Kjøp brukt Cc2-2.7H Kjedetransportør (133)

Tilstand: brukt, Komplett høvlelinje med: Kjedeovnveyor for mating av pakker Hydraulisk heis for løfting av pakker Kjedeovnveyor for mating av bord Nsdpfx Aoy Udzzsi Sswi Innlasteanordning Weinig EM814 Høvel Weinig Hidromat 22 BL. Hastighet opptil 100 m/min. 7 akser Avtaksanordning for bord Transportbånd-renne Bordinnlasting/pakkemaskin ALMAB Sverige Kjedetransportør for mottak av pakker

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2000, Maks. bearbeidingsstørrelse 3000 x 1500 mm Nwsdezb Uukspfx Ai Soi innløpsbredde 3000 mm data på skjærekapasitet for stål opptil 20 mm, rustfritt stål 10 mm totale ytre mål 9 x 5 x 2 m med Schmalz vakuumløfter opp til 750 kg, årsmodell 2018 med kjedetransportør for avfallstransport med reservedeler Nedmontering må utføres av kjøper.

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, driftstimer: 100 h, Automatisk produksjonslinje for trekpaller. Produsent - STORTI Årsmodell - 2024 Kapasitet - 4-5 paller/min. Nwsdpfexwl Daex Ai Sji Palleben (klosser) mates automatisk på kjedetransportør, deretter plasserer operatøren de øvre elementene i formene. Deretter går pallen til den første spikeringsmaskinen hvor den øvre delen monteres. Pallen roteres deretter automatisk 180 grader og forberedes for montering av den nedre delen i den andre spikeringsmaskinen. Avfasing av hjørner, langsgående fresing og stempling gjøres deretter automatisk. Den ferdige pallen mates inn i den automatiske stablingsinstallasjonen med 90 graders rotasjon og vending. MERK: Linjen installert i 2025 og kun brukt 100 timer! Ny linje, nettopp satt i drift!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Pallefolieinnpakker Maskin (tillegg): Folieinnpakker Kapasitet maks.: 55 paller/t ved maks. 1.600 mm høyde (standardhøyde 2.300 mm) Rotasjonshastighet maks.: 20 o/min Effekt: 4 kW Strøm: 7,5 A Nwedpfx Aisw Tar Ss Sji Spenning: 400 V Frekvens: 50 Hz Trykkluft: 6 bar Formater: paller med 1200 x 800 mm (maks. 1200 x 1200 mm, min. 600 x 800 mm) Kjøreretning: høyre -> venstre Betjening / styring: betjeningspanel på stedet Materiale: lakkert sortstål Plassering: frittstående Grunnkonstruksjon: rammeverk skrudd til gulvet Utstyr: satellittvikler med integrert topparkdispenser, Powerstretch forstrekkingssystem "S:C:S:P", klemmesystem "Genesis", vernegitter og mutingsystem, sikkerhetsbommer, pneumatisk nedholder, 2 rullebaner i vikleområdet, 3 kjedetransportører Vekt: 1 500 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Skjærebredde 450 mm Vekt 5500 kg Arbeidshøyde 850 mm WINTER Flerbladssag MULTIMAX 175 M4 + VISUAL OPTIMIZATION SYSTEM VISUAL OPTIMIZATION SYSTEM: Operatøren legger råbordene på kjedetransportøren. Tverrtransporten starter ved å trykke på en manuell knapp. Under transporten måles bordet fra oversiden av det visuelle målesystemet. Den brukbare bredden som måles, brukes som grunnlag for 2D-optimeringen. Linjen kan kjøres i to moduser: 1. Automodus uten hensyn til kvalitet Den gjenkjente brukbare bordflaten blir optimert i henhold til de forhåndsprogrammerte kombinasjonene av bredde/lengde. 2. Halvautomodus med kvalitetskompensasjon Den brukbare bordflaten kan korrigeres ved å markere ulike kvalitetsområder over bordbredden. Kvalitetsmerking gjøres via berøringsskjerm. Optimerte bord overføres til innmater- og posisjoneringssystemet, som fikserer bordet med to posisjoneringshaker. Transportbånd og øvre trykkruller fører bordet presist inn i MULTIMAX 175 M4. Funksjon: Njdpfx Ajyk Icgji Sjwi Bordmålingen skjer under tverrtransporten. For korrekt måling må den smale bordkanten vende opp. Den automatiske målingen gir informasjon om: - Total bredde på bordet - Posisjon og bredde på bordkanten - Effektiv brukbar bredde - Bordlengde (innenfor det tillatte rutenettet) Ved å angi en offset kan deler av bordkanten godtas for bestemte produkter. 