Kjøp brukt Mottaksbord For Maskiner I Lt-Serien (86 602)

Tilstand: brukt, egenvekt: 9 315 kg, maksimal lastevekt: 25 685 kg, totalvekt: 35 000 kg, akselkonfigurasjon: 3 aksler, første registrering: 01/2019, lasteromslengde: 13 410 mm, lasteplassbredde: 2 490 mm, lasteromshøyde: 2 700 mm, lasteromsvolum: 90 m³, fjæring: luft, dekkstørrelse: 385/55 R22,5, Byggeår: 2019, Utstyr: ABS, bakløfter,

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1992, En FTH Fördertechnik sekkpalleteringsanlegg er tilgjengelig. Forband: 5 stk., palleteringskapasitet: ca. 1500 sekker/t, palledimensjoner X/Y 1: 1200mm/800mm, palledimensjoner X/Y 2: 1200mm/1000mm, stablingsmønster: variabelt, total dimensjon på anlegg X/Y: ca. 12600mm/5700mm. Befaring på stedet er mulig. Njdpfx Ajxd Avaeggswi

Tilstand: brukt, Denne annonsen gjelder en Oxford XB220A-i presisjonsvekt. Enheten er i full driftsmessig stand og klar for umiddelbar levering. Nwedpfxsxx At Us Aggji Egenskaper: – Høy presisjonsteknologi – Enkel betjening med trekkbeskyttelse – Maksimal brukervennlighet – Stort vakuum-fluorescensdisplay – Hus i trykkstøpt aluminium – IP65-beskyttelse mot støv og vann tilgjengelig Kapasitet: 220g

Tilstand: ny, lastekapasitet: 3 500 kg, løftehøyde: 4 350 mm, lastsenter: 500 mm, mastetype: triplex, motordesigner: Kubota, gaffellengde: 1 220 mm, egenvekt: 5 545 kg, Utstyr: CE-merking, firehjulsdrift, sideforskyvning, TEKNISKE SPESIFIKASJONER - Løftekapasitet: 3,5 tonn - Drivstoff: Diesel - Modell: AWD-modell (4x4) - Motor: Kubota V2403 Stage V - Gaffellengde: 1220 mm - Mast: Triplex 4,35 m TILGJENGELIGE ALTERNATIVER Nsdsmxkm Uspfx Aggewi - Sideskift - OPS-system - Svingbart sete

Tilstand: ny, maskin-/kjøretøynummer: A4E9A01932W, lastekapasitet: 2 500 kg, løftehøyde: 4 350 mm, lastsenter: 500 mm, mastetype: triplex, motordesigner: Kubota, gaffellengde: 1 220 mm, Utstyr: CE-merking, firehjulsdrift, sideforskyvning, TEKNISKE SPESIFIKASJONER - 2,5 tonn - Drivstoff: Diesel - Modell: 4x4 - Motor: Kubota V2403 Stage V - Gaffellengde: 1220 mm - Mast: Triplex 4,35 m TILGJENGELIGE ALTERNATIVER - Sideskift Njdomxkdhjpfx Aggjwi - OPS-system - Fjæret sete

