Kjøp brukt Tetra Pak® Brukt Tetrapak Korkapplikator 2012 – 12 000 Flasker/T (101 631)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, driftstimer: 26 600 h, maskin-/kjøretøynummer: LC612, Brukt Tetra Pak-linje overhalt TBA 19 200 ml Slim Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en bruktløsning fra Tetra Pak for aseptiske kartongpakninger, konfigurert for 200 ml slim-pakninger. Den er utformet for industriell pakking og produksjon av drikkevarer som melk og fruktjuice, med pålitelig ytelse og effektiv etterfølgende håndtering. Konfigurasjon: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyllmaskin + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartongpakker + transportbåndslinje + linjekontroller og papirrullvogn Produksjonshastighet: opptil 7 500 pakker/time Pakkevolum: 200 ml slim Fylleteknologi: aseptisk Beholdertype: Kartong (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26 600 Angitte år: Fyller 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har en industriell automatiseringsarkitektur egnet for produksjon av næringsmidler og drikkevarer med høy tilgjengelighet. Vurderingen indikerer en GE PLC-plattform på etterfølgende utstyr, og oppgraderinger til PLC- og I/O-dekning anbefales for å sikre langsiktig driftssikkerhet. Kontroll: Sentral linjekontroller med integrert transportlogikk PLC/HMI: GE PLC-oppgradering anbefales for DE-moduler Formatbytte: 200 ml slim formatendringskit inkludert. Ytterligere formatdeler kan være nødvendig for andre størrelser Sikkerhet: Vern og låsemekanismer som på aseptiske pakkemaskiner Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne brukte fyllelinjen er designet for inline-drift, fra aseptisk fylling til sugerørsapplikator og kartongpakking. Transportbånd sikrer smidige overganger mellom maskinene og muliggjør balansert produksjonsflyt samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fyller → sugerørsapplikator → kartongpakker Nsdpjyvilzsfx Akaect Materialhåndtering: Transportbåndslinje koblet til linjekontrollere Bruksområder: Ideell for melk og juice i 200 ml slimkartonger Skalerbarhet: Potensial til å tilpasses flere kartongstørrelser med passende utskiftbare deler Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er vurdert etter vedlikeholdsarbeid og før full idriftsettelse. Fylleren kan kjøres til produksjonstrinnet (vannprøve utført). Downstream-enheter (DE) slår seg på, men krever ytterligere tiltak før oppvarming og full drift. En overhaling anbefales, inkludert komponentutskiftning på superstrukturen, maskinkroppen, kjevesystemet, endefals, serviceenhet, sugerørsapplikator og elektriske systemer. Nåværende status: Under vedlikehold/ombygging Tilstandssammendrag: Fyller rimelig/forbedret tilstand

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, driftstimer: 36 090 h, maskin-/kjøretøynummer: LC626, Brukt Tetra Pak Cap30flex – år 2014 Ncsdoy I R Hqopfx Akaot Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte Tetra Pak Cap 30 Flex er en høypålitelig kapselpåsetter utviklet for industrielle emballasje- og drikkevarelinjer. Maskinen er konfigurert for HeliCap 26 Pro lokk og optimalisert for Square 1000 pakkeformat, tilsvarende 1,0L kartonger. Den er bygget for kontinuerlig drift og støtter moderne oppgraderinger av brukte tappelinjer, samt integrering med eksisterende kartongfyllere og nedstrøms emballasjeutstyr. Produsent: Tetra Pak Modell: Cap 30 Flex Årsmodell: 2021 Lukketype: HeliCap 26 Pro Pakkeformat: Square 1000 (1,0L kartong) Beholderkompatibilitet: Kartong Samsvar: CE-merket Bruksområde: Kapselpåsetting/tetting av kartongpakker Avansert automasjon og styringssystemer Cap 30 Flex har robust automasjonsarkitektur for presis og repeterbar kapselpåsetting. Typiske funksjoner er PLC-basert styring, HMI for reseptvalg og formatadministrasjon samt koordinerte drivsystemer for nøyaktig posisjonering og dreiemomentkontroll. Integrerte sensorer gir lokkdeteksjon og feilhåndtering for å minimere nedetid. Hurtigtilgangspaneler og veiledet diagnose forenkler rutinekontroller, mens reseptparametere reduserer risiko for brukerfeil ved formatbytte. Tilkoblingsmuligheter til produksjonslinje Maskinen er konstruert for sømløs sammenkobling med Tetra Pak-fyllere og standard transportsystemer, og passer inn som en del av en komplett emballasjelinje. Kapselmater og matebane er utformet for stabil og høy kapasitet med minimal risiko for fastkjøring. Mekaniske og elektriske grensesnitt gjør det enklere å synkronisere med oppstrøms fylling og nedstrøms inspeksjon, kartongpakking og palletering. Dette gir fleksible løsninger for brukte tappelinjer til drikkevareproduksjon. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for tiden frakoblet, noe som indikerer at den er fjernet fra produksjon, klar for flytting og idriftsetting. CE-merking og nyere produksjonsår gir et solid grunnlag for pålitelig drift etter standard installasjon, justering og valideringsrutiner som vanligvis utføres ved oppstart av brukt tappemaskineri. Driftsytelse og allsidighet Konfigurert for HeliCap 26 Pro-lokk på Square 1000-kartonger leverer Cap 30 Flex jevn applikasjonskvalitet egnet for strenge krav innen drikkevareemballering. Designet gir presis lokkplassering og sikker påsetting som beskytter produktets integritet gjennom hele leveringskjeden. Systemets modulære natur gjør det enklere å tilpasse seg linjelayout og støtter kontinuerlig drift, som kreves i industrielle emballasjemiljøer. Installasjonskrav og forberedelse Installasjon krever normalt stabilt gulv, tilstrekkelig plass til kapselmatere og operatørtilgang, samt vanlige forsyninger til emballasjemaskineri, inkludert strøm og trykkluft. Korrekt høydejustering mot fyller og transportører sikrer smidig pakkeoverføring. Igangkjøring inkluderer kontroll ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, driftstimer: 1 878 h, maskin-/kjøretøynummer: LC622, Brukt Tetra Pak AB sugerørpåsetter 2011 Tekniske data & ytelsesinformasjon Tetra Pak Straw Applicator 30 er en spesialisert pakkemaskin utviklet for å påføre individuelle sugerør med presisjon og konsistens på kartongpakninger. Produsert av Tetra Pak Packaging Solutions AB, egner denne enheten seg utmerket for integrering i drikkevareproduksjons- og pakkelinjer for kartongebasert emballasje. Som brukt maskin med lavt dokumentert timeantall tilbyr den en driftssikker og kostnadseffektiv oppgraderings- eller utvidelsesløsning til eksisterende fylle- eller pakkeanlegg for kartong. Maskintype: Straw Applicator 30 Produsent: Tetra Pak Packaging Solutions AB