Kjøp brukt Kronen Gewa 3800V (694)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Oversikt Fylleren ble bygget i 2007 av det tyske firmaet Krones. Maskinen er regelmessig vedlikeholdt, fortsatt montert og kan besiktiges når som helst. Tekniske detaljer Kapasitet: 40 000 flasker/t (200 ml) Formater: 200 ml glassflaske 237 ml glassflaske Lukking: Kronkork Driftsretning: med klokken Inn-/utløpshøyde: 1 150 mm ± 50 mm Antall fylleplasser: 96 Antall lukkestasjoner: 15 Delt kretsdiameter: 2 880 mm Deling: 94 mm Styring: Siemens S7 Energiforbruk: 15,17 kW Gjdsqqz T Hepfx Aprsbr

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Oversikt Rensemaskinen rengjør og steriliserer beholdere og ble bygget i år 2000 av den tyske produsenten Krones. Maskinen er allerede demontert og lagret. Tekniske detaljer Kapasitet: opptil 32 000 beholdere/time Antall skylleplasser: 50 (noen mangler) Rotasjonsretning: mot klokken Beholdere: glass + plast Våte deler i rustfritt stål (V2A) Sentral smøring Omfattende dokumentasjon tilgjengelig Elektropneumatisk ventilstyring Siemens S7 styring Spenning: 400 / 230 V Frekvens: 50 Hz Styrespenning: 24 V DC Gjdpfxjn S A R Se Aprobr

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Oversikt Fyllstandskontrollen ble bygget i 2019 av den tyske produsenten Krones. Maskinen er for tiden ikke installert. Tekniske detaljer: Kapasitet: 50 000 flasker/t Inspeksjon med gammastråle Krones Checkmat med utmatingbord og skyver Gbjdpjl Hxnijfx Aprer

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Oversikt Denne automatiske pakkemaskinen ble produsert i 2017 av den tyske produsenten Krones. Maskinen er i svært god stand, fortsatt installert, og kan inspiseres personlig når som helst. Tekniske detaljer Kapasitet: 28 800 flasker per time 1 200 kasser per time Sist behandlede parametere Flaskedimensjoner: 500 ml Ytre diameter: 65,50 mm Total høyde: 206,30 mm Kasse Konfigurasjon: 6x4 Kassens lengde: 400 mm Kassens bredde: 300 mm Høyde: 255 mm Kasseinnmating: tverrgående Elektrisk tilkobling: 400/230V, 50Hz, 15A Gbjdpet Rbznefx Aprjr

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Oversikt Fylleren ble bygget i 2007 av det tyske firmaet Krones. Maskinen har blitt regelmessig vedlikeholdt, står fortsatt montert og kan inspiseres når som helst. Tekniske detaljer Kapasitet: 40 000 flasker/time (200 ml) Formater: 200 ml glassflaske 237 ml glassflaske Lukking: Kronkork Kjøretretning: Mot klokken Inn-/utløpshøyde: 1 150 mm +- 50 mm Antall fylleposer: 96 Antall forseglingstationer: 15 Delesirkeldiameter: 2 880 mm Deling: 94 mm Styring: Siemens S7 Energiforbruk: 15,17 kW Gsdpfx Aoqqz Txeprebr

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Oversikt Flaskerensemaskinen ble produsert av det tyske firmaet Krones i 2013 og satt i drift i 2014. Den har vært årlig vedlikeholdt. I tillegg kan det kjøpes med både tensid-lutvask og reservedeler. DEMONTERING INKLUDERT. Tekniske data Kapasitet: 66.000 flasker i timen Maksimal flaskediameter: 69 mm Maskinen er konfigurert for følgende formater: Vichy 0,33l, Long-Neck 0,33l, Long-Neck 0,5l, NRW 0,5l, Steinie 0,33l. Gjdpel Hx Enjfx Aprobr

Byggeår: 2012, Tilstand: nesten som ny (brukt), Multifunksjonell maskin for skrelling av hele epler samt skjæring i biter eller skiver. Med spesialkniv kan epler i ulike størrelser skrelles. Utstyrt med kniv for utstansing av kjernehus. Maskinen er klar til bruk. Tekniske spesifikasjoner: – kapasitet: opptil 2 000 stk./time – strømforsyning: 400 V, 50–60 Hz – effekt: 3 kW Gbedpfxjxpm Sce Aprer – trykkluft: 6 bar

