Kjøp brukt Brukt Krones Fylleanlegg For Glassflasker, Opptil 20 000 Flasker/Timen (68 383)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: SO133, Tekniske data og ytelsesspesifikasjoner Ppjdpsyhbihsfx Aphsw SIPA SFR EVO3 er en roterende stretchblåsemaskin designet for høytytende produksjon av PET-flasker i moderne drikkevareanlegg. Som et robust brukt produksjonsutstyr for industriell emballering leverer den pålitelig ytelse til drikkevarelinjer som krever konsistent kvalitet og gjennomstrømming. Maskinen har en 8-kavitetskonfigurasjon og støtter et bredt spekter av flaskestørrelser som ofte benyttes innen vann- og brussegmentet. Produsent: SIPA Modell: SFR EVO3 Årsmodell: 2017 Produksjonshastighet: opptil 18 000 flasker per time Antall kaviteter: 8 Gjengetype/flaskehals: PCO 28-1810 Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L Beholdertype: Designet for håndtering av PET-flasker Flaskediameter (min–maks, diagonal): 50–125 mm Flaskehøyde (min–maks, uten hals): 80–349 mm Avansert automatiserings- og styringssystem SFR EVO3 er konstruert for konstant ytelse og integrerer avansert automatisering med presis forformoppvarming og kontrollerte blåsesykluser. Brukervennlig HMI og PLC-basert styring gir støtte for resepthåndtering, prosessovervåkning og formatbytte. Maskinens arkitektur legger vekt på repeterbarhet i forblåse- og blåsestadier for stabil flaskeproduksjon ved høye hastigheter. Automatisk prosesskontroll med brukervennlig HMI Effektiv forformoppvarming for jevn materialfordeling Hurtigskifte-funksjoner for fleksible formatendringer Sikkerhetslåste deksler og nødstopp for operatørbeskyttelse Integrering i produksjonslinjer Denne blåsemaskinen kan enkelt integreres i brukte PET-fyllelinjer – enten som frittstående enhet før fyller eller synkronisert i komplette drikkevareproduksjonslinjer. Medfølgende forformmater og forformkjøling muliggjør smidig introduksjon og stabile produksjonsforhold, noe som øker den totale linjeeffektiviteten. Inline- eller frittstående drift med standard transportørgrensesnitt Kompatibel med etterfølgende fylle-, korke- og etiketteringsmaskiner Fleksibel håndtering for 0,5L-, 1,0L- og 1,5L-formater Egnet for oppgradering eller kapasitetsutvidelse av brukte pakkelinjer Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for tiden i drift, noe som indikerer klarhet for bruk i et aktivt produksjonsmiljø. Byggeår 2017 tilbyr en moderne plattform for operatører som søker pålitelig ytelse og reproducerbar kvalitet innen PET-flaskeproduksjon. Status som fullt fungerende bruktmaskin gjør den til et utmerket valg for rask implementering i industrielle emballasjelinjer. Driftsytelse og allsidighet Med 8 kaviteter og opptil 18 000 flasker/t kombinerer SFR EVO3 hastighet og kvalitet for krevende drikkevareproduksjon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, driftstimer: 500 h, maskin-/kjøretøynummer: LC392, Brukt komplett fyllelinje for vann (ikke-kullsyreholdige drikker) 300 BPH 18,9 L CapSnap CapSnap Adapta-serien er et modulært, integrert system for vask, fylling og lukking av flasker. Dette er den ideelle løsningen for mellomstore HOD («Home & Office Delivery») vannfyllingsbedrifter. Maskinene kan tilpasses for både 3-gallons- og 5-gallons-flasker. Dette komplette systemet håndterer effektivt 300–600 BPH (flasker/timen). Ppsdpsvgud Ssfx Aphow Produsent: CAP SNAP – Portola – USA Produksjonsår: 1999 (fullstendig overhalt i 2015 og har kun vært i drift 500 timer siden) Kapasitet: 300 BPH (flasker/timen) Nødvendige energiforsyninger: Trykkluft 6 bar, elektrisk effekt 40 kW, skyllvannstilførsel 2 bar og fyllvannstilførsel Linjeoppsett: - Halvautomatisk kapselavtakingsmaskin: Brukes til å fjerne kapsler fra flaskene. - Innmatingsbånd: Flaskene plasseres manuelt på dette transportbåndet. - Forvask med kaldt vann via dyser: Første vaskeprosess med kaldt vann. - Vask med varmt vann og rengjøringsmiddel via dyser: Andre vaskeprosess med 50 °C varmt vann og rengjøringsmiddel. - Skylling med kaldt vann og desinfeksjonsmiddel via dyser: Siste vaskeprosess med kaldt vann og desinfeksjonsmiddel. - Utmatingsbånd fra fyllemaskinen: Flaskene fylles her, to om gangen. - UV-filter: Vannet passerer et UV-filter integrert i flaskenes vanntilførsel. - Transport av fylte flasker til lukker: Flaskene transporteres fra fylleren til lukkeren. - Desinfisering av kapsler med desinfeksjonsmiddel rundt flaskehalsen: Kapslene desinfiseres før de settes på flaskene. - Lukkenhet: Her settes kapselen på flasken. - Utmatingsbånd: Flaskene lastes manuelt over på paller. Hver del av dette systemet har en spesifikk funksjon i fylleprosessen, og samlet utgjør de en operativ, brukt komplett fyllelinje for vann.

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT92, Brukt flasketørker Matrix, år 2012, 12 000 flasker/t Den brukte flasketørkeren Matrix, produksjonsår 2012, har en kapasitet på 12 000 flasker per time og tilbyr en lineær tørkeløsning for flasker i høyhastighets tappelinjer. Den italienske produsenten Matrix bygde denne modellen i 2012 under navnet Dryer 1 neck. Systemet benytter en målrettet luftstrøm for å tørke flaskehalsområdet effektivt. Enheten håndterer opptil 12 000 flasker per time og kan integreres sømløst i automatiserte tappeanlegg. Pjdpfx Ajyhbwlephepw Mekanisk konfigurasjon og driftsfunksjoner Dette lineærsystemet fører flaskene gjennom et enkelt innløp, noe som sikrer nøyaktig gjennomstrømningskontroll og jevn orientering under tørkingen. Den brukte Matrix flasketørkeren år 2012, 12 000 flasker/t inkludert seks tørkehoder, leder luftstrømmen spesielt mot halsen. Dette gir svært effektiv tørking før etikettering eller sekundær emballering. Maskinen håndterer alle flaskeformater uten behov for mekaniske omstillinger. Dermed kan operatører raskt bytte mellom formater og beholde fleksibiliteten for varierende produksjonskrav. Den ensartede plasseringen av tørkehoder sikrer konstante resultater, uansett størrelse eller form på flaskene. Med modulært design kan teknikere utføre rengjørings- og inspeksjonsarbeid med minimale driftsopphold. Vedlikeholdspersonell får også tilgang til interne komponenter uten å demontere tilstøtende enheter. Dimensjoner, strømforsyning og energiforbruk Maskinens mål er 1000 mm i lengde, 1000 mm i dybde og 2000 mm i høyde. De kompakte dimensjonene gjør at teknikere enkelt kan installere tørkeren i standard tappeanlegg. I tillegg forhindrer det lille fotavtrykket inngrep i opp- og nedstrøms maskiner. Den brukte flasketørkeren Matrix år 2012, 12 000 flasker/t opererer med 400 volt, 50 Hz og forbruker 5,5 kW. Dette samsvarer med typiske europeiske industristandarder. Dermed kan ingeniører koble til enheten uten å måtte endre strømforsyning eller infrastruktur. Maskinen kombinerer høy ytelse med relativt lavt energiforbruk. Det robuste rammeverket gir mekanisk stabilitet ved kontinuerlig drift og støtter uavbrutt produksjon i krevende miljøer. Sikkerhetssystemer, integrasjon og driftsstatus Matrix har utstyrt enheten med omfattende sikkerhetssystemer som tilfredsstiller gjeldende forskrifter fra produksjonsåret. Dette inkluderer nødstoppbrytere og beskyttelsesskjermer for å sikre operatørsikkerhet under drift og vedlikehold. I tillegg bidrar disse beskyttelsestiltakene til å redusere risikoen under daglig drift.

