Kjøp brukt Eppendorf Entericbio Arbeidsstasjon (488)

Tilstand: brukt, SAOMAD arbeidsstasjon for vindusrammer - BRUKT, CE-SERTIFISERT Består av: Pgedpjwrb Tvjfx Ag Rju Tenoner SE 3 A, år 2005 Inkluderer: - Endekapp-enhet Motoreffekt: 3 kW Bladdiameter: 400 mm - Tappemaskinenhet Motoreffekt: 9,2 kW Aksellengde: 320 mm Maks. verktøydiameter: 350 mm Profilmaskin PS1ASX, år 2005 Inkluderer: - 2 profileringsaksler Motoreffekt: 7,5 kW (hver) Aksellengde: 320 mm Maks. verktøydiameter: 240 mm - Beslag utfreste enhet Motoreffekt: 2,2 kW - Listverksoppsamlingsenhet Motoreffekt: 2,2 kW Maks. verktøydiameter: 200 mm - Beslagenhet Motoreffekt: 3 kW Maks. verktøydiameter: 180 mm - 1 venstre profileringsaksel Motoreffekt: 7,5 kW (hver) Aksellengde: 320 mm Med returoppsamling for emner

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Modell DC2200 fra CORMAK er en effektiv og robust cyklonavtrekker for spon, utviklet for effektiv luftrensing i treverksteder, møbelfabrikker og metallbearbeidingsanlegg. Takket være bruk av en syklonseparator, kraftig radialvifte og moderne filtreringssystem, gir enheten effektiv partikkelutskilling og opprettholder høy ytelse over lang tid. Hovedfordeler med CORMAK DC2200 - Høy avsugskapasitet – opptil 2800 m³/t – effektiv fjerning av støv og spon selv fra flere arbeidsstasjoner samtidig - Syklonseparator – skiller ut større partikler før filteret, noe som forlenger dets levetid - Kraftig motor 2,2 kW (2200 W / 50 Hz) – stabil og pålitelig drift i kontinuerlig modus - Stor beholder på 151 liter – laget av metall, gir trygg og komfortabel oppsamling av avfall - Filtreringsflate 4,8 m² – sikrer høy effektivitet i oppfangst av finstøv - Kompakt, mobil konstruksjon – robust ramme med transporthjul gjør det lett å flytte enheten - Stille drift – optimalisert vifte reduserer støy uten å miste ytelse Konstruksjon og teknologi CORMAK DC2200 er utstyrt med en radialvifte på 365 mm i diameter, som genererer maksimalt statisk trykk på 2220 Pa. Dette gjør at enheten effektivt kan suge luft fra lange rørsystemer og flere arbeidsstasjoner. Tre sugeinnløp (3 × Ø100 mm) samt én hovedinnløp (Ø200 mm) gir fleksibel tilpasning av systemet til produksjonshallens spesifikasjoner. Syklonsystemet separerer effektivt tyngre partikler allerede ved innløpet, og kun renset luft går videre til filteret. Sylinderfilteret med dimensjoner Ø370 × 612 mm gir konstant gjennomstrømning selv under intensiv bruk. Pgodpfx Agoxrdhaj Reu Ytelse og ergonomi DC2200-avtrekket er designet for daglig bruk i små og mellomstore bedrifter. Beholderen på 151 liter (Ø620 × 570 mm) gir lange arbeidssykluser uten hyppig tømming. Kompakte dimensjoner på 1320 × 900 × 1840 mm og lav vekt (136 kg netto) gjør det enkelt å integrere maskinen i enhver arbeidsplass. Bruksområder CORMAK DC2200 egner seg utmerket for: - Trearbeids- og møbelverksteder - Sager og trebearbeidingsanlegg - Modellverksteder og metallarbeidsverksteder - Produksjon av kompositt- og MDF-elementer Standardutstyr - Syklonseparator - Sylinderfilter med stor filtreringsoverflate - Metallbeholder for spon og støv (151 L) - Transporthjul - Sugeinnløp Ø200 mm og 3 × Ø100 mm Tekniske spesifikasjoner Motoreffekt: 2,2 kW / 50 Hz Kapasitet (uten filter): 3900 m³/t Maks. statisk trykk: 2220 Pa Viftediameter: 365 mm Innløpsdiameter: 1 × Ø200 mm / 3 × Ø100 mm Beholdervolum: 151 L Beholdermål: Ø620 × 570 mm Filteroverflate: 4,8 m² Filtermål: Ø370 × 612 mm Totale mål (L×B×H): 1320 × 900 × 1840 mm Vekt (netto / brutto): 136 / 170 kg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1996, Funksjonalitet: fullt funksjonell, klaring mellom søylene: 640 mm, lukkeslag: 640 mm, total høyde: 2 500 mm, total bredde: 2 400 mm, slagslengde: 480 mm, total lengde: 7 500 mm, søylediameter: 120 mm, utkasterkraft: 240 000 N, utkaster-slaglengde: 145 mm, minimum formhøyde: 250 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, totalvekt: 16 600 kg, klemmekraft: 4 600 kN, effekt: 31,5 kW (42,83 hk), emnevekt (maks.): 8 kg, trykk: 160 stang, Utstyr: dokumentasjon / manual, BÜHLER GDM H-400B Version 6.0 – 460T Komplett celle for trykkstøping av aluminium med automatisk formsmøring og automatisk doseringsskje Produsent BÜHLER Modell GDM H-400B Version 6.0 Produksjonsår 1996 Tilstand Komplett maskin, fullt funksjonell, regelmessig brukt. Kan inspiseres i drift etter avtale. Beskrivelse Til salgs tilbyr vi en komplett celle for trykkstøping av aluminium basert på den anerkjente støpemaskinen BÜHLER GDM H-400B Version 6.0 med en lukkekraft på 460 tonn. BÜHLER har i flere år vært ansett som en av de mest anerkjente produsentene av trykkstøpemaskiner i verden. Modellen GDM H-400B er en velprøvd konstruksjon kjent for høy holdbarhet, presisjon i drift og lave driftskostnader. Maskinen selges som en komplett produksjonscelle, inkludert støpemaskinen, et helautomatisk formsmøringssystem, samt automatisk doseringsskje. Denne løsningen muliggjør effektiv og repeterbar serieproduksjon av aluminiumsstøpegods. Omfattet i tilbudet Trykkstøpemaskin BÜHLER GDM H-400B Version 6.0 produksjonsår: 1996 lukkekraft: 4600 kN (460 tonn) DATACESS styringssystem komplett skap og styrekabinett dokumentasjon på maskinen Automatisk formsmøresystem ACHESON Dog1000FCT.1S-A produksjonsår: 2000 automatisk smøring og kjøling av formene strømforsyning: 3 × 400 V styring: 24 V DC Systemet sikrer jevn påføring av slippmiddel, forbedrer overflatekvaliteten på støpegods og reduserer syklustiden. Automatisk doseringsskje Utstyrt med styring: Siemens SIMATIC HMI Touch Enheten henter automatisk flytende metall fra smelteovnen og doserer korrekt mengde aluminium til støpekammeret, noe som sikrer høy prosessrepetisjon og minimaliserer materialtap. Tekniske data støpemaskin Lukkesystem Lukkekraft: 4600 kN Trykkraft fase II: 180–420 kN Bevegelse av bevegelig plate: 640 mm Utkasterkraft: 240 kN Utkasterslag: 145 mm Festebord Fast plate: 990 × 1165 mm Bevegelig plate: 990 × 990 mm Avstand mellom søyler: 640 × 640 mm Søylediameter: 120 mm Former Min. formhøyde: 250 mm Maks. formhøyde: 780 mm Innstøpingsenhet Stempelets slaglengde: 480 mm Brukbar slaglengde: 455 mm Tilgjengelige stempeldiametere: 60–110 mm Maksimal støpevekt aluminium: opptil 8,5 kg Maksimalt støpetrykk: opptil 1485 bar Hydraulikk Maksimalt arbeidstrykk: 160 bar Oljebeholdning: 850 liter Elektriske data Tilkoblingseffekt: 31,5 kW Beskyttelsesklasse: IP55 Dimensjoner Opptatt areal: 7,5 × 2,4 m Høyde: 2,5 m Vekt: 16 600 kg Viktigste fordeler ✔ anerkjent merke BÜHLER ✔ 460 tonn lukkekraft ✔ komplett produksjonscelle Psdpszg E Rfsfx Ag Rsgu ✔ automatisk formsmøring fra ACHESON ✔ automatisk doseringsskje ✔ Siemens SIMATIC HMI styring ✔ komplett teknisk dokumentasjon ✔ høy produksjonseffektivitet og repeterbarhet ✔ egnet for produksjon av mellomstore og store aluminiumsdeler Bruksområde Maskinen har vært i bruk ved et produksjonsanlegg, og tilbys som komplett arbeidsstasjon. Inspeksjon og funksjonstest mulig etter avtale. Tilgjengelighet Maskinen er tilgjengelig umiddelbart. Vi kan organisere lasting og transport over hele Norge og Europa.

