KHS Innopas P II SG 30-200 tunnelpasteurisator (1996)

KHS Tunnelpasteur

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Oversikt Hele tappeanlegget for store PET-flasker er plassert på et mineralvannsanlegg og ble brukt til tapping av vann. Anlegget har vært regelmessig vedlikeholdt og er i svært god stand. Kapasitet: 3.000 flasker/t Maskinliste - Blåsemaskin | Kosme | KSB4RG 2016 | 3.600 flasker/t - Lufttransportør | NTS | 2016 - Skyller – Fyller – Korker | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3.000 bph - Korkmater med beholder | GyM | 1995 - Håndtaksanlegger | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3.000 bph - Håndtaksanlegger | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3.000 bph - Etiketteringsmaskin | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4.100 bph - Batchkoder | MACSA | K-1030PLUS | 2008 Lredpstuyq Rjfx Ai Tsu - Flaskedreier / Rotator | GyM | 2001 - Deler | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 - Krympepakker | SMI | LSK 30F | 2002 | 7.200 bph (30 pakker per minutt, 2*2 for 2,5L / 2 for 5L)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Oversikt Lrjdpfxorwr T Nj Ai Tju Pallewrapmaskinen ble bygget i 2007 av den italienske produsenten Robopac. Maskinen ble brukt i et produksjonsanlegg for vann og kullsyreholdige drikker, der den var en del av en PET-fyllingslinje med en kapasitet på 27 000 flasker/time. Pallewrapmaskinen ble demontert av fagfolk og trenger teknisk vedlikehold. Tekniske data Ytelse: ca. 60 paller ved 23 omspinninger Driftstimer: 45 363 Funksjon for palledekking + topp trykkenhet Leveringsomfang - Pallewrapper - Transportbånd, ruller - Sensorer på transportbåndene (innløp, utløp, diagonal) - Reservedeler (nye og brukte) - Dokumentasjon

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt Denne komplette blikkanalfyllingslinjen er produsert av COMAC og er designet for å fylle kullsyreholdig øl i aluminiumsbokser. Linjen har en nominell kapasitet på 5 500 bokser per time for 44 cl-bokser og 6 000 bokser per time for 33 cl-bokser. Hovedmaskinen er en COMAC ISO 14-2-monoblokk for fylling og forsegling, med 14 elektropneumatiske isobare fyllekraner og 2 forseglinghoder. Fyllingsmonoblokken omfatter en CO₂-spyling før fylling, trykkregulering av produkttanken, en «ingen boks – ingen fylling»-funksjon, automatisk høydejustering for ulike boksstørrelser og CIP-dummy-bokser som er egnet for syre- og alkalirengjøring opp til 80 °C. Den selvklebende etiketteringsmaskinen håndterer etiketter med en maksimal lengde på 210 mm og en maksimal høyde på 80/160 mm, med en kapasitet på opptil 6 500 bokser per time. Tørkespylingssystemet bruker ca. 0,25 Nl ionisert luft per boks, med en behandlingstid på ca. 3 sekunder. Tekniske data - Linjetype: Komplett blikkanalfyllingslinje - Produsent: COMAC - Byggeår: 2018 - Produkt: Kullsyreholdig øl - Nominell kapasitet: 6 000 bokser/time (33 cl); 5 500 bokser/time (44 cl) - Fylletemperatur: 2–4 °C - CO₂-innhold: maks. 5,5 g/l - BeholderType: Todelt boks med SOT - Boksformater: 330 ml og 440 ml - Boksdiameter: 66 mm - Boksbunn: 202 - Produkttrykk: 3–4 bar - Vanntrykk: 3–4 bar - Lufttrykk: 6 bar - CO₂-trykk: 6–8 bar - Strømforsyning: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Hjelpespenning: 