Kjøp brukt Wissmatec Skrapkjedetransportør - Kjedetransportør (93)

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Kjdpfx Alsflmdwjbedp Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, ROMER® spesialiserer seg på produksjon av individuelle teknologiske enheter for pulverlakkeringsanlegg samt komplette, helautomatiske nøkkelferdige lakkeringssystemer. ROMER® tilbyr varmeløsninger for luftfarts- og bilindustrien til noen av verdens største selskaper. Vi tilbyr garanti- og ettergarantiservice for utstyret vi selger, inkludert et komplett utvalg reservedeler. Et slepenett som påføres en dårlig forberedt overflate, løsner etter kort tid eller ruster. Nøkkelen til den beste belegningen er god avfetting – grunnlaget for enhver lakkering. Et belegg på dårlig avfettede komponenter faller av etter svært kort tid. Etter avfetting følger neste trinn, hvilket er å bryte den ytre belegget på detaljen, noe som forbedrer lakkheft, for eksempel ved platebøying, og beskyttelse, for eksempel med et fosfatlag som forlenger korrosjonsbestandigheten. Det finnes mange løsninger som adresserer de nevnte utfordringene. Hva er det viktigste i et pulverlakkeringsverksted? Du har kanskje ikke erfaring med applikatoren. Det er imidlertid feil å tro at dette spiller størst rolle. Selv den beste applikator hjelper deg ikke hvis ovnen har dårlig temperaturfordeling. På områder hvor emnet overopphetes, endrer pulveret farge, og i omvendt tilfelle – der det ikke blir varmt nok – slipper pulveret taket. Derfor er ovnen det viktigste. Olje-, gass- eller elektrisk ovn? Vet du ikke hvordan du skal varme opp ovnen? Hva er billigst? Hva innebærer de ulike valgene? Hva er driftskostnadene? Vi vil forsøke å besvare dine spørsmål. Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemene enten føres langs gulvet eller henges i skinner. - For fleksible løsninger i manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrgående transportskinner. - I automatiserte systemer benyttes oftest kjedetransportører som ikke stanser, hvilket er en utmerket løsning for bedrifter som fokuserer på kvalitet og prosessens repeterbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler parallelt og for eksempel har flere kabiner med forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med strømfrie transportører. Dette er den dyreste løsningen. Kdodpfxjflrc So Albsp

