Kjøp brukt Sauter Scherer Verktøyveksler For Dreiebenk (8 689)

Tilstand: ny, PRIS: 5000 EUR Søyleløfter for kuttervogn Produsert i rustfritt stål Løftekapasitet: 250 kg Mål: 1520x1300x2740 mm Elektrisk effekt: 1,1 kW Ncodpevtz U Rofx Akajt Spenning: 380V 50Hz

Tilstand: ny, PRIS: 5000 EUR Mobil løfter for knivvogn Laget av rustfritt stål Løftekapasitet: 200 kg Nedpfxsvtzzke Akajct Mål: 1160x800x2900 mm Elektrisk effekt: 0,75 kW Spenning: 220V 50Hz

Tilstand: svært god (brukt), Støydempingskabiner. For Bruderer stansemaskiner. Fra lager tilgjengelige kabiner for maskiner: Nsdpfxeiw Icbe Akaect BST 25 BST 41 BSTA 50 Kabinene blir komplett overhalt, grundig demontert og solgt forsvarlig pakket for transport. Lakkert i hvitt og antrasitt (eller andre farger etter kundens ønske). Kabinen er utstyrt med alle nødvendige åpninger for enkel bruk av en Bruderer presse. Front- og bakdører med inspeksjonsvindu. Luftvifte for klimakontroll på toppdekselet. Ta gjerne kontakt for ytterligere informasjon. Vi har på lager Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, samt Mabu og Schaal stansemaskiner.

Tilstand: brukt, Linje for forming av cevapcici og cevapi (kvern med mikser, porsjoneringsenhet og båndtransportør) Ncodpjg Atrvsfx Akaet

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1996, Aseptisk fyllemaskin for fat fra Asepsystems med 2 hoder, 1" plugg, med homogenisator og sterilisator. Ncedpjq Rdhusfx Akaet

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Nsdpexiv Ugefx Akasct Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Nedsxlfwpspfx Akaect Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Ncjdpfsxivgcjx Akajt Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Nedpfx Aksxligujaoct Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE Ncedpohylzrjfx Akaet LENGDE 6000 mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. Ncodpsq Nf U Eofx Akajt - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. Ncjdpfxsq Nw Uqs Akaet 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ncsdpfxsq Ngafj Akast Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Nedpfx Asvn D I Njkajct Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Ncsdpjq Igyvsfx Akaot Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1999, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingelengde: 380 mm, svingediameter: 450 mm, spindelboring: 59 mm, rotasjonshastighet (maks.): 5 000 o/min, kontrollermodell: Seicos 40L Multi, Ingen minstepris - garantert salg til høyeste bud!\n\nTEKNISKE DETALJER\n\nDreiediameter: 450 mm\nDreielengde: 380 mm\nMaks. bearbeidingsdiameter: 340 mm\n\nX-akse vandring: 215 mm\nZ-akse vandring: 400 mm\n\nStanggjennomløp: 51 mm\n\nTurtallsområde: 30 til 5.000 o/min\nSpindelmotor ytelse: 11 / 7,5 kW\nSpindelnese: A2-6\nSpindelboring: 59 mm\n\nLagerdiameter: 100 mm\n\nRevolverhode: 16-posisjons\n\nMating: 0,001 til 500 mm/min\nHurtiggående X/Z: 30 m/min\n\nSkaftdiameter: 25 x 25 mm\nBoringsskaftdiameter: 40 mm\n\nBakdokkopptak: MK 5\nBakdokkforskyvning: 300 mm\n\nMASKINDETALJER\n\nStyring: Seicos 40L Multi\n\nTotalt effektbehov: 23 kVA\n\nMål & vekt\nPlassbehov: ca. 5,5 x 2,8 x 2,2 m\nMaskinvekt: ca. 4,6 t\n\nUTSTYR\nDokumentasjon\nSpontransportør\nBakdok\nSignallampe \nDelsutmatning\nVerktøymålingsarm\nArbeidsromsbelysning\nVerktøy holder Nodpoy R Dmisfx Akajct