Tilstand: svært god (brukt), Automatisk fylle- og forseglingsmaskin for vakuumposer TOYO JIDOKI TVP-E3 Automatisk fylle- og forseglingsmaskin for vakuumposer TOYO JIDOKI TVP-E3, designet for å utføre de automatiske operasjonene med å mate og håndtere poser, fylle produkt, generere vakuum og forsegle hermetisk i industrielle emballeringslinjer. Vakuumpakkesystemet gjør det mulig å fjerne luften fra innsiden av posen før den forsegles, og gir en kompakt og hermetisk forseglet emballasje. Denne teknologien er spesielt interessant for matvarer der man ønsker å redusere mengden luft i emballasjen før videre varmebehandling, kjøling, lagring eller distribusjon. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: TOYO JIDOKI - Modell: TVP-E3 - Type: Automatisk fylle- og forseglingsmaskin for vakuumposer - Bruksområde: Fleksible poser / vakuumposer - Automatisk drift - Automatisk håndtering og posisjonering av poser - Flere prosessstasjoner - Fyllesystem - Vakumsystem - Fjerning av luft fra innsiden av posen - Automatisk varmeforsegling - Kontroll av de forskjellige trinnene i syklusen - Synkronisert transport og overføring - Kontrollpanel / HMI - Industriell konstruksjon, hovedsakelig i rustfritt stål - Sikkerhetsinnkapslinger og -beskyttelser - Visuell statusindikator - Designet for kontinuerlig drift i industrielle miljøer - Kan integreres i komplette emballerings- og varmebehandlingslinjer PROSESS Posene føres inn i systemet og posisjoneres automatisk i de forskjellige arbeidsstasjonene. Når posen er åpnet og riktig posisjonert, fylles produktet ved hjelp av det tilhørende doseringssystemet. Deretter går posen videre til vakuumstadiet, der mengden luft i emballasjen reduseres. Pgjdpfx Agjzxwy Aj Reu Til slutt utfører maskinen varmeforseglingen av den øvre delen av posen, og gir en lukket pose som er klar for videre produksjonstrinn. Avhengig av linjekonfigurasjonen kan posene fortsette til: Inspeksjonssystemer Vektkontrollere Metalldetektorer Posevaskere Pasteuriseringsmaskiner Autoklaver / retortfat Kjølesystemer Tørkemaskiner Pakkeinnleggingsmaskiner Utstyr for slutten av linjen BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for næringsmiddelindustrien, hermetikkprodusenter og produsenter av ferdigmat i poser. Avhengig av doseringssystemet og det installerte formatet, kan den brukes til forskjellige flytende, halvflytende og faste produkter med flytende belegg, og ferdigmat, forutsatt at det er i samsvar med den spesifikke konfigurasjonen av utstyret. Kombinasjonen av TOYO JIDOKI-teknologi, automatisk emballering i poser og vakuumforsegling gir en industriell løsning for å oppnå fleksible, hermetiske emballasjer med en automatisert og repeterbar prosess. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, poseformater, produksjonskapasitet, doseringssystem, dimensjoner, tilleggsfotografier eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Bordvins IMADLO 150 mm IW150 er konstruert for stabil og sikker fastspenning av arbeidsstykker under boring, lett fresing og andre verkstedoperasjoner. En robust konstruksjon av stål og støpestål, stor kjeveåpning og optimalisert kjevedesign sikrer høy repeterbarhet og stivhet under fastspenningen. Dette er en pålitelig skrustikke for søyleboremaskin og et kompatibelt alternativ også for arbeidsstasjoner hvor skrustikken benyttes sammen med fres for hjelpeoperasjoner. Hovedfordeler med bordvins IW150: Kjevebredde 150 mm – sikrer trygg fastspenning av større arbeidsstykker og komponenter med uregelmessig geometri. Pedpfxjycqfhj Ag Rogu Maksimal åpning 150 mm – muliggjør bearbeiding av et bredt spekter av emner uten ekstra festeverktøy. Konstruksjon i støpestål – gir høy motstand mot belastninger under kontinuerlig drift. Stabil montering til bordet via langsgående monteringshull med 160 mm avstand. Høy systemstivhet reduserer mikrovibrasjoner ved bruk på søyleboremaskiner og hjelpefreser. Konstruksjon og teknologi: Kroppen til skrustikken er laget av presist maskinert, slitesterkt støpestål, noe som gir høy motstand mot deformasjon og dimensjonsstabilitet. Nøkkelkomponenter som styreskinner og kjever er produsert i høyverdig stål, noe som gir lang levetid og slitestyrke. Spindelmekanismen er optimalisert for jevn justering, som sørger for hurtig tilpassing av kjeven uten slark. Skrustikkens sokkel er utstyrt med langsgående, 13 mm brede monteringshull, som tillater presis posisjonering i forhold til ulike arbeidsbordløsninger. Dermed gir IW-seriens bordvins bred kompatibilitet med et stort utvalg verkstedmaskiner. Presisjon og arbeidseffektivitet: Konstruksjonsparametrene på IW150 sikrer stabil fastspenning av arbeidsstykket, selv ved krevende bearbeiding. Flat anleggsflate og parallelle kjever minimerer risikoen for at materialet flytter seg, noe som er avgjørende for dimensjonell repeterbarhet. Egenvekten på ca. 4,2 kg gir ytterligere demping av vibrasjoner og øker presisjonen ved boring og maskinering. Bruksområder: Bordvins IW150 er ideell for profesjonelle metallverksteder og vedlikeholdsavdelinger. Den universelle konstruksjonen gjør at den kan benyttes som: Skrustikke for søylebor – for presis fastspenning ved boring, brotsjing og forsinking. Skrustikke for fres – for lette fresoperasjoner og hjelpeoppgaver. Arbeidsholder i mekaniske og låseverksteder for rutinemessige monterings- og maskineringsoppgaver. Standardutstyr: Korpus laget av støpestål Flate stålkjever, 150 mm brede Langsgående monteringshull for fleksibel posisjonering Forsterket spindelmekanisme Tekniske data for bordvins IW150 Materiale: stål, støpestål Kjevebredde: 150 mm Kjevehøyde: 24 mm Maksimal åpning: 150 mm Avstand mellom monteringshull: 160 mm Monteringshull bredde: 13 mm Vekt: ca. 4,2 kg

Byggeår: 2020, driftstimer: 1 157 h, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Til salgs: Kiverco PS123 avfallssorteringsstasjon, fullt utstyrt, i utmerket stand. Denne høyytelses, mobile enheten er designet for effektiv sortering og gjenvinning av et bredt spekter av materialer fra bygg, riving og kommersielt avfall. Nøkkelfunksjoner: • Årsmodell: 2020 Pjdpfx Asy E Skleg Rogu • Timer: 1 157 driftstimer • Strømforsyning: Integrert diesel-elektrisk generator (kan kjøres autonomt eller fra nett) • Tilstand: Svært god, klar til bruk (video som viser full funksjonalitet tilgjengelig) • Plassering: Kan besiktiges etter avtale Tekniske spesifikasjoner: • Sorteringskapasitet: 10 manuelle sorteringsplasser (høy kapasitet for økt produktivitet) • Magnetisk separasjon: Integrert overbåndsmagnet for automatisk utvinning av jernholdig metall • Luftseparasjon: Vindseparator for utskilling av lette materialer (plast, papir, osv.) • Transportsystem: 1200 mm bred, justerbar sorteringsbelte • Modulært og mobilt design: Enkel å oppstille og flytte for ulike gjenvinningsbehov • Operatørkomfort: Fullisolert, værbeskyttet kabin, med lavenergi belysning og mulighet for klimaanlegg (oppvarming/kjøling) • Rask igangsetting: Hydrauliske støtteben for rask og sikker oppstilling uten bruk av kran • Sikkerhet: Nødstoppsystem og manuell overstyring på hver arbeidsstasjon • Effektivitet: Reduserer manuelt sorteringsarbeid ved automatisk utvinning av metaller og lette materialer Ideell for: • Bygg- og rivningsavfall (C&D) • Kommersielt og industrielt gjenvinningsarbeid • Avfallsbehandlingsanlegg • Kommunalt restavfall (MSW) • Mobile gjenvinningsoperasjoner