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, ROMER® produserer enkelt teknologisk utstyr for pulverlakkbutikker samt fullstendige helautomatiske nøkkelferdige malingsbutikker. ROMER® tilbyr varmeløsninger for fly- og bilindustrien for de største selskapene i verden. Vi gir garanti og etter garantiservice for enhetene vi selger med et komplett utvalg av reservedeler. Hvis en trål påføres en dårlig tilberedt overflate, vil den trekke seg av eller korrodere etter kort tid. Å tilby det beste strøk er i utgangspunktet en god avfettingsmiddel - som er grunnlaget for enhver malingsjobb. Belegget av en dårlig avfettet detalj vil falle av etter veldig kort tid. Etter avfetting er neste trinn å rive det ytre belegget av detaljene, noe som forbedrer malingsheftingen, f.eks. Når du bøyer metallplater, og er sikret med for eksempel et lag med fosfater, som igjen vil forlenge korrosjonsbestandighet. Det er mange løsninger som løser problemene ovenfor. Hva er det viktigste i en pulverlakkbutikk? Du tror sannsynligvis at applikatoren er uten erfaring. Ingenting kan være mer galt, selv den beste applikatoren vil ikke hjelpe deg hvis du har dårlig temperaturfordeling i ovnen din, på stedet der elementet er overopphetet, misfarging av maling og der det ikke varmes opp, vil malingen falle av. Det viktigste er ovnen. Olje, gass eller elektrisk komfyr? Vet du ikke hvordan du skal drive ovnen din? hvordan er det billigere? hva er det relatert til? hva er driftskostnadene? Vi vil prøve å svare på spørsmålene dine. Avhengig av kundens krav kan transportsystemene bevege seg på gulvet eller henges på stolper. Kdsdpfx Alsfz A H Dobsp - For komfortable løsninger for manuelle installasjoner, anbefaler vi hengende tverrbjelker (krysstransport). - Kjedetransportører som ikke stopper brukes oftest til automatiserte systemer og er en flott løsning for selskaper som fokuserer på kvalitet og repeterbarhet i prosessen. - For selskaper som lager forskjellige varer samtidig og har for eksempel flere hytter med forskjellige farger, benyttes fleksible løsninger med bruk av en kraftfri transportør. Dette er den dyreste løsningen.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Ksdpfofz Nb Tjx Albodp Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Kdsdpfxofz U S Es Albep Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2021, vandring X-akse: 3 000 mm, vandring Y-aksen: 1 900 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 760 mm, bordlengde: 3 216 mm, bordbredde: 1 500 mm, total bredde: 4 660 mm, spindelhastighet (maks.): 8 000 o/min, total høyde: 4 100 mm, totalvekt: 29 000 kg, verktøyvekt: 20 000 g, spindelmotoreffekt: 22 000 W, kontrollerprodusent: FANUC, kontrollermodell: 31iM-F CNC with 10.4" LCD, produktlengde (maks.): 8 700 mm, antall plasser i verktøymagasinet: 32, svingvinkel C-akse (maks.): 5 °, antall aksler: 4, Denne 3+1-aksede AWEA LP3016YF portalfresemaskinen ble produsert i 2021. Den har et stort arbeidsområde på 3216 x 1500 mm og en maksimal arbeidsstykkevekt på 10 000 kg. Maskinen er utstyrt med en FANUC 31iM-F CNC-styring og et verktøyvekslersystem med 32 plasser. Dersom du er på utkikk etter en høykvalitets fresemaskin, bør du vurdere AWEA LP3016YF-maskinen vi har for salg. Kontakt oss for mer informasjon. • Arbeidsbord: 3216 x 1500 mm • Maks. arbeidsstykkevekt: 10 000 kg • Avstand bord til spindelnese: 200–960 mm • Avstand mellom søyler: 2 300 mm • Spindelkonus: MAS BBT50 • Hurtiggang (X/Y/Z): 20 m/min (15 m/min) • Mating (X/Y/Z): 1–10 000 mm/min • Verktøyveksler: Armmodell, 32 posisjoner • Maks. verktøydiameter: Ø127 mm • Maks. verktøydiameter med ledige naboplass: Ø215 mm • Maks. verktøylengde: 400 mm Ekstra utstyr • Full innkapsling av maskinen med tak (CE-godkjent) • Kjøling og varmehåndtering: • 20 bar høyttrykks kjølevæskeanlegg med filtre • Lavtrykks pumper (Grundfos/Walrus) • Spindeloljekjøler / oljekjølesystem • Kjøleanlegg, spindelavsug, varmeveksler i styreskap • Spontransport: • Dobbel snekketransportør langs bordet • Kjedetransportør for spon i Y-retning i enden av maskinen • Probing: Kodpfx Ajyzr Sbelbjdp • Renishaw 3D arbeidsstykkeprobesystem • Renishaw TS 27R prob for verktøymåling • Belysning: Dobbel LED-maskinbelysning pluss LED-spot • Verktøypakke: 20 stk BBT50 verktøyholdere inkl. 32 stk spennbolter (for gjennomløpende kjøling) • Strømforsyning: 3x400V 50Hz CE-trafo • Understell/tilbehør: Maskinfot i stål • Opsjon F (vinkelhode og automatisering): • 90° vinkelhode med automatisk 5° indeksert C-akse • Automatisk bytte av vertikalhode; hodet oppbevares i en boks på maskinportalen • Svingbart lager for vinkelhode • ATC-bytte både i horisontal og vertikal posisjon • Maks. vinkelhode-hastighet: 3 000 o/min • Utvidet Y-akse slag: Y = 1 900 mm (med opsjon F) Teknisk spesifikasjon Taperstørrelse BT 50

Tilstand: brukt, 01. Produkt som skal fylles “CSD” (kullsyreholdig drikk) 02. Flasketype Runde flasker 03. Materiale på flasken (M.O.C.) PET-flasker 04. Fyllvolum / Flaskestørrelser 500 ml 05. Kapseltype Skrukorker 06. Etikettype BOPP (polypropylenfilm) 07. Kapasitet 416 flasker per minutt ved 500 ml BLOWER SIPA 16 KAVITETER 2007 MED VEDLIKEHOLDSOPERASJON: Brukt blåsemaskin for PET-flasker med produksjonskapasitet opptil 25 000 flasker/time (bph) for 500 ml format. Produksjonsår: 2007. Maskinen leveres komplett med Octagon tipper, luftgjenvinningssystem og preform-mater. Umiddelbart tilgjengelig for salg, og kan leveres med vedlikehold før produksjon på forespørsel. Maskinen er frakoblet fra produksjon i fullt funksjonell stand og er en utmerket mulighet for brukt utstyr. Vi bygger ny halsutforming til pco 1881. Vi produserer to nye sett blåseformer etter ønske. Lufttransportør nytt/brukt revidert 2024. Kdsdevgt Upspfx Albsp NY SKYLLER / FYLLER / SKRUKORKMASKIN, SPORTSKAPSMASKIN: Automatisk roterende maskin: 70 hoders skyller kombinert med 70 hoder mottrykksfyller og 15 hoder roterende skru-kapselmaskin, samt 15 hoder sportskorksystem, modell Unibloc: 70x70x15x15. Utstyrt med disk-kapselmater, fallrende & styreskinne, sikkerhetshette i rustfritt stål, PLC/HMI fra Schneider, elektronisk BPM-måler & teller, sensor på inn- og utmatning. Leveres med ett sett formdeler for 250 ml PET-flaske. Alle produktberørte deler, som tank og ventiler, er i rustfritt stål AISI 316. Kapasitet: 416 BPM ved 500 ml flaske. Fullautomatisk bulkheis for korker. Ekstra sett formdeler kan leveres ved behov. SKYLLESEKSJON: TOPP AV ROTERENDE SKYLLER S. SLAT KJEDETRANSPORTØR Ramme laget av forhåndspolerte rustfrie stålplater (SS), 8’ lengde for transport av tomflasker til skylledyser og skyllte flasker til fyllemaskin. FLASKEGRIPEHODER Gripene holder flaskene i halsen. Flaskefrakterne støttes av en roterende karusell hvor griparmene glir på en fast spiralformet skinne slik at flaskene snus opp-ned for at åpningen skal matche med dusj-/spraymunnstykke. LUFTRENSINGSPROSESS Når flaskene roteres, føres de på linje med faste dyser slik at åpningen dekker dysen delvis. Luftblåsing renser innsiden av flasken i et forhåndsdefinert tidsrom. VAKUUMPROSESS Når flaskene roteres, føres de i linje med faste dyser slik at åpningen dekker dysen delvis.

