Kjøp brukt Tmg Brukt Automatisk Depalletiser Tmg Vega 60 5000 Bph (47 547)

Tilstand: god (brukt), Strømtilkobling: 230V 50Hz (enfaset) Knjdpfecip Sujx Aqvea svært god stand – så godt som ny

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, maskin-/kjøretøynummer: SV03, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Den brukte automatiske avkorkeren fra Krones med 10 hoder, modell 360-10-113, er et utmerket valg for industrielle emballasjebehov. Bygget i 1998, er denne robuste avkorkingsmaskinen konstruert for effektiv betjening av høyhastighets fyllelinjer. Med en produksjonskapasitet på 20.000 flasker per time, oppfyller den kravene til storskala drikkevareproduksjon. Maskinen er spesialutviklet for glassbeholdere og leverer presisjon og pålitelighet ved håndtering av ulike produkter på flaske, inkludert vann, juice, øl og vin. Antall hoder: 10 Elektriske krav: 400V, 50Hz, 8,25A Tilstand: På lager Manualer: Tilgjengelig Avansert automatisering og kontrollsystemer Kjernen i denne brukte fyllelinjen er et avansert styringssystem som sikrer presis drift. Automatiseringsnivået er spesielt utformet for å optimalisere produksjonsprosesser og muliggjøre sømløse overganger mellom ulike drikkevaretyper. Maskinens betjeningspanel har brukervennlige grensesnitt som gir enkel betjening, samtidig som høye sikkerhets- og effektivitetskrav opprettholdes. Maskinen er utstyrt med sikkerhetsfunksjoner som oppfyller dagens sikkerhetsstandarder for produksjon. Denne avkorkeren opererer på 400V og en elektrisk strøm på 8,25A, noe som sikrer kraftig og effektiv drift. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Krones-avkorkeren integreres sømløst i andre industrielle emballasjesystemer, noe som gjør den til en allsidig komponent i en hver produksjonslinje. Maskinens effektive håndtering av formatendringer gir kompatibilitet med annet utstyr som fylle-, etiketterings- og korkemaskiner. Den er konstruert for multiproduktfleksibilitet og håndterer enkelt et bredt spekter av drikkevarer og beholderformer. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Krones-avkorkeren er for tiden på lager og klar for gjenbruk. Selv om den er brukt, er den i utmerket stand, godt dokumentert av en omfattende vedlikeholdshistorikk som bekrefter dens pålitelighet. Regelmessig vedlikehold har holdt maskinen i topp driftsstand og sikret lang levetid samt driftssikkerhet ved tilbakeføring til produksjon. Driftsytelse og allsidighet Maskinen utmerker seg med høy ytelse og tilbyr fleksibilitet for ulike produksjonsbehov. Den er kompatibel med et bredt spekter av produkter, noe som gjør den ideell for virksomheter med varierte drikkevareproduserende prosesser. Dens evne til å tilpasse seg forskjellige beholdere, spesielt glass, gir fleksibilitet og gjør det enkelt å bytte mellom ulike produktlinjer og sikrer kontinuerlig produksjon. Kjdpfx Aovgu D Esqvjna Installasjonskrav og forberedelse av installasjonssted Korrekt installasjon og tilrettelegging av lokalene er avgjørende for å oppnå maskinens maksimale ytelse ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: LC593, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette brukte fylleanlegget er en komplett, brukt farmasøytisk pakkeløsning, designet for fylling og pakking av glassflasker for infusjonsapplikasjoner. Linjen er for tiden i produksjon og støtter flere doseringsformater med integrert rengjøring, fylling, lukking, krimping, sterilisering, inspeksjon, merking, kartonering og palletering. For sterile prosesser benyttes renset vann (PW), vann til injeksjoner (WFI) og steril trykkluft i kritiske seksjoner. Produksjonshastighet: 3500 flasker per time Støttede flaskevolum: 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L, 0,5 L Beholdertype: Glassflasker (infusjon/IV-stil) Knjdpfx Aeydpa Toqvsa Linjekonfigurasjon: Depalleterer, flaskeskylleanlegg (PW/WFI + steril lufttørking), fyller, vakuumstasjon, flaskeomkorker, aluminiums-krimpemaskin, brettlaster, autoklav, brettutløfter, 2 x manuelle inspeksjonsstasjoner, etikettmaskin, kartoneringsmaskin, kartonforsegler, palleterer Sterilisering: Autoklav fra SBM Driftstilstand: I produksjon Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har integrert håndtering og synkroniserte transportører for å sikre jevn flyt gjennom vask, fylling, lukking og sluttpakking. Manuelle visuelle inspeksjonsstasjoner er plassert nedstrøms for steriliseringen for å sikre produktkvalitet. Formatomstilling er konstruert for flere flaskeformater fra 0,2 L til 0,5 L og muliggjør effektive batchskifter. Standard farmasøytiske praksiser som steril lufttørking og separasjon av rene medier