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, ## Universal Robots UR5 med CB3.1-kontroller CB3.1 (Control Box 3.1) er en robust og mye brukt kontrollplattform, kjent for sin stabilitet og brukervennlige grensesnitt. Kombinert med en UR5-arm fra 2019–2020, utgjør denne konfigurasjonen en svært pålitelig automasjonsløsning som balanserer moderne sikkerhetsstandarder med enkel industriell integrasjon. ### Maskinvareoversikt * Teach-pendant: 12-tommers bredskjerm med resistiv berøring og brukervennlig GUI (PolyScope). * Digitale I/O: 16 digitale innganger og 16 digitale utganger. * Analoge I/O: 2 analoge innganger og 2 analoge utganger. * Kommunikasjon: Modbus TCP, PROFINET, Ethernet/IP og TCP/IP. * Strømkilde: 100-240 VAC, 50-60 Hz. Pgodpoyy Itfofx Ag Rou --- ### Viktige tekniske fordeler * Forbedret sikkerhetslogikk: Revisjon 3.1 har oppgradert sikkerhetsklassifisert I/O og to-kanals sikkerhetskrets, som muliggjør sikkerhetskategori 3, PLd-konfigurasjon uten komplekse eksterne systemer. * Dokumentert stabilitet: Som den siste og mest avanserte utgaven av CB3-serien, er 3.1-kontrolleren optimalisert for høy oppetid og kompatibel med et omfattende bibliotek av eldre UR+-gripere og sensorer. * Programmeringsfleksibilitet: Støtter både grafisk programmering (Polyscope) for nybegynnere og URScript for avanserte brukere med behov for kompleks logikk og ekstern periferikontroll. * Liten formfaktor: Det kompakte kabinettet kan enkelt plasseres under arbeidsstasjoner eller i trange miljøer, og speiler fleksibiliteten til UR5-armen. --- ### Tilkobling og utvidelse CB3.1-kontrolleren fungerer som sentralenhet for hele arbeidscellen: * Verktøy-I/O: Leverer 12V/24V strøm og I/O direkte på verktøyflensen, slik at behovet for eksterne kabler langs armen minimeres. * Fjernstyring: Enkel integrasjon mot hoved-PLS (Master PLC) via standard industrielle Ethernet-protokoller. * Rask installasjon: Har en «Teach»-knapp på baksiden av teach-pendanten for enkel manuell guiding av robotarmen. --- ### Teknisk sammendragstabell | Funksjon | Spesifikasjon | | :--- | :--- | | Sikkerhetsfunksjoner | 15 konfigurerbare sikkerhetsfunksjoner | | I/O-porter | 16 DI, 16 DO, 2 AI, 2 AO | | IP-klassifisering | IP20 (kontroller) / IP54 (robotarm) | | Omgivelsestemperatur | 0°C til 50°C | | Programvare | PolyScope (CB3-utgave) |

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2010, Vi tilbyr CFS STK600 kjøttmørner, også kjent som kjøttstikker eller mørningsmaskin, designet for mekanisk mørning og rissing av kjøtt før videre bearbeiding. Maskinen er ideell for kjøttbedrifter som produserer biffer, schnitzler, panerte produkter, grillkjøtt og ferdigretter, der økt mørhet, jevnere tekstur og bedre forutsetning for marinering, steking eller koking er avgjørende. CFS STK600 benytter et skjære-/mørningssystem for å forsiktig risse muskelfibrene, noe som gjør kjøttet mer mørt, forbedrer marinadeopptaket og gir et jevnere varmebehandlingsresultat. Dette gir økt sluttproduktkvalitet, kortere prosesseringstid og mer ensartede produksjonsresultater. Maskinen er produsert av CFS Bakel B.V. i 2010. Med en installert effekt på 0,55 kW er dette en energieffektiv og praktisk løsning for integrering i eksisterende kjøttproduksjonslinjer, eller som en frittstående arbeidsstasjon. Robust konstruksjon og en maskinvekt på 160 kg sikrer driftssikkerhet i industrielle miljøer. Tekniske data: Produsent: CFS Bakel B.V. Type: STK600 Maskintype: kjøttmørner / kjøttstikker / mørningsmaskin Årsmodell: 2010 Spenning: 400 V Faser: 3 Frekvens: 50 Hz Strøm: 2,5 A Effekt: 0,55 kW Vekt: 160 kg Hovedfordeler med CFS STK600 kjøttmørner: - Forbedrer kjøttets mørhet og tekstur - Gir bedre opptak av marinader og krydder - Sørger for kortere og jevnere varmebehandling - Øker produktets ensartethet og repeterbarhet - Kompakt og robust design tilpasset industribruk CFS STK600 kjøttmørner er en praktisk løsning for bedrifter som ønsker å forbedre kvaliteten på kjøttforberedelse og automatisere mørningsprosessen i profesjonell næringsmiddelproduksjon. Pgodsyu Rbgjpfx Ag Rsu

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2023, driftstimer: 400 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2022LW160, Høyhastighets rullformingslinje. Utstyrt med verktøy for produksjon av GELAN og SCHÜCO metallprofiler brukt i produksjon av PVC-vinduskarmer. Maskinhastighet opptil 55 m/min ved produksjon av 6 m lange profiler. Maksimal materialtykkelse: 2,5 mm. Øvre og nedre akseldiameter: 60 mm, avstand mellom stativ: 360 mm, individuelle girkasser for hver stasjon drevet med to kardangaksler. Øvre og nedre aksel drives på hver stasjon. 15 arbeidsstasjoner + to rettere (tyrkiske hoder). Alle verktøyruller har en overflatehardhet på 62 HRC. Også alle hjelpevalser og aksler som er i kontakt med materialet er induksjonsherdet til 58-62 HRC (utløpsbordruller og horisontale akkumulatorruller). Flyklipp-servo posisjoneringssystem (DELTA servomotor 7,5 kW + kuleskrue + lineære føringer). Produktlengde kan stilles inn via HMI. Hydraulisk klippesystem. Utløpsbord med automatisk system for utskyvning, transport og separasjon av profiler (kontinuerlig produksjon uten stopp). Horisontal mateakkumulator for båndmateriale for kontinuerlig, ikke-stopp produksjon, utstyrt med klemvalser. Individuell drift. Dobbelsidet hydraulisk avspoler. Utstyrt med kontinuerlig inkjet-merkingssystem fra KONING (Tyskland). Automatisk stabler er ikke montert (se bilder). Maskinen har sirkulerende kjøle- og smøresystem på alle 15 stasjoner. Pjdeyw Rzaepfx Ag Rogu Elektroniske komponenter: SIEMENS (PLC, kontaktorer), SCHNEIDER (kontakter) og DELTA (Taiwan drivverk og servo). Hovedmotorer: Siemens Lagre: SKF Mekanisk ramme spenningsavlastet og frest. Maskinen har kun vært brukt til testproduksjon og har kun prosessert 250 000 m materiale (maskinen er så godt som ny). Maskinen er installert og tilkoblet strøm. Mulighet for testing på stedet. Prisen gjelder for maskin demontert og lastet på lastebil. Inkludert komplett detaljert dokumentasjon for innstilling av verktøy til hver profil (detaljerte monterings- og rulletengninger). Modell: LW160 Forsyningsspenning: 380 V Installert effekt: 73,5 kW (ved produksjon av 2 mm bånd forbruker maskinen kun 40 % av effekten) Frekvens: 50 Hz Vekt: 16 500 kg Strøm: 160 A Serienummer: 2022LW160 Produksjonsår: 2022 Installert på stedet: 2023