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Størrelse: maks 340 x 260 mm; min 90 x 115 mm Størrelse (uten overlapping): maks 340 x 250 mm; min 90 x 115 mm overlapp: maks 15 mm folierand: min 6 mm lav folierand: min 8 mm Produktstørrelse, stiftedel: maks 340 x 260 mm; min 210 x 155 mm Kdsdju S Ncbspfx Albjp hefte-tykkelse: maks 6 mm Mekanisk hastighet 1:1: maks 25.000 stk/t Mekanisk hastighet 1:2: maks 30.000 stk/t Utstyr innmating og kjedetransportør • 8-stasjons samlespor • 8 enkeltmoduler • 6 mater 416 • produktlimemaskin 423 Stifteenhet • stiftemaskin 430 • 15” kjedelengde • avløser for ståltråd • tykkelseskontroll/ pluss-minus • 4 stiftehoder trimmer med tre kniver • treknivtrimmer 426 kniver • 2 sett med kniver levering • kompenserende stabler Robusto Valgfritt utstyr: --- ikke inkludert --- • krankran • buntmater • rullmater • ekstra stasjoner • kortlimemaskin • diverse transportbånd • kompenserende stabler • buntebånd maskin • pakkemaskiner • palleteringsmaskin

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Sett for produksjon av fingerskjøtede forbindelser for høyvolums- og masseproduksjon Kjennetegn: – Høyeffektiv produksjonslinje – Kraftige arbeidsaggregater – Høy matehastighet – Akselererte manipulasjonsbevegelser gir topp ytelse. Avhengig av ønsket kapasitet kan det integreres ekstra buffertransportører i linjen for å øke produksjonshastigheten. FC-10KZ-6 TAPPEMASKIN Spesifikasjoner Verdier Freseaksel 50 x 210 mm; 5500 o/min Fresemotoreffekt 18,5 kW Spesialsag/rivverk 300/60 x 8 mm Sagemotor 6 kW Arbeidsbordbredde 600 mm Pakkehøyde 30 til 150 mm FC-10PZ6 PRESSE Spesifikasjoner Verdier Kdjdpjx Idl Hofx Albjp Bredde/tykkelse på bord 30–150 mm / 20–70 mm Ferdig bordlengde 6000 mm Linjekapasitet opp til 15 000 løpemeter/skift Maskinen er forbedret med følgende: - Ny elektrisk installasjon - Maskinstyring oppgradert til SIEMENS SIMATIC S7 med SIEMENS SIMATIC HMI-panel - Nytt innmatingsbord foran tappemaskiner med buffer - Nytt bordvendingssystem – sideinnmater etter tappemaskinene (bordvendingsmekanisme på kjede, styrt av frekvensomformer) - Ny kjedetransportør foran pressen (lengde 4500 mm) - Ytterligere scoring-aggregater montert på tappemaskinene for liming av plater til møbelproduksjon Maskindimensjoner: 16,5 m x 5 m

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 467334, Produksjonsår 2010 Maskinspesifikasjoner: - Innskyvningsmater, maks. lengde 6300 mm - Automatisk lengdemåling og krittleser - Kappbredde 40 – 420 mm - Kapphøyde 15 – 170 mm - Min. tverrsnitt 20 x 10 mm - Maks. tverrsnitt 270 x 170 / 410 x 30 mm - Motor 13,5 kW - Total elektrisk tilkobling ca. 22 kW - Arbeidstrykk ca. 8 bar - Sagblad diameter 630 mm / senterhull 30 mm Består av: 1. Tverrgående kjedemater 8 stk. kjedetransportører med 3 låserader 2. Innskyvningsmater med hev- og senkbar skyver Innmatingslengde 6300 mm, lengdemåling og krittleser 3. OptiCom Direct styring 4. Opticut kappsagenhet S90 XL Kdodpfsypvdisx Albop Med sideskyver og avfallsluke 5. Avtransportbånd

