Kjøp brukt Euromaquina Dispensa Automatic Strip Dispenser For Packagin... (25 741)

Tilstand: nesten som ny (brukt), Thom Type SI tut-innsettingsmaskiner for innsetting av tuter i prefabrikkerte poser. Modell - Thom SI‐900 Semiautomatisk maskin Ideell for prøveproduksjon og små serieproduksjoner Kapasitet: Opptil 10 poser/min. Thom fylle- og pakkemaskiner er etterspurt overalt hvor fleksible emballasjer skal fylles (poser / refiller): i matindustrien, kosmetikk- og rengjøringsmiddelindustrien eller i drikkepåfylling. Lasdpfx Abox Utd Ej Rsd

Tilstand: svært god (brukt), Splitting – Not-/Spaltmaschine (gebraucht, zum Nuten und/oder Halbieren eines einzelnen Paneels) - Minimale Werkstücklänge: ca. 250 mm - Maximale Werkstücklänge: ca. 2.700 mm - Minimale Werkstückbreite: ca. 124 mm - Maximale Werkstückbreite: ca. 1.200 mm - Werkstückdicke (min./max.): ca. 10 / 60 mm - Maximale Vorschubgeschwindigkeit: ca. 50 m/min - Installierte Gesamtleistung: 82 kW Ausstattungsgruppen: POS. 1 Untere Ritzsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 5 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 250 mm POS. 2 Obere Ritzsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 5 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 250 mm POS. 3 Untere Ritzsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 5 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 250 mm POS. 4 Obere Ritzsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 5 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 250 mm POS. 5 Untere Hauptsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 11 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 450 mm POS. 6 Obere Hauptsägeeinheit (Rotax Elektrospindel, 11 kW), max. Sägeblatt-Ø ca. 450 mm OPTIONAL: Schalldämm- und Schutzeinhausung (Kabine) Lsdpfxoyx S N Uo Ab Rsad

Tilstand: brukt, Automatisk posefyllingslinje. Posevekter fra 5 kg til 1000 kg. Innholdsmating med produktknuser og sil. Skrå skrueheis til høytliggende beholder og mikser. Leveringssystem til posefyller hvor veiing utføres og metalldeteksjon skjer før fyllepunktet. Systemet leveres med en ekstra mobil skrueheis for fylling av 1000 kg storsekker. Komplett med alt kontrollutstyr for smidig drift av denne pakkelinjen. Etter posefylling forsegles posene med en Saxon poseforsegler og sys igjen med en Singer posesyemaskin. Lajdpfjyq Tb Isx Ab Rsd

Tilstand: ny, Byggeår: 2021, Ny 4-hodet automatisk lokkemaskin med lokkemater Lodov R I D Hjpfx Ab Road Aldri brukt / Ny Modell RCP-141 Inkluderer lokkemater og automatisk lokkemaskin

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett tappelinje for ølbokser (standard 330 og 500 ml bokser): 10 000 bokser per time (500 ml), fullt optimalisert og kalibrert. Kun 4 maskinoperatører/arbeidere kreves til fylleprosessen. Tilbudet inkluderer: Avpalletering, skyller, fyllemaskin, hermetiseringsmaskin, RTG-nivåkontroll, tørkemaskin, kartongmaskin, palleteringssystem, CIP (rengjøringsprosess), Padovan-flashpasteurisator, HGB, kjøleanlegg, kompressor mm. Lodpfsuq Sb Ssx Ab Road

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 2 900 kg, total høyde: 25 000 mm, total lengde: 2 710 mm, total bredde: 1 040 mm, inngangsspenning: 400 V, Vi tilbyr en kraftig, saktegående to-akset kvern spesielt utviklet for effektiv og presis kverning av aluminium, inkludert: 🔹 Stenger 🔹 Ledninger 🔹 Tråder 🔹 Flatmateriale 🔹 Kabler Det spesialdesignede kvernsystemet forhindrer trekking eller klemming av materialet – aluminium kuttes effektivt, ikke presses. Knivsystemet gir rene og presise snitt og forhindrer at vertikalt matet materiale passerer uskåret gjennom kammeret. Knivene er laget av sertifisert, slitesterkt stål. Kverna er utstyrt med gir-motorer fra en anerkjent produsent. Tilgjengelige motormodeller: 2 × 18,5 kW eller 2 × 22 kW. Fraksjonsstørrelse – tilpasses i samråd med kunden. Modell RS8: Arbeidsaksel-lengde 600 mm – identisk konstruksjon som modellene RS800 og RS1200. Ledotvdcyopfx Ab Road Produsert i Polen.

