Kjøp brukt Schroefstempels Brukte Skråstøtter (20 161)

Tilstand: svært god (brukt), - Dimensjoner: 518x760x1420 mm - Smaker: 2 og blandet Pgsdpfx Agswxu Srj Rju - Kapasitet: 17-18 l/t - Spenning: 220V - Effekt: 1,7 kW - Nettovekt: 143 kg

Tilstand: brukt, Avsugsamler Avsugshette - brukt - ----- Tekniske data ----- Tilkoblingsstuss: 350 mm, Stusser: 5 stk, Pgsdju R Tb Uepfx Ag Reu Stussediameter: 2x160, 2x100, 1x120 mm

Tilstand: brukt, AD høvelmaskin Minimax 400, i svært god stand, 410 mm bordbredde, 4 kniver, 2600 mm bordlengde Pgodpowzzdyjfx Ag Reu Prisendringer forbeholdes, med forbehold om feil og trykkfeil.

Tilstand: brukt, Metallbåndsag Hans Schreiner MBS270, god stand, 1,5 kW, 2450 mm båndlengde, 227 kg Psdpfswzzgnox Ag Regu Prisendringer forbeholdes, med forbehold om feil, trykk- og setningsfeil.

Tilstand: brukt, AD-høvelmaskin Hammer A3-31, i god stand Pgjdpfx Agswzzhfe Rou Prisendringer forbeholdes, med forbehold om feil, trykk- og stavefeil.

Tilstand: brukt, Formatsirkelsag/fres Robland NLX1700, i meget god stand, 2x3 kW, ca. 2000 mm skjærelengde, ca. 100 mm skjærehøyde, 1700 mm formatbordlengde, ca. 450 kg Podpfx Agswzzh Es Rjgu Prisendringer forbeholdes, med forbehold om feil eller trykkfeil.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Demonstrasjons-/visningsmaskin fra utstillingslokale Sorteringsmaskinen har følgende hoveddata og ytelsesparametere: Årsmodell: 2021 Antall sorterbare størrelser: 3 Sorteringsbredde: 800 mm Egnet for: gulrøtter, rødbeter, poteter Tykkelse variabelt justerbar fra 6 – 69 mm Kapasitet: ca. 4–7 t/t Leveringsomfang: - brukt Allround rullesorterer i tilnærmet ny stand - avføringsbånd: 2 stk. 2 000 mm x 600 mm, 1 stk. 2 000 mm x 400 mm - stigningsbånd/elevator 4 750 mm x 600 mm med trakt - innmatingsbånd - styreskap med styring Pgodew Rn N Hopfx Ag Rju

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, egenvekt: 1 513 kg, drivstofftype: elektrisk, Brukt sakseløft til salgs: Byggeår: 2015–2016. Vekt: 1513 kg. Mål: 1,65 x 0,82 meter. Plattformen kan forlenges: 90 cm. Drivsystem: elektrisk. Pgodpeyz Dy Rjfx Ag Reu Løftekapasitet: 227 kg. Inkluderer nye batterier! Pris per stykk: 4 750 EUR, ekskl. MVA.

Tilstand: brukt, Tykkelseshøvel SCM S 63 - brukt - Kjede-pressebjelke, Underbordrulle, Separat matemotor ----- Tekniske data ----- Høvelbredde: 630 mm, Antall kniver: 4 stk., Innmatingshøyde: 235 mm, Mateverhastighet: 6 /9/12/18 m/min., Utsugsstuss Ø: 180 mm, Pedpoxm R Uvsfx Ag Rogu Vekt: 1035 kg

Tilstand: ny, Dette er nye, ubrukte reservedeler. Krauss Maffei MC 5 display M5V121, ny og ubrukt. Kjøpt til en Krauss Maffei 2300 tonns maskin. M5 displayenhet 12Z, dimensjoner LxBxH 310x360x60 mm, vekt 3600 g. Pgsdjygucfepfx Ag Rou

Tilstand: brukt, Fres Hans Schreiner HS-MX5110T, i svært god stand, 2,2 kW motoreffekt, ca. 160 kg Podpfx Aox H Uh Ajg Rsgu Prisendringer forbeholdes, med forbehold om feil, trykk- og skrivefeil.

Tilstand: svært god (brukt), Vi tilbyr brukte rullebaner for salg. Vi har store mengder gravitasjons- og drevne rullebaner på lager. Disse kan benyttes til å bygge mange meter transportbånd og effektivisere forsendelsesprosesser. Tekniske data: Rullebredde: 560 mm Transportørbredde: 620 mm Stativhøyde: valgfri Prisen gjelder for én 2860 mm lang gravitasjonsmodul. Pgodpfoizwkpox Ag Rju Ta kontakt ved interesse.

