Kjøp brukt Kontinuerlig Pasteurisator (2 579)

Byggeår: 2020, Tilstand: klar til bruk (brukt), En gjennomløpstørkeanlegg ESC med integrert UV-mellommodul for bruk i trykkerier er tilgjengelig. Varme­kammer: viftetype: TRZ 250-3, lengde: 2000 mm, omluftsvolum ved 510 Pa: 3400 m³/t, maks. temperatur: 80°C, varmeeffekt: 18 kW. Kjøle­kammer: viftetype: TRE 250-3, lengde: 2000 mm, luftstrøm: 3400 m³/t. UV-mellommodul: båndbredde: 1700 mm, lamper: 2, maks. effekt: 120 W/cm. Båndhøyde: 900 mm, utløpselement-lengde: 500 mm, innløpslengde: 1200 mm, sonelengder: 2000 mm, maskinbredde: ca. 2250 mm, total lengde: ca. 10700 mm. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Lrodpfx Aey E S E Aodkjl

Byggeår: 2021, Tilstand: klar til bruk (brukt), En ESC gjennomløpstørke for trykkeribruk er tilgjengelig. Varmekammer: Viftetype: TRZ 250-3, lengde: 2000 mm, resirkulert luftvolum ved 510 Pa: 3400 m³/t, maks. temperatur: 80°C, varmeeffekt: 18 kW. Kjølekammer: Viftetype: TRE 250-3, lengde: 2000 mm, luftgjennomstrømning: 3400 m³/t. Båndhøyde: 900 mm, utløpselement lengde: 500 mm, innløpslengde: 1200 mm, sonelengder: 2000 mm, anleggsbredde: ca. 2250 mm, total lengde: ca. 10700 mm. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Lrodpfx Aoy E S E Nedkel

Tilstand: god (brukt), Kode: 0377 Merke: COLOMBO R Modell: PCA.S Automatisk kontinuerlig varmepresse-linje for produksjon av plater, møbler, dører, paneler, sandwich-paneler og diverse annet. Solid bærestruktur Sammensetning: 4-rulls limemaskin OMMA – bredde 1400 mm Disk transportbånd Forberedelsesbord Presse COLOMBO 5500 x 1400 mm – 8 sylindre – diameter 150 mm Helstålplate Topp-ned-pressing Trykk 4 kg/cm² Lrjdpfsy I Sncsx Adkol Automatisk utmating med fotocellesystem Arbeidshøyde 800 mm Lukkertid redusert til 1–2 sekunder og åpningstid til 2–3 sekunder Totale mål presse (mm): 5960 x 1900 x 2320 (h) Total linjelengde 22 m Installasjon av linjen krever ikke noe fundament

Byggeår: 2020, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, transportbåndets lengde: 95 000 mm, Tunnel-type emalje-brennere er basert på prinsippet om å henge arbeidsstykket som skal brennes på ovnskonveyøren og brenne det ved maksimalt 1200°C. Disse ovnstypene er interne roterende ovner; etter at arbeidsstykket er hengt på transportøren (maksimal brutto kapasitet 1 000 kg/t), blir det brent (brennesone 10 meter) eller tørket mens det beveger seg i en bestemt hastighet avhengig av delens tykkelse og m2-areal. Tunnel-type emalje brenne- og tørkeovner er spesialdesignet av vårt ekspertteam av ingeniører. Våre tunnel-type emalje brenne- og tørkeovner leveres også som modulbaserte enheter. Takket være denne funksjonen kan de enkelt monteres og flyttes til andre områder ved behov. I industrien foretrekkes de av produksjonsbedrifter med høy kapasitet. Lrodpfxsvcdr Dj Adkol

