Kjøp brukt Galen Demolition Crusher (1 112)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 147 kW (199,86 hk), drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS FABO MCC-100 er en liten og effektiv modell i CC-serien. Dette er et mobilt lukket krets knuse- og sikteanlegg som brukes til prosessering av harde materialer som basalt, granitt, gabbro, dolomitt og andre typer harde steiner. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: -Bunker: 7 m3 -Produksjonskapasitet: 80-100 tonn per time -Knuser type: Kjegleknuser -Maksimal innmatingsstørrelse: 130 mm -Vibrasjonsdekk og størrelse: 1300x4000 mm, 3-4 dekk -Totalt motoreffekt: 147 kW MCC-100 består av: Pjdpfjzv Tbwex Afxsra • Bunker (mater) • Vibrerende mater • Kjegleknuser • Høyslags vibrasjonssikt • Sammenleggbare mate-, retur-, bypass- og lagertransportbånd • Hydrauliske støttebein • Mobil chassis med aksler og dekk • Fullautomatisk styresystem • Støvundertrykkelsessystem • Gangbaner for enkel vedlikehold Dieselgenerator (valgfritt) For mer informasjon, kontakt oss gjerne!

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 75 kW (101,97 hk), Kjeftknuser for knusing av stein og malm i steinbrudd og gruvedrift Modell: PE600X900 Maks innmatingsstørrelse: 500 mm Kapasitet: 80–135 t/t Motor: 75 kW Vekt: 15 tonn Podpeq H Shcefx Afxsra I tillegg til denne modellen har vi også andre modeller som PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 osv. Vi tilbyr også slagknusere, konknusere, hammerknusere og VSI-knusere. Videre kan vi levere komplette anlegg for knusing og sikting av stein med kapasitet fra 30 til 1000 t/t. Ta gjerne kontakt for mer informasjon om du ønsker en annen modell eller en annen type knusemaskin. Du kan legge igjen en melding dersom du trenger en annen modell eller en annen type knuser.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2025, Slagknuser: Struktur, Drift og Tekniske Spesifikasjoner En slagknuser er en høyeffektiv knusemaskin som er mye brukt i gruve-, sement-, bygge- og gjenvinningsindustrien. Den er konstruert for å knuse materialer ved å utnytte slagenergi i stedet for trykk, noe som gjør den ideell for middels harde og myke materialer som kalkstein, gips, kull og betongtilslag. Evnen til å produsere jevne, kubiske partikler gjør slagknuseren til førstevalget for tilslagsproduksjon og fin-knusing. Arbeidsprinsipp Slagknuseren opererer etter et enkelt, men kraftfullt prinsipp: Materialet mates inn i knusekammeret og treffes av hurtigroterende slagstaver montert på en rotor. Rotorens kinetiske energi overføres til materialet, som deretter knuses ved sammenstøt med slagplater (også kalt breaker-plater). Det knuste materialet spretter rundt i kammeret for sekundære slag inntil det når ønsket størrelse og føres ut via utløpet. Prosessen innebærer: - Primært slag: Materialet treffes av slagstaver og kastes mot slagplatene. - Sekundært slag: Fragmentene treffer på nytt enten rotoren eller andre partikler for finere knusing og bedre partikkelform. Strukturell Oppbygning En slagknuser består av flere nøkkelkomponenter som sikrer effektiv drift og lang levetid: - Rotorenhet: Kjernenheten utstyrt med slagstaver for høyhastighetsslag. - Slagplater (aproner): Justerbare plater som kontrollerer knusegapet og sluttproduktets størrelse. - Innløp og utløp: Designet for jevn materialflyt og ensartet utslipp. - Ramme og hus: Kraftig sveiset konstruksjon som gir stabilitet og vibrasjonsmotstand. - Justeringsenhet: Hydraulisk eller mekanisk system som regulerer avstanden mellom rotor og slagplater. - Sikkerhetsmekanisme: Hydraulisk åpningssystem for enkel vedlikehold og overbelastningsbeskyttelse. Tekniske Høydepunkter - Matingstørrelse: ≤500 mm - Utløpsstørrelse: 0–60 mm (justerbar) Podpfx Afov E Ddlexsra - Kapasitet: 30–800 t/t - Motoreffekt: 45–560 kW - Rotasjonshastighet: 500–1500 o/min Ytelsesegenskaper: - Høy knuseeffektivitet: Høyhastighetsrotor og optimalisert kammerdesign gir kraftig slag og stor reduksjonsgrad. - Utmerket partikkelform: Gir kubiske, jevne tilslag velegnet for betong og asfalt. - Justerbar utløpsstørrelse: Hydraulisk eller mekanisk justering gir presis styring av produktkornet. - Enkelt vedlikehold: Utskiftbare slagstaver og fôringsplater med raske serviceåpninger. - Allsidige bruksområder: Kan brukes til primær, sekundær og tertiær knusing i ulike bransjer. Typer Slagknusere Horisontalakset Slagknuser (HSI): Benytter en horisontal rotor for å levere slagenergi. Ideell for myke til middels harde materialer og mye brukt innen tilslagsproduksjon og gjenvinning. Konklusjon Slagknuseren kombinerer høyhastighetsslag med robust konstruksjon for å levere effektiv, pålitelig og allsidig knuseytelse. Muligheten til å produsere veldefinerte tilslag, justerbart utløpskorn og lavt vedlikeholdsbehov gjør slagknuseren uunnværlig i moderne knusesystemer. Enten det gjelder gruvedrift, bygg eller gjenvinning, forblir slagknuseren en nøkkelmaskin for høy produktivitet og materialkvalitet.

