Kjøp brukt Can Filling And Seaming Monobloc (40 729)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: M353, Brukt Linker 36-36-12 fyllemaskin, monoblokk. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Linker 36-36-12 fylle- og forseglingsmonoblokken er en industriell pakkemaskin designet for volumetrisk fylling og påsetting av plastskrukorker. Denne enheten ble produsert i 2002 og kombinerer fylle- og forseglingsfunksjoner i én kompakt plattform for effektiv produksjon av drikkevarer og håndtering av væsker med lav viskositet. Produksjonshastighet: 140 enheter/min basert på 500 ml (8400 enheter/time basert på 500 ml). Fyllekraner: 36. Forseglingshoder: 12. Kompatible formater: 0,25 liter til 1,0 liter, med mulighet for formatformatendringer for ytterligere varianter. Håndtering av emballasje: PET-, PP- og HDPE-beholdere med plastkorker. Dimensjoner: 6000 mm lengde, 6000 mm bredde og 3600 mm høyde. Vekt: 3500 kg. Avansert automasjon og kontrollsystemer. Monoblokken er utstyrt med en Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLS og en Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI. Kontrollpaneler, instrumentering og operatorgrensesnittskomponenter støtter koordinert drift av fylle- og forseglingsstasjonene. Faste fylledyser og et volumetrisk presisjonsfyllesystem gir en konsistent prosess for det konfigurerte produktutvalget. Elektrisk forsyning: 460 V vekselstrøm, 3-faset, ved 60 Hz, med et oppgitt strømforbruk på 6,4 kVA. Muligheter for integrasjon i produksjonslinje. Denne fylle- og forseglingsmonoblokken kan brukes som en sentral prosessmaskin i en brukt tappelinje, plassert etter tilførsel og rengjøring av emballasje og før påføring av etiketter, inspeksjon og sekundær pakkemaskiner. Den inkluderer en PACE 5286 flasketilfører/organisator for å støtte ordnet tilførsel av emballasje. Dens formatutvalg og evne til å endre formater gjør maskinen egnet for produksjonsmiljøer som håndterer flere varianter av 0,25 til 1,0 liters emballasje. Kompatibilitet med CIP-rengjøringssystemer støtter integrasjon i industrielle pakkebedrifter der hygieniske rengjøringsprosedyrer for produktene er nødvendig. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk. Maskinen er i produksjon. Manualer, vedlikeholdsdokumentasjon og P&ID-dokumentasjon er tilgjengelig, og støtter teknisk gjennomgang, planlegging av installasjon og pågående vedlikeholdsarbeid. Maskinen er konfigurert som en brukt fyllemaskin, monoblokk, med dokumentert kontroll, instrumentering og driftsutstyr. Driftsytelse og allsidighet. Linker-monoblokken er konfigurert for spiselig vegetabilsk olje og er også kompatibel med vann, juice, kullsyreholdige drikker, eddik og andre væsker med lav viskositet. Dens 36-ventils volumetriske fyllemekanisme bruker faste dyser, mens den integrerte 12-hoders forsegleren påfører 28 mm plastskrukorker. Maskinen har aseptisk funksjonalitet og er designet for håndtering av PET-, PP- og HDPE-emballasje. Denne fleksibiliteten støtter produksjon av drikkevarer og emballasje for flytende matvarer, der fylling og forsegling utføres i én og samme maskin. Installasjonskrav og forberedelser på stedet. Installasjonsplanleggingen bør ta hensyn til maskinens plassbehov på 6000 mm x 6000 mm og en totalhøyde på 3600 mm, samt gi tilgangsplass for operatører. Nsdpfx Agjz E Dggj Rswn

Tilstand: brukt, Byggeår: 2022, Oversikt Den roterende fylle- og lukkemaskinen produsert av Bertolaso i 2022 er for tiden i bruk for eddikproduksjon. Den har 30 fylleventiler og 4 lukkestasjoner, og opererer etter det atmosfæriske fyllingsprinsippet. Maskinen kan brukes med et bredt utvalg av formstabile beholdere og egner seg for fylling av væsker med lav viskositet og uten kullsyre. Tekniske data: Fyller: 30 ventiler (Ø16 mm), modell Olimpia 30/1050 Lukker: 4 pick & place-hoder, modell Sigma P&P 4/350 Flasker: 600 ml & 1000 ml sylindrisk (område Ø55-95 mm, H160-360 mm) Nwsdpfxjz R Uplj Ag Ren Lokk: Plast med forhåndsgjenget Kapasitet: 8 000 fl/h (600 ml) / 6 000 fl/h (1000 ml) Materiale: Alle produktberørte deler i rustfritt stål AISI 316 Fyller: Elektrisk høydejusterbar, mekanisk flottørnivåkontroll Funksjoner: - Automatisk åpning/lukking av ventil - Sentralisert nivåjustering (±50 mm) - Vedlikeholdsfrie løftesylindre - Automatisk smøresystem - Integrert vaske-/CIP-anlegg - Fjernvedlikehold via Ethernet Sikkerhet: CE-godkjent, transparente verneanordninger med mikrobrytere Inkluderer: Formatdeler for 600 & 1000 ml flasker; justerbare stjerneformede matehjul (+/- Ø55-95mm)

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, maskin-/kjøretøynummer: M271, Brukt FIMER 20/20/3/3 fyllemonoblock – opptil 4500 flasker/t Denne monoblokken behandler stille væsker som vann og vin effektivt. Verd å merke seg er at FIMER produserte denne maskinen i 1999, og den sikrer en kapasitet på opptil 4500 flasker per time (BPH) for tapping av 0,75-liters glassflasker. Enheten er for tiden lagret og er umiddelbart klar til bruk. Monoblock-design og rotasjon Maskinen opererer med rotasjon med klokken, noe som gjør det mulig å transportere beholdere jevnt og kontinuerlig gjennom hver behandlingsstasjon. Rotasjonsdesignet synkroniserer presist skylling, fylling og korkingssyklusene, noe som bidrar til å maksimere produktiviteten og redusere avbrudd i tappeprosessen. Dette sikrer en effektiv arbeidsflyt gjennom hele prosessen. Tekniske data og elektriske spesifikasjoner Enheten kobles til 380 V strøminntak og opererer med en effekt på 6,5 kW ved 50 Hz. Spesifikasjonene samsvarer dermed med de fleste industrielle strømnett og gir tilstrekkelig kraft til hver fylleprosess. Skyllestasjon Med 20 gripehoder på skyllestasjonen behandles hver flaske med én enkelt skylling for å forberede den til fylling. Dette gjør