sikrer kontrollerte prosesser. Elektriske parametere og PLC/HMI-spesifikasjoner er linjeavhengige og kan tilpasses lokale anleggsforhold. Integreringsegenskaper for produksjonslinjen Som en komplett pakkelinje arbeider dette systemet i sekvens fra depalleterer til palleterer. Inngående seksjoner forbereder og rengjør glassbeholdere. Mellomliggende moduler sørger for presis fylling og sikker lukking med krimping, mens nedstrøms seksjoner utfører sterilisering, inspeksjon, etikettering, kartonering, forsegling og palletering. Linjen gir flerformatsfleksibilitet for glassflasker 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L og 0,5 L og kan integreres i lokale kvalitetssystemer og sporbarhetsrutiner. Transportører og akkumuleringssoner er konfigurert for å balansere syklustider i prosessene. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er for tiden i produksjon, noe som indikerer kontinuerlig driftsevne og et godt vedlikeholdt anlegg. Rengjøring med PW/WFI og steril lufttørking understreker disiplinerte hygienerutiner tilpasset farmasøytiske prosesser. Regelmessig drift av alle stasjoner—fra depalleterer til palleterer—viser en sammenhengende, produksjonsklar ressurs som kan tas i bruk umiddelbart etter lokal tilpasning. Driftsytelse og allsidighet Utviklet for glassflasker og sterile væskeprodukter, kombinerer linj...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: LC606, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette brukte flaskefyllingsanlegget er konstruert for høyhastighets ølproduksjon i glassbeholdere og egner seg til brukte industrielle emballasjebehov. Anlegget integrerer vask, inspeksjon, fylling, lukking, pasteurisering, emballering i kasser, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevareproduksjon. Kodjyr Huqepfx Aqvsna Produksjonshastighet: 60.000 flasker per time Beholdertype: Brune glassflasker for øl Flaskeformat: 0,45 L (nominelt volum); helt fylt 0,464 L ± 4 ml Fyllehøyde: 45 mm fra overkant Hovedfyller/lukker: Krones MECAFILL Tomflaskeinspeksjon: Toptronic 19 (EBI) Inspeksjon før/etter fylling: Krones Checkmat; fullstendig flaskeinspeksjon og kontroll av fylle-/lukkehøyde Flaskeblåser: Krones Lavatec Tunnelpasteurisator: SHIELD Kasseinnpakker: SmartPac for automatisk kasseinnsetting Palleter: Krones Pressant Soper Transportsystem: Krones Synco S Elektrisk tilførsel: 400/230 V, 50 Hz Representativ belastning (komponenter): opptil 182 A (styringsenhet), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleter), 8 A (fuktighetsinspeksjon) Byggeår (nøkkelkomponenter): 2009 Avansert automasjon og styresystemer Linjen kombinerer synkroniserte transportørstyringer med integrerte inspeksjonssystemer for å sikre jevn produktkvalitet ved høy gjennomstrømning. Sentralisert operatørgrensesnitt gir tydelig statusmelding for fyller/lukker, inspeksjonsmoduler, pasteurisator og sluttlinjeutstyr. Den elektriske arkitekturen følger vanlige industristandarder i drikkevareproduksjon med tanke på pålitelighet og vedlikehold. Hovedstrømforsyning: 400/230 V, 50 Hz Integrert inspeksjon: Tomflaskeinspektør, Checkmat-kontroller før og etter fylling Automatisert flaskebehandling og kasseinnsetting for kontinuerlig drift Utformet for rask feiloppdagelse og linjegjenoppretting via modulære stasjoner Produksjonslinjeintegrasjonskapasitet Konfigurert som et in-line system er denne brukte fyllelinjen designet for sømløs overgang mellom våtseksjon, fylling/lukking, varmebehandling og tørk-ende-emballering. Krones Synco S transportnett gir jevn flaskeflyt og effektiv akkumulering. Inline-drift med koordinerte stjernehjul og transportører Glassflaskebehandling optimalisert for ølapplikasjoner Nedstrøms-kompatibilitet med kassepakking og palletering Fokus på glassformat 0,45 L for høyhastighetsdrift Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen presenteres som en bruktløsning i driftsklar tilstand. Viktige komponenter er fra 2009, noe som gjenspeiler moderne teknologi for rask ølfylling. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedlikeholdsprotokoller kan samsvares ved inspeksjon på stedet og tester under igangkjøring. Ytelse og allsidighet i drift Linjen er spesielt utviklet for øl, med fokus på hygienisk fylling, robust glasshåndtering og kvalitetssikring fra ende til ende.