2D-optimeringsprogram: Bredde: Optimalisering ut fra bredde iht. kappelistene for maksimal materialutnyttelse. Pris: I tillegg kan prisen registreres i kappelistene slik at systemet optimerer for høyest verdi. Antall: Påkrevde stykkantall tas hensyn til, slik at maskinen raskt utfører ordrer. Basert på lagrede lengder og bredder gjør visjonssystemet en fullstendig 2D-optimalisering. Alle angitte data lagres og analyseres, slik at alle kapp kan kontrolleres når som helst. Kvalitetsfunksjonsmodulen lar operatøren overstyre målt bordbredde og definere kvalitetsområder. Den oppdaterte optimaliseringen vises på berøringsskjermen. Opptil fire kvalitetsnivåer er mulig. Kvalitetskompensasjonsfunksjonen reduserer dog maksimal linjekapasitet. Tekniske spesifikasjoner: Matningshastighet 50 m/min Maks. innmatingsbredde 800 mm Innmatingslengde 800-4000 mm Motorstyrke, mateplattform 0,75 kW Arbeidshøyde 870 mm Antall tverrkjeder 6 Kjedelengde 2850 mm Transportvekt 1,2 t Vekt visuelt skannersystem 1,8 t Servokraft for posisjoneringshaker 2 × 800 W Horisontal matehastighet 20 m/min Motoreffekt, horisontal mating 0,75 kW Langsgående matehastighet 10-60 m/min Motorstyrke, langsmating 1,5 kW Innmatingssystem vekt 1,4 t MULTIMAX 175 M4: Funksjon: Optimaliseringsprogramvare for styring av mobile sagaggregater inkluderer: Industri-PC med berøringsskjerm - Registrering av saglister, visning av optimeringsresultater, maskinstatus, feilmeldinger Multifunksjonshåndsett for kvalitetsmerking og bredemåling Laser for bredemåling Hver manuell betjeningsenhet styrer en fritt posisjonerbar sagaksel Programvare opti...

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Mål (lengde/bredde/høyde) 1820x585x1450 mm Vekt 500 kg Total effektbehov 4 kW Kantlistlimmaskin KANTOMAX EASY - min. / maks. kanttykkelse 0,4 - 3 mm - min. / maks. kanthøyde 15 - 48 mm - min. / maks. emnehøyde 12 - 45 mm - min. emnebredde 80 mm - min. emnelengde 120 mm - Fremdriftsmotor 1,1 kW - Fremføringshastighet 8 m/min - Betjeningspanel ved maskininntak i øyehøyde - Kjedetransportør - Avlastningsbord for PVC- og ABS-kantbånd - Trykksoner med pneumatisk hovedtrykkrulle og ettertrykksruller for fortetting av limfugen - Sentralt justerbart overtrykk - Limkar med teflonbelegg for smeltelim-granulat - Limtilførsel til emnet via limrulle - Elektronisk temperaturregulering, arbeidstemperatur 180–200 °C - Pneumatisk kapprulling - Pneumatisk sylinder for emneavstand - Kappsagaggregat for fremre og bakre kantoverskudd, høypresis lineærføring, motor 0,5 kW, 200 Hz, 12 000 o/min, trekkende kappsag for høy presisjon - Plan- og radiusfresaggregat oppe og nede med vertikal og horisontal avfølging, 2 motorer à 0,5 kW, 200 Hz, 12 000 o/min - Poleringsaggregat for grepvennlige kanter oppe og nede, 2 motorer à 0,18 kW, 50 Hz, 1400 o/min - Total tilkoblingseffekt 4,0 kW / 400 V - Utsugsstuss Ø 100 mm - Uttrekkbar emnestøtte - Støykapsling med inspeksjonsvindu Nodpfx Aovz Hd Hji Sswi - Trykklufttilkobling 6 bar - Mål L=1820, B=585, H=1450 mm - Vekt 500 kg

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Pallettproduksjonslinje fra DREW-BET (KAROLEX) Betjenes av 3 personer Kapasitet opptil ca. 200 stk/time Produsert i 2013 – meget god stand Mulighet for å bruke uformaterte bord i lengder, noe som vesentlig øker produksjonshastigheten. Linjen er utstyrt med to kappsager (langsgående + tverrgående) Linjen består av: - Gjennomgående spikerautomat - Langsgående fres-/kantsag Nodpfx Asy D Uchji Sjwi - Hjørnekutter - Transportbord - Tverr-kantsag - Vender - Stabler - Magasin - Kjedetransportør for avfall under hele linjen Hele linjen er fullt funksjonell og tilkoblet strøm. Veldig rask demontering og transport (hele linjen på 2 lastebiler).

