Kjøp brukt Alco/Shomaker Complete Forming To Frying Line (37 847)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, driftstimer: 47 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC582, Brukt komplett Krones PET-fyllelinje – 22 000 flasker i timen – oversikt Denne brukte, ultrarene Krones PET-fyllelinjen er en komplett og svært effektiv løsning for drikkevareproduksjon og industriell pakking innen cider, kullsyreholdig mineralvann, stille vann og karboniserte juicer. Linjen ble bygget av Krones og GEA i 2010, og er driftet med OEM-vedlikehold. Den leverer opptil 22 000 flasker per time (0,5 L) og 18 000 flasker per time (1,5 L). Linjen kombinerer en Contiform S12M strekkblåsemaskin direkte koblet til en ultraren isobar volumetrisk fyller/korkblokk. Dette er en markedsmoden brukt fyllelinje, utviklet for pålitelighet, hygienisk drift og raske formatbytter i PET. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Krones og GEA Byggeår: 2010 Driftstimer: ca. 47 000 Nominell kapasitet: 22 000 flasker/t (0,5 L) | 18 000 flasker/t (1,5 L) Bearbeidede produkter: cider, kullsyreholdig mineralvann, stille vann, juicer med CO₂ Fylleteknologi: ultraren, isobar, volumetrisk PET-fylling Nåværende produkt: eplejuice med vann og CO₂ Gjengetyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Styringssystem: Siemens Simatic S7 PLC-plattform Hovedleveringsomfang CIP: Krones VarioClean F AUT helautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/t Prosess: GEA TDS-enhet med korttidsoppvarmer, mikser, karbonator, avlufter og prosessbeholdere Preforms: preform-tipper og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-matingssystem; Prejet Lineær preform-renseenhet Korksystem: Cassner korkmate med korkspyling og sterilisering Lhsdpfoyhbmtox Akajg Strekkblåsemaskin: Krones Contiform S12M, direkte tilkoblet ultrarent blokksystem (ingen lufttransportør) Fyller/kork-blokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integrert korker; Krones Vario Dos fylleenhetsrengjøring Koding og inspeksjon: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L væskenivåkontroller; Krones Checkmat 731 EM etikettinspeksjon Transport og inspeksjon: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flasketetthetskontroll Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbel rullinnskudds helomsluttende etikettering med varmlim Sekundærpakking: Krones VarioPro FS krympe–trayspakkemaskin; Krones Multico S pakketransportør; Twin Pack bærehåndtaksapplikator Pakningskoding: Leisinger Jet 3 blekkstråleskriver Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Utvidet automatisering og styringssystemer Linjestyring og PLC Siemens Simatic S7-serie PLC for koordinert linjestyring, sikkerhetslåser og diagnose

Tilstand: ny, Fullt automatiserte maskiner for produksjon av trapesprofiler tilgjengelig i ulike størrelser. Ta kontakt for mer informasjon og teknisk dokumentasjon. Lhsdpoyr Nkbjfx Akajg

Tilstand: ny, Fullautomatiserte maskiner for profileringsarbeid av stående falsplater (CLICK), tilgjengelig i ulike størrelser og utførelser. Vi tilbyr flere varianter av stående fals. Leveringstider og maskinkonfigurasjoner fastsettes individuelt for hver bestilling. Ta kontakt med oss for mer informasjon og teknisk dokumentasjon. Rullformingsmaskin. Lhodpfoy Rkuysx Akasg

Tilstand: brukt, 01. Produkt som skal fylles “CSD” (kullsyreholdig drikk) 02. Flasketype Runde flasker 03. Materiale på flasken (M.O.C.) Lhsdpfsvgt Upjx Akasg PET-flasker 04. Fyllvolum / Flaskestørrelser 500 ml 05. Kapseltype Skrukorker 06. Etikettype BOPP (polypropylenfilm) 07. Kapasitet 416 flasker per minutt ved 500 ml BLOWER SIPA 16 KAVITETER 2007 MED VEDLIKEHOLDSOPERASJON: Brukt blåsemaskin for PET-flasker med produksjonskapasitet opptil 25 000 flasker/time (bph) for 500 ml format. Produksjonsår: 2007. Maskinen leveres komplett med Octagon tipper, luftgjenvinningssystem og preform-mater. Umiddelbart tilgjengelig for salg, og kan leveres med vedlikehold før produksjon på forespørsel. Maskinen er frakoblet fra produksjon i fullt funksjonell stand og er en utmerket mulighet for brukt utstyr. Vi bygger ny halsutforming til pco 1881. Vi produserer to nye sett blåseformer etter ønske. Lufttransportør nytt/brukt revidert 2024. NY SKYLLER / FYLLER / SKRUKORKMASKIN, SPORTSKAPSMASKIN: Automatisk roterende maskin: 70 hoders skyller kombinert med 70 hoder mottrykksfyller og 15 hoder roterende skru-kapselmaskin, samt 15 hoder sportskorksystem, modell Unibloc: 70x70x15x15. Utstyrt med disk-kapselmater, fallrende & styreskinne, sikkerhetshette i rustfritt stål, PLC/HMI fra Schneider, elektronisk BPM-måler & teller, sensor på inn- og utmatning. Leveres med ett sett formdeler for 250 ml PET-flaske. Alle produktberørte deler, som tank og ventiler, er i rustfritt stål AISI 316. Kapasitet: 416 BPM ved 500 ml flaske. Fullautomatisk bulkheis for korker. Ekstra sett formdeler kan leveres ved behov. SKYLLESEKSJON: TOPP AV ROTERENDE SKYLLER S. SLAT KJEDETRANSPORTØR Ramme laget av forhåndspolerte rustfrie stålplater (SS), 8’ lengde for transport av tomflasker til skylledyser og skyllte flasker til fyllemaskin. FLASKEGRIPEHODER Gripene holder flaskene i halsen. Flaskefrakterne støttes av en roterende karusell hvor griparmene glir på en fast spiralformet skinne slik at flaskene snus opp-ned for at åpningen skal matche med dusj-/spraymunnstykke. LUFTRENSINGSPROSESS Når flaskene roteres, føres de på linje med faste dyser slik at åpningen dekker dysen delvis. Luftblåsing renser innsiden av flasken i et forhåndsdefinert tidsrom. VAKUUMPROSESS Når flaskene roteres, føres de i linje med faste dyser slik at åpningen dekker dysen delvis.