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, maskin-/kjøretøynummer: TP111, Brukt lukkemaskin Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Den brukte lukkemaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph påfører plastskrulokk på kartongesker. Tetra Pak produserte denne modellen i 2007 og konfigurerte den for formatet 1000 Slim. Det utbredte Slim-formatet har en rektangulær profil og redusert tverrsnitt. Dermed optimaliseres emballasjen for væsker, ettersom det forbedrer holdbarheten og reduserer materialforbruket. Tekniske data for brukt lukkemaskin Tetra Pak Helicap 23-modellen er utstyrt med skrulokk CAP 47, som sikrer hermetisk forsegling og gir brukeren enkel åpning. I tillegg holder skrusystemet et konstant dreiemoment, slik at lekkasjer og emballasjefeil unngås. Den brukte lukkemaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph drives med en 400/230 VAC strømforsyning, noe som betyr at den støtter både industrielt trefasesystem og oppsett med nøytralleder og jord. Det elektriske anlegget arbeider med frekvens på 50/60 Hz og tilpasses dermed ulike spenningsstandarder. Hovedsikringen på 20 A (justerbar) kontrollerer maksimal strømtrekk, mens styrekretsene bruker 24 V DC for å sikre en sikker spenning under drift. Pneumatisk krever systemet trykkluft med et arbeidstrykk mellom 6 og 7 bar. Dette trykket muliggjør korrekt funksjon av lukkemekanismene. Sikkerhets- og lagringsforhold Den brukte lukkemaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph har integrerte sikkerhetsinnretninger og oppfyller industriens forskrifter. Disse egenskapene forhindrer ulykker under vedlikehold og produksjon, og reduserer risikoen for driftsfeil. Maskinen er for tiden i god stand på lager, og er derfor klar for reinstallasjon i en tappe- eller emballasjelinje. Videre gir konfigurasjonen sømløs integrasjon med annet Tetra Pak-utstyr, slik at produksjonseffektiviteten opprettholdes uten behov for strukturelle endringer. Bruksområder og driftsfordeler for brukt lukkemaskin Tetra Pak Denne brukte lukkemaskinen Tetra Pak håndterer opptil 6000 flasker i timen (bph). Takket være kompatibiliteten med 1000 Slim-formatet er den spesielt egnet for emballering av drikkevarer i Tetra Pak-beholdere for storskaladistribusjon. Lukkemaskinen gir flere fordeler: - Påfører skrulokk CAP 47 med høy presisjon. Knodjyhbygepfx Aqvoa - Kontrollerer drei...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: SCIAC45, Brukt flaskeskyller Kompass SK481 8000 flasker/t Generelle egenskaper for brukt flaskeskyller Kompass SK481 8000 flasker/t Den brukte flaskeskylleren Kompass SK481 8000 flasker/t skyller flasker med en diameter på 45 mm og har en nominell kapasitet på 8000 flasker per time. Kompass produserte denne maskinen i 2009 for middels raske tappeanlegg. Spesielt modellen SK 481 tilbyr en kompakt og effektiv løsning for linjer hvor kompatibilitet og jevn ytelse er avgjørende. Dette gjør maskinen egnet både for nye installasjoner og ettermontering. Betjening og mekanisk konfigurasjon for denne brukte flaskeskylleren Knjdeyhbwropfx Aqvea Denne skylleren roterer mot urviseren, og flaskene mates inn fra høyre mot venstre. Derfor kan maskinen enkelt justeres til konvensjonelle transportsystemer. Den mekaniske oppbyggingen inkluderer 32 gripere, som sikrer hver flaske sikkert under skyllefasen. Den brukte Kompass SK481 8000 flasker/t utfører én enkelt skylling med faste dyser og vann som vaske­medium. Dette gir lav kompleksitet i både drift og vedlikehold. Håndterbare produkter og bruksområder Den brukte flaskeskylleren Kompass SK481 8000 flasker/t kan behandle en rekke produkter, inkludert alkoholholdige drikker, juice, sirup, oljer, brus, sprit, vin og vann. Takket være denne brede kompatibiliteten kan maskinen enkelt tilpasses produksjonslinjer med hyppige produktbytter. Operatørene kan benytte den på tvers av flere drikkekategorier uten omfattende mekaniske endringer. Den ensartede skylleprosessen gir dessuten jevne resultater uansett hvilken væske som behandles. Elektriske og dimensjonale spesifikasjoner Maskinen opererer på 415 volt og 50 Hz, med et elektrisk forbruk på 3,0 kW. Disse parameterne er i tråd med standard industrikrav. Grunnflaten til maskinen – 1850 mm lang, 2250 mm bred og 2100 mm høy – gjør det enkelt å installere i de fleste mellomstore tappehaller. Dette forenkler layoutarbeidet for ingeniører og sikrer god integrasjon med tilstøtende maskiner i produksjonslinjen. Automatisering og styringssystem Den brukte Kompass-flaskeskylleren er utstyrt med en Telemecanique PLC (programmerbar logisk styring) for å håndtere automatiseringslogikken. Dette systemet sikrer presis utførelse av skyllesyklusene og bidrar til maskinens pålitelighet over tid. Telemecanique-komponentene gir høy kompatibilitet med industrielle automatiseringssystemer, noe som forenkler både diagnostikk og vedlikehold. Dermed kan anleggsteknikere enkelt integrere denne maskinen med eksisterende kontrollinfrastruktur.