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CORMAK PS-360 sveisejigger er en høykvalitets roterende enhet designet for profesjonell industriell bruk. Den er konstruert med tanke på ergonomi, effektivitet og nøyaktighet, og gir uvurderlig støtte under sveising og montering av sylindriske, rørformede komponenter og deler med uvanlig geometri. Den muliggjør effektiv manipulering av komponenter, og lar deg sveise i en optimal posisjon, noe som forbedrer kvaliteten på sveiseforbindelsene og arbeidsforholdene for operatøren betydelig. Hovedfordeler med maskinen * Profesjonell sveisejigger med justerbar hastighet og mulighet for å vippe arbeidsbordet. * Høy lastekapasitet: opptil 100 kg i horisontal posisjon og 50 kg i vertikal posisjon. * Jevn justering av rotasjonshastigheten: i området 0,2 til 5 o/min, tilpasset presis TIG- og MIG/MAG-sveising. * Kompakt design: ideell for verksteder, produksjonslinjer og automatiserte sveiseområder. * Jordingsklemme: sikrer en stabil jordforbindelse uten behov for å justere etter hver rotasjon. Konstruksjon og teknologi PS-360-jiggeren er designet med tanke på intensiv industriell bruk. En solid stålramme sikrer stabilitet og stivhet i konstruksjonen, og en manuell vippemekanisme lar deg justere arbeidsbordet i en vinkel opp til 90°. En 120 W motor gir tilstrekkelig dreiemoment for å håndtere rørformede og sylindriske komponenter med betydelig vekt. Kontrollsystemet består av et kontrollpanel og en fotpedal, som gir operatøren full kontroll over sveiseoperasjonen. Presisjon og effektivitet Bruk av CORMAK PS-360-jiggeren øker nøyaktigheten og repeterbarheten av sveiseforbindelsene betydelig. Sveising i en fast, ergonomisk posisjon reduserer risikoen for operatørfeil og eliminerer behovet for hyppig omplassering av deler. Jevn justering av rotasjonshastigheten gjør det mulig å tilpasse hastigheten til den spesifikke oppgaven, noe som gjør PS-360 til et utmerket valg for både presise TIG-sveiser og mer dynamiske MIG/MAG-prosesser. Bruksområder Pgodpfsrigl Ujx Ag Rju PS-360 sveisejiggeren brukes i et bredt spekter av industrielle produksjons- og monteringsprosesser: * Sveising av rør, flenser, aksler og sylindriske deler * Produksjons- og reparasjonsanlegg – sveise- og monteringslinjer * Sveise-, lakk- og mekanisk industri * Robotiserte og automatiserte arbeidsstasjoner Standardutstyr * CORMAK PS-360 sveisejigger * Styrefotpedal * Strømkabel * Mast med sveiseholder * Bruksanvisning Valgfritt utstyr * WP200 tre-kjefts selvsentrerende holder * WP300 tre-kjefts selvsentrerende holder Tekniske data Parameter Verdi Horisontal lastekapasitet 100 kg Vertikal lastekapasitet 50 kg Størrelse på arbeidsbord ⌀360 mm Vinkel 0° ~ +90° Rotasjonshastighet 0,2 ~ 5 o/min Motoreffekt 120 W Vipp manuelt Spenning 220 V-1PH-50HZ Dimensjoner 530 x 550 x 500 mm Vekt 49 kg Tre-kjefts holder er ikke inkludert i settet.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, FAN 7.5 transportvifte – en høytytende vifte for spon, CORMAK FAN 7.5 transportvifte fra CORMAK er en industriell, høytrykksenhet designet for effektiv fjerning av spon, støv og treflis i anlegg med et stort behov for pålitelige støvavsugssystemer. Takket være en 7,5 kW motor og høy ytelse på opptil 10 562 m³/t, fungerer denne viften utmerket som et sponavsug i industrielle, trebearbeidende og landbruksapplikasjoner. Hovedfordeler med maskinen Ytelse på opptil 10 562 m³/t – sikrer håndtering av flere arbeidsstasjoner Radialvifte som genererer et undertrykk på opptil 2554 Pa 7,5 kW motor – høy effekt og pålitelig drift Allsidighet – for spon, flis, støv og bulkmaterialer Slitesterk konstruksjon – motstandsdyktig mot industrielle forhold Konstruksjon og teknologi FAN 7.5 radialvifte er basert på en solid, stålkonstruksjon som er motstandsdyktig mot mekanisk belastning og korrosjon. Viften er laget av balanserte komponenter, noe som sikrer stabil drift, selv ved langvarig bruk. Konstruksjonen er tilpasset for stasjonær montering, noe som muliggjør individuell konfigurasjon i henhold til anleggets behov. Presisjon og driftseffektivitet FAN 7.5 sponavsug garanterer effektiv og sikker fjerning av luftforurensning uten risiko for blokkering av avsugsledninger. Høyt undertrykk gjør det mulig å effektivt suge opp selv tyngre avfallsfraksjoner, noe som gjør den til en allsidig vifte for spon for krevende produksjonsanlegg. Anvendelse FAN 7.5 er en vifte for spon beregnet for bransjer der det er viktig å opprettholde ren luft og feilfri drift av støvavsugssystemer: Snekkerverksteder og møbelfabrikker – som en del av et avsugssystem for CNC-maskiner, sager og freser Landbruk – for ventilasjon og fjerning av korn-, fôr- og sponstøv Metall- og kjemisk industri – for filtrering av bulkmaterialer og støvete produksjonslinjer Standardutstyr 7,5 kW / 400 V motor Radial stålvinge 340 mm innløp, 350 mm utløp Stålhus tilpasset for stasjonær montering Valgfritt utstyr Fleksible avsugsledninger og hurtigkoblinger Sykklonseparatorer Sluttfilter Moduler for automatisk tilkobling til maskiner Pgsdpfx Agsvugrdj Rou Tekniske data Maks. luftstrøm 10 562 m³/t Innløpsdiameter 340 mm Utløpsdiameter 350 mm Trykk 2554 – 1673 Pa Dimensjoner (L x B x H) 810 × 900 × 980 mm Motoreffekt / spenning 7,5 kW / 400 V Vekt 125 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CORMAK FAN4000 er en transportvifte som er et profesjonelt apparat, spesielt utviklet for industrielle støvavsugssystemer for sagflis, støv og spon. Takket være bruken av en radialvifte og en kraftig motor med en effekt på 4 kW, oppnår denne modellen en imponerende luftstrøm på 6500 m³/h, noe som gjør den til en ideell løsning for store trebearbeidings- og produksjonsanlegg. Den er beregnet for kontinuerlig drift og muliggjør effektivt samarbeid med mange maskiner som genererer tørt avfall. Pgsdpsvuqyrofx Ag Rou Hovedfordeler Luftstrøm 6500 m³/h – effektiv fjerning av luftforurensning fra flere arbeidsstasjoner 4,0 kW / 400 V motor – tilpasset for bruk i industrielle anlegg Rotasjonshastighet 2850 o/min – stabil drift selv under høy belastning Store diameter på tilkoblinger – Ø250 mm (inntak og utløp) – muliggjør enkel integrasjon med kanaler og avsugssystemer Kompakte dimensjoner – 670 × 600 × 600 mm – enkel montering i begrensede tekniske rom Solidt stålhus – motstandsdyktig mot vibrasjoner, skader og korrosjon Konstruksjon og teknologi FAN4000 er konstruert for å fungere i vanskelige industrielle forhold. Hjertet i enheten er en radialvifte med en dynamisk balansert impeller som er festet direkte til motorakselen. Denne konfigurasjonen minimerer effekttapet og eliminerer behovet for drivremmer. Huset er laget av pulverlakkert stål og beskytter mekanismen mot støv, fuktighet og kjemikalier. Bruken av høykvalitetslagre forlenger levetiden til enheten og sikrer stille drift. Presisjon og effektivitet Takket være den høye luftstrømmen, muliggjør FAN4000 sponviften effektiv fjerning av store mengder tørt avfall i sanntid. Ved å opprettholde et konstant undertrykk i avsugssystemet, forhindres tilstopping av filtre, kanaler og maskiner. Dette er avgjørende for å opprettholde stabiliteten i produksjonsprosessene og beskytte maskinkomponentene mot overdreven slitasje. Viften fungerer utmerket som et sentralt avsugssystem for sagflis i integrerte støvavsugsanlegg. Bruksområder FAN4000 sponviften brukes i mange bransjer, inkludert: industriell trebearbeiding, møbelproduksjon, vindu- og dørproduksjon, trebearbeidingsverksteder, MDF- og HDF-produksjon, støvavsugssystemer for CNC-maskiner og automatiserte maskiner, transportsystemer for spon og sagflis til siloer eller containere. Standardutstyr Trefaset 4,0 kW, 400 V motor Radial impeller montert direkte på akselen Pulverlakkert stålhus Inntakstilkobling Ø250 mm Utløpstilkobling Ø250 mm Valgfritt utstyr Fleksible suge- og trykkslanger Ø250 mm Reduksjonsstykker og adaptere for maskiner Syklonseparatorer og sluttfiltre Spjeldventiler, albuer og T-rør Automatiske startsystemer med maskin Tekniske data – Radialvifte FAN4000 Maksimal luftstrøm 6500 m³/h Diameter på inntak 250 mm Diameter på utløp 250 mm Motorhastighet 2850 o/min Dimensjoner (L × B × H) 670 × 600 × 600 mm Motor effekt / spenning 4,0 kW / 400 V Vekt 53 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, MDC1500/400 er et industrielt avtrekk designet for intensiv bruk ved slipestasjoner, sveisestasjoner og alle steder der effektiv fjerning av metallspån og -støv er nødvendig. Denne modellen gir høy ytelse, stabilt luftstrøm og filtrering tilpasset belastningene som er typiske for metallproduksjon og -bearbeiding. Hovedfordeler med maskinen: * To-trinns filtrering – rask og verktøyfri utskifting av to filtre forbedrer effektiviteten ved separasjon av spån. * Høy avtrekksytelse – opptil 2200 m³/t uten pose, noe som sikrer stabil drift selv ved store mengder metallspån. * Mobil konstruksjon – kompakt hus med hjul gjør det enkelt å transportere enheten mellom stasjoner. * Stor oppsamlingsbeholder – forlenger driftstiden uten behov for hyppig tømming. * Dobbel sugeinngang 2 × 100 mm muliggjør tilkobling av to maskiner samtidig. Konstruksjon og teknologi: MDC1500/400 er utstyrt med en kraftig motor som opererer i S1 100 % 1,5 kW og S6 40 % 2,1 kW, noe som sikrer stabile avtrekksverdier selv under langvarig drift. Strømforsyningen er 400 V / 50 Hz, noe som øker motstanden mot belastningsfall og garanterer jevn drift av viften. Dobbelt sugesystem 2 × 100 mm muliggjør effektivt avtrekk fra to kilder, og den optimaliserte konstruksjonen av sugesystemet gir en luftstrøm på opptil 2200 m³/t uten bruk av pose. Ved bruk med pose eller slange er kapasiteten 1500 m³/t, noe som fortsatt er en tilstrekkelig verdi for å håndtere stasjoner som genererer store mengder metallstøv. Presisjon og driftseffektivitet: Avtrekket MDC1500/400 er utviklet for å opprettholde en stabil og lineær luftstrøm. Et solid hus minimerer vibrasjoner, og nøyaktig utvalgt geometri i filterenheten sikrer optimal fjerning av støv under sliping, avgrading eller sveising. Dette bidrar til at enheten effektivt støtter opprettholdelsen av renslighet på arbeidsstasjonen og forbedrer arbeidsforholdene for operatøren. Bruksområde: MDC1500/400 er et allsidig og profesjonelt avtrekk for slipemaskiner og bearbeidingsstasjoner som opererer i kontinuerlig drift. Den fungerer utmerket i: * slipemaskiner, * sveisebord, * bordslipemaskiner, båndslippemaskiner og plateslippemaskiner, Pgsdpsvuq Amsfx Ag Rsu * stasjoner for manuell og mekanisk bearbeiding der det oppstår spån og metallrester. Standardutstyr: * to filterelementer, * stor beholder for spån og metallrester, * kompakt og mobil hus, * dobbel sugeinngang 2 × 100 mm. Tekniske data: Motor S1 100 %: 1,5 kW; S6 40 %: 2,1 kW Spenning 400 V / 50 Hz Sugeinnganger 2 × 100 mm Avtrekkskapasitet uten pose 2200 m³/t Avtrekkskapasitet med pose/slange 1500 m³/t Dimensjoner 850 × 670 × 765 mm Vekt 72 kg

