Kjøp brukt Neue Protechnik Ag Komplett Malingsanlegg (14 223)

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, pressekraft: 34 t, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), L&M H900 stasjonær presse + container Lhjdpfxswcd Nns Ai Tjn H900 har en forhøyet presseblokk (900 mm) og er spesielt utviklet for svært store stykker/volumer av papp. Maskinen drives av en 7,5 kW elektromotor. Opprinnelig bygget i 2008 og overhalt av Wortmann Milieutechniek i 2013. Maskinen har vært vedlikeholdt av Wortmann Milieutechniek, og komplett servicehistorikk er tilgjengelig. Klar til umiddelbar bruk!

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, garantiperioden: 24 måneder, effekt: 38 kW (51,67 hk), inngangsspenning: 380 V, temperatur: 250 °C, varmekapasitet: 36 kW (48,95 hk), innvendig lengde: 2 400 mm, innvendig bredde: 1 500 mm, innvendig høyde: 1 800 mm, volumstrøm: 3 500 m³/t, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Topp service ⚡ Rask levering ⚡ Profesjonell support! ✈️ Fraktkostnader beregnes separat avhengig av leveringsadresse. Ta kontakt for et individuelt transporttilbud. ✅ Komplett pakke for profesjonell pulverlakkering ✅ Helt nye, ubrukte industriprodukter ✅ Proton Maschinenbau GmbH er eksklusiv autorisert Europa-distributør for Matech-produkter ✅ 2 års garanti ⏱️ Leveringstid: ca. 4 uker etter mottatt betaling Lhodpewc Ep Aofx Ai Ton 📦 Vennligst forespør om aktuell lagerstatus i tillegg. 🔥 KAMPANJE KUN TIL 06.06.2026 🔥 Pakke veil. netto pris: 29.650,00 Euro Kampanjerabatt: 20 % = 5.930,00 Euro ➖➖➖➖➖ ⭐ Pulverlakk-anlegg – MINIPBMAT-3-L PROFESJONELL KOMPLETTPAKKE FOR ØKT KAPASITET INNEN LAKKERING! Med MINIPBMAT-3-L får du et kraftig komplett system bestående av elektrisk pulverovn, L-versjon pulverkabine og multicolor pulverlakkeringspistol-sett. L-versjonen tilbyr økt arbeidskomfort og er særlig fordelaktig for bredere arbeidsstykker og regelmessige lakkeringsjobber. ☘️ Mer plass ☘️ Kraftig avtrekk ☘️ Profesjonelt resultat ✅ Komplett pakke med 3 maskiner ✅ Pulverovn + pulverkabine + pulverpistol ✅ Attraktiv kampanjepris kun til 06.06.2026 ✅ 3-filters kabin med kraftigere avtrekk ✅ Ideell for små, mellomstore og brede emner ✅ Alt fra én leverandør – med Proton Service og Matech-kvalitet ➖➖➖➖➖ Pakkens innhold: ✔️ 1 x Matech elektrisk pulverovn MATOVENB-151824 ✔️ 1 x Matech pulverkabine MATBOOTH.FT.03-L ✔️ 1 x STR-ELITE multicolor pulverlakkeringspistol-sett ➖➖➖➖➖ Tekniske høydepunkter: ♨️ MATOVENB-151824 elektrisk pulverovn ✔️ Elektrisk varmeeffekt: 36 kW ✔️ Total effekt: ca. 38 kW ±10 % ✔️ Digital temperaturstyring opptil 220°C ✔️ Viftekapasitet: 3.000 m³/t ✔️ Egnet for profesjonelle produksjonsmiljøer 🎨 MATBOOTH.FT.03-L pulverkabine ✔️ 3 polyesterfiltre ✔️ Avtrekkskapasitet: 3.500 m³/t ✔️ 3 kW avtrekksvifte ✔️ L-versjon med forlenget understell ✔️ Særlig fordelaktig for bredere emner 🔫 STR-ELITE multicolor pistolsett ✔️ Multicolor-versjon ✔️ AOS Automatisk Optimeringssystem ✔️ 4-modus minne-funksjon ✔️ Maks. lakkyting: 450 g/min ➖➖➖➖➖ ⚙️ Valgfrie tilgjengelige utvidelser 🎨 Valg for Matech pulverkabiner: ✅ Nano-filterboks – bruk uten fast avtrekkskanal mulig ✅ Underdel til kabin med sikte og pulvergjenvinningssystem ♨️ Valg for Matech pulverovner: ✅ PID-styring for presis temperaturkontroll ✅ Touchscreen-panel og styring via smarttelefon ✅ Ramp-Heating-modus for definert temperaturforløp ✅ Lagring av prosessparametre ✅ Uke- & månedsrapportering med ett tastetrykk ✅ Innleggs-hyllesystem eller arbeidsvogn ✅ Øvre skinnesystem til ovn ✅ ATEX-versjon av ovn på forespørsel ✅ Dobbelt-sidedør / front- og bakdør ✅ Tralle for skinnesystem ✅ Støttebein for skinnesystem ✅ Spesialmål på forespørsel Skinnesystem og bærebjelker er ikke inkludert i prisen. ➖➖➖➖➖ 🚀 Sikre deg kampanjepakken nå! Dette tilbudet gjelder kun til 06.06.2026. Deretter gjelder ordinære pakkepriser. ✳️ Vi tilbyr ulike finansieringsløsninger. Kontakt oss gjerne for leasing, leiefinansiering eller delbetaling. Send forespørsel nå – gjør virksomheten klar for profesjonell pulverlakkering!

