Kjøp brukt Bogma Complete Briquette Line M75 (21 585)

Tilstand: brukt, Brukt tappeanlegg SPECIJALKA for kullsyreholdige drikker, 3000 flasker/time Det brukte SPECIJALKA tappeanlegget for kullsyreholdige drikker med kapasitet på 3000 flasker i timen integrerer en skyller, en fyllemaskin og en korkemaskin. Maskinen er egnet for flasker med ulike volumer og kan håndtere både PET og glassflasker. Tekniske spesifikasjoner er designet for å møte kravene til teknikere og fagfolk innen tappeindustrien. Hovedtekniske egenskaper for Tappeanlegg SPECIJALKA: Tappeanlegget SPECIJALKA er utstyrt med 32 fylleventiler, og produserer ca. 2500 flasker per time for 2,0-liters flasker, samt opptil 3000 flasker per time for flasker mellom 0,5–1,5 liter. Flaskehals med diameter 28 mm er kompatibel med både PET- og glassflasker. Denne fleksibiliteten gjør det enkelt å tilpasse produksjonslinjen etter ulike behov. Korkemaskinen har 8 hoder og påfører raskt og presist 28 mm plastkorker. Lhjdpevgvdgefx Aaxjf Etiketteringsmaskin og karbondoseringsanlegg: Linjen benytter en lineær etiketteringsmaskin for påføring av nylonetiketter med høy hastighet og presisjon, noe som optimaliserer etiketteringsprosessen. I tillegg er anlegget utstyrt med et blande-/karbondoseringssystem som sørger for effektiv kullsyremetning, slik at hver flaske får korrekt mengde CO₂. Denne kombinasjonen av funksjoner gir forbedret ytelse på hele anlegget. Bruk og vedlikeholdsstatus: Maskinen har ikke vært i bruk siden 2008 og har blitt jevnlig vedlikeholdt og servet for å opprettholde optimal stand. Den er lagret klar til umiddelbar bruk. Installasjon av anlegget krever cirka 200 m² gulvplass, som sikrer god plass for optimal komponentplassering. Skyller og fyllemaskin: Skylleren har 20 hoder og holder flaskene under halsen for å forhindre skade under vask. Dette gir grundig forberedelse av flaskene til fylling. Fyllemaskinen med 32 ventiler fyller flaskene hurtig og nøyaktig, noe som gir høy produksjonseffektivitet og mindre produktavfall. Dette bidrar til forbedret hastighet og kvalitet i tappeoperasjonen. Oppsummering av Tappeanlegg SPECIJALKA: Det brukte tappeanlegget SPECIJALKA for kullsyreholdige drikker, med kapasitet på 3000 flasker/time, gir en komplett og fleksibel løsning for produksjon i stor skala. Anlegget håndterer både PET- og glassflasker og har et effektivt etiketteringssystem. Samlet sett er dette et utmerket valg for virksomheter som ønsker å øke produksjonskapasiteten uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Systemet gir høy driftseffektivitet med fleksibilitet i produksjonskravene.

Tilstand: brukt, driftstimer: 40 000 h, Krones Contifeed preform mater Krones Contifeed preform mater er utviklet for presis og effektiv mating av PET-preformer til blåseformingsmaskinen. Systemet benytter en valsesorterer som skånsomt håndterer preformer i ulike størrelser, og sørger for at de er korrekt orientert før de går inn i blåsemaskinen. Contifeed-systemet gir raske, trinnløse justeringsmuligheter, slik at ulike typer og størrelser av preformer kan håndteres med minimalt manuelt arbeid. Systemet leveres i tre ulike lengder for å matche kapasiteten til blåseformingsmaskinen, og har opsjoner for automatisk justering, noe som gir høy fleksibilitet og tilpasningsevne til ulike produksjonsbehov. Designet inkluderer også funksjoner som automatisk feilsøking og enkel tilgang for vedlikehold, noe som sikrer høy driftseffektivitet. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector er et avansert, integrert inspeksjonssystem konstruert for å sikre kvalitet og integritet på PET-preformer før de går inn i blåseformingsprosessen. Kvaliteten på den ferdige flasken er i stor grad avhengig av preformens tilstand, og dette systemet spiller derfor en kritisk rolle i å opprettholde høye produksjonsstandarder og redusere svinn i tappeprosessen. Preform Check Inspector benytter avansert visjonsteknologi, med høyoppløselige kameraer og spesialtilpasset belysning for å foreta en omfattende analyse av hver preform. Når preformene passerer inspeksjonsstasjonen, blir de kontrollert for flere kvalitetsparametere. Dette inkluderer deteksjon av overflatefeil som riper, bulker eller forurensninger samt identifisering av målavvik som ovalitet eller varierende veggtykkelse. En av nøkkelfunksjonene i Preform Check Inspector er evnen til å utføre 360-graders inspeksjon. Dette oppnås ved at hver preform roteres foran stasjonære kameraer, slik at hele overflaten inspiseres. Denne grundige metoden sikrer at selv små defekter som kan påvirke flaskens integritet, raskt oppdages. Systemet er utstyrt med spesialiserte programvarealgoritmer som analyserer bildene i sanntid. Algoritmene er kalibrert for å skille mellom akseptable variasjoner og faktiske defekter, slik at falske avvisinger minimeres og kun preformer som faktisk ikke tilfredsstiller kvalitetskravene tas ut av produksjonen. Dette bidrar til optimal ressursutnyttelse og kostnadseffektivitet. Lhsdevgvl Rjpfx Aaxsf Integrasjonen med produksjonslinjen er sømløs, ettersom Preform Check Inspector kan kommunisere med utstyr både før og etter inspeksjon for å synkronisere driften. Ved påvisning av en defekt preform kan systemet aktivere utkastingsmekanismer uten å stanse produksjonen. Systemet har også datalogging for å følge opp feilstatistikk og identifisere mønstre, noe som gir verdifulle innspill til kvalitetssikring og kontinuerlig forbedringsarbeid.

