Kjøp brukt Hydraulisk Hjørnepressemaskin For Aluminium (14 629)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kdjdpfoxlfwpsx Anzek Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ASM 6-30 er en høyhastighets tannsettingsmaskin for båndsagblader, og passer perfekt for bedrifter som bruker ulike mengder båndsag-/sagblader per dag. Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den til den ideelle løsningen for en bred kundegruppe med varierende erfaring fra bransjen. Spenning – 220V Ksdpfxsxivgcj Anzjdk Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundærspenning – 24V Bladbredde – 15mm-60mm Tannavstand – 6-30mm Nøyaktighet – ±0,04mm Bladtykkelse – 1,2mm Mulige tanninnstillinger – venstre, høyre, rett/høyre, venstre, rett Maskinen er svært brukervennlig og enkel å sette opp, noe som gjør den ideell for en variert kundebase med ulik erfaring fra bransjen. Presis tanninnstilling er avgjørende for rett saging og lang levetid på bladene, og vårt avanserte klemsystem gir en imponerende nøyaktighet på 0,04mm. Med kapasitet til å stille 80–120 tenner per minutt, øker ASM 6-30 effektiviteten og sikrer en smidig arbeidsprosess i din bedrift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kdjdjxliguopfx Anzek Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE LENGDE 6000 mm Kdsdpfx Anjhylzrszjk

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: SÇ 401 Aluminyum Pvc Alttan Çıkma Kesim Makinası, Funksjonalitet: fullt funksjonell, • Oppfyller CE-standarder. • Utfører presise kutt fra 0 til 180 grader samt i mellom-posisjoner. • Hurtigjusteringsstopp for 15, 22,5, 30, 45, 60 og 90 grader. • Bordlåsearm for mellomvinkler. • Regulering av sagens utmatingshastighet reduserer hastigheten ved kapping av aluminium og minsker belastningen på motoren. • Beskyttelsesdeksel for sikker saging. • Diamantskivediameter: 450 mm, utmatingsavstand: 12,5 cm. • Standard med måle- og transportbånd (2,5 meter til høyre og venstre). TILLEGGSUTSTYR • Kjølesystem og Hydro check-system for aluminiumskapping tilgjengelig. Kdodpfx Aneq U Tctezek • Mulighet for bruk med digitalt målebånd.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: Kdedpfsq Nf U Esx Anzjk - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. Kjdjq Nw Uqopfx Anzjdk 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Mikrosilika, også kjent som silikastøv eller kondensert silikastøv, er et biprodukt ved produksjon av silisium eller ferrosilisium-legeringer. Mikrosilikapulver-kverner (mikrosilika grinding mills) benyttes for å prosessere mikrosilika til ulike bruksområder, inkludert produksjon av høyytelsesbetong, ildfaste materialer og andre spesialprodukter. Kvernene spiller en avgjørende rolle ved å redusere partikkelstørrelsen til ønsket finhet. Her er noen sentrale aspekter ved kverning av mikrosilikapulver: 1. Kverntyper: - Kulemølle (Ball Mill): En tradisjonell kulemølle brukes ofte til kverning av mikrosilika, og utnytter slag- og friksjonskrefter til å redusere partikkelstørrelsen. Egnet både for våt- og tørrkverning. - Vertikal valsemølle (Vertical Roller Mill, VRM): VRM-teknologi er anerkjent for energieffektivitet og evne til å oppnå smal partikkelstørrelsesfordeling, og er godt egnet til kverning av mikrosilika. 2. Kvernprosess: - Prosessen innebærer å mate mikrosilika inn i kvernen, hvor kvernende medier (kuler eller valser) knuser og maler partiklene til fint pulver. 3. Partikkelstørrelsesfordeling: - Kontroll over partikkelstørrelsesfordelingen er avgjørende for å oppnå ønskede egenskaper i sluttproduktet. Kvernen bør være utstyrt med mekanismer for å styre og overvåke partikkelstørrelsen. 4. Kverndesign og komponenter: - Utforming av kvernen, inkludert type kvernmedier, foringer og slipesone, påvirker effektivitet og ytelse for mikrosilikaprosessering. 5. Luftklassifisering (valgfritt): - I noen tilfeller integreres luftklassifiseringssystemer i kvernprosessen for å separere fine partikler fra grovere, og sikrer dermed et mer homogent produkt. 6. Kontrollsystemer: - Moderne kverner leveres ofte med automatiserte kontrollsystemer for å regulere parametere som matingshastighet, kverningshastighet og produktfinhet. 7. Materialhåndtering: - Effektive materialhåndteringssystemer er essensielt for transport av mikrosilika til og fra kvernen, og kan bestå av pneumatisk eller mekanisk transport. 8. Kjølesystemer: - Kverning genererer varme, og effektive kjølesystemer integreres ofte for å opprettholde en kontrollert temperatur under prosessen. 9. Støvoppsamling: - Kverning av mikrosilika kan produsere luftbåret støv. Gode støvoppsamlingssystemer er nødvendig for å sikre et rent og trygt arbeidsmiljø. 10. Kvalitetssikring: - Kverner for mikrosilika bør ha kvalitetssikringsfunksjoner, som inline partikkelstørrelsesanalyse, for å sikre konsistens i sluttproduktet. Kjdpfjq Nxp Ssx Anzedk Ved valg av mikrosilikapulverkvern bør faktorer som produksjonskapasitet, energieffektivitet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling vurderes. Kverner bør dessuten velges ut fra de spesifikke egenskapene til mikrosilikaen som skal behandles, samt bruksområdet for sluttproduktet.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min Kdsdpfx Aoq Ngafonzjk - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: Kdsdpfx Anovn D I Nezek - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler Kodpfx Anjq Igyvezjdk - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: ukontrollert (brukt), Funksjonalitet: ukontrollert, totalvekt: 100 kg, total høyde: 200 mm, kjevebredde: 160 mm, total lengde: 700 mm, total bredde: 160 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Budgivning forplikter til å hente innen fristen, enten mellom 11.05.2026 og 13.05.2026 eller mellom 18.05.2026 og 21.05.2026! TEKNISKE DETALJER Bakkevne: 160 mm MASKINDETALJER Mål og vekt Kdedpfxoyn Dffo Anzok Mål (L x B x H): 700 x 160 x 200 mm Vekt: 100 kg Ekstern referanse: Lot 26 / Wittner