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Merke: Nawi / Newtec Vekttyp: Newtec 2012 Antall vektkanaler: 12 linjer Vektområde: opptil 2000 gram Komponentspesifikasjon: - Skuffetipp med mating via kjedetransportør (beltebredde 850 mm, lengde 2000 mm) - Skrutransportør med utløpstransportør: skrue diameter Ø 400 mm, lengde 4500 mm, utløpshøyde 1500 mm Nwedpoyku I Asfx Ai Sji - Matarbinge: åpning ca. 1100 x 1300 mm Gulvgjennomføring ikke inkludert Den profesjonelle veie- og pakkelinjen Nawi / Newtec er et avansert system laget av rustfritt stål, dedikert til presis porsjonering og transport av produkter i næringsmiddelindustrien. Kjernen i settet er en 12-kanals Newtec-vekt som muliggjør rask og nøyaktig veiing av porsjoner opp til 2 kg. Systemet er designet for full automatisering – fra innlasting av råvarer med skuffetipper, gjennom effektiv skrutransport, til endelig veiing.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, driftstimer: 0 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 00000, RUNDTØMMERTILFØRSEL og KAPPERI - Rundtømmerinntrekk til båndsag i todelt utførelse - Kappeanlegg, 4-4,5-5-5,5 meter (manuelt og trinnløst justerbart) med transportør for kapp og sponutskiller samt massiv spontransportskrue - Automatisering og styring, samt sensorteknologi for automatisk/kontinuerlig kappeprosess - "Nigger" for posisjonering av stammer på kjedebanevogner SAGING og TRANSPORT - Vogn: Primultini elektrisk med 2 stokkvridere, lengde 5,70 m • Spennbukk 1-2: 86 cm • Spennbukk 2-3: 145 cm • Spennbukk 3-4: 220 cm - Blokk-båndsag BRENTA, rullebredde 130 mm, med sentral kontrollpanel for alle anlegg - Delingsbåndsag BRENTA, rullebredde 130 mm - PAUL KMEL kantsag, årsmodell 1974 Inkludert: • Rullebord for innmating og utmating • Styring og reservedeler Nwjdpjzbtq Rjfx Ai Ssi • Kappsag for kapping av bord - Kantsag "gammel" type CORONA - Rulle-kjedetransportører for alle sager iht. bilder

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2021, vandring X-akse: 3 000 mm, vandring Y-aksen: 1 900 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 760 mm, bordlengde: 3 216 mm, bordbredde: 1 500 mm, total bredde: 4 660 mm, spindelhastighet (maks.): 8 000 o/min, total høyde: 4 100 mm, totalvekt: 29 000 kg, verktøyvekt: 20 000 g, spindelmotoreffekt: 22 000 W, kontrollerprodusent: FANUC, kontrollermodell: 31iM-F CNC with 10.4" LCD, produktlengde (maks.): 8 700 mm, antall plasser i verktøymagasinet: 32, svingvinkel C-akse (maks.): 5 °, antall aksler: 4, Denne 3+1-aksede AWEA LP3016YF portalfresemaskinen ble produsert i 2021. Den har et stort arbeidsområde på 3216 x 1500 mm og en maksimal arbeidsstykkevekt på 10 000 kg. Maskinen er utstyrt med en FANUC 31iM-F CNC-styring og et verktøyvekslersystem med 32 plasser. Dersom du er på utkikk etter en høykvalitets fresemaskin, bør du vurdere AWEA LP3016YF-maskinen vi har for salg. Kontakt oss for mer informasjon. • Arbeidsbord: 3216 x 1500 mm • Maks. arbeidsstykkevekt: 10 000 kg • Avstand bord til spindelnese: 200–960 mm • Avstand mellom søyler: 2 300 mm • Spindelkonus: MAS BBT50 • Hurtiggang (X/Y/Z): 20 m/min (15 m/min) • Mating (X/Y/Z): 1–10 000 mm/min • Verktøyveksler: Armmodell, 32 posisjoner • Maks. verktøydiameter: Ø127 mm • Maks. verktøydiameter med ledige naboplass: Ø215 mm • Maks. verktøylengde: 400 mm Ekstra utstyr • Full innkapsling av maskinen med tak (CE-godkjent) • Kjøling og varmehåndtering: • 20 bar høyttrykks kjølevæskeanlegg med filtre • Lavtrykks pumper (Grundfos/Walrus) • Spindeloljekjøler / oljekjølesystem • Kjøleanlegg, spindelavsug, varmeveksler i styreskap • Spontransport: • Dobbel snekketransportør langs bordet • Kjedetransportør for spon i Y-retning