Tilstand: klar til bruk (brukt), * Merke: AEG / Aviteq * Modell: vibrasjonsrenne * På lager: 2 stk. * 1 x: lengde 3000 mm – diameter 500 mm Lhjdpfx Asywmb Aji Tsn * med: to vibrasjonsmotorer à 1,3 kW * 1 x: lengde 5900 mm – diameter 500 mm * med: to vibrasjonsmotorer à 2,3 kW

Tilstand: klar til bruk (brukt), * Merke: Zippe / Aeg Ljdpfxsywmcys Ai Tehn * Modell: vibrerende renne * Dimensjoner: lengde 4500 mm - bredde 400 mm * Drift: to vibrasjonsmotorer à 1,5 kW * På lager: 1 stk.

Tilstand: svært god (brukt), Filterregulatorventil, innkoblingsventil, vedlikeholdsenhet, vannutskiller, filterkopp, pneumatisk filter, filterregulator, kombinasjon av vedlikeholdsenheter, filter-regulatorventil -Produsent: Festo, vedlikeholdsenhet filter-regulatorventil -Type: MS9-LFR-3/4-D7-E-U-M-AG-BAR-AS 562531 Lhedpfx Aox Ryhisi Tjn -Antall: 1x filter-regulatorventil tilgjengelig -Dimensjoner: 440/115/H205 mm -Vekt: 3 kg

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Lager nr.: 2858 1 brukt, delvis overhalt og funksjonstestet compounder-granuleringslinje, bestående av: Berstorff (Krauss Maffei) ekstruder Type ZE 60 A - 34 L/D dobbelskrue, parallelldrift Ekstrudermotor 160 kW AC Avlufting med vakuumpumpe Laser skjærehode / smeltefilter Eprotec Melt x10 smeltepumpe ECON EUP 600 undervannsgranulering komplett med startventil Vannsystem Granulattørkesentrifuge >> 1 års PLASTICO garanti VALGFRITT mot pristillegg: Materialhåndtering Gravimetrisk dosering Granulatklassifisering Pelleteringsstasjon for BigBags eller oktabiner Ytterligere compounderingslinjer, granuleringssystemer og gravimetriske doseringsanlegg tilgjengelig fra fabrikk i Wuppertal. Besøk oss eller send oss din forespørsel. Lsdpfx Aoy At Iaoi Tohn

Tilstand: brukt, Fanuc-styring med betjeningsterminal Lhodpfx Ajyn R Tcji Ten Monitor: Fanuc Series 180i-TB

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 903xxxxx, Byggeår: 2011, driftstimer: 3 578 h, lastekapasitet: 1 200 kg, løftehøyde: 2 900 mm, fri løftehøyde: 100 mm, drivstofftype: elektrisk, mastetype: simplex, byggehøyde: 1 950 mm, gaffellengde: 1 150 mm, egenvekt: 1 131 kg, total lengde: 1 981 mm, drivtype: Elektro, konstruksjonsbredde: 800 mm, Høytløftende truck Chassisnummer: 903xxxxx Lastens tyngdepunkt: 600 Masttype: Standard Girkasse: AC-impuls Tilstand: Overhalt uten garanti Teknisk tilstand: Svært god Dekk foran, type: Polyuretan Dekk foran, størrelse: Lastvalser polyuretan tandem Lhsdjy S Hbfjpfx Ai Tjn Dekk bak, type: Polyuretan Dekk bak, størrelse: Drivhjul polyuretan Batteri Volt: 24V Batteri Ah: 250Ah Batteriprodusent: IBV Batteritype: PzS Batteri årgang: 2026 Beskrivelse: Vedlikeholdt, teknisk og estetisk oppgradert, UVV-godkjent. Før levering bestilles og installeres et nytt batteri. Selges uten garanti eller mangelsansvar. Funksjoner: Pulsstyring, initialløft, utladingsvakt, timeteller, krypkontroll, sideveis batteriuttak, innebygd lader. Nytt batteri bestilles og monteres før levering. Bulk på skjørtet (kun kosmetisk).

