Kontinuerlig borelinje

PRIESS BMA DLS-CNC

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 006500, Posisjon 1: Vertikalt lager PRIESS-BMA DLS-CNC Posisjon 2: CNC-boremaskin PRIESS-BMA DLS-CNC Posisjon 3: CNC-bore- og dyvelinnslagsmaskin PRIESS-BMA DLS-CNC Lredpfswucmvjx Agtoh Posisjon 4: CNC-bore- og dyvelinnslagsmaskin PRIESS-BMA DLS-CNC Posisjon 5: Børstemaskin PRIESS-BMA DLS-CNC Posisjon 6: Transfer PRIESS-BMA DLS-CNC

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Arbeidsbredde: 600 mm Arbeidshøyde: 150 mm Enheter: 4 børsteenheter individuelt justerbare Lrjdpfx Aeug Ty Hsgteh 1. Enhet, rotorgruppe: Gruppe med 5 oscillerende rotorbørster, Ø 115 mm, hver med egen motor på 3 kW 2. Enhet, rotorgruppe: Gruppe med 5 oscillerende rotorbørster, Ø 115 mm, hver med egen motor på 3 kW 3. Enhet, børste: Scotch-Brite Hard / diameter 220 mm, variabel drift 4. Enhet, børste: Scotch-Brite Hard / diameter 220 mm, variabel drift Høydejustering: elektrisk Høydevisning: digital Styring: berøringsskjerm Matinghastighet: 4–12 m/min Matebåndets motoreffekt: 0,37 kW Maskinlengde: Maskinbredde: Vekt:

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2011, maskin-/kjøretøynummer: 2212.287, Automatisk platesag Schelling Type: FH 6 430 Maskinnr.: 221.287 År: 2011 Paneelplatesag Schelling med automatisk bakinnmatet løftebord. For saging av platebaserte materialer, som sponplater, MDF, kryssfiner, platematerialer, laminat, etc. Tekniske data: Programvare: MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Operativsystem: WINDOWS XP PC med tastatur og mus TFT-skjerm 17" Kappelengde: 4300 mm, automatisk deteksjon av platestart Kappebredde: 4300 mm Maskinens nøyaktighet for kappelengde ved 3m: ±0,1 mm Posisjoneringsnøyaktighet innmålt: ±0,1 mm Maks. sagblad diameter: 460 mm, spindel 30 mm Forrissagblad: 200 mm, spindel 20 mm Motordrift settes fra styrekonsoll Maks. platetykkelse: 120 mm Platebunkejustering Hovedsagbladmotor: 27 kW Utstikk over bord: 135 mm Sikkerhetsgardin Luftputebord med 3 stk. luftkulemunnstykker, radialvifte Bordstørrelser: 2650x850 mm 620x850 mm 2650x2550 mm Trykkbjelke med automatisk regulering av trykk ut fra kappelengde og pakkenes høyde Pakkestøtter foran og bak trykkbjelken Maks. pakkehøyde: 120 mm (inkl. buesum og platetykkelsestoleranse) Skyver med 12 gripere Maks. klammeåpning (griper): 133 mm Min./maks. kraft pakkestøtter: 400/2000 N Sagvogn hastighet frem: 6-150 m/min Sagvogn hastighet tilbake: 150 m/min Skyvehastighet frem (stabelskyver): opp til 25 m/min (i henhold til EC Europa EN1870-13), andre land 80 m/min Returhastighet opp til 80 m/min Avskyver 3 stk. Løftebord: lengde x bredde 4350x2550 mm Hydraulikkenhet Standardversjon løftehøyde: 1600 mm Heve-/senkehastighet: 1,25/2,5 m/min heving, 1,25/5 m/min senking Maks. belastning: 1200 kg/m², totalt 9 tonn Rullebane, motordrevet, frekvensstyrt for stabling på løftebord 4100x2600 mm Maks. stabelvekt: 6500 kg Maks. stabelengde: 1060 mm Gaffeltruckspor: 4 stk., sentermål 1200 mm, sporvidde 300 mm Lysgardin for personsikkerhet Motordrevne transportbaner (venstre/høyre) til løftebord: 5600x2600 mm, maks. belastning 6500 kg Lrjdpfxotk It Se Agtjh Gaffeltruckspor: 2 stk., sentermål 900 mm, sporvidde 400 mm 2 posisjoneringsstopp med rulle for stabeljustering Dobbel lysgardin for personsikkerhet Rullebord etter sag, dybde 4300 mm, friløpende polyamidruller Vinkelstopp ved rullebord Innmatingsskinne tosporet (bjelkelengde 7200 mm) 2-sidige herdede presisjonsføringer Tannhjulsdrift, tosidig Innmater (skyver): tannstang servodrift, berøringsfritt målesystem Griper (saksetype) i skyveren: 12 stk. Automatisk tilpasning av klemmekraft til pakkehøyde (progresiv klemmekraft), kan settes til 0 Skyver for plater >6 mm, materiale