Tilstand: brukt, bordbredde: 1 400 mm, bordlengde: 2 800 mm, total lengde: 6 600 mm, total bredde: 2 500 mm, total høyde: 2 600 mm, Nr. 3266 Gjennomløpende finérpresse Ott D 99 Brukt Lodpfx Adoy A Rhkeksrl Korttakt gjennomløpende finérpresse Pressflate: 2600 x 1400 mm (L x B) Maksimal åpning: 150 mm Spesifikt presstrykk: 5,0 - 6,0 kg/cm² Innløpstransportbånd, lengde 2800 mm Utløpstransportbånd, lengde 2800 mm Transportmål ca. 6600 x 2500 x 2600 mm (L x B x H) Salg på vegne av kunde, fra lokasjon i nærheten av 71063 Sindelfingen, uten demontering, uten transport og montering Demontering, opplasting og transport kan tilbys av oss som tilvalg Forbehold om feil i beskrivelse og pris For å unngå misforståelser anbefales og er det mulig å avtale en befaring på stedet Salg skjer i eksisterende tilstand Tekniske opplysninger, tilstandsbeskrivelse, produksjonsår og leveringsomfang ifølge produsentens brosjyre eller tidligere eier, uten garanti Forbehold om mellomtidig salg På brukte maskiner er all garanti utelukket, og kjøp skjer etter prinsippet: "kjøpt som besiktiget" Bilder og videoer er illustrerende og viser ikke nødvendigvis det faktiske leveringsomfanget Betalingsbetingelser: Priser ekskl. lovpålagt MVA, betaling før henting eller forsendelse Leveringsbetingelser: fra lokasjon

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 005449, Posisjon 2: CNC-boremaskin MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posisjon 3: Horisontal gjennomløpsbore- og dybelinslåingsanlegg MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Lsdpowucl Esfx Adkerl

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 006601, Posisjon 1: Laster PRIESS-BMA DLS-CNC Lredpfx Adowuclrskel Posisjon 2: CNC bore- og dybelinnsettingsmaskin PRIESS-BMA DLS-CNC

Tilstand: klar til bruk (brukt), Det tilbys en modulær varmtvanns-båndgjennomløpstørker. Oppvarmingsmedium: varmtvannsvarmeveksler, temperaturnivå: tur 120°C / retur 80°C, luftmengde: 1000 m³/t, sensorer: (TI), (PI), (FIC), integrering i sentral PLS-styring, klargjort for vakuumpumper (P7101), tilkobling: transportsnegler (M7301/M7302), 6-delt silo-batteri (S7501–S7506), cellehjulssluser (M7501–M7506). Besiktigelse etter avtale mulig. Ledpfxsy Dgqqo Adkorl

