Kjøp brukt Alco/Shomaker Complete Forming To Frying Line (37 715)

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett spikerlinje Automatisk blokkmater og -kutter Ksdpfx Aswhftfoqtjdl Automatisk blokklaster Spikerautomat Kopp Spikerautomat Hjørnekutter Elektronisk informasjonstavle Fas 90º-rotator Kopp Stabler Utgående transportør

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 43 950 h, maskin-/kjøretøynummer: LC614, Brukt KRONES PET komplettlinje for ESL 12 000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er konfigurert for PET ESL-applikasjoner med UV-lokkbehandling og er egnet for aseptisk drift. Basert på Krones-utstyr leverer linjen stabil ytelse for 0,5L- og 1,0L-formater. Linjen er egnet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, særlig for sensitive produkter som krever forlenget holdbarhet. Linjetype: PET ESL med UV-lokkbehandling, aseptikkonfigurasjon Maksimal linjehastighet: 12 000 flasker per time (1,0L) Formater: Kompatibel med 0,5L og 1,0L flasker Halsstørrelser: 38 mm Beholdere: For PET-flaskebehandling Blåseformmaskin: Krones Contiform S8, 8 kaviteter Fyller: Krones VODM-PET mottrykksvolumetrisk fyller, 32 hoder Etikettering: Krones rundetiketteringsmaskin med 10 plater (10 000 bph) og Krones rundetiketteringsmaskin med 8 plater (8 000 bph) End-of-line: Kassereiser og Fanuc robotpalleterer for europaller Driftstimer: Ca. 43 950 timer Produksjonsår (hovedutstyr): 2006 Modellreferanser: Contiform S8, VODM-PET Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har moderne automatisering med sentral HMI for resepthåndtering, produksjonstelling og sanntidsovervåking av ytelsen. Automatisk ventil- og pumpekontroll støtter konsistente fylleforhold og stabil drift ved ønsket gjennomstrømning. Automatiserte produksjonsfunksjoner med HMI-basert styring Setpunktstyring og visualisering av produksjonstellere Integrert UV-lokkbehandlingssystem for ESL-samsvar Konstruert for hygienisk drift og stabil fylling Rask reseptvalg mellom 0,5L og 1,0L formater Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Denne komplette brukte tappelinjen er konfigurert for inline-drift fra PET-preformblåsing til fylling, etikettering, kassepakking og robotisert palletering. Inline-konfigurasjon fra blåsing til palletering To rundetiketteringsmaskiner for optimal gjennomstrømning på tvers av formater Fanuc robotpalleterer for europaller Formatbytte mellom 0,5L og 1,0L med dedikerte byttedeler Egnet for drikkevareproduksjon med ESL-krav Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Kdodpfx Ajywk Srjqtol Linjen var i drift til desember 2025. Den er fortsatt tilkoblet strømnettet og kan demonstreres i drift. Totalt antall driftstimer er ca. 43 950, noe som er typisk for et godt brukt, men vedlikeholdt system i industrielle emballasjemiljøer. Ingen oppusninger er rapportert og utstyret har vært i bruk helt frem til siste driftsperiode.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Dura fence automatisk rullformingsmaskin for metall MPF-1 auto Dura fence automatisk rullformingsmaskin for metall MPF-1 auto er en effektiv løsning for bedrifter som ønsker å øke eller starte produksjon av durafence metallspiler. Et metallspilegjerde er en type profil man får ved å mate flatmetall gjennom rullende valser i maskinen, for videre bruk i produksjon og montering av metallgjerder. Et dura fence (euro-spilegjerde) har et attraktivt utseende og kan integreres i ethvert design uten å virke rotete eller overlesset. Dura fence er en utmerket løsning for inngjerding av bolighus, hytter eller andre bygninger. Dura fence rullformingslinje MPF-1 er helautomatisk og kan gjennomføre produksjonen av metallspiler i fullautomatisk modus. Linjen består av følgende deler: - Automatisk matebord/de-coiler for metall, som håndterer ruller opp til 1,5 tonn og coilbredde opptil 350 mm. Decoileren mater metallet til rullformingsmaskinen. Her trenger du bare å montere rullen på utmaterakselen, justere innvendig diameter og føre metallet under maskinens kompensasjonsmekanisme. Deretter føres det til rullformingsmaskinen. Som alternativ kan vi levere linjen med manuell eller uten matebord. - Selve rullformeren består av valser med forskjellig diameter og konfigurasjon for å rulle ut og forme profilen. - Automatisk giljotinsaks for kutting av ferdige produkter. Saksen arbeider i automatisk modus, slik at du kan kutte gjerder i ønsket lengde og antall. - Linjeautomatiseringen består av manuell og automatisk kontrollpanel, og stativ med skjerm. Med det manuelle panelet kan maskinen settes opp og testes før automatisk drift. Det automatiske panelet benyttes under drift, der du kan angi ønsket lengde og antall gjerdeprofiler og programmere kutteoperasjoner. Med MPF-1 auto får du en helautomatisk løsning for produksjon av metallprofiler til gjerder – med minimalt arbeidsbehov og høy kvalitet på ferdige produkter i ønsket lengde og antall. Spesifikasjoner: Kedpfjtp H Ersx Aqtodl - Maks tykkelse på materiale (mm): 0,55 - Motoreffekt (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 - Rullehastighet (m/min): 10–15

