Kjøp brukt Sleeve-Maskin 6000 Flasker/Timen. (48 660)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, maskin-/kjøretøynummer: ET223, Brukt etiketteringsmaskin AXTRA 720-H9SA4 opptil 8 000 flasker/time Generell konfigurasjon og ytelse Den brukte etiketteringsmaskinen AXTRA 720-H9SA4 opptil 8 000 flasker per time gir kraftig inline-etikettering for glassbeholdere, men kan på forespørsel også håndtere PET eller andre emballasjematerialer. Denne fabrikkoverhalte etiketteringsmaskinen sikrer pålitelig og presis drift i industrielle miljøer hvor det kreves jevn etikettkvalitet. Modell AXTRA 720-H9SA4 oppnår hastigheter på opptil 8 000 beholdere per time, avhengig av prøvegodkjenning fra kunden. Retning og funksjonsoppbygging Maskinen arbeider med urviseren, der beholderne føres inn fra venstre og ut til høyre sett mot transportbåndet. Denne konfigurasjonen støtter derfor integrasjon i de fleste standard fyllelinjer som brukes i moderne produksjonsanlegg. Videre kan operatører enkelt tilpasse layouten til eksisterende for- og etterkoblede maskiner. Etiketteringssystem og rullhåndtering Den brukte etiketteringsmaskinen AXTRA 720-H9SA4 opptil 8 000 flasker/t har tre nonstop-etiketteringsstasjoner konstruert for 400 mm ruller og én standardstasjon for 300 mm ruller. Hver stasjon er utstyrt med sensorer som nøyaktig detekterer ugjennomsiktige etiketter og sikrer presis plassering selv på materialer med lav gjennomsiktighet. Resultatet er stabil etikettkvalitet på tvers av ulike formater. Maskinen kan arbeide med beholdere med diameter mellom 45 og 115 mm og høyde mellom 180 og 330 mm. Pjdpfx Agow Az Dis Rjgu Finmekanikk og integrerte innstillinger Maskinen anvender elektromekaniske plater for å sikre høy presisjon under drift. Den har et elektrisk, vertikalt justeringssystem for det øvre karusellet, noe som gjør at operatøren kan gjennomføre raske formatbytter med minimal nedetid. Denne automasjonen øker produktiviteten og reduserer manuelle inngrep. Systemet har et forhåndsinstallert optisk sentrersystem for nøyaktig posisjonering på beholdere med påtrykte referansemerker. Dette gjør at maskinen kontinuerlig opprettholder høy visuell konsistens under etikettering. Maskinen støtter også kontinuerlig produksjon med ni aktive plater, noe som sikrer stabil ytelse og reduserer avbrudd. Kompatible materialer og muligheter for omkonfigurasjon Maskinen etiketterer for tiden glassbeholdere, men vårt team kan på forespørsel modifisere den til også å håndtere PET eller andre materialer. På samme måte kan vi tilpasse systemet for forskjellige beholderformer og etikett...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC655, Brukt COMAC-bokseetteringslinje for øl, 6000 CPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette bokseetteringslinjen, som er utformet rundt en kombinert fylle- og forseglingsmaskin (monoblokk), er designet for effektiv produksjon av drikkevarer i industrielle emballasjemiljøer. Den er optimalisert for kullsyreholdig øl og gir pålitelig ytelse for standard bokseformater med presis isobarisk fylling og robust kvalitetskontroll. Som en brukt etteringslinje tilbyr den et attraktivt forhold mellom pris og ytelse, med profesjonelle funksjoner for moderne drikkevareproduksjon. Produkt: Kullsyreholdig øl Pgjdpfxszmgccj Ag Rsu Fylletemperatur: 2–4°C CO₂-mengde: opptil 5,5 g/l Produksjonshastighet (referanse): 6000 bokser per time (cph) ved 0,33 l; 5500 cph ved 0,44 l Beholder typer: Todelte aluminiumsbokser med SOT-lokk Bokseformater: Kompatibel med 0,33 l og 0,44 l Diameter: 66 mm Lokk: 202 Påkrevet produkttrykk: 3–4 bar Påkrevet vanntrykk: 3–4 bar Påkrevet lufttrykk: 6 bar Påkrevet CO₂-trykk: 6–8 bar Fylle-monoblokk: ISO 14-2 (14 isobariske ventiler, 2 klemhoder) Pallettstørrelser for depalleteringsmaskin: 1120 × 1300 mm (standard), 1120 × 1420 mm (valgfritt) Utgangshøyde for depalleteringsmaskin: 3370 mm; maks. pallethøyde 2813 mm Lengde på skylltunnel: 2380 mm; ionisert luft med HEPA-filter (99,97 % ved 0,3 µm) Automatisering: Siemens PLC-er og HMI-er på viktige stasjoner Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Linjen integrerer moderne automatisering med brukervennlige HMI-er for optimalisert kontroll og reproduserbare formatendringer. De elektriske og pneumatiske systemene er utformet for pålitelig drift i drikkevareproduksjon og muliggjør presis håndtering av kullsyreholdige produkter. Kontrollarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 på depalleteringsmaskinen; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7"-berøringsskjerm på etiketteringsmaskinen; Siemens berøringsskjerm og PLC på monoblokken Drivteknikk: SEW 4 kW motor for klemmerotasjon; frekvensomformer på viktige drev Automatisert høydejustering: Børsteløs, motorisert, oppskriftsstyrt bokseformatendring via HMI Sensorer og inspeksjon: Fotoelektrisk/induktiv kontroll av lokk, røntgenkontroll av fyllnivå (minimum/maksimum), fotocelle for transparente etiketter Sikkerhet: Rustfrie stålbeskyttelsesdeksler med låser, trådgittergjerder, nødavstengningsanordninger, IP55-rustfritt stålkabinett på blekkskriveren Ren drift: Rengjøring med ionisert luft og HEPA-filter; CO₂-innsprøytning under lokket og avskummingsmiddel; blindbokser for CIP (opptil 80°C) Integrasjonsmuligheter for produkt...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC534, Brukt isobarisk tappeanlegg for musserende vin, 3000 flasker/time Det isobariske tappeanlegget for musserende og perlende vin har en kapasitet på 3000 flasker i timen og håndterer 1,5-liters flasker samt et bredt spekter av formater. Anlegget går pålitelig og kan inspiseres før det tas ut av drift i slutten av april. Hver maskin i linjen er utstyrt med sikkerhetsutstyr, og noen tekniske manualer er fortsatt tilgjengelige. Flasketyper som støttes inkluderer: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile og Borgognotta Alta. I tillegg leverer selgeren formatbyttedeler sammen med linjen. Transportbånd sikrer sømløs og kontinuerlig overføring mellom maskinene, og optimaliserer dermed produksjonsprosessen. Beskrivelse av hovedmaskiner Depalleterer TMG VEGA 60 (2008) I dette brukte tappeanlegget for musserende vin tar depalletereren automatisert flasker av paller ved hjelp av innebygd PLC og elektroniske sikkerhetsfunksjoner. Systemet inkluderer også et mellomleggsmagasin samt en automatisk mekanisme for fjerning av mellomlag og tildekkinger innenfor samme syklus for økt effektivitet. Flaskeskyllermaskin AVE RAI 12 (1999) Skyllermaskinen rengjør flaskenes innside via sitt PLC-system. Den fjerner effektivt partikler og eventuelle forurensninger, og forbereder flaskene optimalt for fylling, noe som bidrar til høyere produktkvalitet. Ozondosering Ozondoseren desinfiserer flaskene før tapping ved å generere ozon, et kraftig oksidasjonsmiddel. Gassen eliminerer ikke bare bakterier, gjær og mikroorganismer, men etterlater heller ingen kjemiske rester, og sikrer dermed høye hygienestandarder. Isobarisk fyllemaskin Cobert SUPREMA (1985) Den isobariske fyllemaskinen fyller flasker gjennom 24 fylleventiler med kontrollert indre trykk. Dermed håndterer den både stille og musserende viner, og bevarer deres stabilitet og kvalitet. Korkemaskin AROL (1997) Enkelt-hodet korkemaskin setter på både flatt- og champagnekorker. Denne maskinen sikrer lufttett forsegling, som bevarer vinens aroma og egenskaper over tid. Pgedpfxjvxz Als Ag Reu Kapselpåsetter KOMPASS (2007) Kapselmaskinen påfører skrukorker (BVS, Stelvin) nøyaktig på flaskene. Maskinens design er tilpasset flere formater og garanterer sikker lukking for ulike vintyper. Muselettpåsetter ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Muselettpåsetteren påfører automatisk ståltrådskorkkurver ved hjelp av sine 10 tallerkener og et magasin med stor kapasitet. Maskinen mater kurvene fra bakkenivå, noe som muliggjør kontinuerlig drift uten forsinkelser. Flaskevarmetunnel COMTEC (2017) Varmetunnelen stabiliserer temperaturen på flaskene etter tapping ved å dusje dem med varmt vann. Dette reduserer termisk sjokk og forhindrer potensielle skader på flaskene. Tørketunnel CAMES TNN1 (2001) Tørketunnelen blåser svært effektiv luft over flaskene og tørker dem grundig før neste trinn i produksjonen. Dermed er fl...