Tilstand: brukt, Brukt isobarisk tappelinje for musserende vin 3 000 flasker/t Denne isobariske tappelinjen for musserende og perlende vin har en kapasitet på 3 000 flasker i timen og håndterer 1,5-liters flasker samt et bredt spekter av forskjellige formater. Linjen er i god drift, og det er mulig med inspeksjon før demontering i slutten av april. Alle maskinene i linjen har nødvendige sikkerhetsfunksjoner, og deler av teknisk dokumentasjon er fortsatt tilgjengelig. Flasketyper inkluderer Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile og Borgognotta Alta. Selger leverer i tillegg formatdeler for omstilling sammen med linjen. Transportbånd mellom maskinene sørger for sømløs og kontinuerlig flaskeoverføring, noe som optimaliserer produksjonsflyten. Hovedmaskiner – Beskrivelse Avpaletttiser TMG VEGA 60 (2008) I denne brukte tappelinjen for musserende vin tar den automatiske avpaletttiseren flaskene av pallene med sitt integrerte PLS-system og elektroniske sikkerhetsbarrierer. Systemet har magasin for mellomlegg og en helautomatisk løsning for fjerning av mellomlegg og plastkapper i én og samme syklus for høy effektivitet. Skyllestasjon AVE RAI 12 (1999) Skyllestasjonen rengjør innsiden av flaskene ved hjelp av et PLS-system og fjerner effektivt partikler og eventuelle forurensninger. Flaskene blir dermed grundig forberedt for tapping, noe som bidrar til konstant produktkvalitet. Ozondispenser Lodpfxovxz Ale Aaxjhf Ozondispenseren desinfiserer flaskene med ozongass rett før tapping. Gassen eliminerer bakterier, gjær og mikroorganismer uten å etterlate kjemiske rester, og opprettholder meget høye hygienestandarder. Isobarisk tappemaskin Cobert SUPREMA (1985) Tappemaskinen har 24 ventiler og holder styr på det indre trykket i flaskene. Maskinen egner seg både for stille og musserende viner, og sikrer stabilitet og kvalitetsbevaring. Korkemaskin AROL (1997) Denne en-hodede korkemaskinen setter både tette og «champagnekorker». Den gir lufttett forsegling og bidrar til å bevare vinens smak og kvalitet over tid. Kapselmaskin KOMPASS (2007) Kapselmaskinen påsetter skrukorker (BVS, Stelvin) med høy presisjon, tilpasset flere flasketyper. Dette sikrer sikre og tette lukkinger for ulike viner. Ståltrådmaskin ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Ståltrådmaskinen automatisk monterer ståltrådskurver med sine 10 plater og langvarige magasin. Maskinen lades fra gulvnivå, noe som gjør uavbrutt drift mulig uten driftsavbrudd. Flaskevarmetunnel COMTEC (2017) Varmetunnelen stabiliserer temperaturen i flaskene etter fylling ved å dusje flaskene med temperert vann. Dette bidrar til å redusere termisk sjokk og forebygger potensiell skade på flaskene.

Tilstand: brukt, Ligne de remplissage d'occasion Sidel pour eau, année 2014 Compresseur d'air ABC 3HA-4-TFK-LT 200kW Compresseur d'air bas Fusheng SA75 75kW Groupe d'eau glacée Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8kW / 298,8kW Groupe d'eau glacée Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kW Souffleuse d'étirage-soufflage SIDEL/SBO20 Capacité : 36 000 bouteilles/heure Puissance : 406 kW Têtes de broche : 262 unités Manipulateur : 10 unités chacun Stations de soufflage : 20 unités Remplisseuse SIDEL Capacité : 36 000 bouteilles/heure Puissance : 35 kW Soupapes de remplissage : 60 unités Têtes de capsulage : 15 unités Étiqueteuse SIDEL 36 000 bph Capacité : 600 bouteilles/minute Puissance : 50 kW Tambour à vide : 1 jeu Reglettes : 2 unités Têtes de capsulage : 20 unités Bandoleuse SMI Capacité : 35 paquets/minute Puissance : 75 kW Diviseur : 4 jeux Alimentation : 4 jeux Formeurs : 5 jeux Lodpevlgqhofx Aaxjhf Palettiseur avec convoyeur et diviseur TW Benifit Capacité : 35 paquets/minute Puissance : 25 kW Ligne de remplissage d'occasion Sidel pour eau, année 2014 : cette ligne complète pour l'eau est en excellent état et disponible immédiatement à la vente.

Tilstand: brukt, driftstimer: 3 000 h, Brukt komplett isobarisk fyllelinje for brus 6400 flasker/t Teknisk oversikt over linjen Denne brukte, komplette isobariske fyllelinjen for karbonerte leskedrikker har en nominell kapasitet på 6400 flasker per time. Linjen håndterer spesifikt 0,5-liters PET-flasker med et isobarisk fyllesystem, som opprettholder konstant internt trykk under tappingen. Dette forhindrer tap av karbondioksid og sikrer at sluttproduktet bevarer både kvalitet og kullsyreinnhold fra tank til kork. Kompatibilitet og spesifikasjoner for emballasje Linjen støtter PET-flasker med 18-10 og 18-81 PCO-halseformater, som er bransjestandarder i drikkevareindustrien. Dette gjør det mulig å integrere anlegget i eksisterende produksjonslinjer uten endringer i nedstrøms korkeutstyr. Denne kompatibiliteten gir fleksibilitet ved innkjøp av flasker og emballering, og sørger for jevne og effektive batch-overganger. Ljdpfswahdqex Aaxshf Driftstimer og tilstand Maskinene i denne brukte isobariske fyllelinjen har kun gått 3000 timer. Dette lave antallet driftstimer indikerer minimal slitasje sammenlignet med lignende brukte anlegg. Teknikere kan derfor forvente utmerket ytelse og behov for lite vedlikehold. Linjen er velegnet for virksomheter som ønsker rask igangkjøring med minimal nedetid. Linjekomposisjon Prosessen starter med en Sidel SBO4 COMPACT blåsemaskin (2006), som blåser PET-flasker fra preformer. Deretter blander Simonazzi-Sidel Starblend-mikseren (2007) vann, sirup og karbondioksid under trykk. Produktet tappes deretter i Simonazzi-Sidel Bluestar fyllemonoblokk (2007) med 32 grippere, 32 isobariske fylleventiler og 8 korkehoder. Denne konfigurasjonen sørger for rask og skånsom fylling og korking med bevart produktkvalitet. Maskinoppsettet gir optimal automasjonsintegrasjon og enkel operatørtilgang. Modulene er koblet via forhåndstilpassede grensesnitt, som forenkler installasjon og reduserer igangkjøringstiden. Dette gir høy effektivitet og enkel service. Kvalitetskontroll og sluttprosess For å sikre emballasjens integritet har linjen en Heuft inspeksjonsenhet som kontrollerer flaskenes hals og kork for feil. Etter inspeksjon passerer flaskene gjennom en Sidel RollQUATTRO F15 etikettmaskin (2007) som presist påfører helomsluttende etiketter i høy hastighet. Deretter pakkes flaskene i multipakninger med en Cermex CP 18 AAE forsyningsfilm-maskin (2006). Gjennom hele prosessen blir flaskene overført mellom stasjoner via Sidel-transportbånd uten friksjonspunkter eller mekaniske forsinkelser.

