Kjøp brukt Keg-Fyllingslinje (146)

Tilstand: god (brukt), Automatisk flaske-fylleanlegg for brennevin, inkl. skrukork-sorterer og skruemaskin for 31,5 x 60 korker, 12-stasjons. Hodpjhz Dkhsfx Aihjnr

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, År: 2003 Type: Fyllelinje for varme eller kalde produkter i beger og flasker Bruksområde: Egnet for viskøse produkter som kremer innen kosmetikk, farmasi eller andre industrier Type: Automatisk lineær fyllemaskin Produsent: Tirelli Modell: CHICO 2P År: 2003 Antall fyllehoder: 4 stk Volumetrisk påfyllingsteknologi med 2 doseringsstempler Isolert beholder (25 L) med rørføring Temperaturkontroller Pneumatisk sentreringsinnretning for flaskelåsing PLC-styring og konfigurasjon Lineær transportør med pallekjede SISE 95E6E 13 DC60 temperaturkontroller (3,5 kW / 90°C / vann) – År: 2014 Type: Automatisk lokkemaskin med stjernehjul Lokktype: Skrukork Produsent: Tirelli Hnedsx R Ddbepfx Aihor Modell: RO År: 2003 Automatisk tilførselsystem for lokk: vibrerende skål + girafftransportør Sensorer for tilstedeværelse / fastkjøring / mating Pick and place-funksjon Type: Automatisk krukke-/flaskeorienterer Produsent: Romaco Bosspack Modell: MS150 År: 2003 Kapasitet: opptil 150 krukker/min Produkmål: Diameter: 30 mm min / 100 mm maks Høyde: 50 mm min / 200 mm maks Bredde: 30 mm min / 100 mm maks Lengde: 30 mm min / 100 mm maks Maskinmål: Lengde: 150 cm Dybde: 340 cm Høyde: 140 cm Video av maskinen i drift:

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Produsent: Brouillon Process Modell: 884-H-EAU År: 2021 Type: Utenfor-sentrum hellbar kokegryte Hodpfeygnclsx Aihonr Nyttig kapasitet: 400 L Materiale: 304 L rustfritt stål Diameter: 884 mm Arbeidstrykk: 6 bar Maksimum temperatur: 110°C Dobbelkappevolum: 32,5 L Mikser: 2 ankre av rustfritt stål, hver med skrå PTFE-skrape Hastighet: 7 - 25 o/min Resirkuleringssløyfe på dobbelkappen for temperaturkontroll Gjennomstrømningsavløpsventil ved SMS76-utløpet, elektropneumatisk styrt Stoppefunksjon for koking / kjøling med nettvann Total tomvekt: 1200 kg

Tilstand: brukt, Savage Bros Firemixer, modell S-92 Hodpfxjxtqwke Aihenr Komplett med bollerheis, modell 0708-80 Naturgass Turtall: 30–60 o/min Spenning: 415 volt

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: LC617, Brukt KRONES glassflaske-fyllingslinje – 18 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette glassflaske-fyllingslinjen for brennevin er en kraftig, brukt tappelinje, konstruert rundt førsteklasses OEM-komponenter. Med en nominell kapasitet på 18 000 flasker per time leverer den pålitelig gjennomstrømning for mellomstor til høyvolum drikkevareproduksjon og industriell emballering. Linjen håndterer vanlige brennevinsformater med høy presisjon, og er fullstendig integrert fra avpalletering til etikettering og sluttpakking. Produksjonshastighet: 18 000 flasker per time Flaskeformater: Kompatibel med 0,7L, 0,75L og 1,0L flasker Beholdertyper: Konstruert for glassflasker Vesentlige OEM-er: Krones (hovedlinje), Zalkin (lukking), samt Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hovedmoduler og modeller: Krones Sensometic-fyller, Krones Variojet-rinser, Zalkin T9/360-lukker (x3), Krones Prontomodul-etiketterer, Krones Linapac autopakker, Krones Variocart C-40 kartonesker (x2), Krones Variocol H-120 kartonlukker, Garvens E40-DMS kontrollvekter (x2), Videojet 3330 laser-koder (x2) Byggeår (hovedsakelig): 2004 hovedlinje, med etikett- og koderoppgraderinger i 2015 og 2016 Linjeomfang: Fullt integrert fra avpalletering, skylling, fylling, lukking, etikettering, inspeksjon, koding, pakking, kartondannelse og -lukking samt transportørteknologi Avansert automatiserings- og styringssystem Linjen har omfattende automatisering i alle stasjoner for å sikre stabil og synkronisert drift ved 18 000 bph. Zalkin sitt kontinuerlige flerhodede lukkesystem muliggjør jevn korkapplikasjon. Inline-inspeksjon og veiing gir sanntids kvalitetskontroll og automatisk utkast. Lasermerking og kartongtrykk er sømløst integrert for sporbarhet og overholdelse innen drikkevareproduksjon. Integrerte styringer for koordinerte maskinprosesser og formatbytte Inline-inspeksjon (fyllstand/visuell) og kontrollvekter med automatisk uttak Laser-koder for høyhastighets, permanent merking av glassbeholdere End-of-line-automatisering inkludert autopakking, kartongoppbygging og -lukking Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Som et lukket, brukt pakkesystem tilbyr linjen kontinuerlig integrasjon og pålitelig håndtering av glassflasker. Den er egnet for brennevinstapping og gir formatfleksibilitet for de vanligste størrelsene 0,7L, 0,75L og 1,0L. Transportsystemet dekker beholder-, pakke- og pallnivåer, og støtter effektiv materialflyt samt effektive bufferfunksjoner. Hsdpfx Aioyzz Hhshenr Kontinuerlig drift fra avpalleter til etiketterer og end-of-line Formatfleksibilitet for 0,7L, 0,75L og 1,0L Fullstendig transportsystem for beholdere, enheter og paller Kompatibel med ekstra inn- og utstyr etter behov