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 2022, maskin-/kjøretøynummer: 792-1017, Funksjonalitet: ukontrollert, slagslengde: 20 mm, bordbredde: 300 mm, bordlengde: 300 mm, driftstrykk: 6 stang, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Budgivning forplikter til avhenting innen fristen, enten mellom 11.05.2026 og 13.05.2026 eller mellom 18.05.2026 og 21.05.2026! TEKNISKE DETALJER Maksimalt arbeidstrykk: 0,6 MPa / 6 bar Luftforbruk: 30 l/slag Slaglengde: 20 mm Bordmål: 300 x 300 mm MASKINDETALJER Dimensjoner og vekt Dimensjoner (L x B x H): 700 x 500 x 1150 mm Maskinvekt: 150 kg Kjdoyn Ef Hopfx Anzjdk Merk: Presseverktøyet er ikke inkludert i leveransen. Ekstern referanse: Groven - Lot 11

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1998, Hydraulisk platesaks Produsent: HERA Modell: TK 3000 x 10mm Årsmodell: 1998 Tekniske data Kodpfx Aoy Dr N Esnzsdk Produsent: HERA Modell: TK 3000 x 10 Årsmodell: 1998 Platekapasitet: 3050 x 10 mm Klarering: 3080 mm Klippevinkel: 1-3° Arbeidshøyde: 900 mm Slag per minutt: 14 1/min Motoreffekt: 15 kW Mål: ca. L 4,15 x B 2,96 x H 2,20 m Vekt: ca. 8,5 t Utstyr • Siemens Simatic OP7 styring • Motorisert bakanslag • Nedfellbar fingersikring over hele bøyelengden • Vinkelanslag • Kulevalser i oppleggsbordet • Belysning av skjærekant • Oppleggsarmer • Automatisk justering av klippevinkel • Automatisk justering av klippegap • Bruksanvisning Alle opplysninger er gitt uten garanti. Demonstrasjon er til enhver tid mulig i vårt showroom.

Tilstand: god (brukt), Hydraulikkaggregat, hydraulikkpumpe, universell aggregat, hydraulikkstasjon, - Produsent: Racine Vickers, hydraulikkaggregat type HY 1359 - Hydraulikkpumpe: Racine Vickers PVQ PSSO 06ER 20 - Motor: Siemens 0,75 kW - Trykk: opptil 40 bar Kdsdpewnpdnofx Anzsk - Kapasitet: 12 l/min - Hydraulikktank: med nivåindikator - Tankvolum: 40 liter - Enkeltdeler: se bilder - Dimensjoner: 660/375/H590 mm - Vekt: 105 kg

