Kjøp brukt Borel Herdeovn (109)

Tilstand: svært god (brukt), El. styrt gjennomløpsovn-anlegg, fabrikat Safed består av: Magnetmater Herdeovn Type: T 80/54 Ti Kapasitet: 540 kg/t Temperatur: maks. 950°C Transportbånd: nyttbar bredde 600 mm Nyttbar høyde: 100 mm Varmeeffekt: 229 kW Varmebåndslengde: 7 200 mm Temperaturreguleringssoner: 9 Gjennomløpstid: 15–150 minutter Brukte gasser: nitrogen, metanol, ammoniakk, propan Oljeherdekar Rcsdsy Ur Aaspfx Aikef Væskeinnhold: 4 000 l Badtemperatur: maks. 80°C Vaskeanlegg Anløpsovn

Byggeår: 2026, Tilstand: brukt, består av: 1 robot KODAK APL, produksjonsår 2013, serienummer: MP0068, 1 plateeksponeringsmaskin KODAK Magnus VLF Quantum 6383 V-Speed / MTA, produksjonsår: 2013, serienummer: MT0694, 1 platefremkaller KODAK MERCURY 1550, produksjonsår: 2006, serienummer: ME9770, 1 herdeovn TECHNO-GRAFICA EBO-HS-Ultra 1550 V3.0, produksjonsår: 2013, serienummer: 13014, vekt: 1400 kg, høyspylingssystem High Speed 1550 - SPG HS 1550 V4.0, serienummer: 13017, vekt: 385 kg, transportbånd, bestående av: diverse rullebaner. Rcjdszqzbnepfx Aiksf

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Fullstendig overhalt, lagervare, garanti 12 måneder, ingen løsemiddelovn! -maks. temperatur 250 °C -totalt dampvolum 20,5 m³ -innvendige mål (L x B x H) 2300 x 2750 x 2200 mm -styring Jumo Imago 500 Rjdpfjttbf Usx Aikjcf -varmeeffekt 36 kW -maks. last på ovnsvognen 6000 kg, elektrisk drevet -elektriske tillufts- og avtrekksklaffer Belimo -avtrekksvifte styres via frekvensomformer -installasjonsmål (L x B x H) 3000 x 3000 x 3125 mm + skinne foran ovnen -egenvekt ca. 3500 kg -frittstående kontrollskap -dokumentasjon -elektrisk testet og med aktuell DGUV-måleprotokoll Visning i vårt lager etter avtale. Vognovn, ovn, industrielle ovner, varmluftovn, kammerovn, glødeovn, varmeovn, tørkeovn, temperaturkontrollert ovn, herdeovn, vognovn, skyttelovn,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Auksjon av en borelinje med følgende komponenter: PRIESS EIN-Igel (vertikalt lagersystem) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 PRIESS transportør TEKNISKE DETALJER Vertikalt lagersystem Maks. platebredde: 500 mm Maks. platelengde: 1500 mm CNC-boremaskin Bearbeidingstype: Boring Arbeidsområde X-akse: 2500 mm Arbeidsområde Y-akse: 800 mm Maks. platediameter: 26 mm Antall boreenheter: 4 Totalt antall borespidler: 88 Boreenhet 1 Posisjon: Øvre Vertikale borespidler: 23 Boreenhet 2 Posisjon: Øvre Vertikale borespidler: 23 Boreenhet 3 Posisjon: Nedre Vertikale borespidler: 12 Boreenhet 4 Posisjon: Nedre Vertikale borespidler: 20 CNC-bore- og plugginnsettingsmaskin (Priess BAT-DTW-CNC) Bearbeidingstype: Boring og innsetting Arbeidsområde X-akse: 2500 mm Arbeidsområde Y-akse: 800 mm Antall arbeidsområder: 1 Totalt antall borespidler: 49 Antall boreenheter: 4 Boreenhet 1 Posisjon: Øvre Horisontale borespidler i X-retning: 8 Boreenhet 2 Posisjon: Øvre Horisontale borespidler i X-retning: 17 Boreenhet 3 Posisjon: Øvre Vertikale borespidler: 12 Boreenhet 4 Posisjon: Øvre Vertikale borespidler: 12 Innsettingsenhet Antall innsettingsenheter: 1 Antall injektorer: 10 Antall beholdere: 1 Innsettingsmateriale: Tredovler CNC-bore- og innsettingsmaskin (BMA DLS-CNC) Bearbeidingstype: Boring og innsetting Arbeidsområde X-akse: 2500 mm Arbeidsområde Y-akse: 800 mm Antall styrte akser: 3 Hovedelektrospindel effekt: 4,4 kW Antall fresespidler: 3 Antall innsettingsenheter: 2 Rcsdpfxezmtpvs Aikef Fresespidel 1 Posisjon: Øvre Antall styrte akser: 3 Motoreffekt: 4 kW Fresespidel 2 Posisjon: Øvre Antall styrte akser: 3 Motoreffekt: 4 kW Fresespidel 3 Posisjon: Øvre Antall styrte akser: 3 Motoreffekt: 4 kW Freesporingsenhet Posisjon: Øvre Innsettingsenhet 1 Antall injektorer: 1 Antall beholdere: 1 Innsettingsenhet 2 Antall injektorer: 1 Antall beholdere: 1 Børstemaskin Maks. arbeidsbredde: 800 mm Maks. bearbeidingsbredde: 800 mm Maks. bearbeidingslengde: 2500 mm Børstediameter: 160 mm Rulletransportør Maks. platebredde: 800 mm Maks. platelengde: 2500 mm Plateføring: Motorisert bånd