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett linje for fylling og emballering av vinflasker. For fullstendig beskrivelse, se vedlagte PDF-fil. Kjdpfoyn I Tmjx Aqtjdl

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, maskin-/kjøretøynummer: LC591, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette komplette brukte fylleanlegget er designet for drikkevareproduksjon med PET- og glassflasker. Optimalisert for vann og kullsyreholdige leskedrikker kombinerer det pålitelig fylling, etikettering og sluttpakking med robuste forsynings- og prosessanlegg. Linjen integrerer komponenter fra anerkjente produsenter for å sikre konsekvent kvalitet og tilgjengelighet i industrielle emballasjemiljøer. Produksjonshastighet: opptil 8 000 flasker per time Kompatible flaskeformater: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Beholdere: PET- og glassflasker Hovedfyller/korker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllehoder, 3–5 korkhoder Stretchblåsemaskin: Easy Blow 4L (4 200 flasker/timen nominelt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), opptil 10 000 flasker/timen Pakking og hankpåføring: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankpålegger Pallelogistikk: Sinkrotech APM-6000-JU palleteringsanlegg; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuell vikler Prosess- og forsyningsanlegg: GEA HTF 3000PIN/19 pasteuriseringsstasjon; GEA CIP-anlegg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kjøleanlegg; Therminus dampkjele (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G booster) Inspeksjon og koding: FT System for kontroll av fyllevolum/kork/etikett; Hitachi UX printer Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen har moderne automatisering og kvalitetssikring for stabil drift og reproduserbar produktkvalitet. Et PLC-basert system styrer skylling, fylling, korking, etikettering og pakking, mens inline-inspeksjon og koding sikrer forskriftsmessig samsvar og sporbarhet. PLC/HMI: PLC installert for sentral styring og resepthåndtering Inspeksjon: FT System for fyllingsmengde, tilstedeværelse/posisjonering av kork og etikettkontroll Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 16 A referanse (på komponentnivå) Koding: Hitachi UX blekkskriver for dato-/partimedmerking Formatbytte: Utformet for flere flasketyper i PET og glass Kodeyhbibspfx Aqtsdl Sikkerhet: Standard vernedeksler og nødstopp-brytere på stasjonene Integrasjonsevne for produksjonslinje For fleksibel drikkevareproduksjon integrerer linjen oppstrøms preformhåndtering og stretchblåsing med nedstrøms transport, etikettering og pakking. Vetromeccanica lufttransport- og linjetransportsystemer sikrer skånsom flasketransport og buffer. Oppstrøms: Preformmater og trakter, Easy Blow 4L stretchblåsemaskin Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L for PET og glass End-of-Line: Krympepakking, hankpåføring, palletering, palleomvikling.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC593, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette brukte fylleanlegget er en komplett, brukt farmasøytisk pakkeløsning, designet for fylling og pakking av glassflasker for infusjonsapplikasjoner. Linjen er for tiden i produksjon og støtter flere doseringsformater med integrert rengjøring, fylling, lukking, krimping, sterilisering, inspeksjon, merking, kartonering og palletering. For sterile prosesser benyttes renset vann (PW), vann til injeksjoner (WFI) og steril trykkluft i kritiske seksjoner. Produksjonshastighet: 3500 flasker per time Støttede flaskevolum: 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L, 0,5 L Beholdertype: Glassflasker (infusjon/IV-stil) Linjekonfigurasjon: Depalleterer, flaskeskylleanlegg (PW/WFI + steril lufttørking), fyller, vakuumstasjon, flaskeomkorker, aluminiums-krimpemaskin, brettlaster, autoklav, brettutløfter, 2 x manuelle inspeksjonsstasjoner, etikettmaskin, kartoneringsmaskin, kartonforsegler, palleterer Sterilisering: Autoklav fra SBM Driftstilstand: I produksjon Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har integrert håndtering og synkroniserte transportører for å sikre jevn flyt gjennom vask, fylling, lukking og sluttpakking. Manuelle visuelle inspeksjonsstasjoner er plassert nedstrøms for steriliseringen for å sikre produktkvalitet. Formatomstilling