Modell: 30 Produksjonsår: 2011 Format: Tetra classic aseptic (Tetrahedral) PLS: PLS-basert med HMI-betjeningspanel CE-merking: Ja Driftstimer (timeteller): 1.878,6 t Tegningsnummer: 86335D-300 Beholderkompatibilitet: Kartongemballasje Hovedfunksjon: Automatisk påføring av individuelle sugerør på forhåndsformede, fylte og forseglede kartonger Nsdey Iz Tzopfx Akaect Produksjonshastighet: Avhengig av pakningsformat og linjehastighet Avanserte automasjons- og styringssystemer For pålitelig drift i krevende pakkemiljøer har Straw Applicator 30 en industriell styringsarkitektur med brukervennlig HMI for oppsett, overvåking og diagnose. Automatiserte deteksjons- og verifikasjonsfunksjoner sikrer at hvert sugerør registreres, posisjoneres og festes korrekt på forbipasserende kartonger, noe som gir jevn høy kvalitet og effektivt reduserer behovet for etterarbeid. - PLS-basert styring med HMI for resepthåndtering og statusvisualisering - Integrert sensorteknologi for kontroll av sugerørets nærvær og plassering - Alarmer og feildiagnose for rask feilsøking - Hurtigskift-komponenter for enklere formatbytte - CE-godkjente beskyttelsesdeksler og sikkerhetsbrytere Integrering i produksjonslinjer Maskinen er konstruert for inline-drift sammen med kartongfyllere og nedstrøms pakkesystemer. Den synkroniseres med oppstrøms kartongtransportører og nedstrøms buntings- eller kartonérmaskiner for å sikre jevn produktflyt og høy total effektivitet. - Inline-integrasjon med kartongfyllere og transportører - Klargjort for signalutveksling med for- og ettergående prosesser - Fleksibelt format for flere kartongstørrelser og sugerørtyper - Egnet for drikkevareproduksjon med fokus på kartongemballasje Maskinens tilstand & vedlikeholdshistorikk Enheten fremstår som en brukt, godt vedlikeholdt maskin med lavt driftstimeantall ifølge timeteller. CE-merking og anerkjent OEM-konstruksjon understøtter vedvarende driftssikkerhet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, driftstimer: 274 h, maskin-/kjøretøynummer: R86, Brukt Tetra Pak A3Flex 600V 500 Slim Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne aseptiske kartongfyllingsmaskinen er utviklet for høyeffektive drikkevareproduksjoner og industrielle emballasjemiljøer. Produsert av Tetra Pak, er A3 Flex-plattformen bredt anerkjent for sin pålitelighet og konsistente ytelse i aseptiske prosesser. Konfigurert i 600V-variant og designet for TBA 500 Slim-formatet, tilbyr den en pålitelig gjennomstrømning for brukte produksjonsanlegg og integrasjon i en brukt fyllelinje. Produsent: Tetra Pak Modell: A3 Flex Konfigurasjon: 600V, TBA 500 Slim Årsmodell: 2021 Driftstimer: 274 t Produksjonshastighet: opptil 8 000 pakninger/time Formatkompatibilitet: 0,5L (500 Slim) Beholdertyper: Kartong (aseptisk) Tegningsnummer: 648575-0600 Maskinkategori: Aseptisk fyllemaskin Avansert automatiserings- og styringssystem A3 Flex-plattformen har integrert automatisering som støtter konsistent aseptisk ytelse og enkel drift. HMI-en gir sanntidstellinger og prosessoversikt; profiler som TBA_500_Slim muliggjør formats-spesifikke innstillinger for optimalisert drift. Styringsarkitekturen støtter reseptbaserte justeringer og veiledede arbeidsflyter for å ivareta prosess-stabilitet. Ncedpfoy Icpwex Akajt - Brukervennlig HMI med telleverk og produksjonsovervåkning - Resept- og profiladministrasjon for det konfigurerte formatet (TBA 500 Slim) - PLC-basert styring med diagnostikk og alarmer - Sikkerhetslåser og beskyttede tilganger i kritiske områder - Designet for effektivt formatskifte innenfor det konfigurerte området Integrasjonsevne i produksjonslinjer Denne aseptiske fyllemaskinen kan sømløst integreres i komplette emballasjelinjer, og fungerer også som en selvstendig enhet i industrielle emballasjemiljøer. Den er egnet for drikkevareproduksjon med aseptisk kartonghåndtering, og kompletterer upstream forsyning av emballasjemateriale samt downstream transportsystemer og end-of-line utstyr. - Inline- eller frittstående drift for fleksible anleggsoppsett - Grensesnitt til upstream emballasjematerialhåndtering og steriliseringssystemer - Kompatibel med downstream transportører, kartonering og palleteringsløsninger - Konfigurasjon for 0,5L Slim-kartonger; andre formater støttes med tilhørende kit Maskinens tilstand & vedlikeholdshistorikk Enheten er brukt og driftsklar. Med kun 274 driftstimer og produksjonsår 2021 har den svært lite slitasje for sin aldersgruppe. Visuelle telleverk bekrefter registrert driftstid. Maskinen er klargjort for rask gjenoppstart i profesjonelle drikkevare-emballasjemiljøer. - Årsmodell 2021, lave driftstimer (274 t) - Brukt anlegg, driftsklar - Industriell aseptisk konstruksjon

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 18 625 h, maskin-/kjøretøynummer: LC598, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne komplette Tetra Fino Aseptic-linjen er en integrert aseptisk pakkeløsning utviklet av Tetra Pak for flytende næringsmidler. Kjernemodulen, fyllemaskinen, ble produsert i 2006 og suppleres av etterfølgende pakkemaskiner. Den er utviklet for industriell pakking og drikkevareproduksjon og gir pålitelig ytelse som bruktmaskin, med hygienisk prosessering og effektiv materialhåndtering. Ncodpfx Aeyh E Apjkaot Produksjonshastighet: opptil 3 600 pakninger/time Beholdertype: kartongbaserte aseptiske pakker (Tetra Fino Aseptic-familien) Støttede volumer: 1,0 L Nåværende hovedprodukt: melk Byggeår fyllemaskin: 2006 Ekstra modul: SOCO System-enhet, byggeår 2014 Tilbehør: vogn for emballasje med rulleholder, ABC-ventil, 1 m nettkonveyor Avansert automatisering og styresystemer: Linjen inkluderer et industrielt kontrollpanel for sentral betjening av fyllemaskin og etterfølgende håndtering. Den aseptiske fylleren har automatiske prosessrutiner for sterilisering, fylling og forsegling under kontrollerte forhold. Sikkerhetsbrytere for operatører og maskindeksler sikrer trygg drift, mens et standardisert HMI-system gjør reseptvalg og formatbytte enkelt. Designet for raske oppstarter og høy tilgjengelighet i krevende miljøer. Integrasjon av produksjonslinjen: Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for inline-drift, hvor den aseptiske fylleren integreres med transportører og et SOCO System-pakkemodul. Linjen støtter integrasjon av typiske tilleggsaggregater som produkttilførselssystemer, lukke- eller sugerørmonterer samt sluttpakking. Formatbytte muliggjør ulike kartongvolumer fra 0,2 L til 1,0 L, og gir fleksibilitet for både melk- og juiceproduksjon. Transportørlayouten gir skånsom videreføring av produkter og balanserte buffersoner mellom stasjonene. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Utrustningen er i produksjon og samlet i god stand. Kontinuerlig drift med melk indikerer stabil ytelse og overholdelse av hygienekrav. Fyllemaskinen fra 2006 og ettermodulen fra 2014 vedlikeholdes regelmessig for å sikre aseptisk integritet og emballasjekvalitet, noe som gjør denne brukte industrielle pakkelinjen attraktiv for rask igangsetting. Driftsytelse og allsidighet: Linjen er optimalisert for flytende næringsmidler og støtter aseptisk pakking av produkter som melk og juice i pute-lignende Tetra Fino Aseptic-formater. Fordelene inkluderer forlenget holdbarhet ved romtemperatur uten konserveringsmidler, flerlagshøytetthetsmaterialer og hermetisk forsegling. Layouten gir nøyaktig fylling, skånsom behandling av produktet og jevn kvalitet, og passer for produksjon av drikkevarer med lang holdbarhet og stabil logistikk. Installasjonskrav og klargjøring av lokalene...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 43 373 h, maskin-/kjøretøynummer: TP116, Brukt lukkemaskin – Oversikt Denne brukte lukkemaskinen, produsert av Tetrapak, er designet for høyhastighets påsetting av plastskrulokk på kartongemballasje i industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Modellen Cap 30 Speed muliggjør effektiv lukking med opptil 12 000 lokk per time og er dermed et pålitelig valg for en brukt tappelinje hvor jevn kapasitet og presis plassering av lukkene er avgjørende. Maskinen egner seg godt til integrering i moderne emballasjeanlegg og kan drives som del av en større brukt produksjonslinje for drikkevarer. Ncjdpfxsx H Tc Eo Akast Konstruert for nøyaktighet og repeterbarhet, er maskinen kompatibel med Helicap 23-lokk som ofte brukes i kartongemballasje. Dens robuste konstruksjon og velprøvde Tetrapak-teknologi sørger for stabil ytelse for produsenter som ønsker å optimalisere effektiviteten i industriell emballering uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Med mulighet for testkjøring tilbys denne enheten med pålitelighetsgaranti for både drift og funksjonssikkerhet. Tekniske data og ytelsesinformasjon Produsent: Tetrapak Modell: Cap 30 Speed Alternativ betegnelse: Cap30 Speed Byggeår: 2012 Produksjonshastighet: opptil 12 000 lukkinger/time Lokksystem: Helicap 23 (plastskrulokk) Lokksstørrelse: 23 mm Beholdertype: Kartongemballasje Avanserte automatiserings- og styringssystemer Cap 30 Speed er konstruert for pålitelig, automatisert drift i krevende produksjonsplaner. Typiske funksjoner inkluderer et intuitivt brukergrensesnitt for rask oppsett og overvåking, integrert sikkerhetslogikk samt presis aktuering for konsekvent lokkplassering. Maskinen er utviklet for høy oppetid, støtter raske omstillinger og opprettholder konstant trykk for å sikre produktkvalitet og redusere driftsstans ved lange skift i drikkevareproduksjon. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Denne lukkemaskinen kan effektivt integreres i både for- og etterfølgende anlegg innenfor en brukt tappelinje eller et komplett pakkesystem. Den kan konfigureres for «inline»-drift med transportører og synkroniseringssignaler for å sikre jevn flyt av produkter. Kompatibilitet med Helicap 23 støtter de vanligste kartongformatene og gjør maskinen til et utmerket valg for industrielle emballeringslinjer som krever pålitelig kapasitet og minimalt med flaskehalser. Maskinens fotavtrykk og tilkoblingspunkter passer vanlige layouter; den kan brukes som frittstående stasjon eller som del av en synkronisert fler-maskinslinje. Maskinstatus og vedlikeholdshistorikk Applikatoren leveres med mulighet for maskintest som verifiserer klargjøring og funksjonalitet. Som brukt maskin gir den en kostnadseffektiv løsning for bedrifter som ønsker pålitelige lukkefunksjoner med dokumentert ytelse.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: SO133, Tekniske data og ytelsesspesifikasjoner SIPA SFR EVO3 er en roterende stretchblåsemaskin designet for høytytende produksjon av PET-flasker i moderne drikkevareanlegg. Som et robust brukt produksjonsutstyr for industriell emballering leverer den pålitelig ytelse til drikkevarelinjer som krever konsistent kvalitet og gjennomstrømming. Maskinen har en 8-kavitetskonfigurasjon og støtter et bredt spekter av flaskestørrelser som ofte benyttes innen vann- og brussegmentet. Produsent: SIPA Modell: SFR EVO3 Årsmodell: 2017 Produksjonshastighet: opptil 18 000 flasker per time Nsdpfx Aksyhbihjajct Antall kaviteter: 8 Gjengetype/flaskehals: PCO 28-1810 Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L Beholdertype: Designet for håndtering av PET-flasker Flaskediameter (min–maks, diagonal): 50–125 mm Flaskehøyde (min–maks, uten hals): 80–349 mm Avansert automatiserings- og styringssystem SFR EVO3 er konstruert for konstant ytelse og integrerer avansert automatisering med presis forformoppvarming og kontrollerte blåsesykluser. Brukervennlig HMI og PLC-basert styring gir støtte for resepthåndtering, prosessovervåkning og formatbytte. Maskinens arkitektur legger vekt på repeterbarhet i forblåse- og blåsestadier for stabil flaskeproduksjon ved høye hastigheter. Automatisk prosesskontroll med brukervennlig HMI Effektiv forformoppvarming for jevn materialfordeling Hurtigskifte-funksjoner for fleksible formatendringer Sikkerhetslåste deksler og nødstopp for operatørbeskyttelse Integrering i produksjonslinjer Denne blåsemaskinen kan enkelt integreres i brukte PET-fyllelinjer – enten som frittstående enhet før fyller eller synkronisert i komplette drikkevareproduksjonslinjer. Medfølgende forformmater og forformkjøling muliggjør smidig introduksjon og stabile produksjonsforhold, noe som øker den totale linjeeffektiviteten. Inline- eller frittstående drift med standard transportørgrensesnitt Kompatibel med etterfølgende fylle-, korke- og etiketteringsmaskiner Fleksibel håndtering for 0,5L-, 1,0L- og 1,5L-formater Egnet for oppgradering eller kapasitetsutvidelse av brukte pakkelinjer Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for tiden i drift, noe som indikerer klarhet for bruk i et aktivt produksjonsmiljø. Byggeår 2017 tilbyr en moderne plattform for operatører som søker pålitelig ytelse og reproducerbar kvalitet innen PET-flaskeproduksjon. Status som fullt fungerende bruktmaskin gjør den til et utmerket valg for rask implementering i industrielle emballasjelinjer. Driftsytelse og allsidighet Med 8 kaviteter og opptil 18 000 flasker/t kombinerer SFR EVO3 hastighet og kvalitet for krevende drikkevareproduksjon.