24 V Leveringsomfang - Boksdepalletteringsmaskin | COMAC | For pallestørrelse 1 120 x 1 300 mm; inkludert buffertabell for tomme bokser og plattform | 2018 - Dobbeltkanal-boksspylingsmaskin | COMAC | Ionisert luftspylingsmaskin | HEPA-filtrering, rengjøring med ionisert luft, dobbeltkanalutgave | 2018 - Selvklebende etiketteringsmaskin | COMAC | Helomfyllende etikettering for tomme bokser; 6-plates karusell | 2018 - Fyllings-/forseglingsmonoblokk | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobare fyllekraner / 2 forseglinghoder | 2019 - Dobbelt dusjsystem | COMAC | Vaskeanlegg etter nivåkontroll | 2018 - Ølpumpe | COMAC | Sentrifugal ølpumpe med frekvensomformer og trykkregulering | 2018 - Nivå-/lokkkontroll | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Røntgenbasert nivåkontroll- og kontrollsystem | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180°-rotasjon av boksene før koding | 2018 - Bokstørker | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 Lrodpfx Aijzktw Uo Tsu - Blekkstrålekodingsmaskin | COMAC | Kontinuerlig blekkstrålekodingsmaskin, opptil 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Plasserer boksene tilbake i oppreist posisjon | 2018 - Kartongforseglingssystem | SOCO System | T-10 | 2012 - Boks-/kartongtransportørssystem | COMAC | Transportørsystem i henhold til linjekonfigurasjonen | 2018 - Transportørhals | COMAC | Rustfritt stålhals over transportørene for tomme bokser | 2018 - Reservebiter | COMAC | – | Formatdeler for 33 cl- og 44 cl-bokser, inkludert tut, vri- og etiketteringsdeler | 2018 - Teknisk dokumentasjon | COMAC | Dokumentasjon på engelsk, som papirutskrift og på CD-ROM | 2018 Tilstand Brukte maskiner – byggeår 2018, for tiden installert. Linjen kan inspiseres etter avtale. Tilgjengelighet Umiddelbart tilgjengelig. Lokalisering: Storbritannia.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt Den tilbudte fylleanlegget for poser ble utviklet av et sveitsisk firma og levert i 2018. Hovedprodusenten er Linapack. Anlegget har kun vært brukt til sesongproduksjon (2 måneder i året), slik at driftstimene er svært lave. Fordi salget ikke lenger øker, har selgeren bestemt seg for å selge anlegget og stoppe produksjonen. Anlegget er fortsatt montert og kan inspiseres. Det er mulig å behandle ulike posestørrelser og varmefylle opp til 85 °C. Nåværende eier har brukt det til cocktails, men det kan også brukes for ulike andre ikke-kullsyreholdige drikker. Tekniske detaljer - Kapasitet: - 50 poser/time, avhengig av volum - 750 – 900 l/t - Posedimensjoner: - Bredde: 80 – 180 mm - Høyde: 100 – 300 mm - Fylletemperatur: 71 – 85 °C - Siemens PLS Linjen består av - 1.000 l buffertank - Røreverk - Mengdemåler - Nivåmåling - Rengjøringsspraykule - Integrert i pasteurstyringen - Korttidsvarmeanlegg Kreuzmayr PAS-900 - Kapasitet: 750 – 1.000 l/t - Oppvarmes med damp - Fullautomatisk - Automatisk rengjøring med - Varmt vann - Damp - Syre - Lut - Med rørvarmeveksler - Automatisk fyllemaskin Linapack LFS-1000 Duplex Lrodevptt Ropfx Ai Tsu - med Siemens PLS - Syv-stasjons system - Motorisert magasin med pick-and-place system for mating av poser - Åpning av poser med vakuumgriper - Fylleenhet med mengdemåler og temperatursensor, automatisk utkast ved for lav temperatur - Forsegling av poser - Forsegling av poser - Kjøling av forseglingen - Tømming av posen - Kontrollvekt - Kjøler og tørker for poser - Kjøling i vannbad - Med UV-lamper for desinfisering - Tørking med vifte, fem dyser - Transportbånd og samlebord

