Helautomatisk styringssystem, høy mobilitet og robust konstruksjon gir kontinuerlig produksjon i mange år. I tillegg sikrer CONSTMACHs ingeniørkompetanse, ettermarked-støtte og reservedelsgaranti kontinuitet for din virksomhet. Ser du etter kvalitet, ytelse og driftssikkerhet i steinbehandlingsløsninger, vil du oppleve forskjellen med JS-1 mobil kjeft- og slagknuser, støttet av CONSTMACHs kvalitet. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygg- og gruveindustriene med et bredt produktsortiment tilpasset kundebehov. Produktporteføljen omfatter blant annet blokkfabrikker for betong, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusere, knuse- og sikteverk, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseverk. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger utmerker Constmach seg som en pålitelig aktør i både nasjonale og internasjonale markeder. Produktene foretrekkes av bransjefolk for sin holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 360 kW (489,46 hk), drivstofftype: hybrid, totalvekt: 35 000 kg, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS Fabo beltegående slagknuser FTI-110 er et komplett mobilt system som beveger seg på hydraulisk drevet beltesystem med en hastighet på 1 km/t og kombinerer en vibrerende formatmater, en slagknuser, sammenleggbare utskiltstransportører, kontrollenhet og elektrisk generator. I dagens forhold og teknologiske prosesser begynner bedrifter å fokusere på hvordan de kan gjøre sin virksomhet mer effektiv. Ved økt effektivitet, vurderes alltid faktorer som hvor driftssikre maskinene er, deres lave kostnader og bemanningsbehov. Våre belteknusere gir høy ytelse selv på de mest krevende gruveområdene med sin spesialdesignede konstruksjon og kompakte utforming. Våre beltesystemer kan tilpasses med kjeftknuser, primær- og sekundærslagknuser eller konknuser. Fordeler med beltegående knusere: - Kraftige belter gir tilgang til områder hvor vanlige maskiner ikke kommer til. - Riktig dimensjoner og støynivå gjør den egnet til å knuse byggeavfall inne i byen. Fodpfx Abowx Hvvskogh - Generatoren og beltedriften har svært lavt drivstofforbruk. - Systemvedlikehold og styring gjøres enkelt med avansert kontrollprogramvare. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: Modell: FTI-110 Produksjonskapasitet: 200–240 tonn per time Maksimal innmating: 500 mm Knusertype: Slagknuser STØRRELSE: 1100x1000 mm CSS-innstilling: 0-50 mm Total effekt: 360 kVA Vekt: 35 000 kg - Lave investerings- og driftskostnader – Ingen forberedelse av grunnarbeid nødvendig – Bruker- og vedlikeholdsvennlig – Enkel montering og demontering FOR MER INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT!

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger for knusing av kalkstein og talkum Innledning En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en svært effektiv knusemaskin som benyttes mye innen gruvedrift, pukkverk og produksjon av tilslag. Som en sentral komponent i et anlegg for kalksteinsknusing sikrer den presis forming av tilslaget og høye reduksjonsgrader. Enten den brukes som kalksteinsknuser eller som talkumknuser, leverer HSI-slagknuseren jevn partikkelstørrelse og topp ytelse på tvers av ulike materialtyper. Egenskaper ved HSI-slagknuser: Høy knuseeffektivitet Fjdpfx Asq Ny Sasbkogh Slagemekanismen benytter høyhastighetsrotorer og slagbjelker for å oppnå fin og ensartet knusing. Fleksible bruksområder Egnet for middels harde til myke materialer som kalkstein, talkum, gips og kull. Justerbar utmatningsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggjør enkel kontroll over ferdig produktstørrelse. Slitesterke komponenter Slitebestandige slagbjelker og foringer