Kjøp brukt Lab Ekstruderingslinje For Profiler (10 532)

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE Dksdpfxjhylzro Ap Iet LENGDE 6000 mm

Tilstand: brukt, Separator-element for pallereolsystem. Den passer til rammer med dybde på 1000-1050-1100 mm. Armlengde: 500 mm for 2700 mm fag med 6 armer 24 stk – 67 EUR + mva/stk for 2700 mm fag med 10 armer 46 stk – 89 EUR + mva/stk for 1800 mm fag med 7 armer 4 stk – 51 EUR + mva/stk Trenger du reoler eller tilbehør i andre kombinasjoner eller utførelser, ta gjerne kontakt med oss. Vi tilbyr et omfattende program med nye og brukte reoler samt tilbehør, og bistår deg gjerne med planleggingen. Annet tilbehør på lager: Rammer, hjørne- og påkjøringsvern, gjennomskyvningssikringer, sponplater, gitterrister, nettingvegger, dybdebjelker m.m. Frakt: Vennligst oppgi postnummer, sted og ønsket antall når du etterspør fraktkostnad. Dksdpfx Apsk Tzzls Ist Flere tjenester: Planlegging, montering/demontering av reoler, kjøp/salg Tekniske data, spesifikasjoner og priser kan endres. Mellomsalg forbeholdes!

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Pall Stax SXLSC02 laboratorie-skala chassis. Driftstrykk: 3,5 bar Driftstemperatur: 60°C Dkodpfxjt U Shgo Ap Iot God brukstilstand. Se gjerne våre andre annonser også.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Vi har et stort lager av elektroniske kretskort for sprøytestøpemaskiner. Alle våre reservedeler er testet i våre egne fasiliteter. Djdpfx Apsfwcu Ue Iekt

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Dkedpsxiv Ugefx Ap Iet Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Dsdpoxlfwpofx Ap Iokt Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm Dksdpfx Apsxliguj Ist

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Frekvens – 50Hz Dkjdpfx Apjxivgcs Ist Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 Dksdpjq Igyvjfx Ap Iot 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. Dkedpfx Aoq Ngafjp Ijt - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. Djdjq Nw Uqspfx Ap Iskt ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Dkodpfx Asvn D I Nop Iot Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer Dkedoq Nf U Ejpfx Ap Ijt En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 13688, Byggeår: 2012, egenvekt: 4 990 kg, Fullautomatisert, horisontal produksjonslinje for isolerglassenheter og avstandsstykker! Produksjonskapasitet på 1200 enheter per skift! Dksdpfezxgmrex Ap Ijt TEKNISKE DETALJER Produksjonskapasitet: 150 stk/t MASKINDETALJER Elektriske data Spenning: 480 VAC Frekvens: 50/60 Hz Faser: 3 Største motorkapasitet: 2 A Kortslutningsstrøm: 5.000 A Effekt: 142 kVA Maskinvekt: 4 990 kg UTSTYR GED Intercept Ultra-/tinnrammeproduksjonsmaskin i-3 – CE-versjon Warm-Edge avstandsstykkesystem Produksjon av Intercept ULTRA rustfritt stål, ThinPlate eller BlackLine

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Katalognummer 7364 TEKNISKE DATA Dksdpfx Ajztaq Tep Iet - maks. bearbeidingshøyde: 160 mm - arbeidslengde på spindel: 250 mm - spindeldiameter: 40 mm - maks. verktøydiameter: 220 mm - arbeidsbord (L/B): 410x1000 mm - motor: 11 kW - 2 pneumatiske materialklemmere - sugeport diameter: 160 mm - mål (L/B/H): 1070x1260x1400 mm - vekt: 650 kg FORDELER – tysk produksjon – ekstra sett freser + kopimal – ikke overmalt – brukt fresemaskin, i meget god stand Nettopris: 33 900 PLN Nettopris: 8 070 EUR ved kurs 4,2 EUR (Prisene kan endres ved større svingninger)