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, GEA / Stork / Koppens Linje for forming, panering og fritering Produsent: GEA / Stork / Koppens Type linje: forming, panering og fritering av næringsmidler Linjen består av følgende enheter: 1. Kjøttbeholder (rustfritt stål) Kapasitet: 200 l 2. Løfter for 200 l beholdere Produsent: CFS Type: LFT (R) Maskinnummer: 1642 Strømforsyning: 400 V, 3 faser, 50 Hz Effekt: 0,55 kW Strømforbruk: 1,8 A Vekt: 310 kg Løftehøyde: opptil 2200 mm (justerbar) Mål: 1200 × 1300 × 3000 mm 3. Formingsmaskin Produsent: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modell: MultiFormer 400 Maskinnummer: E022110205415 Årsmodell: 2021 Strømforsyning: 380–415 V, 3 faser, 50 Hz Effekt: 8 kW Strømforbruk: 15,4 A Bånd: rustfritt stål nettbånd Båndbredde: 400 mm Maskinstørrelse: 3100 × 1000 × 2700 mm Ekstra utstyr for formeren: 2 paller med formplater Stativ i rustfritt stål med 2 ekstra utløpsbånd (båndbredde: 400 mm) Stativstørrelse: 1350 × 600 × 2100 mm GEA verktøyvogn Vognmål: 1200 × 700 × 950 mm 4. Paneringsmaskin Produsent: Stork Titan B.V. Modell: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Type: 4780626AA Serienummer: 10061097 Årsmodell: 2007 Bånd: rustfritt stål nettbånd Båndbredde: 630 mm Størrelse: 3600 × 1600 × 2100 mm 5. Plattform i rustfritt stål for IBC-beholdere Arbeidshøyde: 1800 mm Mål: 1200 × 1500 × 2800 mm 6. Friteringsmaskin Produsent: Koppens Machinefabriek B.V. Type: BR 3000 / 600 Maskinnummer: 1316 Årsmodell: 2000 Strømforsyning: 400 V, 3 faser, 50 Hz Effekt: 1,5 kW Strømforbruk: 4,6 A Vekt: 2450 kg Bånd: rustfritt stål nettbånd Båndbredde: 600 mm Stekelengde: 3000 mm Varmeystem: termisk olje Manuelle løftere Fritermål: 5400 × 1600 × 3200 mm Friteringstilbehør: Ventilstasjon – 2200 × 600 × 2600 mm Stasjon for termisk olje med pumpe – 1300 × 800 × 2700 mm Rustfri stålskap med 2 Ansul brannslukkere – 600 × 210 × 750 mm 7. Oljebeholder (rustfritt stål) Produsent: Koppens Machinefabriek B.V. Diameter: 1100 mm Høyde: 3200 mm 8. Transportbånd med deksler Produsent: Koppens Machinefabriek B.V. Modell: NGT 5000/600 Serienummer: 12 Strøminntak: 380 V, 3 faser, 50 Hz Båndbredde: 600 mm Mål: 6900 × 900 × 1150 mm Nwodpfx Aex H T Egoggji 9. Nedføringsbånd (de-elevating belt) Nettbånd i rustfritt stål Båndbredde: 330 mm Justerbar høyde Mål: 2000 × 800 × 850 mm Komplett GEA / Stork / Koppens produksjonslinje er designet for industriell produksjon av formede, panerte og fritterte matvarer som nuggets, burgere, schnitzel eller "convenience" produkter. Linjen muliggjør en kontinuerlig og automatisert prosess – fra innmating av råvare, presis forming og jevn panering til kontrollert fritering i termisk olje. Settet kjennetegnes av høy ytelse, robust rustfri stålkonstruksjon og mulighet for integrering med andre produksjonslinjeelementer.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 2 750 mm, total bredde: 1 650 mm, total høyde: 2 630 mm, totalvekt: 1 800 kg, GEA Multi Former MLF 400 formeren er en avansert maskin utviklet for å forme et bredt spekter av næringsmidler med høy presisjon og effektivitet. Takket være sin avanserte teknologi sikrer den rask og jevn produksjon, noe som gir høy gjennomstrømning samtidig som den opprettholder en konstant produktkvalitet. Denne formingsmaskinen er ideell for produkter som kjøttboller, hamburgere og biffer, med fleksibilitet til å tilpasses ulike råvarer. I tillegg er GEA Multi Former MLF 400 designet for å maksimere produksjonseffektiviteten og minimere svinn. Maskinen har et brukervennlig og ergonomisk betjeningspanel, som gir rask opplæring og reduserte driftsstanser. Videre tilfredsstiller maskinen strenge krav til hygiene og sikkerhet, noe som forenkler rengjøring og vedlikehold, og sikrer kontinuerlig, hygienisk produksjon. Sammenfattende er GEA Multi Former MLF 400 en pålitelig og effektiv løsning for næringsmiddelprodusenter som ønsker å optimalisere produksjonsprosessen og sikre konsekvent høy kvalitet i sluttproduktet. Tekniske spesifikasjoner: Type: 400 MLF Trakt: 320 L Nwodeu E Rgkopfx Aggei Maksimal formingsvekt: 1,1 kg Maksimal kapasitet: 65 slag/minutt Båndhastighet: 1,5 til 15 m/minutt Utløpshøyde: 1015 til 1143 mm Maskinvekt: 1800 kg Effekt: 23 kW Lufttilførsel: 6 bar, 300 L/min Vanntilførsel: 4 bar Støynivå: 84,5 dB Mål (L x B x H): 2752 x 1652 x 2636 mm Styring via PLC.