Tilstand: brukt, Strekkblåsemaskin fra Etek ISBM-linje = Injeksjonsstrekkblåseforming Strekkblåsemaskin for engangs PET-flasker laget av PET-preformer Pjdpfxskucxls Ag Regu Strekkblåsemaskin for produksjon med roterende indekseringsbord Produsent: ETEK / GF-Industries Modell Supra 800 sv 1 Serienummer: 22000225 Årsmodell: 2012 Effekt: 90 kW Tilkobling: 400 Volt, 50 Hz Egenvekt ca. 6000 kg Nesten som ny tilstand

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 51 870 h, maskin-/kjøretøynummer: LC692, Brukt Tetra Pak TBA19 200 Slim V020-linje, 7500 PPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne brukte fyllemaskinen er en aseptisk Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020-kartongfyllingslinje for industriell emballering og produksjon av juice. Linjen ble produsert i 2004 og er konfigurert for kartongformatet 200 Slim, og den inkluderer en sugerørsapplikator for fullstendig klargjøring av salgsklare emballasjer.Produsent: Tetra PakModell: TBA 19 200 Slim V020Byggeår: 2004Produksjonshastighet: 7500Emballasjeformat: 200 SlimProdukt: JuiceDriftstimer: 51 870Inkludert utstyr: SugerørsapplikatorAvanserte automatiserings- og kontrollsystemerTBA 19-plattformen er designet for automatisert håndtering, forming, fylling og forsegling av kartongemballasje i en kontinuerlig drikkeproduksjonsprosess. Linjen leveres med fullstendig papirdokumentasjon som støtter drift, vedlikehold og teknisk referanse. Den elektriske konfigurasjonen og den installerte ytelsen samsvarer med den europeiske standardkonfigurasjonen for TBA 19-linjen.Den integrerte sugerørsapplikatoren støtter automatisk påføring av sugerør på kompatible 200 Slim-kartonger og bidrar til klargjøringen av ferdige emballasjer for videre industrielle emballeringsprosesser.Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjenDenne brukte Tetra Pak-kartongfyllingslinjen er egnet for integrasjon med oppstrøms juicebehandlings- og produktforsyningssystemer, samt nedstrømsanlegg for kartongtransport, buffring og sekundæremballasje. Den er konfigurert som en kompakt løsning for fylling og ferdigstilling av emballasje for 200 Slim-juicekartonger.Maskintype/-kategoriProdusent/modellByggeårF yllemaskinTetra Pak TBA 19 200 Slim V0202004Annet utstyrSugerørsapplikatorMaskiner av denne typen fungerer vanligvis som en del av en aseptisk kartongemballeringslinje, der transportbånd og bufferanlegg er koordinert for å opprettholde en jevn flyt mellom fyllings- og emballeringsstadiene.Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkLinjen er i drift og er ifølge opplysninger i svært god stand. De registrerte driftstimene er 51 870. Regelmessig Tetra Pak-vedlikehold er utført med intervaller på 500 timer og 2000 timer. Det er ikke rapportert om noen endringer eller oppgraderinger, og reservedeler er tilgjengelige.Driftsytelse og allsidighetDenne maskinen er beregnet for juiceproduksjon... Pgjdpfx Ae Adtr Neg Reu