Tilstand: brukt, Metall dreiebenk Elmag, god stand, ca. 1500 mm senteravstand, ca. 3000 kg Psdpfx Aevrvmfjg Rjgu Prisendringer forbeholdes, med forbehold om feil, trykk- og skrivefeil.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr en ferdigmontert lagerhall til salgs, som ligger på området tilhørende vårt selskap i Žatec. Hallen blir frigjort på grunn av byggingen av en ny driftsbygning. Tekniske spesifikasjoner: Psdpfjzmttnsx Ag Regu • dimensjoner: 68,5 × 12 m • areal: ca. 822 m² • høyde: ca. 5,55 m • stålkonstruksjon • trapezformet kledning • saltak • porter • vinduer Hallen er spesielt egnet som: • lager • produksjonshall • landbrukshall • verksted • lager og distribusjonssenter En fordel er den høykvalitets stålstrukturen og muligheten for å demontere og montere den på nytt. Bygningen inneholder ikke asbest. Visning etter avtale. Demontering og transport etter avtale. Pris etter avtale.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: SO128, Brukt Contiform stretchblåseformingsanlegg Dette brukte Krones Contiform S14 blåseformingsanlegget er designet for høyytelsesproduksjon av PET-flasker innen moderne drikkevareproduksjon. Med en maksimal hastighet på opptil 25 000 flasker per time er det et utmerket valg for virksomheter som ønsker å øke kapasiteten, eller oppgradere en brukt fyllelinje med pålitelig, brukt industripakkingutstyr. Maskinen er utstyrt med en Siemens PLC og en Krones HMI for robust automatisering og brukervennlig styring. Halshåndterings-overføring sikrer stabil flaskeforedling på tvers av ulike formater, mens den roterende konstruksjonen gir konsistent ytelse i drikkevareproduksjonen. Produsert av Krones, en global leder innen drikkevareindustriell teknologi, støtter denne modellen PET-beholdere og passer til et bredt spekter av produkter inkludert stille og kullsyreholdig vann, brus (CSD), melk, matolje, øl, vin og brennevin. Den nåværende konfigurasjonen er optimalisert for formatet 1,5L og en maksimal beholderhøyde på 320 mm, noe som gjør dette til en allsidig ressurs for PET-flaskebehandling i integrerte fyllelinjer. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Pgjdpfx Asx H Tgdjg Rou Produsent: Krones Modellserie: Contiform Modellkode: S14 Årsmodell: 2009 Maksimalt hastighet: 25 000 flasker/t Beholdermateriale: PET Nåværende format: 1,5L Maksimal beholderhøyde: 320 mm Bordhøyde: 1470 mm Type: Roterende Overføringstype: Halshåndtering Halsdesign: Alaska Antall hulrom (former): 14 Antall spindler: 7 Antall gripere (inn-/utløp): 7 Arbeidsretning: Mot klokken Elektrisk forsyning: 400 V, 3 FAS + N, 50 Hz Nominell strøm: 313 A Avansert automatisering og styringssystemer Maskinen har en Siemens PLC for pålitelig prosesskontroll, og en Krones HMI for intuitiv betjening, resepthåndtering og diagnostikk. Den elektriske konfigurasjonen på 400 V og 50 Hz med 3 FAS + N gir stabil og industripålitelig ytelse. Sikkerhetsdeksler og låsbare tilgangspunkter sikrer trygg drift under produksjon og omstilling. Halshåndteringsdesignet bidrar til smidigere formatbytter og mindre riper på beholderne. Integrasjon i produksjonslinjer Denne Krones Contiform S14 kan operere som et frittstående blåseformingsanlegg eller integreres i en komplett drikkevareproduksjonslinje. Den tilkobles enkelt til preformhåndteringssystemer, høy- og lavtrykks lufttilførsel, samt nedstrøms transportbånd til fylle-, etiketterings- og pakkemaskiner. Den roterende plattformen og halshåndteringsoverføringen sikrer kompatibilitet på tvers av typiske PET-flaskestørrelser, inkludert 1,5L og andre vanlige formater brukt i vann- og brusproduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: M313, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne MESAL-fyllmonoblokken er en tri-blokk-konfigurasjon som integrerer skylling, fylling og korking på en kompakt, roterende plattform. Den er utviklet for håndtering av PET-flasker og for stille drikker som juice og te, og gir pålitelig ytelse og jevn produktkvalitet for industriell emballasje- og drikkevareproduksjon. Enheten har helautomatisk drift, vektbasert (gravimetrisk) fylling og et robust roterende karuselldesign, og egner seg for oppgradering av en brukt fyllelinje eller for å øke kapasiteten i et brukt produksjonsanlegg for drikkevarer med moderne automatisering. Produsent: MESAL Modell: E50-60-15GA1 Årsmodell: 2013 Produksjonshastighet: opptil 18 000 flasker/t Konfigurasjon: skyller/fyller/korker tri-blokk Fylleventiler: 60 Skyllergripere: 50 Korkehoder: 15 Beholdrtype: PET Grunnformat: 0,38 l (380 ml) Flaskehals: 38 mm Fylleprinsipp: Vektbasert (gravimetrisk) fylling Driftsmodus: Automatisk Strømforsyning: 400 V, 60 Hz Styring: Omron PLS/HMI Ca. vekt: 8 000 kg Pgedpfsyhbgaox Ag Rou Avanserte automatiserings- og styringssystemer Maskinen er utstyrt med Omron-PLS-basert styring og en berøringsskjerm-HMI for effektiv drift, diagnostikk og formatbytte. Den automatiserte flaskeføringen gjennom skyller, fyller og korker sikrer jevn overgang mellom rotasjonsbordene, med synkronisert bevegelse og reseptstyrte innstillinger for å minimere omstillingstider. De elektriske spesifikasjonene er tilpasset industrielle miljøer, og integrerte sikkerhetslåser gir beskyttet tilgang under drift. - Omron-PLS med modulær I/O og tydelig statusvisning - Berøringsskjerm-HMI for parameterhåndtering og alarmer - Fullautomatisk drift med synkroniserte rotasjonsbord - Konstruert for stabil, vektbasert fyllepresisjon - Strømforsyning: 400 V, 60 Hz Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne fyllemonoblokken kan sømløst integreres i komplette drikkevareproduksjonslinjer. Innmating og uttransport er tilpasset PET-flasketransportører, med mellomtransportører mellom skyller, fyller og korker for å sikre kontinuerlig materiale flyt. Plattformen egner seg godt for industrielle pakkelinjer som krever effektiv skylling, presis fylling og pålitelig korking på et kompakt areal. - Inline-integrering med standard flasketransportører - Skyller/fyller/korker i tri-blokkoppsett for redusert plassbehov - Egnet for stille drikker: juice og te - Designet for PET-flasker