Kjøp brukt Jartek Sorteringslinje For Tørre Og Ferske Bord (11 955)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Ppodpfxjq Nw Uqe Ahmet Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Ppsdpjq Ngafefx Ahmot Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. Psdjvn D I Nopfx Ahmspt - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler Pedsq Igyvjpfx Ahmopt - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2001, maskin-/kjøretøynummer: 127-01204, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 7,8 kW (10,61 hk), spindeldiameter: 40 mm, svingeområde: 45 °, bordbredde: 450 mm, bordlengde: 2 680 mm, TEKNISKE DETALJER Bordlengde: 2 680 mm Bordbredde: 450 mm Vippbar spindel: Automatisk Maks. vinkel på spindel: 45° Spindeldiameter: 40 mm Psdpfjy Tniysx Ahmopt Min. spindelhastighet: 3 000 o/min Spindelhastighetsregulering: Trinnvis MASKINDETALJER Hovedmotor effekt: 7,8 kW Tilkoblingsspenning: 400 V Tilkoblingsstrøm: 16 A Mål & Vekt Transportmål (L x B x H): 2 680 x 1 200 x 2 200 mm Transportvekt: 950 kg Matreapparat Produsent: Masterwood Modell: Euromeo Antall hjul: 4 Antall hastigheter: 2 Førerprodusent: Aigner

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt Dette komplette fylleanlegget for engangs-PET-flasker ble produsert i 2006 av den tyske produsenten KRONES. Anlegget har vært benyttet som et fylleanlegg for engangsflasker og var opprinnelig designet for produksjon av fersk melk. Anlegget er tilpasset melk, har en kapasitet på opptil 9 000 flasker per time, og er i god stand. Anlegget selges fordi produsenten har besluttet å outsource melkproduksjonen til et eksternt selskap, og kun fortsette osteproduksjonen ved fabrikken. Tekniske spesifikasjoner Produkt: Fersk melk Beholdermateriale: PET Flaskeformat: 1,0 l Nominell hastighet: 9 000 flasker/time Flaskehals: 38 mm Etikettetype: OPP-etikett på rull Pakking: 16 flasker per kasse Palltype: Europall 800 x 1200 Leveringsomfang Blåsemaskin | Krones | Contiform S8 | 2006 Preforforme tippesystem | TM | KPT | 2012 Lufttransportør (~100 m, 9 vifter) | Krones | AirCo | 2009 Fyllmonoblokk (halshåndtering, 32 ventiler) | Krones | Volumetic | 2006 Korkemaskin (8 hoder) | Krones | 2006 Flasjemarkering | VideoJet | 2006 Etiketteringsmaskin | Krones | Contiroll | 2004 Kartoneskemaskin | CMT | IFL3T | 2004 Palleteringsrobot (Fanuc M-410 robot) | Elettric 80 | 2009 LGV-palletransport-shuttle (valgfritt) | Elettric 80 | 2009 Ppedpeym D Ukefx Ahmet

Tilstand: svært god (brukt), Katalognummer 7957 TEKNISKE DATA - spindeldiameter 25 mm - arbeids høyde for spindel 180 mm - utskiftbar spindel - spindellås - justering opp/ned - regulerbar anlegg - 4 hastigheter + høyre/venstre: 3000, 4500, 6000, 9000 o/min - bordmål + vinkelanlegg 1010x1010 mm Pjdpfszabcxex Ahmept - motor 3,8 kW - avsugstuss diameter 100 mm, 80 mm - mål lengde/bredde/høyde 1100x1010x1250 mm - vekt 730 kg FORDELER – produsert i Polen – svært god stand – brukt fres Nettopris: 4.900 PLN Nettopris: 1.170 EUR basert på kurs 4,2 EUR (Prisene kan endre seg dersom kursen svinger mye)

Tilstand: brukt, Byggeår: 1973, Spindeldiameter: 140 mm x-akse: 2000 mm y-akse: 2000 mm z-akse: 1500 mm Spindelslag - maks.: 800 mm Spindelopptak: ISO 50 Bordflate: 1800 x 1500 mm Bordbelastning: 15 000 kg Ppjdpfxoy Umc Us Ahmot Turtallsområde: 2,3 - 810 o/min Totalt effektbehov: ca. 30 kW Maskinvekt: ca. 31 000 kg Plassbehov: ca. 7300 x 5600 x 4000 mm Utstyr: - Planskive med NC-glider og NC-rotasjonsbord - Heidenhain digitalt display - Diverse verktøyholdere - Diverse oppspenningsmidler