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2010, år for siste overhaling: 2026, Utstyr: dokumentasjon / manual, Følgende komponenter til en Linck VM50 saglinje er tilgjengelige: Maskinenes tilstand er svært god! Innmatingsenhet ZV21, modell EV 50 (på lager) Profilspaner ZD31, modell VM50, 2 × 200 kW (på lager) Utmatingenhet AV31, modell VZM (på lager) Sentreringsenhet VZ21, modell VZV (på lager) Tømmerdreieanordning DV21, modell DV70-2 (på lager) Flere komponenter: Lhedpfxsz H Hzve Ai Ten Innmatings- og sentreringsenhet EVP – tilgjengelig fra september 2026 Profilspaner VM50, 2 × 200 kW – tilgjengelig fra september 2026 Profileringsaggregat VMP450 F61, 4 × 110 kW – tilgjengelig fra september 2026

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC592, Brukt, komplett CSD-bokselinje 2018 – 24 000 bokser per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette CSD-bokselinjen er en brukt fyllelinje, designet for aluminiumsbokser og konstruert for pålitelig drikkevareproduksjon. Linjen er produsert av ZhongChen og er designet for å levere konstant kvalitet for kullsyreholdige drikker i industriell skala. Den har et omfattende utvalg av utstyr, fra blanding til etterfølgende krympemballering, og muliggjør jevn og kontinuerlig drift. Produksjonshastighet: 24 000 bokser per time Emballasjetype: Aluminiumsbokser Tilgjengelig volumområde: 0,33 l Produkt: CSD (kullsyreholdige drikker) Byggeår: 2018 (hovedaggregater) Hovedutstyr: Mikser, fyllemaskin, boksforsegler, boksrenser, boksvarmer, krympemaskin, depalleteringsmaskin, transportbåndsystem, COP-system Produsent: ZhongChen Avansert automatisering og kontroll Linjen er konfigurert for synkronisert drift på tvers av de primære prosess- og emballeringsstadiene. En sentralisert styring sikrer koordinert start/stopp, buffermanagement og feilhåndtering, noe som gir stabil gjennomstrømning ved nominell ytelse. Brukergrensesnittene er designet for enkel formattilpasning og rutineoppgaver. Sikkerhetslåser og beskyttelsesdeksler bidrar til sikker drift samtidig som de gir effektiv tilgang for vedlikehold. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne produksjonslinjen er konfigurert for inline-drift, fra forbehandling til fylling, forsegling, rengjøring og sekundæremballering. Transportbåndsystemer sikrer jevne overganger og buffring mellom maskinene for å opprettholde optimal flyt. 0,33 l-boksformatet støttes gjennom hele linjen, med standardiserte formattilpasningsprosedyrer. Oppsettet er kompatibelt med vanlige sirupforberedelser oppstrøms og palleteringsløsninger nedstrøms, noe som danner et komplett drikkevareproduksjons- og industrielt emballeringssystem. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Lhsdpfjydc Ttex Ai Ten Linjen rapporteres å være fortsatt i produksjon, noe som indikerer at den er installert og i bruk på tidspunktet for dokumentasjonen. Byggeåret 2018 for nøkkelmaskinene indikerer moderne teknologi og et moderne sikkerhetsdesign. Regelmessig vedlikehold og enkel service blir forenklet gjennom enkle tilganger og standardkomponenter, som er vanlige for ZhongChens emballeringsmaskiner. Drifttimer er ikke spesifisert. Driftsytelse og allsidighet Denne brukte fyllelinjen er optimalisert for CSD-prosesser og støtter konstant karbonering og skånsom produktbehandling under fylling og forsegling. Boksrenser og -varmer bidrar til produktkvalitet og emballasjens integritet nedstrøms, mens krympemaskinen former stabile emballasjer for palletering. Kvalitetskontrollen støttes av stabil håndtering og synkroniserte overganger for å minimere slitasje og deformasjoner, og sikrer pålitelige resultater i brukt drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: LC601, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette PET-hot-fill-fyllingslinjen er en svært effektiv, brukt fyllelinje utviklet for juiceapplikasjoner. Hovedsakelig bygget i 2010, med etterfølgende utstyr fra 2011, leverer den konsistent produksjon ved 24 000 flasker per time (bph). Linjen integrerer blåseprosess, hot-fill-fylling, lukking, etikettering, sekundærpakking og palletering, og tilbyr en helhetlig løsning for drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsbehov. Produksjonstakt: 24 000 bph Primær bruk: Hot-fill juice Lsdpfxszgtpvj Ai Tehn Håndtering av beholdere: PET-flasker Validert formateksempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdiameter: 28 mm Produksjonsår: 2010 (kjerneutstyr), 2011 (palleterer) Kjernekomponenter: Krones flaskeblåser; CFT hot-fill fyll-lukker; DASE-SING etiketteringsmaskin; DIMAC krympepakker; TCP flaskekjøler og steriliseringsenheter (modellene T30R, TU170RD); TBC palleteringsrobot (modell LT400) Linetype: Blåsing, fylling, lukking, etikettering, pakking og palletering Konfigurasjon: Integrert, kontinuerlig produksjon med balansert kapasitet over alle stasjoner Avansert automatisering og styresystemer Linjen er utformet for synkron drift fra beholderproduksjon til ferdig emballasje. Koordinerte styringer sikrer stabil ytelse ved høye hastigheter og reduserer flaskehalser innen blåsing, fylling, etikettering og pakking. Brukergrensesnitt gjør innstilling og overvåking enklere, mens sikkerhetslåser og verneinnretninger sikrer driftssikkerhet i produksjonsmiljøet. - Sentral linjestyring med koordinerte drivverk for jevn kapasitet - Brukervennlige grensesnitt for hastighetstilpasning og formatbytter - Sikkerhetsinnretninger og låste adgangsdører - Nødstopp langs hele linjen - Hurtigskiftefunksjoner for format- og produktendringer Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Dette brukte fyllelinjeanlegget er designet for å fungere som en komplett emballasjelinje for PET-juice, fra flaskeblåsning til palletering. Den kan integreres med forutgående forsyningsenheter og etterfølgende lager- og logistikksystemer. Formatjusteringer støttes for å møte markedsbehov, med bekreftet kapasitet for 0,5L PET og egnethet for lignende sylindriske PET-formater. - Inline drift fra blåseform til palletering - Kompatibel med sylindriske PET-flaskeformater; validert for 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-prosess utviklet for juiceapplikasjoner - Flaskekjøling og steriliseringsenheter støtter stabilitet i hot-fill-prosessen - Presis etikettering i høy hastighet med integrert inspeksjon - Krympepakking og pålitelig palletering for distribusjonsklare lastpakker