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, PDFD-linjen består av to hovedkomponenter: DFC 60 frese- og tappemaskin (for bearbeiding av listenden) og PHSL-limpressen, hvor enkeltdelene skjøtes til lister med lengder opptil 6,6 m, med mulighet for å programmere opptil åtte mellomkutt for å dele listen i segmenter med brukerbestemte lengder. Mellom disse hovedenhetene er det transportutstyr som også fungerer som for-kapping. Denne konfigurasjonen tillater en ytelse på ca. 8 500 – 10 500 løpemeter per skift. Maskinene er totaloverhalt og leveres med ett års garanti. Kdjdoc U Txkopfx Albsp Det mikroprosessorbaserte styringssystemet gir fleksibel tilpasning av driftsparametere etter brukerens behov. Maskinen kan bearbeide både "calzing"-elementer og deler til benkeplater (lamellliming). Utløpsbordet med automatisk mating av lister til innmatingsbåndet for PHSL-pressen muliggjør enkel betjening av én operatør. Utløpsbordet har en bufferløsning for økt produktivitet og kontinuerlig drift. Linjen arbeider i automatisk syklus med manuell materialmating. Komponentene kan konfigureres etter kundens lokale forhold. Innmatingsbredde til frese- og tappemaskin: 650 mm Bredde på lamellene: 30–155 mm Lengde på lamellene: 170–900 mm Tykkelse på lamellene: 20–70 mm Driftstrykk luft: 0,6 MPa Luftforbruk: ca 25 m³/t Syklustid: opptil 4/min (for 6600-list) Limt listelengde: 4500–6600 mm Driftsspenning: 3/N/PE 400 V 50 Hz AC Styrespenning: 24 V DC Maks effektforbruk: 100 kW Trespikrene mates manuelt inn på første frese- og tappemaskinens vogn og starter bearbeidingssyklusen. Første maskin jevner endeveden og freser tappens profil. Pakken går deretter til andre maskin for bearbeiding på motsatt side og limapplikasjon. Elementene fra DFC-60 D tappemaskin mates via kjedetransportør til for-kappestasjon. Her forspennes lamellens kilforbindelse med valser og trykkbjelke før limpressing. For-kappede lameller føres til pressens bord, hvor de kuttes til programmerte lengder, og deretter trykkes elementene sammen av skyve- og trykkbjelker på pressebordet. Den ferdige, limte listen skyves ut til pressens utløpsbord. Når lamellene er i presseområdet, startes nye elementer parallelt som mates inn til pressen. Dette opprettholder kontinuerlig drift og høyere limingskapasitet.

Tilstand: svært god (brukt), 1x Tromp-linje. Hybridlinje med Rondo dobbel servo-giljotin, kapasitet på 200 kutt/t eller 80 stans/min. Kedpfxoy Enwhs Albjdp Består av hovedlinje med bakverkskutte- og merkehjul, Burgess-kalibrator med to melstrøere, Rondo-merkeenhet, kutteenhet, manuell rillekutter med sensor, Tromp-depositor med trapp, Rondo-giljotin og kuttere/dockere, flyttbar restdeigsamler, trådtransportør utløpsbånd, 3 stk kjedetransportør utløp, klemtransportør, strømaskin med stativ, 6-baneløpe formingboks, produktdeler, 2 stk trommeldeigkuttere (folie), 1 stk merkeenhet (chevron), hovedpanel Tromp (kontor), hovedpanel Rondo, HMI-panel Tromp, HMI-panel Rondo, 3 stk en-trinns stativer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, Linje for sammenføyning av treelementer i lengden, type PDFE (dobbel-fres versjon, fullautomatisk) Helt ny, levert fra produsent, aldri installert. - Motorer 2 x 22 kW - Fresepakkebredde 650 mm - Lengde på elementer som kan sammenføyes: 190 – 800 mm - Bredde på elementer som kan sammenføyes: 30 – 150 mm - Tykkelse på elementer som kan sammenføyes: 20 – 60 mm Kdsdpfx Aopy Eb Ujlbep - Limførende kontaktkomponenter i rustfritt stål - Pakkeutretting på fresene (lasersensor) - Bufferbord utstyrt med elementvender (børste) - Utmaterarm som slipper elementene på kjedetransportør, styrt med servodrift - Arbeidslengde for pressen 4500 mm - Opptil 10 kutt per list i pressen - Kjedetransportør PTŁŁ 3500 mm - Fingerjoint skjøting (rett eller sikksakk) - Sentralstyring basert på Mitsubishi-komponenter