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Utvekslingsforhold maks. 10:1 Antall tenner - min. 3 Antall tenner - maks. 200 Tannhøyde 20 mm Tannbredde maks. 58 mm Verktøydiameter min. 69,85 mm Verktøydiameter maks. 230 mm x-akse 325 mm y-akse 350 mm z-akse 470 mm Emnebord - Ø 212,71 mm b-akse +90,1 / -1° Styring SIN 840 D SIEMENS Totalt effektbehov 75 kW Maskinvekt ca. 10.000 kg Hodsynmm Ejpfx Aihsnr Plassbehov ca. 6,10 x 4,40 x 3,30 m WAGURI med EWAB lastecelle, år 2012 (lineær mater) Ingen kjølevæskefilteranlegg til stede

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Utvekslingsforhold maks. 10:1 Antall tenner - min. 3 Antall tenner - maks. 200 Tannhøyde 20 mm Verktøydiameter min. 69,85 mm Tannbredde maks. 58 mm Verktøydiameter maks. 230 mm x-akse 325 mm y-akse 350 mm z-akse 470 mm Emnebord - Ø 212,71 mm b-akse +90,1 / -1 ° Styring 160 i - MB FANUC Totalt effektbehov 75 kW Maskinvekt ca. 10 000 kg Plassbehov ca. 6,10 x 4,40 x 3,30 m WAGURI Med EWAB robotcelle (KUKA robot) Uten kjølemiddelfilteranlegg Brannslukningsanlegg uten CO2-flasker Hjdpfoynbdlex Aihonr Kjøleoljeretur med div. pumper / oppsamlingskar Innsettingsanordning for A1/B2 akser med måleføler Spenninnretning for et pinjongaksel Ekstern spindeloljekjøler Avsugssystem "pinjongaksel"

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Den kontinuerlige avrimeren er en maskin hovedsakelig brukt for å bearbeide frossen fisk eller blekksprut, da det ikke er nødvendig å vente i flere arbeidsdager på at produktet skal tine opp. Maskinen fylles med vann og holder dette i bevegelse, slik at produktet tines effektivt mens det er nedsenket, ved hjelp av en aktivert pumpe. INNEHOLDER: - Heis med modulært transportbånd og lameller. - Sentrifugalpumpe for agitasjon og resirkulering av vann, med forfilter. - Dampbatteri for tilkobling til dampkjele. Batteriet er perforert med Ø 6 mm hull for dampgjennomstrømning. - Rengjøringsluker for tilgang til innsiden av tanken. ARBEIDSMÅL: Båndbredde på heis: 53 cm Lamellavstand: 30 cm Lamellhøyde: 7,5 cm Innlasting høyde: 1,80 m Utlastehøyde: 3,70 m Hnjdpfxjwn E Sue Aihjr KAR: Lengde: 5,25 m Bredde: 1,70 m Høyde: 1 m Kapasitet: ca. 9 000 liter

Tilstand: brukt, Fatstativ, fatplattform, fatpall, fatvogn, fatvender, fatlagringsstativ - Fatstativ: Fatpall for 200-liters fat - Opptak: Kan transporteres med gaffeltruck, se bilder - Antall: 2 stativer tilgjengelig - Pris: per stykk - Mål: 1300/800/H275 mm - Vekt: 25 kg/stk. Hedpfx Aolyvc Ueihjnr