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: LV46, Brukte R. BARDI nilo 2-20R flaskevaskemaskin, 20 000 BPH. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. R. Bardi Nilo 2-20R er en lineær flaskevaskemaskin designet for håndtering av gjenbrukbare glassflasker i fylle- og industrielle emballeringsanlegg. Denne maskinen, som ble produsert i 2002, er konstruert for vaskeprosesser med høy kapasitet i et brukt fylleanlegg og kombinerer flaskevaskytelse med formattilpasning. Pgedpfjz E Dgyjx Ag Rou Produsent: R. Bardi Modell: Nilo 2-20R Byggeår: 2002 Maksimal kapasitet: opptil 20 000 flasker/time Konfigurasjon: Lineær Driftstrykk: 6 bar Kompatible formater: 0,25 l-, 0,33 l-, 0,5 l- og 0,75 l-flasker, samt andre formater Beholdermateriale: Glass Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Denne flaskevaskemaskinen er beregnet for kontinuerlig industriell drift og har en lineær oppstilling som muliggjør kontrollert flasketransport gjennom vaskeprosessen. Konstruksjonen er egnet for integrering i automatiserte drikkevareproduksjonsmiljøer der pålitelig håndtering av gjenbrukbare flasker er nødvendig. Det angitte driftstrykket på 6 bar bør tas i betraktning ved vurdering av anleggets trykkluftinfrastruktur. Formatsspesifikke innstillinger er viktige for å sikre jevn flaskeflyt og effektiv vaskeytelse. Før maskinen tas i bruk, bør operatørene kontrollere kompatibiliteten til føringer, bæremechanismer og inn- og utgangspunkter med de glassflaskeformatene som skal behandles. Muligheter for integrering i produksjonslinjen. Nilo 2-20R er egnet for vaskestadiet i en produksjonslinje for gjenbrukbare glassflasker. I et typisk brukt fylleanlegg plasseres den etter at flaskene er tømt, avkapslet og fjernet fra kasser, og før inspeksjon av tomme flasker, fylling, forsegling, merking og sekundæremballering. Maskinen behandler gjenbrukbare glassflasker med papiretiketter, papir- og aluminiumsetiketter, samt flasker uten etiketter. Denne funksjonen gjør den relevant for industrielle emballeringslinjer som håndterer gjenvunnede beholdere og må forberede dem for påfylling. De støttede formatene 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l og 0,75 l gir fleksibilitet for drikkevareproduksjonsapplikasjoner med flere flaskestørrelser. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk. Maskinen er for tiden i drift og kan inspiseres under produksjon frem til april 2027. Driftsstatusen kan kontrolleres direkte før kjøp. Den angitte salgstilstanden er "som sett og godkjent", og det følger med en 6 måneders garanti. Ved kjøp av en brukt flaskevaskemaskin gir en driftsinspeksjon på stedet muligheten til å vurdere flaskeflyt, vaskesyklusen, formathåndtering og integreringskravene med tanke på den tiltenkte produksjonslinjekonfigurasjonen. Driftsytelse og allsidighet. Denne R. Bardi-flaskevaskemaskinen er utviklet for bruk med gjenbrukbare glassflasker og støtter forbe...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC618, Gebrauchte automatische Abfülllinie für 18,9 L-Flaschen - 500 F/h Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und ermöglicht einen zuverlässigen Betrieb für Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System ausgelegt, bietet sie einen durchgängig konstanten Durchsatz und präzise Abläufe in allen Prozessstufen. Produktionsgeschwindigkeit: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9 Liter Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen Abfüllköpfe: 6 Bedienung: Vollautomatische Linie Anwendung: Ideal für die Verarbeitung großer Flaschenmengen im Großformat Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie arbeitet mit automatischer Ablaufsteuerung an jeder Station, um einen gleichmäßigen Durchsatz zu gewährleisten und den Bedienereingriff zu minimieren. Die Steuerungseinheit ermöglicht einfaches Start/Stopp sowie schnelle Format- und Produktionswechsel, was Rüstzeiten verkürzt und die Verfügbarkeit maximiert. Automatischer Zyklus für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Füllen und Verschließen Zentralisiertes Bedienfeld für Statusüberwachung und Einstellungen Sensorik und Verriegelungen zur zuverlässigen Flaschenführung und Zyklusabschlusssicherung Schnelle Einrichtung für das 18,9-Liter-Format mit reproduzierbaren Einstellungen Integration in Produktionslinien Das System ist als eigenständige Linie für 18,9-Liter-Flaschen konzipiert, kann aber problemlos mit vor- und nachgeschalteten Handhabungskomponenten kombiniert werden. Das Anlagendesign unterstützt die direkte Anbindung an Fördertechnik, Puffer- und Verpackungsstationen. Inline-Betrieb als Komplett-Abfülleinheit für Großbehälter Kompatibel mit gängigen Fördererschnittstellen für Zu- und Abführung Optimierte Flaschenübergabe zwischen den Stationen für 18,9 Liter-Formate Geeignet für die Getränkeproduktion und industrielle Abfüllanwendungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Pedsy Ai Hfjpfx Ag Rsgu Die Linie wurde kaum genutzt und nur zu Testzwecken im Probebetrieb eingesetzt. Sie ist voll funktionsfähig, sofort testbereit und für den Produktionseinsatz eingerichtet. Durch diese minimale Nutzung ergibt sich eine interessante Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit nahezu neuwertigem Zustand suchen. Zustand: Kaum genutzt (nur Probelauf) Status: Voll funktionsfähig und sofort testbereit Einsatzbereitschaft: Für die Produktion eingerichtet Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Die Linie ist konsequent für das Handling von 18,9 Liter-Flaschen entwickelt worden und garantiert zuverlässige Taktabläufe und konstanten Ausstoß. Die Sechs-Kopf-Abfüllung sorgt für effizienten Durchsatz bei gleichzeitig präziser Füllmengensteuerung für Großvolumen. Die vorgeschaltete Reinigungs- und Desinfektionsstufe unterstützt die Produktqualität für Getränke und industrielle Anwendungen. Konstante Leistung beim Abfüllen von Großgebinden Integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) vor dem Abfüllen Automatisches Verschließen synchronisiert zur Großflaschenführung Ideal für Getränkehersteller und Anwendungen mit Bedarf an Großgebinden