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 7227 TEKNISKE DATA - Arbeidsbredde: 40–300 mm Dksdpfxjzrvccs Ap Iot - Materialtykkelse: 10–35 mm - Min. materiallengde: 270 mm - Maks. materiallengde: ubegrenset - Maks. matehastighet: 90 m/min - Matehastighet trinnløst justerbar via frekvensomformer fra kontrollpanelet - Kuttehastighet: 24 m/min - Fresmotor: 2 x 4 kW - Fresehastighet: 7500 o/min - Mateverkmotor: 0,75 kW - Pneumatisk over- og sidepress - Spindeldiameter: 40 mm - Motorisert innmatingsrulletransportør, lengde: 1130 mm - Manuell/automatisk styring - PLC-kontroll med berøringsskjerm for enkel betjening - Lufttilkobling: 8 bar - Avsugstussdiameter: 150 mm - Dimensjoner (LxBxH): 2550 x 1200 x 1400 mm - Vekt: 1100 kg FORDELER – Tysk produksjon – DTR-dokumentasjon – Maskin for not og fjær-profilering – Komplett sett med freser og hoder inkludert – Motorisert innmatingsrulletransportør – Ikke overmalt – Brukt maskin, i meget god stand Nettopris: 107 900 PLN Nettopris: 25 690 EUR basert på kurs 4,2 EUR (Prisene kan endres ved valutakursvariasjoner)

Tilstand: brukt, Starrett Sigma HF600 Horisontalt, gulvmontert optisk komparator DRO med 3 akser Quadra Check 200 Styring med joystick objektiver: 50, 20, 10, 20, 100 sentrerende støtte Dkjdpfx Aozy Itpsp Ist

Tilstand: god (brukt), Tekniske data for rammeprofil: Hyllesystem: Stow Type: Pallreol NS Følgende er inkludert: Djdpfx Aozxc A Nsp Iokt 1 x rammeprofil, brukt Materialfarge: Ral 5015 blå Rammetype: PLFB 155 RammeProfilDim.: 100 x 65 x 2,25 mm Rammehøyde: 3100 mm Dine kontaktpersoner hos oss: Herr: Andre Evering Herr: Mario Klöver Herr: Falk Deutsch Generell informasjon om artikkelen: Denne artikkelen tilbys kun for henting. Eventuell ekstra transport eller forsendelse av denne artikkelen vil medføre tilleggskostnader, som kan forespørres separat, avhengig av leveringssted og leveringsomfang.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Emballeringslinje for produksjon og pakking av våtservietter som for eksempel hygieneklude, rengjøringskluter, pleieservietter eller desinfiseringskluter. Linjen består av en produksjonsenhet for våtservietter og en flowpack-enhet. Prosess for produksjon av våtservietter: Opprulling av fiberduk fra 2 moderuller og lengdeskjæring i 5 baner per rull (inntil fukting) for rask produksjon, langsfolding i Z- eller C-form, fukting via flere sprøytedyser, tverrkutting (klutens lengde), stabling og videreføring til pakkedelen. Flowpack-pakkeenheten sørger for mating av klutene, mating av folie og trykking (varmepreging), hullstansing (for uttak av klutene), påsetting av gjenlukkingsetikett og for eksempel forseglingseEtikett (den integrerte 2-spors etiketteringsenheten muliggjør forskjøvet etikettering), kutting og varmeforsegling av posene. Væsketilførselssystemet for fukting av klutene består av 2 tanker med kontinuerlig røring og en væskereturenhet. Spesifikasjoner: Egnet for tørre fiberduker (spunbond); folding: Z- eller C-fold (bytte av foldeverktøy nødvendig); foldeflate per side justerbar; mål foldet klut: L(120-220)xB(90-110)mm; mål ikke-foldet klut: L(120-220)xB(150-220)mm; antall kluter per pakke (min-maks): 30-120 kluter; gramvekt våtserviett: 40-80g/m²; maskintakt tomgang: maks. 5600 kluter/min eller maks. 60 pakker/min; posestørrelse: avhengig av faltemål og antall kluter per pakke; filmbredde: maks. 360 mm, diameter maks. 400 mm; egnet folie: OPP-folie (transparent, trykt eller laminert); moderull fiberduk: bredde 800-1320mm, diameter maks. 1200mm; etikett-rull: bredde maks. 60mm, diameter maks. 300mm; væsketank: 900x900x1900mm; emballeringslinjens dimensjoner: L13998xB5404xH2350mm; totalvekt: ca. 10600kg; strøm: 19kW, 380V, 3-fase. Bildet viser kun hovedmaskinen (våtserviett-produksjon). Bilder av pakke- og lokklukke-enheten sender vi gjerne på forespørsel. Dsdpfx Apjv Nmawo Iokt Vennligst merk at våre nypriser ofte ligger under vanlige bruktpriser. Ta gjerne kontakt og beskriv deres pakkebehov. Vi har vanligvis 30-50 forskjellige nye maskiner umiddelbart tilgjengelig fra lager. For kundespesifikke maskiner kan vi tilby svært korte leveringstider fra ca. 3 uker. Alle maskiner leveres med full garanti.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Eksempelsystem for fylling av væsker på flasker, lukking med skrulokk og påfølgende etikettering av flaskene. Komplettsystem bestående av: matebord; fylleanlegg med 4 fyllehoder for væsker med høy eller lav viskositet; lukkeanlegg for ulike lokktyper og -størrelser, inkludert lokksorterer og tilførsel; etikettingsmaskin for flasker/bokser/beholdere laget av glass eller plast; samlebord. De enkelte maskinene i pakkelinjen er koblet sammen via transportbånd, noe som gir stor fleksibilitet ved oppsett av anlegget. - Spesifikasjoner: Antall fyllstusser: 4; Fyllevolum: 100-1000 ml; Doseringstype: stempelpumpe; Nøyaktighet: +/- 1 %; Flaskehøyde: 15-400 mm; Flaskediameter: 25-200 mm; Hastighet: maks. 1000 flasker/time; Etikettstørrelse: L25-300mm, B20-180mm; alle produktberørte deler er i rustfritt stål 304. Dimensjoner og totalvekt avhenger av det faktiske anleggsoppsettet. Vennligst merk: Dette er kun et eksempelsystem. Endelige spesifikasjoner kan avvike. Maskinbildet viser kun 4-hodet fyllemaskin. Dodpfxsv Nlbas Ap Iekt Vennligst merk at våre nypriser ofte ligger under vanlige bruktpriser. Spør oss gjerne om et tilbud og beskriv din pakkebehov. Vi har normalt 30-50 ulike nye maskiner tilgjengelig på lager for umiddelbar levering. For kundetilpassede maskiner har vi svært korte leveringstider fra ca. 3 uker. – Alle maskiner leveres med full garanti.