Tilstand: brukt, Byggeår: 2024, maskin-/kjøretøynummer: LC649, Brukt, komplett tappelinje for vin – glass – 10 000 BPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte, komplette tappelinen er konstruert for produksjon av vin av høy kvalitet og industrielle emballeringsapplikasjoner. Kjernen i systemet er en Sympak Master Tronic 40/48/8-8-plattform fra 2005; den integrerer depalletering, skylling, isobart fyll, kapsling, påsetting av trådkurv, etikettering, emballeringsanlegg, palletering og slutten-av-linje-trykk. Systemet er optimalisert for glassflasker og inkluderer mikrofiltrering for å sikre kvalitet i drikkevareproduksjonen. Produsent: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hovedplattformmodell: Master Tronic 40/48/8-8. Byggeår: 2005. Emballeringstyper: Konstruert for håndtering av glassflasker. Produkttyper: Ideell for vinproduksjon (still og musserende). Fyllprinsipp: Isobar. Ytelse fyller: opptil 16 000 bph. Ytelse kapsling: opptil 7 200 bph. Ytelse etikettering: opptil 5 200 bph. Strømforsyning: 380 V, 50 Hz. Installert effekt (hoved-monoblokk): 33 kW. Driftstrykk: opptil 7 bar. Temperaturgrenser: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standarder: CE-merking; kontrollregler i henhold til EN 60204. Avansert automatisering og kontroll. Linjen har industriell automatisering for koordinert drift av depalletering, flaskepreparering, fylling og emballering i slutten av linjen. Sikkerhetslåser, beskyttelsesanordninger og nødstop-kretser er integrert i henhold til CE- og EN 60204-forskriftene. Det isobariske fyllmiljøet er trykkklassifisert for drikkevareproduksjon og støtter stabil fylleytelse samt produktsikkerhet. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen. Tilførsel-depalletering, transportbånd, flaskevask/skylling/tørking, isobarisk fyller, stasjoner for kapsling og påsetting av trådkurv, etikettering, koding, kartongreising/-pakking/-forsegling, palletering og strekkfilm er harmonisert for inline-drift. Anleggskombinasjonen støtter tradisjonelle kork- og syntetiske korker og integrerer mikrofiltrering for kvalitetskontroll. Vanlige vinflaskeformater kan behandles ved hjelp av formateringsendringer i henhold til de installerte komponentene. Den totale gjennomstrømningen for linjen bestemmes vanligvis av etikettering og kapsling, med nominell ytelse på opptil ca. 5 200 bph, avhengig av produkt og format. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk. Linjen presenteres i driftsklar tilstand, med komponenter som er overhalt i Italia. Regelmessig vedlikehold og overhaling er utført for å sikre pålitelig ytelse gjennom alle integrerte stasjoner. Systemet viser profesjonelt vedlikehold og opprettholder produksjonskvaliteten for industriell tapping og drikkevareproduksjon. Driftsytelse og allsidighet. Konstruert for vin-tapping, og den isobariske fyllkonfigurasjonen i kombinasjon med dedikert kapsling og trådkurv... Lodpfx Aezd Ucxei Tshn

