Heuft HBB-RT-64 EBI (tomflaskeinspeksjon) (2008)

Heuft EBI (Leerflascheninspektion)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Oversikt Denne tomflaskeinspektøren ble bygget i 2009 av den tyske produsenten Heuft og er fortsatt i drift frem til slutten av oktober. Maskinen blir tilgjengelig ettersom det i forbindelse med en linjemodernisering byttes over til en ny inspeksjonsløsning. Anlegget omfatter tomflaskeinspektøren Heuft InLine reflexx Release 9, forsorgeren Heuft Spectrum SX TB 72 samt tilhørende Heuft Gateway II for nettverkstilkobling. Interesserte har etter avtale mulighet til å inspisere linjen under drift. Tekniske detaljer - Kapasitet: opptil 72.000 flasker per time - Byggeår: 2009 - Flasketyper som for tiden kan prosesseres: - 0,33 l Ale / grønn / kronkork - 0,33 l Ale / brun / kronkork - 0,50 l NRW / brun / kronkork - 0,50 l NRW / klar / skrukork - 0,50 l Euro / brun / kronkork - 0,33 l Krombacher-bøyle / brun / med preging - 0,50 l bøyle / brun - Kontrollfunksjoner: - Forsortering (Heuft Spectrum SX TB 72): - Flaskefasong - Flaskehøyde - Inspeksjon (Heuft InLine reflexx Release 9): - Sidevegginspeksjon (inn- og utløp) - Munning- og gjengeinspeksjon Pgodpewr Aadsfx Apwer - Bunninspeksjon - Resterende væskedeteksjon (IR/HF) - Etiketrester i halsområdet - Testflaskedeteksjon Leveringsomfang - Heuft InLine reflexx Release 9 - Heuft Spectrum SX TB 72 (forsortering) - Heuft Gateway II (nettverkstilkobling) - Utløpsbord samt inn- og utløpstransportstrekninger - Utsortering av defekte flasker

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 3 500 h, maskin-/kjøretøynummer: LC636, Brukt KHS Innofill boksfyllingslinje 16 000 CPH – Årsmodell 2018 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen er et brukt doseringssystem for drikkevarer, bygget rundt en KHS boksfyllingsblokk og integrert med høykvalitets pakketeknologi før og etter fylling. Designet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, leverer den pålitelig ytelse for aluminiumsbokser. Produksjonshastighet: opptil 16 000 bokser per time Hovedfyller: KHS Innofill Can C (2018) Bokslukker: Ferrum FC03 (2018) Depalletiser: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektør: Heuft nivåkontroll Pjdjy Szbyjpfx Apwogr Skyllesystem: AV-C500 luftrenser for bokser Tørker: Air Control Industries bokstørker Etiketteringsmaskin: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartongpakker: Atlanta Rafaello 726 Kartongmerking: SATO S86-EX skriver Transportører: KHS og AE Conveyors, samt KBR utløpsbånd med PC Forsyningsutstyr/Aggregater: transportør-smøreutstyr (Loewados) Emballasjetype: aluminiumsbokser Dokumentasjon: trykte bruksanvisninger inkludert Avansert automatisering og styring Linjen har separate styreskap for transportører og etikettering, som støtter koordinert start/stopp-logikk og skånsom håndtering av produktene. KHS Innofill Can C fyllingsblokken har en moderne automatiseringsarkitektur med linjevennlig integrasjon, oppskriftsstyring og synkroniserte drivsystemer for konstant fyllings- og lukkingsprosess. Sikkerhetslåser og beskyttelser er installert på nøkkelposisjoner for å beskytte operatører og sikre prosessikkerhet. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Denne pakkelinjen gir en komplett integrasjon fra depalletisering til kartongpakking og muliggjør en sømløs strøm av bokser gjennom skylling, fylling, lukking, inspeksjon, tørking, etikettering og sekundæremballering. Modulære transportører fra KHS, AE Conveyors og KBR letter balansert buffring og stabil overføring, og hjelper til med å opprettholde den nominelle kapasiteten. Konfigurasjonen er egnet for variert drikkevareproduksjon og kan tilpasses ulike bokseformater med passende formatdeler og føringer for forskjellige aluminiumsboksstørrelser. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Som brukt fyllelinje består kjerneenhetene av KHS Innofill Can C fyller og Ferrum FC03 lukker, begge fra 2018. Detaljert utstyrsliste viser en komplett stasjonsoversikt med tilgjengelige trykte bruksanvisninger, som muliggjør effektiv igangkjøring, vedlikehold og reservedelshåndtering. Linjen leveres i fungerende stand og er klar for drift, forutsatt normal forberedelse av lokasjonsinfrastruktur og forsyningslinjer. Operasjonsytelse og allsidighet Linjen er designet for høytytende boksbehandling og inkluderer en SKA Fabricating depalletiser for automatisk innmating, en luftrenser for integrert ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Oversikt Denne elektroniske tomgodsinspektøren (EBI) for returglassflasker ble produsert i 2007 av det tyske firmaet HEUFT. Maskinen er utviklet for inspeksjon av returglassflasker i drikkevarefyllerier. Den er fortsatt i drift og kan inspiseres etter avtale. Tekniske data - Kapasitet: opptil 60 000 flasker/time (maskin) / opptil 54 000 flasker/time (fyllerilinje) - Formater: 20 cl returglassflasker Pedpfx Aoy Ucyvopwegr - Bruksområde: Inspeksjon av tomflasker (returglassflasker) - Konfigurasjon: Énbanet installasjon mellom flaskemaskin og fylleautomat - Kontrollteknologi: HEUFT reflexx-inspeksjonssystem - Inspeksjonssystemer: - Bunninspeksjon (fremmedlegemegjenkjenning) - Inspeksjon av flaskemunning/lukkefeil - Dobbel sidevegginspeksjon med 90° rotasjon - Deteksjon av væskerester (dual høyfrekvens + infrarødt) - Deteksjon og utkast: - Registrering av veltede, skrå, for høye eller for lave flasker - DELTA-utkastsystem - Bildebehandlingssystem: - CCD-matrikskameraer - 32-bit bildeprosessorer - Stroboskopbelysning med mikroprosessorstyring - Styringssystem: HEUFT SPECTRUM multiprosessorstyring - Betjeningspanel: HEUFT PILOT LCD-terminal med folietastatur og LED-teller - Konstruksjon: Kabinett i rustfritt stål og plast - Tilleggsfunksjoner: - Encoder for overvåking av transporthastighet - Automatisk trykkluftrengjøringssystem - Forhåndsprogrammerte flaskeformater med tilleggsprogrammer

