Kjøp brukt Pasteurisator (71)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: PST36, Brukt APV N35 platepasteurisator, 10 246 kg/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne platepasteurisatoren er konstruert for kontinuerlig, høyeffektiv termisk behandling i drikkevare- og meieriproduksjon. Modellen N35 er produsert av APV Products, og den gir pålitelig varmeoverføring med et kompakt design, noe som gjør den ideell for integrering i en brukt tappelinje eller et større industrielt emballasje- og drikkevareproduksjonsanlegg. Produsent: APV Products Modell: N35 Nominell kapasitet: 10 246 kg/t Varmeoverføringsareal: 54,6 m² Driftstrykk: 10 bar Driftstemperaturområde: 0,9 til 100 °C Total bredde: 1300 mm Total høyde (maks.): 2500 mm Total lengde: 2700 mm (omtrent 3000 mm med kontrollskap) Konfigurasjon: Platevarmevekslerpasteurisator (HTST/flash-prosess) Tidligere bruk: Meieriproduksjon Avansert automatiserings- og kontrollsystem APV N35-platepasteurisatoren støtter moderne automatiseringsarkitekturer for presis termisk behandling. Typiske konfigurasjoner inkluderer PID-kontroll av produkt og varmemedium med temperatur-, strømnings- og trykkmålere, samt sperremekanismer for sikker drift. Integrasjon med en anleggs-PLC/HMI muliggjør oppskriftsadministrasjon, trendlogging og alarmhåndtering for å stabilisere utløpstemperaturen og sikre overholdelse av holdetiden. Operatørsikkerhet og tydelige tilgangspunkter forenkler rutinemessige kontroller og justeringer samtidig som hygieniske forhold opprettholdes. Hurtigkoblinger og en brukervennlig platepakke bidrar til å minimere nedetiden ved vedlikehold eller formatendringer. Muligheter for integrering i produksjonslinjen Designet for sømløs integrering oppstrøms fra fylling og nedstrøms fra mottak eller blanding av råprodukt, og N35 er tilpasset drikkevare- og meieriprosesser i brukte og nye industrielle emballasjemiljøer. Den kan effektivt kombineres med homogenisatorer, balansertanker, avluftingsenheter og CIP-systemer, og kan forsyne fyllere som håndterer PET-, glass- eller kartongemballasje i drikkevareproduksjonslinjer. Tilstand og vedlikeholdshistorikk for maskinen Denne enheten tilbys som en brukt platepasteurisator som tidligere ble brukt i meieriproduksjon. Den robuste utformingen i rustfritt stål og APV-teknologien sikrer pålitelig igangkjøring i en ny drikkevareproduksjons- eller matforedlingsenhet. Rutinemessig vedlikehold av tetninger, pakninger og instrumenter anbefales for å sikre samsvar med stedspesifikke kvalitetsstandarder før oppstart. Driftsytelse og allsidighet APV N35 leverer stabile utløpstemperaturer og konsistente holdetider som er egnet for HTST-pasteurisering. Platepakken muliggjør effektiv gjenvinning av varme, optimaliserer energiforbruket og reduserer den termiske belastningen på forsyningssystemene. Enhetens ytelsesegenskaper gjør den til et godt valg for meieriapplikasjoner, som melk, og den kan tilpasses til andre varmebehandlede flytende matvarer eller drikkevarer når den konfigureres med passende elastomerer, plateprofiler og termiske profiler. Installasjonskrav og forberedelse av anlegget Ljdpfxeznvfcs Ah Hjah Planlegg installasjonen med de oppgitte dimensjonene og sørg for tilstrekkelig klaring for vedlikehold.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, består av: - SIGMATHERM platevarmeveksler (varmevekslingsflate 21,5 m²) - forløpstank 1200 l - Hilge produktpumpe med manuell reguleringsventil - Hilge varmtvanns-sirkulasjonspumpe - 500 l utjevningstank - rørsnotte-varmeveksler - trykkluft reduksjonsstasjon - styreskap med betjeningspanel Maskin (tillegg): Juicetningsanlegg for pasteurisering Kapasitet: 100 hl/t Tillatt arbeidstrykk PWT: 16 bar, testtrykk 20,8 bar Varmevekslingsflate: 21 m² Lengde: 5,6 m Bredde: 2 m Høyde: 2,4 m Betjening / styring: styreskap med betjeningsknapper Lajdpfx Ahjvcqy Us Heh Materiale: rustfritt stål Basis konstruksjon: ramme Utstyr: 2 x tanker; platevarmeveksler; rørsnotte-varmeveksler; 2 x produktpumper; måle-, sensor- og reguleringsteknologi, diverse ventiler og andre armaturer

