Kjøp brukt Denyo Tilslag (142)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, Fjær- og hydraulisk kjegleknuser: Design, drift og tekniske innsikter Kjegleknusere er essensielle innen gruveindustri, metallurgi og produksjon av tilslag, og er designet for sekundær- og tertiærknusing av harde og middels harde materialer. Blant de vanligste typene er fjærkjegleknuseren og hydraulisk kjegleknuser, som hver har distinkte fordeler når det gjelder konstruksjon, ytelse og styring. Fjærkjegleknuser Fjærkjegleknuseren er et tradisjonelt design som benytter mekaniske fjærsystemer for overbelastningsbeskyttelse. Når ikke-knusbare materialer kommer inn i knusekammeret, gir fjærmekanismen mulighet for at motkjeglen (skålen) kan bevege seg nedover, noe som forhindrer skade på knuseren. Når fremmedlegemet er borte, returnerer fjærene til opprinnelig posisjon, noe som sikrer kontinuerlig drift. Konstruksjon: - Hovedramme og basisenhet - Eksentrisk aksel og transmisjonssystem - Faste og bevegelige kjegler (mantel og konkav) - Fjær- og justeringsmekanisme Arbeidsprinsipp: Materialet mater inn i knusekammeret og komprimeres mellom mantelen og konkaven. Laminert knuseprinsipp sørger for at partikler knuses både av trykk og slag, noe som gir jevn og god korngradering. Tekniske hoveddata: - Mating: ≤300 mm - Utløpsstørrelse: 3–60 mm - Kapasitet: 30–700 t/t - Motoreffekt: 75–400 kW Fordeler: Enkel konstruksjon, lave vedlikeholdskostnader, stabil ytelse og pålitelig overbelastningsvern. Bruksområder: Benyttes mye til knusing av granitt, basalt, jernmalm, kobbermalm og kalkstein. Ideell for mellomstore produksjoner der kostnadseffektivitet og slitestyrke prioriteres. Hydraulisk kjegleknuser Den hydrauliske kjegleknuseren er en videreutvikling av fjærdesignet, som integrerer hydrauliske systemer for økt automatisering, sikkerhet og presisjon. Her erstattes det mekaniske fjærsystemet med hydrauliske sylindere som styrer utløpsåpningen og gir overbelastningsbeskyttelse. Konstruksjon: - Hovedramme og eksentrisk enhet - Hydrauliske sylindere og styringssystem - Knusekammer med optimalisert slitedelutforming - Automatisk smøre- og hydraulisk justeringsenhet Arbeidsprinsipp: Det hydrauliske systemet justerer utløpsåpningen og frigjør trykket automatisk ved fremmedlegemer, noe som forhindrer mekanisk skade og gir rask gjenopptakelse av drift. Kombinasjonen av høyhastighets eksentrisk bevegelse og optimalisert kammergeometri gir økt knuseeffektivitet og premium produktkvalitet. Tekniske hoveddata: - Mating: ≤320 mm Nlodpfetxhybex Ag Roh - Utløpsstørrelse: 3–50 mm - Kapasitet: 45–1200 t/t - Motoreffekt: 90–630 kW Fordeler: Automatisk kammerutløsing, presis styring, høy knusegrad og overlegent kornformet sluttprodukt. Bruksområder: Ideell for storskala gruvedrift, tilslagsproduksjon og avanserte knuselinjer med krav til kontinuerlig drift og minimalt driftsstans. Sammenligning Begge knusertyper opererer etter samme kompresjonsprinsipp, men skiller seg i regulering og automatisering. Fjærkjegleknuseren er enkel og kostnadseffektiv, egnet for stabile driftsforhold. Hydraulisk kjegleknuser gir avansert styring, rask justering og høy effektivitet, og er optimal for moderne produksjonslinjer med store kapasitetskrav.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 205 kW (278,72 hk), girtype: automatisk, drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, hydraulikk, CONSTMACH MOBILE 120 mobil betongblandingsanlegg gir en rask, effektiv og portabel løsning for høykapasitets betongproduksjon. Anlegget er bygget på to separate mobile chassis; ett chassis med agregatbinge og vektsystem, og et annet med transportbånd og mikserenhet. Denne designen minimerer monteringstiden og gir maksimal effektivitet i produksjonsprosessen. MOBIL 120 krever minimal grunnforberedelse og kan enkelt installeres på et flatt underlag med høy bæreevne. Den 3 m³ store tvillingsjaktmikseren som benyttes i denne modellen sikrer høy homogenitet i betongen. Systemet har ikke intern sement silo, men kan integreres med eksterne siloer med kapasitet fra 75 til 500 tonn. I tillegg gjør den integrerte blåse-bingen for sekkesement påfyllingen til siloene svært praktisk. For-matingssystemet for tilslag eliminerer behovet for materampe, noe som akselererer innlasting. Automatiseringssystemet, utstyrt med avanserte elektriske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, styrer alle operasjoner presist via brukervennlig PLC-programvare. Mobil 120 - Tekniske spesifikasjoner for mobilt betongblandeverk: - Produksjonskapasitet: 120 m³/t - Transportmål: 1. chassis 15,5x3x4,3 m / 2. chassis 14x3x3,9 m - Vekt: 58 tonn - Total motorkraft: 205 kW - Påkrevd generator: 300 kVA - Miksertype: Tvillingsjaktmikser - Arbeidsområde: 500 m² - Tilslagsbinge: 4 x 25 m³ - Tilslagsvektbinge: 4,5 m³ - Tilslagstransportbånd: 1 000 x 15 200 mm - Mikser våt betongvolum: 3 m³ - Sementvektbinge: 1 800 kg - Vannvektbinge: 1 000 liter - Tilsetningsvektbinge: 100 liter - Luftkompressor: 500 liter, 7,5 kW - Sementsilo: 50–500 tonn - Styring: Fullautomatisk Nlodpfx Aoxp U Urog Roh Hvorfor velge Mobil 120 mobilt betongblandeverk? CONSTMACH MOBIL 120 leverer maksimal ytelse på byggeplassen med høy produksjonskapasitet, kort monteringstid og portabilitet. Den kraftige mikserenheten gir homogen blanding, mens avansert automasjonsteknologi gir full kontroll over produksjonsprosessen. Designen, som samsvarer med internasjonale transportstandarder, garanterer enkel transport. Den robuste konstruksjonen gir lang brukstid og reduserer driftskostnadene med god energieffektivitet. CONSTMACH MOBIL 120 er det riktige valget for profesjonelle som verdsetter kvalitet, pålitelighet og mobilitet innen betongproduksjon. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent med et bredt utvalg produkter tilpasset bygg og gruvedrift. Produktspekteret omfatter betongblokk-maskiner, stasjonære og mobile betongverk, steinknuseverk, sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høy kvalitet, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av fagfolk i bransjen på grunn av deres holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 205 kW (278,72 hk), drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, hydraulikk, kjørecomputer, CONSTMACH COMPACT-120 helautomatisk betongfabrikk er et kompakt betonganlegg utviklet for å tilby høy produksjonskapasitet selv under begrensede plassforhold. Takket være de reduserte dimensjonene krever anlegget minimalt areal, men leverer likevel ytelse på linje med stasjonære anlegg med en produksjonskapasitet på 120 m³/t. Dette gjør den til en ideell løsning, spesielt for byprosjekter, trange byggeplasser eller prosjekter som krever hyppige forflytninger. COMPACT-120 betongfabrikk kan produseres med lineær eller firkantet aggregatbunker etter brukers behov. Dette gir fleksibel bruk både som fast og mobil fabrikk. Anlegget er produsert i henhold til CE-standarder og gir betydelige kostnadsfordeler for virksomheter