øker levetid og minimerer vedlikeholdskostnader. Enkel vedlikehold Store inspeksjonsluker og modulært design forenkler inspeksjon og bytte av slitedeler. Energieffektivitet Optimalisert rotordesign og balansert drift reduserer energiforbruket. Tekniske spesifikasjoner (typisk område) Modell: 1214 Maks innmatingsstørrelse: 300 mm, Kapasitet: 100–140 t/t Modell: 1315 Maks innmatingsstørrelse: 350 mm, Kapasitet: 150–200 t/t Spesifikasjonene kan variere avhengig av materialets hardhet og innmating. Bruksområder Kalksteinsknusingsanlegg: Primær- eller sekundærknusing av kalkstein for sement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Finfordeling av myke mineraler som talkum og gips for pulverproduksjon. Tilslagsproduksjon: Gir kubiske tilslag ideelle for asfalt- og betongproduksjon. Gjenvinning: Effektiv knusing av betong, asfalt og rivningsavfall. Hvorfor velge en pålitelig slagknuser-produsent Å velge en anerkjent produsent gir tilgang til høykvalitets materialer, avansert maskindesign og pålitelig oppfølging. En profesjonell leverandør tilbyr skreddersydde løsninger for spesifikke materialer, som kalksteinsknuser eller talkumknuser, og sikrer optimal ytelse og lang levetid. Slagknuser til salgs Moderne slagknusere til salgs har avansert automasjon, energibesparende systemer og forbedret slitestyrke. De egner seg ideelt for operatører som krever høy produksjon, lave driftskostnader og jevn kvalitet, både i stasjonære og mobile knuseanlegg. Konklusjon En HSI-slagknuser er en allsidig og effektiv løsning for knusing av kalkstein, talkum og andre middels myke materialer. Med robust konstruksjon, justerbare innstillinger og høy kapasitet utgjør den en nøkkelrolle i ethvert kalksteinsknusingsanlegg eller mineralprosesslinje. Valg av riktig produsent sikrer pålitelig drift, redusert nedetid og solid investeringsverdi over tid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2025, Slagknuser: Struktur, Drift og Tekniske Spesifikasjoner En slagknuser er en høyeffektiv knusemaskin som er mye brukt i gruve-, sement-, bygge- og gjenvinningsindustrien. Den er konstruert for å knuse materialer ved å utnytte slagenergi i stedet for trykk, noe som gjør den ideell for middels harde og myke materialer som kalkstein, gips, kull og betongtilslag. Evnen til å produsere jevne, kubiske partikler gjør slagknuseren til førstevalget for tilslagsproduksjon og fin-knusing. Arbeidsprinsipp Slagknuseren opererer etter et enkelt, men kraftfullt prinsipp: Materialet mates inn i knusekammeret og treffes av hurtigroterende slagstaver montert på en rotor. Rotorens kinetiske energi overføres til materialet, som deretter knuses ved sammenstøt med slagplater (også kalt breaker-plater). Det knuste materialet spretter rundt i kammeret for sekundære slag inntil det når ønsket størrelse og føres ut via utløpet. Fodpfxsv E Ddlj Abksgh Prosessen innebærer: - Primært slag: Materialet treffes av slagstaver og kastes mot slagplatene. - Sekundært slag: Fragmentene treffer på nytt enten rotoren eller andre partikler for finere knusing og bedre partikkelform. Strukturell Oppbygning En slagknuser består av flere nøkkelkomponenter som sikrer effektiv drift og lang levetid: - Rotorenhet: Kjernenheten utstyrt med slagstaver for høyhastighetsslag. - Slagplater (aproner): Justerbare plater som kontrollerer knusegapet og sluttproduktets størrelse. - Innløp og utløp: Designet for jevn materialflyt og ensartet utslipp. - Ramme og hus: Kraftig sveiset konstruksjon som gir stabilitet og vibrasjonsmotstand. - Justeringsenhet: Hydraulisk eller mekanisk system som regulerer avstanden mellom rotor og slagplater. - Sikkerhetsmekanisme: Hydraulisk åpningssystem for enkel vedlikehold og