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, CORMAK DC2200P er en solid og kompakt sponavsuger som er designet for intensiv bruk med freser, sager og høvler. Takket være den kompakte konstruksjonen og den høye sugekraften, er den et utmerket valg for små og mellomstore snekkerverksteder som trenger en pålitelig avsuger. Hovedfordelene med maskinen: * Effektivitet på 2200 m³/h – effektiv fjerning av spon og støv, selv under intensiv bruk. * 2,2 kW / 400 V motor – pålitelig trefaseforsyning med høyt dreiemoment. * Kompakt konstruksjon – sparer plass i verkstedet samtidig som den opprettholder høy sugekraft. * Stabil og slitesterk metallkabinett – motstandsdyktig mot mekanisk skade og industrielle forhold. * Mobil base – enkel forflytning av enheten takket være det innebygde hjulsystemet. Konstruksjon og teknologi: DC2200P er utstyrt med en balansert metallrotor montert i et slitesterkt stålhus, noe som garanterer jevn og vibrasjonsfri drift. Et raskt system for montering av poser og filtre muliggjør rask utskifting, og den tette konstruksjonen sikrer effektiv oppsamling av forurensninger i systemet. Størrelsen på innløpet (125 mm) tillater tilkobling av standard avsugssystemer. Presisjon og effektivitet: Den stabile sponavsugeren CORMAK DC2200P sikrer jevn luftstrøm, noe som effektivt fjerner støv og spon uten risiko for at de trekkes tilbake. Enheten opererer med høy effektivitet samtidig som den opprettholder et lavt støynivå, noe som øker operatørens komfort. Bruksområder: * Snekkerverksteder – for å fjerne spon fra freser, høvler og bordsager. * Trelastfabrikker – som en avsuger for spon og støv fra en enkelt arbeidsstasjon. * Skole- og tekniske verksteder – en sikker og effektiv løsning for å opprettholde renslighet. * Hobbybrukere og håndverkere – en kompakt sponavsuger for kresne amatører. Standardutstyr: * Stofffilterpose * Avfallspose * Hjulsystem med fire hjul Valgfritt utstyr: * Avsugsslange Ø 125 mm * Klemmer for rask montering Tekniske data: Sugeeffektivitet [m³/h] 2200 Pjdpfevuzt Nex Ag Rjgu Diameter på poser [mm] 500 Diameter på innløp [mm] 125 Motoreffekt [kW] 2,2 Strømforsyning 400 V / 3 faser Mål [mm] 1160 × 605 × 750 Vekt [kg] 50