Byggeår: 2001, Tilstand: svært god (brukt), DEN KOMPLETTE TETRA PAK TPA21 1000 SQUARE LINJE, INKLUDERER: - TBA21/1000 FYLLER V50, 15.000 DRIFTSTIMER, - APPLIKATOR TCA88, - WRAP AROUND-PAKKER TCBP70, V110, - EASY RIDE PRUS AKKUMULATOR - TRANSPORTBÅND. UTMERKET STAND Ncjdefc I H Depfx Akaot

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: AT86, Brukt varmetunnel Omar R&G HTD12, årsmodell 2017, opptil 12 000 flasker per time Tekniske data og bruk av varmetunnelen HTD12 Den brukte varmetunnelen Omar R&G HTD12 fra 2017 med opptil 12 000 flasker per time (bph) varmer opp flasker med et varmtvannssystem, noe som gjør den ideell for bruk i tappeindustrien. Denne varmetunnelen arbeider dessuten pålitelig og har avanserte tekniske funksjoner. Den behandler sylindriske flasker i ulike størrelser, og sikrer samtidig høy effektivitet og driftsnøyaktighet. Tekniske data for brukt varmetunnel Varmetunnelen er utstyrt med varmeveksler for varmtvann, og brukeren må tilkoble varmt vann fra en gasskjele. Dette sørger for jevn oppvarming av flaskene og optimaliserer prosessflyten. Resirkuleringspumpen og tørkesystemet har et energiforbruk på 53 kW, noe som sikrer energieffektiv drift med konstant høy ytelse. Denne brukte varmetunnelen behandler opptil 12 000 flasker per time og er derfor spesielt egnet for høyhastighets tappeanlegg. FIFO-systemet (First In First Out) organiserer flaskene i en kontinuerlig og strukturert flyt, noe som gir en ensartet termisk behandling. Når det gjelder kompatibilitet, behandler maskinen sylindriske flasker med diameter fra 60 mm til 100 mm. Dette gir stor fleksibilitet for ulike formater og beholdertyper. I tillegg går tunnelen mot klokka (fra høyre til venstre), noe som imøtekommer spesielle krav til produksjonslayouten. Betingelser og produksjonsdetaljer HTD12-varmetunnelen selges i brukt tilstand, så kjøpere må inspisere maskinen grundig før kjøp. Det er verdt å merke seg at produsenten bygde dette modellåret i 2017, og tilbyr en pålitelig og høykvalitets løsning for integrasjon i produksjonslinjer. Omar R&G, kjent for produksjon av kvalitetsmaskiner til tappeindustrien, har designet modell HTD12 for intensiv drift, slik at driftssikkerheten også opprettholdes i krevende miljøer. Tekniske og funksjonelle fordeler Varmtvannsvarmeveksleren sikrer presis temperaturkontroll for jevn oppvarming av flaskene. FIFO-systemet opprettholder rekkefølgen på flaskene, og minimerer dermed forsinkelser og prosesseringsfeil. Nodpfxovxz Axe Akaect Modulært design og optimalisert oppbygning gjør vedlikehold enklere og muliggjør rask implementering i eksisterende anlegg. Systemet kan også håndtere flasker med ulike diametre, noe som gir stor allsidighet for ulike industrielle bruksområder. Konklusjon for varmetunnel HTD12 Den brukte Omar R&G HTD12-varmetunnelen, årsmodell 2017, opptil 12 000 bph, tilbyr en kraftig, pålitelig og fleksibel løsning for flaskoppvarming. Maskinen prosesserer opptil 12 000 flasker i timen, organiserer flaskene effektivt med FIFO-system og støtter ulike formater. Dermed egner den seg meget godt for høykapasitets tappeanlegg og moderne produksjonsmiljøer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 900 h, maskin-/kjøretøynummer: LC524, Brukt aseptisk fylleanlegg SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker/t GEA ASEPTISK BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fullstendig aseptisk blåse-, fylle- og lukkesystem med H2O2-basert preformsterilisering. Introduksjon av det aseptiske fylleanlegget SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker/t Det brukte aseptiske fylleanlegget SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker per time tilbyr en svært effektiv og teknologisk avansert løsning for emballasjeindustrien. Systemet, med maskiner fra 2018, sikrer høye kvalitetsstandarder og matsikkerhet. Anlegget håndterer melk i 235 ml flasker med plast skrukork og 38 mm hals. Kun 900 driftstimer. SIPA SFR 24 EVO blåseformingsmaskin – aseptisk linje SIPA og GEA GEA produserte i 2018 blåseformingsmaskinen SIPA SFR 24 EVO som formgir flasker av PET-preformer med høy presisjon og effektivitet. Dette muliggjør kontinuerlig produksjon og optimaliserer energiforbruket, noe som gjør den ideell for høyytelseslinjer som det brukte aseptiske fylleanlegget SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker/t. GEA fyllemaskin GEA-fyllemaskinen fra 2018 er kjernen i anlegget. Melken fylles aseptisk slik at de organoleptiske og mikrobiologiske egenskapene bevares. SIPA- og GEA-linjen doserer nøyaktig, arbeider pålitelig og reduserer svinn, som gir forbedret total effektivitet og overholdelse av strenge hygienekrav. Arol lukkemaskin for sikker forsegling Arol lukkemaskinen fra 2018 forsegler flaskene sikkert med plast skrukorker som passer perfekt til 38 mm halsen. Integrasjonen i produksjonslinjen sikrer rask og ensartet lukking, hindrer lekkasje og beskytter produktets integritet. Aerzen GM25S kompressor Aerzen GM25S-kompressoren fra 2018 leverer høykvalitets trykkluft for blåseprosessen, essensiell for forming av PET-flasker. Effektivitet og pålitelighet gir smidig produksjon og er avgjørende for opprettholdt høyhastighetsytelse. Nodpfsyhcivox Akajct Driftstilstand og begrenset bruk Det brukte aseptiske fylleanlegget SIPA GEA for melk opptil 48.000 flasker/t har bare gjennomført om lag hundre produksjonssykluser, hvilket betyr at maskinene er i svært god stand. Lite bruk sikrer optimal ytelse og minimal slitasje, så anlegget fremstår nærmest som nytt. Godt vedlikeholdte komponenter forlenger maskinens levetid og reduserer behovet for kostbare reservedeler. Effektivitet og ytelse for linjen Det brukte aseptiske fylleanlegget SIPA GEA f...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, maskin-/kjøretøynummer: TP111, Brukt lukkemaskin Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Den brukte lukkemaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph påfører plastskrulokk på kartongesker. Tetra Pak produserte denne modellen i 2007 og konfigurerte den for formatet 1000 Slim. Det utbredte Slim-formatet har en rektangulær profil og redusert tverrsnitt. Dermed optimaliseres emballasjen for væsker, ettersom det forbedrer holdbarheten og reduserer materialforbruket. Tekniske data for brukt lukkemaskin Tetra Pak Helicap 23-modellen er utstyrt med skrulokk CAP 47, som sikrer hermetisk forsegling og gir brukeren enkel åpning. I tillegg holder skrusystemet et konstant dreiemoment, slik at lekkasjer og emballasjefeil unngås. Den brukte lukkemaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph drives med en 400/230 VAC strømforsyning, noe som betyr at den støtter både industrielt trefasesystem og oppsett med nøytralleder og jord. Det elektriske anlegget arbeider med frekvens på 50/60 Hz og tilpasses dermed ulike spenningsstandarder. Hovedsikringen på 20 A (justerbar) kontrollerer maksimal strømtrekk, mens styrekretsene bruker 24 V DC for å sikre en sikker spenning under drift. Pneumatisk krever systemet trykkluft med et arbeidstrykk mellom 6 og 7 bar. Dette trykket muliggjør korrekt funksjon av lukkemekanismene. Ncodpfx Aksyhbygsajt Sikkerhets- og lagringsforhold Den brukte lukkemaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph har integrerte sikkerhetsinnretninger og oppfyller industriens forskrifter. Disse egenskapene forhindrer ulykker under vedlikehold og produksjon, og reduserer risikoen for driftsfeil. Maskinen er for tiden i god stand på lager, og er derfor klar for reinstallasjon i en tappe- eller emballasjelinje. Videre gir konfigurasjonen sømløs integrasjon med annet Tetra Pak-utstyr, slik at produksjonseffektiviteten opprettholdes uten behov for strukturelle endringer. Bruksområder og driftsfordeler for brukt lukkemaskin Tetra Pak Denne brukte lukkemaskinen Tetra Pak håndterer opptil 6000 flasker i timen (bph). Takket være kompatibiliteten med 1000 Slim-formatet er den spesielt egnet for emballering av drikkevarer i Tetra Pak-beholdere for storskaladistribusjon. Lukkemaskinen gir flere fordeler: - Påfører skrulokk CAP 47 med høy presisjon. - Kontrollerer drei...