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC595, Tekniske data og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er designet for håndtering av glassflasker og kombinerer velprøvde europeiske pakkemaskiner for effektiv drikkevareproduksjon. Linjen integrerer en fyllemaskin, en stålbøylepåsetter, en pasteur, en kartonglukker og hjelpesutstyr for å støtte kontinuerlige industrielle pakkeprosesser. Egnet som bruktanlegg tilbyr linjen pålitelig ytelse med CE-merkede komponenter og en balansert kapasitetsstruktur for mellomstor drikkevareproduksjon. Beholdere: Tilpasset glassflaskehåndtering Viktig utstyr og modeller: Fyllemaskin cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stålbøylepåsetter; RIVI Engineering nettbånd-pasteur 1P; SIAT SM11-S kartonglukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Produksjonsår for komponenter: 1986 (Stålbøylepåsetter), 1993 (Pasteur), 2007 (Kartonglukker), 2008 (Korkorienterer) Kapasitetsindikator pasteur: Risteareal 6,5 m² Elektriske data (kartonglukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-fas, 1,08 A, 260 W Samsvar: CE-merking på komponentene Avanserte automatiserings- og styresystemer Linjen er utstyrt med separate koblings- og betjeningspaneler for hver maskin for fleksibel drift og vedlikehold. SIAT SM11-S kartonglukkeren har trefase strømforsyning og faste hastighetskontroller, egnet for konsekvent avslutning på slutten av linjen. Nødstopp og lysindikatorer finnes ved betjeningsstasjonene og støtter sikker og effektiv drift. Hurtiginnstillinger på kartonglukkeren og dedikerte orienteringskontroller på korkorientereren forenkler formatbytte. Strømarkitektur: Trefasesystemer på slutten av linjen kartonglukker HMI/styring: Eget betjeningspanel på hver maskin Sikkerhet: Nødstopp og CE-kompatible sikkerhetstiltak Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Konfigurert for inline-drift sikrer utstyrssettet en jevn prosess fra fylling og lukking til termisk behandling og kartonglukking. Stålbøylepåsetteren er plassert nedstrøms fra flaske-lukkeren for musserende vin, mens pasteuren er integrert i den termiske behandlingen. Sluttlinje kartonglukking muliggjør sømløs integrasjon med eksisterende transportbånd og pakkesystemer. Inline-integrasjon mellom fylling, lukkeapplikasjon, pasteurisering og kartonghåndtering Lodpfjyhb Ahjx Ai Tjhn Støttende lobepumpe for produktflyt og resirkulasjon Korkorienterer forbedrer lukkelogistikk og ergonomi for linjen Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen består av robuste, bransjeanerkjente maskiner kjent for lang levetid og enkel vedlikehold. Komponentene har CE-sertifisering og standard operatørbeskyttelse. Anlegget tilbys brukt og presenteres som driftsklart...