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, En 3 meter lang rullebane er et profesjonelt rullebanesystem designet for å mate og motta detaljer med betydelig vekt og størrelse i produksjonslinjer og ved maskiner. Den robuste konstruksjonen, presisjonslagrede rullene og en lastekapasitet på opptil 2000 kg gjør den til et uunnværlig verktøy under krevende industrielle forhold. Hovedfordelene med maskinen: * Høy lastekapasitet – en lastekapasitet på 2 tonn muliggjør håndtering av tunge metalldetaljer. * 10 lagerstøttede stålruller med en diameter på 90 mm – jevn føring av komponenten uten hindringer. * Justerbar høyde på 545–855 mm – tilpasses arbeidsstasjonen. * Arbeidsbredde på 600 mm – for bruk med brede og ikke-standardformater. * Stabil stålkonstruksjon som er motstandsdyktig mot vridning og deformasjon. Konstruksjon og teknologi: Rullebanen er utstyrt med 10 stålruller, hver med en arbeidslengde på 470 mm. Rullene er montert på presise kulelager, som garanterer lav rullemotstand og effektiv overføring av belastede komponenter. Hovedrammen er laget av forsterkede stålprofiler, som sikrer høy strukturell stivhet og lang levetid for hele enheten. Presisjon og effektivitet: Pgsdpjvu S T Tsfx Ag Rou Lengden på 3 meter og det store antallet ruller gir sikker føring av detaljer over en lang distanse, noe som resulterer i høyere skjarekvalitet og færre feil ved kutting. Konstruksjonen av rullebanen sikrer høy stabilitet selv ved full belastning, noe som forbedrer ergonomien og sikkerheten for operatøren. Anvendelse: Cormak rullebane brukes i metallbearbeidingsanlegg, produksjonsbedrifter, mekaniske verksteder og produksjonslinjer, der nøyaktig føring og støtte av detaljer er nødvendig under bearbeiding eller transport. Den fungerer utmerket som en forlengelse av arbeidsstasjoner med båndsager, boremaskiner og andre maskiner. Standardutstyr: * 10 lagerstøttede stålruller * Sveiset stålramme * Justerbare føtter i området 545–855 mm * Monteringshull for forankring i gulvet Tekniske parametere: Teknisk spesifikasjon: Rullediameter: 90 mm Rulllengde: 470 mm Total rullelengde: 500 mm Antall ruller: 10 Rullebanelengde: 3000 mm Rullebanebredde: 600 mm Høydejusteringsområde: 545–855 mm Maksimal lastekapasitet: 2000 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Pneumatisk trykkbjelke for formatkappesag er en viktig del av utstyret for bedrifter som krever maksimal stabilitet av materialet som skal kappes. En toseksjonsmodell med en lengde på 3200 mm sikrer jevn og sikker kontakt mellom platene og arbeidsbordet, og eliminerer problemer som er typiske ved arbeid uten trykkbjelke – avflassing, materialtap og unøyaktige kutt. Viktigste fordeler med løsningen * Pneumatisk trykkbjelke med to uavhengige seksjoner – hver seksjon er utstyrt med to sylindere, noe som muliggjør fleksibel styring av trykket på forskjellige deler av bordet. Podpfx Agsvxtcqe Rogu * Forlenget bjelke på 3200 mm – dekker hele lengden på et standard formatkappebord, ideell for bearbeiding av store plater. * Optimal arbeidskraft ved lavt trykk – effektivt arbeid allerede fra 2,0 bar, noe som gir energibesparelser og enklere installasjon. * Sikker drift for operatøren – materialet holdes på plass, noe som reduserer risikoen for forskyvning og ukontrollerte bevegelser av platen under kapping. * Minimering av materialtap – stabil posisjon av materialet eliminerer kuttefeil og reduserer mengden avfall. * Høyere kantkvalitet – uten vibrasjoner og forskyvninger av materialet, blir kuttene rene, uten grader og frynser. Konstruksjon og teknologi Trykkbjelken er laget av slitesterk stålprofil, noe som garanterer holdbarhet og motstand mot deformasjon. Systemet med pneumatiske sylindere plassert i to seksjoner muliggjør jevnt trykk over hele lengden av materialet som skal kappes. Separasjonen av sonene gjør det mulig å tilpasse trykket til ulike formater og tykkelser på platene. Hele systemet er tilpasset for rask montering på de fleste formatkappebord, noe som forenkler implementeringen i eksisterende produksjonslinjer uten å måtte endre maskinens konstruksjon. Presisjon og effektivitet Bruken av en pneumatisk trykkbjelke på en formatkappesag fører direkte til økt effektivitet og repeterbarhet i kuttingen. Selv ved kapping av tynne eller ferdigbehandlede laminatplater, kan brukeren være sikker på at materialet ikke vil forskyves, noe som har direkte innvirkning på kvaliteten og estetikken til det bearbeidede elementet. Anvendelse En toseksjons trykkbjelke for formatkappesag brukes i: * møbelbedrifter som spesialiserer seg på kapping av laminat- og MDF-plater, * produksjon av konstruksjonselementer i tre og trebaserte materialer, * presisjonsarbeid der det kreves perfekt kuttekvalitet uten defekter på kantene, * automatisering av arbeidsstasjoner – som et element som støtter seriekutting. Standardutstyr * Trykkbjelke med en lengde på 3200 mm * 4 pneumatiske sylindere (2 per seksjon) * Sett med koblinger for tilkobling til det pneumatiske systemet * Monteringsbraketter for installasjon på arbeidsbordet Valgfritt utstyr * Modul for rask frakobling av luft * Ekstra sikkerhetsventil * Fotsystem for styring (pneumatisk pedal) * Integrasjon med sagens kontrollpanel Tekniske data Lengde på trykkbjelken 3200 mm Materialhøyde 100 mm Antall sylindere 4 Driftstrykk 2,0 bar

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, CORMAK 1200L sandblåser er en industriell maskin av førsteklasses kvalitet, utviklet for effektiv overflatebehandling. Den doble konstruksjonen med to separate arbeidsstasjoner muliggjør samtidig arbeid for to operatører, noe som øker produksjonstakten og reduserer nedetid betydelig. Kabinen er designet for intensiv bruk i verksteder, overhalingsverksteder, verft, bilindustrien, luftfartsindustrien og tungindustrien. Hovedfordeler med maskinen: * Stor arbeidskammer med en kapasitet på 1200 liter – muliggjør sandblåsing av store metall- og konstruksjonselementer. * Dobbel betjening – to par hansker, to sandblåsepistoler, to kontrollpaneler, to syklonstøvsugere – samtidig arbeid for to operatører. * Støvfri drift takket være effektive støvavsugssystemer og tette periferiske tetninger. * Slitesterk stålkonstruksjon – tilpasset bruk i industrielle omgivelser. * Kompatibel med et bredt spekter av slipeprodukter: korund, glasskuler, elektrokrund, malt slagg, teknisk sand. * 15 utskiftbare beskyttelsesfilmer for visiret – langvarig, uforstyrret sikt. Pgjdov Aad Aspfx Ag Rsu * Intuitiv betjening – fotpedaler, ergonomisk plasserte tilkoblinger og trykkstyring. Konstruksjon og teknologi: CORMAK 1200L-modellen er produsert av høykvalitetsstål og er korrosjonsbeskyttet. To arbeidsstasjoner på motsatte sider av kabinen muliggjør samtidig sandblåsing fra begge sider av delen. Hver stasjon er utstyrt med en separat sandblåsepistol, trykkregulator, fotpedal og syklonstøvsuger. Dette sikrer høy effektivitet samtidig som sikkerhetsstandarder og ergonomi opprettholdes. Det romslige interiøret og de brede åpningene gjør det enkelt å håndtere store deler. Presisjon og effektivitet: Arbeidstrykket i området 4–8 bar gjør det mulig å tilpasse parametrene til typen materiale som behandles og typen slipeprodukt. Systemet med doble dyser og separate arbeidsstasjoner garanterer høy produktivitet uten å miste nøyaktighet. Arbeid i et lukket system, støttet av effektivt støvavsug, gir operatøren god sikt og et rent arbeidsmiljø. Bruksområder: CORMAK 1200L sandblåser er en maskin med et bredt spekter av bruksområder i industrien. Den er ideell for: * Sandblåsing av felger, rammer, opphengselementer og karosserier, * Sandblåser for metall i produksjons- og reparasjonsbedrifter, * Enhet for overflatebehandling før pulverlakkering, galvanisering eller sveising, * Utstyr for rengjøring, jevning og restaurering av industrielle, tre- og plastkomponenter, * En løsning for selskaper som forventer rask, presis og ren behandling ved hjelp av stråle- og slipteknologi. Standardutstyr: * 8 keramiske dyser * 15 utskiftbare beskyttelsesfilmer for visiret * 2 industrielle sandblåsepistoler * 2 par beskyttelseshansker integrert i kabinen * 2 syklonstøvsugere * 2 trykkregulatorer * 2 fotkontroller Tekniske data for CORMAK 1200L sandblåser: Innvendige mål på kabinen: 1150 x 1260 x 800 mm Utvendige mål: 1800 x 1400 x 1880 mm Arbeidstrykk: 4–8 bar Kapasitet: 1200 L Slipeprodukt: korund, glassslipeprodukt, sand Vekt: 196 kg Merk: Enheten leveres som et byggesett for egenmontering.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vår StoStack 5000 er konstruert for effektiv stabling ved middels til høy kapasitet. Anlegget kan behandle opptil to pakker samtidig, med en maksimal lengde på 8 m, og gir en syklushastighet på opptil 30 stykker per minutt uten luftspalte. Valgfritt kan maskinen utstyres med et automatisk system for legging av mellomlegg. Dette eliminerer behovet for en operatør til å legge mellomlegg, noe som er spesielt fordelaktig ved integrering i automatiserte produksjonslinjer. Justerbare støtter, et berøringsskjermpanel og omfattende alternativer for sikkerhet og automatisering gjør StoStack 5000 til en fleksibel løsning for moderne produksjonsmiljøer. Anvendelser: Stabling av planker Stabling av limtre (KVH) Stabling av høvlet trevirke Stabling med/uten luftspalte Stabling med/uten mellomlegg Fordelene med anlegget i et overblikk: Fullautomatisk, jevn stabling Rask og kontinuerlig prosess Nøyaktig posisjonering og raske bevegelsesmønstre Enkel betjening via berøringsskjerm Robust konstruksjon Ingen pneumatikk, derfor problemfri drift selv ved frost Data fra måling av saget tømmer for påfølgende fakturering Alternativer: Plankutskyver for varierende plankebredder og luftspalte (optimalt for tørking) Retteruller for lengderetting av saget tømmer Utløpsmekanisme for å fjerne defekte planker Elektrisk justerbare sidefester Mobil maskinramme: kan brukes på flere arbeidsstasjoner ved å flytte maskinen på skinner eller med en gaffeltruck Pedpfx Aotv E D Uog Rsgu Tekniske data: Fleksibel stabelbredde: opptil 1200 mm Stabelhøyde: opptil 1200 mm Plankelengde: fra 1500 mm Planke-/stolpebredde: 50–300 mm Planke-/stolpehøyde: 15–120 mm Maksimal planke-/stolpevekt: 75 kg Maksimal lagvekt: 500 kg Syklushastighet: opptil 25 stykker per minutt