at monoblokken kan skylle beholderne raskt og effektivt, fjerne rester og klargjøre dem for fyllefasen. Fyllestasjon på brukt FIMER 20/20/3/3 monoblock opptil 4500 flasker/t I fylleområdet bruker maskinen 20 faste ventiler med enten gravitasjons- eller lett vakuumsystem, noe som sikrer jevn fylling av hver enkelt flaske. Designet gir både hastighet og presisjon, og oppnår stabil kapasitet på opptil 4500 BPH. Denne fyllmetoden er godt egnet for stille produkter som vann og vin – det bevarer produktegenskapene og forhindrer turbulens. Nsdpjvgvd Hsfx Ag Rewn Lukkeenhet Lukkeenheten er utstyrt med tre hoder for aluminiumsskrukorker og tre hoder for rette naturkorker. Maskinen kan dermed håndtere ulike lukketyper, inkludert korker i størrelsen 31×18 mm. Denne fleksibiliteten sørger for tette og sikre forseglinger av beholderne etter fylling. Sikkerhetsfunksjoner for brukt FIMER 20/20/3/3 monoblock opptil 4500 flasker/t Monoblocken er utstyrt med avanserte sikkerhetssystemer som beskytter både operatør og beholdere under drift. Disse sikkerhetsfunksjonene gir økt pålitelighet og sørger for at maskinen fungerer kontinuerlig og trygt.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Boksdiameter: 60 mm – 125 mm Bokshøyde: 50 mm – 140 mm Antall lommer: 18 Nwsdpoyyq D Tsfx Ag Rjn Kapasitet: opptil 300 bokser per minutt

Tilstand: klar til bruk (brukt), Boksdiameter: 52 mm – 99 mm Bokshøyde: 50 mm – 140 mm Antall lommer: 15 Nodpfxjyyq D Ho Ag Rjwn Kapasitet: opptil 200 bokser per minutt

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Firedelt anlegg for å fylle store bokser og flasker. Maskin (tillegg): Sifonfyller Effekt: 100 W Nsdpfxjztzcqj Ag Rjwn Fyllehoder: 4 stk. Spenning: 230 V Frekvens: 50 Hz Lengde: ca. 1,3 m Bredde: ca. 0,75 m Høyde: ca. 2 m Formater: 5 l festbokser; 2 l ølsifon Utstyr: Beholderne forspennes, CIP-rør

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, maskin-/kjøretøynummer: M351, Fimer SRT 9-9-1S – flaskemaskin for vin – tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Fimer SRT 9-9-1S er en brukt flaskemaskin for vin, produsert i 1998, og er designet for å fylle vin på glassflasker. Systemet kombinerer rengjøring, vakuumassistert fylling og korking i en kompakt maskinkonfigurasjon. Fyllemaskinen er utstyrt med 9 fyllehoder som støttes av en vakuumpumpe, mens den integrerte rengjøringsmaskinen har to vannfiltreringsenheter. Produsent: Fimer Modell: SRT 9-9-1S Produksjonsår: 1998 Kapasitet: 1800 flasker per time (BPH) for 0,75 liters flasker. Fyllekonfigurasjon: Fyllemaskin med 9 hoder og vakuumstøtte. Integrerte funksjoner: Rengjøring, vakuumutlufning av flasker, injeksjon av inertgass, fylling og korking. Kompatible formater: Burgundflasker i 0,375 liter og 0,75 liter; Bordeauxflasker i 0,5 liter, 0,75 liter og 1,5 liter. Beholdermateriale: Glass Inkludert: En frittstående dobbelpatron-filtreringsenhet, to hus i rustfritt stål 316L, tre 30-tommers filterpatroner, totalt 6 patroner. Avanserte automatiserings- og styringssystemer Flaskemaskinen har manuell hastighetsregulering for kontrollert drift i en vinflaske- og industriell emballeringsprosess. Flaskeforberedelsen omfatter luftutvinning ved hjelp av vakuum, etterfulgt av injeksjon av inertgass før fylling, noe som reduserer luftkontakten under fyllingssyklusen. Fylleområdet støttes av en vakuumpumpe, og den integrerte korkingsenheten utfører en vakuumprosess før korkingen. Njdpfxj Adtxvj Ag Rjwn Den innkapslede maskinkonfigurasjonen fra Fimer inkluderer et kontrollskap, betjeningselementer, manometre og komponenter for pneumatisk styring. Gjennomsiktige beskyttelsespaneler omgir arbeidsområdet og gir innsyn i fylle- og korkingsområdet under drift. Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer Denne brukte flaskemaskinen kan brukes som en sentral prosessmaskin i en brukt flaskelinje for vinproduksjon. Den håndterer Burgund- og Bordeaux-flaskeformater i glass og gjør det mulig for en produsent å behandle flere vanlige vinflaskestørrelser på samme maskin med passende formateringsutstyr. En inline Bertolaso VD5N skrukorkingsmaskin er inkludert for integrering i hovedlinjen. Denne enheten har manuell hastighetsregulering, et korkingshode for 30x60 skrukorker og leveres med en trakt for korker og en korkjusteringsmekanisme. Bertolaso-korkingsmaskinen ble overhalt eller modifisert i 2007 og kan kobles til Fimer-flaskemaskinen via et transportbånd. En frittstående dobbelpatron-filtreringsenhet er også inkludert. Den bruker to hus i rustfritt stål 316L, som hver er beregnet for tre 30-tommers filterpatroner, totalt seks patroner. Filtreringsenheten kan brukes sammen med flaskemaskinen, enten inline eller separat.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, maskin-/kjøretøynummer: M321, Brukt Acma roterende fyllemaskin med doseringshode – tekniske data og ytelsesverdier. 2003 Acma RC15/6-200 med 15-ventils roterende fyller (tyngdekraft/lett vakuum) og 8-hoders forseglingstårn for 28 mm plastskrukorker. Nominell kapasitet: 5000 flasker/time. Designet for rengjøringsmidler i glass- eller PET-beholdere i formatene 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Denne brukte, roterende fyllemaskinen tilbyr kompakt, synkronisert fylling og forsegling i et enkelt karusell. Produsent: Acma. Modell: RC15/6-200. Byggeår: 2003. Maskinkonsept: Roterende fyllemaskin med integrert forseglingsenhet og korkmater. Kategori: Fyllemaskin. Hastighet: 5000 flasker/time. Produkttyper: Rengjøringsmidler. Beholdertyper: Glass, PET. Formater: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l. Fyller: 15 bevegelige dyser; tyngdekraft/lett vakuum. Forseglingsenhet: 8 hoder; korkstørrelse 28 mm; åpning 28 mm; korktype: plastskrukork. Samsvar: CE-merket. Utvidet automatisering og