Tilstand: brukt, Brukt tappelinje Cortellazzi for kullsyreholdige drikker i PET-flasker – 8000 flasker/time Generell oversikt over linjen Den brukte tappelinjen fra Cortellazzi for kullsyreholdige drikker i PET-flasker (8000 flasker per time) gir en komplett løsning for produksjon av brus og mineralvann i 0,5 l og 1,5 l beholdere. Systemet er spesielt utviklet for industrielle miljøer og tilbyr en full teknisk konfigurasjon. Den maksimerer produksjonseffektiviteten og sikrer sikker drift gjennom beskyttelsesenheter og kvalitetskontrollsystemer i alle faser. I tillegg gir linjeoppsettet mulighet for kontinuerlig drift med minimal nedetid. Fylleenhet og blåseformere Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarisk fyllemonoblokk fra 1998 håndterer kullsyreholdige produkter og opprettholder jevnt trykk under tappeprosessen. Dette bevarer CO₂-innholdet og forebygger produkttap. To separate blåseformingsmaskiner mater beholdere: En Sidel SBO8 fra 1999 sikrer kontinuerlig og effektiv produksjon, mens en Kosme KSB-4000 fra 1998 fungerer som backup eller støtte. Begge maskinene tillater raske formatbytter og stabil drift under belastning. Kullsyremaskin og CO₂-håndtering Cortellazzi Kristal Mix fra 1998 kontrollerer karboneringen og metter produktet med CO₂. Denne enheten garanterer konsistens og stabilitet gjennom hele tappesyklusen, og muliggjør finjustering av trykk- og temperaturparametere. Merkesystem og tilpasning Tre merkemaskiner utfører ulike oppgaver: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 påfører etiketter med varm smeltelim. KHS Carmichael 1995 står for konvensjonell etikettpåføring. Esleeve ESM 3200M 2004 påfører krympesleeves på PET-flasker i ulike formater. Sammen tilbyr disse maskinene fleksible merkingsløsninger for ulike produktlinjer. Kvalitetskontroll og varmetunnel Lsdpfx Aiewukuzo Tohn Krones Miho-modul fra 2008 inspiserer beholdere og etiketter, og oppdager eventuelle feil eller avvik. Systemet kan avvise ikke-kompatible produkter uten å stoppe produksjonsflyten. Krones Shrinkmatt 3000-tunnel 2008 benytter damp for å krympe sleever jevnt rundt flaskene, med optimal varmefordeling som forhindrer deformasjon. Sekundærpakking Dimac Bluestar F30 2007 grupperer produkter i krympefilm med høy hastighet og presisjon, noe som optimaliserer pakking for palletering. Den minimerer også materialsvinn og gir et ryddig sluttresultat. Håndtaks- og lokkpåsetting Twin Pack MGE 1997 påfører bærehåndtak på grupperte flasker. Bortolin Kemo 1997 mater korker presist og sørger for jevn og sikker lukking av flaskene. Disse to systemene opprettholder takten og flyten i produksjonslinjen. Sluttpakketeknikk og automasjon Keber Meg Arm-palleterer fra 1998 plasserer de ferdige pakkene på paller.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC579, Brukt isobarisk komplett tappelinje for stille og musserende viner, opptil 4500 flasker per time. Denne komplette tappelinjen er utviklet og konfigurert for å sikre en høykvalitets, konsistent tappebehandling for både stille og musserende viner. Den er basert på et isobarisk triblokk-system og integrerer skylling, tapping og forsegling i en kontinuerlig prosess, noe som gir høy effektivitet og samtidig bevarer produktets integritet. Linjen er for tiden konfigurert for en kapasitet på 4500 flasker per time for stille viner og 3000 flasker per time for musserende viner. Den er allerede teknisk forberedt for produksjon av musserende vin og krever kun tilføyelse av en champagneforsegler, en hettepåføringsmaskin for spumante-hetter og eventuelt en varmetunnel. Ledpfsw Imp Hsx Ai Tjhn Systemet er utstyrt med spesialiserte transportører, et sentralt smøresystem og separate kontrollpaneler for transportørstyring, noe som muliggjør enkel vedlikehold og integrasjon i eksisterende anleggsautomatisering. Hele oppsettet følger en lineær konfigurasjon, optimalisert for plassutnyttelse og sikrer en jevn produktflyt mellom stasjonene uten unødvendige oppsamlingspunkter. Tappebehandling og hovedmaskiner I begynnelsen av linjen mates tomme flasker automatisk inn i systemet ved hjelp av en depalettiserer. Denne maskinen løfter og overfører flaskene forsiktig til et matebord, og bevarer deres intakte tilstand. Flaskene ledes deretter til triblokk-systemet, hvor tre hovedprosesser utføres i rekkefølge: skylling, tapping og forsegling. Den isobariske fylleteknologien sikrer presise fyllnivåer og en konstant karbondioksydretensjon i musserende viner, og er samtidig utmerket egnet for tapping av stille viner. Fyllekranene er utformet for å minimere oksygentilførselen, noe som er avgjørende for å bevare vinens sensoriske egenskaper og holdbarhet. Skylleren bruker ferskvann eller en desinfiserende løsning og sørger for at flaskene er fri for forurensninger før tapping. Forseglingshodet, som for tiden er konfigurert for forseglinger for stille vin, bruker enten BVS-skrukorker eller tradisjonelle korker, avhengig av formatet. En doseringsenhet for gummi arabicum er integrert i linjen. Dette systemet muliggjør nøyaktig tilsetting av stabilisatorer etter tapping, noe som bidrar til å bevare vinens klarhet og forhindre utfelling under lagring. En separat dampgenerator er tilgjengelig for både linjerengjøring og nødvendige forvarmingsapplikasjoner. Før tapping er en mikrofiltreringsenhet plassert, som sikrer at produktet som strømmer inn i triblokken oppfyller de ønskede mikrobiologiske standardene. Dette trinnet er avgjørende for produksjonen...