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 7065 TEKNISKE DATA - maks. skivediameter: 300 mm - spindeldiameter: 30 mm - deksler for skjæreblad – 2 stk. - pneumatisk kutting (bladbevegelse opp/ned) - sagaggregater justerbare i 45° vinkel - manuell justering av avstand mellom sagaggregater - min. kappelengde ved 90°: 220 mm - maks. kappelengde ved 90°: 2820 mm - kappbredde: 110 mm - kaphøyde ved 90 grader: 90 mm - pneumatiske holdere – 2 stk. - fotpedal for styring - materialstøtte - hovedmotor 2×1,6 kW - mål (l/b/h): 3620x1100x1250 mm Kdedpsyyyw Ajfx Anzsk - vekt ca. 500 kg – ubehandlet/ikke lakkert – vippbare sagaggregater – brukt sag, svært god stand Nettopris: 13 900 PLN Nettopris: 3 300 EUR (basert på kurs 4,2 EUR) (Prisene kan endres ved større valutavariasjoner)

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 7926 TEKNISKE DATA - arbeidslengde: 6200 mm - arbeidsbredde: 150 mm - arbeidshøyde: 1350 mm - 12 vertikale hydraulikksylindre - mål (L/B/H): 6580/1270/2350 mm - vekt: ca. 4000 kg FORDELER – svært god stand – brukt presse Kdedoyu Tp Topfx Anzok – ikke omlakkert – beregnet for profesjonell bruk Nettopris: 69 900 PLN Nettopris: 16 650 EUR Nettopris beregnet etter kurs 4,2 PLN/EUR (ved større valutakurssvingninger kan prisen endres)

Tilstand: svært god (brukt), Katalognummer: 7502 TEKNISKE DATA Matevogn DTBC-P Sporvidde mellom vognhjulene: 750 mm Diameter på innmatet materiale: 100–800 mm Total sidestyringsbevegelse: 160 mm Stokkrotasjon til venstre og høyre: 360° Trinnløs kjørehastighet forover og bakover Hydraulikkpumpe motoreffekt: 5,5 kW Hjelpevogn DTCB Sporvidde mellom vognhjulene: 750 mm Område for sidestyringsbevegelse: 160 mm Stokkrotasjon til venstre og høyre: 360° Sidestyringsmotoreffekt: 1,1 kW Mål matevogn (L/B/H): 2850/1400/1500 mm Mål hjelpevogn (L/B/H): 950/650/750 mm Total vekt: 1450 kg FORDELER – Produsert i Polen – Solid konstruksjon – Leveres komplett med slanger og kjeder – Brukt maskin i meget god stand, totalrenovert (faktura tilgjengelig for inspeksjon) PRODUKTEGENSKAPER Hjelpevognen er designet for å støtte tømmerstokker eller bjelker på mateenden av båndsagen, for diametre fra 100 mm til 750 mm. Matevognen er beregnet for innmating av stokker og bjelker til båndsager for diametre fra 100 mm til 750 mm. Utstyret er laget for stokkemanipulasjon – det vil si festing av stokken i klør, sideforskyvning og rotasjon, styrt av hydrauliske driftssystemer. Nettopris: 59 900 PLN Nettopris: 14 260 EUR basert på kurs 4,2 EUR (Prisene kan justeres ved større valutavariasjoner) Kdjdpsylbmbsfx Anzjk * Firma MAR-MASZ garanterer kvaliteten på ditt kjøp, men er ikke autorisert representant for produsenten. Alle varemerker og navn brukes kun til identifikasjonsformål. Vi videreselger kun varer produsenten allerede har lagt ut på markedet. Vi har ingen forretningsforbindelser med produsenten.

Tilstand: svært god (brukt), KATALOGNUMMER 7623 Tekniske data: - maks. sagbladdiameter: 300 mm - spindeldiameter: 30 mm - bladbeskyttere: 2 stk - pneumatisk utmating av sagblad - vinkelregulerbare sagaggregater, opptil 45° - manuell justering av avstand mellom sagaggregater - min. kappelengde ved 90°: 300 mm - maks. kappelengde ved 90°: 4600 mm - kuttebredde: 90 mm - kyttehøyde ved 90°: 90 mm - pneumatiske holdere: 2 stk - betjeningsknapper - materialstøtter: 3 stk - hovedmotor: 2×1,1 kW - diameter avsugskobling: 2×90 mm - dimensjoner (L/B/H): 5030x1150x1400 mm - vekt ca. 500 kg FORDELER Kdsdpfxex Tpukj Anzjk – Italiensk produksjon – Vippbare sagaggregater – Brukt sag, i svært god stand Nettopris: 15 900 PLN Nettopris: 3 780 EUR basert på kurs 4,2 EUR (Priser kan endres ved store svingninger)

Tilstand: god (brukt), Hydraulikkpumpe, oljepumpe, hydraulikkaggregat, hydraulikkpumpe, hydraulisk pumpe, kjøremotor, drivmotor Kdodpfsvviizox Anzek - Produsent: Bosch, hydraulikkpumpe - Type: Aksel: konisk Ø 14-17 mm - Flens: Ø 80 mm - Antall: 2 pumper tilgjengelig - Pris: per stk - Mål: 130/90/H120 mm - Vekt: 3,4 kg/stk.