Tilstand: brukt, Det hevdes at denne ubrukte, vertikale fermentoren/bioreaktoren fra Sinclair Stainless Fabrications har et nominelt volum på omtrent 20 000 liter og er laget av rustfritt stål 316L. Den har et bruksvolum på omtrent 15 000 liter og er utstyrt med en mantel med (4) soner og spiralkjølerør. Enheten har en sveiset, buet topp og bunn. Det interne trykket er nominelt -1/+3 barG, og driftstemperaturen er 0–159 °C. De interne kjølerørene har et nominelt trykk på -1/+5 barG, og spiralrørene har et nominelt trykk på -1/+5 barG, med en driftstemperatur på 0–159 °C. Mikserdrift = Nominell hastighet: 100 o/min; Motor: 55 kW, 1500 o/min, 250 IE3, IP55, 3-faset, 230/400 V, 50 Hz; Girkasse, inngangskobling: Integrert med girkassen; Utvendig overflatebehandling: Standard maling; Farge: Blå RAL5005 Montering = Oppsett: Strukturert dyse med flens Akseltetning = Mekanisk tetning: Spesialtilpasset tetning – uten lager, balansert (AES CDM C/SiC/C/SiC-AFLAS(3) – dobbel mekanisk tetning). Monteringsflens = Flensstørrelse: DN400 [16”]; Flensklasse: CL-150; Flensmateriale: 316 rustfritt stål, både på flaten og i kjernen. Aksel = Akseldiameter: 4-1/2"; Akselutvidelse: 6754 mm; Akselmateriale: 316 rustfritt stål. Røreblandere = Røreblander #1: 921 mm BT-6; Røreblander #2: 959 mm W-4; Røreblander #3: 959 mm W-4; Røreblander #4: 959 mm W-4; Røreblandermateriale: 316 rustfritt stål. Alternativer for mikser = Girkasse med smøremidler av næringsmiddelkvalitet. Overholdelse av standarder = Maskindirektiv 2006/42/EU Spesifikasjoner: Volum: 15 000 liter Type rustfritt stål: 316L Internt trykk: -13 bar Intern temperatur: 0 °C Manteltrykk: -15 bar Manteltemperatur: 0 °C Diameter: 1800 mm Rett side: 5900 mm Ben/fester: Montert på (4) ben Vekt: 6720 kg Ppjdpfx Apeyln E Rjhow Dimensjoner: 2400 mm diameter x 7500 mm høyde

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Oversikt Denne kaldlimsetiketteringsmaskinen ble produsert av Krones i 2000. Maskinen er konstruert for påføring av kaldlimsetiketter på flasker. Den er utstyrt med tre etiketteringsaggregater (for-, bak- og hals-/forseglingetikett) og opererer med et roterende bord med 20 hoder, noe som gjør den egnet for produksjonslinjer for drikkevarer med middels hastighet. Anlegget har et integrert Krones Checkmat-inspeksjonssystem for kvalitetskontroll og er tilpasset 11 flasketyper (0,5 – 1,0 l). Vedlikehold har blitt utført etter behov. Tekniske data Pjdpfx Apjy Azv Sjhspw - Kapasitet: opptil ca. 15 000 flasker per time - Formater: 0,5 l – 1,0 l, 11 formater - Bruksområde: Kaldlimsetikettering av flasker - Konfigurasjon: 20-hoders roterende bord, 3 etiketteringsaggregater - Etikettposisjoner: Forside, bakside, hals-/deksel-etikett - Utstyr: Standard styring fra Krones - Inkl. 3 limpumper for kaldlimsystem, inspeksjonssystem (Krones Checkmat), formatdeler, dokumentasjon

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Oversikt Denne returgassfyllingslinjen består hovedsakelig av anleggskomponenter fra KRONES og utvalgte deler fra andre veletablerte europeiske produsenter som Hormes, RINK og HEUFT. Anlegget er dimensjonert for en nominell ytelse på 33.000 flasker per time og dekker de viktigste prosess-trinnene fra depalletering til palletering. Etiketteringsmaskinen blir komplettert i henhold til kjøpers krav, slik at utformingen av linjen kan tilpasses det ønskede flaske- og produktutvalget. Anlegget er godt egnet for drikkevareprodukter i returgassflasker. Basert på de oppførte maskinene er linjen konstruert for kassehåndtering, forberedelse til flaskeblask, tomflaskekontroll, høyhastighetsfylling/-lukking og repakking i returkasser. For flasker med skrukork kan RINK-maskinen brukes foran flaskeblaskeren; for flasker med kronkork kreves et ekstra formatsett i henhold til din anmerkning. Tekniske data Kapasitet: 33.000 flasker per time Anleggstype: Returglassfyllingslinje Byggeår hovedmaskiner: hovedsakelig 1998 og nyere Flasketype: Returglassflasker Ppsdpsytvyfefx Aphew Lukketyper: Kronkork og skrukork Pakketype: Drikkekasser / returgodskasser i plast Fyllesystem: Isobarisk fylleblokk fra KRONES Spesielle merknader: RINK KM 790/4K-3K QL: Kun for flasker med skrukork. For kronkorkflasker kreves et passende formatsett. Etiketteringsmaskin: Leveres etter kundens ønske Omfang av leveransen Depalleterer | Profipack | – | 2006 Utkrasser | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Kassevasker | Hormes | Kassenvaskeanlegg | 1992 Kasseavkorker | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Flaskeblasker | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Tomflaskekontroll | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Fylleblokk | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketteringsmaskin | Kompleteres etter kundekrav Krater | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palleteringssystem | Profipack | 2006 Pallestrekkfilm | Robopack | 2006 Pallesikring | Vertikal omsnøring | 2006 Tilleggsinformasjon: Flaskeformater: - 0,25 l enkeltflaske – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ale-flaske – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ale-flaske – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ale-flaske – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l "steinkrug" flaske – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria-flaske – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW-flaske – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l enkeltflaske – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB-flaske – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB-flaske – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB-flaske (lett) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG-flaske – Ø 83,7 × 298 mm Kasseformater: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Oversikt Dette komplette fylleanlegget for engangsglassflasker ble produsert i 2003 av flere anerkjente europeiske produsenter, hovedsakelig Sidel. Anlegget er konstruert for høyeffekt produksjon av drikkevarer med en kapasitet på opptil 40 000 flasker per time. Det er i god stand og dimensjonert for kontinuerlig drift i tre skift, døgnet rundt. Tekniske data - Kapasitet: 40 000 flasker/t (ved 0,25L) - Flaskestørrelser: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Emballasjestørrelser: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl -24x33cl - 20x50cl - Bruksområder: Øl, kullsyreholdige drikker eller andre drikkevarer på engangsglassflasker - Hygienisk utførelse - Helautomatisk formatbytte Leveringsomfang Palletransport (Depalleterer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Bulkdepalleterer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Palletransport (Palleterer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palleterer for brett og/eller