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 3 400 mm, total høyde: 2 210 mm, total bredde: 1 505 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, garantiperioden: 24 måneder, temperatur: 250 °C, varmekapasitet: 30 kW (40,79 hk), innvendig lengde: 2 500 mm, Utstyr: nødstopp, ✈️ pluss fraktkostnader – forsendelse kan ordnes på forespørsel.✈️ Rask levering: Kun 6 uker etter mottatt betaling! Rcodpfxewdtfus Aikjf ✅✅✅Energiklasse A+++✅✅✅ ✅ Plug & Play-system – leveres komplett montert, klar til bruk! ✳️Bevar likviditeten! Vi tilbyr ulike finansieringsmodeller for å sikre at din investering gir størst mulige suksessmuligheter. Kontakt oss i dag for mer informasjon om våre avtaler for leie-til-eie, garanti eller leasing. ☘️Miljøvennlig☘️⚡️Grønn energi⚡️☘️ PEF-2.5 PULVER HERDEOVN ELEKTRISK INNVENDIG BREDDE: 1.505 mm HØYDE: 1.800 mm (fra luftkanalen) INNVENDIG LENGDE: 2.500 mm ➢ Termoblokkenhetens mål: 785x1800x2210 mm, varmeeffekt: 30 kW/h, sirkulasjonsvifte: 1,5 kW/h – 1 stk., avtrekksvifte: 0,54 kW/h. ➢ Tosidig dør med varmeisolasjon og silikonpakning. ➢ Føringsskinner for vogn lages etter målene på gulvplater. ➢ Spesialutviklet luftkanal sikrer homogen luftfordeling i ovnen. ➢ Elektriske komponenter fra Siemens og Schneider. Ovnen leveres uten PLS-system, men dette er tilgjengelig som tilvalg. ➢ Herde-/innbrenntemperatur, tid og varmefunksjon er justerbare. Ved programslutt signaliseres det akustisk og med lys. ➢ Inkluderer produkttransportvogn med støpehjul inne i ovnen. 2. PKF-4 PULVERLAKKERINGKABIN ➢ MÅL: 800x1930x2200 mm (inkludert vifte) ➢ Teflonfilter: 4 stk. ➢ Filtersugevifte: 1 x 4 kW (6.000 m³/h – 200 mmSS) ➢ 36 W LED-belysning: 1 stk. ➢ Nederste skuff: 1 stk. ➢ Betjeningspanel for luftinntak og trykkblåsing ➢ DELTA frekvensomformer ➢ Heavy-duty ruller under lakkeringskabin ➢ Ekstra filter ved vifteutløpet ♨️ Ramp-Heating-modus (valgfritt) Styr temperaturforløp og holdetid nøyaktig, f. eks.: • Nå ønsket temperatur i definert tid • Hold ønsket tid • Kontrollert nedkjøling til måletemperatur • Automatisk varsling ved prosesshendelser _____ 🛡️ Sikkerhet først 🟢 Sikkerhetssensor mot overoppheting 🟢 Automatisk avstenging ved feil 🟢 Lydvarsel ved feil 🟢 Løsemiddel- og røykavtrekk via automatisk ventilasjon _____ ⚡ Skreddersydd energi- og varmesystem 🔥 Kan leveres med oppgradering opp til 400 °C for høytemperaturprosesser (valgfritt) _____ 🧠 Ingen gjentatte innstillinger nødvendig! Ovnen lagrer dine prosessparametere – batch etter batch. Spar tid og minimer feil. _____ 📢 Og det beste: Har du spesialbehov? Vi lager også spesialovner på kundespesifikasjon! Kontakt vårt ekspertteam for personlig rådgivning! _____ ☀️ 2 ÅRS GARANTI ☀️ Be om mer informasjon

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ⚡️ Topp service ⚡️ Rask levering ⚡️ Suveren support! ✈️ Pris inkludert frakt innen Tyskland – Ingen ekstra transportkostnader! ✈️ Rask levering: Kun 6 uker etter mottatt betaling! PROFESJONELL PULVERLAKKERING HAR ALDRI VÆRT ENKLERE! Ønsker du å utvide virksomheten din og gå inn i den profesjonelle verden av pulverlakkering? PEF2.5+ er den perfekte løsningen for nybegynnere! Dette kraftige systemet gir effektiv, kostnadseffektiv og høykvalitets lakkering av bilfelger og mindre arbeidsstykker – med minimal innsats! ✨USLÅELIG KAMPANJE – KUN TIL SLUTTEN AV MAI!✨ Grip sjansen før det er for sent! PONY Luxury Coating – KVALITET SOM OVERBEVISER! ✅ Plug & Play-system – Leveres fullstendig montert, klar til bruk! ✅ 100 % europeisk produksjon – Ingen kinesiske varer, kun høyeste kvalitet etter europeiske standarder! ✅ Modulært & utvidbart – Ekstra alternativer for mer ytelse og fleksibilitet! ✅ Alle reservedeler inkludert – Langsiktig bruk uten skjulte ekstrakostnader! ✳️Bevar likviditeten! Vi tilbyr en rekke finansieringsmodeller for å sikre at investeringen din har best sjanse for suksess. Kontakt oss i dag. ✳️ ✨✨Kjøp direkte fra produsenten og sikre deg pris- og kvalitetsfordelen!✨✨ ☘️Miljøvennlig☘️⚡️Grønn energi⚡️☘️ Pulverovn + Pulverhytte + Pulversprøytepistol Komplett startpakke PEF2.5+ ⭐ Pulverovn med elektrisk oppvarming ✔️INDRE BREDDE: 1.505 mm ✔️HØYDE: 1.800 mm (fra luftkanal) ✔️INDRE LENGDE: 2.500 mm ✔️ Mål på termoblokkenhet er 785x1800x2210mm, varmeeffekt 30 kW/t, sirkulasjonsvifte 1,5 kW/t – 1 stk., avtrekksvifte 0,54 kW/t. ✔️ Dobbeltfløyet dør med varmeisolasjon og silikontetting. ✔️ Skinnesystem for transportvogn tilpasset gulvdimensjonene. ✔️ Spesialutviklet luftkanal for jevn luftsirkulasjon i herdeovnen. ✔️ Elektrisk tavlemateriell fra Siemens og Schneider. Denne herdeovnen har ikke PLC-system, men dette er tilgjengelig som tilvalg. ✔️ Herde­temperatur, -tid og funksjon på varmeenheten er justerbare. Ved programmets slutt avgis lyd- og lyssignal. ✔️ Inkludert transportvogn med støpejernshjul inne i ovnen. ⭐ Pulverkabin ✔️DIMENSJONER: 800x1930x2200mm (inkludert vifte) ✔️ Teflonfilter: 4 stk. ➢ Filtersugevifte: 4kW x 1 stk. (6.000 m3/t – 200mmSS) ✔️ 36W LED-lys x 1 stk. ✔️ Nederste skuff x 1 stk. ✔️ Kontrollpanel for styring av luftinntak og trykkblåsing ✔️ DELTA frekvensomformer Rcjdpfewfhu Hsx Aiksf ✔️ Kraftige hjul under sprøytekabinen. ✔️ Ekstra filter på vifteutløpet. ⭐ Pulversprøytepistol E-Coat+3 Master med Multicolor (vibrasjonsbord) Spør nå – Gjør din virksomhet klar for fremtiden! ☀️ 2 ÅRS GARANTI ☀️ ☀️Vi har CE-sertifikat for alle maskiner og ATEX-sertifikat for relevante maskiner.☀️