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Oversikt Denne HEUFT Spectrum TX tomgodsinspektoren ble produsert i 2015 og er laget for automatisk kvalitetskontroll av tomme glassflasker før fylleprosessen. Maskinen tilhører HEUFT Spectrum TX-serien, som benytter produsentens Reflexx-inspeksjonsteknologi for svært presis flaskeinspeksjon. Systemet oppdager fremmedlegemer, glassfeil og væskerester inne i flaskene, og sikrer dermed at kun samsvarende beholdere går videre til fyllingsfasen. HEUFT-inspeksjonssystemer er mye brukt i moderne drikkevarefyllingsanlegg på grunn av deres pålitelige optiske inspeksjonsteknologi og modulære konstruksjon. Maskinen har vært installert i et høyytelses fylleanlegg med en kapasitet på ca. 33.000 flasker per time, og er derfor godt egnet for store industrielle drikkevareprodusenter. Tekniske data Produsent: HEUFT Serie: Spectrum TX Type: HBBISHXX Maskintype: Tomflaskeinspektør (EBI) Teknologi: reflexx-inspeksjonsteknologi Produksjonsår: 2015 Kapasitet: ca. 33.000 flasker per time Inspeksjonsfunksjoner: - Oppdager fremmedlegemer - Oppdager glasskader eller -feil Pgodpfx Apjytp Ucjwsr - Oppdager væskerester i flasker Bruksområde: Kvalitetskontroll av tomme glassflasker før fylling Typisk plassering: Før fyllingsanlegget i drikkevareproduksjonslinjer Tilstand: Brukt Tilgjengelighet: På forespørsel