kartonger | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Krympfoliemaskin for paller | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Palletikettemaskin | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Brettesystem for kurver | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Firepakks-transportør og deler | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Kurvinnlegger | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartongpakker | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Kartonglukker | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Kartongmerker 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serie blekkskriver Kartongmerker 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serie blekkskriver Vektkontroll | Prisma | 2003 | 10D3 Fullkasseinspeksjon | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Flasketransportør | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kartongtransportør | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Korkmatare (kronkork) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Skyllesystem (rinser) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Fyller | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Korkemaskin | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Fyllnivåkontroll | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel-/flaskepasteur | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Flasjekoding på halsetikett | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketteringsmaskin | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule type 407 Psdpfoyb Tucox Aphspw Flaskeinspeksjon & sortering | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500-serien

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Oversikt Påfyllingsanlegget fra Krones, Gera, Joha, Markl, Miho for returgassflasker i glass ble tidligere brukt i et bryggeri i Sør-Tyskland for tapping av øl. Tekniske data - Kapasitet: 7 800 flasker per time - Produkter: Øl og kullsyreholdige leskedrikker - Formater: - NRW 0,5 l - 0,33 l ringhals - 0,25 l LN Maskinliste Ppedpoyb Sbusfx Aphow - Maskintype: Avstabler - Produsent: BMS - Byggeår: 2012 - Maskintype: Kapselavtaker (skrulokk) - Produsent: Rink - Avtaking av kapsler i eurokasser 0,5 l i 4x5 kasser - Byggeår: 2012 - Maskintype: Flaskesvaskemaskin - Produsent: Gera - Byggeår: 2024 - Maskintype: Tomgodsinspeksjonsmaskin - Produsent: Krones - Modell: Smarttronic - Inkl. skyver - Byggeår: 2012 - Maskintype: Påfyllingsmaskin - Produsent: Kosme - Modell: Isofill G 28/960 - 28 ventiler - Byggeår: 2012 - Med kombi-korker med 4 hoder (kork og skrukork) - Kapasitet: 7 800 flasker per time - Maskintype: Etikettmaskin - Produsent: Krones - Modell: Robusta - Totalrenovert i 2012 - 10 flaskebordplater - 2 etiketteringsstasjoner med 4 gripere og 4 limplater - Blekkstråleskriver - Maskintype: Kraningsmaskin - Produsent: BMS - Byggeår: 2012 - Kassestørrelse: Modul Crate 4x5

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Oversikt Dette komplette fylleanlegget for retur-glassflasker ble produsert mellom 1993 og 2004 av flere anerkjente europeiske produsenter, hovedsakelig Klann, Klinger, Krones, Nate og Datz. Anlegget er konstruert for høyeffekt produksjon av drikkevarer og håndterer opptil 20.000 flasker per time i ulike formater. Det inkluderer alle komponenter fra utpakker til innpakker. Til tross for alderen er anlegget i god stand. Etiketteringsmaskinen ble fullstendig overhalt i 2023. Den forblir installert og tilkoblet, og kan inspiseres etter avtale. Tekniske data - Kapasitet: opptil 20.000 flasker/t - Flaskestørrelser: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB Pedpfsyb R Uaex Aphopw - Bruksområde: Vann, kullsyreholdig drikke (CSD) eller andre drikkevarer i retur-glassflasker - Tilstand: Linjen er i god stand - Tilgjengelighet: Umiddelbart - Status: Fortsatt installert og tilkoblet Leveringsomfang Utpakker | Otto Fleischer | 1993 Kassevaskemaskin | Klann | 2.000 kasser/time | 1997 | GDB-kasser, rustfritt stål Flaskerengjøringsanlegg | Klinger | 1993 | Rustfritt stål, multisoner, dampavsug, doseringsanlegg Tomflaskekontroll | Krones | opptil 50.000 flasker/time | 2004 | Linatronic-system Fyller | Nate-Veral 60 | 20.000 flasker/time | 2004 | Glassflasker, uten lukker Lukker | Datz | 20.000 flasker/time | 2004 | 8-hoders Solo SV, arbeidsretning venstre-høyre Bøylelukker | Datz | 20.000 flasker/time | 2004 | 24-hoders BVM-24R, bøyelukking Etiketteringsmaskin | Krones | opptil 20.000 flasker/time | 2004 | Prontomatic, 2 stasjoner, Checkmat-inspeksjon Innpakker | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatisk samlepakker

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Oversikt Dette tappesystemet for gjenbrukbare glassflasker består av utstyr fra KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer og andre leverandører. Anlegget er konstruert for håndtering av gjenbrukbare glassflasker i kasser, hovedsakelig i formatene 0,33 l og 0,75 l. Det dekker alle hovedprosessene fra kassedepalletering, kassesortering, flaskekorkfjerning, utpakking, flaskerengjøring, tomflaskekontroll, fylling og skruing til etikettering, fullflaskekontroll, kasselasting, kasseinspeksjon og palletering. Den eksisterende kassedepalletiseren og palletiseren er tilgjengelig på stedet; på grunn av alder og utdatert teknologi anbefales det imidlertid at disse ikke inkluderes i kjøpet av anlegget. Moderne depalletiseringssystemer kan tilbys og integreres i produksjonslinjen etter kundens behov. Anlegget har en nominell fyllingskapasitet på ca. 18 000 flasker per time, og premikssystemet er dimensjonert for 22 000 l/t. Nedmontering av anlegget er planlagt til februar 2027. Tekniske data - Anleggstype: Tappelinje for gjenbrukbare glassflasker - Bruksområde: Tapping av drikkevarer i gjenbrukbare glassflasker - Formater: 0,33 l og 0,75 l glassflasker - Emballasje: Flasker i kasser - Fyllekapasitet: 18 000 flasker/time - Premikskapasitet: 22 000 l/time - Lukketype: Plast skrukorker - Etikettering: Våtlimetikettering, 2 enheter - Byggeår hovedmaskiner: 1996 – 2016 - Planlagt demontering: Februar 2027 Leveringsomfang - Kassedepalletiser | Eksisterende utstyr på stedet; på grunn av utdatert teknologi anbefales ikke overtakelse. Egnet erstatningsutstyr kan tilbys og integreres. - Kassesorteringssystem | Syscona | Expert KSA | Sortering på 2 baner: god / dårlig | 2014 - Kassekorkfjerner | RINK | KM 690/4K | 2012 - Kasseutpakker | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Flaskervasker | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Kassevaskemaskin | Bohrer | R 30 | Kassevasker | 2011 - Tomflaskeinspektør | Krones | Linatronic | 2014 - Fyllemaskin / Skruvingsmaskin | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketteringsmaskin | Krones | Universella | 2012 - Korkinspeksjon | Syscona | Expert FHK | 2016 - Inspeksjonssystem | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Kasselaster | Kettner | 1996 Psdpeza Tx Sefx Aphspw - Kasseinspeksjon | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Palletiser | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Premikssystem; kapasitet 22 000 l/t | 2000