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 198 kW (269,20 hk), Plastfilm-pressetørkere / agglomeratorer er en essensiell del av vaskelinjer for plastfilm. Vasket film beholder vanligvis opptil 40 % fuktighet etter vask. Høy luftfuktighet vil påvirke effektiviteten og produksjonen i den påfølgende ekstruderings- og pelletiseringsprosessen. Bruk av en plastfilm-pressetørker/agglomerator er derfor nødvendig for å avvannte den vaskede filmen og samtidig øke densiteten på det resirkulerte film- og fibermaterialet. Dette øker også kapasiteten på ekstruderingsprosessen og forbedrer kvaliteten på de ferdige plastpelletsene ytterligere. Lsdpfxewg Sgco Adksrl Selv plastfilm som er vasket med vann og deretter sentrifugetørket, inneholder fremdeles over 10 % fuktighet, noe som ikke er økonomisk å agglomerere med en konvensjonell batch-agglomerator. Ved å redusere fuktigheten så mye økes både produktiviteten til ekstruderen og kvaliteten på pelletsene betydelig. Den nyeste utviklingen innen tørking og samtidig agglomerering av vasket film er plastfilm-pressetørkere, som kan redusere fuktinnholdet til et minimum—det ferdigpressede materialet inneholder maksimalt 3 %, og vanligvis kun 1 %, restfuktighet. Dette er mye rimeligere i drift enn varmluftstørking, hvor materialet fortsatt er i lett flakform, og gir et bedre resultat fordi materialet kontinuerlig agglomereres direkte fra vaskelinjen med over 40 % væskeinnhold ved innmating til tørkeren, til utløp i en tett, fritt flytende agglomerat. I denne formen er det ikke nødvendig med kutterkompaktor-ekstrudere, slik at man sparer ytterligere energi, ettersom materialet er så tørt og tett at det kan mates direkte til ekstrudere for pelletproduksjon. Med over 30 års erfaring innen produksjon av resirkuleringstørkere og ekstrudere, har GENIUS solgt over 600 av disse tørkerne til plastresirkuleringsmarkedet. Serien leveres i fire modeller med kapasitet fra 250 kg per time opp til 1200 kg per time.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: PST30, Brukt Tetra Therm aseptisk pasteurisator – 2012 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne aseptiske pasteurisatoren gir pålitelig høytemperatur, korttidspasteurisering for krevende drikkevareproduksjon. Den er konstruert innenfor Tetra Therm-serien og produsert i samarbeid med Alfa Laval. Maskinen er konfigurert for aseptisk drift med integrert deaerator for å bevare kvaliteten i sensitive produkter. Som brukt enhet fra industrielle emballeringsmiljøer, leverer den høy ytelse til en brukt tappelinje eller som selvstendig prosesscelle. Maskintype: Aseptisk pasteurisator (flash) Merke: Tetra Pak (utviklet sammen med Alfa Laval) Modell: CM6-SM Årsmodell: 2012 Lodpfxey Ef Sij Adkorl Produksjonskapasitet: opptil 12 000 l/t (nåværende innstilling ca. 6 000 l/t) Maks. prosesstemperatur (TS): 125 °C Maks. tillatt trykk (PS): 6,0 bar Testtrykk (PT): 8,6 bar Prosessvolum: 162,0 l Mediegruppe: 2 Deaerator: inkludert CE-sertifisering: CE 0409 Dato for testtrykk: 28.11.2012 Avansert automasjons- og kontrollsystem Designet for moderne drikkevareproduksjon. Denne pasteurisatoren støtter automatisert temperaturregulering og stabile holdetider tilpasset HTST-prosesser. Kompatibel med vanlige PLC/HMI-arkitekturer brukt i tappeutstyr og pakkemaskiner, og muliggjør oppskriftsstyring, alarmhåndtering og trendanalyse via standard styresystemer. Sikkerhetsbrytere og CE-godkjente beskyttelser gir trygg og stabil drift under både prosess og rengjøring. Produksjonslinje-integrering Konstruert for inline plassering i drikkevareproduksjon eller brukt tappelinje. Enheten kan integreres oppstrøms med forberedelses- og deaeratormoduler og nedstrøms med sterile tanker, fyllere eller homogenisatorer, som er vanlig i industripakking. Fleksibel prosess gjør maskinen egnet for flere juiceoppskrifter og ulike varianter av stille drikker, slik at fabrikker enkelt kan tilpasse seg sesong- eller private label-krav uten omfattende endringer. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Dette er en brukt aseptisk pasteurisator tidligere benyttet for tomatjuice og stille drikkevarer (uten kullsyre). Maskinen leveres driftsklar, og er et praktisk alternativ for produsenter som søker utprøvd utstyr med dokumentert ytelse i drikkevareindustrien. Ytelse og allsidighet Det aseptiske flash-systemet, makstemperatur på 125 °C og integrert deaerator bidrar til å beskytte farge, aroma og næringsinnhold, samtidig som oppløst oksygen reduseres for bedre holdbarhet. Kapasitetsområdet – nå rundt 6 000 l/t, med mulighet for opptil 12 000 l/t – støtter både pilot- og mellomstor produksjon. Konfigurasjonen er spesielt egnet for juice og andre stille drikker med behov for kontrollert varmebehandling. Installasjonskrav og forberedelser Pasteurisatoren er vanligvis levert på ramme (skid-montert) for enkel...