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT89, Brukt Tetra Pak Helix-akumulator 44 meter, år 2018 Den brukte Tetra Pak Helix-akumulatoren på 44 meter fra 2018 samler og styrer produksjonsflyten effektivt i aseptiske emballasjelinjer. Tetra Pak produserte denne modellen, betegnet ACHX10-0400-44, i 2018 for håndtering av rektangulære kartongbeholdere. Tekniske og funksjonelle egenskaper For det første samler den brukte Tetra Pak Helix-akumulatoren 44 meter fra 2018 containere ved hjelp av et spiralformet system med en lengde på 44 meter. Hovedfunksjonen er å utjevne hastighetsforskjeller mellom oppstrøms og nedstrøms maskiner. Dette optimaliserer produksjonsflyten og forhindrer driftsstans. I tillegg tilbyr modellen ACHX10-0400-44 høy midlertidig lagringskapasitet og sikrer kontinuerlig containerflyt uten å kompromittere beholdernes strukturelle integritet. Den spiralformede utformingen bidrar ytterligere til å optimalisere plassutnyttelsen og reduserer plassbehovet sammenlignet med andre lineære akkumuleringssystemer. Takket være denne konfigurasjonen gir den brukte Tetra Pak Helix-akumulatoren fra 2018 høy driftseffektivitet på mindre areal, ideelt for linjer med komplekse layouter. Nsdpfx Asyhbxpjkajct Materialer og kompatibilitet Akumulatoren er utformet for å håndtere kartongbeholdere skånsomt, slik at deformasjon eller skade på emballasjen unngås. For konstruksjonen benyttes korrosjonsbestandige og lett desinfiserbare materialer, noe som sikrer overholdelse av regelverk i næringsmiddelindustrien. Videre minimerer transportbåndene og interne komponenter friksjon og sikrer smidig bevegelse av beholdere. Integrering med produksjonslinjen Den brukte Tetra Pak Helix-akumulatoren kan enkelt integreres i eksisterende emballasjelinjer, spesielt grunnet kompatibilitet med Tetra Pak fylle- og forseglingsmaskiner. Det avanserte elektroniske styringssystemet synkroniseres med produksjonen og justerer dynamisk akkumulerings- og utmatingshastigheten i henhold til driftsbehov. Dermed optimaliserer mekanismen håndteringen av produksjonsflyt og reduserer risikoen for kø eller flaskehalser på linjen. Driftsfordeler Ved å bruke brukte Tetra Pak Helix-akumulatorer kan produsenter betydelig forbedre produksjonseffektiviteten. Den reduserer spesielt maskinstopp og optimaliserer anleggets totale ytelse. Den kompakte og modulære konstruksjonen forenkler installasjon og vedlikehold og reduserer driftskostnader. Høy byggekvalitet fra Tetra Pak sikrer pålitelighet, robusthet og lang levetid på utstyret. Konklusjon for denne Tetra Pak-akumulatoren Alt i alt gir den brukte Tetra Pak Helix-akumulatoren en avansert løsning for håndtering av produksjonsflyt i aseptiske emballasjelinjer. Takket være lagringskapasitet, driftseffek...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 20 233 h, Brukt Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23, 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 er en kappemaskin utviklet og produsert av Tetra Pak® i 2012. Maskinen er spesialdesignet for påsetting av plast skrukorker på beholdere, og sikrer sikker forsegling og effektiv produksjon. Med en kapasitet på 9600 flasker per time (BPH) tilbyr den en høyverdig løsning for emballasjeindustrien. Spesifikasjoner: Produsent: Tetra Pak® Modell: 30 Flex for Helicap 23 Årsmodell: 2012 Kapasitet: 9600 BPH Denne kappemaskinen er egnet for 1000-slim format. Korktype og rotasjonsretning: Maskinen er kompatibel med plast skrukorker og gir en pålitelig lukking. Rotasjonsretningen er med klokken, noe som sikrer korrekt påsetting av korkene på beholderne. Nåværende tilstand og sikkerhetsfunksjoner: Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 er for tiden lagret. Den er utstyrt med sikkerhetsfunksjoner som ivaretar operatørenes sikkerhet og sikrer et trygt arbeidsmiljø. Manualer og driftstimer: Maskinen leveres med nødvendige manualer for drift, vedlikehold og feilsøking. Denne dokumentasjonen muliggjør effektiv bruk og vedlikehold av kappemaskinen. Maskinen har vært i drift i ca. 20 233 timer. Njdpfx Aovgufpekaoct Elektriske data: Maskinen krever strømforsyning på 400 V, 6,7 kW og opererer med en frekvens på 60 Hz. Disse spesifikasjonene sikrer optimal ytelse og energiforbruk innenfor definerte rammer. Konklusjon Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 er en pålitelig kappemaskin produsert av Tetra Pak® i 2012. Med kapasitet til å påføre plast skrukorker med en hastighet på 9600 BPH, er den et høytytende alternativ for effektive pakkelinjer. Kombinasjonen av sikkerhetsfunksjoner og medfølgende manualer gjør denne kappemaskinen til en verdifull investering for emballasjeindustrien, med sikker forsegling og stabil ytelse.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 67 130 h, Brukt fyllemaskin A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Oppgradert i 2024, utmerket stand og garanti på byttede reservedeler Oversikt over brukt fyllemaskin A3 Flex Den brukte fyllemaskinen A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph gir avansert aseptisk påfyllingsytelse for meieribaserte drikker og fruktjuicer. Opprinnelig ble denne modellen A3 FLEX 100V produsert av Tetra Pak i 2006. I 2024 ble maskinen oppgradert til 100V-versjon, og oppfyller nå moderne krav til prosesstyring, ytelse og driftssikkerhet. Dermed fremstår den fortsatt som en svært relevant og pålitelig løsning for dagens produksjonsbehov. Emballasjeformat og teknisk konfigurasjon Den brukte fyllemaskinen A3 Flex støtter 1000 ml Edge-formatet – en utgave av Tetra Brik-emballasje med skrå toppkant. Dette forbedrer ergonomisk håndtering og letter påsetting av skrukork. Systemet benytter én fylleventil i tråd med standardarkitekturen for A3 Flex-maskiner, med vertikal aseptisk fylling. Løsningen ivaretar sterilitet i alle faser: forming, fylling og forsegling. Njdpfewbhdasx Akajct Kapasitet og driftstimer A3 Flex 100V 1000 Edge leverer en nominell kapasitet på 7000 forpakninger i timen, noe som plasserer maskinen i det øvre sjiktet av aseptiske fyllemaskiner for ikke-kullsyreholdige drikker. Så langt har maskinen akkumulert 67 130 driftstimer, et nøkkeltall for teknisk vurdering. Til tross for alderen sikrer solid vedlikeholdshistorikk og oppgraderingen i 2024 at maskinen fortsatt kan levere høy ytelse selv i krevende produksjonsmiljøer. Produksjonsområder og hygienisk design Maskinen håndterer enkelt både meieri- og juiceprodukter, og oppfyller alle krav til aseptisk emballering, inkludert sterilisering og hermetisk forsegling. Produsenten har konstruert de interne kretsløpene og fyllekammeret i rustfritt stål, noe som gir effektiv rengjøring og kompatibilitet med CIP (clean-in-place). Den hygieniske designen er i henhold til dagens matsikkerhetsstandarder innen drikkevareindustrien, og gjør maskinen godt egnet for sensitive produkter. Integrering og kontrollsystem A3 Flex har et kompakt fotavtrykk og moduloppbygget struktur, noe som gjør den enkel å integrere i eksisterende tappelinjer. Maskinen leveres med et sentralisert HMI-kontrollpanel for enkel betjening i det daglige. Dette forenkler både arbeidsflyt og raske justeringer av produksjonsparametre eller emballasjeformater. Den intuitive brukerflaten øker effektiviteten og muliggjør sanntidsovervåking av prosessen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Brukt Tetra Pak Helix Akumulator 47 meter Årsmodell 2010 Den brukte Tetra Pak Helix Akumulatoren, 47 meter fra 2010, optimaliserer flyten av beholdere i høykapasitets tappe- og emballeringslinjer. Den balanserer produksjonslinjen effektivt og sikrer kontinuerlig bevegelse mellom ulike maskiner. Som følge av dette reduseres nedetid og den totale anleggsproduktiviteten