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Halvautomatisk maskin for PET-flasker - ZENTRONIK ZR-7 1. Oppvarmingsovn for oppvarming av PET-preformer 2. Halvautomatisk maskin for produksjon av PET-flasker Form: to-kavitetsform for 5,0 liters flasker (48 mm kork) Pgedpfx Ajwnzdajg Reu Kapasitet: ca. 800 bph Teknisk tilstand: brukt, funksjonell

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2022, Laserskjæring 569 arbeidstimer Siste tekniske gjennomgang: 10.02.2023 6000 W fiberlaser med kjøleenhet Maksimal lengde: 3048 mm Maksimal bredde: 1524 mm Z-akse: 100 mm Maksimal platevekt: 750 kg Maksimal skjæretykkelse Ulegert stål: 25 mm Rustfritt stål: 20 mm Aluminium: 20 mm Kobber: 8 mm Leveres med programvare: PARTS.L - produksjonsstyring ADDIN.SOLIDWORKS – integrasjon mellom Solidworks og Streamlaser STREAMLASER - CAM og nesting VALUES.L – produksjonskostnadsberegning PC med Intel Xeon W-2123, Nvidia Quadro P2000, 16 GB RAM Maskinen er som ny og i fungerende stand Pgjdpemzbkrjfx Ag Rju

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2013, En tomflaskeinspektør fra Heuft er tilgjengelig. Inspeksjonsområder: bunn/sokkel/sidevegg/hals/Underchip/finish, sensorteknologi: infrarød, bildebehandlingssystem: Heuft reflexx, kapasitet: 5 000–50 000 flasker/time, maskindimensjoner (X/Y/Z): ca. 2050mm/1000mm/1850mm, vekt: ca. 1600kg. Dokumentasjon er tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Podpfx Aoxqgxreg Rjgu

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, Automatisk PET-flaskeblåsemaskin Produsent: SIDEL Type: SBO 4 S1 Årsmodell: 1992 Kapasitet: 4 000 for 1,5 L / 2 L flasker Pgedpfxswa Rhrs Ag Rju Installert effekt: 150 kW Inkludert former for 1,5 L Preform-mater følger med Teknisk tilstand: brukt maskin, starter opp, styringsprogram i orden

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, maskin-/kjøretøynummer: SO95, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Sipa 8/4 er en kompakt, pålitelig blåseformingsmaskin, ideell for produksjon av små PET-flasker i en brukt tappelinje. Maskinen er konstruert for kontinuerlig drift i drikkevareproduksjon og industriell emballering, og kombinerer en velprøvd mekanisk utforming med nødvendige hjelpesystemer for effektiv drift. Produsent: Sipa Modell: 8/4 Produksjonsår: 2001 Kategori: Blåseformingsmaskin Nominell kapasitet: opptil 3 500 flasker/time Antall kaviteter: 4 Flaskestørrelse: 0,06 L (60 ml) Primært emballasjemateriale: PET (strekkblåsing basert på preform) Preform-hals: Corvaglia e 29/21 Medfølgende hjelpesystemer: Kompressor (1), Kjøler (1) Ikke inkludert: Preform-tilmater (0), Preform-tipp (0), Heis (0), Luftgjenvinningssystem (0) Tilstand: Lagret Dokumentasjon: Manualer tilgjengelig Avansert automasjon og kontrollsystemer Denne brukte Sipa 8/4 gir enkel betjening via sentralt operatørpanel utviklet for rutinemessig parameterjustering. Parametere for oppvarming, strekking og blåsing kan stilles inn etter aktuell preform og hals, og støtter jevn flaske-kvalitet for småvolums-applikasjoner. Sentralt kontrollpanel med resept-/parameterstyring for rask oppstart Fler-soners preform-ovn for presis termisk kondisjonering (typisk for serien) Psdps Adywxsfx Ag Rogu Integrerte alarmer og diagnoseverktøy for vedlikehold og driftstid Sikkerhetsfunksjoner med verneutstyr og sperrer rundt bevegelige og varme soner Standard industriell tre-faset elektrisk tilkobling (eksakte data oppgis på forespørsel) Kapabiliteter for integrering i produksjonslinje Maskinen er designet for sømløs integrering i brukt tappelinje, mottar preformer fra mater/heis og unscrambler (ikke inkludert), og sender ferdige flasker til transportbånd mot skylling, fylling, kapsling og etikettering. Kapasiteten matcher kompakte linjer for små PET-flasker til vann, juice, shots, sirup eller andre drikker. Oppstrøms kompatibilitet med preform-tipper, heis og unscrambler Nedstrøms integrering med skylling, fylling, kapsling, etikettering, inspeksjon og pakking Støtter arbeidsflyt for produksjon av vann, juice, øl, vin m.m. (nedstrøms kan inkludere PET, glass eller aluminiumsemballasje) Formatbytte innenfor 0,06 L via riktige former og utskiftingsdeler Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten er lagret og manualer medfølger, hvilket forenkler igangsetting og opplæring. Som med alt brukt industrielt utstyr anbefales en full inspeksjon, rutineservice av pneumatikk og varmekretser, samt gjennomgang av hjelpesystemer før oppstart. Slitedeler og forbruksvarer bør kontrolleres i forhold til produksjonskrav. Driftsytelse og fleksibilitet Med fire kaviteter og en nominell hastighet på 3 500 flasker/time, er m...