Tilstand: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Byggeår: 2025, Knuser for bauksitt: Bauksitt er en aluminiumholdig malm, og knusere eller møller benyttes for å bryte ned bauksitten til mindre partikler for videre prosessering. Kjeftknusere, slagknusere eller konknusere kan brukes til dette formålet. Knuser for granitt: Granitt er en hard og slitesterk naturstein. Knusere brukt til knusing av granitt inkluderer vanligvis kjeftknusere, slagknusere og konknusere. Disse maskinene kan håndtere ulike hardhetsgrader i granitt og produsere forskjellige kornstørrelser på sluttproduktet. Knuser for bentonitt: Bentonitt er en leirtype med utmerkede vannabsorberende og plastiske egenskaper. Knusere som kjeftknusere eller konknusere brukes for å bryte bentonitten ned til en håndterbar størrelse for videre prosessering. Knuser for barytt: Barytt, også kjent som baritt, er et mineral bestående av bariumsulfat. Kjeftknusere og konknusere brukes ofte i knuseprosessen for barytt. Slagknusere kan også benyttes for å forme og bearbeide finere partikler. For alle disse mineralene avhenger valg av riktig knusertype av faktorer som materialets hardhet, ønsket sluttproduktstørrelse og de spesifikke egenskapene ved forekomsten. Det er også viktig å vurdere om det er behov for primærknuser, sekundærknuser eller til og med tertiærknuser i prosesslinjen. Videre kan det i enkelte applikasjoner benyttes kverner etter første knusesteg for ytterligere partikkelreduksjon. Kverner som er egnet for disse mineralene, kan inkludere kulemøller, Raymond-møller eller vertikale valsemøller, avhengig av prosessens spesifikke krav. Podeq Nx Apepfx Afxera Vær oppmerksom på at valg av knusere og møller ofte inngår som en del av utformingen av et større anlegg for mineralprosessering, og utvelgelsesprosessen bør ta hensyn til totale produksjonskrav, mineralkarakteristikk og økonomiske vurderinger.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, farge: annen, Byggeår: 2026, FTC-200 beltegående kjegleknuser FTC-200 beltegående kjegleknuser er produsert som en komplett enhet med materbinge, generator, kjegleknuser og utgående transportbånd. Maskinen beveges via fjernkontroll på stålkjede og kan følge alle kommandoer under krevende klimaforhold og i krevende terreng. FTC-200 er nøyaktig konstruert og solid produsert for steinknusing, og er med sine 41 000 kg og en knusekapasitet på 100–180 tonn/timen bransjens ledende beltegående knuseverk. Ingen krav til infrastruktur FTC-200 beltegående kjegleknuser krever ingen ekstra fast infrastruktur for drift, men kan enkelt flyttes via fjernstyring og tilpasses alle typer krevende terreng. Beltemater Beltemateren har som oppgave å raskt transportere innmatede materialer til knuseren for knusing. Systemet har motorvern og drives av to motorer, noe som sikrer driftssikkerhet ved overbelastning og forhindrer skader forårsaket av overoppheting. Beltematerens driftsintensitet er koblet til automasjonssystemet sammen med knuseren. Denne funksjonen har to trinn: Trinn 1: Hvis mengden av knust materiale i knuseren er høy, øker strømforbruket og dette fanges opp av automasjonssystemet som da stopper overføring fra materbingen. Dette forhindrer opphopning i innløpssjakt og reduserer slitasje på knuseren. Trinn 2: Hvis mengden av knust materiale er lav, synker strømforbruket og automasjonssystemet øker tilførselsmengden fra materbingen, slik at knuseren materes raskere. Slik opprettholdes maksimal produksjonskapasitet. Kjegleknuser Kjegleknuseren på FTC-200 er i stand til å knuse harde steintyper. Motorkraften overføres til girakselen og videre til kjernen via gir. Ved hjelp av kjernen og konkaven inni knuseren knuses og fragmenteres materialet effektivt. Utgående transportbånd De sammenleggbare utgående transportbåndene minimerer maskinens transportdimensjoner. Både antall og lengde på båndene kan tilpasses kundens behov. 10 mm EP 125 4-lags bånd med 4 mm ST 37 tvistet plate gir lang levetid og effektiv transport av ferdig materiale til ønsket lokasjon. Slitestyrken i båndene gir pålitelighet og mange års drift. Pallesystem Pallesystemet er selve bæreelementet som gjør bevegelsen til FTC-200 beltegående kjegleknuser mulig. Paller bærer hele vektbelastningen til maskinen. Prjdszibahopfx Afxea FABO har utført omfattende FoU-arbeid for å utvikle et pallesystem som gir maksimal holdbarhet, lave vedlikeholdskostnader og lang servicelevetid i henhold til CE-sertifisering etter A1-kvalitetsstandarder.