er konstruert for flere flaskeformater fra 0,2 L til 0,5 L og muliggjør effektive batchskifter. Standard farmasøytiske praksiser som steril lufttørking og separasjon av rene medier sikrer kontrollerte prosesser. Elektriske parametere og PLC/HMI-spesifikasjoner er linjeavhengige og kan tilpasses lokale anleggsforhold. Integreringsegenskaper for produksjonslinjen Som en komplett pakkelinje arbeider dette systemet i sekvens fra depalleterer til palleterer. Inngående seksjoner forbereder og rengjør glassbeholdere. Mellomliggende moduler sørger for presis fylling og sikker lukking med krimping, mens nedstrøms seksjoner utfører sterilisering, inspeksjon, etikettering, kartonering, forsegling og palletering. Linjen gir flerformatsfleksibilitet for glassflasker 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L og 0,5 L og kan integreres i lokale kvalitetssystemer og sporbarhetsrutiner. Transportører og akkumuleringssoner er konfigurert for å balansere syklustider i prosessene. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er for tiden i produksjon, noe som indikerer kontinuerlig driftsevne og et godt vedlikeholdt anlegg. Rengjøring med PW/WFI og steril lufttørking understreker disiplinerte hygienerutiner tilpasset farmasøytiske prosesser. Regelmessig drift av alle stasjoner—fra depalleterer til palleterer—viser en sammenhengende, produksjonsklar ressurs som kan tas i bruk umiddelbart etter lokal tilpasning. Kdsdpfx Aqoydpa Tstol Driftsytelse og allsidighet Utviklet for glassflasker og sterile væskeprodukter, kombinerer linj...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC595, Tekniske data og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen er designet for håndtering av glassflasker og kombinerer velprøvde europeiske pakkemaskiner for effektiv drikkevareproduksjon. Linjen integrerer en fyllemaskin, en stålbøylepåsetter, en pasteur, en kartonglukker og hjelpesutstyr for å støtte kontinuerlige industrielle pakkeprosesser. Egnet som bruktanlegg tilbyr linjen pålitelig ytelse med CE-merkede komponenter og en balansert kapasitetsstruktur for mellomstor drikkevareproduksjon. Beholdere: Tilpasset glassflaskehåndtering Viktig utstyr og modeller: Fyllemaskin cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stålbøylepåsetter; RIVI Engineering nettbånd-pasteur 1P; SIAT SM11-S kartonglukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Produksjonsår for komponenter: 1986 (Stålbøylepåsetter), 1993 (Pasteur), 2007 (Kartonglukker), 2008 (Korkorienterer) Kapasitetsindikator pasteur: Risteareal 6,5 m² Elektriske data (kartonglukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-fas, 1,08 A, 260 W Samsvar: CE-merking på komponentene Avanserte automatiserings- og styresystemer Linjen er utstyrt med separate koblings- og betjeningspaneler for hver maskin for fleksibel drift og vedlikehold. SIAT SM11-S kartonglukkeren har trefase strømforsyning og faste hastighetskontroller, egnet for konsekvent avslutning på slutten av linjen. Nødstopp og lysindikatorer finnes ved betjeningsstasjonene og støtter sikker og effektiv drift. Hurtiginnstillinger på kartonglukkeren og dedikerte orienteringskontroller på korkorientereren forenkler formatbytte. Kodpfoyhb Ahsx Aqtjdl Strømarkitektur: Trefasesystemer på slutten av linjen kartonglukker HMI/styring: Eget betjeningspanel på hver maskin Sikkerhet: Nødstopp og CE-kompatible sikkerhetstiltak Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Konfigurert for inline-drift sikrer utstyrssettet en jevn prosess fra fylling og lukking til termisk behandling og kartonglukking. Stålbøylepåsetteren er plassert nedstrøms fra flaske-lukkeren for musserende vin, mens pasteuren er integrert i den termiske behandlingen. Sluttlinje kartonglukking muliggjør sømløs integrasjon med eksisterende transportbånd og pakkesystemer. Inline-integrasjon mellom fylling, lukkeapplikasjon, pasteurisering og kartonghåndtering Støttende lobepumpe for produktflyt og resirkulasjon Korkorienterer forbedrer lukkelogistikk og ergonomi for linjen Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen består av robuste, bransjeanerkjente maskiner kjent for lang levetid og enkel vedlikehold. Komponentene har CE-sertifisering og standard operatørbeskyttelse. Anlegget tilbys brukt og presenteres som driftsklart...