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, maskin-/kjøretøynummer: LC655, Brukt COMAC hermetiseringslinje for øl, 6000 CPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne komplette hermetiseringslinjen, bygget rundt en fylle- og forseglingsmonoblokk, er designet for effektiv drikkeproduksjon i industrielle emballeringsmiljøer. Optimalisert for karbonert øl, gir den pålitelig ytelse for standard hermetikkstørrelser med presis isobarisk fylling og robust kvalitetskontroll. Som en brukt hermetiseringslinje tilbyr den bruktverdi med profesjonelle funksjoner for moderne drikkeproduksjon.Produkt: Karbonert ølFylletemperatur: 2–4 °CCarbonmengde: Opptil 5,5 g/LProduksjonshastighet (referanse): 6 000 stk/t på 0,33 l; 5 500 stk/t på 0,44 lEmballasjetyper: Todelte aluminiumsbokser med SOTBoksstørrelser: Kompatibel med 0,33 l og 0,44 lDiameter: 66 mmForsegling: 202 boksendeNødvendig produkttrykk: 3–4 barNødvendig vanntrykk: 3–4 barNødvendig lufttrykk: 6 barNødvendig CO₂-trykk: 6–8 barFylle-monoblokk: ISO 14-2 (14 isobariske ventiler, 2 forseglingshoder)Palletiserer-pallettstørrelser: 1 120 × 1 300 mm (standard), 1 120 × 1 420 mm (valgfritt)Utløpshøyde for depalletiserer: 3 370 mm; maks. pallethøyde 2 813 mmSkyll-tunnelengde: 2 380 mm; ionisert luft med HEPA-filtrering (99,97 % ved 0,3 µm)Automatisering: Siemens PLC-er og HMI-er på de viktigste stasjoneneAvanserte automatiserings- og styresystemerLinjen integrerer moderne automatisering med brukervennlige HMI-er for effektiv drift og reproduserbare formatendringer. Elektriske og pneumatiske systemer er utformet for pålitelighet i drikkeproduksjon og muliggjør presis håndtering av karbonerte produkter.Styringsarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 på depalletiserer; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7" berøringsskjerm på etiketteringsmaskinen; Siemens berøringsskjerm og PLC på monoblokkenDrivteknologi: SEW 4 kW-motor for forseglingsrotasjon; frekvensomformer på viktige drivverkAutomatisk høydejustering: Børsteløs, reseptbasert boksstørrelsesendring via HMI-erSensorer og inspeksjon: Fotoelektrisk/induktiv lokkdeteksjon, røntgenfyllstand (min/maks), transparentetikett-fotocelleSikkerhet: Rustfritt stålbeskyttelsesdeksler med låser, trådgittergjerde, nødstopputstyr, IP55 rustfritt stålkabinett på blekkskriverenRen drift: Rengjøring med ionisert luft og HEPA-filter; skjult CO₂-innsprøytning og skumbryter; tomme bokser for CIP (opptil 80 °C)Integrerbarhet av produksjonslinjenSom et sammenhengende sett med emballeringsmaskiner, støtter denne brukte hermetiseringslinjen inline-drift fra depalletisering til fylling... Podpfx Apezmgccehjpw

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: CA47, Brukt kapselmaskin Nortan Prisma 4T 6000 flasker/time Ppodovguvzspfx Aphew Denne brukte kapselmaskinen ble totalrenovert i 2013 og er av typen krympekapselmaskin. Sikkerhetsdeksler er tilgjengelig for denne brukte roterende kapselmaskinen. Det er tilgjengelig tre forskjellige sett med utstyr for flaskehåndtering. Maskinen ble kontrollert før den ble demontert. Den er i god driftsstand og var i bruk frem til september 2021. Den har et automatisk magasin for krympekapslene. En lysbarriere kobler komponentene til hovedstrukturen og frigjør kapslene helt automatisk og synkronisert for flaskene som kommer inn. Til tross for sin enkelhet, er vedlikeholdet av denne kapselmaskinen svært viktig. Termoelementene og deres pakninger må kontrolleres nøye. Styreskapet er i orden og fullt utstyrt med alle kabler, PLC, bruksanvisninger og koblingsskjemaer. Det nødvendige gulvarealet for denne brukte kapselmaskinen er 4,50 kvadratmeter. Maksimal hastighet er 6000 flasker/time. Den brukte roterende kapselmaskinen har et komplett sett med stjernhjul, transportskruer og motstående stjerner for å føre flasken korrekt. Inngangsretningen er fra venstre til høyre, og dermed med klokken. Denne maskinen er spesielt beregnet for glassflasker. Den kan håndtere formater fra 0,50 liter til 0,75 liter og opp til 1 liter. Nortan er et av de mest utbredte merkene, så det er enkelt å finne reservedeler til maskinen.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC653, Brukte Micro Can CL10-linje, 4000 bokser per time. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette, automatiske bokslinjen er kompakt og designet for effektiv produksjon av drikkevarer i aluminiumsbokser. Den er produsert av Micro Can og integrerer sentral fyllteknologi i en sammenhengende, plassbesparende enhet som er egnet for industrielle emballeringsmiljøer. Som en brukt fyllelinje tilbyr den bevist pålitelighet og et utmerket forhold mellom pris og ytelse for å utvide eller optimalisere produksjonen. Linjetype: Komplett, automatisk bokslinje Produsent: Micro Can Hovedmodul: Micro Can CL10 fyller/forsegler Nominell kapasitet: 4000 bokser per time Beholdere: Aluminiumsbokser Formater: Standard 0,33 ml og 0,44 ml Fylleprinsipp: Tyngdekraft Utvidet automatisering og kontroll Linjen er designet for effektiv drift med integrert kontroll og koordinert inn-/utløpslogikk mellom depalleteringsmaskin, fyller/forsegler og etiketteringsmaskin. Rask omstilling og enkel bytte av oppskrifter støtter effektive formatendringer. Brukervennlige kontroller, låsbare sikkerhetsanordninger og nødstop-funksjoner sikrer sikker og intuitiv betjening under drift og vedlikehold. Konfigurasjonen minimerer grensesnittrisiko og garanterer stabil synkronisering i hele emballeringsprosessen. Psdpfozkhtqex Aphopw Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Optimalisert for inline-drift, kobler denne brukte bokslinjen depalleteringsmaskinen oppstrøms med etiketteringsmaskinen nedstrøms ved hjelp av harmonisert transportteknologi. Den er egnet for utvidelser av drikkeproduksjon, pilotanlegg eller som en dedikert boksenhet i et større emballeringsanlegg. Den er designet for aluminiumsbokser og kan ved behov kobles til oppstrøms prosess- og nedstrøms sekundæremballeringsanlegg. Maskintype Produsent/modell Byggeår Depalleteringsmaskin Fylle- og forseglingsmaskin (monoblokk) Micro Can CL10 Etiketteringsmaskin Rundetiketteringsmaskin Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen tilbys som en komplett, driftsklar enhet. Som en brukt fyllelinje er den konfigurert for umiddelbar drift i industrielle emballeringsmiljøer, forutsatt vanlig klargjøring av lokasjonen og tilkobling av forsyningsmedier. Den generelle tilstanden tilsvarer en profesjonelt integrert, brukt bokslinje for pålitelig daglig drift. Driftsytelse og allsidighet Med en nominell kapasitet på 4000 bokser per time, leverer Micro Can CL10...