Byggeår: 1991, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, 250 kg/t kapasitet, gassoppvarmet Kohnle varmebehandlingslinje Rodpfexqy Itex Aikjcf Fullt funksjonell Fremdeles i drift Linjen består av: Innmating – Gassoppvarmet herdeovn (1991) – Oljebeholder – Sjelden vaskemaskin – Innmatingsenhet for anløpning – Elektrisk oppvarmet anløpningsovn (Industrial Ofenbau 2007) – Svartningskar Beskyttelsesgass: Nitrogen / Metanol

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, garantiperioden: 12 måneder, emnevekt (maks.): 100 kg, effekt: 88 kW (119,65 hk), temperatur: 220 °C, varmekapasitet: 30 kW (40,79 hk), arbeidsstykke høyde (maks.): 1 500 mm, arbeidsstykkets lengde (maks.): 500 mm, isolasjonmateriale: Steinwolle, isolasjonstykkelse: 150 mm, arbeidsstykkebredde (maks.): 500 mm, Halvautomatisk pulverlakklinje | Taktlinje med kjemisk forbehandling og herdeovn Kompakt, halv-/delvis automatisk taktlinje for pulverlakkering av stålkomponenter (1500 x 500 x 500 [mm]). Komplett system inkl. 2-kammer spraytunnel (avfetting/fosfatering/skylling), tørkeovn for heftgrunn, mobil pulverlakkboks, herdeovn (maks. 220°C), kardankjettekjører og PLC-styring. Ny installasjon / prosjekttilbud – spesialmål, oppvarmingsmetoder, layout osv. kan tilpasses individuelt etter kundens ønsker. Anleggskonsept og kundespesifikk tilpasning: Halvautomatisk pulverlakklinje i taktprosess for effektiv lakkering av stålkomponenter. Anlegget kombinerer et kompakt areal med høy gjennomstrømning og er ideelt for små til mellomstore serier. Forbehandlingen skjer automatisk i taktprosess, og lakken påføres manuelt. Merknad angående prosjektering: De følgende målene, komponentene og oppvarmingsmetodene er i samsvar med det generelle tilbudet. Alle komponenter (f.eks. brukslengder, kabinettmål, kjettestrekning, gass i stedet for elektrisk oppvarming) kan tilpasses fullt ut til dine spesifikke komponentdimensjoner, plassforhold og prosesskrav. - Maks. komponentstørrelse (standard tilbud): 1500 x 500 x 500 [mm] (variabel) - Maks. last per transportenhet: 100 kg per takt (høyere lastekapasitet på forespørsel) - Plassbehov / grunnflate: ca. 12.000 x 6.500 [mm] (layout kan tilpasses fleksibelt) - Totalt tilkoblingseffekt: ca. 88 kW (maks.) - Takt tid / hastighet: Taktpause ca. 8,5 - 12 minutter ved kjettestrømhastighet 3,2 m/min Tekniske data (oversikt over prosjekt) Anleggstype: Halvautomatisk taktlinje Maks. arbeidsstykke størrelse: 1500 x 500 x 500 [mm] (kan skaleres individuelt) Lastekapasitet / transportenhet: 100 kg (høyere laster kan prosjekteres) Ovntemperatur: maks. 220/250°C; arbeidstemperatur 180-200°C Oppvarming av tørke-/herdeovn: gass, olje eller elektrisk (indirekte) Maks. effektforbruk: 88 kW (avhengig av anleggsstørrelse) Styring: PLC (f.eks. Siemens) Oversikt over anleggskomponenter: Kjemisk forbehandling (3-soners sprayrengjøring): Kompakt 2-kammer spraytunnel i rustfritt stål for avfetting/fosfatering (alternativt nanokeramikk) (40 - 45°C) samt 2-trinns skylling. Komplett utstyrt med pumper i rustfritt stål, PPR-dyserekker og sugeanlegg (4000 m³/t). Tørkeovn for heftgrunn og herdeovn: To termisk isolerte kamre (100 - 150 mm steinull) med indirekte elektrisk oppvarming (termoblokk med 16 eller 30 kW), herdekamre i rustfritt stål og kraftig luftsirkulasjon. Tørkeovn opptil 120°C, herdeovn opptil maks. 220/250°C (automatiske løftedører som tilvalg) Mobil pulverlakkboks: Mobil, åpen lakkboks (2000 x 2100 x 2200 [mm] med ATEX-avsug (6000 m³/t). Integrert filterenhet med 4 impulsventiler for rengjøring, absolutt etterfilter og mobil 60l pulverbeholder. Merk: Fullt innhuset pulverlakkboks kan også leveres! Rcodpfx Asulwg Njiksf Transportteknikk og styring: Drevet kardankjettekjører med frekvensomformer og automatisk smøreenhet. Styring via PLC for fullstendig styring og tilpasning av alle anleggsprosesser (styreskap utstyrt med Siemens/Schneider). Leveringsomfang: Komplett anlegg inkl. kundespesifikk utforming, montering og opplæring på stedet.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 006601, Posisjon 1: Laster PRIESS-BMA DLS-CNC Posisjon 2: CNC bore- og dybelinnsettingsmaskin PRIESS-BMA DLS-CNC Rodpfx Aswuclrsikjcf