Byggeår: 2004, Tilstand: god (brukt), Består av: Kjdpfx Aqewcfq Hetsdl • Veie-/dele-/eltemaskin. Egnet for alle typer deiger. Automatisk smøresystem. Justerbar vekt fra 60 til 600 g. • 40 kg deigtrakt av rustfritt stål og non-stick materiale. • Melsikt. • Digital stykketeller. • Hvilekammer med 400 kurver. • Brødformer med båndbredde 600 mm.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC574, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappe linjen er en komplett isobarisk PET-løsning, konstruert for høykapasitets produksjon av drikkevarer som stille vann, kullsyrevann og brus. Bygget rundt robuste prosessmaskiner fra Krones og Simonazzi, med en Sidel SBO14 S2 stretchblåsemaskin, tilbyr den pålitelig industriell emballeringsytelse med jevn og høy produktkvalitet. Linjetype: Brukt komplett isobarisk PET tappe linje (second hand) Nominell hastighet: Opptil 18 000 flasker/time (konfigurert for 2,0 L PET; avhenger av format) Flaskeformater: 0,10 L og 2,0 L; andre formater mulig med formatdeler Emballasjetype: PET (transporteres med luftkonveyører) Produktspekter: Vann (stille og kullsyreholdig), CSD (brus) Kjerne-teknologi: Isobarisk skylling/fylling/korking i monoblokk med nedstrøms merking og sluttpakking Linjeoppsett: Ca. 14 integrerte maskiner inkl. blåsemaskin, luftkonveyører, skyller, isobarisk fyllemaskin, korkpåsetter, etiketterer, pakker/krympwrapper, palleterer, strekkwrapper, inspeksjons- og kodemoduler Hovedprodusenter: Krones, Simonazzi; blåsemaskin: Sidel SBO14 S2 Årsmodeller: Hovedlinje 2000; blåsemaskin 1999 Tilstand: Klar til drift; sikkerhetsfunksjoner inkludert Avansert automasjon og styringssystemer Sentralisert PLC/HMI-styring koordinerer blåsing, skylling, isobarisk fylling, korkpåsetting, merking og sluttpakkefunksjoner. Oppskriftsstyring understøtter format- og produktbytter, med synkroniserte transportører og VFD-drevne motorer som sikrer jevn flyt ved høy hastighet. Linjeakkumulering og utsortering av defekte flasker er integrert for å minimere driftsstans og svinn. Automatiseringsnivå: Fullt integrert, oppskriftsbasert drift Betjeningspanel: Intuitivt HMI med alarmdiagnostikk og produksjonsrapportering Elektrisk: Industriell 3-fas (typisk 400–460 V, 50/60 Hz; bekreftes ved inspeksjon) Sikkerhet: Sammenkoblede verneinnretninger, nødstoppnettverk og kategori-klassifiserte sikkerhetskretser Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Linjen er designet for sømløs integrasjon i tappehallen, og grensesnittet mot forbehandling av preformer og siruprom/premix-systemer, samt nedstrøms mot pakkemaskiner, palleterere og lagerlogistikk. Rask formatbytte og klart definerte formatdeler gir effektiv overgang mellom flaskestørrelser og produkt-SKU. Kompatibel med standard forsyninger for drikkevareproduksjon (CIP, CO₂, kjølt vann) Grensesnitt tilgjengelig for inspeksjonssystemer, laser-/blekkstrålekoding og visjonskontroll Kdodew D E Ubepfx Aqtel Modulære transportører gir tilpasningsmulighet til fabrikklayout og fremtidige oppgraderinger Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte komplette tappe linjen er driftklar og utstyrt med nødvendige sikkerhetsanordninger. Utstyret har vært vedlikeholdt i produksjonsmiljø og inspisert for funksjonell ytelse. Vedlikeholdsprotokoller, dokumentasjon og layouttegninger kan fremvises under teknisk befaring. Operasjonell ytelse og allsidighet...