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, maskin-/kjøretøynummer: AT32, Brukt APV N35 platepasteurisator, 10 246 kg/t. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne platepasteurisatoren er konstruert for kontinuerlig, høyeffektiv termisk behandling i drikkevare- og meieriproduksjon. Modellen N35 er produsert av APV Products, og den gir pålitelig varmeoverføring med et kompakt design, noe som gjør den ideell for integrering i en brukt tappelinje eller et større industrielt emballasje- og drikkevareproduksjonsanlegg. Produsent: APV Products Modell: N35 Nominell kapasitet: 10 246 kg/t Varmeoverføringsareal: 54,6 m² Driftstrykk: 10 bar Driftstemperaturområde: 0,9 til 100 °C Total bredde: 1300 mm Laodpfezndr Rex Ah Hjh Total høyde (maks.): 2500 mm Total lengde: 2700 mm (omtrent 3000 mm med kontrollskap) Konfigurasjon: Platevarmevekslerpasteurisator (HTST/flash-prosess) Tidligere bruk: Meieriproduksjon Avansert automatiserings- og kontrollsystem APV N35-platepasteurisatoren støtter moderne automatiseringsarkitekturer for presis termisk behandling. Typiske konfigurasjoner inkluderer PID-kontroll av produkt og varmemedium med temperatur-, strømnings- og trykkmålere, samt sperremekanismer for sikker drift. Integrasjon med en anleggs-PLC/HMI muliggjør oppskriftsadministrasjon, trendlogging og alarmhåndtering for å stabilisere utløpstemperaturen og sikre overholdelse av holdetiden. Operatørsikkerhet og tydelige tilgangspunkter forenkler rutinemessige kontroller og justeringer samtidig som hygieniske forhold opprettholdes. Hurtigkoblinger og en brukervennlig platepakke bidrar til å minimere nedetiden ved vedlikehold eller formatendringer. Muligheter for integrering i produksjonslinjen Designet for sømløs integrering oppstrøms fra fylling og nedstrøms fra mottak eller blanding av råprodukt, og N35 er tilpasset drikkevare- og meieriprosesser i brukte og nye industrielle emballasjemiljøer. Den kan effektivt kombineres med homogenisatorer, balansertanker, avluftingsenheter og CIP-systemer, og kan forsyne fyllere som håndterer PET-, glass- eller kartongemballasje i drikkevareproduksjonslinjer. Tilstand og vedlikeholdshistorikk for maskinen Denne enheten tilbys som en brukt platepasteurisator som tidligere ble brukt i meieriproduksjon. Den robuste utformingen i rustfritt stål og APV-teknologien sikrer pålitelig igangkjøring i en ny drikkevareproduksjons- eller matforedlingsenhet. Rutinemessig vedlikehold av tetninger, pakninger og instrumenter anbefales for å sikre samsvar med stedspesifikke kvalitetsstandarder før oppstart. Driftsytelse og allsidighet APV N35 leverer stabile utløpstemperaturer og konsistente holdetider som er egnet for HTST-pasteurisering. Platepakken muliggjør effektiv gjenvinning av varme, optimaliserer energiforbruket og reduserer den termiske belastningen på forsyningssystemene. Enhetens ytelsesegenskaper gjør den til et godt valg for meieriapplikasjoner, som melk, og den kan tilpasses til andre varmebehandlede flytende matvarer eller drikkevarer når den konfigureres med passende elastomerer, plateprofiler og termiske profiler. Installasjonskrav og forberedelse av anlegget Planlegg installasjonen med de oppgitte dimensjonene og sørg for tilstrekkelig klaring for vedlikehold.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 91160677-0-001, Pasteurisator i utmerket stand, har vært i bruk på et vineri. Laedovq Sniepfx Ah Heh