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, Bore line consisting of: 1. MAHROS - BRUSH CF loading system 2. MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM through-feed boring machine 3. MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM through-feed boring machine 4. MAHROS - BRUSH SF unloading system Redpfxegb D Afs Aikscf Machine is connected - operates daily in single-shift operation. The first boring machine has: - Upper vertical heads: 3 pcs - Lower vertical heads: 6 pcs - Horizontal heads L + R: 2 pcs The second boring machine has: - Upper vertical heads: 3 pcs - Lower vertical heads: 6 pcs - Horizontal heads L + R: 2 pcs - Rear horizontal heads: 6 pcs Below you will find machine details and a video. It is possible to inspect the machine any day. The machine will be available from August 2021.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 2 100 mm, total bredde: 1 100 mm, total lengde: 1 300 mm, totalvekt: 800 kg, REF: MM5446 Borelli Group S.r.L. inline roterende fyllemaskin egnet for fylling av glassflasker. Dette er en standard 10-hodet roterende fyllemaskin med komplett CIP-rensesett inkludert blindflasker og spylesystem for vask. Følger også med innmatingsskrue for fylleren samt flaskehåndteringsdeler til Bordeaux-glassflasker. Tekniske spesifikasjoner: ✅ Produsent – Borelli Group S.r.L ✅ Modell – RMC10. ✅ Produksjonsår – 2018. ✅ Kapasitet – opptil 1500 flasker/time (for 750 ml flasker). ✅ Gjennomstrømning – 1300 liter/time. Redpox Dbkcofx Aikjcf ✅ Fyllesystem – ren gravitasjon. ✅ Hastighetsregulator – inverter. ✅ Spenning – 415 V / 50 Hz / 3-fas. ✅ Pneumatisk tilkobling – 3–6 bar.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 30 000 mm, total høyde: 4 300 mm, total bredde: 6 500 mm, emnevekt (maks.): 100 kg, temperatur: 220 °C, varmekapasitet: 80 kW (108,77 hk), arbeidsstykke høyde (maks.): 1 200 mm, arbeidsstykkets lengde (maks.): 2 500 mm, isolasjonmateriale: Mineralwolle 75 kg/m³, isolasjonstykkelse: 150 mm, arbeidsstykkebredde (maks.): 800 mm, Utstyr: belysning, Fullautomatisk, kontinuerlig pulverlakkeringsanlegg (takttransportør, forbehandling, Wagner-lakkeringssystem, ovner) Til salgs: Et profesjonelt, fullautomatisk pulverlakkeringsanlegg som kontinuerlig anlegg (taktprosedyre) fra handelsagenturet Klaus Benecke. Anlegget er ideelt for effektiv lakkerering av aluminiumskomponenter og andre metallprodukter. Individuell tilpasning av anlegget er mulig på forespørsel! Høydepunkter og hovedkomponenter: - Kjemisk forbehandling: 2-trinns sprøytekammer (L=3600 mm, B=1500 mm, H=2250 mm) inkludert avfetting/fosfatering og skyllesone med sprøytesystem. - Tørkeovn for heftgrunn: Kontinuerlig ovn opp til 120 °C med 40 kW LPG-gassbrenner (Riello). (Annen energiforsyning er mulig) - Pulverlakkeringskabinet PVC 3600: Antistatisk plastkabinett med monocyclon (12 000 m³/t sugeeffekt) og etterfilter. - Wagner Premium-applikasjonsteknologi: 2 heiseenheter, 6 automatiske sprøytpistoler PEA-C4, 2 håndsprøytpistoler og kontrollsystem for opptil 10 pistoler. - Herdeovn: Kontinuerlig ovn opp til 220 °C med 80 kW LPG-gassbrenner (Riello). (Annen energiforsyning er mulig) - Transportteknologi: Cardin-kjede transportør C-100 i taktmodus (50 m transportlengde, 54 m kjede). - Kontrollsystem: Moderne PLC-kontrollsystem med 7" fargeskjerm (Easy View), inverter og modem for fjernvedlikehold. Rcsdsum Ufljpfx Aikof Tekniske data: - Anleggstype: Pulverlakkeringsanlegg (kontinuerlig/taktprosedyre) - Maks. mål på arbeidsstykke: (L x B x H) 2500 x 800 x 1200 [mm] - Maks. belastning per bærer: 100 kg/traverse - Estimert gjennomstrømningshastighet: ca. 50 m²/t (begge sider) - Materiale: Aluminium/metallkomponenter - Transportbånd: Kjede Cardin C-100 (50 m) - Brennerkapasitet: Tørkeovn/ovn 40 kW / 80 kW (LPG-gass eller annen energikilde på forespørsel) - Kontrollsystem: PLC med 7" berøringsskjerm. Tilstand: Nytt/prosjekt. Komponenter som følger med: - Kjemisk forbehandling (2-trinns sprøytekammer) - Tørkeovn for heftgrunn - Pulverlakkeringssystem (PCB 3600) - Wagner-applikasjonsteknologi - Pulverherdeovn - Transportteknologi - Elektrisk kontrollsystem - Tjenester og tilbehør