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2015, Meget pen 4 meter Safan M sakse Type: M Shear 430 6 Kapasitet: 4300 x 6 mm Høyt holdesystem Avfallsklaffsystem Kjdpfx Aeycwalsnzsdk Tilbakesender-system Årsmodell: 2015

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1994, Hydraulisk platesaks (giljotinsaks) Produsent: SAFAN Modell: VS 310-6 Årsmodell: 1994 Tekniske data Fabrikat: SAFAN Modell: 310-6 Årsmodell: 1994 Nyttelengde: 3100 mm Platekapasitet: 6 mm Motoreffekt: 11 kW Plateholdere: 18 stk Klippevinkel: min. 0,5° / maks. 1,5° Bakanslag: 1000 mm Mål: L 3,7 x B 2,0 x H 1,70 m Vekt: 6,2 t Utstyr • Bakanslag 1000 mm Kdedsyzz Nvspfx Anzsk • Manuell snittjustering • Automatisk kuttvinkeljustering • Klippelengdebegrensning • 2 stk. støttearmer • Belysning av klippekant • Bruksanvisning All informasjon er uten garanti. Demonstrasjon kan til enhver tid avtales i vårt utstillingslokale.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Produsent/type: Wieger 10 / 30 Kort beskrivelse: Platesaks Beskrivelse: Umiddelbart tilgjengelig fra lokasjon: Platesaks Wieger Type 10 / 30 Kdsdpsy D A I Ejfx Anzsk Årsmodell 1991 Kappelengde 3100 mm Materialtykkelse 10 mm Stenderutlegg 300 mm Elektrisk bakanslag 1000 mm Motoreffekt 11 kW Vekt 7500 kg

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1991, Tekniske data: Største pressekraft, arbeidsslengde mellom søylene, gjordelengde venstre + høyre, største gjordebelastning, total arbeidsslengde, utladning, bordbredde, stempelbredde, største slaglengde, skråinnstilling av stempel (Y1/Y2), tomgangshastighet, returfart, arbeidshastighet ca., største avstand mellom bord og stempel, bakanslag (X) justering, bakanslag (X) justeringshastighet, høydejustering av anslagslisten (R) justeringsvei, høydejustering av anslagslisten (R) justeringshastighet, justering av anslagsfinger (Z1/Z2) justeringshastighet, motoreffekt, nødvendig oljevollum, plassbehov over gulv, lengde, bredde, høyde ca., vekt ca., styring av pressen - DNC 74, PS-hydraulikk, verktøyklemming: HKI/V-2, løftehjelp 1500 kg med støtteknsoler, verktøy: A4-T2-B-Sp 63 / A4-T3-M51, matriseforskyvning med tellverk BLATT 631.00-1, KN, mm, elektrisk-hydraulisk. Produsent/Type: Wieger 315 / 35 Kort beskrivelse: CNC kantpresse Beskrivelse: Umiddelbart tilgjengelig fra lager: Kdodpfxey D A Ixs Anzjk CNC kantpresse Wieger Type 315 / 35 Årgang 1991 CNC-styring Cybelec Vekt 28 tonn

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1997, Trykk: 100 t Slag: 300 mm Bordflate: 500 x 1520 mm Gjennomgang mellom føringer: 1520 mm Innbyggingshøyde: 680 mm Maks. trykk: 244 bar Verktøyvekt maks.: 270 kg Tilføringshastighet: 8,0 mm/sek Arbeidshastighet: 5,0 mm/sek Returhastighet: 10,0 mm/sek Oljekapasitet: 90,0 l Spenning: 400 V Kedpfx Aoy Dh Nzonzjdk Total effekt: 7,5 kW Maskinvekt ca.: 2700 kg Plassbehov ca.: 2630 x 1000 x 2350 mm Aktuell nypris ca.: 18 000 euro Spesialpris på forespørsel Ifølge forrige eier sjelden i bruk Utstyr: - Robust elektrohydraulisk verksted-/knekkpresse * Styret til venstre og høyre - Med fast arbeids-sylinder - Presdypde justerbar via kam - Arbeidsbord høydejusterbart - 2x låsebolter for bordfeste - 3-veis ventil for fremover, nøytral og retur - Trinnløs innstilling av arbeidstrykk - 1x fritt bevegelig to-hånds betjening - Original bruksanvisning