Tilstand: brukt, Brukt tappelinje KRONES for stille, kullsyreholdig vann og brus (CSD), 12 000 flasker/timen Denne brukte tappelinjen fra KRONES for stille vann, kullsyreholdig vann og brus (CSD), 12 000 flasker/timen, tilbyr høyytelses tapping av mineralvann, kullsyreholdige drikker og brus. Den er designet for PET-beholdere i 1,5 l format og benytter isobarisk fylleteknologi for å bevare kvaliteten på både kullsyreholdige og ikke-kullsyreholdige drikker. Flaskehals-standarden som benyttes er PCO 1810. Videre består den brukte KRONES tappelinjen for stille, kullsyreholdig vann og CSD – 12 000 flasker/timen av synkroniserte maskiner, som optimaliserer alle produksjonstrinn fra preformmating til sluttpakking og palletering. Preformmating og -bearbeiding på denne brukte tappelinjen fra KRONES Prosessen starter med preformmateren som kontinuerlig leverer preformer til preforminverteren. Dette sikrer jevn og stabil flyt, samt korrekt justering av preformer før blåseprosess. Lsdpswa Tqcjfx Aaxehf Blåseformingsmaskin Videre i prosessen inngår en blåseformingsmaskin – Krones Contiform Compact 10, år 2001 – styrt av Siemens S5 kontrollsystem som håndterer varme- og blåsetrinnene. Dermed omdannes preformene til nøyaktig formede PET-flasker, klare for videre bearbeiding i linjen. Lufttransportører i den brukte KRONES-tappelinjen for stille og kullsyreholdig vann Flaskene transporteres deretter via Krones AirCo lufttransportører, modell AirCo, år 2011, med en total lengde på ca. 110 meter. Disse blir styrt med frekvensomformere og Siemens S5, og sørger for effektiv transport til neste stasjon. Blandings- og karboneringsenhet Før fylling passerer produktet gjennom blandings- og karboneringsenheten Krones MS, år 1992. Denne enheten blander vann og sirup, og karbonerer med CO₂ for kullsyreholdige drikker, eller tilfører nitrogen til stille vann. Systemet sikrer kontinuerlig drift og jevn blanding, slik at produktkonsistensen opprettholdes gjennom hele produksjonen. Fyllemonoblokk Etter blanderen går produktet til fyllemonoblocken – Krones VK PET 100 SV K, år 1993 – styrt av Schleicher system. Denne inkluderer: - Flaskeskyller - Isobarisk fyllemaskin for både stille og kullsyreholdige produkter - Korkemaskin for PCO 1810 PET-flasker - CIP (Cleaning-In-Place)-tilkoblinger - Kapasitet for 1,5 l flasker Dette utgjør kjernen i tappelinjen, og utfører flere kritiske funksjoner i en samlet og koordinert enhet. Etiketteringsmaskin Like etter fylling påføres etiketter med Krones etiketteringsmaskin, modell Canmatic, år 1997. Maskinen sørger for presis plassering samt høy kapasitet, og bidrar til et profesjonelt sluttresultat. Krympfoliemaskin Avslutningsvis pakker krympfoliemaskinen Dimac Green Star Big, år 2011, flasker i multipakker ved hjelp av krympefilm.

Tilstand: brukt, Brukt Sacmi fyllelinje for Bag in Box, opptil 650 poser/time Introduksjon til effektivitet og presisjon Den brukte Sacmi fyllelinjen utmerker seg med høy effektivitet, spesielt utviklet for Bag in Box-applikasjoner med en kapasitet på opptil 650 poser i timen. Maskinen er klar til drift og kan enkelt integreres i eksisterende produksjonslinjer. Ljdpfxevvh Sue Aaxohf Allsidighet i håndtering av beholdere for Bag in Box-fyllelinjen Maskinen håndterer ulike Bag in Box-størrelser, inkludert 3 L, 5 L, 10 L og om ønskelig også 20 L. Denne allsidigheten gjør det mulig for produsenter å dekke et bredt spekter av markedskrav. Innovativ fyllingsteknologi Linjen benytter en avansert gravitasjonsfylling kombinert med lett undertrykk. Dette er spesielt utviklet for fylling av stille vin, og bidrar til å optimalisere kvaliteten under fyllingsprosessen. Driftseffektivitet og hastighet Fyllelinjen er konstruert for maksimal driftseffektivitet og oppnår imponerende hastigheter på opptil 650 poser per time. Dette dekker kravene til produksjon med høyt volum. Tilpasning til ulike formater Maskinen har stor formatfleksibilitet, noe som muliggjør raske bytter mellom forskjellige Bag in Box-størrelser. Dette reduserer nedetid og øker produksjonsfleksibiliteten. Fordeler med gravitasjon/lett undertrykk Gravitasjons- og lett undertrykksfyllingen minimerer risikoen for oksidering av vin, og bidrar til å ivareta vinens sensoriske egenskaper fra fylling til konsum. Tekniske spesifikasjoner for optimal ytelse Tekniske spesifikasjoner er tilpasset fylleprosesser av stille vin. Den skånsomme fyllingen beskytter vinen mot rystelser, noe som er avgjørende for å opprettholde smak og aroma. Vedlikehold og driftsberedskap Regelmessige vedlikeholdskontroller er viktig for å sikre høy driftsberedskap. Designet gir enkel tilgang ved service, noe som bidrar til effektiv feilretting og minimerer eventuell nedetid. Økt produksjonsvolum Maskinens evne til å tilpasse seg ulike posestørrelser øker produksjonskapasiteten og gir stor fleksibilitet i pakkeprosessen uten å gå på bekostning av hastighet eller effektivitet. Konklusjon om fyllelinje for Bag in Box Oppsummert representerer den brukte Sacmi fyllelinjen for Bag in Box-applikasjoner opptil 650 poser/time et teknologisk fortrinn. Med fokus på effektivitet, fleksibilitet og kvalitet er dette et verdifullt tilskudd for vinprodusenter som vil optimalisere produksjonen og samtidig sikre produktintegritet.

Tilstand: brukt, driftstimer: 1 800 h, Brukt tappelinje for champagne, musserende vin og stille vin – 4000 flasker/time Produktkompatibilitet og fylleteknologi Denne tappelinjen behandler stille vin, musserende vin og champagne med høy effektivitet. Linjen er tilpasset utelukkende glassflasker og benytter et isobarisk fylleanlegg, som sikrer presis styring ved fylling av trykksatte væsker, som musserende produkter. Derfor kan vinprodusenter som håndterer flere vintyper med ulike fysiske og kjemiske egenskaper, stole på denne linjen for konsistent og fleksibel drift. Systemet dekker med andre ord varierte produktkrav uten å gå på kompromiss med kvaliteten på sluttproduktet. Kapasitet etter flaskestørrelse Avhengig av flaskestørrelse leverer linjen ulike ytelsestall. Den håndterer både 0,20 l og 0,375 l flasker med en hastighet på 4.500 flasker per time. For 0,75 l flasker er kapasiteten 4.000 flasker i timen, mens for 1,5 l flasker er den 2.000 flasker i timen. Denne produksjonshastigheten passer mellomstore vingårder som trenger fleksibilitet, men samtidig opprettholde industriell ytelse. Idriftsettelse, driftstid og umiddelbar tilgjengelighet Teknikere installerte linjen i 2022. Siden da har den vært i drift i 1.800 timer og produsert cirka 2.400.000 flasker. Anlegget er fortsatt i produksjon, noe som betyr at det er i god teknisk stand. Linjen er tilgjengelig umiddelbart, noe som gir en fordel for vinprodusenter med behov for rask igangsetting. Kjøpere kan dermed integrere utstyret uten betydelig nedetid. Primær tappeblokk: Depalletering, skylling, fylling og korking Prosessen starter med en Duetti Packaging depallettisator, modell M, som automatisk mater tomflasker inn i systemet. Deretter utfører GAI-monoblokk, modell 4033RES-HP-A01, skylling, fylling og korking i én integrert enhet. Den to-trinns skyllemaskinen (vann + gass) bruker 16 gripere for å desinfisere flaskene. En høytrykks elektro-pneumatisk fyllemaskin med 24 ventiler utfører isobarisk fylling. Den roterende korkemaskinen med 3 hoder påfører rette naturkorker, champignonkorker, plastpropper og aluminium skrukorker. Monoblocken inkluderer også multifomat-mateskruer, motoriserte justeringer av flaskeføringer, dummyflasker for intern rengjøring av skylleren samt solenoidventilpakke for å bytte mellom gass og vaskevæske. Totalt sett gir denne konfigurasjonen høy presisjon, minimal omstillingstid og skånsom flaskebehandling. CIP og kvalitetskontroll: Rengjørings- og inspeksjonssystemer Lhodpfswgw Dgox Aaxsf For å opprettholde hygiene styrer WIN&TECH CIP-enheten, modell Win&Guard C 23.05, automatisk vask via damp-vann-varmeveksler og et tretrinns filtersystem i to separate kretser. Dette systemet gir brukerne mulighet til å rengjøre de interne komponentene mellom produksjonsomganger uten demontering. Samtidig utfører CMP-inspeksjonsenheten, modell CV-MUF108, kontinuerlig kvalitetskontroll.