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Kjegleknuser: Typer, egenskaper og bruksområder Kjegleknusere er essensiell maskineri innen gruvedrift, anleggsbransjen og pukkindustrien. De er konstruert for å knuse harde og middels harde materialer som granitt, basalt, jernmalm og kalkstein til mindre, jevne fraksjoner. Denne artikkelen gir en oversikt over ulike typer kjegleknusere, inkludert fjær-kjegleknusere, sammensatte kjegleknusere og Symons kjegleknusere, samt råd om valg av riktig maskin ved kjøp. Hva er en kjegleknuser? En kjegleknuser er en komprimerende knusemaskin som reduserer materialstørrelsen ved å presse det mellom en bevegelig stålskål (mantel) og en fast stålskål (konkav). Materialet knuses ettersom det beveger seg nedover i kammeret og gir et fint og jevnt sluttprodukt. Kjegleknusere er mye brukt i sekundær-, tertiær- og finknusing. Fjær-kjegleknuser Fjær-kjegleknuseren er en av de tidligste og mest tradisjonelle kjegleknuserne. Den benytter et fjærsystem som beskytter maskinen mot skade dersom uknuselige materialer kommer inn i kammeret. Viktige egenskaper: - Robust konstruksjon og lite vedlikeholdsbehov - Justerbar utløpsåpning for ulike knusekrav - Overbelastningsvern via fjærsikringssystem - Egnet for middels og finknusing av flere bergarter og malmer Fjær-kjegleknusere er ideelle for små til mellomstore produksjoner som krever stabil drift og kostnadseffektivitet. Sammensatt kjegleknuser Sammensatt kjegleknuser, også kalt kombinasjonskjegleknuser, kombinerer fordelene fra både fjær- og hydrauliske kjegleknusere. Den har en solid utforming og høy knuseeffektivitet. Hovedegenskaper inkluderer: - Høy knusegrad og ensartet sluttprodukt - Hydraulisk rense-/oppryddingssystem for enklere vedlikehold - God tilpasningsevne til ulike materialer og produksjonsforhold - Energieffektiv drift Denne kjegleknuseren er mye brukt i gruvedrift, metallurgi, bygg og kjemisk industri, og gir en balanse mellom ytelse og pris. Symons kjegleknuser Symons kjegleknuseren er en klassisk modell brukt i flere tiår innen gruve- og pukkindustri. Den er kjent for enkel konstruksjon, driftssikkerhet og høy kapasitet. Fordelene omfatter: - Stabil drift og lang levetid Predpfx Afjq Nd Ndjxea - Ensartet kornfordeling - Enkel justering av utløpsåpning - Lave driftskostnader Symons kjegleknusere tilbys i flere modeller, blant annet 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft og 7ft, for ulike kapasitetsbehov. Kjøp av kjegleknuser Ved valg av kjegleknuser bør følgende vurderes: - Materialets hardhet og slitasje – velg en knuser tilpasset materialtype - Produksjonskapasitet – dimensjonér maskin og effekt etter ønsket ytelse - Automatisering og styringssystemer – moderne kjegleknusere leveres med hydraulikk og PLC for enklere drift - Ettersalgsservice og reservedelstilgang – god support sikrer lang levetid Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD tilbyr et bredt utvalg kjegleknusere, inkludert fjær-, sammensatte- og Symons-modeller. Hver maskin er produsert med materialer av høy kvalitet og avansert teknologi for effektiv og slitesterk drift.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, CONSTMACH tertiær slagknuser er en avansert knusemaskin som gir høy effektivitet i steinknusing og sandproduksjon. Maskinen leverer overlegen ytelse, spesielt ved knusing av materialer med middels hardhet og lavt slitasjenivå. Den utmerker seg ved sin evne til å produsere fint, kubisk formet materiale ned til 0,5 mm i én gjennomkjøring. Dette gjør den til et ideelt valg for produksjon av høykvalitets tilslag innen sektorer som bygg, ferdigbetong og asfaltproduksjon. Tertiærknusere sikrer at materialet får en homogen kornstørrelse under knuseprosessen, og muliggjør mer effektiv utnyttelse av materialet takket være høy reduksjonsgrad. Med disse egenskapene er CONSTMACHs tertiærknuser også ofte førstevalget som "sandproduserende maskin" i steinknuseanlegg. Takket være det høyhastighets roterende rotorsystemet og justerbare knuseplater, kan materialet knuses til ønsket finhet. Det hydrauliske åpnings- og justeringssystemet gir operatørene mulighet til å utføre vedlikehold og utskiftinger trygt og raskt. Utskiftbare slitedeler sikrer lang levetid og lave driftskostnader. I tillegg gir designet, som egner seg for drift i lukkede kretsløpssystemer, jevn kvalitet på tvers av ulike produktstørrelser. Tekniske spesifikasjoner for tertiærknuser MODELL: CTC - 1275 Rotor diameter: 1.100 x 750 mm Rotorhastighet: 800 – 900 o/min Maksimal innmatingsstørrelse: 100 mm Kapasitet: 60 – 80 t/t Motoreffekt: 110 kW Vekt: 9.500 kg MODELL: CTC - 1210 Rotor diameter: 1.100 x 1.000 mm Rotorhastighet: 800 – 900 o/min Maksimal innmatingsstørrelse: 120 mm Kapasitet: 80 – 135 t/t Motoreffekt: 160 kW Vekt: 12.500 kg MODELL: CTC - 1212 Rotor diameter: 1.100 x 1.200 mm Rotorhastighet: 800 – 900 o/min Maksimal innmatingsstørrelse: 150 mm Kapasitet: 120 – 170 t/t Motoreffekt: 