Tilstand: svært god (brukt),

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2020,

Tilstand: ny, Fullt automatiserte maskiner for profilering av takplater, tilgjengelige i ulike størrelser og mønstre. Vi tilbyr over 60 mønstre av takplater. Leveringstid og maskinkonfigurasjon fastsettes individuelt for hver bestilling. Ta kontakt for mer informasjon og teknisk dokumentasjon. Kjdpfjyu Sz Iox Aqtsdl

Byggeår: 2019, Tilstand: klar til bruk (brukt), 2019 Clevertech komplett linje Palletiser, type AC422 HS1 Alternativer: 3 typer pallvending 5 typer esker Kapasitet per linje: 20 tonn i timen, totalt 40 tonn. Den komplette linjen består av: * 2x palleteringsmaskiner Fase 1 og Fase, år 2017 * 1 pakkemaskin, år 2019 * pallmagasin * palltilførsel * etiketteringsmaskin på enden av linjen. Palleteringsmaskin merke: Clevertech år: 2017 modell: AC422 HS1 type: palleteringsmaskin vekt: 22.000 kg Pakkemaskin: merke: Clevertech år: 2019 modell: PF 80 type: pakkemaskin (wrapper) For mer informasjon, se PDF-filen. Kdedeyma Sljpfx Aqtol

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, TUNG RULLFORMINGSLINJE 11 STASJONER BREDDE: 450 mm FULLSTENDIG OVERHALING Kdsdpfey Rxzhex Aqtsl

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2009, total lengde: 3 900 mm, total bredde: 1 450 mm, total høyde: 1 500 mm, totalvekt: 1 500 kg, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, arbeidsbredde: 600 mm, Utstyr: Typeplate tilgjengelig, Til salgs: 2x form-, rulle- og skjæreenhet fra Tromp Kjdpfx Aqsx Eb Abstodl Det er mulig å koble denne maskinen inn i en lamineringslinje, for eksempel en Tromp-linje, Rademaker eller Fritsch osv. Inspeksjon mulig på stedet. Spesifikasjoner: - Lengde x Bredde x Høyde (per stk): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Draenett - Enhet for opp­rulling av deig (for baguetter osv.) - Enheten kan også løftes opp hvis du ikke ønsker opp­rullede produkter - Melstrøer - Skjæreblokk for mindre rullede produkter - Former for deling i 4 deigemner - Mekanisk justerbar i høyden - Nesten som ny og godt vedlikeholdt - Leveres komplett - Båndbredde: 650 mm - Arbeidsbredde: 600 mm - Utgangsbredde: 1x 800 mm og 1x 900 mm Pris per stk €50.000,- Transport etter avtale Har du spørsmål eller kommentarer, ta gjerne kontakt. Med vennlig hilsen Leo Holland