med 38 mm hals - Grunnformat 0,38 l; andre formater mulig med utskiftbare deler Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen befinner ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, maskin-/kjøretøynummer: LC635, Brukt STORK glassflaskefyllingslinje for sprit, 12 000 BPH – formet, konisk Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen for glassflasker er bygget rundt en Stork rinser–filler–capper monoblokk med vakuumfylling og suppleres med våtlimsetikettering for for-, bak- og hals-etiketter. Dette er en brukt industriell pakkeløsning utviklet for effektiv drikkevareproduksjon på runde, formede og koniske glassbeholdere. Psdjy Szb Hspfx Ag Rjgu Linjetype: Komplett glassflaskefyllingslinje Produksjonskapasitet: 200 BPM (omtrent 12 000 flasker per time) Flaskeformer: Rund, formet, konisk Format: Kompatibel med 0,35 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,14 L flaskestørrelser Beholdere: Designet for håndtering av glassflasker Fylleprinsipp: Vakuumfylling Etikettering: Våtlimsetiketterer for for-, bak- og halsetiketter Strømforsyning: 415 V / 50 Hz for de fleste aggregater; utvalgte komponenter 240 V / 50 Hz Nøkkelmaskiner og modellreferanser: Avpalleterer: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketterer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (våtlim) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartongpakker: Stork (1996) Kartongforsegler: 3M 800 Afe (1998) Kartongreis: Bortolinkemo med Nordson varmlimsystem (2013) Kontrollvekt: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiraltransportør for kartonger: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 og 2013) Avansert automatisering & kontrollsystemer Linjen integrerer automatisk flaskehåndtering, synkronisert transportørsystem og koordinerte styringer gjennom avpalletering, skylling, fylling, lukking, etikettering og sluttpakket linjeføring. Monobloggen muliggjør presis vakuumfylling for jevnt fylte glassbeholdere. Våtlimsetiketteringsstasjonen påfører for-, bak- og halsetiketter i linjehastighet. Underenheter som Nordson varmlimsystem for kartongreis og Logiweight kontrollvekt sikrer pålitelig og datadrevet kvalitet og emballasjeintegritet. Den elektriske konfigurasjonen er standardisert til 415 V / 50 Hz for tungt utstyr og 240 V / 50 Hz for kontrollvekten. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Designet for sømløs inline-drift. Denne brukte fyllelinjen inkluderer en laner for flytregulering samt spiralformede kartongheiser for vertikal transport, som optimerer arealforbruket og opprettholder gjennomstrømmingen. Raskt skift mellom 0,35 L til 1,14 L glassflasker håndteres effektivt, med støtte for runde, formede og koniske geometrier. Systemet integrerer hele prosessen fra avpalletering via kartongreis, pakking, forsegling og vektkontroll, og tilbyr en komplett, industriell emballeringskapasitet for drikkevareproduksjon. Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Dette brukte fylleutstyret inkluderer komponenter produsert mellom 1996 og 2022.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: LC647, Brukte Sidel-tappelinje for vann, PET 36 000 BPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte tappelinjen er et svært effektivt PET-system for stillvann, beregnet for industriell emballering og drikkeproduksjon. Den er designet for et 0,55-litersformat og 30/25 PCO1881-flaskehals, og leverer en nominell kapasitet på 36 000 flasker per time. Hovedkomponentene er en Sidel SBO20-strekkblåsemaskin med 20 hulrom, en Sidel EUROPA WM-tappe-monoblokk med 60 tappeventiler og 15 forseglinghoder, samt en Krones Contiroll HS-etiketteringsmaskin for kontinuerlig høyhastighets-etikettering. Linjen er en robust, brukt løsning for produsenter som ønsker å skalere opp PET-vannproduksjonen med dokumentert pålitelighet. Produksjonshastighet: 36 000 flasker per time (designet for 0,55-litersformat). Primært format: 0,55 liter (550 ml) flasker. Flaskehals: 30/25 PCO1881. Beholdere: PET-flasker. Strekkblåsemaskin: Sidel SBO20, 20 hulrom. Tappe-monoblokk: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 forseglinghoder. Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll HS. Lokkmater: Sidel Aidlin 24. Linjens produksjonsår: 2012 (hovedtappeenhet fra 2011). Forbedret automatisering og kontroll. Linjen integrerer et synkronisert kontrollsystem mellom strekkblåsemaskinen, tappe-monoblokken, lokkmateren og etiketteringssystemene for å sikre stabil drift ved høy hastighet. Sentrale brukergrensesnitt koordinerer start-/stoppsekvenser, hastighetsramper og feildiagnostikk. Sikkerhetslåser, beskyttelsesdeksler og nødstoppbrytere beskytter personalet og sikrer samtidig høy tilgjengelighet. Rask omstilling og parameterinnstillinger basert på oppskrifter gir mulighet for reproduserbare oppsett for 0,55-litersformatet, minimerer omstillingstiden og optimaliserer den totale anleggseffektiviteten. Linjeintegreringsmuligheter. Designet for inline-drift, er denne PET-tappeteknologien koblet til transportbånd med buffersoner og overføringsstrekninger for å sikre jevn produktflyt. Konfigurasjonen støtter anvendelser for stillvann med 30/25 PCO1881-flaskehals og muliggjør effektiv håndtering fra preformmateren og blåseprosessen til tapping, forsegling og fullstendig etikettering. Systemarkitekturen tillater integrasjon med oppstrøms- og nedstrømsutstyr som inspeksjon, emballering i esker og pallering, for å danne en komplett løsning for drikkeproduksjon og industriell emballering. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk. Linjen er fortsatt i produksjon, noe som bekrefter driftsklarheten og kontinuerlig ytelse under reelle forhold. Komponenter har blitt vedlikeholdt for å støtte løpende produksjon. Denne brukte PET-vannlinjen har fordel av å være i aktiv drift og gjør det lettere for potensielle brukere å vurdere ytelsen og planlegge en problemfri overgang til nye produksjonsbehov. Driftsytelse og allsidighet. Optimalisert for stillvann, kombinerer Sidel EUROPA WM-monoblokken presis tapping med konstant dreiemoment. Psdezc Hqmjpfx Ag Rjgu