overbelastningsbeskyttelse. Tekniske Høydepunkter - Matingstørrelse: ≤500 mm - Utløpsstørrelse: 0–60 mm (justerbar) - Kapasitet: 30–800 t/t - Motoreffekt: 45–560 kW - Rotasjonshastighet: 500–1500 o/min Ytelsesegenskaper: - Høy knuseeffektivitet: Høyhastighetsrotor og optimalisert kammerdesign gir kraftig slag og stor reduksjonsgrad. - Utmerket partikkelform: Gir kubiske, jevne tilslag velegnet for betong og asfalt. - Justerbar utløpsstørrelse: Hydraulisk eller mekanisk justering gir presis styring av produktkornet. - Enkelt vedlikehold: Utskiftbare slagstaver og fôringsplater med raske serviceåpninger. - Allsidige bruksområder: Kan brukes til primær, sekundær og tertiær knusing i ulike bransjer. Typer Slagknusere Horisontalakset Slagknuser (HSI): Benytter en horisontal rotor for å levere slagenergi. Ideell for myke til middels harde materialer og mye brukt innen tilslagsproduksjon og gjenvinning. Konklusjon Slagknuseren kombinerer høyhastighetsslag med robust konstruksjon for å levere effektiv, pålitelig og allsidig knuseytelse. Muligheten til å produsere veldefinerte tilslag, justerbart utløpskorn og lavt vedlikeholdsbehov gjør slagknuseren uunnværlig i moderne knusesystemer. Enten det gjelder gruvedrift, bygg eller gjenvinning, forblir slagknuseren en nøkkelmaskin for høy produktivitet og materialkvalitet.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 260 kW (353,50 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: mørkerød, totalvekt: 42 000 kg, driftsvekt: 42 000 kg, kjedens tilstand: 100 prosent, akselkonfigurasjon: 3 aksler, Byggeår: 2026, Byggebransjen beveger seg bort fra «bygg-riv-deponér»-syklusen og over mot Urban Mining. Kjernen i dette skiftet er den mobile steinknuseren, en kraftpakke konstruert for å omdanne hauger med betong og murstein til høyverdig, resirkulert tilslag – direkte på anleggsplassen. --- ## 1. Ingeniørfaglig logikk: Fra avfall til verdi Ved tradisjonell riving transporteres avfallet til deponi – en løsning som er både dyr, klimabelastende og lite ressursvennlig. En mobil knuser snur dette på hodet. Fabrikken bringes til avfallet. Ved å prosessere materialene på stedet sparer entreprenøren transportkostnader og kan produsere «forsterknings-/bærelagsmaterialer» umiddelbart. ### Hovedkomponenter i et mobilt anlegg for bygg- og rivningsavfall (C&D): * Vibrasjonsmater: Bruker "grizzly"-rister for fraksjonering (forhåndssikting) av finstoff som jord og sand, slik at bare grove materialer går inn i knuseren. * Knuseenhet: Vanligvis en kjeftknuser (for første komprimering) eller slagknuser (for bedre kornform og høyere reduksjonsgrad). * Magnetseparator: Dette er «trumfkortet» for C&D-avfall – fanger opp armeringsjern og metallrester som ellers vil forurense tilslaget. * Utslags-/transportbånd: Frakter ferdig knust materiale til lager eller haug. --- ## 2. Tekniske spesifikasjoner og ytelse Når disse maskinene vurderes, er "kapasitet" ($TPH$ eller tonn/time) nøkkeltallet. Ved C&D-gjenvinning må maskinen kunne håndtere varierende størrelser og hardhet på materialet. ### Typisk tabell for tekniske spesifikasjoner Fjdpfxoq I Nvie Abksgh | Funksjon | Spesifikasjon | Betydning | | --- | --- | --- | | Kapasitet| 100–500 t/time | Avgjør prosjektets fremdrift/hastighet. | | Maks. innmating | 500–1.100 mm | Viser om du trenger hydraulisk hammer først.| | Kraftkilde | Diesel-elektrisk eller hydraulisk | Dobbelt strøm (elektrisk) gir mindre støy/utslipp i bykjerner.| | Knusertype | Kjeft- eller slagknuser | Slagknuser gir mer "kubisk" ferdigfraksjon.| | Mobilitet | Beltegående | Kritisk for fremkommelighet på ujevnt rivningsareal. | --- ## 3. Spesialisering for C&D Gjenvinning av byggavfall handler ikke bare om å "knuse stein", men om å rense materialet. Moderne mobile enheter leveres med: 1. Overbåndsmagneter: Spesielt laget for å trekke ut armeringsjern fra betongstrømmen. 