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC592, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette CSD-bokstappingslinjen er en brukt tappe- og pakkelinje, konfigurert for aluminiumsbokser og designet for pålitelig drikkevareproduksjon. Produsert av ZhongChen, er linjen konstruert for å levere jevn kvalitet for kullsyreholdige leskedrikker (CSD) i industriell emballeringsskala. Den har en omfattende utstyrspark fra blandestasjon til etterfølgende emballering, og muliggjør smidige, kontinuerlige driftsprosesser. Produksjonshastighet: 18 000 flasker/t (bph) Beholdertype: Aluminiumsbokser Tilgjengelig volumsområde: 0,33 L Produkt: CSD (kullsyreholdige leskedrikker) Produksjonsår: 2018 (hovedmaskiner) Ksdpfsydc Ttex Aqtodl Hovedutstyr: Blander, fyllemaskin, boksforseglingsmaskin (can seamer), boksrenser, boksevarmer, krympefoliepakker, depalleterer, transportsystem, CIP-system Produsent: ZhongChen Avansert automasjon og kontrollsystemer Linjen er arrangert for synkronisert drift gjennom de primære bearbeidings- og pakketrinnene. Et sentralisert kontrollkonsept sikrer koordinert start/stopp, akkumulering og feilhåndtering for å oppnå stabil ytelse ved nominell kapasitet. Operatørgrensesnittet er utformet for enkel omstilling og rutineoperasjoner. Sikkerhetslåser og verneinnretninger bidrar til sikker drift samtidig som de gir effektiv tilgang for vedlikehold. Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Denne produksjonslinjen er konfigurert for in-line drift, fra primær produktmiks til fylling, sømforsegling, skylling og sekundærpakking. Transportsystemer gir jevne overganger og buffering mellom maskinene for å sikre optimal flyt. 0,33 L boksformat støttes gjennom hele linjen, med prosedyrer for standard formatomstillinger på plass. Layouten er kompatibel med vanlige forberedende sirupløsninger og etterfølgende palleteringsløsninger, for å danne et komplett produksjons- og emballeringssystem for drikkevarer. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen oppgis å fortsatt være i produksjon, noe som antyder at den fortsatt er installert og i drift på dokumentasjonstidspunktet. Produksjonsår 2018 for nøkkelmaskiner indikerer moderne design og oppdatert sikkerhetsteknikk. Rutinemessig vedlikehold og servicevennlighet oppnås gjennom lett tilgjengelige inspeksjonspunkter og standardiserte komponenter typisk for ZhongChen emballeringsmaskiner. Driftstimer er ikke oppgitt. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for produksjon av CSD, støtter denne brukte fyllelinjen jevn karbonatiseringsbevaring og skånsom behandling av produkter under fylle- og forseglingsprosesser. Moduler for boksrensing og boksevarming sikrer produktkvalitet og emballasjens integritet, mens krympefoliepakker danner stabile forpakninger for palletering. Kvalitetskontrollen understøttes av skånsom håndtering og synkroniserte overganger for å forhindre riper og deformasjoner på boksene.