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Oversikt Denne elektroniske tomgodsinspektøren (EBI) for returgassflasker ble produsert i 2008 av det tyske firmaet HEUFT. Maskinen er designet for inspeksjon av returgassflasker i drikkevarefyllingsanlegg. Den er fortsatt i drift og kan besiktiges etter avtale. Tekniske data - Kapasitet: opptil 60 000 flasker/time (maskin) / opptil 54 000 flasker/time (fyllingslinje) - Formater: 20 cl returgassflasker (Coca-Cola, Multiprodukt, Sprite-formater) - Bruksområde: Inspeksjon av tomme returgassflasker - Konfigurasjon: Enlinjet anlegg mellom flaskerengjøringsmaskin og fyllemaskin - Inspeksjonsteknologi: HEUFT reflexx inspeksjonssystem - Inspeksjonssystemer: - Bunninspeksjon (fremmedlegemeregistrering) - Lukke-/munningsinspeksjon (munnings-/lukkingsfeil) - Dobbel sidevegginspeksjon med 90° dreining - Deteksjon av væskerester (Dual høyeffektfrekvens + infrarødt) - Deteksjon og utsortering: - Deteksjon av veltede, skjeve, for høye eller for lave flasker - DELTA-utsorteringssystem - Bildebehandlingssystem: - CCD-matrise kameraer - 32-bits bildeprosessorer - Stroboskopbelysning med mikroprosessorstyring - Styresystem: HEUFT SPECTRUM multiprosessor-styring - Betjeningspanel: HEUFT PILOT LCD-terminal med folie-tastatur og LED-tellerdisplay - Konstruksjon: Kabinett i rustfritt stål og plast Hnedpfx Aioy Ucy Nshsr - Ekstra funksjoner: - Encoder for overvåking av transportbåndets hastighet - Automatisk luftblåser-rensesystem - Forhåndsprogrammerte flasketyper med tilleggskonfigurasjoner

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Oversikt Dette kompakte anlegget for brygging, gjæring og tapping ble produsert mellom 2015 og 2022 av ulike europeiske produsenter. Anlegget er utformet for ølproduksjon på flasker og bokser, og består av et isobart tappeanlegg, bokslukker, et lite bryggeri, gjæringstanker, kjøleenhet, etiketteringsmaskin og stålfat. Anlegget er allerede demontert, lagret og umiddelbart tilgjengelig. Tekniske data - Bruksområde: Øl (flasker & bokser) - Fyllemetode: Isobarisk Tapping & Lukking - Flaskestørrelser: 33 cl, 50 cl, 75 cl Hnsdpsy Sccxofx Aiher - Flaskeproduksjon: 350–400 flasker/t (ved −1 °C til +1 °C, 33 cl) - Boksstørrelser: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Boksproduksjon: 350–400 bokser/t (ved −1 °C til +1 °C, 33 cl) Brygghus - Vørtervolum: 650 l - Oppvarming: Propangass - Elektrisk: 1-fas Gjæring & Kjøling - Total gjæringskapasitet: 9 800 l - Stabiliseringskapasitet: 2 940 l - Mål (kjøleaggregat): ca. 1.100 × 930 × 840 mm Leveringsomfang - Isobarisk flaske- og bokstapper | Inox CG | — | — | 350–400 flasker/t/bokser/t - Bokslukker | — | — | 2022 | Ny, ubrukt - Brygghus | — | — | 2015 | 650 l, propangass, rører - Kjøleaggregat | W3/4 | — | 2020 | Multikontroll, 4 soner - Isobarisk gjæringstank | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, kjølemantel (Enhet 1) - Isobarisk gjæringstank | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, luftsluse (Enhet 2) - Isobarisk gjæringskar | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, tørrhumlingstilkobling - Isobarisk gjæringskar | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, tørrhumlingstilkobling - Atmosfærisk gjæringskar | — | — | 2015 | 650 l, uisolert - Halvautomatisk etiketteringsmaskin | — | — | 2015 | Rundetikketter - Rustfrie stålfat | — | — | — | 50 stk, 30–50 l

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Oversikt Denne Krones Sensometic ølfyllingslinjen ble produsert i 1998 og var tidligere installert i et høykapasitets drikkefyllingsanlegg. Maskinen er konstruert for isobar fylling av øl og er utstyrt med 77 fylleventiler, noe som muliggjør produksjon med høy gjennomstrømning. Fyllingslinjen er konfigurert som en fylle- og lukkeblokk og inkluderer to lukkesystemer: ett for skrukorker og ett for kronkorker. Begge lukkesystemene har 12 lukkede hoder, og sorteressystemene for lukking er integrert i maskinen. Med en kapasitet på ca. 33 000 flasker per time er maskinen godt egnet for storskalaproduksjon i påfylling av returgassflasker. Systemet støtter en rekke flasketyper som vanligvis brukes i bryggeribransjen. Tekniske spesifikasjoner Produsent: Krones Serie: Sensometic Modell: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Maskintype: Isobarisk ølfyllingsmaskin med integrerte lukkesystemer Byggeår: 1998 Fylleventiler: 77 Kapasitet: ca. 33 000 flasker per time Lukkesystemer: - Skrukorklukker – 11 hoder - Kronkorklukker – 11 hoder Lukkebehandling: Hsdpfx Aeytqzwoihjnr - Integrerte sorteressystemer for lukker på maskinen Flasketyper: - 0,25 l enkeltflaske – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ale-flaske – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ale-flaske – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ale-flaske – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l steinkrusflaske – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria-flaske – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW-flaske – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l enkeltflaske – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB-flaske – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB-flaske – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB-flaske (lett) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG-flaske – Ø 83,7 × 298 mm Tilstand: Brukt Tilgjengelighet: På forespørsel