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: DEPAL43, Brukte TMG VEGA 60 automatisk depalleteringsmaskin, 5000 bph. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne automatiske depalleteringsmaskinen VEGA 60 er en robust løsning for pålitelig håndtering av flasker i industrielle emballasjemiljøer. Produsert av TMG, muliggjør den effektiv lossing av flasker fra paller og integrerer en automatisk håndtering av mellomlegg for jevn drift. Med en produksjonshastighet på 5000 flasker per time (bph) er den egnet for mellomstore drikkevareproduksjoner og for brukte fyllelinjer. Designet sikrer konstant ytelse for glassbeholdere, spesielt i 1,5-litersformater. Produsent: TMG Modell: VEGA 60 Byggeår: 2008 Produksjonshastighet: 5000 bph Flaskeformater: Kompatibel med 1,5-litersflasker Beholder typer: Designet for håndtering av glassflasker Automatisering: PLC-styrt drift Sikkerhet: Elektronisk sikkerhetslysbarriere Håndtering av mellomlegg: Mellomleggsmagasin med automatisk mellomleggsutlevering; kan fjerne beskyttelsesdeksler fra samme magasin. Avansert automatisering og styringssystemer: VEGA 60 har PLC-basert automatisering for presis og reproduserbar drift i skiftarbeid. Styringslogikken muliggjør jevn, lagvis depalletering, koordinerte bevegelser og tydelig feildiagnostisering. Den elektroniske sikkerhetsbarrieren gir aktiv beskyttelse for operatøren og sikrer sikker tilgang under omstilling og vedlikehold, samtidig som produktiviteten opprettholdes. Raske innstillinger muliggjør rask tilpasning til standardhåndtering av 1,5-litersflasker og en effektiv gjenoppstart etter pauser. Muligheter for linjeintegrasjon: Denne depalleteringsmaskinen kan enkelt integreres i nye eller brukte fylle- og emballeringskonfigurasjoner. Den kan brukes som et frittstående depalleteringsmodul eller integreres med transportbånd, buffertabeller, vaskemaskiner og etterfølgende fylle-, forseglings- og etiketteringsmaskiner. Den automatiske håndteringen av mellomlegg reduserer manuell inngripen mellom lagene og forbedrer flyten til etterfølgende emballeringsmaskiner. Designet støtter logistikken for glassflasker og gjør den til et fleksibelt valg for drikkevareproduksjonslinjer med vann, juice, øl eller vin i kompatible formater. Tilstand og vedlikeholdshistorikk: Denne maskinen ble profesjonelt produsert av TMG i 2008 og presenteres som en brukt industriell emballeringsenhet som er klar for umiddelbar integrering etter installasjon og igangkjøring. PLC-styringen og det robuste mekaniske designet bidrar til planlagte vedlikeholdsintervaller og lang levetid. Pgodpfxszc Hqyj Ag Reu Driftsytelse og allsidighet: Med 5000 bph er VEGA 60 ideell for mellomstore bedrifter som er ute etter pålitelig depalleteringsytelse. Automatisk uttak av mellomlegg og deksler minimerer manuell håndtering, forkorter omstillingstiden mellom pallag og øker arbeidsmiljøsikkerheten. Systemet er optimalisert for 1,5-litersflasker og støtter glassbeholdere, og passer til et bredt spekter av drikkevareproduksjonsbehov og oppgraderinger av brukte fyllelinjer. Installasjonskrav og forberedelse av lokasjon.

