Kjøp brukt Mass International S.r.l. Mikser For Plastgranulat (13 689)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett tappelinje for ølbokser (standard 330 og 500 ml bokser): 10 000 bokser per time (500 ml), fullt optimalisert og kalibrert. Kun 4 maskinoperatører/arbeidere kreves til fylleprosessen. Tilbudet inkluderer: Avpalletering, skyller, fyllemaskin, hermetiseringsmaskin, RTG-nivåkontroll, tørkemaskin, kartongmaskin, palleteringssystem, CIP (rengjøringsprosess), Padovan-flashpasteurisator, HGB, kjøleanlegg, kompressor mm. Gbsdpsuq Sb Sofx Angjp

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 2 900 kg, total høyde: 25 000 mm, total lengde: 2 710 mm, total bredde: 1 040 mm, inngangsspenning: 400 V, Vi tilbyr en kraftig, saktegående to-akset kvern spesielt utviklet for effektiv og presis kverning av aluminium, inkludert: 🔹 Stenger 🔹 Ledninger 🔹 Tråder 🔹 Flatmateriale 🔹 Kabler Det spesialdesignede kvernsystemet forhindrer trekking eller klemming av materialet – aluminium kuttes effektivt, ikke presses. Knivsystemet gir rene og presise snitt og forhindrer at vertikalt matet materiale passerer uskåret gjennom kammeret. Knivene er laget av sertifisert, slitesterkt stål. Kverna er utstyrt med gir-motorer fra en anerkjent produsent. Tilgjengelige motormodeller: 2 × 18,5 kW eller 2 × 22 kW. Fraksjonsstørrelse – tilpasses i samråd med kunden. Modell RS8: Arbeidsaksel-lengde 600 mm – identisk konstruksjon som modellene RS800 og RS1200. Produsert i Polen. Gbjdpotvdcyofx Angop

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE Gedpfshylzrsx Angobp LENGDE 6000 mm

Tilstand: brukt, Separator-element for pallereolsystem. Den passer til rammer med dybde på 1000-1050-1100 mm. Armlengde: 500 mm for 2700 mm fag med 6 armer 24 stk – 67 EUR + mva/stk for 2700 mm fag med 10 armer 46 stk – 89 EUR + mva/stk for 1800 mm fag med 7 armer 4 stk – 51 EUR + mva/stk Trenger du reoler eller tilbehør i andre kombinasjoner eller utførelser, ta gjerne kontakt med oss. Godok Tzzlopfx Angjbp Vi tilbyr et omfattende program med nye og brukte reoler samt tilbehør, og bistår deg gjerne med planleggingen. Annet tilbehør på lager: Rammer, hjørne- og påkjøringsvern, gjennomskyvningssikringer, sponplater, gitterrister, nettingvegger, dybdebjelker m.m. Frakt: Vennligst oppgi postnummer, sted og ønsket antall når du etterspør fraktkostnad. Flere tjenester: Planlegging, montering/demontering av reoler, kjøp/salg Tekniske data, spesifikasjoner og priser kan endres. Mellomsalg forbeholdes!

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2023, driftstimer: 20 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 23A0017, dreiediameter over tverrsleiden: 520 mm, spindelhastighet (maks.): 3 000 o/min, vandring X-akse: 500 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 500 mm, spindelmotoreffekt: 11 000 W, hurtigmating X-akse: 18 m/min, hurtigmating Z-akse: 18 m/min, total høyde: 1 890 mm, total bredde: 1 620 mm, matinglengde Y-akse: 2 500 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, Utstyr: dokumentasjon / manual, CNC dreiebenk med 45° skråstilt bed - COGENTECH > Siemens 808D styring Gbodpfx Anevwbvpogjp > Siemens motorer > Lineære føringer > Hydraulisk 6'' trebakks chuck > Elektrisk revolverhode med 6 verktøystasjoner