Tilstand: brukt, Separator-element for pallereolsystem. Den passer til rammer med dybde på 1000-1050-1100 mm. Armlengde: 500 mm for 2700 mm fag med 6 armer 24 stk – 67 EUR + mva/stk for 2700 mm fag med 10 armer 46 stk – 89 EUR + mva/stk for 1800 mm fag med 7 armer 4 stk – 51 EUR + mva/stk Trenger du reoler eller tilbehør i andre kombinasjoner eller utførelser, ta gjerne kontakt med oss. Vi tilbyr et omfattende program med nye og brukte reoler samt tilbehør, og bistår deg gjerne med planleggingen. Annet tilbehør på lager: Rammer, hjørne- og påkjøringsvern, gjennomskyvningssikringer, sponplater, gitterrister, nettingvegger, dybdebjelker m.m. Frakt: Vennligst oppgi postnummer, sted og ønsket antall når du etterspør fraktkostnad. Flere tjenester: Planlegging, montering/demontering av reoler, kjøp/salg Lsdok Tzzlepfx Ab Rjad Tekniske data, spesifikasjoner og priser kan endres. Mellomsalg forbeholdes!

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE LENGDE 6000 mm Lasdpfxohylzrj Ab Rjd

Tilstand: svært god (brukt), Støydempingskabiner. Lasdpfx Asiw Icbsb Rsd For Bruderer stansemaskiner. Fra lager tilgjengelige kabiner for maskiner: BST 25 BST 41 BSTA 50 Kabinene blir komplett overhalt, grundig demontert og solgt forsvarlig pakket for transport. Lakkert i hvitt og antrasitt (eller andre farger etter kundens ønske). Kabinen er utstyrt med alle nødvendige åpninger for enkel bruk av en Bruderer presse. Front- og bakdører med inspeksjonsvindu. Luftvifte for klimakontroll på toppdekselet. Ta gjerne kontakt for ytterligere informasjon. Vi har på lager Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, samt Mabu og Schaal stansemaskiner.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Vi har et stort lager av elektroniske kretskort for sprøytestøpemaskiner. Alle våre reservedeler er testet i våre egne fasiliteter. Ledpfjfwcu Usx Ab Road

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2008, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett fabrikkutstyr til salgs: veving, brodering, farging, etterbehandling og prosessering. Mange flere maskiner er tilgjengelige. Tekstilavdelingen * Jacquard-vev: 11 × Picanol-vever, modell 2004, XC 870 (belgisk) * Luftstråle-jacquard-vev: 8 × Picanol-vever, modell 2004 XL * Luftstråle-jacquard-vev: 6 × Picanol-vever, modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for å betjene vevemaskinene. Lajdpfx Aeziz Dyeb Rjd * Dobby-vev: 4 × Picanol Omni-vever, modell 1999 * Luftstråle-dobby-vev: 8 × 2004-vever, 2,5 m arbeidsbredde, egnet for produksjon av lin, gabardine og stoff til kjoler (Picanol Omni Plus) * Rapier-vevemaskiner (kinesisk): Modell 2014 – 4 enheter * Moderne oppspinningsmaskin: 720 / 11 spoler – 1 enhet * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2021 – 4 enheter * Karl Mayer-vevemaskiner: Modell 2017 – 2 enheter * Størkingsmaskin: 3 enheter ⸻ Broderiavdelingen * Saurer Epoca broderimaskiner: 4 maskiner, utstyrt med 5 spesialfester * Spole-/oppviklingsmaskiner: Belinda – 9 enheter * Spole-/oppviklingsmaskiner: Barmag – 1 enhet, Kaltema – 2 enheter * Kompett sett med luftkompressorer, tørkeanlegg og lufttanker som kreves for drift. * Produksjonslinje for Mouliné-tråd med alt tilbehør (broderitråd). ⸻ Etterbehandlingsavdelingen * Rams: 1 × Brückner, 6 kamre, med Mahlo, modell 2002 * Strekkemaskiner: 3 tyrkiske Damson-maskiner * Stoffinspeksjonsmaskin: 1 enhet * Symaskiner: 30 enheter * Stoffpresse- og pakkemaskin ⸻ Generelt fabrikkutstyr * Industrielle kjølere: 2 enheter * Dampkjel: 6 tonn, Riello-brenner, 2018 * Dampkjel: 0,5 tonn * Stofffargingsmaskin: 50 kg * Garnfargingsmaskin (splett): 600 kg * Garnfargingsmaskin: 2 × 300 kg, komplett med opp- og avviklingssystem * Hydroekstraktor: 1 for garn + 1 for stoff + 1 for spletter