Tilstand: brukt, Brukt tapperilinje for vin 2000 Komplett linje for tapping av stille vin, bestående av følgende maskiner: Brukt depalleter Automatisk depalleter av merke Oma, modell Depalblock 2000, bygget i 2002. Kapasitet: opptil 6000 flasker/t (BPH) for 0,75 l-formatet. I tillegg håndterer den formater som flasker på 0,375 – 0,75 og 1,50 liter. Lhsdpevguttefx Akaeg Denne brukte depalleteren leveres med alt nødvendig verneutstyr og brukermanualer. Lasting skjer ovenfra. Det finnes verken mellomlagdelingssystem eller palle magasin. Reservedeler medfølger. Mål: Lengde: 2950 mm, Bredde: 2133 mm, Høyde: 2530 mm, Vekt: 1550 kg. Strømforbruk: 380V, 2 kW, 50 Hz Brukt tappe-monoblokk i denne tapperilinjen for vin Produsent: Ave Impianti, modell Oceanic 16-16-4. Den håndterer de samme formatene: 0,375 – 0,750 – 1,500 l med en hastighet på 3800 flasker/t. Rotasjonsretning: med klokken. Maskinen er i produksjon. Denne maskinen benyttes for fylling av stille vin. Inkludert er også en skyllerenhet med 16 klemmarmer og to behandlingssteg, etterfulgt av en 16-ventilers fyller med fast dyse. Til slutt er det en 4-hoders korkmaskin som kan håndtere korker opptil 26 mm i diameter. Flere reservedeler følger maskinen. Mål: Lengde: 4600 mm, Bredde: 2300 mm, Høyde: 3400 mm. Strømforbruk: 380V, 50 Hz Brukt kapselmaskin Denne brukte kapselmaskinen er fra Bertolaso, modell Alfa 110 Inox (1995), med 1 hode. Rotasjonsretning: med klokken, leveres komplett med dokumentasjon og verneutstyr. Maskinen er i daglig drift og håndterer 0,75 l Bordolese-flasker. Kapseltype: Stelvin, størrelse: 30×60 mm, flaskemunn: standard. Mål: Lengde: 800 mm, Bredde: 900 mm, Høyde: 2600 mm Strømforbruk: 380V Brukt kapsuleringsmaskin Maskinen er fra Robino og Galandrino, modell Fenix 2 (år 2000). Dette er en brukt kapsuleringsmaskin med 2 hoder og har en kapasitet på opptil 6000 flasker/t for formatene 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Leveres med verneutstyr og brukermanualer. Maskinen er i produksjon. Behandlet produkt: stille vin. Benytter Polylaminat Enoterms kapsler. Vekt: ca. 1800 kg Strømforbruk: 380V, 4,5 kW, 50 Hz Brukt etiketteringsmaskin Merke: Kosme, modell Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, år 2005. Kapasitet: 3000 flasker/t for formatene 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Maskinen er i produksjon i linjen med verneutstyr og brukermanualer tilgjengelig.

Tilstand: brukt, Brukt isobarisk komplett PET-linje for brus, 6000 flasker/time Linjen består av: - Kosme KSB 4 L PET-strekkblåsemaskin fra 2004 med kapasitet på: - 6800 flasker/time for 0,5 l - 6000 flasker/time for 2 l - 5200 flasker/time for 2,5 l - Lufttransportbånd fra blåsemaskin til fyller. - MAS mikser fra 2004. - MAS flaskeskyller, fyller og korkmaskin fra 2004, renovert i 2015, kapasitet: - 0,5 l – 10 000 flasker/time - 1,5 l – 5000 enheter/time - Skyllestasjoner – 32 stk - Fylleventiler – 32 stk - Korkhoder – 8 stk - BAT Forum etikettmaskin type EBI 07, år 2006, kapasitet 1500–6500 enheter/time, mål: 2450x90x950–1300 mm. - BAR Forum pakkemaskin, år 2005, kapasitet 12 pakker/min. Ledevguyaopfx Akaohg - Transportbånd, Cyklop International helautomatisk strekkfilmmaskin type GL215, år 2003, dreieskive i 8 mm stålplate på 12 støttehjul, innmatingsrampe med 5 mulige posisjoner, strømforsyning 230/440V, trefase, 50Hz+Nøytral; pallens maks. lastelengde/bredde diameter 1675 mm (*2000 mm), pallens høyde – 2200 mm (*2600 mm), pallvekt maks. 1500 kg (*2000 kg)