Tilstand: ny, TILBEHØR: (14.000 euro = Tak/shelter + elektrisk styreskap): 1.) Sandlager 2 m³: - Volumetrisk dosering med transportbånd - Motor 1,5 kW - Vibrator 0,18 kW - Shelter med grus 2 m² - Volumetrisk dosering med transportbånd - Motor 1,5 kW 2.) Elektrisk kontrollpanel: - Start/stopp av mikser - Start av sandtransportør – transportøren stopper etter forhåndsinnstilt tid via tidsrelé - Start av grustransportør – transportøren stopper etter forhåndsinnstilt tid via tidsrelé - Vannmengdejustering (digitalt display) Gedpfx Aneiz Dl Isgjbp 3.) MIKSER, MX500 / MX300: - Blandekar foret med utskiftbart hardox 4mm-plate - Forsterket bunn med utskiftbare slitedeler (10 mm) - Utskiftbare blandearmer i hardox-plater - Vernenett MX500: (+ 6400 euro) - Nyttbart volum: fersk betong 500 liter - Halvfuktig betong: 350 liter - Kapasitet: 3,5 m³ halvfuktig betong/time - Motoreffekt: 11 kW (380V) - Dimensjoner: 1,70 x 1,70 x 1,40 m - Vekt: 900 kg MX300: (+ 4800 euro) - Nyttbart volum: fersk betong 300 liter - Halvfuktig betong: 200 liter - Kapasitet: 2,4 m³ halvfuktig betong/time - Motoreffekt: 5,5 kW (380V) - Dimensjoner: 1,40 x 1,40 x 1,40 m - Vekt: 650 kg VALGFRITT UTSTYR: 1.) SEMENTVEKT - Ståltrakt med pneumatisk åpning - Kompressor - Pneumatisk vibrator - Veiecelle - Digital vektindikator – plassert på elektrisk kontrollpanel - Sementskinne (kobles til kundens bulksement-silo eller vår silo) - Støvdeksel for mikser Pris: 13.000,00 euro + mva 2.) SEMENTSILO - Kapasitet: 24 m³ (30 tonn sement) - Siloen er utstyrt med stige, rekkverk ved lokket og fylleledning med hurtigkobling - Siloen er utstyrt med filter, trykkavlastningsventil, nivåindikatorer, fluidiseringsutstyr og butterfly-ventil på utløpet - Innvendig diameter 2500 mm - Sylinderhøyde 4500 mm - Kjeglebunn høyde 1700 mm - Totalhøyde med rekkverk 8700 mm - Egenvekt: ca 3000 kg Pris: 18.500,00 euro + mva MASKINENE ER NYE. Garanti for maskinene er 12 måneder fra leveringsdato.

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, Applikasjoner: Produksjon av: belegningsstein, kantstein, betongblokker for murverk, fundamentblokker, stolper, bjelker, skorsteiner, takrenner, lokk til veikanter. Fordeler: Den kraftige vibrasjonen i kombinasjon med hydraulisk pressing av betongen sikrer produkter i høy kvalitet. Vibratorer montert på motformen spiller en viktig rolle i betongens komprimering. Tilleggsutstyr: Helautomatisk drift: Gbjdpfx Anshufyhogop PLC-styring (Mitsubishi Electric) + berøringsskjerm + programvare for automatisk maskindrift; Programparametrene stilles inn i henhold til betongprodukttypen som skal produseres; Plass for lagring av opptil 30 ulike program; Styringsprogrammet gir viktig informasjon om antall utførte sykluser, gjennomsnittlig syklustid og faktisk driftstid. Krombelagte styresøyler Teflonbelagte glideforinger Høy produktivitet Vårt brede utvalg av former gir stor produksjonsfleksibilitet. Pålitelige mekaniske og hydrauliske systemer. Tekniske spesifikasjoner: Komponenter: presse, pallstablingsområde, pallmatebane, betongbinge, skuff (1) for påfylling av betongformer, utløpsbane for paller med ferske produkter, hydraulikkanlegg, elektrisk styreskap med PLC. Pallmål: 700x670x40 mm Aktiv flate: 640x640 mm Min./maks. høyde ferdig produkt: 40 mm / 250 mm Vibrasjonsfrekvens: 3000 rpm Hydraulisk pumpekapasitet: 40 l/min Syklustid: 60–100 sekunder (automatisk: 35–60 sekunder) Installert effekt: 15,50 kW Hydraulikkaggregat: 7,5 kW Bordvibratorer: 6,00 kW + 0,28 kW Motformsvibratorer: 0,80 kW Utløpsbane: 0,55 kW Strømtilførsel: 380 V Totale dimensjoner: Bredde: 1,60 m (uten hydraulikkaggregat og styreskap) Lengde: 5,60 m Høyde: 2,85 m Maskinvekt (uten form): 4 000 kg Ca. formvekt: 250–300 kg Tilleggsutstyr: toppsjiktmodul for belegningsstein