Tilstand: brukt, PSK-serien, eldre generasjon Tankkapasitet: 40 til 120 liter Standardstrømforsyning: 220/380 V, trefaset, 50 Hz Installert elektrisk effekt: 15 kW Elektriske varmeelementer: 6 × 2,2 kW Kompressoreffekt: 3,5 kW Effekt til røreverkmotor: 0,65 kW Minimum vanntrykk: 2 atm Vannforbruk: 400 l/t Termisk væske: Inhibert glykol + vann Mengde termisk væske: 22 liter Digitalt display med 3 sifre 6 driftskontroller 4 programmeringskontroller 7 kontrollindikatorer Pasteuriseringstemperatur: 50 til 90 °C Programmerbar holdetid: 0 til 30 min Kontinuerlig omrøring under pasteurisering Automatisk kjøling ned til +4 °C Automatisk temperaturkontroll ved +4 °C Omrøring i 15 sekunder hvert 15. minutt under temperaturkontroll Tømming ved tyngdekraft eller med omrøring Kontroll for vanntilførsel til tanken Lasdpfxszx Uhqo Ah Hoh Vannkontroll for rengjøring av kran Mål (L × B × H): 640 × 880 × 1065 mm Nettovekt: 255 kg Cattabriga PSK 125 pasteurisator – kapasitet 40 til 120 liter Generell beskrivelse Cattabriga PSK 125 pasteurisator er beregnet for termisk behandling av blandinger som brukes til å produsere iskrem og håndverksmessig is. Dette databladet gjelder den eldre PSK 125-generasjonen som finnes på din maskin, og som er forskjellig fra de nyere KEL- og PRO-versjonene. Arbeidskapasiteten er mellom 40 og 120 liter, noe som gjør det mulig å behandle store volum av blanding i én tank. Hvorfor denne modellen er spesiell Denne versjonen av PSK 125 er basert på en robust konstruksjon som kombinerer elektrisk oppvarming, mekanisk omrøring og et termisk kretsløp. Den totale installerte effekten er 15 kW, med seks varmeelementer på 2,2 kW. Røreverket drives av en motor på 0,65 kW, mens kompressoren yter 3,5 kW. Kontrollpanelet har et digitalt display og kontroller som gjør det mulig å styre maskinens drift uten å bruke de berøringsfølsomme grensesnittene i nyere generasjoner. Viktige fordeler Kapasitet på 40 til 120 liter for ulike blandingsvolumer Installert effekt på 15 kW, tilpasset tankkapasiteten Integrert mekanisk omrøring under behandlingen av blandingen Termisk kretsløp som bruker en blanding av inhibert monopropylenglykol og vann Elektroniske kontroller med digitalt display Kompakt konstruksjon med en høyde på ca. 1065 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Pasteuriseringsanlegg Profi PA SH: Kapasitet: 600 l/t, 48 kW, gassdrevet, automatisk temperaturkontroll, tanker i rustfritt stål, V4A. Dimensjoner: 2100 x 880 x 1300 mm. Doseringsautomat for Bag-In-Box Profi: Kapasitet: 600 l/t, inkludert veieenhet med automatisk stopp når ønsket fyllmengde eller -vekt er nådd. Sekker opptil 10 l. Maskin (tillegg): Fylling av Bag-in-box Ljdeztyyuspfx Ah Heah Kapasitet: 48 kW Maksimal sekkstørrelse: 10 l Materiale: Tanker i V4A rustfritt stål Utstyr: Gassbrenner, automatisk temperaturkontroll, veieenhet med automatisk stopp.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Pasteuriseringsanlegget PRO-1000 er et utstyr for termisk behandling av fruktjuice og ufiltrert most etter pressingsprosessen. Tekniske data: Materialutførelse: Rustfritt stål AISI 304 Forsyningsspenning: 400 V Lodpfjtyvyfox Ah Hjah Tilkoblet effekt: 3 kW Termisk effekt: 110 kW Kapasitet: 1 000 l/t Justerbar pasteuriseringstemperatur: opptil 90 °C Pumpe med fleksibel impeller PLC-HMI (Unitronics) med prosessvisualisering Automatisk rengjøringsprogram Rengjøring med gummikuler Varmtvannssystem – trykkløst Mål (mm): 1800 × 1800 × 1800 Vekt: 600 kg

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC661, Brukt, komplett CFT-JORDAN-produksjonslinje for frukt- og grønnsakspuréTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne brukte fyllelinjen er utformet som en komplett aseptisk fylle- og prosesseringslinje for frukt- og grønnsakspuré. Den integrerer forberedelse, termisk behandling, avdamping, sterilisering og aseptisk fylling i poser/beholdere (Bag-in-Bin/Bag-in-Drum). Den er utviklet for industriell emballering og produksjon av næringsmiddelgodkjente produkter og tilbyr, med sin robuste konstruksjon i rustfritt stål og modulære komponenter, en attraktiv bruksverdi for kontinuerlig drift.Hovedaseptisk fyller: MACROPACK TM2000/3Fylleytelse: opptil 90 poser/time (220,0 l) eller 30 beholdere/time (1000,0 l)Prosesskapasitet (typisk): Kvern 9–15 t/time; enzymatiske deaktiveringsenheter 20 t/time; vakuumavdamper 20 t/time; sterilisator 17 t/timeTermisk utstyr: Pasteurisator 1,5 t/time (4000 x 1600 x 2350 mm); Enzymatiske deaktiveringsenheter ETS 20, rask/langsom; Sterilisator OLIMPIC TC XX/ASMedieforsyning (utvalgt): Sterilisatordamp 2100 kg/time; Deaktiveringsdamp 2000 kg/time; Damp til aseptisk fyller 50 kg/timeViktige ytelsesdata (utvalgt): Sterilisator 120 kW; Enzymatisk deaktiveringsenhet, rask 18 kW; langsom 12,5 kW; Aseptisk fyller 10 kW; Pumper 1,2–18,5 kWMaterialer: Tanker i rustfritt stål og hygieniske pumper for å sikre kontakt med produktet under hygieniske forholdBeholderformater: 220,0 l-poser; 1000,0 l-beholdereAvanserte automatiserings- og styringssystemerLinjen har en modulær automatisering på maskinnivå med integrert motorstyring for pumper og termiske enheter. Den aseptiske fylleren er utstyrt for kontrollert dosering og dampassistert sterilisering av fyllekretser. Betjeningspaneler på hovedenhetene muliggjør innstilling av parametere for temperaturer, strømningshastigheter og tidsintervaller. Sikkerhetslåser og nødstopbrytere er plassert på viktige moduler, som sterilisatoren, deaktiveringsenhetene og fylleren. Hurtigutskiftbare produktledninger, hygieniske klemmer og justering av pumpehastigheten bidrar til rask omstilling mellom ulike typer puré og emballasjestørrelser.Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjenDenne brukte aseptiske prosesseringslinjen og brukte fyllelinjen er utformet for en koordinert drift gjennom forberedelse, termisk behandling, avdamping, sterilisering og aseptisk fylling. De inkluderte transportørene, pumpene og buffertanken sikrer en stabil produktstrøm, mens CIP-stasjonen muliggjør rengjøring av de produktberørende kretsene på stedet. Systemet er egnet for mat- og drikkevareproduksjonsmiljøer der det behandles naturlige og konsentrerte puréer.MaskintypeProdusent / ModellByggeårUlike utstyr.. Laodpfx Asz E Dh Djh Heh