med rask montering, enkel transport og lave krav til infrastruktur. Siloer med stålføtter eliminerer behovet for støpte fundamenter, mens materampen for tilslag enkelt kan bygges opp med metalsystemvegger. Den 3 m³ store tvillingakslede mikseren på produksjonslinjen gir homogen blandingskvalitet, mens hele automatiseringssystemet er utstyrt med komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER. Det PLS-styrte systemet, med avansert programvaregrensesnitt, sikrer brukervennlighet og maksimal kontroll for operatørene. Tekniske spesifikasjoner for COMPACT-120 Kompakt Betongfabrikk Produksjonskapasitet: 120 m³/t Vekt: 55 tonn Samlet motoreffekt: 205 kW Generatorbehov: 300 kVA Miksrtype: Tvillingakselmikser Arbeidsareal: 600 m² Aggregatbunker: 4 x 30 m³ Veiing bunker for tilslag: 4,5 m³ Veiing transportbånd for tilslag: 1 000 x 11 100 mm Transportbøtte for tilslag: 6 m³ Mikser: Våt betongvolum: 3 m³ Sementveier bunker: 1 800 kg Veiing for vann: 1 000 liter Veiing for tilsetningsstoffer: 100 liter Kompressor: 500 liter, 5,5 kW Silo for sement: Kapasitet fra 100 til 500 tonn Styresystem: Fullautomatisk Hvorfor velge COMPACT-120 betongfabrikk? CONSTMACH COMPACT-120 kombinerer høy produksjonskapasitet med kompakt design for maksimal effektivitet for investorer. Med lave driftskostnader, enkel installasjon og høy mobilitet er dette den optimale løsningen både for kortsiktige og langsiktige prosjekter. Anlegget leveres med komponenter fra verdensledende leverandører og er utviklet for lang levetid og kontinuerlig produksjon uten driftsavbrudd. Med CONSTMACH-garanti kombinerer COMPACT-120 kvalitet, holdbarhet og ingeniørkompetanse i én struktur. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som tilbyr et bredt spekter av produkter tilpasset bygge- og gruveindustrien. Vår produktportefølje omfatter maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betonganlegg, steinknusemaskiner, knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovative produksjonsmetoder og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som en pålitelig leverandør både nasjonalt og internasjonalt. Produktene våre er førstevalget for bransjeaktører, takket være holdbarhet, effektivitet og lang driftstid. Nedpfx Aexp U Iljg Rjlh

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 105 kW (142,76 hk), drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, hydraulikk, kjørecomputer, CONSTMACH Compact-60 er et helautomatisk, kompakt betongblandeverk spesielt utviklet for prosjekter der høy produksjonskapasitet kreves i arealbegrensede omgivelser. Til tross for sin kompakte utforming dekker den behovene til både mellomstore og større prosjekter med en produksjonskapasitet på 60 m³/t. Takket være et modulært og ergonomisk design kreves kun minimal grunnforberedelse, og anlegget kan enkelt monteres på et plant underlag. Aggregatbunkeren kan plasseres i lineær oppstilling, som ved stasjonære betongblandeverk, eller i firkantoppsett, slik det brukes på mobile anlegg. Velges firkantbunker, kan Compact-60 transporteres i én 40-fots OT-container, noe som gir betydelige besparelser på både transport- og installasjonskostnader. Anlegget er produsert i henhold til CE-standarder og er utstyrt med komponenter av høy kvalitet for å sikre lang levetid og minimalt vedlikehold. Avanserte automasjonsprosesser styres fullstendig automatisk ved bruk av elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER og moderne PLC-styringssystem. Den brukervennlige programvaren gir enkel kontroll i alle stadier av produksjonsprosessen. Compact-60 leverer høy ytelse i produksjon av fabrikkbetong, tørrbetong eller prefab, med valg mellom to-akset, en-akset, planetarisk eller pan-mikser. Belted Compact-60 - Tekniske Spesifikasjoner for Kompakt Betongblandeverk Produksjonskapasitet: 60 m³/t Transportdimensjoner: 13 (L) x 2,3 (B) x 2,3 (H) m (firkantbunker) Vekt: 28 tonn Total motoreffekt: 105 kW Påkrevd generator: 125 kVA Miksere: Pan – Enkeltakset – Dobbeltakset – Planetarisk Arbeidsområde: 300 m² Aggregatbunker: 4 x 15 m³ Veiingsbunker for tilslag: 1,5 m³ Veiingsbelte for tilslag: 800 x 11 100 mm Overføringsbelte for tilslag: 800 x 22 000 mm Mikser, våt betongvolum: 1 m³ Sementveie-bunker: 600 kg Veietank for vann: 300 liter Veietank for tilsetningsstoff: 20 liter Luftkompressor: 300 liter – 5,54 kW Silos for sement: 50 – 500 tonns alternativ Styringstype: Helautomatisk Hvorfor velge Belted Compact-60 | Kompakt Betongblandeverk? CONSTMACH Belted Compact-60 imøtekommer alle de moderne kravene på byggeplasser, med sitt plassbesparende design og sin effektive produksjon. Enkel transport, lave driftskostnader og rask montering gir betydelige tids- og kostnadsbesparelser for investorer. Europeiskproduserte komponenter i alle el- og automasjonssystemer gir langvarig og pålitelig drift. Compact-60 er resultatet av over 20 års ingeniørerfaring fra CONSTMACH, og er det smarte valget for kvalitetsbevisste aktører som verdsetter robusthet og ytelse. Hva gjør vi i Constmach? Nsdpfoxp U Apjx Ag Rjlh Constmach er en ledende maskinprodusent for bygg- og gruveindustrien, med et bredt produktspekter. Sortimentet inkluderer maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betongblandeverk, steinknusere, sorterings- og knuseverk, sandvaskeanlegg, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger har Constmach blitt et anerkjent merkenavn i nasjonale og internasjonale markeder. Produktene foretrekkes av bransjefolk for sin holdbarhet, effektivitet og langvarige driftsstabilitet.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 205 kW (278,72 hk), girtype: automatisk, drivstofftype: hybrid, farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, hydraulikk, CONSTMACH MOBILE 120 mobil betongblandingsanlegg gir en rask, effektiv og portabel løsning for høykapasitets betongproduksjon. Anlegget er bygget på to separate mobile chassis; ett chassis med agregatbinge og vektsystem, og et annet med transportbånd og mikserenhet. Denne designen minimerer monteringstiden og gir maksimal effektivitet i produksjonsprosessen. MOBIL 120 krever minimal grunnforberedelse og kan enkelt installeres på et flatt underlag med høy bæreevne. Den 3 m³ store tvillingsjaktmikseren som benyttes i denne modellen sikrer høy homogenitet i betongen. Systemet har ikke intern sement silo, men kan integreres med eksterne siloer med kapasitet fra 75 til 500 tonn. I tillegg gjør den integrerte blåse-bingen for sekkesement påfyllingen til siloene svært praktisk. For-matingssystemet for tilslag eliminerer behovet for materampe, noe som akselererer innlasting. Automatiseringssystemet, utstyrt med avanserte elektriske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, styrer alle operasjoner presist via brukervennlig PLC-programvare. Mobil 120 - Tekniske spesifikasjoner for mobilt betongblandeverk: - Produksjonskapasitet: 120 m³/t - Transportmål: 1. chassis 15,5x3x4,3 m / 2. chassis 14x3x3,9 m - Vekt: 58 tonn - Total motorkraft: 205 kW - Påkrevd generator: 300 kVA - Miksertype: Tvillingsjaktmikser - Arbeidsområde: 500 m² - Tilslagsbinge: 4 x 25 m³ - Tilslagsvektbinge: 4,5 m³ - Tilslagstransportbånd: 1 000 x 15 200 mm - Mikser våt betongvolum: 3 m³ - Sementvektbinge: 1 800 kg Nledoxpgwlepfx Ag Roh - Vannvektbinge: 1 000 liter - Tilsetningsvektbinge: 100 liter - Luftkompressor: 500 liter, 7,5 kW - Sementsilo: 50–500 tonn - Styring: Fullautomatisk Hvorfor velge Mobil 120 mobilt betongblandeverk? CONSTMACH MOBIL 120 leverer maksimal ytelse på byggeplassen med høy produksjonskapasitet, kort monteringstid og portabilitet. Den kraftige mikserenheten gir homogen blanding, mens avansert automasjonsteknologi gir full kontroll over produksjonsprosessen. Designen, som samsvarer med internasjonale transportstandarder, garanterer enkel transport. Den robuste konstruksjonen gir lang brukstid og reduserer driftskostnadene med god energieffektivitet. CONSTMACH MOBIL 120 er det riktige valget for profesjonelle som verdsetter kvalitet, pålitelighet og mobilitet innen betongproduksjon. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent med et bredt utvalg produkter tilpasset bygg og gruvedrift. Produktspekteret omfatter betongblokk-maskiner, stasjonære og mobile betongverk, steinknuseverk, sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høy kvalitet, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av fagfolk i bransjen på grunn av deres holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 60 S4 er utstyrt med betongblandere med kapasitet på 1500/1000 liter, som kan være enten enkeltaksel-, dobbeltaksel- eller planetblander. I SEMIX-betongblandere brukes det slitedeler av NiHard4 eller Hardox 450, avhengig av betongreseptens silisiuminnhold. Aggregatlagerbinger kan mates med hjullaster via en enkelt rampe. Tilslagene veies på vektransportøren, som overfører materialet til transfertapeen. To separate transportbånd sikrer nøyaktig veiing og høy ytelse for å oppnå større betongmengder. Alle SEMIX betongblandeverk styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukerne kan følge alle brukte materialer og integrere informasjonen i sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan koble seg på automasjonssystemet online for fjernservice. Nledpfxjgaw Uvs Ag Rsh

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger for knusing av kalkstein og talkum Innledning En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en svært effektiv knusemaskin som benyttes mye innen gruvedrift, pukkverk og produksjon av tilslag. Som en sentral komponent i et anlegg for kalksteinsknusing sikrer den presis forming av tilslaget og høye reduksjonsgrader. Enten den brukes som kalksteinsknuser eller som talkumknuser, leverer HSI-slagknuseren jevn partikkelstørrelse og topp ytelse på tvers av ulike materialtyper. Egenskaper ved HSI-slagknuser: Høy knuseeffektivitet Slagemekanismen benytter høyhastighetsrotorer og slagbjelker for å oppnå fin og ensartet knusing. Fleksible bruksområder Egnet for middels harde til myke materialer som kalkstein, talkum, gips og kull. Justerbar utmatningsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggjør enkel kontroll over ferdig produktstørrelse. Njdoq Ny Saopfx Ag Rslh Slitesterke komponenter Slitebestandige slagbjelker og foringer øker levetid og minimerer vedlikeholdskostnader. Enkel vedlikehold Store inspeksjonsluker og modulært design forenkler inspeksjon og bytte av slitedeler. Energieffektivitet Optimalisert rotordesign og balansert drift reduserer energiforbruket. Tekniske spesifikasjoner (typisk område) Modell: 1214 Maks innmatingsstørrelse: 300 mm, Kapasitet: 100–140 t/t Modell: 1315 Maks innmatingsstørrelse: 350 mm, Kapasitet: 150–200 t/t Spesifikasjonene kan variere avhengig av materialets hardhet og innmating. Bruksområder Kalksteinsknusingsanlegg: Primær- eller sekundærknusing av kalkstein for sement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Finfordeling av myke mineraler som talkum og gips for pulverproduksjon. Tilslagsproduksjon: Gir kubiske tilslag ideelle for asfalt- og betongproduksjon. Gjenvinning: Effektiv knusing av betong, asfalt og rivningsavfall. Hvorfor velge en pålitelig slagknuser-produsent Å velge en anerkjent produsent gir tilgang til høykvalitets materialer, avansert maskindesign og pålitelig oppfølging. En profesjonell leverandør tilbyr skreddersydde løsninger for spesifikke materialer, som kalksteinsknuser eller talkumknuser, og sikrer optimal ytelse og lang levetid. Slagknuser til salgs Moderne slagknusere til salgs har avansert automasjon, energibesparende systemer og forbedret slitestyrke. De egner seg ideelt for operatører som krever høy produksjon, lave driftskostnader og jevn kvalitet, både i stasjonære og mobile knuseanlegg. Konklusjon En HSI-slagknuser er en allsidig og effektiv løsning for knusing av kalkstein, talkum og andre middels myke materialer. Med robust konstruksjon, justerbare innstillinger og høy kapasitet utgjør den en nøkkelrolle i ethvert kalksteinsknusingsanlegg eller mineralprosesslinje. Valg av riktig produsent sikrer pålitelig drift, redusert nedetid og solid investeringsverdi over tid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 105 kW (142,76 hk), farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, CONSTMACH Compact-60 er et helautomatisk, kompakt betongblandeverk spesielt utviklet for prosjekter der høy produksjonskapasitet kreves i arealbegrensede omgivelser. Til tross for sin kompakte utforming dekker den behovene til både mellomstore og større prosjekter med en produksjonskapasitet på 60 m³/t. Takket være et modulært og ergonomisk design kreves kun minimal grunnforberedelse, og anlegget kan enkelt monteres på et plant underlag. Nlsdpfxexphlks Ag Reh Aggregatbunkeren kan plasseres i lineær oppstilling, som ved stasjonære betongblandeverk, eller i firkantoppsett, slik det brukes på mobile anlegg. Velges firkantbunker, kan Compact-60 transporteres i én 40-fots OT-container, noe som gir betydelige besparelser på både transport- og installasjonskostnader. Anlegget er produsert i henhold til CE-standarder og er utstyrt med komponenter av høy kvalitet for å sikre lang levetid og minimalt vedlikehold. Avanserte automasjonsprosesser styres fullstendig automatisk ved bruk av elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER og moderne PLC-styringssystem. Den brukervennlige programvaren gir enkel kontroll i alle stadier av produksjonsprosessen. Compact-60 leverer høy ytelse i produksjon av fabrikkbetong, tørrbetong eller prefab, med valg mellom to-akset, en-akset, planetarisk eller pan-mikser. Belted Compact-60 - Tekniske Spesifikasjoner for Kompakt Betongblandeverk Produksjonskapasitet: 60 m³/t Transportdimensjoner: 13 (L) x 2,3 (B) x 2,3 (H) m (firkantbunker) Vekt: 28 tonn Total motoreffekt: 105 kW Påkrevd generator: 125 kVA Miksere: Pan – Enkeltakset – Dobbeltakset – Planetarisk Arbeidsområde: 300 m² Aggregatbunker: 4 x 15 m³ Veiingsbunker for tilslag: 1,5 m³ Veiingsbelte for tilslag: 800 x 11 100 mm Overføringsbelte for tilslag: 800 x 22 000 mm Mikser, våt betongvolum: 1 m³ Sementveie-bunker: 600 kg Veietank for vann: 300 liter Veietank for tilsetningsstoff: 20 liter Luftkompressor: 300 liter – 5,54 kW Silos for sement: 50 – 500 tonns alternativ Styringstype: Helautomatisk Hvorfor velge Belted Compact-60 | Kompakt Betongblandeverk? CONSTMACH Belted Compact-60 imøtekommer alle de moderne kravene på byggeplasser, med sitt plassbesparende design og sin effektive produksjon. Enkel transport, lave driftskostnader og rask montering gir betydelige tids- og kostnadsbesparelser for investorer. Europeiskproduserte komponenter i alle el- og automasjonssystemer gir langvarig og pålitelig drift. Compact-60 er resultatet av over 20 års ingeniørerfaring fra CONSTMACH, og er det smarte valget for kvalitetsbevisste aktører som verdsetter robusthet og ytelse. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent for bygg- og gruveindustrien, med et bredt produktspekter. Sortimentet inkluderer maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betongblandeverk, steinknusere, sorterings- og knuseverk, sandvaskeanlegg, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger har Constmach blitt et anerkjent merkenavn i nasjonale og internasjonale markeder. Produktene foretrekkes av bransjefolk for sin holdbarhet, effektivitet og langvarige driftsstabilitet.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 250 kW (339,91 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: annen, totalvekt: 19 000 kg, Byggeår: 2026, Disse høyhastighetsknuserne produseres i to forskjellige kombinasjoner som åpen rotor og lukket rotor. Vertikalaksel-impaktknusere (VSI) er utviklet med et unikt stein-mot-stein-knuseprinsipp, som gir betydelig redusert slitasjekostnad samtidig som man oppnår overlegen kubisk form for produksjon av høykvalitets finkornet tilslag. Dette reduserer vedlikeholdsbehovet og -tiden, samtidig som knuseytelsen økes takket være lave investeringskostnader. Tekniske spesifikasjoner for VSI-1000: Modell: VSI-1000 OR Kapasitet: 150–400 t/t Rotordiameter: Ø 1000 mm Maksimal matekornstørrelse: 100 mm Motoreffekt: 2 x 200–250 kW Hastighet: 50–70 m/s Vekt: 19 000 kg Generelle spesifikasjoner og egenskaper: – Finfraksjon, lave slitasjekostnader, kubisk produkt, fleksible bruksområder og enkel vedlikehold Nljdey El E Ajpfx Ag Reh – Rotor og knusekanal med spenningsbortlettet sveising – Innvendige overflater i knuseren er belagt med slitebestandige foringsplater – Hydraulisk åpningslokk – Automatisk smøresystem

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2025, Slagknuser: Struktur, Drift og Tekniske Spesifikasjoner En slagknuser er en høyeffektiv knusemaskin som er mye brukt i gruve-, sement-, bygge- og gjenvinningsindustrien. Den er konstruert for å knuse materialer ved å utnytte slagenergi i stedet for trykk, noe som gjør den ideell for middels harde og myke materialer som kalkstein, gips, kull og betongtilslag. Evnen til å produsere jevne, kubiske partikler gjør slagknuseren til førstevalget for tilslagsproduksjon og fin-knusing. Nlsdpfx Aov E Ddlog Rjh Arbeidsprinsipp Slagknuseren opererer etter et enkelt, men kraftfullt prinsipp: Materialet mates inn i knusekammeret og treffes av hurtigroterende slagstaver montert på en rotor. Rotorens kinetiske energi overføres til materialet, som deretter knuses ved sammenstøt med slagplater (også kalt breaker-plater). Det knuste materialet spretter rundt i kammeret for sekundære slag inntil det når ønsket størrelse og føres ut via utløpet. Prosessen innebærer: - Primært slag: Materialet treffes av slagstaver og kastes mot slagplatene. - Sekundært slag: Fragmentene treffer på nytt enten rotoren eller andre partikler for finere knusing og bedre partikkelform. Strukturell Oppbygning En slagknuser består av flere nøkkelkomponenter som sikrer effektiv drift og lang levetid: - Rotorenhet: Kjernenheten utstyrt med slagstaver for høyhastighetsslag. - Slagplater (aproner): Justerbare plater som kontrollerer knusegapet og sluttproduktets størrelse. - Innløp og utløp: Designet for jevn materialflyt og ensartet utslipp. - Ramme og hus: Kraftig sveiset konstruksjon som gir stabilitet og vibrasjonsmotstand. - Justeringsenhet: Hydraulisk eller mekanisk system som regulerer avstanden mellom rotor og slagplater. - Sikkerhetsmekanisme: Hydraulisk åpningssystem for enkel vedlikehold og overbelastningsbeskyttelse. Tekniske Høydepunkter - Matingstørrelse: ≤500 mm - Utløpsstørrelse: 0–60 mm (justerbar) - Kapasitet: 30–800 t/t - Motoreffekt: 45–560 kW - Rotasjonshastighet: 500–1500 o/min Ytelsesegenskaper: - Høy knuseeffektivitet: Høyhastighetsrotor og optimalisert kammerdesign gir kraftig slag og stor reduksjonsgrad. - Utmerket partikkelform: Gir kubiske, jevne tilslag velegnet for betong og asfalt. - Justerbar utløpsstørrelse: Hydraulisk eller mekanisk justering gir presis styring av produktkornet. - Enkelt vedlikehold: Utskiftbare slagstaver og fôringsplater med raske serviceåpninger. - Allsidige bruksområder: Kan brukes til primær, sekundær og tertiær knusing i ulike bransjer. Typer Slagknusere Horisontalakset Slagknuser (HSI): Benytter en horisontal rotor for å levere slagenergi. Ideell for myke til middels harde materialer og mye brukt innen tilslagsproduksjon og gjenvinning. Konklusjon Slagknuseren kombinerer høyhastighetsslag med robust konstruksjon for å levere effektiv, pålitelig og allsidig knuseytelse. Muligheten til å produsere veldefinerte tilslag, justerbart utløpskorn og lavt vedlikeholdsbehov gjør slagknuseren uunnværlig i moderne knusesystemer. Enten det gjelder gruvedrift, bygg eller gjenvinning, forblir slagknuseren en nøkkelmaskin for høy produktivitet og materialkvalitet.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 260 kW (353,50 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: mørkerød, totalvekt: 42 000 kg, driftsvekt: 42 000 kg, kjedens tilstand: 100 prosent, akselkonfigurasjon: 3 aksler, Byggeår: 2026, Byggebransjen beveger seg bort fra «bygg-riv-deponér»-syklusen og over mot Urban Mining. Kjernen i dette skiftet er den mobile steinknuseren, en kraftpakke konstruert for å omdanne hauger med betong og murstein til høyverdig, resirkulert tilslag – direkte på anleggsplassen. --- ## 1. Ingeniørfaglig logikk: Fra avfall til verdi Ved tradisjonell riving transporteres avfallet til deponi – en løsning som er både dyr, klimabelastende og lite ressursvennlig. En mobil knuser snur dette på hodet. Fabrikken bringes til avfallet. Ved å prosessere materialene på stedet sparer entreprenøren transportkostnader og kan produsere «forsterknings-/bærelagsmaterialer» umiddelbart. ### Hovedkomponenter i et mobilt anlegg for bygg- og rivningsavfall (C&D): * Vibrasjonsmater: Bruker "grizzly"-rister for fraksjonering (forhåndssikting) av finstoff som jord og sand, slik at bare grove materialer går inn i knuseren. * Knuseenhet: Vanligvis en kjeftknuser (for første komprimering) eller slagknuser (for bedre kornform og høyere reduksjonsgrad). * Magnetseparator: Dette er «trumfkortet» for C&D-avfall – fanger opp armeringsjern og metallrester som ellers vil forurense tilslaget. * Utslags-/transportbånd: Frakter ferdig knust materiale til lager eller haug. --- ## 2. Tekniske spesifikasjoner og ytelse Når disse maskinene vurderes, er "kapasitet" ($TPH$ eller tonn/time) nøkkeltallet. Ved C&D-gjenvinning må maskinen kunne håndtere varierende størrelser og hardhet på materialet. ### Typisk tabell for tekniske spesifikasjoner | Funksjon | Spesifikasjon | Betydning | | --- | --- | --- | | Kapasitet| 100–500 t/time | Avgjør prosjektets fremdrift/hastighet. | | Maks. innmating | 500–1.100 mm | Viser om du trenger hydraulisk hammer først.