Byggeår: 1991, Tilstand: klar til bruk (brukt), Tapperilinjen inkluderer: (1) Tomglassavstabler Kettner Presant Super, årgang: 1990 (2) Skyller Krones Gripstar, årgang: 1991 (3) Fyller Krones FKVCF 110, årgang: 1991 (4) Naturkorkmaskin Bertolaso Delta 416S, årgang: 1991 (5) Korktransportør (6) Trådbinder Kematec Dratomat 20, årgang: 1991 (7) Depalleterer Schneider EPA 211, årgang: 1991 (8) Depalleterer Schneider EPA 505, årgang: 1991 (9) Kapselmaskin Robino Zenith 2-32 Otticoo, årgang: 1991 (10) Etiketteringsmaskin Krones Solomatik 20-8-4, årgang: 1982 (11) Kartongpakkemaskin Kettner Robot BE3/CT, årgang: 1990 (12) Paternoster for kartongtransport (13) 2x kartongesbrettmaskiner Kettner KAF 2400 F, årgang: 1996 (14) Korkemaskin Kettner HD 2500, årgang: 1990 (15) Pallastemaskin Kettner Pressant Universal, årgang: 1990 (16) Buntebåndmaskin Born HB R 240/430, årgang: 1990 (17) Pallrullebane (18) Rullebane, kapasitet: 18.000 flasker/t, med dokumentasjon, egnet for musserende vinflasker, anlegget har vært ute av drift i ti år. Psdpfx Ajk Nm Nrjpwjgr

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Oversikt Heuft InLine IR – høyhastighets tomflaskinspektør utmerker seg med sine kompakte installasjonsmål. Høyhastighetsinspeksjon av tomflasker er mulig uten problemer (opptil 50 000 flasker/t). Den kan utføre alle standardinspeksjoner (sidevegginspeksjon, innløpsinspeksjon, halsinspeksjon, bunninspeksjon, utløpsinspeksjon, HF-lut- og IR-restvæskedeteksjon). I tillegg har den en separat modul for fremmedflaskedeteksjon (høyde, kontur, farge). I 2016 ble den overhalt og modifisert installert, inkludert båndstyring. Tekniske data: - Kapasitet: 5 000 – 50 000 flasker/t Podpfxoukafre Apwegr - Kompakte installasjonsmål - Generaloverhalt og modifisert i 2016 Egenskaper: - Utfører alle standardinspeksjoner: Sidevegg, innløp, hals, bunn, utløp, HF-lut- og IR-restvæskedeteksjon - Separat modul for fremmedflaskedeteksjon (høyde, kontur, farge)

Byggeår: 2007, Tilstand: klar til bruk (brukt), Kapasitet: 39 600/time, ekstra tilbehør er tilgjengelig. Pedpemdry Hofx Apwjgr

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC592, Brukt, komplett CSD-bokselinje 2018 – 24 000 bokser per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette CSD-bokselinjen er en brukt fyllelinje, designet for aluminiumsbokser og konstruert for pålitelig drikkevareproduksjon. Linjen er produsert av ZhongChen og er designet for å levere konstant kvalitet for kullsyreholdige drikker i industriell skala. Den har et omfattende utvalg av utstyr, fra blanding til etterfølgende krympemballering, og muliggjør jevn og kontinuerlig drift. Produksjonshastighet: 24 000 bokser per time Pgsdpfx Asydc Ttjpwjr Emballasjetype: Aluminiumsbokser Tilgjengelig volumområde: 0,33 l Produkt: CSD (kullsyreholdige drikker) Byggeår: 2018 (hovedaggregater) Hovedutstyr: Mikser, fyllemaskin, boksforsegler, boksrenser, boksvarmer, krympemaskin, depalleteringsmaskin, transportbåndsystem, COP-system Produsent: ZhongChen Avansert automatisering og kontroll Linjen er konfigurert for synkronisert drift på tvers av de primære prosess- og emballeringsstadiene. En sentralisert styring sikrer koordinert start/stopp, buffermanagement og feilhåndtering, noe som gir stabil gjennomstrømning ved nominell ytelse. Brukergrensesnittene er designet for enkel formattilpasning og rutineoppgaver. Sikkerhetslåser og beskyttelsesdeksler bidrar til sikker drift samtidig som de gir effektiv tilgang for vedlikehold. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne produksjonslinjen er konfigurert for inline-drift, fra forbehandling til fylling, forsegling, rengjøring og sekundæremballering. Transportbåndsystemer sikrer jevne overganger og buffring mellom maskinene for å opprettholde optimal flyt. 0,33 l-boksformatet støttes gjennom hele linjen, med standardiserte formattilpasningsprosedyrer. Oppsettet er kompatibelt med vanlige sirupforberedelser oppstrøms og palleteringsløsninger nedstrøms, noe som danner et komplett drikkevareproduksjons- og industrielt emballeringssystem. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen rapporteres å være fortsatt i produksjon, noe som indikerer at den er installert og i bruk på tidspunktet for dokumentasjonen. Byggeåret 2018 for nøkkelmaskinene indikerer moderne teknologi og et moderne sikkerhetsdesign. Regelmessig vedlikehold og enkel service blir forenklet gjennom enkle tilganger og standardkomponenter, som er vanlige for ZhongChens emballeringsmaskiner. Drifttimer er ikke spesifisert. Driftsytelse og allsidighet Denne brukte fyllelinjen er optimalisert for CSD-prosesser og støtter konstant karbonering og skånsom produktbehandling under fylling og forsegling. Boksrenser og -varmer bidrar til produktkvalitet og emballasjens integritet nedstrøms, mens krympemaskinen former stabile emballasjer for palletering. Kvalitetskontrollen støttes av stabil håndtering og synkroniserte overganger for å minimere slitasje og deformasjoner, og sikrer pålitelige resultater i brukt drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Oversikt Palleteringsmaskinen ble produsert i 2005 av det tyske firmaet KHS og var inntil nylig en del av en tappeanlegg hos et tysk meieriselskap. Palletereren blir nå frigitt fordi eieren avvikler produksjonen. Tekniske detaljer / Omfang - Arbeider med 8-er brett/kartonger (4x2) Psdpfx Aoxb Ar Aepwogr - Pallelaster - Med rullegardin-hode - Inkludert sikkerhetsgjerde, palletransport, bretttransport, brettvender, formasjonbord, magasin for tomme paller