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Oversikt Dette komplette anlegget for fyllelinje for bokser ble hovedsakelig produsert i 2007 og er designet for fylling av øl, kullsyreholdige leskedrikker og andre kullsyreholdige drikker i aluminiumsbokser. Anlegget har en kapasitet på ca. 6 000 bokser per time og er egnet for ulike boksformater, inkludert 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard og 500 ml standardbokser. Anlegget omfatter avpalletering, karbonisering, fylling og forsegling, tunnelpasteurisering, brettpakking/krympfoliepakking, transportbånd og styringssystem. Anlegget er fortsatt installert, men for tiden ute av drift, og kan inspiseres i Nord-Europa. Plantegningen viser en kompakt layout av anlegget med avpalleterer, fylle- og forseglingsmaskin, tunnelpasteurisator og etterfølgende pakkeseksjon. Lrjdpfxozh Ifuj Ai Tou Tekniske data - Anleggstype: Komplett boksefyllingslinje - Kapasitet: ca. 6 000 bokser/time - Hovedproduksjonsår: 2007 - Bruksområde: Øl, kullsyreholdige leskedrikker og kullsyreholdige drikker - Boksformater: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakking: 3x4- eller 4x6-brett med krympefolie - Fylling/forsegling: Monoblokk 16/4 - Styringssystem: Siemens SIMATIC S7-300 - Tilstand: Svært god stand - Status: Fortsatt installert, for tiden ute av drift - Lokasjon: Nord-Europa. Inspeksjon: mulig når som helst Leveringsomfang - Avpalleteringsmaskin for bokser | TMG Impianti | – | Inkludert transportbånd | 2007 - Karboniseringsmaskin | Comac | Karboniseringsmaskin 1 søyle | - | 2007 - Fylle- og forseglingsmonoblokk | MCD Bottling Solution / Comac | Boksfyller 16-4 P.164.85 | 16 fylleventiler / 4 forseglingshoder | 2007 - Tunnelpasteurisator | Comac | Tunnelpasteurisator | 2007 - Brettpakker / Krympfoliepakker | Dimac | Star One | For 3x4- og 4x6-brett med krympefolie | 2007 - Bokstransportører | Diverse produsenter | – | Komplett transportsystem inkludert | 2007

Tilstand: god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 110283-110155, Byggeår: 2012, AUTOMATISK LINEÆR HÅNDTAKSAPPLIKATOR PRODUSENT: AND&OR MODELL: 50SIA3000R&P2 Lrsdpfxjquuv Ie Ai Tou SERIE: 110283-110155 ÅR: 03/2012 KAPASITET: 3000 flasker/time Inkluderer: * Bunker for håndtak og transportbånd * OMRON sidebasert avvisningssystem for håndtak TIL SALGS: TRINE T4400 etiketteringsmaskin – €17 800 med HOT MELT lim. S/N: 032M44045 Etiketteringshastighet: 60 til 350 stk/min BRUKT rundomstiller for PET-flasker. Brukt for volum 0,33 / 0,5L / 1,5L.