Tilstand: ny, Byggeår: 2022, APS PHE, HELT NY, ASP PHE for melkepasteurisering, CH – UX 10.5, 5000 liter per time. Aldri brukt. Byggeår 2022. Kontakt oss for mer informasjon. ARSOPI PHE for melk, 5000 l/t. Tilstand: Ny. PÅ LAGER. Lsdpfoz Ht Euox Ah Hjah Bruksområde: Melkepasteurisator. Kapasitet: 5000 l/t.

Tilstand: nesten som ny (brukt), VORAN EP1000 – Industriell sil / raffineringsmaskin – Rustfritt stål VORAN EP1000 er en enkel, industriell sil-/raffineringsmaskin, designet for å separere, knuse og raffinere frukt og grønnsaker, slik at man kan få ut masse eller puré og samtidig separere skall, kjerner, steiner og andre uønskede faste fraksjoner, avhengig av produktet som behandles og silen som er installert. Produktet mates kontinuerlig inn i maskinen, hvor et roterende system presser det mot en perforert sil. Den brukbare fraksjonen passerer gjennom silen, mens de faste restene ledes til en separat utgang. På grunn av konstruksjonen i rustfritt stål og det hygieniske designet er den spesielt egnet for industrielle produksjonslinjer for juice, puré, masse og produkter av frukt og grønnsaker. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: VORAN - Modell: EP1000 - Type: Industriell sil-/raffineringsmaskin - System for kontinuerlig prosessering - Separering av masse og faste rester - Roterende system for ekstraksjon/raffinement - Innvendig sil - Kontinuerlig mating av produkt - Separate utganger for produkt og rester - Hovedsakelig konstruert i rustfritt stål - Drift ved hjelp av elektrisk motor - Lukket prosesskammer - Tilgang for rengjøring og vedlikehold - Hygienisk design for næringsmiddelindustrien - Kan integreres i prosesseringslinjer for frukt og grønnsaker PROSESS Det forhåndsbehandlede produktet mates inn i VORAN EP1000, hvor det roterende systemet fører det og presser det mot den perforerte overflaten på silen. Massen, puréen eller den flytende fraksjonen passerer gjennom hullene og samles opp ved en spesiell utgang, mens de større delene som ikke passerer gjennom silen, evakueres separat. Laodozxcp Aepfx Ah Hoh Dette prinsippet gjør det mulig å utføre følgende operasjoner: - Utvinning av masse og puré - Raffinering av produkt - Separering av skall og kjerner - Separering av grove fibre - Fjerning av faste rester - Forberedelse av produkt for videre prosessering APPLIKASJONER Spesielt egnet for prosessorer av frukt og grønnsaker, produsenter av juice, puré, masse, syltetøy, sauser og hermetikk. Avhengig av silen og konfigurasjonen som er installert, kan den behandle forskjellige typer frukt, bær, tomater og grønnsaker, og utgjøre en del av ekstraksjons- og masseforberedelseslinjer. VORAN EP1000 kan integreres med vaskemaskiner, møller, knusere, pumper, tanker, pasteurisatorer, raffineringsmaskiner og fyllesystemer. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, mål, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC433, Brukt prosess- og emballeringsanlegg for meieriprodukter, kapasitet opptil 20 000 liter/dag Dette brukte prosess- og emballeringsanlegget for meieriprodukter håndterer effektivt volumer mellom 15 000 og 20 000 liter melk per dag. Følgelig garanterer det høy effektivitet og best mulig kvalitet på sluttproduktene. Kapasiteten gir dermed mulighet for høy daglig produksjon, noe som er avgjørende for større driftsenheter. Emballeringskapasitet I tillegg håndterer det spesialiserte emballeringssystemet i det brukte prosess- og emballeringsanlegget for meieriprodukter forskjellige typer meieriprodukter. For eksempel emballerer arbeidere melk i 1,0-liters PVC-poser med en hastighet på 2400 stykker per time. I tillegg emballerer de yoghurt og kefir i 410-grams og 180-grams beholdere med en kapasitet på 3000 stykker per time, samt i 0,5-liters og 1,0-liters PET-flasker med en hastighet på 1000 stykker per time. Videre emballerer arbeidere rømme i 1000-grams beholdere og skåler, med en kapasitet på 3000 stykker per time for hver. På samme måte emballerer de ost i 5,0 kg og 10,0 kg beholdere for ferskost, samt i vakuumfolie på 500 og 1000 gram for skivet ost. Spesifikasjoner for utstyr Det brukte prosess- og emballeringsanlegget for meieriprodukter ble produsert i Italia, Slovenia og Serbia mellom 1999 og 2016, noe som viser kvaliteten og levetiden til maskinene. Spesielt har melkinnhentingsenheten digitale tellere og skumfjerningssystemer som ble oppdatert i 2014. Den omfatter horisontale og vertikale tanker med en kapasitet på opptil 3200 liter, ideelt for lagring og kjøling. Laodpfjvgvrwjx Ah Heh Fermenteringsenheter og emballeringslinjer Isolerte duplikatorer med doble vegger og planetmiksere støtter fermenteringsfunksjonene til anlegget, som er viktig for å opprettholde produktkonsistens under fermenteringen. Tilsvarende fordeler automatiserte emballeringslinjer rømme, yoghurt og melk effektivt i forskjellige emballeringsformater, maksimerer produktiviteten og reduserer nedetid. Tilbehør og vedlikehold I tillegg inkluderer det brukte prosess- og emballeringsanlegget for meieriprodukter tilbehør som en triblender for melkepulver, vakuumemballeringsmaskiner for ost og kjølesystemer for lager. Disse komponentene er avgjørende for å forlenge holdbarheten og sikre mattryggheten. Teamet har utført regelmessig vedlikehold og holdt maskinene i drift frem til produksjonen ble stoppet i 2020, noe som viser et konsekvent engasjement for vedlikehold og driftsoptimalisering. Oppsummert viser disse detaljene anleggets evne til å produsere store volum og konfigurasjonen, som sikrer allsidighet og pålitelighet over tid, noe som er avgjørende for de som opererer i stor skala innen meierisektoren. Liste over anleggskomponenter fra det brukte prosess- og emballeringsanlegget for meieriprodukter: Melkinnhentingsenhet Digital teller med skumfjerner (2014) Horisontal tank (melkekjøler) kapasitet 3200 liter, kjøling med Freon – 3 stk. Vertikal tank, kapasitet 3000 liter – 2 stk. Enhet for pasteurisering Pasteurisator (flyt) med holdeenhet...