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: HO1, Brukt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne industrielle homogenisatoren er konstruert for høytrykksbehandling og pålitelig reduksjon av partikkelstørrelse i drikke- og næringsmiddelapplikasjoner. Plattformen TA200, produsert av Tetra Pak, er kjent for stabil drift, hygienisk design og robuste komponenter som er egnet for kontinuerlig drift. Denne enheten er klassifisert for 250 bar og oppfyller vanlige krav for behandling av melk, juice og drikker før fylling og emballering på en brukt fyllelinje eller et brukt industrielt emballeringssystem. Produsent: Tetra Pak Modell: TA200 Trykklassifisering: opptil 250 bar (som angitt på typeskiltet) Konstruksjonsformål: Høytrykks homogenisering for drikkeproduksjon CE-merking: Til stede Aseptisk evne: Inkluderer forberedelse/oppgradering for aseptisk homogenisering Anvendelsesområde: Drikkeproduksjon og industrielle emballeringslinjer Avansert automatisering og styringssystemer: Tetra Paks TA200-plattform er designet for integrering i moderne automatiseringsarkitekturer for drikkeproduksjon. Typiske grensesnitt støtter synkronisering med oppstrøms og nedstrøms prosess- og fylleutstyr. Brukervennlige kontroller og tydelige statusindikatorer bidrar til å sikre reproduserbare resultater og redusere nedetid. Integrasjonsklare styringsgrensesnitt for linjeautomatisering Prosessovervåking for trykk- og strømningsstabilitet Designet for konstant homogeniseringsytelse ved innstilt trykk Sikkerhetslåser i henhold til industriell praksis Muligheter for integrering i produksjonslinjer Pgjdpfxozd Ul Te Ag Rju Denne homogenisatoren er egnet for installasjon før fyllere og annet fylleutstyr i en brukt fyllelinje eller et brukt drikkeproduksjonsanlegg. Forberedelsen for aseptisk oppgradering støtter integreringen i hygieniske og ultrarene prosesssegmenter der produktsikkerhet og holdbarhet er prioritert. Kompatibel med frittstående eller inline-drift Grensesnitt til miksere, pasteuriseringsmaskiner og fyllere i industrielle emballeringslinjer Fleksibel plassering før fylling i PET- eller glassbeholdere Egnet for flerprodukt-arbeidsflyt i drikkeproduksjon Tilstand på maskinen og vedlikeholdshistorikk: Enheten selges med inkludert forberedelse/oppgradering for aseptisk homogenisering. Den er tilrettelagt for rask igangkjøring i drikkeproduksjonsmiljøer. Rutinemessig vedlikeholdspraksis kan utføres i henhold til Tetra Paks retningslinjer for å opprettholde ytelse og pålitelighet. Tilbys kommersielt som et brukt industrielt produkt Driftsklar, forbeholdt standard installasjon og igangkjøring Driftsytelse og allsidighet: Høytrykks homogenisering forbedrer stabiliteten.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC650, Brukt Sidel tappe­linje for stille og kullsyreholdig vann – 14 400 flasker/time Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er konfigurert for håndtering av PET-flasker og optimalisert for vannproduksjon, både kullsyreholdige og stille produkter. Systemet kombinerer isobarisk fyllteknologi med robust end-of-line-innpakning og gir pålitelig ytelse for mellomrask drikkevareproduksjon. Maksimal produksjonshastighet: 14 400 flasker/time med 0,5L Ytterligere hastigheter: 9 000 flasker/time med 1,5L stille vann; 7 000 flasker/time med 1,5L kullsyreholdig vann Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L flasker Beholdere: Designet for PET-flasker med lufttransportører for transport av tomflasker Fyllteknologi: Isobar; 26 mm halsåpning Etikettering: KHS Innoket 21 N (2002) og SACMI OPERA (2011) Krympepakkemaskin: SMI LSK45 T (2001) Palleomvikler: TOSA 125 (1995) Kjøleaggregat: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Periferiutstyr: SIAD Macchine Impianti aggregat (1999) Elektrotekniske høydepunkter (komponenter): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. kjøleaggregat: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Avansert automatisering og styresystemer Linjen er utstyrt med oppgraderte styreenheter for reproduserbar drift og enkel betjening. Lufttransportører for tomflasker og båndtransportører frem til krympepakkeren er overhalt og utstyrt med nye styretavler. Også skrukorkmaskinen er overhalt og har fått ny styretavle, noe som sikrer stabil drift og formatsikker omstilling. Overhalte transportøroversikter med nye styretavler Skrumaskin overhalt i 2012 med ny styretavle CE-merkede komponenter på nøkkelstasjoner Formatforvalg på etiketteringsmaskin for flere flaskestørrelser Integreringsevne i produksjonslinjen Designet for sømløs driftsintegrasjon integrerer denne brukte fyllelinjen lufttransportører for håndtering av lette PET-beholdere, presis etikettering og robust end-of-line-pakking. Raske formatbytter muliggjøres av forhåndskonfigurerte etiketteringsformater, slik at man effektivt kan bytte mellom vanlige flaskestørrelser for vannprodukter. Inline-konfigurasjon fra flaskebehandling til emballasje Lufttransportører for tomflasker og båndtransportører til krympepakkeren Etiketteringsoppsett: KHS Innoket 21 N og SACMI OPERA for multi-format fleksibilitet End-of-line krympepakking med SMI LSK45 T og palletstabilisering ved TOSA 125 Flaskestørrelser: 0,5L, 1,0L, 1,5L Egnet for produksjon av vann (stille og kullsyreholdig) Maskinstand og vedlikeholdshistorikk Linjen inneholder flere komponenter som har blitt vedlikeholdt og overhalt for å sikre økt pålitelighet og tilgjengelighet. Luft- og båndtransportører frem til S... Pgsdjzg In Topfx Ag Rou