2. Støvdemping: Høytrykksdyseløsninger som begrenser støvmengde – til glede for naboer og arbeidsmiljø. 3. Aktiv forhåndssikting: Tar ut jord/asfalt-finstoff før de når knusekammeret, og hindrer "pakking" eller tilstopping. > Innsikt: Bruk av mobil knuser kan redusere prosjektets klimafotavtrykk med inntil 40 %, hovedsakelig ved å eliminere "inn- og uttransport" av tilslag. --- ## 4. Vedlikehold og levetid C&D-avfall er svært slitasjefremkallende (og skjuler ofte «overraskelser» som treverk/plast), så vedlikehold er kritisk: * Kjeftplater: Må snus eller byttes jevnlig for å opprettholde "Closed Side Setting" (CSS), som bestemmer ferdig fraksjon. * Slagplater: I slagknusere er dette slitedeler som tar de største belastningene. --- Ønsker du at jeg sammenligner lønnsomheten mellom kjeftknuser og slagknuser for en konkret rivningsoppgave, eller kanskje se nærmere på miljøregler for knusing på byggeplass?

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 460 kW (625,43 hk), drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablert seg som en ledende, global produsent ved å levere integrerte komplette anlegg for sand- og grusproduksjon som omdanner råmineraler til materialer med presis kornstørrelsesfordeling. En MINGYUAN produksjonslinje er ikke bare en samling maskiner; det er et synkronisert system konstruert for maksimal kapasitet, minimalt svinn og lave driftskostnader. 1. Kjerneutstyrskonfigurasjon MINGYUAN-systemet følger en flertrinns reduksjonsfilosofi for å sikre optimal kornform og høy kvalitet. - Vibrasjonsmater (GZQ-serien): Sikrer jevn og kontinuerlig tilførsel av råmateriale til grovknuseren. Utstyrt med gitterrister for grovsiling av jord og finstoff, som beskytter knuseren mot unødig slitasje. - Grovknuser, kjeftetype (PE/C-Type): ”Arbeidshesten” for førstegangs nedknusing av harde bergarter (granitt, basalt, elvestein). MINGYUANs kjeftknusere har dyp knusekammer-design for høyt knuseforhold. - Sekundærknuser (slag- eller kjegleknuser): • Slagknuser (PF-serien): Ideell for mellomharde materialer, leverer kubisk sluttprodukt med meget god korngrad. • Kjegleknuser (hydraulisk/fjær): Foretrukket for svært harde materialer (granitt/kvarts) på grunn av høy effektivitet og lavt slitedelsforbruk. - Sandprodusent (VSI-serien): ”Finisheren” – benytter ”stein-på-stein” eller ”stein-på-jern” teknologi for kornformingsprosess og produksjon av finmalt kunstig sand. - Vibrasjonssikt (YK-serien): Høyfrekvent, sirkulær sikt som sorterer materialet til definerte størrelser (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Sandvasker (XSD/LSX-serien): Fjerner leire og urenheter for å sikre at sluttproduktet oppfyller strenge krav til betong og asfalt. 2. Tekniske spesifikasjoner og ytelse MINGYUAN tilbyr skalerbare løsninger tilpasset prosjektets omfang, fra små, mobile enheter til store, industrielle stasjonæranlegg. Fjdpfeq Nywxox Abkogh | Funksjon | MINGYUAN Standardspesifikasjoner | |-----|----- | | Produksjonskapasitet | 50 – 600 t/t (tonn per time) | | Maks innmatingsstørrelse | Opptil 1 100 mm (avhengig av kjeftmodell) | | Ferdig produktstørrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (tilpasset)| | Kraftsystem | Høyeffektive vekselstrømsmotorer eller dieselelektrisk hybrid | | Styringssystem | Sentralisert PLS-styringsskap med sikkerhetsinnkoblinger | | Prosesserte materialer | Elvestein, granitt, kalkstein, basalt, jernmalm og rivnings-/gjenvinningsavfall | 3. MINGYUANs tekniske fortrinn Det som særpreger MINGYUAN i det globale markedet, er «alt i ett»-konseptet: 1. Høy knuseeffektivitet: Optimaliserte knusekamre øker kontaktflaten mellom materiale og foring, noe som gir lavere energiforbruk per tonn. 2. Miljøtilpasning: Systemene kan utstyres med avansert støvdemping og heldekkende transportbånd for å møte strenge miljøkrav. 