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 47 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC582, Brukt komplett Krones PET-fyllelinje – 22 000 flasker i timen – oversikt Denne brukte, ultrarene Krones PET-fyllelinjen er en komplett og svært effektiv løsning for drikkevareproduksjon og industriell pakking innen cider, kullsyreholdig mineralvann, stille vann og karboniserte juicer. Linjen ble bygget av Krones og GEA i 2010, og er driftet med OEM-vedlikehold. Den leverer opptil 22 000 flasker per time (0,5 L) og 18 000 flasker per time (1,5 L). Linjen kombinerer en Contiform S12M strekkblåsemaskin direkte koblet til en ultraren isobar volumetrisk fyller/korkblokk. Dette er en markedsmoden brukt fyllelinje, utviklet for pålitelighet, hygienisk drift og raske formatbytter i PET. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Krones og GEA Byggeår: 2010 Driftstimer: ca. 47 000 Nominell kapasitet: 22 000 flasker/t (0,5 L) | 18 000 flasker/t (1,5 L) Bearbeidede produkter: cider, kullsyreholdig mineralvann, stille vann, juicer med CO₂ Fylleteknologi: ultraren, isobar, volumetrisk PET-fylling Nåværende produkt: eplejuice med vann og CO₂ Gjengetyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Styringssystem: Siemens Simatic S7 PLC-plattform Hovedleveringsomfang CIP: Krones VarioClean F AUT helautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/t Prosess: GEA TDS-enhet med korttidsoppvarmer, mikser, karbonator, avlufter og prosessbeholdere Preforms: preform-tipper og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-matingssystem; Prejet Lineær preform-renseenhet Korksystem: Cassner korkmate med korkspyling og sterilisering Strekkblåsemaskin: Krones Contiform S12M, direkte tilkoblet ultrarent blokksystem (ingen lufttransportør) Fyller/kork-blokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integrert korker; Krones Vario Dos fylleenhetsrengjøring Koding og inspeksjon: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L væskenivåkontroller; Krones Checkmat 731 EM etikettinspeksjon Transport og inspeksjon: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flasketetthetskontroll Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbel rullinnskudds helomsluttende etikettering med varmlim Gsdoyhbmtspfx Aprsbr Sekundærpakking: Krones VarioPro FS krympe–trayspakkemaskin; Krones Multico S pakketransportør; Twin Pack bærehåndtaksapplikator Pakningskoding: Leisinger Jet 3 blekkstråleskriver Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Utvidet automatisering og styringssystemer Linjestyring og PLC Siemens Simatic S7-serie PLC for koordinert linjestyring, sikkerhetslåser og diagnose

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: M323, Brukt kombisystem KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne roterende blow-fill-cap-monoblokken er designet for håndtering av PET-flasker og drikkevareproduksjon med høy kvalitet. Produsert av Krones, integrerer den et Contiform S8 stretch-blow-molding-område med en Mecafill fylleblokk og en Krones kapselenhet, og tilbyr effektiv ytelse for stille og kullsyreholdig vann. Utviklet for industrielle emballeringsmiljøer og egnet for integrering i en brukt fyllelinje eller som et frittstående system, kombinerer den presisjon, pålitelighet og et lite fotavtrykk. Gbedpfeyz R H Dox Aprsr Produsent: Krones Modellkonfigurasjon: Contiform S8 + Mecafill (integrert triblock) Årsmodell: 2004 Maksimal hastighet: opptil 12 800 flasker per time Flaskemateriale: PET Nåværende flaskestørrelser: kompatibel med 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. flaskehøyde: 350 mm Rotasjonsretning: Høyredreid Halsutforming: Alaska Hurtigskift-blåseformer: 8 kaviteter Gripere (inn/ut): 8 Dorantall: 220 Blåselufttrykk: 40 bar Strømforsyning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Styringssystemer: Siemens PLC med Krones HMI Avansert automatisering og styring: Monoblokken har en integrert automatiseringspakke som forenkler driften og reduserer omstillingstidene. Siemens PLC-plattformen koordinerer stretch-blow-molding, fylling og kapsling, mens Krones HMI gir intuitiv prosessvisualisering, reseptvalg for flere flaskestørrelser og operatørdiagnostikk. Rotasjonsbevegelsen muliggjør jevn overgang mellom stasjonene, minimerer slitasje og feilstilling. Elektroniske settpunkter for hastighet og temperaturprofiler sikrer konsistens mellom skift og produksjonsbatcher. Sikkerhetslåser og beskyttede adgangspunkter gir pålitelig drift i drikkevareproduksjon. Integrert linje- og anleggskobling: Designet for sømløs integrasjon, kan denne monoblokken arbeide inline med råmaterialhåndtering, etterfølgende transportører, etiketteringsmaskiner, inspeksjonsstasjoner og sekundære pakkemaskiner. Den passer for moderne drikkevarefabrikker og industrielle emballasjeløsninger og muliggjør fleksible formatbytter mellom 0,5 L, 1,0 L og 1,5 L PET-flasker. Det integrerte designet minimerer fotavtrykk og overføringspunkter sammenlignet med separate maskiner, noe som øker effektiviteten både i nye og oppgraderte brukte fyllelinjer. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk: Maskinen er overhalt, garantert driftsklar og leveres med tilgjengelige reservedeler. Den leveres i topp funksjonell stand, testet og umiddelbart klar for bruk. Seks måneders garanti understreker påliteligheten og gir ekstra sikkerhet for kjøpere av brukt utstyr. Driftsytelse og fleksibilitet:

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC426, Brukt fylleanlegg KRONES for glassflasker opptil 20.000 flasker/t (flasker per time) Introduksjon til KRONES fyllelinjen Den brukte KRONES fyllelinjen for glassflasker har fra starten av vært svært etterspurt i industrielle miljøer på grunn av sin pålitelighet og effektivitet. Linjen består av førsteklasses komponenter, og hele anlegget sikrer jevn drift og oppfyller de strenge kravene til høykapasitetsproduksjon. Hovedkomponenter Kjernen i linjen er KRONES K-131-669 fyllemonoblokk, produsert i 2016, som utgjør hjertet i hele fyllelinjen. Med imponerende kapasitet på 20.000 flasker per time kompletteres den av KRONES 472-072 depalleter fra 1998 og Gronemeyer RINSER 8983-400-4 fra 2000. Dette gir et sømløst og kontinuerlig produksjonsløp fra flasketømming til fylleprosessen. Gsdpfxjvgvwmj Aprebr Kvalitetskontroll i brukt KRONES fyllelinje Sikring av produktkvalitet har høyeste prioritet i ethvert fylleanlegg. KRONES CHECKMAT-inspektør fra 1999 spiller en sentral rolle i denne fyllelinjen. Med avanserte funksjoner som nivåkontroll og nøye etikettinspeksjon, sørger den for at hvert produkt oppfyller de nødvendige kvalitetsstandardene. I tillegg sørger flasketørkeautomaten ACI TA20 2 AE fra 2000 for at flaskene forblir helt tørre til videre etikettering og pakking, og forhindrer effektivt fuktighetsproblemer. Etikettering og pakking Effektiv etikettering og pakking er avgjørende for KRONES-linjen. Her utmerker KRONES STARTMATIC K-080-669 fra 1999 seg – med presis etikettapplikasjon og mulighet til å trykke direkte på glassflaskene, effektiviserer den prosessene og styrker merkevarepresentasjonen for flasker opptil 20.000 flasker/t. Ytterligere komponenter inkluderer SMI SMI/7507 kassepakker fra 1999 og FRANPACK type 121971214 palleomvikler fra 1997, som sørger for sikker innpakking og forsendelsesklarhet. Driftstilstand og spesifikasjoner KRONES-fyllelinjen er i utmerket operativ stand og tilpasset moderne produksjonsmiljøer. Med en kapasitet på 20.000 flasker per time øker anlegget effektiviteten samtidig som produktkvaliteten opprettholdes. Linjen er spesielt designet for glassbeholdere og hovedsakelig tilpasset ølproduksjon, og sikrer jevn, presis fylling samt høy produktkvalitet og kundetilfredshet. Oppsummert er KRONES fyllelinjen en solid investering for bedrifter som ønsker å optimalisere sine fylleprosesser. Med robust konstruksjon, moderne funksjoner og dokumentert ytelse er anlegget klart til å levere fremragende produksjonsresultater og løfte standardene til et nytt nivå.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 68 702 h, maskin-/kjøretøynummer: LC624, Brukt KRONES vannflaske-linje – 32 000 Flasker Per Time Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte flaskelinjen er konstruert for høy-ytelses PET-flaskehåndtering og produksjon av drikkevarer. Produsert av Krones i 2006, leverer den pålitelig ytelse for industrielle pakkelinjer i stor skala. Linjen integrerer blåseforming, fylling, etikettering, koding, krympepakking, håndtakspåsetting, palletering og palleetikettering, og utgjør en robust helhetsløsning for produksjon som er ideell for bruktmarkedet hvor driftssikkerhet og jevn kvalitet prioriteres. Produksjonshastighet: opptil 32 000 flasker per time Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L og 1,5L flasker Beholdertyper: Designet for håndtering av PET-flasker Produsent (hovedutstyr): Krones Produksjonsår (hovedlinje): 2006 Registrerte driftstimer: 68 702 Styringsplattform: Siemens PLC Gsdpoy Icpqjfx Aprsbr Fyllekontroll: Elektronisk styrt med mengdekontroll (volumetrisk) Viktige modeller og moduler: - Krones Contiform S20 blåsemaskin (2006) - Krones volumetrisk fyllemaskin (2006) - Krones korkpåsetter (2006) - Krones Checkmat flaskeinspektør (2006) - Krones SynCo flaske-transportørsystem (2006) - Krones Etima etiketteringsmaskin (2006) - Markem Smart Lase C350 laserkoder (2015) - Ocme Vega N70/2 krympepakker - Comag/Decimo HM 100/2 håndtakspåsetter (2006) - Ocme Pegasus M400 palleterer (2006) - Bema Silkworn Turbo palleplastvikler (2006) - Eidos 7P6ERLP palleetiketterer (2020) - M. Tanner AG/Prologic preform-mater (2018) - M. Tanner AG preform-sorterer (2006) - Gassner korkmater (2006) - Cryotech International nitrogendoser - Europool pakke-transportør Avansert automasjon & styringssystemer Hele linjen er utstyrt med Siemens PLC-basert automasjon for koordinert styring over blåseforming, fylling, etikettering og sluttpakkeprosesser. Fylleren bruker elektronisk styrte mengdekontroller for presis volumdosering og konsistent fyllevolum ved høy hastighet. Sentralstyring, synkroniserte transportører og integrert inspeksjon forbedrer effektiviteten og minimerer både driftsstans og omstillingstid. - Siemens PLC-arkitektur gjennom hele produksjonslinjen - Volumetrisk fylling med elektronisk mengdekontroll - Integrert inspeksjon via Krones Checkmat - Koordinert transportlogikk med Krones SynCo - Laserkoding med Markem Smart Lase C350 Integrering av produksjonslinjen Denne produksjonslinjen har sømløs integrering fra preform-håndtering til palleetikettering. Krones SynCo og Europool transportørsystemer sikrer jevne overganger mellom modulene, mens krympepakker, håndtakspåsetter, palleterer, plastvikler og palleetiketterer gir en helautomatisert pakkeflyt og logistikk. - Inline drift fra blåsemaskin til palleetiketterer - Formatkompatibilitet: 0,5L og 1,5L PET