Tilstand: brukt, OMA \ 60 \ A Automatisk tredreiebenk med mater, maksimal emnelengde 600 mm. Ytre mål: 240 x 140 x 175 cm. Omtrentlig vekt: 2200 kg. Kedpfoyhghvox Aqvjna

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Sikttromler – høyeste kvalitet i Europa – passform til alle vanlige siktemaskiner Vi tilbyr sikttromler i beste europeiske kvalitet, tilpasset følgende modeller: Doppstadt SM 314 / SM 414 / SM 518 / SM 618 / SM 620 / SM 720 / SM 725, Terra Select T4 – T7, Komptech Maxx, Mustang, Nemus, Cribus, Pronar, Terex, Neuenhauser og mange flere typer. Tekniske egenskaper og utførelser Produsert etter dine individuelle spesifikasjoner Hullmønster: variabelt, rundt eller firkantet Plassering: forskjøvet eller rett Smale broer gir maksimal sikteytelse Innsveisede spiraler for optimal materialtransport Flere materialtykkelser tilgjengelig Skarpkantede perforerte plater av høykvalitets spesialstål Dine fordeler Beste kvalitet i hele Europa Mange modeller tilgjengelig direkte fra lager Levering i hele Tyskland (på forespørsel EU-omfattende) Korte leveringstider og rettferdige priser Kodozv Duuopfx Aqvsna Kontakt oss for et individuelt tilbud!