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2011, driftstimer: 18 533 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: PA158, svingelengde: 450 mm, svingediameter: 300 mm, emnevekt (maks.): 9 kg, arbeidsstykkets lengde (maks.): 150 mm, arbeidsstykke diameter (maks.): 225 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Dreielengde: 450 mm Dreiediameter: 300 mm Maks. emnediameter: 225 mm Maks. emnelengde: 150 mm Maks. emnevekt: 9 kg MASKINDETALJER Driftstimer: 18 533 t Merkespenning: 380 V Antall faser: 3 Frekvens: 50/60 Hz Maks. effektopptak: 22,9 kVA Total strømforbruk: 34,8 A Maks. motorstrøm: 72 A Kortslutningsytelse / strømavbrudd ved: 15 kA Mål og vekt Plassbehov (L x B x H): ca. 2 550 x 2 150 x 2 100 mm Maskinvekt: ca. 4 900 kg Nodpfx Aksy R Uy Hjajct Merk: Da andre maskiner må flyttes for opplasting, påløper de oppgitte demonterings- og opplastingskostnadene.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2000, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 1938, svingelengde: 850 mm, svingediameter: 340 mm, spindelhastighet (maks.): 4 500 o/min, arbeidsstykkets lengde (maks.): 850 mm, arbeidsstykke diameter (maks.): 300 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Dreielengde: 850 mm Dreiediameter: 340 mm Maks. spindelhastighet: 4 500 o/min Maks. emnediameter: 300 mm Njdey R Uxiopfx Akajct Maks. emnelengde: 850 mm Emneoppspenning: Trebakkchuck, Kitagawa B-210 MASKINDETALJER Styring: Okuma OSP 7000L Maks. effekt: 22 kW Merkespenning: 400 V Antall faser: 3 Frekvens: 50 Hz Maks. effektopptak: 30,1 kVA Total strømforbruk: 43,4 A Maks. motoreffekt: 106 A Effektbryter ved: 10 kA Merk: Ettersom andre maskiner må flyttes for lasting, påløper de angitte kostnadene for demontering og lasting.

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 1988, Funksjonalitet: ukontrollert, maskin-/kjøretøynummer: 0278, dreiediameter over tverrsleiden: 240 mm, dreiediameter over vange på sliden: 400 mm, senterhøyde: 120 mm, spindelhastighet (maks.): 2 000 o/min, stanggjennomføring: 53 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Budgivning forplikter til henting innen fristen, mellom 23.06.2026 og 26.06.2026! Ncodoy D Sdispfx Akaet TEKNISKE DETALJER Svingdiameter over vange: 400 mm Svingdiameter over tverrsleide: 240 mm Spindelhastighet: 45 – 2.000 o/min Spindelboring: 53 mm Spissavstand: 1.000 mm Spisshøyde over vange: 200 mm Spisshøyde over tverrsleide: 120 mm MASJINDETALJER Mål og vekt Dimensjoner (L x B x H): 2.400 x 900 x 1.600 mm Maskinvekt: 1.500 kg UTSTYR Bakdokke Multifix verktøyholder Tre-bakkes chuck (diameter: 200 mm) + én ekstra tre-bakkes chuck Verktøyholder Dreistål Vendeskjær Ekstern referanse: 11

