Kjøp brukt Lab Ekstruderingslinje For Profiler (10 117)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Kdodpfx Alsxivgcjbjl Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Kodsxliguopfx Albsdl Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE Kedpfx Alshylzrsbsdl LENGDE 6000 mm

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: Kdjdpfsq Nf U Eex Albel - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Kdjdpfxeq Nw Uqj Albjl Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon Ksdpfoq Ngafex Albodl En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Kedpfxjvn D I Ns Albedl Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 Kedpfxjq Igyvs Albjdl # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: ukontrollert (brukt), Funksjonalitet: ukontrollert, total lengde: 700 mm, total bredde: 500 mm, total høyde: 1 000 mm, bordlengde: 350 mm, bordbredde: 150 mm, maskin-/kjøretøynummer: 580235, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Innsending av bud forplikter til rettidig avhenting mellom 23.06.2026 og 26.06.2026! TEKNISKE DETALJER Bordmål: 350 mm x 150 mm Projektordiameter: 300 mm Forstørrelse: 10x Kdsdpfxey D T Ico Albel MASKINDETALJER Mål & vekt Mål (L x B x H): 700 x 500 x 1.000 mm Maskinvekt: 200 kg UTSTYR Tre digitale skyvelær Ekstern referanse: 57

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2008, 2 x pneumatiske klammer 1 x sag-enhet (4 kW) Kodpfjwz Ei Tox Albedl 1 x profileringsenhet, spindel, bunn: 545 x 40 mm (4 kW) 1 x profileringsenhet, spindel, bunn: 545 x 40 mm (2,2 kW) 1 x profileringsenhet, spindel, topp: 545 x 40 mm (2,2 kW) Maksimum verktøydiameter for profilering: Ø 350 mm Stort utvalg verktøy/hoder til vindusproduksjon inkludert. Bordmål: 500 x 1030 mm Total strømforbruk: 30 A Vekt: 1640 kg Be om WHATSAPP videopresentasjon ZUANI hoder/verktøy i boks inkludert (13 stk.) + 30 stk. løse verktøy/skiver inkludert. Original brukermanual + elektrisk skjema

Tilstand: brukt, Stansskraft: 400 kN (slår for eksempel 20 mm i 15 mm stål) Klipper 150 x 10 mm i platestanssaksen Fotpedeal for slagutløsning Hurtigskiftsystem Kjdpfx Alslf Trkebsdl Utvalg av verktøy er inkludert i prisen

Tilstand: brukt, Stanstyrke: 750 kN (stanser f.eks. 30 mm i 22 mm materiale), med søkeenhet via fotpedal for markering Utladning: 320 mm Klipper 450 x 15 mm eller 300 x 20 mm med flatstålsaksen Ksdor R Auzjpfx Albjdl Støttebord på stansemaskinens side To separate fotpedaler for stanse- og skjæresiden, slik at stansing og klipping kan utføres uavhengig av hverandre Verktøysortiment er inkludert i prisen

Tilstand: brukt, Stanskraft: 550 kN (for eksempel hulltaking av 30 mm i 16 mm materiale), med søkeenhet via fotpedal for markering. Kan kutte 350 x 13 mm eller 230 mm i flatjernssaksen. Utladning: 305 mm. To separate fotpedaler for stanse- og klippesiden, slik at stansekjøring og kapping kan utføres uavhengig av hverandre. Oppleggsbord på stansekjørerens side. Utvalg av verktøy er inkludert i prisen. Ksdpfx Ast Exprjlbsdl

Tilstand: brukt, Byggeår: 1990, Maks. stansekapasitet: 600 kN Maks. klippekapasitet: 800 kN Stanser 27 mm hull i 16 mm stål Kapper med flatstålklipper opp til 400 mm bredde og materialtykkelse på 16 mm stål Hydraulisk presser på flatstålklipper Stort støttebord på stansesiden med anslag Ytterligere tekniske data på forespørsel Kodpfxjtmyife Albsdl Leveres med et utvalg stempler og matriser etter ønske Vekt: ca. 2 000 kg

Tilstand: brukt, Maks. stansekapasitet: 600 kN Maks. klippekapasitet: 1000 kN Stanser 20 mm hull i 19 mm stål Kutter med flatjernsklipper opptil 500 mm lengde og 12 mm ståldybde Kjdoq D E Tcspfx Albedl Flere tekniske data på forespørsel Leveres med ønsket utvalg av stanser og matriser Meget god stand