Tilstand: svært god (brukt), MX7504 CNC trebearbeidingsfres – Automatisk verktøyskifter – Industriell trebearbeidingsmaskin Laodjyq Riiopfx Ab Rsd Til salgs: MX7504 CNC trebearbeidingsfres, egnet for møbelproduksjon og automatisert trebearbeiding. Maskinen er utstyrt med automatisk verktøyskiftesystem (ATC) og CNC-berøringsskjermkontroll for presis og effektiv bearbeiding. Tekniske spesifikasjoner Modell: MX7504 Type: CNC fres for tre Akser: 3-akset CNC Automatisk verktøyskifter (ATC) Spindelmotor: ca. 4–6 kW Styringssystem: CNC med berøringsskjerm Strømtilførsel: 380 V / 3-fas Kraftig, industriell konstruksjon Bruksområder Møbelproduksjon Platebearbeiding Bearbeiding av MDF / kryssfiner Automatisk boring og fresing Tilstand Maskinen er i god driftsmessig stand og klar til bruk.

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Laedpfx Aexiv Ugjb Rsd Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Lodpfxsxlfwpo Ab Rsad Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm Lsdpfx Ajxligueb Rjad

Tilstand: ny, Vi produserer disse nye spissmaskinene AVS25, AVS40, AVS63 og AVS100. AVS-serien med firespisshammere tilbyr pålitelig og presis forforming av rør og stenger, og forbereder dem for trekking. Enten det gjelder varm- eller kaldforming, garanterer AVS-maskinene symmetriske resultater, minimalt svinn og en fremragende overflatefinish. Det robuste designet sikrer stabil og effektiv drift for alle dine behov innen metallspissing. Ny spissmaskin: AVS63 Egnet for: Spissing i kald- og varmtilstand Mating: Automatisk og manuell Formkraft (hammerkraft): 4 x 63 Mp Antall slag: 630/min Startdiameter for runde tupper: 15 - 115 mm Startdiameter for flate tupper: 28 - 150 mm Laodpfxoymadno Ab Rjd Diameter på tupper for begge tilfeller: Maks. 75 mm Trinnløst justerbar fremføringshastighet: 0 - 100 mm/sek

Tilstand: ny, OLEA: HYDROPHOBIC OILING SYSTEMS, manufactured by EUROMAQUINA. Individual or bundle oiling available. Complete bundle oiling system. 1. Full control: Level, pressure, and flow monitoring Optimal for any diameter and production speed. 2. Plug & Play system ready to connect and use: Installation and commissioning within a few hours. 3. Quick change: Nozzle adjustments always from the outside, suitable for the entire product range. 4. Minimal consumption: Air-oil spray reduces oil consumption by up to 75%. 5. Low-pressure micro-spraying: No airborne mist generated; uniform adhesion to the tube's surface. 6. Adaptable design: Designed to be adaptable to both the line and customer's requirements. 7. Compact: Requires only 250 mm of space on the line. Laedpfx Abjwq Nghj Rod Fitted with adjustable positioning system featuring Iris technology. This system allows nozzle positions to be adjusted externally, without the need to open or replace the rack. At the same time, the passage opening size can be adjusted to minimize potential oil outflow. No need for an oil extraction system or collection tray with a filter. Full control: Level, pressure, and flow monitoring. Optimal for any diameter and production speed. Plug & Play system ready to connect and use: Installation and commissioning within a few hours. Quick change: Nozzle adjustments always from the outside for the entire range. Minimal consumption: Air-oil spray reduces oil consumption by up to 75%. Low-pressure micro-spraying: No airborne mist. Uniform adhesion to the tube's surface. Adaptable design: Engineered to be adaptable to the line and customer needs. Compact: Requires only 250 mm of space on the line.