Tilstand: brukt, Brukt flaskeanlegg HDPE for meieriprodukter 7200 flasker/t Lhjdpfewa Tqisx Aaxjf Brukt flaskeanlegg HDPE for meieriprodukter 7200 flasker/t: Struktur og produksjonskapasitet Det brukte flaskeanlegget til HDPE for meieriprodukter prosesserer og tapper meieriprodukter i beholdere av høy tetthet polyetylen (HDPE). Linjen har en nominell kapasitet på 7 200 flasker per time, optimalisert for 0,40-liters format. Det benyttes HDPE-flasker med en vekt på 19 til 20 gram, lukket med polyetylen (PE) snap-on kork på 3,2 gram. Anlegget har stått ubrukt siden 2018–2019, men det ble foretatt en fullstendig teknisk overhaling før nedstenging. Derfor er det brukte Serac flaskeanlegget for HDPE fortsatt i god mekanisk stand. Fleksibilitet for flasketyper og formater Det brukte Serac-flaskeanlegget for HDPE håndterer 400 ml HDPE-flasker med snap-on PE-kork og forsegling via aluminiumsfolie. Vektbasert fylleteknologi sikrer høy nøyaktighet og hygienisk standard, spesielt viktig for meieriproduksjon. Denne oppstillingen er spesielt egnet for stillestående (ikke-kullsyreholdige) væsker. Systemet kan enkelt oppgraderes til å håndtere 500 ml flasker, kun med minimale justeringer. I motsetning til skrukorksystemer benytter denne linjen press-på lukking, noe som forenkler vedlikehold og gir konsekvent tetting. Dette gir en effektiv og driftssikker løsning for flasketapping i sensitive næringsmiddelapplikasjoner. Innmatings- og klargjøringsseksjon for flasker Innledningsvis mater Lanfranchi flaskesorterer (2008) løse HDPE-flasker inn på transportøren i korrekt posisjon. Samtidig renser en Auto Jet Spray-enhet fra Autojet Technologies (2012) flaskenes hals med høytrykksluft for å fjerne støv og partikler. Lanfranchi-transportører, installert i 2008, overfører flaskene jevnt mellom stasjonene og sikrer myk flyt og avstand. Disse komponentene bidrar til mekanisk integritet og reduserer håndteringsfeil, og sikrer dermed både effektivitet og driftssikkerhet i første del av prosessen. Vektbasert fylling og snap-on korking Serac fyllemaskin for HDPE (2008) har 12 vektstyrte fyllehoder for nøyaktig dosering. Etter fyllemaskinen orienterer og mater Zalkin-korkarmer (U9000, 2008) snap-on korker til SERAC presse (CAP PRESSMP2, 2008), som presser korken på flasken med kontrollert vertikalt trykk. En folieapplikator legger på tetningsfolie før kork presses på. Fraværet av skrukork-komponenter forenkler driften og reduserer slitasje over tid. Sleeve-merking og sluttpakking Etter korking i det brukte flaskeanlegget for meieriprodukter 7200 flasker/t starter merkefasen.

Tilstand: brukt, Krones komplett tappelinje for stille drikke, 48 000 flasker per time (BPH), er designet for PET-flasker i størrelsene 0,38 L og 0,55 L med volumetrisk fylling og 30/25-hals. Linjen består av flere hovedkomponenter, inkludert en Krones Contiform blåsemaskin fra 2015 med 22 kavliteter, en Krones Contifeed preformtransportør fra 2015, samt en Krones Contiform 50-20 fyllemonoblokk fra 2015. Systemet inkluderer også Hawkeye Smart C-3000 flaskeinspeksjonssystem (2021), Krones Linadry lufttørker (2020), Krones etiketteringsmaskiner (2021), samt flere andre maskiner for inspeksjon, pakking, krympepakking og palletering. Denne brukte tappelinjen er klar til bruk og leveres med månedlig overvåkning av driftsstatus på hver maskin for å sikre maksimal driftssikkerhet og effektivitet. Krones Contiform 2015 blåsemaskin med 22 kavliteter Krones Contiform 2015 blåsemaskin på denne linjen er utviklet for høykapasitetsproduksjon av PET-flasker med opptil 48 000 flasker/t. Contiform benytter et optimalisert lineært IR-varmemodul for preformer opptil 160 mm lengde og 48,5 mm støttekransdiameter. Maskinen har avansert blåseteknologi som muliggjør produksjon av inntil 2 750 flasker per kavitet per time, samtidig som forbruket av trykkluft er redusert med 15 % sammenlignet med tidligere modeller. Lhsdpfx Aevlwpuoaxsf Det intelligente styringssystemet i Contiform sikrer jevn flaskekvalitet gjennom ulike valgfri moduler, som Prejet intern preformrengjøring og PET-View inspeksjonssystem for integrert kvalitetskontroll av preformer og flasker. Maskinen har blåsemodul med avansert formklemmemekanisme som eliminerer behovet for trykkpute og muliggjør produksjon av flasker opp til 2,0 liter på en redusert størrelse blåsemodul, som opptar 22 % mindre areal enn tidligere modeller. Det aktive transportsystemet med fempunkts varmespyd i den lineære ovnen og færre interne horisontale overføringspunkter for preformer og flasker forbedrer driftseffektiviteten. Høy-presisjons Monotec servomotorer med sanntidssynkronisering sørger for presis og sikker håndtering av preformene gjennom hele blåseprosessen. Krones Contifeed 2015 preformtransportør Krones Contifeed 2015 preformtransportør er designet for kontinuerlig og jevn mating av preformer til blåsemaskinen. Contifeed-systemet håndterer ulike preformtyper (lettvekts, standard og tunge) og leveres i tre modeller tilpasset blåsemaskinens kapasitet. Alternativer for transportskinne inkluderer gravitasjonssystem for standard preformer og luftassistert system, ideelt for lettvekts preformer og høyhastighetsdrift. Contifeed har automatisk justering for raske formatbytter, hygienisk design og et mykt-veltesystem for skånsom mating av preformer.