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 3 500 h, maskin-/kjøretøynummer: LC636, Brukt KHS Innofill boksfyllingslinje 16 000 CPH – Årsmodell 2018 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen er et brukt doseringssystem for drikkevarer, bygget rundt en KHS boksfyllingsblokk og integrert med høykvalitets pakketeknologi før og etter fylling. Designet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, leverer den pålitelig ytelse for aluminiumsbokser. Produksjonshastighet: opptil 16 000 bokser per time Hovedfyller: KHS Innofill Can C (2018) Bokslukker: Ferrum FC03 (2018) Depalletiser: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektør: Heuft nivåkontroll Skyllesystem: AV-C500 luftrenser for bokser Tørker: Air Control Industries bokstørker Etiketteringsmaskin: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartongpakker: Atlanta Rafaello 726 Kartongmerking: SATO S86-EX skriver Transportører: KHS og AE Conveyors, samt KBR utløpsbånd med PC Forsyningsutstyr/Aggregater: transportør-smøreutstyr (Loewados) Emballasjetype: aluminiumsbokser Pedey Szbyopfx Ag Rjgu Dokumentasjon: trykte bruksanvisninger inkludert Avansert automatisering og styring Linjen har separate styreskap for transportører og etikettering, som støtter koordinert start/stopp-logikk og skånsom håndtering av produktene. KHS Innofill Can C fyllingsblokken har en moderne automatiseringsarkitektur med linjevennlig integrasjon, oppskriftsstyring og synkroniserte drivsystemer for konstant fyllings- og lukkingsprosess. Sikkerhetslåser og beskyttelser er installert på nøkkelposisjoner for å beskytte operatører og sikre prosessikkerhet. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Denne pakkelinjen gir en komplett integrasjon fra depalletisering til kartongpakking og muliggjør en sømløs strøm av bokser gjennom skylling, fylling, lukking, inspeksjon, tørking, etikettering og sekundæremballering. Modulære transportører fra KHS, AE Conveyors og KBR letter balansert buffring og stabil overføring, og hjelper til med å opprettholde den nominelle kapasiteten. Konfigurasjonen er egnet for variert drikkevareproduksjon og kan tilpasses ulike bokseformater med passende formatdeler og føringer for forskjellige aluminiumsboksstørrelser. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Som brukt fyllelinje består kjerneenhetene av KHS Innofill Can C fyller og Ferrum FC03 lukker, begge fra 2018. Detaljert utstyrsliste viser en komplett stasjonsoversikt med tilgjengelige trykte bruksanvisninger, som muliggjør effektiv igangkjøring, vedlikehold og reservedelshåndtering. Linjen leveres i fungerende stand og er klar for drift, forutsatt normal forberedelse av lokasjonsinfrastruktur og forsyningslinjer. Operasjonsytelse og allsidighet Linjen er designet for høytytende boksbehandling og inkluderer en SKA Fabricating depalletiser for automatisk innmating, en luftrenser for integrert ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: SO136, Brukt Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Tekniske data og ytelsesindikatorer Denne Krones Contiform S8 Combi stretchblåsemaskinen er integrert med en Krones Mecafill fyller og en Krones forsegler, og leverer pålitelig ytelse for moderne drikkevareproduksjon. Maskinen er designet for PET-flasker og støtter vanlige formater for stille og kullsyreholdig vann på en kompakt rundløpsplattform. Den kan benyttes som del av en brukt tappe linje eller som en selvstendig Combi-stasjon, med robust konstruksjon og jevn ytelse for industrielle pakkelinjer. Produsent: Krones Modell: Contiform S8 (Combi med Mecafill-fyller og Krones forsegler) Pedpey Szb Tjfx Ag Rjgu Årsmodell: 2004 Produksjonskapasitet: opptil 12.800 flasker per time Beholdermateriale: PET Halsutførelse: Alaska Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L flasker Maks beholderhøyde: 350 mm Antall blåseformer: 8 Arbeidstrykk: 40 bar Retning: Med urviseren Plassbehov (ca.): Lengde 13022 mm, Bredde 10649 mm Ekstra mekanikk: 8 inn- og utløpsgripere; 220 stenger på preform-transportbanen Avansert automatisering og styring Denne stretchblåsemaskinen er utstyrt for pålitelig drift, med brukervennlig grensesnitt