Tilstand: ny, AVANSERTE KJØLESMØRINGSFILTERLØSNINGER: Filtra4 fra EUROMAQUINA Filtra4 er det optimale filtersystemet for å oppnå høyt nivå av filtrering og rensing av industrielle væsker. Utvikling og implementering av komplette turnkey-systemer. FJERNER URENHETER som påvirker kjølevæskens kvalitet: • Spon og/eller skjærefliser • Partikler i suspensjon • Uoppløselige oljer (smøreoljer, råmaterialoljer, hydrauliske oljer, styreskinneoljer, osv.) BRUKSOMRÅDER for Filtra4 Filtra4 er den optimale løsningen for ulike bransjer, blant annet: • Rør: både sveisede og sømløse • Maskineringssentre: sliping, dreiing • Stålstenger: dreiing, rettere, polering • Transformasjons-/stålformingsanlegg • Kaldsmiing eller stansing ØKER EFFEKTIVITETEN i dine industrielle prosesser Ljdpfx Abowq Nguo Read 1. Uten forbruksvarer Fullstendig eliminering av kostbare forbruksartikler som filterpapir eller filternett. Filtra4 er et automatisk filtersystem som ikke krever forbruksvarer, noe som gir besparelser både på driftskostnader og avfallshåndtering ved separat utskilling. 2. “Null” vedlikehold Takket være sitt interne selvrensesystem holder Filtra4 seg i optimal stand uten behov for vedlikehold. Med Filtra4 får du kontinuerlig drift og økt driftseffektivitet uten bekymring for vedlikeholdsoppgaver som forårsaker nedetid. 3. Høy filtreringsgrad Filtra4 tilbyr høyeffektiv flertrinnsfiltrering som sikrer presis separasjon av partikler i suspensjon og uoppløselige oljer. 4. Roterende overflateskimmer Vår roterende skimmer sikrer fullstendig separasjon og fjerning av uønskede forurensende oljer. 5. Automatisk blandingstilsetning Slutt å tilsette olje manuelt. Vårt system gjør det mulig å tilsette nøyaktig ønsket mengde emulsjon og ønsket oljeprosent. 6. Individuell eller integrert Filtra4 tilpasses dine behov. Kan integreres i en eksisterende produksjonslinje for optimal ytelse, leveres nytt og tilpasset for en bestemt maskin, eller sentraliseres for å betjene flere linjer – og gir fleksibiliteten og effektiviteten industrien din krever. For detaljert informasjon, besøk vårt dedikerte nettsted: Uten forbruksvarer: Automatisk filtrering uten bruk av forbruksartikler som filterpapir eller filternett "Null" vedlikehold: Internt selvrensesystem Høy filtreringsgrad: Flerlagsfiltrering med separasjon av slam, fine partikler og uoppløselige oljer. Heldekkende roterende skimmer: Fullstendig og separat fjerning av forurensende oljer Automatisk blandingstilsetning: Med ønsket prosentandel olje Individuell eller integrert: Kan integreres i én linje eller sentraliseres for flere produksjonslinjer

Tilstand: ny, Vi produserer disse AVS25, AVS40, AVS63 og AVS100 spisse- og preformingsmaskinene helt nye. AVS-serien med firehammer spissemaskiner gir pålitelig og presis preforming av rør og stenger, og forbereder dem til trekking. Både ved varm- og kaldforming sikrer AVS-maskinene symmetriske resultater, minimalt avfall og utmerket overflatefinish. Det robuste designet gir stabil og effektiv drift for alle dine behov innen metallpåspissing. Ny spissemaskin: AVS 100 Egnet for: Kald- og varmpåspissing Mateinnretning: Automatisk og manuell Formkraft (hammerkraft): 4 x 100 Mp Lasdpfx Asymac Rsb Rod Slag pr. minutt: 560/min Startdiameter for runde ender: 20 - 170 mm Startdiameter for foldede ender: 35 - 200 mm Endediameter i begge tilfelle: Maks. 110 mm Trinnløs matehastighet: 0 - 100 mm/sek