| | Kraftkilde | Diesel-elektrisk eller hydraulisk | Dobbelt strøm (elektrisk) gir mindre støy/utslipp i bykjerner.| | Knusertype | Kjeft- eller slagknuser | Slagknuser gir mer "kubisk" ferdigfraksjon.| | Mobilitet | Beltegående | Kritisk for fremkommelighet på ujevnt rivningsareal. | --- ## 3. Spesialisering for C&D Nledpfjq I Nvisx Ag Roh Gjenvinning av byggavfall handler ikke bare om å "knuse stein", men om å rense materialet. Moderne mobile enheter leveres med: 1. Overbåndsmagneter: Spesielt laget for å trekke ut armeringsjern fra betongstrømmen. 2. Støvdemping: Høytrykksdyseløsninger som begrenser støvmengde – til glede for naboer og arbeidsmiljø. 3. Aktiv forhåndssikting: Tar ut jord/asfalt-finstoff før de når knusekammeret, og hindrer "pakking" eller tilstopping. > Innsikt: Bruk av mobil knuser kan redusere prosjektets klimafotavtrykk med inntil 40 %, hovedsakelig ved å eliminere "inn- og uttransport" av tilslag. --- ## 4. Vedlikehold og levetid C&D-avfall er svært slitasjefremkallende (og skjuler ofte «overraskelser» som treverk/plast), så vedlikehold er kritisk: * Kjeftplater: Må snus eller byttes jevnlig for å opprettholde "Closed Side Setting" (CSS), som bestemmer ferdig fraksjon. * Slagplater: I slagknusere er dette slitedeler som tar de største belastningene. --- Ønsker du at jeg sammenligner lønnsomheten mellom kjeftknuser og slagknuser for en konkret rivningsoppgave, eller kanskje se nærmere på miljøregler for knusing på byggeplass?

Tilstand: ny, MOBILT BETONGBLANDERVERK M100-TWN GENERELT Anleggstype: MOBILT betongblandeverk med DOBBELT AKSEL-BLANDER Anleggskapasitet: 100 m³/time fersk komprimert betong Blanderkapasitet: 3000/2000 l (2 m³ komprimert betong) Total motoreffekt: 143 kW (standardverdi, kan tilpasses utstyr). Spenning/frekvens: 380V/50Hz (standardverdi). Installasjon og oppstart av anlegget er vårt ansvar. Vi tilbyr utmerket service etter salg. 24/7 SERVICE. FJERNSTYRT SUPPORT. Eksportert over 1 000 betongblandeverk til mer enn 90 land verden over. * SVÆRT EFFEKTIV OG REDUNDANT PRODUKSJON * ENKEL TRANSPORT Nodowkq Tcopfx Ag Relh * MINIMAL INVESTERING I GRUNNARBEIDER * RASK MONTERING DETALJER: Kapasitet ferdigkomprimert betong: 100 m³/t Luftkompressorkapasitet: 950 l/min Silo for tilslag: 4 kamre: 4×11,25 = 45 m³ Blandertype: Dobbel aksel (2 m³), 3000/2000 l kapasitet Transportbånd til blander: 1000 mm × 13 000 mm Vekter: Tilslag / Sement / Vann / Tilsetningsstoffer

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX M160S4 tilbyr den høyeste kapasiteten blant mobile betongblandingsanlegg i verden. SEMIX Mobile 160S4 er utstyrt med tvillingaksel-betongblandere med en kapasitet på 6000/4000 liter. I SEMIX-betongblandere benyttes NiHard4 eller Hardox 450 sliteplater, avhengig av betongoppskriftens silisiuminnhold. Nledpfx Agegazcze Reh Aggregatlagersiloene kan mates med hjullaster via én rampe. Tilslagene veies i en veiekonveyor som overfører materialene til transportbåndet. To separate transportbånd gir høyere nøyaktighet ved veiing og optimal ytelse for å oppnå større betongproduksjon. Alle SEMIX-aggregatlagersiloer har bøyd trapesform for ekstra forsterkning. Alle SEMIX-betongblandingsanlegg styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukere kan følge med på all materialbruk og integrere dette med sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan koble seg til automasjonssystemet online for å tilby fjernservice.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Introduksjon av kjeftknuseranlegg Kapasiteten varierer etter kundens ønske. For å imøtekomme ulike kundebehov kan produksjonslinjen utstyres med kjegleknuser, støvfjerningsutstyr og annet tilleggsutstyr. Anlegget egner seg for materialer som hard kalkstein, granitt, basalt, rullestein, metallurgisk slagg og til produksjon av kunstig sand. Det er mye brukt i vannkraft, byggevarer, vei- og bykonstruksjon. I henhold til ulike teknologiske krav kan ulike typer utstyr kombineres for å møte kundenes spesifikke behov. Fordeler med steinknuseranlegg 1. Høy pålitelighet og god stabilitet 2. Enkel vedlikehold, brukervennlig betjening 3. Lave driftskostnader, bredt bruksområde 4. Laminær knusing gir god korning på utgangsmaterialet Vi tilbyr også andre steinknuseløsninger som: 1. Vibrerende mater + kjeftknuser + fin kjeftknuser + vibrerende sikte 2. Vibrerende mater + kjeftknuser + slagknuser + vibrerende sikte 3. Vibrerende mater + tung hammerknuser + vibrerende sikte 4. Sandproduksjonslinje 5. Grus-/aggregatproduksjonslinje En steinknuseranlegg for sand- og pukkproduksjon involverer flere trinn og utstyr. Her er en oversikt over prosessen og hovedkomponentene: Prosessoversikt 1. Primærknusing: Store steiner fra bruddet mates inn i en primærknuser (kjefteknuser) for å reduseres til mindre, håndterbare størrelser. 2. Sekundærknusing: Utgangen fra primærknuseren reduseres videre i en sekundærknuser, vanligvis en kjegleknuser eller slagknuser. 3. Sikting: Det knuste materialet separeres i ulike fraksjoner ved hjelp av vibrerende sikter. Overdimensjonert materiale returneres til knuseren for videre nedknusing. 4. Sandproduksjon: Ved produksjon av sand går materialet gjennom en sandmaskin, for eksempel vertikal aksel-impaktknuser, for å oppnå ønsket form og størrelse. 5. Vasking: Sluttproduktet vaskes ofte for å fjerne urenheter og forbedre kvaliteten på tilslaget. 6. Lagring: Ferdig produkt lagres i lagerhauger før det transporteres til kunde. Hovedkomponenter i et steinknuseranlegg Nlsdpfx Asq Nyy Esg Rjh 1. Kjeftknuser: Brukes til primærknusing av store steiner. 2. Kjegleknuser eller slagknuser: Brukes til sekundærknusing for finere fraksjoner. 3. Vibrerende sikte: Skiller det knuste materialet i ulike størrelsesfraksjoner. 4. Sandmaskin: Spesialutstyr for produksjon av sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialer mellom de forskjellige trinnene. 6. Vibrerende mater: Matesystem som sørger for jevn og kontinuerlig mating av materialer til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sanden og fjerner urenheter. 8. Styresystem: Overvåker og styrer hele prosessen for effektiv og sikker drift. Et godt designet steinknuseranlegg kan betydelig øke produksjonseffektiviteten og levere sand og pukk av høy kvalitet.