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2016, driftstimer: 18 071 h, totalvekt: 6 000 kg, antall aksler: 3, Denne 3-aksede DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd ble produsert i 2016. Maskinen er ideell for presisjons-vertikaldreiing og utmerker seg med robust konstruksjon og høy pålitelighet. Dersom du er på utkikk etter avanserte dreieapplikasjoner, anbefaler vi DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd som vi nå tilbyr for salg. Kontakt oss for mer informasjon. Ekstra utstyr • Shopturn-alternativ Fordeler med maskinen Tekniske fordeler • Tilgjengelig fra • Vekt: 6000 kg • 40 kVA • 58 A In maks • 63 A • 400 V • 50 Hz • Styring: Siemens Sinumerik 840D Slimline • Hoveddrift: AC-hovedmotor 25 / 32 kW • Driftstid: 100% / 40% ED • Spindelhastighet: 5000 o/min • Dreiemoment: 280 / 360 Nm • Hul spennsylinder • 12-posisjons revolver med verktøyholder • Revolverdia: 340 mm Kjdpfx Alex D Nl Isbodp • Kjedeplate spontransportør • 4-farget status-signallys • Luftblåsing gjennom hovedspindel • C-akse med drevet verktøysystem for revolver UDI 40 • Drift for alle verktøystasjoner • Y-akse forskyvningsvei mm • Lineær føringssystem • Kuleskruemutter • AC-servomotor med integrert absolutt optisk giver • Glasslinjal på føringsskinner • Hurtiggang: 30 m/min • Kjølevannsanlegg 8 / 20 bar • Kjølevannstank: 600 liter • Kapasitet kjølevannspumpe: 8 bar / 20 l/min • Kapasitet høytrykkspumpe: 20 bar / 40 l/min • Kjølevannstilførsel via revolverskive til alle stasjoner • Båndfilter system filtrasjonsgrad: 40 µm • Kjølevannsnivå-overvåkning • Integrert arbeidsromavsug maks. 400 m³/t • Renishaw LP2DD arbeidstast • Måleprobe installert ved laster og losser • Probespiss med pneumatisk lukker og elektrisk styring • Målenøyaktighet: 10 µm • Funksjonsplate for ekstra verktøy • Temperaturovervåkning maskinskap maks. 40°C • Kjøleenhet for styreskap opp til 40°C • Hydraulikkoljekjøler • Fjernsupport via internett • Arbeidsromspylingssystem med 3 spylenipler • To separat styrede ventiler med 8 bar trykk • Utløpsbånd for emnetransportsystem SRA 160 • Emnediameter: 100 mm • Kontinuerlig emnetransportsystem SRA 160 i slepekjedeutgave • Lagringskapasitet: 30 emner diameter 30–70 mm maks 7 kg • Lagringskapasitet: 18 emner diameter 30–100 mm maks 15 kg • Maksimal emnehøyde: 160 mm • Maksimum samlet vekt for emner: 320 kg inkl. paller • Innlastingshøyde ca. 800 mm • Kjedetransportør med transportprisme • Slepekjedeutløp drevet av NC-akse • Sett med sleperammer • Emnediameter minimum 30 mm, maksimum 160 mm • Lysbarriere for emnetransportsystemets mottaksstasjon • Nedholder for pallelasting SRA 160 • Robotgrensesnitt: Profinet • Elektrisk grensesnitt for 6-akse robot via Profinet • Kraftspennchuck-sentrering og planspennchuck • Midlertidig oppbevaring på funksjonsplate • Luftblåserensing for indre emneområde • Måleprobe med luftblåsing med to dyser foran og bak • Spenntrykkjustering med motordrevne ventiler • Spenntrykk programmerbar via NC-program • Forlengelse av sponutkast-trakt på spontransportør med 300 mm • Aluminium-bearbeidingspakke • Modifisert slam-pumpe på spontransportør • Tvungen indeksering av båndfilter • Større sponbeholder • Forlengelse av innsatsfilter på spontransportør