Tilstand: ny, Bruksområder: Produksjon av betongblokker til vegger, fundamenter, stolper, tak og skorsteiner. Produksjon av betongelementer for vannavledning. Fordeler: - Optimal avstand mellom verktøy og innsprøyting sikrer en behagelig arbeidsstilling for operatøren - Styrehjulet er lett å håndtere takket være en kraftreduserende girenhet - Enkel betjening og vedlikehold - Profesjonell vibrator med lavt strømforbruk - Automatisk stopp av vibrasjon etter avformingsprosessen - Stort utvalg av former - Mulighet for installasjon av former for høye betongelementer (opptil 370 mm)* Tekniske spesifikasjoner: - Maks. formstørrelse: 800 x 500 mm - Maks. sluttprodukt-høyde: 370 mm - Syklustid: 60 sekunder - Tilført effekt: 0,28 kW - Driftsspenning: 220V - Totalmål: 1,35 x 1,55 x 1,7 m - Maskinvekt (inkl. form): 400 kg - Vibratorens turtall: 3000 o/min - Betongforbruk: 2 m3/time Gbedpfxeiwut Ts Angsp - Anbefalt betongblander: MX300L

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, Maskinen er utstyrt med komplette former (roterende hode, 5 stålringer, utvendig forskaling) for rør med følgende diametre: Dint=1000mm og Dint=800mm. - Utstyret kan produsere rør av armert betong med muffeforbindelser: Dint=1000mm; Dint=800mm; Dint=600mm; Dint=500mm; Dint=400mm; Dint=300mm; Gbjdpoiy Dl Hofx Angjp - Maksimal rørhøyde: 1000mm. Minimal rørhøyde: 250mm. - Vertikal bevegelse av det roterende hodet – elektrisk motor. - Variabel rotasjonshastighet på det roterende hodet (frekvensomformer). - Dimensjoner: 2,0x2,0x4,2 meter. - Vekt: ca. 2000 kg. - Effekt: 16 kW (spenning: 380V) - Gjennomsnittlig produksjon: 1 rør / 6 minutter. - Lasting av maskinen med betong: manuelt (valgfritt – med transportbånd). - Håndtering av formen med rør inni: med gaffeltruck. - Uttak av form: umiddelbart. - Uttak av stålring: etter 2–3 dager, avhengig av omgivelsestemperatur. - Frekvensomformer gjør det mulig å justere hastigheten i forhold til rørets indre diameter. - Bytte av roterende hode er enkelt og raskt. - De roterende hodene er kledd med utskiftbare slitebestandige stålplater. NØDVENDIG UTSTYR: - MX500L betongblander med aggregat-laster: til betongproduksjon - Transportbånd: overføring av betong fra mikser til forskaling - Stålringer for bunnplugg - Produksjonsområdet må være helt plant!

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tekstilavdelingen * Jacquardvev: 11 × Picanol-vevmaskiner, modell 2004, XC 870 (belgisk) * Luftstråle-Jacquardvev: 8 × Picanol-vevmaskiner, modell 2004 XL * Luftstråle-Jacquardvev: 6 × Picanol-vevmaskiner, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Komplet sett med luftkompressorer, tørkemaskiner og lufttanker som kreves for å betjene vevmaskinene. * Dobbyvev: 4 × Picanol Omni-vevmaskiner, modell 1999 * Luftstråle-Dobbyvev: 8 × 2004-vevmaskiner, 2,5 m arbeidsbredde, egnet for produksjon av lin, gabardine og stoff til klesplagg (Picanol Omni Plus) Gjdszi Aiqopfx Angebp * Rapiervevmaskiner (kinesisk): Modell 2014 – 4 enheter * Moderne oppspenningsmaskin: 720 / 11 spoler – 1 enhet * Karl Mayer-vevmaskiner: Modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vevmaskiner: Modell 2017 – 2 enheter * Strekkemaskin: 3 enheter ⸻ Broderiavdelingen * Saurer Epoca-broderimaskiner: 4 maskiner, utstyrt med 5 spesialfester * Spole-/oppviklingsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spole-/oppviklingsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Komplet sett med luftkompressorer, tørkemaskiner og lufttanker som kreves for drift. * Produksjonslinje for Mouliné-tråd med alt tilbehør (broderitråd). ⸻ Etterbehandlingsavdelingen * Dampere: 1 × Brückner, 6-kammer, med Mahlo, modell 2002 * Strekkmaskiner: 3 tyrkiske Damson-maskiner * Maskin for kvalitetskontroll av stoff: 1 enhet * Symaskiner: 30 enheter * Maskin for pressing og pakking av stoff ⸻ Generell fabrikkutstyr * Industrielle kjøleaggregater: 2 enheter * Dampkjele: 6 tonn, Riello-brenner, 2018 * Dampkjele: 0,5 tonn * Maskin for farging av stoff ved hjelp av trykk: 50 kg * Maskin for farging av garn (i spoler): 600 kg * Maskin for farging av garn: 2 × 300 kg, komplett med oppviklings- og avviklingssystem * Hydroekstraktor: 1 for garn + 1 for stoff + 1 for spoler