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: PEF-2.5 PULVER EINBRENNOFEN ELEKTRISCH, temperatur: 230 °C, varmekapasitet: 30 kW (40,79 hk), innvendig lengde: 2 500 mm, innvendig bredde: 1 505 mm, ✈️ pluss fraktkostnader – frakt på forespørsel mulig.✈️ Rask levering: Kun 6 uker etter mottatt betaling! ✅✅✅Energiklasse A+++✅✅✅ ✅ Plug & Play-system – leveres komplett montert, klar til bruk umiddelbart! ✳️Behold din likviditet! Vi tilbyr en rekke finansieringsalternativer for å sikre at din investering har best mulige sjanser for suksess. Kontakt oss i dag for mer informasjon om våre leasing-, leie-til-eie- eller garantiordninger. ☘️Miljøvennlig☘️⚡️Grønn energi⚡️☘️ ⭐ Pulverlakkovn med elektrisk oppvarming - ✔️ Innvendige mål: 2500mm L * 1505mm B * 1800mm H ✔️ Elektrisk varmeeffekt: 30 kW/t ✔️ Vifte: 3000 m3/h 80mmSS Rcodpfx Aowfgbrsikef ✔️ Effekt sirkulasjonsvifte: 1,5 kW/t ✔️ Total: 35 kW/t +- 10% ✔️ Digital temperaturregulering, trinnløs justering opp til 220°C ✔️ Sandwichpaneler Innvendig: 1,5 mm galvanisert stål, Utvendig: 1,5 mm pulverlakkert stål ✔️ Herdetemperatur, herdetid og funksjon for avtrekksvifte kan stilles inn ✔️ Signaltone lyder når herdetiden er over ✔️ Isolert dør med spesiallåssystemer (knappelås) ✔️ Isolasjon: 150 mm (150 mm steinull) 🔥 PEF-2.5 herdeovn – din allsidige industriofen for tørke- og herdeprosesser! 🔥 Enten det gjelder pulverlakk, våtlakk, plastbehandling eller andre termiske prosesser – denne ovnen er den pålitelige løsningen for profesjonell herding og tørking opp til 230 °C! 🌡️ _____ 🚚 Maksimal fleksibilitet ved innlasting • Kompatibel med takskinnesystemer • Kan leveres med innsatsreolsystem for mindre serier _____ ⚙️ Smart styring – slik du ønsker det ✅ PID-regulering (valgfritt) for presis temperaturkontroll ✅ Touchscreen-kontrollpanel & smarttelefonstyring 📱 (valgfritt) ✅ Ukes- og månedsrapporter med ett trykk (valgfritt) ✅ Tidsurfunksjon: fritt programmerbar fra 10 minutter til 24 timer ⏲️ ✅ Automatisk avstenging etter prosessslutt _____ ♨️ Ramp-Heating-modus (valgfritt) Styr temperaturforløp og holdetider presist, for eksempel: • Nå ønsket temperatur på definert tid • Hold ønsket temperatur så lenge det trengs • Kontrollert nedkjøling til målnivå • Automatiske varsler ved prosesshendelser _____ 🛡️ Sikkerhet i fokus 🟢 Sikkerhetssensor mot overoppheting 🟢 Automatisk avstengning ved feil 🟢 Lydvarsel ved feil 🟢 Automatisk avtrekk for løsemidler og røyk _____ ⚡ Energieffektivt varmesystem tilpasset behov 🔥 Kan også leveres med utvidelse til 400 °C for høytemperaturprosesser (valgfritt) _____ 🧠 Ingen gjentatte innstillinger nødvendig! Ovnen lagrer dine prosesparametere – batch for batch. Dette sparer tid og reduserer risiko for feil. _____ 📢 Og det beste: Har du spesielle krav, bygger vi også spesialtilpassede ovner etter dine behov! Kontakt vårt ekspertteam for en personlig konsultasjon! _____ ☀️ 2 ÅRS GARANTI ☀️ Be om mer informasjon

Tilstand: svært god (brukt), CNC fleksibelt anlegg for boring og innsetting av dybler. Maskinstyring: BECKHOFF Består av: A) Platebuffer Igel for mating B) 1. gjennomløps-CNC Mod. BAT-DTW C) 2. gjennomløps-CNC Mod. BAT-DTW D) 3. gjennomløps-CNC Mod. BAT-DTW E) 4. gjennomløps-CNC Mod. BMA-DLS for boring, montering, limpåføring og innsetting F) Transportteknikk Rsdpfem Uyngjx Aikecf G) Bufferseksjon og RW-materautomat Mod. RWA/RWZ-CNC H) Tilførsels- og vendemekanisme ZWA-1-CNC I) KORPUSPRESSE Mod. KP-3-CNC L) Transportteknikk / sluttmontering

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, SAPI Pulverlakkeringssystem Det perfekte laget for varig beskyttelse. Pulverlakkeringsprosessen er en svært effektiv og utbredt metode for å påføre en beskyttende og dekorativ overflate på ulike materialtyper. Dette er en tørr overflatebehandling hvor et fint pulver bestående av harpiks, pigmenter og tilsetningsstoffer påføres substratet. Pulverlakkpulveret lades elektrostatisk, slik at det fordeler seg jevnt og fester seg godt til overflaten, og danner et ensartet belegg. For å oppnå optimal vedheft og holdbarhet blir underlaget grundig rengjort og forberedt. Oljer, smuss og andre forurensninger fjernes for å sikre en ren overflate. Dette er avgjørende for at pulveret skal binde seg effektivt til substratet og gi et sterkt, varig belegg. Et pulverlakkeringsanlegg består vanligvis av ulike komponenter og utstyr nødvendig for påføring og herding av pulverlakk. SAPI_pulversprøytepistol Sprøytetekabin og appliseringsområde Kabinen gir et rent miljø for påføringsprosessen og sikrer jevn fordeling av pulveret. Pulverlakkeringspistol Rcodpfxewf Dpge Aikef En pulverlakkeringspistol brukes til å påføre pulverbelegget på arbeidsstykket. Pulvermating/-forsyningssystem Pulvermateren eller forsyningssystemet består av en trakt eller beholder der pulverlakkeringsmaterialet lagres. Systemet inkluderer vanligvis utstyr som pulvermaterpumper, forsyningsslanger og sikt for å transportere pulveret fra lager til sprøytepistolen. Forbehandlingsutstyr Forbehandlingssystemene benyttes for å klargjøre substratet før pulverlakkeringsprosessen. Dette kan innebære rengjøring, avfetting, skylling og overflatebehandling for å sikre best mulig vedheft og holdbarhet for lakken. Herdeovn En herde- eller innbrenningsovn er en sentral del av et pulverlakkeringsanlegg. Denne brukes til å varme det påførte materialet opp til riktig temperatur slik at pulverlakken smelter, flyter ut og herder til en varig overflate. Ovnen har ofte transportbånd eller stativer for å flytte emnene gjennom ovnskammeret. Avtrekkssystem Et avtrekks- eller ventilasjonssystem installeres i anlegget for å fjerne overskuddspulver, damp eller flyktige forbindelser som oppstår under lakkeringsprosessen. Dette bidrar til et rent og trygt arbeidsmiljø og forhindrer ansamling av pulverpartikler i luften.