Tilstand: klar til bruk (brukt), total bredde: 80 mm, total lengde: 600 mm, inngangsspenning: 400 V, Brattunnel transportovn elektrisk Lengde 600 cm / båndbredde 70 cm / lengde på varmespiraler i varmetunnel 200 cm Ljdpfx Adjvmdb Tjkerl Maskinen var i produksjon og fungerte frem til siste dag. Den ble demontert i fungerende tilstand. Ingen elektrisk styring medfølger. Styringen mangler og må bygges til denne linjen av kjøper. Selges uten garanti, uten reklamasjonsrett og uten returrett, kun til næringsdrivende.

Tilstand: ny, Kammerpasteurisator, MultiPas, for 2 paller, NY, for behandling av europaller med Euro- og NRW-kasser, komplett i rustfritt stål, isolert og kledd med rustfrie plater, kondensatavløp, enfløyet hengslet dør, umiddelbart tilgjengelig. Vi produserer kammerpasteurisatorer - for 1–8 paller - for drikkevarer med og uten CO2 Lsdpfx Aowhx A Todkjrl - med hengslet dør eller hevedør Ta gjerne kontakt med oss med dine spesifikasjoner!

Byggeår: 2019, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Linx 8920 CIJ (kontinuerlig blekkskriver) Skrivehode inkludert: MIDI MK11 V4 Maskinstativ i rustfritt stål inkludert. Service-modul må byttes. Lrsdpfx Ajyinpvodkjl Serienummer: KF680 Se datablad nedenfor.

Tilstand: svært god (brukt), GEA FlowCook 8000/600. 8 meter kokelengde, 600 mm bredde. Meget god stand, lite brukt. Elektrisk oppvarmet, 283 kW. Lsdpjx Ili Hsfx Adkerl

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, maskin-/kjøretøynummer: PST29, Brukt Tetra Pak firetrinns pasteurisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne Tetra Pak pasteuriseringsenheten C6-SR er en robust, brukt varmebehandlingsenhet, designet for å sikre pålitelig varmebehandling av flytende næringsmidler og drikkevarer. Utviklet i samarbeid med Alfa Laval Thermal AB, leverer den stabil ytelse for industrielle emballasje- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Den kompakte konstruksjonen og hygieniske utformingen gjør den til et solid valg for anlegg som ønsker å utvide kapasiteten eller forbedre prosess-stabiliteten med brukt utstyr. Produsent: Tetra Pak (design utarbeidet av Alfa Laval Thermal AB) Modell: C6-SR Produksjonsår: 2001 Volum: 162,6 L Temperaturområde for utforming: -10 til 110°C Konstruksjonstrykk (g): 10,0 bar Prøvetrykk (g): 13,0 bar Varmebehandlingstrinn: Fire trinn Maskinkategori: Pasteur (flash-type varmebehandling) Med sin firetrinnskonfigurasjon støtter C6-SR effektiv varmegjenvinning og stabile utgangstemperaturer, noe som oppfyller kravene for oppgraderinger av brukte fyllelinjer og bredere produksjonsprosesser i drikkevaresektoren. Avanserte automatiserings- og styringssystemer Designet for pålitelig, repeterbar drift, kan denne pasteuriseringsenheten integreres i konvensjonelle anlegg-styringssystemer. Standardoppsett inkluderer PLC/HMI-overvåking for temperaturkontroll, trykksensorer og sikkerhetslåser for å beskytte både produkt og utstyr. Konfigurasjonen muliggjør prosesstrigger, advarsler og sikkerhetstiltak for å sikre jevn pasteurisering gjennom ulike skift. - Kontroll av prosesstemperatur med overvåkede registre - Trykktestede komponenter konstruert for opptil 10,0 bar (prøvetrykk 13,0 bar) - Sikkerhetslåsing og operatørvarsler på servicepanelet Ledoyz R Hkopfx Adkjrl - Tilpassbare parametere for produktskifte og rampestyring Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen Tetra Pak C6-SR integreres sømløst med oppstrøms og nedstrøms systemer i drikkevareproduksjon og industrielle emballasjelinjer. Den kan kobles til buffertanker, produktmating, holdekretser og nedstrøms kjøle- eller fylleprosesser. Den kompakte, platebaserte konstruksjonen bidrar til å redusere installasjonstid og letter serviceadgangen. - Inline- eller skiddnivå-integrering med eksisterende prosesstyringsutstyr - Egnet for termisk behandling før fylling av PET- eller glassflasker - Tilpasningsdyktig for flerproduktsanlegg via oppskriftstyring - Kompatibel med CIP-programmer (Clean-In-Place) når konfigurert med anleggets CIP-systemer Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Dette er en brukt pasteurisator fra 2001 designet for umiddelbar industriell bruk. Visuelle indikatorer og vedlikeholdsmerker...