Tilstand: svært god (brukt), ENKELTSIDIG KANTBÅNDMASKIN (VENSTRE) Kanttykkelse i rull (min/maks) mm 0,3 / 3 – i lister / strimler mm maks 1 Plate tykkelse (min/maks) mm 14 / 60 (LASER – Maks 50) Styring ICOS Open Fremføringshastighet m/min (regulerbar) 6 – 30 Overtrykk kilerem drevet Sprayaggregat (for flytende slippmiddel) Justerbar anleggslineal CNC-styrt Panelmatesystem Forlimingsaggregat med CNC-styring 08.378 (2 x Kw 4,5) Kanttrykkssone (CNC-styrt) Limingsaggregat (PUR lim + forvarmer) 283.201 + 283.203 Limingsaggregat (forvarmer med laser) Lasersystem LASERLINE Lrjdpfx Agei Hn Srotjh Sprayaggregat (for skillevæske) Trykksone + kantmagasin for ruller (plass nr.) 36 + 12 Kappaggregat 08.428 (Kw 0,2 x 2) Hastighet opptil 30 m/min (0° -25°) Prefreseraggregat 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) Flerprofil-freseraggregat (CNC-styrt) 08.0587 (Kw 0,66 x 1) 4 profiler Konturfreseraggregat (for finfresing) CNC-styrt KFA 30 (Kw 0,5 x 1) maks 30 m/min Flerprofil-trekutteraggregat (CNC-styrt) 08.0516 (4 profiler) Flat trekutteraggregat 08.521 Sprayaggregat (for polervæske) Poleringsaggregat 08.614 (Kw 0,25 x 4) Universalfreseraggregat for not/falz og profilering 2x08.190 (Kw 4,5x2) 90°/180°/270° (CNC)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, IMA Novimat kantlimsmaskin: Produsent: IMA Type: Novimat Concept/I/G/80/650/R3 Produksjonsår: 2006 Maskinnummer: 08113 Nominell effekt: 41 kW Emnetransport: Glidekjede Anleggslineal: Justerbart anleggslineal 700.080 Innmatingsbord: 63.152 Freseaggregat: 08.378 Limnivåovervåkning: Tilgjengelig Limapplikasjonsenhet: 04.0832 Pålimingsaggregat: 04.1570 PU-forvarmer: 283.203 HK-verktøyholder: For høyhastighetsmotorer Kappaggregat: 08.42 Freseaggregat: 08.0555 Multibearbeidingsaggregat: 08.348 Flerprofil-trekklingeaggregat: 08.516 Flat trekklinge: 08.517 Kopier- og hjørnepoleringsaggregat: 08.604 Poleringsaggregat: 08.617-4 Sikkerhetsutstyr: Lysbarrierer, temperaturregulator, betjeningsterminal Ekstra utstyr: Påmontert rullebanebord Total maskinlengde: ca. 11/16 m Avsugsanlegg: Inkludert Tilbehør: Kantmagasiner: 2 skyvemagasiner for kantlist, hver for 12 ruller, mobile Plasma-kantoppvarming (PLASMATREAT Düstec): 2 plasmamaskiner Styreskap Plate-returanlegg (produsent: VENJAKOB): Komponenter: 7 båndtransportbord, båndbredde ca. 100 cm, ulike bordlengder Rundt båndtransportbord Styreskapsanlegg 2 hjørneoverføringsbord Periferiposter for kantbearbeidingslinje: Lrodpfx Agjrnkw Detoh Bestående av: Grensesnittsystem Strekkodeskannersystem