Tilstand: ny, Vi produserer disse spissmaskinene AVS25, AVS40, AVS63 og AVS100 helt nye. AVS-serien av fire-hammer-spissmaskiner tilbyr pålitelig og presis forforming av rør og stenger, og forbereder dem for trekking. Både ved varm- og kaldforming sikrer AVS-maskinene symmetriske resultater, minimalt svinn og fremragende overflatefinish. Den robuste konstruksjonen gir stabil og effektiv drift for alle dine behov innen metallspissing. Ny spissmaskin: AVS40 Egnet for: Kald- og varmspissing Mating: Automatisk og manuell Formkraft (hammerkraft): 4 x 40 Slagfrekvens: 710/min Startdiameter for runde spisser: 12–90 mm Laedeymadhjpfx Ab Rsd Startdiameter for falset spiss: 20–120 mm Spissdiameter i begge tilfeller: Maks. 60 mm Fremføringshastighet, trinnløs justering: 0–100 mm/sek

Tilstand: ny, Vi produserer disse nye spissmaskinene AVS25, AVS40, AVS63 og AVS100 helt fra bunnen av. AVS-serien med firehammer spissmaskiner gir pålitelig og presis forforming av rør og stenger, og gjør dem klare for trekking. Enten det gjelder varm- eller kaldbearbeiding, sikrer AVS-maskinene symmetriske resultater, minimalt svinn og en utmerket overflatefinish. Den robuste konstruksjonen gir stabil og effektiv drift ved all ditt behov for metallspissing. Ny spissmaskin: AVS25 Egnet for: Kald- og varmbearbeiding Ledpfxeymadue Ab Read Mating: Automatisk og manuell Formingskraft (hammerkraft): 4 x 25 Mp Slagfrekvens: 800 slag/min Startdiameter for runde emner: 10 - 75 mm Startdiameter for platemateriale: 18 - 100 mm Maksimal spissdiameter for begge: 50 mm Fremføringshastighet, trinnløst justerbar: 0 - 70 mm/sek

Tilstand: brukt, Industriell knuse- og kuttemaskin Denne industrielle knuse- og kuttemaskinen er en enkel, robust og allsidig løsning designet for effektiv volumreduksjon av metallavfall som: - Metallspåner - Kontinuerlige sveisestrenger - Andre kompatible metallrester for industriell gjenvinning. Maskinens kraft gjør det mulig å knuse, kutte og fragmentere ulike typer industriavfall, noe som forenkler komprimering, avfallshåndtering og forberedelse til industriell resirkulering. Lasdoymaiqjpfx Ab Rsd SPESIFIKASJONER Knusing: Spesielt utformet for å håndtere kontinuerlige strømmer av metallavfall, og optimaliserer dine gjenvinnings- og resirkuleringsprosesser. Innmating til kuttekniver: Stor innmatingsåpning på 402 x 502 mm gir enkel innmating av forskjellige materialer. Knivkonfigurasjon: Utstyrt med én kutteaksel med knivbredde på 25 mm, for effektiv og jevn kutting. Akslens rotasjonshastighet: Opererer ved 35 o/min, noe som gir en optimal balanse mellom knusekraft og effektivitet. Spenning: Forberedt for standard tilkobling på 400/50 Volt/Hz. Vekt: Med en vekt på 500 kg er dette et robust og slitesterkt maskineri konstruert for intensiv, industriell bruk. Innmating til kuttekniver: 402 x 502 mm Antall aksler med kniver: 1 stk Knivbredde: 25 mm Rotasjonshastighet aksel: 35 o/min Spenning: 400/50 Volt/Hz Vekt: 500 kg

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Ledpfxoq Nf U Eo Ab Rjad Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. Lasdoq Nw Uqspfx Ab Rod ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder. Ledpfx Asq Ngafeb Road