200 kW Vekt: 15.500 kg MODELL: CTC - 1215 Rotor diameter: 1.100 x 1.500 mm Rotorhastighet: 800 – 900 o/min Maksimal innmatingsstørrelse: 150 mm Kapasitet: 230 – 250 t/t Motoreffekt: 250 kW Vekt: 18.500 kg Hvorfor velge CONSTMACH tertiærknusere? Psdoxqgtvepfx Afxora CONSTMACH tilbyr pålitelige løsninger innen knusing, sikting og betongproduksjonsutstyr som tilfredsstiller internasjonale standarder. Våre tertiære slagknusere øker din produksjonseffektivitet med høy kvalitet, holdbarhet og lave vedlikeholdskostnader. Vi gir deg full støtte etter salget med reservedeler og tekniske tjenesteytelser. Hvis du ser etter en slitesterk, energieffektiv og høytytende steinknuser, er CONSTMACH det riktige valget for deg. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygg- og gruveindustrien med et bredt produktspekter. Vår produktportefølje inkluderer betongblokkmaskiner, stasjonære og mobile betongblandeverk, steinknusere, knuse- og sikteanlegg, sandvaskemaskiner, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonsmetode og kundetilpassede løsninger utmerker Constmach seg som et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjefolk grunnet deres holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, *Alle våre produkter er laget med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS Pjdpfxezl Ntbj Afxjra Cone crusher-produktserien er spesielt utviklet for de hardeste materialene; kjegleknusere er blant de beste valgene for knusing av elvesingel, basalt og granitt, samt slipende materialer i gruveindustrien. Arbeidsprinsippet for kjegleknusere er å knuse materialet ved kompresjon, der materialet presses mellom vegger som er fullstendig dekket av slitesterkt slitebelegg og skålforing. Takket være slitesterke slitedeler har den lengre levetid enn andre knusere. Modell: FABO CC200 Kapasitet: 200-250 t/t Maks. mateåpning: EC 185 mm C 145 mm MC 115 mm M 90 mm MF 75 mm F 50 mm EF 35 mm Motor: 132 kW Hodediameter: 1100 mm Dimensjoner (bredde * høyde): 2520*2540 mm Turtall motaksel (rpm): 750-1200 Vekt: 11 230 kg * Hydroset-kontroll * Automatisk belastningsbeskyttelse * Praktisk utløp * Høy kapasitet, kubisk produksjon * Høytytende kontaktløs labyrint * Høy produktivitet, lavt energiforbruk og reduserte slitasjekostnader, lang levetid og høy produkutbytte med ønsket finknusing. FOR MER INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT PÅ TELEFON!

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, *Alle våre produkter er produsert med omtanke og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS Kjegleknuser-produktgruppen er spesielt utviklet for de hardeste materialene. Kjegleknusere er et av de beste valgene for knusing av elvegrus, basalt og granitt, samt andre slitesterke materialer innen gruveindustrien. Arbeidsprinsippet til kjegleknusere er å knuse materialet ved kompresjon, ved å klemme det mellom vegger som er fullstendig dekket med slitesterk mantelvegg og skålforing. Takket være slitedeler med lang levetid har den lengre driftslevetid enn andre typer knusere. Modell: FABO CC300 Kapasitet: 300-400 t/t Maks. materåpning: EC 215 mm C 175 mm MC 140 mm M 110 mm MF 85 mm F 70 mm EF 38 mm Motor: 200 kW Prodozlr Ubjpfx Afxoa Hodediameter: 1200 mm Dimensjoner (bredde * høyde): 3030 * 2775 mm Motorturtall: 750-1200 o/min Vekt: 23 000 kg * Hydroset-kontroll * Automatisk belastningsbeskyttelse * Praktisk utløp * Høy kapasitet med kubisk produksjon * Høyytelses kontaktløs labyrint * Høy produktivitet, lavt energiforbruk og reduserte slitasjekostnader, lang levetid og høy produktutbytte med ønsket finfraksjon. FOR MER INFORMASJON, TA GJERNE KONTAKT!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, farge: annen, totalvekt: 42 000 kg, Byggeår: 2026, FTC-300 Beltegående Kjegleknuser er produsert med matetrakt, generator, kjegleknuser og lagerbånd i rekkefølge. FTC-300 beltegående kjegleknuser, som styres via fjernkontroll, utfører alle brukerkommandoer presist, og beveger seg effektivt på sine belter selv under krevende klimaforhold og i vanskelig terreng. FTC-300 Crawler Cone Crusher, nøye designet og produsert for knusing av stein, er markedets ledende belteknusingsanlegg med sin vekt på 42 000 kg og en knusekapasitet på 150–250 t/t. Matetrakten med vibrasjon er utviklet av våre ingeniører med fokus på brukervennlighet, slik at knuseren – plassert på FABO vibrerende matetrakter – arbeider med høy effektivitet. Vibrasjonshastigheten på FABO vibrerende trakter kan manuelt justeres via automasjonssystemet. Denne funksjonen gir redusert slitasje og sikrer brukeren lengre og mer effektiv driftstid. Kjegleknuser Kjegleknuseren er knuseenheten i FTC-300 beltegående knuseanlegg, og håndterer enkelt harde steiner. Kraften fra motor overføres til tannakselen og videre til navet via tannhjul. Steinen knuses mellom kjernen og konkaven inne i knuseren. Kjegleknuseren utmerker seg med robusthet og høy produksjonskapasitet, og sikrer at FTC-300 opererer på maksimal kapasitet med høy rotasjonshastighet og solid girkonstruksjon. Prsdpfxeziba Us Afxja Lagerbånd Med sitt sammenleggbare design minimerer den maskinens dimensjoner for transport og lagring. Antall og lengde på båndene kan tilpasses etter brukerens ønske. 