Tilstand: brukt, Krones Universella med optisk justering, med 2 stasjoner for front-, rundt og baketikett. Kjøretretning: venstre/høyre. Kapasitet: maks 8000 flasker/t, mindre med optikk. Gsdpfx Aoxyw T Ssprjbr

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: SO127, Blåseformmaskin Contiform – Oversikt Denne brukte Krones Contiform S8 blåseformmaskinen er konstruert for svært effektiv produksjon av PET-flasker i moderne drikkevare- og industripakkingsmiljøer. Med en rotasjonskonfigurasjon og robust mekanisk design når den opp til 13 000 flasker per time og støtter skalerbar ytelse for mellomstore til høyhastighets produksjonslinjer. Maskinen er optimalisert for PET-beholdere og passer for ulike drikkevareproduksjonsmiljøer, inkludert vann, øl, vin, brennevin, melk, olje og kullsyreholdige leskedrikker. Krones’ ingeniørkunst sikrer utmerket pålitelighet, jevn flaskekvalitet og raske omstillinger. Som en allsidig komponent for en brukt fyllelinje eller som en frittstående blåsemaskin, leverer dette brukte systemet presis preformhåndtering, stabil oppvarming og effektiv blåseytelse. Den har Alaska- gjengehals, 8-kavitets konfigurasjon og arbeid i medurs retning, noe som gjør den til et dokumentert valg for drikkevareproduksjon og industripakking, der driftstid og repeterbarhet er avgjørende. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Produsent: Krones Modell: Contiform S8 Produksjonsår: 2004 Konfigurasjon: Roterende Maks hastighet: 13 000 bph Beholdermateriale: PET Nåværende flaskestørrelse: 0,5 l Antall kaviteter: 8 Gjenge/halsutførelse: Alaska Maks beholderehøyde: 350 mm Gbjdpfxsx H Tf Ts Aprsr Antall gripere (inn- og utløp): 6 Antall dorakser: 180 Arbeidsretning: Med klokken Arbeidsplanet høyde: 1470 mm Strømforsyning: 400 V, 3-fase, 50 Hz Driftsstrøm: 331 A Driftstrykk: 40 bar PLS: Siemens HMI: Krones Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Contiform S8 integrerer en Siemens PLS for robust automatisering og prosesskontroll, supplert av et Krones HMI for intuitiv betjening og rask diagnostikk. Styrearkitekturen gir stabile preform-oppvarmingsprofiler, presise blåsesykluser og pålitelig håndtering av PET-preformer og flasker. Sikkerhetslåsinger og operatørbeskyttelser er innebygd i deksler og tilgangspunkter for å støtte kontinuerlig produksjon med minimal nedetid. Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne blåseformmaskinen kan brukes som en frittstående enhet eller sømløst integreres i en komplett brukt fyllelinje. Den kan effektivt kobles til forsystemer for preformmating, samt etterfølgende lufttransportører, skyllemaskiner, fyllere og etiketteringsmaskiner. Formatbytter er strømlinjeformet rundt den 8-kavitets rotasjonsplattformen, og Alaska-halsutførelsen gir kompatibilitet for en rekke korker og fyllemonoblokker i hele drikkevareproduksjonen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: LC617, Brukt KRONES glassflaske-fyllingslinje – 18 000 BPH Gbedpfx Aoyzz Hhjpror Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette glassflaske-fyllingslinjen for brennevin er en kraftig, brukt tappelinje, konstruert rundt førsteklasses OEM-komponenter. Med en nominell kapasitet på 18 000 flasker per time leverer den pålitelig gjennomstrømning for mellomstor til høyvolum drikkevareproduksjon og industriell emballering. Linjen håndterer vanlige brennevinsformater med høy presisjon, og er fullstendig integrert fra avpalletering til etikettering og sluttpakking. Produksjonshastighet: 18 000 flasker per time Flaskeformater: Kompatibel med 0,7L, 0,75L og 1,0L flasker Beholdertyper: Konstruert for glassflasker Vesentlige OEM-er: Krones (hovedlinje), Zalkin (lukking), samt Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hovedmoduler og modeller: Krones Sensometic-fyller, Krones Variojet-rinser, Zalkin T9/360-lukker (x3), Krones Prontomodul-etiketterer, Krones Linapac autopakker, Krones Variocart C-40 kartonesker (x2), Krones Variocol H-120 kartonlukker, Garvens E40-DMS kontrollvekter (x2), Videojet 3330 laser-koder (x2) Byggeår (hovedsakelig): 2004 hovedlinje, med etikett- og koderoppgraderinger i 2015 og 2016 Linjeomfang: Fullt integrert fra avpalletering, skylling, fylling, lukking, etikettering, inspeksjon, koding, pakking, kartondannelse og -lukking samt transportørteknologi Avansert automatiserings- og styringssystem Linjen har omfattende automatisering i alle stasjoner for å sikre stabil og synkronisert drift ved 18 000 bph. Zalkin sitt kontinuerlige flerhodede lukkesystem muliggjør jevn korkapplikasjon. Inline-inspeksjon og veiing gir sanntids kvalitetskontroll og automatisk utkast. Lasermerking og kartongtrykk er sømløst integrert for sporbarhet og overholdelse innen drikkevareproduksjon. Integrerte styringer for koordinerte maskinprosesser og formatbytte Inline-inspeksjon (fyllstand/visuell) og kontrollvekter med automatisk uttak Laser-koder for høyhastighets, permanent merking av glassbeholdere End-of-line-automatisering inkludert autopakking, kartongoppbygging og -lukking Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Som et lukket, brukt pakkesystem tilbyr linjen kontinuerlig integrasjon og pålitelig håndtering av glassflasker. Den er egnet for brennevinstapping og gir formatfleksibilitet for de vanligste størrelsene 0,7L, 0,75L og 1,0L. Transportsystemet dekker beholder-, pakke- og pallnivåer, og støtter effektiv materialflyt samt effektive bufferfunksjoner. Kontinuerlig drift fra avpalleter til etiketterer og end-of-line Formatfleksibilitet for 0,7L, 0,75L og 1,0L Fullstendig transportsystem for beholdere, enheter og paller Kompatibel med ekstra inn- og utstyr etter behov