3. Slitestyrke: Slitedeler (kjeveplater, slagplater, mantler) produseres i høy-mangan og høy-krom-legering, noe som gir lengre vedlikeholdsintervaller. 4. Fleksibel layout: Enten det gjelder fjellbrudd eller trange, urbane gjenvinningsanlegg, leveres tilpassede CAD-løsninger for optimal gravitasjonsflyt og redusert transportbåndslengde. 4. Konklusjon En MINGYUAN sand- og grusproduksjonslinje representerer en strategisk investering i effektivitet. Gjennom kombinasjon av grovknusing, presisjonsbearbeiding og grundig vask, sikrer merket at hver tonn råmateriale får høyest mulig kommersiell verdi.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Introduksjon av kjeftknuseranlegg Kapasiteten varierer etter kundens ønske. For å imøtekomme ulike kundebehov kan produksjonslinjen utstyres med kjegleknuser, støvfjerningsutstyr og annet tilleggsutstyr. Anlegget egner seg for materialer som hard kalkstein, granitt, basalt, rullestein, metallurgisk slagg og til produksjon av kunstig sand. Det er mye brukt i vannkraft, byggevarer, vei- og bykonstruksjon. I henhold til ulike teknologiske krav kan ulike typer utstyr kombineres for å møte kundenes spesifikke behov. Fordeler med steinknuseranlegg 1. Høy pålitelighet og god stabilitet 2. Enkel vedlikehold, brukervennlig betjening 3. Lave driftskostnader, bredt bruksområde 4. Laminær knusing gir god korning på utgangsmaterialet Vi tilbyr også andre steinknuseløsninger som: 1. Vibrerende mater + kjeftknuser + fin kjeftknuser + vibrerende sikte Fodpjq Nyy Ejfx Abkegh 2. Vibrerende mater + kjeftknuser + slagknuser + vibrerende sikte 3. Vibrerende mater + tung hammerknuser + vibrerende sikte 4. Sandproduksjonslinje 5. Grus-/aggregatproduksjonslinje En steinknuseranlegg for sand- og pukkproduksjon involverer flere trinn og utstyr. Her er en oversikt over prosessen og hovedkomponentene: Prosessoversikt 1. Primærknusing: Store steiner fra bruddet mates inn i en primærknuser (kjefteknuser) for å reduseres til mindre, håndterbare størrelser. 2. Sekundærknusing: Utgangen fra primærknuseren reduseres videre i en sekundærknuser, vanligvis en kjegleknuser eller slagknuser. 3. Sikting: Det knuste materialet separeres i ulike fraksjoner ved hjelp av vibrerende sikter. Overdimensjonert materiale returneres til knuseren for videre nedknusing. 4. Sandproduksjon: Ved produksjon av sand går materialet gjennom en sandmaskin, for eksempel vertikal aksel-impaktknuser, for å oppnå ønsket form og størrelse. 5. Vasking: Sluttproduktet vaskes ofte for å fjerne urenheter og forbedre kvaliteten på tilslaget. 6. Lagring: Ferdig produkt lagres i lagerhauger før det transporteres til kunde. Hovedkomponenter i et steinknuseranlegg 1. Kjeftknuser: Brukes til primærknusing av store steiner. 2. Kjegleknuser eller slagknuser: Brukes til sekundærknusing for finere fraksjoner. 3. Vibrerende sikte: Skiller det knuste materialet i ulike størrelsesfraksjoner. 4. Sandmaskin: Spesialutstyr for produksjon av sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialer mellom de forskjellige trinnene. 6. Vibrerende mater: Matesystem som sørger for jevn og kontinuerlig mating av materialer til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sanden og fjerner urenheter. 8. Styresystem: Overvåker og styrer hele prosessen for effektiv og sikker drift. Et godt designet steinknuseranlegg kan betydelig øke produksjonseffektiviteten og levere sand og pukk av høy kvalitet.