Tilstand: brukt, Byggeår: 1990, Maks. stansekapasitet: 600 kN Maks. klippekapasitet: 800 kN Stanser 27 mm hull i 16 mm stål Klipper på flatjernssaks opptil 400 mm lengde og materialtykkelse på 16 mm stål Hydraulisk nedholder på flatjernssaks Ytterligere tekniske data på forespørsel Leveres med et utvalg stanser og matriser etter ønske Vekt: ca. 2.000 kg Svært god stand Kdsdpfx Aljm T Amuobjl

Tilstand: svært god (brukt), Katalognummer 7248 TEKNISKE DATA - maks. høyde på bearbeidet materiale: 160 mm - arbeidslengde på spindel: 250 mm - spindeldiameter: 40 mm - maks. diameter for verktøy: 220 mm - arbeidsbord (lengde/bredde): 420x1010 mm - motor: 11 kW - 2 pneumatiske materialklemmer - diameter av avsugstilkobling: 180 mm - dimensjoner (L/B/H): 1500x1010x1560 mm - vekt: 689 kg FORDELER – tysk produksjon – brukt fresemaskin, i meget god stand Kdjdpfx Asy Sn N Djlbol Nettopris: 31 900 PLN Nettopris: 7 590 EUR etter kurs 4,2 EUR (Prisene kan endres ved store valutavariasjoner)

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2024, driftstimer: 24 h, Produsent: DURMA Modell: HD-TC 60170 Fiber Årsmodell: 2024 Automatisk laste-enhet: 6000 mm Avlastingssystem: 4000 mm Laserkraft: 2000 Watt Kjdpfxjdx Nfws Albsdl Styring: Siemens Sinumerik 840D Driftstimer: 24 t Maks. rørrdiameter: 170 mm Min. rørrdiameter: 20 mm (12 mm som opsjon) Maks. dimensjon firkantrør: 120x120 mm Maks. dimensjon rektangulære profiler: 150x100 mm Maks. profilengde: 6500 mm Min. profilengde (for automatisk innmating): 3000 mm Maks. profilvekt: 37,5 kg/m Maks. materialtykkelse (for 2 kW): 8 mm Min. materialtykkelse: 0,8 mm Lengde på sist innmatede del: 185 mm Posisjoneringsnøyaktighet: +/- 0,20 mm Repeteringsnøyaktighet: +/- 0,05 mm Maks. lastekapasitet: 3000 kg Profiltyper: rund, firkant, rektangulær, elliptisk H, C, U, L * Oppstillingsflate L/B/H: ca. 16000x7400x2350 mm * Vekt: ca. 20000 kg * avhengig av konfigurasjon Standard utstyr Styring Sinumerik 840D Autofokuserende PRECITEC Procutter skjærehode F150 focus Manuelt avlastingsbord Manuell innmating Laserdioder for posisjonsbestemmelse Sentral smøring Spontransportør Ekstern brukersnitt for analogt utgangssignal (kraft-hastighet-trykk) Ekstern CAD/CAM programmeringsprogramvare Lantec med Autonesting Arbeidsrombelysning Varsellampe Flere alternativer for laserskjæring tilgjengelig Fjernkontroll: fjernvedlikehold via LAN eller WLAN CE-merking Utvidet utstyr IPG fiberlaserkilde 2000 watt (inkl. kjøler) Automatisk lasteenhet 6000 mm Avlastingsbord 4000 mm Filter, kompakt støvavsug - Vanterm Maskinen kan når som helst etter avtale demonstreres og inspiseres i vårt demonstrasjonssenter i Staufenberg. Ytterligere maskiner er klare for demonstrasjon hos oss i Staufenberg. Vi sender gjerne mer informasjon på forespørsel.