Tilstand: brukt, Behandlings- og tappelinje for meieriprodukter opptil 20 000 L/dag Denne behandlingslinjen håndterer effektivt volum mellom 15 000 og 20 000 liter melk daglig. Dette sikrer høy effektivitet og ypperste kvalitet på ferdige produkter. Kapasiteten legger til rette for stor daglig produksjon, noe som er avgjørende for storskaladrift. Emballasjemuligheter Linjen har et spesialisert emballasjesystem som effektivt takler ulike typer meieriprodukter. For eksempel pakkes melk i 1,0-liters PVC-poser med en hastighet på 2 400 enheter per time. Yoghurt og kefir porsjoneres i bokser á 410 gram og 180 gram med en kapasitet på 3 000 enheter pr. time, samt i PET-flasker på 0,5 og 1,0 liter (1 000 stk./t). Rømme pakkes både i 1 000 grams beholdere og boller, hver med kapasitet på 3 000 stk./t. Ost pakket i beholdere på 5,0 kg og 10,0 kg for ferskost, samt i vakuumfolie i 500 og 1 000 grams enheter for skivet ost. Tekniske spesifikasjoner Utstyret er produsert i Italia, Slovenia og Serbia i perioden 1999–2016, noe som sikrer høy kvalitet og lang levetid. Melkemottaket har digitale målere og skumutskiller, sist oppdatert i 2014. Det inngår horisontale og vertikale tanker med kapasitet opptil 3 200 liter, ideelle for lagring og nedkjøling. Fermenteringsenheter og fyllelinjer Isolerte duplikatorer med dobbelvegg og planetblandere støtter linjens fermenteringsprosesser, avgjørende for jevn produktkvalitet under fermenteringen. Automatiske fyllelinjer sørger for effektiv distribusjon av rømme, yoghurt og melk i ulike emballasjealternativer, for maksimal produktivitet og redusert nedetid. Lhjdpfx Aevgvrwekaog Tilleggsutstyr og vedlikehold Linjen inkluderer tilbehør som triblender for tørrmelk, vakuumpakkemaskiner for ost og kjølesystemer for lagerrom. Disse komponentene er essensielle for holdbarhet og matsikkerhet. Alt utstyr er regelmessig vedlikeholdt og servet frem til produksjonsstansen i 2020, noe som dokumenterer en solid drifts- og vedlikeholdsrutine. Oppsummert viser dette anleggets evne til å levere høy produksjonskapasitet, samt en konfigurasjon som sikrer fleksibilitet og pålitelighet – sentralt for aktører i det industrielle meierisegmentet. Komponentliste: - Mottaksenhet for melk - Digital måler med skumutskiller (2014) - Horisontal tank (lactofreeze) kapasitet 3 200 l, freonkjølt – 3 stk - Vertikal tank, kapasitet 3 000 l – 2 stk - Pasteuriseringsenhet - Pasteur (flow) med beholdere, kapasitet 2 000 l - Separator (selvrensende), kapasitet 2 000 l - Homogenisator, kapasitet 2...

Tilstand: brukt, Brukt tappeanlegg SPECIJALKA for kullsyreholdige drikker, 3000 flasker/time Det brukte SPECIJALKA tappeanlegget for kullsyreholdige drikker med kapasitet på 3000 flasker i timen integrerer en skyller, en fyllemaskin og en korkemaskin. Maskinen er egnet for flasker med ulike volumer og kan håndtere både PET og glassflasker. Tekniske spesifikasjoner er designet for å møte kravene til teknikere og fagfolk innen tappeindustrien. Hovedtekniske egenskaper for Tappeanlegg SPECIJALKA: Tappeanlegget SPECIJALKA er utstyrt med 32 fylleventiler, og produserer ca. 2500 flasker per time for 2,0-liters flasker, samt opptil 3000 flasker per time for flasker mellom 0,5–1,5 liter. Flaskehals med diameter 28 mm er kompatibel med både PET- og glassflasker. Denne fleksibiliteten gjør det enkelt å tilpasse produksjonslinjen etter ulike behov. Korkemaskinen har 8 hoder og påfører raskt og presist 28 mm plastkorker. Etiketteringsmaskin og karbondoseringsanlegg: Lodpfx Akevgvdgjashg Linjen benytter en lineær etiketteringsmaskin for påføring av nylonetiketter med høy hastighet og presisjon, noe som optimaliserer etiketteringsprosessen. I tillegg er anlegget utstyrt med et blande-/karbondoseringssystem som sørger for effektiv kullsyremetning, slik at hver flaske får korrekt mengde CO₂. Denne kombinasjonen av funksjoner gir forbedret ytelse på hele anlegget. Bruk og vedlikeholdsstatus: Maskinen har ikke vært i bruk siden 2008 og har blitt jevnlig vedlikeholdt og servet for å opprettholde optimal stand. Den er lagret klar til umiddelbar bruk. Installasjon av anlegget krever cirka 200 m² gulvplass, som sikrer god plass for optimal komponentplassering. Skyller og fyllemaskin: Skylleren har 20 hoder og holder flaskene under halsen for å forhindre skade under vask. Dette gir grundig forberedelse av flaskene til fylling. Fyllemaskinen med 32 ventiler fyller flaskene hurtig og nøyaktig, noe som gir høy produksjonseffektivitet og mindre produktavfall. Dette bidrar til forbedret hastighet og kvalitet i tappeoperasjonen. Oppsummering av Tappeanlegg SPECIJALKA: Det brukte tappeanlegget SPECIJALKA for kullsyreholdige drikker, med kapasitet på 3000 flasker/time, gir en komplett og fleksibel løsning for produksjon i stor skala. Anlegget håndterer både PET- og glassflasker og har et effektivt etiketteringssystem. Samlet sett er dette et utmerket valg for virksomheter som ønsker å øke produksjonskapasiteten uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Systemet gir høy driftseffektivitet med fleksibilitet i produksjonskravene.