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, maskin-/kjøretøynummer: ET195, Brukt limetiketteringsmaskin, PE-etiketteringsmaskin overhalt til 6000 etiketter per time (BPH) Komplett ombygging fra mekanisk til elektronisk maskin Brukt roterende etiketteringsmaskin, overhalt til 6000 Fullstendig utskifting av hode med nye plater, motorer, kontrollkort og doble drivsystemer for optisk sentrering Utskifting av grupper med 3 nye limegrupper for PE-etiketteringsmaskiner eller av PackLab-typen Fullstendig overhaling av limeenheten for den L-formede forseglingen på PE-etiketteringsmaskinene Kontroll av strekktenger for forseglingen Ny kontrollboks Nye, komplette sikkerhetsanordninger i henhold til CE-standarden for PE-etiketteringsmaskinene Installasjon av berøringsskjerm og PLC-styreenhet Nye sertifiseringer for brukt, roterende etiketteringsmaskin, overhalt til 6000 Et flaskeformat som kan håndteres av den brukte, overhalte limetiketteringsmaskinen, opptil 6000, bestående av: * Transportskrue * Innmating-/utmatingsstjerne Pedpfx Apovlnv Eohspw * Tellerstjerne 11. Et forseglingsformat per limegruppe for roterende limeetikettering, opptil 6000, komplett med: * 1 magasin * 3 kniver * 1 krok-trommel Leveringstid for overhalt limetiketteringsmaskin: Denne PE-etiketteringsmaskinen kan overhales og leveres innen ca. 90 arbeidsdager etter bestilling og betaling av første forskudd. Det er viktig å godkjenne alle tekniske tegninger og etikettmål for PE-etiketteringsmaskinene. Dette gjør at bestillinger for reservedeler til PE-etiketteringsmaskinene kan forberedes på en effektiv måte. I denne spesielle historiske perioden opplever vi svært lange leveringstider for elektriske materialer. Derfor er det svært viktig å planlegge hele prosjektet korrekt for å unngå tidstap ved overhaling av PE-etiketteringsmaskiner. For installasjonen av PE-etiketteringsmaskinene bruker vi utelukkende vårt eget faglige personale for å sikre trygghet for våre kunder. Vi følger hele prosessen fra start til ferdigstillelse av de nye eller brukte maskinene.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: FA57, Brukt krympeinnpakningsmaskin MIMI – Oversikt Denne brukte MIMI krympeinnpakningsmaskinen er utviklet for gruppering og overpakking av PET-flasker til stabile, handelsklare pakker på en moderne fyllelinje. Maskinen er konstruert for industriell emballering og drikkevareproduksjon, og tilbyr pålitelig bruktytelse med effektiv filmkrymping uten tilleggsmaterialer. Maskinen er konfigurert for rett innmating av runde flasker og støtter flere pakkemønstre uten kartongrygg, noe som gjør den til et allsidig valg for høyvolums emballasjeprosesser. Bygget for kontinuerlig drift kan denne krympeinnpakningsmaskinen enkelt integreres i eksisterende fylle- og innpakningsanlegg. Den egner seg utmerket til drikkevareproduksjonsmiljøer der jevn pakkekvalitet, formatfleksibilitet og pålitelig kapasitet er avgjørende. Med kompatibilitet for vanlige PET-flaskestørrelser og standard pakkematriser (3×2, 2×4, 3×4) reduserer den materialforbruket ved å eliminere behovet for brett eller mellomlegg, samtidig som pakkestabiliteten etter krymping opprettholdes. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: MIMI Maskintype: Krympeinnpakningsmaskin Produksjonsår: 2004 Kapasitet: opptil 6 000 flasker/time eller 100 pakker/time (avhengig av pakkekonfigurasjon) Støttede flaskestørrelser: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Pedexurm Aepfx Aphepw Emballasjetyper: PET-flasker Pakkekonfigurasjoner: 3×2, 2×4, 3×4 (uten brett, uten kartongrygg) Innmating: Rett innmating av runde flasker Avansert automatisering og styring Maskinen er designet for inline-drift med transportbåndtilkobling, slik det er vanlig for automatiske krympeanlegg. Standardiserte industrivern og operatørgrensesnitt gjør rutineoppsett og formatbytter enkle. Presise PLC/HMI- og elektriske spesifikasjoner samt ytelsesdata foreligger ikke i tilgjengelig dokumentasjon. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Denne krympepakkeren kan integreres sømløst i oppstrøms og nedstrøms fylleutstyr, inkludert transportører fra fyllemaskiner, etiketteringsmaskiner samt pakketransportører til palletering. Den rette innmatingen tar runde PET-flasker og muliggjør raske bytter mellom pakkematriser. Brettløs filmemballering reduserer materialhåndtering og forenkler logistikk, samtidig som pakkens integritet opprettholdes etter krympetunnelen. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen ble tatt ut av drift i 2019 og er for øyeblikket ikke i produksjon. Den tilbys som bruktanlegg for gjenoppstart. Spesifikke vedlikeholdsprotokoller og driftstimer er ikke inkludert i tilgjengelig dokumentasjon. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for PET-flasker dekker denne krympepakkeren de vanligste flaskevolumene for drikkevarer fra 0,33L til 1,5L. Muligheten til å produsere 3×2-, 2×4- og 3×4-pakker uten kartongrygg gjør det mulig med kostnadseffektiv industriell emballering og god stabilitet etter krymping. Rett innmating for runde flasker øker produksjonshastigheten og gir fleksibel emballasjeløsning.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 3 862 h, maskin-/kjøretøynummer: LC619, Brukt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyllelinje Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette aseptiske kartongpakkerlinjen er basert på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ og gir pålitelig ytelse for høykvalitets drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsapplikasjoner. Linjen er konstruert for 1,0L kartongformat og integrerer fylling, lukking, transport, kartonering og krympepakking til en helhetlig brukt fyllelinje-løsning for second hand-operasjoner som søker pålitelig driftstid og jevn ytelse. Psdpfx Aozc Impophjpw Primærfyller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3 862 driftstimer). Produksjonshastighet: opptil 5 000 pakker per time Beholdertype: Kartong (Tetra Pak-stil) Formatstøtte: 1,0L kartong Lukkemodul: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap-lokk) (7 709 driftstimer). Sekundæremballering: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krympe Tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportsystem: Akkumulerende transportør med Dicolube TP smøring Produsent: Tetra Pak engineering Linjeapplikasjon: Drikkevareproduksjon og industriell pakking Avansert automatisering og styring Linjen integrerer Tetra Pak-automatisering på tvers av alle moduler for koordinerte prosesser og optimalisert gjennomstrømning. Den aseptiske enheten TBA/8-1000 