Tilstand: svært god (brukt), CNC fleksibel anlegg for boring, fresing og innsetting av dybler BECKHOFF-styring (Windows-basert programvare) Emnelengde min/maks: 260 mm / 2500 mm Emnebredde min/maks: 96 mm (*) / 1200 mm Emnetykkelse min/maks: 13 mm / 25 mm (*) Platebredde min. 120 mm ved 3. BAT for dybelinnsetting A) Platelager «Igel» for mating med tverrgående innløpsrullebane Rodsy N Ucfepfx Aikecf B) 1. gjennomløps-CNC Mod. BAT-DTW - 2 boreenheter med 21 spindler hver (2 x 2,2 kW) - 1 notsag (2,2 kW) - 2 notsager for ryggplatespor (2 x 0,37 kW) - 2 boreenheter med 12 spindler hver (2 x 2,2 kW) - 1 fres for tverrgående rullegardinnot (4,4 kW) C) 2. gjennomløps-CNC Mod. BAT-DTW - 4 boreenheter med 9 spindler hver (4 x 1,6 kW) - 2 vinkelboreenheter med 3 spindler hver (2 x 1,6 kW) - 1 fres (4,4 kW) - 2 boreenheter med 5 spindler hver (2 x 1,6 kW) D) 3. gjennomløps-CNC Mod. BAT-DTW - 1 horisontal limapplikator (med limpumpe og 13-veis luftlimefordeler) - 1 dybelaggregat - Freseaggregat med 8-posisjons verktøyskifter (5 spennhylser) - Boreaggregat med 12 individuelt styrbare dobbelspindler

Tilstand: svært god (brukt), FLEKSIBEL ENKELTSTYKKS-PRODUKSJONS CNC-LINJE for boring, fresing og montering, for produksjon av fronter. Maskinstyring: NST panel PC W2k (FERRO CAN BUS) Består av: A) MATERIALEINNMATINGSENHET (innmatings-piggsvin-buffer) B) Frontbearbeidingslinje (FLEKSIBEL BORING OG INNSETTING) BAT-RTW-CNC Med 4 arbeidsstasjoner: - Stasjon nr. 1: Tilførsel og posisjonering av arbeidsstykker (plater). - Stasjon nr. 2: Boring og fresing - Stasjon nr. 3: Innsetting (hengsler, adaptere og støtdempere) - Stasjon nr. 4: Frigjøring og utmating av arbeidsstykker (plater) C) STABLINGENHET (utmating piggsvin-buffer) Rcjdpfx Aeyzyy Toiksf For bearbeiding av plater med følgende dimensjoner: - LENGDE: MIN. (194) 270 mm – MAKS. 1450 (1500) mm - BREDDE: MIN. (120) 130 mm – MAKS. 700 mm - TYKKELSE: MIN. 13 mm – MAKS. 40 mm

Tilstand: klar til bruk (brukt), Brukt produksjonslinje for bokser til fremstilling av 73 mm eller 99 mm bokser. Flere maskinsammensetninger er tilgjengelige. Består av: - Krupp Sdvt duplex slitter Rjdpfxjvy Tyxe Aikjcf - Soudronic FBB400 sveisemaskin - Soudronic innvendig pulvermalesystem - Utvendig lakkering - Frei herdeovn - Metalbox 65d spin-flanger - FMI A304 rillemaskin - FMC 652 lukkemaskin

Tilstand: ny, Pulverlakkeringsanlegg I flere år har pulverlakkering utviklet seg kontinuerlig som et alternativ til våtlakkering, og får særlig den siste tiden økende betydning på grunn av lavere miljøbelastning – det benyttes verken løsemidler eller lakkslam. Særlig muligheten for pulvergjenvinning gir et spesielt høyt effektivitetsnivå. For brukeren gir pulverlakkering fordelen av å skape en ekstremt slitesterk og korrosjonsbeskyttet overflate, som er betydelig mer slagfast enn tradisjonell lakkering tillater. Videre kan pulverlakkerte deler enkelt etterbehandles, for eksempel gjennom sliping eller boring, uten at belegget flasser av. Pony Luxury Coating pulverlakkeringsanlegg gir deg derfor håndfaste fordeler: de er effektive, miljøvennlige, og som alltid uslåelig fleksible. Dette oppnår vi gjennom ulike anleggstyper. Manuelle pulverlakkeringsanlegg Anlegg hvor pulverlakkeringen utføres manuelt er den ideelle løsningen for krevende og kompliserte arbeidsstykker. En kvalifisert operatør kan kontinuerlig tilpasse prosessen til nye forhold og varierende produktstørrelser. Fleksibilitet står i høysetet, samtidig som dette gir en rimelig inngangsbillett til pulverlakkeringens verden. Storkabiner for pulverlakkeringssprøytning Uansett hvor store og krevende dine arbeidsstykker er – vårt anlegg håndterer det! På grunn av høye belastninger innen laste- og nyttekjøretøyssektoren har pulverlakkering etablert seg som en perfekt løsning her. For å møte stadig større komponenter, tilbyr vi våre storkabiner for pulver, som med manuell påføring ikke kjenner noen grenser og – kombinert med transportsystem – takler enhver arbeidsstykkestørrelse. Automatiske pulveranlegg Hvis du har behov for høyt produksjonsvolum og rask gjennomstrømming, vil et automatisert pulveranlegg være fremtiden for deg. Kombinert med transportsystem kan lysgitter sørge for nøyaktig registrering og påfølgende presis dosering av pulvermengden for maksimal effektivitet. Utstyr med løftestasjoner og roboter er selvsagt mulig, slik at selv de mest kompliserte komponentene håndteres uten problem. Rodpfx Aoxa Hzxeikjcf Pulverherdeovn & heftevannstørker Gir en perfekt avslutning av pulverlakkeringen: herdeovnen. Med den høyeste isolasjonsklassen videreføres vår gjennomgående høye effektivitet også her. Nøyaktig temperaturstyring gjør det også mulig å bruke ovnen som heftevannstørker, for tørking av arbeidsstykker etter forbehandling. Videre er temperaturer opp til 250 grader Celsius mulig, hvilket gir mulighet for bruk som tempereringsovn – for eksempel ved varmforsinkede materialer. Naturligvis er standard bruksområde som herdeovn for pulverlakk enkel. Optimal luftfordeling og et visualisert kontrollpanel hindrer overoppheting og muliggjør innbrenning av ulike fargetoner i én omgang. Har du spørsmål eller innspill? Vi hjelper deg gjerne videre!