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Oversikt Dette 5/10 hl 3-kar brygghuset ble produsert i 2017 av den østerrikske produsenten Labu. Brygghuset er utstyrt med diverse automatiseringsfunksjoner som automatisk oppstart, automatisk skylling og automatisk tømming av mask. Det er for øyeblikket tilgjengelig for salg, inkludert ekstra utstyr. Tekniske data - Kapasitet: 5/10 hl - Elektrisk oppvarming: 27 kW / 400V (spesial keramiske varmeelementer) - Utstyr: - 3 enheter: meskekar, lauterkar, whirlpool - Ekstra inkludert utstyr: - Håndfyller (veggmontert) - Kegfyller - 2 gjærings- og lagringstanker (hver på 650 L) - 1 gjærings- og lagringstank (1200 L) - Alle tanker fra L-Inox, utstyrt med kappe- og konuskjøling (3 bar arbeidstrykk, testet til 4,5 bar) - Glykolkjøler Hnedpfxsyb R Ite Aihsr - Platevarmeveksler Leveringsomfang - 1x 5/10 hl 3-kar brygghus (meskekar, lauterkar, whirlpool) - 1x håndfyller (veggmontert) - 1x kegfyller - 2x gjærings- og lagringstanker (650 L, L-Inox, med kappe- og konuskjøling) - 1x gjærings- og lagringstank (1200 L, L-Inox, med kappe- og konuskjøling) - 1x glykolkjøler - 1x platevarmeveksler

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Oversikt Denne robotpallettereren ble bygget av den tyske produsenten Kuka i 2014. Maskinen har 2 forskjellige gripehoder for håndtering av KEG-er og plastkasser. Den er utstyrt med 6 akser og er i god stand. Maskinen har blitt vedlikeholdt årlig og ble demontert i 2025. Tekniske data Hnedpfx Asyb Rycsihsr - Ytelse - Avhengig av lagdannelse - Utstyrt for bearbeiding av: - KEG-er - Modulbokser

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Oversikt Dette komplette brygghuset med gjærings- og lagertankkjeller samt KEG-fyllingsanlegg ble installert i 2019 og er i stor grad produsert av den kinesiske produsenten Shandong Yuesheng. Leveransen inkluderer diverse nødvendige fasiliteter for drift. Brygghuset blir tilgjengelig fordi nåværende eier legger ned bryggeriet av aldersgrunner. Bryggeriet har fungert problemfritt frem til nylig. Anlegget er fortsatt installert og tilkoblet, og kan inspiseres personlig når som helst. Leveringsomfang - 4 enheter brygghus | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1x meskekar - 1x silkar - 1x kokekar eller vørterkar - 1x whirlpool - Manuelle stengeventiler - Automatisk kjøling av gjæringstanker - Maltmølle | Shandong | 2019 - Dampgenerator | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/t - Oljefyrt, men kan drives på gass ved å bytte brenneren - Vørterkjøler, 2-trinns | Shandong | 2019 - 2x kjøleaggregat (glykol) | 2019 - 2x 28 kW - Glykoltank - Varmtvannstank - 6x gjæringstanker | 2760 l | 2019 - 3 bar, isolert med kappekjøling, CIP-klargjort - 12x lagertanker | 2760 l | 2019 - 3 bar, uten kjøling, ble plassert i separat kjølerom - Omvendt osmose-anlegg - Kompressor | JAN | 585 l/min | 2020 - KEG-fyllingsanlegg - 1x fatvaskemaskin med automatisk lutpåfylling og dampoppvarming - 1x KEG-fyllemaskin Hjdpfx Aisyb N N Ajhjnr - Opptil 70 fat/time - Fitting: type S, kurvbeslag - Siemens S7 - Demontasje og lasting er inkludert i prisen Også tilgjengelig for kjøp: kjølecontainere, tappeanlegg, KEG-fat osv.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Oversikt Dette komplette mikrobryggeriet ble produsert i 2020 av det tyske firmaet Sudhausbau GmbH. Anlegget er et 5 hl, dampoppvarmet, to-kjeles bryggeanlegg inkludert mølle, varmt område, styringssystem, dampgenerator, gjæring, lagring, vannbehandling, kjøling og tilbehør. Anlegget er godt vedlikeholdt og leveres med funksjonsgaranti. Tekniske data - Vørterutbytte: 5 hl - Utførelse: 2-kjeles bryggeri - Oppvarming: Dampfyrt - Styring: Halvautomatisk PLC (Siemens) med touchpanel Hnjdpfx Asx Nm Sxjihjr - Gjæring: Åpne gjæringstanker med kjølemantel Leveringsomfang - Malmølle med stativ og trakt | — | — | 2020 | For mating av bryggeanlegget - Bryggeanlegg (meske-/kokekjele + silkar) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, dampoppvarmet, inkl. plattform og røropplegg - Platevarmeveksler | — | — | 2020 | En-trinns, rustfrie plater (1.4404) - Vannmikserstasjon | — | — | 2020 | Magnetventil, mikser, måleinstrument - Bryggeanlegg-styring | Siemens (PLC) | — | 2020 | Halvautomatisk, oppskriftskontroll - Dampgenerator | — | — | 2020 | Gassfyrt, inkl. vannbehandling, TÜV & CE - Åpne gjæringstanker (2x) | Speidel | — | — | hver 625 l, med kjølemantel - Horisontale lagringstanker (5x) | — | — | — | hver 500 l - Varmtvannsbereder | — | — | — | 700 l, isolert, elektrisk varmekolbe - Kaldtvannstank | — | — | — | 700 l, isolert, kjølt - Vannkjøler | — | BL 040 | — | 1,8 kW, kjøle- og varmefunksjon - Gjæringstemperaturregulator (3x) | Cube Plug | — | — | — - Mobil pumpe | — | — | — | — - Bryggeritilbehør | — | — | — | Ølslanger, fat (30 l & 50 l), diverse deler Valgfritt: Kjølerom med kjøleaggregat | — | — | — | Enkelvegget, uten kjølemantel