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, maskin-/kjøretøynummer: SV03, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Den brukte automatiske avkorkeren fra Krones med 10 hoder, modell 360-10-113, er et utmerket valg for industrielle emballasjebehov. Bygget i 1998, er denne robuste avkorkingsmaskinen konstruert for effektiv betjening av høyhastighets fyllelinjer. Med en produksjonskapasitet på 20.000 flasker per time, oppfyller den kravene til storskala drikkevareproduksjon. Maskinen er spesialutviklet for glassbeholdere og leverer presisjon og pålitelighet ved håndtering av ulike produkter på flaske, inkludert vann, juice, øl og vin. Antall hoder: 10 Gedpfjvgu D Esx Aprjbr Elektriske krav: 400V, 50Hz, 8,25A Tilstand: På lager Manualer: Tilgjengelig Avansert automatisering og kontrollsystemer Kjernen i denne brukte fyllelinjen er et avansert styringssystem som sikrer presis drift. Automatiseringsnivået er spesielt utformet for å optimalisere produksjonsprosesser og muliggjøre sømløse overganger mellom ulike drikkevaretyper. Maskinens betjeningspanel har brukervennlige grensesnitt som gir enkel betjening, samtidig som høye sikkerhets- og effektivitetskrav opprettholdes. Maskinen er utstyrt med sikkerhetsfunksjoner som oppfyller dagens sikkerhetsstandarder for produksjon. Denne avkorkeren opererer på 400V og en elektrisk strøm på 8,25A, noe som sikrer kraftig og effektiv drift. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Krones-avkorkeren integreres sømløst i andre industrielle emballasjesystemer, noe som gjør den til en allsidig komponent i en hver produksjonslinje. Maskinens effektive håndtering av formatendringer gir kompatibilitet med annet utstyr som fylle-, etiketterings- og korkemaskiner. Den er konstruert for multiproduktfleksibilitet og håndterer enkelt et bredt spekter av drikkevarer og beholderformer. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Krones-avkorkeren er for tiden på lager og klar for gjenbruk. Selv om den er brukt, er den i utmerket stand, godt dokumentert av en omfattende vedlikeholdshistorikk som bekrefter dens pålitelighet. Regelmessig vedlikehold har holdt maskinen i topp driftsstand og sikret lang levetid samt driftssikkerhet ved tilbakeføring til produksjon. Driftsytelse og allsidighet Maskinen utmerker seg med høy ytelse og tilbyr fleksibilitet for ulike produksjonsbehov. Den er kompatibel med et bredt spekter av produkter, noe som gjør den ideell for virksomheter med varierte drikkevareproduserende prosesser. Dens evne til å tilpasse seg forskjellige beholdere, spesielt glass, gir fleksibilitet og gjør det enkelt å bytte mellom ulike produktlinjer og sikrer kontinuerlig produksjon. Installasjonskrav og forberedelse av installasjonssted Korrekt installasjon og tilrettelegging av lokalene er avgjørende for å oppnå maskinens maksimale ytelse ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: M316, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne elektroniske fyllemonoblokken integrerer skylling, isobarisk fylling og lukking på en kompakt rundløpeplattform utviklet av Krones. Optimalisert for PET-flasker og kullsyreholdig vann, leverer den høy kapasitet med utmerket prosessstabilitet og hygiene. Konfigurasjonen omfatter en fyller med 80 ventiler, en skyller med 60 gripehoder og en Zalkin-kapselpåsetter med 15 hoder, og benytter halsføring for presis beholderhåndtering. Produksjonshastighet: opptil 25.000 flasker/t. Gbjdpsyr Hvuofx Aprer Aktuelt flaskedesign: 0,5 L Beholdermateriale: PET Halsføring: Ja (hals-transfer) Halsdesign: Alaska Fylleventiler: 80 Kapselhoder: 15 (Zalkin) CO₂-håndtering: Ja (isobarisk fylling for kullsyreholdige produkter) Maskintype: Rundløper Rotasjonsretning: mot klokken Deling: 111 mm Maksimal beholderhøyde: 320 mm Arbeidshøyde: 1200 mm Produsent: Krones Avansert automatisering og styringssystemer Monoblokken har Krones HMI-grensesnitt for forenklet betjening og diagnostikk. Spesielle betjeningspaneler merket KFS-3 og KRS-1 gir oversiktlig prosessovervåking, sanntids produksjonsteller og veiledede funksjoner som tilbakestilling av produksjonstellingen, håndtering av feillister og lampetest. Operatørinteraksjon forenkles med et intuitivt tastatur med kontekstavhengig hjelp og statusindikatorer på tvers av maskinmodulene. Integrerte Krones-betjeningspaneler med HMI Sanntids produksjonsteller og statusvisualisering Programmerbare funksjonstaster for rask betjening Nødstoppbrytere og sikrede betjeningsstasjoner Integrering i produksjonslinjer Designet for industrielle pakkemiljø gir denne brukte modulen mulighet til drift som del av en komplett drikkevareproduksjonslinje eller som selvstendig monoblokk. Halsføring sikrer stabil gjennomstrømning ved lette PET-formater, mens rundløperarkitekturen gir raske formatbytter mellom kompatible størrelser. Inline-integrering med for- og etterfølgende transportører Egnet for PET-flaskehåndtering med halsføring Formatfleksibilitet rundt 0,5 L, med potensial for tilstøtende størrelser avhengig av formatverktøy Ideell for stille vann og kullsyreholdig vann i drikkevareproduksjon Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Monoblokken ble tatt ut av ordinær produksjon for rundt tre måneder siden; ingen feil ble rapportert. Den er i utmerket driftstilstand og er klar for umiddelbar forsendelse. Driftstilstand: Klar til bruk Tid siden siste produksjon: ca. 3 måneder Tilstand: Utmerket; fullt funksjonell ved nedstengning