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2024, Produsent: DURMA Modell: HD-TC 60170 Fiber Årsmodell: 2024 Automatisk laste-enhet: 6000 mm Avlastingssystem: 4000 mm Laserkraft: 2000 Watt Styring: Siemens Sinumerik 840D Driftstimer: 24 t Maks. rørrdiameter: 170 mm Min. rørrdiameter: 20 mm (12 mm som opsjon) Maks. dimensjon firkantrør: 120x120 mm Maks. dimensjon rektangulære profiler: 150x100 mm Maks. profilengde: 6500 mm Min. profilengde (for automatisk innmating): 3000 mm Maks. profilvekt: 37,5 kg/m Maks. materialtykkelse (for 2 kW): 8 mm Min. materialtykkelse: 0,8 mm Kdsdpfx Aled Tt Atobel Lengde på sist innmatede del: 185 mm Posisjoneringsnøyaktighet: +/- 0,20 mm Repeteringsnøyaktighet: +/- 0,05 mm Maks. lastekapasitet: 3000 kg Profiltyper: rund, firkant, rektangulær, elliptisk H, C, U, L * Oppstillingsflate L/B/H: ca. 16000x7400x2350 mm * Vekt: ca. 20000 kg * avhengig av konfigurasjon Standard utstyr Styring Sinumerik 840D Autofokuserende PRECITEC Procutter skjærehode F150 focus Manuelt avlastingsbord Manuell innmating Laserdioder for posisjonsbestemmelse Sentral smøring Spontransportør Ekstern brukersnitt for analogt utgangssignal (kraft-hastighet-trykk) Ekstern CAD/CAM programmeringsprogramvare Lantec med Autonesting Arbeidsrombelysning Varsellampe Flere alternativer for laserskjæring tilgjengelig Fjernkontroll: fjernvedlikehold via LAN eller WLAN CE-merking Utvidet utstyr IPG fiberlaserkilde 2000 watt (inkl. kjøler) Automatisk lasteenhet 6000 mm Avlastingsbord 4000 mm Filter, kompakt støvavsug - Vanterm Maskinen kan når som helst etter avtale demonstreres og inspiseres i vårt demonstrasjonssenter i Staufenberg. Ytterligere maskiner er klare for demonstrasjon hos oss i Staufenberg. Vi sender gjerne mer informasjon på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt  Dette komplette fylleanlegget ble produsert i 2005 av det tyske selskapet Breitner Abfüllanlagen GmbH. Anlegget er designet for majones, dressinger og ketchup i glass- og HDPE-flasker med en diameter på opptil 110 mm. Tilstanden beskrives som god. Det er ikke oppgitt informasjon om salgsårsak eller nøyaktig tilgjengelighet. Tekniske data  Kapasitet: 212 ml runde plastflasker: opptil 2 700 flasker per time 250 ml ovale plastflasker: opptil 2 700 flasker per time 1 000 ml runde plastflasker: opptil 900 flasker per time 1 000 ml ovale plastflasker: opptil 900 flasker per time Bruksområde: Glass & HDPE (plast) Halsutførelse: Skrukorker Ø 30–40 mm Twist-off-lokk Formater: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Leveringsomfang (H3) Induktiv lineær fyllemaskin | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min Transportbånd | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Korkemaskin | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Opptil 60 b/min Roterende sorterer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Matingssystem | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Transportbånd | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Etiketteringsmaskin | Breitner | EM 4322 | 2006 | Opptil 70 flasker/min Transportbånd | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Kodpfxeyighij Albjdl