Tilstand: brukt, Grundfos CR 60 20 A-F-A-BBUE Modell B500002P39447 16 bar temperatur maks. 110 grader Celsius 60 m³/t 20,2 m løftehøyde n 2900 o/min Knsdpfx Ajuif Iuoqvea Tilbudet retter seg utelukkende til næringsdrivende i henhold til §14 BGB Ingen salg til private

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, Siktromler som passer til alle vanlige siktemaskiner som Doppstadt SM 314 / SM414 / SM518 / SM618 / SM620 / SM720 / SM725, Terra Select T4-T7, Komptech Maxx, Mustang, Nemus, Cribus, Pronar, Terex, Neuenhauser og andre. - Produsert etter dine spesifikasjoner: - Perforering (også variabel innvendig i trommelen) - Firkant- eller runde hull - Forskutt eller rett hullmønster - Minste ribber - Innveisede spiralbaner - I ulike materialetykkelser Kedpfsumtabox Aqvona - Skarpskårne perforerte plater i topp kvalitet - Perforerte plater i spesialstål Vi leverer våre tromler fritt levert (til døren). Mange modeller på lager, umiddelbart tilgjengelige uten ventetid.

Tilstand: ny, GMN / Schaudt TSE 70c - 25000/8 spindel SN 386347 8 - 8 - 6,5kW S 6-60% 350-350-350V, ubrukt i åpnet originalemballasje, 100 % funksjonsdyktig, leveres som vist på bildene. Knsdjqfub Aopfx Aqvea

Tilstand: ny, GMN / Schaudt TSE 70c - 25000/8 spindel SN 371461 8 - 8 - 6,5kW S 6-60% 350-350V, ubrukt i åpnet originalemballasje, 100% funksjonell, leveringsomfang i henhold til bilder. Kodpfxjqfubxj Aqvsna

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, lastekapasitet: 5 000 kg, gaffeltykkelse: 80 mm, gaffelbredde: 180 mm, Teleskopkran 5000 kg ved lasttyngdepunkt 600 mm Kjdpfxoiuh I Ao Aqvena Teleskoplengde ved krok: 3600 mm med 950 kg nyttelast Bæreevne for de ulike lasttyngdepunktene, se lastdiagram En roterende krok med 5000 kg nyttelast, inkl. sjakkel En roterende krok med 3000 kg, inkl. sjakkel Høydejusterbar med låsespor Galvanisk forsinkede bolter sikret med wire Innskyvingslommer for gafler opptil 180 x 80 mm Sikringkjetting mot at kranen glir av

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, De industriële friteuse MEYN TH600/5000 is ontworpen voor productielijnen die streven naar gecontroleerd en continu frituren, afgestemd op industriële verwerkingscapaciteiten. Dit model integreert perfect in voedselverwerkende processen, met name voor gepaneerde, gecoate of voorgeschroeide producten. Dankzij het continue ontwerp wordt over de volledige lengte van het oliebad een gelijkmatige garing gegarandeerd. Hierdoor blijft de eindproductkwaliteit constant, zelfs bij langdurige productie. Verliezen worden beperkt en de reproduceerbaarheid van het proces is verzekerd. De nuttige werkbreedte en frituurlengte maken een gecontroleerde verblijftijd van het product in de olie mogelijk. Deze beheersing van tijd en temperatuur draagt direct bij aan een uniforme kleur en consistente textuur. Producten verlaten de friteuse met een egaal visueel aspect en gecontroleerde olieopname. De industriële uitvoering van de friteuse bevordert een continue productstroom, wat de algehele lijnproductiviteit verhoogt. De machine is geschikt voor zowel middelgrote als grootschalige productiecapaciteiten. De robuuste roestvrijstalen constructie staat garant voor uitstekende weerstand tegen thermische belasting en frequente reiniging. De MEYN-friteuse profiteert van een beproefd ontwerp, binnen de voedingsindustrie erkend om zijn langdurige betrouwbaarheid. Eenvoudige integratie in bestaande productielijnen beperkt aanpassingen aan de infrastructuur, wat stilstandtijden verkort en onderhoud toegankelijk houdt. De MEYN TH600/5000 biedt een strategische oplossing voor industriëlen die hun frituurproces willen beveiligen en tegelijk productherhaalbaarheid, opbrengst en kwaliteit willen optimaliseren. Technische specificaties: Knodpfxjx Ihivo Aqvoa Bouwjaar: 1997 Type: Industriële continue friteuse Effectieve bandbreedte: 600 mm Frituurlengte: 5000 mm Constructie: Voedselveilig roestvrij staal Bakmethode: Gecontroleerd olie-bad Integratie: Volautomatische MEYN-lijn Fabricage: Nederland