kontroll. RC15/6-200 kombinerer en synkronisert roterende fyller og forseglingsenhet med automatisk korkmating. Formatdeler muliggjør rask omstilling mellom 0,5 l og 1,0 l. Brukergrensesnittet koordinerer tårnets timing og tilstrammingsmoment for stabil gjennomstrømning. Denne maskinen minimerer antall operasjoner samtidig som den opprettholder jevn fyllingsnøyaktighet og forsegling. Synkronisert roterende fyller/forsegler med integrert korkmater. Hurtigskiftende formatdeler for flere flaskestørrelser. Kontrollert momentpåføring og reproduserbar fyllingsnøyaktighet. CE-samsvarende kabinett og sikkerhetslogikk. Muligheter for linjeintegrasjon. Designet for inline-posisjonering med forhåndsmatet flasketilførsel og etterfølgende enheter. Klare grensesnitt til inn- og utgående transportbånd, etikettering og emballering. For doseringsapplikasjoner kan forseglingsprosessen ved behov kobles til en etterfølgende doseringsenhet. Inline-drift med for- og etterfølgende transportbånd. Kompatibel med skrukorksystemer og etterfølgende doseringsenheter. Formatutvalg: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l. Egnet for integrering i eksisterende eller nye linjer. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk. Tilbys i driftsklar tilstand. Denne brukte, roterende fyllemaskinen presenteres som en fullt funksjonell enhet; standardprosedyrer for integrering og igangkjøring anbefales. Original CE-merking er tilgjengelig. Brukt, driftsklar enhet. Driftsklar tilstand. Original CE-merking. Ytelse og allsidighet. Nsdpfxeymdpzo Ag Rown

Tilstand: svært god (brukt), FRIGOSCANDIA spiralformet IQF-frysetunnel – kontinuerlig industrielt fryseanlegg FRIGOSCANDIA spiralformet IQF-frysetunnel, designet for rask og kontinuerlig frysing av matvarer ved hjelp av intensiv sirkulasjon av kald luft og et spiralformet transportsystem. IQF-teknologien (Individual Quick Freezing) muliggjør rask frysing av individuelle produkter, noe som bidrar til å minimere at de fester seg til hverandre og forenkler senere dosering, håndtering og pakking. Spiralformen gir lang oppholdstid samtidig som den tar opp relativt lite gulvplass, og er derfor spesielt interessant for industrielle anlegg med høy produksjon. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: FRIGOSCANDIA - Type: Spiralformet IQF-frysetunnel - Prosess: Rask, individuell frysing - Automatisk og kontinuerlig drift - Internt transportbånd i spiralform - Tvungen sirkulasjon av kald luft - Ventilasjonsystem med høy kapasitet - Isolerte kjølekammer - Kontrollert oppholdstid via transportbåndets hastighet - Kontinuerlig inn- og utmating av produkt - Designet for lave prosesseringstemperaturer - Industriell konstruksjon for intensiv drift - Integrert kontrollsystem - Tilgang for inspeksjon og vedlikehold - Kan integreres i automatiske prosesserings- og pakklinjer PROSESS Produktet mates kontinuerlig inn i fryseanlegget og transporteres gjennom spiralbåndet som er plassert inne i kjølekammeret. Underveis skaper en kontrollert sirkulasjon av luft med svært lav temperatur en rask varmeutvinning, noe som gradvis reduserer produktets temperatur til de ønskede fryseforholdene er nådd. Hastigheten på transportbåndet lar deg kontrollere oppholdstiden basert på produkttype, dimensjoner, inngangstemperatur og ønsket sluttstemperatur. APPLIKASJONER Spesielt egnet for prosessorer av frukt og grønnsaker, kjøttprodukter, fisk og sjømat, bakevarer, ferdigretter og produsenter av frossenmat. Avhengig av den installerte konfigurasjonen, kan den brukes til å fryse: Frukt og grønnsaker Kuttede eller porsjonerte produkter Fisk og sjømat Kjøtt og kjøttprodukter Bakevarer Ferdigretter Andre matvarer som er kompatible med IQF-frysing Nwedpfozxmbpjx Ag Ren Kombinasjonen av FRIGOSCANDIA-teknologi, IQF-frysing og spiraltransport gir en høykapasitetsløsning for industrielle linjer som krever rask og kontinuerlig frysing. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, maskin-/kjøretøynummer: M352, Brukt TREPKO fylle- og forseglingsmaskin, modell 233KSP – produsert i 2015. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Trepko modell 233KSP fylle- og forseglingsmaskin er en industriell fylle- og forseglingsløsning for kontinuerlig, gravimetrisk dosering av flytende produkter fra næringsmiddel-, personlig pleie-, husholdnings- og industriell sektor. Denne maskinen, produsert i 2015, kombinerer fylling og påføring av plastforseglinger i et kompakt produksjonssystem for presis håndtering av beholdere. Produsent: Trepko Modell: Type 233KSP Produksjonskapasitet: opptil 7 200 beholdere/time Driftskapasitet: 40 sykluser/min Fyllesystem: gravimetrisk fylling Fyllekraner: 3 Fylledyser: 3 Beholderstørrelsesområde: 100 g til 500 g, justerbart ved å endre format Mål: 3,3 m lengde, 2,0 m bredde, 3,3 m høyde Vekt: 2 500 kg Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Maskinen er utstyrt med en Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM PLC og en Pro-Face HMI, som muliggjør kontrollert drift av fylle- og forseglingssekvensen. Dens gravimetriske fyllekonfigurasjon er designet for reproduserbar doseringsytelse i kontinuerlige industrielle emballeringsapplikasjoner. Formatskift muliggjør tilpasning av maskinen til forskjellige emballasjeformater innenfor det angitte vektområdet. Nodpfj Ady Anjx Ag Rewn Strømforsyning: 3 x 400 V AC + PE + N Frekvens: 60 Hz Elektrisk effektforbruk: 9,5 kVA Trykkluftbehov: 6 bar Omtrentlig trykkluftforbruk: 850 NL/min Muligheter for integrering i produksjonslinjer. Denne fylle- og forseglingsmaskinen kan brukes som en sentral prosessenhet i en spesifikk industriell emballeringscelle. Den er designet for PET-, PP- og HDPE-beholdere med plastforseglinger som klikkes på eller presses på. Takket være det kompakte fotavtrykket kan maskinen integreres med en forhåndsinstallert beholderføring samt etterfølgende transport-, inspeksjons-, etiketterings- og sekundæremballeringsmaskiner. Formatkapasiteten på 100 g til 500 g muliggjør endringer i produktpresentasjonen ved hjelp av spesielle ombyggingsdeler og formatjusteringer. Denne fleksibiliteten gjør maskinen egnet for brukte produksjonslinjer som trenger fylle- og forseglingsmaskiner for forskjellige beholderformater. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk. Maskinen er for tiden i drift og er funksjonell. Den har fullført 15 000 000 sykluser. Tilgjengelig dokumentasjon inkluderer bruksanvisninger og P&ID-dokumentasjon. Systemet leveres med 35 reservedeler og er klar for installasjon. Driftskapasitet og allsidighet. Den gravimetriske Trepko-fylleren er beregnet for presis fylling av produkter som margarin, matfett, ketchup, majones, peanøttsmør, flytende såpe, flytende vaskemiddel, lotioner, flytende yoghurt, juice og industrielle smøremidler. Dette brede bruksområdet støtter matvareindustrien.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Brukt fyllemonoblokk RIVI 50-60-12 12 000 flasker/t Tekniske spesifikasjoner og driftsdetaljer for brukt RIVI fyllemonoblokk Den brukte fyllemonoblokken RIVI 50-60-12 12 000 flasker/t leverer høy effektivitet og driftsikkerhet med sitt integrerte tappesystem. RIVI produserte denne maskinen i 2001 og kombinerte skylling, fylling og korking i én enhet, noe som optimaliserer både plassutnyttelse og produksjonstid. Den brukte RIVI fyllemonoblokken er dermed ideell for selskaper som ønsker å oppgradere sine tappelinjer sømløst. Monoblokkens spesifikasjoner og flaskeformater Modell 50-60-12 håndterer PET-flasker med diameter mellom 50 og 95 mm og høyder fra 150 til 340 mm. Den støtter flaskestørrelsene 1,5 L, 0,7 L og 0,5 L, noe som gir fleksibilitet for varierende produksjonsbehov. I tillegg oppnår den en produksjonshastighet på 12 000 flasker per time, noe som gjør den perfekt for medium- og høyvolumslinjer. Maskinen måler 5 370 mm i lengde, 4 070 mm i bredde og 3 000 mm i høyde, og den veier 20 000 kg. Anlegget roterer med klokken for kontinuerlig og uavbrutt produksjonsstrøm. Skylleseksjon I denne seksjonen av den brukte RIVI fyllemonoblokken holder 50 gripeverktøy flaskene sikkert i halsen under skylleprosessen. Hver flaske gjennomgår én behandling der filtrert vann eller desinfiserende løsning fjerner støv og rester. Det synkroniserte rotasjonssystemet sørger for jevn dekning, mens et kontrollert dreneringssystem effektivt forhindrer væskeoppsamling og kontaminering. Resultatet er at flaskene blir grundig forberedt for påfylling uten at kvaliteten kompromitteres. Nodpsvxum Dsfx Ag Rown Fylleseksjon Maskinen benytter et gravitasjonsbasert lavtrykksfyllesystem, ideelt for ikke-kullsyreholdige væsker som stille vann. Den fyller også kullsyreholdig vann effektivt med skånsom trykkontroll for minimal tap av kullsyre. Med riktige tilpasninger kan den også håndtere enkelte typer leskedrikker, noe som gir stor fleksibilitet. Systemet har 60 dedikerte fylleventiler som sørger for presis produktflyt uten skumdannelse eller turbulens. Sensorer overvåker og regulerer fyllenivået kontinuerlig, også ved høy hastighet, for å sikre jevn og høy kvalitet. Korkeseksjon Korkeseksjonen har 12 hoder som påfører plastskrukorker sikkert. Maskinen er utstyrt med automatisk korkmater med beholderkapasitet for 10 000–13 000 korker, og støtter Neck 1881, lav gjenge og sportskorker. Systemet mater og posisjonerer korkene automatisk slik at hvert hode skrur dem på flasken med korrekt dreiemoment, noe som gir en tett og hermetisk forsegling som bevarer både kullsyre og produktets ferskhet. Integrerte sensorer avdekker feil tiltrekking og gir umiddelbar feilmelding. Dette bidrar til redusert svinn og sikrer pålitelig forsegling og effektiv drift.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Brukt fyllemonoblokk for øl 800 flasker/t Monoblokkonstruksjon Den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t består av tre separate enheter: en automatisk skyllestasjon, en isobar fyllestasjon med dobbel vakuumsystem, og en korkemaskin for kronkorker. Denne konfigurasjonen optimaliserer håndteringen av skylle-, fylle- og forseglingsfasene. Dermed sikrer systemet egnethet for tapping av øl på 0,5-liters glassflasker. I tillegg gjør den modulære utformingen vedlikehold og utskiftning enklere, noe som gir økt driftssikkerhet. Roterende skyllestasjon ZPC-12 Skyllestasjonen i den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t opererer med et kontinuerlig rotasjonssystem og har 12 gripeklør. Først håndteres innmating av flaskene. Deretter utføres innvendig skylling med behandlet vann, etterfulgt av drypping og utmating. Maskinen håndterer glassflasker med høyde mellom 150 og 330 mm og diameter mellom 50 og 90 mm. Kapasiteten ligger på 600 til 800 flasker per time. Den installerte motoren har en effekt på 1,5 kW. Designet gir dessuten raskt formatbytte, noe som øker produksjonsfleksibiliteten. Isobar fylling med dobbel vakuum Fyllestasjonen BFP-12, hjertet i den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t, har 12 fylleventiler og anvender en isobarisk prosess med dobbel vakuum. Systemet utfører to evakueringssykluser med CO₂-innsprøyting før selve påfyllingen. Dette reduserer restoksygen og bevarer ølkvaliteten. Den støtter flaskevolumer fra 250 til 1000 ml. Enheten integrerer nøkkelkomponenter som Southern Pump, Mitsubishi PLC, THINEDA touchskjerm, koreanske sensorer og AUTONICS pneumatikk. Maskinen drives av en 1,5 kW motor. Det elektriske grensesnittet gir sanntidsjusteringer, som sikrer presis produksjonsstyring. Nwodpfxsw Tlz Es Ag Rjn Kronkorkmaskin ZDS-3 Korkemaskinen for