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt Dette halvautomatiske 20-hL-bryggeri ble produsert i 2018 og er utstyrt med et dampdrevet varmesystem. Det inkluderer et komplett brygghus, en dampprodusent, et CIP-anlegg, gjæringstanker samt et KEG-vaskesystem. Tekniske detaljer - Vørterutbytte: 20 hL per brygg - Styring: Halvautomatisk - Oppvarming: Damp Inkludert i leveransen - Dampprodusent | Certuss | Junior TC-300 | 2018 - Kapasitet: 300 kg/t - Inkludert vannbehandlingsanlegg - Brygghus | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 - Mesk- og silkar - Kjele - Whirlpool - Varmtvannstank | 4.586 L | dampoppvarmet kappe - Kaldtvannstank | 4.400 L | glykolkjølt kappe - 2-trinns varmeveksler - Maltetank 500 kg - Halvautomatisk CIP-stasjon | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 - 500-liters syretank - 500-liters lutetank isolert, elektrisk oppvarmet - 1x sanitær sentrifugalpumpe - PLC for pumpe-/temperaturkontroll - Fullt konstruert i rustfritt stål - Keg-vaskemaskin | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 - 12 KEG/t - 2 vaske-/rensestasjoner - Halvautomatisk - Dampoppvarmet - 2x S-type koblinger Hnsdpevy U Drefx Aihor - Mølle | Robix | RX-600 | 2018 - Kapasitet: 600 kg/t

Tilstand: brukt, Produsent: Dreher Tilstand: Brukt Lager nummer: 3175 Ekstra funksjoner Linjen består av: - Dreher bryggesystem med 2 kar Type: KBA500 Byggeår: 2006 Kjele: 550 liter Oppvarming: 42 kW Styring: KBA basic - 3x Dreher gjæringstanker Type: GW500 Byggeår: 2006 Kapasitet: 520 liter Med Dreher ZKV120 kjøling - 3x Dreher / Brovarni doseringstanker Type: 500 L CCT Byggeår: 2017 Kapasitet: 500 liter - 1x Dreher brite-tank Kapasitet: 1000 liter - 6x Dreher Kombi-tanker Type: KT500 Byggeår: 2006 Kapasitet: 500 liter - 5x FIB øltanker Type: 70200503 Byggeår: 2022 Kapasitet: 540 liter Hjelpeutstyr inkludert: - Gail 103 kornkvern - Enotecnica Pillan srl F30 20x20 filter - Serrco SW-150 kjølevannstank - Flaskevaskestasjon Hnodpfx Aioyzyy Hshjr - Flaske-fyllemaskin - Korkemaskin - 45x 20 liters fat - Arbeidsbenk - Dobbel oppvaskkum