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Stasjoner 10 / 22 Verktøyfeste SK 40 Styring SIEMENS SIMATIC OP 3 Totalt effektbehov ca. 112 kW = Transfermaskin Kamrevolver med 10 arbeidsstasjoner, Pjdetqqlqjpfx Ag Rogu 22 bearbeidingsenheter (boring 7 enheter, boring og gjenging 8 enheter; boring og senking 5 enheter; boring, senking og gjenging 2 enheter), Verktøyfeste hver SK 40, motoreffekt per enhet mellom 4,0 og 4,5 kW, SIEMENS-styring SIMATIC OP 3, ABB tilmatningsrobot Tilbehør: Spennhylse (uten bakker), spontransportør, kjølemiddelutstyr

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, MP160 trykkabinvasker – presis rengjøring av deler i et lukket system MP160 trykkabinvasker er en profesjonell enhet designet for intensiv rengjøring av industrielle, verksteds- og bilrelaterte deler. Arbeidet utføres i et lukket kabinett, med et arbeidstrykk på 5–8 bar, og muligheten for å varme opp rengjøringsmiddelet til 70°C, noe som muliggjør effektiv fjerning av olje, fett, sot, tekniske avleiringer og andre vanskelige forurensninger. Det lukkede systemet tillater gjenbruk av rengjøringsvæsken, noe som reduserer forbruket av rengjøringsmiddel og forbedrer organiseringen av arbeidsstasjonen. MP160-vaskeren er ideell for rengjøring av deler med komplekse former, smale kanaler, fordypninger og vanskelig tilgjengelige overflater. De viktigste fordelene med MP160-vaskeren: * Arbeidstrykk 5–8 bar – muliggjør effektiv fjerning av gjenstridige forurensninger fra deler med komplisert geometri. * Oppvarming av rengjøringsmiddel til 70°C – øker effektiviteten av rengjøringsmiddelet og bidrar til å redusere rengjøringstiden. * Lukket system for rengjøringsvæske – reduserer forbruket av rengjøringsmiddel og mengden avfall som genereres under arbeidet. * Dobbeltfunksjonell sprøytepistol – tillater spraying av rengjøringsvæske med trykkluft eller blåsing av delen med bare luft. * Mulighet for å tørke deler – etter rengjøring kan delen blåses med trykkluft. * Trykkmåler for arbeidstrykket – muliggjør kontinuerlig overvåking av drifts parametere. * Oversiktlig kontrollpanel – gir uavhengig kontroll over strømforsyning og varmeelement. * Stålkonstruksjon for kabinettet – egnet for regelmessig bruk i verksteder og industrielle anlegg. * Justerbare føtter – gir stabil plassering av enheten og korrekt justering av arbeidsstasjonen. Konsentrat for delrengjøring er inkludert Sammen med MP160-vaskeren får du 2 liter konsentrat for verkstedvaskere. Ved å tilberede en løsning med en konsentrasjon på 10 %, kan du få opptil 20 liter ferdig rengjøringsvæske. De beste rengjøringsresultatene oppnås ved bruk av en vannbasert løsning med en temperatur mellom 40 og 70°C. Den anbefalte konsentrasjonen bør velges i henhold til type overflate, type forurensning og rengjøringsmetoden som brukes. Podpfoztwkdox Ag Rsgu Anbefalt konsentrasjon av løsningen: * senking i løsningen: 5–10 %, * lavtrykksvask: 2–10 %, * høytrykksvask: 2–5 %, * pH-verdi for konsentratet: 12,8. Effektiv rengjøring av vanskelig tilgjengelige overflater Trykksprøytsystemet gjør det mulig å rette strålen av væske direkte mot de skitne områdene. Takket være dette muliggjør MP160-vaskeren rengjøring av sprekker, fordypninger, hull, kanaler og elementer med uregelmessige former. Etter rengjøring kan operatøren bytte sprøytepistolen til å fungere med kun trykkluft. Dette forenkler fjerningen av rester av væske fra overflaten av delen og forbereder delen for videre vedlikehold, inspeksjon, montering eller regenerering. Standardutstyr * dobbeltfunksjonell sprøytepistol for sprøyting av væske og blåsing med luft, * oppvarmingssystem for rengjøringsvæsken, * kontrollpanel, * trykkmåler for arbeidstrykket, * justerbare stabiliserende føtter, * 2 liter konsentrat for verkstedvaskere. Tekniske data for MP160-vaskeren Kapasitet for kabinett: 160 l Maksimal temperatur for rengjøringsmiddel: 70°C Kapasitet for tank for væske: 8–14 l Arbeidstrykk: 5–8 bar Enhetens mål: 770 × 600 × 1330 mm Vekt: 47 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Magnetisk holder RGL600 – et stabilt fundament for gjengearmer Den magnetiske holderen RGL600 er en profesjonell løsning for montering av gjengearmer på steder der det ikke er mulig å feste enheten permanent til underlaget. Takket være den eksepsjonelt sterke magneten og den kompakte konstruksjonen, gir den en sikker og stabil montering av gjengearmen, gjengeverktøyet eller den elektriske gjengeverktøyet på arbeidsstasjonen. De viktigste fordelene med den magnetiske holderen RGL600 * Maksimal løftekapasitet: 600 kg – muliggjør stabil montering av selv tyngre gjengearmer * Kompakte dimensjoner – gjør det mulig å bruke den selv på begrensede arbeidsområder * Universelle monteringshull – avstand 70 mm og M8-gjenge gjør det enkelt å integrere med de fleste modeller av CORMAK-gjengetarmer * Solid konstruksjon – laget av slitesterke materialer, noe som sikrer motstand mot intensiv bruk * Mobilitet og fleksibilitet – holderen kan raskt flyttes og plasseres hvor som helst på en overflate med ferromagnetiske egenskaper Pgjdpfx Ajvugxkeg Rsu Konstruksjon og teknologi Den magnetiske basen RGL600 er basert på høykvalitets permanente magneter som gir pålitelig feste selv ved store dynamiske belastninger. Holderens kropp er laget av frest legeringsstål, noe som garanterer høy presisjon og lang levetid. Monteringskomponentene er tilpasset populære modeller av gjengearmer, som CORMAK RGE16PW, RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1700. Presisjon og effektivitet Takket være RGL600-holderen opprettholder gjengearmen optimal stivhet og stabilitet under drift. Dette gir økt presisjon ved gjenging, eliminerer feil ved føring og reduserer risikoen for skade på gjenger eller verktøy. Den magnetiske monteringen reduserer også tiden som kreves for å klargjøre arbeidsstasjonen. Tekniske spesifikasjoner Maksimal løftekapasitet 600 kg Avstand mellom hull 70 mm Gjengediameter 8 mm Nettovekt 23 kg Total størrelse – lengde x bredde x høyde i mm 282 x 122 x 215 mm