Tilstand: svært god (brukt), 3 x 4 tralle-autoklaver fra nylig nedlagt britisk barnematfabrikk. 1300 mm modeller. Komplett med traller og kurver for koking/pasteurisering av poser. Vi har det komplette fabrikkinnholdet tilgjengelig. Laodpfx Ahoy I Dh Io Hoh

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, Pasteurisereren er egnet for varmebehandling av flytende, lavviskøse næringsmidler. Enheten er utformet i henhold til kravene til næringsmiddel-hygiene. Varmebehandlingen skjer via en varmeveksler med en rørsprial av rustfritt stål. Varmeenergien leveres av en fyrkjele for fyringsolje. Temperaturen på varmvannet styres av kjelestyringen. Regulering av temperaturen på væsken som behandles skjer via en styrt omløpsventil. Temperaturkontroll skjer på to punkter: én gang i varmemediet og én gang ved utløpet for produktet. Enheten regulerer temperaturen på varmemediet automatisk. Driften er fullstendig automatisert. Hvis temperaturen på saften som skal pasteuriseres synker under ønsket nivå, blokkeres utløpet fra enheten, og saften sirkulerer i bypass-systemet inntil temperaturen når innstilt nivå. Deretter tillater enheten tapping igjen. Etter bruk kan rørsprialen enkelt rengjøres med et svampkulesystem. Enheten krever minimalt med vedlikehold. ⚙️ Tekniske data Kapasitet: 400 l/t (ved oppvarming fra 20°C til 80°C) Strømforbruk: 1 kW, 230 V, 6 A Kjelytelse: 35 kW Drivstoff: Diesel eller gass Materiale: AISI 304 rustfritt stål Mål: Lengde: 1820 mm Bredde: 620 mm Høyde: 915 mm Beskyttelsesklasse: IP65 Tilkoblinger: DN 25 Røykrørsdiameter: 110 mm Automatisk temperaturkontroll Automatisk bypass-system Enkel rengjøring med svampkuler Lsdpfjv Srw Tjx Ah Heah Lite vedlikehold nødvendig Valgmuligheter: Manuell Bag-in-Box-fyller Halvautomatisk Bag-in-Box-fyller 3-hodet flaskepåfyllingsmodul Tilbehør: Svampkuler for rengjøring