Tilstand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2026, En slagknuser er en maskin som benytter slag istedenfor trykk for å redusere størrelsen på et materiale. Slagknusere er allsidige og mye brukt i ulike bransjer for knusing av harde, slitesterke materialer. De fungerer ved å påføre kraft på materialet som skal knuses, slik at det brytes ned i mindre deler. Her følger en generell introduksjon til slagknusere: Slagknuseren er en allsidig maskin som brukes til ulike formål innen bygg- og anleggsbransjen, gruvedrift og gjenvinning. Nedenfor følger noen av hovedbruksområdene for slagknusere: 1. Primær- og sekundærknusing Slagknusere benyttes ofte både i primær- og sekundærknusing. Ved primærknusing bryter de ned store steiner til mindre og mer håndterlige størrelser, mens de i sekundærknusing raffinerer materialet videre til finere fraksjoner. 2. Produksjon av tilslag Slagknusere er mye brukt i produksjon av tilslag for byggebransjen. De egner seg godt til produksjon av ulike typer materialer, inkludert: - Pukk til veibygging - Sand for betong- og asfaltproduksjon - Grus for generell byggevirksomhet og drenering 3. Gjenvinning Et av de viktigste bruksområdene for slagknusere er gjenvinningsindustrien, spesielt ved prosessering av bygg- og rivningsavfall (C&D-avfall), som blant annet omfatter betong, tegl og asfalt. Knuserne omdanner avfall til nyttige produkter som: - Resirkulert betongtilslag (RCA) - Resirkulert asfalt - Resirkulert sand og grus Fedpfsq I N Iqsx Abkegh 4. Gruvedrift I gruveindustrien brukes slagknusere til å prosessere malm. Disse maskinene bryter ned store steiner og malmer til mindre biter, noe som letter videreutvinning av verdifulle mineraler som gull, kobber og andre metaller. 5. Produksjon av kunstig sand Ved produksjon av kunstig sand til betong benyttes slagknusere for å knuse større steinmasser til fine partikler, som deretter kan brukes som alternativ til naturlig sand – spesielt i områder hvor naturressurser er begrensede eller miljømessig beskyttet. 6. Bygg- og veianlegg Slagknusere er essensielle i produksjonen av materialer til veibygging, som bærelag og forsterkningslag. Disse materialene er avgjørende for veiers, motorveiers og fundamenters stabilitet og levetid. 7. Industrielle bruksområder Slagknusere brukes også i ulike industrielle applikasjoner, slik som: - Sementproduksjon: Knusing av kalkstein og andre råmaterialer for sementframstilling - Glassgjenvinning: Knusing av glassavfall til mindre biter for videre gjenvinning 8. Riving og demontering Slagknusere benyttes i rivningsprosjekter hvor bygninger eller konstruksjoner skal demonteres og materialene knuses for gjenbruk eller avhending. De bidrar til å redusere massen av rivningsmaterialer som betong, asfalt og tegl til mindre og mer håndterlige størrelser.