Tilstand: god (brukt), Transportbånd for avfallshåndtering hos giljotin, treknivmaskin, automatisk stansemaskin Produsert i Tyskland Arbeidsbredde 52 cm, transportbåndets lengde ca. 300 cm. Nwodpfxewfq T So Aggei Utsortering av avkapp fra under maskinen direkte til container.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Thom Type SI tut-innsettingsmaskiner for innsetting av tuter i prefabrikkerte poser. Modell - Thom SI‐900 Semiautomatisk maskin Ideell for prøveproduksjon og små serieproduksjoner Kapasitet: Opptil 10 poser/min. Thom fylle- og pakkemaskiner er etterspurt overalt hvor fleksible emballasjer skal fylles (poser / refiller): i matindustrien, kosmetikk- og rengjøringsmiddelindustrien eller i drikkepåfylling. Nodex Utd Espfx Aggewi

Tilstand: Defekt reservedelsbærer (brukt), Byggeår: 1999, X-akse 400 mm Y-akse 300 mm Z-akse 300 mm Oppspenningsflate 600 x 400 mm Maks. elektrodevekt 100 kg Nodpfxoxlnm Te Aggowi Elektrodeveksler 20 posisjoner

Tilstand: svært god (brukt), Splitting – Not-/Spaltmaschine (gebraucht, zum Nuten und/oder Halbieren eines einzelnen Paneels) - Minimale Werkstücklänge: ca. 250 mm - Maximale Werkstücklänge: ca. 2.700 mm - Minimale Werkstückbreite: ca. 124 mm - Maximale Werkstückbreite: ca. 1.200 mm Nwodpfx Agjyx S N Usgsi - Werkstückdicke (min./max.): ca. 10 / 60 mm - Maximale Vorschubgeschwindigkeit: ca. 50 m/min - Installierte Gesamtleistung: 82 kW Ausstattungsgruppen: POS. 1 Untere Ritzsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 5 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 250 mm POS. 2 Obere Ritzsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 5 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 250 mm POS. 3 Untere Ritzsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 5 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 250 mm POS. 4 Obere Ritzsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 5 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 250 mm POS. 5 Untere Hauptsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 11 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 450 mm POS. 6 Obere Hauptsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 11 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 450 mm OPTIONAL: Schalldämm- und Schutzeinhausung (Kabine)

Byggeår: 2024, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), -Nyttbare innvendige mål: D=970mm H=540mm (andre størrelser tilgjengelig på forespørsel) -Touch-skjerm -Sprøytrykk: 3 Bar -Kurvbelastning: 200kg -Tankvolum: 210L -Standard tilbehør: • Oljeskimmer Nsdpsf A Nq Usfx Aggjwi • Ramme, lokk og kabinett i rustfritt stål • Tidsstyrt elektrisk dampavsug • Forsterket kurv i rustfritt stål • Elektropumpe i rustfritt stål • Filter i rustfritt stål på pumpens sugeside • Varmeelementer i rustfritt stål • Mekanisk kurvrotering med gir-motor • Elektrisk anlegg IP 65, styring via PLC (DGT V4) • Automatisk vanntilførsel • Sikkerhetsendsbryter overvåker lokkåpning • Sprøytedyser i rustfritt stål • Ukentlig tidsur for oppvarming og oljeskiller • Driftstimeteller

Tilstand: svært god (brukt), Støydempingskabiner. For Bruderer stansemaskiner. Fra lager tilgjengelige kabiner for maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Nwsdpfx Aeiw Icbeggei Kabinene blir komplett overhalt, grundig demontert og solgt forsvarlig pakket for transport. Lakkert i hvitt og antrasitt (eller andre farger etter kundens ønske). Kabinen er utstyrt med alle nødvendige åpninger for enkel bruk av en Bruderer presse. Front- og bakdører med inspeksjonsvindu. Luftvifte for klimakontroll på toppdekselet. Ta gjerne kontakt for ytterligere informasjon. Vi har på lager Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, samt Mabu og Schaal stansemaskiner.