øker. I tillegg forbedres driftskonsistensen, noe som hever den generelle effektiviteten. Tetra Pak, en global leder innen flaske- og pakkeløsninger, har produsert denne modellen ACHX 30 for å tilby robusthet og driftssikkerhet. Den spiralformede konstruksjonen komprimerer og akkumulerer beholdere effektivt, samtidig som plassutnyttelsen minimeres. Med en lengde på 47 meter håndterer den store volum og sikrer kontinuerlig flyt selv under formatbytter eller vedlikehold lenger opp eller ned i linjen. Dermed ivaretas produktiviteten uten unødige avbrudd. Njdjv Dab Rjpfx Akaoct Drift og tekniske egenskaper ved Tetra Pak Helix Akumulator Tetra Pak Helix Akumulatoren transporterer beholdere skånsomt ved hjelp av et spiralsystem, noe som forhindrer flaskehalser og minsker risikoen for produktskader. Den heliske konstruksjonen fordeler lasten jevnt, og opprettholder jevn flyt – spesielt viktig for raske tappe- og emballasjelinjer, hvor avbrudd kan føre til redusert produktivitet. Teknikere har revidert den brukte Tetra Pak Helix Akumulator 47 meter årsmodell 2010, og sikret driftsstabilitet samt samsvar med dagens sikkerhetsstandarder. Selv om akkumulatoren står på lager, er den klar for umiddelbar integrering i en ny produksjonslinje. I revisjonen inngikk blant annet kontroll av motorer, transportbånd og sensorer. Slik grundig vedlikehold gir lang levetid og pålitelig drift med høy ytelse, noe som minimerer risikoen for mekaniske feil. Integrering i tappe- og emballasjelinjer ACHX 30-modellen integreres sømløst i ulike linjekonfigurasjoner. Den 47 meter lange akkumulatoren gir høy akkumuleringsevne og reduserer konsekvensene av plutselige maskinstopp lenger ned i linjen. Dermed kan resten av produksjonslinjen fortsette driften uten avbrudd, noe som maksimerer effektiviteten. Dette designet gir også vesentlig lavere nedetid. Tetra Pak Helix Akumulatoren håndterer dessuten containerflyten intelligent for å opprettholde jevn produksjonshastighet. Det reduserer belastningsvariasjoner på fylle- og pakkemaskinene, noe som forlenger den mekaniske levetiden. Dette bidrar til lavere vedlikeholdskostnader og opprettholder høy produktivitet. Optimalisert energiforbruk gir dessuten ytterligere kostnadsbesparelser. Konklusjon Tetra Pak Helix Akumulator Den brukte Tetra Pak Helix Akumulator 47 meter årsmodell 2010 sikrer en effektiv og pålitelig akkumulering av beholdere i produksjonslinjer for flaske- og emballasjeindustrien. Etter en omfattende revisjon og med avansert teknisk utførelse gir denne modellen jevn, sikker drift på høyt ytelsesnivå. Dette gjør den til et attraktivt valg for bransjefolk som søker driftssikkerhet og kostnadseffektivitet, og derfor et strategisk verktøy i moderne produksjonsmiljøer med høye krav til kapasitet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt: Denne Tetra Pak Tetra Fino Aseptic-fyllingslinjen fra 2006 er utviklet for aseptisk fylling av UHT-melk og andre flytende næringsmidler i puteformede aseptiske kartonger (Tetra Fino® 1000 ml-format). Systemet muliggjør aseptisk fylling av ultrahøytemperaturbehandlede produkter, noe som gir forlenget holdbarhet uten behov for kjøling. Med en kapasitet på ca. 3.600 pakker per time er anlegget egnet for produksjon med liten til middels kapasitet. Anlegget består av en poseformings- og fyllemaskin, transportsystemer og et modul for kartonlukking, hvor pakkingen i kartonger skjer manuelt. Anlegget er for tiden i drift og oppgis å være i god stand. Tekniske spesifikasjoner: Produsent: Tetra Pak Maskintype: Aseptisk kartongfyllingslinje (Pillow-Pack) Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml Årsmodell: 2006 Driftstimer: ca. 18.625 t Ytelse: ca. 3.600 pakker/t Antall fyllelinjer: 1 Fyllesystem: tbc Fylletype: Aseptisk fylling Produkt: UHT-melk (eksempel: 137 °C / 4 sek.) Egnet for: Flytende næringsmidler Utstyr: – Aseptisk fyllemaskin (poseforming fra rull) – Transportsystem for pakkehåndtering – Transportsystem for kartonghåndtering – Manuell pakkestasjon (pose i kartong) – Automatisk kartonlukkermodul (SOCO-system, årsmodell 2014, ca. 740 driftstimer) Ncedpfxjy Sh Tvs Akaot – 1 m gitterbånd (utløp for fulle kartonger) – Transportvogn for ruller (for tunge emballasjeruller) – Aseptiske fylleventiler (ABC-ventil)

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tetra Alfast Direct Inline standardiseringssystem, designet for inline standardisering av melk og fløte. Kapasitet: 25 000 l/t. Årsmodell: 2014 Utstyrt med 2 tetthetsmålere, 4 elektromagnetiske mengdemålere og 3 strømningskontrollventiler for måling og kontroll av fettinnhold i melk og fløte. - Original dokumentasjon medfølger. - Kan kjøres på Profibus sentralsystem - Kan kjøres som frittstående med Scada-systemet Sattline. Vi jobber for tiden med å lage et kontrollpanel for enklere styring i frittstående modus. - Svært god stand. Ncodpfewf Iq Ujx Akaet

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, driftstimer: 34 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC613, Brukt Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim linje 6000 PPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette, brukte fyllelinjen er utviklet for industriell emballering av aseptiske kartongbeholdere, spesielt tilpasset den anerkjente Tetra Brik Aseptic-plattformen. Den er utformet for drikkevareproduksjon hvor hygiene og driftssikkerhet er avgjørende, og tilbyr en helhetlig løsning fra aseptisk fylling via påsetting av kapsel til sluttpakket kartong. Som brukt fyllelinje gir den en kostnadseffektiv mulighet til kapasitetsutvidelse uten å kompromittere kvalitetsstandarder. Ncodpfjyvpt Esx Akajt Hovedfyllemaskin: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Byggeår (hovedenhet): 1994 Emballasjeformat: 1,0L Slim-kartong Kapasitet: 6000 pakker/time (PPH) Tilleggsutstyr: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjeapplikasjon: Aseptisk kartongfylling med etterfølgende kapselpåsetting og kartongpakking Samsvar: CE-merking Avansert automatisering & styresystem Linjen benytter fabrikkmontert automatisering basert på Tetra Brik Aseptic-plattformen, med fokus på stabil drift og brukervennlig betjening. Sikkerhetslåser og beskyttede tilgangspunkter sikrer trygg drift under drikkevareproduksjon. Standardisert styringsarkitektur optimaliserer igangkjøring, vedlikehold og resepthåndtering for 1,0L Slim-formatet. - Sentralisert operatørgrensesnitt for koordinert styring av fyller, kapsel- og kartongpakker - Automatiserte sekvenser for aseptisk fylling og videre håndtering - Sikkerhetskretser og nødstoppfunksjoner for sikker drift - Utformet for raske feilsøkinger og enkel utførelse av rutinemessig vedlikehold Integreringsmuligheter for produksjonslinjen Denne brukte fyllelinjen integrerer aseptisk fylling med kapselpåsetting og kartongpakking, og gir en komplett emballasjeløsning for industrien. Egnet for produksjonsmiljøer som krever kartonghåndtering og sluttemballering. Cap Applicator 21 og Cardboard Packer 70 er konfigurert for å operere inline med TBA 8 / 1000 SLIM, og sikrer minimale overganger samt stabil kapasitet. - Inline-konfigurasjon fra fyller via kapselpåsetter til kartongpakker - Optimalisert for 1,0L Slim-kartong - Kompatibel med standard transportbånd og akkumuleringsløsninger - Designet for inline-drift; kan integreres i eksisterende transportsystemer Maskintilstand & vedlikeholdshistorikk Tilbys som komplett, brukt fyllelinje i funksjonell stand og klar for bruk. Gir en økonomisk fordelaktig løsning for virksomheter som søker brukt aseptisk kartonglinje uten ventetiden som følger med nye anlegg. Rutinemessig igangsetting og integrering anbefales i henhold til lokale standarder.