Byggeår: 2020, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Ni lukkerammer for Bobst 162 CER selges rimelig Ppedpey U Itujfx Ahmet

Tilstand: brukt, Byggeår: 1988, Tekniske detaljer: Borddiameter: 500 mm Bordhøyde: 150 mm Bordets dreibarhet - via hånd / mekanisk: 360° Maskinvekt ca.: 110 kg Ppodpfeu N D I Aex Ahmot Mål: 800 x 800 x 180 mm Rundbordsbevegelse via håndratt Drift koblingsanslutning Ø 20 x 32 mm Fotmontering: 2x T-spor Ø 19 x 29 mm Utstyr: Påleggsplate 8-kantet, størrelse 665 mm x 23 mm, 3x gjennomgående hull Ø 30 mm sentrisk Tilbehør: 4x krankroker

Tilstand: brukt, Tekniske detaljer: Borddiameter: 450 mm Pedpju Nkncsfx Ahmept Bordhøyde: 160 mm Rotasjonsbevegelse: 360 grader Gjennomgang: 40 mm Maskinens vekt ca.: 150 kg Plassbehov ca.: 650x600x170 mm Grunnflate for monteringsfot: 620x420 mm T-spor: iht. DIN 650 og 508 T-spor 8x radialt, 4x 163 mm lange og 4x 135 mm lange - a = 12 mm - h = 19 mm - b = 21 mm - c = 9 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 1987, Tekniske detaljer: Borddiameter: 500 mm Bordhøyde: 70 mm Bord kan dreies - for hånd / mekanisk: ja ° Maskinvekt ca.: 300 kg Plassbehov ca.: 0,92x0,650x0,19 m T-spor i henhold til DIN 650 a = 18 mm h = 30 mm Ppodpfju Nkm Eox Ahmet b = 30 mm c = 13 mm

Tilstand: brukt, Tekniske detaljer: Borddiameter: 315 mm Bordets dreieevne - for hånd / mekanisk: 360° Maskinvekt ca.: 100 kg Mål: 620 x 530 x 135 mm Flere av disse rundbordene er tilgjengelige for salg. Total høyde: 135 mm Podpsu N Dz Aefx Ahmspt Ytterligere funksjoner: - Med radialskala - Overflaten er finskrapt - Senteropptak MK3 - Delingssirkel: 19 / 27 / 31 / 41 / 49 / 59 - Utvendig/maskinell drift mulig på begge sider via kobling (med skiftbar høyre-/venstregang og automatisk skifte) - Fotspenning: Avlastningsflate 360 x 420 mm med 1 spennnot front 16 x 200 mm

Tilstand: brukt, Tekniske detaljer: Borddiameter: 950 mm Pedpowf Iuyofx Ahmspt Bordhøyde: 300 mm Rotasjonsbevegelse: 360 grader Bord – vippbar: 50 grader Transportmål maskin: 1,0 x 1,0 x 0,4 m Maskinvekt ca.: I/T kg

Tilstand: brukt, Tekniske detaljer: Borddiameter: 300 mm Bordhøyde: 250 mm Rotasjonsbevegelse: 360 grader Åpning: 40 mm Ppsdpfou Nknpsx Ahmjt Svingbar: ensidig 90° Maskinvekt ca.: 126 kg Dimensjoner (LxBxH): 0,65 x 0,52 x 0,25 m Fotavtrykk: 380 x 330 mm T-spor: i henhold til DIN 650 og 508 T-spor 4x 163 mm lange og 4x 135 mm lange - a = 12 mm - h = 19 mm - b = 21 mm - c = 9 mm