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, maskin-/kjøretøynummer: LC606, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette brukte flaskefyllingsanlegget er konstruert for høyhastighets ølproduksjon i glassbeholdere og egner seg til brukte industrielle emballasjebehov. Anlegget integrerer vask, inspeksjon, fylling, lukking, pasteurisering, emballering i kasser, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevareproduksjon. Produksjonshastighet: 60.000 flasker per time Beholdertype: Brune glassflasker for øl Flaskeformat: 0,45 L (nominelt volum); helt fylt 0,464 L ± 4 ml Fyllehøyde: 45 mm fra overkant Hovedfyller/lukker: Krones MECAFILL Tomflaskeinspeksjon: Toptronic 19 (EBI) Inspeksjon før/etter fylling: Krones Checkmat; fullstendig flaskeinspeksjon og kontroll av fylle-/lukkehøyde Flaskeblåser: Krones Lavatec Tunnelpasteurisator: SHIELD Kasseinnpakker: SmartPac for automatisk kasseinnsetting Palleter: Krones Pressant Soper Transportsystem: Krones Synco S Elektrisk tilførsel: 400/230 V, 50 Hz Representativ belastning (komponenter): opptil 182 A (styringsenhet), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleter), 8 A (fuktighetsinspeksjon) Byggeår (nøkkelkomponenter): 2009 Avansert automasjon og styresystemer Linjen kombinerer synkroniserte transportørstyringer med integrerte inspeksjonssystemer for å sikre jevn produktkvalitet ved høy gjennomstrømning. Sentralisert operatørgrensesnitt gir tydelig statusmelding for fyller/lukker, inspeksjonsmoduler, pasteurisator og sluttlinjeutstyr. Den elektriske arkitekturen følger vanlige industristandarder i drikkevareproduksjon med tanke på pålitelighet og vedlikehold. Lasdpfxoyr Huqo Ah Hjh Hovedstrømforsyning: 400/230 V, 50 Hz Integrert inspeksjon: Tomflaskeinspektør, Checkmat-kontroller før og etter fylling Automatisert flaskebehandling og kasseinnsetting for kontinuerlig drift Utformet for rask feiloppdagelse og linjegjenoppretting via modulære stasjoner Produksjonslinjeintegrasjonskapasitet Konfigurert som et in-line system er denne brukte fyllelinjen designet for sømløs overgang mellom våtseksjon, fylling/lukking, varmebehandling og tørk-ende-emballering. Krones Synco S transportnett gir jevn flaskeflyt og effektiv akkumulering. Inline-drift med koordinerte stjernehjul og transportører Glassflaskebehandling optimalisert for ølapplikasjoner Nedstrøms-kompatibilitet med kassepakking og palletering Fokus på glassformat 0,45 L for høyhastighetsdrift Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen presenteres som en bruktløsning i driftsklar tilstand. Viktige komponenter er fra 2009, noe som gjenspeiler moderne teknologi for rask ølfylling. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedlikeholdsprotokoller kan samsvares ved inspeksjon på stedet og tester under igangkjøring. Ytelse og allsidighet i drift Linjen er spesielt utviklet for øl, med fokus på hygienisk fylling, robust glasshåndtering og kvalitetssikring fra ende til ende.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1985, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: kompressor, Produsent: GEA / Laguilharre Årsmodell: ca. 1985 4 trinn – 6 rørrekker MVR + TVR fordamper Brukes som for-konsentrator fra 6 til 32 % TS Lsdpfx Ahoyvrtuo Hsah Brukes som (høy-)konsentrator fra 9 til 50 % TS Mating: 20 000 l/t myse Fordampingskapasitet: 15 000 l/t Inkludert pasteurisering via dampinjeksjon El. effekt for MVR-kompressor: 140 kW TVR dampforbruk: 850 til 1 000 kg/t Pasteurisator: 300 kg/t

