Pulversystem med forbehandling 3 soner

Handelsagentur Klaus Benecke Durchlaufanlage halbautomatisch

Halvautomatisk pulverlakklinje | Taktlinje med kjemisk forbehandling og herdeovn

Kompakt, halv-/delvis automatisk taktlinje for pulverlakkering av stålkomponenter (1500 x 500 x 500 [mm]). Komplett system inkl. 2-kammer spraytunnel (avfetting/fosfatering/skylling), tørkeovn for heftgrunn, mobil pulverlakkboks, herdeovn (maks. 220°C), kardankjettekjører og PLC-styring. Ny installasjon / prosjekttilbud – spesialmål, oppvarmingsmetoder, layout osv. kan tilpasses individuelt etter kundens ønsker.

Anleggskonsept og kundespesifikk tilpasning:

Halvautomatisk pulverlakklinje i taktprosess for effektiv lakkering av stålkomponenter. Anlegget kombinerer et kompakt areal med høy gjennomstrømning og er ideelt for små til mellomstore serier. Forbehandlingen skjer automatisk i taktprosess, og lakken påføres manuelt.

Merknad angående prosjektering:

De følgende målene, komponentene og oppvarmingsmetodene er i samsvar med det generelle tilbudet. Alle komponenter (f.eks. brukslengder, kabinettmål, kjettestrekning, gass i stedet for elektrisk oppvarming) kan tilpasses fullt ut til dine spesifikke komponentdimensjoner, plassforhold og prosesskrav.

- Maks. komponentstørrelse (standard tilbud): 1500 x 500 x 500 [mm] (variabel)
- Maks. last per transportenhet: 100 kg per takt (høyere lastekapasitet på forespørsel)
- Plassbehov / grunnflate: ca. 12.000 x 6.500 [mm] (layout kan tilpasses fleksibelt)
- Totalt tilkoblingseffekt: ca. 88 kW (maks.)
- Takt tid / hastighet: Taktpause ca. 8,5 - 12 minutter ved kjettestrømhastighet 3,2 m/min

Tekniske data (oversikt over prosjekt)

Anleggstype: Halvautomatisk taktlinje
Maks. arbeidsstykke størrelse: 1500 x 500 x 500 [mm] (kan skaleres individuelt)
Lastekapasitet / transportenhet: 100 kg (høyere laster kan prosjekteres)
Ovntemperatur: maks. 220/250°C; arbeidstemperatur 180-200°C
Oppvarming av tørke-/herdeovn: gass, olje eller elektrisk (indirekte)
Maks. effektforbruk: 88 kW (avhengig av anleggsstørrelse)
Styring: PLC (f.eks. Siemens)

Oversikt over anleggskomponenter:

Kjemisk forbehandling (3-soners sprayrengjøring):
Kompakt 2-kammer spraytunnel i rustfritt stål for avfetting/fosfatering (alternativt nanokeramikk) (40 - 45°C) samt 2-trinns skylling. Komplett utstyrt med pumper i rustfritt stål, PPR-dyserekker og sugeanlegg (4000 m³/t).

Tørkeovn for heftgrunn og herdeovn:
To termisk isolerte kamre (100 - 150 mm steinull) med indirekte elektrisk oppvarming (termoblokk med 16 eller 30 kW), herdekamre i rustfritt stål og kraftig luftsirkulasjon.
Tørkeovn opptil 120°C, herdeovn opptil maks. 220/250°C (automatiske løftedører som tilvalg)
Gksdjulwg Nopfx Akrob

Mobil pulverlakkboks:
Mobil, åpen lakkboks (2000 x 2100 x 2200 [mm] med ATEX-avsug (6000 m³/t). Integrert filterenhet med 4 impulsventiler for rengjøring, absolutt etterfilter og mobil 60l pulverbeholder.
Merk: Fullt innhuset pulverlakkboks kan også leveres!

Transportteknikk og styring:
Drevet kardankjettekjører med frekvensomformer og automatisk smøreenhet.
Styring via PLC for fullstendig styring og tilpasning av alle anleggsprosesser (styreskap utstyrt med Siemens/Schneider).

Leveringsomfang:
Komplett anlegg inkl. kundespesifikk utforming, montering og opplæring på stedet.

Annonsen ble oversatt automatisk. Oversettelsesfeil kan forekomme.