Tilstand: brukt, Brukt tappeanlegg PROCOMAC for stille og kullsyreholdig vann opptil 12 000 flasker/t Lhjdpfx Aksvgu Tysaeg Vi tilbyr en komplett tappe- og emballeringslinje for både naturlig og kullsyreholdig mineralvann, spesielt utviklet for å imøtekomme de avanserte kravene til teknikere og bransjespesialister. Løsningen håndterer flaskestørrelser fra 0,5 til 2 liter og har en kapasitet på opptil 12 000 flasker i timen, noe som sikrer høy driftssikkerhet og utmerket ytelse. SIPA blåsemaskin og preformhåndtering Produksjonsprosessen starter med SIPA SFR 12 blåsemaskin fra 2000. Den håndterer preformer effektivt ved hjelp av dumper og elevator-orienterer. Integrert kjøleanlegg og fire sett med former gjør det mulig å produsere flasker i ulike størrelser med høy presisjon og fleksibilitet. Dette sikrer en smidig produksjon allerede fra første fase. PROCOMAC Monoblock – Kjernen i systemet PROCOMAC monoblokk samler tre sentrale funksjoner for tapping i én enhet. Først vasker PROCOMAC GRIPSTAR 2R skylleren flaskene grundig for å klargjøre dem til fylling. Deretter fyller PROCOMAC FILLSTAR PET fylleren flaskene med naturelt eller kullsyreholdig vann raskt og presist. Til slutt sørger PROCOMAC 10-hodet PICK & PLACE korkemaskin for effektiv og sikker påsetting av korker. Et metningsanlegg og CIP (Clean-In-Place) system opprettholder høye hygienestandarder og forenkler vedlikehold. Disse ekstra komponentene øker både effektiviteten og påliteligheten til monoblokken i produksjonen. Transportsystemer og pakkeutstyr PELACCI P.13.8.5 korkelevator forsyner systemet kontinuerlig med korker uten avbrudd. PE ROLLMATIC CI 540 12T etikettmaskin påfører etiketter nøyaktig for ulike flaskestørrelser. Etterpå pakker ZAMBELLI LFT 50 shrink-wrapper flaskene raskt i sekker, mens COMAG H 55/1 bærehåndtakpåsetter gjør transporten enklere ved å påføre håndtak. Videre organiserer LEVATI ARTIS palleterer pakkene presist på paller. ROBOPAC HELIX HS 30 pallewrap-maskin sikrer god stabilitet under transport. EIDOS etiketteringssystem skriver ut og påfører etiketter direkte i produksjonslinjen for maksimal fleksibilitet og tilpasning til ulike produksjonsbehov. Transportbånd for optimal flyt Transportbåndsystemet sikrer effektiv flyt mellom ulike produksjonsfaser. Lufttransportører frakter flaskene raskt, mens egne bånd sørger for sømløs transport av sekker og paller mellom linjens seksjoner. Dette gir kontinuerlig og effektiv produksjon med minimal nedetid. Nåværende status og tilgjengelighet Dette brukte PROCOMAC tappeanlegget for stille og kullsyreholdig vann opptil 12 000 flasker/t er i kontinuerlig drift og vil være operativt til april 2025. Da blir det demontert og erstattet. Vi anbefaler interesserte kjøpere å inspisere linjen i drift før demontering for å vurdere ytelse og tilstand. Dette komplette og integrerte anlegget gir pålitelig og effektiv tapping for industriell produksjon av vann.

Tilstand: brukt, Brukt komplett tappelinje Ada 2000 TAPPELINJE FOR KARBONERT OG IKKE-KARBONERT DRIKKE Produsent: Specijalka – Ada – Serbia – 2000 Kapasitet: 1.200 flasker/time x 2 L PET Utstyrsspesifikasjon: – FYLLER, 24 ventiler – KORKTREKKER, 1 hode – ETIKETTERING – papirketiketter, kaldlim – KRYMPEPAKKER – semi-automatisk, manuell flaskestabling Lsdpfovgur Nsx Akaohg – METTETANK (SATURATOR) – 4 sukkerbeholdere – 6 CO2-flasker – Lufttørker Utstyret er i perfekt stand, tatt ut av drift i 2019. Ved større overhaling i 2018 ble alle lager byttet.

Tilstand: brukt, Brukt komplett tappeanlegg Procomac 2000 1. Blåseformingsmaskin type SIPA SF12/8 (2002) 2. Kjøleanlegg for SIPA-maskin (2002) 3. Kompressor type Kaeser (2002) Lhodpfx Akjvgulcjaog Inkluderer: Lufttank 1000 liter, 16 bar, mikrofilter/kullfilter, skruekompressor CS121/12 bar Lufttank 1000 liter, 45 bar, forfilter HP-kompressor (booster) N753-G HP-lufttørker THP 142 48 Mikrofilter, kullfilter 4. 40m lufttransportør type Procomac (2002) 5. Skyllesystem-fyller-korker 24/24/6 type Procomac Muvitec (2000) Korker også for sportskork inkludert. 6. Etikettmaskin type Futura, varmlim (2000) 7. Flaskeinspektør type Logis & Controls (2000) 8. Flaske-transportør Krones (hastighetsregulert) (2000) 9. Håndtak-påsetter Twinpack (2000) 10. Pakke- og krympetunnel Kettner (2001) 11. Pakkrobot Profipac (2005) 12. Omslutningsmaskin Robotec (2002) Formater 1. 0,5 liters flaske, høyde 220 mm Diameter 66 mm Etikett 215 x 70 mm 2. 1,5 liters flaske, høyde 334 mm Diameter 95 mm Etikett 285 x 100 mm