Tilstand: ny, Siemens sertifikat 6AU1820-0AA44-0AB0 Teknologiopsjon MultiAxes Package for D445/D445-1/D445-2/D455-2. Ubrukt, 100 % funksjonsdyktig, leveringsomfang i henhold til bilder. Dedpezzhruofx Ap Iekt

Tilstand: svært god (brukt), Katalognummer 7781 TEKNISKE DATA - Maksimal fresehøyde: 216 mm - Maksimal fresedybde: 65 mm - Maksimal fresediameter: 250 mm - Arbeidslengde på spindel: 500 mm - Spindelhastighet: 4600 o/min - Spindeldiameter: 40 mm - Maksimum verktøydiameter: 250 mm - Arbeidsbord (lengde/bredde): 890x400 mm Dedpfx Aezxq Tpsp Iskt - Motor: 11 kW - 2 materialholdere – pneumatiske - Luftbehov: 6-8 bar - Avsugstuss diameter: 160 mm - Mål (L/B/H): 1330x1200x1470 mm - Vekt: 970 kg FORDELER – Produsert i Polen – Ikke overmalt – Brukt fres, i meget god stand Nettopris: 38 900 PLN Nettopris: 9 260 EUR (ved kurs 4,2 EUR) (Prisene kan endre seg ved store svingninger)