10 mm EP 125 transportbånd av 4-lags gummi, montert på 4 mm st 37 vridd plate, transporterer aggregatet fra sikten effektivt til ønsket plass. Slitestyrke dekk på båndene gir lang og pålitelig levetid. FTC-300 beltegående knuseanlegg kontrolleres via et fullt automasjonssystem. Med panelet på maskinen kan driftsmodus enkelt justeres. Maskinens arbeidsprinsipp kan raskt tilpasses materialtypen brukeren tilfører via matetrakten. Flere funksjoner, som rotorfart til knuser og (valgfri) vibrasjonshastighet på trakten, kan reguleres via automasjonssystemet.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 300 kW (407,89 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: annen, Byggeår: 2026, *Alle våre produkter er produsert med omtanke og leveres med 1 års garanti! Psdpfx Afjy S Akvoxsra *Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS FABO MCC-300 er den store, effektive modellen i CC-serien – en mobil, lukket krets knuse- og sikteanlegg som brukes til prosessering av harde materialer som basalt, granitt, gabbro, dolomitt og andre typer harde steiner. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: Matingstrakt med tallerkenmater: 6 m³ Produksjonskapasitet: 220–340 tonn per time Knusetype: Kjegleknuser Maksimal innmatingsstørrelse: 225 mm Siktestørrelse og -plan: 2200 x 5500 mm, 3–4 dekk Samlet motoreffekt: 300 kW MCC-300 består av: • Tallerkenmater • Kjegleknuser • Vibrasjonssikt med høy slagkraft • Sammenleggbare transportbånd for innmating, retur, bypass og lager • Hydrauliske støttebein • Mobil chassis med aksler og dekk • Fullt automatiseringssystem • Støvundertrykkelsessystem • Vedlikeholdsplattformer med enkel tilgang • Dieseldrevet generator (valgfritt) KONTAKT OSS GJERNE FOR MER INFORMASJON!

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 450 kW (611,83 hk), Byggeår: 2025, ### Beltegående mobilknuser / Sporbundet mobil steinknuser: Introduksjon og bruksområder Introduksjon: Beltegående mobilknusere, også kjent som sporbundne mobilknusere, er allsidige og svært effektive maskiner utviklet for knusing av ulike materialer direkte på anleggsplassen. I motsetning til tradisjonelle stasjonære knusere er disse mobile enhetene montert på belter (spor), noe som gjør dem i stand til å forflytte seg problemfritt i krevende terreng og avsidesliggende områder. Pjdpfx Ajq Nfvujfxera Disse maskinene integrerer innmating, knusing, sikting og transport i ett system, noe som gir stor fleksibilitet og reduserer behovet for flere separate maskiner. Drives typisk av dieselmotorer, noe som gir god mobilitet, redusert oppstillingstid og et kompakt design som forenkler transport mellom arbeidsplasser. Viktige egenskaper: 1. Mobilitet: Beltegående design for enkel forflytning mellom ulike arbeidssteder. 2. Allsidighet: Egnet for å knuse ulike typer materialer, inkludert stein, malm og rivningsavfall. 3. Effektivitet: Høykapasitets knuse- og sikteprosesser. 4. Miljøvennlig: Utstyrt med støvdemping og støydempende systemer. 5. Automatisering: Avanserte styringssystemer for effektiv drift og minimal manuell betjening. Bruksområder: 1. Steinbrudd og gruvedrift: Ideell for knusing av harde og slitesterke steintyper som granitt, basalt og kalkstein. Effektiv behandling av råmaterialer til byggeaggregater og gruveindustri. 2. Bygg- og rivningsprosjekter: Perfekt for knusing av avfall på stedet, som betong, teglstein og asfalt. Reduserer avfallsmengde og muliggjør materialgjenvinning, noe som bidrar til bærekraftige byggemetoder. 3. Infrastrukturprosjekter: Utstrakt brukt i veiutbygging, produksjon av jernbaneballast og infrastrukturutvikling. Mobilitet muliggjør drift tett på anleggsplassen og reduserer transportkostnader for materialer. 4. Gjenvinning: Effektiv ved resirkulering, spesielt ved knusing og bearbeiding av betong- og asfaltavfall. Bidrar til å redusere deponering og sparer naturressurser. 5. Produksjon av tilslag: Uunnværlig for produksjon av tilslag av høy kvalitet til byggeprosjekter. Muligheten til å produsere ulike fraksjoner møter ulike bransjestandarder og krav. Konklusjon: Beltegående mobilknusere er uunnværlige i moderne bygg- og gruvedrift. Deres mobilitet, effektivitet og allsidighet gjør dem til en betydelig ressurs for virksomheter med behov for knusing og sikting på stedet. Ved å redusere oppstillingstid og transportkostnader øker de den operative effektiviteten, og gjennom materialgjenvinning bidrar de til miljøvennlige prosesser.