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 860 mm, total bredde: 1 400 mm, total lengde: 600 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, totalvekt: 150 kg, inngangsspenning: 400 V, temperatur: 90 °C, vanntankkapasitet: 220 l, garantiperioden: 36 måneder, høydereguleringstype: mekanisk, Utstyr: dokumentasjon / manual, PW-200 er en vannbadpasteuriseringsmaskin, beregnet for termisk behandling av emballerte produkter i vannbad. Modellen fungerer godt med glass, glassflasker, PET-flasker, bokser og andre emballasjer som kan pasteuriseres. Lasdpetyvvmjfx Ah Hsh Tekniske data: Materiale: Rustfritt stål AISI 304 Forsyningsspenning: 400 V Tilkoblingseffekt: 12 kW Effekt på elektriske varmeelementer: 12 kW (2 × 6 kW) Temperaturinnstilling via regulator (mikser) Produktemperatursensor 4 batchkurver, mål: 240 × 386 × 340 mm Isolert beholder Beholdervolum: 200 l Antall batchkurver: 4 Mål på kurven: 240 × 386 × 340 mm (høyde)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Oversikt Dette komplette fylleanlegget for engangsglassflasker ble produsert i 2003 av flere anerkjente europeiske produsenter, hovedsakelig Sidel. Anlegget er konstruert for høyeffekt produksjon av drikkevarer med en kapasitet på opptil 40 000 flasker per time. Det er i god stand og dimensjonert for kontinuerlig drift i tre skift, døgnet rundt. Tekniske data Laedpfx Asyb Tucjh Hjh - Kapasitet: 40 000 flasker/t (ved 0,25L) - Flaskestørrelser: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Emballasjestørrelser: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl -24x33cl - 20x50cl - Bruksområder: Øl, kullsyreholdige drikker eller andre drikkevarer på engangsglassflasker - Hygienisk utførelse - Helautomatisk formatbytte Leveringsomfang Palletransport (Depalleterer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Bulkdepalleterer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Palletransport (Palleterer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palleterer for brett og/eller kartonger | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Krympfoliemaskin for paller | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Palletikettemaskin | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Brettesystem for kurver | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Firepakks-transportør og deler | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Kurvinnlegger | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartongpakker | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Kartonglukker | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Kartongmerker 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serie blekkskriver Kartongmerker 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serie blekkskriver Vektkontroll | Prisma | 2003 | 10D3 Fullkasseinspeksjon | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Flasketransportør | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kartongtransportør | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Korkmatare (kronkork) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Skyllesystem (rinser) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Fyller | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Korkemaskin | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Fyllnivåkontroll | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel-/flaskepasteur | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Flasjekoding på halsetikett | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketteringsmaskin | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule type 407 Flaskeinspeksjon & sortering | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500-serien

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, Pasteurisator med rørsvarmeveksler 600 l/t (opptil 80°C) med automatisk styring Buffertank for BiB med nivåkontroll Bag-in-Box-fyller med gjennomstrømningsmåler Oljefyrt kjele 50 kW montert på bremsende tilhenger med presenning Laeds Hnnhepfx Ah Hoh maks. totalvekt 1350 kg

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Diesel pasteuriseringsanlegget har en innebygd kjele. Inne i brenneren finnes det en rørformet varmespiral laget av rustfritt stål. Væsken føres inn i den rørformede spiralen, som er omgitt av varmt vann. Vannets varme varmer opp væsken umiddelbart og eliminerer bakteriene. Kapasitet: 350-500 l/t. Lodpfx Aoflrk Ijh Heah Maksimal pasteuriseringstemperatur på 90 ºC. - Saften pumpes gjennom det indre røret i spiralen som er konstruert etter rør-i-rør-prinsippet, mens varmt vann sirkulerer i det ytre røret. - Rørspiralen er laget av rustfritt stål. - Varmespiralen er integrert i kjelen, noe som sparer plass og forhindrer varmetap, som ofte oppstår med en ekstern varmeveksler. Dette gir en energibesparelse på 15-20% ved oppvarming. - Enkel regulering av vanntemperaturen med digitalt termostat. - Enkel regulering av safttemperaturen (påfyllingstemperatur) med digitalt termostat. - Diesel pasteuriseringsanlegget har svingbare hjul. - Rask og enkel rengjøring. - Egnet for tyktflytende næringsmidler og nærmest vedlikeholdsfritt, siden det ikke finnes noen pakninger. - Kan varmes opp med diesel eller naturgass.

Tilstand: god (brukt), DP-51311-APV-SPX-Pump-W60/300 APV sentrifugalpumpe, type W 60/300 Produsent: APV, Horsens, Danmark Materiale: Syrefast rustfritt stål (AISI 316L) Motor: 37 kW, 380 V, 2950 o/min Utforming: Sanitær høyhastighets sentrifugalpumpe med åpent løpehjul Tilstand: Brukt, i god mekanisk stand Estimert kapasitet: ca. 45 – 60 m³/t (avhengig av produkt og løftehøyde) Trykkhøyde: opptil ca. 70 – 90 m Bruksområde: Utviklet for høytrykkstjenester innen meieri-, næringsmiddel- og drikkevareindustri – f.eks. CIP-forsyning, pasteurisatorer, fordampere og prosesslinjer. Lajdpfxjtk Hx Ej Ah Hsh Plassering: Danmark Pris: På forespørsel / EXW Danmark 2 stk. identiske,

Byggeår: 2009, Tilstand: svært god (brukt), Pasteurisator 500 l/t Gas Ledpfx Aogigryoh Hsah nyoverhalt automatisk temperaturkontroll