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2004, vandring X-akse: 6 000 mm, vandring Y-aksen: 630 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 550 mm, kontrollerprodusent: SIEMENS, kontrollermodell: n/a, antall aksler: 4, Denne 3-aksede CHIRON Mill 6000 SK ble produsert i 2004 og er utstyrt med en høyhastighets motor-spindel med 12 000 o/min og et traversområde på X 6 000 mm, Y 630 mm, Z 550 mm. Maskinen har et 5-akset fresepakke, 92 verktøyplasser og et kollisjonskontrollsystem fra Marposs. Ideell for maskinering av lange deler opptil 6 000 mm samt pendelbearbeiding. Hvis du er på utkikk etter en høykvalitets fresemaskin, bør du vurdere CHIRON Mill 6000 SK, som vi tilbyr for salg. Kontakt oss for mer informasjon. Kedpfx Alex Nr Irobedp Maskinfordeler Tekniske maskinfordeler: - 92 verktøyplasser HSK-A63 (bakgrunnsmagasin) - Langdelsbearbeiding opptil maks 6 000 mm - Endebearbeiding (5. side) horisontalt med svinghode (høyre/venstre) - Pendelbearbeiding med midtdelingsvegg, maks arbeidsstykkelengde 1 773 mm med bearbeiding på begge endeflater (verktøylengde 120 mm) - 4 hydrauliske dobbelspenntenger (fast midtkjeve) per pendelfelt, posisjonering og klemming via lineærsystem (hydraulisk åpning, mekanisk klemme) Tilleggsinformasjon Ekstrautstyr: - Høyhastighetspakke med motor-spindel: 12 000 o/min, 140 Nm - Produksjonspakke: - Kjedetransportør, utmatingshøyde 1050 mm - Innvendig kjølemiddelshåndtering - KNOLL VRF250 vakuum roterende filter (egnet for stål, støpegods, aluminium, plast, messing) - Høyt trykk 70 bar med høytrykkspumpe og reguleringsventil - Skytepistol for hvert pendelfelt - Emulsjonståkeavsug, 2 vifter à 800 m²/h - Roterbart inspeksjonsvindu til venstre og høyre (1 400 mm fra maskinens senter) - Automatisk innmatingsdører - Midtdelingsvegg for pendelbearbeiding - 5-akse fresepakke - Luftstråle (luftblåser) - Overvåking av verktøystandtid - Ekstra V24 RS232 i styreskapet - BDE/MDE-grensesnitt (tilstander: maskin på, maskin i drift, telleverk) - Marposs (Brankamp) CMS100 kollisjonskontrollsystem - 3D-modell av maskinen for kinematisk simulering i CAM-programmeringssystem - 210 bar hydraulikkaggregat, 2 spennkretser, separat systemklemmingstrykk for hvert pendelfelt, spenntrykkontroll - KOHN lineært klemmesystem - 8 hydrauliske skrustikker KOHN Multi 2000 MFS 125/680 HD - Tobel betjeningsplattform over hele arbeidsbredden på 6 000 mm Med 3 akser x, y, z samt svinghode, kan programvarepakken for 5-akset fresing brukes til å maskinere former, som for eksempel en kurve. Programvaren synkroniserer da aksene.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, lufttrykk: 6 stang, Funksjonsprinsippet til modell PC40-maskinen er basert på automatisk distribusjon, kontinuerlig overføring og rotasjon av delene, som blir visuelt inspisert av to operatører. Maskinen fungerer etter prinsippet om uavbrutt kinematikk, med følgende fordeler: 1. Kontinuerlig overføring og rotasjon av delene 2. Svært begrenset slitasje på mekaniske komponenter, da bevegelsen er jevn og fri for rykk. Kdodpfx Aljyx Sayjbjp Produkterne blir automatisk overført én etter én til en drivkjede utstyrt med klør og en skrånende plattform. Produktene roterer forbi to operatører som sitter side om side. Disse operatørene inspiserer produktene og fjerner manuelt de produktene de anser som defekte. De øvrige produktene blir avlevert i en beholder i enden av kjedetransportøren. Matingen sikres av automatiske systemer, modell AS-PC. Arbeidsstasjonskomponenter: 2 maskinarbeidsstasjoner. En drivkjede med klør sørger for kontinuerlig transport av produktene foran de to operatørene. Tilleggsutstyr for arbeidsstasjon: Normalt utslipp-/utkastssystem for defekte produkter etter hver visuell inspeksjonsstasjon. En nødstopp-sikkerhetsinnretning. Fire (4) speil for inspeksjon av produktene fra spesielle vinkler, foran og bak på kjedetransportøren med klør.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Komplett kraftverk, helhetlig anlegg CHPU flisfyrt varmeanlegg / termooljeanlegg VAS 6 MW termisk + 1,1 MW elektrisk effekt. Anlegget ble opprinnelig bygget i 2003 og 2004. Komponenter som termooljevarmer og varmtvann ECO ble fullstendig byttet ut i 2012. Komponenter: - Skyvebunn - Hydraulisk innmatning - VAS brennkammer - VAS termooljevarmer - Varmtvanns-ECO - Avstøvning (grovfiltrering + finfiltrering) - Askehåndtering via kjedetransportør - Røykgassvei inkl. vifter og skorsteinsanlegg - Turboden ORC-modul med 1,1 MW elektrisk effekt - Komplett anleggstyring med visualisering inkl. aggregater, pumper og ventiler inkl. termooljepumper inkl. termoolje inkl. alt nødvendig tilbehør for drift Kjdpfx Aljvytfusbedp Anlegget selges fordi det har blitt bygget et større anlegg i nærheten med betydelig høyere effekt. Vegger og tak fra fyrhuset kan også medtas. Gjenværende termisk effekt i drift med ORC-modul Turboden: 5 MW Elektrisk effekt ORC-modul: 1,1 MW Drivstofforbruk ca. 9 løskubikkmeter/time (avhengig av drivstoff) Demontering må utføres av kjøper. Mer informasjon på forespørsel.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: IDLSK03, JackSteel plate-matingssystem for transport av plater/blokker ut av sagen, separerer blokkene enkeltvis og mater dem deretter inn i sentrum for omsaging. Under linjen er det en kjedetransportør for oppsamling av flis og avfall. Linjen opererer med hastigheter på opptil 90 m/min. Ksdpfxjrmkd Uo Albjdp