Tilstand: brukt, Brukt fyllelinje for musserende vin PROCOMAC opptil 6000 flasker/t Tilstand og Kapasitet Fyllelinjen har en kapasitet på opptil 6000 flasker per time (BPH), noe som gjør den til en effektiv løsning for bedrifter som ønsker å optimalisere sine tappeprosesser. Linjen er for tiden lagret, og tilbyr fleksibilitet for håndtering av ulike glassflasker i formatene 0,375 L, 0,75 L og 1,5 L, både for musserende og stille viner. Isobarisk fylleteknologi sikrer dessuten produktkvaliteten gjennom hele prosessen. Hovedkomponenter i brukt fyllelinje for musserende vin PROCOMAC opptil 9000 flasker/t Lsdpfx Aasvgt I Aoxshf Systemet består av flere nøkkelmaskiner. Først håndterer TMG depalleter, modell VEGA 60 fra 2004, tomflaskene. Deretter integrerer Procomac fyllemonoblokk, modell 56 8 8 141 fra 2004, tappeprosessen i en kompakt enhet. Videre sørger Bertolaso korkemaskin, modell EMN 550/350 fra 1995, for at hver flaske forsegles korrekt. Rengjøring og Vedlikehold For å opprettholde hygiene og kvalitet leveres linjen med Procomac CIP-system (Cleaning-In-Place), modell 92.003.657 fra 2004, som muliggjør effektiv og automatisk rengjøring av utstyret uten demontering. Dette er avgjørende for levetiden og effektiviteten til fyllelinjen. Automatisering og Merking Automatisering er sentralt for linjens effektivitet. Transportbånd flytter flaskene fra depalletiereren til utgangen av triblokken, noe som sikrer kontinuerlig arbeidsflyt. Kosme etiketteringsmaskin, modell EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE fra 2006, sørger for nøyaktig påføring av etiketter, slik at sluttproduktet får en profesjonell og konsistent merkevareprofil. Pakking Sluttpakking håndteres av TMG-utstyr: ORION eskeoppsetter fra 2008 klargjør pappesker, mens TM90S eskelukker fra 2004 lukker og forsegler eskene, klare for distribusjon. Disse leddene sikrer at produktet både presenteres og beskyttes forsvarlig under transport. Ytelse på brukt fyllelinje for musserende vin PROCOMAC opptil 9000 flasker/t Linjen utmerker seg med tilpasningsdyktighet: den har en nominell hastighet på 6000 flasker/t for musserende vin i 0,75 L-format, og 9000 flasker/t for stille vin i det samme formatet. Denne fleksibiliteten gjør PROCOMACs brukte fyllelinje til musserende vin til en verdifull løsning for enhver vingård.

Tilstand: brukt, driftstimer: 11 000 h, Brukt tappeanlegg SIDEL for stille vann, 14 400 flasker/time Det brukte tappeanlegget SIDEL for stille vann, med kapasitet på 14 400 flasker i timen, leverer en komplett løsning for tapping av stille vann på PET-flasker. Anlegget håndterer flaskestørrelser på 0,50 liter, 0,75 liter og 1,5 liter, og tilbyr dermed fleksibilitet for drikkevareprodusenter. Dette SIDEL-tappelinjeanlegget opererer med en nominell kapasitet på 14 400 flasker per time og egner seg utmerket for produksjonsmiljøer med middels til høyt volum. Teknisk personell kan integrere systemet i eksisterende produksjonslinjer, eller installere det frittstående for å oppnå jevn og høy effektivitet. Kjernenhet i brukt SIDEL tappeanlegg: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 I denne anleggslinjen finner vi COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, produsert i 2006, som kombinerer blåsing, fylling og korking i én integrert enhet. Først formes PET-flaskene fra preformer i SBO 8 blåsemaskin, som har 8 kavliteter og støtter alle tre flaskestørrelser. Lsdpfjv U Ni Sox Aaxjhf Deretter benyttes COMBI UNIVERSAL EUROPA WM-fylleren, med 40 volumetriske fylleventiler, for nøyaktig dosering og minimalt svinn. Volumetrisk fylling gir presisjon og nøyaktighet, spesielt for lavviskøse produkter som stille vann. Korkenheten setter på korker med 8 hoder for flasker med halsdiameter 25–30 mm. Operatører kan enkelt utføre raske formatbytter, samtidig som enheten er kompatibel med bransjestandardiserte korker. Sekundæremballasje: CERMEX brettpakker Etter fylling og korking pakker CERMEX-brettpakkeren (installert i 2007) flaskene i forhåndsdefinerte brettkonfigurasjoner: 1,5-liters flasker: 2 × 3-konfigurasjon 0,75-liters flasker: 4 × 3-konfigurasjon 0,50-liters flasker: 4 × 3-konfigurasjon Anlegget sikrer konsekvent sekundæremballering og effektiviserer prosessen mot palletering. Maskinen bidrar til enhetlighet mellom batcher og eliminerer manuell variasjon, noe som betyr betydelig økt linjeeffektivitet. Trykkluftforsyning: Høy- og lavtrykkskompressorer Linjen er utstyrt med to kompressorer for å støtte både blåseforming og kjøling. SIAD TEMPO 2 høytrykkskompressor har en kapasitet på 1 500 m³/t og forsyner SBO 8-blåsemaskinen med trykkluft. BAC F-100 lavtrykkskompressor, produsert av Baltimore Aircoil i 2006, sørger for kjøling via evaporativ kjøling. Sammen sikrer de optimale driftsforhold for både produktkvalitet og maskinell ytelse. Flaske­transport: SIDEL transportører SIDEL-transportørene fra 2006 sørger for effektiv og jevn transport av flasker mellom de ulike stasjonene. Transportørene sikrer synkronisert flyt i hele anlegget og reduserer risikoen for akkumulering og blokkering.