Tilstand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2026, En slagknuser er en maskin som benytter slag istedenfor trykk for å redusere størrelsen på et materiale. Slagknusere er allsidige og mye brukt i ulike bransjer for knusing av harde, slitesterke materialer. De fungerer ved å påføre kraft på materialet som skal knuses, slik at det brytes ned i mindre deler. Her følger en generell introduksjon til slagknusere: Slagknuseren er en allsidig maskin som brukes til ulike formål innen bygg- og anleggsbransjen, gruvedrift og gjenvinning. Nedenfor følger noen av hovedbruksområdene for slagknusere: 1. Primær- og sekundærknusing Slagknusere benyttes ofte både i primær- og sekundærknusing. Ved primærknusing bryter de ned store steiner til mindre og mer håndterlige størrelser, mens de i sekundærknusing raffinerer materialet videre til finere fraksjoner. 2. Produksjon av tilslag Slagknusere er mye brukt i produksjon av tilslag for byggebransjen. De egner seg godt til produksjon av ulike typer materialer, inkludert: - Pukk til veibygging - Sand for betong- og asfaltproduksjon - Grus for generell byggevirksomhet og drenering 3. Gjenvinning Et av de viktigste bruksområdene for slagknusere er gjenvinningsindustrien, spesielt ved prosessering av bygg- og rivningsavfall (C&D-avfall), som blant annet omfatter betong, tegl og asfalt. Knuserne omdanner avfall til nyttige produkter som: - Resirkulert betongtilslag (RCA) - Resirkulert asfalt - Resirkulert sand og grus 4. Gruvedrift I gruveindustrien brukes slagknusere til å prosessere malm. Disse maskinene bryter ned store steiner og malmer til mindre biter, noe som letter videreutvinning av verdifulle mineraler som gull, kobber og andre metaller. 5. Produksjon av kunstig sand Ved produksjon av kunstig sand til betong benyttes slagknusere for å knuse større steinmasser til fine partikler, som deretter kan brukes som alternativ til naturlig sand – spesielt i områder hvor naturressurser er begrensede eller miljømessig beskyttet. 6. Bygg- og veianlegg Slagknusere er essensielle i produksjonen av materialer til veibygging, som bærelag og forsterkningslag. Disse materialene er avgjørende for veiers, motorveiers og fundamenters stabilitet og levetid. 7. Industrielle bruksområder Slagknusere brukes også i ulike industrielle applikasjoner, slik som: - Sementproduksjon: Knusing av kalkstein og andre råmaterialer for sementframstilling - Glassgjenvinning: Knusing av glassavfall til mindre biter for videre gjenvinning Nlodpfx Asq I N Iqsg Reh 8. Riving og demontering Slagknusere benyttes i rivningsprosjekter hvor bygninger eller konstruksjoner skal demonteres og materialene knuses for gjenbruk eller avhending. De bidrar til å redusere massen av rivningsmaterialer som betong, asfalt og tegl til mindre og mer håndterlige størrelser.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 60 S4 er utstyrt med betongblandere med kapasitet på 1500/1000 liter, som kan være enten enakslede, tvillingakslede eller planetblandere. I SEMIX betongblandere benyttes enten NiHard4 eller Hardox 450 sliteplater, avhengig av silisiuminnholdet i betongresepten. Aggregatlagersiloene kan mates med hjullaster via en enkelt rampe. Tilslagene veies på en vekttransportør som deretter overfører materialet til selve hovedtransportøren. To separate transportbånd sikrer både vektpresisjon og ytelse for å oppnå høyere betongkapasitet. Alle SEMIX betongblandeverk kontrolleres via et SCADA-system med Schneider PLC integrert. Brukerne kan følge alle forbrukte materialer og integrere data i sitt CRM-system. SEMIX’ ingeniørteam kan koble seg på automasjonssystemet online for fjernservice. Nlsdpfx Agogaw Ucs Rsh

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 450 kW (611,83 hk), Byggeår: 2025, ### Beltegående mobilknuser / Sporbundet mobil steinknuser: Introduksjon og bruksområder Introduksjon: Beltegående mobilknusere, også kjent som sporbundne mobilknusere, er allsidige og svært effektive maskiner utviklet for knusing av ulike materialer direkte på anleggsplassen. I motsetning til tradisjonelle stasjonære knusere er disse mobile enhetene montert på belter (spor), noe som gjør dem i stand til å forflytte seg problemfritt i krevende terreng og avsidesliggende områder. Disse maskinene integrerer innmating, knusing, sikting og transport i ett system, noe som gir stor fleksibilitet og reduserer behovet for flere separate maskiner. Drives typisk av dieselmotorer, noe som gir god mobilitet, redusert oppstillingstid og et kompakt design som forenkler transport mellom arbeidsplasser. Viktige egenskaper: 1. Mobilitet: Beltegående design for enkel forflytning mellom ulike arbeidssteder. 2. Allsidighet: Egnet for å knuse ulike typer materialer, inkludert stein, malm og rivningsavfall. 3. Effektivitet: Høykapasitets knuse- og sikteprosesser. Nedpfxjq Nfvue Ag Rslh 4. Miljøvennlig: Utstyrt med støvdemping og støydempende systemer. 5. Automatisering: Avanserte styringssystemer for effektiv drift og minimal manuell betjening. Bruksområder: 1. Steinbrudd og gruvedrift: Ideell for knusing av harde og slitesterke steintyper som granitt, basalt og kalkstein. Effektiv behandling av råmaterialer til byggeaggregater og gruveindustri. 2. Bygg- og rivningsprosjekter: Perfekt for knusing av avfall på stedet, som betong, teglstein og asfalt. Reduserer avfallsmengde og muliggjør materialgjenvinning, noe som bidrar til bærekraftige byggemetoder. 3. Infrastrukturprosjekter: Utstrakt brukt i veiutbygging, produksjon av jernbaneballast og infrastrukturutvikling. Mobilitet muliggjør drift tett på anleggsplassen og reduserer transportkostnader for materialer. 4. Gjenvinning: Effektiv ved resirkulering, spesielt ved knusing og bearbeiding av betong- og asfaltavfall. Bidrar til å redusere deponering og sparer naturressurser. 5. Produksjon av tilslag: Uunnværlig for produksjon av tilslag av høy kvalitet til byggeprosjekter. Muligheten til å produsere ulike fraksjoner møter ulike bransjestandarder og krav. Konklusjon: Beltegående mobilknusere er uunnværlige i moderne bygg- og gruvedrift. Deres mobilitet, effektivitet og allsidighet gjør dem til en betydelig ressurs for virksomheter med behov for knusing og sikting på stedet. Ved å redusere oppstillingstid og transportkostnader øker de den operative effektiviteten, og gjennom materialgjenvinning bidrar de til miljøvennlige prosesser.