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2005, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 178979, svingelengde: 309 mm, svingediameter: 280 mm, vandring X-akse: 190 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 330 mm, kontrollermodell: Mazatrol 640T Nexus, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! De tekniske dataene er hentet fra produsentens opplysninger. Selger kan ikke ta ansvar for disse! TEKNISKE DETALJER Maks. dreiediameter: 280 mm Maks. bearbeidingslengde: 309 mm Svingdiameter: 550 mm X-akse vandring: 190 mm Z-akse vandring: 330 mm Spindelboring: 61 mm Hurtiggående X/Z: 30/33 m/min MASKINDETALJER Nsdpfxjy Sln Rj Akaoct Styring: Mazatrol 640T Nexus Hovedstrømkurs: 3AC Spenning hovedstrømkurs: 400 V Frekvens: 50/60 Hz Styringsstrøm AC: 100 V Styringsstrøm DC: 24 V Hovedmotor Strømforbruk: 31 A Hovedmotor Spenning: 400 V Merkekraft: 24 kVA Vekt: 3 500 kg Merk: Stangmater er ikke inkludert i tilbudet.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 265771, svingediameter: 350 mm, spindelhastighet (maks.): 5 000 o/min, vandring X-akse: 195 mm, vandring Y-aksen: 560 mm, emnevekt (maks.): 20 kg, De tekniske dataene er hentet fra produsentens opplysninger. Selgeren kan ikke garantere for disse! TEKNISKE DETALJER Bevegelseslengde X-akse: 195 mm Bevegelseslengde Z-akse: 560 mm Maks. spindelhastighet: 5000 o/min Hurtigforskyvning X-akse: 30 mm/s Hurtigforskyvning Z-akse: 33 mm/s Maks. dreiemål: 350 mm MASKINDETALJER Styring: Mazatrol Smart Hovedstrømkrets: 3-faset AC Spenning hovedstrømkrets: 400 V Frekvens: 50/60 Hz Styrestrømkrets AC: 100 V Styrestrømkrets DC: 24 V Ncjdpfx Akjy Saiijaot Hovedmotor, strømforbruk: maks. 53 A Hovedmotor, spenning: 400 V Merkekapasitet: 29,1 kVA Mål & vekt Maskinens dimensjoner (L x B x H): 2.650 x 1.700 x 1.700 mm Maskinens vekt: 4500 kg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2008, driftstimer: 18 349 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingelengde: 1 000 mm, svingediameter: 340 mm, spindelhastighet (maks.): 4 800 o/min, kontrollermodell: OSP P200L, Utstyr: spontransportør, TEKNISKE DETALJER Dreielengde: 1.000 mm Dreiestediameter: 340 mm Nedpfxsy Txycj Akaoct Spindelhastighet (maks.): 4.800 o/min Akser: 4 Verktøytårn A: VDI40 V12 med drevne verktøy Verktøytårn B: VDI40 V8 MASKINDETALJER Styring: OSP P200L Driftstimer: 18.349 t UTSTYR Touchsetter Spontransportør Kjølevæskestasjon Standard spindelboring Bakdokk: manuell

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1998, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingelengde: 280 mm, spindelhastighet (maks.): 4 200 o/min, vandring X-akse: 155 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 320 mm, kontrollermodell: OSP 700L, TEKNISKE DETALJER Maks. dreielengde: 280 mm X-akse vandring: 155 mm Z-akse vandring: 320 mm Spindelhastighet: 4 200 o/min MASKINDETALJER Nodpoy S S Hgjfx Akaect Styring: OSP 700L Revolver: V12 direkte montering UTSTYR Spontransportør Touchsetter Kjølevæskepumpe Delerfanger Spennhylsechuck

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2002, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelhastighet (maks.): 3 200 o/min, totalvekt: 6 500 kg, kontrollermodell: U-10L, TEKNISKE DETALJER Maks. dreiediameter: 210 mm Maks. dreielengde: 500 mm X-akse vandring: 155 mm Z-akse vandring: 520 mm Spindelhastighet: 3.200 o/min MASKINDETALJER Styring: U-10L Mål og vekt Mål (L x B x H): 2.700 x 1.900 x 1.700 mm Totalvekt: 6.500 kg UTSTYR Dokumentasjon/Brukermanual Trinnløs justerbar hastighet Delfanger Ncedpfx Akoy S Sytoajt Touchsetter V12 revolver VDI 30 (alle posisjoner drevet) Manuell bakdokke Spontransportør Kjølevannspumpe Stanglaster Samsys MUS-3000, år 2007 SMW chuck KNCS-N210-52