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 005910, Arbeidsområde X-akse: 2500 mm Arbeidsområde Y-akse: 1300 mm Lsdpfx Agowuckhoterh Hovedspindel effekt: 6 kW Antall kontrollerte akser: 3 akser Antall borspindler: 84

Tilstand: svært god (brukt), FLEKSIBEL PRODUKSJONSLINJE FOR ENKELTSTYKKER OG ENKELSIDIG FORMAT- OG KANTLIMINGSANLEGG Består av følgende maskiner: M.01) MATEBORD OG AUTOMATISK EMNETILBAKEFØRINGSSYSTEM "SIRIO" BATCH SIZE ONE M.02) ENKELSIDIG (høyre) FORMAT- OG KANTLIMMASKIN "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Plate tykkelse (min/max) mm 8 / 60 - Arbeidsbredde (min/max) mm 200 / 1300 Kantmateriale på rull, tykkelse (min/max) mm 0,3 / 3 Styring / programvare ICOS Open (Batch Size One) Fremføringshastighet (regulerbar) m/min 6 - 30 Lrjdjkt Uuajpfx Agteh Fullautomatisk plate-matesystem for formatskjæring A1 / 15 Nr. 2 sammenføyningsfreseaggregat med CN-styring 08.378 (4 motorer x Kw 4,5) Limaggregat (smeltelim + forsmelter) VTG + 283.205 Kantmagasin for ruller (24 spor) Kappaggregat 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°-25° Forfreseaggregat 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) Flerprofilfreseaggregat (CN-styrt) 08.0587 HS/LS1 (2 x Kw 1) Konturfreseaggregat (for finfresing) CN-styrt KFA x20 (1 x Kw 0,5) 20 m/min Flerprofil-trekvasseaggregat (CN-styrt) 08.516 HS/LS1 Flat trekvasseaggregat 08.521 Poleringsaggregat 08.617-2 (2 x Kw 0,18) Nr. 3 universalfreseaggregat for not/fals og profilering 08.190 (3 x Kw 4,5) CN-styrt - 90°/180°/270° M.03 ) MATESYSTEM OG STABELSYSTEM "SIRIO"