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett fabrikkutstyr til salgs: veving, brodering, farging, etterbehandling og prosessering. Mange flere maskiner er tilgjengelige. Tekstilavdelingen * Jacquard-vev: 11 × Picanol-vever, modell 2004, XC 870 (belgisk) * Luftstråle-jacquard-vev: 8 × Picanol-vever, modell 2004 XL * Luftstråle-jacquard-vev: 6 × Picanol-vever, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for å betjene vevemaskinene. * Dobby-vev: 4 × Picanol Omni-vever, modell 1999 * Luftstråle-dobby-vev: 8 × 2004-vever, 2,5 m arbeidsbredde, egnet for produksjon av lin, gabardine og stoff til kjoler (Picanol Omni Plus) * Rapier-vevemaskiner (kinesisk): Modell 2014 – 4 enheter * Moderne oppspinningsmaskin: 720 / 11 spoler – 1 enhet * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2017 – 2 enheter * Størkingsmaskin: 3 enheter Godpfx Aoziz Dyengjbp ⸻ Broderiavdelingen * Saurer Epoca broderimaskiner: 4 maskiner, utstyrt med 5 spesialfester * Spole-/oppviklingsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spole-/oppviklingsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for drift. * Produksjonslinje for Mouliné-tråd med alt tilbehør (broderitråd). ⸻ Etterbehandlingsavdelingen * Rams: 1 × Brückner, 6 kamre, med Mahlo, modell 2002 * Strekkemaskiner: 3 tyrkiske Damson-maskiner * Stoffinspeksjonsmaskin: 1 enhet * Symaskiner: 30 enheter * Stoffpresse- og pakkemaskin ⸻ Generelt fabrikkutstyr * Industrielle kjølere: 2 enheter * Dampkjel: 6 tonn, Riello-brenner, 2018 * Dampkjel: 0,5 tonn * Stofffargingsmaskin: 50 kg * Garnfargingsmaskin (splett): 600 kg * Garnfargingsmaskin: 2 × 300 kg, komplett med opp- og avviklingssystem * Hydroekstraktor: 1 for garn + 1 for stoff + 1 for spletter

Byggeår: 2022, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: TAG ARTENA-03722-1/11, The TAG Artena 16-channel Weigher and Filler is a fully automated, multi-product weighing machine designed for accurate tray-portioning of loose, delicate small and medium-sized fruit and vegetable products. The machine is integrated into the production line upstream of packaging and labeling machines. Products are loaded in bulk onto the weigher’s conveying belt, then directed onto the feeding belts by a dynamic hopper and deposited into trays. The trays are destacked and distributed onto the indexed conveyor. During filling, which takes place in four steps, trays are weighed in-line thanks to a patented technology. The machine is managed via a touch-screen control panel, providing complete oversight of its functions. The specifications for packaged products and machine performance are as follows: • Weighing and filling system for delicate fruits • Special soft feeding belts for stone fruit to prevent bruising • 8+8 multi-product weighing units • Extra quality assurance for long shelf-life due to reduced drops • Linear combinatorial and/or counting-based operating logic • Automatic triple-lane dual tray/basket destacker • Dual-lane automatic multi-format tray/basket conveyor • Tray weight: 300 grams to 1,500 grams • Tray size: from 65x65xh25 mm up to 200x200xh110 mm • Tray shape: square, rectangular, round • Multi-material trays: plastic, plastic-free, cardboard, and other possible materials • Easy touch screen control • User-friendly interface ready for in-line connectivity • Automatic format changeover • Production statistics • Electrical connections for synchronization with downstream machines • Button-type clamshell closing device • Two-channel to single-channel conveyor Main construction features summarize as: • Stainless steel structure • Sorting belt with support surface for crate tilting • 2 elevator feed belts for product loading • 8+8 patented multi-product weighing units • Clamshell closing device • Automatic multi-format tray destacker Gsdpfx Aeykam Dongjbp • Motorized PU food-grade certified transport belts • Tray diverters • Belts operate in synchronized steps with forward motion, regulated via sensors and microcontrollers • Belt operating logic managed by microcontroller with TAG proprietary software • Electrical connections for synchronization with downstream machines (flowpack or other equipment) • Electrical supply: 220V 50Hz, 2.5 kW • Compressed air circuit, minimum pressure 7 bar • Wired internet connection for remote support All management and control functions are handled by a tablet included with the machine, serving as the HMI and on-board operator panel. The intuitive 3D graphical interface and 10” touch-screen make operation highly user-friendly.