Tilstand: brukt, Tekniske detaljer: Bordlengde: 4000 mm Bordbredde: 4000 mm Bordbelastning: 100 t Langsgående bordbevegelse: U-akse: 2000 mm Dreibart bord: B-akse: 360° Hurtiggange langsgående: U-akse: 6000 mm/min Psdpfx Aou N D Tljhmept Hurtiggange: B-akse: 0,05 - 2 o/min Bord for boremaskin U- og B-aksen er utstyrt med hydrostatiske føringer. Hydrostatiske eller lagerbaserte støttepunkter: Hydrostatiske støttepunkter Diameter på sleidekobling: 2.190 mm Hydrauliske låser - 3 hydrostatiske føringsbaner for langsgående bevegelse - 1 hydrostatisk ringføringsbane for rotasjonsaksen Posisjoneringssystem: - Heidenhain inkrementalgiver for B-aksen - Heidenhain optisk linjal for U-aksen Servomotorene, styreskapet og et panel er ikke inkludert i leveringen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Tekniske detaljer: Strømkapasitet: 630 kVA Primær spenning: 20 kV Sekundær spenning: 400 V Frekvens: 50 Hz Spenning: 400 V / Hz Pjdev Szwcspfx Ahmjpt Merkestrøm: 18,2/24,2 A Vekt: 2,6 tonn per enhet Mål L x B x H: 1,7 x 0,82 x 1,66 m TØRRTRANSFORMATOR - på U-bjelke ramme To transformatorer er tilgjengelig for salg. Begge leveres med kapsling (for øyeblikket demontert, se bilde). Nr. 1 Nr. 2

Tilstand: brukt, Tekniske detaljer: Bordlengde: 3600 mm Bordbredde: 3600 mm Bordbelastning: 50 t Bordets bevegelsesvei: 2000 mm langsgående Bordhøyde over gulv: 1350 mm Bordhastighet: ca. 1000 mm/min Bord roterbart: 360 ° Totalt effektbehov: 14 kW Maskinens vekt ca.: 38,5 t Maskinens dimensjoner LxBxH ca.: 5,5x3,7x1,4 m Plassbehov ca.: 6,2x3,7x1,4 m Hovedbruksområder: - for fler-sidig bearbeiding - Tillegg for kjøremaskiner (gantry fresemaskiner) eller boremaskiner Ppedpfx Ahsu N D Rqjmot Utstyr: - med digital målesystem for X-akse og rotasjon - Styring via betjeningspanel - Spenneplate borbord 14t vekt (11 stk. T-spor iht. DIN 650: - a=42mm; h=75mm; b=70mm; c=31mm) Borbordet/rotasjonsbordet/fresebordet er mekanisk og elektrisk overhalt. Følgende arbeider er gjennomført: - Integrering av et digitalt målesystem for X-aksen og en roterende enkoder for C-aksen - Integrering av styring via et betjeningspanel - Fornying av hydraulikkrør/-slanger, koblinger, manometre, strupeventiler og filter - Ny montering av begge akselgirkasser - Nye akselgiroljetetninger - Nytt styreskap og komplett maskinkabling - Endestopp rengjort, kontrollert, justert og defekte endestopp erstattet med nye - Frekvensomformer for trinnløs hastighet ettermontert - Sprukket girkassehus reparert med støpejernslåsing - Nye føringsbaneskraper (oppussing av føringsbanedeksel inkl. nye skraper) - Mategir rengjort og nyforseglet - Ny montering av mategirsmotor - Ny lakkering Boreverksbordet/rotasjonsbordet kan demonstreres under strøm. Se gjerne vår demofilm for en presentasjon av enheten i salg!

Tilstand: brukt, Tekniske detaljer: Oppspenningsflate: 1000 x 500 mm Psdpfx Ahsu Rd Nijmjpt Maskinvekt ca.: 530 kg Mål L x B x H: 0,5 x 1,0 x 0,49 m Vinkelmontert bord – maskinbord – maskinoppspenningsbord med 33 stk. spennboringer M24 vertikal monteringsside: B x H: 800 x 450 mm med 4 stk. T-spor Ø 30 x 75 mm

Byggeår: 1989, Tilstand: brukt, Tekniske detaljer: Pedpfju N D R Djx Ahmspt Bordlengde: - mm Bordbredde: - mm Bordbelastning: - t Totalt effektbehov: - kW Maskinens vekt ca.: 8,0 t Arbeidsbordets dimensjoner: ca. 4,5x3,1x1,2 m SKIFTEBORD - SKIFTEVOGN - VERKTØYSKIFTESYSTEM - VERKTØYSKIFTEBORD - PRESSEVERKTØYSKIFTEBORD Bruksområde: For presseverktøy/innretninger som skiftebordvogn i presselinjer