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Tekniske data: System: SSI Schäfer Type: K-SW-4300 Ledpfoibl Eyox Adkorl Inkludert i leveransen: 01x sidevegg, 2. sortering Lengde: ca. 4 294 mm Profiltype: C115/22/2 C-profil: ca. 115 x 22 x 2 mm Enhetsvekt: ca. 13,23 kg Informasjon: - For KDR-plan i PR- og WR-systemer fra SSI Schäfer, for installasjon av langsgående og tverrgående profiler samt rullebaner - Også egnet for bruk med knekking - Kan brukes både skråstilt og horisontalt

Tilstand: god (brukt), Vi tilbyr her en brukt gjennomløpsramme fra produsenten Bito for salg. Følgende er inkludert i leveransen: 01x Gjennomløpsramme, brukt Produsent: Bito Rammematerialets farge: tilsvarende kremhvit / sendzimirforsinket Rullerfarge: antrasitt Lrodpfx Adog Nt Uzjkol Segmentlengde: ca. 2 700 mm Segmentdybde: ca. 1 350 mm Baneavstand: ca. 175 mm Rullebredde: ca. 25 mm Deling: ca. 26 mm Rullediameter: ca. 25 mm Rullemateriale: plast Lister per gjennomløpsramme: 16 stk.

Tilstand: svært god (brukt), Gjennomstrømningsblander M-tec D 10 Motoreffekt: 2,2 kW Blandekapasitet: ca. 20 l/min Lrsdpsirfp Isfx Adkel 14 stk tilgjengelig Meget god, klar-til-bruk stand, rett fra produksjonen!