i enden av maskinen • Probing: • Renishaw 3D arbeidsstykkeprobesystem • Renishaw TS 27R prob for verktøymåling • Belysning: Dobbel LED-maskinbelysning pluss LED-spot • Verktøypakke: 20 stk BBT50 verktøyholdere inkl. 32 stk spennbolter (for gjennomløpende kjøling) • Strømforsyning: 3x400V 50Hz CE-trafo • Understell/tilbehør: Maskinfot i stål • Opsjon F (vinkelhode og automatisering): • 90° vinkelhode med automatisk 5° indeksert C-akse Nwedpfx Asyzr Sbei Ssi • Automatisk bytte av vertikalhode; hodet oppbevares i en boks på maskinportalen • Svingbart lager for vinkelhode • ATC-bytte både i horisontal og vertikal posisjon • Maks. vinkelhode-hastighet: 3 000 o/min • Utvidet Y-akse slag: Y = 1 900 mm (med opsjon F) Teknisk spesifikasjon Taperstørrelse BT 50

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, ROMER-selskapet er også involvert i produksjonen av suspenderte transportsystemer. Cross traverses (Cross transports) er designet og produsert for spesifikke installasjoner Eksempler på utstyr presenteres nedenfor: Transportsystemer Avhengig av kundens krav kan transportsystemene bevege seg på gulvet eller henges opp i stolper. Nedpfx Aefzcdtji Sswi - For komfortable løsninger for manuelle installasjoner, anbefaler vi hengende tverrbjelker (krysstransport). - For automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører som ikke stopper og er en flott løsning for selskaper som fokuserer på kvalitet og repeterbarhet i prosessen. - For selskaper som lager forskjellige varer samtidig og for eksempel har flere hytter med forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med bruk av en kraftfri transportør. Dette er den dyreste løsningen.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Nwedpfx Ajfz Dubsi Soi Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Maling-automatisk, hybrid, ROMER® produserer enkelt teknologisk utstyr for pulverlakkbutikker samt fullstendige helautomatiske nøkkelferdige malingsbutikker. ROMER® tilbyr varmeløsninger for fly- og bilindustrien for de største selskapene i verden. Vi gir garanti og etter garantiservice for enhetene vi selger med et komplett utvalg av reservedeler. Hvis en trål påføres en dårlig tilberedt overflate, vil den trekke seg av eller korrodere etter kort tid. Å tilby det beste strøk er i utgangspunktet en god avfettingsmiddel - som er grunnlaget for enhver malingsjobb. Belegget av en dårlig avfettet detalj vil falle av etter veldig kort tid. Etter avfetting er neste trinn å rive det ytre belegget av detaljene, noe som forbedrer malingsheftingen, f.eks. Når du bøyer metallplater, og er sikret med for eksempel et lag med fosfater, som igjen vil forlenge korrosjonsbestandighet. Det er mange løsninger som løser problemene ovenfor. Hva er det viktigste i en pulverlakkbutikk? Du tror sannsynligvis at applikatoren er uten erfaring. Ingenting kan være mer galt, selv den beste applikatoren vil ikke hjelpe deg hvis du har dårlig temperaturfordeling i ovnen din, på stedet der elementet er overopphetet, misfarging av maling og der det ikke varmes opp, vil malingen falle av. Det viktigste er ovnen. Olje, gass eller elektrisk komfyr? Vet du ikke hvordan du skal drive ovnen din? hvordan er det billigere? hva er det relatert til? hva er driftskostnadene? Vi vil prøve å svare på spørsmålene dine. Avhengig av kundens krav kan transportsystemene bevege seg på gulvet eller henges på stolper. - For komfortable løsninger for manuelle installasjoner, anbefaler vi hengende tverrbjelker (krysstransport). Nwodpfx Aefz Ndyoi Sji - Kjedetransportører som ikke stopper brukes oftest til automatiserte systemer og er en flott løsning for selskaper som fokuserer på kvalitet og repeterbarhet i prosessen. - For selskaper som lager forskjellige varer samtidig og har for eksempel flere hytter med forskjellige farger, benyttes fleksible løsninger med bruk av en kraftfri transportør. Dette er den dyreste løsningen.