Byggeår: 1998, Tilstand: klar til bruk (brukt), En PAC Swiss glassflaskevaskemaskin er tilgjengelig. Vaskeeffekt: 7500 flasker/t, syklustid: 6,72 sek, gjennomløpstid: ca. 12 min, flasketyper: Euro/NRW/Ale, flasker per rad: 14, maks. flasker i maskinen: 1456, flaskevolum: 330ml/500ml, prosesser: forvarming/lutbehandling/etterkjøling/spraying, maskindimensjoner X/Y/Z: ca. 7050mm/1800mm/2300mm, driftstimer: ca. 14175 t. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet mulig. Podoyhgnijpfx Ag Rsgu

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: TP128, Brukt AROL Pick-and-Place-forseglingsmaskin 10000 BPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne Arol-forseglingsmaskinen er designet for forseglingsstadiet i en brukt tappelinje og plasserer T-forsegligner samt plastskrukorker på flasker. Det avanserte Pick-and-Place-forseglingssystemet muliggjør presis håndtering og kontrollert påføring av forsegligner i drikkevareproduksjon og i industrielle emballeringsapplikasjoner.Produsent: ArolProduksjonsår: 2008Maksimal ytelse: opptil 10 000 flasker per timeForseglingssystem: Pick-and-placeForseglings typer: T-kork og plastskrukorkRotasjonsretning: Med klokkenDokumentert hodekonfigurasjon: 8 hoder, med referanser til 6 T-korkhoder og 6 skrukorkhoderAvanserte automatiserings- og styresystemerPick-and-Place-systemet brukes til å posisjonere forsegligner før de påføres, og støtter repeterende og presise forseglingsprosesser ved linjehastighet. Maskinkonfigurasjonen krever rotasjon med klokken. Under en overhaling kan oppsettet av forseglingshodene, komponenter for forseglingsmater, sensorer, drivverk og styrefunksjoner evalueres for å sikre korrekt synkronisering mellom flaskehåndtering og påføring av forsegligner.Maskinen kan integreres i et automatisert tappeanlegg ved hjelp av passende inn- og utmatingstransportsystemer. Den er egnet for bedrifter som behandler forskjellige typer forsegligner, forutsatt at de installerte verktøyene er kompatible med flaskehalsen.Muligheter for integrering i produksjonslinjerDenne forseglingsmaskinen er egnet for installasjon etter en fyllemaskin og før etiketterings-, inspeksjons- eller sekundæremballeringsutstyr. Den kan være en del av en brukt tappelinje for PET- og glassflasker, der pålitelig påføring av forsegligner er nødvendig før flaskene sendes videre til neste emballeringstrinn.For industrielle emballeringsløsninger og drikkevareproduksjon må transportbåndene mate flaskene jevnt til forseglingskarusellen og fjerne forseglede flasker uten å forstyrre linjeflyten. Flaskeførere, stjernelhjul, forseglingsmatere og ombygningsdeler bør justeres i henhold til ønsket flaskeprofil, flaskehalsutforming, forseglingsdimensjoner og forseglingstype.Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkMaskinen trenger vedlikehold og må overhales. Denne tilstanden gjør den egnet for kjøpere som planlegger en teknisk inspeksjon og fullstendig overhaling før den tas i bruk. Et overhalingsprogram kan fokusere på den mekaniske tilstanden til forseglingshodene, Pick-and-Place-mekanismen, komponenter for overføring av forsegligner, rotasjonsdrivverket og grensesnitt for flaskehåndtering.Inspeksjon av slitedeler, smøresteder, sikkerhetsinnretninger, elektriske komponenter og formatspesifikke verktøy er viktig før maskinen tas i bruk igjen. Det oppgitte produksjonsåret 2008 gir en nyttig kontekst for vurderingen. Pgedpfx Aez E Dihjg Rou

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: LC634, Brukt BERTOLASO Epica tappelinje for brennevin, glass & PET – 12 000 flasker/time Pgedey Szcwjpfx Ag Rsu Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne komplette brukte tappelinjen er bygget rundt en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokk for skylling, fylling og lukking. Den er utformet for fleksibel emballasjehåndtering og støtter både flaskelignende og runde flasker av glass og PET. Linjen opererer opptil 200 flasker per minutt (ca. 12 000 flasker/time avhengig av format) og er utstyrt med et våtlim-etiketteringssystem for for- og baketiketter. Komponentene dekker de viktigste emballasjetrinnene fra depalletering til kartongesetting, pakking og lukking, med integrert trykke- og inspeksjonsteknologi. Produksjonshastighet: opptil 200 flasker/minutt (avhengig av format) Fylleprinsipp: Vakuumfylling Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L flasker Beholdere: Designet for håndtering av PET- og glassflasker; flaskeformet og runde former Kjerne-monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (skyll/fyll/lukk) Etikettering: Våtlim, for- og bakside (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksjon: Fyllnivåkontroll (Logilevel plus) End-of-line: Kartongpakker, kartonglukker, kartongkoder, spiraltransportør Strømforsyning: 415 V / 50 Hz primært (med 240 V / 50 Hz utstyr hvor angitt) Hovedmodeller/år: 1994–2022 på tvers av delsystener Avansert automatisering og styresystemer Linjen integrerer automatisert håndtering og kvalitetskontroll for konsistent drikkevareproduksjon. Bertolaso-monoblocken tilbyr synkron skylling, fylling og lukking med sentraliserte kontroller for formatstyring. Logilevel plus-inspeksjonssystemet støtter automatisk fyllenivåkontroll for å sikre produktkvaliteten. Transportører, kartonghåndtering og etiketteringsstasjon opererer med koordinert start/stopp-logikk og gir en jevn, kontinuerlig flyt gjennom hele produksjonslinjen. Elektrisk arkitektur er standardisert til 415 V / 50 Hz, med hjelpeutstyr på 240 V / 50 Hz, noe som letter enkel integrasjon i vanlige industrielle strømnett. Tilgang for operatører og omstillingsinnstillinger er lagt til rette for effektiv formatveksling. Integrasjonsevne Denne brukte industrielle pakkeløsningen muliggjør full in-line-drift fra depalletering av flasker til håndtering av ferdige kartonger. Den er konfigurert for PET- og glassbeholdere, inkludert flaskelignende og runde flasker, og egner seg for flere småformater fra 0,1L til 0,5L. Integrerte transportører forbinder hver modul, mens kartongesetter, pakker, lukker og trykkfunksjoner sikrer komplett end-of-line emballering. Våtlim-etiketteringsmaskinen muliggjør tokant (for-/bakside) applikasjon for å imøtekomme merkevarekrav. Spiralveyor-utstyr muliggjør høydeoverganger og kompakte layout. Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Denne brukte tappelinjen inkluderer komponenter fra d