Tilstand: brukt, Brukt isobarisk komplett tappelinje for stille og musserende vin, opptil 3500 flasker/t Denne komplette tappelinjen er designet og konfigurert for å gi en høykvalitets, konsekvent fylleprosess for både stille og musserende viner. Linjen er bygget rundt et isobarisk tribloc-system som integrerer skylling, fylling og korking i en kontinuerlig prosess, noe som sikrer høy effektivitet samtidig som produktets integritet opprettholdes. Linjen er for øyeblikket satt opp for stille viner med en kapasitet på 3.500 flasker per time og for musserende viner med 3.000 flasker per time. Den er allerede teknisk klargjort for produksjon av musserende vin og krever kun tillegg av soppkorkmaskin, kapselpåsetter for spumante-hette samt varmetunnel ved behov. Systemet er utstyrt med dedikerte transportbånd, sentralisert smøresystem og separate kontrollpaneler for transportstyring, noe som gir enkel vedlikehold og integrasjon i eksisterende automasjon. Hele layoutet følger en lineær konfigurasjon, optimalisert for plassutnyttelse og sikrer smidig overføring av flasker mellom hver stasjon uten unødvendige akkumuleringspunkter. Tappeprosess og hovedutstyr Ved linjestart mates tomflasker automatisk inn i systemet via en depalletisator. Dette utstyret løfter og overfører flaskene skånsomt til innmatingsbordet og sikrer at flaskene forblir intakte. Flaskene ledes deretter inn i tribloc-systemet, hvor tre nøkkeloperasjoner utføres i rekkefølge: skylling, fylling og korking. Isobarisk fyllingsteknologi sikrer presise fyllenivåer og konsistent karbonatisering for musserende viner, og er samtidig ideell for tapping av stille vin. Fylleventilene er utformet for å minimere oksygenopptak, noe som er avgjørende for å bevare vinens sensoriske egenskaper og holdbarhet. Skylleren benytter rent vann eller desinfiseringsmiddel for å sikre at flaskene er fri for forurensninger før fylling. Korketårnet, som for tiden er konfigurert for lukkemetoder til stillvin, kan påføre enten BVS-skrukork eller tradisjonell naturkork avhengig av valgt format. Lhedpfx Aasw Imp Hexef En doseringsenhet for arabisk gummi er integrert i linjen. Dette systemet tillater presis tilsetning av stabiliseringsmidler etter tapping, noe som bidrar til å opprettholde vinens klarhet og forhindre utfelling ved lagring. En dedikert dampgenerator (vaporisator) følger med for både linjesanitering og eventuelle forvarmingsapplikasjoner. Før fylling er det plassert en mikrofiltreringsenhet for å sikre at produktet som går inn i triblocen oppfyller ønskede mikrobiologiske krav. Dette trinnet er avgjørende for å sikre produktstabilitet og kvalitet uten behov for omfattende kjemisk konservering. Nedstrøms transporteres flaskene til etiketteringsstasjonen. Selv om etiketteringsenheten leveres av ekstern produsent, er den elektrisk integrert i linjen og kan konfigureres for flere etikettløsninger, inkludert både selvklebende og kaldlim-systemer.

Tilstand: brukt, Brukt tapperilinje for vin 2000 Komplett linje for tapping av stille vin, bestående av følgende maskiner: Brukt depalleter Automatisk depalleter av merke Oma, modell Depalblock 2000, bygget i 2002. Kapasitet: opptil 6000 flasker/t (BPH) for 0,75 l-formatet. I tillegg håndterer den formater som flasker på 0,375 – 0,75 og 1,50 liter. Denne brukte depalleteren leveres med alt nødvendig verneutstyr og brukermanualer. Lasting skjer ovenfra. Det finnes verken mellomlagdelingssystem eller palle magasin. Reservedeler medfølger. Mål: Lengde: 2950 mm, Bredde: 2133 mm, Høyde: 2530 mm, Vekt: 1550 kg. Strømforbruk: 380V, 2 kW, 50 Hz Brukt tappe-monoblokk i denne tapperilinjen for vin Produsent: Ave Impianti, modell Oceanic 16-16-4. Den håndterer de samme formatene: 0,375 – 0,750 – 1,500 l med en hastighet på 3800 flasker/t. Rotasjonsretning: med klokken. Maskinen er i produksjon. Denne maskinen benyttes for fylling av stille vin. Inkludert er også en skyllerenhet med 16 klemmarmer og to behandlingssteg, etterfulgt av en 16-ventilers fyller med fast dyse. Til slutt er det en 4-hoders korkmaskin som kan håndtere korker opptil 26 mm i diameter. Flere reservedeler følger maskinen. Mål: Lengde: 4600 mm, Bredde: 2300 mm, Høyde: 3400 mm. Strømforbruk: 380V, 50 Hz Lhjdovguttopfx Aaxjf Brukt kapselmaskin Denne brukte kapselmaskinen er fra Bertolaso, modell Alfa 110 Inox (1995), med 1 hode. Rotasjonsretning: med klokken, leveres komplett med dokumentasjon og verneutstyr. Maskinen er i daglig drift og håndterer 0,75 l Bordolese-flasker. Kapseltype: Stelvin, størrelse: 30×60 mm, flaskemunn: standard. Mål: Lengde: 800 mm, Bredde: 900 mm, Høyde: 2600 mm Strømforbruk: 380V Brukt kapsuleringsmaskin Maskinen er fra Robino og Galandrino, modell Fenix 2 (år 2000). Dette er en brukt kapsuleringsmaskin med 2 hoder og har en kapasitet på opptil 6000 flasker/t for formatene 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Leveres med verneutstyr og brukermanualer. Maskinen er i produksjon. Behandlet produkt: stille vin. Benytter Polylaminat Enoterms kapsler. Vekt: ca. 1800 kg Strømforbruk: 380V, 4,5 kW, 50 Hz Brukt etiketteringsmaskin Merke: Kosme, modell Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, år 2005. Kapasitet: 3000 flasker/t for formatene 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Maskinen er i produksjon i linjen med verneutstyr og brukermanualer tilgjengelig.

Tilstand: brukt, Brukt tappeanlegg for vinflasker av glass, 3L – 2000 flasker i timen (BPH) Tekniske spesifikasjoner: - 150 mm kjedebane - Kapasitet: 2000 damejeanner per time - Spenning: 380V - Lavspenning: 24V Ledpfxovguwlj Aaxshf - Frekvens: 50 Hz - Arbeidsretning: fra høyre mot venstre - Arbeidshøyde: 1240 mm - Flaskebunn-diameter: 51, 179 × 340 mm Linjen inneholder store italienske merker som Bardi, Bertolaso og Cavagnino&Gatti. Tappeanlegget avsluttes med etiketteringsutstyr, slik at ulike pakkesystemer kan tilkobles etter behov. Dette kan være standard pappkasser, brett med film eller wrap-around-løsning. Det er kjørt to flaskestørrelser: 1,5 L og 3 L, men ved behov kan linjen tilpasses 0,75 L flasker også. Mot pristillegg kan det leveres ekstra utstyr for inn- og utmatning for 0,75 L flasker. Anlegget har både korkemaskin for sateng-kork og skrukorkmaskin for aluminium, samt etiketteringsmaskin med 8 hoder og to limstasjoner. Gravitasjonsfyller for stille væsker. Flaskemaskinen vasker nye flasker inn- og utvendig for engangsbruk. Regelmessig vedlikehold er utført på alt utstyr, slik at anlegget kan demonteres og monteres uten større problemer. Vårt profesjonelle team bistår gjerne med gjennomføringen av prosjektet – både på teknisk side og med rådgivende ingeniørkompetanse.