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Nwsdpfxefz Dt Ne Ai Sei Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. Nwjdpfx Ajfz I D Doi Ssi I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Njdpfx Aiefz I Edj Sswi Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. Nwsdpfxeflmdws Ai Soi I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, ROMER® produserer enkelt teknologisk utstyr for pulverlakkbutikker samt fullstendige helautomatiske nøkkelferdige malingsbutikker. ROMER® tilbyr varmeløsninger for fly- og bilindustrien for de største selskapene i verden. Vi gir garanti og etter garantiservice for enhetene vi selger med et komplett utvalg av reservedeler. Hvis en trål påføres en dårlig tilberedt overflate, vil den trekke seg av eller korrodere etter kort tid. Å tilby det beste strøk er i utgangspunktet en god avfettingsmiddel - som er grunnlaget for enhver malingsjobb. Belegget av en dårlig avfettet detalj vil falle av etter veldig kort tid. Etter avfetting er neste trinn å rive det ytre belegget av detaljene, noe som forbedrer malingsheftingen, f.eks. Når du bøyer metallplater, og er sikret med for eksempel et lag med fosfater, som igjen vil forlenge korrosjonsbestandighet. Det er mange løsninger som løser problemene ovenfor. Hva er det viktigste i en pulverlakkbutikk? Du tror sannsynligvis at applikatoren er uten erfaring. Ingenting kan være mer galt, selv den beste applikatoren vil ikke hjelpe deg hvis du har dårlig temperaturfordeling i ovnen din, på stedet der elementet er overopphetet, misfarging av maling og der det ikke varmes opp, vil malingen falle av. Det viktigste er ovnen. Olje, gass eller elektrisk komfyr? Vet du ikke hvordan du skal drive ovnen din? hvordan er det billigere? hva er det relatert til? hva er driftskostnadene? Vi vil prøve å svare på spørsmålene dine. Nwedpfofz A H Djx Ai Soi Avhengig av kundens krav kan transportsystemene bevege seg på gulvet eller henges på stolper. - For komfortable løsninger for manuelle installasjoner, anbefaler vi hengende tverrbjelker (krysstransport). - Kjedetransportører som ikke stopper brukes oftest til automatiserte systemer og er en flott løsning for selskaper som fokuserer på kvalitet og repeterbarhet i prosessen. - For selskaper som lager forskjellige varer samtidig og har for eksempel flere hytter med forskjellige farger, benyttes fleksible løsninger med bruk av en kraftfri transportør. Dette er den dyreste løsningen.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Nwodpefz Nb Tsfx Ai Ssi Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Njdpfx Aiofz U S Ej Sewi Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, ROMER® spesialiserer seg på produksjon av individuelle teknologiske enheter for pulverlakkeringsanlegg samt komplette, helautomatiske nøkkelferdige lakkeringssystemer. ROMER® tilbyr varmeløsninger for luftfarts- og bilindustrien til noen av verdens største selskaper. Vi tilbyr garanti- og ettergarantiservice for utstyret vi selger, inkludert et komplett utvalg reservedeler. Et slepenett som påføres en dårlig forberedt overflate, løsner etter kort tid eller ruster. Nøkkelen til den beste belegningen er god avfetting – grunnlaget for enhver lakkering. Et belegg på dårlig avfettede komponenter faller av etter svært kort tid. Etter avfetting følger neste trinn, hvilket er å bryte den ytre belegget på detaljen, noe som forbedrer lakkheft, for eksempel ved platebøying, og beskyttelse, for eksempel med et fosfatlag som