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingediameter: 220 mm, spindelhastighet (maks.): 4 000 o/min, vandring X-akse: 240 mm, vandring Y-aksen: 90 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 580 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Nypris for maskinen var €342.000! TEKNISKE DETALJER Maks. gjennomløp / maks. gjennomgang: 220 mm Maks. dreiediameter: 220 mm Avstand mellom spindelnese og sentrumsbakke: 614 mm Spissbredde / avstand mellom sentre: 800 mm Akselengde X1 og X2: 167,5 mm Akselengde X3: mm Akselengde Z1 og Z2: 515 mm Akselengde Z3: 580 mm Akselengde Y: +45 / -45 mm Hurtigmating X: 30 m/min Hurtigmating Z: 30 m/min Hurtigmating Y: 20 m/min Akselerasjon for akser: 9,8 m/s² Hovedspindel Maks. turtall: 4 000 o/min Ytre diameter fremre lager: 170 mm Indre diameter fremre lager: 110 mm Spindelnese: ASA 6" A2 Spindel indre diameter: 72,5 mm Trekkrørsboring: 66 mm Chuckdiameter: 210 mm Chuckboring: 66 mm Maks. spindelkraft / S3 25% / S1: 35,5 / 28,3 / 23,5 kW Maks. spindelmoment / S3 25% / S1: 205 / 180 / 150 Nm Motspindel / subspindel Maks. turtall: 4 000 o/min Ytre diameter fremre lager: 170 mm Indre diameter fremre lager: 110 mm Spindelnese: ASA 6" A2 Spindel indre diameter: 72,5 mm Trekkrørsboring: 66 mm Chuckdiameter: 210 mm Chuckboring: 66 mm Maks. kraft / S3 25% / S1: 35,5 / 28,3 / 23,5 kW Maks. moment / S3 25% / S1: 205 / 180 / 150 Nm Bakdokke / motpunkt Morsekonus: MK3 Bakdokke slaglengde: 580 mm Ncsdoy Ukhhjpfx Akast Maks. kraft: 500 kgf Revolver / verktøyholder Antall stasjoner: 24 Verktøystørrelse: 20×20 / 25×25 mm Verktøyskiftetid: 0,1 s Klemmekraft ved 45 bar: 3 200 kgf Drevne verktøy Antall roterende stasjoner: 12 Maks. turtall: 12 000 o/min Maks. effekt / S1: 14 / 10 kW Maks. dreiemoment / S1: 42 / 32 Nm Væsker / tanker / forsyning Kjølemiddelstank, side: 510 l Kjølemiddelstank, bak: 330 l Hydraulikkoljetank: 18 l Smøreoljetank: 4 l Installert effekt: 87 kVA Driftsspenning: 400 V, 50 Hz ±5% Alternativ spenning iht. tabell: [230 V, 50 Hz ±5%] Maks. omgivelsestemperatur: 35 °C MASKINDETALJER Styringsmodell: FANUC 31iPLUS Mål og vekt Mål (L x B x H): 2 860 × 2 377 × 2 289 mm Totalvekt: 11 000 kg Indre volum: 1,7 m³ UTSTYR Kjølevæsketilførsel via venstre spindel Hainbuch AXZUG 65 spennhylsechuck (standard) 2702/0008 for venstre spindel SMW-Autoblok BBD 175 3-bakket chuck 56 med ett sett myke bakker for høyre spindel Målearm Hengslet bånd-spontransportør med sideutkast Øvre revolverstasjon (T1) dobbelthøytrykkpumpe (6+15 bar, 55 l/min) Indre revolverstasjon (12) dobbelthøytrykkpumpe (6+15 bar, 55 l/min) Maskinstatuslampe Automatisk emnehenter Emnehenter med pneumatisk åpne-/lukkefunksjon for å fange utkastede deler Pneumatisk delutskyver for motspindel med 100 mm slag, slagjustering og endeposisjonssensor Unimag-grensesnitt for stangmagasin