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Sirkulasjonsluft herdeovn Pulverovn NY SLS-90/ O * D+t Gjennomgangsovn, delbar Rodpfxocutrls Aikscf Arbeidsmål: 1400 mm bredde x 2000 mm høyde x 6500 mm dybde Ytre mål: 1920 mm bredde x 2810 mm høyde x 6800 mm dybde Strømforsyning: Elektrisk Nominell effekt: 90 kW Spenning: 380V Frekvens: 50-60Hz Dørtype: 2 dører på hver side – gjennomgangsovn Anti-eksplosjonslås Oppvarmingstid: 15–30 min. (180 °C) Temperaturhomogenitet:

Tilstand: ny, SAPI Pulverlakkering Den perfekte belegget for varig beskyttelse. Pulverlakkering er en svært effektiv og mye brukt metode for å påføre et beskyttende og dekorativt belegg på ulike typer substrater. Det er en tørr overflatebehandlingsprosess hvor et fint pulver bestående av harpiks, pigmenter og tilsetningsstoffer påføres et substrat. Pulveret blir elektrostatiske ladet, slik at det fester seg jevnt til overflaten og danner et ensartet belegg. For å oppnå optimal vedheft og holdbarhet, blir substratet grundig rengjort og forberedt først. Olje, smuss og andre forurensninger fjernes for å sikre en ren overflate. Dette er avgjørende for at pulveret skal binde effektivt til substratet og danne en solid og langvarig belegg. Komponenter i Pulverlakkeringssystemet Et typisk pulverlakkeringssystem består av flere komponenter og enheter som er nødvendige for å påføre og herde pulverbelegget. Sprøytekabinett og Sprøyteområde Kabinettet gir et rent miljø for påføringsprosessen og sørger for jevn fordeling av pulveret. 🎨 Pulverlakkeringpistol En pulverlakkeringspistol brukes til å påføre pulverbelegget på arbeidsstykket. 💨 Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består av en trakt eller beholder der pulverlakkmaterialet lagres. Det inkluderer vanligvis enheter som pulverpumper, tilførselslanger og sikt for å transportere pulveret fra lagring til sprøytepistolen. 🔄 Forbehandlingsutstyr Forbehandlingssystemer brukes til å forberede substratet før pulverlakkeringsprosessen. Dette kan omfatte prosesser som rengjøring, avfetting, skylling og overflatebehandling for å sikre god vedheft og holdbarhet på belegget. 🧼 Herdingsovn En herdeovn er en viktig del av et pulverlakkeringssystem. Den brukes til å varme opp det belagte substratet til riktig temperatur slik at pulveret smelter, flyter og herder til en permanent overflate. Ovnen består vanligvis av et transport- eller stativsystem for å transportere de belagte delene gjennom ovnen. 🔥 Rcjdpfx Asun Sd Ujiksf Utsugningssystem Et utsugningssystem installeres for å fjerne overflødig pulver, damper eller flyktige forbindelser som dannes under påføringsprosessen. Dette bidrar til å opprettholde et rent og trygt arbeidsmiljø for personalet og forhindrer opphopning av pulverpartikler i luften. 🌬️ Leter du etter en Pulverlakkeringsløsning? Leter du etter en skreddersydd pulverlakkeringsløsning? Vi spesialiserer oss på å levere skreddersydde pulverlakkeringsløsninger for dine spesifikke behov. Enten du har spesifikke fargekrav, komplekse design eller utfordrende substrater, er vårt erfarne team klart til å levere eksepsjonelle resultater. 💡 Kontakt oss i dag for å diskutere dine behov, og la oss utvikle en skreddersydd pulverlakkeringsløsning for deg. 📞 Kontakt oss i dag!

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Systemet er en fullt integrert, automatisert industriell pulverlakkeringslinje konstruert for høyproduksjon, prosess-stabilitet og overlegen overflatekvalitet. Den kombinerer en flertrinns kjemisk forbehandlingsvasker, et høyeffektivt elektrostatisk pulverlakkeringskammer, en kontrollert termisk herdeovn og et traversbanesystem designet for kontinuerlig eller indeksert transport av emner. Rcjdpfx Asy Htg Deikjf Den kjemiske forbehandlingsvaskeren er utformet som en flertrinns enhet for overflatebehandling inkludert avfetting, skylling, fosfatering og passivering. Den er konstruert i rustfritt stål av høy kvalitet (AISI 304/316) for å sikre langvarig kjemikalieresistens og strukturell holdbarhet. Høytrykks sentrifugalpumper kombinert med optimaliserte dysearrangementer gir full og jevn dekning av komplekse geometrier. Systemet har lukket kjemikalieresirkulering, avanserte filtreringsenheter, samt automatisk overvåkning av pH, ledningsevne og badertemperatur, noe som sikrer jevn overflateaktivering og minimalt kjemikalieforbruk og driftsavfall. Elektrostatisk pulverlakkeringskammer er designet for maksimal overføringseffektivitet og minimalt materialtap. Det er utstyrt med et høyytelses gjenvinningssystem for pulver (syklon- eller patronfiltertype), med gjenbruksgrad over 95 %, noe som betydelig reduserer driftskostnader. Kammeret er konstruert med antistatisk design for å hindre pulveropphopning og sikre stabil elektrostatisk feltfordeling. Det er fullt kompatibelt med både manuelle og automatiske sprøytepistolsystemer, noe som gir fleksibel integrasjon basert på produksjonsbehov. Herdeovnen er et høyeffektivt termisk system utviklet for å gi jevn varmedistribusjon i hele kammeret med temperaturavvik innen ±2°C. Den opererer med tvungen konveksjonsluftstrøm ved bruk av høyeffektive industrivifter, som sikrer homogene herdebetingelser for alle lakkerte deler. Oppvarmingssystemet kan konfigureres for gass, diesel eller elektriske varmeelementer, avhengig av energiinfrastruktur. Høytetthetsisolerte paneler minimerer varmetap, mens PLC-basert styring muliggjør presis håndtering av herdeprofiler og gjentakbarhet, og sikrer optimal polymerkryssbinding og feilfrie overflatebelegg. Overhengbanesystemet muliggjør kontinuerlig eller trinnvis transport av emner gjennom hele prosessen. Det er bygget med kraftige kjeder og varmebestandige komponenter tilpasset krevende industrimiljøer. Systemet inkluderer trinnløs hastighetsregulering for å optimalisere oppholdstidene i hver prosessone, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten og prosessynkronisering. Ergonomisk design reduserer manuell håndtering og maksimerer produksjonsflyt og stabilitet. Fra et ingeniørperspektiv er hele linjen utviklet med tanke på maksimal operasjonell effektivitet, redusert livsløpskostnad og høy prosesspålitelighet. Energioptimaliserte varmesystemer, kjemisk resirkulering og høyeffektiv overføringsteknologi gir betydelig reduserte driftskostnader, samtidig som jevn lakk-kvalitet opprettholdes. Modulær arkitektur gir mulighet for fremtidig utvidelse og tilpasning, noe som gjør systemet ideelt for skalerbare industrielle applikasjoner.