forlenger korrosjonsbestandigheten. Det finnes mange løsninger som adresserer de nevnte utfordringene. Hva er det viktigste i et pulverlakkeringsverksted? Du har kanskje ikke erfaring med applikatoren. Det er imidlertid feil å tro at dette spiller størst rolle. Selv den beste applikator hjelper deg ikke hvis ovnen har dårlig temperaturfordeling. På områder hvor emnet overopphetes, endrer pulveret farge, og i omvendt tilfelle – der det ikke blir varmt nok – slipper pulveret taket. Derfor er ovnen det viktigste. Olje-, gass- eller elektrisk ovn? Vet du ikke hvordan du skal varme opp ovnen? Hva er billigst? Hva innebærer de ulike valgene? Hva er driftskostnadene? Vi vil forsøke å besvare dine spørsmål. Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemene enten føres langs gulvet eller henges i skinner. - For fleksible løsninger i manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrgående transportskinner. Nodoflrc Sspfx Ai Sjwi - I automatiserte systemer benyttes oftest kjedetransportører som ikke stanser, hvilket er en utmerket løsning for bedrifter som fokuserer på kvalitet og prosessens repeterbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler parallelt og for eksempel har flere kabiner med forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med strømfrie transportører. Dette er den dyreste løsningen.

Tilstand: brukt, 01. Produkt som skal fylles “CSD” (kullsyreholdig drikk) 02. Flasketype Runde flasker 03. Materiale på flasken (M.O.C.) PET-flasker 04. Fyllvolum / Flaskestørrelser 500 ml 05. Kapseltype Skrukorker 06. Etikettype BOPP (polypropylenfilm) 07. Kapasitet 416 flasker per minutt ved 500 ml BLOWER SIPA 16 KAVITETER 2007 MED VEDLIKEHOLDSOPERASJON: Brukt blåsemaskin for PET-flasker med produksjonskapasitet opptil 25 000 flasker/time (bph) for 500 ml format. Produksjonsår: 2007. Maskinen leveres komplett med Octagon tipper, luftgjenvinningssystem og preform-mater. Umiddelbart tilgjengelig for salg, og kan leveres med vedlikehold før produksjon på forespørsel. Maskinen er frakoblet fra produksjon i fullt funksjonell stand og er en utmerket mulighet for brukt utstyr. Vi bygger ny halsutforming til pco 1881. Vi produserer to nye sett blåseformer etter ønske. Lufttransportør nytt/brukt revidert 2024. NY SKYLLER / FYLLER / SKRUKORKMASKIN, SPORTSKAPSMASKIN: Automatisk roterende maskin: 70 hoders skyller kombinert med 70 hoder mottrykksfyller og 15 hoder roterende skru-kapselmaskin, samt 15 hoder sportskorksystem, modell Unibloc: 70x70x15x15. Utstyrt med disk-kapselmater, fallrende & styreskinne, sikkerhetshette i rustfritt stål, PLC/HMI fra Schneider, elektronisk BPM-måler & teller, sensor på inn- og utmatning. Leveres med ett sett formdeler for 250 ml PET-flaske. Alle produktberørte deler, som tank og ventiler, er i rustfritt stål AISI 316. Njdpfx Aijvgt Upo Sswi Kapasitet: 416 BPM ved 500 ml flaske. Fullautomatisk bulkheis for korker. Ekstra sett formdeler kan leveres ved behov. SKYLLESEKSJON: TOPP AV ROTERENDE SKYLLER S. SLAT KJEDETRANSPORTØR Ramme laget av forhåndspolerte rustfrie stålplater (SS), 8’ lengde for transport av tomflasker til skylledyser og skyllte flasker til fyllemaskin. FLASKEGRIPEHODER Gripene holder flaskene i halsen. Flaskefrakterne støttes av en roterende karusell hvor griparmene glir på en fast spiralformet skinne slik at flaskene snus opp-ned for at åpningen skal matche med dusj-/spraymunnstykke. LUFTRENSINGSPROSESS Når flaskene roteres, føres de på linje med faste dyser slik at åpningen dekker dysen delvis. Luftblåsing renser innsiden av flasken i et forhåndsdefinert tidsrom. VAKUUMPROSESS Når flaskene roteres, føres de i linje med faste dyser slik at åpningen dekker dysen delvis.