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: R92, Brukt KOSME roterende flaskefyllingsmaskin Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne roterende skylle- og fyllingsmaskinen er utviklet av KOSME for presis og pålitelig fylling av vin i industrielle emballeringsmiljøer. Karusellkonfigurasjonen sikrer konstant flaskeføring og en stabil gjennomstrømning, og passer for drikkevareproduksjon, inkludert integrasjon i brukte fyllingslinjer. Maskintype: Roterende skylle- og fyllingsmaskin (karusell) Produsent: KOSME Hovedanvendelse: Fylling av stille vin Produksjonshastighet: Vanligvis noen få tusen flasker per time (avhengig av konfigurasjon) Flaskestørrelsesområde: Ca. 0,25 liter til 1,5 liter (typisk 0,75 liter vinflaske) Beholdere: Glassflasker Fyllingsprinsipp: Nivåregulert tyngdekraft eller lett vakuum (lett undertrykk) Skylling: Integrert skyllemaskin med tre skylletrinn Materialer i kontakt med produktet: Rustfritt stål Innhegning: Glasset, låsbar beskyttelsesinnhegning Utvidet automatisering og styringssystemer Maskinen støtter både automatisk og manuell drift, slik at den kan tilpasses produksjonskravene og formatendringer. Betjeningselementene fremmer sikker og effektiv håndtering med jevn høy fyllekvalitet. Valgbryter: Automatisk/manuell drift Manuell drift med trinnvis drift samt start/stopp av maskinen Hastighetskontroll for karusellrotasjon og prosessoptimalisering Nød-stopp og tilbakestilling til null Signallys for statusvisning Hodszrgrbjpfx Aihenr Låst adgangsdør og glasset beskyttelsesinnhegning for operatørsikkerhet Separat skyllekontroll med tre skylletrinn Muligheter for integrering i linje Denne roterende skylle- og fyllingsmaskinen er konstruert for sømløs integrering i en brukt fyllingslinje eller drift som en frittstående enhet, og kan enkelt kobles til oppstrøms- og nedstrømsutstyr som depalletering/inspeksjon samt etikettering, kapselpåføring og sekundæremballasje. Håndteringen av glassflasker og den stabile karusellbevegelsen støtter jevn inn- og utmating på standard transportsystemer. Drift i linje eller som frittstående enhet Kompatibel med transportbånd og buffersoner Formatområde som passer for vanlige vinflasker: 0,25 liter, 0,75 liter, 1,5 liter Ideell for drikkevareproduksjonsmiljøer med fokus på vin Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen har vært brukt i et godt vedlikeholdt miljø og har en fullstendig glasset, låsbar innhegning som støtter hygiene og sikkerhet. Med støtte fra KOSME Engineering er reservedeler og service lett tilgjengelig gjennom etablerte industrinettverk. Den generelle tilstanden tilsvarer brukt utstyr, klargjort for en pålitelig start i profesjonell drikkevareproduksjon. Driftsytelse og allsidighet Spesielt utformet for stille vin, sikrer det nivåregulerte tyngdekraft- eller lettvakuum-systemet jevn fyllingsnivå over forskjellige flasker.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: M348, Brukt automatisk tri-blokk-fyllingssystem med kapselheis + tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Dette automatiske tri-blokk-systemet for skylling, fylling og forsegling med kapselheis er en kompakt 3-i-1-monoblokk, utviklet for fylling av glassflasker av høy kvalitet i industrielle miljøer. Den er konstruert for gravitasjonsfylling og bevarer alkoholnivå og aromaprofil for førsteklasses brennevin og stille viner. Tri-blokken integrerer en roterende skyllemaskin med 9 gripekjever, en gravitasjonsfyller med 10 ventiler og en AROL-forseglingsmaskin med ett hode, og gir pålitelig ytelse på et lite gulvareal – ideell for industriell emballering, drikkeproduksjon og integrering i en brukt fyllingslinje, eller som en oppgradering av eksisterende brukt fyllingsteknologi. Produksjonshastighet: opptil 1600 flasker per time (ved 0,75 liter) Beholdertype: Glassflasker Flaskeformater: For tiden konfigurert for 0,25 liter; referansehastighet ved 0,75 liter, 100 ml (Mignon), 187 ml (enkelserving), 1,5 liter (lav profil). Flaskediameterområde: 55–110 mm Flaskehøydeområde: 160–320 mm Nåværende kork: GPI 28/400 (tre/plastskrukork) Monoblokk-konfigurasjon: 9-gripekjevers skyllemaskin for individuell behandling; 10-ventilers gravitasjonsfyller; 1-hoders AROL-forseglingsmaskin Rotasjonsretning: Med klokken (fra venstre til