Tilstand: brukt, driftstimer: 54 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC597, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er konstruert for pålitelig drikkevareproduksjon og etterfølgende industriell emballering, og oppnår opptil 8.000 flasker per time (bph). Konfigurasjonen integrerer en MBF fyllemonoblokk (2002), bestående av skyller, fyller og korker, spesielt designet for rett korketeknikk (flush). Linjen inkluderer også en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsel- og krympemaskin, etterfulgt av APE Impianti kartonhåndtering og KOSME etiketteringsteknologi. Dette utstyret tilbyr robust ytelse for brukte anlegg og fleksibel formatstyring, slik man ofte forventer for glass- og PET-flasker. Produksjonshastighet: 8.000 flasker per time Fyllemonoblokk: MBF (år 2002) – skyller, fyller, korker Korkesystem: rett kork (flush) Kapsulering/krymping: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (år 2002) Kompatible formater: Typisk kasselayout inkluderer 12 x 0,75 L; flere formater håndterbare med ombyggingssett Beholdere: Designet for flaskebehandling; konfigurasjon egnet for glass (sylindriske beholdere) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (kaldlim) og KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selvklebende) Etiketteringsevner: Påføring av front-, bak- og halsbåndetikett (collarino) Emballeringsmoduler: APE FORMA 2000 (kasseoppretter), APE INCA 2010 (kassepakker), APE INSER 2001 (skillevegginnlegger) Elektrisitet (MBF Monoblokk): 380 V, 50 Hz; installert effekt 17 kW Elektrisitet (etiketterere): 400 V, 50 Hz; installert effekt 4 kW (STAR) og 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Kdedpfxeyh E Hus Aqtsl Pneumatikk (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftforbruk 200 Nl/1' Vekter: 9.000 kg (MBF Monoblokk), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Samsvar: CE-merkede komponenter Avanserte automatiserings- og styringssystemer Linjen bruker modulær automatisering gjennom fylle-, etiketterings- og kartongstasjoner for stabil gjennomstrømning. MBF-monoblokk og Robino & Galandrino POKER Z jobber synkront for å sikre presise fyllehøyder, hermetisk rett korkforsegling og profesjonell kapselbehandling. KOSME-etiketteringsenheter er konfigurert for å håndtere komplekse utstyrskrav og tillater synkron påføring av front-, bak- og halsbåndetiketter. Brukervennlige kontroller på hver modul støtter rask oppstart og formatbytte. APE Impianti-pakkemoduler tilbyr synkroniserte bevegelsesprosesser og låste sikkerhetsanordninger for nedstrøms prosesser. Integreringsevne i produksjonslinjer Denne produksjonslinjen er designet for å fungere inline med transportbånd og bufferområder for å oppnå målet på 8.000 bph. MBF-fyllekjernen...

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Arbeidsbord 5000 x 1500 mm (venstre bord 3000x1500, høyre 2000x1500) Z-akse bevegelse: 1000 mm 2 elektrospindler på 12 kW hver (opptil 24.000 o/min), hver med 6-posisjons verktøyveksler 16-posisjons skivemagasin Numerisk styring: OSAI S510 ALPHACAM programvare Bærbar konsoll Kodoytyfrjpfx Aqtodl Arbeidsbord består av 2 bordplater Elektrisk skap med klimaanlegg Sett med kanaler og avsugsbakker for sponoppsamling

Byggeår: 1996, Tilstand: klar til bruk (brukt), Denne trommemaskinen fra Thyssen Nothelfer er en svært komplett linje. Linjen er demontert og har en kapasitet på maks. 10 meter rør per lengde. Se vedlagt PDF for alt tilbehør. Kdsdpfxeibatgj Aqtsl – Fabrikat: Thyssen Nothelfer – Årsmodell: 1996 – Maks. rørdiameter: 500 mm

Byggeår: 2007, Tilstand: klar til bruk (brukt), Denne HOMAG WEEKE industrielle produksjonslinjen ble produsert i 2007. Den har en komplett oppsetning for høyeffektiv platebearbeiding og kantliming, inkludert automatiske innmatingssystemer, sentralt rullebånd, flere kantlimingsmoduler og en portalkran for stabling. Ideell for rasjonell treproduksjon, med effektiv håndtering og høy presisjon. Benytt anledningen til å kjøpe denne HOMAG WEEKE produksjonslinjen. Kontakt oss for mer informasjon om denne maskinen. Bruksområder Ksdpfx Aqjx D Dq Setedl Komplett produksjon

Tilstand: klar til bruk (brukt), Et komplett DIMA-anlegg for produksjon av mozzarella er tilgjengelig. I dette anlegget blir mozzarellaen kokt, saltet, kuttet, forseglet i plastemballasje, og deretter blir pakkene pakket i kartonger og stablet på paller. Kdedpfetnilhox Aqtol