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, Fjær- og hydraulisk kjegleknuser: Design, drift og tekniske innsikter Kjegleknusere er essensielle innen gruveindustri, metallurgi og produksjon av tilslag, og er designet for sekundær- og tertiærknusing av harde og middels harde materialer. Blant de vanligste typene er fjærkjegleknuseren og hydraulisk kjegleknuser, som hver har distinkte fordeler når det gjelder konstruksjon, ytelse og styring. Fjærkjegleknuser Fjærkjegleknuseren er et tradisjonelt design som benytter mekaniske fjærsystemer for overbelastningsbeskyttelse. Når ikke-knusbare materialer kommer inn i knusekammeret, gir fjærmekanismen mulighet for at motkjeglen (skålen) kan bevege seg nedover, noe som forhindrer skade på knuseren. Når fremmedlegemet er borte, returnerer fjærene til opprinnelig posisjon, noe som sikrer kontinuerlig drift. Konstruksjon: - Hovedramme og basisenhet - Eksentrisk aksel og transmisjonssystem - Faste og bevegelige kjegler (mantel og konkav) - Fjær- og justeringsmekanisme Arbeidsprinsipp: Materialet mater inn i knusekammeret og komprimeres mellom mantelen og konkaven. Laminert knuseprinsipp sørger for at partikler knuses både av trykk og slag, noe som gir jevn og god korngradering. Tekniske hoveddata: - Mating: ≤300 mm - Utløpsstørrelse: 3–60 mm - Kapasitet: 30–700 t/t - Motoreffekt: 75–400 kW Fordeler: Enkel konstruksjon, lave vedlikeholdskostnader, stabil ytelse og pålitelig overbelastningsvern. Bruksområder: Benyttes mye til knusing av granitt, basalt, jernmalm, kobbermalm og kalkstein. Ideell for mellomstore produksjoner der kostnadseffektivitet og slitestyrke prioriteres. Hydraulisk kjegleknuser Den hydrauliske kjegleknuseren er en videreutvikling av fjærdesignet, som integrerer hydrauliske systemer for økt automatisering, sikkerhet og presisjon. Her erstattes det mekaniske fjærsystemet med hydrauliske sylindere som styrer utløpsåpningen og gir overbelastningsbeskyttelse. Konstruksjon: - Hovedramme og eksentrisk enhet - Hydrauliske sylindere og styringssystem - Knusekammer med optimalisert slitedelutforming - Automatisk smøre- og hydraulisk justeringsenhet Arbeidsprinsipp: Det hydrauliske systemet justerer utløpsåpningen og frigjør trykket automatisk ved fremmedlegemer, noe som forhindrer mekanisk skade og gir rask gjenopptakelse av drift. Kombinasjonen av høyhastighets eksentrisk bevegelse og optimalisert kammergeometri gir økt knuseeffektivitet og premium produktkvalitet. Tekniske hoveddata: - Mating: ≤320 mm - Utløpsstørrelse: 3–50 mm - Kapasitet: 45–1200 t/t - Motoreffekt: 90–630 kW Fordeler: Automatisk kammerutløsing, presis styring, høy knusegrad og overlegent kornformet sluttprodukt. Bruksområder: Ideell for storskala gruvedrift, tilslagsproduksjon og avanserte knuselinjer med krav til kontinuerlig drift og minimalt driftsstans. Prodpfstxhybox Afxoa Sammenligning Begge knusertyper opererer etter samme kompresjonsprinsipp, men skiller seg i regulering og automatisering. Fjærkjegleknuseren er enkel og kostnadseffektiv, egnet for stabile driftsforhold. Hydraulisk kjegleknuser gir avansert styring, rask justering og høy effektivitet, og er optimal for moderne produksjonslinjer med store kapasitetskrav.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger for knusing av kalkstein og talkum Innledning En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en svært effektiv knusemaskin som benyttes mye innen gruvedrift, pukkverk og produksjon av tilslag. Som en sentral komponent i et anlegg for kalksteinsknusing sikrer den presis forming av tilslaget og høye reduksjonsgrader. Enten den brukes som kalksteinsknuser eller som talkumknuser, leverer HSI-slagknuseren jevn partikkelstørrelse og topp ytelse på tvers av ulike materialtyper. Egenskaper ved HSI-slagknuser: Høy knuseeffektivitet Slagemekanismen benytter høyhastighetsrotorer og slagbjelker for å oppnå fin og ensartet knusing. Fleksible bruksområder Egnet for middels harde til myke materialer som kalkstein, talkum, gips og kull. Justerbar utmatningsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggjør enkel kontroll over ferdig produktstørrelse. Slitesterke komponenter Slitebestandige slagbjelker og foringer øker levetid og minimerer vedlikeholdskostnader. Enkel vedlikehold Store inspeksjonsluker og modulært design forenkler inspeksjon og bytte av slitedeler. Energieffektivitet Optimalisert rotordesign og balansert drift reduserer energiforbruket. Tekniske spesifikasjoner (typisk