Tilstand: brukt, Element: LC-13470-UV-Clean Industrielt UV-behandlingssystem – Komplett enhet Komplett industrielt UV-behandlingssystem for ikke-termisk prosessering av flytende produkter. Egnet for juice, drikkevarer, næringsmiddel- og prosessvannapplikasjoner. Rustfrie UV-reaktorer UV-strøm- og kontrollenhet inkludert Matgodkjent og hygienisk design Kontinuerlig inline-drift Bevarer smak og produktkvalitet Hovedkomponenter Rustfrie UV-reaktorer (skråstilt design) UV-lampekapslinger med kvartshylser UV-strøm- og kontrollenhet Elektriske skap og kontrollpanel UV-lamper, kabler og tilbehør (inkludert) Tekniske egenskaper Matgodkjent rustfri konstruksjon Nsdpfxsx It Rfe Akasct Ikke-termisk UV-behandling Kontinuerlig inline-drift Hygienisk design, enkel å rengjøre og vedlikeholde Egnet for integrering i eksisterende produksjonslinjer Tilstand: God, demontert og lagret på paller Tilgjengelighet: På lager, klar for levering

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: LC611, Brukt Tetra Pak UHT-system 5000 LPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette Tetra Pak UHT-systemet Steritherm (modell VTIS C-4) er et robust, brukt prosessanlegg konstruert for å levere konsistent ultra-høytemperaturbehandling for drikkevareproduksjon og industrielle emballeringsprosesser. Det er utviklet for høy pålitelighet og enkel integrasjon med nedstrøms fyllings- og emballeringslinjer, og tilbyr stabil termisk ytelse og hygienisk drift for moderne drikkevareproduksjonslinjer. Produsent: Tetra Pak Modell: VTIS C-4 Steritherm Byggeår: 2017 Kapasitet: 5000 l/t Maks. prosesstemperatur (indikasjonsverdi): opptil 148 °C (i henhold til inspisert trykksone) Leveringsomfang: - Alfa Laval SHL-20 homogenisator (250 bar) - Alfa Laval H7-RC platevarmeveksler (198 l) - Pumpestasjon med Alfa Laval LKH-10 og LKH-107 - ABB-frekvensomformer og CIP-kontroller Designkonsept: Kontinuerlig UHT-behandling med integrert homogenisering og platevarmeveksler Nedoy Ef T Tjpfx Akaect Konstruksjon: Hygieniske prosesskomponenter i rustfritt stål Avansert automatisering og kontrollsystemer Anlegget har datamaskinstyring for presis prosesshåndtering som sikrer stabile tid-temperaturforløp og konsistent produktkvalitet. Automatisert overvåking av nøkkelparametere bidrar til å redusere produkttap og optimalisere energiforbruket. Sikkerhetslåser og måleinstrumenter støtter sikker drift under oppvarming, holding og nedkjølingsfaser. - Sentral datastyring for prosesssekvenser og alarmer - Integrert CIP-kontroller for optimalisering av rengjøringsprosedyrer - Prosessinstrumentering for trykk-, temperatur- og strømningsregulering - CE-merking på komponentnivå for de inkluderte Alfa Laval-komponentene Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Utformet for sømløs innpassing i en brukt fyllelinje eller nye produksjonsoppsett, kan dette UHT-systemet integreres med både oppstrøms råvarehåndtering og nedstrøms fyllings- og emballeringsteknologi. Systemet støtter industrielle emballeringsprosesser for PET- og glassflaskefyllere, ved å levere varmebehandlet produkt til fyllemaskiner. - Inline-kompatibilitet med fyllere, buffertanker og transportører - Ideell for drikkevaremiljøer som krever kontinuerlig kapasitet på 5000 l/t - Fleksible prosessforbindelser for integrering i eksisterende rørnettverk og CIP-sløyfer - Egnet for oppgradering av brukte anlegg eller kapasitetsutvidelser Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Denne enheten tilbys som et driftsklart, brukt UHT-system. Tilhørende komponenter viser tegn til profesjonelt vedlikehold, inkludert en nylig vedlikeholdsetikett på Alfa Laval-pumpen (dato 04/24) og inspeksjonsprotokoller for trykksatte deler. Driftsstatus: Klar til bruk Inspeksjonsmerker på trykksoner tilgjengelig

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, maskin-/kjøretøynummer: ET235, Brukt sleever-etiketteringsmaskin 4000 BPH Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata: ULISSE 4000 er en automatisk sleever-etiketteringsmaskin, utviklet av Scaligera for påføring av krympe-sleeves av høy kvalitet på sylindriske beholdere. Byggeår 2021, dette brukte utstyret er konstruert for integrasjon i en brukt fyllelinje og industrielle emballasjemiljøer innen drikkevareproduksjon. Den robuste konstruksjonen i AISI 304 rustfritt stål, Omron-automatisering og et presist skjæresystem sikrer repeterbar og nøyaktig posisjonering av sleeves før dampskrumpeprosessen. Produsent: Scaligera Modell: ULISSE 4000 Byggeår: 2021 Maskintype: Automatisk sleeve-påføringsmaskin (etiketteringsmaskin) Installert elektrisk effekt (etiketterer): 3 kW Trykkluftforbruk (etiketterer): 80 Nl/min Styringssystem: Omron PLC med 7-tommers farge touchskjerm HMI Skjæresystem: 1 roterende skjærehode, registerstyrt Materialer: Ramme og verneutstyr i AISI 304 rustfritt stål; elokserte aluminium- og forkrommede ståldeler Inkludert transportbånd: Scaligera K325, ca. 7,5 m total lengde, kjede 82,5 mm, frekvensomformerstyrt Damp tunnel (inkludert): Scaligera TVP3SE damptunnel, 3 uavhengige dampseksjoner, 6 injeksjonsceller, elektronisk temperaturkontroll, frekvensomformerstyrt utløp, installert elektrisk effekt: 11 kW, minstedamptrykk: 5 bar Rundbord (inkludert): Ø 1200 mm, effekt: 0,5 kW Elektrisk dampkjele (inkludert): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW elementer, 380 V 50 Hz, dampproduksjon ca. 100 kg/t, rustfritt ståltank ca. 80 L, kapasitet ca. 60 L Sikkerhet: CE-godkjente låsbare sikkerhetsgjerder og verneutstyr Avansert automatisering og styringssystemer: ULISSE 4000 har avansert automatisering for å optimalisere nøyaktigheten i sleeve-påføring og driftsoppetid. En ekstern avvikler med mekanisk danserarm sikrer stabil filmspenning. Motoriserte framdriftsruller transporterer sleeves med høy hastighet, med automatisk åpning og justering. Filmlengden styres fotoelektrisk og synkroniseres med produkttilstedeværelse for presise registerkutt. Operatørene betjener maskinen via en 7-tommers farge touchskjerm HMI koblet til en Omron PLC, noe som muliggjør resepthåndtering og raske parameterendringer. Ncjdpfx Aoy Ef Tmokaot - Automatisk sleeve-mating og registerstyrte kutt - Motoriserte ruller med automatisk åpning og justering - Fotoceller for regulering av filmlengde, deteksjon av manglende innkommende produkter og blokkering ved utløp - Mikrometriske justeringshjul med tellere for repeterbare innstillinger - Låsbare sikkerhetsdører og CE-godkjente verneinnretninger Integreringsmuligheter i produktlinje...