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, maskin-/kjøretøynummer: LC385, Brukt komplettlinje for PET- og glassflasker 2007 Vaskemaskin: Produsent: Dipran Modell: Marea 12P Årsmodell: 2007 Den brukte komplettlinjen for PET- og glassflasker inkluderer en høykvalitets vaskemaskin, produsert av Dipran i 2007, modell Marea 12P. Denne maskinen sørger for grundig og effektiv vask av flaskene og klargjør dem for fylleprosessen. Fyllemonoblokk: Produsent: NELDEN Modell: Giove FC VA 20-1 Big Årsmodell: 2010 Linjen er også utstyrt med en pålitelig fyllemonoblokk fra NELDEN, modell Giove FC VA 20-1 Big, produsert i 2010. Denne monoblokken benytter gravitasjonsfylling for nøyaktig og konsistent fylling av flaskene med ønsket produkt. Etiketteringsmaskin: Produsent: Newtec Modell: Fix S2 E2 Årsmodell: 2007 Linjen inkluderer en etiketteringsmaskin fra Newtec, modell Fix S2 E2, produsert i 2007. Maskinen påfører etiketter på flaskene med en mekanisk kam og sikrer tydelig og profesjonell produktmerking. Kartongreiser: Produsent: SistAI Modell: HM 2000 Årsmodell: 1995 For å avslutte emballeringsprosessen er linjen utstyrt med en kartongreisermaskin fra SistAI, modell HM 2000, produsert i 1995. Dette er en pålitelig maskin som raskt reiser esker for effektiv pakking og transport av flaskene. Tilleggsinformasjon: - Produksjonshastighet med 5-liters beholdere: 1800 til 2000 enheter per time. - Vaskemaskinen benytter mikrofiltrert vann for behandling. Lhodpovgufvsfx Ai Tjn - Fyllemonoblokkens kapsler er utstyrt med utskiftbare hoder og kanaler, justerbare etter produksjonskrav. - Skrukorkens formater: aluminiumslokk 35 x 18 og plastkork 48 x 17. Brukt komplettlinje for PET og glass 2007, denne komplette linjen er i utmerket stand og klar for umiddelbar levering.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: PST18, Tecnoindustria brukt pasteuriseringsanlegg – fullstendig renovert Pasteuriseringsanlegg fra Tecnoindustria i rustfritt stål, komplett med vanntanker for resirkulering og tilhørende pumper, inn- og utløpsbånd for glass eller kasser, vifte for tørking av glass eller kasser, dampreguleringsenhet, varmeveksler, ulike forbindelsesrør og alt nødvendig driftsutstyr. Maskinen er fullstendig renovert. Den består av to seksjoner: Første seksjon, brukslengde 11 450 mm Andre seksjon, brukslengde 7 350 mm Lhedpfxevguhkj Ai Tjn Totale mål: Total lengde 18,70 meter uten bånd Brukbar båndlengde, aksel til aksel: 18,45 m Brukbar netto bredde 2,00 m Total bredde på maskinkroppen 2,36 m Total bredde inkludert brett 2,36 m + 0,65 m, totalt 3,01 m Total brukbar overflate på maskinen: 36,90 kvadratmeter Høyde 1400 Tekniske data per seksjon: Steriliseringslengde: 7700 mm (brukbar) Forkjølingslengde: 3300 mm (brukbar) Lengde for varmtvannskjøling + kjøling: 7000 mm (brukbar) Høyde: 1400 mm Enkeltsporet innløpsbånd, bredde: 200 mm Lengde: 3200 mm Enkeltsporet utløpsbånd med Intralox-bånd, bredde: 400 mm Lengde: 3700 mm (brukbar) Tecnoindustria brukt pasteuriseringsanlegg – fullstendig renovert. Maskinen er fullstendig renovert og i utmerket stand. Styreskapet må fortsatt bygges, dette mangler på dette anlegget. Produksjonen utføres i henhold til kundens spesifikasjoner, og pasteuriseringsområdene tilpasses produksjonskravene. Hastigheten ved diameter 65 er ca. 18 000 enheter per time, beregnet for sylindriske beholdere. Dette brukte tunnelpasteuriseringsanlegget er ideelt for både glass med tomatkonserver og for tinn- og aluminiumbokser. Både fruktjuicer, brus og til og med tomatpuré kan pasteuriseres. Det brukte tunnelpasteuriseringsanlegget er allerede renovert og er klart for kjøp og levering til sluttkunden. Vi håndterer alle forhold knyttet til lasting på lastebiler eller containere, dette er inkludert i prisen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, maskin-/kjøretøynummer: LC681, Brukt, komplett 10 hl craft-bryggerilinje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette 10 hl craft-brygge- og tappelinjen er basert på et dampoppvarmet BBC INOX Essential 1000 to-tank-bryggehus. Anlegget er designet for produksjon av flaskekondisjonert øl og kombinerer brygging, gjæring, glykolkjøling, gravitasjonstapping, etikettering, kronkorkforsegling, kjølelager, rengjøring og håndteringsteknologi i et integrert, industrielt emballeringsanlegg. Bryggestørrelse: 10 hl / 1000 l per brygg Bryggehus: BBC INOX Essential 1000, to tanker, AISI 304 rustfritt stål, dampoppvarmet Varmtvannstank: 2000 l AISI 304 tank med intern dampspiral Ledpoz E Dfcefx Ai Tehn Gjæring: 3 x 18 hl brutto volum, sylindrokoniske gjæringstanker, hver med ca. 15 hl bruksvolum Tappesystem: seks-posisjons, lineær gravitasjonstappemaskin for flasker, 480 l/t Flaskeformater: egnet for 0,33 l-, 0,5 l- og 0,75 l-flasker Vørtekjøling: Kelvion platevarmeveksler, 2000 l/t Kapasitet: ca. 700–800 hl/år med installert gjæringskapasitet Avanserte automatiserings- og styringssystemer Bryggehuset er utstyrt med et digitalt kontrollpanel med oppskriftsprogrammering, som gir plass til 15 lagrede oppskrifter, samt visning og styring av bryggetemperaturen og styring av vørtepumpen og meskefilteret. Individuelle temperaturkontrollere på gjæringstankene støtter kontrollert glykolkjøling i konus- og mantelområdene. Den halvautomatiske OMB etiketteringsmaskinen bruker en elektrisk motor, en etikettfotosensor og mikrometriske justeringer for presis påføring av front- og baketiketter på runde flasker. Tappeområdet inkluderer hurtigkoblinger og tilførselsrør, mens den pneumatiske AIR-MATIC kronkorkforseglingsmaskinen krever trykkluft for drift. Strømforsyning: 380–400 V, trefase OMB etiketteringsmaskin: 230 V Malmknusemotor: 1,5 kW Glykoldrift ned til -5 °C Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne brukte tappelinjen er en del av et komplett bryggeri- og drikkevareproduksjonsanlegg. Prosessen omfatter alt fra malmknusing og vørteproduksjon via kjøling og gjæring til tilsetning av ingredienser, gravitasjonstapping, etikettering, kronkorkforsegling og flaskekondisjonering i kjølerommet. Den er egnet for craft-ølprodusenter som trenger en kompakt, koordinert produksjonslinje med emballeringsmaskiner for glassflasker. Maskintype Produsent / Modell Byggeår Ulike utstyr BBC INOX Essential 1000 bryggehus 2019 Kjøleaggregat Monoblokk glykolkjøler