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: LC606, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette brukte flaskefyllingsanlegget er konstruert for høyhastighets ølproduksjon i glassbeholdere og egner seg til brukte industrielle emballasjebehov. Anlegget integrerer vask, inspeksjon, fylling, lukking, pasteurisering, emballering i kasser, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevareproduksjon. Produksjonshastighet: 60.000 flasker per time Beholdertype: Brune glassflasker for øl Flaskeformat: 0,45 L (nominelt volum); helt fylt 0,464 L ± 4 ml Fyllehøyde: 45 mm fra overkant Hovedfyller/lukker: Krones MECAFILL Tomflaskeinspeksjon: Toptronic 19 (EBI) Inspeksjon før/etter fylling: Krones Checkmat; fullstendig flaskeinspeksjon og kontroll av fylle-/lukkehøyde Flaskeblåser: Krones Lavatec Tunnelpasteurisator: SHIELD Kasseinnpakker: SmartPac for automatisk kasseinnsetting Palleter: Krones Pressant Soper Transportsystem: Krones Synco S Elektrisk tilførsel: 400/230 V, 50 Hz Representativ belastning (komponenter): opptil 182 A (styringsenhet), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleter), 8 A (fuktighetsinspeksjon) Byggeår (nøkkelkomponenter): 2009 Avansert automasjon og styresystemer Linjen kombinerer synkroniserte transportørstyringer med integrerte inspeksjonssystemer for å sikre jevn produktkvalitet ved høy gjennomstrømning. Sentralisert operatørgrensesnitt gir tydelig statusmelding for fyller/lukker, inspeksjonsmoduler, pasteurisator og sluttlinjeutstyr. Den elektriske arkitekturen følger vanlige industristandarder i drikkevareproduksjon med tanke på pålitelighet og vedlikehold. Hovedstrømforsyning: 400/230 V, 50 Hz Integrert inspeksjon: Tomflaskeinspektør, Checkmat-kontroller før og etter fylling Automatisert flaskebehandling og kasseinnsetting for kontinuerlig drift Utformet for rask feiloppdagelse og linjegjenoppretting via modulære stasjoner Produksjonslinjeintegrasjonskapasitet Konfigurert som et in-line system er denne brukte fyllelinjen designet for sømløs overgang mellom våtseksjon, fylling/lukking, varmebehandling og tørk-ende-emballering. Krones Synco S transportnett gir jevn flaskeflyt og effektiv akkumulering. Inline-drift med koordinerte stjernehjul og transportører Glassflaskebehandling optimalisert for ølapplikasjoner Nedstrøms-kompatibilitet med kassepakking og palletering Fokus på glassformat 0,45 L for høyhastighetsdrift Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Gsdpfoyr Huqox Aprsbr Linjen presenteres som en bruktløsning i driftsklar tilstand. Viktige komponenter er fra 2009, noe som gjenspeiler moderne teknologi for rask ølfylling. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedlikeholdsprotokoller kan samsvares ved inspeksjon på stedet og tester under igangkjøring. Ytelse og allsidighet i drift Linjen er spesielt utviklet for øl, med fokus på hygienisk fylling, robust glasshåndtering og kvalitetssikring fra ende til ende.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 800 mm, total bredde: 800 mm, total høyde: 1 800 mm, Tilbyr en pølsehengvogn med mål 180x80x80 cm. Hjulene er nye. 3 stk tilgjengelig. Mer informasjon på forespørsel. Betaling kontant eller forskuddsbetaling. Salg kun til næringsdrivende, ingen garanti eller reklamasjonsrett. Gbsdpsyh Itqefx Apror