Tilstand: brukt, Brukt fyllelinje for spiselig olje opptil 1800 flasker per time (bph) Introduksjon Fyllelinjen for spiselig olje opptil 1800 bph representerer en avansert teknologisk løsning innen tappeindustrien. Dette systemet, produsert av Almanah Alman, garanterer effektivitet og pålitelighet som er essensielt for moderne produksjonsbehov. Kapasitet og dimensjoner Lhsdpfx Akjvguagsaeg Med en produksjonskapasitet på 1800 flasker per time for 1-liters PET-beholdere utmerker denne linjen seg ved høy produktivitet. Den totale lengden på linjen er 6,3 meter, noe som er viktig å vite ved planlegging av installasjonsarealet i lageret. Spesifikasjoner for fyllemaskinen i brukt fyllelinje for spiselig olje Hjertet i fyllelinjen er en 18-ventilers fyllemaskin, som opererer via et trykkfyllingssystem. Denne metoden sikrer rask og effektiv fylling av produktet i fyllelinjen for spiselig olje, og ivaretar samtidig produktets integritet og kvalitet. Korkmaskin og etiketteringsmaskin Korkmaskinen er utstyrt med 6 hoder og håndterer plast trykk-korker, noe som sikrer sikker og presis forsegling av flaskene. Etiketteringsmaskinen påfører papiretiketter med flytende lim, noe som gir en ren og profesjonell finish på produktet i den brukte fyllelinjen for olje. Installerteffekt for brukt fyllelinje for spiselig olje Linjen krever en installert effekt på 3 kW, hvilket er viktig å ta hensyn til for optimalisering av energiforbruk og bærekraft i produksjonsprosessen. Dette understreker energieffektiviteten til den brukte fyllelinjen for spiselig olje i industrisammenheng. Konklusjon Den brukte fyllelinjen for spiselig olje opptil 1800 bph fra Almanah Alman er en ideell teknologisk løsning for aktører som søker effektivitet og pålitelighet innen tappeindustrien. Med høy produksjonskapasitet og avanserte tekniske spesifikasjoner kan denne maskinen møte de mest krevende behovene til produsenter av spiselig olje.

Tilstand: brukt, Brukt TMG end-of-line opptil 1200 esker/time Kartongesker med Hotmelt-liming Lhjdpfx Akjvgt N Tjaeg Først og fremst har TMG sin kartongesker hotmelt-bunnforsegling og er utstyrt med blant annet Nordson limsmelter. Dette muliggjør forming og forsegling av ulike kartongstørrelser. Maskinen har ramme i lakkert stål og leveres med nødvendige sikkerhetsbeskyttelser. Kapasiteten er på rundt 1200 kartonger i timen. Utstyret oppfyller CE-standarder fra 2018 og leveres med bruksanvisning. Resultatet er en effektiv pakkeløsning. Kartongpakker med Mekanisk Aksjon Videre er TMG kartongpakker utstyrt med mekanisk bevegelse på aksene for presisjon og fleksibilitet. Den kan for eksempel leveres med to flaskegripehoder (6+6) eller ett med 12 hoder, noe som gjør det mulig å håndtere ulike flaskediametre. Innmatingsbordet er i rustfritt stål, noe som indikerer robust konstruksjon. Maskinen har en kapasitet på rundt 480 sykluser i timen og er utstyrt med sikkerhetsbeskyttelse i samsvar med CE 2018. Kartongforsegler for Effektiv Sluttforseglingsprosess Dessuten sørger TMG kartongforsegler for nøyaktig toppliming med hotmelt. Den har automatisk kartongseparering og pneumatisk sylinder for lukking av baklokk. Manuell justering for forskjellige kartongformater er mulig. Kapasiteten er 1200 kartonger pr. time. Maskinen leveres med laterale sikkerhetsbeskyttelser, tilfredsstiller CE 2018 og manual følger med – alt for en optimal sluttprosess. Konklusjon for TMG slutten-av-linje Å velge «Brukt TMG end-of-line-opptil 1200 esker/time» er et strategisk valg for økt pakkeeffektivitet. Integrering av kartongesker, -pakker og -forsegler oppfyller sikkerhetskrav og gir stor fleksibilitet. Maskinene er ideelle for virksomheter som vil øke produktiviteten og opprettholde høye kvalitetsstandarder. Samlet utgjør TMG-teknologien komplett sikkerhet og driftseffektivitet, dekker kravene i flaskeindustrien og sikrer topp ytelse og pålitelighet over tid.

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, år for siste overhaling: 2023, Komplett og fullt funksjonell profileringlinje for stålplate i coil, for eksempel Magnelis, til salgs. Egnet for enhver profiltype, for eksempel C-profiler, brukt i solcelleanlegg, stålhaller, carporter og også til møbelproduksjon, osv. Ljdpfxju A U Utj Akaehg Linjen med avvikler er plassert innendørs i oppvarmet produksjonshall under nærmest laboratorieforhold. Kjøper har mulighet til å teste anlegget før kjøp. Jeg har kontakter til selskaper som leverer spesialtilpassede profileringsverktøy (ruller) samt firmaer som tilbyr modernisering og utvidelse av slikt utstyr. Ytterligere informasjon kun via telefon – jeg svarer ikke på meldinger. Det utstedes faktura med MVA for produksjonslinjen.