Tilstand: helrenovert (brukt), totalvekt: 5 000 kg, Mål: 1.600 x 5.000/2, toetasjes Kodpeq Ttnyjfx Aqvena komplett med fjærer, fjærbukker, bunnramme 11 kW elektrisk motor og motorkonsoll, kardangdrift, oljenivåsmøring verkstedoverhalt

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2021, KELLER produksjonsanlegg for prefabrikerte veggelementer Fullautomatisk produksjonsanlegg for produksjon av prefabrikerte veggelementer i lettbetongblokker. Produksjonsår 2021 Kodpfsziwplex Aqvena Anlegget består av: Avpakker og steinmatersystem Lagbygging med sideskyvere Mørtelblander og påføringssystem Lagrings- og bufferområde for ferdige veggelementer Sluttkontroll og palletering av prefabrikkerte komponenter Blokkdimensjoner: 15 - 36,5 cm Kapasitet: ca. 400 - 480 m² / 8 timer Vegglengde maks. 6,5 m / min. 1,5 m Vegghøyde maks. 3,5 m / min. 4 blokker Anlegget er umiddelbart tilgjengelig. Lokasjon: Tyskland.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2004, Automatisk delemaskin Koenig Mini Rex 4000 med formestasjon - brukt - produksjonsår: 2004 - etter overhaling - maksimal kapasitet: 4.000 stk/t Knsdpfx Aqozgr Rfovja - vektområde: 30–135 g - elektronisk styring - garanti - avhenting fra lager / frakt kan ordnes - pris på forespørsel

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2004, garantiperioden: 6 måneder, Automatisk rundstykke-deler Mini Rex 4000 - brukt - produksjonsår: 2004 - vektområde: 30–135 g - maksimal kapasitet: 4 000 stk/t - elektronisk styring - strømforsyning: 3 x 400 V - etter overhaling - 6 måneders garanti - henting fra lager / frakt mulig - pris på forespørsel Kjdjzgr I Djpfx Aqvena

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Automatisk delemaskin Fortuna A 3 - deler i 30 emner - etter overhaling - 2 arbeidsskuffer Ksdpfx Aqezc Hwaovona - vektområde 30–90 g - strømtilførsel 3 x 400 V - vekt ca. 650 kg - 6 måneders garanti - leveringstid opptil 7 dager - henting fra lager/forsendelsesalternativ - pris på forespørsel

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2002, Automatisk delingsmaskin Koenig i-Rex - brukt - produksjonsår: 2002 - 4-raders - maskin fra produksjon, teknisk kontrollert - nytt manuell styringspanel - kapslinger i rustfritt stål - vektområde: 30–110 g - 1 rundings trommel - henting fra lager / fraktmulighet - pris på forespørsel Kodpfx Aqjy Rqxrevsna

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2007, Automatisk deler Koenig I-Rex II - brukt - årgang 2007 - 8-raders - datastyrt (uavhengig av linje) - trakt med porsjonering - vektområde: 20–110 g - maskin fra produksjon Knsdpfsxp Hmgox Aqvsa - uten garanti - henting fra lager/forsendelse mulig - pris på forespørsel

Byggeår: 2009, Tilstand: svært god (brukt), Fortuna A 4 automatisk rundstykkedeler - brukt - produksjonsår: 2009 - vektområde: 30–120 g - maskin fra produksjon - teknisk gjennomgått - svært god teknisk stand Ksdpfxsw Spqbo Aqvsna - 2 arbeidsbrett - henting fra lager / fraktmulighet - pris på forespørsel