Byggeår: 2014, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Multiple on request, Helautomatisk potetskrellelinje – Tong Engineering & Sormac-utstyr Denne automatiserte potetskrellelinjen kombinerer pålitelige håndteringssystemer fra Tong Engineering med effektive skrellere fra Sormac for å tilby en komplett løsning for storskala potetprosessering. Linjen er konstruert for jevn vareflyt og høy driftssikkerhet, noe som gjør den ideell for prosessorer som vil effektivisere sin skrelleprosess. Ledpfx Adjytn H Dekerl Potetene transporteres skånsomt fra vask og skrelling, gjennom inspeksjon og behandling, til sluttkontroll med fokus på matsikkerhet. Ved å bruke utprøvd utstyr fra Tong og Sormac oppnås både effektivitet og robusthet i krevende industrimiljøer. Inkludert utstyr Tong Engineering De-stoner Prosessen starter med en Tong steinfjerner som effektivt eliminerer stein, jord og tyngre fremmedlegemer fra innkommende poteter. Dette beskytter etterfølgende utstyr og sikrer et renere produkt inn i skrellefasen. To Sormac helautomatiske skrellere Linjen leveres med to Sormac kontinuerlige skrellere, konstruert for høy kapasitet og minimal svinn. Disse maskinene fjerner potetskallet effektivt, samtidig som de opprettholder en jevn gjennomstrømning for industriprosessering av poteter. Tong Engineering buffertank En Tong buffertank regulerer varestrømmen mellom ulike prosess-steg. Dette bidrar til stabil tilførsel gjennom hele linjen og hindrer flaskehalser i produksjonen. Tong rulle-inspeksjonsbord Tong inspeksjonsbord med ruller gir operatører mulighet til visuell kontroll av de skrelte potetene og fjerning av eventuelle defekter. Ruller sørger for jevn spredning av produktet, noe som forbedrer innsyn og øker kvalitetssikringen. Tong dyppetank med doseringsenhet En Tong dyppetank med integrert doseringssystem gir mulighet for behandling av potetene med anti-brunings- eller konserveringsløsninger. Dette bevarer utseende og forlenger holdbarheten på det ferdigskrelte produktet. Loma IQ3S metalldetektor Avslutningsvis inngår en Loma IQ3S metalldetektor som kontrollerer sluttproduktet for eventuell metallforurensning, og bidrar til å oppfylle bransjens matsikkerhetskrav. Hovedfordeler - Komplett kontinuerlig skrellelinje til kommersiell potetprosessering - Kombinasjon av Tong Engineering håndteringssystemer og Sormac skrellere - Effektiv steinrensing, skrelling, inspeksjon og behandling - Høy kapasitet for industrielle prosesser - Integrert metalldeteksjon for produktsikkerhet - Robust utstyr designet for krevende produksjonsmiljøer Aktuelle bruksområder Utstyret er ideelt for: - Potetforedlingsanlegg - Pakkerier for ferske grønnsaker - Ferdigmatprodusenter - Grønnsaksprosessering Forespørsler Er du interessert i denne automatiske potetskrellelinjen? Ta kontakt for mer informasjon, pris og tilgjengelighet. Systemet gir en pålitelig løsning for storvolums potetprosessering. Fem separate linjer tilgjengelig. Vi har et bredt utvalg av nye og brukte næringsmiddelmaskiner på lager, hvorav noe ikke er annonsert på nettsiden. Har du ytterligere behov, ta gjerne kontakt.

Tilstand: god (brukt), Gjennomløps-sveismaskin, folie-sveiseapparat, varmeseglingsenhet Lrsdpfevyq Duox Adkel - Produsent: Rische, gjennomløps-sveismaskin folie-sveiseapparat Polystar - Modell: Polystar 350/5 DSM-TE - Spenning: 220 V - Tekniske data: se bilde av typeskilt - Mål: 520/250/H5600 mm - Vekt: 12,1 kg

Tilstand: svært god (brukt), Elektronisk maskin, CNC-styrt. PC-styring type NC 500 – programvare Tooling System. Nr. 2 gjennomløpende motoriserte transportbånd – matingshastighet (m/min) ca. 35–75. Maks. arbeidsbredde (mm): 3200 – Min. arbeidsbredde (mm): 215. Nr. 2 horisontale borenheter. Nr. 2 borerhoder for hver horisontale borenhet (11 spindler per borerhode). Nr. 5 nedre, vertikale borenheter. Borerhoder for hver nedre, vertikale borenhet (antall): 2 x 1,8 HK. Nr. 2 øvre, vertikale borenheter. Spindler per borerhode for øvre borenhet (antall): 2 x 1,8 HK. Nr. 4 øvre, vertikale arbeidsstykkeklemmer. Nr. 2 snegler (kontinuerlige) for spontransport. Digital visning av posisjonsdata (akser). Total tilkoblet effekt (kW): 62,7. CNC-en styrer bevegelse (X-akse) for horisontale borenheter. Lsdpfxjyyw S Ro Adksrl CNC-en styrer bevegelse (Hv) for de 2 horisontale borenhetene. CNC-en styrer bevegelse (aksel X) for vertikale borenheter. CNC-en styrer bevegelse (aksel Y1 og Y2) for borerhodene. CNC-en styrer bevegelse (aksel Y) for anleggene. CNC-en styrer bevegelse (aksel X) for arbeidsstykkeklemmene. CNC-en styrer bevegelse (aksel X) for transportbåndene. CNC-styringen kontrollerer all programmering av automatiske arbeidsprosesser.