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: ET249, Brukt KRONES CANMATIC-COMBI etiketteringsmaskin, 40 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne Krones Canmatic-Combi-etiketteringsmaskinen er konstruert for høyhastighets-produksjon av brus/drikker og industrielle emballeringsapplikasjoner. Den kombinerer pålitelig smeltelimteknologi med robust mekanikk for å sikre presis helomsluttende etikettering med forhåndskuttede papiretikketter på PET-flasker. Den er egnet for integrasjon i en brukt fyllelinje eller som en frittstående brukt maskin, og gir stabil ytelse over et bredt spekter av drikkeprodukter. Produsent: Krones Modell: Canmatic-Combi Byggeår: 2006 Produksjonshastighet: 8 000–40 000 stk./time (maks. 40 000 stk./time) Beholdertyper: PET-flasker Nåværende flaskeformat: 1,0 l Etiketttype: Forhåndskuttede papiretikketter Etiketteringsmetode: Smeltelim Maskinavstand: 125 mm Antall plater: 30 Rotasjonsretning: Mot klokken Etikettmagasiner: 2 Dimensjoner (L x B x H): 5000 x 5200 x 2600 mm Elektrisk tilførsel: 400 V, 3 faser, 50 Hz Nominell strøm: 22 A Trykkluft: 7 bar PLC: Siemens HMI: Krones Medfølgende utstyr: Krones Checkmat, forberedt for kontrollstempel/halsbåndetikett; Nordson-smeltelimenhet Pgodpfx Age Adyu Do Rsu Avansert automatisering og kontrollsystemer Maskinen er utstyrt med en Siemens-PLC for pålitelig automatisering og en Krones-HMI for intuitiv betjening og oppskriftsadministrasjon. Smeltelimapplikasjonen støttes av en Nordson-enhet for jevn limtilførsel og temperaturkontroll. To etikettmagasiner muliggjør uavbrutt produksjon med effektive rullskift og støtter kontinuerlig drift ved høye hastigheter. Integrerbarhet i produksjonslinjen Denne etiketteringsmaskinen kan sømløst integreres med etterfølgende fyllere, samt inspeksjons- og emballeringsutstyr i drikkelinjer. Den kan brukes inline eller som en frittstående stasjon med transportbåndkoblinger. Med det nåværende konfigurerte PET-formatet på 1,0 l og det valgfrie ombyggingssettet, som er tilgjengelig separat, kan den tilpasses ekstra standardflaskevolumer innenfor maskinens håndteringsområde. Konfigurasjonen er egnet for helomsluttende etikettering og er beregnet for påføring av et kontrollstempel på flaskehalsen, noe som øker fleksibiliteten for flere produkter i industriell emballering. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten er overhalt og garanteres å være i driftsklar stand. Den leveres med en 6-måneders garanti og kompatible reservedeler. Driftsytelse og allsidighet Canmatic-Combi er konstruert for forhåndstrykte papiretikketter med smeltelim og gir stabil etikettposisjonering.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 1 700 h, maskin-/kjøretøynummer: M292, Brukt fyllemonoblokk Alfatek for olivenolje 1500 bph Generelle egenskaper for brukt fyllemonoblokk Alfatek for olivenolje 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY fyllemonoblokk, produksjonsår 2013, tilbyr en effektiv og pålitelig løsning for fylling av spiseolje. Maskinen opererer med en hastighet på 1500 flasker per time, har høyregang og en helautomatisk prosess. For øyeblikket er maskinen i aktiv produksjon og har registrert ca. 1700 driftstimer. Alle sikkerhetsfunksjoner og brukermanualer følger med. Beholderkompatibilitet og støttede formater Den brukte fyllemonoblokken Alfatek for olivenolje 1500 bph håndterer en rekke forskjellige beholdere. Spesifikt kan den arbeide med både PET-flasker og metallkanner, og støtter følgende formater: - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Kanner 150x92xh192 mm - Kanner 150x92xh261 mm - Kanner 149x120xh315 mm Maskinen tilpasser seg derfor enkelt ulike emballasjekrav. Enten det dreier seg om små husholdningsflasker eller større industriell emballasje, tilbyr denne monoblokken nødvendig fleksibilitet. Denne allsidigheten reduserer også behovet for flere maskiner, og optimaliserer både plassbehov og investering. Pgjdpfowiu Rvox Ag Reu Fylleseksjon: Volumetrisk teknologi Fylleseksjonen på den brukte fyllemonoblokken Alfatek for olivenolje 1500 bph bruker 9 volumetriske ventiler. Disse ventilene sikrer presis og reproduserbar dosering, noe som er spesielt viktig for produkter med høy viskositet som olivenolje. Systemet benytter faste ventiler og opererer i ikke-isobart modus, noe som gjør det egnet for stille væsker og eliminerer kompleksiteten i trykksatte systemer. Den volumetriske metoden bidrar også til å opprettholde produktets integritet og minimere både svinn og overfylling. Push-on-lukker: Kompatibilitet og størrelser Maskinen påfører plast push-on-korker med en lukkehode som støtter flere korkdimensjoner: - Ø51,5 x 23 mm

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2003, Flaskeblåsemaskin for PET-flasker Pgsdpfsvddkvsx Ag Rju Produsent: KRONES Modell: CONTIFORM K781 Kapasitet: 12 000 flasker/time (bph) Inkludert former for 1,5 L og 0,5 L flasker Effekt: 150 kW Luftbehov: 10 bar – 1500 m³/time, 30 bar – 1000 m³/time Settets dimensjoner (blåsemaskin + preform-mater): 1100 x 340 cm, høyde: 450 cm Blåsemaskinens dimensjoner: 500 x 340 cm, høyde: 250 cm Preform-materens dimensjoner: 600 x 250 cm, høyde: 450 cm Luftbehov: 10 bar – 1500 m³/time, 30 bar – 1000 m³/time Årsmodell: 2003 Teknisk dokumentasjon for maskinbetjening tilgjengelig Meget god stand