kronkorker i den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t påfører metallkronkorker på glassøflasker. Maskinen har 3 korkehoder og opererer med kontinuerlig rotasjon. Den håndterer flasker med opptil 330 mm høyde og korker med diameter fra 20 til 30 mm (cP-størrelse), kompatibel med standard europeisk flaskemunning. Merk at korkemaskinen håndterer opptil 1500 flasker per time, hvilket gir en bufferkapasitet som forhindrer flaskehalser etter fylleren. I forhold til standard korkemaskiner leverer denne modellen høyere presisjon og bedre korkstabilitet. Den robuste rammen reduserer vibrasjon under drift ved høy hastighet. Elektriske egenskaper og kompatibilitet Maskinene i den brukte fyllemonoblokken for øl 800 flasker/t benytter pålitelige og standardiserte elektriske komponenter. Hele linjen har et estimert totalforbruk på ca. 4,5 kW. Systemet passer dermed i anlegg med middels strømkraft. Monoblokkens design er eksklusivt for 0,5-liters glassflasker for øl. Under drift foregår tappingen under kontrollert trykk for å bevare CO₂-innholdet og sikre stabilitet i sluttproduktet. Anlegget gir jevn ytelse, reduserer oksygenopptak og gir utmerket emballasjekvalitet. Den kompakte størrelsen forenkler installasjon, også i lokaler med begrenset plass.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, maskin-/kjøretøynummer: M340, Brukt Meheen M6 isobarisk fyllemaskin – monoblokk 2160 BPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataMeheen M6 er en isobarisk fyllemaskin – monoblokk, som er konstruert for pålitelig ytelse ved fylling av kullsyreholdige drikker. Ved å kombinere flaskeskyller, fyllemaskin og forseglingsmaskin i en kompakt enhet, støtter den effektiv små- og mellomstore produksjonsserier med presis motrykkskontroll. Maskinen er laget av AISI 304 rustfritt stål og har en hygienisk konstruksjon for industrielle emballeringsmiljøer og kontinuerlig drift.Fylleteknologi: Isobarisk, motrykksystem for kullsyreholdige drikkerAntall fyllehoder: 6Produksjonshastighet: 2100–2160 flasker per timeKompatible formater: 0,33 l flaskerForseglingsstørrelse: 26 mmFlaskeskyller: 24-flaskers skyller; nedsenkbar pumpe og beholder fylt med rengjørings- eller desinfiseringsmiddel.Integrerte moduler: Flaskeskyllestasjon, isobarisk fyller, forseglingsmaskinBrukergrensesnitt: Berøringsskjerm HMI for drift og innstillingerKonstruksjon: AISI 304 rustfritt stålProdusent: MeheenModell: M6Avansert automatisering og kontrollMeheen M6 har et moderne berøringsskjerm-HMI for å forenkle oppsett og drift. Operatører kan overvåke fylleparametere i forbindelse med motrykkskontrollen, kontrollere start/stopp-sekvenser og overvåke flaskehåndteringen fra skylling til forsegling. Den isobariske kontrollen sikrer stabil produkthåndtering for kullsyreholdige drikker, med konstante fyllnivåer og minimalt produktavfall.Muligheter for linjeintegreringDenne monoblokken kan fungere som en frittstående stasjon eller integreres i en brukt fyllelinje som en del av en komplett drikkeproduksjonsløsning. Den kompakte størrelsen forenkler plasseringen på eksisterende transportbånd og gjør det lettere å koble den til oppstrøms og nedstrøms inspeksjons-, etiketterings- eller emballeringsmaskiner. Formathåndteringen for 0,33 l flasker støttes, og integreringen i bredere industrielle emballeringslinjer er enkel takket være den kombinerte skyll-, fylle- og forseglingsarkitekturen.Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkDenne brukte monoblokken leveres i fungerende stand og er klar til bruk, egnet for rask igangkjøring i drikkeproduksjonen. Utførelsen i rustfritt stål støtter rengjøring og langvarig holdbarhet, slik som er typisk for profesjonelle fyllemaskiner.Driftsegenskaper og allsidighetDesignet for applikasjoner med kullsyreholdige drikker, opprettholder motrykksfyllesystemet produktkvalitet og karbonering. 6-hoderskonfigurasjonen balanserer gjennomstrømning og presisjon og er et godt valg for produsenter som ønsker å utvide kapasiteten med pålitelig fylleteknologi. Den integrerte flaskeskyllestasjonen og forseglingsmaskinen reduserer håndteringssteg, forbedrer linjeeffektiviteten og minimerer plassen sammenlignet med separate enheter. Njdpfx Ago Ady A Us Rewn

Byggeår: 2020, Tilstand: god (brukt), Indekser, indeksergir, kamindekser, dreiebordsindekser, roterende indeksdrift -Produsent: Candex, kamindekser -Type: RU45DFS-02-180-2RX-CN -Akse: Ø16 mm / 2x Ø14 mm Njdpfx Ageyilg Ro Rswn -Utveksling: 1:2 -Dimensjoner: 160/150/H130 mm -Vekt: 5,2 kg

Tilstand: brukt, kjørelengde: 576 000 km, effekt: 184 kW (250,17 hk), første registrering: 03/2016, drivstofftype: diesel, akselkonfigurasjon: 4x2, akselavstand: 5 300 mm, drivstoff: diesel, farge: annen, utslippsklasse: Euro 6, antall seter: 2, total lengde: 9 520 mm, total bredde: 2 520 mm, tillatt aksellast (aksel 1): 7 500 kg, tillatt aksellast (aksel 2): 11 500 kg,

Tilstand: ny, Fyllbeholder i rustfritt stål, tank, kanne Nwsdpod Dwtuefx Ag Ren Artikkelnummer: 10261 Sikkerhetsfyllbeholder laget av rustfritt stål, FM-godkjent, 19 liters volum - For sikker fylling av væsker - Sikkerhetsbeholder i rustfritt stål - Flammestopper i påfyllingsåpningen - Selvstengende lokk og overtrykksventil - FM-godkjent - Utstyrt med selvstengende tappekran 3/4'' Bruksområde: Fylling Utvendig lengde (mm): 410 Utvendig bredde (mm): 280 Utvendig høyde (mm): 400 Utvendig diameter (mm): 280 Vekt (kg): 4,09 Volum (l): 19