høyre) Strømforsyning: 380 V, 50 Hz, 3 faser + N + jord; ekstra 24 V DC; IP55 Installert effekt: 7,0 kW Pneumatikk: 6 bar drifts-trykk; 200 Nl/min; 1/4" tilkoblinger Skyllvannstrykk: maks. 3 bar Produktkobling: DN25 Triclamp Ytre diameter på fyllelventil: 14 mm; minimum flaskehalsdiameter: 18,5 mm Transportør: Acetal (POM)-kjede, deling 38,1 mm, bredde 82,5 mm; bærer 100x100 mm, lukket seksjon Arbeidshøyde: 1000 mm ± 50 mm Maskinmål (L x B x H): ca. 4000 x 1500 x 2100 mm Maskinvekt: ca. 3500 kg Materialutførelse: AISI 304 rustfritt stål Utstyrt med svingbare inntaksskrue, som muliggjør presis sentrering på transportøren, også for flasker med liten diameter (f.eks. 100 ml / miniatyr). Fyller: Høydejustering via en justerbar sentralstøtte (heve og senke ved hjelp av intern spindel). Fyllelventiler kan justeres eller byttes ut avhengig av ønsket høydeområde. Skyllemaskin: Hedpszrgqqefx Aihonr Standard høydehåndtering opptil ca. 150–180 mm. Mulighet for å behandle kortere formater med gripekjever med inverterte/opp-ned-vendte klemmer. Avansert automatisering og kontroll Monoblokken har et kontrollskap i rustfritt stål, montert i henhold til EN60439-1, CEI17-13/1 og EN60204-1, med fullstendig forseglede pluggkontakter og flammehemmende kabler. Maskinhastigheten kan justeres fint via et potentiometer på fronten. Skyllemotoren er inverter...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: PST35, Brukt platepasteuriser APV N35 10000 l/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. APV Products N35 er en platepasteuriser for svært effektiv termisk behandling av flytende matvarer og drikker. Byggeår 2004. Dette brukte systemet tilbyr en kompakt og hygienisk løsning for drikkeproduksjon og industrielle emballeringsprosesser, der konstant varmeutveksling og pålitelig ytelse er avgjørende. Tidligere brukt til å behandle myse i et meieri. Nå er den demontert og klar for integrering i en brukt fyllingslinje eller prosessanlegg. Produsent: APV Products Modell: N35 Byggeår: 2004 Type: Platepasteuriser (utformet som en platevarmeveksler) Nominell kapasitet: 10 000 l/t Varmeoverføringsareal: 56,35 m² Driftstrykk: 10,0 bar Tidligere bruk: Myse (meieribehandling) Avansert automatisering og styring Arkitekturen til N35-platepasteuriseren støtter moderne automatiseringsstrategier. Typiske konfigurasjoner inkluderer temperaturkontrollsløyfer, flowkontroll og sikkerhetslåser, for å sikre stabile pasteuriseringstemperaturer og holdetider. Systemoppsettet forenkler integreringen i vanlige PLC/HMI-plattformer for drikkeproduksjon og muliggjør oppskriftsstyring, trendregistrering og alarmhåndtering. Brukervennlige grensesnitt gir rask oppstart, overvåking og nedstenging, mens det hygieniske designet støtter strenge hygienekrav. Muligheter for linjeintegrering Denne Flash-termoenheten brukes som et forberedende trinn før fyllings- og emballeringsoperasjoner i ulike prosesslayouter. Den kan kombineres med utjevningstanker, avlufting, homogenisering og inline-filtrering, og forsyne fyllere for PET- eller glassflasker i en brukt fyllingslinje. Den kompakte størrelsen egner seg både for frittstående prosessceller og fullt integrerte drikkeproduksjonslinjer. Formatendringer styres av prosessen (flow-/temperaturparametere) i stedet for av beholderen, noe som gir fleksibilitet for ulike typer væsker, både vannbaserte og melkebaserte. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten har tidligere vært brukt til å behandle myse i et meieri. Den er blitt demontert på en fagmessig måte og er klar for henting og installasjon på et nytt sted. Tilstanden tillater gjenbruk etter standardinstallasjon, tilkobling av medier og valideringsprosedyrer, slik det er vanlig med brukte prosessanlegg. Driftsytelse og allsidighet Platepasteuriseren APV Products N35 gir effektiv varmeutnyttelse og stabile termiske profiler for kontinuerlig drift. Platevarmevekslerdesignet er egnet for klare og lav- til middelsviskøse væsker i drikke- og meieriproduksjon. Den oppfyller industrielle emballeringskrav der mikrobiologisk stabilitet, produktkvalitet og konstant gjennomstrømning er prioritert. Den nominelle kapasiteten på 10 000 l/t gjør den til et godt valg for mellomstore drikkeproduksjoner med høye krav til pålitelighet. Hnsdpfx Aoznvdrjihsr Installasjon...