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: SO128, Brukt Contiform stretchblåseformingsanlegg Dette brukte Krones Contiform S14 blåseformingsanlegget er designet for høyytelsesproduksjon av PET-flasker innen moderne drikkevareproduksjon. Med en maksimal hastighet på opptil 25 000 flasker per time er det et utmerket valg for virksomheter som ønsker å øke kapasiteten, eller oppgradere en brukt fyllelinje med pålitelig, brukt industripakkingutstyr. Maskinen er utstyrt med en Siemens PLC og en Krones HMI for robust automatisering og brukervennlig styring. Halshåndterings-overføring sikrer stabil flaskeforedling på tvers av ulike formater, mens den roterende konstruksjonen gir konsistent ytelse i drikkevareproduksjonen. Produsert av Krones, en global leder innen drikkevareindustriell teknologi, støtter denne modellen PET-beholdere og passer til et bredt spekter av produkter inkludert stille og kullsyreholdig vann, brus (CSD), melk, matolje, øl, vin og brennevin. Den nåværende konfigurasjonen er optimalisert for formatet 1,5L og en maksimal beholderhøyde på 320 mm, noe som gjør dette til en allsidig ressurs for PET-flaskebehandling i integrerte fyllelinjer. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Produsent: Krones Modellserie: Contiform Modellkode: S14 Årsmodell: 2009 Maksimalt hastighet: 25 000 flasker/t Beholdermateriale: PET Nåværende format: 1,5L Maksimal beholderhøyde: 320 mm Bordhøyde: 1470 mm Type: Roterende Overføringstype: Halshåndtering Halsdesign: Alaska Antall hulrom (former): 14 Antall spindler: 7 Antall gripere (inn-/utløp): 7 Arbeidsretning: Mot klokken Elektrisk forsyning: 400 V, 3 FAS + N, 50 Hz Nominell strøm: 313 A Avansert automatisering og styringssystemer Maskinen har en Siemens PLC for pålitelig prosesskontroll, og en Krones HMI for intuitiv betjening, resepthåndtering og diagnostikk. Den elektriske konfigurasjonen på 400 V og 50 Hz med 3 FAS + N gir stabil og industripålitelig ytelse. Sikkerhetsdeksler og låsbare tilgangspunkter sikrer trygg drift under produksjon og omstilling. Halshåndteringsdesignet bidrar til smidigere formatbytter og mindre riper på beholderne. Integrasjon i produksjonslinjer Denne Krones Contiform S14 kan operere som et frittstående blåseformingsanlegg eller integreres i en komplett drikkevareproduksjonslinje. Den tilkobles enkelt til preformhåndteringssystemer, høy- og lavtrykks lufttilførsel, samt nedstrøms transportbånd til fylle-, etiketterings- og pakkemaskiner. Den roterende plattformen og halshåndteringsoverføringen sikrer kompatibilitet på tvers av typiske PET-flaskestørrelser, inkludert 1,5L og andre vanlige formater brukt i vann- og brusproduksjon. Kedpfxox H Tgdj Aqvjna

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: M316, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne elektroniske fyllemonoblokken integrerer skylling, isobarisk fylling og lukking på en kompakt rundløpeplattform utviklet av Krones. Optimalisert for PET-flasker og kullsyreholdig vann, leverer den høy kapasitet med utmerket prosessstabilitet og hygiene. Konfigurasjonen omfatter en fyller med 80 ventiler, en skyller med 60 gripehoder og en Zalkin-kapselpåsetter med 15 hoder, og benytter halsføring for presis beholderhåndtering. Produksjonshastighet: opptil 25.000 flasker/t. Aktuelt flaskedesign: 0,5 L Beholdermateriale: PET Halsføring: Ja (hals-transfer) Halsdesign: Alaska Fylleventiler: 80 Kapselhoder: 15 (Zalkin) CO₂-håndtering: Ja (isobarisk fylling for kullsyreholdige produkter) Maskintype: Rundløper Rotasjonsretning: mot klokken Deling: 111 mm Maksimal beholderhøyde: 320 mm Arbeidshøyde: 1200 mm Produsent: Krones Avansert automatisering og styringssystemer Monoblokken har Krones HMI-grensesnitt for forenklet betjening og diagnostikk. Spesielle betjeningspaneler merket KFS-3 og KRS-1 gir oversiktlig prosessovervåking, sanntids produksjonsteller og veiledede funksjoner som tilbakestilling av produksjonstellingen, håndtering av feillister og lampetest. Operatørinteraksjon forenkles med et intuitivt tastatur med kontekstavhengig hjelp og statusindikatorer på tvers av maskinmodulene. Integrerte Krones-betjeningspaneler med HMI Sanntids produksjonsteller og statusvisualisering Programmerbare funksjonstaster for rask betjening Nødstoppbrytere og sikrede betjeningsstasjoner Integrering i produksjonslinjer Designet for industrielle pakkemiljø gir denne brukte modulen mulighet til drift som del av en komplett drikkevareproduksjonslinje eller som selvstendig monoblokk. Halsføring sikrer stabil gjennomstrømning ved lette PET-formater, mens rundløperarkitekturen gir raske formatbytter mellom kompatible størrelser. Inline-integrering med for- og etterfølgende transportører Egnet for PET-flaskehåndtering med halsføring Formatfleksibilitet rundt 0,5 L, med potensial for tilstøtende størrelser avhengig av formatverktøy Ideell for stille vann og kullsyreholdig vann i drikkevareproduksjon Kodpfeyr Hvuox Aqvjna Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Monoblokken ble tatt ut av ordinær produksjon for rundt tre måneder siden; ingen feil ble rapportert. Den er i utmerket driftstilstand og er klar for umiddelbar forsendelse. Driftstilstand: Klar til bruk Tid siden siste produksjon: ca. 3 måneder Tilstand: Utmerket; fullt funksjonell ved nedstengning