Tilstand: svært god (brukt), Støydempingskabiner. For Bruderer stansemaskiner. Fra lager tilgjengelige kabiner for maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Kabinene blir komplett overhalt, grundig demontert og solgt forsvarlig pakket for transport. Lakkert i hvitt og antrasitt (eller andre farger etter kundens ønske). Kabinen er utstyrt med alle nødvendige åpninger for enkel bruk av en Bruderer presse. Front- og bakdører med inspeksjonsvindu. Gedpfx Anjiw Icbegjbp Luftvifte for klimakontroll på toppdekselet. Ta gjerne kontakt for ytterligere informasjon. Vi har på lager Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, samt Mabu og Schaal stansemaskiner.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Vi har et stort lager av elektroniske kretskort for sprøytestøpemaskiner. Alle våre reservedeler er testet i våre egne fasiliteter. Gsdpfx Anofwcu Uogebp

Byggeår: 2013, Tilstand: svært god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 181941, Luftzufuhrsystem: Umluft Temperaturbereich: +/- 8°C von Umgebung innerhalb eines programmierbaren Bereichs von 19–30°C Temperaturregelung: +/- 0,5°C Kühlleistung: 2000W Temperatursensor: Gemeinsamer Ausgang vom integrierten Druckersensor (0–10V Eingang über 0–50°C) Lufteinlassfilter: G4 (91% Durchschnittsabscheidegrad) EN 779: 2002 Kältemittel: R134a, 0,75kg Nennstrom: 12,6A Anlaufstrom: 20A Frequenz: 50/60Hz Spannung: 230V +/- 10% (Arbeitsbereich 207V–253V), einphasig Geräuschpegel: > 75dB Abmessungen: 1300mm Höhe (+ Signalgeber), 510mm, 540mm Kondensat: Wird in einem 5-Liter-Behälter gesammelt (zur Entsorgung) oder per Ablaufleitung abgeführt Gewicht: 100kg Dokumentation nicht enthalten Das TCM ist ein präzises Temperaturkontrollmodul, das entwickelt wurde, um den Druckprozess von DEK-Druckern durch eine äußerst stabile und exakt geregelte Lufttemperatur zu verbessern. Der Betriebsbereich des TCM ermöglicht eine umfassende Steuerung der Prozesstemperatur zu beiden Seiten des werkseitigen Umgebungsklimas. Da die Anwendungen immer vielfältiger werden, kann die Anforderung, hohe Ausbeuten zu erzielen, sowohl durch Heizen als auch durch Kühlen ab Werkumgebung erleichtert werden. So profitiert beispielsweise die Klebstoffapplikation von Temperaturen im Bereich von 25–30°C, was im Allgemeinen über der klimatisierten Werkshallen-Temperatur liegt. Die konditionierte Luft wird vom TCM in den Druckbereich geleitet und über Kanäle unterhalb des Druckers zurückgeführt. Das Kanaldesign sorgt für minimale Luftströmung über dem Prozessbereich, verlängert so die Verarbeitungszeit von Lotpasten und erhöht die Standzeit der Schablonen. Dank des optimierten Designs und des Umluftsystems arbeitet das TCM energieeffizient und benötigt nur minimalen Netzanschluss über eine einphasige Stromversorgung. Die Abluft wird über die Oberseite des TCM abgeführt, sodass kein Anschluss an externe Absaugsysteme im Werk erforderlich ist. Das TCM schaltet sich automatisch nach einer definierten Verzögerung ab, falls der Drucker ausgeschaltet wird oder die Abdeckungen offen bleiben. Zur Überwachung der Prozesstemperatur nutzt das TCM das Signal vom im Druckwagen integrierten Temperatursensor des Druckers, was präzises Feedback und genaue Regelung ermöglicht. Godshg Rcxopfx Angobp Um Prozesskontamination zu verhindern, wird die konditionierte Luft vor Eintritt in den Drucker gefiltert. Das