Byggeår: 2010, Tilstand: svært god (brukt), Komplett minibryggeri til salgs: Hodpef Ni Rvjfx Aihenr Bryggeanlegg 10 HL: Høykvalitets bryggekjele fra Schulz, dobbeltvegget med sjokoladeprosedyre, silkar og whirlpool, komplett røropplegg, slanger. Meskeautomatisering med styreskap, regulering for varmtvannsoppvarming, malmølle, småutstyr. Gjerkeller: Vørterkjøler, isvannsbeholder, 5 åpne gjæringstanker á 10 HL, 5 lagertanker á 20 HL, 3 tapptanker á 10 HL. Vørtepumpe, slanger, temperaturregulering. Filter, gjærpanne. Fatlager: Høyverdig KEG-vaskemaskin Siemens SPS, dampgenerator. Flaskekjeller: Helautomatisk flerrekks fyller, 8-stasjons, mykhjulsystem, rund flaskerenser. Rikt med tilbehør, smådeler, slanger etc. Uten nedmontering, kraner og løfteutstyr tilgjengelig.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1990, Rengjøringsmaskin for drikkekasser. Maskin (tillegg): Rengjøringstunnel for drikkekasser. Ytelse fyllingslinje: 44 000 flasker/time, ytelse ved fylleren. Formater: 20- og 9-literskasser for 0,5 l NRW-flasker. Materiale: Hus av rustfritt stål. Hnodpfxezizxds Aiher Plassering/posisjon: i et stående hus på føtter. Utstyr: Hus, kassetransportør, kontrollskap med knapper.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, driftstimer: 4 908 h, maskin-/kjøretøynummer: LC658, Brukt Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma-fyllingslinje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllingslinjen er en komplett, aseptisk Tetra Pak-kartongløsning sentrert rundt A3 Speed-fylleren. Den er utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, og leverer høy ytelse med presis håndtering av Prisma-kartonger. Alle hovedmoduler har samme produksjonsår, og gir dermed et harmonisk, moderne brukt system for effektive, aseptiske prosesser. Produksjonshastighet: opptil 24 000 enheter/time Primærformat: 0,25 l Prisma-kartong Emballasjetype: Kartong (aseptisk brikk) Fyller: Tetra Pak A3 Speed, versjon 040V, år 2014, driftstimer 4 908 Bufferstrekning: Tetra Pak ACHX 30, versjon 070V, år 2014, driftstimer 5 528 Suggerørpåføringsmaskin: Tetra Pak SA30, versjon 040V, år 2014, driftstimer 5 821 Hnjdpfxozmpzbj Aiher Emballeringsmaskin: Tetra Pak CBP30 Speed, versjon 030V, år 2014, driftstimer 38 Fyllingsprosess: Aseptisk kartongfylling Produsent: Tetra Pak Utvidet automatisering og styringssystemer Linjen kombinerer Tetra Pak-teknologi i alle moduler for synkronisert drift og høy tilgjengelighet. Sentrale brukergrensesnitt og koordinert styringslogikk forenkler oppstarts-, drifts- og stoppsekvenser, og sikrer samtidig konstant produkt- og emballasjekvalitet gjennom trinnene fylling, sugerørpåsetting, buffring og sekundæremballering. Formatjusteringen for 0,25 l Prisma-kartonger er optimalisert med raske, reproduserbare innstillinger og klar brukerveiledning. Integrert linjestyring for koordinerte hastigheter og buffring Brukervennlig HMI på hovedanlegget Automatisk låsing mellom modulene for sikker drift Oppskriftsbasert formathåndtering for 0,25 l Prisma-kartonger Integreringsmulighet for produksjonslinjen Denne brukte fyllingslinjen er utformet som en integrert løsning og muliggjør en kontinuerlig flyt fra aseptisk kartongfylling til sekundæremballering. Bufferstrekningen sikrer nødvendig mellomlagring, slik at fylleren kan fortsette å operere selv ved korte driftsstanser i etterfølgende utstyr. Suggerørpåføringsmaskinen og emballeringsmaskinen fullfører en kompakt, kraftig konfigurasjon for drikkevareproduksjon. Maskintype Produsent / Modell Produksjonsår Fyllingsmaskin Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Diverse utstyr Suggerørpåføringsmaskin Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Diverse utstyr Oppsamlingssystem Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: PR28, Brukt SACMI OIMA 350T sprøytestøpemaskin – byggeår 2010 Hnjdpfxjzktdbe Aihjr Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne sprøytestøpemaskinen for PET-emner er en høytytende celle, designet for drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner. Produsert av OiMA, kombinerer den en robust lukkekraft med presis injeksjonskontroll og et komplett sett med periferiutstyr for pålitelig drift som bruktmaskin i sammenheng med en brukt fyllingslinje. Produsent: OiMA S.p.A. Modell: 6500.350 Anvendelse: PET-emneproduksjon for drikkevareemballasje Lukkekraft: 350 tonn Injisjonsvolum: 4500 cm³ per 100 MPa Installert effekt: 436,58 kW Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Maskinvekt: 20 000 kg Presse, byggeår: 2014 Form: SACMI PPM 072 H, 72 kaviter, 34 g emner, halsform Alaska Blue PRE 342, byggeår: 2010 Formtemperatur: 8–12 °C Formvekt: 9720 kg Inkludert periferiutstyr: Sytrama REV 156 PET-utleveringsrobot; Plastic System tørker; Plastic System transportør H6000H; Plastic System avfukter for verktøyrom DSH 2004 MIC DISP; Transportbånd; Palletiseringssystem Bearbeidet materiale: PET Avanserte automatiserings- og styringssystemer Cellen integrerer en Sytrama REV 156 PET-robot for automatisk utlevering og håndtering av deler, noe som støtter stabile syklustider og jevn produktkvalitet. Maskinen er utstyrt med en elektrisk oppladningsenhet og hydroakkumulatorer for raske og repeterbare injeksjonsfaser. Brukervennlige kontroller og låsbare sikkerhetsanordninger forenkler oppsett og rutinedrift. Automatisert utlevering og overføring via Sytrama-robot Minnebassist injeksjon for stabile, raske sykluser Integrert avfukting og materialhåndtering for harpikstilstand Elektriske data: 400 V, 50 Hz Designet for raske, repeterbare verktøyskift og effektiv tilgang for vedlikehold Muligheter for linjeintegrasjon Denne sprøytestøpecellen kan brukes som en frittstående emnemanufakturanlegg eller integreres som et forberedende trinn i en strekkblåsestøpeprosess i en PET-produksjonslinje. De inkluderte tørkerne, transportøren, transportbåndet og palletiseringssystemet forenkler internlogistikken og integreres sømløst i prosessene til fyllings- og emballeringsanlegg. Autonom eller inline-drift med PET-emballeringslinjer Avfukting og tilførsel optimaliserer forberedelsen av PET-harpiks Transportbånd og palletiseringssystem støtter videre håndtering og lagring Ideell for drikkevareproduksjon med fokus på konstant tilførsel av emner Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte sprøytestøpemaskinen leveres i driftsklar tilstand og kan settes i drift umiddelbart etter standard forberedelser på stedet og oppstart.