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Forbedre overflatekvaliteten med DAS LDX 1000 – 6 børsteslipemaskin Den automatiske DAS LDX 1000 – 6 er konstruert for presis sliping og finishing av profilerte emner i tre eller MDF, og leverer utmerkede resultater selv til de mest krevende estetiske krav. Maskinen er ideell for jevning, finsliping og sluttbearbeiding av overflater, takket være en allsidig og robust konfigurasjon med 6 arbeidsenheter. Standardutstyr og tekniske egenskaper: Lodpfjwhbtzox Agtorh Flere arbeidsenheter: Oscillerende langsgående tromler, oscillerende puter, tverrgående tromler med Ø 280 mm og bredde 1000 mm, utstyrt med 20 spiralmonterte børster. Arbeidskapasitet: Maks bredde 1000 mm, maks emnetykkelse 100 mm. Effektiv sliping: Rotasjonshastighet for skiver mellom 50 – 300 RPM (justerbar via frekvensomformer). Slipende børster: Justerbar lengde mellom 20 – 70 mm, som gir detaljert arbeid på profiler med dybde opp til 8 mm. Touchscreen betjeningspanel: Ergonomisk plassert, gir uavhengig styring av hver enhet. Intuitivt grensesnitt utviklet av DANIBRUM-ingeniører for rask og effektiv betjening. Gripende transportbånd: Utstyrt med rillet gummi for konstant fremdrift, drevet av en 1,1 kW motor. Inkluderer automatisk sentreringsrull, høydejusteringssensor og avstøvbørster ved inn- og utgang. Profesjonelt glidesystem: Basert på resirkulerende kulelager, gir presis, pålitelig og lett vedlikeholdt bevegelse. Smøring gjøres manuelt. Oscillasjon for slipeenheter: Sikrer jevn overflate og forlenger levetiden til slipebånd og sisalbørster. Effektivt avsugssystem: Hver gruppe har dedikerte avsugsuttak, koblet til 8 uttak på Ø 100 mm, som holder arbeidsområdet rent og effektivt. Rask tilgang fra siden: Store sideåpninger gir enkel børstebytte og rask tilgang for vedlikehold. Drift med tannrem: Sikrer konstant turtall, stabil overføring og lavt støynivå under drift. Fleksibilitet ved finishing: "Fast release"-systemet muliggjør raskt bytte av bånd og børster. Tilpassbar konfigurasjon for ulike finish-typer og stiler. DAS LDX 1000 – 6 er en effektiv løsning for produsenter som krever høy kvalitet i bearbeiding av profilerte treelementer, med høy produktivitet og feilfri finish. Maks arbeidbredde 1000 mm Maks arbeidshøyde 100 mm Diameter langsgående tromler (Ø) 220 mm Motoreffekt for langsgående, oscillerende tromler 2 x 1,5 kW Motoreffekt for oscillasjon langsgående tromler 0,55 kW Diameter oscillerende puter 200 mm Motoreffekt for oscillerende puter 1,5 kW Motoreffekt for oscillasjon puter 0,18 kW Diameter tverrgående tromler (Ø) 280 mm Motoreffekt for tverrgående tromler 2 x 2,2 kW Fremdriftsmotoreffekt 1,1 kW Børstehastighet maks. 1000 rpm Diameter avsugskoblinger (Ø) 4 x 100 mm Ytre mål 3300 x 1600 mm Vekt 1500 kg Teknisk støtte tilgjengelig på rumensk, engelsk eller tysk.

Tilstand: svært god (brukt), FLEKSIBELT BATCH-1 PRODUKSJONS- OG ENKELTSIDIG KANTLIMINGSLINJE (høyre) Består av følgende maskiner: M.01) MATEBORD OG AUTOMATISK DELTILBAKEFØRINGSSYSTEM "BARGSTEDT" Mod. PROFI TBR100/20/30/F M.02) ENKELTSIDIG KANTLIMMASKIN (HØYRE) "HOMAG" Mod. Profi KAR350/12/A Lrsdpfoinigmox Agtsh Plate tykkelse (min/maks) mm 8 / 60 - Arbeidsbredde (min/maks) mm 200 / 1200 Styring / Software PC 22 Fremføringshastighet (justerbar) m/min 18 - 32 Panelinnmatingssystem WZ 14/30 Limfreseaggregat med CNC-styring (2 x 3 kW) DOBBELT limaggregat (PUR lim + forsmelter) 2 x PU 34 Pressone (CNC-styrt) - Kantenmagasin for ruller (12 spor) Kappaggregat WK13 (FAS/RETT Automatisk justering) Forfreseaggregat (2 x 0,55 kW) Pneumatisk justering Flerprofil freseaggregat (CNC-styrt) MF 21 (2 x 0,55 kW) Formfreseaggregat (kopiering) FF 32 (4 x 0,4 kW) Automatisk bytteenhet Konturfreseaggregat (for finfresing) CNC-styrt FK 31 (30 m/min) nylig lagt til etter teknologisk oppgradering Flerprofil trekknivaggregat (CNC-styrt) MN 21 (servo) Finishaggregat (flate trekkniver + glatteaggregat) FA 11 Universalfreseaggregat for not/falser og profilering UF 11 (1 x 4 kW) M.03) MATE- OG STABLINGSSYSTEM "BARGSTEDT" Mod. TFU200/L/30/12/S