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, maskin-/kjøretøynummer: M346, Brukt MBF Synchrofil LV fylleblokk 7000 BPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne MBF-fylleblokken tilbyr pålitelig ytelse for drikkeproduksjon, enten i en brukt fyllelinje eller som en frittstående stasjon i industrielle emballeringsmiljøer. Den er designet for både varm- og kaldfyllingsprosesser, og sikrer jevn ytelse og kvalitetskontroll for brukte fyllebedrifter som søker pålitelige systemer.Produsent: MBFModellkode: LV 1200-35 / 240-4Byggeår: 2001Produksjonshastighet: 7000 flasker per timeKonfigurasjon av fyllemaskin: 35 ventilerFylleteknologi: Tyngdekraft med lett vakuum (lavt vakuum)Forsegling: Aluminium MCA 28x15 mmRotasjonsretning: Med klokkenBehandlede formater: Kompatibel med flaskeformater på 0,5 l og 1,0 lDesignet for håndtering av flasker: Sylindriske beholdereStrømforsyning: 380 V, 50 HzTrykkluftforbruk: 200 Nl/min ved 0,6 MPaMaskinvekt: 4000 kgSikkerhetsfunksjoner: Integrerte beskyttelsesanordninger og sikkerhetsgitterDokumentasjon: Brukerhåndbøker og vedlikeholdsdokumentasjon tilgjengeligDimensjoner: Bredde x høyde x dybde: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mAvanserte automatiserings- og kontrollsystemerBlokken er designet for jevn drift og enkel kontroll i drikkeproduksjonen. Sikkerhetskretser, låsbare beskyttelsesanordninger og nødstop-funksjoner støtter sikker drift. Formatendringer mellom 0,5 l og 1,0 l støttes av spesielle omstillingsdeler og justeringer for tyngdekraftfylling med lett vakuum. Den elektriske utgaven med 380 V og 50 Hz oppfyller vanlige industristandarder for emballeringsmaskiner og forenkler integreringen i eksisterende kontrollarkitekturer samt PLC/HMI-systemer i linjen.Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjenDenne fylleblokken kan sømløst integreres i en komplett, brukt fyllelinje, før forsegling og etter skylling, eller i anlegg for flaskeforberedelse. Den kan brukes som en del av en større fyllelinjekonfigurasjon med transportører, etiketteringsmaskiner og sekundæremballeringsmaskiner, og støtter industrielle emballeringskrav for et bredt spekter av drikkescenarier.Linje- eller frittstående driftKompatibel med standard transportbåndsystemerFormatfleksibilitet for 0,5 l og 1,0 l flaskerEgnet for varm- og kaldfyllingsapplikasjonerMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkMaskinen er for tiden i produksjon, noe som bekrefter dens dokumenterte driftsstatus. Brukerhåndbøker og vedlikeholdsdokumentasjon er tilgjengelig for å støtte installasjon, drift og service. Tilgjengeligheten av reservedeler er bekreftet og støtter ... Nodpezrgq Dofx Ag Rown

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Automatisk monoblokkanlegg for fylling og forsegling av juice, vin, olje og andre flytende produkter i glass- eller PET-flasker. Fylling og forsegling er kombinert i én kompakt enhet med en produksjonskapasitet på opptil 800 flasker per time, avhengig av flaskestørrelse og produktets egenskaper. Flaskene mates ved hjelp av et stjernhjul, fylles av fem presise fyllehoder og overføres direkte til forseglingsstasjonen. Forseglingssystemet støtter flere typer korker og har justerbart moment. En funksjon som hindrer fylling hvis det ikke er noen flaske, bidrar til å forhindre produkttap. Funksjoner og tekniske detaljer: • Kapasitet: opptil 800 flasker per time • Fyllesystem med fem hoder • Typisk flaskevolum: 250 ml til 2 l • Egnet for ulike former og størrelser på glass- og PET-flasker • PLC-styring med berøringsskjerm • Frekvensstyrt motor med inverter for jevn hastighetsjustering Njdpfez Nd Hisx Ag Rewn • Justerbart moment på korken • Egnet for varm- eller kaldfylling av fruktjuicer • Også egnet for vin, sprit, olje og andre væsker Maskinen er produsert av rustfritt stål og materialer som er godkjent for bruk i kontakt med næringsmidler. Den lukkede rammen i rustfritt stål bidrar til å beskytte produktet mot ytre forurensning, samtidig som den støtter en hygienisk og sikker drift.

Tilstand: god (brukt), Linjen ble brukt til å fylle glass med chutney og fruktsaus. Meget god stand. Nwsdotux H Iopfx Ag Rjn

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, driftstimer: 400 h, maskin-/kjøretøynummer: M345, Brukt SRAML fyllemaskin, monoblokk, 2400 flasker per time (bph) for glass – produksjonsår 2021. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne Sraml fyllemaskinen, modell I9P10VX, er en kompakt, brukt fyllemaskinløsning, designet for effektiv drikkeproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner. Den er konstruert for håndtering av glassflasker og kombinerer skyller, fyller og forseglingsmaskin i en plassbesparende ramme. Ideell for produsenter som søker pålitelig fylleteknologi, enten som en del av en brukt fyllelinje eller som en frittstående oppgradering av eksisterende emballeringsmaskiner. Produsent: Sraml Modell: I9P10VX Produksjonsår: 2021 Produksjonshastighet: Opptil 2400 bph ved 0,25 l; opptil 1500 bph ved 0,75 l Beholdertyper: Glassflasker Behandlede formater: 0,25 l, 0,75 l Skyller: 9 griparmer; 1 behandlingsstasjon (skylling) Fyller: 10 ventiler; faste dyser Forseglingsmaskin: 1 hode; ROPP-aluminiumskruelokk, 28 x 15,4 mm Dimensjoner (L x B x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Vekt: 1800 kg Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Installert effekt: 3 kW Avansert automatisering og styringssystemer: Monoblokken integrerer synkroniserte skylle-, fylle- og forseglingsenheter for stabil drift og jevn flaskehåndtering. Fyllesystemet med faste dyser muliggjør presis og turbulensfri fylling, egnet for kvalitetssensitive produkter. Standardiserte sikkerhetsanordninger i moderne fylleteknologi sikrer operatørsikkerhet og høy tilgjengelighet for anlegget. CE-merket design understreker samsvar med europeiske sikkerhets- og hygienestandarder for drikkeproduksjon. Muligheter for integrering i linje: Denne enheten kan brukes som en frittstående fyllemaskin eller integreres sømløst i en større, brukt fyllelinje. Den leveres med kompatibelt Sraml-ekstrautstyr og transportbånd