SQ sikrer kontrollerte fyllingsbetingelser, mens lukker, transportør og end-of-line-utstyr er synkronisert for smidig håndtering og minimale flaskehalser. Sikkerhetslåser og CE-merkede beskyttelsesenheter sørger for trygg drift. Rask omstilling på lukker og kartonering muliggjør effektiv håndtering innenfor 1,0L-formatet. Sentraliserte modulstyringer for synkronisert linjedrift Automatisk påsetting av Stream Cap-lokk CE-godkjent sikkerhetsarkitektur i hovedmodulene Smøreassistert transportørdrift med Dicolube TP Integrasjonskapasitet Som et tilpasset sett av pakkemaskiner tilbyr denne second hand-linjen plug-and-produce-integrasjon for fylling, lukking, transport, pakking og krympepakking. Akkumulerende transportsystem stabiliserer produktflyten mellom enhetene, beskytter aseptiske prosesser oppstrøms og sekundæremballeringen nedstrøms. Konfigurasjonen er ideell for produsenter som standardiserer på 1,0L kartonger. In-line-konfigurasjon fra aseptisk fylling til end-of-line-krymping Transportbuffer for jevn flyt og redusert nedetid Egnet for drikkevareproduksjon med aseptisk kartong Optimalisert for 1,0L kartonger; enkle justeringer innenfor dette formatet Maskinstatus og vedlikeholdshistorikk Anlegget fremstår i svært god stand og er klar for drift, og gir en pålitelig brukt fyllelinje for rask igangkjøring. Detaljer på komponentnivå omfatter...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Flaske-fyllelinje med en kapasitet på 30 000 flasker/t. Følgende flasketyper håndteres: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale samt 0,5 l NRW engangs- og returflasker. Anlegget består av følgende maskiner/komponenter: - Avpalletteringsanlegg Produsent: Kettner - Nyglasset fjerner Produsent: Kettner - Tomgodsinspeksjon Produsent: Heuft - Avkorker/Avskruer Produsent: Rink - Utpakker Produsent: Kettner - Flaskemaskinvasker Produsent: KHS - Kassevasker Modell: KWZ-20 - Nr. 115 - Tomflaskeinspektør Produsent: Heuft - Flaskefyller Produsent: KHS - 2 Lukkermatere Produsent: Gassner - Flaskenivåkontroll Produsent: Heuft - Etiketteringsmaskin Produsent: Krones - Etikettkontroll Produsent: Heuft - Innpakker Produsent: Kettner - Påpalletteringsanlegg Produsent: Kettner - Pallbinder Produsent: Born - Pallfoliepakker: Produsent: Robopac - Palleetikettering Produsent: Weber Marking Systems Maskintillegg: Returanlegg for glassflasker Kapasitet: 30 000 flasker/t Formater: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale og 0,5 l NRW Utstyr: Avpalletteringsanlegg; Nyglasset fjerner; Tomgodsinspeksjon; Avkorker/Avskruer; Utpakker; Flaskemaskinvasker; Kassevasker; Tomflaskeinspektør; Flaskefyller; 2 lukkermatere; Flaskenivåkontroll; Etiketteringsmaskin; Etikettkontroll; Innpakker; Påpalletteringsanlegg; Pallbinder; Pallfoliepakker; Palleetikettering. Ppjdpfx Apjvu Tthohow

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, maskin-/kjøretøynummer: ET235, Brukt sleever-etiketteringsmaskin 4000 BPH Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata: ULISSE 4000 er en automatisk sleever-etiketteringsmaskin, utviklet av Scaligera for påføring av krympe-sleeves av høy kvalitet på sylindriske beholdere. Byggeår 2021, dette brukte utstyret er konstruert for integrasjon i en brukt fyllelinje og industrielle emballasjemiljøer innen drikkevareproduksjon. Den robuste konstruksjonen i AISI 304 rustfritt stål, Omron-automatisering og et presist skjæresystem sikrer repeterbar og nøyaktig posisjonering av sleeves før dampskrumpeprosessen. Produsent: Scaligera Modell: ULISSE 4000 Byggeår: 2021 Psdjy Ef Tmjpfx Aphspw Maskintype: Automatisk sleeve-påføringsmaskin (etiketteringsmaskin) Installert elektrisk effekt (etiketterer): 3 kW Trykkluftforbruk (etiketterer): 80 Nl/min Styringssystem: Omron PLC med 7-tommers farge touchskjerm HMI Skjæresystem: 1 roterende skjærehode, registerstyrt Materialer: Ramme og verneutstyr i AISI 304 rustfritt stål; elokserte aluminium- og forkrommede ståldeler Inkludert transportbånd: Scaligera K325, ca. 7,5 m total lengde, kjede 82,5 mm, frekvensomformerstyrt Damp tunnel (inkludert): Scaligera TVP3SE damptunnel, 3 uavhengige dampseksjoner, 6 injeksjonsceller, elektronisk temperaturkontroll, frekvensomformerstyrt utløp, installert elektrisk effekt: 11 kW, minstedamptrykk: 5 bar Rundbord (inkludert): Ø 1200 mm, effekt: 0,5 kW Elektrisk dampkjele (inkludert): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW elementer, 380 V 50 Hz, dampproduksjon ca. 100 kg/t, rustfritt ståltank ca. 80 L, kapasitet ca. 60 L Sikkerhet: CE-godkjente låsbare sikkerhetsgjerder og verneutstyr Avansert automatisering og styringssystemer: ULISSE 4000 har avansert automatisering for å optimalisere nøyaktigheten i sleeve-påføring og driftsoppetid. En ekstern avvikler med mekanisk danserarm sikrer stabil filmspenning. Motoriserte framdriftsruller transporterer sleeves med høy hastighet, med automatisk åpning og justering. Filmlengden styres fotoelektrisk og synkroniseres med produkttilstedeværelse for presise registerkutt. Operatørene betjener maskinen via en 7-tommers farge touchskjerm HMI koblet til en Omron PLC, noe som muliggjør resepthåndtering og raske parameterendringer. - Automatisk sleeve-mating og registerstyrte kutt - Motoriserte ruller med automatisk åpning og justering - Fotoceller for regulering av filmlengde, deteksjon av manglende innkommende produkter og blokkering ved utløp - Mikrometriske justeringshjul med tellere for repeterbare innstillinger - Låsbare sikkerhetsdører og CE-godkjente verneinnretninger Integreringsmuligheter i produktlinje...

Tilstand: brukt, Tekniske detaljer Kapasitet: ca. 6000 flasker/time Produkttyper: Vin (stille) Beholdere: Glass, PET Formater: 0,187 L PET-flaske Sikkerhetsfunksjoner: utstyrt Bruksanvisning: tilgjengelig Fylletype: Gravitasjon/lett vakuum Flasketut-form: 22 mm Ppjdpexyt Ifsfx Aphew Består av: Transportbånd Conpart Linjen sikrer sømløs bevegelse av flaskene ved hjelp av transportbånd med sugesystemer som stabiliserer hver enkelt flaske og opprettholder en nominell kapasitet på 7200 flasker per time. Fyllmonoblokk Euro Star LDG24-24-4V, år 2014 - Inkludert skyllerenhet/blåseapparat med 24 dyser. Innsprøytingssystemet hindrer væskestrøm dersom det ikke er flasker tilstede. - Med 24 rustfrie stålfyllventiler til vin, som styrer lett undertrykk og overtrykk av inertgass for å oppnå ideelle påfyllingsforhold. Den koniske bunnbeholderen sørger for fullstendig uttømming av produktet ved slutten av hver syklus. - Med skrukorkmaskin med 4 lukkehoder Etiketteringsmaskin Conpart Arco M25, år 2024 - Egnet for sylindriske PET-Bordeaux-flasker på 0,187 liter, og mater disse via et skrufremføringssystem som påfører etiketter med minimalt svinn. - Egnet for selvklebende etiketter og glatter disse med skumruller styrt av et elektronisk system.