Byggeår: 2009, Tilstand: klar til bruk (brukt), Tilbys: en presisjons innvendig slipemaskin. Slipespekter: maks. Ø 357 mm x 315 mm, styring: CNC-styring. Utstyrt med full innkapsling, arbeidsstykke spindelhode, slipespindelbærer, separat styreskap, og avsugningsrørføring. Vekt: ca. 5200 kg, totale mål X/Y/Z: ca. 3500 mm / 2000 mm / 2200 mm. Besiktigelse mulig etter avtale. Lhodpfxjy Ulm Eo Ai Tsn

Tilstand: klar til bruk (brukt), Et komplett DIMA-anlegg for produksjon av mozzarella er tilgjengelig. I dette anlegget blir mozzarellaen kokt, saltet, kuttet, forseglet i plastemballasje, og deretter blir pakkene pakket i kartonger og stablet på paller. Lhjdpjtnilhefx Ai Ton

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 3 000 kg, rotordiameter: 400 mm, antall kniver: 10, total lengde: 1 120 mm, total høyde: 1 950 mm, styreskapets lengde: 500 mm, styreskapets bredde: 300 mm, styreskapshøyde: 1 500 mm, total bredde: 1 210 mm, rotorbredde: 600 mm, effekt: 22 kW (29,91 hk), type innstrømsstrøm: trefaset, siktperforering: 6 mm, garantiperioden: 12 måneder, inngangsspenning: 400 V, innvendig bredde: 590 mm, åpningsbredde: 400 mm, Utstyr: CE-merking, ZERMA GS 400/600 – høyytelsesgranulator | Presisjon. Ytelse. Pålitelighet. Opplev den nye ZERMA GS 400/600-granulatoren med høy ytelse i bruk. GS-serien er utviklet for de høyeste kravene innen plastgjenvinning og kombinerer maksimal ytelse med eksepsjonell pålitelighet og enkel vedlikehold. Høydepunkter ✔️ Rotordiameter: 400 mm ✔️ Rotorbredde: 600 mm ✔️ Velprøvd ZERMA V-Cut-teknologi ✔️ Rotor med 5 kniver ✔️ 3 statorblader ✔️ Robust stålkonstruksjon ✔️ Intelligent, nedfellbart kuttesystem ✔️ Ekstern knivjustering ✔️ Robust lagring utenfor skjæreområdet ✔️ Valgfri omledertrakt for lange profiler og rør ✔️ Utviklet for kontinuerlig drift i industrien Typiske bruksområder * Emballasjebånd (opptil 8 mm, 600 kg/t) * Støperester og sprøytestøpte deler + startklumper opptil 1 kg * Plastprofiler * Rør * Plater * Folie * Blåste produkter * Teknisk plast * Produksjonsavfall * Gjenvinning etter industriell prosess Ledpfxozmhgie Ai Tshn GS 400/600 står for presis kverning, høy gjennomstrømningshastighet og lang levetid – den ideelle løsningen for moderne plastforedlingsbedrifter og gjenvinningsselskaper.

Tilstand: brukt, maksimal lastevekt: 29 544 kg, totalvekt: 36 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 05/2022, Byggeår: 2022,

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, Coperion ZSK 27 MV Plus ekstruderingslinje Bruksområde: dyrefôr og tannstenger År: 2023 Aldri brukt, fortsatt i originalemballasjen Lhodpfx Aoxr Hgxei Tjn

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Ferwood-kode: RU0008309 - Produsentkode: 7131103 - Tilstand: Brukt - Funksjonalitet: Fullt funksjonell - Kompatibel maskin: FORATRICE BIESSE TECHNO FDT - TECHNO F - TECHNO S - Ved interesse tilbyr vi overhaling/service, vennligst kontakt oss. Ljdpfjv Hgh Aex Ai Tehn

Tilstand: god (brukt), Komplett linje for skrelling av løk, bestående av: - Løkskreller, produsert av M&P Engineering MP 16584. Den store løkskrelleren fra M&P Engineering fjerner topp, bunn og skrell fra løk med en diameter på 45–115 mm ved hjelp av selvjusterende, bevegelige knivsett. Justeringen kan variere med opptil 25 mm i hvert trinn. Deretter skjærer maskinen løken horisontalt fra topp til bunn, og skjæredybden bestemmes av løkens kvalitet og størrelse. Til slutt fjerner maskinen skinnet ved hjelp av trykkluft, og gir et sluttprodukt med optimalt utseende. - Dolav-tipper - Hevet transportbånd - Rullebord - Løkvasker Lhjdpfx Aozzpu Doi Tjn