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX M160S4 gir den høyeste kapasiteten blant mobile betongblandeverk i verden. Njdpfsgazduex Ag Relh SEMIX Mobile 160S4 er utstyrt med tvillingakslede betongblandere med kapasitet 6000/4000. I SEMIX-betongblandere brukes enten NiHard4 eller Hardox 450 sliteplater, avhengig av silisiuminnholdet i betongoppskriften. Aggregatlagringshopperne kan mates med hjullaster via en enkel rampe. Tilslagene veies i veiekonveyor før de overføres til transportbåndet. To separate transportbånd gir presisjon under veiing og høyere betongkapasitet. Alle SEMIX aggregathopper er bøyde i trapesform for ekstra styrke. Alle SEMIX betongblandeverk styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukere kan følge med på alt brukt materiale og integrere det med sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan fjernstyre automasjonssystemet og yte teknisk støtte online.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 100S4 er utstyrt med betongblandere med en kapasitet på 3000/2000 liter, som kan være enten enkeltsjakt-, tvillingsjakt- eller planetblandere. I SEMIX betongblandere benyttes NiHard4 eller Hardox 450 sliteplater, avhengig av betongoppskriftens silisiuminnhold. Nljdpfx Ajgay Nysg Roh Alle SEMIX's siloer for tilslag har en bøyd, trapesformet utforming for ekstra styrke. Tilslagshopperne kan fylles med hjullaster via én rampe. Tilslagene veies på en veie-transportør som fører materialet videre til overføringsbåndet. Ved å ha to separate transportbånd sikres nøyaktighet i veiingen og høy ytelse for å oppnå større betongkapasitet. Alle SEMIX betongblandeverk styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukere kan følge med på alle brukte materialer og integrere dette i sitt CRM-system. SEMIXs ingeniørteam kan koble seg på automasjonssystemet online for å levere fjernservice.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 200 kW (271,92 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: annen, totalvekt: 14 000 kg, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæringskurs for operatør er GRATIS VSI vertikal aksel slagknusere brukes for å oppnå fin sand og fint grus fra de hardeste og mest slitesterke materialene som basalt, granitt, gabbro, elvesingel osv. Denne typen knusere fungerer som tertiærknusere på anlegg takket være den høye kubiske formen og det fine sluttproduktet. Disse høyhastighetsknuserne produseres i to forskjellige varianter: åpen rotor og lukket rotor. Vertikal aksel slagknusere (VSI) er designet med en unik stein-mot-stein-knusing, noe som reduserer slitasjekostnadene betydelig og gir overlegen kubisk form for produksjon av høykvalitets finklasse tilslag. Dette minsker vedlikeholdsbehovet og tiden, og samtidig øker knuserytelsen med lave investeringskostnader. Generelle spesifikasjoner og egenskaper: - Fint sluttprodukt, lave slitasjekostnader, kubisk form, fleksibel anvendelse og enkel vedlikehold. - Rotor og knusesjakt med spenningsavlastet sveising - Innvendige overflater i knuseren er belagt med slitesterke foringsplater - Hydraulisk åpningslokk - Automatisk smøresystem • Modell: FABO VSI-900 • Type: Vertikal aksel slagknuser med lukket rotor • Kapasitet: 100-300 t/t • Maks innmating: 45 mm • Rotordiameter: Ø 900 mm • Rotasjonshastighet: 50-70 m/s • Motor: Kraftig GAMAK, 2 x 160-200 kW Lager: Kraftige SKF-FAG • Vekt: 14 000 kg • Inkluderer chassis, motor og sikkerhetsdeksler. Nljdpfjzlr R Aex Ag Rjh FOR YTTERLIGERE INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT MED OSS!

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 60 S4 er utstyrt med betongblandere med en kapasitet på 1500/1000 liter, som kan leveres enten som en-aksel, to-aksel (tvangsblander) eller planetarisk type. I SEMIX betongblandere benyttes det enten NiHard4 eller Hardox 450 sliteplater, avhengig av silisiuminnholdet i betongoppskriften. Aggregatmagasin kan mates med hjullaster via en enkel rampe. Tilslaget veies først i vekttransportøren, som deretter transporterer materialet videre til hovedtransportøren. Systemet med to separate transportbånd gir høy nøyaktighet ved veiing og sikrer optimal ytelse for høyere betongproduksjon. Alle SEMIX betongblandeverk styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukerne kan overvåke alle forbrukte materialer og integrere informasjonen direkte mot deres CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam har tilgang til automasjonssystemet online for å yte fjernservice. Nedpfx Agsgaw T Aj Rslh

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX M160S4 tilbyr den høyeste kapasiteten blant mobile betongblandingsanlegg i verden. SEMIX Mobile 160S4 er utstyrt med 6000/4000 liters tvillingaksel-betongblandere. I SEMIX betongblandere benyttes enten NiHard4 eller Hardox 450 sliteplater, avhengig av betongoppskriftens silisiuminnhold. Nlodpogazctsfx Ag Reh Aggregatlagersiloene kan mates med hjullaster via én enkelt rampe. Tilslag veies i veiebåndet, som deretter transporterer massen videre til transportbåndet. To separate bånd sørger for høy presisjon i veiingen og gir økt ytelse for større betongvolum. Alle SEMIX aggregatlagersiloer er utformet i bøyd trapesform for ekstra styrke. Alle SEMIX betongblandingsanlegg styres via et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukere kan overvåke alt brukt materiale og integrere dette i sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan koble seg til automasjonssystemet online for å yte fjernservice.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 300 kW (407,89 hk), totalvekt: 65 000 kg, dekkstørrelse: 6*2, dekktilstand: 100 prosent, kjøretilstand: 100 prosent, kjedens tilstand: 100 prosent, akselkonfigurasjon: 3 aksler, utslippsklasse: Euro 3, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: V9638J96, Utstyr: firehjulsdrift, hydraulikk, kjørecomputer, Sand- og grusproduksjonsanlegg | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Et sand- og grusproduksjonsanlegg er et integrert system utviklet for produksjon av høykvalitets byggeaggregater, inkludert sand, grus, knust stein og kunstig sand. MINGYUAN tilbyr komplette løsninger for knusing og sikting til pukkverk, gruvedrift, bygge- og infrastrukturprosjekter, og sikrer effektiv materialhåndtering og jevn produksjonskvalitet. Generell introduksjon MINGYUAN sin sand- og grusproduksjonslinje kombinerer avanserte knuse-, sikte-, vaske- og transportutstyr for å bearbeide råmaterialer som kalkstein, granitt, basalt, elvesingel og kvarts til ulike størrelser av sand og grus