og moderne styringssystem for enkel oppsett, overvåkning og formatbytte. Digitale resepter sikrer repeterbarhet mellom ulike flaskestørrelser også i bruktmiljøer. HMI: Krones PLC: Siemens Strømforsyning: 400 V, 3-fase, 50 Hz Automatisering: Roterende Combi-integrasjon med synkronisert blåsing, fylling og forsegling for stabil gjennomstrømning Operatørbeskyttelse: Verneinnkapsling og låsbare adgangsdører til serviceområder Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Contiform S8 Combi-konfigurasjonen muliggjør sømløs behandling av preformer i forkant, samt etterfølgende fylling og forsegling, og minimerer plassbehov og overleveringspunkter. Den kan enkelt integreres i en brukt tappe linje og støtter transportbaner, inspeksjon og nedstrøms pakkemaskiner for drikkevareindustri. Driftsmodus: Integrert Combi (blåsing–fylling–forsegling) med roterende synkronisering Formatområde: 0,5L til 1,5L PET-flasker Bruksområde: Ideell for tapping av vann i industrielle pakkelinjer og linjeoppsett Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er overhalt og garantert; den er klar for umiddelbar drift, med tilgjengelige kompatible reservedeler. Den kombinerer tryggheten ved overhalt utstyr med den forventede pris/ytelse for brukt tappeutstyr.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, maskin-/kjøretøynummer: MBI19, Brukt APSOL casepackings-monoblokk - år 2020 Teknisk spesifikasjon og ytelsesdata Apsol Automatic Case Packer fra 2020 er utviklet for pålitelig sekundær emballering i industrielle miljøer. Den robuste konstruksjonen og CE-sertifiserte designet gir jevn ytelse med lav nedetid, noe som gjør den til et utmerket valg for oppgradering av en brukt tappelinje eller til å styrke en brukt industriell pakkeløsning. Hvert format har sitt eget spesifikke griperhode, tilpasset produktet. I brukte formater var konfigurasjonen: 6x2. Produsent: Apsol Produsjonsår: 2020 Produksjonshastighet: 7–9 esker per minutt Elektrisk tilkobling: 400 V AC, 50 Hz, tre-fase (3ph+N+Jord) Installert effekt: 26,5 kW Full belastningsstrøm: 49 A Kortslutningsfasthet: 10 kA Beskyttelsesklasse: IP54 Samsvar: CE Avansert automasjon og styringssystemer Maskinen er designet for driftssikker automatisering, og støtter stabil, repeterbar drift i krevende pakkemiljøer. Det elektriske systemet sikrer balansert kraftdistribusjon og beskyttelse av motorer og drivere. Brukeradgang og sikkerhetsbrytere opprettholder produktivitet og sikkerhet. - Tre-faset industristrømforsyning Pgedpfxey Uvhas Ag Rju - CE-godkjent design med integrert elektrisk beskyttelse - IP54 kapslingsgrad for støv- og sprutbeskyttelse - Klare brukergrensesnitt for enkel oppsett og overvåking Integrasjon i produksjonslinjer Maskinen integreres sømløst i drikkevareproduksjon og annen emballeringsindustri. Den er egnet for inline-installasjon etter fyllere, etiketterings- og inspeksjonssystemer, og håndterer overgangen fra primær- til sekundærpakking med stabil kapasitet. Konfigurasjonen tillater synkronisering med oppstrøms transportører og nedstrøms kartongforsegling eller palleteringsutstyr. - Sømløs integrasjon i tappe- og emballeringsanlegg - Kompatibel med oppstrøms fylling, merking og inspeksjonsmoduler - Fungerer godt med kartongforseglere, wrap-around-packere og palleteringsutstyr - Egnet for oppgradering av brukt tappelinje eller utvidelse av emballeringslinje Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk 2020-modellen og verifisert elektrisk data viser til en moderne plattform klar for umiddelbar installasjon. Tilbys som brukt pakkeløsning i driftsklar stand for å minimere igangkjøringstid og akselerere ramp-up av linjen. Driftsytelse og allsidighet Med kapasitet på 7–9 esker per minutt gir denne Apsol case packeren en balansert kombinasjon av hastighet og pålitelighet, godt egnet for små til mellomstore produksjonslinjer. Fokusert design gir stabil håndtering av kartonger og konsekvent pakkekvalitet, rettet mot kvalitetsbevisste drikkevareprodusenter og generell industriell emballering. - Stabil kartonghåndtering for stødig pakkedannelse - Kapasitet tilpasset mellomstore produksjonslinjer - Konstruert for effektiv sekundærpakking