Tilstand: brukt, kontinuerlig gjennomløps-kokkekar for blansjering / pasteurisering / koking eller kjøling Produktene transporteres skånsomt gjennom vannet i den perforerte trommelen med integrert snekke. Energisparing oppnås gjennom isolering av hele anlegget og indirekte dampoppvarming via en rørbuntvarmeveksler. Kokelengde: ca. 11 m Bredde: 3.100 mm Fullstendig i rustfritt stål Trinnløs hastighet Laodpfxszvwpls Ah Hsh Egnet for dampoppvarming Varmeveksler Sirkulasjonspumpe Med uttakstransportbånd for lossing Med bratt innmatingssnegle for lasting I god stand Bruksområder: • Blansjering av grønnsaker og potetprodukter • Pasteurisering og/eller etterpasteurisering av vakuumpakkede produkter • Koking av kokepølse i natur- eller kunsttarm • Koking av hoder og tunger • Koking av fjærkre • Kontinuerlig suppeproduksjon Totalhøyde: 3,4 m

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 30107-34551, produksjonskapasitet: 12 000 enhet/t, TEKNISKE DETALJER Oppvarmingsmetode: Damp Maksimal temperatur: 125 °C Kapasitet: 6 000 – 12 000 liter/time Laedpfxszia D Ee Ah Hsh MASKINDETALJER Maksimalt trykk: 6 bar UTSTYR Innebygd avlufter

Tilstand: svært god (brukt), Automatisk lokkmekanisme for bokser, ANGELUS 40P, med FMC-fyllingsenhet med 21 stempler – rustfritt stål Automatisk enhet for fylling og forsegling av bokser, bestående av en FMC-fyllingsenhet med 21 stempler og en ANGELUS 40P-lokkmekanisme, designet for å utføre kontinuerlige operasjoner med dosering av produkt og hermetisk forsegling av bokser i industrielle produksjonslinjer for hermetikk. Fyllingsenheten har 21 stempler, som gir en repeterende volumetrisk dosering før boksene overføres til ANGELUS 40P-lokkmekanismen, hvor forseglingen utføres ved hjelp av en dobbel krymping mellom bokskroppen og lokket. Kombinasjonen av FMC- og ANGELUS-teknologi gir en industriell løsning som er spesielt egnet for produksjonslinjer som krever kontinuitet, jevn fylling og pålitelig forsegling av emballasjen. HOVEDEGENSKAPER - Lokkmekanisme: ANGELUS - Modell: 40P - Fyllingsenhet: FMC - Antall fyllingsstempler: 21 - Type: Volumetrisk fyllingsenhet + automatisk lokkmekanisme - Automatisk og kontinuerlig drift - Dosering ved hjelp av stempler - Volumetrisk fyllingssystem - Automatisk tilførsel av bokser - Synkronisert overføring mellom fyllingsenhet og lokkmekanisme - Tilførsel og plassering av lokk Laodpfxjwn Dl Hj Ah Hsh - Automatisk forsegling ved hjelp av dobbel krymping - Konstruksjon primært i rustfritt stål - Beskyttende innkapslinger - Tilganger for inspeksjon, rengjøring og vedlikehold - Robust industriell struktur - Kan integreres i komplette produksjonslinjer for hermetikk PROSESS Boksene føres automatisk inn i FMC-fyllingsenheten med 21 stempler, hvor de plasseres og mottar en kontrollert mengde produkt via det volumetriske doseringssystemet. Når fyllingen er fullført, overføres emballasjen automatisk til ANGELUS 40P-lokkmekanismen. Lokket plasseres på hver boks, og lokkmekanismen utfører de nødvendige operasjonene for å danne den doble, hermetiske forseglingen, og klargjør emballasjen for de påfølgende behandlings- og pakketrinnene. Kan integreres med: - Bokseavpalliseringsmaskiner - Vaske-/skyllesystemer for emballasje - Produkttilførselssystemer - Dosere for dekkvæske - Vakuumutstyr - Vaskemaskiner for fylte bokser - Autoklaver - Pasteurisatorer - Kjølesystemer - Etiketteringsmaskiner - Kartongerings- og palliseringsmaskiner ANVENDELSER Spesielt egnet for hermetikkindustrien og matvareprodusenter som trenger å automatisere fyllings- og forseglingsoperasjonene. FMC-systemet med 21 stempler kan brukes med forskjellige matvarer, avhengig av viskositet, partikkelstørrelse, emballasjeformat og installert konfigurasjon. Kan være egnet for forskjellige typer hermetisert grønnsak, ferdigretter, sauser og andre matvarer som er kompatible med volumetrisk dosering i bokser. Kombinasjonen av FMC-fyllingsenhet med 21 stempler og ANGELUS 40P-lokkmekanisme utgjør en robust løsning for industrielle produksjonslinjer for fylling og forsegling av bokser. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, boksformater, kapasitet, produksjonshastighet, dimensjoner, ytterligere fotografier eller videoer kan leveres på forespørsel.

Byggeår: 2005, Tilstand: brukt, Produsent: Alfa Laval Modell: Tetra Pak C10-SM Årsmodell: 2005 Type: Platevarmeveksler Bruksområde: pasteurisator Mediegruppe: 2 Volum: 533 L Trykk: 0/16,0 bar Temperatur: 0 / 110°C Seksjoner: 5 Lsdpjx R A Edofx Ah Hsah Plater: 64 stk