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, DANIBRUM SIP-serien med børsteslipemaskiner representerer en komplett løsning for profesjonell etterbehandling av trepaneler, MDF, freste materialer eller komposittmaterialer. Serien inkluderer modellene SIP610, SIP810, SIP813 og SIP1013, og dekker de varierte behovene til både verksteder og mellomstore til store industrienheter. SIP610 er en automatisert børsteslipemaskin, designet med topp moderne teknologi for nøyaktig overflatebehandling av både plane og profilerte emner. Utstyret er ideelt for avrunding av skarpe kanter, fjerning av finstøv samt forberedelse før maling eller lakkering. Enten den brukes i et mellomstort verksted eller i en industriell produksjonslinje, leverer SIP610 jevn ytelse og ensartet finishkvalitet, med minimalt behov for manuell inngripen. Børster av høy kvalitet påfører et kontrollert og justerbart trykk, som effektivt fjerner uregelmessigheter uten å skade materialet. Maskinen er utstyrt med PLC-styring og berøringsskjerm på rumensk, noe som gjør den enkel å bruke, selv for mindre erfarne operatører. Forhåndsdefinerte programmer gir rask tilpasning til ulike materialtyper. Takket være SICK-merkevare-enkodere og elektrisk justering av arbeidsgruppene, oppnås svært presis posisjonering, med avvik på kun 0,1 mm. Fra heltre til MDF eller komposittpaneler – SIP610 kan brukes til mange ulike bruksområder og leverer alltid konsistente og overlegne resultater. Individuell elektrisk justering for hver slipegruppe gir fininnstilling i henhold til materialtype Roterende slipeskiver med dobbel rotasjonsretning og oscillasjon for full dekning av arbeidsstykket Tromler med synkronisert oscillasjon bidrar til jevn kontakt med emneoverflaten Lrjdpfxewgw Tzs Agtsh Fast Release-system for slipedisker Gruppene kan trekkes ut sideveis, noe som forenkler vedlikehold og bytte av børster Transportbånd i gummi med høy friksjon og frest profil for optimal trekkraft Drift via tannrem og reduksjonsgir for oscillasjon, noe som reduserer vibrasjoner og støy Lineærføringer med resirkulerende kulelager for presise og glatte bevegelser Elektriske komponenter fra Schneider og frekvensomformere fra XINJE gir pålitelighet og konstant kontroll Svingbart, ergonomisk kontrollpanel for intuitiv betjening fra flere posisjoner LED-belysning for bedre synlighet i arbeidsområdet Bygget på en solid stålramme er SIP610 designet for å tåle krevende industrielle miljøer. De fire vertikale sylindrene som støtter hver slipegruppe sørger for jevnt fordelt trykk og reduserer slitasje. Hvis SIP610 anbefales for mellomstore verksteder eller industrielle områder med kontinuerlig produksjonsflyt, er SIP810, 813 og 1013 utviklet for komplekse krav eller høy arbeidsbelastning. Modellene i SIP-serien er utstyrt med tilsvarende digital styring, effektive avtrekkssystemer og industrikomponenter av høy kvalitet. SIP610, med automatiserte funksjoner, presis kontroll og tilpasningsevne til ulike paneltyper, er en pålitelig partner i enhver produksjonsprosess. Ved å utvide serien med SIP810, SIP813 og SIP1013, dekker SIP-serien hele behovet til en moderne trebearbeidingsindustri. Teknisk support på rumensk – engelsk – tysk.