Tilstand: svært god (brukt), Komplett høvellinje fra innmating til stabling med en Waco 3000 høvelmaskin og tilhørende utstyr fra System Hall Lhodpfx Ajm Uyknokasg

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC596, Brukt komplett linje for stillvin – 5000 BPH Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for håndtering av glassflasker og inkluderer en omfattende sekvens fra filtrering til kartonering og palletering. Det er en brukt løsning utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, hvor velkjente europeiske produsenter er integrert. Konfigurasjonen omfatter spyling, fylling, lukking (plan korkforsegling og aluminiumshetter), kapselpåsetting (varmekrymp og polylaminat), etikettering med lim og end-of-line-emballering. Lhodpfeyhbhqjx Akaog Beholdertype: Glassflasker Kjerne-monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (spyle–fylle–lukke) Filtrering: Seitz Orion platefiltergruppe Forberedelse av flasker: SICK Blancamat 8 flaskemaskin (før etikettering) Kapselpåsetting: Nortan Prisma 40 (varmekrymp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stasjoner: front/bak/hals), Pago PAG.876 kartonetikettering Transport/akkumulasjon: MBF akkumulasjonsbord (transportbånd) Håndtering av emballasjekasser (alternativ 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 eskeformer, MA 88/1 innsatsplassering, IAM 2T AP eskepakker, MARA HM eskelukker, PAC 2000 palleterer Håndtering av emballasjekasser (alternativ 2): Mas Pack MAS 1200 eskeformer (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 eskepakker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 eskelukker, Mas Pack Exacta R Astride innsatsplassering Tilleggsenheter: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheter, Ber PDC 30 kartongvekt Utvalgte komponent-år: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifiseringer: CE-merking på Mas Pack-moduler Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen kombinerer automatisert kapselpåsetting, etikettering med lim og flerstasjonskontroll, samt fullstendig end-of-line kartondannelse, liming og emballering. Modulene har integrerte sikkerhetskretser og CE-konforme styreenheter. Hotmelt-påføring foregår via PREO-meltere for pålitelig kartonglukking. Rask omstilling ved etiketteringsstasjoner og under formatbytte gir effektive skift mellom flaskefamilier. - Klebeetikettering med flerstasjonskontroll - Automatisert kapselpåsetting - Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2-enheter - CE-samsvar for Mas Pack-utstyr - Brukervennlige HMI-kontroller ved emballasjestasjoner (per modul) Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Utformet for in-line drift integrerer systemet filtrering, monoblokk spyling–fylling–lukking, etikettering og fullstendig end-of-line-emballering. Transportbåndets akkumulasjonsbord støtter buffermanagement for jevn flyt mellom våt- og tørrseksjoner.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2023, driftstimer: 200 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2022LW160, Høyhastighets rullformingslinje. Utstyrt med verktøy for produksjon av GELAN og SCHÜCO metallprofiler brukt i produksjon av PVC-vinduskarmer. Maskinhastighet opptil 55 m/min ved produksjon av 6 m lange profiler. Maksimal materialtykkelse: 2,5 mm. Øvre og nedre akseldiameter: 60 mm, avstand mellom stativ: 360 mm, individuelle girkasser for hver stasjon drevet med to kardangaksler. Øvre og nedre aksel drives på hver stasjon. 15 arbeidsstasjoner + to rettere (tyrkiske hoder). Alle verktøyruller har en overflatehardhet på 62 HRC. Også alle hjelpevalser og aksler som er i kontakt med materialet er induksjonsherdet til 58-62 HRC (utløpsbordruller og horisontale akkumulatorruller). Flyklipp-servo posisjoneringssystem (DELTA servomotor 7,5 kW + kuleskrue + lineære føringer). Produktlengde kan stilles inn via HMI. Hydraulisk klippesystem. Utløpsbord med automatisk system for utskyvning, transport og separasjon av profiler (kontinuerlig produksjon uten stopp). Horisontal mateakkumulator for båndmateriale for kontinuerlig, ikke-stopp produksjon, utstyrt med klemvalser. Individuell drift. Dobbelsidet hydraulisk avspoler. Utstyrt med kontinuerlig inkjet-merkingssystem fra KONING (Tyskland). Automatisk stabler er ikke montert (se bilder). Maskinen har sirkulerende kjøle- og smøresystem på alle 15 stasjoner. Elektroniske komponenter: SIEMENS (PLC, kontaktorer), SCHNEIDER (kontakter) og DELTA (Taiwan drivverk og servo). Hovedmotorer: Siemens Lagre: SKF Mekanisk ramme spenningsavlastet og frest. Maskinen har kun vært brukt til testproduksjon og har kun prosessert 250 000 m materiale (maskinen er så godt som ny). Maskinen er installert og tilkoblet strøm. Mulighet for testing på stedet. Prisen gjelder for maskin demontert og lastet på lastebil. Inkludert komplett detaljert dokumentasjon for innstilling av verktøy til hver profil (detaljerte monterings- og rulletengninger). Lhsdpfx Akjyw Rzaeajg Modell: LW160 Forsyningsspenning: 380 V Installert effekt: 73,5 kW (ved produksjon av 2 mm bånd forbruker maskinen kun 40 % av effekten) Frekvens: 50 Hz Vekt: 16 500 kg Strøm: 160 A Serienummer: 2022LW160 Produksjonsår: 2022 Installert på stedet: 2023

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, LINJEEGENSKAPER 4-hodet sveiseautomat FUSION 4H Rammeutmatingsenhet Første fresmodul Q-MATIC 1 Serieforbindelse mellom sveiser og rengjører Rotasjonsbord Elektronisk rensemaskin TRIMMER 4A Uttrekksbord Andre fresmodul Q-MATIC 2 Linjeovervåkings laptop Avslipingsenhet Lhedpjy S E E Njfx Akajg Automatisk rammeutmatingsenhet

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2002, Rondo laminering- og formgivningslinje for gjærbakst - modell Smartline og Compactline - brukt - produksjonsår: 2002 - lengde: 15 meter - uten verktøy - komponenter: satellittkalibrator, deigrulle, standardkalibrator, arbeidsbord, skjæreseksjon, giljotin, oppsamlingsbord Lhsdpfxsw Nx S Nj Akasg - maskin fra løpende produksjon - henting fra lager / mulighet for frakt - pris på forespørsel