Byggeår: 1982, Tilstand: brukt, Grad 1150 Gjennomløpshøyde 200 mm Lengde 1000 mm Bredde 800 mm Dybde 1400 mm Coilvekt per sokkel 300 kg Glødesokkel diameter mm Stabelhøyde 0 mm Antall ovner 0 Antall sokler 0 Antall kjølehetter 0 Rcsdjt Hw Rwspfx Aiksf Totalt effektbehov kW Maskinvekt ca. t Plassbehov ca. m N O L Z E N Elektrisk gløde- og herdeovn Type WT 20/19/40 Årsmodell 1982 Fabrikasjonsnr.: 4459 Maksimal temperatur: 1.150 °C Kammer innvendig ca. BxHxD 200 x 200 x 400 mm Utvendige mål ca.: 1.000 x 800 x 1.400 mm Tilkoblingseffekt: ca. 4 kW / 380 V / 14 A Vekt ca. 300 kg Tilbehør/spesialutstyr: • Manuell sidehengslet dør med låseposisjon på avlastningsplate • Kontrollmodul med trinnløst justerbar termostat opp til maks. 1.200 °C og tidsur med trinnløst forhåndsinnstilte tidsvinduer (s/min/t), samt varsellamper for temp.nivå • Avlastningsplate foran ved kammeråpningen • Ovn bygget på stabilt understell, kompakt konstruksjon Tilstand: god - meget god Levering: fra lager – som besiktiget Betaling: netto – ved mottatt faktura

Byggeår: 2002, Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Strålelinje for skjæring, boring og merking av bjelker SKJÆRESAG Merke: KALTENBACH Modell: HDM 1431 / T13 / SP-CNC År: 2002 Serienummer: 122.400 Vekt uten tilbehør: 10.980 kg - Skivesag med nedovergående skjærebevegelse. - Sagenhet med gir, drivsystem og sagblad på slitesterkt dreiebart lager. - Kraftig saggir med tannhjul i oljebad, heliske tannhjul, herdet og slipt. - Hydraulisk mating av sagblad, justerbart etter tabell, med meget hurtig tilbaketrekk. - Horisontal hydraulisk klemeanordning. Bakre klemkjeve med langslående sylinder og automatisk begrensning av tilbaketrekk. - Vertikal klemblokk med selvjusterende trykkplate. - Skråskjæreenhet for innstilling av vinkel fra 45° til venstre til 35° til høyre. - Materialsensor for automatisk omskifting mellom hurtigmating og arbeidsmating. - Hydraulisk hevbar materulle for optimal materialtransport på sagbordet. - Økonomisk smøring via mikro-doseringsenhet, spesielt egnet for saging av profiler. - Sponoppsamler installert i maskinrammen. Spesifikasjoner: - Sagbladopptak: 100x4x30x250mm Rcsdshzbipepfx Aiksf - Sagbladdiameter: 1.430mm - Skjærebredde: 9,5mm - Skjærehastighet: 10 til 20m/min. - Sagematingshastighet: 0-400mm/min. - Hurtigtilbakeslag: 2000mm/min. - Total effekt: 25KW - Arbeidshøyde: 640mm Skjærekapasitet: 45° kutt: - Vinkelstål: 250mm - U-stål: 400mm - Dobbel T-bjelke: 600mm - Bredflensbjelke: 1008x302mm - Spesialflensbjelker: 1000x450mm Vinkelkutt (grader) for IPBv-bjelke: - 75°: 1008x302mm - 60°: 910x302mm - 45°: 716x304mm - 40°: 716x304mm - 35°: 478x307mm IPBs-bjelke: - 75°: 1008x402mm - 45°: 524x357mm IPE-bjelke: - 45°: 600x220mm BOREENHET Merke: Kaltenbach Modell: KDX 1215 Serienummer: 122.401 Arbeidskapasiteter: - Vinkelstål (min - maks): 80x65x10mm - 250x250x28mm - U-stål (min - maks): 80x45mm - 400x110mm - Dobbel T-bjelke (min - maks): 80x46mm - 600x220mm - Bredflensbjelke (min - maks): 100x100mm - 1008x302mm - Ekstra brede flensbjelker: 1200x500mm Antall boreenheter: 3 - Vertikal (Y-akse): 1 stk. - Horisontal (Z og W-akse): 2 stk. Bor-diameter: 8 - 40mm Turtall: 150 - 1100 o/min Hurtigmating - hurtig retur: 3.850mm/min. - 8.000mm/min. Spindelfremføring: 0-500mm/min. Spindelposisjoneringshastighet: 15.000mm/min. Automatisk verktøyskifter: 5 posisjoner per boreenhet, totalt 3x5 = 15 verktøy Total effekt: 45KW MARKERINGSENHET INNMATING: 26 meter innmatingsbane med bjelkeføder + 6 sidearmer for parallell innmating til rullebord 30 meter rullebane med utmatingsside + 6 sidearmer 4 sidearmer for små stykker De fleste ruller er motoriserte Opptar ca. 60 meter samlet mellom inn- og utmating. *Tegninger for maskininstallasjon kan leveres på forespørsel.

Tilstand: ny, Nye keramiske valser til herdeovn for flatglass VESUVIUS, lengde 3049 mm, diameter 85 mm Rcodotz T Rvspfx Aikof 46 stk x 400€ = 18.400 €