område) Modell: 1214 Maks innmatingsstørrelse: 300 mm, Kapasitet: 100–140 t/t Prjdpoq Ny Sajfx Afxja Modell: 1315 Maks innmatingsstørrelse: 350 mm, Kapasitet: 150–200 t/t Spesifikasjonene kan variere avhengig av materialets hardhet og innmating. Bruksområder Kalksteinsknusingsanlegg: Primær- eller sekundærknusing av kalkstein for sement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Finfordeling av myke mineraler som talkum og gips for pulverproduksjon. Tilslagsproduksjon: Gir kubiske tilslag ideelle for asfalt- og betongproduksjon. Gjenvinning: Effektiv knusing av betong, asfalt og rivningsavfall. Hvorfor velge en pålitelig slagknuser-produsent Å velge en anerkjent produsent gir tilgang til høykvalitets materialer, avansert maskindesign og pålitelig oppfølging. En profesjonell leverandør tilbyr skreddersydde løsninger for spesifikke materialer, som kalksteinsknuser eller talkumknuser, og sikrer optimal ytelse og lang levetid. Slagknuser til salgs Moderne slagknusere til salgs har avansert automasjon, energibesparende systemer og forbedret slitestyrke. De egner seg ideelt for operatører som krever høy produksjon, lave driftskostnader og jevn kvalitet, både i stasjonære og mobile knuseanlegg. Konklusjon En HSI-slagknuser er en allsidig og effektiv løsning for knusing av kalkstein, talkum og andre middels myke materialer. Med robust konstruksjon, justerbare innstillinger og høy kapasitet utgjør den en nøkkelrolle i ethvert kalksteinsknusingsanlegg eller mineralprosesslinje. Valg av riktig produsent sikrer pålitelig drift, redusert nedetid og solid investeringsverdi over tid.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 6 800 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, SBM knuseanlegg Type: Slagknuser, type RHSM-3 Knuser med overføringsbånd Enkeldekkssikt 4 x transportbånd med retur av overkorn til knuseren Metalldetektor Ytelsesparametere -Inngangsstørrelse 0–800 Prsdpfx Aozv Edwefxea -Inngangskapasitet opptil maks. 130 t/t -Inngangsåpning 725 x 1260 mm -Rotordiameter 1160 mm -Elmotor 132 kW -Hydraulisk aggregat 3,0 kW Nåværende bruk: Asfaltgjenvinning

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Brukt i god stand. Kapasitet: 20 000 kg per time. Pedpfx Afewa Stisxjra

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: diesel, drivstofforbruk per time: 20 l/t, drivstofftank kapasitet: 500 l, farge: gul, totalvekt: 45 000 kg, løftehøyde: 28 mm, kjedens tilstand: 80 prosent, utslippsklasse: Euro 3, skuffevolum: 3 m³, Byggeår: 2006, driftstimer: 13 030 h, maskin-/kjøretøynummer: 7004, Utstyr: aircondition, førerhus, hodebeskytter, hydraulikk, hydraulisk hammer, justerbar bom, kjørecomputer, standardskuffe, stålkjettinger, vippbart understell, Komatsu PC450 høyt-rekkende rivemaskin. Maksimal høyde 28 m. To bomsett: høy rekkevidde og standard rivning. To rivningssakser: - Trevi Benne HC15ND for primærriving - Trevi Benne FR35 for sekundærriving. Rask, hydraulisk operert bomskiftekobling. Tiltebar førerkabin. Psdpfx Aoultfnofxjra

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 260 kW (353,50 hk), drivstofftype: elektrisk, farge: mørkerød, totalvekt: 42 000 kg, driftsvekt: 42 000 kg, kjedens tilstand: 100 prosent, akselkonfigurasjon: 3 aksler, Byggeår: 2026, Byggebransjen beveger seg bort fra «bygg-riv-deponér»-syklusen og over mot Urban Mining. Kjernen i dette skiftet er den mobile steinknuseren, en kraftpakke konstruert for å omdanne hauger med betong og murstein til høyverdig, resirkulert tilslag – direkte på anleggsplassen. --- ## 1. Ingeniørfaglig logikk: Fra avfall til verdi Ved tradisjonell riving transporteres avfallet til deponi – en løsning som er både dyr, klimabelastende og lite ressursvennlig. En mobil knuser snur dette på hodet. Fabrikken bringes til avfallet. Ved å prosessere materialene på stedet sparer entreprenøren transportkostnader og kan produsere «forsterknings-/bærelagsmaterialer» umiddelbart. ### Hovedkomponenter i et mobilt anlegg for bygg- og rivningsavfall (C&D): * Vibrasjonsmater: Bruker "grizzly"-rister for fraksjonering (forhåndssikting) av finstoff som jord og sand, slik at bare grove materialer går inn i knuseren. * Knuseenhet: Vanligvis en kjeftknuser (for første komprimering) eller slagknuser (for bedre kornform og høyere reduksjonsgrad). * Magnetseparator: Dette er «trumfkortet» for C&D-avfall – fanger opp armeringsjern og metallrester som ellers vil forurense tilslaget. * Utslags-/transportbånd: Frakter ferdig knust materiale til lager eller haug. --- ## 2. Tekniske spesifikasjoner og ytelse Når disse maskinene vurderes, er "kapasitet" ($TPH$ eller tonn/time) nøkkeltallet. Ved C&D-gjenvinning må maskinen kunne håndtere varierende størrelser og hardhet på materialet. ### Typisk tabell for tekniske spesifikasjoner | Funksjon | Spesifikasjon | Betydning | | --- | --- | --- | | Kapasitet| 100–500 t/time | Avgjør prosjektets fremdrift/hastighet. | | Maks. innmating | 500–1.100 mm | Viser om du trenger hydraulisk hammer først.