Byggeår: 2025, driftstimer: 4 h, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: H2,5TMNI, Universalprøvingsmaskin H 2,5 TMNI L Vennligst oppgi alltid din e-postadresse ved forespørsel. Mekanisk oppbygning: Enspindlet universalprøvingsmaskin med slakkfri kuleskrue i C-ramme-konstruksjon med spindelbeskyttelse og børsteløs drivmotor, Fmax = 2,5 kN 1 arbeidsrom opp til merkebelastning: Arbeidsromdybde: 105 mm Maks. prøveslag uten prøveredskaper, adapter og KMZ: 1375 mm Maks. prøveområdehøyde (mellom nedre faste og bevegelige travers) uten prøveredskaper, adapter og KMZ: 1375 mm Travershastigheter: Gjdpfx Aemdn Trsprsbr Prøvehastighet 0,005 - 1200 mm/min opp til merkebelastning Returhastighet 1200 mm/min Kraftmåling: Måleområde avhengig av brukt kraftsensor: 0,4 - 100 % av merkebelastning, klasse 1 (valgfritt klasse 0,5) i henhold til DIN EN ISO 7500-1 og ASTM E4. Oppløsning av kraftmålingen avhengig av integrasjonstid: mellom +/-160.000 og +/-900.000 digits. Maskinen leveres med fabrikkprøvingssertifikat. Dersom det ønskes fabrikk- eller DAkkS-kalibrering på installasjonsstedet, vil dette påløpe ekstra kostnad. Traversvegsmåling: Inkrementell rektangulærinngang med giverovervåking, lagring av traversposisjon Oppløsning av traversvegsmålingen:

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, Universalprøvemaskin H 5 TMNI (L) 250 mm Forlenget Mekanisk oppbygning: i henhold til DIN EN ISO 7500-1 og ASTM E4 2 slarkfrie kuleskruespindler, børsteløs drivmotor, Fmax = 5 kN, stivhet 9,4 kN/mm 1 arbeidsrom opptil nominell last: Arbeidsromsbredde: 420 mm Maks. prøveslag uten prøveredskaper, adaptere og KMZ: 1270 mm Maks. prøveområdehøyde (mellom nedre faste og bevegelige travers) uten prøveredskaper, adaptere og KMZ: 1325 mm Bevegelseshastigheter: Prøvehastighet 0,001 – 1200 mm/min opptil nominell last Returhastighet 1200 mm/min Kraftmåling: Måleområde avhengig av brukt kraftmålesensor 0,4 – 100 % av nominell last klasse 1 (valgfritt klasse 0,5) i henhold til DIN EN ISO 7500-1 og ASTM E4. Oppløsning for kraftmåling avhengig av integrasjonstid: mellom +/-160.000 og +/-900.000 sifre. Gbedpfxeiq Hxvs Apror Maskinen leveres med fabrikkprøvingssertifikat. Hvis kunden ønsker fabrikk- eller DAkkS-kalibrering på installeringsstedet, vil dette arbeidet faktureres separat. Traversmåling: Inkremental rektangulær inngang med giverovervåkning, lagring av traversposisjon Oppløsning for traversmåling:

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, Universalprøvemaskin H50TMCI / 900 Watt Mekanisk oppbygning: i henhold til DIN EN ISO 7500-1 2 slarkfrie kuleskrue-spindler, drevet av AC-servomotor, Fmax = 50 kN, stivhet 65 kN/mm 1 arbeidsrom opp til nominell last: Arbeidsromsbredde: 510 mm (valgfrie utvidelser: +240mm / +530mm) Maks. prøveslag uten testverktøy, adaptere og KMZ: 1095 mm (valgfrie forlengelser: +250mm / +500mm) Valgfritt: Ombygging til gulvmodell, nødvendig tilleggsmodul: understell Travershastigheter: Gbedpoiq Hxcefx Aprer Prøvehastighet 0,001 - 800 mm/min ved full belastning Returhastighet 800 mm/min Kraftmåling: Måleområde: i området 0,4 - 100 % av nominell last, klasse 1 (valgfritt klasse 0,5) (+/- 1 % av den viste verdien i henhold til DIN EN ISO 7500-1) Oppløsning på kraftmåling: +/-180 000 digits ved 20 ms integrasjonstid Maskinen leveres med et fabrikksertifikat. Dersom kunden ønsker fabrikk- eller DKD-kalibrering på installasjonsstedet, må dette faktureres separat. Traversvei-måling: Inkrementell rektangulærinngang med giverovervåking, lagring av traversposisjon Oppløsning på traversvei-måling:

Byggeår: 2023, driftstimer: 5 h, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Universal testmaskin H5TMCI 250 mm forlenget Mekanisk oppbygning: 2 slarkfrie kuleskruer, drevet av AC-servomotor, Fmax = 5 kN, stivhet 10 kN/mm 1 arbeidsrom opp til nominell last: Arbeidsromsbredde: 420 mm (valgfrie utvidelser: +190mm / +330mm / +620mm) Gjdemdpafepfx Aprobr Maks. prøveslag uten testverktøy, adaptere og KMZ: 1025 mm (valgfrie forlengelser: +250mm / +500mm) Tilvalg: Ombygging til bordsmodell, nødvendig tilleggsmodul: Underramme/bord Bevegelseshastigheter: Testhastighet 0,001 - 2000 mm/min ved full last Returhastighet 2000 mm/min Kraftmåling: Måleområde: 0,4 - 100 % av nominell last Klasse 1 (valgfritt Klasse 0,5) (+/- 1 % av vist verdi i henhold til DIN EN ISO 7500-1) Oppløsning for kraftmåling: +/-180.000 digitale trinn ved 20 ms integrasjonstid Maskinen leveres med fabrikkprøvingssertifikat. Dersom kunden ønsker en fabrikk- eller DKD-kalibrering på installasjonsstedet, må dette arbeidet faktureres separat. Traversveis-måling: Inkremental firkantinngang med giverovervåkning, lagring av traversposisjon Oppløsning for traversveis-måling:

Tilstand: ny, Siemens 6SN1123-1AA01-0FA0 LT-modul SN:ST-J51104623, fagmessig komplett overhalt og testet med 12 måneders garanti, 100 % funksjonsdyktig, leveringsomfang i henhold til bilder. Avtalte salgsrabatter gjelder ikke for denne varen. Pris må forespørres separat! Gsdpfxsxahfrs Aprebr

Tilstand: klar til bruk (brukt), Siemens 1FT6082-1AF71-1AG0 børsteløs servomotor, serienummer iht. bilde, fagmessig komplett overhalt og testet med 12 måneders garanti, 100 % funksjonsdyktig, leveres som vist på bildene. Avtalte salgsrabatter gjelder ikke for denne varen. Pris oppgis på forespørsel! Godoi D Tppopfx Aprobr

Tilstand: klar til bruk (brukt), Siemens 1FT6082-1AF71-1AH1 Permanentmagnetmotor, serienummer i henhold til bilde, fagmessig komplett overhalt og testet med 12 måneders garanti, 100 % funksjonell, leveringsomfang ifølge bilder. Avtalte rabatter gjelder ikke for denne varen. Pris oppgis på forespørsel. Gbedpfxji D Tp Nj Aprsr