Tilstand: brukt, Automatisk stekelinje HOJA DRL1000 Tekniske data: - Steketid: 40–345 sek., - Maksimal steketemperatur: 240 °C / 460 °F, - Maskinens dimensjoner (L × B × H): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Total vekt: ca. 750 kg, - Ytre diameter på panne: ca. 1 m, - Nyttig stekebredde: ca. 285 mm (11,22″), - Grunn steking med oljenivå opp til 5 mm (0,2″), Lodpfxexay I Ss Akajhg - Flat støpejernspanne, planhetstoleranse ikke over ±0,1 % av diameteren, - Steketid: fra ca. 40 til 345 s, - Maksimal varmeeffekt: ca. 28 kW, - 2 temperatursensorer per panne. Inkludert i settet: avtrekkshette, doserer, spray-system, oljefilter.

Tilstand: god (brukt), Kompakt paneringslinje – deigdypper, fordrøvingsenhet, deigenrober, brødsmulemaskin – alle 400 mm bred, inn til 350 mm bred frityrkoker. Kommer fra en liten fabrikk som ble etablert i 2020 og lagt ned denne uken, 25. mars 2026. Fabrikken produserte småvarer som pasta og chili fylt med kremost som deretter ble panert og fritert. Video legges ut snart. Alt annet utstyr er også tilgjengelig, inkludert Vemag multi-hode fyllemaskin og flere sjokkfrysere. Lsdeyxfmyepfx Akaohg

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC579, Brukt isobarisk komplett fylleanlegg for stille- og musserende vin, opptil 4 500 flasker/t Dette komplette fylleanlegget er utviklet og konfigurert for å tilby en kvalitetsrik og konsistent fylleprosess for både stille- og musserende viner. Anlegget er basert på et isobarisk triblock-system som integrerer skylling, fylling og lukking i en kontinuerlig prosess, noe som sikrer høy effektivitet samtidig som produktets integritet opprettholdes. Per i dag er anlegget dimensjonert for opptil 4 500 flasker/t for stillevin og 3 000 flasker/t for musserende vin. Ljdpfsw Imp Hox Akajhg Teknisk er anlegget allerede forberedt for produksjon av musserende vin og trenger kun, ved behov, tilkobling av soppkorkmaskin, kapselpåsetter for Spumante-hetter og en varmetunnel. Systemet er utstyrt med spesialiserte transportbånd, sentralsmøresystem samt separate styrepaneler for transportørstyring, noe som muliggjør enkel vedlikehold og integrasjon i eksisterende produksjonslinje-automatisering. Hele layoutet følger en lineær konfigurasjon som er optimalisert for arealutnyttelse og sikrer jevn produktflyt mellom prosessene uten unødvendige flaskehalser. Fylleprosess og kjernemaskiner Linjen starter med at tomflasker mates inn via en depalletiser. Denne enheten løfter flaskene skånsomt og overfører dem til inmatingsbordet uten å skade dem. Flaskene mates deretter inn til triblocksystemet, hvor tre nøkkelprosesser skjer etter hverandre: skylling, fylling og lukking. Den isobare fyllteknologien gir presise fyllenivåer og jevn karbonatisering av musserende viner, samtidig som den også er svært godt egnet for stillevinsfylling. Fyllventilene er designet for å minimere oksygeninntrengning, noe som er avgjørende for å bevare vinens sensoriske egenskaper og holdbarhet. Skylleren benytter rent vann eller desinfeksjonsløsning for å sikre at flaskene er fri for urenheter før fylling. Lukkeren er for tiden konfigurert for stillvinslukninger og kan benytte enten BVS-skrukorker eller tradisjonelle korker, avhengig av valgt format. Anlegget har integrert doseringsenhet for gummi arabicum. Dette systemet sørger for nøyaktig tilsetning av stabilisator etter fylling, som bidrar til å bevare vinens klarhet og forhindre utfellinger under lagring. En egen dampgenerator (fordamper) er inkludert både for linjedesinfeksjon og, ved behov, for forvarmeformål. Før tappeprosessen er en mikrofiltreringsenhet plassert for å sikre at produktet...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: trefaset, total bredde: 1 800 mm, total lengde: 16 500 mm, inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Stofflegemaskin – Komplett tilskjæringslinje Beskrivelse Til salgs: Et GERBER Spreader SY 101 industrielt stoffleggesystem, inkludert leggemaskin og komplett bordanlegg. Systemet er designet for effektiv og presis legging av stofflag på lange tilskjæringsbord i bekledningsproduksjon. Det sikrer jevn materialføring, nøyaktig lagkontroll og øker produktiviteten betydelig i tilskjæringsområdet. Anlegget har vært en del av en komplett produksjonslinje sammen med en Gerber automatisk rullmater (enhet 31 C) og et Lectra VT-FA-MH-71 CNC-skjæresystem (enhet 29 C). Denne konfigurasjonen muliggjør en helintegrert arbeidsflyt fra rullehåndtering, via legging, til skjæring – dette reduserer manuelt arbeid og gir økt gjennomstrømning. Maskinen var i bruk frem til fabrikkens nedleggelse, ble vedlikeholdt 27.02.2026 og er dokumentert i driftsvideo fra 05.03.2026. Leveringsomfang • GERBER Spreader SY 101 • Skinneguidet, motorisert drivsystem • Integrert betjeningspanel • Lange leggebord (ca. 16,5 m) • Rullholder for tekstil • Transportbånd- eller luftpute-bordsystem • Grensesnitt for integrering med mater- og skjæresystemer Ljdjy Avqdepfx Akaehg Tekniske data • Produsent: Gerber Technology • Modell: SY 101 • Type: Stofflegemaskin • Bruksområde: Tilskjæringsrom / legge-linje Kapasitet • Maks. rullebredde: ca. 1800 mm • Maks. rullevekt: ca. 100 kg • Maks. rullediameter: ca. 500 mm • Maks. laghøyde: ca. 230 mm Ytelse • Leggehastighet: opptil 100 m/min • Lengdenøyaktighet: ±2 mm Tilkoblinger • Spenning: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Effekt: ca. 2,5 kW • Trykkluft: ca. 6 bar Systemegenskaper • Luftputebord for friksjonsfri bevegelse av tunge tekstillag • Spenningsfri materialtilføring • Presis lengdemåling for å minimere materialtap • Kompatibel med automatiske matere og CNC-skjæresystemer Fordeler • Høy presisjon reduserer materialavfall • Kontinuerlig produksjonsflyt • Redusert manuelt arbeid • Egnet for denim, arbeidstøy og tekniske tekstiler • Modulært system for fleksible oppsett Tilstand Brukt industristand Funksjonell før avstengning Normale bruksspor tilstede Inspeksjon før demontering mulig Selges som den er, uten garanti Lokasjon Valga, Estland Demontering og transport Ordnes av kjøper Fagmessig demontering anbefales