Tilstand: svært god (brukt), METALLKRAFT profilstålsaks / hullstanser HPS 65 DS kombinert hydraulisk profilstålsaks og hullstanser med stanseenhet, utsparingsstasjon samt saks for flattstål, vinklestål og profilstål – for samtidig arbeid på stanser og profilstålsaks Stansestasjon - Stansetrykk: 65 t - Stansekapasitet: maks Ø 26 x 20 / Ø 57 x 10 mm* - Utladning: 305 mm - Slaglengde: maks. 55 mm Dodpfx Asxizanjp Iskt - Slaghastighet: 25 slag/min - Arbeidshøyde: 900 mm Stangstålsaks - Klippekapasitet rund: maks. Ø 45 mm* - Klippekapasitet firkant: maks. 45 x 45 mm* Vinkelstålsaks - Klippekapasitet L-profil 90°: 120 x 120 x 12 mm* - Klippekapasitet L-profil 45°: 70 x 10 mm* - Klippekapasitet U/I-profil: 120 x 58 mm - Klippekapasitet T-profil: 90 x 11 mm - Arbeidshøyde: 1.140 mm Flattstålsaks - Klippekapasitet 90°: maks. 300 x 20 / 375 x 15 mm* - Gjærsnitt 45°: maks. FL 100 x 15 mm* - Knivlengde: 380 mm - Arbeidshøyde: 900 mm Utsparingsstasjon - Materialtykkelse: maks. 10 mm* - Utsparingsbredde: maks. 45 mm - Utsparingdybde: maks. 90 mm - Utsparingsstasjon: 100 x 100 x 10 mm Maskindata - Motoreffekt: 5,5 kW | 400 V - 50 Hz - Mål (LxBxH): 1700 x 950 x 1880 mm - Vekt (netto): ca. 1.600 kg Frakt på pall med spedisjon mulig over hele Europa. Flere maskiner tilgjengelig! Ta gjerne en titt på våre andre annonser. Ved spørsmål, bare skriv eller ring: Maskinhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg

Tilstand: svært god (brukt), EA Elektro-Automatik 120 kW høyspenningsrack-system Produsent: EA Elektro-Automatik GmbH & Co. KG Rack: EA Rack 24 RU for 4x PSB/ELR 10000 4U-serie Artikkelnummer Rack: 09114762 Effektmoduler: 4x PSB 11000-80 Til salgs er et komplett, toveis høyeffektsrack-system med fire EA PSB 11000-80. PSB-enhetene kombinerer programmerbar DC-strømforsyning og elektronisk last med nettstrømtilbakemelding i én enhet. Systemet er spesielt egnet for høyspenningsprøvestander, batteri- og energilagringstester, elmobilitet, bilindustri, kraft elektronikk, samt forskning og utvikling. Tekniske data: 4x EA PSB 11000-80 Spenning per modul: 0–1000 V DC Strømområde per modul: 0–80 A Effekt per modul: 30 kW Installert total effekt i rack: maks. 120 kW Motstandsområde per modul: 0,4–650 ohm Utgangskapasitet per modul: 200 µF Virkningsgrad kilde/last: opptil ca. 95,8 % Rack-tilkoblingsdata i henhold til typeskilt: Nominell spenning: 3x 400 V AC L1/L2/L3/PE Nominell strøm: 3x 192 A Frekvens: 45–65 Hz Driftsmodus: Kontinuerlig P-max: 120 kW Produksjonsland: Tyskland Utstyr: 4x EA PSB 11000-80 EA 24 RU industrielt rack Toveis kilde-/lastdrift Nettstrømtilbakemelding Master-slave-/Share-bus-tilkobling Dkjdszyltgspfx Ap Ijt Felles DC-høystrøms kobberskinner Fargeskjermer med berøring USB- og Ethernet-grensesnitt Bender LINETRAXX VMD460 Separat sikring av effektmodulene Hovedbryter Nødstopp Berøringsbeskyttelse av DC-kobberskinnene Integrert effekt- og beskyttelseslederfordeling De fire effektmodulene er koblet sammen inne i racket. Den felles DC-effektfordelingen skjer via berøringsbeskyttede kobberskinner. Dimensjoner / Transportdata: Dimensjoner L x B x H: ca. 1.050 x 610 x 1.400 mm Vekt: ca. 400 kg Gulvflate: ca. 1.050 x 610 mm Antall pallplasser: 1 Frakt: Spedisjon Målene og vekten er foreløpige transportverdier basert på et tilsvarende rack. Tilstand: Brukt / Used Visuell tilstand i henhold til bilder. Enhetene kan slås på, skjermene er aktive. En fullstendig ytelses- og tilbakematingstest er ikke dokumentert. Leveringsomfang: 1x EA Elektro-Automatik 24 RU rack 4x EA PSB 11000-80 Bender LINETRAXX VMD460 Integrert effekt-, beskyttelses- og overvåkingsteknologi Kabling og utstyr i henhold til bilder Inspeksjon er mulig etter avtale. Lasting er mulig etter avtale. Tilgjengelighet: etter avtale. Endringer, feil og mellomliggende salg forbeholdes.

Tilstand: brukt, Wema Probst profilfresmaskin Dkedoc N N U Nspfx Ap Iet Hovedmotor: 11 kW Demontert og klar for lasting