Tilstand: god (brukt), total bredde: 3 500 mm, total lengde: 19 000 mm, total høyde: 2 100 mm, emnevekt (maks.): 6 000 kg, slipediameter: 850 mm, slipelengde: 6 000 mm, senterhøyde: 425 mm, Rundslipemaskin Schmaltz - RM 82/6000 MACH-ID 9492 Produsent: Schmaltz Type: RM 82/6000 Senterhøyde: 425 mm Slipdiameter Ø: 850 mm Slipelengde: 6000 mm Slipeskive dimensjon: 1100 x 80 x 560 mm Slipeskivehastighet: 700 o/min Bord dreibart: -5 til +5° Pinol: 160 x 100 Mk Lengde: 19 000 mm Pedpfxsy Dr Eao Ag Rsgu Bredde: 3 500 mm Høyde: 2 100 mm Vekt: 31 000 kg Vennligst merk: Informasjonen på denne siden er gitt etter beste evne fra oss, og om mulig, fra produsenten. Informasjonen gis i god tro, men nøyaktighet kan ikke garanteres. Det gis dermed ingen representasjon eller kontraktsvilkår. Vi anbefaler å kontrollere alle viktige detaljer.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: dokumentasjon / manual, Maskinmodell: ALC400G Maks. emnemål (B×D×H): 600 × 470 × 240 mm (spylemodus) Maks. emnemål (B×D×H): 600 × 470 × 230 mm (nedsenket) Maks. emnevekt: 500 kg (spylemodus) Maks. emnevekt: 350 kg (nedsenket) Arbeidstankens dimensjoner (B×D): 850 × 610 mm X-akse bevegelsesområde: 400 mm Y-akse bevegelsesområde: 300 mm Pjdpfx Aoyu Nqmsg Regu Z-akse bevegelsesområde: 250 mm U-akse bevegelsesområde: 150 mm V-akse bevegelsesområde: 150 mm Kjeglevinkel (ved emnetykkelse 130 mm): ±25° Tråddiameter: Ø0,1 – Ø0,3 mm Maks. trådmaterhastighet: 420 mm/s Trådspenning: 3 – 23 N Bearbeidingsmetode: Spylemodus / nedsenking Avstand fra gulv til bordplate: 995 mm Trådspole vekt: 8 kg Maskindimensjoner (B×D×H): 2.115 × 2.500 × 2.230 mm Plassbehov maskin (B×D): 3.350 × 3.850 mm Maskinvekt (inkl. strømforsyning): 3.400 kg Lufttrykk: 0,5 MPa Luftforbruk: 30 NL/min Total effektforbruk: 3-fase, 50/60 Hz, 13 kVA Utvendige mål dielektrisk tank (B×D): 700 × 2.155 mm Vekt dielektrisk tank (tom): 450 kg Kapasitet dielektrisk tank: 675 liter Dielektrisk væskefiltreringsmetode: 3 utskiftbare papirfilter (internt trykk, type) Deionisator: Ionbytterharpiks (type 18 L)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1997, maskin-/kjøretøynummer: 180.1001, Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsspenning: 380 V, inngangsstrøm: 32 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, Vi tilbyr denne meget pent brukte Hoffmann + Kuhnheinrich 180 fire-sidige høvelmaskinen, årsmodell 1997. Produsent: Hoffmann + Kuhnheinrich GmbH Maskintype: 180 Årsmodell: 1997 Maskinnummer: 180.1001 Spenning: 380 V Merkestrøm: 32 A Frekvens: 50 Hz Pgsdpfx Aey D Nc Nsg Rju Dersom du har spørsmål eller trenger mer informasjon, send oss gjerne en melding eller ring oss.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1989, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 336.067, 3-hodet glassflaske lukkemaskin Pgsdpfxjw R Tvxj Ag Rsu

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2019, klemmekraft: 1 000 kN, Utstyr: dokumentasjon / manual, Spennkraft: 100 t Skruediameter: 32 mm Volum: 103 cm³ Utførelse: Horisontal Drift: Elektrisk FANUC Roboshot α-S100iA: Tekniske hoveddata Mekanisme: Dobbel kneled Lukkekraft: 1000 kN / 100 tonn _(valgfritt 1250 kN / 125 tonn)_ Formhøyde ved dobbel plate: 150–450 mm _(valgfritt 150–550 mm)_ Formhøyde ved enkel plate: 220–520 mm _(valgfritt 220–620 mm)_ Lukkelslag: 350 mm Posisjoneringsring: Ø 125 mm Avstand mellom stempelstang (H × V): 460 × 410 mm Platestørrelse (H × V): 660 × 610 mm Minimum formstørrelse (H × V): 265 × 240 mm Utstøterslag: 100 mm Maks. utstøterkraft: 25 kN / 2,5 tonn _(valgfritt 60 kN / 6,0 tonn)_ 1. Lukkekraft: 1000 kN Pjdpfxszktkze Ag Rjgu 2. Innsprøytningshastighet: 200 mm/s 3. Maks. innsprøytingstrykk: 2200 bar 4. Min./maks. formhøyde: 150 mm / 620 mm (utvidet) 5. Lukkelslag: 350 mm 6. Stempelslag: 460 × 410 mm 7. Utstøterslag: 100 mm 8. Skruediameter: 32 mm (103 cm³) 9. Skrue/sylinder: W/C (herdet, høy slitestyrke og korrosjonsbestandighet, opptil 350 °C, 30 % GF) 10. Dyse: Standard åpen R19D4 Styring og programvare (FANUC 31i-B CNC) 1. 15-tommers LCD-berøringsskjerm 2. SI-enheter (kN, MPa...) 3. Passordbeskyttet skjermlås 4. AI-funksjon for registrering av trykkprofil 5. AI-funksjon for doseringskontroll 6. AI-funksjon for formbeskyttelse 7. AI-funksjon for utstøterbeskyttelse 8. Tilbakestrømningskontrollfunksjon 9. Presis dosering 2, 3 10. Automatisk spylefunksjon 11. Forsinkelsesfunksjon for ekstruderen 12. Høypresis V-P-bryterfunksjon 13. Temperaturkontroll og -visning for innsprøytenheten 14. Automatisk justering av formhøyde 15. 2-trinns utstøting 16. Utstøterforsinkelsesfunksjon 17. Forutstøtingsfunksjon 18. Funksjon for optimalisering av energiforbruk Standard maskinutstyr 1. Utvidet formhøyde 2. 4-krets rotameter 3. Automatisk justering av formhøyde 4. Traktglider 5. 3-farget LED-signallys 6. Automatisk spyle- og materialrengjøringsfunksjon 7. Kontroll av plastifiseringshastighet 8. Ekstra funksjon for trykkavlastning 9. Tilbakestrømningskontrollfunksjon 10. AI-basert form- og utstøterbeskyttelse 11. Formbeskyttelseskontakt på bevegelig plate 12. Funksjon for måling av energiforbruk 13. Robotsnitt (Euromap 67) 14. Automatisk stopp-/avslutningsmodus 15. 3 uavhengige luftventiler 16. 8 digitale utganger, 11 digitale innganger 17. Forinnsprøytning / innsprøytningskompresjonsfunksjon 18. Kaskadekobling av innsprøytningsventilene (opptil 8 ventiler) 19. USB- og minnekortutgang 20. Verktøysett (standardverktøy + fettpresse)