Risiko einer Kontamination wird zusätzlich dadurch minimiert, dass das TCM einen höheren Luftdruck im Drucker aufrechterhält als in der Umgebung und somit das Eindringen von Schwebstoffen begrenzt. Der Betriebsstatus des Moduls wird durch eine gut sichtbare 'Vierfarben-Signalleuchte' für das Linienpersonal angezeigt. Anfallendes Kondensat kann entweder per Schwerkraft abgeleitet oder in einem leicht entleerbaren 5-Liter-Behälter gesammelt werden. Zwei Sensoren überwachen den Kondensatpegel und geben eine Warnung über die Signalleuchte, wenn das Behälter entleert werden muss. Das TCM schaltet sich automatisch ab, falls der Behälter nicht entleert wird, um ein Überlaufen zu verhindern. Verkaufspreis: 1.900 Euro zzgl. MwSt., verhandelbar, FCA Oradea, Rumänien Irrtum, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsspenning: 400 V, total lengde: 13 000 mm, total bredde: 5 650 mm, total høyde: 3 300 mm, inngangsstrøm: 10 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, Industriell spiralkjøler for brød Tilbyr en industriell spiralkjøler for brød, egnet for bakerier og produksjonslinjer. Maskinen har vært i drift inntil nylig og er demontert grunnet utskifting med nytt utstyr. Spiralen har en total lengde på ca. 420 meter og sikrer jevn nedkjøling av produktene. Tidsforbruk per full rotasjon er omtrent 94 minutter, noe som gir en effektiv kjøleprosess etter steking. Systemets kapasitet er rundt 2500 brød i timen, med mulighet for samtidig plassering av opptil 4000 brød med en total vekt på omtrent 2566 kg. Konstruksjonen tillater konfigurasjon som enten enkel spiral eller dobbeltspiral (type “åttetall”), avhengig av produksjonsbehov. Den er egnet for integrering i eksisterende linjer for produksjon av brød og bakervarer. Gbodpfsy Au Insx Angop Hovedparametere: Utvendig diameter: ca. 5,65 m (per sirkel) Høyde: ca. 3,30 m Plassbehov: ca. 12–13 m lengde (avhengig av konfigurasjon) Strømtilførsel: 400V AC / 24V DC Nominell strøm: 10 A Produsent: QUBA 3 s.r.l. (Italia), linje fra MEFOOD Solutions Modell: QC020118 Maskinen selges demontert. Alle komponenter er tilgjengelige. Har vært i drift inntil demontering og er i god teknisk stand. Mulighet for inspeksjon på stedet etter avtale. Ytterligere informasjon kan gis ved interesse.

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Gjdpfx Ansxiv Ugegobp Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Gbodpfx Ajxlfwpongjp Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Gjdpfsxligujx Angobp Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Gbodpfx Anjxivgcogsp Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Gedpfx Aoq Nf U Esngjbp Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. Gbedpfxsq Nw Uqe Angep 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Gedpfx Ansq Ngafogjbp Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Gbsdpfx Anovn D I Nsgop Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: god (brukt), Presisjonsmåleur for innvendig måling, innvendig måleverktøy, innvendig måleklokke, innvendig presisjonsmåleklokke, innvendige måleskruer, mikrometerskrue, innvendige diameter, innvendig presisjonsmåleur, sylinderlære Godpfxjb A Sx Se Angobp - Måleområde: 35-50 mm - Måleområde: 50-70 mm - Måleområde: 70-100 mm - Måleområde: 100-145 mm - Ett omdreining av trommelen tilsvarer: 0,5 mm - Med låsemekanisme - Inkludert etui - Vekt: 0,8 kg