| | Kraftkilde | Diesel-elektrisk eller hydraulisk | Dobbelt strøm (elektrisk) gir mindre støy/utslipp i bykjerner.| | Knusertype | Kjeft- eller slagknuser | Slagknuser gir mer "kubisk" ferdigfraksjon.| | Mobilitet | Beltegående | Kritisk for fremkommelighet på ujevnt rivningsareal. | --- ## 3. Spesialisering for C&D Gjenvinning av byggavfall handler ikke bare om å "knuse stein", men om å rense materialet. Moderne mobile enheter leveres med: 1. Overbåndsmagneter: Spesielt laget for å trekke ut armeringsjern fra betongstrømmen. 2. Støvdemping: Høytrykksdyseløsninger som begrenser støvmengde – til glede for naboer og arbeidsmiljø. 3. Aktiv forhåndssikting: Tar ut jord/asfalt-finstoff før de når knusekammeret, og hindrer "pakking" eller tilstopping. > Innsikt: Bruk av mobil knuser kan redusere prosjektets klimafotavtrykk med inntil 40 %, hovedsakelig ved å eliminere "inn- og uttransport" av tilslag. --- ## 4. Vedlikehold og levetid C&D-avfall er svært slitasjefremkallende (og skjuler ofte «overraskelser» som treverk/plast), så vedlikehold er kritisk: * Kjeftplater: Må snus eller byttes jevnlig for å opprettholde "Closed Side Setting" (CSS), som bestemmer ferdig fraksjon. Psdpfx Asq I Nvijfxora * Slagplater: I slagknusere er dette slitedeler som tar de største belastningene. --- Ønsker du at jeg sammenligner lønnsomheten mellom kjeftknuser og slagknuser for en konkret rivningsoppgave, eller kanskje se nærmere på miljøregler for knusing på byggeplass?

Byggeår: 1989, Tilstand: ukontrollert (brukt), Industriell dobbelakselskjærer C3 VKF-250 (Industriell dobbelakselskjærer C3 VKF-250 fra produsenten Přerovské strojírny ČR) Tekniske data: • Type: C3 VKF-250 • Produsent: Přerovské strojírny • Produksjonsår: 1989 • Drift: 2 × elektrisk motor med girboks (motoreffekt 22,5 kW) • Strømforsyning: 3 × 400 V • Maskinens plassering: Papir-Novak s.r.o. – Tsjekkia Maskinens bruksområde: hovedsakelig til behandling av: • plastavfall, • tre, • papir og papp, • tekstiler, • kabler, • lett industriavfall og resirkulerbart avfall. Psdpfx Afszt Hmzoxjra Maskinens tilstand: • mekanisk komplett, • utstyrt med to elektriske motorer med girbokser, • kontrollpanel (fordeler) mangler, • funksjonaliteten er ikke verifisert – maskinen er ikke testet, • har vært lagret på et lager i lang tid. • Maskinen er egnet for oppussing, igangkjøring eller som en kilde til reservedeler.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 330 kW (448,67 hk), Byggeår: 1995, driftstimer: 12 200 h, Utstyr: førerhus, Caterpillar 350L rivningsgraver med rivningsbom Årsmodell: 1995 Timer: 12 200 t Pedezgu Dhepfx Afxora SEKA overtrykksanlegg Hurtigfeste CW40 Justerbart understell

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 1970, Funksjonalitet: ikke funksjonell, En del av DKT 900-knusemaskinen, produsert av PSP Přerovské strojírny. Dette er en knuserramme som er beregnet for fullstendig ombygging og reparasjon. Tilbys til en redusert pris i forbindelse med avvikling. Psdjzmdlhepfx Afxera Estimert vekt er 2800 kg.

Byggeår: 1981, Tilstand: brukt, Egenvekt: 8300 kg Aulmann & Beckschulte knusere Type: UF 400x1000 Predpfx Afezry T Eoxea Byggeår: 1981 Mål: 4700 mm x 1600 mm x 2800 mm (L x B x H) Innmatsåpning: 600 mm x 430 mm Motor: 50 Hz 420 V 55 kW 95 A Demonteres av oss. - Byggeår: 1981 - Dokumentasjon tilgjengelig: Nei - CE-sertifikat tilgjengelig: Nei - Transportvekt [kg]: 8300 kg Finansiell informasjon Merverdiavgift: Oppgitt pris er ekskl. merverdiavgift Merverdiavgift/differansebeskatning: Merverdiavgift kan fradras for næringsdrivende Levering og innbytte er mulig når som helst for alt innenfor industriområdet Lukas van Rossum

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, HCU 7/160 Keglekross Produksjonsår: 2018 Inngangsstørrelse på krossen [mm]: 160 CSS [mm]: 12–32 mm Motor [kW]: 90 Hydraulisk justerbar åpning Podpfx Ajzl N Ulsfxjra Krossen produserer kubisk materiale og er egnet for de hardeste materialene. Kross med oljetank og 90 kW motor Kross med kontrollskap og PC-styring Galvanisert støttestruktur inkludert Maskinen er fullt funksjonsdyktig.

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 1987, Gyratory crusher Pjdpfxjiuifvo Afxjra Model 1500, fine chamber Requires replacement of thrust bearings; the rest of the machine is in good condition. Can be repaired or used for spare parts. Price: 1 euro per kg.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2010,