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2011, driftstimer: 2 500 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: ----, arbeidsområde: 4 500 mm, vandring X-akse: 4 000 mm, vandring Y-aksen: 2 000 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 250 mm, emnevekt (maks.): 8 000 kg, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, inngangsspenning: 400 V, maks. plate tykkelse aluminium: 150 mm, bordlengde: 4 500 mm, driftshastighet: 20 000 mm/s, bordbredde: 2 400 mm, tankkapasitet: 8 000 l, trykk: 4 150 stang, posisjoneringshastighet: 40 m/min, hurtigmating X-akse: 40 m/min, hurtig tverrslag Y-akse: 20 m/min, hurtigmating Z-akse: 15 m/min, bordhøyde: 1 100 mm, driftstrykk: 4 150 stang, garantiperioden: 3 måneder, inngangsstrøm: 60 A, skjærehastighet: 20 000 mm/min, maks. kjørehastighet: 40 000 mm/min, år for siste overhaling: 2024, totalvekt: 6 000 kg, effekt: 44,13 kW (60,00 hk), Vannskjæremaskin fra showroom. 2-hodet vannskjæremaskin CMS Tecnocut Easyline 1 hode 2D med 250 mm Z-akse bevegelse 1 hode 3D med 150 mm Z-akse bevegelse, A-akse bevegelse +/- 274 grader, B-akse +/- 62 grader, full 3D-styring, ikke 2,5D som mange andre maskiner Ksdpfeq U Irmsx Albedp Fullinterpolerte hoder, altså styrt via CNC og ikke manuelt koblet sammen Skjærekapasitet: X-akse: 2.000 mm Y-akse: 4.000 mm Z-akse: 250 / 150 mm A-akse: +/- 274 grader B-akse: +/- 62 grader Opsjoner: - 5-akse kuttehode - Ekstra 2D kuttehode - Kjedetransportør for slipemiddel - Antikollisjonssensorer på begge hoder Flere detaljer / offisielt tilbud etter forespørsel 60HK Jetpower EVO pumpe med hele 5 L/min kapasitet (liter gir skjærehastighet) Maks trykk 4150 bar. Vi har vært offisiell CMS-forhandler i 13 år Perfekt vedlikeholdt og teknisk tilstand 100% Maskinen leveres i som ny stand, bildene viser siste bruk Vi gir 6 måneders garanti på denne maskinen Leie / leasing / all-in leasing kan også diskuteres.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Bio Machines har i over 20 år designet produksjonslinjer, produksjonsmaskiner og tilbyr montasjetjenester. Vi tilbyr både komplette produksjonslinjer og enkeltstående maskiner tilpasset dine behov. Våre løsninger omfatter: pelletslinjer, brikettlinjer, tørkesystemer (roterende og båndtørkere), hammermøller, gulvtransportører (moving floors), fôrsiloer, flishuggere, kjedetransportører, elevatorklafftransportører, skrutransportører og båndtransportører, sykloner, lagersiloer, pelletskjølere, sikter for spon og pellets, pakkemaskiner for små og store sekker, palleteringslinjer for sekker og mange andre spesialiserte maskiner. Kdsdpfxsylm Tys Albep

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, driftstimer: 8 900 h, maskin-/kjøretøynummer: LP50VH2, Brukt presse Presona LP50 VH2 i god operativ stand med transportbånd Tekniske data: LP 50VH2 Teoretisk volumkapasitet: 730 m³/t Maksimal volumytelse under belastning: 340 m³/t Produktivitet ved materialvolumvekt 30 kg/m³ = 7–9 t/t 50 kg/m³ = 8–9 t/t 100 kg/m³ = 11–14 t/t Lengde på innmatningstrakt: 1500 mm Bredde på innmatningstrakt: 1100 mm Ladekammer volum: 2,7 m³ Ballebredde: 1100 mm Ballehøyde: 720 mm Ballelengde: justerbar Ballevekt: 400–550 kg Antall vertikale bindetråder: 5 stk Pressetrykk: 50t Spesifikt trykk: 63 N/cm² Maks. oljetrykk: 250 N/cm² Oljetankvolum: 600 l Elektromotoreffekt 400 V, 50 Hz: 1 x 45 kW Olje- kjøler: 1 x 1,5 kW Nettovekt ca.: 16 t Produksjonsår: 2014 2) Innmatningstransportør Transportørtype: Kjedetransportør Produksjonsår: 2014 Spesifikasjoner: Transportørens bredde: ca. 1300 mm Kdedpfx Aeyrhi Njlbsp Lengde på horisontal del: 5.500 mm Lengde på skrå del: ca. 10.800 mm Vekt transportør: ca. 6 t Leveringsomfang: Presse, styreskap, betjeningspanel, transportbånd til salgs. Dokumentasjon (bruksanvisning, CE-erklæring, elektro-/hydraulikkplan) er komplett. Befaring kan avtales. Vi påtar oss intet ansvar for tekniske opplysninger eller eventuelle feil. Videomateriale kan sendes på forespørsel.