Tilstand: nesten som ny (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 00399, LT Industries – Quantum 1200 Plus, modèle 20 canaux multiplexeur • Analyseurs de procédé multi-constituants en temps réel • Fonction de multiplexage multipoint par fibre optique • Sans vibration ni choc Nwsdpfxeg Tdwve Aggji La série d’analyseurs de procédé Quantum 1200 de LT Industries comprend les systèmes robustes Quantum 2000 et 1200 à balayage rapide, conçus aussi bien pour les installations en usine pilote que pour les applications autonomes dédiées dans les systèmes de contrôle en boucle fermée des processus de fabrication. Basés sur des technologies éprouvées et robustes, les systèmes LT Industries renforcent le contrôle qualité, augmentent le rendement et réduisent les déchets grâce à une analyse en temps réel. Le procédé d’échantillonnage est non destructif et non extractif, ne nécessitant aucune préparation d’échantillon imposée par d’autres technologies d’analyse. Les analyseurs de procédé Quantum 1200 de LT Industries offrent des analyses multiples et continues en temps réel. Ces analyses se sont révélées aussi précises que les tests de laboratoire traditionnels pour les liquides, poudres, solides, boues, pâtes, émulsions et/ou suspensions. Ces systèmes fournissent des données de process en temps réel, ce qui a fait de LT Industries un leader reconnu de la mesure de process NIR. Artisan Scientific Corporation opérant sous le nom de Artisan Technology Group n’est ni affiliée ni distributeur de LT Industries. Toute représentation, description ou vente de produits comportant des noms, marques, logos est utilisée uniquement à des fins d’identification et/ou de référence, et n’implique aucune affiliation ou autorisation de la part du titulaire des droits. La série Quantum 1200 combine puissance analytique, intelligence, et facilité d’utilisation dans une solution intégrée. Un faisceau monochromatique pré-dispersé traverse un mécanisme à réseau à entraînement harmonique breveté, où il est séparé en longueurs d’onde distinctes puis envoyé via un lien à fibre optique pour illuminer l’échantillon. La lumière transmise en retour à travers la fibre optique est convertie en signal électrique, comparé par le microprocesseur aux réponses de calibration en mémoire. Les résultats de cette comparaison sont ensuite utilisés pour le contrôle des procédés. Remarque importante : autres accessoires, manuels, câbles, données d’étalonnage, logiciels, etc. non inclus avec cet équipement. Condition de livraison, FCA : Oradea/Roumanie Livraison/exportation possible dans le monde entier. Sous réserve d’erreurs, modifications et vente préalable. Nous parlons anglais. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett fabrikkutstyr til salgs: veving, brodering, farging, etterbehandling og prosessering. Mange flere maskiner er tilgjengelige. Tekstilavdelingen Nwodpfeziz Dyox Aggoi * Jacquard-vev: 11 × Picanol-vever, modell 2004, XC 870 (belgisk) * Luftstråle-jacquard-vev: 8 × Picanol-vever, modell 2004 XL * Luftstråle-jacquard-vev: 6 × Picanol-vever, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for å betjene vevemaskinene. * Dobby-vev: 4 × Picanol Omni-vever, modell 1999 * Luftstråle-dobby-vev: 8 × 2004-vever, 2,5 m arbeidsbredde, egnet for produksjon av lin, gabardine og stoff til kjoler (Picanol Omni Plus) * Rapier-vevemaskiner (kinesisk): Modell 2014 – 4 enheter * Moderne oppspinningsmaskin: 720 / 11 spoler – 1 enhet * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2017 – 2 enheter * Størkingsmaskin: 3 enheter ⸻ Broderiavdelingen * Saurer Epoca broderimaskiner: 4 maskiner, utstyrt med 5 spesialfester * Spole-/oppviklingsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spole-/oppviklingsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for drift. * Produksjonslinje for Mouliné-tråd med alt tilbehør (broderitråd). ⸻ Etterbehandlingsavdelingen * Rams: 1 × Brückner, 6 kamre, med Mahlo, modell 2002 * Strekkemaskiner: 3 tyrkiske Damson-maskiner * Stoffinspeksjonsmaskin: 1 enhet * Symaskiner: 30 enheter * Stoffpresse- og pakkemaskin ⸻ Generelt fabrikkutstyr * Industrielle kjølere: 2 enheter * Dampkjel: 6 tonn, Riello-brenner, 2018 * Dampkjel: 0,5 tonn * Stofffargingsmaskin: 50 kg * Garnfargingsmaskin (splett): 600 kg * Garnfargingsmaskin: 2 × 300 kg, komplett med opp- og avviklingssystem * Hydroekstraktor: 1 for garn + 1 for stoff + 1 for spletter

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner. Nsdpfx Aeq Nf U Eoggswi