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: M338, Brukt Crown Bevcorp fyllemonoblokk med 40 ventiler Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte boksfyllemonoblokken kombinerer en Bevcorp UB40 roterende boksfyller med en Angelus 61H lukkemaskin og leverer pålitelig ytelse for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Systemet er konfigurert for aluminiumsbokser og leveres med verktøy for flere boksstørrelser/-typer. Dette er en utmerket bruktløsning for et fyllingsanlegg hvor pålitelighet og enkel integrering er avgjørende. Fyllermodell: UB40 roterende boksfyller Antall fylleventiler: 40 Lukkermodell: 61H Totaloverhalt i 2019 Beholdere: Aluminiumsbokser (standard og sleek) Lokktype: 202-bokslokk Kapasitet: 20 000 bokser/t Konfigurerte boksstørrelser: 12 oz (ca. 0,355 l) og 16 oz (ca. 0,473 l) Inkluderte komponenter: Bokstransportør, koblingsskap, smørepanel, mekaniske beskyttelsesdeksler i rustfritt stål, formatdeler, operatørmanual Elektrisk tilkobling: 480 V, 3-fas, 60 Hz Nitrogendosering: vakuumbarriere-nitrogendoseringssystem Tilstand: Brukt – god; regelmessig vedlikeholdt Avansert automasjon og styringssystemer Monoblocken inkluderer et integrert koblingsskap for koordinert styring av fyller og lukker. Sikkerhetslåsinger og beskyttelsesdeksler i rustfritt stål ivaretar operatørens sikkerhet under drikkevareproduksjonen. Variabelt turtall på drivmotorene støttes av et dedikert smøresystem, som sikrer pålitelig kontinuerlig drift. Rask tilgang til både deksel og paneler forenkler rutinejusteringer og forebyggende vedlikehold i industrielle emballeringsmiljøer. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Designet for inline-drift med oppstrøms og nedstrøms utstyr, integreres denne fyller–lukker-blokken sømløst i et brukt fyllingsanlegg eller nytt produksjonslayout for drikkevarer. Den medfølgende bokstransportøren gir enkel synkronisering mellom 40-ventilers fylleren og 61H-lukkeren. De medfølgende formatdelene og verktøyene støtter både standard og sleek aluminiumsbokser med 202-lokk, og gir effektive formatbytter mellom 12 oz og 16 oz. Monoblocken kan operere som del av et komplett pakkemaskin-oppsett, sammen med depalletering, skylling, koding og kartonering. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Anlegget beskrives som brukt – god og har vært regelmessig vedlikeholdt. Mekaniske beskyttelsesdeksler, smørepanel og operatørmanual følger med, noe som indikerer en godt vedlikeholdt og klar-til-bruk maskin. Dette gjør den til et sterkt andrehåndsvalg for virksomheter som ønsker å utvide eller oppgradere drikkevareproduksjonen med minimal nedetid. Podpfx Agezcf Ids Regu Ytelse og allsidighet Monoblocken er designet for fleksibilitet og er i stand til å fylle både kullsyreholdige og ikke-kullsyreholdige drikkevarer...