for å sikre jevn linjekompatibilitet og buffring. Formatendringer støtter glassflasker i størrelsene 0,25 l og 0,75 l, slik at produsentene enkelt kan bytte mellom forskjellige produktvarianter med minimal nedetid. Nwjdpfx Agjzrgrhj Rsn Sraml RT800 roterende bord Sraml RM6 skyllevæskeenhet med pumpe og varmeelement (forsynt av monoblokken); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 flaskevelter; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 pakkebord; 130 kg Transportbånd for tilkobling Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk: Denne fyllemaskinen er produsert i 2021, og har blitt brukt i omtrent tre produksjonssesonger med lav intensitet, og har ca. 400 driftstimer. Den har vært lagret tørt siden august 2024. Alt i alt fremstår den som en godt vedlikeholdt, brukt maskin, egnet for rask re-igangsetting i drikkeproduksjonsmiljøer. Driftsytelse og allsidighet: Denne maskinen er designet for håndtering av glassflasker, og har tidligere blitt brukt til å fylle eplejuice. Takket være konfigurasjonen kan den, ved riktig justering, tilpasses ulike stille eller kullsyreholdige drikker.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: M347, Brukt DIPRAM fylle-monoblokk – byggeår 2000 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne DIPRAM fylle-monoblokken er konstruert for bruk med glassflasker og er beregnet på applikasjoner som krever presis produktbevaring og sikre forseglinger. Den kombinerer en høgvakuumsfyllemekanisme med dedikerte forseglingsfunksjoner for å støtte et bredt spekter av drikkeproduksjonskrav i industrielle emballeringsmiljøer. Fyllesystem: Høgvakuumsystem for fylling med minimalt oksygeninnhold Antall fyllekraner: 16 Vakuumpumpe: Ikke inkludert Forseglingsalternativer: Aluminiumskrukke 31,5 x 24; T-topppropp, hodets diameter: 28 mm, skaftets diameter: 19 mm, total lengde/høyde: 29 mm Emballasjetype: Glassflasker Konfigurasjon: Monoblokk med synkroniserte fylle- og forseglingsmoduler Produsent: DIPRAM Nodo Adtx Njpfx Ag Rjwn Forbedret automatisering og kontroll Monoblokk-konfigurasjonen sikrer synkron drift mellom 16-kraners fyllemekanismen og forseglingsstasjonene, og støtter konstante syklustider samt stabil gjennomstrømning. Et sentralt betjeningspanel gir vanligvis en enkel kontroll av fylleparametere og forseglingsprosessen, mens mekanisk synkronisering sikrer reproduserbar ytelse på glassflasker. Beskyttelsesdeksler og låsemekanismer beskytter operatører under normal drift og ved formatbytter. Raske omstillinger muliggjør bytte mellom aluminiumskrukker (31,5 x 24) og T-topppropper, og oppfyller moderne standarder for drikkeproduksjon og beste praksis for brukt fylleutstyr. Integrerbarhet i produksjonslinjer Denne monoblokken kan sømløst integreres i en brukt fyllelinje eller et nytt anlegg, og fungerer inline med oppstrøms og nedstrøms utstyr i drikkeproduksjonen. Typiske integrasjoner inkluderer en forspylingsmaskin samt nedstrømsløsninger for merking, inspeksjon og sekundæremballasje. Monoblokken er kompatibel med standard glassflaskehåndtering og grensesnitt til transportbånd, slik det er vanlig i industrielle emballeringslinjer. Inline-kompatibilitet med transportbånd og buffer-/akkumuleringssystemer Støtter integrering med etiketteringsmaskiner, inspektorer og pakkemaskiner Kan tilpasses for flere glassflaskestørrelser med tilhørende formater Egnet for både oppgraderinger og komplette linjemoderniseringer Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Dette er en brukt fylle-monoblokk, konstruert for profesjonelle drikkeproduksjonsmiljøer. Den er egnet for umiddelbar integrering i en eksisterende linje etter standard igangkjøring og tilkobling av tilkoblinger. Vakuumpumpen er ikke inkludert, slik at kjøperen kan spesifisere eller tilpasse en ekstern pumpe i henhold til fabrikkstandard. Driftsevne og allsidighet Høgvakuumsfyllesystemet er egnet for produkter som drar nytte av minimalt oksygenopptak, og støtter kvaliteten på drikkene i glassflasker. Den doble forseglingsfunksjonen...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 55 000 h, Krones Flat Vannfyllings Monoblokk 2004 KRONES TRIBLOC fyllemaskin med CIP og CTA samt HEUFT FLASKEINSPEKTØR. Produkttype: Ikke-kullsyreholdig vann, ikke-kullsyreholdig fruktjuice. Skyllmaskin Merke: KRONES Modell: Variojet 2.160-54-126 Antall skyllehoder: 54 Akselavstand: 126 Årsmodell: 2004/2005 Fyllemaskin Merke: KRONES Modell: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Fylleventiler: 108 Deling: 126 mm Produkt: Ikke-kullsyreholdig vann Størrelser: Brukt for 2,0 liter. Kan også fylle 0,5, 1,0 og 1,5 liter. Kapasitet: 30 000 flasker/t Effektiv størrelse: 2,0 L PET Hals: 30/26 Maksimal mulig høyde på beholderen: 350,00 mm Minimal mulig høyde på beholderen: 150,00 mm Rotasjonsretning for karusellen etter innmating med klokken (fra venstre mot høyre) Årsmodell: 2004 Njdpevgugtefx Ag Rown Med KRONES rentromshus i rustfritt stål Korkemaskin for Krones triblock Merke: ZALKIN Antall hoder: 18 Hals: 30/26 CIP Årsmodell: 2004 Spenning: 230/400 V Frekvens: 50 Hz CAT – CTA – KONTROLLERT LUFTTEMPERATUR Merke: CIAT Årsmodell: 2009 Kontrollerer lufttemperaturen inne i KRONES rentkammer for å opprettholde stabil temperatur og for overtrykk i renrommet. NIVÅINSPEKTØR Merke: HEUFT Brukt Krones fyllemonoblokk for stillvann – UMIDDELBART TILGJENGELIG – KLAR FOR PAKKING OG FRAKT! Vi kan bistå din bedrift både ved demontering og montering, vi har kompetent personell med riktig teknologi for reinstallasjon av dette Krones-utstyret. Vi kan gjennomføre et komplett prosjekt for reinstallasjon og oppstart av produksjon, inkludert utskifting av alle defekte eller utskiftningstruede deler. Det er behov for ca. 1 500 m² for hele tapperilinjen med dagens layout. Demontering krever minst 30 dager for grundig arbeid med merking av alle kabler og mekaniske komponenter. Alle programmer lagres for å sikre at ingen informasjon går tapt.