Byggeår: 2010, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Til salgs: Ultrafiltrerings-/mikrofiltreringsanlegg DSS / Tetra Pak type UF/MF 6338 (Pilot), produsert i 2010. Anlegget er i svært god stand, fullt funksjonelt, og ideelt for pilotforsøk, produktutvikling samt for å simulere industrielle prosessbetingelser i mindre skala. Produsent: DSS / Tetra Pak Type: UF/MF 6338 (Pilot) Byggeår: 2010 *Innmating: opptil 3 550 l/t Retentatmengde: ~2 200 kg/t Permeatmengde: ~1 000 kg/t Antall filtre: 6 stk. Inkludert Alfa Laval varmeveksler med 3 seksjoner Innmaterpumpe: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Boosterpumpe: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Tilstand: svært god, fullt funksjonell * Oppgitte parametere gjelder for bearbeiding av fløte til mascarpone. UF/MF 6338 pilotanlegget utmerker seg med robust konstruksjon, pålitelige Alfa Laval-komponenter og brukervennlig prosessføring. Med seks filterelementer og integrert tre-seksjons Alfa Laval varmeveksler, gir anlegget stabil, temperaturstyrt filtrering – perfekt for applikasjoner der reproduserbare resultater og fleksible parameterinnstillinger er avgjørende. Nedpfx Ajyka Stskaoct Anlegget er spesielt interessant for meierier og næringsmiddelbedrifter som ønsker å teste, optimalisere eller utvikle nye filtreringsprosesser (UF/MF), med teknologi fra DSS/Tetra Pak-miljøet.

Tilstand: svært god (brukt), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Årsmodell: 2006 Nodeuzv E Rspfx Akaect Fullstendig komplett Meget god stand Demontert og pakket i Tetra Box Video av maskinen i drift tilgjengelig på forespørsel

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, maskin-/kjøretøynummer: M305, Brukt rotasjonsfyller-lukker monoblokk 24/8 for PET- og HDPE-flasker – Oversikt Denne brukte rotasjonsmonoblokken kombinerer en volumetrisk stempelfyller med 24 hoder og en pick-and-place spindellukker med 8 hoder, og er utviklet for PET- og HDPE-flasker opptil 1 l. Den er designet for industrielle emballasjemiljøer og er en robust komponent for en brukt fyllelinje som håndterer trykkfrie produkter som rengjøringsmidler og flytende såpe. Maskinen har en lakkert jernramme, paneler i rustfritt stål og et fullstendig lukket beskyttelsesdeksel med sikkerhetsinnretninger, som sikrer pålitelig drift ved høye kapasiteter. CE-merking og full dokumentasjon gir støtte for integrasjon i drikkevareproduksjon samt linjer for husholdnings- og personlig pleie, hvor ikke-isobarisk, ikke-aseptisk fylling er nødvendig. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Konfigurasjon: Rotasjonsfyller-lukker-monoblokk (24/8) Emballasjematerialer: PET, HDPE Produkttyper: Flytende vaskemiddel, flytende såpe (egnet for ikke-kullsyreholdige, ikke-aseptiske applikasjoner) Fylleteknologi: Volumetrisk stempelfylling Antall fylleventiler: 24 Dysotype: Mobile dyser Maksimalt fyllevolum: opptil 1 l Lukker: Pneumatisk spindellukker med 8 hoder Kappetype: Plastskrukorker (én kappestørrelse produsert for øyeblikket) Maskinrotasjon: Med klokken Nominell hastighet: opptil 5 000 flasker/time (avhengig av produkt, flaske og kork) Isobarisk: Nei (trykkfri fylling) Aseptisk: Nei Integrert skyller: Ikke inkludert Fylleavdeling Matevindsnegl for flasker Sentralt produkttank med magnetiske flottørbrytere 24 pneumatisk sylindre, øvre og nedre plater Innvendige plater med pakning i rustfritt stål/Viton Åpning/lukking av ventiler per stasjon Lukkeseksjon 8 pneumatiske lukkehoder med spindelskruing Pick-and-place kapseloverføring Vibrasjonsmater for kapsler (én kapselstørrelse) Kapselbager og kapselrenne (én kapselstørrelse) Automatisk kapselløfter Mekanisk og konstruksjon Ramme: Lakkert jern Utvendige paneler: Rustfritt stål Beskyttelsesdeksel: Lukket med dører og sikkerhetsinnretninger Avanserte automasjons- og kontrollsystemer Njdsyhb R Sspfx Akasct Pneumatisk betjeningspanel for fylleren og lukkeren Styreskap med CE-godkjente komponenter Elektrisk koblingsskjema inkludert for optimal oppstart Magnetisk nivåkontroll i produkttanken for stabil fylling Muligheter for integrering i produksjonslinjer Denne monoblokken kan sømløst integreres i brukte fyllelinjer for industriell emballering og drikkevareproduksjon av stille, trykkfrie væsker. Karusellrotasjon med klokken, flaskematingsnegl og kapselhåndteringssystem gir enkel sammenkobling med oppstrøms transportbånd, depalleteringssystemer, luftvaskere osv.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2011, Maskin for dosering av tørre eller flytende ingredienser i flytende produkter som iskrem eller smør, bestående av doseringsenhet, lamell-overføringspumpe, horisontal mikser (for smørapplikasjoner) og styreskap. Trakten er utstyrt med en mateskrue i rustfritt stål som fører ingrediensene til lamellpumpen; produktene kan være tørre eller flytende, forutsatt tilstrekkelig viskositet. Kapasitet fra 200 til 4.000 l/t for flytende produkter og 20 til 400 l/t for tørre produkter. Den 70-liters trakten er montert på tre veie-/lastceller. Systemet inkluderer en inline horisontal mikser, er montert på en ramme i rustfritt stål med justerbare føtter, og alle relevante komponenter er egnet for CIP-rengjøring. Enheten er utstyrt med to DN100 tri-clamp-tilkoblinger, leveres med dokumentasjon på fransk, og har ikke lokalt betjeningspanel da driften er sentralisert. Nodpfxox Ttdce Akajct