Tilstand: brukt, Brukt isobarisk komplett PET-linje for brus, 6000 flasker/time Linjen består av: - Kosme KSB 4 L PET-strekkblåsemaskin fra 2004 med kapasitet på: - 6800 flasker/time for 0,5 l - 6000 flasker/time for 2 l - 5200 flasker/time for 2,5 l - Lufttransportbånd fra blåsemaskin til fyller. - MAS mikser fra 2004. - MAS flaskeskyller, fyller og korkmaskin fra 2004, renovert i 2015, kapasitet: - 0,5 l – 10 000 flasker/time - 1,5 l – 5000 enheter/time - Skyllestasjoner – 32 stk - Fylleventiler – 32 stk - Korkhoder – 8 stk - BAT Forum etikettmaskin type EBI 07, år 2006, kapasitet 1500–6500 enheter/time, mål: 2450x90x950–1300 mm. Lhsdpsvguyajfx Aaxjf - BAR Forum pakkemaskin, år 2005, kapasitet 12 pakker/min. - Transportbånd, Cyklop International helautomatisk strekkfilmmaskin type GL215, år 2003, dreieskive i 8 mm stålplate på 12 støttehjul, innmatingsrampe med 5 mulige posisjoner, strømforsyning 230/440V, trefase, 50Hz+Nøytral; pallens maks. lastelengde/bredde diameter 1675 mm (*2000 mm), pallens høyde – 2200 mm (*2600 mm), pallvekt maks. 1500 kg (*2000 kg)

Tilstand: brukt, driftstimer: 52 428 h, Brukt tappeanlegg for kullsyreholdige drikker, kapasitet opptil 9000 flasker per time Lhedpfjvgvbrox Aaxjf Dette brukte tappeanlegget for kullsyreholdige drikker med kapasitet opptil 9000 flasker per time håndterer effektivt produksjon av både still- og kullsyreholdig vann samt brus i PET-beholdere. Anlegget består av sammenkoblede maskiner som sikrer en kontinuerlig og effektiv produksjonsflyt. Hver maskin i linjen opererer i isobarisk modus, noe som optimaliserer tappingen av kullsyreholdige drikker. Systemet kan dermed håndtere opptil 9000 flasker per time og utgjør en kraftfull løsning for høyvolumtapping. Beholdere og produkttyper i tappeanlegget for kullsyreholdige drikker Anlegget er spesielt utviklet for fylling av PET-beholdere, som gir både holdbarhet og lav vekt og dermed egner seg godt for både kullsyreholdige og still drikker. Linjen er tilpasset produksjon av både still- og kullsyreholdig vann samt andre alkoholfrie drikker. Isobarisk teknologi sørger for at kullsyren bevares gjennom hele tappeprosessen, noe som ivaretar produktets integritet og smakskvalitet. Blåsemaskin – SMI EBS 2016 SMI EBS blåsemaskin, modell EBS fra 2016, produserer PET-beholdere direkte på stedet ved å forme flasker fra preformer. Dette sikrer lik størrelse og styrke på beholderne. Den integrerte blåsemaskinen effektiviserer produksjonen ved å redusere behovet for eksterne flasker og opprettholder høy kvalitet i produksjonen for CFT-tappelinjen til kullsyreholdige drikker. Fyllmonoblokk – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT Master EW 32/32/8 fyllmonoblokk, et sentralt element i det brukte tappeanlegget for kullsyreholdige drikker opptil 9000 flasker per time, kombinerer skylling, fylling og korking i én kompakt enhet. Systemet benytter isobarisk fylling for å holde stabilt trykk i beholderen, noe som er spesielt viktig for karbonerte drikker. Dette reduserer svinn og beskytter produktkvaliteten. Etikettmaskin – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 P.E. Labellers etikettmaskin, modell Universal M/S 15T/960/3S – 4E fra 2009, påfører etiketter på PET-beholderne med høy presisjon. Etiketter bidrar til produktidentifikasjon samt oppfyllelse av myndighetskrav. Modellen er fleksibel og nøyaktig, spesielt for beholdere med ulik form og størrelse tilpasset CFT-tappelinjen for kullsyreholdige drikker. Sleevermaskin – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 sleevermaskin fra 2008, tilhørende CFT-tappelinjen for kullsyreholdige drikker, påfører beskyttelseshylser på beholderne for å forbedre utseende og beskytte mot forurensning. Denne prosessen er avgjørende for produkter som lagres eller transporteres over lengre perioder. Det brukte tappeanlegget for kullsyreholdige drikker med kapasitet opptil 9000 flasker per time drar nytte av denne funksjonen ved å øke produktets holdbarhet i butikk.

Tilstand: brukt, Brukt tappelinje BERTOLASO for stille vin og alkoholholdige drikker, 4000 flasker/time 0,75L Den brukte BERTOLASO tappelinjen for stille vin og alkoholholdige drikker opererer med ulike hastigheter avhengig av flaskeformat. Maskinen tapper 0,75 L flasker med en maksimal kapasitet på 4000 flasker per time (BPH). For 1,5 L flasker er kapasiteten 3000 BPH. Videre når den 5000 BPH for 0,50 L flasker og opptil 8000 BPH for 0,25 L flasker. Denne fleksibiliteten gjør maskinen godt egnet til ulike produksjonsbehov. Tekniske egenskaper for beholdere og tapping Linjen tapper glassbeholdere i forskjellige størrelser ved bruk av lavvakuum-metoden. Denne metoden sikrer skånsom behandling av produkter som stille vin og alkoholholdige drikker, ved å minimere oksygentilførsel under tappingen. Dette reduserer oksidasjon og bevarer både smak og aroma i væskene. Metoden gir høy kvalitetsbevaring og er derfor et ideelt valg for produsenter. Detaljer om kompressorer To kompressorer sikrer konstant forsyning av trykkluft. Abac VT 1510-kompressoren (prod. 1999) leverer 10 bar, mens ALMiG Flex 15-kompressoren (prod. 2011) leverer 11 bar. Sammen sørger disse for effektiv og pålitelig drift av anlegget, og bidrar dermed til uavbrutt produksjon. Håndterings- og tappeutstyr Bortolin Kemo F.C.T depalleterer (fra 1994) flytter automatisk tomflasker. Cobert Ambra 24 tappeautomat (1995) sørger for presis og pålitelig tapping. For korking benyttes to maskiner: Bertolaso Sigma (1995) og SIEM Ta77 (2007), som gir kompatibilitet med ulike korktyper og dermed god fleksibilitet. Tilleggsutstyr Ledjvgvgbspfx Aaxjhf Linjen inkluderer Enos kapselmaskin (2002). To etiketteringsmaskiner: P.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 (2014) og BRB Globus Mega-s (1999) for påføring av etiketter med kaldt lim. Bortolin kassereiser (1994) lager esker, mens Bortolin eskelegger (1994) pakker dem. SOCO System eskelukker (1998) forsegler eskene. Til slutt sørger Cosmapack palleterings- og pakkemaskin (2002) for palletering og innpakking. Konklusjon – brukt tappelinje BERTOLASO for stille vin og alkoholholdige drikker 4000 flasker/time 0,75L Denne brukte tappelinjen gir produsenter av stille vin og alkoholholdige drikker både fleksibel og pålitelig produksjon. Med evne til å håndtere ulike hastigheter og formater tilbyr BERTOLASO-tappelinjen 4000 BPH (0,75L) en allsidig løsning for varierende produksjonskrav – et ideelt system for å møte mange ulike produksjonsmål.