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Størrelse: maks 340 x 260 mm; min 90 x 115 mm Størrelse (uten overlapping): maks 340 x 250 mm; min 90 x 115 mm overlapp: maks 15 mm folierand: min 6 mm lav folierand: min 8 mm Produktstørrelse, stiftedel: maks 340 x 260 mm; min 210 x 155 mm hefte-tykkelse: maks 6 mm Mekanisk hastighet 1:1: maks 25.000 stk/t Mekanisk hastighet 1:2: maks 30.000 stk/t Utstyr innmating og kjedetransportør • 8-stasjons samlespor • 8 enkeltmoduler • 6 mater 416 • produktlimemaskin 423 Stifteenhet • stiftemaskin 430 • 15” kjedelengde • avløser for ståltråd • tykkelseskontroll/ pluss-minus • 4 stiftehoder trimmer med tre kniver • treknivtrimmer 426 kniver • 2 sett med kniver levering • kompenserende stabler Robusto Valgfritt utstyr: --- ikke inkludert --- • krankran • buntmater • rullmater • ekstra stasjoner • kortlimemaskin • diverse transportbånd • kompenserende stabler • buntebånd maskin Nwjdpfx Aisu S Ncbj Sji • pakkemaskiner • palleteringsmaskin

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 467334, Produksjonsår 2010 Maskinspesifikasjoner: - Innskyvningsmater, maks. lengde 6300 mm - Automatisk lengdemåling og krittleser - Kappbredde 40 – 420 mm - Kapphøyde 15 – 170 mm - Min. tverrsnitt 20 x 10 mm - Maks. tverrsnitt 270 x 170 / 410 x 30 mm - Motor 13,5 kW - Total elektrisk tilkobling ca. 22 kW - Arbeidstrykk ca. 8 bar - Sagblad diameter 630 mm / senterhull 30 mm Består av: 1. Tverrgående kjedemater 8 stk. kjedetransportører med 3 låserader 2. Innskyvningsmater med hev- og senkbar skyver Innmatingslengde 6300 mm, lengdemåling og krittleser 3. OptiCom Direct styring 4. Opticut kappsagenhet S90 XL Med sideskyver og avfallsluke Nodpfxoypvdio Ai Sowi 5. Avtransportbånd

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Sett for produksjon av fingerskjøtede forbindelser for høyvolums- og masseproduksjon Kjennetegn: – Høyeffektiv produksjonslinje – Kraftige arbeidsaggregater – Høy matehastighet – Akselererte manipulasjonsbevegelser gir topp ytelse. Avhengig av ønsket kapasitet kan det integreres ekstra buffertransportører i linjen for å øke produksjonshastigheten. Nsdox Idl Hspfx Ai Sjwi FC-10KZ-6 TAPPEMASKIN Spesifikasjoner Verdier Freseaksel 50 x 210 mm; 5500 o/min Fresemotoreffekt 18,5 kW Spesialsag/rivverk 300/60 x 8 mm Sagemotor 6 kW Arbeidsbordbredde 600 mm Pakkehøyde 30 til 150 mm FC-10PZ6 PRESSE Spesifikasjoner Verdier Bredde/tykkelse på bord 30–150 mm / 20–70 mm Ferdig bordlengde 6000 mm Linjekapasitet opp til 15 000 løpemeter/skift Maskinen er forbedret med følgende: - Ny elektrisk installasjon - Maskinstyring oppgradert til SIEMENS SIMATIC S7 med SIEMENS SIMATIC HMI-panel - Nytt innmatingsbord foran tappemaskiner med buffer - Nytt bordvendingssystem – sideinnmater etter tappemaskinene (bordvendingsmekanisme på kjede, styrt av frekvensomformer) - Ny kjedetransportør foran pressen (lengde 4500 mm) - Ytterligere scoring-aggregater montert på tappemaskinene for liming av plater til møbelproduksjon Maskindimensjoner: 16,5 m x 5 m