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC600, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for effektiv produksjon av drikkevarer i 0,5L PET-flasker. Optimalisert for kullsyreholdig og stillestående vann leverer linjen pålitelig gjennomstrømning med robust pakkeløsning og palletering. Konfigurasjonen er non-combi med en separat blåsemaskin oppstrøms for fyllemonoblokken, noe som gir fleksibelt vedlikehold og linjebalansering. Produksjonshastighet: 25 000 flasker per time. Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,5L-format. Beholderhåndtering: Designet for PET-flasker. Konfigurasjon: Non-combi (separat blåse- og fylleanlegg). Hovedkomponenter og produksjonsår: Sidel Universal SBO 14 blåsemaskin (2007), Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokk (1988 – totaloverhalt 2025), Sarcmi etiketteringsmaskin (2011), Zambelli krympepakker (2004), håndtaksapplikator (2004), ACMI dobbelt-hode palleter (1992). Avansert automatisering og styringssystemer: Linjen har modernisert transport- og styringssystem, hvor transportbånd og elektriske styreskap ble oppgradert i 2010–2011. Dette forbedrer synkroniseringen mellom modulene, øker sikkerhetslåsene og støtter stabil ytelse med høy hastighet for forming, påfylling, etikettering og pakking. - Overhalt transportkontroll og elektriske styreskap i 2010–2011 - Integrerte sikkerhetslås for drift med høy gjennomstrømning - Non-combi-arkitektur gir enklere vedlikehold og gradvise oppgraderinger Pgedpfx Asyk E Srjg Rsu Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen: Som komplett produksjonsløsning for flaskevann integreres denne brukte fyllelinjen sømløst fra blåseprosess til sluttpalletering. Non-combi-layouten tillater uavhengig drift og optimalisering av blåsemaskinen og fylleblokken, noe som forenkler omstilling og vedlikeholdsarbeid uten å stoppe hele linjen. - Inline flyt: Blåsing → Fyllemonoblokk → Etikettering → Krympepakking → Håndtaksanbringelse → Palletering - Modernisert transportsystem for pålitelig akkumulering og overføring - Egnet for kullsyreholdig og stillestående vann i PET Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Denne brukte fyllelinjen har dratt nytte av målrettede forbedringer på transportstyring og elektriske styreskap, ferdigstilt i 2010–2011. Et viktig høydepunkt er Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokken, som, til tross for sin opprinnelige produksjon i 1988, ble totaloverhalt i 2025 for å sikre maksimal driftspålitelighet. Linjen tilbys som en komplett, driftsklar brukt industriell pakkeløsning. - Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokk: Overhalt 2025 - Transportører og elektriske styreskap: Overhalt 2010–2011 - Anerkjente OEM-komponenter gjennom hele linjen - Driftsklar for eksisterende 0,5 L PET

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2026 Nyttelast: 38 370 kg Totalvekt: 11 130 kg Teknisk tilstand: veldig bra Visuell tilstand: veldig bra Kontakt Christian Theißen for mer informasjon. Produsent: Faymonville Type: Multimax Plus Byggeår: 2026 Produkttype: Ny Data: Svanehals, lengde x bredde: 3,70 x 2,48 m Lasteflate, lengde x bredde: 9,60 x 2,54 m Antall aksler: 3 Nyttelast: 38 370 kg Egenvekt: +/- 11 130 kg Tillatt totalvekt: 49 500 kg Utstyr: BPW-aksler og fjæring, 1. og 2. aksel er faste, 3. aksel er styrt. 3. aksel med elektromagnetisk reverseringssperre som aktiveres via reversgir og manuelt. Teknisk aksellast: 12 000 kg. Lakkert sandblåst overflate på dekkplatene på svanehalsen og i overgangsområdene mellom svanehals og heveplattform, mellom heveplattform og lasteflate og mellom lasteflate og ramper. 1 reservehjul med festeadapter under lasteflaten, på høyre side foran akslene. Utsparinger i den ytre rammen på lasteflaten og heveplattformen for å feste stropper (LC 2 000 daN). Spesialutstyr: Elektrisk vinsj, ca. 5 400 kg trekkraft, med trådløs fjernkontroll. Stålvaier, ca. 24 m lang, vaierdiameter ca. 9,5 mm, inkludert vaierpresserulle. Vinsjen monteres foran inne på svanehalsen. 1 INOX-beskyttelseskasse for den elektriske vinsjen 5 400 kg, ca. 825 x 340 x 390 mm (L x B x H), rett utførelse, med 1 lokk på toppen og utsparing for vinsjens kabel. 1 INOX-verktøykasse, ca. 620 x 300/180 x 950 mm (L x H x D), montert til venstre og høyre under lasteflaten foran akslene og skråstilt bakover. WABCO Smart Board-system. Aksellastinformasjonen er gyldig når kjøretøyet er i normal kjørehøyde, ellers kan det forekomme avvik. Smart Board er utstyrt med en kilometerstandsmåler. 1. aksel med hjelpefunksjon ved oppstart. Avlastning av luftfjærene opp til 30 km/t og opp til 130 % av den tillatte aksellasten på de resterende akslene. Betjening via bremsepedalen i SZM (styreenhet). Oppbevaring for overgangsdelene til rampene foran akslene. Informasjon: Eksempelbilder. Merk: Plassering: Essen, Pedpfxszdizis Ag Rsgu tilgjengelig umiddelbart.