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: INS5, Tekniske data og ytelsesinformasjon Denne skilleveggsinnleggeren fra OMA er designet for pålitelig innlegging av pappskillevegger i kasser med høy effektivitet. Bygget i 2010, leverer den robust ytelse innen industriell emballering og drikkevareproduksjon og er et verdifullt tilskudd til enhver brukt tappelinje eller brukt emballasjeanlegg som ønsker forbedret produktsikring under transport. Produsent: OMA Kodpfeyh E Avox Aqvena Modell: INS ALV Byggeår: 2010 Produksjonshastighet: ca. 1200 kasser/time Kasseformater: 6-flaskers og 12-flaskers kasser Hodekonfigurasjon: Enkelthode Medfølgende utstyr: Vibrasjonstransportbånd/transportør for skilleveggmating Strømforsyning: 230 V, 50 Hz Installert effekt: 1 kW Vekt: 1000 kg Samsvar: CE Avansert automatisering og styringssystemer Maskinen har et tosidig betjeningspanel, med redundante kontrollknapper på begge sider av rammen for å forbedre brukervennlighet og tilgang for linjepersonalet. Denne løsningen forenkler innstilling, formatbytte og vedlikehold, og gir en tryggere og mer effektiv drift. Enkelthode-designet sørger for jevn plassering av skilleveggene med lavere kompleksitet og raske rutinemessige kontroller. Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne skilleveggsinnleggeren er designet for sømløs integrasjon i industrielle emballeringslinjer og kan kjøres inline med kassereis, flaskepakkere/kassepakkere og kartonglukkere. Den egner seg både for ettermontering og nyinstallasjon i drikkevareproduksjonsmiljøer. Formatkompatibiliteten omfatter 6- og 12-flaskers kasselayout, med enkle ombyggingsprosesser støttet av tosidige betjeningselementer. Enheten håndterer bølgepappkasser og standardskillevegger som typisk brukes for flaskevern under logistikk, noe som gjør den velegnet for tappeanlegg og omfattende emballeringslinjeoppsett. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for tiden i produksjon og tilgjengelig for testing. Den kontinuerlige driften demonstrerer opprettholdt ytelse og umiddelbar integrasjonsklarhet for brukte tappelinjer eller industrielle emballeringslinjer med minimal oppstartstid. Operasjonell ytelse og allsidighet Med en produksjonskapasitet på ca. 1200 kasser per time støtter OMA INS ALV linjer med middels hastighet som trenger pålitelig innlegging av skillevegger for å minimere flaskeberøring. Det medfølgende vibrasjonstransportbåndet sørger for jevn mating og posisjonering av skilleveggene, forbedrer prosessstabilitet og reduserer driftsstans. Enkelthode-konfigurasjonen gir høy presisjon og mekanisk enkelhet, som gir jevne resultater og lavere krav til rutinemessig vedlikehold. Installasjonskrav og klargjøring av plassering Enheten krever standard strømforsyning på 230 V, 50 ...