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, driftstimer: 9 743 h, Komplette Rohr-Extrusionslinie für Doppelwand-Kunststoffwellrohre – 150 mm bis 350 mm Kedpfxsvztb So Aqtodl Materialtrockner und -förderer – M+H Equipment, Deutschland Duo-Extruderkombination – Battenfeld 90/75 – Typ PEX-1-75-30B, Deutschland Spezialdornkopf – DWP 270 – UC500 für Rohrinnendurchmesser 90 mm bis Außendurchmesser 270 mm Spezialdornkopf – DWP 630 – UC500 für Rohrinnendurchmesser 160 mm bis Außendurchmesser 500 mm, Unicor – Deutschland Korrugator – UC 500/40, hergestellt in Deutschland Extrusionsdorn und Formblock-Satz: 1 Satz für DWC-Rohr mit Innendurchmesser 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm und 350 mm, Unicor – Deutschland Kühl-Sprühbad – UCSB 500, Maschinen-Nr., Unicor, Deutschland Planetensägevorrichtung – SICA, Modell – TRK/D/SY 10-500 Ablageeinheit für Rohr – 500

Tilstand: svært god (brukt), Komplett kraftig høvlelinje med WACO 6-spindel høvelmaskin, dobbel båndsag for deling, komplett mekanisering, fuktmåling, styring osv. Rett og slett komplett! Kapasitet ca. 2 500–4 500 m3/måned per skift, avhengig av dimensjon. Kdodpfxeykmixj Aqtsl Salg etter kundens bestilling.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2010, TETRA PAK A3 COMPACT FLEX 200/250 EDGE KOMPLETT LINJE INKLUDERER: 1. TETRA PAK A3 COMPACT FLEX QUICK CHANGE 200/250 EDGE FYLLMASKIN V200, år 2010 15 120 driftstimer Kdodpeya Nf Iefx Aqtel Kapasitet: 9 000 kartonger per time 2. TETRA PAK ACHX 10-0400-44 HELIX KARTONGAKKUMULATOR V400, år 2010, 17 431 driftstimer 3. TETRA PAK SUGERØRSAPPLIKATOR TS30 U-FORM OPPGRADERT V300, år 2010 4. TETRA PAK KAPSELSAPPLIKATOR CAP30 FLEX PRO23 V200, år 2010, 10 914 driftstimer 5. TETRA PAK FILMINNPAKKER 32 V400, år 2010, aldri brukt, kun 45 timer! 6. TETRA PAK PAPPINNPAKKER CBP 32 V400, år 2010, wrap around 7. TETRA PAK LINJESTYRING LC30+ 8. TRANSPORTØRBÅND-SYSTEM 9. INKJET SKRIVER VIDEOJET 1620 Linjen er i tilnærmet ny stand. Lokasjon – Sverige. Klar for demontering og umiddelbar forsendelse. Pris på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Komplett osteproduksjonslinje – Høy kvalitet, halvhard ost Denne fullintegrerte produksjonslinjen, inkludert styringer og elektriske systemer, er prosjektert og designet av Asepto Tyskland og bygget av ASTA Eisman Tyskland i samarbeid med Schwarte. Linjen er utstyrt med Siemens S7-styringer og fargeberøringspaneler (HMI) for presis og brukervennlig drift. Kdsdpfoxnyr Hex Aqtjl Installert i en fabrikk som ennå ikke var i full drift, har linjen hatt minimalt med bruk fra 2015 til 2023, hovedsakelig til demonstrasjoner, noe som sikrer utmerket tilstand og lang levetid. • Produksjonsår: 2015 • Ostevekt: 4–5 kg og 10–12 kg • Ostetyper: Halvharde varianter, inkludert Gouda, Edamer og lignende Denne produksjonslinjen tilbyr en klar-til-bruk, pålitelig løsning for produksjon av ost av høy kvalitet med minimalt behov for tilleggsmontasje.