Tilstand: brukt, Tekniske detaljer: Bordlengde: 2000 mm Bordbredde: 1800 mm Bordbelastning: 12,5 t Bordets lengdebevegelse: 1250 mm Bord roterbart: 360° Bordposisjonering: 4x90° Mating - langsgående: 0,63 - 2.000 mm/omdr. Totalt effektbehov: 6 kW Maskinens vekt ca.: 7,6 t Podpfxsu N D Sze Ahmjpt Maskinmål LxBxH: 3,82 x 2,25 x 0,92 m Konvensjonelt boremaskinbord

Tilstand: brukt, Byggeår: 1975, Tekniske detaljer: Borddiameter: 320 mm Bordhøyde: 50 mm Dreibevegelse: 360 grader Gjennomgang i bordet: Ø 40 mm Maskinvekt ca.: 73 kg Plassbehov ca.: L:0,63 x B:0,53 x H:0,14 m Rundbordsbevegelse manuelt via håndratt. Totalhøyde: 150 mm Ppedpfx Aou Nkpmjhmot Ekstern maskindrift mulig. T-spor i henhold til DIN 650: 3 langsgående og 1 tverrgående - a = 18 mm - b = 30 mm - h = 29 mm - c = 12 mm

Tilstand: brukt, Tekniske detaljer: Oppspenningsflate: 630x400 mm Antall T-spor: 8 Bordets dreibarhet - manuell/mekanisk: 360° manuelt Maskinvekt ca.: 175 kg Vinkelpåspenningbord – maskinbord – maskinspennebord for fresemaskin TOS, f.eks. FNG eller FNGJ Rammen kan svinges horisontalt 360° via håndratt (skala 360°) T-spor ihht. DIN 650 og 508 a=14mm; h=24mm; b=25mm; c=9mm Fotplate: størrelse 380x300mm med 6 spennspor BxL=14x20mm Maskinbordet er så godt som nytt! Podpfx Asu Nkrbohmept

Tilstand: brukt, Tekniske detaljer: Bordlengde: 2000 mm Bordbredde: 1700 mm Bordbelastning: 15 t x-vei: langsgående = 3000 mm Bord roterbar: 360° motorisert Høyde over gulv: 1020 mm Samlet effektbehov: ca. 1,0 kW Maskinvekt ca.: 14,2 t Mål: 5,7 x 2,1 x 1,0 m Boreverkbordet er fra 1985. Det ble delvis overhalt (retrofit) i 2023. Ppjdpfx Aju N D Sbjhmot Bordet er montert på en flatbeddføring (5000 x 1380 mm). Rotasjonsaksen (B) er hydrostatisk lagret, B-aksen brukes som posisjoneringsakse og kan låses. 9x T-spor iht. DIN 650 og 508: a = 28 mm; h = 54 mm; b = 51 mm; c = 21 mm, med senteravstand = 160 mm

Tilstand: brukt, Tekniske detaljer: Maskinvekt ca.: 4,0 t Maskindimensjoner LxBxH: 1,8 x 1,8 x 0,9 m Maskinbord med 5 indekseringsbord for fler-sidebearbeiding Bruksområde: Fler-sidebearbeiding av arbeidsstykker på rundbord-overføringsmaskiner i én operasjon på 5 indekseringsbord med spenninnretninger. Pedpfsu N D S Usx Ahmjpt Konstruksjon: Rund, fast basiskropp med 5 indekseringsbord arrangert i en pentagon og et sentralt plassert rotasjonsbord. Beskrivelse: Rotasjonsbord sentralt = pentagon form, diagonal 830mm; omskreven sirkel Ø 873mm, sidekant 513mm 5x indekseringsbord, arrangert som en regulær femkant på maskinkroppen, midtsirkel-Ø = 1280mm, bordform: avstumpet kvadrat 380x380mm, innsperreinnretning via 4 stk. Röhm kjeglestump-spenninnretninger og 1 sentral sentrerflens, 360° roterbar, arbeidsstykke Ø ca. 730mm Betjening/drift er hydraulisk Selges i nåværende stand.