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Nwsdpfx Ajq Nw Uqjggei Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Nwsdpfxoq Ngafo Aggei Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Nwjdpovn D I Nefx Aggsi Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Siemens 6SN1123-1AB00-0CA1 LT-modul Versjon: A SN:T-L42020727, produktet er overhalt og leveres med 3 måneders garanti, brukt, normale bruksspor, 100% funksjonell, leveres som vist på bildene. Nsdpfxsx Eu Hpo Aggswi

Tilstand: klar til bruk (brukt), Siemens 6SN1125-1AA00-0EA0 LT-modul SN:T-P32033992, varen er overhalt og leveres med 3 måneders garanti, brukt, normale bruksspor, 100 % funksjonell, leveringsomfang som vist på bilder. Njdoxahgpopfx Aggjwi

Tilstand: brukt, kjørelengde: 110 769 km, effekt: 96 kW (130,52 hk), første registrering: 04/2001, totalvekt: 5 600 kg, drivstofftype: diesel, farge: gul, girtype: mekanisk, utslippsklasse: euro1, lasteplassbredde: 2 100 mm, lasteromslengde: 3 450 mm, lasteromshøyde: 390 mm, total lengde: 6 330 mm, total bredde: 2 180 mm, total høyde: 2 450 mm, antall seter: 3, Utstyr: ABS, kran,

Tilstand: klar til bruk (brukt), Wagner 752-LT/EP30 polaritetsvender/effektenhet 350615, serienummer: 538236A, brukt, i god stand, 100 % funksjonell, leveringsomfang som vist på bildene. Nwsdpfx Agezm D Enegsi

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, slipbredde: 1 350 mm, totalvekt: 4 200 kg, Finslipings- og glattslipingsautomat Heesemann, type: FGA 6 For lakkmellomsliping, treoverflateglatting og sliping av folier Maskinen er fullt funksjonsdyktig, godt vedlikeholdt og i svært god teknisk stand. Transportbåndet er fornyet. Slipbredde: 1300 mm Nodpoya I Iuofx Aggowi Arbeidshøyde: 880 mm konstant Maks. emnetykkelse: 3–80 mm Transportbord: med individuelle transportbånd Drift: 2,5 kW trefasemotor, inkl. avblåsingsanlegg Matningshastighet: 4,5–22 m/min, variabelt regulerbar Aggregater: Børsterullaggregat: sentral høydejustering Diameter: 150 mm Motoreffekt: 1,5 kW Børster: Fibre Langslipingsaggregat: Trinnløs, elektronisk regulering av slipebåndshastighet via frekvensomformer vedlikeholdsfri bremseenhet, pneumatisk båndstramming intermitterende båndavblåsing båndstyring med infrarød sensor slipende bånd i motløp Bånddimensjoner: 2620 x 1350 mm Slipbåndhastighet: 0,3 – 12 m/s Motoreffekt: 11 kW Grafisk betjeningsterminal for inntasting av maskininnstillinger, inkl. numerisk tykkelsesjustering og indikator for feilkilder, emnegjennomløp og matningshastighet Elektronisk styrt trykkbjelke Avstand mellom styrevalser: 40 mm Pneumatisk båndstramming Trykkbjelkens kontaktflater tilpasser seg automatisk formen på arbeidsstykket Arbeidsstykkets vakuumoppspenning: Vifte med effekt 5,5 kW Betjeningsside og terminal: venstre Driftsspenning: 400 V; 50 Hz Plassbehov: 2550 x 2220 x 2300 mm Vekt: ca. 4200 kg (Forbehold om endringer og feil i de tekniske data, samt mellomtidig salg)

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: T102L00334, I dette tilbudet kjøper du en brukt videreforedlingsmaskin, "Plockmatic PBM350-m". Salgsobjekt: 1 x Plockmatic PBM350-m inkludert fronttrimmer inkludert SquareFold Tilstand: Nsdpszmqa Ssfx Aggowi Dette tilbudet gjelder et brukt apparat, som kan ha bruksmerker (mindre riper eller misfarging). Apparatet er testet og fungerer. Emballasje og frakt: Du er velkommen til å se på apparatet i løpet av våre åpningstider. Avtal gjerne en tid! Sjøsikker emballasje og verdensomspennende frakt er mulig på forespørsel! Før frakt eller henting vil vi lage en video av en funksjonstest for deg. For mer informasjon kan du selvfølgelig også kontakte oss personlig.