til bygg. Anlegget består vanligvis av kjeftknusere, slagknusere, konknusere, vibrerende sikter, sandvaskere, transportbånd og støvoppsamlere, og danner et komplett og automatisert produksjonssystem. Bruksområdene omfatter veibygging, betongblandeverk, byggematerialer og vannkraftprosjekter. Kapasitetsområde: 30–1000 tonn per time (tilpasningsdyktig) Maksimal mate-størrelse: ≤800 mm avhengig av knusertype Utgangsstørrelse: 0–5 mm (sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grus) Hovedutstyr: Kjeftknuser (PE/PEX-serie), konknuser, slagknuser, VSI-sandprodusent, vibrasjonsmater, vibrerende sikt, sandvaskemaskin, transportbånd og styresystem Strømalternativer: Elektrisk eller dieseldrevet etter ønske Automatisering: PLC-styring med sanntidsovervåkning og justerbart utslippsforhold MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. tilbyr komplette sand- og grusløsninger med pålitelig ytelse, konkurransedyktige priser og profesjonell ettersalgsservice for globale kunder innen gruve-, bygg- og sementindustrien. 2. Knusing og sikting: - Uttatte råmaterialer må som regel gjennom knusing og sikting for å reduseres i størrelse og sorteres i ulike fraksjoner. - Knusere deler opp store steinblokker i mindre enheter, mens sikter frasorterer partikler etter dimensjon. 3. Vasking: - Vask brukes ofte for å fjerne forurensninger som leire, silt og støv fra råmaterialene. Dette er spesielt viktig for sand og grus til byggeformål. 4. Gradering og sortering: - Etter vasking kan materialene gradere og sorteres for separasjon i ulike størrelser og kvaliteter. 5. Lagring og oppbevaring: - Ferdig prosesserte materialer lagres ofte i depot. Tilstrekkelige lagerfasiliteter er nødvendig for å håndtere ulike materialkvaliteter. 6. Transport og håndtering: - Transportbåndsystemer brukes for intern flytting mellom prosess-stegene. Transport til distribusjon skjer via lastebil eller transportbånd. Nlsdpfsq Nia Iex Ag Reh Nøkkelord: Sandproduksjonslinje, grusproduksjonsanlegg, knuseverk for tilslag, steinknuser, sandprodusent, sandvasker, vibrerende sikt, kjeftknuser, konknuser, slagknuser, VSI-knuser, pukkverkutstyr, gruvemaskiner, byggeaggregat, kunstig sand, knust stein, elvesingel, kalksteinsknuser, basaltknuser, granittknuser, sandvaskeanlegg, sikteanlegg, transportbåndsystem, MINGYUAN sandanlegg, tilslagsbehandlingsutstyr, steinknuselinje, sand- og grusvaskeanlegg, høytytende knuser, miljøvennlig sandanlegg, produsent av tilslagsproduksjonslinje.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, SEMIX Mobile 60 S4 er utstyrt med betongblandere med kapasitet på 1500/1000 liter, som kan være enten enakslede, toakslede (tvillingakslede) eller planetblandere. I SEMIX-betongblandere brukes NiHard4 eller Hardox 450 slitedeler, avhengig av silisiumandelen i betongoppskriften. Nodpsgaxazofx Ag Rslh Aggregatmagasiner kan mates med hjullaster via en enkel rampe. Tilslag veies i veiebåndet, som deretter overfører tilslaget til transportbåndet. Med to separate transportbånd sikres både nøyaktig veiing og høy ytelse for å oppnå økte betongmengder. Alle SEMIX betongblandeverk styres av et SCADA-system med integrert Schneider PLC. Brukerne kan følge forbrukte materialer og integrere dataene i sitt CRM-system. SEMIX sitt ingeniørteam kan fjernovervåke og bistå med online service av automasjonssystemet.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 205 kW (278,72 hk), farge: annen, Byggeår: 2026, Utstyr: førerhus, hydraulikk, CONSTMACH COMPACT-120 helautomatisk betongfabrikk er et kompakt betonganlegg utviklet for å tilby høy produksjonskapasitet selv under begrensede plassforhold. Takket være de reduserte dimensjonene krever anlegget minimalt areal, men leverer likevel ytelse på linje med stasjonære anlegg med en produksjonskapasitet på 120 m³/t. Dette gjør den til en ideell løsning, spesielt for byprosjekter, trange byggeplasser eller prosjekter som krever hyppige forflytninger. COMPACT-120 betongfabrikk kan produseres med lineær eller firkantet aggregatbunker etter brukers behov. Dette gir fleksibel bruk både som fast og mobil fabrikk. Anlegget er produsert i henhold til CE-standarder og gir betydelige kostnadsfordeler for virksomheter med rask montering, enkel transport og lave krav til infrastruktur. Siloer med stålføtter eliminerer behovet for støpte fundamenter, mens materampen for tilslag enkelt kan bygges opp med metalsystemvegger. Den 3 m³ store tvillingakslede mikseren på produksjonslinjen gir homogen blandingskvalitet, mens hele automatiseringssystemet er utstyrt med komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER. Det PLS-styrte systemet, med avansert programvaregrensesnitt, sikrer brukervennlighet og maksimal kontroll for operatørene. Tekniske spesifikasjoner for COMPACT-120 Kompakt Betongfabrikk Produksjonskapasitet: 120 m³/t Vekt: 55 tonn Samlet motoreffekt: 205 kW Generatorbehov: 300 kVA Miksrtype: Tvillingakselmikser Arbeidsareal: 600 m² Aggregatbunker: 4 x 30 m³ Veiing bunker for tilslag: 4,5 m³ Veiing transportbånd for tilslag: 1 000 x 11 100 mm Transportbøtte for tilslag: 6 m³ Mikser: Våt betongvolum: 3 m³ Sementveier bunker: 1 800 kg Veiing for vann: 1 000 liter Nodpfxsxphb Se Ag Relh Veiing for tilsetningsstoffer: 100 liter Kompressor: 500 liter, 5,5 kW Silo for sement: Kapasitet fra 100 til 500 tonn Styresystem: Fullautomatisk Hvorfor velge COMPACT-120 betongfabrikk? CONSTMACH COMPACT-120 kombinerer høy produksjonskapasitet med kompakt design for maksimal effektivitet for investorer. Med lave driftskostnader, enkel installasjon og høy mobilitet er dette den optimale løsningen både for kortsiktige og langsiktige prosjekter. Anlegget leveres med komponenter fra verdensledende leverandører og er utviklet for lang levetid og kontinuerlig produksjon uten driftsavbrudd. Med CONSTMACH-garanti kombinerer COMPACT-120 kvalitet, holdbarhet og ingeniørkompetanse i én struktur. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som tilbyr et bredt spekter av produkter tilpasset bygge- og gruveindustrien. Vår produktportefølje omfatter maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betonganlegg, steinknusemaskiner, knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovative produksjonsmetoder og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som en pålitelig leverandør både nasjonalt og internasjonalt. Produktene våre er førstevalget for bransjeaktører, takket være holdbarhet, effektivitet og lang driftstid.