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, Oversikt Denne helautomatiske hermetikkfyllingslinjen har en nominell kapasitet på ca. 20 000 hermetikker per time for 330 ml hermetikker (hermetiktype 211/202), pakket i brett med 24 hermetikker per brett, som er krympet med plastfilm. Kjernen i systemet er en O+H / KHS Hansacan-fyllingslinje med 30 fylleventiler, som er mekanisk koblet til en Ferrum F 505 G-forseglingsmaskin med 5 forseglingshoder. Tomme hermetikker mates fra en TMG Impianti Vega 120/B-depalletteringsmaskin og skylles i en Hysek Rinsstar 20000-skyllmaskin før fylling. En dato-/kodemerker er ikke inkludert. Tekniske data - Anleggstype: Helautomatisk hermetikkfyllingslinje - Nominell kapasitet: ca. 20 000 hermetikker/time (330 ml), produkt- og temperaturavhengig - Beholder: 330 ml hermetikk, hermetikktype 211/202; 24 hermetikker per brett, krympet med plastfilm - Styring: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Varm- og tørkestasjon, fullstendig overhalt; fyllehøydejustering og emballasjemaskin, nye - Utstyr - Hermetikkdepalletteringsmaskin | TMG Impianti | Vega 120/B | Fjerning av mellomlegg, hermetikkbord, pallmagasin | 2014 - Hermetikk-skyllmaskin | Hysek | Rinsstar 20000 | Skylling med filtrert vann | 2001 - Hermetikkfyllingsmaskin | O+H / KHS | Hansacan | 30 fylleventiler, fast innstilt for hermetikktype 211/202, fullstendig overhalt | 1992 - Hermetikkforseglingsmaskin | Ferrum | F 505 G | 5 forseglingshoder, koblet til fyllingslinjen | 2010 - Hermetikkvarmer | SMB | Rustfritt ståltunnel | varmer opp hermetikker til ca. 25 °C før emballering | fullstendig overhalt - Fyllehøydekontroll | Heuft | inkl. skyve-/sorteringsstasjon | ny - Hermetikk-tørkestasjon | Gesete | tørker hermetikkene med luft før koding | fullstendig overhalt - Emballasjemaskin | Termo Pack | UMT-1500 | Brettløfter, emballeringsmaskin og krympemaskin | ny - 2 x hermetikkvender (330 ml hermetikk) - Hermetikktransportør inkl. elektrisk kontrollskap (PLC Siemens S7) - Bretttransportør inkl. drivstasjon Tilstand Brukt anlegg, som leveres i overhalt eller tilnærmet ny tilstand. Fyllingsmaskinen og Ferrum-forseglingsmaskinen er overhalt og montert sammen med et nytt kontrollskap (PLC Siemens S7), et nytt pneumatisk kontrollskap og nye pneumatiske ventiler; hermetikkvarmeren og hermetikk-tørkestasjonen er overhalt; fyllehøydejusteringen og emballasjemaskinen leveres nye. Dette arbeidet utføres som en del av ordren, slik at anlegget leveres komponentvis og ikke er montert eller testet som en fullt funksjonell enhet. Et unntak er hermetikkdepalletteringsmaskinen – denne er allerede fullstendig overhalt og på lager. Fyllings- og forseglingsmaskinene leveres med CE-samsvarserklæring og fullstendig dokumentasjon. Komponentene kan inspiseres etter avtale. Ledpfx Ajzlqu Tsi Tjru Tilgjengelighet Etter avtale; leveringstid avtales. Overhalte og nye komponenter leveres med en ledetid etter ordre. Inspeksjon på stedet etter avtale.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, Oversikt Tunnelpasteuriseringsmaskin for kontinuerlig termisk behandling av fylte bokser og flasker ved hjelp av vannespray. Tunnelen er utformet i en U-form: inngang og utgang er plassert i samme ende av maskinen, slik at linjen fører tilbake til operatørsiden, og arbeidsområdet holder seg kompakt med 6,2 m². Behandlingsstrekningen er delt inn i åtte soner – tre varmesoner, en forpasteuriseringssone, en pasteuriseringssone og tre kjølesoner – hvor det skjer energigjenvinning mellom sonene, slik at varmen som fjernes fra kjølesiden, føres tilbake til varmesiden. Oppvarmingen skjer med damp via en platevarmeveksler som er montert på siden av tunnelen. Produktet kommer inn ved +10 °C, holdes