Tilstand: brukt, Ekstra HM 4.720 Rundumetiketteringsmaskin for bokser eller plastbeholdere Kapasitet per time: 6000 Transportretning: venstre–høyre Strøm / Volt: 14 Tekniske detaljer: Transportretning: venstre–høyre, rundløp, med klokken Podpexytq Hjfx Aphjpw Kapasitet flasker/time: 6000 Etiketter: hotmelt-etiketter Antall etiketteringsstasjoner: 1 Antall flasketallerkener: 8 Motorisert høydejustering: ja Hastighetsjustering: frekvensomformer

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: M268, Brukt fyllemonoblokk GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time Tekniske spesifikasjoner for brukt GALDI monoblokk Den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time tilbyr høy ytelse og pålitelighet for produksjon av ferske flytende produkter som melk, fløte og fruktjuice. Den behandler opptil 3000 kartonger per time, og passer dermed ypperlig for mellomstore produksjonsanlegg som krever rask og jevn drift. Maskinen kjennetegnes med andre ord av både hastighet og effektivitet. Produksjonskapasitet og kartongspesifikasjoner Galdi utviklet modellen RG50 for å håndtere opptil 3000 kartonger per time. Maskinen støtter fyllevolumer på 0,25, 0,50 og 1 liter, og bruker kartonger med dimensjoner 70 x 70 mm i B-format. Dette sikrer at monoblokken effektivt pakker ulike format og samtidig opprettholder høy driftseffektivitet. Dermed gir den fleksibilitet for ulike emballasjebehov. Strømforsyning og energiforbruk Denne monoblokken bruker 20 kW effekt og arbeider med en spenning på 380V ved 50Hz frekvens. Disse energikravene er bransjestandard for maskiner i denne klassen. Derfor må produksjonsanlegg sikre at deres elektriske infrastruktur møter disse kravene for å unngå kompatibilitetsproblemer eller driftsavbrudd. God planlegging bidrar også til å unngå unødvendige produksjonsforsinkelser. Produksjonsår og operativ tilstand Galdi produserte denne brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time i 2005. Selv om maskinen har 22 506 driftstimer, er den fortsatt fullt funksjonell etter en fullstendig overhaling i 2019. Den er for tiden lagret og tilgjengelig for salg i "as is"-tilstand. Den nylige service sikrer en problemfri drift og øker dermed maskinens verdi. Dimensjoner og vekt Maskinen måler 4,70 meter i lengde, 2,45 meter i bredde og 2,85 meter i høyde, med en totalvekt på 2500 kg. Disse kompakte målene muliggjør enkel integrasjon i eksisterende produksjonslinjer. Produksjonsteam må sørge for tilstrekkelig plass til installasjon og fremtidig serviceadgang. En grundig planlegging av arbeidsområdet gir en problemfri installasjon. Psdpjvgvguofx Aphepw Kompatible produkter Den brukte fyllemonoblokken GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time er egnet for ferske flytende produkter som melk, fløte og juice. Teknologien bevarer kvaliteten på sensitive produkter og ivaretar de organoleptiske egenskapene gjennom hele fylleprosessen. Operatører må imidlertid sikre at produktene samsvarer med maskinens spesifikasjoner for å unngå kvalitetsproblemer eller driftsavbrudd. Overholdelse av disse kravene bidrar til jevn drift. Konklusjon for brukt GALDI monoblokk Sammenfattet tilbyr brukt fyllemonoblokk GALDI RG50 opptil 3000 kartonger/time en pålitelig og fleksibel løsning for anlegg som tapper ferske flytende produkter. Dens evne til å håndtere flere volum og kartongformater gjør den ideell for varierte produksjonsbehov.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, maskin-/kjøretøynummer: LC591, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette komplette brukte fylleanlegget er designet for drikkevareproduksjon med PET- og glassflasker. Optimalisert for vann og kullsyreholdige leskedrikker kombinerer det pålitelig fylling, etikettering og sluttpakking med robuste forsynings- og prosessanlegg. Linjen integrerer komponenter fra anerkjente produsenter for å sikre konsekvent kvalitet og tilgjengelighet i industrielle emballasjemiljøer. Ppedpfoyhbibex Aphjw Produksjonshastighet: opptil 8 000 flasker per time Kompatible flaskeformater: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Beholdere: PET- og glassflasker Hovedfyller/korker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyllehoder, 3–5 korkhoder Stretchblåsemaskin: Easy Blow 4L (4 200 flasker/timen nominelt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), opptil 10 000 flasker/timen Pakking og hankpåføring: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankpålegger Pallelogistikk: Sinkrotech APM-6000-JU palleteringsanlegg; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuell vikler Prosess- og forsyningsanlegg: GEA HTF 3000PIN/19 pasteuriseringsstasjon; GEA CIP-anlegg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kjøleanlegg; Therminus dampkjele (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G booster) Inspeksjon og koding: FT System for kontroll av fyllevolum/kork/etikett; Hitachi UX printer Avansert automatiserings- og kontrollsystem Linjen har moderne automatisering og kvalitetssikring for stabil drift og reproduserbar produktkvalitet. Et PLC-basert system styrer skylling, fylling, korking, etikettering og pakking, mens inline-inspeksjon og koding sikrer forskriftsmessig samsvar og sporbarhet. PLC/HMI: PLC installert for sentral styring og resepthåndtering Inspeksjon: FT System for fyllingsmengde, tilstedeværelse/posisjonering av kork og etikettkontroll Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 16 A referanse (på komponentnivå) Koding: Hitachi UX blekkskriver for dato-/partimedmerking Formatbytte: Utformet for flere flasketyper i PET og glass Sikkerhet: Standard vernedeksler og nødstopp-brytere på stasjonene Integrasjonsevne for produksjonslinje For fleksibel drikkevareproduksjon integrerer linjen oppstrøms preformhåndtering og stretchblåsing med nedstrøms transport, etikettering og pakking. Vetromeccanica lufttransport- og linjetransportsystemer sikrer skånsom flasketransport og buffer. Oppstrøms: Preformmater og trakter, Easy Blow 4L stretchblåsemaskin Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L for PET og glass End-of-Line: Krympepakking, hankpåføring, palletering, palleomvikling.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC593, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette brukte fylleanlegget er en komplett, brukt farmasøytisk pakkeløsning, designet for fylling og pakking av glassflasker for infusjonsapplikasjoner. Linjen er for tiden i produksjon og støtter flere doseringsformater med integrert rengjøring, fylling, lukking, krimping, sterilisering, inspeksjon, merking, kartonering og palletering. For sterile prosesser benyttes renset vann (PW), vann til injeksjoner (WFI) og steril trykkluft i kritiske seksjoner. Produksjonshastighet: 3500 flasker per time Støttede flaskevolum: 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L, 0,5 L Beholdertype: Glassflasker (infusjon/IV-stil) Linjekonfigurasjon: Depalleterer, flaskeskylleanlegg (PW/WFI + steril lufttørking), fyller, vakuumstasjon, flaskeomkorker, aluminiums-krimpemaskin, brettlaster, autoklav, brettutløfter, 2 x manuelle inspeksjonsstasjoner, etikettmaskin, kartoneringsmaskin, kartonforsegler, palleterer Sterilisering: Autoklav fra SBM Driftstilstand: I produksjon Ppedpeydpa Tsfx Aphow Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har integrert håndtering og synkroniserte transportører for å sikre jevn flyt gjennom vask, fylling, lukking og sluttpakking. Manuelle visuelle inspeksjonsstasjoner er plassert nedstrøms for steriliseringen for å sikre produktkvalitet. Formatomstilling er konstruert for flere flaskeformater fra 0,2 L til 0,5 L og muliggjør effektive batchskifter. Standard farmasøytiske praksiser som steril lufttørking og separasjon av rene medier sikrer kontrollerte prosesser. Elektriske parametere og PLC/HMI-spesifikasjoner er linjeavhengige og kan tilpasses lokale anleggsforhold. Integreringsegenskaper for produksjonslinjen Som en komplett pakkelinje arbeider dette systemet i sekvens fra depalleterer til palleterer. Inngående seksjoner forbereder og rengjør glassbeholdere. Mellomliggende moduler sørger for presis fylling og sikker lukking med krimping, mens nedstrøms seksjoner utfører sterilisering, inspeksjon, etikettering, kartonering, forsegling og palletering. Linjen gir flerformatsfleksibilitet for glassflasker 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L og 0,5 L og kan integreres i lokale kvalitetssystemer og sporbarhetsrutiner. Transportører og akkumuleringssoner er konfigurert for å balansere syklustider i prosessene. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er for tiden i produksjon, noe som indikerer kontinuerlig driftsevne og et godt vedlikeholdt anlegg. Rengjøring med PW/WFI og steril lufttørking understreker disiplinerte hygienerutiner tilpasset farmasøytiske prosesser. Regelmessig drift av alle stasjoner—fra depalleterer til palleterer—viser en sammenhengende, produksjonsklar ressurs som kan tas i bruk umiddelbart etter lokal tilpasning. Driftsytelse og allsidighet Utviklet for glassflasker og sterile væskeprodukter, kombinerer linj...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, maskin-/kjøretøynummer: M305, Brukt rotasjonsfyller-lukker monoblokk 24/8 for PET- og HDPE-flasker – Oversikt Denne brukte rotasjonsmonoblokken kombinerer en volumetrisk stempelfyller med 24 hoder og en pick-and-place spindellukker med 8 hoder, og er utviklet for PET- og HDPE-flasker opptil 1 l. Den er designet for industrielle emballasjemiljøer og er en robust komponent for en brukt fyllelinje som håndterer trykkfrie produkter som rengjøringsmidler og flytende såpe. Maskinen har en lakkert jernramme, paneler i rustfritt stål og et fullstendig lukket beskyttelsesdeksel med sikkerhetsinnretninger, som sikrer pålitelig drift ved høye kapasiteter. CE-merking og full dokumentasjon gir støtte for integrasjon i drikkevareproduksjon samt linjer for husholdnings- og personlig pleie, hvor ikke-isobarisk, ikke-aseptisk fylling er nødvendig. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Konfigurasjon: Rotasjonsfyller-lukker-monoblokk (24/8) Emballasjematerialer: PET, HDPE Produkttyper: Flytende vaskemiddel, flytende såpe (egnet for ikke-kullsyreholdige, ikke-aseptiske applikasjoner) Fylleteknologi: Volumetrisk stempelfylling Antall fylleventiler: 24 Dysotype: Mobile dyser Maksimalt fyllevolum: opptil 1 l Lukker: Pneumatisk spindellukker med 8 hoder Kappetype: Plastskrukorker (én kappestørrelse produsert for øyeblikket) Psdjyhb R Sepfx Aphepw Maskinrotasjon: Med klokken Nominell hastighet: opptil 5 000 flasker/time (avhengig av produkt, flaske og kork) Isobarisk: Nei (trykkfri fylling) Aseptisk: Nei Integrert skyller: Ikke inkludert Fylleavdeling Matevindsnegl for flasker Sentralt produkttank med magnetiske flottørbrytere 24 pneumatisk sylindre, øvre og nedre plater Innvendige plater med pakning i rustfritt stål/Viton Åpning/lukking av ventiler per stasjon Lukkeseksjon 8 pneumatiske lukkehoder med spindelskruing Pick-and-place kapseloverføring Vibrasjonsmater for kapsler (én kapselstørrelse) Kapselbager og kapselrenne (én kapselstørrelse) Automatisk kapselløfter Mekanisk og konstruksjon Ramme: Lakkert jern Utvendige paneler: Rustfritt stål Beskyttelsesdeksel: Lukket med dører og sikkerhetsinnretninger Avanserte automasjons- og kontrollsystemer Pneumatisk betjeningspanel for fylleren og lukkeren Styreskap med CE-godkjente komponenter Elektrisk koblingsskjema inkludert for optimal oppstart Magnetisk nivåkontroll i produkttanken for stabil fylling Muligheter for integrering i produksjonslinjer Denne monoblokken kan sømløst integreres i brukte fyllelinjer for industriell emballering og drikkevareproduksjon av stille, trykkfrie væsker. Karusellrotasjon med klokken, flaskematingsnegl og kapselhåndteringssystem gir enkel sammenkobling med oppstrøms transportbånd, depalleteringssystemer, luftvaskere osv.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: M301, Brukt CFT oljefyllingsmonoblokk – Comaco 6000 flasker/time – Oversikt Denne brukte CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 er en volumetrisk monoblokk for fylling og påsetting av spiselige oljer. Maskinen er produsert i 2008 og er for tiden i produksjon. Dette er et velprøvd anlegg for industrielle pakkemiljøer som ønsker å utvide eller oppgradere et brukt fylleanlegg. Vi kan selge den som den er (sett og likt) eller med oppgraderings- og forebyggende vedlikeholdsarbeid for å klargjøre monoblokken for produksjon. Oppgraderings- og forebyggende vedlikeholdstiltak For å sikre pålitelighet og produksjonsberedskap kan følgende oppgraderinger utføres etter behov: - Montering av maskindeler på KBB-verkstedet - Generell maskinrengjøring - Generell smøring (fetting, oljenivåkontroll og ev. oljeskift) - Kontroll av gummideler (remmer og tetninger) med eventuelt bytte - Oppstart av maskinen: kontroll av kretsintegritet og korrekt funksjon i manuell/automatisk modus - Kontroll av tilgjengelighet og integritet for formatbytteutstyr Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Fyller – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrisk) - Produkt: Spiselig olje (fylletemperatur 10–30 °C) - Fyllesystem: 6 volumetriske doseringsgrupper (sylindere & stempler, kjegleventiler), "out-of-neck"-fylling; maks. fyldose 10.500 cc - Dyser: 6 + 6 + 6 patenterte dyser for spiselige oljer - Nøyaktighet: 1σ = 0,6 g - Mekaniske data: Innmatingsdeling 377 mm; delingsdiameter 720 mm; maks. diagonal for beholdere 220 mm; maks. høyde 460 mm - Konstruksjon: Sokkel i lakkert stål, fullstendig kledd med rustfritt stål AISI 304; produktbeholder i AISI 304 med konveks bunn og flottør-nivåkontroll Korkemaskin – TA/3 (press-på) - 3 korkehoder med PP320-presshoder og positiv pikkel (vakuumstøttet) - Nominell kapasitet: opptil 6000 fl/h for PET press-på-korker - Delingsdiameter 360 mm; maskindeling 377 mm - Pick & Place korkoverføring; kammer av herdet stål til hode-stempler - Automatisk elektrisk høydejustering av tårnet; sentralsmøring delt med fylleren - To korkelevatorer med hver 300 l tildekket trakter, luggbelter og lav-nivå-kontroll; mobile rammer i rustfritt stål på hjul Formater, korker og referanseytelser - PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) - Hvitblekk: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallon/5 L (Ø32) - Press-på-korker: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); fleksibel tut felles for alle hvitblekk-formater - Ca. ytelse: opptil 3500 flasker/t (1 L PET Ø20), 3000 flasker/t (2 L PET Ø28), 2500 flasker/t (3 L hvitblekk Ø32), 2500 flasker/t (5 L PET Ø40), 2200 flasker/t (5 L hvitblekk Ø32), 1100 flasker/t (10 L PET Ø40) Ppjdpfoyhbtgsx Aphew Avanserte automatiserings- og styringssystemer - Siemens PLS: SIEMENS S7 E300 med kontroller for automatisk og manuell modus; hoveddrift via frekvensomformer med økt effekt for å drive korkemaskinen via girsystem - Automatisk høydejustering for både fyller og korkemaskin...