Byggeår: 2019, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, TECNOVA 130 RESIRKULERINGSLINJE Regranuleringslinje for plastgjenvinning Materialer som kan bearbeides: LDPE, LLDPE, HDPE Skrue diameter: 130 mm Dobbelt stempelfilter Matesilo Enkel avgassing Lsdsyph I Hjpfx Aaxshf Varmkutt pelletsystem Sentrifuge og vibrasjonssikt Årsmodell: 2019.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Fullstendig linje sammensatt av: 1. Angelo Cremona skrellemaskin – detaljert beskrivelse tilgjengelig nedenfor 2. Angelo Cremona tørketrommel – beskrivelse og bilder tilgjengelig i annonsene 3. CMP presse – beskrivelse og bilder tilgjengelig i annonsene 4. Imeas slipemaskin – beskrivelse og bilder tilgjengelig i annonsene 5. Raute skjøtemaskin – beskrivelse og bilder tilgjengelig i annonsene SKRELLEANLEGG Består av: Sentrerings- og pålaster 1. Modell CE08 2. Produsent: Angelo Cremona 3. Posisjonerer stokken for lasting i skrellemaskinen 4. Elektrisk tilkobling: 400Vac/50Hz – 50kW Ljdpfxjvm An Ej Aaxjhf Hydraulisk makstrykk: 100 bar Trykkluftforbruk: 0 L/min Vekt: kg Maks. dimensjoner: 600x300x400 mm 5. Produksjonskapasitet: 4 stokker per minutt Skrellemaskin 1. Modell SFH870 2. Produsent: Angelo Cremona 3. Produserer tresponbånd fra dreide stokker 4. Elektrisk tilkobling: 400Vac/50Hz – 240kW Hydraulisk makstrykk: 100 bar Trykkluftforbruk: 10 L/min Maks. dimensjoner: 600x400x300 mm 5. Produksjonskapasitet: 50 m³ per skift Klippe- og sorteringslinje 1. Modell TSR27 2. Produsent: Angelo Cremona 3. Transporterer det skrellede båndet til kutteren for optimal klipping av arkene 4. Elektrisk tilkobling: 400Vac/50Hz – 70kW Hydraulisk makstrykk: 100 bar Trykkluftforbruk: 0 L/min Maks. dimensjoner: 300x200x200 mm 5. Produksjonskapasitet: 50 m³ per skift Sorterings- og vakuumlasterlinje 1. Modell LTR27 2. Produsent: Angelo Cremona 3. Sorterer og stabler restark separat fra hele ark i riktig mål 4. Elektrisk tilkobling: 400Vac/50Hz – 180kW Trykkluftforbruk: Maks. dimensjoner: 300x1300x500 mm 5. Produksjonskapasitet: 50 m³ per skift

Tilstand: brukt, Byggeår: 1970, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett driftsklar sagbrukslinje selges grunnet omstrukturering Lhsdpfx Aaox E Sn Dexjf

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 3294, type innstrømsstrøm: trefaset, effekt: 90 kW (122,37 hk), inngangsspenning: 400 V, Vi selger en linje fra Nova Pellet, produsert i 2019 og med produksjonsstart i 2020. – Pelletpresse N-MIDI 90 kW, 12 500 timer (svært godt og daglig vedlikehold, nye valser og matrise for 2025, hovedtannrem kun brukt 200 timer) – 2019 modell – Vertikal transportheis, ca. 10 m høyde – 2019 modell – Kjøletårn N-CO700 – 2019 modell – Styreskap – NYTT, UBRUKT – Kraftig hamermølle Miller M16 (37 kW elektrisk motor) – NY, UBRUKT Vi selger kun oppførte komponenter (uten syklon, filtre osv.)! Linjen er i svært god stand og har hatt grundig daglig vedlikehold. For ytterligere informasjon, vennligst ta kontakt via e-post eller telefon. Lsdpfx Aewahhceaxjhf

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2000, driftstimer: 500 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 101758, type innstrømsstrøm: trefaset, Komplett linje med stasjoner: arkmater; 2 preger-maskiner, også for varm preging; hullmaskin for fingerhull i rygg; applikator for metallring; naglemaskin for montering av løftemekanisme med stor mater for høy kapasitet; fargemerking med varmepreg; vipper; åpning av løftemekanisme; vibrerende system for innsamling og posisjonering av klemmer; innsetting av klemme; lukking av klemme; innsetting av beskyttelsesark i bølgepapp; lukking av løftemekanisme; bøying og forming av ringperm; samletransportør. Anlegget er fullstendig oppgradert med nytt hardware og kontrollprogramvare i 2020. Anlegget er i drift og kan besiktiges på stedet. Total lengde ca. 16 m. Lhsdpfx Aaexfvd Tjxef

Tilstand: brukt, Komplett innmatingslinje, produsert av OTO MILLS - Dobbelt avviklingsverk med øvre/nedre holdenivå - Spiralåpner og trekkvalser - Automatisk båndlimemaskin - Ekstra stor horisontal akkumulering Leveringsomfanget inkluderer: Dobbelt avviklingsverk AD508SD – Dobbelt hydraulisk ekspanderende spindel – Hydraulisk rotasjon av spindel – Hydraulisk rotasjon/låsing av avviklingsverk – Hydraulisk travers for avviklingsverkets linjeføring – Pneumatisk skivebrems OTO Mills Pinch-Roll og rettere PRS566 – 3+2 valser – Hydraulisk posisjonering av valser OTO Mills Helautomatisk ende-til-ende sveiseenhet GG566 – Fullautomatisk skjøte- og sveiseprosess – Utmatingsbord med enkoder – Motorisert båndpinch-roll for utmating OTO Mills Horisontal Akkumulator – Kraftig horisontal akkumulering – Motorisert innmatingspinchrull – 106 kW – Rotasjonsbord med hovedmotor 106 kW – Utvendig bord, ca. 6,5 meter – Båndutløpsguide Turret Rørdiameter: 76,1 – 168,3 mm Materialtykkelse: 2 – 6,3 mm Dobbelt avviklingsverk: AD508SD Pinch-Roll og rettere: PRS566 Lodpfjymatiex Aaxjhf 100 % automatisk ende-til-ende sveiseenhet: GG566 Akkumulator: Kraftig horisontal akkumulering

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Murat Single Line 1 Består av: Lhedpfx Asykvgyoaxjf KD658 – Firehoders sveiseautomat CK187 – Bufferstasjon CK172 – Automatisk snurobot CN772 – 4-aksers CNC hjørnerensemaskin