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 759 h, maskin-/kjøretøynummer: LC644, Brukte Krones CSD-tappelinje for glass, 36 000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne linjen ble bygget i 2012. Komplett Krones-linje for CSD i glass, designet for 36 000 flasker per time i 1,0 liters format, med en isobart fyllemaskin med 70 ventiler og 18 forseglerhoder. Klar for bruk og med 759 driftstimer. Produsent: Krones Byggeår: 2012 Nominell kapasitet: 36 000 flasker per time Produkttype: CSD (karbonerte drikker) Emballasjetype: Glassflasker Flaskehalsmål: 28 mm Volumformat: 1,0 L Skyllhoder/dyser: 90 Fyllventiler: 70 (isobart fyllemaskin for CSD) Forseglerhoder: 18 Driftstimer: 759 Elektriske verdier: 400/230 V, 50 Hz; opptil 46 A på hovedmodulene Linjekomponenter: Krones Linatronic inspeksjon av tomgods; roterende skyllemaskin (90 dyser); isobart fyllemaskin (70 ventiler, 18 forseglerhoder); Krones Checkmat inspeksjon av fylt gods; Krones Autocol etiketteringsmaskin; Krones Variopac pakkemaskin; Krones Modulpal pallesteringsmaskin; integrert transportørsystem Dokumentasjon: Bruksanvisninger tilgjengelig Layout: Linjelayout tilgjengelig Forbedret automatisering og styring Krones-automatisering med sentralt HMI muliggjør oppskriftsbasert formatendring og synkroniserte drivverk for høyhastighets CSD-drift. Operatør-HMI for oppsett og overvåking Automatisk synkronisering av skylling, fylling, etikettering, pakking og pallestering Elektronisk nivåkontroll, optimalisert for isobart CSD-fylling Låsbare sikkerhetsinnkapslinger og distribuert nødstoppfunksjon Trefaset 400 V forsyning med 230 V styrestrøm, 50 Hz Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Utformet som en komplett Krones-plattform og tappestasjon, med presis glasshåndtering fra inngang til pallestering. Inline-drift med fullstendig transportørintegrasjon fra inspeksjon av tomgods til ferdige paller Formatområde fokusert på 1,0 L, 28 mm glass Isobarteknologi for karbonerte drikker Etikettering via Krones Autocol for presis påføring på glass Pgedpezd Uftjfx Apwor Pakkemaskin (Variopac) og pallesteringsmaskin (Modulpal) Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Under strøm og klar for bruk, med få driftstimer. Dokumentasjon og layout muliggjør rask installasjon og serviceplanlegging. Driftsstatus: klar for bruk Lavt antall driftstimer: 759 timer Håndbøker og layout inkludert Operativ ytelse og allsidighet Konfigurert for CSD i glass, med stabil CO₂-retensjon og skumkontroll ved 36 000 flasker per time. Som CSD-tappemaskin.