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 300 kW (407,89 hk), totalvekt: 65 000 kg, dekkstørrelse: 6*2, dekktilstand: 100 prosent, kjøretilstand: 100 prosent, kjedens tilstand: 100 prosent, akselkonfigurasjon: 3 aksler, utslippsklasse: Euro 3, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: V9638J96, Utstyr: firehjulsdrift, hydraulikk, kjørecomputer, Sand- og grusproduksjonsanlegg | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Et sand- og grusproduksjonsanlegg er et integrert system utviklet for produksjon av høykvalitets byggeaggregater, inkludert sand, grus, knust stein og kunstig sand. MINGYUAN tilbyr komplette løsninger for knusing og sikting til pukkverk, gruvedrift, bygge- og infrastrukturprosjekter, og sikrer effektiv materialhåndtering og jevn produksjonskvalitet. Generell introduksjon MINGYUAN sin sand- og grusproduksjonslinje kombinerer avanserte knuse-, sikte-, vaske- og transportutstyr for å bearbeide råmaterialer som kalkstein, granitt, basalt, elvesingel og kvarts til ulike størrelser av sand og grus til bygg. Anlegget består vanligvis av kjeftknusere, slagknusere, konknusere, vibrerende sikter, sandvaskere, transportbånd og støvoppsamlere, og danner et komplett og automatisert produksjonssystem. Bruksområdene omfatter veibygging, betongblandeverk, byggematerialer og vannkraftprosjekter. Kapasitetsområde: 30–1000 tonn per time (tilpasningsdyktig) Maksimal mate-størrelse: ≤800 mm avhengig av knusertype Utgangsstørrelse: 0–5 mm (sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grus) Hovedutstyr: Kjeftknuser (PE/PEX-serie), konknuser, slagknuser, VSI-sandprodusent, vibrasjonsmater, vibrerende sikt, sandvaskemaskin, transportbånd og styresystem Strømalternativer: Elektrisk eller dieseldrevet etter ønske Automatisering: PLC-styring med sanntidsovervåkning og justerbart utslippsforhold MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. tilbyr komplette sand- og grusløsninger med pålitelig ytelse, konkurransedyktige priser og profesjonell ettersalgsservice for globale kunder innen gruve-, bygg- og sementindustrien. 2. Knusing og sikting: - Uttatte råmaterialer må som regel gjennom knusing og sikting for å reduseres i størrelse og sorteres i ulike fraksjoner. - Knusere deler opp store steinblokker i mindre enheter, mens sikter frasorterer partikler etter dimensjon. 3. Vasking: - Vask brukes ofte for å fjerne forurensninger som leire, silt og støv fra råmaterialene. Dette er spesielt viktig for sand og grus til byggeformål. Fjdpfxsq Nia Is Abkjgh 4. Gradering og sortering: - Etter vasking kan materialene gradere og sorteres for separasjon i ulike størrelser og kvaliteter. 5. Lagring og oppbevaring: - Ferdig prosesserte materialer lagres ofte i depot. Tilstrekkelige lagerfasiliteter er nødvendig for å håndtere ulike materialkvaliteter. 6. Transport og håndtering: - Transportbåndsystemer brukes for intern flytting mellom prosess-stegene. Transport til distribusjon skjer via lastebil eller transportbånd. Nøkkelord: Sandproduksjonslinje, grusproduksjonsanlegg, knuseverk for tilslag, steinknuser, sandprodusent, sandvasker, vibrerende sikt, kjeftknuser, konknuser, slagknuser, VSI-knuser, pukkverkutstyr, gruvemaskiner, byggeaggregat, kunstig sand, knust stein, elvesingel, kalksteinsknuser, basaltknuser, granittknuser, sandvaskeanlegg, sikteanlegg, transportbåndsystem, MINGYUAN sandanlegg, tilslagsbehandlingsutstyr, steinknuselinje, sand- og grusvaskeanlegg, høytytende knuser, miljøvennlig sandanlegg, produsent av tilslagsproduksjonslinje.