Byggeår: 2000, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Anlegget er egnet for akselerert tørking av lakkerte komponenter, som transporteres gjennom tørkeren på lastvogner med en kjedetransportør. Tørkeren har en totallengde på ca. 20 meter og er utstyrt med hurtigporter på begge sider. Maksimal komponentlengde er ca. 5 meter. Oppvarmingsmediet er varmtvann 90°/70°C. Anlegget kan for øyeblikket fortsatt inspiseres i drift. Kjdpfxevi Hdvj Albjdp

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 103, inngangsspenning: 400 V, type innstrømsstrøm: trefaset, Utstyr: Typeplate tilgjengelig, dokumentasjon / manual, ENHET FOR STERILISERING AV MATVARER UTSTYRT MED STRØMNINGSMÅLER, VARMEVEKSLER, KJEDETRANSPORTØR FOR KURVER Kdsdjw Ekkdspfx Albop

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 14 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 85-089, totalvekt: 20 000 kg, RAPSOLJEPRESSESYSTEM Kdjdpfx Alswl Afyebep Et komplett og automatisk rapsoljepresseanlegg basert på en Reinartz AP15-presse med en 55 kW motor, drevet via en DANFOSS VLT 5062 frekvensomformer. Anlegget har en kapasitet på 1 000 kg rapsfrø – 800 kg solsikkefrø per time, en råoljerørtank på 15 000 liter med en Wangen KL30S60.00 eksenterskruepumpe til mating mot et automatisk AMA-filtersystem bestående av et platefilter med 20 m² filteroverflate og ytterligere 2 finfiltre, hvorav ett med filterpose og ett med filterpatroner ned til en partikkelstørrelse på 0,5 mikron. Frømating skjer via en doseringssnegl med mulighet for oppvarming av frøet; innmatingen til pressen er beskyttet av en permanent magnet for å fange opp jernurenheter. Utskillelse av rapskake skjer via en kjedetransportør og transportbånd. Hele anlegget styres via et SIEMENS Simatic Multi Panel berøringsskjerm, styreskapet er ca. 1 m bredt / 2 m høyt og inneholder også et modem for sending av feilmeldinger til flere mobiltelefoner. Styringen kan kjøres både i auto-modus og ved manuell betjening. I tillegg til de viktigste systemene inneholder anlegget også nødvendige ekstra siloer for påfylling av hovedsiloen, noe som muliggjør drift døgnet rundt. Hele anlegget er bygget i 2006, har produsert i 14 000 timer og er nå helt klart for transport. Salg av enkeltelementer kan vurderes om ønskelig. For ytterligere informasjon, vennligst ta kontakt via e-post, helst på nederlandsk, fransk eller engelsk.

Tilstand: ny, Byggeår: 2012, nominell effekt: 90 kW (122,37 hk), totalvekt: 4 500 kg, dreiemoment: 26 196 Nm, Til salgs: Et utmerket vedlikeholdt lager av 24 ubrukte industrigir-motorer fra den tyske premiumprodusenten NORD Drivesystems. Enhetene kommer fra et prosjektstopp (Schenck Process) og har siden leveransen i 2012 blitt lagret fagmessig, tørt og i originalemballasje. Siden nybestillinger i denne effektklassen for tiden ofte har svært lang leveringstid, gir dette lageret en sjelden mulighet for umiddelbar igangsetting eller strategisk reservedelsikring. Dine fordeler: Tilstand: Lagernytt / Ubrukt (New Old Stock). Konservering: Alle gir er fylt med VCI-syntetisk olje (spesielt langtids-korrosjonsvern for indre komponenter). Konfigurasjon: Høykvalitets MAXXDRIVE blokkhus, delvis inkludert eksternvifter (W FAN), tilbakeløpssperrer og hjelpedrifter (MST). Umiddelbar logistikk: Alle enheter er stroppet fast på originale transportstativ/paller og kan håndteres med kran. Tekniske data for lageret: Vi har ulike modeller for de mest krevende applikasjoner (elevatorer, kjedetransportører, knusere): Effektklasser: 37 kW, 45 kW, 55 kW, 75 kW og 90 kW Kdsdpfx Alsy A Evcobjp Girtyper: SK 9092.1, SK 9096.1, SK 11407 og SK 12507 (ASHR / AZSHR) Dreiemoment: Opp til 26.196 Nm (f.eks. modell SK 9096) Vekt: Mellom ca. 2.400 kg og 4.500 kg per enhet (En detaljert lagerliste med alle referansenummer og spesifikasjoner sender vi gjerne som PDF på forespørsel.) Tilleggsinformasjon: Lokasjon: DABROWA GORNICZA, POLEN Besiktigelse: Kan avtales når som helst. Lasting: Profesjonell lasting med kran eller gaffeltruck på stedet er sikret. Salg: Foretrekkes samlet (spesialbetingelser), men enkeltkjøp er også mulig. Pris: Forhandlingsgrunnlag (VHB) – vennligst send oss ditt bud eller be om vår prisliste.