på +70 °C i 10 minutter i pasteuriseringssonen, og forlater anlegget ved +37 °C; hele syklusen varer 41 minutter. Tunnelens hoveddel og kontrollskapet er fullstendig laget av rustfritt stål AISI 304. Styringen skjer via en Siemens S7-1200 med en 12-tommers Siemens HMI-berøringsskjerm, der hele prosessflytskjemaet med sonetemperaturer vises. Byggeår 2025, som ny. Tekniske detaljer - Byggeår: 2025, ny - Kapasitet: 2400 flasker/time ved 500 ml, Ø 53 mm - Kapasitet: 1800 flasker/time ved 500 ml, Ø 70,3 mm - Kapasitet: 2000 bokser/time ved 500 ml, Ø 66 mm - Beholderstørrelser: Bokser og flasker på 500 ml, 330 ml og 200 ml - Pasteureringstemperatur: +70 °C, oppholdstid 10 minutter - Produkttemperatur: +10 °C ved inngang, +37 °C ved utgang - Total produksjonssyklus: 41 minutter - Soner: 8 (3 x oppvarming, 1 x forpasteurisering, 1 x pasteurisering, 3 x kjøling) - Oppvarming: Damp, platevarmeveksler montert på siden av tunnelen - Dampbehov: 143,6 °C ved 3,6 bar, 130 kg/time ved kontinuerlig drift, 170 kg de første 30 minuttene ved oppstart - Vannforbruk: 0,2 til 0,3 m³/time ved kontinuerlig drift - Trykkluft: 500 til 700 l/time ved 6 bar - Totalt strømforbruk: 8 kW - Forsyningsspenning: 400 V, 3-faset, 50 Hz; styrespennning 24 V DC - Kapslingsgrad: IP 54 - Totale dimensjoner: 6500 x 2200 x 2200 mm (L x B x H) - Arbeidsområde: 6,2 m², består av ett modul - Arbeidshøyde på transportbåndet: 1150 ± 50 mm - Materiale: Rustfritt stål AISI 304 Utstyr - U-formet tunnel, inngang og utgang på samme side av maskinen - Åtte temperatursoner med varmegjenvinning mellom sonene - Platevarmeveksler for dampoppvarming, montert på siden av tunnelen - Styresystem Siemens S7-1200 - Siemens 12"-HMI-berøringsskjerm med prosessimulering og sonetemperaturer - Kontrollskap i rustfritt stål AISI 304 - Flerraders inn- og utføringstransportbånd med Movex-transportbånd - Nedfellbare inspeksjonslokk over behandlingssonene Ljdpfxjz Eqdxs Ai Toru - Sprøytestenger over hele tunnelens lengde Tilstand og tilgjengelighet - Ny maskin, byggeår 2025 - Tilgjengelig fra 1. mars 2027 - Lokasjon: Belgia

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Isolerte, sylindrokoniske rustfrie ståltanker med to kjølesoner på mantelen og konuskjøling. Sist brukt som lagertank for øl med et netto volum på 150 hl. Maskin (tillegg): Stående, kjølbare, isolerte rustfrie ståltanker Bruttovolum: 15 260 l Trykkapasitet: 0,99 bar Lrsdpfx Ajvu Tvvsi Tou Maks. driftstemperatur: 20 °C Kjøleflate: 6,95 m² Lengde: 2,52 m Bredde: 2,52 m Materiale: Rustfritt stål Grunnkonstruksjon: Ståramme Utstyr: Isolasjon, tankarmaturer Vekt: 2 100 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Mottrykkfyller for glassflasker med totalt 40 kortrørs-fylleventiler og lukker for kronkorker. Flaskene blir dobbelt evakuert før fylleprosessen. Maskin (tillegg): Mottrykkfyller med kortrørs-fylleventiler Effekt: 13 kW Strøm: 18,75 A Spenning: 230/400 V Frekvens: 50 Hz Formater: 0,5 l Euro og NRW; 0,33 l Giesinger Maskindeling: 125 mm Lrodpezg I H Asfx Ai Tju Kjøreretning: venstre -> høyre Betjening / styring: Simatic S7-300 Plassering: i fotmontert rustfritt stålhus Basisdesign: Rundløper Utstyr: 40 kortrørs-fylleventiler, 10 lukkekoder for kronkorker, vernedeksler med dører, styreskap