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, 1) Transportbånd: - Lengde 12 000 mm, arbeidsbredde 900 mm - Hopperlengde 3 000 mm, bredde 2 000 mm, høyde 1 500 mm fra bakken, Pedpfx Aod N Hiisg Rsgu - Stigningsvinkel ca. 16 ° - EP 400/3 gummibånd med 32 mm ribber - Frekvensomformerstyrt transportørhastighet opptil 0,3 m/s - Transportør med sikkerhetsstopp 2. Sorteringsbord: - Transportbåndlengde 15 000 mm, arbeidsbredde 950 mm, - Høyde 1 300 mm til øvre del av båndet, - Høyde 1 400 mm til øvre del av sidene (10 cm høye vegger), - Transportørsidene er laget av galvanisert stål, - Gummibånd EP 400/3, glatt - Sidene på transportøren er 100 mm, - Høyden på trakten er 600 mm, bredde 1 000 mm - Transportørens hastighet reguleres av frekvensomformeren til 0,4 m/s - Sikkerhetsstoppbryter 3. Ståltribune med WEMA-gitter: - Lengde 15 000 mm - Bredde på tribunen er 3 200 mm - Høyde 2 500 mm fra bakken, - Gitterristtrapp på begge sider av transportøren, laget av WEMA-gitterrist, - Antall stålstøtter: 12 stk., - Antall bokser: 5 stk., - Antall sklier: 10 stk., - Dimensjoner på skliene: 400 mm x 1 000 mm, - Under sklien, feste for Big-Bag – ved hjelp av en talje. 4. Linjen males med to lag maling. 5. RAL oransje farge 2011 6. Sorteringslinje, utstyrt med en koblingsboks, trådstoppbrytere og en 32A/5 og 15 m lang kontakt for et strømkabel med gummibelegg. 7. Sorteringslinjen har en garanti på 24 måneder 8. Sorteringslinjen er CE-sertifisert. 9. Pris – levert Poznań (Polen). Bildene viser oppbyggingen av en slik sorteringsanlegg. Vi produserer versjoner med 4, 6, 8, 10 eller til og med 12 arbeidsstasjoner. Halvmobil eller stasjonær. Montering på bakken eller på et stillas.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, TEKNISKE DETALJER Komponenter ADVANTAGE C tverrlaster: automatisk ROTERENDE ENHET (flipper): tilgjengelig BIESSE FTT: med 4 hoder, boring og fresing, automatisk verktøyskift BIESSE FHT: 2 ARBEIDSENHETER horisontal boring og tappinnsetting WANDRES: børsterengjøring ovenfra ADVANTAGE SC tverrutlaster: automatisk Platemål Platelengde: 240 – 3 200 mm Enkel platebredde: 140 – 1 550 mm Platebredde: 140 – 800 mm Platetykkelse: 12 – 60 mm Boringsenheter Borhoder FTT 800: 2 bearbeidingssentre med 4 borenheter – 5 arbeidsbord Vertikale spindler (X-retning): 14 uavhengige pr. hode Vertikale spindler (Y-retning): 18 uavhengige pr. hode Horisontale spindler (X-retning): 3 uavhengige, med dobbel utgang Horisontale spindler (Y-retning): 3 uavhengige, med dobbel utgang Verktøyskiftesystem Revolvermagasiner: 2 Posisjoner pr. magasin: 56 Bruksområde: Automatisk verktøyskift for vertikale spindelsentre på 4 borenheter tilknyttet de to bearbeidingssentrene A og B. Freespindler Elektrospindel 1: 3,7 kW (5 HK), ISO 30, med frekvensomformer og 3-veis verktøyveksler Elektrospindel 2: 3,7 kW (5 HK), ISO 30, med frekvensomformer og 3-veis verktøyveksler Sideposisjoneringsenheter Arbeidsstasjoner: 2 for parallell bearbeiding av identiske eller speilvendte plater Venstre posisjoneringselement: fast, for sideoppretting Høyre posisjoneringselement: bevegelig i X-retning, på nedre støtter, lineærstyrt Innstilling: automatisk ihht. platens X-mål Drift: Børsteløs, med digital styring Funksjon: Deteksjon av faktisk X-lengde i bearbeidingssenteret, automatisk korreksjon av boreposisjoner Maks. hastighet: 120 m/min Inn- og utmating Innmatingssystem: 1 båndtransportør med tverrmating, separat drift Utmating: 1 båndtransportør med tverrmating, separat drift Tillegg: Rengjøringsvifte i utmatingssonen Borhoder FHT (horisontal): Bearbeidingssentre med 2 arbeidsenheter (1 venstre/1 høyre) – 3 arbeidsbord. Pedpfx Aoy Ui Rnsg Regu HORISONTALE BOREENHETER med 24 uavhengige spindler for montering på 2 arbeidsenheter HORISONTALE INNFØRINGSENHETER MED 5+5 LIMINJEKTORER OG 8 mm DØBELINNFØRERE VERKTØYHOLDER-ADAPTER for hurtigskiftspindlene på borenhetene. LIMINJEKSJONS- OG DØBELINNFØRINGSENHET for 8 mm døbeler, påbygg til standardenhet. Enheten er forberedt for 8 mm diameter og 25–35 mm lange døbeler.* 8 mm døbelinnføringsenheter kreves. MERK: Døbelinnføringsenheten har aldri vært brukt og er ikke testet. Kan ikke testes. ADVANTAGE C 3200 TRASV. 1 POS – innmating ADVANTAGE SC 3200 TRASV. 1 POS – utmating Sikkerhetsutstyr Standarder: CE-godkjent Sikkerhetsutstyr: Omfattende verneinnkapslinger

Tilstand: ny, Stansetrykk: 65 Vekt ca.: 1.600 Høyde: 1880 Motor: 5,5 Bredde: 1700 Knivlengde: 10 Podpfx Agsttc Uto Regu Utsveivsdybde: 305 Slaglengde: 55 - Med én sylinder - 5 arbeidsstasjoner: hullstanse, utsparingsstasjon samt flattstål-, rundstål- og vinkelstålkappestasjon. I følgende utførelse: - Teknisk dokumentasjon - Hydraulikk- og elektrotekniske komponenter fra anerkjente produsenter - Fotpedal - Bryter for oppsett- og arbeidsmodus - Oppleggsbord ved utsparings- og plattstålstasjon med anslag - Oppleggsbord ved hullstanse med anslag - CE-utførelse EGENSKAPSBESKRIVELSE / VERDI Stansetrykk: 65 t Utsveivsdybde: 305 mm Slaglengde: 55 mm Slag per minutt (ved slaglengde 20 mm): 25 Maks. plate­tykkelse: Ø 26 x 20 mm Arbeidshøyde: 900 mm Kappkapasitet: 375 x 15 mm / 300 x 20 mm Vinkelstål 45° (én flens): 70 x 70 x 10 mm Vinkelstål 90°: 120 x 120 x 12 mm Knivlengde: 380 mm Rund: 45 mm Firkant: 45 mm Materialtykkelse: 10 mm Bredde: 1.700 mm Dybde: 950 mm Motoreffekt: 5,5 kW Nettspenning: 400 V / 50 Hz Høyde: 1.880 mm Vekt: 1.600 kg

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Den universelle manuelle bordet for palleproduksjon ST-1400 er den enkleste og rimeligste versjonen av arbeidsstasjoner for spikring av paller, beregnet for bedrifter som nettopp har startet produksjonen eller små produsenter som ennå ikke har behov for automatisering. Pgsdozgc R Aopfx Ag Rou Dette er et fullstendig manuelt arbeidsbord med manuelt uttrekkbare "kammer" for å støtte og posisjonere de horisontale plankene. Bordet gjør det mulig å jobbe med paller med en maksimal lengde på opptil 1400 mm og en arbeidshøyde på opptil 1200 mm. I motsetning til mer avanserte systemer har Pneumatico ST-1400 verken pneumatikk eller automatiske trykkholdere – alt arbeid utføres manuelt, noe som reduserer både innkjøps- og servicekostnadene betraktelig, men innebærer samtidig at dette er en grunnleggende løsning, enklere enn halvautomatiske industrielle bord. Denne løsningen egner seg spesielt godt til produksjon av engangspaller og for mindre krevende kunder, der lave produksjonskostnader og rask, ukomplisert produksjon er avgjørende faktorer. Et ideelt valg for små verksteder og småskala produksjon, hvor enkelhet, fleksibilitet og lav investeringskostnad står i fokus.