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 1 700 h, maskin-/kjøretøynummer: M292, Brukt fyllemonoblokk Alfatek for olivenolje 1500 bph Generelle egenskaper for brukt fyllemonoblokk Alfatek for olivenolje 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY fyllemonoblokk, produksjonsår 2013, tilbyr en effektiv og pålitelig løsning for fylling av spiseolje. Maskinen opererer med en hastighet på 1500 flasker per time, har høyregang og en helautomatisk prosess. For øyeblikket er maskinen i aktiv produksjon og har registrert ca. 1700 driftstimer. Alle sikkerhetsfunksjoner og brukermanualer følger med. Beholderkompatibilitet og støttede formater Den brukte fyllemonoblokken Alfatek for olivenolje 1500 bph håndterer en rekke forskjellige beholdere. Spesifikt kan den arbeide med både PET-flasker og metallkanner, og støtter følgende formater: - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm Nwsdpfewiu Rvex Ag Ron - PET 63x63xh184 mm - Kanner 150x92xh192 mm - Kanner 150x92xh261 mm - Kanner 149x120xh315 mm Maskinen tilpasser seg derfor enkelt ulike emballasjekrav. Enten det dreier seg om små husholdningsflasker eller større industriell emballasje, tilbyr denne monoblokken nødvendig fleksibilitet. Denne allsidigheten reduserer også behovet for flere maskiner, og optimaliserer både plassbehov og investering. Fylleseksjon: Volumetrisk teknologi Fylleseksjonen på den brukte fyllemonoblokken Alfatek for olivenolje 1500 bph bruker 9 volumetriske ventiler. Disse ventilene sikrer presis og reproduserbar dosering, noe som er spesielt viktig for produkter med høy viskositet som olivenolje. Systemet benytter faste ventiler og opererer i ikke-isobart modus, noe som gjør det egnet for stille væsker og eliminerer kompleksiteten i trykksatte systemer. Den volumetriske metoden bidrar også til å opprettholde produktets integritet og minimere både svinn og overfylling. Push-on-lukker: Kompatibilitet og størrelser Maskinen påfører plast push-on-korker med en lukkehode som støtter flere korkdimensjoner: - Ø51,5 x 23 mm

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Fullautomatisk anlegg for fylling av ferdigproduserte støpepakninger (Unit Dose) av plast, for ulike flytende medier. For eksempel CBD-olje, øyeløsning, bufferløsning osv. Se vedlegg for eksempler på emballasjemodeller – disse produseres av oss! Kapasitet: 5.000 flytende emballasjer per time, avhengig av beholderform og produktets viskositet. Doseringsområde: 1–10 ml (avhengig av emballasje) Innstilling av doseringsområde skjer når maskinen står stille, via betjeningsenheten til doseringspumpen. Nwjdpefx N Uijfx Ag Ron Hele anlegget er konstruert etter prinsippene for hygienisk design og er GMP-kompatibelt. Ved ytterligere spørsmål, kontakt oss gjerne på e-post eller på telefonnummeret som er oppgitt.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, maskin-/kjøretøynummer: M269, Brukt fyllemaskin BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, kapasitet opptil 2000 flasker per time Denne fyllemaskinen ble produsert av Bertolaso i 2012 og tilbyr en kraftig fyllingsenhet for drikkevareindustrien. Selv om maskinen er konstruert for en maksimal hastighet på 2000 flasker per time (BPH), har den aldri vært i drift, noe som betyr at den er i svært god stand. Olimpia 12/12/1 fyllemaskinen håndterer glassbeholdere i størrelsene 0,75 liter og 1,5 liter og er spesielt egnet for fylling av stille vin og øl. Nodpfx Ajvgvfkjg Rewn Skyllesystem for brukt fyllemaskin OLIMPIA 12/12/1 Den brukte fyllemaskinen BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 med en kapasitet på opptil 2000 BPH utfører skyllingen ved hjelp av et gripesystem med 12 klemmer for glassbeholdere. Dette systemet sikrer en jevn rengjøring av beholderne før fylling. Takket være den ensartede behandlingsmetoden blir flaskene effektivt forberedt, noe som bidrar til å bevare kvaliteten på sluttproduktet. Konfigurasjonen sikrer en stabil strømningskontroll under skyllingen, noe som garanterer høy effektivitet selv under intensive driftsforhold. Fylleteknologi: Tyngdekraftsventiler med lett vakuumstøtte Fyllemaskinen BERTOLASO er utstyrt med 12 fylleventiler som doserer produktet ved hjelp av tyngdekraft med lett vakuumstøtte. Denne metoden muliggjør presis væskedosering, reduserer luftkontakten i beholderen og bidrar dermed til å opprettholde kvaliteten og forlenge holdbarheten til vin og øl. Faste dyser for jevn fylling De faste fylledysene på fyllemaskinen BERTOLASO sikrer en stabil og kontinuerlig fyllingsprosess. Dette gir en jevn fordeling av væsken i beholderne, noe som muliggjør effektiv håndtering av høye produksjonsvolumer. I tillegg reduserer denne konstruksjonen produkttap og optimaliserer hele fyllingsprosessen. Driftsstatus og lagringsstatus Den brukte fyllemaskinen BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 med en kapasitet på opptil 2000 BPH befinner seg på lager og har aldri vært i drift. På grunn av denne lagringsstatusen er alle komponentene i feilfri stand og klare for umiddelbar bruk. Dette gjør maskinen til en ideell, fullt funksjonell løsning som ikke trenger overhaling eller restaurering. Produksjonsfordeler ved bruk av den brukte fyllemaskinen OLIMPIA 12/12/1 Fyllemaskinen BERTOLASO er spesielt egnet for produksjonslinjer som krever høy fleksibilitet for ulike beholderstørrelser og produkttyper. Takket være evnen til å håndtere beholderstørrelser på 0,75 liter og 1,5 liter, tilbyr den et bredt spekter av bruksområder. Til slutt optimaliserer det gjennomtenkte designet produksjonseffektiviteten og sikrer en kraftig fyllingsprosess.