Tilstand: brukt, Hydraulisk profilbøye- og rørbøyemaskin LANG modell Ondomat 60 Prod.nr. 2589 Byggeår: 1970 Maks. bøyekapasitet: Ø 60 x 2 mm Trykkraft: 20 tonn Motkraft: 7,5 tonn Maks. bøyvinkel: 135° Verktøyslag: 250 mm Maks. verktøybredde: 125 mm Ytre bredde på verktøysvippe: 90 mm Motoreffekt: 18 kW Tilkobling: 380 Volt, 50 Hz - Hydraulisk bøyprosess med mottrykksylinder for rynkefri bøying Kdsdpfx Aleyi Hrwjbsl - Opptil 10 forskjellige bøyvinkler etter hverandre via automatisk revolverskifter - Tosidig kontrollpanel - 1 stk. bøyeverktøy Ø 30 mm, verktøysbredde vugge = 78 mm, verktøysbredde motsattholder = 50 mm Plassbehov (L x B x H): 2000 x 750 x 1500 mm Vekt: ca. 2 tonn God stand

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 7227 TEKNISKE DATA - Arbeidsbredde: 40–300 mm - Materialtykkelse: 10–35 mm - Min. materiallengde: 270 mm - Maks. materiallengde: ubegrenset - Maks. matehastighet: 90 m/min - Matehastighet trinnløst justerbar via frekvensomformer fra kontrollpanelet - Kuttehastighet: 24 m/min - Fresmotor: 2 x 4 kW - Fresehastighet: 7500 o/min - Mateverkmotor: 0,75 kW - Pneumatisk over- og sidepress - Spindeldiameter: 40 mm - Motorisert innmatingsrulletransportør, lengde: 1130 mm - Manuell/automatisk styring - PLC-kontroll med berøringsskjerm for enkel betjening - Lufttilkobling: 8 bar - Avsugstussdiameter: 150 mm - Dimensjoner (LxBxH): 2550 x 1200 x 1400 mm - Vekt: 1100 kg FORDELER – Tysk produksjon – DTR-dokumentasjon Kdedoy Rzcujpfx Albol – Maskin for not og fjær-profilering – Komplett sett med freser og hoder inkludert – Motorisert innmatingsrulletransportør – Ikke overmalt – Brukt maskin, i meget god stand Nettopris: 107 900 PLN Nettopris: 25 690 EUR basert på kurs 4,2 EUR (Prisene kan endres ved valutakursvariasjoner)

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Katalognummer 7364 TEKNISKE DATA - maks. bearbeidingshøyde: 160 mm - arbeidslengde på spindel: 250 mm - spindeldiameter: 40 mm - maks. verktøydiameter: 220 mm - arbeidsbord (L/B): 410x1000 mm - motor: 11 kW - 2 pneumatiske materialklemmere - sugeport diameter: 160 mm - mål (L/B/H): 1070x1260x1400 mm - vekt: 650 kg FORDELER – tysk produksjon – ekstra sett freser + kopimal – ikke overmalt – brukt fresemaskin, i meget god stand Nettopris: 33 900 PLN Kdedsy Rthpspfx Albjl Nettopris: 8 070 EUR ved kurs 4,2 EUR (Prisene kan endres ved større svingninger)

Tilstand: brukt, Hydraulisk lavprofil sakseløftebord FLEXLIFT FLUNDER Type 1500 / 100 (uten hydraulikkaggregat) Årsmodell: 1991 Nominell løftekapasitet: 1500 kg Testet løftekapasitet: 1000 kg (ved ca. 350 bar) Plattformstørrelse: 2100 x 1400 mm Maks løftehøyde: 930 mm Byggehøyde (nederst): 100 mm (med innbyggingsramme) Byggehøyde (øverst): 1030 mm Hydraulisk driftstrykk: 350 bar = løftekapasitet 1000 kg Hydraulikkmotorytelse: 1,5 kW Strømtilkobling: 400 Volt, 50 Hz - Mekaniske-hydrauliske sikkerhetsendebrytere stopper senking når sikkerhetslisten aktiveres - Uten hydraulikkaggregat - Uten elektrisk styring Lengde innbyggingsramme: 2270 mm Bredde innbyggingsramme: 1580 mm Høyde innbyggingsramme = minimum byggehøyde: 100 mm Kodpfsl Nbqcex Albsdl Egenvekt løftebord: 500 kg God stand

Tilstand: brukt, Forhåndsinnstillingsapparat for verktøy GILDEMEISTER-DE VLIEG Type EGS 5045 / Microset DPS 100 Fabrikasjonsnr. 83-10-102 Produksjonsår 2002 X-akse bevegelse ca. 400 mm Z-akse bevegelse ca. 400 mm Verktøyholder på montert rundbord: Ø 50 mm Hulldelingssirkel for verktøyholdere på montert rundbord: Ø 340 mm Innvendig konus på montert rundbord: Ø 245 mm Verktøyholderplate som rundbord med 8 opptakshull Ø 50 mm Sentreringsdiameter på montert verktøyholderplate: Ø 102 mm Dreielager montering for flens med sentreringsdiameter: Ø 102 mm Dreielager montering for flens med utvendig diameter: Ø 155 mm Dreielager montering for flens med 3x M10 festeboringer, delingssirkel: Ø 130 mm Nettilkobling: 230 Volt, 50 Hz - Målelektronikk Microset DPS 100 - Rundbord med 8 verktøyplasser - Grensesnitt: 1x RS232, 2x målesystem (X/Z) - Profilprojektor med skjerm Ø 100 mm, forstørrelse 20x og to mattglass med måleruter - Fastsittende mattglass med hårkors - Aksebevegelse via manuell hurtigjustering med pneumatisk låsing - Finjustering via håndhjul - Dreibart rundbord med pneumatisk låsing - Metallunderstell med 3 skuffer Plassbehov L x B x H 1100 x 1000 x 800 mm Kdsdohbal Dspfx Albol Vekt 400 kg god stand