Byggeår: 2010, Tilstand: svært god (brukt), Komplett Euroblock-ostproduksjonslinje utviklet for effektiv prosessering av melk til Euroblock-oster. Systemet kan enkelt utvides for å produsere ulike størrelser av runde oster med en vekt på ca. 4–5 kg. Kapasiteten er 6.000 liter melk per batch, opptil 4 batcher per dag. Linjen består av: Melkemottak (med mobil sentrifugalpumpe) Melkemottakspumpe fra tankbil eller lastebil med egen pumpe. 1. 2 stk. råmelkstanker (kjølt), 6.000 liter per tank. - Produsent: Mueller - Årsmodell: 2012 - Horisontale, isolerte og kjølte melketanker, CIP-rengjørbare. - Kjølekompressor, Freon 2. Melkemottaksventiler - Ventilmanifold for automatisk sending av melk til valgt tank, pumping av melk fra tank til pasteurisator og til CIP (rengjøring). - Sett med 4-veis sommerfuglventiler med styring. - Produsent: GEA – Tuchenhagen 3. Komplett pasteuriseringssystem - Produsent: C van 't Riet - Årsmodell: 1996 - Kapasitet: 6.000 liter - Komplett montert på ramme (skid) - Med balanseringstank, pumper, varmeveksler, holdetube, varmtvannskontroll, rørkoblinger, styringssystem med temperaturlogger - Inngående 4-65/75°C holdetube → 25/35°C osteproduksjonstemperatur 4. Buffer-/mellomtank for pasteurisert melk, 6.500 liter - Produsent: Zero - Toppisolert - Funksjon: Buffer for varm melk slik at pasteuriseringsanlegget kan jobbe kontinuerlig og to batcher kan behandles raskt etter hverandre. 5. Ostekar - Produsent: Damrow (Gea) Double 'O' - Volum: 6.000 liter per batch - Lukket ostekar med myseuttrekkssil fra toppen. - Selvsugende pumpe for CIP og myse. - Montert på rustfri ramme for fritt fall til drenertank. - Separate styresystem. - Ventilmanifold (Tuchenhagen) for import av melk fra pasteuriserer eller buffertank, designet slik at buffertank kan CIP-rengjøres separat. 6. Automatisk forpressing og skjærekar - Produsent: C van ’t Riet - Årsmodell: 2010 - Inkludert CIP-pumpe - Kapasitet på ostemasse: 6.000-liter kar - Overføring fra ostekar: ved gravitasjon - Antall oster fra 6.000 liter: ca. 42 stk. à 15 kg 7. Pressesystem - Tunnelpresse, 42 posisjoner for euroblock - Pallbane med pneumatiske sylindere for automatisk transport av former inn og ut av pressen. Med styring og presseprogram. 8. Former - Mikrosilperforerte LAUDE-former, 15 kg euroblock - Flere former er delvis utskiftet og kun noen år gamle 9. Formvask - 2 stk. vaske-kar for former 10. Saltekar - 8 stk. saltbadbur/rack (uten kar; bakken er støpt i betong) - 2 stk. saltbad-kjølekompressorer og tanker (på toppen) 11. Mysestank - Horisontal mysestank, ca. 7.000 liters kapasitet 12. CIP-system (fullautomatisk Siemens S7) - Består av én tank med tre kamre - Varmeveksler Ledjyzxdkspfx Akaohg - Automatiske ventiler - CIP-trykkpumpe - Hele pre-prosessanlegget har fullautomatisk CIP og styring med Siemens S7 CPU (original leverandør kan gi support / levert av Gea)

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, KOMPLETT POLAR 137 ED AUTOTRIM SKJÆRELINJE BESTÅENDE AV: POLAR 137 ED AT PAPIRSKJÆRER med Autotrim-enhet for automatisk fjerning av kappavfall nyttig skjærebredde 137 cm, komplett med sidebord i rustfritt stål med luftblås, press foran kniven, roterende og tiltbar sal POLAR RA 6 LUFTUTJEVNER med luftvals, År 2000 POLAR TR 130/4 AUTOMATISK UTLASTING Ljdpfey R R Rhox Akajhg Mulighet for å konfigurere utlasting og utjevner på høyre eller venstre side Linjen er installert og tilgjengelig for demonstrasjon i vårt showroom.