Tilstand: svært god (brukt), PC-styring type NC 400 Deluxe Nr. 2 motoriserte gjennomstrømnings transportbånd Nr. 2 horisontale boreenheter Nr. 1 boreaggregat for hver horisontal boreenhet Ljdjyyw Sdjpfx Adkorl Spindler for hver horisontal boreaggregat (antall) 20 Maks arbeidsbredde (mm) 3200 Min. arbeidsbredde (mm) 205 (ca.) Nr. 5 nedre vertikale boreenheter Nr. 2 boreaggregater for hver nedre vertikale boreenhet Nr. 2 øvre vertikale boreenheter Nr. 2 spindler for hvert boreaggregat til øvre boreenheter Nr. 4 øvre vertikale arbeidsstykkeholdere Nr. 2 spontransportbånd CNC-styringen kontrollerer bevegelsen (X-akse) av de horisontale boreenhetene CNC-styringen kontrollerer bevegelsen (Y-akse) til anslagene CNC-styringen styrer bevegelsen (X-akse) til transportbåndene Total tilkoblet effekt (kW)

Tilstand: svært god (brukt), Dette systemet er designet for kontinuerlig nedkjøling av vegetabilske produkter i glykolkjølt vann, og ble opprinnelig kjøpt nytt av vår kunde for å kjøle ned poser med varme sauser og supper med en kapasitet på 2500 kg per time. Tilgjengelig separat eller som en komplett linje med innmatings- og utmatingsbånd. Ljdpfoh Uyg Njx Adkorl

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Laska FZ 225 Emulgator / Gjennomstrømningskutter Merke: Maschinenfabrik LASKA Gesellschaft m.b.H. Modell: FZ 225 Produksjonsår: 2010 Maskinnummer: 13287 Spenning og frekvens: 3 x 400 V / 50 Hz Effekt: 132 kW Strøm: 230 A Beskyttelsesgrad: IP 55 Laska FZ 225 emulgator er en høyytelsesmaskin designet for kontinuerlig produksjon av finhakkede kjøttfars og emulsjoner av svor og fett. Med en kraftig 132 kW motor leverer enheten utmerkede resultater for emulgering med høy kapasitet, noe som gjør den ideell for store industrielle produksjonslinjer. Den solide konstruksjonen fra østerrikske produsenten og IP 55-beskyttelsesgraden sikrer pålitelig drift under krevende fabrikkforhold og enkel hygienisk vedlikehold. Lrodsyr S Ipjpfx Adksl

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Væsken kommer inn i en rørformet spiral som er omgitt av varmt vann, varmet opp av tre elektriske varmeelementer. Varmen fra vannet varmer opp væsken og eliminerer bakteriene. Tilgjengelige utganger: 300 L/t, 500 L/t Pasteuriseringsapparatet er egnet for å varme ulike væsker, inkludert viskøse væsker: juice, puré, vin, buljong, melk og andre. Den maksimale varmetemperaturen for den elektriske pasteurisatoren er 90 ºC (194 °F). Juicen føres inn i den rørformede spiralen som er omringet av varmt vann. Den rørformede spiralen er laget av rustfritt stål. Kjelen har en integrert spiral. Dette gir plassbesparelse og forhindrer også varmetap ved pumping av vann til ekstern varmeveksler. Som et resultat sparer denne teknologien opp til 15–20 % av energiforbruket. Ljdpfx Adjizbcnskjrl Varmekapasiteten er 30 kW. Den elektriske pasteurisatoren har et touch-screen panel med digital termostat som gir automatisk kontroll av vanntemperaturen. Automatisk regulering av væsketemperaturen gir enkel endring av fylletemperaturen via digitalt display. Apparatet er raskt og enkelt å rengjøre. Det kan vaskes med CIP-rengjøring sammen med våre Bag in Box-fyllere. Maskinen er utstyrt med svingbare hjul. Pasteurisatoren er enkel å rengjøre og vedlikeholde. Elektriske pasteurisatorer fungerer i perfekt synergi med våre Bag in Box-fyllere. De har en spesialtilkobling som forhindrer overfylling av væske og sikrer enkel bruk.